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邵氏硬度

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邵氏硬度

硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏硬度测试方法:具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式。

邵氏硬度(HA,HD) 是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。一般来讲测试人员能根据经

验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。一般偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏手感弹性比较大或者说A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

LX-A型邵氏硬度计

LX-A型邵氏硬度计

洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C 三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC

HR-150A/HR-150B高行程手动洛氏硬度

便携式洛氏硬度计PHR系列

邵氏A、C、D硬度对照表

邵氏A 、C 、D 硬度對照表-邵氏硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用, 生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。 洛氏硬度的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。 因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A 、D 两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A 硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D 硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx ,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。 补充:邵氏的单位不够全面: 1.A 型的单位表达是:HA 2.D 型单位表达就是:HD 邵氏A 、C 、D 硬度对照表 邵氏硬度 D 邵氏硬度 C 邵氏硬度 A 聚合物种类 90 硬塑 86 83 中等硬度塑胶 80 77 74 70 65 95 60 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20 4 8 10 硬度, 工廠內一般為測試橡膠之俗語 HA:為A 型的單位 表達是:HA 表示範圍0-90HA

橡胶材料的硬度-邵氏硬度详解 (Share A,Shore D,Shore 00)知识讲解

橡胶材料的硬度-邵氏硬度详解(S h a r e A,S h o r e D,S h o r e 00)

肖氏硬度,Shore A , Shore D 和Shore 00 的区别(0) Albert F.Shore——英国人肖尔(Albert F.Shore) Shore——指代肖氏硬度或肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness, 简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。 应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。 肖氏硬度试验是一种动态力试验,与布、洛、维等静态力试验法相比,准确度稍差,受测试时的垂直性,试样表面光洁度等因素的影响,数据分散性较大,其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求,不适于较薄和较小试样,但是它是一种轻便的手提式仪器,便于现场测试,其结构简单,便于操作,测试效率高。 肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带,特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件,例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 SHORE A和SHORE D的原理其实是一样的,都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面,考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同,SHORE A用的是圆台形的,而SHORE D则用的是圆锥形的。所以A用来测试软塑料、弹性体和橡胶材料,D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶材料;只是当A的测量值大于90时,改为D型的,而当D型的读数小于20时就用A型的。 SHORE A 10-90,当SHORE A <10时换SHORE OO 当SHORE A>90时候换SHORE D Shore A和Shoer 00 是两种型号的硬度计,Shore A是测试橡胶类的,Shoer 00 是测试低硬度发泡材料类的.两者没有换数公式.

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表精选文档

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邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为。的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 型的单位表达是:HA 型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/和HD=100-L/。硬度计算公式 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)=?式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比: Bicycle gel seat 15-30 OO 20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal(车窗外侧密封条)55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel(软滑板轮子78 A Hydraulic? 70-90 A Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires(固定卡车轮胎)50 D Hard hat(安全帽)75 D 橡胶硬度的测量 携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定

橡胶材料的硬度-邵氏硬度详解 (Share A,Shore D,Shore 00) (2)

肖氏硬度,Shore A , Shore D 和Shore 00 的区别(0) Albert F.Shore——英国人肖尔(Albert F.Shore) Shore——指代肖氏硬度或肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness, 简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。 应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。 肖氏硬度试验是一种动态力试验,与布、洛、维等静态力试验法相比,准确度稍差,受测试时的垂直性,试样表面光洁度等因素的影响,数据分散性较大,其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求,不适于较薄和较小试样,但是它是一种轻便的手提式仪器,便于现场测试,其结构简单,便于操作,测试效率高。 肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带,特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件,例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 SHORE A和SHORE D的原理其实是一样的,都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面,考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同,SHORE A用的是圆台形的,而SHORE D则用的是圆锥形的。所以A用来测试软塑料、弹性体和橡胶材料,D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶材料;只是当A 的测量值大于90时,改为D型的,而当D型的读数小于20时就用A型的。 SHORE A 10-90,当SHORE A <10时换SHORE OO 当SHORE A>90时候换SHORE D Shore A和Shoer 00 是两种型号的硬度计,Shore A是测试橡胶类的,Shoer 00 是测试低硬度发泡材料类的.两者没有换数公式. 怎样理解塑料类材料的硬度(hardness) 硬度 (Hardness) 是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏 (Shore) 硬度、布氏 (Brinell) 硬度、洛氏 (Rockwell) 硬度、莫氏(Mohs) 硬度、巴氏 (Barcol) 硬度、维氏 (Vichers) 硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验. 邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度 . 它测量了规定压针在指定压强和时间条件下的针入度 . 硬度值用来识别或指定特殊硬度的塑料,也可作为多批材料的质量控制

