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2012年随着下游行业变频化率的提升,高压变频器市场增长速度有望达到34.92%--北京水清木华研究中心

2011-2012年中国高压变频器行业研究报告

变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备,习惯上把额定电压

在3kV到10kV之间的电动机称为高压电机,因此般把针对3kV至10kV高电压环境

之间的电动机称为高压电机,因此一般把针对

下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器。与低压变频器相比,高压变频器

适用于大功率风电、水泵的变频调速,可以收到显著的节能效果。

随着节能环保需求的增加以及装备升级改造步伐的加快,中国高压变频器行业

呈现稳步增长态势,市场规模从2005年的11亿元增至2011年的63亿元,年复合增长

在变频器中的比重也从

率达到35.4%;在变频器中的比重也从2006年的12.9%增至2011年的22.8%。2012

年随着下游行业变频化率的提升,高压变频器市场增长速度有望达到34.92%。

中国高压变频器行业主要有以下几个运行特点:

◎价格战基本结束,盈利能力趋于稳定:经过近几年的价格战,目前高压变频

620 元/瓦左右的水平,行业内的毛利率水平在30%左右。目前价格下新

器价格在元的水平行内的利率水平在目前价格下新

进入者动力不强,同时下游需求增长稳定,预计行业价格战基本结束,行业盈利将

趋于稳定。

图:2005-2012年中国高压变频器市场规模(单位:十亿元)

◎外资品牌优势明显

和低压变频器类似,外资品牌由于技术先进、进入时间早等优势,拥有80%左右的市场份额。2011年排名市场前三的分别是德国西门子,瑞士ABB和法国科孚德机电(converteam),前三名占比为60.5%,行业集中度比较高。本土的北京利德华福排名第四占比为7.2%,2011年6月,施耐德电气6.5亿美元收购北京利德华福,所以目前也归入

◎下游应用中,电力和冶金占比最大

高压变频器下游产业主要集中在电力、冶金、煤炭、石油化工、水泥、造纸、市政、交通等领域。其中电力、冶金、水泥是应用规模最大的三个领域,2011年这三个领域的市场占比达到53.9%。

◎高性能高压变频器成主要方向

高压变频器可以细分为通用和高性能两种。目前通用高压变频器市场上,内资企业占据80%以上的市场份额,竞争比较激烈,近几年价格下滑较多,毛利率在34.5%左右;而高性能高压变频器市场上,仍以外资为主,毛利率达到63.4%左右,这也将成为内资企业的主攻方向。

报告目录

3.2 中国高压变频器发展现状

321第一章高压变频器简介1.1 定义12 3.2.1 发展历程3.2.2 发展现状

1.2 产品特性1.3 上下游1.3.1 上游产业132第四章中国高压变频器市场分析4.1 市场规模4.2 市场供需4211.3.2

下游产业第二章高压变频器发展环境 4.2.1

市场供应4.2.2 市场需求现状

4.2.3 需求潜力2.1 产业环境2.2 政策环境2.3 技术环境

4.3 市场价格

4.3.1 高压变频器成本构成4.3.2 高压变频器价格走势第三章高压变频器行业发展现状3.1 全球高压变频器发展概况

4.3.3 重点企业价格

第五章中国高压变频器重点企业

5.1.2 经营情况

5.1.3营收构成分析 5.3.4毛利率分析5.3.5研发和投资分析5.1.4毛利率分析5.1.5研发和投资分析5.1.6客户和供应商分析 5.3.6客户和供应商分析5.3.7发展战略5.4 荣信股份5.1.7 预测与展望5.2 智光电气5.2.1 企业简介 5.4.1 企业简介5.4.2 经营情况5.4.3营收构成分析5.2.2 经营情况5.2.3营收构成分析5.2.4毛利率分析 5.4.4毛利率分析5.4.5研发和投资分析5.4.6客户和供应商分析5.2.5研发和投资分析5.2.6客户和供应商分析 5.4.7预测与展望5.5 利德华福5.5.15.2.7主要项目5.3 九洲电气5.3.1 企业简介532 5.5.1 企业简介5.5.2 企业经营5.5.3 研发能力

