一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点： （1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 （2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 （4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。 （5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30。地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。 2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m， 3、脚手架的主要构件： 立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。 4、脚手架用途： 主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。 二、脚手架的材质要求 1、钢管 （1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）
中Q235-A级钢的规定。 （2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。以适应脚手架宽的需要。 （3）钢管质量的检验要求 钢管质量检验要求 钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件 （1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 （2）技术要求 扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定； 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件质量的检验要求 1、施工准备： （1）脚手架搭设前，要根据现场实际情况编写安全技术交底，
技术交底记录 工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设 交底内容： 一、工程概况 本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼，综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架，梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑，采用外双排进行封闭围护，首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备 根据建筑层高及施工工期要求，计算材料使用及周转量，材料提前进入施工现场，项目部组织相关人员对材料进行检验，对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理 为保证脚手架稳固性，在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理，地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底 在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路 满堂脚手架立杆间距为1.2m（梁底立杆加密间距0.5m），横杆步距为1.5m，立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板，底部搭设扫地杆，按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑，梁底进行立杆加密（间距为0.6m）；外脚手架立杆间距为1.5m，横杆间距为1.8m，立杆下
部垫100*100方木或50mm厚木板，距离根部搭设扫地杆，并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求 （1）、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 （2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 （3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求 （1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，柱、梁、板采用满堂脚手架支撑，外架采用双排脚手架。 （2）、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板，方木尺寸为100*100，木板厚度不小于
技术交底记录 编号： 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司 施工内容外脚手架工程交底日期年月日 交底内容： 一、总体筹划及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2012等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：3层以下使用钢管落地脚手架和3层以上使用悬挑脚手架。 （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长
的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： 吕振民（项目经理）——————组长，负责协调指挥工作； 康祥国（技术负责人）—————副组长，负责现场施工指挥，技术交底； 陈冰（质量员）———组员，负责质量管理工作及各工序质量把关； 庄双彬、林清（施工员）———组员，负责现场工作； 许辉、潘紫龙（安全员）———组员，负责现场安全检查工作； 架子工班长——————————组员，负责现场具体施工； 二、搭设流程及施工工艺 （一）钢管落地脚手架 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 搭设参数表： 搭设参数钢管落地脚手架 立杆横向间距或排距lb (m) 0.9 立杆纵向间距或跨距la(m) 1.5
1.结构设计概况 表1 结构设计概况 2.搭设构造要求 1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸，计算出脚手架搭设尺寸为：立杆横距900㎜；立杆纵距900㎜。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1200㎜。由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按900㎜布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。
2）立杆梁跨度方向间距900mm，梁两侧立杆间距1200mm，脚手架步距1200mm；梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距：当梁高大于1000mm时，立杆间距为600mm；当梁高小于1000mm时，立杆间距为900mm；梁加固扣件连接方式采用双扣件。 3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。 3.工艺流程 4.1、脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆 剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。 3.1立杆底座 每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于3000mm，立杆应立在木垫块的中心。 3.2扫地杆 在立柱底距地面350mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆。 3.3剪刀撑 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；剪刀撑宽度应为6～8m。 剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60 度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 剪刀撑应用旋转扣件（如图）与模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°，如图 所示（剪刀撑布置见附图）；
