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水性防锈漆

水性防锈漆
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1、水性带锈涂料

水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物,通过添加各种性能的助剂,如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂,可以使其达到一定的施工性能和成膜质量,并具备稳定的贮存期。

水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐化学腐蚀、光泽可调等优点[2],代表着低污染涂料发展的主要方向。

2、防锈原理

水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水中而成为树脂乳液)为漆基,借助渗透剂、极性溶剂等的配合,使涂料有良好的渗透性,从而浸润和渗透锈层,并把它封闭。

水性带锈涂料大体可分为4 类:稳定型、转化型、渗透型及功能型。

1)稳定型水性带锈涂料

稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜料与锈层中活泼有害的成分反应,生成稳定的抑制化合物,从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料成分。

2)转化型水性带锈涂料

转化型水性带锈涂料既能使锈蚀转化成惰性物质,又能封闭锈蚀,使其与外界隔绝,是一种使锈蚀层成为坚实、惰性、并能较好地附着于钢铁表面的涂料。它是利用各种能与铁锈反应的物质,如有机酸、无机酸等存在于涂料中,通过化学反应,把铁锈溶解成离子状态的物质。然后再使它与加入到涂料中的铁的络合剂作用,使有害的铁锈转化为无害的、难溶的并具有一定保护作用的络合物与螯合物。这些物质借助于成膜物的粘附作用,固定在钢铁基体表面上,起着一种防锈颜料的作用。

3)渗透型水性带锈涂料

这类涂料本身并不与铁锈发生化学反应,它采用渗透性强的树脂作为漆基,借助于渗透剂、极性溶剂的配合,使涂料具有良好的渗透性,从而可以浸润和渗透钢铁表面锈层,机械地把铁锈浸透和包封起来,有效地将锈蚀和外界腐蚀介质隔绝,使铁锈失去了原有的活性,增强了锈蚀层与钢板、锈蚀层与涂层,及涂层与钢板间的附着力,从而阻止锈蚀进一步发展产生新的铁锈。

4)功能型水性带锈涂料

3、水性防锈涂料的制备

将分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂、抗闪锈剂、颜填料依序加入去离

子水中,经高速分散制得色浆,然后在低速搅拌下将色浆、叔丙乳液、成膜助剂

混合搅拌均匀,将pH 控制在8 左右,过滤出料。水性防锈涂料的基本配方见下表:

涂膜性能测试结果见下表:

涂膜性能测试结果

4、水性带锈涂料所用树脂

已成功用于水性带锈涂料的树脂主要有:水性油、醇酸、丙烯酯、聚氨酯及它们的改性树脂。

5、水性带锈涂料有待解决的问题

水性涂料由于成膜物存在大量亲水基团和相对分子量较低,使其耐水、硬度、光泽、耐磨等性能指标与溶剂型涂料相比还有一定差距。

水性环保金属漆(定)

说明书摘要 本发明提供了一种水性环保金属漆及其制备方法,先将40~70份氟碳乳液, 10~20份成膜助剂,0.2~0.4份消泡剂,0.1~0.3份PH调节剂,1~3份丙二醇,0.1~0.3份湿润剂,0.1~0.3份防腐剂混合、搅拌,再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌5 均匀;然后依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆,搅拌均匀;最后加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂, 调整粘度至100±2KU,即可得到所述水性环保金属漆。本发明的水性环保漆用作 外墙涂料,可以制造出特殊闪光金属效果,达到与铝塑板一般的表面效果,具有 较好的耐候性能和防污性能,表干时间短,施工方便,不含APEO,较低的VOC,10 并具有独特的抗菌性,耐霉菌性能优异。

权利要求书 1、一种水性环保金属漆,包括以下重量份数的原料: 氟碳乳液40~70份,成膜助剂10~20份,消泡剂0.2~0.4份,PH调节剂0.1~0.3 份,丙二醇1~3份,湿润剂0.1~0.3份,防腐剂0.1~0.3份,纳米氧化银0.3~0.8 5 份,聚氨酯增稠剂0.2~0.7份,流平剂0.4~0.9份,水性铝银浆6~9份,水9~15 份,碱溶胀丙烯酸增稠剂0.3~1份。 2、根据权利要求1所述的水性环保金属漆,其特征在于,所述的成膜助剂为 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述的消泡剂为有机硅消泡剂;所述的PH调节剂为2-甲基-2-羟基-1-丙醇;所述的湿润剂为烷基聚氧乙烯醚;所述的10 防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮;所述的水性铝银浆为20微米的铝银浆。 3、一种如权利要求1或2所述的水性环保金属漆的制备方法,其特征在于, 包括以下步骤: (a)将40~70份氟碳乳液,10~20份成膜助剂,0.2~0.4份消泡剂,0.1~0.3 份PH调节剂,1~3份丙二醇,0.1~0.3份湿润剂,0.1~0.3份防腐剂混合,搅拌,15 再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌均匀; (b)依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆,搅拌均匀; (c)加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂,调整粘度至100±2KU,即可得到 所述水性环保金属漆。 20 4、如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述水性铝银浆在所述水 中的浸泡时间为1~1.5小时。