55465.3.2 经营情况5.3.3营收构成分析

5.5.4施耐德电气

6.5亿美元收购利德华福5.6 东方日立

5.6.1 企业简介

5.6.2 经营情况 5.11 其他企业5.11.1 湖北三环5.6.3 研发能力5.7 西门子中国5.7.1 企业简介 5.11.2 山东新风光5.11.3 明阳龙源

5.7.2 主要产品5.7.3 主要企业及业绩5.8 ABB 中国5.8.1 企业简介5.8.2 主要产品5.8.3 在华发展5.9 罗克韦尔中国5.9.1 企业简介5.9.25.9.2

主要产品5.9.3 主要企业及业绩5.10 东芝三菱电机5101.10.1 企业简介5.10.2 主要产品

图表目录?表:高压变频器(分行业)节电效果

?图:2011年中国高压变频器应用领域及占比

?表:三种电机节能方式比较

?图:2006-2012年中国新增电动机变频化率

?图:2006-2015年中国变频器市场规模(按销售额)

?表:变频器三种控制方式特性比较

?表:主要高压变频器企业技术路线比较

?图:2006-2012年全球高压变频器市场规模

?图:2011年全球高压变频器企业格局

?图:中国高压变频器生命周期分析

?图:2004-2012年中国高压变频器国内外品牌份额

?图:2011年中国高压变频器重点企业及市场份额图

?图:2005-2012年中国高压变频器市场规模及未来预测

?表:2011年中国高压变频器主要企业产能

图:2008-2012年中国高压变频器销量及未来预测

图20082012

?图:2011年中国(分电压等级)高压变频器市场分布

?图:2011年中国(分负载)高压变频器市场分布

?表:2011-2015年中国高压变频器潜在市场规模

?表:中国高压变频器应用市场未来潜在需求

?图:2011年中国高压变频器成本构成

?表:IGBT 主要供应商

?表:2008-2012年中国IGBT市场规模

?图:2006-2012年中国IGBT 市场平均价格

?图:2000-2012年中国高压变频器价格走势

?图:2011年主要厂商高压变频器单价对比

?图:2007-2011年合康变频主营业收入和净利润

?表:2009-2011年合康变频高压变频器订单情况

?图:2009-2011年合康变频(分产品)主营业务收入及占比?图:2009-2011年合康变频(分地区)主营业务收入及占比图:20092011年合康变频主要产品毛利率

