山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司总回风巷施工作业规程
温州第二井巷工程公司
2013年1月20日
目录
第一章工程概况 (4)
第一节概述 (4)
第二节编制依据 (4)
第二章地质及水文地质概况 (5)
第一节地质概况 (5)
第二节水文地质概况及涌水量 (8)
第三节瓦斯及二氧化碳涌出量 (8)
第三章巷道布置及支护说明 (9)
第一节西翼回风巷巷道布置 (9)
第二节支护设计 (9)
第四章施工工艺 (14)
第一节切割顺序 (14)
第二节工艺流程 (15)
第三节管线及轨道铺设 (16)
第五章生产系统 (18)
第一节通风系统 (18)
第二节压风系统 (20)
第三节防尘系统 (20)
第四节防灭火 (20)
第五节安全监测、监控系统 (21)
第六节供电系统 (22)
第七节运输系统 (22)
第八节通讯系统 (22)
第九节排水系统 (22)
第六章劳动组织与主要经济技术指标 (23)
第一节劳动组织 (23)
第二节循环作业图表 (24)
第三节主要经济技术指标 (24)
第七章安全质量管理 (25)
第一节工程质量验收要求 (25)
第二节文明生产管理要求 (26)
第八章安全技术措施 (28)
第一节一般措施 (28)
第二节顶板管理 (31)
第三节“一通三防”及防治水管理 (32)
第四节电器设备管理 (35)
第五节运输管理 (39)
第六节复道安全事项 (48)
第七节起吊重物安全注意事项 (51)
第八节其他 (52)
第九章灾害预防及避灾路线 (53)
第一节避灾原则 (53)
第二节避灾路线 (54)
附件：
1、总回风巷工程平面图
2、总回风巷平、剖断面图
3、1-1断面图（总回风巷）
4、作业循环图表
5、切割路线图
6、通风系统示意图
7、避灾路线示意图
8、压风系统示意图
9、供水系统布置示意图
10、排水系统示意图
11、综合防尘示意图
12、供电系统示意图
13、安全监测、监控平面示意图
第一章工程概况
第一节概述
1、工程名称：
古交福昌煤业有限公司总回风巷。
2、掘进目的及巷道用途：
掘进目的：为形成矿井的全负压通风系统。
3、巷道设计长度及使用年限：
巷道设计长度：此规程中涉及的总回风巷设计总长度为751m。
服务年限：同矿井服务年限。
第二节编制依据
1、山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司工程招标文件。
2、山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司总回风巷平面图、剖面
图、断面图。
3、《煤矿井巷工程施工规范》GB 50511—2010
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB 50213—2010
5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94
6、《煤矿安全规程》（2011年版）
7、山西省《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（2010）
8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001
9、山西省煤炭工业厅《煤矿建设安全规定》晋煤办信发【2009】151号
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号文
第二章地质及水文地质概况
第一节地质概况
本井田位于西山煤田古交矿区马兰精查区西部。
本井田大部为黄土覆盖，基岩局部出露，井田内出露的地层有二叠系下统下石盒子组、二叠系上统上石盒子组、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组。结合区域地层，地层层序由老至新为奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、二叠系下统下石盒子组、二叠系上统上石盒子组及第四系中上更新统、全新统。根据井筒和钻孔资料及马兰精查勘探资料，将井田地层由老至新叙述如下：
1.奥陶系中统峰峰组（O2f）
为煤系之基底，岩性为灰色-深灰色厚层状石灰岩，隐晶质结构，厚层状构造，质较硬，性脆，偶为白云质石灰岩，裂隙发育，并被方解石脉充填，顶部有铁质侵染现象。厚度大于100m。
2. 石炭系中统本溪组（C2b）
平行不整合于峰峰组灰岩之上，岩性为灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、细砂岩、1～3层薄层灰岩及煤线组成。底部为铝土岩及山西式铁矿。地层厚度17.60～31.40m，平均26.00m。
