三、钢结构工程
(YS/GYBZ11)
1、总则
1.0.1本工艺标准适用于建筑装饰装修工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工及质量验收。
1.0.2钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本工艺标准的规定。
1.0.3本工艺标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.4钢结构工程施工质量的验收除应执行本工艺标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、术语、符号
2.1术语
2.1.1零件
组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2.12部件
由若干个零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
2.1.3构件
由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2.1.4高强度螺栓连接副
高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2.1.5抗滑移系数
高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
2.1.6预拼装
为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
2.1.7空间刚度单元
由构件构成的基本的稳定空间体系。
2.1.8焊钉(栓钉)焊接
将焊钉(栓钉)一端与板件（或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉(栓钉)一定压力完成焊接的方法。
2.1.9环境温度
制作或安装时现场的温度。
2.2符号
2.2.1作用及作用效应
P—高强度螺栓设计预拉力
△P—高强度螺栓预拉力的损失值
T—度螺栓检查扭矩
Tc—高强度螺栓终拧扭矩
To—高强度螺栓初拧扭矩
2.2.2几何参数
a—间距
b—宽度或板的自由外伸宽度
d—直径
e—偏心距
f—挠度、弯曲矢高
H—柱高度
Hi—各楼层高度
h—截面高度
he—角焊缝计算厚度
l—长度、跨度
Ra—轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数)
r—半径
t—板、壁的厚度
△—增量
2.2.3其他
K—系数
3、基本规定
3.0.1钢结构工程施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.0.2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：
1、采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本工艺标准进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样；
2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；
3、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可；
3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。
3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：
1、主控项目必须符合本工艺标准合格质量标准的要求；
2、一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本工艺标准合格质量标准的要求。且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。
3、质量检测记录、质量证明文件等资料应完整；
3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定：
1、分项工程所含的各检验批应符合本工艺标准合格质量标准；
2、分项工程所含的各检验批质量验收记录完整；
3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本工艺标准要求时，应按下列规定进行处理：
l、经返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收；
2、经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；
3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求的检验批，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；
4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外型尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。
4、原材料及成品进场
4.1一般规定
4.1.1本节适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。
4.1.2进场验收的检验批原则上应与各份项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
4.2钢材
I主控项目
4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
l、国外进口钢材；
2、钢材混批；
3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5、设计有复验要求的钢材；
6、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
Ⅱ一般项目
4.2.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。
检验方法：用游标卡尺量测。
4.2.4型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
4.2.5钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4.3焊接材料
I主控项目
4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
D一般项目
4.3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家《圆柱头焊钉》GBl0433中的规定。
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
4.3.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。
检验方法：观察检查。
4.4连接用紧固标准件
I主控项目
4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按本工艺标准附录A的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本工艺标准附录A的规定。
检查数量：见本工艺标准附录A。
检查方法：检查复验报告。
4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本工艺标准附录A的规定检验预拉力，其检验结果应符合本工艺标准附录Ad规定。
检查数量：见本工艺标准附录A。
检查方法：检查复验报告。
Ⅱ一般项目
4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度
螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规定抽查8只。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
4.5焊接球
Ⅰ主控项目
4.5.1焊接球及制造焊接球所采用原材料、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。
4.5.2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本工艺标准规定的二级质量标准。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：超声波探伤或检查检验报告。
Ⅱ一般项目
4.5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本工艺标准的规定。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。
4.6螺栓球
I主控项目
4.6.1螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.6.2螺栓球不得有过烧、裂缝及褶皱，
检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于5个。
检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。
Ⅱ一般项目
4.6.3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。
检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于5个。
检验方法：用标准螺纹规。
4.6.4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本工艺标准的规定。
检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和分度头仪检查。
4.7封板、锥头和套筒
I主控项目
4.7.1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.7.2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹。过烧及氧化皮。
检查数量：每种抽查5%，且不应少于10只。
检验方法：用放大镜观察检查和表面探伤
。
4.8金属压型板
I主控项目
4.8.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材科，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。
4.8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。
Ⅱ一般项目
4.8.3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本工艺标准的规定。
检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于3件，
检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。
4.9涂装材料
I主控项目
4.9.1钢结构防腐涂料.稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查数量：全数检查，
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，
4.9.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
Ⅱ一般项目
4.9.3防腐涂料和防火涂料的型号、召称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、
结块。凝胶等现象。
检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。
检验方法：观察检查。
4.10其他
I主控项目