油漆及分类

1.刷油工程定额适用于哪些工程项目? 刷油工程定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。 2.金属面刷油是否包括除锈工作内容? 金属面刷油不包括除锈工作内容。 金属面刷油和除锈是两个互不重叠的工作内容,一般金属面刷油在除锈工作之后,然后刷底漆,再刷面漆。刷油是防腐和装饰工程的组成部分。油漆涂刷在金属表面,逐渐干燥硬化后形成一层与基层材料牢固粘结的薄膜(漆膜),使其与外界空气、酸、碱等有害介质隔绝,达到防腐作用。其次,还可以获得一定的清洁及美观效果,使物件具有光洁的表面和一定的色彩。 3.刷油工程中哪些项目已综合考虑在定额中? 各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。 4.刷油工程定额是按安装地点就地刷(喷)油考虑的,如安装前管道集中刷油,其人工应如何计算? 刷油工程定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 5.为什么刷油工程定额主材与稀干料可以换算? 许多固态、液态材料都可以加以稀释,使之更方便适宜于实际施工,但稀释后基本成分不会有太大的变化,因此主材和稀干料之间可以换算,但人工与材料消耗量不变,机械费用要另外考虑。

6.什么是零星刷油?如何计算标志色环等零星刷油的人工费? 所谓零星刷油是指物体表面的局部刷油,特别对于工艺品而言。为了提高物体本身的审美情趣,给人一种愉悦的享受,常需要对物体进行局部色环处理。而且色环处理对劳动者的技能要求很高,花的时问也比较多,为预算的准确起见,乘以一个系数2.0可使人工费接近准确值。 7.金属结构展开面积,按5.8m2/l00kg计算,是否也适用于大型H 型钢金属结构展开面积的计算? 估价表关于金属钢结构展开面积的确定,不适用于大型H型钢金属结构的展开面积的计算,计算大型H型钢展开面积应根据实测面积乘以一定难度系数来确定。 8.刷油工程计算应注意哪些事项? 刷油工程计算注意事项: (1)各种管件、阀门、设备人孔、管口、凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。 (2)同一种油漆刷3遍时,第3遍套用第2遍的定额子目。 (3)刷油工程定额项目是按安装地点就地刷(喷)油漆编制的。如安装前集中刷油时,人工乘以0.7系数(暖气片除外)计算。 (4)标志色环等零星刷油,套用相应刷油定额项目,但其中人工乘以2.0系数。 9.暖气片的刷油工程量按散热面积计算还是按投影面积计算? 暖气片的刷油(或除锈)工程量应按散热面积计算,一般大60暖气片

水性防锈漆

1、水性带锈涂料 水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物,通过添加各种性能的助剂,如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂,可以使其达到一定的施工性能和成膜质量,并具备稳定的贮存期。 水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐化学腐蚀、光泽可调等优点[2],代表着低污染涂料发展的主要方向。 2、防锈原理 水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水中而成为树脂乳液)为漆基,借助渗透剂、极性溶剂等的配合,使涂料有良好的渗透性,从而浸润和渗透锈层,并把它封闭。 水性带锈涂料大体可分为4 类:稳定型、转化型、渗透型及功能型。 1)稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜料与锈层中活泼有害的成分反应,生成稳定的抑制化合物,从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料成分。 2)转化型水性带锈涂料 转化型水性带锈涂料既能使锈蚀转化成惰性物质,又能封闭锈蚀,使其与外界隔绝,是一种使锈蚀层成为坚实、惰性、并能较好地附着于钢铁表面的涂料。它是利用各种能与铁锈反应的物质,如有机酸、无机酸等存在于涂料中,通过化学反应,把铁锈溶解成离子状态的物质。然后再使它与加入到涂料中的铁的络合剂作用,使有害的铁锈转化为无害的、难溶的并具有一定保护作用的络合物与螯合物。这些物质借助于成膜物的粘附作用,固定在钢铁基体表面上,起着一种防锈颜料的作用。