3.石炭系上统太原组（C3t）
该组连续沉积于本溪组地层之上，为一套具明显沉积旋回的海陆交互相含煤建造，为井田主要含煤地层之一。本组地层厚度84.50-131.60m，平均112.12m。根据岩性、岩性组合特征，自下而上
可分为三段：
(1) 下段（C3t1）
K1砂岩底至L1灰岩底，平均厚度54m，为本组主要含煤段。岩性主要由黑色炭质泥岩、灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，灰～深灰色中细粒砂岩间夹粘土岩、薄层泥灰岩及煤层组成。所含8、9号煤层为全区稳定可采煤层，其余为不稳定零星可采煤层或不可采煤层，泥岩中含大量的植物化石碎片。底部K1(晋祠砂岩)为灰白色中细粒砂岩，成分以石英、长石为主，硅质胶结，致密、坚硬，厚度1.85-7.10m，平均4.00m。
(2) 中段（C3t2）
L1石灰岩底至L4石灰岩顶之间的一段地层，平均厚度35.5m。本段岩性由黑灰色泥岩、砂质泥岩、灰～深灰色粗—细粒砂岩和3层深灰色海相石灰岩及1-2层薄煤层组成。本段以沉积有3层海相石灰岩为主要特征，自下而上分别为L1灰岩（庙沟灰岩）、K2灰岩（毛儿沟灰岩）和L4灰岩（斜道灰岩）,为深灰色微晶或泥晶灰岩，含有海百合茎、长身贝及蜓科等动物化石。本段泥岩中则含有丰富的植物叶茎或根部化石，该段所含7、8上号煤层，层位稳定，均不可采。
(3) 上段（C3t2）
L4石灰岩顶至K3砂岩底。平均厚度22.62m。岩性由灰黑色砂质泥岩、粉砂岩和灰色、浅灰色粗-细粒砂岩及零星可采的6号薄煤层组成。本段砂质泥岩中含植物化石碎片。
4.二叠系下统山西组（P1s）
连续沉积于太原组之上，为陆相碎屑岩含煤建造，也是本区主要含煤地层之一。岩性为深灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩间夹灰色砂岩、及3-5煤层。其中02、03、2号煤层为井田稳定可采煤层，
4号煤层为较稳定局部可采，3号为不稳定零星可采煤层。本组泥质岩中富含植物化石。底部K3为灰岩、灰白色中粗粒砂岩，成分以石英为主，长石次之，夹煤屑，钙质胶结，磨圆度较差，具斜层理，本组厚38.83-61.01m，平均45.19m。
5.二叠系下统下石盒子组（P1x）
连续沉积于山西组之上，为一套陆相沉积。本组厚79.00-110.40m，平均96.00m。根据岩性、岩相特征可分为上、下两段。
下段（P1x1）：自K4砂岩底至 K5砂岩底，一般厚度45.00m，岩性为灰色、灰绿色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及中细粒砂岩，下部有时含1-2层煤线。底部K4为灰白色中粗粒砂岩，钙质胶结，坚硬、斜层理发育，厚度3.80—9.20m，平均7.60 m。
上段（P1x2）:自K5砂岩底至K6砂岩底，厚度51.00m，岩性为黄绿色、灰绿色砂质泥岩、泥岩、粉砂岩及中细粒砂岩，泥质岩中常见紫色斑块，顶部为一层浅灰色、紫灰色、杂色具鲕状结构的铝质泥岩。底部K5为浅灰色、灰绿色粗粒长石石英砂岩，分选性较差，泥质胶结，厚度5.10—8.30m，平均6.12m。
6.二叠系上统上石盒子组（P2s）
本组地层上部多被剥蚀，残留层段属本组下部地层，残留厚度约170m。岩性为灰白、灰绿色砂岩与紫红色、灰绿色相杂的泥质岩，间夹粘土岩和铝质泥岩。底部K6为黄绿色厚层状长石石英砂岩，粒度为中粗粒，局部含砾石，厚度4.80—11.10m，平均8.50m。
7.上第三系上新统（N2）
岩性为浅棕红色、红褐色粘土、亚粘土，含粉砂质，上部含2-3层钙质结核，底部为砾石层，砾石以石灰岩、变质岩为主，磨圆度较好。厚度0-40m，平均20.0m，不整合覆盖于基岩之上。
8.第四系中、上更新统（Q2+3）
上部为上更新统马兰黄土，岩性为灰黄色亚砂土，垂直节理发育，底部有钙质胶结。
下部为中更新统离石黄土，岩性为淡红色亚粘土、沙质粘土，中下段含钙质结核，底部常有半胶结状砂砾层。
厚度0-40m，平均20m。
9.第四系全新统（Q4）
分布于下石沟及屯兰河河谷，为近代、现代冲积物、洪积物，岩性为砂土、砂和砂砾层。厚度0-20m，一般厚10m。
10.从巷道的剖面图及开拓图上看，该巷道布置在9号煤层为半煤岩巷（煤厚为1.8m、岩厚1.2m）掘进到222米处要穿过F2正断层，断距12m，倾角为70°，677m处可能见到长轴为36m，短轴为34m 的陷落柱。
第二节水文地质概况及涌水量
