文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)
文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 仪表运行及维护检修管理办法
A0 蒲爱明郭艳宝邢艳萍2015.4.20
版次编制人审核人批准人批准日期
编制部门机械动力部
文件会签表
序号职能部门签署日期
1 安全健康环保部田学军2015年4 月18 日
2 生产运营部朱伟2015年4 月18 日
3 年月日
4 年月日
5 年月日
6 年月日
目录
1 目的 (4)
2 适用范围 (4)
3 编制依据 (4)
4 术语和定义 (4)
5 组织与职责 (4)
6 管理要求 (5)
7 制度执行与检查 (15)
8 相关文件 (15)
9 记录 (15)
10 附录 (16)
11 其它 (16)
1 目的
为加强仪表运行及维护检修管理，保证生产装置安、稳、长、满、优生产，加强对工艺和设备自动化运行及维护检修的监督，使生产和设备在受控安全状态下运行，特制定本办法。
2 适用范围
本办法适用于公司各生产装置仪表运行及维护、保养、检修的管理。
3 编制依据
3.1 SH3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》
3.2 SHS07001～07009-2004《石油化工设备维护检修规程》
3.3 GB50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》
3.4 SH/T 3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》
3.5 中国神华煤制油化工有限公司《仪表及自动化控制设备管理办法（试行）》
4 术语和定义
本规定所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
5 组织与职责
5.1 机械动力部
5.1.1 负责仪表运行、维护保养及检修过程的监督、检查。
5.1.2 负责仪表运行、维护保养及检修过程中与各专业的协调工作。
5.1.3 负责仪表工作票的定期评比工作。
5.1.4 负责仪表运行、维护保养及检修工作的具体实施。
5.1.5 负责全厂DCS、ESD、PLC控制系统的运行、维护保养及检修工作的具体实施。5.1.6 负责建立健全各类仪表的设备台帐并定期更新。
5.1.7 负责建立健全各类仪表的检验、检测台帐并负责实施压力、温度仪表的检定。5.1.8 负责收集各类仪表设备资料，建立健全仪表设备技术档案。
5.1.9 负责仪表检修工作票的管理（包括签发、验收、归档等）以及仪表工作票的办理。
5.1.10 负责仪表管理的各项报表、计划及总结上报工作。
5.3 生产中心
5.3.1 负责配合机械动力部进行仪表运行、维护保养及检修工作。
5.3.2 配合填写仪表工作票，补充注意事项，实施相关的工艺操作，并对工艺条件风险因素进行确认。
6 管理要求
6.1 仪表运行管理规定
6.1.1 仪表维修工应具备的相应技能：
(1) 掌握装置流程、工艺介质的物理和化学性质；掌握相应的安全知识，经过上岗技能考试合格；
(2) 掌握自动控制方案，熟悉仪表回路接线以及仪表工作原理、校验步骤和使用方法；
(3) 掌握仪表工器具的使用方法，熟悉本装置仪表检维修规程，掌握控制系统的应急预案，掌握控制系统的操作，了解控制系统的基本性能。
6.1.2 常规仪表运行管理
(1) 二次仪表的自动、手动、DCS、ESD、PLC等系统操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁解除或投运使用等由工艺操作工负责操作。(2) 仪表工在处理仪表问题时，需填写《仪表检维修作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部负责人签字，填写相应的安全技术措施后方可处理。
(3) 仪表维修工作业时，实行一人工作，一人监护制。
(4) 对会造成本装置或机组停运的关键仪表检维修，要审请生产运营部及机械动力部负责人批准并采取相应的安全措施后方可实施。
(5) 新安装或重新投运的仪表，仪表工应及时做好仪表使用前的准备工作，经机械动力部技术人员确认已满足仪表使用技术条件后，由生产中心操作班长确认方可使用。(6) 对于设计原因或其它原因造成回路无法自控的，需由生产中心提出控制的变更方案，报生产运营部及机械动力部负责人批准后再进行修改。
(7) 由于仪表元器件故障，没有备件更换，需由机械动力部仪表专业办理《测量设备降级/停用/报废单》申请停用，待仪表备件到货更换恢复后，由机械动力部仪表专业进行确认并填写《停用(封存)计量器具（仪表）启用申请表》申请投用，申请批复后填写《仪表检维修作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部班长签字后方可投用仪表。
(8) 环保设施仪表需要办理停用时，由分析班组填写《污染治理设施停运、拆除、闲置报批表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批后方可停用，投用时需办理《停用(封存)计量器具（仪表）启用申请表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批，由主管领导批准后投用。
(9) 对于装置出现重大设备问题或事故停工时，机械动力部安排人员对与事故有关的工艺参数（包括ESD或DCS报警记录，过程报警记录）进行保存归档，便于工艺和设备人员对故障分析时提供依据。
(10) 未经机械动力部批准，严禁将仪表空气挪作它用，严禁将装置仪表设备挪作它用。
(11) 检修人员需按检维修规程进行调试，并做好下列相关的仪表校验记录：《仪表设备档案》(包括常规仪表、DCS及调节阀)、《分析仪校验记录》、《压力表检定记录》、《热电偶检定记录》、《工业热电阻检定记录》、《压力（差压）变送器校验记录》、《双金属温度计检定记录》、《仪表阀门校验记录》、《定位器、转换器、调节阀联校记录》、《仪表回路调试记录》《压力表检定不合格通知书》。
(12) 机械动力部应建立健全仪表设备台帐，并定期更新，一年进行一次全面的更新。
(13) 日常维护中发现不合格仪表台件，仪表维修工应填写《不合格测量设备登记表》。
(14) 机械动力部技术组须按规定每月上报《仪表设备技术状况汇总表》。
(15) 机械动力部各班组须定期进行安全活动，并建立安全活动记录。
6.1.3 机组特护仪表运行管理
(1) 对特护设备的检查，仪表工每天至少两次以上，技术员每周至少三次，特护设备的联锁设施应保持完好。
(2) 对于带有自保的仪表进行维护前，需要机械动力部技术员制定出维护方案和风
险预案，如果摘除联锁或需要进行强制的，必须履行审批手续。
(3) 在大修时，维护检修人员按照校验规程对机组探头进行校验，并及时填写档案记录。
6.1.4 自动控制系统运行管理
(1) 自动控制系统投入前仪表班组的准备工作：
(a) 熟悉相关工艺设备运行情况以及它们对控制品质的要求；
(b) 掌握自动控制系统的设计意图和结构，了解自动控制系统原理、接线和操作；
(c) 自动装置的校验与检查按照使用说明书进行校验，合格者投入使用；
(d) 现场检查（对调节器、执行器、阀门进行方向性、开度等方面的性能，对引压
管、调节阀、孔板安装方向进行检查；
(e) 对二次线路进行核对，检查弱电信号引出线对地绝缘是否良好，检查调节器自
动跟踪，正反调节作用，系统各部分进行全行程操作应无变差和卡滞现象。
(2) 自动控制系统的调试：
(a) 将操作器切换到“手动”位置，全部仪表投入运行，确认被测信号准确无误；
(b) 手动操作维持工况正常，预置调节回路中的PID参数，将操作器开关无扰动地