3)渗透型水性带锈涂料 这类涂料本身并不与铁锈发生化学反应,它采用渗透性强的树脂作为漆基,借助于渗透剂、极性溶剂的配合,使涂料具有良好的渗透性,从而可以浸润和渗透钢铁表面锈层,机械地把铁锈浸透和包封起来,有效地将锈蚀和外界腐蚀介质隔绝,使铁锈失去了原有的活性,增强了锈蚀层与钢板、锈蚀层与涂层,及涂层与钢板间的附着力,从而阻止锈蚀进一步发展产生新的铁锈。 4)功能型水性带锈涂料 3、水性防锈涂料的制备 将分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂、抗闪锈剂、颜填料依序加入去离 子水中,经高速分散制得色浆,然后在低速搅拌下将色浆、叔丙乳液、成膜助剂 混合搅拌均匀,将pH 控制在8 左右,过滤出料。水性防锈涂料的基本配方见下表:

外墙水性金属漆施工组织方案

项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案 目录

一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理 五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆 六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施 一、工程体系适用状况

该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物,如:酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求,通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 总包单位: ︱ 外墙分包单位: ︱︱ 施工现场负责人技术负责人 ︱︱ 施工专业人员、技术专业作业人员、仓管 由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制,另设施工班组负责人,按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工,并对工艺、流程、要求、责任到段,落实到人,立邦公司给与技术的支持及服务,并对施工质量进行监督。施工专业技术人员:(施工现场负责人:、施工技术专业人员:等)选派对金属漆施工具有丰富经验,曾施工过立邦外墙金属漆的,所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。 三、基底要求 建筑涂料的使用寿命与装饰效果,跟建筑物的基层有很大的关系,如:(粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等)都会对涂料造成极大影响,多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究,使涂料达到应有的最佳效果及使用期限,根据上述情况,技术人员对墙面基底及沙

EPM 321环氧云铁防锈漆_中间漆

江阴市大阪涂料涂料有限公司EPM 321环氧云铁防锈漆/ 中间漆

溶剂型涂料的安全措施 溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前, 未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。 该类型涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下: 此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度,有鉴于此,建议在此温度及该温度以上停止涂装作。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染, 用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任! 实际应用时,本产品手册仅作为建议使用,由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符,本公司不承担任何责任。在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。 江阴市大阪涂料涂料有限公司

水性金属防锈漆的配方及研制

水性金属防锈漆的配方及研制郝金雷 (临沂市振方化工原料有限公司)摘要:通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配,制得了水性快干防锈漆,具有干燥快,耐水性和耐盐雾性优异,储存稳定性好等优点。 关键词:水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言 随着全社会对低碳环保理念的不断推进,水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势,据相关调查研究,水性防锈防腐漆具有极大的发展空间,从中国整体经济发展情况来看,未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。 研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。本品可用水稀释,涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点,既能减少环境污染,又能提升产品的档次,提高企业的综合竞争力。 1、实验部分 1.1主要原材料

去离子水,自制;水性丙烯酸乳液,临沂振方化工公司;云母氧化铁,上海一品颜料;防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT,均为上海显硕化工公司产品;重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为临沂振方化工公司产品。 1.2水性金属防锈漆的制备配方: 原材料名称??????????质量分 去离子水???????????15 流变助剂LT??????????0.1 分散剂????????????0.5—0.6 润湿剂???????????0.4—0.5 云母氧化铁???????????10 重质碳酸钙???????5 沉淀硫酸钡???????7 磷酸锌?????????2.5 三聚磷酸铝???????2.5 PH调节剂????????0.15 丙烯酸乳液???????50 消泡剂???????????0.25 其他助剂???????????1.0—2.0 助溶剂?????????????0.5 防闪锈助剂??????????0.5-0.8

水性金属漆现场施工方法

精心整理 项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案 广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1 2 3 1 2 3 4 5 6 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施

一、工程体系适用状况 该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物,如:酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求,通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 ︱ 建筑涂料的使用寿命与装饰效果,跟建筑物的基层有很大的关系,如:(粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等)都会对涂料造成极大影响,多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究,使涂料达到应有的最佳效果及使用期限,根据上述情况,技术人员对墙面基底及沙浆粉刷,提出以下建议,仅供参考。 1:砌体