水文地质条件简单，掘进时涌水主要是含水粗砂岩、砂岩等裂隙水。在掘进施工过程中，可能造成井巷局部出现滴水、淋水等现象。施工过程中要时刻作好排水准备，安装好水泵和排水管路。掘进过程要严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，防止工作面水灾事故发生。
第三节瓦斯及二氧化碳涌出量
该掘进工作面绝对涌出量为CH4为0.78m3/min，CO2为
1.30m3/min（按照山西古交昌盛煤矿有限公司2008年度瓦斯等级鉴定结果）。
第三章
巷道布置及支护说明 第一节 总回风巷巷道布置
古交福昌煤业总回风巷位于古交福昌煤业井田西部，沿井田9号
煤层北部边界布置。通过总回风巷和回风立井连通，形成矿井的回风
系统。巷道断面为矩形巷道，水沟位于巷道右侧。（附：总回风巷工
程平面图，总回风巷平、剖面图，总回风巷断面图、临时支护图）
第二节 支护设计
1、巷道断面：
设计为矩形巷道，巷道毛断面4.2m （宽）×3.3m （高），净断面
4.0m （宽）×3.2m （高），2m 68.13=掘S ，2m 8.12=净S 。均采用锚杆、锚
索、钢筋网、混凝土联合支护的方法进行支护，锚杆间距为900mm 、排距为800mm ，锚索间排距为1.8m*1.6m 。混凝土设计强度C 25。
施工长度为751m 。
2、临时支护方式：
采用一截长100mm ，外径108mm ，壁厚5mm 无缝钢管与两个与锚
杆相配套的重叠的螺母焊接牢固，组成一个吊环，使用时将两个吊环
分别紧固到巷道最靠前的两排锚杆上；采用长2.5m 、外径76mm 、壁
厚5mm 的无缝钢管组成前探梁的后梁，采用长3m 、外径50mm 、壁厚
5mm 的无缝钢管组成前探梁的前梁，在工作面的顶部巷道中心及左右
各900mm 打深度为400mm-500mm 直径为115mm-120mm 的眼共三个，使
用时，将后梁从已安装的吊环中穿过，在吊环后余一米，铺好钢筋网，
再将前梁从后梁管内穿到前面空顶区域，前后梁重叠1500mm ，将前
梁的前段放到工作面顶部打好的眼内300mm ，完成前探梁支护。超前
临时支护必须紧跟工作面。
3、永久支护方式：
（1）、锚杆参数
①、巷道采用锚网、锚索、喷射混凝土联合支护。总回风巷采用φ22mm×2200mm树脂锚杆，间排距900mm×800mm，每排5根锚杆（锚杆呈矩形布置）；每帮每排各3根，并压住顶网与帮网搭接处，最下一根压住帮网下边缘；锚索采用φ17.8×6000mm。巷道顶板、两帮采用φ6mm钢筋网。网与网之间必须有100mm搭茬，压茬处每隔100mm用双股16#铁丝联网。
②、每根锚杆必须使用锚固剂二根。
③、支护形式与参数在施工中应根据揭露围岩的实际情况予以适当调整。
（2）、控顶距
顶板完整的情况下可以一掘4排，但必须使用好临时支护，最大控顶距1.2米，最小控顶距0.3米；顶板破碎或不完整、过断层带时必须严格执行掘一排锚一排制度,最大控顶距离为1.2米。
（3）、锚杆、锚索质量要求
①、顶部锚杆垂直于顶板，严禁钻机在同一钻位打两根锚杆眼。顶锚杆扭矩必须大于120N·m；帮锚杆扭矩必须大于90N·m。安装锚杆锚索时，树脂药卷要搅拌均匀，搅拌时间为２０～３０秒，要一气呵成，严禁二次重复搅拌。搅拌终止后要继续保持锚杆机推力约1分钟。围岩稳定时，护帮滞后迎头距离不大于30m，围岩不稳定时，随掘即对巷帮进行护帮。
②、锚索必须锚索紧跟迎头：当班掘当班锚好、紧好。锚索预紧
力８～10Ｔ。张拉发现不合格的锚索必须重新打眼安装。当张拉锚索时张拉千斤顶带上劲后，操作人员必须远离千斤顶，而后方可进行预紧张拉。
（4）、喷射混凝土：
1）准备工作：
①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风、水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷后标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2）喷射混凝土的工艺要求：
掘进后及时进行喷浆，初喷紧跟工作面，复喷按国家规定进行复喷，严格喷浆质量，初喷不少于5mm、复喷后不少于10mm。并且每30米打检测孔，每组3个均匀分布。
喷射顺序为：先墙后拱，自下向上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面垂直距离以0.8~1.2m为宜。
喷浆料搅拌时必须严格执行喷砼料配合比(水泥：水：砂：碎石1：:047：1.59:3.39)，每盘搅拌料搅拌用时不得低于4分钟，使其混
