300MW机组锅炉运行规程(锅炉事故处理)
第五章锅炉事故处理
1 事故处理的原则
1.1 事故处理应遵守下列原则
1.1.1 设备运行、维护中所有操作应在值长的统一指挥下进行，运行人员相互间的协调联系，应按照规程规定主动进行处理。
1.1.2 事故处理过程中必须下级服从上级、顾全大局、冷静果断。
1.1.3 事故处理应遵循保人身、保主设备、保厂用电、保电网的原则。
1.1.4 看清故障现象和保护信号，准确判断，尽快限制事故影响范围，消除事故根源，迅速解除对设备和人身的危害，必要时必须立即停止发生事故的机组和设备。
1.1.5 尽可能保证锅炉的运行，必要时在不影响锅炉安全的情况下保证机组出力。
1.1.6 尽快调整运行方式，使其恢复到正常运行方式。
1.1.7 要详细记录事故当时的现象、事故时的主要参数，特别是跳闸首出、动作光字牌及各项操作的执行情况及时间。
1.2 事故处理过程中的注意事项：
1.2.1 必须防止人员触电、窒息、中毒，烧伤、烫伤、高空坠落等人身伤害。
1.2.2 必须防止火灾、水灾、爆炸、可燃气体、液体和有毒气体大量泄漏，强酸、强碱大量泄漏。
1.2.3 必须严格控制系统参数，防止压力容器、管道参数严重超标。
1.2.4 必须防止人员误操作、主要辅助设备损坏。
2 紧急停炉
2.1 遇到下列情况之一时，应紧急停止锅炉机组运行，立即手动MFT：
2.1.1 达到MFT动作条件之一，而MFT未动作时。
2.1.2 主给水、蒸汽管道发生爆破，不能维持正常运行或威胁人身设备安全时。
2.1.3 水冷壁、省煤器、过热器、再热器发生严重泄漏或爆破，不能维持参数(水位、汽温、汽压、炉膛压力)正常运行时。
2.1.4 运行中无法判断汽包确实水位时或所有汽包水位计损坏时。
2.1.5 锅炉尾部烟道发生再燃烧经处理无效时。
2.1.6 锅炉压力超过安全门(含PCV阀)动作压力而安全门拒动时，手动PCV阀又无法打开时。2.1.7 两台空预器跳闸锅炉大联锁拒动时。
2.1.8 锅炉厂房内发生火灾直接影响锅炉的安全运行时。
2.1.9 单台空预器故障盘车无效，排烟温度超过250℃时有烧坏空预器的危险时。
2.1.10 过热器减温水调节门失效和减温水总门关闭时，汽温超过规定值。
2.1.11 炉膛内部或烟道内发生爆炸严重损坏设备时。
2.1.12 热工仪表电源中断，运行人员无法监视水位、汽温、汽压及锅炉有关燃烧参数时。
2.2 紧急停炉后的处理
2.2.1 MFT动作后，下列设备应动作正常，否则应立即手动操作
2.2.1.1 关闭燃油跳闸阀和所有油枪油阀，联开燃油再循环阀。
2.2.1.2 停止所有磨煤机，关闭磨煤机出口煤阀。
2.2.1.3 停止所有给煤机。
2.2.1.4 停止两台一次风机。
2.2.1.5 二次风调节挡板超驰关至点火吹扫位。若因引、送风机引起的MFT动作，则超弛全开二次风调节挡板。
2.2.1.6 过热器减温水隔绝门关闭，调节门超驰关闭。
2.2.1.7 再热器事故喷水隔绝门关闭，调节门超驰关闭。
2.2.1.8 超驰关小引风机静叶后自动调节炉膛压力。
2.2.1.9 所有吹灰器停运并退出。
2.2.1.10 除尘器跳闸。
2.2.2 MFT动作后重新启动时，要保持锅炉30%的风量及正常炉膛压力，对锅炉进行通风吹扫5分钟。如果因两台引、送风机跳闸引起的MFT应检查后建立自然通风，时间不少于15分钟；如果因锅炉尾部烟道二次燃烧引起的紧急停炉应禁止通风，并按其相关规定进行处理。
2.2.3 MFT动作后应迅速查明跳闸原因，检查空预器、火检冷却风机在运行，否则应立即恢复其运行；检查所有吹灰枪已退出。
2.2.4 控制主汽压力在允许的范围内：
2.2.4.1 若汽包安全门、过热器安全门已起座，待各安全门均回座后用高低压旁路控制主汽压力稳定。
2.2.4.2 若锅炉承压部件爆破引起的紧急停炉，MFT动作后应立即关闭至吹灰系统的供汽门、汽包排污门及本体疏放水门，尽可能减缓汽压的下降。
2.2.5 控制汽包水位
2.2.5.1 若给水泵在运行且汽包水位可见时，用给水旁路控制汽包水位正常。
2.2.5.2 若运行给水泵跳闸备用泵联动后汽包水位可见，用给水旁路控制汽包水位正常。
2.2.5.3 若因汽包水位低引起的MFT动作应立即关闭进水门，停止电动给水泵，严禁向锅炉进水，按照“锅炉缺水事故”处理。
2.2.5.4 若全部给水泵均已跳闸应立即关闭主给水电动门及旁路门，防止倒流扩大事故。
2.2.6 跳闸原因查明并消除,经值长许可后进行炉膛吹扫，复归MFT，启动锅炉运行。
3 故障停炉
3.1 遇到下列情况之一时，应申请停止锅炉运行：
3.1.1 锅炉承压部件泄漏运行中无法消除，但尚能维持运行时。
3.1.2 锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重低于标准，经多方调整无法恢复正常时。
3.1.3 锅炉主、再汽温或金属壁温严重超温，经多方调整无法恢复正常时。
3.1.4 锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行时。