切换到“自动”位置，改变给定值或施加一些扰动信号，并根据PID的整定
方法进行整定，观察回路的扰动状态。
(3) 自动控制设备的投入条件：
(a) 自动控制系统中的所有设备按规程进行检修调校使其符合技术要求；
(b) 调节机构的调节范围符合自动控制的要求；
(c) 调节器所有参数应经过整定和校核以及有关仪表均应运行正常。
(4)负责建立健全《过程控制系统维护记录》和《控制系统软硬件台帐》。
6.1.5 仪表冬季运行管理
(1) 防冻保温的要求：
(a) 仪表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；伴热可采取水伴热、蒸汽伴热或电
伴热方式，根据介质的特性采取轻伴热或重伴热的方式；
(b) 蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；保温应完整，应有防雨层，
保证热量不损失；
(c) 在即将入冬，预报气温出现0℃时，仪表工必须将保温伴热开启，停用保温伴
热必须经过机械动力部经理或技术员批准。
(2) 对防冻保温的巡检要求：每天上午8：30—10：30、下午16：30—18：30对仪表的防冻保温情况按巡检路线进行细致的各检查一次，尤其是装置区边缘仪表伴热情况也须进行详细的检查，发现问题及时进行处理，并认真做好巡检记录。
(3) 巡检内容：
(a) 伴热管热度是否满足仪表正常测量要求，不满足时应采取措施；
(b) 伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措施；
(c) 发现没有保温伴热的执行机构、一次元件出现运行不正常的情况，要马上采取
保温伴热的措施，保证设备正常运行；
(d) 保温是否破损，如破损应采取措施；仪表保温箱内温度是否正常（大于15℃,
小于50℃），仪表毛细管、电缆保护管等是否直接接触伴热管，如直接接触应
采取隔离手段；
(e) 伴热管、阀门、疏水器等有无泄漏，如有应及时采取措施。巡检情况应做好记录；
(f) 巡检采用摸、查、看、闻、听等方法。
6.2 仪表维护管理规定
6.2.1 维护检修人员应具备的基础知识：
(1) 熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
(2) 了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
(3) 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
(4) 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
(5) 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
6.2.2 仪表检修规程的要求
(1) 仪表检修规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。
(2) 仪表检修技术规程制定的作业步骤，都是在具备了检维修作业条件之后，在安全措施到位，对设备和人身不会造成伤害情况下的设备检修作业步骤。如果是在线作业，要做好防毒、防爆炸、防高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评价报告和风险预案。
(3) 操作规程每五年进行一次全面修订。
6.3 仪表检修管理
6.3.1 仪表检修的管理要求：
(1) 仪表检修内容及周期按有关工业自动化仪表检修检定规程确定。
(2) 负责报仪表检修计划（包括月检修计划及年度系统大检修计划），年度系统大检修计划必须经机械动力部批准后方可实施。
(3) 重要检修项目（如：电子调速器、防喘振系统、联锁系统等）应由机械动力部组织相关部室共同验收，一般项目由机械动力部技术人员进行验收。
(4) 仪表检修要全面推行本安管理体系，建立完善的质量检查、验收保证体系。
(5) 仪表检修期间必须注意安全，执行有关安全规程和措施，做到文明检修。
(6) 仪表检修验收应具备校验单、检验记录、试压记录等有关技术资料。
(7) 年度大系统检修结束后，按要求做好仪表检修总结。
6.3.2 仪表检修分类：
(1) 仪表设备的检修分为大修、中修和小修，分类是依据生产装置检修类别来确定。
(2) 大修的内容：对装置所有仪表进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行检定，对所有控制回路和联锁回路进行联校。
(3) 中修的内容：对停运装置单元仪表进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对停运装置单元的控制回路和联锁回路进行联校，对停运仪表检定。
(4) 小修的内容：对仪表进行一般的清洗、调校及一般故障的处理。
6.3.3 仪表检修工作的分工：
(1) 机械动力部作为仪表检修工作的主管部门，负责仪表检修工作的总体策划和安排，负责仪表检修外协单位的确定，对仪表检修工作的质量进行监督、检查和考核。
(2) 机械动力部仪表专业负责仪表检修工作的现场管理：
(a) 对仪表设备的小修，安排仪表班组进行现场检修；
(b) 对仪表设备的中修，安排仪表班组进行现场检修；
(c) 对仪表设备的大修，需要外协检修的项目，由机械动力部联系并确定外协检
修单位，仪表检修工配合外协检修单位实施，并对外协检修单位进行监督检查；
机械动力部对外协检修单位的现场施工进行监督检查，确保检修安全、检修质量和检修进度。
(3) 各生产中心在检修过程中做好相关的生产操作，配合检修单位完成现场检修工作。
6.3.4 仪表检修的准备
(1) 人员准备：仪表的大、中、小修均由仪表检修人员承担，落实项目主责人；需外协检修的项目由机械动力部联系外协检修单位承担。
(2) 检修的技术准备：检修项目、内容的审定、检修方案的制定、计划进度的制定、检修安全措施的落实，必须符合相应的仪表检维修规程。
(3) 设备、附件、材料和安全用具的准备：仪表检修项目要在装置检修前一个月做到计划、方案、备品、配件、材料、机具及安全用具等落实。
(4) 大修施工方案的准备：施工内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件和材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施及防护等。
6.3.5 仪表日常维修
(1) 对现场变送器、开关进行在线或离线校验，对于测温元件进行离线标定，对管道仪表（电磁流量计、质量流量计、电靶等）、孔板标定，对耐磨热偶进行全面检查，有磨损痕迹进行更换。
(2) 对于调节回路进行联调。
(3) 对装置及机组的联锁回路进行联调。
(4) 对流量特性存在问题的执行机构进行修理。
(5) 对仪表盘后的接线进行整理，对有变化的回路要进行修改。
(6) 对于拆卸的一次元件，回装时要用与原垫片同材质、同规格的垫片，不能擅自更改。
(7) 更换泄漏的一次阀门和不能疏通或腐蚀严重的引压、伴热管线。
(8) 对日常维护中出现的故障要进行处理，使最终达到完好状态。
(9) 对控制盘柜、操作站进行清灰处理。
(10) 对控制系统的应用软件进行备份（备份两份并标明日期）。
(11) 对控制系统应用两年以上的保护电池，进行同型号规格的更换。
(12) 对控制系统的接地进行下电测试，保证DCS、ESD、PLC等控制系统的接地电阻应满足系统规定的要求。
6.3.6 仪表设备的外协检修
(1) 仪表设备本体出现故障，仪表维护班组不能解决需要外协修理的，需经机械动力相关专业主要负责人提出，并填写《设备、零部件外协检修审批表》，按相应程序报批。
(2) 仪表外协检修单位根据设备损坏情况和配件的准备情况，给机械动力部答复修复时间，机械动力部仪表专业技术人员根据现场工况和仪表备品备件情况确定是否满足要
