云南东源恒鼎
兴建煤矿
掘
进
作
业
规
程
工作面名称：二采区+1738集中运输平巷编制人：
施工队：
总工程师：
生产矿长：
机电矿长：
安全矿长：
矿长：
编制日期：年月日
执行日期：年月日
同意并补充如下：
参加会审人员
会审主持人
施工队年月日总工程师年月日生产矿长年月日机电矿长年月日安全矿长年月日矿长年月日
同意并补充如下：
参加审批部门
生产技术部年月日通风安全部年月日机电物资部年月日总工程师年月日
贯彻作业规程人员名单登记表
贯彻内容《+1738集中运输平巷掘进作业规程》在册人数主持队长贯彻人
贯彻人数缺席人数贯彻时间
姓名考试成绩姓名考试成绩姓名考试成绩
作业规程复查登记表作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员
签字
一、存在主要问题：
二、处理意见：
目录
第一章工程概况......................................................................................................................... - 1 - 第一节概述......................................................................................................................... - 1 - 第二节编写依据................................................................................................................. - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况 ............................................................................................. - 2 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..................................................................... - 2 - 第二节煤（岩）赋存特征................................................................................................. - 2 - 第三节地质构造与水文地质............................................................................................. - 4 - 第三章巷道布置及支护说明 ..................................................................................................... - 5 - 第一节巷道布置................................................................................................................. - 5 - 第二节支护设计................................................................................................................. - 5 - 第三节支护工艺................................................................................................................. - 6 - 第四章施工工艺......................................................................................................................... - 7 - 第一节施工方法................................................................................................................. - 7 - 第二节凿岩方式................................................................................................................. - 8 - 第三节爆破作业................................................................................................................. - 8 - 