外墙外保温施工工艺标准
一、总则：
1.1为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。
1.2适用范围：本标准适用于新建的民用建筑砼或砌体结构外墙外保温工程。
参考标准与规范:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1
二、术语
2.1外墙保温系统
由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。
2.2外墙外保温工程
将外墙外保温系统通过组织、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
2.3外保温复合墙体
由基层和外保温系统组合而成的墙体。
2.4基层
外保温系统所依附的外墙。
2.5保温层
由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。
2.6抹面层
抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS 钢丝网架板时为厚抹面层。
2.7饰面层
外保温系统外装饰层。
2.8保护层
抹面层和饰面层的总称。
2.9EPS板
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
2.10胶粉EPS颗粒保温浆料
由胶粉料和EPS颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。
2.11EPS钢丝网架板
由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。
2.12胶粘剂
用于EPS板与基层以及EPS板之间粘结的材料。
2.13抹面胶浆
在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。
2.14抗裂砂浆
以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
2.15界面砂浆
用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。
2.16机械固定件
用于将系统固定于基层上的专用固定件。
三、基本规定
3.1外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.2外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
3.4外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
3.5外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
3.6外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
3.7外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的有关规定。
3.8在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
四、材质要求
4.1聚苯板
聚苯板除应符合GB/T10801、GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第II类（阻燃型）的其他要求。膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。
聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标
聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差
4.2挤塑聚苯板
4.3聚苯板胶粘剂
4.4聚合物抗裂砂浆
4.5耐碱玻纤网格布
五、施工工艺
5.1工艺流程
5.2施工环境要求
5.2.1施工环境空气气温度和基层墙体表面温度大于或等于5℃；风力不大于5级。
5.2.2施工现场应具备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。
5.2.3外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗框已安装就位）。
5.2.4冬期施工时，应采取适当的保护措施。
5.2.5夏季施工时，应避免阳光晒，必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5.2.6雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5.2.7系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
5.3基层要求
5.3.1基层墙体的挠度不应超过L/240，其中，L为建筑层高或开间。
5.3.2在墙体系统某些部位有抗冲击要求时，需采用加强型系统。即在普通标准网布下再增设加强网布。
5.3.3应在以下位置设置系统变形缝。基层墙体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；系统需变形缝处：预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；基层墙体材料改变处；墙面的连续高、宽度每超过23m，并未设其他变形缝处；结构可能产生较大位移而又未设置结构变形缝处。
5.3.4为保证墙体系统的透气性能，基层墙体内表面不宜
采用不透气材料，如乙烯类墙纸。
墙体基面的允许尺寸偏差
5.4基层处理
5.4.1待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修理工补平整。
5.4.2旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（爆皮、粉化、松动的原装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层）修补缺陷，加固找平。
5.4.3 伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。
5.4.4 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。
5.4.5 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装
饰缝线等。
5.4.6 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.5砂浆配制
5.5.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.5.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
5.5.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
5.6预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
5.7粘贴聚苯板
5.7.1施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
5.7.2聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
5.7.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.7.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙聚苯板排列示意图
5.7.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图所示。
点框法粘结示意图
条粘法示意图
5.7.6粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢
进板与板间的缝隙内。
5.7.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
5.7.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
5.7.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
5.7.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
5.5.11 为防止外窗漏水，在施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为22mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
5.7.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
5.7.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的
部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
5.8安装固定件
5.8.1 聚苯板粘结牢固后，在砂浆初凝后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
5.8.2 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。
5.8.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.8.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
墙体边角、洞口处固定件示意图
5.9 打底
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
5.10滴水槽
5.10.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。
5.10.2 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入
成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
窗框及滴水做法示意图
5.11涂刷专用界面剂
5.11.1 聚苯板张贴及胀钉施工完毕经质检员、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。（注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹）。
5.11.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
5.12 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
5.12.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm 之间，不得漏抹。
5.12.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
5.12.3 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
5.13 埋贴网格布
5.13.1埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
5.13.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
5.13.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
5.13.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
阴、阳角处网格布搭接示意图
5.14 抹面层聚合物抗裂砂浆
5.14.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固
至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
5.14.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，切凹槽尺寸为8mm×13mm，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
5.14.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
5.14.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
5.14.5 在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
5.15细部及特殊部位做法
5.15.1 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
5.15.1.1 用掺10%UEA 的1﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
5.15.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
5.15.1.3 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
5.15.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
5.15.2 弧形阳台处做法
对设有弧形观景阳台的建筑，因为聚苯板的柔韧度很
中央空调风管保温施工方法与步骤 一、准备工作 （1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 （2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 （3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 （4）空调系统漏风量测试合格。 （5）施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 （6）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板，工艺如下： B. 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。 三、施工工艺
1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 （1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 （2）根据风管尺寸裁剪保温材料。 1）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2）裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。 3）对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 （3）在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。 （4）用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。 （5）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程 （1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 （2）粘结保温钉 1）保温厚度为40㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。 2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。 3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡.钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜. 4）粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。 （3）裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 （4）铺覆铝箔玻璃棉板
SGBZ-0360楼梯扶手安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。 2、施工准备 2.1材料及构配件： 2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均 应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于弯头料一般采用 12%。扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝 刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件： 2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 找位与划线T弯头配制T连接预装T固定T整修 3.2木扶手： 3.2.1找拉与划线： 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2弯头配制： 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对
外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。
2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.