邵氏硬度测量的标准方法

新材料科技有限公司企业标准 邵氏硬度测量的标准方法 (2007) 2007- 08 -01 发布 2007- 08 - 01 实施 新材料科技有限公司发布

邵氏硬度测量的标准方法 1 范围 本标准测试方法描述了shore A 与shore D 两种橡胶硬度的测试方法,叙述了测定热塑性聚氨酯弹性体,热固性聚氨酯弹性体的压痕硬度的测试步骤。本测试方法基于最初的压痕或特定时间后的压痕来测定硬度。 本标准不适用于涂覆纤维。 所有的用于测定重量、力或尺寸的材料、仪器和设备应该采用国家标准或国际上认同的标准进行使用前的校正确认。 本标准并不涉及所有的安全问题,即使涉及,也只是涉及同应用有关的安全问题。建立合适的安全和健康的操作方法是本标准使用者的一项责任。请在使用以前,制定相应的规章制度。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款,通过在本标准中引用而成为本标准的条款。未注明制定年份的引用文件,其最新版本适合于本标准。 ASTM D3174 固体弹性绝缘材料的厚度测试方法 ASTM D1349 橡胶测试的标准温度操作 ASTM D1415 橡胶性能-国际硬度的测试方法 3意义和应用 这种测试方法是基于标准条件下,材料在一定的压力下压足的穿透深度,硬度值同穿透深度成反比,由材料的弹性模量和粘弹性能所决定。压痕的形状和施加的压力影响测定值。不同类型种类的硬度计测试的结果之间没有彼此对应关系存在。 4 设备 硬度测定设备(硬度计)和操作台主要包括以下部分:

硬度计: 硬度计压足中间有一个园孔,其空心距离压足边缘至少6MM。 硬度计压针由硬度为500HV10的硬质钢棒组成,接触表面光滑,在20倍的放大镜下观察没有可见的瑕疵。伸出长度为±0.04mm。 压针伸出指示器(模拟或者数电显示) 指示器同压针的伸长成反比,指示器范围0~100。每一个刻度范围对应的压针位移。 操作台: 保证尽可能小的振动条件下移动样品到压足。 控制一定的速率,移动压足到样品,最大速率不得超过s。应用一定的压力克服校正弹簧压力。 所有的设备必须垂直并且水平,为了减少振动,将其固定在一个底座上。其它不适合的条件下的操作将反面影响测定值。 样品支撑台同操作台是一个完整的整体,有一个水平的光滑表面。当使用插入孔固定测试样品,必须使压针同插入孔的中心或压针同样品的接触点连成一线。谨慎操作,不要使压针同样品支撑台猛烈接触,以免毁坏压针。 5测试样品 测试样品,厚度至少6mm,除非更薄的样品的测试结果同厚度大于6mm时的测试结果一致。 可以通过将样品叠加得到需要的厚度,但是要保证各个样品折叠后全面接触。横向长度至少距边缘12.0mm以保证准确测量。除非测得的值在更短的长度范围内可以得到同样的结果。 样品表面应该平滑并且同接触表面平行以使压足同样品之间有以压点为中心半径为6mm接触,样品应该被适当的固定并且保证一定的稳定性。压针同不平滑的或者粗糙的表面接触不能得到准确的测量结果。 样品所需的最小厚度由压针对于样品的穿透深度决定,例如:具有较高硬度的材料可以采用较薄的样品。随着硬度的增加,接触点距样品边缘的最小距离可以减小。

橡胶材料的硬度邵氏硬度详解ShareAShoreDShore

橡胶材料的硬度邵氏硬度 详解 S h a r e A S h o r e D S h o r e Last revision date: 13 December 2020.