合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力不低于0.6MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最适合的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50~70mm，并要及时复喷，达到设计要求厚度（100mm）,复喷间隔时间不超过2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
3）喷射工作：
①喷射工作开始前，要将机内大块矸石、物料用专用工具取出，以防堵管。应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固，并且外加14#铁丝连在一起，防止断开伤人。
②喷浆机送风前，一定要固定好枪头，防止枪头摆动伤人。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时要先停料，后停机，再关水，最后停风。
③喷射砼时，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，防止水倒流入输料管中，且喷头朝下由专人看管，防止突然喷射或管子跳动伤人。处理堵管时，严禁带压检修，要先停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法处理不通时，要拆开管路进行处理。喷浆枪头任何情况下都不能对着人。
④喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机。喷射工作结束后，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用尽。必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。并将施工地点环境卫生清扫干净。设备归类摆放整齐，做到文明施工。
⑤对已喷射完的墙体必须保证隔日每天洒水一次，连续洒水养护7天以上，确保喷砼强度要求。
4）喷射质量：
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚、露筋、超挖、干斑、起皮、大包、小瘤、鼠洞、牛槽”。
5）围岩水的处理：
首先采用螺旋式由四周向中间覆盖喷浆，如果仍未封住淋水，则采取预埋导水管，将水导入水沟内。
（4）、巷道特征表：
巷道名称净宽（m）净高（m）净断面
（㎡）
巷道坡度断面形状
总回风巷 4.0 3.2 12.8 沿9号煤层
顶板
矩形
第四章施工工艺
第一节切割顺序
１、切割：
（1）、掏窝槽：
①、做好准备工作，使整个系统处于待命状态。
②、依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。
③、空负载情况下启动切割系统。
④、启动行走系统，使掘进机向前移动，空转着的切割头接触煤壁后，同时左右摆动切割头，摆动量约为300-400mm。
⑤、掘进机的截割头进入煤壁的深度达到规定要求，即完成掏槽作业。
（2）、横向切割：
①、关闭行走电机，落下后稳定器、撑紧，增强机器的稳定性。
②、驱动切割头，沿断面宽度水平摆动，开掘横槽。
（3）、跨距切割：
①、横槽到位后，抬高（或下落）切割头，同时左右摆动切割头，每次抬高量不应超过150mm。
②、重复抬高（或下落）切割头，使切割头的升高（或下降）达到规定距离，即完成跨距切割。
（4）、全断面切割：重复进行跨距切割和横向切割，即完成工作面的全断面切割。
2、切割路线：
选择从右下角进刀掏窝槽，由底向顶依次进行切割，最后刷帮顶使巷道成型，（附切割路线图）
３、切割注意事项：
（1）、巷道由底板向顶板依次切割，要注意避免出现大煤块，以影响装载系统的正常作业。
（2）、掘进机作业时，切割臂不得处于极限位置，应向内回摆150～200mm。
（3）、巷道施工如遇到不能进行经济切割的岩石时，应退出掘进机，用其它方法施工，届时另补措施。
第二节工艺流程
一、截割、装载
采用EBZ-160型掘进机进行截割，通过掘进机运输系统，运到40刮板机。
二、运输
通过掘进机→40刮板机→SSJ-800皮带运输→主斜井胶带机→地面。
三、支护
采用锚杆机打装顶锚杆、风煤钻打护帮锚杆的方式对巷道进行锚网支护。
四、支护工艺流程
锚杆：
截割：出煤→敲帮问顶→临时支护→点锚杆眼铺连顶网→打锚杆→铺帮网→打帮锚杆。
锚索：
定孔位→使用加长式钻杆打锚索孔→退出钻杆→把锚索连同药卷缓缓送入孔内→在锚索下端套上专用驱动头并插入锚杆机上→对锚固剂进行预压缩处理→推进、搅拌15秒→停止搅拌保持推力1分钟→移开锚杆机→上锚具→ 10分钟后张紧。
第三节管线及轨道铺设