?2009-2011

?图:2008-2011年合康变频研发支出及占营业收入比例?表:2011年度研发总结及2012年研发计划

?表:2011年合康变频前五名客户销售额及占比

?表:2011年合康变频前五名供应商采购额及占比

?图:2010-2014年合康变频分产品收入

?图:2008-2011年智光电气主营业收入和净利润

?图:2009-2011年智光电气(分产品)主营业务收入及占比

?图:2009-2011年智光电气(分地区)主营业务收入及占比

?图:2009-2011年智光电气主要产品毛利率

?图:2009-2011年智光电气研发支出及占营业收入比例

?图:2009-2011年智光电气前五名客户销售金额及占比

?图:2009-2011年智光电气前五名供应商采购额及占比

?表:智光电气募集资金投向

?图:2008-2011年九洲电气主营业收入和净利润

?图:2006-2009年九洲电气高压变频器销售量和销售额

?图:2009-2011年九洲电气(分产品)主营业务收入及占比

?图:2009-2011年九洲电气(分地区)主营业务收入及占比图:20092011年九洲电气主要产品毛利率

?2009-2011

?图:2009-2011年九洲电气研发支出及占营业收入比例

?图:2009-2011年九洲电气前五名客户销售金额和供应商采购金额及占比?表:2012年九洲电气募投项目概况

?图:2008-2011年荣信股份主营业收入和净利润

?图:2009-2011年荣信股份(分产品)主营业务收入及占比

?图:2009-2011年荣信股份(分地区)主营业务收入及占比

?图:2009-2011年荣信股份主要产品毛利率

?图:2009-2011年荣信股份研发支出及占营业收入比例

?图:2009-2011年荣信股份前五名客户销售金额和供应商采购金额及占比

?图:2010-2013年荣信股份主要产品营业收入

图20102013

?图:2005-2011年利德华福高压变频器累计销量

?图:2006-2009年利德华福主营业务收入和利润总额

?图:20062009年东方日立主营业务收入收入和利润总额

2006-2009

?表:西门子高压变频器产品

?表:2004-2008年SEDL主要经济指标

?表:2004-2009年SEDS主要经济指标

?表:ABB高压变频器产品

?图:2004-2009年北京ABB电气传动系统有限公司营业收入和利润总额

?表:罗克韦尔高压变频器产品

?图:2006-2009年罗克韦尔自动化制造(上海)有限公司主营业务收入和利润总额?表:东芝三菱电机高压变频器产品

?表:湖北三环高压变频器产品

高压变频器市场情况分析报告

高压变频器市场情况分析报告 一、高压变频器产品市场概述 高压变频器技术的发展历史较短。在中国,90年代后期高压变频器才开始在电力、冶金等少数行业得到应用,由于产品和技术都由国外厂商垄断,价格高昂,而且进口产品对我国电力运行环境的适应性较差,行业发展缓慢。2000年以后,国内企业的高压变频器技术和生产制造工艺得到了大幅提高,产品运行的稳定性和可靠性显著提升,产品生产成本也大幅下降,高压变频器行业开始进入快速发展时期,行业应用领域被大幅拓宽。 高压变频器总体竞争形势而言,目前仍然是国外品牌垄断高端市场,主要由西门子、ABB、日本三菱垄断,包括炼钢高炉等场合应用的超大功率(8000KW 以上)变频器,轧钢机、机车牵引等应用的特种变频器等,而中小容量产品的低端产品则是国产品牌占据优势。虽然国内品牌在高端市场的影响力及技术水平方面与国外品牌有一定差距,但以利德华福、合康变频为代表的领先品牌已不再满足于产品应用局限于中低端市场的情况,开始向大功率、超大功率等高端应用市场的进军。例如在2008 年11 月份,广州智光电气公司推出的7 000kV A级超大功率高压变频调速系统,将打破高压大功率变频调速系统长期被国外品牌“一统天下”的格局。该设备已通过国家电控配电设备质量监督检验中心检验,这意味着我国高压变频器市场将告别被外国品牌垄断的时代。且随着国内厂家的技术进步和质量稳定性的提升,加上服务和价格方面的优势,预计未来几年高端产品被国外厂家垄断的市场局面将有所改观。 国外高压变频器的技术开发起步早,目前各大品牌的变频器生产商,均形成了系列化的产品,其控制系统也已实现全数字化。几乎所有的产品均具有矢量控制功能,完善的工艺水平也是国外品牌的一大特点。目前,在发达国家,只要有电机的场合,就会同时有变频器的存在。 二、中国高压变频器预计市场规模 根据中国电机系统节能项目组在所著的“中国电机系统能源效率与市场潜力分析”中对于1999年中国分行业用电量与电动机装机容量和耗电量的详细调查分析,中国用电设备的总容量为3.73亿kW,其耗电量为9800亿kW时,占当年全国总用电量的81%;其中由电动机拖动的设备总容量为1.83亿kW,其耗电