肖氏硬度,Shore A , Shore D 和Shore 00 的区别(0) Albert ——英国人肖尔(Albert ) Shore——指代肖氏硬度或肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness, 简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert 首先提出。 应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。 肖氏硬度试验是一种动态力试验,与布、洛、维等静态力试验法相比,准确度稍差,受测试时的垂直性,试样表面光洁度等因素的影响,数据分散性较大,其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求,不适于较薄和较小试样,但是它是一种轻便的手提式仪器,便于现场测试,其结构简单,便于操作,测试效率高。 肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带,特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件,例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 ? SHORE A和SHORE D的原理其实是一样的,都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面,考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同,SHORE A用的是圆台形的,而SHORE D则用的是圆锥形的。所以A用来测试软塑料、弹性体和橡胶材料,D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶材料;只是当A的测量值大于90时,改为D型的,而当D型的读数小于20时就用A型的。 ? SHORE A 10-90,当SHORE A <10时换SHORE OO 当SHORE A>90时候换SHORE D Shore A和Shoer 00 是两种型号的硬度计,Shore A是测试橡胶类的,Shoer 00 是测试低硬度发泡材料类的.两者没有换数公式. ?

塑料-硬度的测定-邵氏硬度计法

FCLHCSL0265 塑料硬度的测定邵氏硬度计法 F_CL_HC_SL0265 塑料-硬度的测定-邵氏硬度计法 1范围 1.1本方法是使用邵氏硬度计,将规定形状的压针,在标准的弹簧压力下压片试样,把压针压入试样的深度转换为硬度值来表示塑料的邵氏硬度。 1.2邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。邵氏A适用于较软的塑料,邵氏D适用于较硬的塑料(见4.1)。本方法不适用于泡沫塑料(除非产品规范另有规定时)。 2试样 2.1试样应厚度均匀,表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。 2.2用A型硬度计测定硬度,试样厚度应不小于5毫米。用D型硬度计测定硬度,试样厚度应不小于3毫米。除非产品规范另有规定时。 注:试样允许用两层,最多不能超过三层叠合成所需厚度,并应保证各层之间接触良好。 2.3试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12毫米,各测量点之间的距离不小于6毫米。 注:可以加工成50×50毫米的正方形或其它形状的试样。 2.4每组试样测量点数不少于5个,可在一个或几个试样上进行。 3试验设备 3.1本试验必须用A型和D型邵氏硬度计。 3.2硬度计主要由读数度盘、压针、下压板及对压针施加压力的弹簧组成。压针的尺寸及其精度应符合下图的要求。 邵氏硬度计(A型、D型)的压针 Aa φ3.00±0.50 Bb φ1.25±0.15 Cc 2.50±0.04 Dd φ0.79±0.03 rr R0.1±0.012