======公司 ====住宅楼工程楼梯栏杆专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 2、编制依据 2.1施工图纸 工程施工图纸内容 2.2主要规范、规程 主要规范、规程 3、设计要求 3.1根据建筑总说明：室内楼梯钢栏杆、扶手、踏步防滑条选用新02J6图集做法，扶手高度900mm，水平段栏杆高度为1050mm，栏杆间距≤110mm。 3.2材料：楼梯扶手为成品塑料扶手，栏杆为ф16圆钢,栏杆上端通长扁钢40×4mm，预埋件为膨胀螺栓。 4、施工准备 4.1技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、图集等要求。
4.2材料要求：成品塑料扶手断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用，进场要有厂家出厂合格证，扶手及胶粘剂产品甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定。 4.3主要机具： 1）电动机具：手提电钻、小台锯。 2）手动工具：木锯、窄条锯；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、方尺、割角尺、卡子等。 4.4作业条件：主体结构施工完可进行栏杆立柱施工，栏杆扶手及油漆工程待楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成后施工。 5、施工工艺 工艺流程：基层处理-安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光 5.1基层处理 1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 5.2安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。 5.3放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙
体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数
（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事
管道、风管保温施工方案 2012年 09 月 10 日 目录 目录 ............................................................ 1 1、编制依 据 ..................................................... 2 2、工程概况 .. (2) 3、工程范围 ..................................................... 3 4、施工准 备 ..................................................... 3 5、管道保温部分 . (4)
5.1施工工艺流程 ......................................................... 4 5.2绝热层施工方 法 . ....................................................... 5 5.3保温层施工方 法 . ....................................................... 6 5.4质量标 准 ............................................................. 7 5.5成品保 护 ............................................................. 8 5.6应注意的质量问题及防治措 施 (9) 6、风管保温部分 (9) 6.1准备工作 ............................................................. 9 6.2工艺综 述 ............................................................. 9 6.3施工工 艺 ............................................................ 10 6.4质量标 准 ............................................................ 12 6.5成品保 护 ............................................................ 12 6.6应注意的问 题 (12) 7、质量记录表 (13) 捷太格特（中国）技术中心建设工程 空调机组施工方案 1、编制依据： 根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制： 1）捷太格特（中国）技术中心建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2）信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特（中国）技术中心建设工程施工图纸。
中国电子系统工程第二建设有限公司 风管保温施工工艺标准 （QB NT－1－2009） 编制人：张毅 审核： 批准： 时间：2010年6月
风管保温施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于公司金属风管与非金属风管的保温施工工程。 2 施工准备 2.1设备材料的准备（对设备材料的具体注意事项说明） 2.1.1 对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。 2.1.2 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。 2.1.3下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 2.1.4 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。 2.1.5 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。 2.2施工工具的准备 施工工具：壁纸刀、砂轮切割机、橡胶锤、钢锯条、直角尺、卷尺介及纸刀、玻璃胶密封枪、涂胶水刷子、铝箔胶带。 2.3施工条件的准备 2.3.1 确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 2.3.2 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 2.3.3 风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 2.3.4 空调系统漏风量测试合格。 2.3.5 施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 2.3.6 施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 领料保温材料下料涂胶及铺覆保温材料检验
3.2 施工工艺 3.2.1 闭孔橡塑海绵保温工艺流程 （1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 （2）根据风管尺寸裁剪保温材料。 1）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2）裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。 3）对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 （3）在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。 （4）用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。（5）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。 3.2.2 铝箔玻璃棉板保温工艺流程 （1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 （2）粘结保温钉 1）保温厚度为40㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。 2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。 3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜。 4）粘钉24ｈ后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。（3）裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 （4）铺覆铝箔玻璃棉板 1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压 紧。