4.10.1钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.10.2钢结构工程所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5、钢结构分部工程竣工验收
5.0.1根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。钢结构作为主体结构之一应按子分部工程竣工验收；当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。
5.0.2钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目见本工艺标准附录B，检验应在其分项工程验收合格后进行。
5.0.3钢结构分部工程有关观感质量检验应按本工艺标准附录C执行。
5.0.4钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：
1各分项工程质量均应符合合格质量标准：
2质量控制资料和文件应完整；
3有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本工艺标准相应合格质量标准的要求；
4有关观感质量应符合本工艺标准相应合格质量标准的要求。
5.0.5钢结构分部工程竣工验收时，应提供下列文件和记录：
1钢结构工程竣工图纸及相关设计文件；
2施工现场质量管理检查记录；
3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；
4有关观感质量检验项目检查记录；
5分部工程所含分项工程质量验收记录：
6分项工程所含各检验批质量验收记录；
7强制性条文检验项目检查记录及证明文件；
8隐蔽工程检验项目检查验收记录；
9原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；
10不合格项的处理记录及验收记录；
11重大质量、技术问题实施方案及验收记录；
12其他有关文件和记录。
5.0.6钢结构工程质量验收记录应符合下列规定：
l施工现场质量管理检查记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录A进行；
2分项工程检验批验收记录可按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录J中表J.0.1~表上0.13进行；
3分项工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录E 进行；
4分部(子分部)工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录F进行。
附录A 紧固件连接工程检验项目
A.0.1螺栓实物最小载荷检验
目的：测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的要求。
检验方法：用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验，为避免试件承受横向载荷，试验机的夹具应能自动调正中心，试验时夹头张拉的移动速度不应超过25mm/min。
螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积(As)计算确定，其取值应按现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定取值。
进行试验时，承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为6倍以上螺距；当试验拉力达到现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1中规定的最小拉力载荷（As×σb）时不得断裂。当超过最小拉力载荷直至拉断时，断裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在螺头与秆部的交接处。
A.0.2扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。
复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。
采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。紧固螺栓分初拧、终拧两次进行。初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预抗力标准值的50%左右。终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验，
复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合表A.0.2的规定。
表A.0.2扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(KN)
A.0.3高强度螺栓连接副施工扭矩检验。
高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。
高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法相同，扭矩检验应在施拧lh后，48h内完成。
1扭矩法检验
检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格，
高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：
Tc=K×Pc×d (A.0.3-1)
式中Tr—终拧扭矩值(N×m)；
Pc—施工预拉力值标准值(KN)，见表A.0.3；
D—螺栓公称直径(mm)
K—扭矩系数，按附录A.0.4的规定试验确定。
扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值T。可按下列式计算：
T。=0.065Pc×d (A.0.3~2)
式中T。—初拧扭矩值(N.m)；
Pc—施工预拉力标准值(KN)，见表A.0.3
d—螺栓公称直径(mm)。
2转角法检验
检验方法：1)检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。2)在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10°以内为合格。
终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关；应由试验确定。
3扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。
检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合同质量标准；尾部梅花头末被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。
A.0.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。
复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿人轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时。应测定施加于螺母上施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K。
K=T/P×d (A.0.4)
式中T—施拧扭矩(N.m)
d—高强度螺栓的公称直径(nlm)
P—螺栓预拉力(KN)。
进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预抗力值应符合表A.0.4的规定。
每组8套连接副扭矩系效的平均值应为1.110~0.150，标准偏差小于或爷于0.010。
扭剪型高强度螺检连接刘当采用热矩法滴工时.其扭矩系效亦搔本附录的视定确定。
A.0.5高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。
1基本要求
制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系效试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批。不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二拴拼装的拉力试件（图A.0.5）
图A.0.5抗滑移系效拼装试件的形式和尺寸
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应同一材质量、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，.试件钢板的净截面始终处于弹性状态；宽度b可参照表A.0.5规定取值，L1应根据试验机夹具的要求确定。
试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。~
2试验方试
试始用的试验机误差应在1%以内。
试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
试件的组装顺序应符合下列规定：
先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：
1）对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P（P为强度螺栓设计预拉力值）之间；
2）不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。
试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，在平稳加荷，加荷速度为3~5KN/s。一直拉至滑动破坏，测得滑移荷载Nv。
在试验中当发生以下情况之一时，所对应的荷载可定为试件的滑移荷载：
1)试验机发生回针现象；
2)试件侧面画线发生错动；
3)X—Y纪录仪上变形曲线发生突变；
4)试件突然发生"嘣"的响声。
抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
m
μ=Nv/nf ×ΣPi (A.0.5)
i=1
式中Nv—由试验测得的滑移荷载(KN)
Nf—摩擦面面数，取Nf=2
m
ΣPi —试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值(或同批螺栓连接副的预拉力平均值)
i=1
之和三位有效数宇)(KN)；
M—试件一侧螺栓数量，取m=2。
附录 B 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
B.O.l钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按表B规定进行。
注：本附录中的验收规范是指《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
附录 C 钢结构工程有关观感质量检查项目
C.0.1钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目按表C规定进行。
注：本附录中的验收规范是指《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
钢结构焊接工程
(YS/GYBZ11-1)
1.1 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准
1.1.1适用范围
本工艺标准适用于桁架或网架(壳)结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程，钢材厚度大于或等于3mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。凡各工程的工艺中无特殊要求的钢结构件的手工电弧焊均应按本标准规定执行。
1.1.2施工作业准备及技术条件
1.1.