一水平面时,即压针无伸出,硬度计度盘应指示“100”。当压针端部距离下压板 2.50±0.04毫米时,即压针完全伸出,硬度计度盘应指示“0”。 3.2.2 弹簧力:压力弹簧对压针所施加的力应与压针伸出压板位移量有恒定的线性关系。其大小与硬度计指针所指刻度的关系如下式所示: A 型硬度计: F A =56+7.66H A (克力) (1) 或 F A =549+75.12H A (毫牛顿) D 型硬度计: F D =45.36H D (克力) 或 F D =444.83H D (毫牛顿) (2) 式中:F A 、F D —分别为弹簧施加于A 型和D 型硬度计压针上的力(克力)或(毫牛顿)。 H A 、H D —分别为A 型硬度计和D 型硬度计的读数。 3.2.3 下压板:为硬度计与试样接触的平面,它应有直径不小于12毫米的表面。在进行硬度测量时,该平面对试样施加规定的压力,并与试样均匀接触。 3.3 测定架:应备有固定硬度计的支架、试样平台(其表面应平整、光滑)和加载重锤。试验时硬度计垂直安装在支架上,并沿压针轴线方向加上规定重量的重锤,使硬度计下压板对试样有规定的压力。对于邵氏A 为1公斤,邵氏D 为5公斤。 3.4 硬度计的测定范围为20~90之间。当试样用A 型硬度计测量硬度值大于90时,改用邵氏D 型硬度计测量硬度。用D 型硬度计测量硬度值低于20时,改用A 型硬度计测量。 3.5 硬度计的校准:在使用过程中压针的形状和弹簧的性能都会发生变化,因此对硬度计的弹簧压力,压针伸出最大值及压针形状和尺寸应定期检查校准。推荐使用邵氏硬度计检定仪(见附录)校准弹簧力。压针弹簧力的检定误差,A 型硬度计要求偏差在±0.4克之内,D 型硬度计偏差在±2.0克之内。 注:若无邵氏硬度计检定仪,也可用天平秤来校准,只是被测得的力应等于公式(1)计算的力(偏差为±8克)或等于由公式(2)计算的力(偏差为±45克)。 4 试验步骤 4.1 按相关规定调节试验环境并检查和处理试样。对于硬度与湿度无关的材料试验前,试样应在试验环境中至少放置1小时。 4.2 将硬度计垂直安装在硬度计支架上,用厚度均匀的玻璃片平放在试样平台上,在相应的重锤作用下使硬度计下压板与玻璃片完全接触,此时读数盘针应指示“100”。当指针完全离开玻璃片时,指针应指示“0”。允许最大偏差为±1个邵氏硬度值。 4.3 把试样置于测试架的试样平台上,使压针头离试样边缘至少12毫米,平稳而无冲击地使硬度计在规定重锤的作用下压在试样上,从下压板与试样完全接触15秒后立即读数。如果规定要瞬时读数,则在下压板与试样完全接触后1秒内读数。 4.4 在试样上相隔6毫米以上的不同点处测量硬度五次。取其算术平均值。 注:如果试验结果表明,不用硬度计支架和重锤也能得到重复性较好的结果,也可以用手压紧硬度计直接在试样上测量硬度。 5 结果的计算与表示 5.1 读数度盘上得到的读数即为所测定的邵氏硬度值。用符号H A 或H D 分别表示邵氏A 和邵氏D 的硬度。例如:用邵氏A 硬度计测得硬度值为50,则表示为H A 50。 5.2 试验结果以一组试样的算术平均值表示。若有要求时,按下式计算标准偏差。 S = 1)2--∑n X X ( (3) 式中:X —为单个测定值;

A型邵氏硬度计检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告 计量标准名称A型邵氏硬度计检定装置建立计量标准单位名称(章) 计量标准负责人 参加建立计量标准人员 筹建起止日期

目录 一、概述…………………………………………………………………………() 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………() 三、选用的计量标准器及主要配套设备………………………………………() 四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………() 五、环境条件……………………………………………………………………() 六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………() 七、计量标准的测量重复性考核………………………………………………() 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………() 九、计量检定或校准结果的不确定度评定……………………………………() 十、计量标准的测量不确定度验证……………………………………………()十一、结论…………………………………………………………………………()十二、附加说明……………………………………………………………………()

一、概述(简述建立计量标准的目的意义及社会经济效益分析) 二、计量标准的工作原理及其组成 把A型邵氏硬度计安装在邵氏硬度计检定装置上,转动邵氏硬度计检定装置的旋钮,使A型邵氏硬度计下降,将A型邵氏硬度计形状的钢制压针慢慢压在邵氏硬度计检定装置的平面上,邵氏硬度计检定装置因受力并通过仪表显示硬度值。通过A型邵氏硬度计示值和邵氏硬度计检定装置显示的示值进行比较,计算出A型邵氏硬度计的示值误差、重复性误差。