第四节装、运岩（煤）方式........................................................................................... - 11 - 第五节管线敷设............................................................................................................... - 11 - 第三节施工设备及工具配备........................................................................................... - 13 - 第五章劳动组织及主要技术经济指标 ................................................................................... - 14 - 第一节劳动组织............................................................................................................... - 14 - 第二节正规循环作业表................................................................................................... - 16 - 第三节主要技术经济指标............................................................................................... - 16 - 第六章生产系统....................................................................................................................... - 17 - 第一节通风系统............................................................................................................... - 17 - 第二节压风系统............................................................................................................... - 19 - 第三节供水系统............................................................................................................... - 20 - 第四节通讯系统............................................................................................................... - 20 - 第五节安全监控系统....................................................................................................... - 20 - 第六节供电系统............................................................................................................... - 22 - 第七节运输系统............................................................................................................... - 22 - 第八节排水系统............................................................................................................... - 23 - 第七章安全技术措施 ............................................................................................................... - 23 - 第一节施工准备............................................................................................................... - 23 - 第二节“一通三防”管理................................................................................................. - 24 - 第二节顶板管理............................................................................................................... - 28 - 第四节爆破管理............................................................................................................... - 31 - 第五节防治水管理........................................................................................................... - 33 - 第六节机电运输管理....................................................................................................... - 35 - 第七节防治煤层自燃....................................................................................................... - 36 - 第八节预防煤尘爆炸....................................................................................................... - 39 - 第八章避灾路线....................................................................................................................... - 43 - 第一节矿井避灾原则....................................................................................................... - 43 - 第二节避灾路线............................................................................................................... - 43 -
第一章工程概况
第一节概述
一、巷道名称、位置相邻关系
本《作业规程》施工的巷道为二采区+1738集中运输平巷，开口点标高处于+1738m水平，开口点位于+1738运输石门内沿M8煤层走向往南掘进，该巷道位于+1738运输石门以南，+1738联络巷以西。
二、巷道用途、性质
+1738集中运输平巷作为220703工作面回采期间的运输平巷，满足回采时的进风、行人、材料运输、管线敷设等要求。该巷道为半煤岩巷道，在掘进过程中会揭穿M8煤。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限
该巷道设计105m，以+3‰坡度沿M8煤层走向往南掘进，服务年限预计12个月。
四、预计开竣工时间
根据生产接替要求，不受影响预计2013年9上旬开工，2013年9月中旬完工。施工单位为矿掘进队。
第二节编写依据
一、根据《富源县墨红镇兴建煤矿矿井初步设计说明书》（3扩9万t/a）【二00六年十月】。
二、根据云南省一四三地质勘探队提供的《兴建煤矿详查报告》。
三、根据《煤矿安全规程》（2012版）及煤矿法律、法规相关规定。
四、根据《煤矿作业规程编制指南》和《煤矿工人安全技术操作规程指南》。
第二章 地面相对位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
一、地面相对位置
该掘进工作面位于井田的东北部。地表为丘陵地带，巷道设计开口标高为+1738m ，地面标高在+1938～+2039m 之间。矿区属于构造剥蚀的低中山地貌，地形切割强烈，山高谷深，在平缓地段系覆盖层较厚。地貌为荒地，因此该区域无建筑物和其它构筑物，巷道掘进过程中不会造成地表出现裂隙、塌陷等情况。
二、老空区的水、火、瓦斯对工作面的影响程度
在掘进期间，定期检查附近老空区密闭情况，做到不会受到水、火、瓦斯的影响。
地面相对位置及邻近采区开采情况表
第二节 煤（岩）赋存特征
一、煤层
+1738集中运输平巷布置在M8煤层中，位于龙潭组二段中上部，距M 7
煤层49.26m 。煤层层位稳定，厚1.85～2.5m ，平均2.1m ，煤层厚度变化系
水平名称 +1738m 水平 工程名称 +1738集中运输
地面标高
+1938～+2039m
井下开口标高
+1738m
地面相对位置及建筑物
地表为丘陵地带、地貌为荒地、该区域无文物古迹、建
筑物和其它构筑物。
邻近采掘活动对掘进巷道的影响 +1738集中运输平巷位于+1738运输石门以南，+1738联络巷以西，南邻有采空区，但对施工无影响。
数21.09％，煤层稳定，结构单一，全区可采。煤层顶板为薄层状菱铁岩与粉砂质泥岩近等厚、等距互层，底板多为灰色粘土岩。煤层倾角60°～70°，平均倾角67°。
煤层顶底板情况表
顶底板名称岩石名称厚度(m) 岩性特征
直接顶
泥质粉砂岩
和菱铁岩6.93.0～12.23
深灰色薄层状泥质粉砂岩与薄
层状菱铁岩呈近等厚互层。
伪顶炭质页岩0.02～0.05 黑色薄层状，随采随落。