3.1.5 安全门动作后不回座，经降负荷、降压力调整仍不能回座时。
3.1.6 锅炉汽包所有二次水位计损坏时。
3.1.7 排烟温度大于200℃长时间运行时。
3.1.8 控制气源失去短时间内无法恢复时。
3.1.9 锅炉两侧排烟温度偏差大于100℃，不停炉不能恢复正常时。
3.2 申请停炉操作按定参数停炉操作步骤执行。
4 锅炉典型故障
4.1 RB(快速减负荷)
4.1.1 原因：当机组负荷＞50%发生下列情况之一时，机组将快速减负荷
4.1.1.1 任一台吸风机跳闸时。
4.1.1.2 任一台送风机跳闸时。
4.1.1.3 任一台一次风机跳闸时。
4.1.1.4 一台给水泵跳闸备用泵未联动时。
4.1.2 现象：
4.1.2.1 跳闸辅机的报警信号出现。
4.1.2.2 机组负荷及蒸汽流量大幅度下降。
4.1.2.3 汽包水位急剧下降。
4.1.3 RB动作后的处理
4.1.3.1 对跳闸的辅机按其相应的规定进行处理。
4.1.3.2 检查各自动控制站的动作情况，必要时切为手动控制。
4.1.3.3 控制汽温、汽压正常，调节汽包水位正常。
4.1.3.4 调整锅炉燃烧稳定。
4.1.3.5 若一台吸风机或送风机或一次风机跳闸，则由上而下跳闸上排磨组，保留最下层两台磨组运行，并立即投运最下层燃烧器的油枪稳定燃烧。
4.1.3.6 若一台给水泵跳闸可根据实际情况，保留最下层燃烧器对应的磨组运行，并立即投运最下层燃烧器对应的油枪。
4.1.3.7 检查RB动作后锅炉负荷与基机组负荷是否适应，若不适应则继续降低机组负荷，直至汽包水位、炉膛负压、氧量、风压均能维持在正常范围内。
4.1.3.8 检查辅机跳闸原因，故障消除后重新启动跳闸的辅机，并启动磨组逐步恢复负荷至原工况。
4.2 Fast Cut Back(甩负荷)
4.2.1 甩负荷的原因：
4.2.1.1 电力系统发生故障。
4.2.1.2 发电机跳闸或汽机跳闸。
4.2.2 甩负荷的现象：
4.2.2.1 发电机跳闸或汽机跳闸，发报警信号。
4.2.2.2 主蒸汽压力急剧上升，蒸汽流量急剧下降，处理不及时锅炉PCV 阀或安全门有可能起座。
4.2.2.3 汽包水位先下降而后上升。
4.2.2.4 锅炉负荷＞60%时MFT动作。
4.2.3 甩负荷时的处理
4.2.3.1 若锅炉负荷＜60%时高旁投运不成功，PCV 阀开启或安全门起座。
则立即停运磨组运行，立即投入对应磨组油枪运行，或投入等离子点火装置，维持锅炉燃烧稳定，燃烧稳定后，可减少油枪投入数量或全部解列油枪。若汽温超过规定值应手动MFT。
4.2.3.2 若锅炉负荷＜60%旁路投运正常，立即按下列项目处理
4.2.3.2.1 立即手动停止最上排燃烧器对应的磨组，保留最下层两台磨组运行。应调整总煤量，并根据燃烧、汽温情况调整二台磨组的煤量分配，投入油枪或投入等离子点火装置稳燃，燃烧稳定后，可减少油枪投入数量或全部解列油枪。控制好汽压、汽温、汽包水位、炉膛压力等参数在允许范围内。
4.2.3.2.2 若安全门动作可通过开大旁路和降低燃烧率来降低汽压，以促使安全门尽早回座。
4.2.3.2.3 检查并关闭已跳闸磨组的二次风调节门，以稳定燃烧和控制汽温。
4.2.3.2.4 检查各自动控制站动作应正常，若控制站切为手动方式可手动调整控制各参数正常，待满足投自动条件后再投入自动。
4.2.3.2.5 若正在吹灰应立即停止吹灰，并退出吹灰枪。
4.2.3.2.6 调整过热汽温应缓慢，必要时停用过热器和再热器减温水。
4.2.3.2.7 引起甩负荷的原因已查清并排出故障后，应及时恢复机组正常运行。机组运行稳定正常后，可解列等离子点火系统。
4.2.3.2.8 若短时期内不能查明原因排除故障，不能恢复机组的负荷则按正常停炉步骤进行停炉。
4.3 锅炉满水
4.3.1 现象：
4.3.1.1 锅炉各水位计指示高于正常水位，水位高报警发。
4.3.1.2 给水流量不正常的大于蒸汽流量。
4.3.1.3 蒸汽含盐量增加。
4.3.1.4 若严重满水时主汽温度急剧下降，管道发生水冲击。
4.3.1.5 若因燃料量突增引起汽包水位高，则机组的负荷及蒸发量均上升或汽压上升。
4.3.1.6 汽包水位高至﹢250mm延时2秒MFT动作。
4.3.2 原因:
4.3.2.1 给水自动失灵，给水调整控制装置故障。
4.3.2.2 水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不准确，造成运行人员误判断而误操作。
4.3.2.3 运行人员对水位监视不严、调整不及时。
4.3.2.4 负荷突增或安全门动作造成水位上升，自动(手动)调节跟不上。
4.3.3 处理:
4.3.3.1 对照汽、水流量及各水位计，确认水位计指示是否正确。
4.3.3.2 若水位高是因燃料量突增引起，应立即减少燃料量。
4.3.3.3 水位高至100mm时将给水自动切为手动调整，减小给水量。
4.3.3.4 水位高至125mm时开启事故放水门或锅炉定排放水，继续减小给水量。