2.1施工作业的技术条件
(1)在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定，应重做工艺评定，以达到质量稳定。
(2)根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求编制各类施工工艺，工厂应组织有关部门进行工艺评审。
1.1.
2.2施工作业的工艺条件
(1)焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。
(2)焊接作业区的相对湿度不得大于90%。
(3)当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
(4)焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施，作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施。
(5)焊条在位用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h (酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。
(6)焊接作业区环境超出本条第(1)、(4)款规定但必须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚并制订出具体方案。连同低温焊接工艺参数、措施报监理工程师确认后方可实施。
1.1.
2.3施工作业的材料条件
(1)建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合同家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
(2)钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认
可的质量监督检测机构进行。
(3)钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定。钢材应由生产厂提供焊接性能资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料：焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数，经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在工程中采用。
(4)焊接T形、十宇形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板，钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。
钢板厚度方向性能级别Z15、Z25、Z35相应的含硫量、断面收缩率应符合表1.1.2.3~1的规定。
(5)焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊条》(GB/T 5118)的规定。
(6)除第(5)条规定外，焊接材料尚应符合下列规定：
1)焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。
2)焊条、熔嘴、焊剂相药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。
3)低氢型悍条烘干温度应为350—380℃，保温时间应为1.5—2h，烘干后应缓冷放置于110一120℃的保温箱中存放、待朋；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重
复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。
4)焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求。
(7)焊件坡口形式的选择
要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88)。
(8)不同厚度及宽度的材料对接时，应作平缓过渡并符合下列规定：
1)不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度差值(t1—t2)应符合表1.1.2.3~2的规
定。当超过表1.1.2.3~2的规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度最大允许值为1：2.5或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为1：
2.5(图1.1.2.3)。
图1.1.2.3对接接头部位厚度、宽度不同时的平缓过度要求示意
(a)板材厚度不同加工成斜坡；(b)板材厚度不同焊成斜坡状；(c)管材内径相同壁厚不同；(d)管材外径相同壁厚不同；(e)板材宽度不同
2)不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值应为1：2.5(图1.1.2.3)。
1.1.3质量、技术、材料关键控制点
1.1.3.1质量关键控制点
建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任，并需经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。
1.1.3.2技术关键控制
焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。
1.1.3.3材料的关键控制点
(1)所用钢材及焊接材料均应符合设计图纸和规程的要求。
(2)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
1.1.4施工工艺
1.1.4.1工艺流程
1.1.4.2操作工艺
(1)焊接参数的选择
1)焊条直径的选择
焊条直径主要根据焊条厚度选择，见表1.1.4.2—1。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。
2)焊接电流的选择
主要根据焊条直径选择电流，方法有两种：
方法一、查表：见表1.4.2—2
注：立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。
方法二、有近似的经验公式可供估算：
I=(30~55)Φ
式中Φ—焊条直径，mm；
I—焊接电流，A。
焊角焊缝时，电流要稍大些。
打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。
碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。
焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。
3)电弧电压主要取决干弧长。电弧长，则电压高；反之则低，在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，并且尽量使用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.5~1.0倍。
4)焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高劳动生产率。
5)手工电弧焊工艺参数示例见表1.1.4.2—3。
6)坡口底层焊道宜采用不大于4.0mm的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹，
7)在承受动载荷情况下，焊接接头的焊缝余高C应趋于零，在其他工作条件下，C值可在0~3mm 范围内选取，
8)焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为2~4mm。