楼梯扶手安装施工工艺标准 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手安装工程。 1 施工准备 1.1 材料及构配件： 1.1.1 木制扶手一般用较硬质木材加工成半成品，其木料、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。截面特殊的木扶手按设计要求备料。 1.1.2 粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。 1.1.3 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2 作业条件 2.1 楼梯间墙面、楼梯踏步板等抹灰全部完成。 2.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3 操作工艺 工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→3.1 整修。 3.1.1 找位与划线： a）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度定位校正后，弹出扶手纵向中心线；
b）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线； c）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。 3.1.2 弯头配置： a）按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接。在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm 段面的扶手接头配置时，除粘结外，应在下面作暗榫或铁件锚固； b）整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛料（毛料尺。并按划线位置预装，与纵向直）10mm寸一般大于设计尺寸． 线扶手端头粘结，在制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.1.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行。先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘接，粘接时操作环境温度不得低于5℃。 3.1.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定。固定点间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧
目录 第一部分现场的情况 (2) 第二部分外墙外保温系统外饰面理论部分 (4) 一瓷砖粘接剂和填缝剂泛碱的的原因及防治措施 (4) 1. 泛碱的形成过程 (4) 2. 泛碱主要机理 (5) 3. 泛碱产生的原因及预防措施 (5) 二、外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容 (7) 1. 外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容： (7) 2. 外墙外保温系统外饰面粘贴面砖技术的加固措施 (7) 3. 四角网的工艺技术 (8) 第三部分施工方案 (10) 1. 工艺原理 (10) 2. 施工工艺流程： (10) 3. 粘接剂和填缝剂配制： (10) 4 饰面瓷砖施工 (10) 5. 成品保护措施 (12) 6. 其他注意事项 (12) 第四部分保证质量的措施总集 (13) 第五部分小结 (14)
建筑外墙饰面砖（文化砖）粘贴的分析报告 摘要：外墙外保温体系是一个系统工程，应采用逐层渐变，柔性释放应力，构造设计应满足无空腔的技术要求。用面砖做建筑物外饰面，装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低，是人们喜爱的饰面形式。即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖，经过一段时间使用后，部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔，外保温材料粘接强度比较高且进行了必须的加固措施（镀锌四角网增强结构），外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以粘贴面砖，但必须严格施工操作。才可以保证外墙饰面砖与外墙保温材料和基层墙体成为一个整体，不会脱落。 关键词：外墙外保温，吸水率。单位面积载荷，面层荷载不应大于60kg/m2 第一部分现场的情况 橡树湾工程现场情况主要是：外墙外饰面砖勾逢整体出现了非常严重的泛碱现象；轻敲击或挤压有空腔现象； 我公司实验人员现场勘察与实测、实验立项、实验数据整理如下： 一、外墙外保温体系：楼层，5层；基层 + 挤塑板 +抹面砂浆+粘贴文化砖； 二、实测文化砖的实验数据： 1、吸水率9.8%（普通瓷砖的吸水率为0.5%）; 2、密度为1.26g/cm3; 3、饰面砖长：28cm,宽：6cm,厚：1.5cm。 三、我司实验立项后做了一系列实验。实测数据——最近联合做了一批瓷砖拉拔试验: 表一：玻纤网结构的瓷砖拉拔试验结果：
浅析风管保温质量验收标准： 1、外观：表面平整，无断裂，无起鼓，无脱落。 2、风管平直，允许偏差3cm垂直度：2mm/m，允许偏差2cm(GB50243—2002G给定)方法：观察，尺量 3、风管法兰处的保温棉应对称均匀收边铝箔胶带与收边长度相同，不准中途搭接。 4、胶的牢固性和褶皱标准，施工单位正与厂家沟通出数据 过程控制 1、分管表面清洁.配酒精擦拭不易擦干净处，清洁后的部位要做记号（Ｘ）以防检查时施工单位耍赖。每日保证每台车上至少20条毛巾。方法：用白毛巾擦拭后检查。 2、保温棉下料根据风管大大小下尺寸与分管等大，立面应长出38mm。 3、刷胶，厂家实验数据21平每桶，实际施工中19～20平，胶用毛刷（宽4cm毛长2cm）蘸到风管上用板刷刮平均匀，刷完胶后等2～3分钟在粘。方法：手摸不粘胶。胶量，没日记录胶桶数和每日保温多少平。 4、棉粘法：用手轻捏两角将棉准确粘到风管上，用干净刮板均匀用力刮平。 5、要求有一台升降进行修改不和格处，直到以前的不和格处修改完成。 管道包法 1、方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温，例如：风管尺寸为，1250宽X800高X1160长，保温棉的下料尺寸是1250宽X1140长X19保温棉厚的，这是风管的上边料和下边料，两个次面料是：838高X1140长X19保温棉厚度。 下料总结：风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同，长度缩短2公分原因是风管的法兰处有口条需要让出尺寸，两个次面料的尺寸要比风管的高度高出3.8公分，需要把上下两片保温棉的尺寸让出来。
圆管的保温方法是用卷尺测量其周长，使用一张保温棉直接保好，长度采用对接。 2、风管法兰的保温棉是9mm后的，宽度为150mm，顺着板面长度切割，与风管搭接宽度50mm，风管盲板的保温方法是：首先擦拭盲板测量好盲板的尺寸进行下料，下好料进行刷胶、粘贴，粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm在向管道方向粘贴。 3、风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。
护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 材料要求 （1）楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45o角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2）胶粘剂：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。 3）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 （2）玻璃栏板 1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。 2）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用
功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格Φ50~Φ100mm 不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。 主要机具（表） 主要机具一览表表 此外，工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 作业条件 （1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 （2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 （3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。
保 温 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3)