高支模满堂脚手架技术交底 1、钢管扣件式满堂架，支撑钢管立杆间距不得大于1200mm，高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm，距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆，中间纵横向水平杆间距不得大于1.2m。离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。 2、满堂脚手架，在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45*~60*。由于本分项工程高度大于20m除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 3、剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，除斜杆两端扣紧外，中间每步与立杆用旋转扣件连接。 4、剪刀撑斜杆的采用搭接时，搭接长度不小于1.0m，且设置三个旋转扣件固定。
5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设，并在所有梁底加设人之字撑，扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。 7、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100，以防杆件滑脱。扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。 ，
边坡工程脚手架施工技术交底 一、设计尺寸 边坡支护施工顺序为每一个段落全部开挖完成后一次性实施，立杆纵距1.5m，横距1.05m（可平铺四块竹串脚手板，每块竹串脚手板250mm），排架步距1.8m，脚手架限高取10m。管材采用φ48*3.0mm的钢管。 二、纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。 接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。 本工程使用竹串脚手板（或木脚手板），纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用铁丝固定在立杆上。 三、横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，取0.5m。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。 四、脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
五、立杆 内立杆距边坡坡脚400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。 六、剪刀撑 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于2跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。见下图 落地脚手架正立面图 七、扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。 主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件
安全技术交底记录 工程名称：20万吨玉米深加工生产线分部分项工程：扣件式双排钢管脚手架搭设 工种：架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰 专用。四个子单位工程总高度均不超过40m，现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架，层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案，方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外，还必须遵守下列安全要求： 1.总要求： 1.1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种操作证上岗作业。 架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后，在技工带领、指导下，协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。 1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必 须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，按施工方案搭设，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5风力6级以上（含6级）强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气，应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，经检查确认合格后方可使用，办理验收交接手续。大风、雨、雪过后，如要求继续施工，施工部位必须清扫干净，确认符合安全条件后方可施工。 1.6脚手架要结合工程进度搭设，并高于操作层一步架，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架体稳定。 1.7脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1—1.5m，搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部，首层在一层顶张设，以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9脚手架搭设维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1钢管：钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压
工程名称北京电子服务中心施工单位中国建筑装饰集团有限公司 交底提要： 分项交底内容：门式脚手架搭设技术交底 交底时间： 2011年11月15日 交底内容： 一、施工准备： （一）作业条件 1、脚手架经过质量验收，材质合格，配件齐全。 2、具有专项门市架搭设方案。 3、搭设区域地基强度为不低于C30标号混凝土楼板，混凝土厚度不小于100mm （二）材料准备 1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JG/T 13-1999）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 2、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。 3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 二、工艺流程 场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。 三、搭设要求 1、门架 (1)门架步距\跨距，符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。 (2)门架立杆高墙面净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采取内挑架板或其他高口防护的安全措施。 (3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 2、转角处门架连接 在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。此外，水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
技术交底记录表
