主平硐溜煤眼掘进
作业规程
矿长:
技术负责人:
工程师:
编制人:
编制时间:
第一章工程概况
一、主要工程概况
主平硐溜煤眼位于主平硐及112运输斜巷之间，用于115-101采面进风、煤炭运输，施工开口点在主平硐内距联络巷136.35m,溜煤眼上、下口坐标分别为：X=2948469.610，Y=35546833.280，Z=+1959.889,T=2.7┴；X=2948479.623，Y=35546974.130，Z=+1944.793,T=2.5┬。溜煤眼按方位角327°,坡度+47o从下口点掘进贯通上口点，斜长17.29m,高程差12.87m,。溜煤眼断面尺寸见施工设计图。
二、施工前准备:施工前先在距开口点往外10米的主平硐内安设二台局扇（其中一台备用）并将风筒接到开口位置，风、水管接到位，准备好支护材料，经各业务部门验收合格后，发给开工许可证。
第二章地质说明书
一、工程名称: 主平硐溜煤眼
二、工程位置: 主平硐溜煤眼布置在主、付平硐之间，贯通112运输斜巷，设计总工程量17.3m，方位237o，坡度47o。巷道断面为直墙半圆拱结构，巷宽（净）2.0米，高（净）1.8米，水沟300×300，底板现浇300m厚水泥砂浆，采用锚、网、喷支护。
三、巷道周围开采情况: 该眼穿7#（原16#层）煤层, 7#（原16#层）煤层在112运输斜巷周围未采动。
四、地面建筑，地形情况:对应地表无建筑物，无公路，铁路等公共设施。
五、巷道顶底板特征：该巷道所处围岩主要为泥质砂岩。
六、瓦斯、煤尘自燃发火情况：
矿井属高瓦斯矿井，5-1、16煤层为容易自燃煤层，6、14、煤层为自燃煤层，7、29、35煤层为不易自燃。5-3、27煤层没有取样鉴定，建议及时对5-3、27煤层进行自燃倾向等级鉴定。5-1、6、7、14、16、29、35号煤层的煤尘无爆炸危险性。5-3、27煤层没有取样鉴定，建议及时对5-3、27煤层采样作煤尘爆炸性鉴定。
七、水文地质情况：
因主平硐和11运输斜巷掘进过程中已进行了探放水工作,施工范围内无积水隐患。
施工方法及作业方式
一、施工方法:
全断面一次爆破成巷。
二、作业方式:
作业方式根据施工方法及永久支护的相互关系，采用单行作业与平行作业互相补充的作业方式。
第四章掘进工艺
一、支护要求，巷道形状及断面尺寸:
(一)、支护要求:
顶板较好时采用锚喷支护，顶板较差时采用锚网喷支护。
(二) 、巷道形状：
巷道断面形状为直墙半圆拱断面，墙高0.8m，巷道净高度为1.8米，净宽为2.0m。
(三) 、支护断面图
（四）、临时支护：
炮后采用单体（带帽）做临时支护，点柱间排距为1米。
(五)、支护断面说明:
1）、S净=3.17m 2。
2）、锚杆长度不小于1800mm，锚杆为钢筋树脂螺纹锚杆，间排距为800*800。托盘规格为￠100mm。
3）锚网用￠8钢筋焊接,规格为：长*宽=3600*80mm.
