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冷冻站集成方案

冷冻站集成方案
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方案

一、冷冻站集成方案

冷冻站集成主要包括两台冷水机组和三台直燃机组的集成。根据我方施工经验及现场实际情况,现提出三种方案,以供选择。方案一,采用DDC直接采点的方式,对冷水机组和直燃机进行直接采点来实现监控。方案二,采用Nova 230 (或称集成网关) 与五台机组相关接口进行通讯以实现监控。方案三,采用

DDC 和Nova 230结合的方式,对各类设备的启停控制点等(关键点)采用DDC 进行监控,其他参数采用Nova 230 与五台机组相关接口通讯的方式来实现监控。现就三种方案进行详细描述。

方案一:DDC直接采点

具体点表见下图。

该方案中,DDC直接采集2台冷冻机组和3台直燃机组的运行状态、故障报警及现场控制转换,并进行起停控制。

该方案原始设备表中已经包含,无需增加新的设备。

方案二:Nova 230 与相关接口通讯采点

根据甲方及弱电总包的建议,与直燃机组和冷水机组通讯的网络结构如下:

Nova230

冷水机组通讯网络机构

Nova230

直燃机组通讯网络机构

在冷水机组的网络结构中,两台YORK冷水机组各自通过MicroGateway集中到YORK TALK接口上,然后YORK TALK再与Nova 230 进行通讯。与直燃机通讯的网络结构与此类同。

该方案中,Nova 230 与直燃机和冷水机组通讯,并采集相关数据,在主机界面分别显示各个机组的数据,并通过通讯方式实现BA系统对冷冻站的群控策略。

该方案设备表如下。

设备表

品牌名称型号数量

Sauter Nova 230 EYL 230 F040 2

方案三:DDC与Nova 230 相结合采点

该方案中,某些关键点,比如冷水机组和直燃机组的启停、故障报警、状态,通过DDC来采集。具体点数如下表所示:

而另外一些点,则通过Nova 230 与冷水机组和直燃机组通讯的方式来实现,在主机界面分别显示各个机组的数据,并通过通讯方式实现BA系统对冷冻

站的群控策略。

该方案设备表如下。

设备表

品牌名称型号数量

Sauter Nova 230 DDC EYL 230 F040 2

注:以上所有方案是基于标准Nova 230制定的,每个Nova 230点数为192个,能符合集成要求。

二、群控方案

1、控制特点

空调系统冷源的耗能在整个空调系统中占有相当的比例,而冷源系统的能耗主要有冷水机电耗及冷冻水泵,冷却水泵、冷却塔风机电耗构成,节能就要靠恰当的调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。所以采取最优的控制策略也是Sauter 始终追求的目标。

Sauter控制系统可以对系统编程,通过完成特定的操作顺序,如:设备自动操作、设备保护、数据转发和报警,来实现冷水机组的高效运行。为机组提供适当的控制,其中包括:

⑴自适应启/停

根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间,来自动调节冷水机---泵---冷却塔的启/停时间,来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。

⑵冷水机排序/选择

DDC自动预测冷负荷需求/趋势,并根据过去的能效、负荷需求、冷水机---泵---冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。用户可以交替的选择最优/同等的冷水机组运行时间。冷冻水和冷却水阀将根据冷水机的选定情况来开/关。任何冷水机得到开机命令却未能启动的,应按指定要求发出报警。控制器得到报警后,启动下一台最合适的机组。

⑶低负荷控制

不允许单台冷水机在低于可选工况点(如30%的负荷)下运行,除非只有单台冷水机用于承担负荷。当冷负荷低于25%时,将选择冷水机启停控制,以便充分发挥其能效;或根据冷负荷惯性/反应时间和档案数据来选择连续运行。

⑷断电后自动启动

当发生断电时,所有设备将停机一段时间,这段时间的长短可以选定。然后,设备将依次启停,以最大幅度的减少功率的峰值需求。

⑸备用冷水机的自动启停

当冷水机或辅助设备不能启动,或因紧急故障而停机时,备用冷水机及其相关辅助设备应自动启动。

⑹故障报警

通过正反馈和/或紧急故障点路来识别并确认冷水机、泵和冷却塔风机的故障,同时将显示报警信息。

⑺冷却塔控制

冷却塔风机将按照冷水机的运行来自动启停。为了实现能效最优,冷却塔风机的启/停可根据冷水机功率增量来自动选择。

⑻泵排序的控制

泵先于冷水机启动,并根据冷水机的运行和冷负荷需求来排序。

2、控制策略

⑴在冷冻水总供/回水,冷却水总供/回水加装温度传感器,监视水温;

⑵在冷冻水分集水器分别安装压力传感器,调控分集水器间的压差调节阀,

使分集水器间的压力在规定范围内;

⑶监控主机、冷却塔、水泵等设备运行情况:其中冷冻机组相关的水泵、

阀门、风扇的启停、运转台数完全由程序根据系统设置及负荷需求进行

自动控制,无需人工干预,操作管理便捷,节省能源;

⑷系统内所有设备发生故障,在操作站即有报警信息及明显表示,程序自

动启动备用设备,并不在试图启动故障设备,直至故障消除,报警复位;

冷水机组的全面监控功能

实现真正意义的冷水机组群控首先必须全面了解冷水机的运行参数,

Nova230通过冷水机组的通信接口,可以把冷水机组上的所有参数传送

到群控系统的控制器,系统能够对机组的运行状况完全检测,并能提供

完善的冷水机组远程监控、设定、控制和保护系统。

启动/停止的连锁保护机构

在启动冷水机组之前系统将自动检查与冷水机组配套的设备(冷冻水

泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等)的状态,并按照固定的顺序一一启动。

如果所有的配套设备都正常启动,系统将启动冷水机组;如果有设备启

动失败(如机组阀门,冷冻水泵或冷却水泵),控制系统将自动选择启

动其他冷水机组及相应的配套设施,启动的顺序及相关的设施同上。关

机时的顺序则相反,先关闭冷水机组,在关闭辅助配套设施。连锁控制

内容如下:

启动:开冷却塔风机→冷却塔电动蝶阀→冷却水电动蝶阀→冷却水泵→

冷冻水电动蝶阀→冷冻水泵→冷机

停止:停冷机→(延时)停冷冻水泵→冷冻水电动蝶阀→冷却水泵→冷

却水电动蝶阀→冷却塔电动蝶阀→冷却塔风机

根据建筑对总冷负荷的需求,不同季节需要对冷冻站系统进行加机/减机来实现冷水机台数的控制:

1.加载流程

(1)运行机组的负载大于某个设定值。

(2)当系统所测的冷冻水供水温度高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值。

以上要求(1)~(2)均能满足,才进入以下机组加载程序。

(3)新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以确定)。

(4)新冷水机组禁止运行的命令未激活。

(5)新冷水机组没有处于出错或断电重启阶段。

以上要求(3)~(4)均能满足,新冷水机组立即启动。

2.卸载流程

(1)目前运行的机组台数多于一台。

(2)运行机组的平均负载小于某个设定值。

(3)当系统温度传感器所测的冷冻水供水温度小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值。

以上要求(1)~(3)均能满足,才进入以下机组卸载程序。

(4)机组停机的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)。

以上要求(4)能满足,设定机组马上停机。

系统将自动记录单台冷水机组的累积运行时间,根据机组的累积运行状况来采取超前或滞后控制,尽量使冷水机组达到平均使用,便于用户进行统一的维护和保养。

控制机组将对上述冷水机组参数和状态全部进行监测,并及时地向用户提供机组当前的最新状况。当机组出现故障时,系统将显示故障的具体位置和具体原因,帮助用户尽快解决问题。

系统的工作站操作界面便于调度人员的日常控制、监视和调度管理工作,采集数据的归档、统计、报表管理等。也可以根据业主的要求定制。

DDC内部固化了控制程序,当工作站出现故障或关机时,控制器仍然能够独立工作。除了实时控制外还可以记录机组运行数据,生成报表,供纪录和维修使用。

冷冻食品仓储管理规范

冷藏食品仓储管理规范一、目的 为保障库房货品保管安全、提高库房工作效率和物流对接规范,制定库房管理制度,确保的物料储运安全,规范仓库管理,降低库存,节约成本。 二、适用范围 冷藏食品仓库的管理人员和实际操作人员。 三、相关规章制度 库房管理的好坏,不仅直接影响经营活动,而且关系到库有物资的安全完整,所以库房管理至关重要。现制定管理制度如下: 1、认真检查库房周围有无污染源。 2、库房内保持清洁干燥,定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。物品避免阳光直射。 3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。 4、食品应分类存放,隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染,食品的摆放应利于通风和检查。 5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。 6、有异味的食品应密闭存放,防止串味。 7、库房要定期清扫不得存放个人物品和杂物等。 8、食品的生产日期和保质期等要及时登记卡片置于物品摆放处,做到先进先出,尽量缩短储存期。 9、定期认真检查食品质量,发现霉变、腐烂、超期食品及时上报处理。 10、建立完备的出入库手续,见物入库,严防空入空出现象出现。入库时对进库物品必须根据采购单按量验收并根据发票上所列名称、规格、型号、单位、数量、单价、金额认真核对。不符合规定标准的物品一律退回。发现问题及时上报,把好质量关。 仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障,不可有任何的疏忽和大意。仓库管理制度的原则和目标是:库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。

仓库管理需有效利用库容。库房内货物的存放量大,库容利用率高。一般情况下,托盘货物堆码可以充分利用库容;货物周转快是指进出库货物的批次多,频度大,仓库的利用效率高;保管质量高是指库存货物在保管期内,不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等;安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。而食品仓库管理制度相对来说,要求更高,更严格一些。 为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定冷冻食品仓库管理制度。 (一)凡食品入库前必须做好检查和验收工作,有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料,不准入库。 (二)对采购的食品及原料认真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存,收集索证材料,分类存档,登记台帐。 (三)食品及原料分类分架、隔墙离地存放,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料,拒收入库。 (四)货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂牌存放,并做到先进先出。存放的食品及原料应有包装,并标明产品名称,定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。 (五)经常检查所存放的食品及原料,发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,及时销账、处理、登记并保存记录。 (六)保持仓库内通风、干燥,做好防蝇、防尘、防鼠工作,仓库门口设防鼠板,仓库内灭鼠使用粘鼠板,不得采用鼠药灭鼠。冷藏冷冻设施运转正常,冷藏温度在0℃—10℃,冷冻温度应达零下18℃。 (七)食品入库后,原料分类存放,对主粮食物不得靠墙或直接放在地面上,以防止潮湿、发霉变质,做到勤购、勤卖,避免存放时间过长,降低食品质量。食品在仓库存放期间,要经常倒仓检查。发现变质腐败等情况,应及时报告领导,

标准化换热站建设设计方案

标准换热站及二次网建设方案 换热站作为供热配套设施使用的永久性建筑物,关系着供热企业的长期安全运行管理及百姓的宜居生活。为提高供热管网设计的经济可行性,便于建设施工与供热运行管理,结合供热发展现状,根据相关文件要求,对供热换热站的标准化建设制定以下统一要求: 一、换热站建设标准 1.换热站站房建设标准 1.1 换热站标准化建设的施工与验收必须严格执行CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范 1.2根据建设项目供热面积,换热站位置选择以有利于供热管网合理布置为原则,尽量设在小区的中部位置。单套换热机组供热面积不超过10万平方米为最佳。高层建筑室内采暖系统分区需按现场地形和实际供热参数综合考虑,通常按10层划分,各区配套独立设备及管网进行供热。 1.3换热站的面积、净高度及相关尺寸情况需满足使用要求,分设设备间、控制间和供热服务间。设备间内单套换热机组按使用面积不小于50平方米考虑,设备间内必须干净整洁,进、出通道畅通。地面为混凝土地面,地面刷浅蓝色油漆,内墙面刷内墙涂料,机组设备

悬挂功能牌,门口设置挡鼠板。控制间按使用面积不小于12平方米考虑,配电室门刷防火涂料,要张贴配电室警示标志:禁止入 内(粘贴在配电室门口处,不可贴在门上);当心触电(粘贴在配电室内配电柜下方);配电室标识(粘贴在配电室门上方)。供热服务间主要为供热管理和服务准备,根据客户服务标准要求设办公室,面积不小于80平方米,内设独立卫生间。换热站净高度不低于3.3米,站内安置两套及以上机组的净高度不低于3.6米。 1.4 换热站的建设尽量采用独立基础,框架结构。应合理预留管道基础孔洞。 1.5 换热站的供水、供电须满足负荷要求。换热站的供水(自来水)、供电接至换热站内相应位置,在换热站外两米内设水表,在箱变内设供电专用装置。换热站主电缆为三相五线铜芯国标型号,并有可靠接地。高层建筑小区必须将二次加压自来水管道接入换热站内,并预留水表。 1.6 换热站应具备完善的排水设施,排水管道与小区雨、污水管网相连,应排水畅通,保证外部积水无法进入站内。 1.7换热站应具有良好的通风和采光。距离居民建筑较近的,外部应采取隔音措施,设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。 1.8 换热站应具备方便适用的交通通道,便于整体式换热机组的安装

冷冻站集成方案

方案 一、冷冻站集成方案 冷冻站集成主要包括两台冷水机组和三台直燃机组的集成。根据我方施工经验及现场实际情况,现提出三种方案,以供选择。方案一,采用DDC直接采点的方式,对冷水机组和直燃机进行直接采点来实现监控。方案二,采用Nova 230 (或称集成网关) 与五台机组相关接口进行通讯以实现监控。方案三,采用 DDC 和Nova 230结合的方式,对各类设备的启停控制点等(关键点)采用DDC 进行监控,其他参数采用Nova 230 与五台机组相关接口通讯的方式来实现监控。现就三种方案进行详细描述。 方案一:DDC直接采点 具体点表见下图。 该方案中,DDC直接采集2台冷冻机组和3台直燃机组的运行状态、故障报警及现场控制转换,并进行起停控制。 该方案原始设备表中已经包含,无需增加新的设备。 方案二:Nova 230 与相关接口通讯采点

根据甲方及弱电总包的建议,与直燃机组和冷水机组通讯的网络结构如下: Nova230 冷水机组通讯网络机构 Nova230 直燃机组通讯网络机构 在冷水机组的网络结构中,两台YORK冷水机组各自通过MicroGateway集中到YORK TALK接口上,然后YORK TALK再与Nova 230 进行通讯。与直燃机通讯的网络结构与此类同。 该方案中,Nova 230 与直燃机和冷水机组通讯,并采集相关数据,在主机界面分别显示各个机组的数据,并通过通讯方式实现BA系统对冷冻站的群控策略。

该方案设备表如下。 设备表 品牌名称型号数量 Sauter Nova 230 EYL 230 F040 2 方案三:DDC与Nova 230 相结合采点 该方案中,某些关键点,比如冷水机组和直燃机组的启停、故障报警、状态,通过DDC来采集。具体点数如下表所示: 而另外一些点,则通过Nova 230 与冷水机组和直燃机组通讯的方式来实现,在主机界面分别显示各个机组的数据,并通过通讯方式实现BA系统对冷冻 站的群控策略。 该方案设备表如下。 设备表 品牌名称型号数量 Sauter Nova 230 DDC EYL 230 F040 2 注:以上所有方案是基于标准Nova 230制定的,每个Nova 230点数为192个,能符合集成要求。

冷链冷库医疗器械管理制度

1、目的:为了加强公司冷藏医疗器械储存质量,确保冷藏医疗器械在收货、储存、流通过程中温度始终控制在规定范围内,确保医疗器械的质量,特制定本制度。 2、依据:《医疗器械经营质量管理规范》第58号、修订《医疗器械监督管理条例》第650号、《医疗器械经营管理办法》第8号文件等法律法规《冷链物流技术与管理规范》DB33/T 713—2008、《保温车、冷藏车技术条件》QC/T 450-2000(2005)、《GB50072 冷库设计规范》。 3、适用范围:适用于公司冷库医疗器械的储存、冷藏医疗器械在收货、验收、贮藏、养护、出库、运输过程的控制与管理全过程。 4、职责:收货员、验收员、保管员、养护员、出库复核员、运输员对本制度实施负责。 4.1、质量经理负责冷库温度控制进行监督。 4.2、营运经理负责对冷库日常操作的管理。 4.3、养护员负责冷库设备的管理和维修处理。 4.4、营运部经理和质量保证部经理负责冷库质量事件的调查和处理。 5、内容: 5.1、术语和定义: 5.1.1.冷藏医疗器械指对医疗器械贮藏、运输有冷处、冷冻等温度要求的体外诊断试剂。 5.1.2.冷处指温度符合 2℃~10℃的贮藏运输条件。 5.1.3.冷冻指温度符合-10℃~-25℃的贮藏运输条件。 5.1.4.医疗器械冷链物流指医疗器械生产企业、经营企业、物流企业和使用单位采用专用设施,使冷藏体外诊断试剂从生产企业成品库到使用单位冷库的温度始终控制在规定范围内的物流过程。 5.2.冷库 5.2.1冷库的温度范围应控制在2-8℃,报警温度设置在3℃和7℃,冷冻指温度符合-10℃~-25℃的贮藏运输条件。不得随意改变。 5.2.2.质量保证部定期对冷库进行验证,并依据验证确定的参数和条件,制定设施设备的操作、使用规程。

换热站监控方案

换热站远程监控系统 沈阳凌控科技有限公司

1、概述 随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高,社会对环境的要求越来越高。近年来国家大力提倡城镇集中供热,改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来的污染,由城市外围的一个或者多个热源厂提供热源,市内各片区建立换热站,统一给用户供热。这样就大大减少了燃煤对城市环境的污染,同时也节省了能源,所以可以说这是一项即造福当代人民又造福后代子孙的伟大工程。 随着科学技术的日新月异,尤其是计算机、通讯技术的迅速发展,自动控制水平也得到了快速的发展和广泛的应用,尤其是在人们对供热质量的要求不断提高和能源紧张的今天,提高供热质量同时节约能源势在必行。所以,目前各地供热公司新建换热站大多都是无人值守换热站,同时对老的换热站的改造也在向无人值守换热站靠拢。 供热系统是一个多参量、大滞后的复杂系统,供热系统综合节能控制技术,有针对性的解决供热系统热源、管网、终端用户三个部分实际问题,提供三个主要环节的信息化管理平台,实现了热源控制一体化,管网智能化,终端用户信息化;解决了系统整体过量供热,管网存在水力失调,室温存在冷热不均及锅炉冷凝水的问题,达到整个系统的节能目的;提高了供热品质及舒适度,延长了设备的使用寿命。我公司研发的无人值守换热站远程监控系统是集现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的,全面地监测热网的运行参数,控制热网的供热温度,为“按需供热”提供有效技术保障。

2、需求分析及设计目标 建立以热网控制中心为核心的一级或多级热网监控系统。实现换热站的无人值守监控系统和巡检核查登记系统,是本方案所要解决的问题。宏观掌握供热系统运行状况、运行质量。 保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节,解决各换热站的耦合影响,消除热网水平失调,平衡供热效果。 以节省总供热量为目标,在满足热网用户基本采暖要求的前提下尽量减少总供热量,从而达到提高经济效益的目的。 更好地进行供热系统设备的维护及管理。及时检测报告供热系统故障,作到防微杜渐,防患未然。 为热网如何经济高效运行提供分析基础和分析依据。通过记录的热网运行历史数据,在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析,查出主要能耗来源,为今后的节能挖潜改造提供条件。 3、设计原则 ◇安全可靠稳定性原则 系统的安全可靠运行起着十分关键的作用,因此在系统建设过程中,将系统的安全、可靠、稳定性作为设计的首选原则。 终端应具备较强的抗干扰能力,严格全面的权限管理。 只有安全可靠的系统才能达到令人满意的结果。在方案设计时,首先应考虑选用稳定可靠的产品和技术,使其具有必要的冗余容错能力,为用户提供高

换热站施工方案

仓安路小区换热站及庭院管网 施工方案 、工程概况: 本换热站热媒参数为90/65 C热水,由2台板式换热器供给,补充水采用 全自动组合式软化水装置处理后经补水泵补入拱热系统,采暖面积40000 平方米。主要设备有:板式换热器2 台、热水循环水泵2 台、补水泵2 台,软水器1套。换热站内管道安装主要有:工艺管道? 159*5约90米、 阀门及附件等的安装。外网为? 219*6约200米。 建设单位:石家庄市集中供热省直工程指挥部 设计单位:北方设计研究院 工程地点:红旗大街与仓安路交叉口 二、施工准备: 做好施工准备,为顺利施工创造良好条件。预算人员编制各专业施工预算,施工材料计划;施工技术人员审阅图纸和相关技术文件,编制施工技术方案;行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备,施工材料机具按时进厂,开工前做好三通一平。 三、施工方法: 1 、施工验收标准: <<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>JBJ23-96 <<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97 <<城市供热管网工程施工及验收规范>>CJJ28-89 <<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98 2、认真熟悉设计图纸、设备安装说明书:

1)、设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题需修改原设计,应及时提出建设性的修改建议,经过设计单位、甲方同意后,并出据设计变更,方可按 照修改后的设计施工。 2)、设备在安装过程中,应按自检、互检和专检相结合的原则,对每道工序进行检验和记录,并以这些记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程,必须在隐蔽前经检查合格,甲乙双方签字认可,方可隐蔽,并做好原 始记录。 3、设备开箱检查 在设备到货后,我方可配合甲方做好验收工作,并及时整理编号记录,设备开箱应在设备安装就位前进行,应尽量避免二次搬运前开箱,以免造成设备损坏或零部件丢失。易损设备如开箱检查后,对不能及时安装的,应将设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方负责人参加,共同验收、 记录、并签字认可。 开箱要求: 1)、设备不受损坏,附件不被丢失。 2)、开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点, 以免开错箱。 3)、检查时应确认设备型号、规格与设计相符,设备外观和保护包装是 否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录,双方签字认可。 4)、按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件,校对出厂合格证和其

制冷机房预制装配方案

第一节预制装配方案概况1.1本工程机电规模巨大,其中:空调专业1.1.1个水蓄冷系。设计有2万1、共5个冷冻站, 20台冷冻机组,总冷 负荷约2RT统,水蓄冷的水池是利用南北登录大厅地下一层现有消防水池,每个容积为3。空调水系统特点:一次泵变流量系统,大温差h3800m,总蓄冷量1.7万RT· ,出6℃)15(进℃层的风冷机组提供,服务与设备用房及卫生间采12、南接待大厅冷源由设置于 B用多联机,中央廊道(区)功能用房采用分体式空调 1.1.2消防专业 包括室外消防、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、自动跟踪定位射流灭火系统、雨淋系统、水幕灭火系统、气体消防。其中消防泵房2个。 1.1.3给排水专业 包括给水系统、污水系统、废水系统、中水及热水系统,生活给水采用市政给水及生活加压两套系统,生活水泵房2个。

1.2预制装配的必要性 由于该工程施工时间短,各个工序衔接比较紧凑。综合考虑,冷冻机房、水泵房等核心机房采用预制化装配施工,以缩短施工时间,其他施工时间较短的部位采用现场施工。 机电装配化施工,主要是在工作面尚未形成时,通过精准建模、管道提前制作,待施工面完成后,将预制管段运至施工现场,进行现场装配施工以缩短现场施工时间。机电工厂化预制施工各个环节需严格控制,任何一个环节出现差错很可能会导致大量的返工。所以,各个环节的相关工作人员必须严格把控,以减少制作施工误差。 传统的管道预制一般都在施工现场进行,存在着现场条件差,受作业环境的影响大,作业面分散等问题。管道预制实现工厂化后,优势非常明显: (1)管道预制不受现场条件约束,即便现场不具备开工条件,也可事先进行管道施工,可大大缩短工期。 (2)作业环境好,不受自然天气的影响。 (3)设备先进,效率高,大大提高劳动生产率。 (4)对产品的质量控制比较容易实现,质量易得保证。 (5)实现资源共享,可以对不同分区、不同地段的管道同时预制,设备利用率高。 (6)管道预制实现统一管理,节省人力、物力,降低生产成本。 1.3预制装配范围 机电安装考虑到施工时间段、各个施工程序衔接紧等因素,对以下施工部位提前

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度 1.目的: 为保障进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的安全及健康,防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合本公司实际生产情况,特制订本制度。 2.范围: 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责: 3.1.有限空间(冷库、冷藏库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监护 3.2.作业监护人的职责: 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人应掌握进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员数量,并在出入口保持与作业人员联系,发现异常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间(含冷库)作业的人员数量,确保无遗漏。 3.3.进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的职责: 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.3.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间作业(冷库、冷藏库)规范及安全防范措施: 3.4.1.按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应先开启冷库门保持自然通风10分钟以上。遇有冷库套间(冷冻库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上,确保冷库内的空气质量,含氧量:18%——23.5%之间。 3.4.2.有限空间内(冷库、冷藏库)应有足够照明,并符合防爆要求。该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间(冷库、冷藏库)空气新鲜,可采用自然通风的方法,即:作业时开启冷库门。(严禁向有限空间内通氧气) 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间(冷库、冷藏库),并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于对有限空间(冷库、冷藏库)进行设备、设施检查及冷库卫生检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(冷库、冷藏库)内作业,包括:检查、测试等。 3.4.7.有限空间(冷库、冷藏库)出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物。

换热站建设工程施工方案

换热站建设工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸 2、国家有关现行规范 3、国家级省、部标准图集,吉J90-010 二、工程概况 本工程位于学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层,砖混结构,毛石基础,建筑面积126平方米。 本工程的建筑结构安全等级为二级,耐火等级设为二级,设计使用年限50年。抗震设防烈度6度,建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类,地基基础设计等级丙类。混凝土结构的环境类别一类,砌体工程施工质量控制等级B级。 1、基础:采用毛石条形基础,毛石强度等级为MU30,水泥砂浆砌筑,砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁,C25商品混凝土,地梁高240mm。±0.00以下墙体采用MU10砖墙,M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。 2、主体:砖混结构,砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑,外墙370,内墙240,砖的强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构,板厚120mm,混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁,圈梁高180,圈梁顶标高与楼板平,屋面板挑出砖墙500mm。 3、楼地面:本工程卫生间采用防滑地砖粘贴,颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水,C15混凝土垫层。其余房间采用水磨石地面,镶玻璃条。

4、屋面:本工程屋面采用不上人平屋面。具体作法为:结构层上1:2.5水泥砂浆找平层,3mmSBS卷材隔气层,找坡采用1:10水泥珍珠岩找坡(坡度3%),平屋面150厚(B1级)EPS保温板,上抹1:2.5水泥上砂浆20厚,之后做防水层为4mmSBS防水卷材。 5、装饰工程:内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料,外墙水泥砂浆压光刷涂料,天棚刮掺胶水泥膏后,喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm 内墙面砖。 6、门窗工程:采用双层玻璃塑钢窗(材料甲方指定),外门用定型成品钢门,室内采用套装成品木门。 7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m,C25混凝土,四角预埋件为250×250×12mm钢板,预埋件腿长500mm,4根/每块。 施工现场条件:初步具备开工条件 施工范围:土建。 质量要求:合格品 三、编制施工组织设计的指导原则 1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果,采取有效的组织措施,创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。 2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等,从而在硬件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。 3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理,以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。 4、在编制本施工组织设计时,要充分理解图纸的设计要求,并针对其

冷冻站房结构及土建施工方案

冷冻站房结构及土建施工方案 1.1施工测量 为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性,确保测量工作的高效率、高精度,测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求,遵循先整体,后局部,先控制、后细部的原则。 根据业主交点确定本工程的平面位置及高程点的位置,确定建筑物的各主轴线,作为建筑物细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法,先计算各细部的放样数据,经复核无误后,进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短,以提高测量精度和速度。 1.2 施工测量组织 1.2.1 测量人员 本工程的测量工作,将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。 1.2.2 测量设备 根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物放样、轴线投测采用J2经纬仪,高程测量采用S3水准仪。具体见表。 1.2.3 工程平面控制 根据业主交点,在实地放出各点坐标,经校核、改正后,桩定建筑物主要轴线点,然后,测设建筑物矩形控制网点。特别注意以下事项:A图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合;B图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足,要实地进行校核; 1.2.4工程竖向控制

在施工现场的控制点上架设激光经纬仪向上垂直投设至上层梁侧面或框架柱上,作为上一楼层施工测量的依据。为提高投测精度,投点时仪器要进行精确校正、整平,水准管格值不能偏离1/10格,仪器照准部旋转一周取轨迹中心,并经校准无误后再进行楼层测量工作,同时要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互校核,这样无论施工到哪一阶段,都能确保精度。 1.3 建筑物的高程传递 1.3.1 在首层的柱上标定出高程控制线。 1.3.2 在每层的柱子浇筑完后,向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.500m的标高线上,并弹墨线标明,以供室内地坪线抄平和室内装修用。 1.3.3 引测高程采用DS1水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正,并应往返数次S量,确定标高传递的准确性。 2桩基工程 2.1准备工作 ①、施工场地要达到“路通、电通、水通、场地平整”。道路能使大型施工桩机顺利进入施工现场,平整场地并将影响施工的障碍物清除(包括妨碍施工的高架线路、地下管线、地下构筑物等),并用素土进行回填压实使地耐力达到100 KN以上,满足设备正常行走。 ②施工场地处理需考虑到静压桩机设备自身宽度的要求,施工场地要求作业面、四周须比最外边桩位点放出5.0~7.0米,并对局部超挖部位进行回填、压实。 ③、用电、用水:要求施工现场变压器容量为200KVA,电源距 现场50米范围内,并具备生产和生活的水源

冷冻库管理制度

冷冻库管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司产品贮存管理,保证产品卫生、安全,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司所有产品的贮存管理。 第二章冷库管理基本要求 第三条冷库范围包括:原料冻库、成品冻库、保鲜库。 第四条冷藏库温度要求在≤-18℃,保鲜库温度要求在0℃到5℃之间,昼夜温差≤1℃,,管理人员监控并做好检查记录。 第五条管理人员每月对冻库,每周对冷藏库至少进行一次除霜、除冰工作,以保证库温,机房工作人员要做好相关的操作记录 第六条按照规定每4小时对各库温进行检查一次,并做好相关记录,发现异常情况要及时进行处理,重大问题及时上报。 第七条库内卫生要保持清洁,库管每天做到清理一次。(确保库内无碎冰霜、碎纸箱等杂物)。 第八条非食用品和食用品要分库进行存放,食用品中的副产品和分割产品也要分库进行存放并做好标识。 第九条建立好产品进出库档案,确保数字准确性,财务部对产品数字以及货龄每月进行核实。

第十条产品出入库操作时必须穿戴防护服,统一时间,集中处理.所有人员进出库要随手关门,不得随意打开库门,进出时间较短时,必须开热风进行隔离. 以保证正常库温. 第十一条冷库要做好五防工作:防尘、防火、防盗、防潮(防霉或防腐) 第三章冷鲜产品入库及出库管理要求 第十二条预冷产品入库时中心温度必须达到0-4℃,管理员进行验收合格后方可入库。 第十三条入库产品必须做到离地离墙摆放,杜绝产品中混入杂质。 第十四条不同品名的产品之间要留有间隙并做好标识,标识上必须注明:“产品名称”“入库时间”“入库数量”。 第十五条产品在入库前必须将库内卫生彻底打扫干净,同时冷库地面不得有积水。 第十六条冷鲜产品发货时中心温度达到0-4℃后方可发货。 第十七条产品出库时要保证产品质量卫生符合要求,不合格产品不得出厂,同时产品不得出现串户、混发或错发现象。 第四章产品库存管理要求 第二十四条所有产品入库必须全部有外部标识牌,每垛/架产品标识牌上要包含以下内容“产品名称、产品生产日期,入库量(或件数)”,对于一垛/架产品中包含多个生产日期的,要求每个标识牌必须悬挂在同一日期产品的最上层,品管部人员根据标识要定期进行抽查。第二十五条产品不得直接接触地面(堆码必须用垫板),离顶部及墙壁距离不得小于20cm。

一体化冷冻站集成工厂预制化

高效节能集成冷冻站 北京卫星制造厂 前言 随着2009年世界气候大会的召开,低碳排 放已经成为我们饱议的热门话题和绿色生活的 基本标准,低碳经济也无所质疑地成为我们社 会科学发展的主题。 在各行各业中,中央空调的运行已经成为 耗能大户,应用科技创新降低中央空调在运行 中的能耗是大势所趋,高效节能集成冷冻站就 应运而生,其概念、系统原理及优势在国内暖 通界引起广泛关注和强烈反响。 中国空间技术研究院Beijing Spacecrafts

目录 集成冷冻站概念 集成冷冻站的特点和优势 集成冷冻站高效节能控制系统 高效节能集成冷冻站工程实例 北京卫星制造厂与集成冷冻站 中国空间技术研究院Beijing Spacecrafts 集成冷冻站概念 冷冻站是中央空调的机房设备,包括制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、定压补水系统、水处理系统、管道阀门等,根据图示 可以看出,系统共有3条回路:冷冻水回路、冷却水回路和制冷机 组自身回路。 制冷机组冷却水 冷冻水 中国空间技术研究院Beijing Spacecrafts

中国空间技术研究院Beijing Spacecrafts 建设单位机电安装公司设计院 监理 设备供应商传统冷冻站冷水机组空调循环水泵 冷却塔 控制系统定压补水 水处理设备 阀门系统整体性能 集成冷冻站概念 传统冷冻站是由建设单位根据设计院的初步设计采购冷冻站主体设备,然后由机电安装公司在现场安装的暖通工程。 中国空间技术研究院Beijing Spacecrafts 集成冷冻站概念 传统冷冻站存在什么问题??? 传统冷冻站是一项责任主体分散的工程项目,各方只对自己工程内容负责,缺乏系统综合的思想,所以整体性能不佳,实测运行效率为1.0-1.2Kw/Ton (即1.0-1.2千瓦电制1冷吨的冷量); 传统冷冻站在现场施工,占地面积大、不同专业交叉作业时间长、协调管理费用高、材料浪费大; 传统冷冻站一般采用独立PID控制方式,各个主耗电设备控制缺乏关联性,设备运行匹配性差,节能效果不明显。

冷链运输操作管理制度

冷链运输操作管理制度 目的:为确保冷藏产品在物流的收货、验收、储存、养护、配发货、运输、温度的控制和检测、设施设备维护等符合要求,保持冷链不断,保证产品质量,特制定本制度。 依据:《医疗器械监督管理条例》和《医疗器械经营许可证管理办法》及实施细则范围:适用于冷藏产品物流链过程中的收货、验收、储存、养护、发货、运输、温度控制和监测等管理全过程。 术语和定义: 1. 冷藏产品是指对产品储存、运输有冷处、冷冻等温度要求的产品。 2. 冷处指温度符合2~8C的储存运输条件。 3. 冷冻是指温度符合-10-25C的储存运输条件。 4. 产品冷链物流是指产品生产企业、经营企业、物流企业和使用单位采用专用设施,使冷藏产品从生产企业成品库到使用单位仓库的温度始终控制在规定范围内的物流过程。 冷藏产品的收货、验收 1. 冷藏产品的收货应在阴凉处,不得置于阳光直射、热源设备附近或其他可能会提升周围环境温度的位置。 2. 冷藏产品收货时,用温度探测器检测其温度,做好接货交接,填写“冷链验收记录表”。 3. 储存条件在2~8C的产品可在待验区验收,储存条件在2C以下的产品需在冷库

验收,所有的冷藏产品在 1 小时内完成入库,按要求放置在相应的货位。 4. 对退回的产品,接受时视同收货,严格按照验收流程操作,并做好记录,必要时送检验部门检验。 冷藏产品的储存、养护 1. 冷库根据产品的库存量,对冷藏产品实行动态管理,分区存放。 2. 冷藏产品储 存的温度应符合说明书上规定的储存温度要求。 3. 储存冷藏产品时应按冷藏产品的 品种、批号分类码放。 4. 冷藏产品应按规定进行在库养护检查并记录。发现质量异常,应先行隔离,暂停发 货。做好记录。 5. 养护记录应保存至超过冷藏产品有效期一年以备查,记录至少保留 3 年。 冷藏产品的发货 1. 拆零拼箱和出库复核应在冷藏产品规定的储存温度下进行。出库复核完成后,将冷 藏产品放在规定的储存温度相应的发货区,等待发货。 2. 装在冷藏产品时, 冷藏车或保温箱应预冷至符合产品储存运输温度。 3. 冷藏产品由库区转移到符合配 送要求的运输设备的时间,冷处产品应在30 分钟以内,冷冻产品应在15 分钟以 内。 冷藏产品的运输 1. 公司应配备有确保冷藏产品温度要求的设施、设备和运输工具。 2. 采用冷藏车运 输冷藏产品时,应根据冷藏车标准装载。 3. 采用保温箱运输冷藏产品时,应根据保温箱上的参数选择合适的保温箱。 4. 运输 人员出行前应对冷藏车及冷藏车的制冷设备、温度记录显示仪进行检查,要确保所有 的设施设备正常并符合温度要求。 5. 委托第三方专业运输公司运输的,需审核该公司资质、冷链运输能力。 6. 有温

换热站工程施工方案设计

换热站工程施工组织设计 一、工程概况 1、工程名称:换热站工程 2、工程地点: 3、工程范围: 换热站图纸范围内的设备、材料供应、工程施工、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部换热站工程所需的其他内容和服务。 4、承包方式:包工包料 二、系统功能表述 换热站热源为XX开发区xxxx供热站高温水,通过水----水换热器生成低温热水进行空调-采暖,一次网供回水温度为95~70℃,二次网供回水温度为60~50℃。换热站设置:两台板式换热器,三台循环水泵(两用一备),定压补水设备一套(采用变频定压补水),软化水设备及补水水箱为原有设备,站内管道采用玻璃 棉保温,外做白色阻燃塑料布贴面。 三、管道安装技术要求 1、安装施工工艺及施工方法 (1)施工前检查管子、管道附件,阀门必须具有制造厂的材质证明,如有重大缺陷时应进行理化实验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 (2)管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。 (3)管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查,外表面应无以下缺陷: a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 c、螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 2、管道安装 (1)管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标高线,并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。

(2)管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置,再按管道的标高,根据管道距离和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差。 (3)将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工指挥,吊装就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊,找平找正,并根据标高调整滑托,调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格。 3、管道焊接 (1)参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格,并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书,有多年的焊接经验,并参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素,焊接应力和变形及其影响因素和防止方法)的焊工操作施焊。 (2)壁厚相同的管子、管件组对时,应符合下列要求: a 、I 、II 级焊缝不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。 b 、III 、IV 级焊接缝不应超过壁厚的20%,且不大于2mm 。 c 、管子、管件组对的,检查坡口质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。 d 、焊条应进行烘干,烘干温度220℃,保温2小时,使用时随取随用,用不到时装入厚温筒内以防受潮。 (3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接,采用水平固定焊接,组对时,管轴线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mm 处测量,允许偏差1mm/m ,全长允许偏差最大不超过10mm 。施焊程序:仰焊——立焊——平焊,此法能保证铁水和焊渣很好地分离,透度比较容易控制,它是沿垂直中心线将管子管道设备安装范围内土建结 构已验收合格,满足安装要 求,并办理交接手续 管道预制 点焊 焊接 外观检查 无损探伤检测 理化试验 水、汽压试验 清洗、脱脂、吹扫 防腐、绝热 成品保护 负荷试运行 竣工

空调l冷冻站系统调试方案

六、自动控制系统调试 1.调试范围 ◆空调控制系统 ◆冷冻站控制系统 2.调试内容 ?空调机组控制柜; ?冷冻站机组控制柜; ?控制台; ?系统风阀、水阀、温湿度传感器、水温传感器、水压传感器、压差传感器和风速传感器状态监测和运行状态。 ?空调系统风机、杀菌器运行; ?冷冻站系统各水泵、冷水机组运行; 3.调试准备 ◆熟悉图纸及相关资料; ◆工具准备,如万用表,信号发生器等; ◆电缆校核及绝缘检测 ◆现场各传感器信号接口确认

4.单体设备调试 单体设备调试包括对空调系统两套组合式空调机组控制柜和冷冻站系统控制柜的调试单体调试。 4.1空调机组控制系统调试 (1)控制柜通电试验 通电试验条件 ?系统各设备及元件,已经单体试验合格; ?一次回路和二次回路已经检查接线正确,连接可靠; ?设备元件及回路的绝缘性良好; ?现场障碍物清理好,临时接线已拆除,临时断开的接头已复原;信号回路、控制回路的系统调试已经完毕,相应的开关设备、元件的动作正确、可靠; ?所有传感器均已安装到位,牢固可靠,接线正确; ?各相关风阀、水阀安装完毕,经检查调试试验,动作灵活,可靠,并标明名称及开闭方向; ?可能对人身或机械设备造成损伤的部位,必须采取的安全设施和安全防护装置均已设置完毕,并符合相关标准的规定; ?已根据工程情况,配备必要的安全设施及消防措施。 送电操作

◆主配电接通后,先用万用表检测控制柜内总进线断路器上口电压是否符 合使用要求; ◆根据设计图纸将分路断路器一一接通,确认相关设备通电状态; ◆接通PLC控制柜的主断路器,根据图纸,接通控制电源,观察和检测柜 内PLC设备、直流电源、触摸屏等设备通电状态; ◆送电操作时,应有专人在设备端负责验电; ◆送电操作结束后,应在已送电单元的操作开关或控制柜上挂上标识牌或 醒目标志。 (2)PLC通电测试 分别对2套空调机组中的PLC设置进行测试;确认各模块运行状态和接线状态。 ◆通过相关组态软件连接PLC设备后,根据程序信号状态监测PLC各I/O 模块的状态。 ◆根据设计图纸要求,顺序监测数字量输入模块(DI模块)的输入点是否 正常; ◆根据设计图纸要求,从组态软件顺序给定数字量输出模块(DO模块)输 出信号,监测控制柜内元器件动作情况是否符合要求; ◆根据设计图纸要求,顺序监测模拟量输入模块(AI模块)的输入信号是 否符合设计要求,信号传输是否正常;

冷冻仓库管理流程生鲜管理制度

冷冻仓库管理流程 一、商品入库流程 1、采购下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、订单录入后,采购通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。 5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 二、商品出库流程 1、业务开具出库单或调拨单,或者采购开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。 6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

比较全面的冷冻库管理制度

比较全面的冷冻库管理制度 1 冷库管理制度 一、冷库工作人员必须遵守餐饮服务中心的各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产和物资供应。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动,否则按餐饮服务中心有关规定给予处罚。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿闲来人员不准进入机房内。 六、冷库内的各类副食品要按位存放,堆放整齐.食品出库要填写出库单,先进的货物要先出库.要及时清理积压物品,对超期,变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理.因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚. 七、未经主任同意,任何人不得私自处理库内物品并直接收取现金,不得为外单位或个人在库内存放物品,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予50-200元或扣发当月奖金的处罚. 八、库内保存食品,每月清买一次,做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任. 九、按规定时间开库,锁库.保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题后方可离岗. 十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全. 2 对于配货司机,可以从几个方面来着手: 一是规范其作业流程,重点在于配货、送货,及货物交接,考核的重点有两个,一个是及时性,二是安全性。及时不用说了,安全性主要是安全送达,同时货物不能缺失,并且要收到对方的收货确认单。 二是作好配货司机的配送货的交接登记,以确保货物安全。

换热站建设工程施工方案

换热站建设工程施工方案 换热站建设工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸 2、国家有关现行规范 3、国家级省、部标准图集,吉J90-010 二、工程概况 本工程位于学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层,砖混结构,毛石基础,建筑面积126平方米。 本工程的建筑结构安全等级为二级,耐火等级设为二级,设计使用年限50年。抗震设防烈度6度,建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类,地基基础设计等级丙类。混凝土结构的环境类别一类,砌体工程施工质量控制等级B级。 1、基础:采用毛石条形基础,毛石强度等级为MU30,水泥砂浆砌筑,砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁,C25商品混凝土,地梁高240mm。±0.00以下墙体采用MU10砖墙,M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。 2、主体:砖混结构,砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑,外墙370,内墙240,砖的强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构,板厚120mm,混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁,圈梁高180,圈梁顶标高与楼板平,屋面板挑出砖墙500mm。 3、楼地面:本工程卫生间采用防滑地砖粘贴,颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水,C15混凝土垫层。其余房间采用水磨石地面,镶玻璃条。

4、屋面:本工程屋面采用不上人平屋面。具体作法为:结构层上1:2.5水泥砂浆找平层,3mmSBS卷材隔气层,找坡采用1:10水泥珍珠岩找坡(坡度3%),平屋面150厚(B1级)EPS保温板,上抹1:2.5水泥上砂浆20厚,之后做防水层为4mmSBS防水卷材。 5、装饰工程:内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料,外墙水泥砂浆压光刷涂料,天棚刮掺胶水泥膏后,喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm 内墙面砖。 6、门窗工程:采用双层玻璃塑钢窗(材料甲方指定),外门用定型成品钢门,室内采用套装成品木门。 7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m,C25混凝土,四角预埋件为250×250×12mm钢板,预埋件腿长500mm,4根/每块。 施工现场条件:初步具备开工条件 施工范围:土建。 质量要求:合格品 三、编制施工组织设计的指导原则 1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果,采取有效的组织措施,创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。 2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等,从而在硬件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。 3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理,以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。 4、在编制本施工组织设计时,要充分理解图纸的设计要求,并针对其特

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