经过放水后水位无下降趋势，且主汽温度明显下降，应关小或关闭减温水调整门，立即开启过热器及主汽管道疏水门，待汽温恢复正常后再关闭。
4.3.3.5 水位高至﹢250mm延时2秒无下降趋势且MFT未动作时，应手动MFT紧急停炉。
4.3.3.6 停炉后若水位仍高应加强放水，并注意水位变化情况。
4.3.3.7 水位正常后停止放水，汇报值长，查明故障原因，缺陷消除后重新点火。
4.4 锅炉缺水
4.4.1 现象：
4.4.1.1 汽包水位计指示低于正常水位，水位低报警。
4.4.1.2 给水流量不正常小于蒸汽流量。
4.4.1.3 缺水严重时过热汽温上升。
4.4.1.4 汽包水位低至﹣330mm延时2秒MFT动作。
4.4.2 原因：
4.4.2.1 给水自动失灵，给水调整控制装置故障。
4.4.2.2 运行人员对水位监视不严、调整不及时。
4.4.2.3 水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不准确，造成运行人员误判断而操作错误。
4.4.2.4 水冷壁或省煤器严重泄漏或爆破。
4.4.2.5 给水泵跳闸或给水泵出力不足。
4.4.2.6 定排门漏泄或排污量过大，省煤器放水门、下降管放水门、水冷壁下联箱放水门或事故放水门误开。
4.4.2.7 负荷突降或主汽压力突升，造成瞬间低水位，自动(手动)调节跟不上。
4.4.3 处理：
4.4.3.1 对照汽、水流量及各水位计，确认水位计指示是否正确。
4.4.3.2 当水位低至﹣150mm时,应将给水自动切为手动操作，开大给水门，提高给水泵转速，增大给水量。若给水压力仍低应启动备用给水泵。
4.4.3.3 若给水流量始终小于蒸汽流量，且汽包水位仍有下降趋势，应超前降低锅炉负荷，使蒸汽流量小于给水流量。
4.4.3.4 若放水门误开引起水位低时，除增大给水量外应及时关闭放水门。
4.4.3.5 若是水冷壁、省煤器或给水管道爆管造成水位低时，按爆管的事故处理规定进行处理。
4.4.3.6 汽包水位继续下降至﹣350mm延时3秒仍无上升趋势且MFT未动作时应立即手动MFT，紧急停炉。关闭给水口门停止给水泵，严禁向锅炉进水。
4.4.3.7 汇报值长，再次上水应等锅炉冷却后由总工程师决定。
4.5 汽包水位计损坏
4.5.1 任一只就地双色水位计、差压式水位计或电接点水位计故障时，应立即联系检修人员进行处理。并在工作票上注明故障原因、处理方案、危险因素等注意事项，一般应在8小时内恢复，若不能完成应制定措施，经总工程师批准允许延长工期，但最多不能超过24小时。在进行差压式水位计的解列操作前应由热控人员做好防止保护、联锁误动的措施，同时增加水位计的核对次数，加强对汽包水位的监视。
4.5.2 任一只差压式水位计故障时，应加强对给水自动的监视；当两只差压式水位计工作不可靠或故障时，必须将给水自动切为手动进行控制，并尽可能保持负荷稳定。
4.5.3 若须将水位保护解除后进行故障处理时，必须经值长请示总工同意后方可进行，同时设专人监视调整汽包水位，并做好事故预想。
4.5.4 当两只或两只以上差压式水位计故障且锅炉负荷不稳定，水位指示不可靠时，应申请停炉。
4.5.5 运行中无法判断汽包确实水位时或所有的汽包水位计全部故障时，应紧急停炉。
4.6 水冷壁管损坏
4.6.1 现象：
4.6.1.1 炉膛内有响声，炉膛压力由负压变正压(吸风机投自动时电流增大)，严重时从看火孔内喷出烟气和蒸汽，电除尘器极板之间会造成短路。
4.6.1.2 汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。
4.6.1.3 燃烧不稳，主汽压力、蒸汽流量下降，泄漏侧烟气温度下降。
4.6.1.4 锅炉炉管泄漏报警仪报警。
4.6.2 原因：
4.6.2.1 炉水品质长期不合格，使管内壁结垢造成传热恶化。
4.6.2.2 管材质量不良、制造有缺陷或焊接质量不良。
4.6.2.3 安装、检修质量不良，管内有遗留杂物堵塞。
4.6.2.4 燃烧器和吹灰器安装角度不对，炉管受到冲刷。
4.6.2.5 锅炉长期低负荷运行，燃烧调整不当使水冷壁受热不均，定期排污量过大，水循环不良。
4.6.2.6 锅炉严重缺水运行。
4.6.2.7 炉膛结焦严重，掉大焦砸坏水冷壁。
4.6.3 处理：
4.6.3.1 发现炉内有异音时应小心打开看火孔听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。
4.6.3.2 确认水冷壁损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长申请停炉。
4.6.3.3 加强对给水和过热汽温自动调整的监视和控制，维持汽包水位和汽温正常。
4.6.3.4 若损坏严重不能维持正常运行或造成锅炉灭火，应紧急停炉。
4.6.3.5 停炉后应继续向锅炉进水，关闭排污门和省煤器再循环门，若汽包上下壁温差明显增加或补水后水位不能回升时，停止向锅炉进水。