杆，纵距为1.5m。 3. 材料要求 3.1、钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm （Q235钢），其材质应采用现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。钢管上禁打。 3.2、扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N ? m时，不得发生破坏。 3.3、脚手板：脚手板采用木脚手板，厚50mm，宽300mm，长4000mm。 3.4、安全网:安全网采用密目式阻燃型安全网。 四、施工目标： 1、质量目标：一次验收合格。 2、工期目标：依据施工总进度计划要求，安排外架的施工跟进时间，施工总 进度计划。地下室按部位每层在下层或基础混凝土施工完成后2天完成架体搭设。地下室以上，在地下室顶板或楼层板混凝土完成后 1.5天完成架体搭设。3、安全目标：杜绝重伤、死亡事故；无职业病发生；杜绝重大施工机械设备 损坏事故；杜绝重大火灾事故，负伤率控制在 1.5%以下。 4、文明目标：达到文明施工，标准化工地 5、环保目标：节能减排，控制环境污染，创造绿色环境。 五、施工重点、难点分析及管理措施： 1、由于本工程架体的基础处理、架体不在同一水平面的处理，是架体施工的难点。 2、脚手架连墙件的设置，软硬防护的设置，是架体施工控制的重点。
3、针对施工的重点、难点，项目部采取施工前加强教育培训，施工中加强过 程控制和管理的措施。 六、外架搭设 1、搭设工艺流程 场地平整、夯实T基础承载力试验T定位设置通长垫木T摆放扫地杆T逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧T装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧T安第一步大横杆（与各立杆扣紧）7安第一步小横杆T第二步大横杆T第二步小横杆—加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）7第三、四步大横杆和小横杆7连墙杆7接立杆7加设剪刀撑7铺脚手板。 2、搭设施工法 1）、根据搭设构造及建筑物平面位置，首先在建筑物四角量出、外立杆离墙面的距离，并做好标记。此次用50m钢卷尺均匀布置立杆位置，立杆的间距不大于1500mm，用红油漆做好标记，然后摆放垫木，垫木必须平行于墙面。 2）、在搭设首层脚手架的过程中，沿四每框架格设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后可拆除。 3）、双排脚手架先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆先立两端，拉好通线后，再立中间的立杆，、外两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，先立外排，后立排。 4）、首层和作业层必须采取硬隔离，在脚手架立杆与墙面之间满铺脚手板。施工层以下每隔3步架体（10m）立杆与建筑之间应用密目网或其它措施进行封闭。5）、脚手架外侧自第二步起必须设置0.9m高的防护栏杆和200mm高的踢脚板，顶排防护栏杆设三道防护栏杆，高度分别为 1.2m、0.9m、0.3m。立杆遇大跨度开
满堂支架搭设施工技术交底 1技术交底范围 xxx大桥满堂支架施工。 2设计情况 碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。 3施工工艺流程 工艺流程如下： 施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。 3.1支架搭设形式 本桥共设置三种三种支架搭设形式： ○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。 ○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。 ○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。 ④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。其搭设形式如图1所示。 图3.1-1标准段支架图 系粱下支架搭设示意图 3．2 基础与地基处理 ①、持力层选择 通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情
况） ②、支架普通地基处理 由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。 ③、支架地基处理 填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。 3.3碗扣式满堂支架搭设 （1）、支架搭设 ○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。 ○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当
施工技术交底记录 工程名称：湘潭市公安局业务技术用房建设工程施工单位：湖南省建筑工程集团总公司 编号：HCZS/SC/2012-12-BG/01
连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图： 3、剪刀撑布置 剪刀撑按5步5跨设置，采用12m的钢管连接，从左下到右上和从右下到左上。竖向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑与纵横杆交叉主节点出必须用扣件环固。 4、连墙件固定 4.1、连墙件两步两跨间隔布置，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 4.2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 5、脚手板铺设 作业层脚手板要铺满、铺稳，严防倾翻。顶层要搭设作业平台，扶手不得低于1.2米，扶手中间用钢管加密，并对平台进行防护网封闭。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，且脚手板外伸长度控制在13～15cm，两块脚手板外伸长度的和不得大于30cm；脚手板搭接铺设时，接头处必须支在水平杆上，搭接长度必须大于20cm，
且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。 6、安全网 6.1、安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。 6.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 四、质量标准 4.1、构配件允许偏差 序 号项目 允许偏差Δ （mm） 示意图检查工具 1 普通钢管尺寸 外径48.3mm 壁厚3.6mm ±0.5mm ±0.36mm —游标卡尺 2 钢管两端面切 斜偏差1.70 塞尺、拐 角尺 3 钢管外表面锈 蚀深度 ≤0.1 游标卡尺 4 钢管弯曲：各 种杆件钢管的 端部弯曲 l≤1.5m ≤5 钢板尺
脚手架技术交底记录 表
技术交底记录表
遇大跨度开间处(门窗洞)需加设0.9m高的防护栏杆和300mm高的踢脚杆。6）、由于本工程的脚手架在结构施工期间仅起围护作用，脚手板的铺设以作业层为界，满铺地下室-2层以及主体3.0m层，其余待装饰阶段再层层铺设。满铺层的脚手板应垂直于纵向水平杆，对接平铺、满铺到位，不留空位，不得出现挑头，四个角用18#铅丝固定在支承杆上，要求绑扎牢固交叉处平整。脚手板做到完好无损，破损的要及时更换。 7）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 8）、安全网固定在脚手架外立杆的里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密，在转角处安全网的内侧增加一根立杆，保证安全网的顺直，安全密目网随施工层而升高，高出施工层1m以上。在脚手架阴阳转角处，纵横向水平杆必须形成井字型，详见下图。 3、外架基础 本工程地下水位较高，地下室脚手架基础地基土采取分层夯实，压实系数不小于0.94。由于在地下室施工阶段，地下水的影响以及施工实际需求，所以架体基础表面浇筑100厚C15混凝层。在脚手架立杆底部垫50*300的通长脚手板，在脚手架外侧四周500处做好排水沟，防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。排水沟深400mm，宽300mm，沟壁为240厚实心砖砌沟壁，沟壁内侧用1:3的水泥砂浆粉刷，沟底为100厚C15素混凝土。如下图： 基础及排水沟详图 地下室顶板到主体12层顶的架体搭设在地下室顶板上，在脚手架立杆底部垫50*150的通长脚手板。 4、搭设参数 脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为