求，并提出应对措施。
(3) 对于修复的仪表设备，机械动力部要组织检查验收，仪表外协检修单位要告之所更换或修复的部件，验收合格后方可用于现场。
6.3.7 仪表检修项目的验收
(1) 装置检修完成之后，机械动力部要组织技术人员进行装置所有仪表设备的全面检查。重要检修项目（如联锁系统、DCS点检、系统升级等）应由机械动力部组织相关人员共同验收。检查有无漏检项目，检修质量是否符合要求，仪表设备、部件有无装错位置，新更换的仪表压力等级、材质、精度、防爆等级是否符合设计要求，DCS、ESD、PLC 等控制系统是否正常，设备是否动作准确、灵敏，检查仪表风是否存在与工艺管线搭接在一起，检查仪表槽盒盖板是否有缺少、未固定情况，检查有无因设备施工导致仪表管线设备受损的情况（一般在检修中要经常巡检），如有则要求处理。
(2) 检修资料的验收。温度计检定记录、压力表检定记录、热电偶检定记录、仪表校验记录、联锁(报警)回路联动调试记录、仪表回路联校等记录、设备外协检修审批表、仪表设备检修验收单等，机组的轴系列探头安装记录、转速表校验记录、机组轴振动位移校验记录以及控制系统供电检查和接地检查记录等。
6.4 仪表电源、气源管理
6.4.1 仪表电源管理：
(1) 定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
(2) 对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。
(3) 供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。
(4) 仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
(5) DCS和ESD系统供电应采用双路独立供电方式。
6.4.2 仪表气源管理：
(1) 净化后的气体不应含有易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体（或蒸汽），在操作压力下的气源露点应比历史上当地年极端最低温度至少低10℃，防止气源凝水。
(2) 控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
(3) 定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检查。
(4) 定期对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
6.5 仪表的定期检查
6.5.1仪表专业应根据生产装置仪表的特点，制定出定期检查内容、路线和时间频次，巡检人员应严格按制定的要求进行巡检。
6.5.2 仪表专业技术员以上管理人员必须定期对所辖装置仪表进行检查，对定期检查进行管理，及时掌握检查情况，对查出问题及时组织整改。
6.5.3 仪表人员在检查中，对发现的隐患和问题能够排除的要及时排除，暂不能排除的要及时向更高一级管理人员汇报，并要求对隐患和问题的发现时间及其表象做详细记录，待有机会时彻底排除。
6.5.4 对于关键大型机组和控制系统应按有关规定进行定期检查。
6.6 仪表强制保养
6.6.1 仪表强制保养内容见附录《仪表强制保养内容明细》。
6.6.2 仪表强制保养要求
6.6.2.1 参加仪表强制保养的人员必须经过技术培训取证，具有中级及以上技术等级或具备相当的专业技术学历，能够正确理解和严格遵守有关仪表检维修规程，能熟练实施仪表的维护和保养。
6.6.2.2 强制保养的仪表设备必须长期保持完好状态，其完好率、使用率和控制率、静密封点泄漏率达到规定的要求。
6.6.2.3 仪表维护班应建立维护人员与仪表设备的主责制，确保责任明确，不留死角。
6.6.2.4 强制保养的仪表设备出现了故障或隐患，仪表维护人员应及时处理，处理不了的问题应及时向班长汇报。
6.6.3 保养时限
6.6.3.1 保养周期为每两个工作日一次的，两次之间的时间间隔不大于两天。
6.6.3.2 保养周期为每周一次的，周五前进行，两次之间的时间间隔不小于5天、不大于9天。
6.6.3.3 保养周期为每月两次的，上半月和下半月各一次，两次之间的时间间隔不小于10 天、不大于20天。
6.6.3.4 保养周期为每月一次的，当月进行，两次之间的时间间隔不小于25天、不大于35天。
6.6.3.5 需要强制定期校验的，由机械动力部负责组织联系有校验资格的单位定期校验。
6.6.4 仪表强制保养记录的管理
6.6.4.1 每次仪表设备强制保养工作完成后，强制保养人员要把设备保养内容、时间、保养人等内容记入到《仪表维护记录》中。
6.6.4.2 对维护频繁、使用性能下降、不利于工艺人员操作的仪表台件等做好记录，以备整改。
6.6.4.3 校验记录和证明文件由机械动力部相关专业负责归档管理。
6.7 仪表检修工作票的管理
6.7.1 仪表工作票的种类：《仪表检修作业票》、《控制系统作业票》。
6.7.2 签发工作票仪表有关责任人的资质
6.7.2.1 《仪表检维修作业票》中“工作票签发人”为中心经理、副经理或技术员；“检修负责人”为仪表维修班班长或具有中级工以上技能人员(含)，并且胜任此项工作的仪表操作工；“检修作业成员”为参与检修人员。
6.7.3 工作票填写要求
6.7.3.1 工作票填写要求内容齐全、内容真实、字迹工整清楚，不能涂改。
6.7.3.2 工作票应由具有相应资格的人员进行填写及签名，严禁代替填写或签名。
6.7.3.3 工作票中各栏必须如实认真填写，填写齐全后，仪表人员方可进行具体作业。工作结束后，工艺人员与仪表人员需共同对检维修结果进行确认，在确保安全后签名，结束该项工作。
6.7.4 工作票办理要求
6.7.4.1 工作票由仪表人员全程办理，并在实施完工作存档。
6.7.4.2 工作票手续办理齐全后，仪表负责人应向仪表操作人交待相关注意事项。
6.7.4.3 工作票中所涉及的生产装置、检修内容及要求等内容须准确阐述，作业时间填写至分钟。
6.7.4.4 检修紧急程序有“一般”、“急”、“紧急”选项，按现场检修任务确定先择，在相应位置打“√”。
6.7.4.5 检修内容如属于控制方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的，以及属于控制系统日常检修作业范畴的，需要由工艺管理人员及仪表专业管理人员签字，如无此项，可不签，在相应签字位置划“/”。
6.7.4.6 “交付检修条件确认”由生产操作人员及工艺班长确认后签字。
6.7.4.7仪表检修作业票办理的同时必须进行危害分析，填写仪表工作危害分析(JHA)记录表本作业票合并装订。
6.7.5 工作票的执行
6.7.5.1 检维修开工前，工作票内的全部安全措施落实到位。检维修作业人员必须随身携带工作票以备检查。
6.7.5.2 检维修实际工作内容必须与工作票填写的检维修内容一致。
6.7.5.3 工作期间，检维修人员若因故必须离开工作地点时，须经班长(含)以上人员同意后并派具有相应资质且能胜任该项工作的人员代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知相关人员。
6.7.5.4 对于当天工作尚未完成的，签票视为结束。重新开始工作时再重新办理工作票。
6.7.5.5 如果工作票因故无法完成，经仪表检修负责人及工艺班长共同确认并制定整改方案。
6.7.6 工作票的管理要求
6.7.6.1 工作票存放要按照编号先后顺序自上而下进行排列，放在班组（岗位）指定位置，按月装订,妥善保管。
6.7.6.2 工作票一式两份，办理完工作票结束手续后，机械动力部仪表专业及生产中心各留存一联。仪表人员要将当天工作内容及完成情况做好记录，并与工作票内容一一对应。
6.7.6.3 机械动力部定期对工作票填写和执行情况进行检查，发现问题及时整改。