砌体与砼面连接处理,立面部分:应有不小于6¢长度不小于800mm的连接筋,梁与砌体部分:砌墙时应与梁底予留高约250mm空位,使其砌体凉晒保养至稳定,然后在用陡砖将其顶实,斗砖上下沙浆一定要饱满,待其整体干燥稳定后,在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。 2:砂浆粉刷 粉刷前应严格控制沙浆比例,应从头至尾比例一致,对沙的选用也很关键,沙的含 1、5 3 3.120°坡度,栏板女儿墙外边缘还应贴挡水线。 3.2.外挑线条及窗眉小于10CM的应做鹰嘴,大于10CM的及梁底、挑檐雨棚等,应做滴水线。 4:砂浆粉刷标准及交接 4.1.施工队伍进场后,应汇同总包、监理、业主及有关质检人员进行基底验收交接,并提交书面材料予以确认。

生锈管道刷防锈漆工程

1 概述 管道外皮锈蚀的厉害,通过表面处理之后,刷一层灰色防锈漆,需等底漆完全干透后再刷一层银粉漆进行防锈保护。 2 防锈原理 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。 3 防锈漆的选择 3.1灰色防锈漆 防锈漆主要成分:醇酸树脂涂膜颜色:桔黄色、铁红色、灰色 容器中状态:粘稠液体 干膜外观:平整致密 自然干燥时间:标准条件下(温度23℃,相对湿度50%)表干: 不大于6小时;实干:不大于24小时;烘干干燥时间:30 分钟(烘烤条件105℃) 可重涂时间:自然干燥:24小时以后(温度为23℃,相对湿度

为50%);烘烤干燥:烘干后即可 涂料消耗量:10平方米/升(理论值) 一般防锈漆有铁红防锈、灰防锈和红丹防锈三种其中红丹防锈漆效果最好,但价格最高。 3.2防锈漆的成分 目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国 家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有 效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。 防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质。而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还

环保型水性金属防锈漆

无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈漆之精华,采用先进地工艺配方、科学设计方案,聚渗透型,转化型,稳定型三者为一地独特配方和工艺,科学地采取渗透转化机理为主导,终于攻克了水性防锈漆地种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求,开创了水性防锈漆地新纪元.是传统防锈漆地最佳换代产品.广泛应用于各种汽车、钢结构、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟地,是符合国内外涂料绿色环保发展方向地,自投放市场以来深受各行业地欢迎. 产品特点: ()“无穷花”牌水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,真正做到了绿色环保. ()“无穷花”牌水性防锈漆,不易燃不易爆,便于运输. ()“无穷花”牌水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本. ()“无穷花”牌水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本.适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业.个人收集整理勿做商业用途 施工说明 、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加%地水量为最好.个人收集整理勿做商业用途 、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃ 、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过微米. 、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发地水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一地独特配方和工艺,科学地采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅地设计方案.精选超细度地无机、无毒颜料经科学配料,严格调制而成.,使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代地最佳产品. 产品特点: .先进地工艺配方、科学地设计方案: 以水为稀释剂,无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者地身体健康. .坚韧漆膜性能优异: 具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热,具有超强地漆膜柔韧性. .增效节能降低成本: 该产品以水为稀释剂,操作简单,该产品利用率,可大大提高工效,单位涂装成本极低. 表面要求: 涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥,底漆表面是否粘有油污灰砂等污物,被涂饰面不可有损伤,必须清除油污灰砂,底表面平整无损地条件下方可进行施工.

水性金属漆的分类及使用方法

水性金属漆的分类及使用方法 一、水性金属漆简介 水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆,以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会造成环境污染,也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧,且无毒无气味,是全新的环保产品。 二、水性金属漆种类 雅丽彩水性金属漆可分两种:水性烘烤金属漆和水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆 雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染,也不会损害人体健康,是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹,具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂,性能持久稳定,施工方便安全,烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧,而且无毒无气味。 技术指标

适用范围: 雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属(不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁)等金属制口,起到表面装饰及保护用作。 品种类型: 雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有:亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆(亮光、平光、哑光)、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等,可按客户提供样品调配金属色漆。 施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净,严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,也可用酸洗。经过表面处理的工件,建议立即施工喷涂,以避免闪锈。 3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净,一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释,稀释比例为本产品重量和水重量比(1:0.4~0.6),可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度,工件表面角度越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在28~50秒(涂4杯25°C),用200~300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂。 4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚,烘烤时间越长,具体时间