(2)施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求。应修磨补焊合格后方能施焊。焊接坡口组装允许偏差值应符合表1.4.2~2、表1.4.2~3的规定，坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方
法增加构件仗度和减少组装间隙。
(3)T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板弓出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。
(4)手工电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍，且不小于30mm，厚度应不小于6mm。
(5)焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落引弧板和引出板。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
(6)焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h (酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。
(7)不应在焊缝以外的母材上打火引弧。
手工电弧焊工艺参数示例表１.１.４.２—3
编号：______________ 建设工程项目管理服务合同 甲方：_______________________________ 乙方：_______________________________ 签订日期：________ 年 _____ 月______ 日 委托方（甲方）：项目管理方（乙方）：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程项目管理试行办法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目的工程管理服务事项协商一致，签订本合同。 第一条工程概况 1.1工程名称： 1.2建设地点： 1.3工程规模： 1.4建设内容： 1.5工程总投资： 1.6预计的建设工期： 第二条项目管理工作范围 2.1设计管理 内容包括设计任务书的编制、平面功能的审核审定、对设计进度和设计质量进行跟踪管理。 2.2招投标管理 内容包括对设备、建安工程的招投标管理。所发生的额外费用由甲方承担。 2.3合同管理 内容包括合同的签署、履行、变更、索赔和争议解决等。 2.4变更管理 内容包括对设计文件质量的控制、在项目的前期对项目的策划、设计管理、进度管理以及合同管理。加强与业主方、设计方、施工方及政府相关部门的协调沟通，尽量减少项目变更的发生。一旦发生设计变更，应加强技术把关，审核设计变更的必要性和科学性，并完善设计变更的有关手续，避免不必要的纠纷。 2.5施工管理 内容包括依托监理单位对施工质量的监督管理，侧重对监理单位的监督、协调施工现场
各方的关系。 2.6投资管理 主要内容包括审核施工过程中的变更费用，进行成本控制管理和竣工结算管理等。 2.7资料管理 根据建设过程资料专业性、及时性等特点，应按照国家有关建设工程资料管理的规定，对工程管理过程中有保存价值的各种文字、图表的声像等有关材料进行搜集、积累、整理和归档，直到工程管理过程完成，移交形成一整套文件档案。 第三条项目管理服务费及其服务期限 3.1项目管理服务费 依据国家有关规定，经双方友好协商，本合同的项目管理服务费用为人民币：万元整（万元） 3.2服务期限：预计的项目建设工期 3.2.1若非甲方原因导致建设工程逾期，从而导致服务期延长，乙方不应追加服务费，且应承担相应的违约责任。 3.2.2若非乙方原因造成建设工程逾期，且逾期时间超过6个月，乙方应追加服务费。 3.3支付方式 3.3.1本合同生效后14个工作日内，甲方支付项目管理服务费总额的20%，计万丿元。 332乙方提交初步设计文件且经甲方审查通过后7天内，甲方支付管理费总额的20%计万元。 3.3.3乙方完成主要设备及施工招标后7天内，甲方支付管理费总额的20%计万 丿元。
钢结构工程专业承包企业资质等级标准 钢结构工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。 2一级资质标准 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量必须合格 （1）钢结构跨度30米以上： （2）钢结构重量1000吨以上； （3）钢结构建筑面积20000平方米以上； （4）网架工程边长70米以上； （5）网架结构重量300吨以上； （6）网架结构建筑面积5000平方米以上。 2、企业经理具有l0年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称；总会计师具有高级会计职称。 企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于50人，其中工程技术人员不少于40人； 工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于20人。 企业具有的一级资质项目经理不少于6人。 3、企业注册资本金1500万元以上，企业净资产1800万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 二级资质标准 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量合格。 （1）钢结构跨度20米以上； （2）钢结构重量500吨以上； （3）钢结构建筑面积5000平方米以上； （4）网架工程边长20米以上； （5）网架结构重量100吨以上； （6）网架结构建筑面积1000平方米以上。
2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有5年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。 企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于30人，其中工程技术人员不少于20人； 工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于6人。 企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。 3、企业注册资本金800万元以上，企业净资产1000万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 三级资质标准 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量合格。 （1）钢结构跨度10米以上； （2）钢结构重量100吨以上； （3）钢结构建筑面积1000平方米以上； （4）网架工程边长10米以上； （5）网架结构重量5吨以上； （6）网架结构建筑面积200平方米以上。 2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有3年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。 企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于l2人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于3人。 企业具有的三级资质以上项目经理不少于3人。 3、企业注册资本金300万元以上，企业净资产360万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入500万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 3承包范围编辑 一级企业：可承担各类钢结构工程（包括网架、轻型钢结构工程）的制作与安装。 二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度33米及以下、总重量 l200吨及以下、单体建筑面积24000平方米及以下的钢结构工程（包括轻型钢结构工程）和边长80米及以下、总重量350吨及以下、建筑面积6000平方米及以下的网架工程的制作与安装。 三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度24米及以下、总重量600吨及以下、单体建筑面积6000平方米及以下的钢结构工程（包括轻型钢结构工程）和边长