一、在掘进施工中所敷设的电缆、风、水管路、排水管、风筒等均应吊挂牢固整齐。电缆钩每隔1.5m一个，电缆垂度不超过50mm。风水管要接口严密，不得出现漏水、漏风现象，风水管距迎头20m 范围内使用一寸胶管，20m外使用Φ108mm钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。距工作面不大于30m处安装一道防尘水幕，并且巷道内每隔50m必须安装一道风流净化水幕，风筒要环环吊挂，风筒口距迎头煤巷、半煤岩巷不得大于5m。岩巷不得大于8m。
二、随巷道掘进逐渐向前铺设临时轨道，主道用于喷浆材料及辅助材料。轨道采用30kg／m钢轨。轨枕采用规格为1600mm×160mm×160mm的木轨枕。轨道间距为600mm，轨枕间距（轨枕中对中）为800mm。轨枕铺设方法：铺设轨枕时先平整好巷道底板，然后依据中腰线按800mm间距开挖道床、摆设枕木，之后把轨道放到轨枕上并上好道夹板，调直道轨后用道钉压好，再按中腰线校正轨道。轨道施工质量要求：①扣件齐全，牢固，并与轨型相符；
②同一线路必须使用同型号钢轨；③轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；④轨距上偏差为＋5mm，下偏差为-2mm。⑤轨道顶面高低差不大于5mm。
第五章生产系统
第一节通风系统
施工过程中，采用压入式通风。局部通风机悬挂在进风巷（总回风联络巷）的一侧。
一、掘进工作面风量计算：
1、按瓦斯涌出量计算：
Q掘=100qk
Q掘——掘进工作面实际需风量m3／min
100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过
1.0﹪或二氧化碳浓度不超过1.5﹪的换算值。
q——工作面绝对瓦斯涌出量0.78 m3／min
K——瓦斯涌出不均衡系数取 1.5，通常，机掘工作面k=1.5～2.0；炮掘工作面k=1.8～2.0。
计算得：Q掘=100×0.78×1.5=117m3／min
2.按人数计算实际需风量：
Q掘=4N
Q掘——掘进工作面配风量，m3／min
4——井下每人每分钟供风标准m3／min
N——工作面同时工作最多人数取24人，
计算得：Q掘=4×24=96M3／min
由上得知，取最大值。掘进工作面最大需风量为117m3／min
3、按允许风速验算：
根据上述计算结果，选取最大风量Q=117m3／min作为验算依据。
（1）、按岩巷掘进工作面的最低风量Q岩（单位：m3／min）Q岩≥9S岩
式中9—按岩巷掘进工作面允许最低风速0.15m/s的换算系数；
S岩—岩巷掘进工作面的断面面积，m2
Q岩=9S岩=9×10.8=97.2m3／min﹤117m3／min
（2）、按允许最高风速验算：
岩巷、煤巷或半煤岩掘进工作面的最高风量Q(单位：m3／min) Q≦240·S
式中240—按掘进工作面最高风速4m/s的换算系数；
S—掘进工作面断面积m2
Q=240·S=240×10.8=2592 m3／min﹥117m3／min
根据验算即：97.2m3／min﹤117m3／min﹤2592m3／min。
掘进工作面的需风量符合《煤矿安全规程》规定。
5、局部通风机的选型：
根据风量计算，工作面需风量117m3／min，百米漏风率按2﹪计算，设计通风距离750m，则局部通风机的供风量应大于136m3／min.选用FBDNo5.6/2×11型局部通风机，风筒采用直径800mm,满足施工风量要求。
二、局扇安装地点和通风系统：
1、安装地点：
局扇安装在主井井底进风口距回风口10米以外的合适位置。2、通风系统：
新鲜风流：主井→主井底→工作面
泛风风流：工作面→西翼回风联络巷→副井井底→副井
第二节压风系统
主井井口设一个压风机房，安设2台LG-2218G型电动螺杆式空气压缩机，一台工作，一台备有。空气压缩机电机功率132kW。空气压缩机供气量：24m3/min、供气压力：0.80MPa。从压风机房（4m3）储气罐对接Φ108mm的钢管将压风直接输送到井下，供工作面掘进打眼和喷浆使用，每隔100m设置三通一个。
压风系统：地面→主斜井井筒→联络巷→掘进工作面。
第三节防尘系统
防尘水源来自地面的静压水池，通过高位水池将水用Φ108mm 钢管和一寸胶管接至迎头供工作面用水，从开口处每50米设置三通一个，用于安装风流净化水幕及洒水灭尘。
在迎头外30米内设置喷雾，转载机上方设置一道水幕实现转载喷雾。采用湿式打眼，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。防尘设施只适用于迎头掘进、喷浆及转载时使用。
第四节防灭火
巷道掘进采用掘进机掘进，锚网喷及锚索支护，掘进机内外喷雾除尘，防火的重点是设备、机械摩擦产生火花、电气设备的杂散电流和人为火灾。距离迎头30米范围内备有2支4kg干粉式灭火器、消