防锈漆有什么作用

防锈漆有什么作用,常用的防锈膝有哪几种? 在很多场合,涂装面漆前总要先涂一层防锈的底漆,这样的好处是显而易见的。所以我们印铁制罐企业在条件许可情况下,最好也能这样做。其实好多印铁制罐客户就已经提出了这样的要求。 防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层的附着力。金属涂刷防锈漆后,能有效隔绝金属与空气接触,而且防锈漆能使金属表面钝化,阻止其它物质与金属发生化学或电化学反应,从而起到金属的防锈作用。另外由于防锈漆与金属表面反应后生成金属钝化层,这样油漆和金属之间的结合除了物理结合外还具有化学结合力,所以油漆对金属的附着力特别强。 常用的防绣漆有以下几种: 1、红丹防锈漆 这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好,漆膜柔软、附着强,但干燥较慢。另外由于红丹比重大,容易沉淀,而且贮存过久会变厚,涂刷性也较差。 2、铁红酚醛防锈漆 它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的,使用时应掺入10-30%左右的松香水,它的附着力好,也不会因面漆软化而产生咬底。 3、铁红醇酸防锈漆 由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成。附着力好,防锈能力强,硬度大,有弹性,而冲击、耐硝基性强。此种防锈漆最适合我们印铁制罐行业外涂油漆的打底用,它不但适用于一般的外涂油漆打底,而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底,特别是经烘烤后性能更佳。 4、锌黄防锈漆 用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成。它的附着力强,对海洋环境具有高抵抗能力。 5、灰色防锈漆 以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢。适用于涂刷室外钢铁构件。 6、能与水汽发生反应的透明三防漆

水性金属防锈漆

无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈底漆之精华,采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型,转化型,稳定型三者为一的独特配方和工艺,科学的采取渗透转化机理为主导,终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求,开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的,是符合国内外涂料绿色环保发展方向的,自投放市场以来深受各行业的欢迎。欢迎访问禄源漆业网站(https://www.doczj.com/doc/1d3684089.html,),以获得更完整的产品资讯 产品特点: (1)“无穷花”牌水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,真正做到了绿色环保。 (2)“无穷花”牌水性防锈漆,不易燃不易爆,便于运输。 (3)“无穷花”牌水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。 (4)“无穷花”牌水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。 施工说明 1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为最好。 2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃ 3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。 4、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发的水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料,严格调制而成.,使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。 产品特点: 1.先进的工艺配方、科学的设计方案:

水性防腐涂料配方要求及关键

https://www.doczj.com/doc/1d3684089.html, 水性防腐涂料配方要求及关键 类似于溶剂型防腐漆,水性金属防腐漆主要是阻止水气透过漆膜而达到防腐的作用。水性防腐漆在性能要求上有与溶剂型防腐漆性能要求的共性,但也有其特殊性。常见的水性防腐漆配方要求如下: 致密性:水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材(被涂物)的接触。 干附着力:水性金属防腐漆与底材密接程度。依国家规范测试方法,其等级可区分为0至7,计8级;而0级为最佳。干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外,还要有非常好的湿附着力。这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性,渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。 耐盐雾:通常的测试标准是300小时。 抗闪锈:闪锈是水性金属漆的一个独有的现象,指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前,在金属表面产生圆形的锈斑。 因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求,要想成功开发水性金属防腐漆,必须掌握以下几个关键: 1)树脂:水性树脂是水性漆的核心,而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。在水性金属防腐漆的配方中,必须选择有高附着力和高防湿,防水性能的树脂,。 2)颜料:颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。值得推荐的环保防锈颜料有:美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391和HALOX SW-111,磷酸锌铁MHH-LXT(优异),羟基亚磷酸锌,改性的无机颜料(磷酸锌,三聚磷酸铝)等。跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言:磷酸锌铁MHH好许多,而 HALOXSZP-391/HALOX SW-111和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。 3)填料:填料既能降低成本,鳞片状的填料又利于防腐蚀,当片状的填料平行于基材排列时,水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程,这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。 4)恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密,具有较好的阻氧阻水率,能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极反应,产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能. 5)水分子阻换剂:有了再好的树脂,防锈颜料,恰当的颜基比和湿附着力,还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈破坏附着力,从而降低耐盐雾性能。水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合,阻止水分子到达素材界面并与之结合,这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象,能够显著提高耐盐雾和防锈性能。天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000等 6)抗闪锈剂:为了抑制闪锈的生成,PH值的控制是非常重要的,还可以使用闪锈抑制剂,特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP也可有助于抑制闪锈的生成。

金属漆施工方案

金属漆施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

外墙水性金属漆施工工艺: 基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍(中间挂塑料网格部)→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍(进行滑爽、抛光工艺)→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。 重点:金属漆由于是平涂工艺,并具有金属光泽,所以对基面平整度要求非常高,是金属漆成败的关键所在,所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求,再采用本文基面处理工艺,能充分保证表面效果。 金属漆施工方案 基面处理施工工艺 1、背景 由于北方气候条件特殊,考虑建筑物外立面开裂问题较严重,基面需要进行特殊处理后方可开始施工,以达到最佳效果。 2、挂网工艺 为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹,决定采用挂网的工艺,先批刮保温砂浆一遍,厚度2MM。当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部,之后在进行24小时完全干燥。再次按照上面的工艺进行1次批刮,批刮厚度也在2MM左右。养护24小时进行下一道程序。如果局部比较差的地方则进行加固处理,采用两遍挂网,三遍批刮砂浆的工艺。 检验标准:2米靠尺,水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺 在进行上面的操作后,用较细底腻子进行防裂和找平,检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内。