4.6.3.6 待炉膛吹扫结束后，停止送、引风机，保持自然通风2小时；然后重新启动送、引风机，保持25～30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差≥50℃时，应停运送、引风机并关闭风烟通道。
4.7 省煤器管损坏
4.7.1 现象：
4.7.1.1 省煤器附近有漏泄声，给水流量增大，锅炉炉管泄漏报警仪报警。
4.7.1.2 炉膛压力变正，泄漏侧烟温降低，省煤器两侧烟温偏差、排烟温度偏差及空预器出口两侧风温偏差增大。
4.7.1.3 泄漏严重时给水流量大于蒸汽流量，汽包水位、负荷及汽压下降，吸风机电流增大，省煤器冷灰斗有汽水冒出，电除尘器极板之间会造成短路。
4.7.2 原因：
4.7.2.1 给水品质长期不合格使管内壁结垢，造成传热恶化。
4.7.2.2 管材质量不良，制造有缺陷，焊接质量不良。
4.7.2.3 给水温度变化频繁，使金属产生疲劳。
4.7.2.4 防磨板损坏，飞灰磨损严重。
4.7.2.5 省煤器堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。
4.7.3 处理：
4.7.3.1 发现省煤器附近有异常声音时应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。
4.7.3.2 确认省煤器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。
4.7.3.3 加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主、
再汽温在正常范围内。
4.7.3.4 若省煤器爆破，不能维持参数正常运行应紧急停炉。
4.7.3.5 停炉后继续向锅炉进水，严禁开启省煤器再循环门。
4.7.3.6 待炉膛吹扫结束后停止送、引风机运行，保持自然通风2小时然后重新启动送、引风机，保持25～30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差≥50℃时应停运送、引风机并关闭风烟通道。
4.8 过热器管损坏
4.8.1 现象：
4.8.1.1 过热器附近有漏泄声，炉膛压力变正，锅炉炉管泄漏报警仪报警。
4.8.1.2 泄漏的过热器后烟温降低，两侧烟温偏差增大，泄漏点后过热汽温升高，金属壁温升高。
4.8.1.3 泄漏严重时蒸汽流量不正常地小于给水流量，主汽压力、负荷、汽包水位下降，炉膛压力无法维持，吸风机电流增大，电除尘器极板之间会造成短路。
4.8.2 原因：
4.8.2.1 蒸汽品质不合格，过热器管内壁结垢造成传热恶化。
4.8.2.2 管材质量不良，不符合要求，制造有缺陷，焊接质量不良，安装、检修质量不良，管内有遗留杂物堵塞。
4.8.2.3 燃烧调整不当，火焰中心上移或火焰偏斜造成过热器区域烟温升高或烟气侧热偏差过大。
4.8.2.4 水冷壁结焦使炉膛出口烟温升高。
4.8.2.5 过热器结焦堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。
4.8.2.6 减温水使用不当造成蒸汽侧热偏差过大；减温器内喷嘴脱落，堵塞管口或造成流量分配不均。
4.8.2.7 吹灰器安装不正确，对过热器管造成冲刷磨损。
4.8.3 处理：
4.8.3.1 发现过热器附近有异音时，应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。
4.8.3.2 确认过热器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。
4.8.3.3 加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主、再汽温在正常范围内。
4.8.3.4 若过热器管爆破按规定紧急停炉。
4.8.3.5 停炉后继续向锅炉进水，待炉膛吹扫结束后停止送、引风机运行保持自然通风2小时，然
后重新启动送、引风机，保持25～30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差≥50℃时，应停运送、引风机并关闭风烟通道。
4.9 再热器管损坏
4.9.1 现象：
4.9.1.1 再热器附近有漏泄声，炉膛压力变正，锅炉炉管泄漏报警仪报警。
4.9.1.2 泄漏的再热器后烟温降低，两侧烟温偏差增大，泄漏点后再热汽温升高。
4.9.1.3 泄漏严重时再热汽压力、负荷、汽包水位下降，吸风机电流增大，电除尘器极板之间会造成短路。
4.9.2 原因：
4.9.2.1 蒸汽品质不合格，再热器管内壁结垢造成传热恶化。
4.9.2.2 管材质量不良，不符合要求，制造有缺陷，焊接质量不良。安装、检修质量不良，管内有遗留杂物堵塞。
4.9.2.3 燃烧调整不当，火焰中心上移或火焰偏斜造成烟温升高或烟气侧热偏差过大。
4.9.2.4 旁路系统投入不正常，再热器管壁超温.