三、保温体系特点 (3) 四、项目组织管理机构 (4) 4.1现场布置 (4) 4.1.1施工现场平面布置及说明 (4) 4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5) 4.2施工进度计划及劳动力安排 (5) 4.3工期保证措施 (5) 4.4劳动力数量计划 (6) 4.4.1劳动力计划表 (6) 五、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 4、施工准备 (6) （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (6) （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 (7) （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。 (7) （4）检查施工用水、电的情况。 (7) 5、施工条件 (7) （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 (7) （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。 (7) （3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。 (7) （4）不合格基层已处理完毕 (7) 六、施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工要点 (8) （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 (8) （2）弹控制线定位方法 (8) （3）配制聚合物水泥胶粘剂 (8) （4）粘贴酚醛板 (8) 七、质量验收标准 (15) 八、安全文明目标及保证措施 (17) 8.1吊篮工程： (17) 8.2 安全保证措施 (17)
风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算； 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径； 3、其中：保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%（即保温厚度*）。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式： （1）矩形风管=（长+宽+保温厚度*）*2*长度*保温厚度* （2）圆形风管=（直径+保温厚度**2）**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式： （1）矩形风管=（长+宽+保温厚度*）*2*长度=保温面积 （2）圆形风管=（直径+保温厚度**2）**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定，系数一般取15%左右，视风管大小、施工方法确定。 2、公式：(a+b+4d)*2*L（a、b分别为风管长宽、L为风管长度） 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便，也比较准确。（参考方法） 如果你自己弄不明白，或没时间计算，建议找代算，根据情况不同，费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法
1、你可以搜索下小蚂蚁算量，能做工程量计算、预算，高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位，有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做，平台上注意防骗，你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算； 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础； 3、计算工程量前看清楚图纸是前提，应注意小的注释，以免看漏看错是计算结果出现错误； 4、工程量计算原则上是不允许错误的，希望不要抱侥幸态度去计算工程量。
保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板） 外墙外保温系统 施 工 方 案
保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统施工方案 一：工程概况； 工程名称：真空绝热装饰一体化板外墙保温系统示范工程 工程地点：安徽省合肥市创新大道与大别山路东南侧 建设单位：中科院合肥物质科学研究院应用技术研究所先进材料技术与工程研究中心 二．施工方案编制依据： 1．《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 2．《安徽省居住建筑节能设计标准》(DB34/1466) 3.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4．《安徽省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467) 5．《民用建筑热工设计规范》(GB50176) 6. 相关设计图要求 三、系统简介 1、产品介绍 金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。 外墙外保温系统构造层次示意（由内至外）
金属饰面保温装饰板标准尺寸：长度600mm ，宽度400mm ，厚度不小于10mm 。其他规格尺寸按设计要求定做。如下图 2、产品特点： 金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过粘铆方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 3、产品用途 适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。
风管及部件安装工程工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。 2.1.4 安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。 2.1.5 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。 2.2 作业条件： 2.2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。 2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。 2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →
技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号： JSJD-009 2017年 5月 5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术交底部门 机电部 研发中心一期工程 交底提要：风管玻璃棉保温技术交底 一、依据标准 1、图纸 2、 GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》 3、 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃 棉管板(密度64kg/m3 ，导热系数 0.033w/m.k(20 ° C), 不燃 A 级)。防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布； 2、消防排烟风管采用30mm 厚硅酸铝棉板隔热保温； 3、风机盘管采用30mm 厚 B1 级橡塑保温； 4、净化空调风管采用27mm 厚 B1 级橡塑保温； 5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳； 三、施工准备 1、作业条件 （1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 （2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 （3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 （4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 （5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 （6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 （7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 （8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 （9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。 2、机具准备 应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。 四、施工工艺 1、施工流程施工流程