(六)、其它要求：
风水管路，电缆及风筒吊挂见施工断面图（附后）。
二、掘进：
(一)、打眼：
1、采用2台7655型风钻（一台使用，一台备用）；2.5M长风钻钎打眼。两台锚杆钻机,型号为MQT—90A。
2、作业方式采用平行作业与单行作业并行(班组长据现场情况而定)。
（二）、爆破，炸药和雷管的选择，炮眼布置示意图。
1、装药结构：采用正向装药（见下图）
2、炮眼布置图：
3、爆破图表：
爆破图表：
说明：采用MFB100型起爆器起爆，毫秒电雷管和煤矿乳化炸药全断面一次爆破掘进。
（三）、联线方式：串联(联线顺序见炮眼布置图)。
（四）运输：
1、采用矸石自溜装车，电机车、矿车运输。
2、采用0.75m3矿车或平板车运料。
（五）、工艺流程及特殊支护。
1、流程：打眼→检查瓦斯→装药→撤人警戒→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯（撤警戒后）→刷帮挑顶（敲帮问顶）→临时支护→出货→永久支护（打锚杆）→喷浆。
2、特殊支护：
（1）、采用单体戴帽柱作为临时支护。
（2）、遇顶板破碎、松软时，另报有针对性的补充措施。
（六）、爆破说明书：
（七）劳动组织表：
（八）、循环作业图表：
1、循环作业图表（见下表）：
第五章主要技术经济指标表1、主要技术指标表：
第六章通风、瓦斯、煤尘和防灭火
一、通风系统图:
二、防尘供水及消防系统图（附后）。
三、通风管理
1、局扇安设在距开口位置往外10米的主平硐内，风筒线路:主平硐——工作面迎头,局扇安设距底板高度不能低于0.3m。
2、风筒出口距工作面距离：不大于5m。
3、井下所有施工人员严禁破坏通风设施。
4、局扇的停、开必须由瓦检员执行，其他人员严禁停开局扇。
5、因工作需要停局扇时，必须先向秀华矿调度室汇报，矿调度室接到汇报后，立即向矿总工程师汇报，经总工程师同意后，方可停局扇，否则，严禁随意停开局扇。
6、工作面风量计算
1)、按瓦斯涌出量计算
Q排=100KgCH4=100*1.5*2.96=444m3/min
gCH4-------绝对瓦斯涌出量，取2.96m3/min。
K------------均衡系数取1.5~2，取1.5。
2)、按炸药消耗量计算
Q排=25*炸药消耗量=25*20.7=517.5(m3/min)
注:每公斤炸药消耗需25m3/min风量
3 ) 按掘进工作面最多人数计算
Q排=4N=4*28=112m3/min
4 ) 该掘进工作面需最大风量暂定为562.5(m3/min)
5 ) 风量验算(按最大断面)：
V=562.5/S/60=562.5/8.6/60=1.09m/s〉0.25m/s
符合规程要求.
6 ) 风机选型
根据计算结果选用11kw*2对旋式风机能满足生产要求.
四、瓦斯管理
1、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止打眼。爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁爆破作业。
掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近２０m以内风流中的瓦斯浓度超过 1.3%时，必须停止作业，切断电源、撤出人员，采取措施进行处理。
工作面内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.8%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员切断电源,进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时方可人工复电。
2、工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
3、严禁无风、微风及瓦斯超限作业。
4、巷道内设置2个瓦斯传感器T1、T2，T1距工作面迎头5m，断电浓度为0.8%，T2距回风口10～15m，断电浓度为0.8%,复电浓度均在0.8%以下,并只能人工复电,要求瓦斯电闭锁必须完好，能正常断电。
5、临时停风停电造成掘进工作面CH4浓度超限，必须采取措施进行CH4排放。如CH4浓度达到0.8%~2.8%(不含2.8%)时由瓦检员自行排放,如CH4浓度达到或超过2.8%时必须报专门排放CH4的措施,由救护队进行排放。
6、安全监控设备布置图（附后）。
五、防尘措施
1)、采用湿式打眼，放炮前开启喷雾。
2)、认真使用好水炮泥，迎头设置专用水针供装水炮泥用。
3)、必须按规定安设防尘水幕，放炮前由瓦检员打开防尘水幕。
4) 放炮前后洒水降尘,降尘范围为迎头10米。
5) 供水管路安设一组三通闸阀（由机电班长负责）。巷道内由施工单位每3天一次冲洗煤尘，由瓦检员监督。
六、防、灭火措施
1)、工作面配备4台灭火器，机电设备处配备2台灭火器。
2)、工作人员必须掌握和熟悉灭火器材的使用及安设位置。
3)、电器设备杜绝失爆（电工负责）。
4)、用过的棉纱等物及油料由专人提运出井进行处理，严禁将其存放或泼洒在巷道内（由电工负责）。
5）、用好水炮泥，每个炮眼不少于2节水泡泥（瓦检员监督）。6）、必须正向装药、正向起炮，严禁反向装药，反向爆破（放炮员负责）。
7)、当发生火灾时,现场人员不要惊慌,利用水管或用衣服打湿水进行直接灭火,同时安排人向地面值班室汇报。
8)、如果采取直接灭火不能将火扑灭时,班长和瓦检员必须及时将所有人员按避火灾路线撤出地面,同时用电话向秀华矿调度室汇报,矿调度室立即通知矿总工程师及救护队以及其他有关人员和单位,有关单位和人员接到通知后立即到矿调度室集合,在抢险指挥部指挥下采取措施进行处理。
第七章运输系统
一、运输系统
1、材料：地面→主平硐→工作面迎头。
2、煤、矸：施工迎头→主平硐→地面。
二、扒装运输：采用扒装机装货直接上矿车，人力推车至付平硐，电机车运出地面。
三、相关措施:
1、操作扒装机的司机，必须是由经过专门培训且取得上岗合格