4.9.2.5 水冷壁结焦使炉膛出口烟温升高。
4.9.2.6 再热器结焦堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。
4.9.2.7 吹灰器安装不正确或冷段再热器防磨板损坏，造成管壁冲刷磨损。
4.9.3 处理：
4.9.3.1 发现再热器附近有异音时应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。
4.9.3.2 确认再热器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。
4.9.3.3 加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主、再汽温在正常范围内。
4.9.3.4 若再热器管爆破按规定紧急停炉。
4.9.3.5 停炉后继续向锅炉进水，待炉膛吹扫结束后停止送、引风机运行保持自然通风2小时，然后重新启动送、引风机，保持25～30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差≥50℃时，应停运送、引风机并关闭风烟通道。
4.10 管道故障
4.10.1 管道泄漏现象：
4.10.1.1 蒸汽、给水管道损坏处保温材料潮湿、渗水或漏汽，并有泄漏声。
4.10.1.2 过热蒸汽、再热蒸汽管道泄漏或爆破时只听到响声，基本看不到喷出的工质；水管道泄漏或爆破时既能听到响声，又可看见汽、水喷出。
4.10.1.3 蒸汽管道爆破时主汽流量不正常的升高或降低。
4.10.1.4 给水管道爆破时给水流量不正常地升高或降低。
4.10.1.5 减温水管道爆破时，减温水流量不正常地升高或降低。
4.10.1.6 蒸汽压力或给水压力下降。
4.10.2 管道泄漏或破裂处理方法：
4.10.2.1 发现汽、水管道漏泄，设法隔离故障管道。
4.10.2.2 若无法隔离且泄漏或破裂较轻，没有危及人身及设备安全时应根据情况降低锅炉负荷和主汽压力维持运行，汇报值长并联系检修处理，同时对泄漏点周围加设围栏等安全措施，防止汽水伤人。
4.10.2.3 若严重泄漏危及设备和人身安全时应申请停机。
4.10.2.4 停机后应视泄漏点的位置采取有效的措施，尽可能维持汽包水位，当汽包上下壁温差＞50℃时应停运给水泵。
4.10.3 蒸汽管道发生异常振动
4.10.3.1 应检查管道疏水及暖管情况，开启有关疏水。
4.10.3.2 检查管道的支吊架是否正常。
4.10.3.3 若抽汽管道振动应检查是否因加热器满水引起。
4.10.3.4 当检查蒸汽管道振动是由于水冲击引起时按水冲击处理。
4.10.4 汽水管道故障处理中的原则
4.10.4.1 尽可能不使工作人员和设备遭受损害。
4.10.4.2 尽可能不停运行设备。
4.10.4.3 先关来汽、来水阀门，后关送汽、送水阀门。
4.10.4.4 先关离故障点近的阀门，若无法接近隔离点应扩大隔离范围，待可以接近隔离点时应迅速缩小隔离范围。
4.10.5 管道泄漏或破裂时的其它注意事项
4.10.
5.1 若漏出的汽水有可能导致保护装置误动时，可汇报值长同意后联系热控人员将保护暂时解除。
4.10.
5.2 采取必要的防水及防止电气设备受潮的临时措施。
4.10.
5.3 管道泄漏或破裂时切勿乱跑，以防被汽、水烫伤、吹伤。
4.11 尾部烟道再燃烧
4.11.1 现象：
4.11.1.1 炉膛负压和烟道负压剧烈变化，氧量减小，烟道差压增大。
4.11.1.2 烟道、省煤器出口烟温及空预器进、出口烟温均不正常的突然升高，空预器出口一、二次风温升高。
4.11.1.3 烟囱冒黑烟，吸风机轴承温度升高。
4.11.1.4 如果单侧烟道发生二次燃烧时，两侧烟气温差增大。
4.11.1.5 过热器烟道发生再燃烧时，屏过入口汽温不正常升高或一级减温水流量大幅上升。
4.11.1.7 空预器发生二次燃烧时，空预器电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预器卡涩。
4.11.2 原因：
4.11.2.1 燃烧调整不当、煤粉粗、风量过小等引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。
4.11.2.2 锅炉低负荷运行时间过长，烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。
4.11.2.3 在启、停炉过程中由于炉膛温度低，油枪雾化不好，大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。
4.11.2.4 在启、停制粉系统时，因调整不当、燃烧不良，造成尾部积粉燃烧。
4.11.3 处理：
4.11.3.1 发现烟道内烟气温度不正常的升高时应全面分析原因并采取相应的调整措施，同时对烟道进行吹灰。
4.11.3.2 发现烟道温度不正常升高是由于调整不当或煤量测量及风量测量不准引起时，应将风量和煤量控制由自动切为手动调整，采用风量不变减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢，尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意，待烟温恢复正常后逐渐增加风量和煤量，将负荷加至需要值。
4.11.3.3 当检查确认烟道或空预器发生再燃烧时应紧急停炉。
4.11.3.4 停炉后停止吸、送风机运行，关闭其进、出口风门及空预器出口烟气挡板，关闭送、引风侧联络风门烟门，隔绝空气。
4.11.3.5 空预器继续运行，投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。
4.11.3.6 保持锅炉连续少量进水，冷却省煤器并保持汽包正常水位。
4.11.3.7 检查烟道各段温度正常后方可小心地打开人孔门进行检查，确认无火源后谨慎启动吸风机通风。
4.11.3.8 通风后烟温无异常且设备无损坏时方可重新点火启动。
4.12 锅炉结焦
4.12.1 现象：
4.12.1.1 水冷壁结焦：
4.12.1.1.1 炉膛看火孔、检查孔处有焦渣悬挂。
4.12.1.1.2 炉膛出口烟温、排烟温度及主、再汽温升高，减温水流量增大。
4.12.1.1.3 冷灰斗有大焦块坠落。
4.12.1.2 过热器结焦：
4.12.1.2.1 两侧烟温差增大，流通侧烟温升高。
4.12.1.2.2 两侧蒸汽温度偏差大，流通侧管壁温度高甚至超过极限允许值，结焦侧管壁温度偏低。
4.12.2 原因：
4.12.2.1 燃煤质量差，灰熔点低。
4.12.2.2 风量不足燃烧不完全。
4.12.2.3 燃烧调整不当使火焰中心上移或火焰偏斜，炉膛内温度场分配不均。
4.12.2.4 锅炉长期超负荷运行，燃烧热强度过大，炉膛出口温度增高。
4.12.2.5 吹灰器故障或未进行吹灰。
4.12.3 结焦的预防和处理：
4.12.3.1 加强燃烧调整，合理配比一、二次风量，尤其是在大负荷运行或燃用灰熔点低的煤种时，更应该加强燃烧调整和加强检查，防止结焦。
4.12.3.2 当发现有结焦时，应进行全面彻底的吹灰。
4.12.3.3 通过调整燃烧器摆角和一、二次风速，降低火焰中心，适当增加过剩空气量。
4.12.3.4 保持合适的煤粉细度，控制一次风量。
4.12.3.5 在稳定燃烧工况下汇报值长暂时降低负荷，使炉膛温度降低而自然掉焦。
4.12.3.6 经处理后锅炉结焦严重，无法维持参数正常运行或过热器管壁温度超过允许值，应申请停炉。