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表

邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比: Bicycle gel seat 15-30 OO 口香糖20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal(车窗外侧密封条)55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel(软滑板轮子78 A Hydraulic O-ring70-90 A Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires(固定卡车轮胎)50 D

橡胶邵氏硬度测试方法

硬度测试 SGSxx材料实验室 材料抵抗更硬物压入其表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。 2.1xxA型硬度测试: 2.1.1测试须在标准状态下(23±2℃,50±5% R.H)进行,且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。 2.1.2将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离 25.4± 2.5mm 2.1.3测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。 2.1.4无冲击地使压针头压在试样上。 2.1.5待完全压下,与试片接触1秒内,立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T 2411和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数,热塑性橡胶15秒读数。 2.1.6量取5处且每处相距6mm以上。 2.1.7 ASTM D2240,GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。 2.1.8若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。 2.2xxD型硬度计: 2.2.1 ~

2.2.7同xxA。 2.2.8若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。低于20时,改用邵A型硬度计。 参考文件Reference ASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness ASTM D618-05 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Standard Temperatures for Testing ISO 291:2005, Plastics–Standard atmospheres for conditioning and testing ISO 868:2003 Plastics and ebonite–Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)GB/T 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法 GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分: 邵氏硬度计法(邵尔硬度)其他相关技术信息可以找客服人员索取,SGS深圳材料实验室(请到百度上去搜素)。

邵氏A硬度计使用说明书doc

LX-A型邵氏橡胶硬度计 使 用 说 明 书

江都市新真威试验机械有限责任公司 1、简介 LX-A型橡胶硬度计,是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。它执行GB527、GB531及JJG304各标准中的有关规定。本硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定架上,能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。还可手持硬度计表头,对承装在设备上的橡胶(塑料)物件测定其表观硬度。 2、主要规格及技术参数 压针行程范围:0-25mm; 刻度盘值:0-100; 压针端部压力:0.55N-8.06N(56-822g) 3、使用方法 手持硬度计,平压于试样(或试件)上,直至硬度计底面与试样完全接触为止,这时指针所指刻度即为试样(试件)的硬度值,为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产同型号定荷测定架上测定。 每次测定均应在不同的位置选择测三点,取其算术平均值。

4、使用须知 一、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)将硬度计压在玻璃板上时,(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)指针应指100度,如不指零位和100度时,可轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用,如在定荷架上使用时,可拔动手柄,使工作台上升,将定位销插入工作台下部小孔,调整后使用,如仍不指100度时同样不可使用,需要进行调整,但调整必须要有专用砝码和检定装置等,所以最好送生产单位调整为宜。 二、橡胶的试样及试验温度应分别符合GB581及GB527的规定。(1)橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过4层,并要求胶片上下平行。 (2)橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度,试样在试验温度下应至少存放5小时。 三、塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定: (1)塑料试样不正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。 (2)塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃,试样在试验温度下放置16小时。 四、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。

邵氏硬度计操作指南

OU2700 邵氏硬度计操作指南 使用说明书

前言 数显邵氏硬度计又称为数字式邵氏硬度计、电子邵氏橡胶硬度计、数显橡胶硬度计、数显邵氏橡胶硬度计、数显邵氏硬度计价格、邵氏硬度计型号、邵氏硬度、邵氏硬度计使用方法、邵氏硬度计价格、邵氏硬度计A型、邵氏硬度计D型、橡胶邵氏硬度计LX-A橡胶硬度计、便携式橡胶硬度计、O型圈硬度计、软橡胶硬度计、橡胶硬度计价格、橡胶硬度计厂家、邵尔橡胶硬度计、邵氏硬度计、邵尔硬度计、邵尔硬度、橡胶邵氏硬度计、橡胶硬度计、橡胶国际硬度计、橡胶硬度计使用方法、橡胶o型圈硬度计、国际橡胶硬度计、邵氏硬度计、橡胶硬度计,硅胶硬度计,LX-A邵氏硬度计、塑料硬度计、邵氏A 型硬度计,广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。邵氏型硬度计分为邵氏A和邵氏D两款,邵氏D型硬度计它适用于硬塑料、硬橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。邵氏A型硬度计,它适用于塑料、合成橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。