证的人员担任。操作扒装机前，司机应对所有设备进行详细检查，在确认设备完好、安全保护设置得当后，方可送电，进行操作，司机必须持证上岗。
2、电机车司机，必须是经过专门培训，且取得上岗合格证的人担任，且必须持证上岗。
3、司机在开动机械设备后，必须认真观察设备的运转情况，一旦发现异常情况，要立即发出停机信号，待故障处理完毕后，方可开机。
4、行人不溜矸、溜矸不行人，每次溜矸时，溜煤眼内中部严禁行人和从事其他工作。
5、装矸处要安装1米高的牢固护板，防止矸石下滑伤人。
6、平巷推车时，同向的两车间距不小于10m，在拐弯处及前方
有行人时，必须发出警告。
第八章供电系统
一、供电系统（见图附后）：
二、机电设备管理的相关措施
1、所有电气设备必须挂牌管理，开关台台上架。
2、电气设备上的接地极必须接地。
3、严禁带电搬迁或检修设备，确保电气设备完好，坚决杜绝失爆。
4、电气设备、电缆，必须经常保持清洁。
5、电缆、管路，必须吊挂整齐，电缆与风筒必须吊挂在巷道
的两侧，通讯电缆、信号电缆及瓦斯监控线，必须吊挂在动力
电缆的上方，电缆与管路铺设在同侧时，电缆必须在管路的上方，且必须保持300mm以上的间距。
6、局扇安装"三专两闭锁"，煤电钻必须有综合保护装置，且灵敏可靠。
第九章过破碎带及巷道贯通的安全措施
过破碎带、防止冒顶、片帮及巷道贯通，到时另编报有针对性的措施进行会审。
第十章通讯系统
通讯系统(见下图):
第十一章安全技术措施
一、质量标准化管理
1、安全质量管理
1）、严格按设计及地测所给中腰线进行施工
2）、严格按质量标准化标准进行验收，不合格的必须整改合格后，方
可向前施工。
3）、严格执行好交接班制度，上班及下班班长及电钳工必须交清现场的安全、质量、设备运行等情况，下班班长及电钳工必须组织人员先进行处理好安全隐患后方可进行施工。
4）、设专职验收员对每班的工程质量进行验收，验收员必须每班将巷道中腰线延至迎头，并画出巷道的轮廓线。
2、文明生产管理
1）、采用湿式打眼，实行综合防尘。
2）、工具材料码放整齐，清除杂物、积水、淤泥，浮矸清理干净，满足质量标准化要求。
3）、机电设备定期检查、维修，达到部件齐全完好，电气设备消灭失爆，管线吊挂整齐，风水管不出现漏风、漏水现象。
4）、对巷道及时进行洗尘，设备外表保持清洁干净。
二、顶板管理
1、必须执行敲帮问顶制度，每次进入工作面，炮后及施工过程中，施工人员必须认真找净顶帮的活石险矸。敲帮问顶时，人员站在有支护的安全地点，用长柄工具进行。敲帮问顶工作由班长或指定负责人落实。
1、临时支护时，采用不少于3根的单体柱作为临时支护。锚杆与
巷道轮廓线的夹角为75度—90度，锚杆托板紧贴岩面。
2、永久支护及时支设，工作面迎头最大空顶距不得大于800MM，
严禁空顶作业。由班长负责落实。
3、锚杆锚固力不得小于4T，并必须进行锚固力测试，对锚固力达
不到要求的锚杆，必须重新补打。
4、锚索布置在巷道中心线位置间距为2.0m一根，具体支设位置视
现场定，锚索外露长度不得大于200mm。
5、必须对工作面后方由于顶板风化脱落造成失效的锚杆必须用半
圆木、木楔等穿背结实，防止锚杆失效。
三、放炮及支护管理
1、放炮管理
1）、放炮员必须是经过培训，并持有放炮合格证的专职人员但任。（由值班领导落实）
2）、炸药雷管必须分别存放在专用的非金属炸药箱、雷管箱内，并加盖上锁。炸药雷管不得混装，炸药、雷管箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电气设备的地点。每次放炮时都必须将药箱放在警戒点以外的安全地点。
3）、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，轻拉前端脚线将管体抽出。抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结短路。
4）、做引药时，必须遵守下列规定：
①、必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近进行，禁止坐在炮药箱上装配引药。
②、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
③、电雷管只许由药卷的颈部装入，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结短路。
5）、必须按照爆破说明书要求使用水炮泥，剩余部分用炮泥填满封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥（瓦检员监督）。6）、必须正向装药，正向爆破，放炮母线与雷管脚线、放炮母线与放炮母线间严禁出现明接头。1）、2）、3）、4）、5）、6）条由放炮员负责执行）
7）、严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度。由班长、放炮员和瓦检员负责。
8）、设专职瓦检员检查瓦斯，只有当工作面及回风流中的瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。由瓦检员负责监督。
9）、严禁在井下做炮器与母线导通试验，严禁连续两次扭炮器。由瓦检员监督、放炮员执行。
10）、炮前必须开启喷雾降尘。
11）、如遇残爆或拒爆，必须在班组长指导下进行，并在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定：a、由于连线造成的，可重新连线起爆。b、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将残眼加深；严禁
用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。12）在拒爆，残爆眼未处理完之前，严禁从事与处理瞎眼无关的工作。
13）警戒撤人两人一组，将警戒区域内的所有人员全部撤出后，一人站岗，一人返回通知班长，班长只有接到所有警戒站岗到位的通知后，方可下达放炮命令。由班长负责安排警戒人员。设立警戒站：联络巷开口处、11运输下山绞车硐室、112运输斜巷开口处。(放炮撤人警戒图附后)