第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉： 5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）； 5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）； 5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时； 5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时； 5.1.1.5所有水位计损坏时； 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高； 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时； 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开； 5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座； 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时； 5.1.1.11MFT 应动而拒动； 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项： 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉； 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机； 5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门； 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）； 5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。泄漏严重时，则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
文件编号：TP-AR-L3375 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉事故应急处理操作 规程正式样本
锅炉事故应急处理操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 锅炉缺水 1.1用观察和水位表放水的方法判断是否缺水； 1.2关闭燃烧器； 1.3用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺 水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢 项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。 处理方式： （1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定 期有效监视水位； （2）排污时，设专人监视水位；
（3）水位表放水和排污后，关严阀门； （4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计； （5）维护好水位报警及连锁保护系统 2锅炉满水 2.1 用观察和水位表放水判断是否满水； 2.2停止给水； 2.3减弱燃烧； 2.4监视水位，同时排污； 2.5带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉； 恢复燃烧。 处理方式： （1）司炉工严格执行操作规程，定期有效监视水位；
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。 1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时，停止放水，向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施，水位仍然上升至超过上部可见部分时，应立即停炉，关闭给水门，开启省煤器再循环门，并开启过滤器及主汽门前疏水，加强放水，故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中，如水位已明显下降，蒸汽温度又明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后，引、送风机可继续运行，迅速查明原因，待水位恢复正常后，向厂调度请示，重新点火(五分钟内不能达到点火条件，必须停引、送风机处理，待水位恢复正常后，重新
引言 当代社会、经济发展的一个很重要的特点，就是人类在创造财富，享受成果的同时，总是会遇到越来越复杂的危险和事故危险，科学的发展，一方面为人类提供了更多更好的物质生活条件，另一方面现代化大生产又隐藏着非常严重的事故危害。 重大事故的不断发生使人们痛苦的认识到，现代工业生产，特别是现代化的大工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故，不仅工厂内部，而且相邻地区人们的生命、财产和环境都遭到巨大的危害。因此，20世纪70年代以来，预防重大工业事故已成为世界各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一，引起了国际社会的广泛关注和高度重视。 通过进行重大危险源的辨识和评价，可以掌握安全生产状况，明确安全整顿目标，提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平，真正落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针。
1 绪论 1.1危险源与重大危险的概念 1.1.1定义 1.1.1.1危险源的定义 危险源是指可能引起事故的根源，是指系统、过程或设备的可能造成事故、造成人员伤害、财产损失或环境破坏的危险物质、生产装置、设施或场所以及个人作业的不安全行为或组织管理失误等。 1.1.1.2重大危险源的定义 重大危险源是指：长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 1.2锅炉的特点 1.2.1锅炉的分类 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 7、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 8、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 9、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 10、按出口蒸汽压力分为： 低压锅炉（P〈2.45MPa）、中压锅炉（3.8〈P〈5.8MPa）、高压锅炉（5.9〈P=12.6MPa）、超高压锅炉（12.7〈P=15.8MPa）、亚临界锅炉（15.9〈P=18.3MPa）、超临界锅炉（22.115〈P〈30MPa）、超超临界锅炉＞30MPa。 1.2.2锅炉的危险性 锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的特种设备。如果管理部善、使用不当或者设备缺陷扩展，很容易发生爆炸火灾事故，而且事故的破坏性经常是很严重的。一旦发生爆炸，并发生火灾情况，往往导致灾难性事故，不但设备本身遭到毁坏，并且将波及
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