直接底砂质泥岩0.57～10.34m 有底鼓现象。
附图1：兴建煤矿地层综合柱状图
二、瓦斯
矿井2012年3月由云南省煤炭安全技术中心作过瓦斯等级鉴定工作，审定结论：通过对该矿井瓦斯等级鉴定实际计算得到的最大相对瓦斯涌出量为7.49m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.99m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为6.81m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.90m3/min，根据《煤矿安全规程》第133条，该矿为低瓦斯矿井。但必须加强通风系统管理、瓦斯监控系统管理等工作，确保安全。
三、煤尘爆炸性
2009年11月在M8煤层采1件煤尘爆炸性测定样品，依据AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》进行煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论：M8煤样煤尘有爆炸性，是矿区开采中的重要安全隐患，应引起足够的重视，在该巷道施工中必须对防尘采取必要防范措施，加强井下洒水降尘等工作。
四、煤层自燃倾向性
在上述M8煤层中取样送云南省煤矿安全计量监测站检测，依据GB／T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》进行煤自燃倾向性鉴定，鉴定结论：M8煤样自燃倾向性为Ⅱ类自燃。
虽然矿井至今未发现过煤的自燃发火现象，但长时间堆放煤巷中则可能引起煤炭燃烧，所以该巷道施工中必须对煤层自然发火采取必要防范措施，加强防灭火管理工作，做到在采掘过程中不随意留设煤和煤柱、回采结束及时封闭采空区。
五、地温
根据矿区地质调查资料，区内未发现热害地段，无地温异常。属地温正常区。
第三节地质构造与水文地质
矿区总的构造形态为倾向南东的单斜构造，通过+1738运输石门揭露情况分析，矿区地质构造复杂程度属中等偏简单类型。断层的导水性及富水性同于两盘岩性，煤系地层及上履、下伏地层含水性弱，地表水不发育，大气降水通过风化裂隙渗入矿井是导致矿井充水的主要因素，浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放，可成为目前矿井的常年补给源。
根据煤矿地质报告分析和多年开采实际情况分析，直接裂隙、大气降水、地表水和老窑水是影响矿床充水的主要因素。预计顶、底板砂岩中含一定量的渗水。预计矿井正常涌水量为30m3/min，最大涌水量为70m3/min。
综上所述，矿区水文地质条件属中等类型。
因此必须加强防治水工作，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
+1738集中运输平巷布置M8煤层中，其围岩以粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等为主。开口点标高处于+1738m水平，开口点位于在二采区+1738运输石门M8煤层见煤点，以+3‰坡度沿M8煤层走向往南掘进105米到设计位置。
附图2：+1738集中运输平巷巷道布置示意图
第二节支护设计
一、支护形式及支护参数的确定
+1738集中运输平巷采用U25型钢棚支护，净断面积：5.80m2(下净宽2.6m、净高2.63m）；掘进断面积：6.88m2（下宽2.9m、高2.78m）。棚距为800mm，如遇地质构造棚距可缩小至500mm。
附图3：+1738集中运输平巷巷道支护断面图
二、临时支护
1、采用两根3.5m长、15kg/m的钢轨制作的前探梁作为临时支护，钢轨要求无裂缝、无弯曲变形且牢固，用φ20mm钢筋加工而成的吊环吊挂固定，吊环必须上满丝，以防滑落，要求牢固可靠。6个吊环分别安装在距工作面（由里向外）第一、第二、第三架钢棚上。最大控顶距 1.6m，最小控顶距0m，严禁空顶作业。
2、在前探梁上方用规格为：长×宽×厚=2000×200×50mm小木板护顶，护顶木板要求护住全部空顶范围内的顶板，且不得受震动歪斜掉落。
3、首先采用长钎挑落顶部活煤矸，进行敲帮问顶。将工作面顶部用木背板背顶，随后移前探梁，将吊环再次移到工作面第一、第二、第三架钢棚
上，以备下一循环使用。同时迎头必须备4棵φ≥150mm、长3000mm的优质圆木（松木）作备用材料，以便无法使用前探梁临时支护时作为点柱进行临时支护。永久支护紧跟迎头，背帮背顶结实，严禁空顶作业。
4、在巷道施工过程中可视围岩变化情况，调整支护形式和参数，在顶板压力大、围岩破碎地段须加强支护，减小棚距、或改用其他支护方式。
附图4：+1738集中运输平巷前探梁临时支护示意图
三、永久支护
1、支架材质：棚梁、棚腿采用矿用制作；背帮、背顶木板直径不小于40mm；劈板厚不小于30mm；撑杆直径不小于40mm。
2、支护选型
每循环支护选型表
支架材料规格（mm）木板(块) 圆木（颗）
梁左腿右腿棚距背帮背顶长3mφ≥150mm U25型钢棚
3026 2459 2609 800 ≦12 4
第三节支护工艺
一、支护材料：
棚梁、棚腿用U25型钢加工制做，U25型钢理论质量为24.76Kg/m，无水沟侧腿窝深度不小于200mm，水沟侧腿窝深度不小于350mm，每架棚子背顶木板不少于6块，每帮背帮木板不少于6块，顶和每帮撑杆各2根,木板直径不小于50mm。
二、架棚施工工艺