合同编号：YT-FS-8613-56 工程管理服务合同模板 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
工程管理服务合同模板(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方： 乙方： 第一条总则 为保证中信国安信息产业股份有限公司维修站点 项目顺利实施，安徽四创电子股份有限公司(以下称甲 方)全权委托北京蓝卫通科技有限公司(以下称乙方)， 承担承担湖南人防4.5M通信天线调试及布线工作。为 进一步明确甲乙双方的权利、义务及责任，依据《中 华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，经双 方友好协商签订本合同。 第二条工程名称 湖南人防4.5M通信天线调试及布线工程服务。 第三条工程项目及技术服务内容 湖南人防4.5M通信天线调试及布线工程服务。
第四条工程工期 乙方应自收到甲方派工单并收到甲方支付全款之日起，10个工作日内完成通信天线的调试及布线工作。 第五条双方权利和义务 甲方权利和义务： 1 负责提供所使用卫星的参数、信标及验收标准。 2 负责制定工程计划及组织协调工作。 3 负责待调试站点管理协调工作。 4 全权委托乙方承担调试任务。 5 按时向乙方支付技术服务工程款。 乙方权利和义务： 1 乙方负责通信站点4.5M天线的调试及天线到机房位置的布线工作。 2 乙方负责向甲方用户交流天线调试及线缆的铺设情况。 3 站点调试完毕及线缆铺设完成后，乙方向甲方提交端站维修报告。 4 在调试过程中严格按照甲方的要求执行，自觉
钢结构工程专业承包资质标准 钢结构工程专业承包资质分为一级、二级、三级。 一级资质标准 企业资产 （1）净资产3000 万元以上。 （2）厂房面积不少于30000 平方米。 企业主要人员 （1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8 人。 （2）技术负责人具有10 年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20 人，且专业齐全。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人 企业工程业绩 近5 年承担过下列5 类中的2 类钢结构工程的施工，工程质量合格。 （1）钢结构高度80 米以上； （2）钢结构单跨30 米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度70 米以上； （4）单体钢结构建筑面积3 万平方米以上； （5）单体钢结构工程钢结构重量5000 吨以上。 技术装备 具有下列机械设备： （1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3 台； （2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm 以上摇臂钻床等）3 台； （3）端面铣切或锁口机不少于 2 台； （4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 二级资质标准 企业资产 （1）净资产1500 万元以上。 （2）厂房面积不少于15000 平方米。 企业主要人员 （1）建筑工程专业注册建造师不少于6 人。 （2）技术负责人具有8 年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称或一级注册建造师执业资格；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于10 人，且专业齐全。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于20 人。企业工程业绩 近5 年承担过下列5 类中的2 类钢结构工程的施工，
钢结构的建筑特点分析 钢结构工程中君正钢结构工程技术采用以钢材制作为主，由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。 以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。 另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便；无比节能是世界上唯一的一家以冷弯薄壁型钢建7层住宅的建筑体系。 钢结构的优缺点 1、材料强度高，自身重量轻 钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，
自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高 适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。 3、钢结构制造安装机械化程度高 钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。 4、钢结构密封性能好 由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。 5、钢结构耐热不耐火 当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时。钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊放火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。 6、钢结构耐腐蚀性差 特别是在潮涅和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、被锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，播采用“锌
钢结构工程项目管理制度 一、总则 1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。 2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。 3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。 二、具体制度 项目管理论坛 1、日常工作管理 1.1部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。 精美文档
1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。 1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。 1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。 1.5对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。转自项目管理者联盟 1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。 2、工作计划制定 2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。 2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。 2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。
