高浓度PE阻燃母粒在聚烯烃中阻燃性的影响因素
本实验测试了采用高浓度PE阻燃母粒与聚乙烯、玻纤参混使用，在解决PE塑料阻燃问题时，玻纤添加对塑料阻燃性的影响因素。
目前，在国内采用高浓度阻燃母粒参混填加到聚乙烯中，解决塑料的阻燃性，因为使用方便，工艺简单，性价比高，产品已经广泛应用到汽车、电力、电器、建筑、包装、矿山等方面。但也遇到其他因素对阻燃性也有相当影响。如果用户能够了解到对阻燃性能的影响因素，对于减少价格较高的阻燃母粒用量，降低制品成本有重大意义。
一、阻燃母粒
1. 浓度：通过提高阻燃剂在阻燃母粒的浓度（含量），提高阻燃性能。
阻燃剂有效含量为80-90%的高浓度阻燃母粒，采用双螺杆风冷热切工艺制
造。可以很好解决因为阻燃母粒含量低、添加量大问题。因为生产中采用风
来冷却,同时解决了低浓度水冷拉条生产工艺常见的水分问题。
2.分散性与适用性
阻燃母粒阻燃剂浓度含量相同的情况下，良好的塑化和相容性会提高阻燃效率。所以高品质的阻燃母粒应该从外观看塑化良好，外观整洁、光亮，无
粘连粒子和碎末。
二．塑料
1、塑料树脂本身熔指数越低，阻燃剂就越用量就越多。熔指数越高，阻燃剂用
量相对就越少。在PE塑料中熔指数为0.5-1.0产品阻燃效果最差，阻燃剂用
量比熔指数为5-7的产品要多出5-10%。其原因是熔指数越高的塑料在着火
时容易产生滴落,带走更多的热量，降低了塑料表面温度。
2、几种塑料树脂混合使用或因为加工设备原因，造成阻燃母料在聚合物中局部
分散不良，影响阻燃性。
3、回收料因熔指数的降低与其中夹杂着不同品种的塑料和填充物对阻燃性有不
同程度影响。
三、玻纤填料
1、、填料的“灯芯作用”，提高了塑料的导热性，使塑料的内部温度提高，加剧塑
料分解，并释放出更多的挥发性可燃烧物质。
2、玻璃纤维在塑料中填料能影响聚合物的微观结构，形成塑料中的成核剂，起
到“灯芯效应”，加剧燃烧。。
3、对抗效应：含有碳酸钙和碳酸镁的塑料对阻燃剂有对抗作用，加大了阻燃剂使用量。
四、加工设备、工艺：螺杆长短、排列、间隙的大小等对PE阻燃母料的分散性有很大影响。特别是玻纤增强聚乙烯需要螺杆的排列组合是强剪切，而阻燃聚乙烯的加工，需要的是弱剪切模块，螺杆的强剪切会对阻燃起到很大的破坏作用。
五、测试建议
方案一、提高阻燃母粒的添加比例，30%和35%分别测试。
方案二、把玻纤的添加由长玻纤，调整为短玻纤测试。
方案三、在以上测试的挤出上，去掉螺杆剪切模块，弱化剪切进行测试。