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

高压变频器的工作原理和常见故障分析 贾瑟

高压变频器的工作原理和常见故障分析贾瑟 摘要:随着现代科学技术的迅速发展,大量的发电企业正在使用着高压变频器。高压变频器在使用过程中具有显著的节能效果,但也存在一定的潜在安全隐患, 可能会对发电企业的生产活动造成严重影响。基于此,本文先对高压变频器工作 原理进行具体的分析,然后对高压变频器在运行中常见的故障及原因进深入的探讨,以供相关的工作人员参考,希望能给我国发电企业的发展带来一定的贡献。 关键词:高压变频器;工作原理;常见故障;分析 采用交流变频器调速技术对交流电机进行调速,具有节电效果好、调速方便、保护功能完善、组态灵活、可靠性强等很多优点。由于交流变频调速技术的众多 优越性,在发电领域也得到了非常广泛的应用,对电厂内的风机、水泵等大功率 耗能设备实现高压变频器调速改造,已成为公认的节能方案。随着变频器应用范 围的扩大,检修维护工作中遇到的问题也越来越多。因此,本文对此进行分析。 1高压变频器工作原理 高压变频器一般采用目前国际流行的功率单元串联多电平技术,系统为高-高 结构。高压电直接输入变频器,经过变频器内部功率系统整流、逆变后,变频器 直接高压输出至电机,不需要升压变压器等部件。每个功率单元都是一台三相输入、单相输出的脉宽调制型低压变频器,技术可靠,结构和性能完全一致,极大 的提高了高压变频器的可靠性与维护性;采用叠波技术,最大限度的消除了高压 变频器输出电压中的谐波含量,电压波形接近于标准的正弦波,大大改善了变频 器的输出性能,是真正的“无谐波”高压变频器。 变频器一般由以下几个部分组成:制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的 电源电压,从而实现调速和节能。此外,大部分变频器都具备多种保护功能,如 过载保护、过电压保护以及过电流保护等。 对于不同电压等级的高压变频系统,一般采用每相5~8个功率单元串联方案。通过主电路图,可以更加直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单 元之间的电路连接方式:具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同 一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起 形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式, 将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源, 驱动电动机运行。当电网电压为6kV时,变压器的副边输出电压即功率单元的输 入电压为690V,每个功率单元的最高输出电压也为690V,同一相的五个单元串 联后,相电压为690V×5=3450V,由于三相连接成星型,那么线电压便等于 1.732×3450V≈6000V,达到电网电压的水平。功率单元串联后得到的是阶梯正弦 的PWM波形,PWM控制,脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要形状和幅值的波形,这种波形正弦度好,du/dt小,可 减少对电机和电缆的绝缘损坏,无需输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电 动机也不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗也大 大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和传动部分的机械应力。 通过本相上的5(8)个功率单元输出的SPWM波相叠加后,可得到正弦波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,即使在低速下也能保持很好的波形。电机的谐波

变频器市场调研报告

2006-2007年中国变频器市场深度调研报告引言 变频器于20世纪60年代问世,80年代在主要工业化国家已广泛使用。我国的第一台变频器是在1985年6月由“中国变频器之父”吴加林先生研制成功的,由此揭开了我国变频器产业的序幕,并进入了我国变频器发展道路上的第一次高峰。 变频器在我国发展的短短20年间,经历了认知阶段、组装阶段和生产制造阶段。目前我国已有进口、国产变频器厂家近200家,又有上千家从事代理销售和二次开发公司围绕着变频器生产,一些元件供应商,材料供应商、电抗器、滤波器、电缆、继电器以及压力传感器、温度传感器、能量表等行业都在关注着变频器的发展。 广州三晶电气有限公司于2002年成立,座落在整齐划一、景色宜人的广州市高新技术产业开发区科学城内。作为国家级高新技术企三晶变频器官方网址:https://www.doczj.com/doc/182546888.html, 业,三晶电气享有政府节能改造战略资助、特 别项目津贴等殊荣。公司是广州最大的电气传动 控制解决方案提供商,也是广州唯一一家拥有自 主进出口权的低压变频器制造商。 公司集研发、制造、销售、服务为一体, 产品系列齐全,广泛应用于印刷、机床、塑料、 制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、 矿山、港口、风机水泵等领域。凭借对交流电机 变频调速核心技术的深度研发以及多年的制造 和应用经验,三晶电气在国内外业界获得了良好 的声誉,目前产品已经成功出口至新加坡、塞尔 维亚、新西兰、越南、玻利维亚、贝宁、塞浦路 斯、波兰等多个国家和地区。 “雄关漫道真如铁, 而今迈步从头越”,我们 将一如既往的秉持“不断创新、永远诚信、稳健高效”的信念,致力于传动节能事业,为客户创造价值,为员工创造机会,为社会承担责任,成为受人尊敬的传动制造知名品牌和全体员工创享的平台。 正文目录 1 国内市场情况1 1.1 发展历程 1 1.2 市场容量 1 1.2.1 变速驱动市场1 1.2.2 变频器市场容量2 1.3 市场分布及特点3 1.3.1 地区分布3 1.3.2 行业分布4 (1)电梯4 (2)电力4 (3)纺织5 (4)水泥6