1. 特性 ※OU2700邵氏硬度计主要用来测定材料的压痕硬度,它有多种不同的标尺来表示被测材料的硬度。其中邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度;邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料;邵氏D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度,例如:热塑性塑料,硬树脂,地板材料,保龄球等,特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。 ※本硬度计符合以下标准: 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2411-80 其它标准:DIN53505,ISO868, ISO7619, ASTM D2240, JIS K7215※采用计算机技术,数字滤波技术等多项先进技术,能准确地测量出材料厚度。 ※当电池电压低于规定值时,自动指示。 ※数字显示,无视差。 ※利用可选附件RS232C软件和电缆,可与PC计算机通讯,实现数据的采集,处理,分析和打印等功能。 ※本仪器设有自动关机,实现省电功能。

邵氏a、c、d硬度对照表

邵氏A、C、D硬度对照表 邵氏硬度 D邵氏硬度 C邵氏硬度 A聚合物种类 90 硬塑 86 83 中等硬度塑胶 80 77 74 70 65 95 60 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20

4 8 10 邵氏硬度的单位 在标准JB/T 7757.2-2006中,硬度值的单位表示为:邵氏硬度(A)HSD,也就是说,其单位是HSD; 在标准GB/T 531.1-2008第9条中是这样表述的:"硬度测量结果分别用Shore A、Shore D、Shore AO和Shore AM单位表示"; 邵氏硬度单位是度。 少尔《邵尔》硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。 硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。 我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。 邵氏一般用于橡胶类材料上。邵尔(Shore Hardness),常用的Shore A符号是HA,主要用于测量橡胶硬度。 邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。 如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

橡胶材料的硬度邵氏硬度详解ShareAShoreDShore修订稿

橡胶材料的硬度邵氏硬 度详解 S h a r e A S h o r e D S h o r e 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

肖氏硬度,Shore A , Shore D 和Shore 00 的区别(0) Albert ——英国人肖尔(Albert ) Shore——指代肖氏硬度或肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness, 简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert 首先提出。 应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。 肖氏硬度试验是一种动态力试验,与布、洛、维等静态力试验法相比,准确度稍差,受测试时的垂直性,试样表面光洁度等因素的影响,数据分散性较大,其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求,不适于较薄和较小试样,但是它是一种轻便的手提式仪器,便于现场测试,其结构简单,便于操作,测试效率高。 肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带,特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件,例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 ? SHORE A和SHORE D的原理其实是一样的,都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面,考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同,SHORE A用的是圆台形的,而SHORE D则用的是圆锥形的。所以A用来测试软塑料、弹性体和橡胶材料,D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶材料;只是当A的测量值大于90时,改为D型的,而当D型的读数小于20时就用A型的。 ? SHORE A 10-90,当SHORE A <10时换SHORE OO 当SHORE A>90时候换SHORE D Shore A和Shoer 00 是两种型号的硬度计,Shore A是测试橡胶类的,Shoer 00 是测试低硬度发泡材料类的.两者没有换数公式. ?

国家标准硬度转换表

国家标准硬度转换表

硬度換算公式: 1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+12 2.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+15 3.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V) 4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3 洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算 硬度:是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A,H R B,H R C)、维氏硬度(H V),橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度(H L)、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度:金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。按硬度试验方法的不同, ●常规表示有布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、里氏(H L)硬度等,其中以H B及H R C较为常用。 ●H B应用范围较广,H R C适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●H V-适用于显微镜分析。维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器 压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(H V)。 ●H L手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度H L=1000×V B(回弹速度)/V A(冲击速度)。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(H L)测量后可以转化为:布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、肖氏(H S)硬度。或用里氏原理直接用布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、里氏(H L)、肖氏(H S)测量硬度值。 时代公司生产的T H系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计T H140/T H160/H L N-11A/H S141便携式系列》) 洛氏硬度(H R C)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。 2、H B-布氏硬度:一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布式硬度 (H B)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000k g)把一定大小(直径一般为10m m)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(H B),单位为公斤力/m m2(N/m m2)。(关于布 式硬度(H B)详细情况请点击《布氏硬度机(计)H B-3000B/T H600》)