6.7.6.4 工作票必须按月统计整理，并对当月工作票执行情况进行评价。每月25日将当月工作票上交进行考评，奖优罚劣。
6.7.7 工作票的考核
6.7.7.1 进入现场检维修或对控制系统组态修改的人员必须按规定办理有关工作票，若发现无票作业应立即禁止并处以罚款。
6.7.7.2 作业人员必须随身携带工作票，否则按无票作业处罚。
6.7.7.3 工作票结束后，须经双方签字确认，未按规定进行签字确认，对相关人员进行考核。
6.7.7.4 工作票没有按月进行整理存档的，对工作票负责管理人员进行考核。
6.7.7.5 工作票未按规定时间上交机械动力部相关人员进行考评的，对工作票负责管理
人员进行考核。
7 制度执行与检查
7.1 机械动力部对本办法的执行情况进行定期检查及评价，并纳入生产中心设备管理的考核。
7.2 机械动力部组织设备的定期检查或日常检查时，将仪表设备作为重要内容进行检查评价。
7.3 对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
（1）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥85%；泄漏率≤0.3‰。
（2）分析仪表完好率、使用率≥95%。
（3）联锁系统投用率≥95%。
（4）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。
7.4 未按本办法执行，对各类仪表、DCS、调节阀维护、检修不到位，根据《设备管理考核细则》进行考核，造成生产或设备事故的，按《事故管理规定》相关规定进行考核。
7.5 机械动力部不定期对仪表工作票使用情况进行检查，并且定期对工作票的执行情况进行综合评比，依据检查及评比结果进行考核。
8 相关文件
MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)《信号报警、联锁保护系统及自控率管理办法》MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)《设备检修管理办法》
MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)《生产装置计量管理办法》
9 记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 仪表检修作业票
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02) 控制系统作业票
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03) 仪表设备台帐
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04) 压力表检定记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05) 压力控制器检定记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06) 压力（差压）变送器检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07) 压力表检定不合格通知书MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08) 热电偶检定记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09) 工业热电阻检定记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10) 双金属温度计检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11) 调节阀检修调校记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12) 分析仪校验记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13) 轴位移检修安装调试确认记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(14) 轴振动检修安装调试确认记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(15) 转速探头安装确认表
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(16) 仪表回路调试记录
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(17) 控制系统软硬件台帐
MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(18) 冬季保温伴热日常巡检记录表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(19) 值班记录表
10 附录
附录1：仪表强制保养内容明细
11 其它
本办法自发布之日起生效，同时旧版规定自行废止。
本办法由机械动力部负责解释。
附录1：仪表强制保养内容明细
仪表分类强制保养内容保养要求保养周期
现场仪表1.对现场仪表卫生进行全面清扫；
2.对排污、排气及气源压力进行核对；
3.对油雾器存油及加油情况进行检查；
4.检查主要记录状态，检查系统报警和硬件
的运行情况
保持清洁
进行排污、排气气源压力符合要求
存油适当
处理至系统报警消失，硬件完好
每周
重油仪表冬季(每年11 月1日至次年3月底) 冲洗、检查一次每两个工作日，其它
季节为每周
异种介质灌隔离液的仪表更换隔离液冬季和夏季每半个
月，其它季节每个月机械油表及执行机构加润滑油每半月
气体测量仪表排凝每周
冬季，定时完成对仪表除尘脱水罐进行排
污、排凝工作。
定时排污、排凝每天
冬季保温进行检查每天
现场做到全面检查确认仪表各台件运行处完好状态每天
机械传动
仪表
传动部分润滑每月控制室各系统灯光试验，报警检查通过试验按钮检查完好，无报警
控制系统各控制系统（DCS、PLC等）运行状态
确认电源电压、硬件运行完好。
定期检查并确认
确保电源、硬件完好
每天
检查计算机风扇是否振动、噪音无振动、噪音每天
控制柜风扇按时更换每 5 年控制系统控制柜过滤网清理一次，确保过滤网清洁无堵每 3 个月控制系统备用电池检查、记录备用电池使用情况不
得超过规定的使用周期
每月
控制阀及附件调节阀、气缸阀、盘根、阀杆加油按时加油，检查、记录气缸阀油
位情况，确保油位不低于2/3，记
录阀杆润滑、动作情况，确保阀
杆清洁卫生、动作灵敏。
每 3 个月
控制阀运行情况及阀杆、法兰、各接口
处等是否有泄漏现象
控制阀运行正常，无泄漏每天
过滤器减压阀按时排放、清理过滤网，确保过
滤器减压阀内无灰尘、过滤网无
堵塞现象发生
每 3 个月
在线分析仪
表气体分析仪器排凝每天
分析间或分析小屋空调机、过滤网清理一次，确保过滤网清洁无堵每 3 个月预处理装置检查，并按说明书要求和具体工况
每周维护一至两次
每日
其它记录仪或其它类型的仪表机械可动部件加油一次，确保机械部件动作灵活每 3 个月
文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)
仪表检修作业票
编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 受控编号：
生产装置工作票签发时间年月日时
工作票签发人检修负责人
检修作业成员
检修紧急程度一般?急?紧急?
