1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～
3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定
2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑：
3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有
无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。
4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
4.3 允许偏差项目，见表2-13。
5 成品保护
5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
5.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
5.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。
5.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅
混凝土设备基础允许偏差表2-13
不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
5.9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
6.3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
6.4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
6.5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
6.6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。
7.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
7.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
2.2.5 明挖基础工程地基处理安全技术交底 1. 未风化的岩层，岩面倾斜超过15°时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。 2. 人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。 3. 注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。 4. 爆破岩石应符合下列要求： (1) 施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。 (2) 露天爆破装药前，应与气象部门联系，及时掌握气象资料，遇雷电、暴雨雪来临；大雾天气，能见度不超过100m；风力大于六级（含）等恶劣天气时，必须停止爆破作业。 (3) 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责，进行充分的爆破准备工作，检查落实，确认合格，并记录。 (4) 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查，了解并掌握危及安全的不利环境因素，采取相应的安全防护措施。 (5) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显安全标志，并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。
(6) 施工前，应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位，协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。 (7) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训，具有爆破作业上岗资格的人员操作。 (8) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。 (9) 爆破完毕，安全等待时间过后，检查人员方可进入爆破警戒区内检查，经检查并确认安全后，方可发出解除警戒信号。 5. 现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求： (1) 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2) 斜道应直顺，不宜设弯道。 (3) 斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。 (4) 斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。 (5) 斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。 (6) 使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。 6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求：
土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化； 工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好（驾驶室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效，必须经常检查制动装置，发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，机械作业时，机械上面禁止站人，机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。
设备基础施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 施工准备 2．1 材料及主要机具： ２.１.1 水泥:宜325~42５号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.３石子:卵石或碎石，粒径０.５~ 3.2cm,含泥量不大于2％。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 ２.1．5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头）、振捣器(棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.２作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.３在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 操作工艺 ３.１工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 ３.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.３混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀,搅拌时间一般不少于9０ｓ。 3.4 混凝土的浇筑: 3．4.１混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的１.25倍,最大厚度不超过５０cｍ。 3．4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列，逐点移动,顺序进行,不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．５倍。振捣上一层时，应插入下层５cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.４混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2ｈ以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
（一）土方工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。 22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 24．开挖土方必须有挖土令。 (二)回填土工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．装载机作业范围不得有人平土。 3．打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，
设备基础技术交底
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灵璧杨疃镇10MWp农光互补光伏发电项目设备基础技术交底 编制： 审核： 批准： 江苏启安建设集团有限公司 灵璧杨疃项目部 2016年03月