工程项目委托管理服务内容 鉴于项目业主将实施本基建工程，同时江苏省工程咨询中心愿意接受业主的委托，作为该基建工程的管理人，对工程实施全过程项目管理，特明确本工程项目委托管理服务内容。作为工程咨询机构，江苏省工程咨询中心在本工程管理中，在确保工程进度、质量、投资控制、工程按时交付使用及安全生产等前提下，根据合同规定和甲方需要实施下列工作： 一、前期准备、方案设计阶段 1、申办一书二证（规划土地选址意见书、建设用地规划许可证、建 设工程规划许可证）。 2、联系与规划部门做好基地红线订放工作。 3、办理立项阶段市政配套证询。 4、编制项目可行性研究报告，并协助业主完成可研报告的修改和审批。 5、设计、勘察招标代理。 6、协助甲方审核、勘察等合同。 7、组织召开本工程建筑方案设计审批会。 8、办理方案设计阶段对文件报送有关土地、规划、消防、通讯、环保、环卫、卫生防疫、交通、绿化、劳动保护、人防、监测、工务所等部门申报、审批手续。 二、初步设计、施工图设计阶段 1、检查设计图纸和文件，确保工程设计符合实施要求以及国家现行施工规范。 2、组织召开本阶段设计审批会，组织设计优化、技术咨询工作。 3、办理本阶段设计文件报送有关土地、规划、消防、通讯、环保、环卫、卫生防疫、交通、绿化、劳动保护、人防、监测、工务所等部门申报、审批手续。 4、组织审查设计单位的施工图预算，并提出书面查意见。 5、协助办理施工招标。 6、根据施工图编制工程量清单并编制标底。 7、协助甲方审核施工合同。 8、严格根据批准的初步设计概算和施工图预算分解细化加强成本
控制，造价管理，做好施工单位提交的工程预算的审查工作，除国家政策因素外，努力控制实际投资不超概算指标。 9、协助甲方确定本工程甲供主要设备材料的定牌和选型、提供有关技术数据、资料、样品、样本和有关介绍材料。 10、代理本工程所需主要设备、材料等发包工作，编制或审查主要设备材料供贷合同，明确设备材料提供的时间、地点、采购供应方式、合同付款进度、材料设备清单。 11、负责办理进口设备向有关进口设备招标管理部门申报及选择外贸代理单位。 12、负责审查各类设备材料价格（包括各类甲供设备材料定额规定按市场价取定的材料及预制品、装饰材料等）。 13、协调项目与当地有关部门之间的关系。 三、施工准备阶段 1、办理质监、安监手续。 2、办理项目施工许可证。 3、申办临水、临电手续。 4、申领临时用地规划许可证。 5、选定符合资质的专业监测单位进行地下管线施工监测。 6、申报地下管线监测保护、办理“绿卡”。 7、联系与规划部门做好建筑基础灰线验收。 8、考察各分包单位资质并予以确定。 9、组织设计图纸会审。 10、负责组织施工设计图技术交底，督促施工单位制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性，提出优化方案和改进意见。 11、协助甲方组织开工典礼仪式。 12、协调项目与当地有关部门之间的关系。 四、施工阶段 1、检查设计图纸和文件，确保工程设计和施工和阶段设计图纸（包括各类设计变更、技术核定单）符合实施要求以及国家现行施工规范和现场施工客观条件。 2、审查施工单位编制的施工组织设计、报表、请求、备忘录、通知单、检查施工单位的各项施工准备工作。 3、检查设计变更和工程联系单，负责处理施工过程中发生的技术问题。
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钢结构工程优点 抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。 抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。 耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。保温性：采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。隔音性：隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。 健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。
舒适性：轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。 快捷：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。环保：材料可100%回收，真正做到绿色无污染。 节能：全部采用高效节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。
工程项目现场管理服务内容 工程项目现场管理服务内容提要：信息管理：做好施工现场项目管理服务记录与信息反馈。按要求编制项目管理服务月、年报 更多精品源自方案 工程项目现场管理服务内容 一、施工阶段项目管理服务内容（协调监理公司） 进行工程招标和签订施工合同、监理合同、设备材料供应合同等工程建设合同，并代表建设单位执行上述合同下的业主权利和义务（付款义务除外），包括： 1）全面管理工程建设合同，就总承包单位选择的分包单位资格及分包项目进行审查批准。 2）代表建设单位按工程合同的规定，落实必须提供的施工条件，检查工程总承包单位的开工准备工作。 3）代表建设单位制定审查施工总体规划，审批总承包单位提交的施工组织设计、施工技术方案等，并提交审核意见。 4）审查承建商的建筑材料、建筑物配件和设备采购及使用。 5）工程进度控制：编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标，并以此为基础审查批准总承包单位提出的施工实施进度计划，检查其实施情况，督促总承包单位采
取切实措施实现合同目标要求。当实施进度发生较大偏差时，及时向建设单位提出调整控制性进度计划的建议意见，并在通过批准后完成其调整。 6）施工质量控制：审查承包单位的质量控制体系和措施，核实质量文件。依据工程建设合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序与资源投入进行监督。以单元工程为基础，对基础工程、隐蔽工程、分项分部工程的质量进行检查、签证和施工质量的评价。组织质量事故调查，分类评定质量事故等级，审批质量事故处理措施。 7）工程造价控制：确定投资控制目标和编制年度投资计划（分年度）。审核总承包单位提交的工程计量及费用等，并签发付款凭证。受理索赔申请，进行索赔调查和谈判，并提出处理意见。授权处理合同与工程变更，下达变更指令。 8）施工安全文明监督：审查施工安全措施、劳动防护和环境保护设施等，并负责检查、督促落实执行。参加重大安全事故调查并提出处理意见。 9）协调管理：主持项目管理服务合同授权范围内工程建设各方协调工作会议，编发施工协调会议纪要。 10）技术档案管理：按国家规定组织工程各阶段验收、单位工程验收及竣工验收，提交相应的工程项目管理服务报告，审查设计单位、工程建设单位和施工单位编制的竣工图
钢结构一级资质标准和承包工程范围 北京国浩博睿专业代办建委各种资质，现整理钢结构工程专业承包资质标准，分享给大家 钢结构工程专业承包资质分为一级、二级、三级。 一级资质标准 1.企业资产 （1）净资产3000 万元以上。 （2）厂房面积不少于30000 平方米。 2.企业主要人员 （1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8 人。 （2）技术负责人具有10 年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20 人，且专业齐全。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50 人。 3.企业工程业绩 近5 年承担过下列5 类中的2 类钢结构工程的施工，工程质量合格。 （1）钢结构高度80 米以上； （2）钢结构单跨30 米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度70 米以上； （4）单体钢结构建筑面积3 万平方米以上； （5）单体钢结构工程钢结构重量5000 吨以上。 4.技术装备 具有下列机械设备： （1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3 台； （2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm 以上摇臂钻床等）3 台； （3）端面铣切或锁口机不少于2 台； （4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 承包工程范围 一级资质可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度60 米以上； （2）钢结构单跨跨度30 米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度50 米以上； （4）单体钢结构工程钢结构总重量4000 吨以上； （5）单体建筑面积30000 平方米以上。