检修内容及要求：
注意：检修内容如属于控制方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的（生产中心须提供相关的审批手续），以及属于控制系统日常检修作业范畴的，需要以下人员共同确认签字后方可进行检修。
工艺管理人员签字：仪表专业人员签字：
交付检修条件确认：
1、已通知相关岗位人员是?否?
2、加强工艺指标监控是?否?
3、调整生产操控手段和方法，保证装置平稳运行。是?否?
4、待修仪表与设备隔离、介质排放、降温降压等是?否?
5、加强现场监护是?否?
6、其它需要补充说明的注意事项：
许可检修时间：年月日时分至年月日时分止。
生产操作人员签字：工艺班长签字：
检修完成情况及验收意见：
1、已于年月日时分按要求完成检修作业，满足生产使用要求。
仪表检修负责人签字：工艺班长签字：
2、未处理完毕，需进行原因说明并与工艺班长共同制定整改方案。
仪表检修负责人签字：工艺班长签字：
说明：1、本作业票一式两联，生产中心和仪表检修单位各存档一联。
2、仪表工作危害分析(JHA)记录表及审批单应与本作业票合并装订。
3、应用宋体或仿宋体按规定的内容和格式进行填写，字迹工整、内容详实、不得涂改。
文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)
控制系统作业票
编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02) 受控编号：
作业所在装置作业开始时间年月日时
作业系统名称?DCS?SIS/ESD?PLC?ITCC?其他作业负责人作业人监护人
作业内容及要求：
注意：作业内容如属于控制方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的（生产中心须提供相关的审批手续），以及属于控制系统日常检修作业范畴的，需要以下人员共同确认签字后方可进行检修。
工艺管理人员签字：仪表管理人员签字：
作业风险评估及相应安全措施：
1.工艺生产风险评估及相应安全措施：
工艺管理人员签字：
2.仪表作业风险评估及相应安全措施：
仪表管理人员签字：
许可作业时间：年月日时分至年月日时分止。
作业完成情况及验收意见：
1、已于年月日时分按要求完成检修作业，满足生产使用要求。
仪表检修人员签字：仪表管理人员签字：工艺班长签字：
2、未处理完毕，原因说明及采取的措施：
仪表检修人员签字：仪表管理人员签字：工艺班长签字：
说明：（参考）
1、本作业票一式两联，生产中心和仪表检修单位各存档一联。
2、应用宋体或仿宋体按规定的内容和格式进行填写，字迹工整、内容详实、不得涂改。
3、系统切换服务器时工艺管理人员处由调度签字。
文件编号：
MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)
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仪 表 设 备 台 帐
编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03) 受控编号： 工号 位号 仪表名称
描述 型号 量程范围 设备编号
精度 环境温度 生产厂家 测量介质
密封点
联锁功能
联锁值
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
教学仪器设备维修管理办法 为加强我校仪器设备的维修管理，确保仪器设备经常处于完好可用状态，以实现资源的有效利用，根据国家教育部有关文件精神和《XX学院资产管理办法(试行)》以及《XX 学院实验室仪器设备管理办法(试行)》等有关管理规定，结合我校的实际，特制定本办法。 第一条各单位实验室的管理人员应对所管理的仪器设备进行经常性的常规保养与维护，确保仪器设备的完好。 第二条仪器设备发生故障时，各使用单位的技术人员应及时进行检修；确因技术条件等因素所限不能自行完成维修的，使用单位应及时报告学校装备处，由装备处统一安排维修。 第三条损坏的设备需要由装备处安排维修时，各使用单位应填写“XX学院仪器设备维修报告单”(有关栏目)，说明设备的损坏、失灵的原因和程度，提出要求修理的申请，并交由装备处维修管理人员负责办理。 第四条装备处维修管理人员收到“维修报告单”后，应核实所需维修费用并报请有关领导批准，然后组织技术人员进行维修。其中，属于一般性仪器设备的，由装备处审批；属于大型、精密仪器设备的，由装备处提出具体意见后报请学校主管领导审批。 第五条维修技术人员凭“维修报告单”到使用单位进行维修。由于客观技术条件所限不能在校内完成维修的设备，可由维修单位的维修技术人员带回本单位维修部进行维修，但使用单位应与维修方办妥设备的领出手续。 第六条维修完毕，应进行合格验收，填写“维修报告单”中的有关栏目。其中，属于一般性仪器设备的，由使用单位负责进行验收；属于大型、精密仪器设备的，由学校装备处组织专家评估验收。 第七条“维修报告单”既是反映全部维修过程的文字记录，也是作为审批支付维修费用的凭证。维修和验收完毕后，有关人员应将填写完整的“维修报告单”交装备处存档。 第八条全校教学仪器设备的维修费用，由学校按年度经费预算划拨给学校装备处，装备处按照学校有关规定统一负责管理和使用。
2015特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针，对我公司特种设备做到正确使用、精心维护，使所有特种设备处于良好的状态，保证安全运行，杜绝各类事故发生，努力实现我公司“三零”目标，特制定本制度： 特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》，保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求，由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养，并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录，由相关人员签字，发现异常情况，应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况，立即停止使用，待进行全面检查，消除隐患后，方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案，内容包括：设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录
以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内，若发现电气、机械、液压等各类隐患，按公司隐患处罚要求进行处罚。 行车操作维护保养管理制度 一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理； 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理； 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行 车日常管理； 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理； 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。 二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车，所属单位必须严格执行，否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人，实行包机制，并将包机人和分管干部一并报机电技术部，否则给予所属单位
仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate 2.3.2.2 规格： 用途：防爆型； 输出信号：4-20mACD； 电源：230VAC±10%； 流体温度：-40～130℃； 环境温度：-40~60℃； 流体导电率：1μS/cm以上； 公称通径：2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即 a.铭牌应清晰无误。
编号：SY-AQ-09540 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 仪表检修管理制度 Instrument maintenance management system