一、作业必备条件 1、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸及施工方案，掌握工程特点及其难点，明确施工工艺及技术质量要求，并严格按照施工方案对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 2、现场准备 2.1、劳动力组织已齐全，并已进场。 作业所有器具、仪器已准备齐全，并可投入使用。 施工用料供应计划已落实，周转材料能满足工程需要。 现场水、电、路已通。 质量、安全保证体系已建成并完善。 对工人进行了安全、技术交底。 二、作业顺序、方法及要求 2.1、作业顺序： 基础定位放线→土方开挖→基础垫层浇筑?一次找平→绑扎基础钢筋→支模板→底板混凝土浇筑→拆模→基础墙体弹线→基础墙体砌筑→二次找平→圈梁、构造柱钢筋绑扎→圈梁、构造柱混凝土浇筑→槽钢安装→养护→设备基础交安 2.2、作业内容、方法及要求 2.3、测量定位 现场测量定位采用GPS测量仪按业主提供的引测点定位，测放出设备的控制桩并引测高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪测放出开挖线，开挖完成后利用已有的控制桩测放出基础线。 2.4、土方工程 开挖范围：基础采用大开挖的方法。基坑开挖时，工作面按照每边300mm进行留设。由于场地开挖深度不高，基坑侧壁以不放坡开挖为主，注意不得破坏原土持力层。 2.5、钢筋工程 2.5.1、所有钢筋进场必须有质量合格证，并按规定分批抽取试样作机械性能实验，合格
机械设备安全技术交底 一、防范重点： 1、机械倾斜； 2、机械伤害。 二、防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给工程部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员)。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。 、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，5．
增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告工程部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工： ）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。1（ （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。
安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程地基与基础 分项工程（工种）名称：土方开挖 交底内容： 一、质量目标：争创优良 二、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤频率控制在1‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施： 1、本工程的土方开挖深度度为-2.6米，采用机械开挖，从上至下分层进行，当挖至-2米，人工槽，随机作业，用水准仪抄平，正负偏差控制在20mm，严禁扰动基础原土层。 2、本工程工期短，需要连续施工，夜间施工，作业区内照明必须跟上， 宜在边坡附近设立警介标志，作业过程中，注意机械伤人。 四、成品保护措施 基础开挖后，周围不准车辆通过，防止塌方事故的发生。 五、安全技术措施 1.机械工必须持证上岗，无证者不准动用机械 2.工人跟班作业时，严禁在基槽内嬉笑打闹。 3.工作不准在机械作业半径内施工，以防机械伤人。 4.工人之间间隔2—3米，注意安全，必须戴安全帽。 六、质量标准 允许偏差，标高±30mm长度、宽度根据设计要求略大不能偏小。 七、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 交底人： 2015.1.20 监督人： 年月日 接底人： 2015.1.20
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。 安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程基础 分项工程（工种）名称：模板工程 交底内容： 一、质量目标：争创优良 二、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤频率控制在6‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施： 1、保证工程结构和构件各部分的形状，位置及几何尺寸的正确，具有足够的刚性， 稳定性和承载能力，能可靠地随新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 2、模板构造简单，拆装方便，并便于绑扎钢筋，安装和砼的浇筑，浇砼模板接缝严 密不漏浆，模板与砼接触面涂融离剂。 3、垫层模板支撑遇土方时，可采用φ10钢筋将模板底部稳定，使模板在浇筑过程中不走位，基础支模时，根据垫层上已弹出的黑线，使用φ48的钢管在模板外侧夯入土中，然后用铁丝及木方稳固，根据图纸要求，在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小 2—3mm，在浇筑砼后，砼内膨胀可达到设计要求支完后的模板应拉线校正。 4、圈梁模板在支配过程中，也要拉线顺直，卡具应隔壁0.5m设一件。 5、侧模拆除，在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，必须经 过现场管理人员许可。 四、成品保护措施 1、支好的模板不准放置沉重的施工机具 2、不准在未成型砼的模板上拆除卡具 3、浇砼时留人看模 五、安全技术措施 1.工人进入现场必须戴安全帽 2.班组长遵守安全制度，领导班组安全作业。 3.开班前会，增强工人安全素质，对作业环境进行交底。 4.对使用的施工机械要定期检查。 六、质量标准 允许偏差，轴线位移〈5mm，标高5mm，截面尺寸10mm，表面平整5mm。 七、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203—2002
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工机具及设备安全技术交底 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
施工机具及设备安全技术交底(通用版) 交底内容： 一、中小型机械应符合下列规定： 1、各种施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。 2、所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。 3、每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行"一机一闸"并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。 4、各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。 5、作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 6、作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中
不得进行维护保养。 二、手持式电动工具应符合下列规定： 1、空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。若采用Ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与PE线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。 2、手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。 三、移动式电动机械应符合下列规定： 1、移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。 2、使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 四、固定式机械应符合下列规定： 1、机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。
建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。 3.走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。 6.走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用： 1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。 2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。 3）推土机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
4）汽车载重量应按规定标准减载20%～25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。 5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%～30%。 7．在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。 8．执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用 规定操作，待走合期满后再取下。 9．走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。 10．走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。 11．机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容：