1、施工顺序：施工前准备→敲帮问顶→临时支护（使用好前探梁）→
架棚→安全检查→出货收尾。
2、做好施工前材料准备及敲帮问顶安全检查工作，再按规定先使好前探支护，挑上棚顶，将中、腰线延长到架棚位置，按巷道宽度或U型棚底宽值，用中线分至两侧，找出腿窝位置，然后挖出腿窝，清到实底并竖好棚腿、看好藏露、支撑稳定，最后背紧顶帮，打紧木楔、撑杆，固定好连棚器、抗棚橛子。
3、背帮背顶材料要紧贴围岩，用木楔加紧加牢不得松动或空帮空顶，遇顶板破碎时，可密排木板。背帮背顶木板必须与巷道中线或腰线平行、背顶木板必须压肩，其数量符合巷道支护断面图规定。棚子架好后，再按照中、腰线及质量标准要求，对所使棚子进行全面检查。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、作业方式
1、采用“三八制”作业方式。
2、采用光面爆破凿岩、全断面一次爆破一次成巷、U25型钢棚支护的方法施工，放炮后进行安全检查及临时支护工作后再进行下一工序。
3、施工前，首先完善供电、供风、供水、运输、通讯及防尘系统。
二、施工工艺流程
1、施工顺序：敲帮问顶→检测瓦斯→凿岩机打眼→检测瓦斯→装药→检测瓦斯→放炮→排炮烟→检测瓦斯→敲帮问顶→临时支护→挖柱腿窝→出渣→架棚、背帮背顶→检查工程质量、清理现场。
2、注意事项说明：
（1）交接班后，采用人工打眼、装药爆破。
（2）打眼爆破时，同时准备支护材料和空重车对换。
（3）爆破完毕及时按设前探梁，然后进行排煤矸，在清出煤矸石后，在迎头挖柱腿窝架设工钢棚，支护的同时后部进行出煤矸装矿车。
（4）迎头掘进班采用单班正规循环作业，每小班一个循环；架设U25型钢棚同时架设棚子的后段可有专人挖毛水沟。掘进的同时，有专人运送整理物料清扫巷道，铺设轨道等工作。
第二节凿岩方式
该巷道采用风动凿岩机打眼、装药、光面爆破的方法破煤岩。
1、打眼机具：采用YT28型气腿式风动凿岩机打眼，使用2.2m长的六棱钎子杆配φ42钻头，打眼必须采用湿式打眼并严格按凿岩机操作规程操作；风源来自地面压风机房。
2、降尘方法：采用湿式打眼、水炮泥降尘、爆破后冲刷煤岩帮、开放防尘水幕等方法。
3、爆破参数：根据围岩硬度及巷道跨度周边眼距定为400～600mm，抵抗距为550mm，周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.7～0.8为宜，而在软岩中取0.6～0.8为宜，眼痕率达到60%以上。
第三节爆破作业
一、掏槽方法
掏槽方式为三角锥形斜眼掏槽法。
二、炸药、雷管
炸药使用使用三级煤矿许用炸药，规格为φ32×180mm，重200g/卷的煤矿乳化炸药。雷管使用1～5段煤矿许用毫秒延期电雷管，最大延期时间不得大于130ms，电雷管必须编号，字码清晰(不准用易燃材料编号)。每眼只使用一发雷管。
三、装药结构
采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。附图5：炮眼装药结构示意图
三、起爆方式
起爆使用矿安型MFB-100型发爆器，联线方式为串联联线，全断面一次起爆。
四、炮眼布置及装药量
按f=2～4编制，当岩层发生较大变化时，适当调节炮眼布置及装药量。水炮泥规格ф30mm，每个炮眼炮泥封泥长度不小于500mm，每个炮眼使用一个水炮泥，炮眼利用率大于85%。
五、爆破说明书
爆破原始条件
名称单位数量名称单位数量
掘进断面㎡ 5.80 工作面瓦斯情况
炮眼深度m 1.6 雷管个数个18
炮眼数目个18 总炸药量㎏8.4
岩石普氏系数 f 2～4 水炮泥个数个18
爆破说明书
预期爆破效果
名称 单位 数量 名称 单位 数量 炮眼利用率 % 85
巷道炸药消耗量
㎏/m
6.18 工作面循环进尺 m 1.36 循环炮眼总长度 m/循环 29.4 每循环爆破岩石量
m 3
9.42
岩体雷管消耗
个/m 3 1.91 单位炸药消耗量 ㎏/m 3 0.76 巷道雷管消耗量 个/m
13.2
1、掏槽眼深度为1.8m ，其余炮眼深度为1.6m ，炮眼利用率按85%计算，循环进度为1.36m 。
2、掏槽眼每眼装药量800g ，铺助眼每眼装药量为600g ，周边眼每眼装药量400g 。炮眼间排距如图所示。
附图6：+1738集中运输平巷炮眼布置示意图 六、放炮警戒
炮眼 编号 炮眼 名称 炮眼深度（m ） 炮眼角度（°）
装药量（kg ）
爆破 段数 连线 方式 偏角 倾角 1 掏槽眼 1.8 0 -81 1×（4×0.2）=0.8
Ⅰ
串 联 一 次 起 爆 2-3 掏槽眼 1.8 79 0 2×（4×0.2）=1.6 4-6
铺助眼
1.6 0 0 3×（2×0.2）=1.2 Ⅱ
7-13 周边眼 1.6 84 85 7×（2×0.2）=2.8 Ⅲ 14-16
底眼
1.6 0 -85 3×（2×0.2）=1.2 17-18 底角眼 1.6 84 -85 2×（2×0.2）=0.8
总装药量：8.4kg
1、放炮地点设在+1738运输石门进风流中。
2、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
3、掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
4、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离不小于100m。