仪表检修管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1仪表检修分为大、中、小修三种。 a.大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。 b.中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。 c.小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。 2仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。 3公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。 4追加项目必须提出追加计划，报生产运行处审查批准后，安排施工。5重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由设备科组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
6仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。 7仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施，实施HSE 管理，做到文明检修。 8仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。 9大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。10仪表及系统检修，必须按照检修规程要求全面检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 科学实验室仪器设备管理 制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9382-46 科学实验室仪器设备管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、小学科学实验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理，为教师演示实验、学生分组实验以及课外科技活动的开展，提供有力的保证。 二、每学期开学后两周内，应编制好仪器设备补充计划报学校审批购置，应根据任课教师实验计划安排编制好各年级的实验教学计划。 三、实验室的仪器设备应做到帐目清楚，帐、物相符。必须具有《仪器设备总帐》、《仪器设备明细帐》、《低值易耗品明细帐》、《仪器设备报废帐》等管理帐册。在帐务管理中，应做到“记帐及时、流程规范、准确无误”。 四、仪器设备的存放应分门别类，科学有序，排列整齐，定橱定位。橱有编号，橱窗设卡（橱窗卡），
物卡一致，帐卡相符。 五、仪器设备的保管应注意防火、防潮、防霉、防腐蚀、防变形、防碎裂等。 六、仪器设备借出或使用归还后，要及时清点、检测、擦净、归位，发现短缺、损坏，要按有关赔偿规定处理。 七、仪器设备借用、使用、损坏、维修必须及时记录。仪器设备应经常处于随时可使用状态。实验室应设有《借物登记簿》、《实验教学情况记录簿》、《实验教学情况统计簿》、《仪器设备损坏维修登记簿》等簿册。 八、严格执行报废规定，凡损坏而又不能维修或失去维修价值的仪器设备，应向分管领导汇报，经审批后予以报废。所有报废物品，均须记入《仪器设备报废帐》。 九、加强档案资料的管理。实验室应做好财产帐务/教学业务/技术资料（说明书等）、文件资料（计划、总结、报表、申购报告、上级文件等）各类档案的管
1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2. 管理职责 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3. 设备维护基本原则 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 操作工作实行设备维护保养负责制： 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 维护保养责任者有下列职责： 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 专业维修工人，实行设备包修制： 班组包区域，个人包机组。 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。 专业维修者有下列职责：
北京国中生物科技有限公司 抓斗起重机维护检修规程 （修订稿） 审批：审核：编制：
目录 1. 总则 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2结构简述 (1) 1.3技术性能 (1) 2 完好标准 (1) 2.1 零部件 (1) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3. 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.1.1 日常维护间隔及人员 (2) 3.1.2日常维护内容 (2) 3.2 定期检查 (3) 3.2.1 定期检查间隔及人员 (3) 3.2.2定期检查内容 (3) 3.3设备润滑 (3) 3.3.1润滑脂润滑点 (3) 3.3.2 润滑剂润滑点 (3) 3.3.3润滑注意事项 (4) 4. 检修内容及质量标准 (4) 4.1钢结构 (4) 4.2大、小车轮 (5) 4.3减速机 (5) 4.4制动器及制动轮 (5) 4.5 卷筒 (6) 4.6 钢丝绳 (6) 4.7 液压抓斗 (7) 5. 起重机维护检修安全规定 (7) 5.1 设备检验 (7) 5.2 维护检修过程安全注意事项 (7)
1. 总则 1.1适用范围 本规程适用于搬运垃圾的电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称起重机）。本设备是垃圾处理厂供料系统主要设备，安装在集料坑上方，主要承担投料、搬运工作。 1.2结构简述 桥架采用半偏轨箱形主梁与端梁焊制而成，大车车轮组和2台“三合一”驱动单元安装在端梁上，小车车轮组和1台“三合一”驱动单元安装在主梁上。小车上1台电机通过2台减速机驱动两个卷筒上的4根钢丝绳吊起4吊点液压抓斗。2台卷筒减速机轴端分别安装有块式制动器。 1.3技术性能 起重量10t，跨度13.5m，工作级别A8，抓斗容积5m3，起升速度32.8m/min，大车运行速度48.7m/min，小车运行速度46.5m/min，小车轨距2m。 2 完好标准 2.1 零部件 （1）主梁和端梁没有形变。 （2）大车和小车轨道磨损和腐蚀在正常范围，跨度、水平度、接缝宽度误差不超过设计范围，固定螺栓连接紧固。 （3）大车和小车车轮转动正常，润滑良好，磨损在正常范围之内。 （4）大车和小车行走驱动机构温升正常，润滑良好，制动准确，震动、噪音在正常范围之内。 （5）起升电机和减速机温升正常，润滑良好，震动、噪音在正常范围之内。（6）块式制动器制动灵活、准确，弹簧没有塑性变形，制动衬垫磨损正常，推动器油位在正常范围之内。 （7）钢丝卷筒轴承升温正常，润滑良好，卷筒与钢丝固定可靠，卷筒外表磨损正常 （8）电缆卷筒轴承升温正常，轴承、链条、齿轮润滑良好，与电缆固定可靠。
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
设备安全检修管理制度 1.目的 为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司所有设备检修。 3.工作程序 3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体有： 3.1.1检修计划由经理批准。 3.1.2生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技术指导。 3.1.3安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。 3.1.5大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织安排时间完成。 3.2检修计划管理 3.2.1操作人员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产科。 3.2.2生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。 3.2.3经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。 3.2.4任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报经理审批。 3.3检修的安全措施和规定。 3.3.1大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保职卫科指定安全负责人进行现场监管。 3.3.2小修项目由岗位安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。 3.3.3科负责人是本科检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。 3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检