钢结构工程项目管理制度规定一览 一、总则 1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。 2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。 3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。 二、具体制度 1、日常工作管理 1.1部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。 1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。 1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。 1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。 1.5对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。 1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。 2、工作计划制定 2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。 2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。 2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。 2.4部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。 3.1 具体工作内容和工作程序 3.1.1根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通报准备情况，协调好施工队伍时间。 3.1.2主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。 3.2现场勘查与施工前准备 3.2.1项目经理在土建开工后进入现场，交换联络方式提供施工组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等，落实土建施工进度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等，并参加工地例会。
工程管理与技术服务 1. 工程实施 为确保联通数据网项目的顺利进行，UT斯达康中国有限公司事先已作了周密计划，及充分的准备。既注重整体计划及进度，同时，也充分考虑到有关细节问题。 整个系统实施主要可分为如下几个阶段： (一)准备阶段 (二)详细软硬件方案设计阶段 (三)商务谈判、合同签订阶段 (四)培训阶段 (五)软件实施阶段 (六)现场环境准备阶段 (七)硬件系统安装调试阶段 (八)软件培训阶段 (九)系统初验阶段 (十)系统试运行阶段 (十一) 系统终验阶段 (一)准备阶段 目的： 为合同的签定提供前期准备 工作内容： 详细了解用户情况，对联通公司目前计算机应用情况做全面的调研。为详细软硬件实施方案的设计提供依据。
(二)详细软、硬件方案设计阶段 目的： 形成设备连接图及配置清单 工作内容： 优化网络设计 设备选型(包括主机及网络设备) (三)商务谈判、合同签订阶段 目的： UT斯达康中国有限公司与联通公司双方协商，进行商务谈判，并签订最终合同。 工作内容： 签订最终合同 (四)系统培训阶段 目的： 充分利用合同签订到设备到货这段时间，通过专业培训，使系统管理人员熟悉将来的软硬件环境，提高工作效率，确保工作质量。 工作内容： 现场培训 国内培训 系统集成培训 详细内容见培训计划 时间安排：建议设备到货之前进行
(五)软件实施阶段 目的： 进行软件实施。 工作内容： 由UT斯达康中国有限公司的工程师和联通公司的工程师共同进行软件的实施。 时间安排：半个月 (六)现场环境准备阶段 目的： 保证现场场地准备与现场准备条件一致。 工作内容： 由UT斯达康中国有限公司的工程师和联通公司的工程师共同对现场场地条件进行测试。 (七)硬件系统安装调试阶段 目的： 建立硬件系统环境,实现成都市公众多媒体通信网的网络互联 工作内容： 1.合同签定后，UT斯达康中国有限公司即开始向有关厂商订货，整个系统所需全部硬件和系统软件将在2个月内（自合同签定之日起）到齐成都市。UT斯达康中国有限公司技术人员将在货物发给用户前对该系统的所有硬件及软件进行清点及检验。 在进行设备安装前，联通应为UT斯达康中国有限公司及硬件厂商有关安装技术人员提供工作条件，包括准备安装场地、通信线路、电源等。
钢结构工程施工管理的安全防护要点 在钢结构工程施工管理中，安全尤为重要，本文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。 一、钢结构工程施工中的安全防护要点 （一）对高空坠落问题的预防 安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。 （二）对高空坠物伤人问题的预防 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。 （三）对起重设备的作业要求 吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。
项目建设工程管理服务协议书 甲方： 乙方： 经过双方友好协商，甲方委托乙方负责项目建设工程管理服务工作，乙方按照甲方对本项目的有关要求，完成该项目本协议约定的服务。具体协议如下： 一、项目概况： 1、项目名称： 2、项目位置： 3、项目国土证号： 4、项目用地： 二、本合同文件及解释顺序： 1、本合同履行过程中双方以书面形式签署的补充和修正文件； 2、本合同协议书； 3、现行的法律法规及规章相关文件。 三、项目管理服务工作范围和内容： （一）项目管理工作范围： 项目工程管理服务，即从项目获取《建设施工许可证》后进行全面工作直 至项目竣工验收完成。 1、乙方负责。 负责项目工程施工管理（含监督施工单位和监理单位所有工作）、协调设
计单位、办理工程竣工验收及备案、项目交付、档案整理及移交等内容，并在工程质量保修期内承担保修义务和责任及其他应负责的工作。 2、乙方协助。 协助召开确定施工单位的招标会、协助办理工程竣工决算、协助召开确定招商公司的招标会等、协助其他事项。 （二）项目管理内容和要求： 乙方应依法依约管理，维护甲方合法权益，保证项目的顺利进行及完工。具体内容和要求如下： 1、项目设计管理工作。 （1）熟悉设计文件，审查设计文件的规范性、工艺的先进性和科学性、结构的安全性、施工的可行性和设计强制性标准的适宜性等； （2）负责审查施工图及各项设计变更，向甲方提出合理意见与优化建议，在工程的各个阶段，甲方有权根据实际情况提出设计变更的要求，乙方应及时组织协调设计部门和施工单位进行落实； （3）掌握关键设计环节和进度情况，督促设计单位按合同和协议要求及时提交合格的设计文件； （4）对设计中出现的重大问题和情况，乙方要及时向甲方反馈，并积极主动联合甲方与设计单位进行磋商，寻求解决方法； （5）验收设计图纸和设计文件； （6）组织设计单位进行现场设计技术交底； （7）审核施工单位对设计文件的意见和建议，会同设计单位进行研究，并督促设计单位尽快给予答复； （8）对设计的工作质量进行评定； （9）保管所有设计文件及过程资料，项目管理期限届满或本合同终止时移交给甲方和档案管理部门。