安全管理编号：YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉常见事故及处理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。 预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过 30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品
内部编号：AN-QP-HT465 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 燃气热水锅炉事故处理规程通用范本
燃气热水锅炉事故处理规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 事故处理原则：1、发生事故时，应沉着冷静，调动一切积极因素，正确判断事故原因，迅速消除人身及设备的危险，消除故障点，使锅炉尽快投入正常运行。2、事故处理过程中必须严守工作岗位，根据事故处理原则，采取措施，迅速处理并向有关领导汇报。 一、炉膛爆炸处理：1、汇报车间领导，立即停炉、停燃烧器，鼓风机继续运行，排除炉膛烟气、水气。2、停炉后，立即关闭锅炉出水阀。3、提高给水压力，增加锅炉补水。4、若损坏严重，给水消耗过多，经增加补水，压力仍下降应停止给水，关闭锅炉进水阀。5、待故
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
安全一直都是生产中最重要的问题之一，这个人尽皆知。实际上，安全事故还是屡屡发生，这不是简单的失职问题，因为很多事故发生突然，实际上引发事故的原因可能是日积月累，到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大，很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中，如果发生类似的安全事故，后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后，要随时监视锅炉的运行情况，及时作好运行中的调整操作，并做好各部位的巡视检查工作，严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表（压力表），定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作，每班必须按要求作好排污工作，排污时要严密监视水位（压力）的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏，要避开阀杆等易透汽处操作，要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门，一旦水泵停止运行，司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵，同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数，做到不提前填写，杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时，要保持一定距离，要有防护，避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作，遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同，通常将锅炉事故分为以下三类： 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。 锅炉爆炸的原因：超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
操作规程编号：LX-FS-A52330 锅炉事故预防处理标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉事故预防处理标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 当发生事故时，要沉着、迅速判断事故的起因进行正确处理，并立即报告生产调度和车间。 在处理事故中，由班长统一指挥，岗位人员必须紧守岗位，同心协力，以最快的速度消灭事故，恢复生产。事故处理不完不能交接班。事后由与本班分析总结并做好记录，按规定填写事故报告单，报车间及有关部门。 1下列情况之一者应紧急停炉 1.1锅炉缺水：汽包内水位玻璃水位消失通过叫水（即打开汽包水位计水连阀，关闭汽连阀）仍看不见水位。
热水锅炉运行操作规程 （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。 5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制
烘炉合格的判定： （1）炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，取耐火 砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定，其含水率小于2.5%。 （2）测温法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，测定红砖墙外表面向内 100mm 处的温度应达到50℃，并持续维持48小时。 2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下： 注：1.药量按100%纯度计算； 2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍； 3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米中加6kg 碳酸钠。 煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。 煮炉升压时间表
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8584-51 锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏 1.1 水冷壁损坏的现象： 1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给
锅炉典型事故处理 9.5.1锅炉给水流量低 9.5.1.1 现象： a)集控CRT上给水流量降低，给水压力降低。 b)主蒸汽流量及机组负荷下降。 c)锅炉受热面工质温度上升。 d)给水流量、主汽温度超限报警。 e)严重时，给水流量低炉MFT。 9.5.1.2 异常原因： a)给水泵跳闸，控制系统跟踪不良或运行给水泵出力不满足当前给水流量需要。 b)给水管道、高加严重泄漏。 c)高加、给水阀门故障。 d)给水自动失灵。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给水泵汽源压力下降或中断。 9.5.1.3 处理： a)负荷高于50%给水泵跳闸，RUN BACK发生应密切监视自动控制系统的工作情况，尽 量不要手动干预。控制系统工作不正常应果断将自动控制切换为手动，将运行给水 泵出力加至最大，同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统。启动电动给水泵，尽量满足电网需求负荷。负荷低于50%给水泵跳闸自动控制系统工作不正常，立即 切除给水自动，将运行泵给水流量增加至跳闸前的给水流量。 b)给水管道泄漏锅炉给水能保证维持运行，应根据情况适当降低机组负荷并调整煤- 水比正常后请示停机处理。高加泄漏应立即切除高加运行，根据给水温度降低情况 逐渐降低给水流量。