电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；
仪表维护管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布2007—8—1实施
1目的 为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。 2适用范围 本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。 3术语 3.1仪表工“五知、四懂、三会”： 五知： （1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。 （2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。 （3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。 （4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。 （5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。 四懂： （1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。 （2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。 （3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。 （4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。 三会： （1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。 （2）对本专区所有仪表会维护保养。 （3）对本专区所有仪表会排除故障。 3.2仪表五率 （1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100% （2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100% （3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100% （4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100% （5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰ 4工作职责
4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。 4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。 4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。 4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。故障率是衡量维护工作的重要标志之一。 4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。 4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。 5相关制度及标准 5.1维护值班制度 5.2交接班制度 5.3巡回检查制度 5.4定期工作制度 5.5仪表大、中修制度 5.6完好仪表标准 5.7完好控制室标准 5.8可燃气体报警器管理制度 5.9仪表联锁系统管理制度 本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。 本制度自2007年8月1日起执行。 附录： 1维护值班制度 1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。
江苏省共创高级中学文件 共校（2007）10号 仪器设备维修管理暂行办法 为了保证学校仪器设备有较高的使用率和完好率，节约经费开支，确保教学、科研工作的顺利进行，根据上级有关规定，结合我校实际，特制定本暂行办法。 一、有关单位（部门）职责 第一条、总务处是学校仪器设备维修管理的职能部门。负责仪器设备维修工作的组织、协调和仪器设备维护、维修情况的检查、考核等工作。 第二条、各有关部门是仪器设备的日常维护、维修和管理的基层单位（部门）。负责仪器设备的维修，组织技术力量对有故障的设备及时修复，并做好维修记录，建立维修技术档案，保证设备维修工作的正常进行，使仪器设备完好率达到应有的等级标准。 第三条、总务处负责对仪器设备运行环境的改造和建设。根据各单位（部门）提出的仪器设备运行环境特点和技术要求，负责做好有关设备放置场所等环境的建设和改造工作。 第四条、仪器设备的维修，应本着“自力更生、效益第一”的原则，立足于校内条件，充分发挥学校技术人员的特长和主观能动性。各单位（部门）可根据实验室等条件，鼓励有维修技术的教师及实验技术人员积极参与维修工作。有关单位（部门）也可根据需要聘请校外有关专家参与，逐步建立一个相对稳定的维修工作网络。 第五条、维修人员可参与学校教学、科研仪器设备的维护、维修、改装、验收工作；配合设备处等职能部门，参与各单位（部门）的使用率、完好率考核工作；参与仪器设备报废鉴定工作和废旧物资及器材的修复利用；承接仪器设备有偿维修等社会服务工作。 二、维修程序 第六条、仪器设备维修程序应坚持“小修不出室，中修不出院（部）、大修先校内后校外”的原则。 第七条、在设备购置保修期内，出现故障时，应立即停机，详细记录故障情况，由使用单位（部门）负责及时向仪器设备生产厂家（或供应商）联系，进行保修和维护。 第八条、超过保修期的，有关单位（部门）应及时进行自行修复。确实无法自行修复的，应提出初步维修经费预算，填写《仪器设备维修申请表》，将《维修申请表》报送总务处。一般情况下，未经学校批准维修的仪器设备，维修费自行负责，学校维修经费不予报销。 第九条、经学校批准立项的维修项目，由总务处在《维修申请表》（附件）上签字盖章批准，申请维修的单位（部门）根据设备处意见，办理维修事宜。 三、设备维修经费的管理 第十条、学校维修经费主要来源于以下方面： 1、行政事业费拨款。 2、仪器设备丢失、损坏人的赔偿费；
自动化系统检修维护管理制度 宁夏嘉泽红寺堡风电场 自动化系统检修维护管理制度 批准： 审核： 校对： 编制：
自动化设备检修维护管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强和规范宁夏嘉泽发电有限公司通信及自动化设备的检修维护管理，明确通信及自动化设备的检修申请管理工作的流程，提高自动化系统的运行管理水平，确保自动化系统的安全、稳定、可靠运行，特制定本规定。 第二条本办法适用于宁夏嘉泽发电有限公司管辖或许可的变电站、光伏电站和自动化系统。具体系统包括如下： 1. 能量管理系统（EMS）。 2. 电能量采集系统。包括电能量采集主站系统和厂站电能量采集终端设备。3．调度数据网络。包括自动化系统及其安全防护系统。 4．自动化系统。包括PMU系统及其操作站。 5．变电站监控系统、远动设备（RTU）、专用变送器等。 6．远动设备（RTU）、专用变送器等。 7．自动化信息传输通道。包括自动化网络、数字和模拟专用通道。 8．自动化辅助系统。包括电源系统、时钟同步系统等。 9．电力二次系统安全防护。包括网络隔离、病毒防护等。 第二章通信及自动化设备检修计划管理 第一条通信及自动化设备的检修分为计划检修、临时检修。 1. 计划检修是指有计划的设备结构更改、软硬件升级、大修、定期校验及设备消缺（重要缺陷和一般缺陷）等工作；计划检修分年度、季度和月度检修三种。计划检修应尽可能结合一次设备的检修进行。