4、滑爽、抛光工艺 为了使完工的效果具有金属质感,同时光泽度保持一致,所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后,会保持极高的硬度,并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能,批刮的遍数,每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。 检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内,表面具有一定的硬度。在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺: (1)涂底漆:为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度,增强对 各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪,均一地进行喷涂。当吸入率太大时,需再次 喷涂,以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内(20°C,65%RH时)。 (2)涂中涂: 中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。故需涂装至基面被颜色均匀地遮掩住为止。 1 用无气或空气喷枪进行均匀涂装。平涂工艺时,注意不要使材料流淌。 2 涂装后与下道工序施工的间隔时间为1-4小时。 (3)涂金属漆面漆:

水性工业油漆的具体分类知识交流

水性工业漆的分类有哪些 水性工业油漆的分类按照防锈漆来分一般分为丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类,按工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。下面简单的为大家介绍几种常见的水性工业油漆。 一、丙烯酸类水性防锈油漆 丙烯酸类水性防锈油漆最常见的是水性铁红丙烯酸防锈漆,下面就列举水性铁红丙烯酸防锈漆为例: 1、特点:水性铁红丙烯酸防锈漆属自干型涂料,具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和抗沾污性等特点,并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用,在某些性能方面优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。 2、用途:主要用途可应用于各种机械、船舶、车辆、桥梁和仪器仪表的防腐蚀涂装,特别适用在通风不畅的环境中施工。 3、环保性:涂料用水作溶剂无毒害、不燃不爆、对环境污染少,保障了工作人员的身体健康。产品便于贮存、运输和涂装应用。

4、水性铁红丙烯酸防锈漆所采用的乳液,是以丙烯酸酯类为主单体,配以各种功能单体、交联单体,在过硫酸盐引发剂的引发下,用阴离子型和非离子型表面活性剂乳化,以水为分散介质,进行乳液聚合而制成。 5、生产:该漆主要是聚合物颗粒的水分散体和颜料颗粒水,分散体的混合物。但是仅两者难成为涂料,必须添加各种性能的助剂,如增稠剂、分散剂和成膜剂等,以达到要求的施工性能和成膜质量。漆的生产过程就是颜料在乳液水相中的分散和各种助剂的加入。颜料的分散经润湿、分离、稳定化等三个步骤来完成,而各种助剂是按性能、作用分先后次序加入。 6、工艺:将蒸馏水先加入配料槽中,在低速搅拌下再将配方量的成膜剂、分散剂、消泡剂、湿润剂与防锈颜料和填料依次加入,加完后提高搅拌转速,使料液混合均匀后,加入部分乳液,经高速搅拌机分散,再经砂磨机(或三辊机)研磨。当漆浆细度达60um时,将剩余的乳液和增稠剂、锈转化剂和促进剂加入,并用高速搅拌机分散均匀,用蒸馏水调黏度,过筛出料,经检测技术指标合格后,包装成品。 二、醇酸类防锈油漆 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。

防腐涂料的主要类型

防腐涂料有着很多不同种类,这里介绍其中使用量最多的,油漆应用最广泛并且有良好应用的主要类型,涂料对于新出现的高性能涂料品种,如佛碳树脂涂料和聚硅氧烷涂料等也有介绍和说明这些涂料中的不饱和脂肪酸通过氧化而使分子量增加。 晨阳水漆是全球水漆首创品牌,获得省部科技成果鉴定“防潮防霉涂料”、“工程履带用水性浸漆”、“沙发件专用水性浸漆”、“建筑用反射隔热涂料”“室内薄型钢结构防火涂料”“水性环氧地坪涂料”“外墙无机建筑涂料”“水包水多彩涂料”“水性聚醚改性醇酸树脂”“风电塔架水性防腐涂料研究与应用”等17项,均达到国内领先水平。 其氧化聚合速度与其所含不好喝脂肪酸通过过氧而使分子量增加,其氧化聚合速度与其所含亚甲聚酸团数量,位置和氧的传递速度有关,为了加快氧化干燥过程,醇酸油漆可以使用集团,使用金属盐催干剂,因为多价金属可以为氧的载体。沥青漆,制造涂料的沥青主要有三种,天然沥青,石油沥青和煤焦沥青,天然沥青由沥青矿中开采取得,石油沥青是将石油原油分馏分离出来汽油,,煤油,柴油和润滑油后,醇酸调和漆剩余的副产品在经加工制的,其基本组成的沥青质,饱和分、芳香分,胶质分,胶质和醋等。 石油沥青主要是用于石油工业的防腐材料,如埋地管道的防腐蚀,采用多层厚涂,层与层之间,编绕纤维材料,煤焦沥青时碳制造和煤油