2020年变频空调行业市场分析调研报告

2020年变频空调行业市场分析调研报告 2020年1月

目录 1. 变频空调行业概况及市场分析 (5) 1.1 变频空调市场规模分析 (5) 1.2 中国变频空调行业市场驱动因素分析 (5) 1.3 变频空调行业结构分析 (5) 1.4 变频空调行业PEST分析 (6) 1.5 变频空调行业特征分析 (9) 1.6 变频空调行业国内外对比分析 (10) 2. 变频空调行业存在的问题分析 (12) 2.1 政策体系不健全 (12) 2.2 基础工作薄弱 (12) 2.3 地方认识不足,激励作用有限 (12) 2.4 产业结构调整进展缓慢 (12) 2.5 技术相对落后 (13) 2.6 隐私安全问题 (13) 2.7 与用户的互动需不断增强 (14) 2.8 管理效率低 (15) 2.9 盈利点单一 (15) 2.10 过于依赖政府,缺乏主观能动性 (16) 2.11 法律风险 (16) 2.12 供给不足,产业化程度较低 (16) 2.13 人才问题 (17)

3. 变频空调行业政策环境 (18) 3.1 行业政策体系趋于完善 (18) 3.2 一级市场火热,国内专利不断攀升 (18) 3.3 “十三五”期间变频空调建设取得显著业绩 (19) 4. 变频空调产业发展前景 (20) 4.1 中国变频空调行业市场规模前景预测 (20) 4.2 变频空调进入大面积推广应用阶段 (20) 4.3 政策将会持续利好行业发展 (20) 4.4 细分化产品将会最具优势 (21) 4.5 变频空调产业与互联网等产业融合发展机遇 (21) 4.6 变频空调人才培养市场大、国际合作前景广阔 (22) 4.7 巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (23) 4.8 建设上升空间较大,需不断注入活力 (23) 4.9 行业发展需突破创新瓶颈 (24) 5. 变频空调行业发展趋势 (26) 5.1 宏观机制升级 (26) 5.2 服务模式多元化 (26) 5.3 新的价格战将不可避免 (26) 5.4 社会化特征增强 (26) 5.5 信息化实施力度加大 (27) 5.6 生态化建设进一步开放 (27)