2. 临时检修指非计划性检修，主要是对关键设备故障的处理和紧急缺陷的消缺工作。 第二条年度检修计划 1．在编制通信及自动化设备的年度检修计划时应与一次设备的检修计划一同编制，并在一个月前向地调上报。 2．各厂、站上报的通信及自动化设备的年度检修计划主要包括110kV电压等级的变电站.每个项目应包含以下内容：项目的名称、项目计划完成的时间和计划实施的时间、项目所涉及的主要设备等内容。 第三条季度检修计划 各厂、站应在每季末15天前向地调提供下季度的通信及自动化设备检修计划。宁夏嘉泽发电有限公司负责编制各厂、站的通信及自动化设备季度检修计划，并以公司季度计划文件的形式发给各厂、站。对未列入季度计划的项目，调度部门将按末位排队的原则另行安排。 第四条月度检修计划 1. 正常情况下，系统内所有宁夏嘉泽发电有限公司管辖的通信及自动化设备检修均应纳入月度检修计划。 2．各厂、站应于每月8日前向地调提供下个月的通信及自动化设备检修计划。3．各厂、站申报的月度检修计划中应包含以下内容： ⑴.本月度内计划检修设备的名称、主要工作内容、工作的具体日期和其它有关要求，包括对上送信息、遥控、遥调功能的影响情况等。 ⑵.本月度内计划投产的改造和新扩建项目的具体投运日期。 ⑶.如无法提供设备检修的具体日期，则应提供按上、中、下旬安排检修意向。
仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）
2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。
仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
实验室仪器设备管理办法 1.0目的 实验室的仪器设备是保证科研工作正常进行的物质条件。为做好本公司实验室仪器设备管理，特制定本办法。 2.0 适用范围 本制度适用于公司所属各部门。 3.0 职责 3.1实验室仪器设备，实行“统一领导，分级管理”：技术部负责实验室仪器设备的管理工作，须指定专人管理本实验室的仪器设备。 3.2实验室仪器设备管理工作的主要任务是：在仪器设备的立项、论证、采购、安装、验收、使用、维护直至报废的全过程中，要加强计划管理、技术管理和经济管理，做好日常管理，使仪器设备在整个寿命周期中充分发挥效益，保证科研工作的需要。 4.0 具体内容 4.1总则 实验室仪器设备的管理，必须贯彻勤俭节约的方针，实行共享，减少不必要的重复，避免浪费，挖掘现有仪器设备的潜力，重视功能开发工作，不断提高仪器设备的使用能力。 4.2设备的划分标准 4.2.1能独立使用且使用年限在一年以上、使用过程中基本保持原有形态、单价在500元以上的一般仪器设备及单价在800元以上的专用仪器设备列入固定资产管理范围。 4.2.2单价在200元以上500元以下的一般仪器设备及单价在200元以上800元以下的专有仪器设备列入地低值仪器设备管理范围。 4.2.3专用设备是指各种具有专门性能和专门用于的设备，包括各种各样仪器和机械设备等。 4.2.4调拨、捐赠的仪器设备，符合上述规定的亦列入固定资产管理。
4.2.5自制设备属固定资产的，应按需要的材料、配件成本和加工费计价，经技术部验收合格，按固定资产管理。 4.3仪器设备的计划审批程序 4.3.1经费预算，技术部在年度末根据科研、生产等实际需要，提前做出下一年度所需经费预算，报采购部汇总后统一向财务部递交仪器设备经费预算，最后由公司根据财力情况确定设备经费预算后，技术部开始编制下一年度设备计划。 4.3.2仪器设备计划，设备预算计划经技术部审核通过并签字盖章后上交采购部，经总经理审核通过后，由采购部进行采购。 4.3.3实验室大型精密贵重仪器设备在购置前必须进行可行性论证。实验室提出的申请计划中必须包括购置理由、效益预测、选型论证、公司内相同仪器设备台套数、安装和使用条件等。 4.3.4仪器设备进入采购环节必须同时具备下列条件： （1)经过公司采购批准立项。 （2)设备经费、安装配套经费已全部落实。 （3)设备负责人明确。 （4)大型精密贵重仪器设备，必须做出可行性论证结论，填写统一规定的文件、表格，并经领导批准。 （5)自制设备，订购非标准设备，必须具备经过讨论且领导批准的正规的设计图纸和完整的技术文件资料。 4.3.5 编制原则，设备计划的编制必须以科研和生产的实际需要为基础认真进行。使用部门要充分挖掘现有设备的潜力，提高投资效益。在申报计划时要做到三不：即公司现有的设备能基本满足需要的不重复购置；公司能自己制造的不外订；国内设备满足需要的不引进国外设备的原则。 4.4仪器设备的购置和验收 4.4.1公司采购部统一负责仪器设备的采购工作，采购要严格执行技术部送达的计划。如有特殊情况需要变更计划，必须征得技术部的同意，不得随意更改购置计划。
2017小学校舍 1.年末应对校舍进行检查维修养护，保证随时发现问题及时维修。对校舍定期查勘鉴定，发现危房立即向学校及上级主管部门汇报，立即封闭停用，按有关规定加固或拆除。大、中修项目由学校提前上报主管部门审批实施。 2.校舍各部按以下要求维修 ①门、窗保持完整无损，开启灵活，玻璃五金齐全，油漆完好，铝合金窗要保证推拉灵活，玻璃、皮条、完好无损。 ②屋面应保持不渗漏，无破损，无杂物，平整完好，排水畅通。 卷材屋面每年雨季前检查维修一遍，确保使用。 ③墙体应保持完好，平整、牢固、无裂缝。内墙瓷砖不空鼓，无脱落。外墙不剥落，瓷砖不空鼓，不脱落。内墙、顶棚可三年粉刷一次。 ④地面应保持平整完好，无空鼓，无裂缝。地面砖无空鼓，无破损。 ⑤落水管应保持完好无缺。 ⑥散水坡应保持完好无渗，房屋周围应保持排水畅通。 ⑦屋面防雷设施，每年雷雨季节前要检查维修一次，并检测导电功能是否达到要求。 ⑧水、电、暖设施应定期检测维修，严防跑、冒、滴、漏、确保畅通安全。3.新建校舍功能必须符合标准要求： 做到有证勘探，有证设计，按投招标手续，有证施工。由质检站、监理公司、施工单位、学校共同严把质量关，验收关，确保工程合格后交付使用。 4.校舍档案是维护学校权益，查勘维修房屋，合理使用校舍，反映学校建设的重要资料。因此，学校必须建立校舍档案，校舍档案分为确权、基建、管理三大职责。 ①校舍档案的归集整理由分管校长，总务主任，档案管理员，共同负责。
②修建工程竣工及房屋，土地权属的变更，必须在两个月之内将一切档案资料整理归档。 ③校舍档案由专职档案人员保管，专柜存入，并切实做好档案的防火，防盗，防虫，防鼠，防霉，防光，防高温工作。 ④档案一般不得外借，如工作需要，借用人需写借条，用后及时归还。不准拆页，确保安全完整。 5.加强领导 校舍设施维护管理是学校管理的重要组成部分。所以学校要切实下大力气抓好这项工作，为此要做好以下具体工作。 ①学校成立以校长任组长，总务主任为副组长校舍设施维护管理领导小组，配齐有关管理人员，明确责任，统一管理好这项工作。 ②及时倾听师生的意见，定期研究，部署管理工作。期末、学年末各检查总结评比一次。做到管理严格，使用方便，有奖有惩。 ③确保维护经费。维护经费是校舍设备延长寿命，确保安全，保持常用常新的根本保障。所以学校领导要广辟资金渠道，多方筹措校舍设施维护经费，用于校舍设施的维护和保养，延长使用寿命。 ④接受上级部门特别是教育局领导的检查监督，促进校产校舍设施的维护管理工作，保证教育教学事业的发展。 期胡圩小学2017年（春、秋）学
仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册) 仪表车间运行维护检修规程 温度仪表分册仪表车间运行维护检修规程方案审批流程 审核意见: 编制人:审核意见: 单元主任:审核意见: 技术设计部:审核意见: 安环部:审核意见: 设备部:审核意见: 生产部:审核意见: 公司主管领导:目录 1. 总则 3 1.1. 主题内容与适用范围 3 1.2. 编写及修订依据 3 2. 普通热电偶 3 2.1. 概述 3 2.2. 技术标准 3 2.3. 检?校验 5 2.4. 使用和维护7 2.5. 检修8
3. 耐磨热电偶9 3.1. 概述9 3.2. 技术标准 9 3.3. 检?校验11 3.4. 使用和维护12 3.5. 检修12 4. 热电阻12 4.1. 概述12 4.2. 技术标准 12 4.3. 检查校验 14 4.4. 使用和维护16 4.5. 检修17 5. 压力式温度计17 5.1. 概述17 5.2. 技术标准 18 5.3. 检?校验18 5.4. 使用和维护19 6. 温度开关 20 6.1. 概述20 6.2. 技术标准 20 6.3. 检查与校验20 7. 一体化温度变送器22
7.1. 概述22 7.2. 技术标准 22 7.3. 检查校验 23 7.4. 使用与维护24 8. 智能温度变送器 25 8.1. 概述25 8.2. 技术标准 26 8.3. 检查校验 28 8.4. 使用与维护29 9. 红外线温度仪30 9.1. 概述30 9.2. 技术标准 30 9.3. 检查校验步骤31 9.4. 定期检修 33 9.5. 维护与故障处理 34 总则 主题内容与适用范围 主题内容 本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 适用范围 本节规程适用于普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式