落地式脚手架安全技术交底 建筑安装工程 安全技术交底容： 一、落地式脚手架搭设 1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规JGJ130—2011规要求； 2、双排外脚手架落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。 3、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。 4、立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设，外立杆采取对接接长，外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的2/1000。 5、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆à立杆à装扫地小横杆à安装第一步大横杆à安装抛杆à安装第一步小横杆à铺站脚脚手板逐步搭设。 6、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
7、剪刀撑设置：在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆数应符合下表的规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面夹角为45o～60o； 8、连墙件：本工程按二步二跨刚性连接，而每层每二步(2h)二跨(2La)（或二步二跨）用横杆钢管将外架、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管抱箍锁紧。 9、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过12m设置一层满铺层，考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。N2=H/h=15/1.8=9，（仅作业层1层有挡脚板） 10、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于12米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m 高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆侧立面满挂符合安检标准的密目式（2000目）安全围网进行全封闭。
工程精品 脚手架技术交底记录 工程名称施工单位 施工项目脚手架工程交底人 一施工准备 1.1 构配件 1.1.1 钢管 1 脚手架钢管采用Φ 48mm，壁厚 3.5mm；横向水平杆最大长度 2200mm，其它 杆最大长度 6500mm，且每根钢管最大质量不应大于 25kg。 2 钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: 1) 新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 2) 钢管上禁止打眼。 1.1.2 扣件 1 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢 管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量 技 符合该标准的规定后方可使用。 术 2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达 6.5N.m 时,不得发生破坏。 1.2 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有 积水。 交 1.3 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 1.4 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采 底 取加固措施。 二地基与基础 内 2.1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意的主要问题是防止或减少地基沉陷。软 土地基处理措施包括清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm 进行灰土处理，容 再在上铺砂垫层。其中砂垫层必须冲水压实，压实度满足要求后，方可搭设支架。 2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm。 2.3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。 三搭设 3.1本桥梁的脚手架步距、纵距、横距分别为 1.2m×0.9 m×0.6 m。每搭完一步脚手 架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3.2 底座安放应符合下列规定： 1底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2 垫板采用 1.8m× 0.15m×0.25m 的枕木。 3.3 立杆搭设应符合下列规定： 1严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用；
脚手架技术交底记 录表
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遇大跨度开间处(门窗洞)需加设0.9m高的防护栏杆和300mm高的踢脚杆。6）、由于本工程的脚手架在结构施工期间仅起围护作用，脚手板的铺设以作业层为界，满铺地下室-2层以及主体3.0m层，其余待装饰阶段再层层铺设。满铺层的脚手板应垂直于纵向水平杆，对接平铺、满铺到位，不留空位，不得出现挑头，四个角用18#铅丝固定在支承杆上，要求绑扎牢固交叉处平整。脚手板做到完好无损，破损的要及时更换。 7）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 8）、安全网固定在脚手架外立杆的里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密，在转角处安全网的内侧增加一根立杆，保证安全网的顺直，安全密目网随施工层而升高，高出施工层1m以上。在脚手架阴阳转角处，纵横向水平杆必须形成井字型，详见下图。 3、外架基础 本工程地下水位较高，地下室脚手架基础地基土采取分层夯实，压实系数不小于0.94。由于在地下室施工阶段，地下水的影响以及施工实际需求，因此架体基础表面浇筑100厚C15混凝层。在脚手架立杆底部垫50*300的通长脚手板，在脚手架外侧四周500处做好排水沟，防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。排水沟深400mm，宽300mm，沟壁为240厚实心砖砌沟壁，沟壁内侧用1:3的水泥砂浆粉刷，沟底为100厚C15素混凝土。如下图： 基础及排水沟详图 地下室顶板到主体12层顶的架体搭设在地下室顶板上，在脚手架立杆底部垫50*150的通长脚手板。 4、搭设参数 脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为
滨湖明珠住宅小区9-13#住宅楼工程 脚手架工程 1.范围 本工艺标准适用于本工程的脚手架搭设、拆除等施工。 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢管：钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）中3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235—A级钢的规定。根据实际钢管尺寸采用φ48× 3.0mm。2.1.2扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。使用前应进行质量检查，当螺栓扭紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，出现滑丝的螺栓应更换，在使用时螺栓不要拧得过紧，扣件为可锻的铸铁脆性材料，破坏时会突然断裂，一般应控制在40～50N.m最大不得超过65N.m。 2.1.3安全网：外架采用草绿色防火密目网全封闭围护，密目网规格型号为6m×1.8m，其目数≥2000目，密目网必须经过建设部及劳动部通过签定的合格产品，或当地“安检站”推广的产品。 2.1.4竹笆子：竹笆板用平放的竹片纵横偏织而成，纵片不少于5道，且每道为双片，横片反正相间，四边端部纵横片交点用铁丝扎牢。竹片宽为30mm，每块竹笆板沿纵向用铁丝扎两道宽40mm，竹笆板长为1.5m，宽0.8m。 2.1.5连墙件：连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2.2作业条件 2.2.1落地脚手架基础已清理、处理完毕。 2.2.2对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3.脚手架搭设要求 3.1脚手架搭设流程为：放置纵向扫地杆→横向扫地杆→逐根竖立立杆→随即和扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆（和各杆件扣紧）→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆（上端和第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步纵向水平杆、横向水平杆→连墙件→防护栏杆→剪刀撑→铺设竹笆→挂密目网→接立杆→加设剪刀撑。 3.2立杆横向间距0.85m，纵向间距小于等于1.5m均匀布置，步距1.8m，内立杆距墙面距离应为0.2m。立杆下采用5cm厚木垫板或槽钢垫板铺设。 3.3纵、横向扫地杆的搭设 3.3.1脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3.3.2当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高底差不应大于1m，靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 第1页，共5页滨湖明珠住宅小区9-13#住宅楼工程 脚手架工程 3.4立杆的搭设 3.4.1立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大