钢结构工程专业承包企业资质等级标准及承包工程范围 钢结构工程专业承包一级资质标准 企业资产 （1）净资产3000万元以上。 （2）厂房面积不少于30000平方米。 企业主要人员 （1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8人。 （2）技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20人，且专业齐全。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人。 企业工程业绩 近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。 （1）钢结构高度80米以上； （2）钢结构单跨30米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度70米以上； （4）单体钢结构建筑面积3万平方米以上；
（5）单体钢结构工程钢结构重量5000吨以上。 技术装备 具有下列机械设备： （1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3台； （2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）3台； （3）端面铣切或锁口机不少于2台； （4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 钢结构工程专业承包二级资质标准 企业资产 （1）净资产1500万元以上。 （2）厂房面积不少于15000平方米。 21.2.2企业主要人员 （1）建筑工程专业注册建造师不少于6人。 （2）技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称或一级注册建造师执业资格；结构、械、焊接等专业中级以上职称人员不少于10人，且专业齐全。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。
钢结构工程项目管理制 度.d o c -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
钢结构工程项目管理制度规定一览 一、总则 1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。 2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。 3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。 二、具体制度 1、日常工作管理 部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。 部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。 对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。 对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。 对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。 注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。 2、工作计划制定 工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。 各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。 工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。 部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。 具体工作内容和工作程序 根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通报准备情况，协调好施工队伍时间。 主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。 现场勘查与施工前准备
工程项目管理服务合同 项目名称： 建设地点： 委托方（甲方）： 项目管理方（乙方）： 签订日期：
合同内容 委托方（甲方）： 项目管理方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程项目管理试行办法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目的工程管理服务事项协商一致，签订本合同。 第一条工程概况 1.1工程名称： 1.2建设地点： 1.3工程规模： 1.4建设内容： 1.5工程总投资： 1.6预计的建设工期： 第二条项目管理工作范围 2.1设计管理 内容包括设计任务书的编制、平面功能的审核审定、对设计进度和设计质量进行跟踪管理。 2.2招投标管理 内容包括对设备、建安工程的招投标管理。所发生的额外费用由甲方承担。 2.3合同管理
内容包括合同的签署、履行、变更、索赔和争议解决等。 2.4变更管理 内容包括对设计文件质量的控制、在项目的前期对项目的策划、设计管理、进度管理以及合同管理。加强与业主方、设计方、施工方及政府相关部门的协调沟通，尽量减少项目变更的发生。一旦发生设计变更，应加强技术把关，审核设计变更的必要性和科学性，并完善设计变更的有关手续，避免不必要的纠纷。 2.5施工管理 内容包括依托监理单位对施工质量的监督管理，侧重对监理单位的监督、协调施工现场各方的关系。 2.6投资管理 主要内容包括审核施工过程中的变更费用，进行成本控制管理和竣工结算管理等。 2.7资料管理 根据建设过程资料专业性、及时性等特点，应按照国家有关建设工程资料管理的规定，对工程管理过程中有保存价值的各种文字、图表的声像等有关材料进行搜集、积累、整理和归档，直到工程管理过程完成，移交形成一整套文件档案。 第三条项目管理服务费及其服务期限 3.1项目管理服务费 依据国家有关规定, 经双方友好协商，本合同的项目管理服务费用为人民币：万元整（万元） 3.2服务期限：预计的项目建设工期
2015年最新钢结构工程专业承包资质标准 国家建设部将于2015年1月1日起执行新的建委资质规定，许多资质审批项目进行了更改。新的建筑行业专业承包资质从原来的60项精简到了36项，其中钢结构工程专业承包资质分为一级、二级、三级。我们公司从事的代办专业承包资质的相关业务也做出了调整。 资质等级标准规定： 一级资质标准的企业要求具备： 1、企业净资产3000万元以上。 2、企业厂房面积不少于30000平方米。 企业主要人员要求： 1、建筑工程专业一级注册建造师不少于8人。 2、技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20人，且专业齐全。 3、持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 4、经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人。 企业工程业绩近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。 1、钢结构高度80米以上； 2、钢结构单跨30米以上； 3、网壳、网架结构短边边跨跨度70米以上； 4、单体钢结构建筑面积3万平方米以上； 5、单体钢结构工程钢结构重量5000吨以上。 技术装备具有下列机械设备： 1、切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3台； 2、制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）3台； 3、端面铣切或锁口机不少于2台； 4、超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 二级资质标准的企业要求具备： 1、企业资净资产1500万元以上。 2、企业资厂房面积不少于15000平方米。