塑料硬度对照表

塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均 30P 6mm 93-°0 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °0 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °0 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm ° 70 0 80P 6mm 67-68 °0 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °0 95P 6mm 58-60 °59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-°55 ° 测试温度:23 测试板材:65456MM

塑料硬度对照表 “PVC 45P电器插头中,” P”表示硬度。50kgPVC料,可塑剂40kg 时是以80P (40/50=80%), 50gPVC料,可塑剂55kg 时是以110P (55 可塑剂/50PVC料= 110%)表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表 PVC胶料常用硬度对照表

说明:1)P数是行业通俗叫法,也是判断胶粒硬度的一种指标,邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2)在秋冬季时,上述硬度A值实测时要提高到士1~2A。每年自11月1日至次年4月30日,所有配方生产使用时增加可塑剂用量 2KG。 4)硬度测试片厚5mm 士,硬度计探针在1KG力下压下,15S后

邵氏硬度计测试架操作指引

浙江美茵电机有限公司 管理文件 文件名称:邵氏硬度计测试架操作指引文件编号:MY-QA-004 制定部门:品质部 制订:林少平 审核: 批准: 发布日期:2016-5-30

文件名称:邵氏硬度计测试架操作指引 文件编号: 制定日期: 修订日期: 1.0目的 规范测试仪器的使用,防止不良操作或误操作导致测量仪器损坏或测试结果不准确,以及操作人员人身安全事件的发生。 2.0适用范围 适用于邵氏硬度计测试架操作指引(主要用于产品零部件表面的邵氏硬度)。 3.0定义:(无) 4.0职责: 4.1品质部负责检测试验仪器的归口管理、台账的建立及周期检定的建立。 4.2使用部门负责检测试验仪器的日常防护保养、点检以及定期送检,故障保修等使用管理。 5.0程序: 5.1使用方法: 5.1.1.安装调试: (1)测试架应放置在稳定平整的工作台上,然后调整横臂高度。操作时右手松开胶木星形把手,左手提升横臂硬度计安装杆底部距离圆形平台台面约110mm左右,旋紧胶木星形把手(硬度计安装杆应对准圆形平台中心)。 (2)把硬度计上端的防尘帽旋下,然后把硬度计旋入测试架的安装杆,并旋紧(旋紧时不能用力过大,否则会损坏硬度计),旋紧后如硬度计表面不对准操作者,可以松开砝码顶上的方位调整旋钮,然后转动硬度计至理想角度后再旋紧方位调整按钮。 (3)松开横臂上的胶木星形把手,左手再次调整横臂高度,至硬度计压脚底面距离测试架圆形平台台面10mm左右时,旋紧把手压下测试架手柄,使压脚与圆形台面完全接触,慢慢转动圆形台面下的两个微调手轮,直至硬度计显示100度(±1度)。此时测试架和硬度计安装调试结束。 5.1.2试样要求: 试样必须平整,厚度不小于6mm,并且有足够的面积,压针和试样接触位置距离试样边缘不小于12mm. 5.1.3橡塑试样硬度的测试方法: 把试样放在圆形平台上,松开横臂上星形把手,调整横臂高度,至硬度计压脚底面距离试样被侧面5mm左右,旋紧横臂上星形把手。压下手柄,使硬度计在定荷砝码重力作用下压脚和试样完全接触试1秒内读数,硬度计显示的数值,就是被测试样的硬度。为了提高测试准确度,在测点相距至少6mm的不同位置测量5次取其平均值。 5.2维护保养 测试架各活动部位要经常加注润滑油,测试完毕后应擦净仪器,防止受潮,并涂少量防锈油。

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