13）放炮前要撤退112运输斜巷所有作业人员至安全地点。
14）、迎头炮放完１５分钟，经瓦检员检查瓦斯浓度小于0.8%后，施工人员方可进入工作面施工。
15）、施工人员进入迎头时，必须沿途检查巷道支护情况，发现问题先处理后作业。
16）严格按照巷道贯通安全技术措施执行
2．支护管理
1）炮后及时支设临时支护，由班长负责指挥。
2）打锚杆时，锚杆与巷道轮廓线的夹角（或穿层角度）不小于75度。
3）、锚杆间排距为800mm×800mm。托盘紧贴岩面。锚杆外露长度不大于50mm。
4）、打锚杆时先进行“敲帮问顶”工作，找掉活石险矸。人员必须站
在支护完好的地点并严格执行“从外往里”的顺序进行。
5）、安装锚杆时，先将药卷送到眼底，再起动锚杆机将药卷搅和，且锚杆机搅动时间达到要求。
3、喷浆管理：
1）、喷浆前，必须对喷浆机进行全面检查，风水管连接到位、电缆有无破损等发现问题，必须先进行处理。
2）、喷浆机喷嘴由有经验的老工人担任。
3）、喷浆用的速凝剂不得过多。
4）、喷浆机开机顺序：先开风后送电。停机顺序：先停电后关风。5）、喷浆顺序：先喷墙帮后喷顶部，且要按螺旋线路进行喷浆。6）、喷浆时，喷嘴与巷道帮壁成45度角。
7）、施工过程中，喷嘴严禁正对其他人员。
8）、喷浆前，必须对电气设备、电缆、风水管等进行保护。
9）、喷浆厚度必须达到100mm。
10）、喷浆完成后及时清理回弹泥。
四、运输安全措施
溜煤眼运输自井口沿主平硐至巷道开口点用蓄电池机车运输，掘进上山时用搪瓷滑槽自滑至平巷交叉点装矿车（如用其他方式运输时另补充专门的有针对性的措施），人力推车至主平硐后蓄电池机车外运。据此制定以下安全技术措施：
1、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
平煤集团开掘作业规程编制规范
平煤股份〔２０１１〕１９５号 关于规范开拓掘进工作面作业规程编制的 指导意见 原煤生产单位, 机关有关部门: 为加强开拓掘进技术管理, 规范开拓掘进作业规程编制, 充分发挥作业规程在现场施工中的指导作用, 特提出以下指导意见: 第一部分编制概要 一、遵循”一工程、一规程、一变化、一措施”的原则, 每一个掘进工作面在开工前, 按照程序、时间和要求, 编制作业规程, 不得沿
用、套用作业规程进行施工。 二、规程编写人员在编写前应做到以下几点: 明确施工任务和计划采用的主要工艺; 熟悉现场情况, 进行相关的分析研究; 熟悉有关部门提供的技术资料。 三、作业规程一般应具备下列图纸: ( 一) 巷道布置平面图、剖面图。 ( 二) 地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 ( 三) 巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护示意图。 ( 四) 掘进机截割顺序图、设备布置示意图, 供电系统示意图。 ( 五) 炮眼布置正视图、侧视图、俯视图, 装药结构示意图等。 ( 六) 通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 ( 七) 安全监测仪器仪表布置示意图。 ( 八) 避灾路线示意图。 四、巷道布置应因地制宜, 以安全、经济为原则。 五、掘进作业规程按章节附图表, 并按顺序编号。
六、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的, 且又属于在作业规程中必须执行的条文, 只需在作业规程中写上该条文的条、款号, 在学习作业规程时一并贯彻其条文内容; 未明确规定的, 而在作业规程中需要规定的内容, 必须在作业规程或施工措施中明确规定。 七、掘进作业规程必须按照开拓掘进精细化管理的有关文件进行编制; 涉及到锚杆支护必须按照锚杆支护技术规范及其补充规定进行编制; 涉及到开拓( 掘进) 队管理的胶带输送机必须按照掘进工作面胶带输送机安装使用安全管理规定的有关文件进行编制。 八、专项安全技术措施编制要求: ( 一) 专项安全技术措施, 由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 ( 二) 编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前, 编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况, 掌握现场施工条件; 安全技术专项措施必须符合工程设计文件的规定。 ( 三) 出现下列情况之一时, 应编写专项安全技术措施:
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
掘进作业规程编制指南 第一章概况 第一节概述 第十一条巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。 第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。 第十三条按比例绘制巷道布置平面图。 第二节编写依据 第十四条经过审批的设计及其批准时间等。 第十五条地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。 第十六条说明有关矿压观测资料。 第十七条其他技术规定。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及地质情况 第十八条巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。 第十九条巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 第二十一条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。 第二十三条其他煤（岩）层技术特征分析。 