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺 A工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 B安装预埋件（后加埋件） 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 C放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 D安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 E扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 F打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺 1施工准备： （1）材料及构配件： 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺
聚氨酯复合板外墙外保温系统
江苏沃因思建筑装饰科技有限公司 1、工程概况 2、编制依据 3、选用材料的性能及特点 4、施工总体设计及组织管理 5、墙体保温主要施工方法 6、施工质量控制与技术措施
1. 工程概况 工程名称：工程地点：质量目标：优良 2. 墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： ①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 ②建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007 ③《外墙外保温施工技术规程》企业标准 3. 选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材或无纺布为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。 3.4防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。3.5使用寿命长 聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好
风管保温施工工艺 The latest revision on November 22, 2020
风管保温施工工艺 一、准备工作 （1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 （2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 （3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 （4）空调系统漏风量测试合格。 （5）施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 （6）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板，工艺如下： B. 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。 三、施工工艺 1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 （1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 （2）根据风管尺寸裁剪保温材料。 1）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2）裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。 3）对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 （3）在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。 （4）用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。 （5）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程
楼梯扶手工程施工要求及施工工艺 本章适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。 第一节材料要求 30.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、 形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有 腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料 一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设 计要求备弯头料。 30.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规 格尺寸及色彩按设计要求选用。 30.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶） 等化学胶粘剂。 30.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 第二节主要机具 30.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 30.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、 羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 第三节作业条件 30.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
30.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 第四节操作工艺 30.4.1工艺流程： 30.4.2木扶手： 1找位与划线： (1)安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶 手纵向中心线。 (2)按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 (3)楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起 点和终点的位置。 2弯头配制： (1)按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可 用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内 最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面 的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件 铆固。 (2)整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后， 在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于 设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头
外墙外保温系统施工质量检查要点 第一条本要点根据《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001等相关规范并结合本地实际情况编写。 第二条本要点所称的建筑节能常用材料主要是指外墙外保温系统组成的各类材料。建筑节能常用检测分为型式检验和现场抽样复检。所称的建筑节能施工质量是指外墙外保温系统中各工序完成后的工程质量。 第三条建筑节能常用材料的型式检验项目及进场复检的项目见附件。 第四条建筑节能施工质量重点检查项目： （一）保温板系统中板材粘贴面积及粘贴强度； （二）保温砂浆系统中的保温砂浆厚度及粘贴强度； （三）硬质泡沫聚氨酯保温系统中保温层的厚度； （四）基层墙面必须清理干净，无油污及妨碍粘结的附着物，垂直度、平整 度须满足规范要求，找平层与基层必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝； （五）固定锚栓件的规格、安装数量、抗拔强度，耐碱网格布的性能指标及热镀锌钢丝网网孔大小、丝径和镀锌层质量； （六）外墙面砖粘贴的粘贴强度； （七）当现场存在以下情况时应对建筑节能保温系统完成后的现场进行保温墙体传热阻、自然条件下外墙内表面温度的检测。 1、对保温施工质量有怀疑； 2、保温材料无相关产品认证手续，无验收标准； 3、保温材料无热工性能检验报告，保温体系材料无型式检验报告。 第五条外墙面砖作为保温系统饰面层时, 粘贴强度应进行断缝检测。断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。 第六条保温板、保温砂浆及硬质泡沫聚氨酯系统中原材料抽样复检数量。同一生产厂家、同规格材料、同一工程片区、同期施工的工程，保温施工面积每10000m2为一个检测批次，不足10000m2的按一个检测批抽样。且每幢不多于2个检测批次；低层建筑每10幢不少于1个检测批。 第七条建筑节能施工质量抽样复检数量。 （一）建筑节能保温系统中粘贴强度、粘贴面积的抽样复检。按保温施工面积每2000m2划分为一个批次，不足2000m2的按一个检测批次抽样，且每幢不少于一组。 （二）建筑节能保温系统中的施工厚度抽样复检。按保温施工面积每500～1000m2划分为一个批次，不足500m2的一个立面也应划分为一个批次。 （三）锚栓抗拔强度的抽样复检。设计有要求的按设计要求数量检测，设计无要求的不得低于1‰且不少于3个（对于薄抹灰外墙保温系统，检测数量每幢不少于1组）。