得到的副产品煤焦经分馏提取出清油,酚油,等剩余残渣,煤焦聚氨酯漆沥青又称煤沥青,所以一些外国涂料供应商的环氧煤沥青涂料有翻译作焦油环氧的,与天然沥青和石油沥青和石油相比,煤焦沥青的吸水性很低,可剥漆因此在防腐蚀涂料中,煤焦沥青更为重要,具有优异的耐腐蚀性,出了石油和煤焦沥青的耐水性,煤焦沥青成呈芳香族,碳原子与氢原子之比超过了1.4:1,而石油沥青的碳原子与氢原子比为0.9;1,防锈漆而石油沥青的碳原子与氢原子比,煤焦沥青涂料耐水性优良,对为充分除锈的钢铁表面具有良好的润湿性,价格低廉,可以获得厚浆型涂料,煤焦沥青在寒冬会发脆,下属会发软,暴晒后,焦油会逸出使漆膜龟裂。

第四章防锈底漆

第四章防锈底漆 涂层是一种最广泛应用的保护材料免受腐蚀的措施。从广义上讲,其保护对象包括一切适于保护的材质。当强调保护金属免受自然介质腐蚀时,称其为防锈涂料,即金属用防锈底漆,它必须阻止金属内形成腐蚀电池和阻止其继续发展。 防腐蚀涂料往往是底漆至面漆的配套系统。防锈底漆是防腐蚀涂料的重要组成部分,其直接与金属基材接触,是防腐蚀涂装体系的基础,应满足底漆的基本性能要求,要与金属有良好的浸润性、附着性、耐碱性,与面漆的配套性,同时黏度要低、内应力小。 防锈底漆的防锈功能主要通过防锈颜料发挥作用,因此通常以防锈颜料的作用和名称来分类命名。以防锈颜料的防锈作用机理来看,大致归纳为四种类型:物理作用防锈底漆、化学作用防锈底漆(一般化学防锈涂料、磷化底涂和带锈涂料)、电化学作用防锈底漆及综合作用防锈底漆。结合使用效果又可分为普通防锈漆(物理、一般化学防锈涂料)、特种防锈漆(磷化底漆、富锌涂料、锈面涂料)。 普通防锈底漆 4.1.1铁红防锈底漆 铁红防锈底漆是由铁红及少量锌黄、磷酸锌、氧化锌等化学防锈颜料和油基、醇酸树脂、环氧酯、乙烯树脂等漆基组成。 铁红(又称氧化铁红),分子式Fe 2O 3 ,其性能稳定,耐热性好,对日光、水、碱等 显示惰性,不耐强酸。其作为物理防锈颜料,还具有着色力,遮盖力强,对电解质有一定的抵抗力,颗粒细,在涂层中能起到很好的封闭作用。但其本身不能起到化学防锈的作用,锌黄等少量化学防锈颜料的加入,可提高其防锈能力。铁红是各种防锈漆的重要辅助防锈颜料。 这种防锈底漆具有无毒、耐候、价格低廉、施工方便的特点,已在石油、化工、建筑、船舶、桥梁等各个方面获得广泛的应用。如:铁红醇酸树脂防锈漆、铁红聚酰胺固化环氧底漆、铁红氯化橡胶防锈底漆等等。 4.1.2云母氧化铁防锈底漆 云母氧化铁是稳定的a- Fe 2O 3 ,在矿物学上叫做云母状赤铁矿,是天然镜铁矿经粉 碎、水选、烘干等工序加工而成,也有人工合成的产品。其主要成分是稳定的a- Fe 2O 3。 鳞片状云母氧化铁颜料在涂膜中采取和底材平行的方向重叠排列,可有效地防止水气的渗透,同时云母氧化铁本身的化学稳定性好,对阳光的反射力很强,还能吸收紫外光,减缓涂膜的老化,也是面漆的常用颜料,防腐蚀性能很好。 与云母氧化铁配套的树脂有长中油醇酸树脂、油基酚醛树脂、环氧酯等。多数配方中也使用一定量的化学防锈颜料(如锌黄),来进一步提高防锈能力。云母氧化铁防锈漆已广泛用于桥梁、输电铁塔、油罐等。

金属漆施工方案

外墙水性金属漆施工工艺: 基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍(中间挂塑料网格部)→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍(进行滑爽、抛光工艺)→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。 重点:金属漆由于是平涂工艺,并具有金属光泽,所以对基面平整度要求非常高,是金属漆成败的关键所在,所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求,再采用本文基面处理工艺,能充分保证表面效果。 金属漆施工方案 基面处理施工工艺 1、背景 由于北方气候条件特殊,考虑建筑物外立面开裂问题较严重,基面需要进行特殊处理后方可开始施工,以达到最佳效果。 2、挂网工艺 为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹,决定采用挂网的工艺,先批刮保温砂浆一遍,厚度2MM。当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部,之后在进行24小时完全干燥。再次按照上面的工艺进行1次批刮,批刮厚度也在2MM左右。养护24小时进行下一道程序。如果局部比较差的地方则进行加固处理,采用两遍挂网,三遍批

刮砂浆的工艺。 检验标准:2米靠尺,水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺 在进行上面的操作后,用较细底腻子进行防裂和找平,检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内。 4、滑爽、抛光工艺 为了使完工的效果具有金属质感,同时光泽度保持一致,所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后,会保持极高的硬度,并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能,批刮的遍数,每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。 检验标准:2米靠尺,水平垂直达到0.5MM以内,表面具有一定的硬度。 在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺: (1)涂底漆:为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度, 增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪,均一地进行喷涂。当吸入率太大时, 需再次喷涂,以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内(20°C,65%RH时)。 (2)涂中涂: 中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。

底漆分类及作用

底漆分类及作用 顾名思义,底漆就是刷水漆前用作水漆系统的第一层漆。底漆与面漆最好选用同一品牌或配套的水漆,以防止底漆与面漆之间产生化学反应。选购时先仔细阅读其外包装说明中注明的与之相配套的底漆(或面漆)类型或型号,如果不是配套的水漆使用,还需对此两种做相溶性实验。 不同的水漆漆和基材需要选用不同的底漆,接下来小编介绍一下比较常用的底漆种类及作用。 比较常用的底漆有: 1.铁红阴极电泳底漆:本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能, 比阳极电泳底漆更为优越,适用于金属制件的底漆,特别宜于 作钢铁制品的底漆。

2.新型金属防腐底漆:该漆干燥快、附着力强、力学性能好,其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。 3.磷化底漆:用于精华素底材的涂底漆。 4.氨基醇酸二道底漆:用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上,以填平腻子层的砂孔和纹倒。 5.新型木器封闭底漆:适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。

6.新型金属底漆:用于金属表面的打底。 7.新型富锌底漆:使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。 8.铁红醇酸树脂底漆:用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。 9.橡胶醇酸底漆:刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。 10.锌黄聚氨酯底漆:适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。 11.丙烯酸/环氧树脂底漆:具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能,对金属表面有较好的附着力,可作优良的防锈底漆。 12.新型聚酚氧预涂底漆:应用于机械车辆、设备、造船等行业。 13.环氧脂各色底漆:适用于涂覆轻金属表面。 14.新型沥青船底漆:适用于船舶的水下部分打底,也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。 底漆的作用: 在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本,从长远和装饰效果来看,涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑,令面漆更易涂刷,减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病,又利于更长时间保持涂刷效果。 1. 封闭:有些墙面碱性较强,经潮气、水等浸泡后产生碱花,学名“泛碱”,这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起,严重时在漆膜表面形成一层碱霜,最终使漆膜破坏。乳胶漆底漆可以起封闭作用,

水性金属漆施工方案完整版

水性金属漆施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 目录 一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理 五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆 六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施 一、工程体系适用状况

该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物,如:酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求,通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 ︱ ︱︱ ︱︱ 由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制,另设施工班组负责人,按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工,并对工艺、流程、要求、责任到段,落实到人,立邦公司给与技术的支持及服务,并对施工质量进行监督。施工专业技术人员:(施工现场负责 人:、施工技术专业人员:等)选派对金属漆施工具有丰富经验,曾施工过立邦外墙金属漆的,所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。 三、基底要求 建筑涂料的使用寿命与装饰效果,跟建筑物的基层有很大的关系,如:(粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等)都会对涂料造成极大影响,多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究,使涂料达到应有的最佳效果及使用期限,根据上述情况,技术人员对墙面基底及沙浆粉刷,提出以下建议,仅供参考。 1:砌体

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