技术交底记录 2009年月日016 工程名称世纪名郡（一期）工程分项工程名称脚手架工程 交底内容： 1．编制依据 施工图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130一2001) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80一91) 建筑施工安全检查标准(JGJ59一99) 施工组织设计 参考图书：建筑施工手册（第四版） 简明施工计算手册 实用建筑施工安全手册 建筑施工脚手架实用手册 2．施工部署 设计总体思路： 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设悬挑式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载skN／mz、恒荷载6kN／mz）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1～2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）为1.2m、竖距为1.5m，大横杆步距为1.80m。 3．构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 3.1.1立杆： 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构格口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 3.1.2大横杆： 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 3.1.3小横杆： 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。 3.1.4纵、横向扫地杆： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。 3.1.5剪刀撑： 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～600°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2—4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
表S1-5 施工技术交底 编号;
7剪刀撑： 1本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，立杆、纵横向水平杆同步搭设，在通长及沿架高连续设置。 2）本工程双排脚手架，必须在外侧立面连续设置剪力撑，并由底至顶连续设置。 3）每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面倾角在45- 60 之间。 4）剪刀撑斜杆的接头采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或 立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 8连墙件：连墙件采用刚性连接，若采用柔性连接必须配合抛撑搭设，垂直距离随楼层设置水平间距，连墙件用①48X3.5的钢管，与脚手架的连接用直角扣件固定，水平距离小于7M，转角处必须设置。 连墙件中的连墙杆尽量水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不允许上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件与脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。 9扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm ;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm。 五、脚手架搭设其他要求 1剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。 2杆件端部伸出扣件之处不得小于100m m，不得大于150mm。 3剪刀撑间的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 4周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。 5搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 6脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小
技术交底记录表 单位工程名称凤仪庄园（三期项目）交底时 年月日 间 交底纲要脚手架搭设施工专项方案 交底内容：（详见脚手架搭设施工专项方案） 一、工程概况： 本工程共有1#、2#、12#、13#四栋高层建筑及一层的商铺； 1栋、2栋建筑高度72米，地上24层，标准层层高3米，剪力墙结构； 12栋、13栋建筑高度54米，地上18层，标准层层高3米，剪力墙结构； 混凝土结构最低强度为C30，外立面结构最小截面为200×400mm。 双排落地式钢管脚手架搭设范围1-12层，12层以上每6层搭设型钢悬挑脚手架。 二、编制依据 三、落地式钢管脚手架布置与搭设参数： 1.落地式钢管脚手架的布置 外脚手架的方案选择如下： （1）搭设高度：1栋架体1/A-H段（1栋西侧）、H/1-32轴自地下室筏板顶开始搭设，架高41.7m，其余位置架体自地下室顶板开始搭设，高度为36.7m；2#架体自地下室顶板开始搭设，高度为36.6m；12#、13#架体自地下室顶板开始搭设，架高36.7m，13#商业架体自地下室顶板开始搭设，架高7m，架体出楼面（檐口）高度1.5m。 2.落地式脚手架搭设参数 （1）采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为0.9m（根据现场情况，可以适当调整，但不能大于1.2m），步距为1.5m，中间增加一道大横杆，纵距为1.5m。
3.材料要求 3.1、钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm（Q235钢），其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。钢管上严禁打孔。 3.2、扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3.3、脚手板:脚手板采用木脚手板，厚50mm，宽300mm，长4000mm。 3.4、安全网:安全网采用密目式阻燃型安全网。 四、施工目标： 1、质量目标：一次验收合格。 2、工期目标：依据施工总进度计划要求，安排外架的施工跟进时间，施工总进度计划。地下室按部位每层在下层或基础混凝土施工完成后2天内完成架体搭设。地下室以上，在地下室顶板或楼层板混凝土完成后1.5天内完成架体搭设。 3、安全目标：杜绝重伤、死亡事故；无职业病发生；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故，负伤率控制在1.5‰以下。 4、文明目标：达到文明施工，标准化工地 5、环保目标：节能减排，控制环境污染，创造绿色环境。 五、施工重点、难点分析及管理措施： 1、由于本工程架体的基础处理、架体不在同一水平面的处理，是架体施工的难点。 2、脚手架连墙件的设置，软硬防护的设置，是架体施工控制的重点。