5、放炮时电话通知调度室，确定人员都撤离到安全地点后再通知远距离放炮。警戒点：①+1738运输石门和220704运输巷交叉口②回风巷中严禁人员进入；以上地点警戒不到位，严禁放炮。
6、每次放完炮都必须等迎头炮烟吹散尽，瓦斯含量降至1.0%以下后人员方可进入迎头工作，要求一次装药必须一次起爆完，禁止一次装药分次起爆。每一次起爆后必须对顶、帮进行认真检查，坚持敲帮问顶制度，要及时支设前探梁超前支护，发现问题及时处理，人员必须在有完好支护的条件下才能进行其它工作。第二次打眼装药必须将第一次爆破出的煤、岩清理干净，每次装药放炮都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
附图7：+1738集中运输平巷放炮警戒示意图
第四节装、运岩（煤）方式
一、装、运岩（煤）方式
本巷道施工过程中，装载运输方式采用煤、矸分装分运，人工攉煤、矸至矿车，经+1738运输石门人工推车至+1738车场，再用二采区材料井JK-1.2型变频绞车提升至地面排矸场分开堆码。
第五节管线敷设
一、各类管线及风筒的布置
1、风筒吊挂在巷道左帮，靠帮布置，做到逢环必挂，平直成线，无缺环，无破损，接头不漏风，使用好反压边。每节风筒至少要悬挂两处。风筒出风口距迎头不大于5m。
2、压风管、供水管固定在巷道左帮，距工作面不超过20m。压风管悬挂高度距底板500mm±50mm，供水管悬挂高度距底板300mm±50mm，每根压风、供水管至少用铁丝吊挂一处要铺设平直。供水管每50m留设一个三通阀门，100m留设一个三通管路，便于防尘和净化水幕用。井筒成巷后严格按照断面图要求悬挂各种管路。
3、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，电缆钩间距1.5m，且每钩只准挂一根电缆，吊挂平直成线，多根电缆吊挂时，上细下粗，信号电缆和动力电缆间距要保持10cm，多余的电缆必须靠帮盘挂整齐。电缆不应悬挂在风管、水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。通信和信号电缆必须与电力电缆分挂在井巷的两侧。巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都必须设置注有编号、用途、电压盒截面的标志牌。电缆穿过墙壁部分必须用套管保护，并严密封堵管口。电缆拐弯通过交叉点时，必须使用横向电缆钩，沿顶板悬挂。
二、轨道的敷设
在运输过程中，轨道若需要更换维修或延伸时，临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。
1、临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差不大于±100mm，轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不大于5mm，内错、高低差不大于2mm；轨枕间距不大于1m。腰线至轨面不超过设计的±50mm。斜巷地滚安设齐全，
每25m一个变坡点处适当增加。
2、所有轨道必须敷设平直，接头高低一致、平正，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。
3、轨道铺好后，枕木与底板之间用碴石填满捣实，并将路档清理干净，浮矸不得超过轨枕上平面。
4、摘挂地点的空、重车之间要留有1m以上的安全间隙，单轨巷道从道碴面算起1.8m高度内，行人一侧距矿车边缘留有1m以上的安全间隙，另一侧留有0.5m以上的安全间隙。
5、掘进期间临时轨道铺设时，采用15kg/m的统一轨型。轨距为600mm，轨枕采用新落叶松制作，要求四面见锯，其规格：长×宽×高=1200×150×150mm。
第三节施工设备及工具配备
施工设备及工具配备表
序号设备名称型号数量用途备注
1 风动凿岩机YT-28
2 钻眼
2 控制开关QBZ-80 2 供电
KBZ-2×
3 控制开关
2 供电
80
4 复电开关QBZ-120 1 供电
5 防爆电话KTH13 1 通讯
6 对旋通风机FBDN06 2 通风2×11KW
7 甲烷传感器GJ40A 2 监测瓦斯
8 矿用发爆器MFB-100 1 爆破放爆员专管
9 矿用矿车 1.1 m310 运输
10 掀 6
11 镐 2
12 锤 2
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、劳动组织形式
采用“三八制”的作业方式，严格执行交接班制度：
1、各班班长必须认真组织安全生产、严格执行交接班制度。
2、每个生产班组必须由队长统一领工，做到集体入井、集体交接、集体收工、集体上井。
3、每个班入井前，必须由当日值班队长主持召开班前会。首先根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；然后进行安全预想。班前会要准时、简明。要准时入井，安全准时到达作业地点。
4、进入作业地点后，必须与上一班岗交岗、口对口，交不清、不能走。
5、每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量，并在班后认真填写工作卡，与下一班认真交接签字。
6、交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。
7、交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决.