15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要，现需在15102回风巷从运输绕道口（里程150米处）至2#切眼（里程1000米处）的区间段内铺设30kg/m轨道，运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点，施工时严格控制轨间距保证铺底质量，轨间距为900mm，轨枕间距为700mm，回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米，影响钉道施工，钉道前，联系地测科放出中线，先进行扩帮。陷落柱段钉道时，先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱，具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定，再将底板用石子进行硬化。 《附图1：15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方，以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时，使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时，使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡，易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致，未同起同放，造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时，液压枪操作不当，易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理，符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平，坡度及巷道高度否符合运输要求，发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前，必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷，对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处，左帮帮部变形严重，挤出约1米至1.5米。钉
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 总回风巷维修安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
总回风巷维修安全技术措施(最新版) 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100mm，每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长
度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。 4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
山西吕梁中阳西合煤业有限公司 矿井总回风巷风速超限安全管理措施 编制人：孙玉良 编制时间：2012年4月27日
会审意见 总工: 年月日安全矿长: 年月日矿长助理：年月日通风副总：年月日通风区长: 年月日调度主任: 年月日安全部长: 年月日会审时间: 会审地点: 会审意见:
矿井总回风巷风速超限安全管理措施 由于我矿总回风巷的断面（历史遗留问题）不足，导致风速超限，井下其它巷道的风速均符合《煤矿安全规程》要求，并处于适宜风速的范围内。针对风速超限，我矿采取加强综合防尘管理，杜绝巷道内煤尘堆积的发生，同时根据设计对此巷道进行扩修整改，从而保证巷道通风断面符合风量需求，现根据此问题特制如下安全管理措施： 一、安全管理机构 组长：赵保忠 副组长：侯靖文贾宝财 成员：杜永军杨博 防尘人员：刘有恩刘玉旺刘枝明 二、安全管理措施 1、巷道必须安排有专职的防尘人员，定期对总回风巷的浮尘清理，保持清洁干净，巷帮没班进行冲洗一次，。 2、在总回风巷中部安设一道全断面水幕，确保北回风巷喷浆期间起到降尘净化风流的作用，且灵敏可靠，正常使用。 3、确保风速总回风巷有完善的防尘设施，按要求设三通阀门，定期对防尘设施进行检查，确保正常使用，并配备足够的防尘人员。 4、按规定加设吊挂隔爆水棚，有防尘人员定期的清洗、加水，并有专人负责实行挂牌管理。 5、北回风巷喷浆作业时，必须由专人负责将作业点下风侧的全