明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底 .一般规定 .基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。 .施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。 .基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于(含），与其他管线距离小于（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。 .开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。 .土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。 .基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。 .挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 .在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘以外，堆土高度不得超过. .基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 .人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 .机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。 边坡坡度比例
1 / 11 .使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求： ()作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。()吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 ()作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 ()现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 ()吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。 ()现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 ()吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 ()吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
基础工程技术交底书
基础工程施工安全质量技术交底 一、工程概况： 建湖县农村商业银行综合楼共22层（地下1层、地上21 层），建筑总高度98.6m，建筑总面积42855.51m2（其中地下10133.63m2、地上32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。 二、土方工程 本工程基坑开挖深度约为 6.0～7.6m，总挖土方量约为80000m3。依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1：1～1：1.2放坡。一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部挖深或变化深度部位采用人工开挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。 1、施工准备： ①施工平面布置挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填土方20000m3左右，余土60000m3左右直接装车外运出现场。施工现场临时施工通道做150厚C30素砼；500厚道渣。道路边缘设置Φ300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。 ②施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防汛的应急材料， ③严格按照公司规定及经过审批的方案执行。
2、施工方法 ①地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较为平坦。根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。将控制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取砼加固保护措施。 ②土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置采用放坡大开挖。●地下室基坑面积10133.63m2、东西向138m、南北向123m、开挖深度6.0～7.0m左右,基坑工程特点为面积大，边长长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原则进行土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工，由东北向西南挖起。●土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲土，不得超挖。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内清运出场。挖土过程中应派人及时修平。在挖土整个过程中，每10m2插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。●挖土的同时，需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。排水明沟均为300×300mm，在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少于2台潜水泵随时抽水。●所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。基槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。●基坑施工安全应充分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。基坑开挖实行分区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)
小型机械设备安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程，熟悉机械生产性能等，操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业，机械在运行中如发现有异响，发热或其它故障时，应立即停车，切断电源后进行检查和修理，修理和保养机械时，应切断电源，拔下保险丝，上好安全防护栓，同时挂上”禁止合闸”的警示牌，方可进行维修。 4、交班作业的机械，应执行交接班的制度，认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品，长发不得外露，高处作业，必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时，上料斗必须上好安全带拴，确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时，必须切断电源上好锁。
8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作，施工机械在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时，闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时，作业区与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转，严禁操作无防护设备（装置）的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时，必须切断电源，关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底 1. 工程与河湖交叉,采用导流施工宜在枯水季节进行;施工前应向河湖管理部门申办施工手续,并经批准. 2. 进入水深超过1.2米的水域作业时,必须选派熟悉水性的人员,并采取防止溺水的安全措施;遇水体危及施工安全时,坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出;拆除坝和围堰时,应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质;围堰应拆除干净,不得阻碍水流和航道. 3. 导流管施工应符合下列要求: (1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求. (2) 导流管为两排及以上时,其净距应等于或大于2倍管径;导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定.坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70厘米以上. (3) 导流管应采用钢管,并稳定地嵌固于坝体中;管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环. (4) 导流钢管吊装应采用起重机进行,人工推移时,钢管前方严禁有人,就位后应挡掩牢固. (5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求: 1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施. 2) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全. 3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求. 4) 吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装. 5) 作业场地应平整、坚实.地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格. 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业. 7) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场. 8) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和导流管离就位点距离50厘米时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下. 9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装. (6) 施工中钢管焊接所使用的焊接设备,应符合焊接安全技术交底的具体要求;现场焊接作业时,应符合下列要求: 1) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材;焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施. 2) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内;焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气
灵璧杨疃镇10M W p农光互补光伏发电项目 设备基础技术交底 编制： 审核： 批准： 江苏启安建设集团有限公司 灵璧杨疃项目部 2016年03月 一、作业必备条件 1、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸及施工方案，掌握工程特点及其难点，明确施工工艺及技术质量要求，并严格按照施工方案对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 2、现场准备 、劳动力组织已齐全，并已进场。 作业所有器具、仪器已准备齐全，并可投入使用。 施工用料供应计划已落实，周转材料能满足工程需要。 现场水、电、路已通。 质量、安全保证体系已建成并完善。 对工人进行了安全、技术交底。 二、作业顺序、方法及要求 、作业顺序： 基础定位放线→土方开挖→基础垫层浇筑?一次找平→绑扎基础钢筋→支模板→底板混凝土浇筑→拆模→基础墙体弹线→基础墙体砌筑→二次找平→圈梁、构造柱钢筋绑扎→圈梁、构造柱混凝土浇筑→槽钢安装→养护→设备基础交安 、作业内容、方法及要求 、测量定位 现场测量定位采用GPS测量仪按业主提供的引测点定位，测放出设备的控制桩并引测
高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪测放出开挖线，开挖完成后利用已有的控制桩测放出基础线。 、土方工程 开挖范围：基础采用大开挖的方法。基坑开挖时，工作面按照每边300mm进行留设。由于场地开挖深度不高，基坑侧壁以不放坡开挖为主，注意不得破坏原土持力层。 、钢筋工程 #铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，一铁丝不能锈蚀和过硬。 钢筋制作→核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑扎垫块 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈，该工程部采用用新钢筋一般不会生锈，对个别放置时间长了产生锈的钢筋，采用钢丝刷或砂轮等方法进行。如生锈的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面的，应降低使用或剔除不用。 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直，钢筋调直使用钢筋调直机调直。 钢筋弯曲成形前，应根据配料表要求长度分别截断，钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时应将同规格干钢管根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，已减少接头损耗。用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺、刻度，并设置控制短料尺寸、刻度，并设置控制短料尺寸用的挡板。切断过程中发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，切断后的钢筋断口不能有马蹄开或起弯等现象。钢筋长度偏差不应大于±10mm。钢筋切断是保证钢筋成品质量的前提条件，所谓必须保证钢筋的切断尺寸。钢筋的弯曲成型采用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将个弯曲点位置画出；划线尺寸应根据不同的弯曲角度和钢筋扣除钢筋弯曲调整值，划线应在工作台上进行，如无划线台面直接已尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺接量，以防横差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表直接进行复核，符合要求后再成批加工。 成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋变长±5mm。 、模板工程 ×35mm的木方做背框，Φ48脚手钢管做围、背肋及支撑，以Φ12@600对拉螺栓对拉固定模板。相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对称加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设发钢管桩进行加固 砼工程： 1、水泥进场以后必须有出厂合格证，并马上取样进行复检，上报原材料报审表：沙石必
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 塔式起重机安拆方案及安全技术交底 由山西省第五建筑工程公司承建的山西临汾铭城城市建设项目管理有限公司开发的临汾武警橄榄苑住宅1#楼工程, 位于临汾市中大街, 该工程住宅楼为剪力墙结构, 配套设施地下车库为框架结构。现需安装规格为QTZ5013( 63B) 塔式起重机一台, 为了保证塔式起重机安装拆卸任务的顺利完成, 现将安拆方案及安全技术作一交底。 1.施工现场情况 施工现场平面布置图见下页, 塔吊安装之前, 了解现场布局, 清理障碍物。 2.准备工作 2.1工具准备 铅丝, 杉木, 旧钢丝绳, 绳扣等常见工具。 2.2机械准备 (1)20T以上汽车吊一台。 (2)待安装的塔吊各部件。 2.3技术准备 塔吊基础施工完毕, 验收合格, 达到安装条件。 3．安装拆卸注意事项: (1)本机供电电源为三相四线制, 采用接地保护, 零线不接塔身, 并在基础作接地板组重复接地, 重复接地的接地电阻不得大于4欧姆。 (2)塔机的臂长范围以外的5~10m不应有高低压电线杆。( 低压5m, 高压10m)
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(3)安装前应首先测量个部分对地绝缘电阻, 电动机的绝缘电阻值不能低于0.5欧姆, 导线对地绝缘电阻值不能低于1欧姆。 4.塔机的安装步骤及方法: 4.1底座, 标准节, 套架, 上旋转, 驾驶室, 塔尖, 平衡臂, 大臂的安装: (1)先将底座就位紧固。 (2)上第一节、第二节、第三节标准节, 将螺栓紧固好。 (3)安装外套架。 (4)把上旋转, 驾驶室, 塔尖安装就位, 各连接螺栓紧固。 (5)上好外套架顶升平台。 (6)组装平衡木, 并上一块配重( 2.2T) 。 (7)将大臂按所需长度组装好, 其中靠塔身一端用20T汽车吊吊起, 再把塔身端用销子穿好, 然后接通电源, 用主卷扬机将大臂拉起, 直到斜拉杆用销子与塔尖穿好。 (8)将剩下的配重全部安装就位, 接通电源将主钩绳穿好, 跑车绳均挂好, 进空车试运转。 (9)此时塔机的安装高度为7.5M, 然后准备顶升。 4.2标准节顶升 (1)严格按照操作程序进行。 (2)将电源接通, 对各连接螺栓进行检查, 各运行机构工作是否良好。 (3)顶升开始, 先将主钩挂上平衡重块, 将车旋转至顶升方向位置, 并将旋转上销穿好, 启动顶升油缸电机, 操作手动换向筏, 将套架顶起, 拧开两节标准节的连接螺栓, 将安装的标准节推进套架, 待将各连接螺栓紧固后, 将油缸慢慢放下, 让上部重量压于标准节为止, 依次类推, 直至顶升到大臂下面超过主楼高度15 m以上, 最后将所有连接螺栓紧固。 5.塔机的安装步骤及方法: 此塔吊的拆卸方法与安装方法相同, 但程序相反。 6.劳动组织: