DMB1320LCD外协一体机生产操作指导书XXX1112
修订履历表
名目
1.主板尺寸图 (4)
1.1.主板安装尺寸图及限高 (4)
1.2.主板实物图 (4)
2.跳线及接口定义 (4)
2.1.主板上跳线帽的设置 (5)
2.1.1.J10：单片机U21的供电方式 (5)
2.1.2.J11：主板给液晶屏的供电电压 (5)
2.1.3.J16：液晶屏的LVDS信号是单通道依旧双通道数据输出 (6)
2.2.外接口定义 (6)
2.2.1.J7：用于连接液晶屏的信号接口 (6)
2.2.2.J15：外接指示灯/红外接收接口 (7)
2.2.3.J17：外部常备+5Vsb输入接口 (7)
2.2.4.J18：液晶屏背光操纵接口 (8)
2.2.5.JP14：电源+12V输入接口 (8)
2.2.6.JP18：功放输出接口 (8)
2.2.7.JP1: +3.3V输出接口 (9)
2.2.8.JP2: +12V输出接口 (9)
2.2.9.J6: ITU656 (9)
2.2.10.JP11:SATA接口 (9)
2.2.11.JP12： +5V输出接口 (10)
2.3.其它接口定义 (10)
2.3.1.J8: VGA信号输出接口 (10)
2.3.2.JP21: 调试串口 (10)
2.3.3.JP7: 调试串口 (11)
2.3.4.J3 单片机升级接口 (11)
2.4.状态指示 (11)
3.连接线的制作 (12)
3.1.如何制作液晶屏数据线LVDS？ (12)
3.1.1.液晶屏单/双通道区分 (12)
3.1.2.液晶屏8位和10位信号的选择 (12)
3.1.3.液晶屏JEIDA和VESA的选择 (13)
3.2.如何制作外接指示灯/红外接收线？ (13)
4.整机装配 (14)
4.1.整机装配的内容请代加工厂家提供给我司确认 (14)
4.2.操作时注意事宜 (14)
4.3.装配完检查 (14)
5.老化测试指导 (15)
6.PQC作业指导 (15)
6.1.安检测试 (15)
6.1.1.耐压测试 (15)
6.1.2.泄漏测试 (15)
6.1.3.绝缘电阻测试 (15)
6.2.性能测试 (16)
6.3.外观及结构项检验 (17)
6.4.包装项检验 (18)
7.OQC抽测 (19)
7.1.对一样检查项目(包装、外观及结构、性能)，规定： (19)
7.2.对安全项目，以不合格品数为判定数，抽样表如下： (19)
8.故障判定 (19)
9.注意事项 (19)
10.商务表格 (21)
1.主板尺寸图
1.1.主板安装尺寸图及限高
1.2.主板实物图
2.跳线及接口定义
提示：如何识别跳线、接口的第一针脚
?观看插头接口旁边的文字标记，会用“1”或加粗的线条或“△”符号表示;
?看看背面的焊盘，方型焊盘为第一针脚;
2.1.主板上跳线帽的设置
我司的主板能够对接各种尺寸的液晶屏，但由于液晶屏在电压、数据输入、电源操纵上的差别，因此我们的主板上有相关的跳线帽进行相应的设置，来满足各种尺寸液晶
屏的要求。在生产时，要依照液晶屏的规格书进行相应的跳线设置。现说明如下：
2.1.1.J10：单片机U21的供电方式
通过设置J10能够选择单片机供电方式是外部+5Vsb输入依旧主板内部常备+5Vsb。
缺选为主板内部常备+5Vsb。
此跳线的选择与电源板的输出有关，一样20寸以下的电源板为12V单路输出，无+5V输出，此跳线跳至主板内部常备+5Vsb，20寸以上的电源板有5V,12V,24V,输出，此
跳线跳至外部+5Vsb输入。
J10 设置功能
管脚1，2脚闭合主板内部常备+5Vsb （缺选值）
管脚2，3脚闭合
外部常备+5Vsb输入（电源板操纵信号输入）
2.1.2.J11：主板给液晶屏的供电电压
通过设置J11能够选择输出给液晶屏的供电电压是12V或者5V。缺选为5V。J11的选择参见匹配的液晶屏规格书。（注：J11选择不当会显现烧屏的现象）
J11 设置功能
管脚1，2脚闭合+5V输出至液晶板（缺选值）
管脚2，3脚闭合+12V输出至液晶板
2.1.
3.J16：液晶屏的LVDS信号是单通道依旧双通道数据输出
通过设置J16能够选择液晶屏的LVDS信号是单通道依旧双通道数据输出，缺选为双通道。J16的选择应参见匹配的液晶屏规格书。
J16 设置功能
管脚1，2脚闭合液晶LVDS信号双通道（缺选值）
管脚2，3脚闭合液晶LVDS信号单通道
2.2.外接口定义
2.2.1.J7：用于连接液晶屏的信号接口
J7用于连接液晶屏的信号接口,为2*15排针间距2.0的插头。连接液晶屏线的线序应依照J7和液晶屏接口定义进行相连。（注：LVDS连接线的线序若不正确会引起烧屏，点不亮屏或者花屏等现象）
其中：
（a）R XO*为液晶屏奇通道LVDS输入（液晶屏单路信号输入时使用）；
（b）R XE*为液晶屏偶通道LVDS输入；
（c）V CC为液晶屏LVDS接收板的电源，主板可选择+5V和+12V两种输出；
（d）G ND为液晶屏LVDS接收板的地回路；
J7 管脚信号名称管脚信号名称
1 LCD_PWR
2 LCD_PWR
3 LCD_PWR
4 GND
5 GND
6 GND
7 RXO0- 8 RXO0+
9 RXO1- 10 RXO1+
11 RXO2- 12 RXO2+
13 GND 14 GND
15 RXOC- 16 RXOC+
17 RXO3- 18 RXO3+
19 RXE0- 20 RXE0+
21 RXE1- 22 RXE1+
23 RXE2- 24 RXE2+
25 GND 26 GND
27 RXEC- 28 RXEC+
29 RXE3- 30 RXE3+
2.2.2.J15：外接指示灯/红外接收接口
J15是指示灯/红外接收接口，为6芯2.0mm间距插头。
其中：
（a）2脚LCD-LED-G为液晶屏有显示时绿灯亮；
（b）3脚LCD-LED-R为液晶屏无显示时红灯亮；
（c）4脚VCC_IR 为红外接收小板的电源,+5V供电；
（d）6脚IR-Rx为红外接收；
J15 管脚功能
1 GND
2 LCD-LED-G
3 LCD-LED-R
4 VCC_IR
5 GND
6 IR-Rx
2.2.
3.J17：外部常备+5Vsb输入接口
J17：外部常备+5Vsb输入（电源板操纵信号输入）接口，为3芯2.0mm间距插头。
其中：
（a）1脚+5Vsb为DMB主板的常备+5Vsb输入；
（b）2脚PS-ON为电源板的操纵信号（高电平有效）；那个功能要与主板上的J10跳线配合使用。当使用J17时，J10应选择外部常备+5Vsb输入，也确实是管脚1，2脚闭合。
J17 管脚功能
1 +5Vsb
2 PS-ON
3 GND
2.2.4.J18：液晶屏背光操纵接口
J18是液晶屏背光操纵接口，为6芯2.0mm间距插头。
其中：
（a）3脚BL_ON为背光的开关信号；
（b）4脚ADJ为亮度操纵信号；
J18 管脚功能
1 GND
2 GND
3 BL_ON
4 ADJ
5 DC_IN
6 DC_IN
2.2.5.J P14：电源+12V输入接口
JP14为电源+12V输入接口，接口标准为VH3.96-2P。
JP14 管脚功能
1 +12V
2 GND
2.2.6.J P18：功放输出接口
JP18为功放输出，可外接功放、喇叭，为4芯2.0mm间距插头。
其中：
（a）R OUT-/ROUT+为右声道功放输出；
（b）L OUT-/LOU+为左声道功放输出；
JP18 管脚功能
1 LOUT+
2 LOUT-
3 ROUT+
4 ROUT-
2.2.7.J P1: +
3.3V输出接口
JP1为+3.3V输出接口，某些液晶屏的供电为3.3V,能够从此处取电。
JP1 管脚功能
1 +3.3V
3 GND
2.2.8.J P2: +12V输出接口
JP2为+12V输出接口，某些液晶屏的供电为12V,能够从此处取电。
JP2 管脚功能
1 +12V
2 +12V
3 GND
4 GND
2.2.9.J6: ITU656接口
J6 管脚信号名称管脚信号名称
1 VIN_D0
2 Vcc5V
3 VIN_D1
4 GND
5 VIN_D2
6 Vcc3V3
7 VIN_D3 8 VIN_VLD
9 VIN_D4 10 GND
11 VIN_D5 12 VIN_VS
13 VIN_D6 14 GND
15 VIN_D7 16 WIFI_656_RESET#
17 VIN_PCLK 18 GND
19 VIN_HS 20 SI0_BCLK
21 ITU656_I2C_SDA 22 SI0_LRCK
23 ITU656_I2C_SCL 24 SI0_DATA
25 GND 26 PCM_MCLK 2.2.10.JP11:SATA接口
JP11 管脚功能
1 GND
2 SATA_TXP
3 SATA_TXN
4 GND
5 SATA_RXN
6 SATA_RXP
2.2.11.JP12： +5V输出接口
JP12为+5V输出接口，4芯插座间距2.54mm，可给SATA硬盘供电。
JP12 管脚功能
1 VCC5V
2 VCC5V
3 GND
4 GND 2.3.其它接口定义
2.3.1.J8: VGA信号输出接口
J8用于外接VGA信号输出接口。
J8 管脚功能
1 GND
2 VGA_B_OUT
3 VGA_R_OUT
4 VGA_G_OUT
5 GND
6 VGA_HS_OUT
7 VGA_VS_OUT
8 GND
2.3.2.J P21: 调试串口
JP21为DEBUG调试串口，此调试口的电平为TTL电平。
JP21 管脚功能
2 RXD
3 TXD
4 VCC50
2.3.3.J P7: 调试串口
JP7为DEBUG调试串口，此调试口的电平为RS232电平。
JP7 管脚功能
1 VCC50
2 TXD
3 RXD
4 GND
2.3.4.J3 单片机升级接口
J3 管脚功能
1 GND
2 +5Vsb
3 MOSI
4 MISO
5 SCK
6 89S52_RESET 2.4.状态指示
点位功能
LED5 硬盘指示灯，正常播放时灯是闪耀的
LED4 主板上电源指示灯，常亮
3.连接线的制作
主板需要与电源、液晶屏、指示灯小板等部件连接。其中包括：主板电源输入、液晶屏背光操纵、液晶屏数据输出、喇叭接口、指示灯/红外接收等，请注意各插座的管脚信号定义。
3.1.如何制作液晶屏数据线LVDS？
3.1.1.液晶屏单/双通道区分
液晶屏依照辨论率不同，分为单/双通道。辨论率为XGA的液晶屏采纳单通道的LVDS 传输，而SXGA～UXGA的液晶屏采纳双通道的LVDS传输，具体看液晶屏产品规格书。图一为典型的双通道液晶屏，分为FIRST LVDS和SECOND LVDS两个通道。
3.1.2.液晶屏8位和10位信号的选择
液晶屏信号分为8位和10位，32寸以上尺寸液晶屏大多都有8位或者10位。
判定方法:R1AN,P1AP；R1BN,P1BP；R1CN,P1CP；R1CLKN,P1CLKP；R1DN,P1DP共计4组为8位。R1AN,P1AP；R1BN,P1BP；R1CN,P1CP；R1CLKN,P1CLKP；R1DN,P1DP；R1EN,P1EP共计5组为10位屏。DMB1300-LCD板卡只支持8位，如下图将第7脚”L”=8Bit，将此引脚接地。
3.1.3.液晶屏JEIDA和VESA的选择
LVDS编码有两种数据标准分为JEIDA和VESA输出。见图三第7脚定义“H“=JEIDA （高电平.即3.3V），L or NC =VESA（L=LOW接地。NC=悬空，）
DMB1300板卡只支持VESA输出，因此如图三的液晶屏规格书，第七脚应选择接地。
3.2.如何制作外接指示灯/红外接收线？
按照2.2.2. J15：外接指示灯/红外接收接口定义与实际的的小板相连。注意LED灯的颜色，开机时瞬时LED灯的颜色为橙色，完全开机后LED灯为绿色。
4.整机装配
4.1.整机装配的内容请代加工厂家提供给我司确认
4.2.操作时注意事宜
（1）操作员操作过程中应配带防静电手带及手套，严格按相应操作指导书操作，脚踏绝缘橡胶垫。
（2）作业流转过程工作台需垫防静电垫。
（3）用吹气枪对机壳的散热孔进行清洁，不得有灰尘及其他杂物残留。
（4）装配时先查看插座是否完好，同时注意插接方向，不能强行插入损坏插座。
（5）注意对主板的防护，以幸免造成对板的损害。
（6）注意面板与边框之间缝隙平均，边缘无起翘。
（7）将灯板上的LED灯和红外感应头对准下盖面板过孔。
（8）将防启封标签贴于开关旁的上下盖交界处。
（9）观看机器外观无刮伤、脱落、划痕、变形等不良。
（10）用纱布或棉花醮抹机水将机器外观清洁洁净，不得有手印、灰尘。
（11）检查后标牌、合格证是否齐全，检查脚垫是否齐全且贴紧。我司提供的附件如下：附件内容数量功能
防启封签 1 贴于机器封口处
合格证 1 贴于机器背面处
后标牌 1 贴于机器舱门处
装箱清单 1 当附件随机附送
说明书 1 当附件随机附送
终端保修册 1 当附件随机附送
产品有害物质含量状态
1 当附件随机附送
说明表
CF卡 1 插在主板上
4.3.装配完检查
每台机器装配完，并插入CF卡后，必须上电检查机器是否能正常运行，包括显示是否正常（亮度适中、全屏显示、无花屏闪屏现象）、声音输出是否正常（声音清脆、无爆破声、无杂音）、遥控器（使用我司提供的遥控器）是否能正常开关机、指示灯显示是否正常
（红灯亮代表机器正在启动中、绿灯亮代表机器有视频输出）。
检查下表是否填写完整；每台机器都要有如下检测报告，并存档备案，以便日后检查、爱护：
5. 老化测试指导
（1） 给机器上电，逐台进行，确认每台机器播放画面正常，方可进入烤机。 （2） 烤机时，每2小时巡视1次，检查播放时图像应正常（无花屏、无显或其他不良
现象显现），出烤前应进行一次检查，OK 后方可出烤； （3） 烤机应连续进行12小时以上。
（4） 当故障现象达到品质专门反馈界限时，应通知我司相关人员处理。
6. PQC 作业指导
6.1. 安检测试
6.1.1. 耐压测试
耐压测试仪预置：电压：AC3KV ；定时：1分钟；电流：10mA ，测试应能通过；
6.1.2. 泄漏测试
泄漏测试对地漏电流应≤0.25mA ；
泄漏电流测试仪预置：泄漏电流：0.25mA ；测试电压：242V ；测试时刻：3S ；
6.1.3. 绝缘电阻测试
绝缘电阻测试：用500V/R*10档测绝缘电阻应大等于4MΩ； 注：泄漏电流测试与绝缘电阻测试二者选一即可。
不合格判定表：
6.2.性能测试
参见《DMB终端工厂测试操作说明书.doc》检测各输出口是否正常工作。不合格判定表：
6.3.外观及结构项检验不合格判定表：
6.4.包装项检验不合格判定表：
7.OQC抽测
7.1.对一样检查项目(包装、外观及结构、性能)，规定：
正常检验一次抽样方案：
7.2.对安全项目，以不合格品数为判定数，抽样表如下：
8.故障判定
参见“DMB1300-LCD常见故障分析及修理讲解.doc”
9.注意事项
为了保证一体机的质量，必须考虑用料、生产过程的质量操纵、包装、运输等环节，请注意以下几点：
（1）必须满足国家标准所要求的各种安规要求，专门是电源、逆变器等强电部分的处理；（2）各种连接线、专门是电源线的线径必须尽量粗，满足电流要求；
（3）各个主板之间必须满足安全间距，专门是电源、逆变器与其他主板/结构件的安全间距；
（4）机壳内的连接线走线必须整齐，关于较长的线必须用束线带固定；
（5）结构件（包括边框、后盖、内部固定铁件等）在三年内不能显现生锈现象，结构上
整体和谐性要好，不能显现明显的颜色偏差、毛刺等；
（6）整机外观不能留有手印，液晶屏上不能有明显的灰尘；液晶屏面板位置密封性能良好，灰尘不能轻易到里面去，阻碍美观；
（7）差不多确定下来的物料（样机中使用的为准），不能随意更换，假如要更换，必须事先通知我司，在我们评估并同意后，才承诺更换；假如是电源要更换，必须提供该款电源的测试报告；
（8）生产环境，包括装配工人，必须有防静电处理措施；
（9）生产前提供如下文档：
（10）在首次量产前，必须提供以下测试报告，方可开始量产：整机常规测试报告，见下表：