第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。 第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷围岩分级见附件2。 第三节地质构造 第二十六条描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。第二十七条受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。 第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。 第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。按比例绘制瓦斯地质图。 第三十条普氏岩石分类，见附件3。 第四节水文地质 第三十一条分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。 第三十二条分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。 第三十三条分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。 第三十四条积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。 第三十五条隔水层安全厚度计算参考公式，见附件4；导水断裂带发育高度计算参考公式，见附件5。
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
煤矿井下爆破作业安全规程 煤矿井下爆破作业安全规程一条为减少煤矿事故,保护国家财产和煤矿职工的安全,健康,制定本规程. 二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书,放炮员必须依照说明书进行爆破作业.说明书内容及要求包括: 一,炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置,个数,深度,角度及炮眼编号,并用正面图,平面图和剖面图表示; 二,炮眼说明表必须说明炮眼的名称,深度,角度,使用炸药,雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序; 三,爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充. 三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员,班组长,瓦斯检查员都必须在现场执行"一炮三检制"和"三人连锁放炮制"."一炮三检制"是:装药前,爆破前,爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过%,不准爆破."三人连锁放炮制"是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主. 四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破.在掘
进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面,可采用分组装药,但一组装药必须一次起爆.严禁在一个采煤工作面使用台及以上放炮器同时进行爆破. 五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,可反向起爆,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 六条煤矿井下严禁明火,普通导爆索,非电导爆管爆破和放糊炮. 七条处理卡在溜煤眼中的煤,矸时,可采用空气炮;无其他办法时,经矿总工程师批准,可爆破处理,但必须遵守下列规定: 一,必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包; 二,每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过g; 三,每次爆破前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯; 四,每次爆破前,必须洒水灭尘; 五,威胁安全的地点必须撤人,停电. 八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中,为增加煤体裂隙,煤体松动而进行的m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业. 十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破,必须遵守下列规定:
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外 一、有19条对“作业规程”进行要求 1．第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全措施。（遇地质构造、冒顶等） 8、第九十八条采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程的规定。采煤工作面的浮煤应当清理干净。（在作业规程防火一节注明如何清理） 9、第一百零二条锚杆(索)的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或者作业规程中明确。 （巷道设计断面时通过验算取值） 10、第一百零五条采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。（强制放顶措施或采空区充填架木垛措施）
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化