8、凡能够通过试运转交接的设备，必须进行运转验收。对于交接过程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相
同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚
杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编
一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图：
3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ；
4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm）
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况
二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明
山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 2011-6-16
和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 审核：××× 机运区： 安全部： 调度室： 机电矿长： 总工： 施工单位： 施工负责人：××× 批准日期：2011年 6 月 20日 编制依据：《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接，车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 3、斜巷运输时，巷内安设的安全设施必须灵活有效，不能甩掉不用。
4、斜巷运输“四超”物料车辆时，必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介：和善煤矿主斜井坡度为19°，斜长为620m，主提升绞车为JPT16×15，电机功率为132KW，钢丝绳直径为21.5mm，最大提升能力为4.5吨，使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置，轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15，绞车安装为水泥混凝土基础，基础牢固可靠，安装位置在主井口对面，距离为20m，并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量：绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
斜巷掘进提升运输安全管理规定为加强斜巷掘进时的提升运输安全管理，杜绝安全事故的发生，特制订本规定。 一、斜巷巷道、车场和峒室 1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计，并符合《煤矿安全规程》相关规定。 2、车场具体要求： ①采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。 ②主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。 ③上车场不得有向斜巷的倾斜度。 3、斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径，必须满足安设标准道岔的需要。行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6米；运送支架、机组等大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。 4、严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。 5、轨道和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板输送机。 6、斜巷内流水不得冲刷道床。 二、绞车 1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。 2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。 3、绞车安装基础必须符合设计要求及有关规定，机电部提供基础图纸及固定方式和要求，调度室安排施工。 4、绞车附近30m范围内不得安装风机。 5、绞车由机电工区安装，机电部验收合格并存档，交付掘进工
区使用。掘进工区进行平时的维护保养并记录存档，机电工区进行故障维修。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 三、钢丝绳及连接装置 1、钢丝绳选型必须符合设计要求，由机电部书面通知规格型号，机电工区施工。 2、斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距，由机电工区施工。 3、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度（不超过一辆车长度）。保险绳一端必须与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。 4、必须使用车尾。 5、钢丝绳及连接装置施工完毕后由机电部验收存档。掘进工区必须每班对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档，如发现问题及时汇报。机电部专职钢丝绳检查员必须每天对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 四、声光信号 1、信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架），线路吊挂整齐。 2、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置。 3、信号装置由机电工区安装，并负责延伸和维修。掘进工区负责平时的维护工作。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 五、挡车设施 1、上部平车场入口道岔前1-2m处安设一个能够阻止车辆进入摘挂钩地点的阻车器或挡车棍（包括上部是甩车场的外端也要安设）。 2、在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
南运输大巷起底施工安全技术措施 一、概况 南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形，荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m，净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护，喷射混凝土强度为C25，喷厚为150mm。 南运输大巷在2011年9月份施工期间，经千米钻机队钻眼探测，探透富水老空区，经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。 根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底，由于起底较深，需要放小炮施工，为确保施工安全，特提如下措施，并严格执行。 二、施工方法 1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m，往后由深到浅，掌子面每起底一米维护一次，金属网规格：Ф6.5mm钢筋经纬网，网格120×120mm，规格2400×960mm（长×宽）,锚杆：采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm，然后喷浆，喷厚为150mm。（附图），经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。 2、施工时采用人工风镐和放小炮起底，装药量为1块?眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用三级水胶炸药，。 3、井下放炮： （1）、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。 （2）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外。 （3）、装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取
单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。 （4）、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。 （5）、放炮时撤人距离：要求人员必须撤至警戒线以外，直线段大于150m有掩体。 （6）、装药前必须停止与装药无关的工作，切断放炮地点等用电设备的电源，锁好开关。放炮前回风巷必须停电。 （7）、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接，并要悬挂，不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触，放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时，母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m，其他人员不准连接母线、脚线。 （8）、通电后火药没有起爆时，应将钥匙取下，并将放炮母线摘下扭结，再等15min后，才可由放炮员亲自沿线路检查，如果试验母线可用导通仪（逐步推进），禁止用其他方法在盲巷内试验，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。 （9）、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮，由于巷道在开挖时部分炮眼较浅，必须采取以下措施： a、浅眼放炮装药不得超过200g，眼数不得超过10个； b、必须使用炮泥封填炮眼； c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮； d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施，要求必须用旧皮带、木板双层挡好。 （10）、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时，应立即停止生产、切
第一章概况 第一节概述 一、概述 金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。 金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米 二、掘进目的及用途 矿井主要运输。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：639.5m。 2、服务年限：15年。 四、预计开工竣工时间 预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节依据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设
计》。审批时间为：2010年7月 二、地质说明书 无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及及周围开采情况 本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。 本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离 井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。与下部岩层为假整合接触。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。属于高瓦斯矿井。
第三节地质构造 该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。。 第四节水文地质 掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置及施工顺序 运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。 第二节支护设计 一、巷道断面 S毛=12.5m2，S净=11.5m2。 附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 25U型钢+网喷U型钢的间距是600
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术