当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全应立即停止机组运 行。 c)高加、给水阀门故障如给水流量高于保护动作值应立即将负荷降低至对应给水流量 负荷，机组运行稳定后联系检修进行处理。如运行中无法对故障阀门进行处理，应 请示停炉处理。 d)给水自动装置工作不正常，应立即将自动切至手动，维持给水流量正常后联系热工 对自动控制系统进行处理。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给泵汽源压力下降或中断，当给水流量未达保护 动作值时，应立即恢复汽源压力，同时迅速调整给水流量或减少燃料量，维持煤、水之比，确保锅炉沿程温度正常。当给水流量低于保护动作值或锅炉受热面超温不 能立即恢复至正常值应立即手动MFT。 9.5.2锅炉汽水分离器温度高 9.5.2.1 现象： a)锅炉汽水分离器温度高。 b)汽水分离器温度高于报警值信号报警。 9.5.2.2 原因： a)机组协调运行不正常,手动调整不及时造成煤-水比严重失调。 b)给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK，控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成 煤-水比严重失调。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年锅炉房设备紧急事故处 理措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年锅炉房设备紧急事故处理措施 一、锅炉事故应急措施 锅炉设备发生事故后，应立即报告主管部门，如实介绍事故发生的经过。对重大事故，例如爆炸事故除采取相应救援措施外，应保护好现场，防止事故蔓延。 1、如发现天燃气管道及调压箱，发生天燃气泄漏情况时，应立即停炉关闭电源及天然气总阀门，并通知天燃气公司抢修部门及相关人员。 2、锅炉爆炸事故。一旦发生锅炉爆炸事故,必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场，有条件时拨打“119”、“120”、“110”等电话请求救援，并将情况逐级上报。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。 3、锅炉爆管事故。一旦发生锅炉爆管事故,必须采取紧急停炉
措施，如几台锅炉并列供热，应将故障锅炉的供回管阀门关闭。 4、当突然停气时，燃烧机会自锁停炉，关闭燃气阀门，注意锅炉水温度突然升高产生汽化现象。 5、当锅炉超温（压）报警时，燃烧机会自锁停炉，应检查故障并排除后，方可启动运行。 6、当启动点火发生爆燃时，应立即关闭锅炉电源及天然气阀门，并通知厂家或维保单位进行检查修理。 7、当正在运行的锅炉或燃烧机发生震动时，应立即停炉，并通知厂家或维保单位进行检查修理。 8、当锅炉房发生火灾时，应立即停炉，关闭天然气总阀及电源，迅速采取措施控制火势，同时拨打火警119电话，并上报公司领导。 二、电动葫芦事故应急措施 1、电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障,司机和指挥人员不准离开现场,要警戒任何人不准通过危险区,等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。 2、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反
操作规程编号：YTO-FS-PD432 锅炉安全运行操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉安全运行操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前检查 1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。 2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。 3、检查热工、电器仪表指示是否正常。 4、对附属设备进行全面检查，联合试运转正常。 二、锅炉上水 1、开启锅筒排气阀，锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。 2、启动补水泵，系统上水。 3、启动锅炉给水泵，给锅炉上满水，以备烘炉。 三、锅炉点火 1、锅炉因长期停用，应进行烘炉，烘炉时间3-7天。 2、烘炉前打开风道挡板，开启锅炉引风机通风，通风时间不少于5分钟。 3、利用无钉木柴微火烘烤，定期转动炉排。 4、待锅炉烘炉完毕后，准备投入运行。四、锅炉运行调整
文件编号：GD/FS-9475 （解决方案范本系列） 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1 水冷壁损坏的现象： 1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因： 1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
二、锅炉专业 （一）单层给粉机跳闸 事故现象： 1.给粉机黄色闪动，电流变至0A，给粉机转速降至-250r/min. 2．炉膛负压向负方向增大，氧量增大。 3.锅炉负荷降低，气温、气压下降。 4.该层给粉机各一次风速增大，风粉混合后浓度降低。 5导致锅炉灭火。 6、给粉机工作电源消失光字牌报警。 7、该层火焰强度无显示。 处理方案： 1.立即投入四支油枪稳燃，汇报班长，值长。复位跳闸给粉机，专人 监视水位及温度。 2.增加其他给粉机转速并适当提高一次风速，控制氧量、负压在正常范围内，燃烧稳定后撤2支油枪。 3.适当降低跳闸层一次风速为19m/s左右。 4.若上层给粉机跳闸，主汽温度下降过低时，应适当关小上层二次风速，关小或关闭减温水。通知汽机开启相关疏水，锅炉开启截汽门机集箱疏水。 5.查明原因，联系相关人员处理，故障消除后，切换给粉机电源正常，恢复给粉机运行，撤出油枪。 6.若造成锅炉灭火则按锅炉灭火处理。 （二）稀油站控制柜电源失电 事故现象： 1.高位油箱油位低Ⅰ值报警，各联锁投入油泵未联启，油位继续下降。 2.微机内两台稀油站油泵均无法启动。 3.就地控制柜电源指示不亮。 4.磨煤机稀油站电源消失，报警条闪烁。 处理方案：
1.立即汇报班长、值长，联系电气、热工人员处理，派人就地监视高位油箱油 2.位及使用对讲机联系，并做好紧急停磨的准备工 作，微机内启动﹟1、﹟2油泵，若无法启动，立即派人就地检查启动，若仍 无法启动，立即停止磨煤机运行，专人监视水位及主汽温度、并适当降低锅炉 负荷。 2.如燃烧不稳时，可投入两支油枪，调整一次风速，关闭排粉机入口挡板，调整炉膛负压。 3.若粉位过低时，应联系临炉输粉。 4.待查明原因处理正常后，启动油泵加强油位监视，油泵能自启自停，待油位正常时方可启动制粉系统。 （三）磨煤机轴瓦温度高跳闸 事故现象： 1.磨煤机、给煤机微机内黄色闪动，电流为0A.热风门自动关闭，冷 风门自动开启。 2.磨煤机轴瓦温度高报警，任一轴瓦温度达到42℃以上，磨煤机事故跳闸光字牌闪动。 3.排粉机电流增大，三次风压升高，一次风速增大。 4.炉膛负压变正，烟气含氧量瞬间降低，蒸汽流量，温度不正常升高，主汽压力升高。 处理方案： 1.发现磨煤机跳闸后，立即投油，汇报班长、值长，说明原因。 2.复位跳闸设备至停止位置。 3.关小排粉机入口挡板，停止制粉系统运行，调整一次风速及炉膛负压在规定范围内，保持燃烧稳定。 4.派零米值班人员就地检查冷却水是否畅通，因冷却水不畅通引起轴瓦温度高，应由值班人员适当敲打冷却水水管或检查前后轴油窗下油