断面喷雾打开，将拌料是产生的粉尘降至最低。 6、北回风巷喷浆后，及时对总回风巷的杂物、粉尘进行清理，巷道不得存在厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积。 7、定期对巷道进行刷白，保持巷道湿润，严禁粉尘飞扬。 8、在总回风巷行走或作业时，人员要将安全帽戴好，防止矿帽掉落。 9、在总回风巷作业时，一般作业时间控制在3小时之内，出现人员不舒服时，要及时停止作业，进行休息。 10、未提事项严格按照《煤矿安全规程》《矿井综合防尘措施》等中的相关规定执行。 二〇一二年四月二十七日
南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况： 南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。
第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
YF-ED-J9339 可按资料类型定义编号 总回风巷维修安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
总回风巷维修安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定， 根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷 支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或 锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全， 特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚 喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷 道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ
（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100 mm，每间隔200 mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm ，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于 PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径
文件编号：RHD-QB-K8470 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本
作业规程管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供
供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程，严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件，按盘区设计或工作面设计要求编制，必须符合煤矿安全规程的有关规定，具体规定为：①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检
查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
郑新昶达（新密）煤业总回风巷扩修安全技术措施 郑新昶达（新密）煤业总回风巷扩修安全技术措施 编制单位：生产技术部 编制人：李培领 编制时间：2010年7月4日 昶达煤业总回风巷 扩修安全技术措施 、概况 矿井总回风巷位于主井西部，总长410米，该段巷道有180米木支护，矿工钢支护230米。目前该巷道断面为4m?;左右，局部还有失修巷道，已不能满足整个矿井回风需要，因此对总回风巷进行扩修。为了保证安全生产，特制订总回风巷扩修安全技术措施。 、维修顺序 第一先自西轨道大巷与总回风巷交叉口处向下扩修32米，与皮带大巷
沟通，此段采用矿工钢支护。该段工程结束后再向上扩修至风井底，此段采用25#U型钢支护。 、支护规格及工程质量要求 1、矿工钢断面，规格2.4×1.8m,巷道上宽1.8m、下宽2.8m，净高2.2m，断面5.1m?;，椽子20根，棚距500mm。 2、25#U型钢断面，巷道宽3.0m、净高2.5m，断面7m?;，椽子30根，每棚卡揽4对，连杆2道，棚距600mm。 3、巷道沿中线、腰线施工，应山站照，不准歪旋。 4、椽子按设计位置及数量的要求，并成一条直线； 5、用双坑网打帮，打顶，双坑网压边不小于100mm。 6、架腿下必须穿木鞋，其规格不少于300×200×60。 7、柱窝深度：200mm，误差不得小于设计值-30毫米； 8、梁腿搭接：350mm，误差不得超过设计值-50毫米。 、施工工艺 扩修施工采用手镐或风镐施工，先敲帮问顶，回收老梁后架设前探梁进行临时支护，然后回收老棚扩修站柱的施工工艺。在施工地点地质条件较好，顶板较稳定时可以先拆除掉一棚老棚，再架一棚新棚。 具体工艺流程为： 清理退路→手稿挑顶→铺网→推移前探梁上U型钢梁→打椽子→扩修站柱→攉煤→验收工程 、安全技术措施
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；
富源县后所镇庆云煤矿 维 修 计 划 及 安 全 技 术 措 施 2011年12月27日
停产维修计划及安全技术措施 为严格落实富煤电【2011】72号文，富源县煤炭工业局关于全县地方煤矿停产维修的紧急通知，为深刻吸取私庄煤矿“11.10”事故教训，充分认识煤炭安全生产的严峻形势，全面贯彻落实国家、省、市领导的重要批示、指示精神及会议文件精神，站在讲政治，保稳定的政治立场，确保年末年除煤矿安全，经县煤炭工业局研究决定，全县地方煤矿立即停产维修的通知。煤矿积极制定了停产期间的维修计划及安全技术措施,具体的安排部署如下： 停产期间的维修计划 一、明确责任，认真加强停产期间维修工作的领导。 坚持“以人为本、安全发展”为原则；坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针及“十项禁令”，为使维修整改工作做到有步骤、有力度、有效果，煤矿成立了维修整改领导小组： 组长：黄登松（矿长） 副组长：黄照欢（安全副矿长） 李方富（生产副矿长） 成员：龚关郑（技术副矿长）陈所云（机电副矿长） 陈宏礼（安全员）王宝荣（安全员） 刘小学（安全员）吴兴龙（瓦检员） 瞿加飞（瓦检员）周明华（瓦检员） 黄管庆（电钳工）苏波平（井长）领导小组下设办公室，由敖成明负责日常业务，整理上报材料。
二、检修工作按三班制分班作业，主要检修点为工作面运输巷、回风巷、斜井提升巷、主皮带井。 （一）111703工作面运输巷和回风巷主要以更换支护、扩断面、清理巷道、完善顶板管理为检修目标。 （二）C2+1掘进巷后路检修主要以支护不力的支护进行更换、改扩二水平进回风巷断面不足的部分。 （三）C12煤掘进巷后路检修主要以支护不力的支护进行更换、改扩进回风巷断面不足的部分。 （四）对总回风巷检修主要以支护不力的支护进行更换、改扩断面不足的部分。 三、坚持矿领导带班下井和特员跟班作业，建立完善岗位责任制。 （一）早班带班领导为安全副矿长黄照欢，巡回安全员陈宏礼、瓦检员瞿加飞； （二）中班带班领导为生产副矿长李方富，巡回安全员王宝荣、瓦检员周明华； （三）111703工作面运输巷、回风巷检修点，早班跟班安全员彭正权、瓦检员肖支超，中班跟班安全员郭福兴、瓦检员刘跃邦；一石门二水平进回风巷检修点，早班跟班安全员胡云飞、瓦检员亢志新，中班跟班安全员敖学聪、瓦检员杨德礼。 四、超前预防，切实开展好停产期间的检修工作，认真排查整改各类隐患。 （一）在停产期间的检修工作中，制定各项符合实际的安全技术措施，突出以检查排查为重点，对井下排查出的隐患严格按照“四不放过原则”及“五定原则”整改。在各维修点施工前，必须加强对矿井瓦斯及有毒有害气体进行监测检查、机电设备完好率的检查，坚决杜绝未经监测检查就盲目安排人员
YF-ED-J1766 可按资料类型定义编号 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风巷掘进工作面交替作业安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面 和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门 一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031 掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本 措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工 作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防
突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停