中低压变频器行业分析

中低压变频器品牌比较 文章来源:慧聪电气网作者:未知点击:668 更新时间:2009-8-20 16:22:52 3.4品牌比较 随着我国国民经济的高速发展,国际知名品牌纷纷进入中国,实行“本土化”战略,降低成本,扩大其在中国市场的销售。从品牌数量看,外资品牌已有40个左右,绝大部分是中、低压变频器,少数兼有高压产品。西门子在天津、ABB在北京、富士在无锡、三肯在江阴、东芝在辽阳、安川在上海、艾默生在深圳、施耐德在苏州、三菱在大连、丹佛斯在天津等地或独资,或合资,纷纷建立生产基地,生产不同系列品牌的变频器。关于外资品牌进入中国较为详细的情况,见该报告的附录部分。有业内人士称,中国是全球范围内变频器品牌最丰富的国家。 综观我国中低压变频器行业20多年的高速发展,目前该行业的竞争格局已初步形成。虽然外资品牌所占份额较大,但由于竞争者较多,即使西门子和ABB其所占份额也低于20%,因此中国的变频器市场是一个充分竞争的市场。从变频器的各下游细分市场来讲,几家较大的外资知名品牌仍然占据了起重机械、冶金、煤炭、电梯等高端应用市场的大部分甚至绝大部分份额,国产品牌需要在技术上继续进步,在产品性能上达到至少与外资知名品牌相当的水平,再加上价格和服务方面的优势,才能在这些盈利丰厚的高端市场取得更多成功。 日本品牌进入中国较早,对中国变频器市场较为熟悉,曾经有针对性地推出了适合我国国情的变频器产品,将变频器定位于节能、小功率、专业化,目前在节能领域或OEM配套方面表现仍比较突出。我国中、低压变频器市场在发展初期曾出现日本品牌一统天下的局面,但近几年日本品牌的市场份额逐步被欧美和内资品牌蚕食,2006年市场占有率已降至30%以下,2007年进一步下降到25%以下(约23%左右),2008年由于欧美品牌取得了较快增长,日本品牌进一步下降到18%左右。富士(Fuji)、三菱(Mitsubishi)、安川(Yaskawa)等是较有代表性的日本品牌。 欧美品牌虽然进入中国相对较晚,但很快就凭借其先进的控制技术和优良的质量在中国变频器市场占据了举足轻重的地位。目前几乎所有欧美知名变频器品牌都已进入中国,在国内中、低压变频器市场的份额达到50%左右。其中有代表性的品牌包括瑞士ABB(阿西亚·布郎·勃法瑞)、德国SIEMENS(西门子)、丹麦Danfoss(丹佛斯)、法国Schneider(施耐德)。特别是ABB和西门子作为两大外资顶级品牌,市场份额大大超过其他品牌,具有其他外资品牌难以企及的强大综合实力。 台湾品牌进入中国大陆市场也相对较早,多数产品带有日本品牌的痕迹。目前较有代表性的台湾品牌是台达。台湾品牌和韩国品牌在我国中低压变频器市场的市场约占6%左右的市场份额。 面对外资品牌先入为主的中低压变频器市场,中国内资品牌在学习和探索中起步,逐步发展壮大。目前内资品牌以从零起步发展到现在约24%的市场份额,原来由欧美品牌、日本品牌占绝对优势的竞争格局已经发生改变;从2008年中国中低压变频器的市场份额看,内资品牌的总体份额已经远远超过台湾品牌和韩国品牌,略高于日本品牌,形成欧美品牌、日本品牌、内资品牌三足鼎立之势。本节以下部分通过内资品牌和外资品牌的对比,简要总结内资品牌的优势和劣势。 3.4.1优势 ?营销网络和服务优势 营销网络是内资品牌与国际品牌的竞争中最得力的武器之一。优秀的本土企业往往拥有由销售片区、办事处、代理商组成的销售网络,在全国重要城市还建有用户服务中心,零配件充足,服务及时。内资品牌在客户跟踪回访、售后响应、对特殊客户的个性化定制服务等方面明显优于国际品牌。 ?价格优势 与外资品牌相比,内资品牌产品价格一般低30%至40%。随着生产规模扩大,在零、配件采购中侃价实力会进一步提

变频器市场调研报告模板通用版

变频器市场调研报告模板通用版Inverter Market Research Report Template general version 汇报人:JinTai College

变频器市场调研报告模板通用版 前言:调研报告是以研究为目的,根据社会或工作的需要,制定出切实可行的调研计划,即将被动的适应变为有计划的、积极主动的写作实践,从明确的追求出发,经常深入到社会第一线,不断了解新情况、新问题,有意识地探索和研究,写出有价值的调研报告。本文档根据调研报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器最初的使用并不是为了节能,而是交流传动代替直流传动,并满足过程化控制的要求。随着自动化、电力电子等技术的发展,变频器作为电机调速节能关键设备,改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗,达到系统高效运行的目的。 目前,一般变频器的节电率在20%—30%左右,最高甚至可超过50%,变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设臵是否合理、所带负载的变化特性,以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展,变频器在冶金、石化、水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电子、环保等领域得到空前的发展

和应用,几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照 720元/KW价格估计,即使在不考虑新增电动机的情况下,我 国变频器市场规模已达到731亿元,发展空间十分广阔。20xx 年,我国整个变频器市场的增长率预计在13.5%左右,上半年 增速较快,下半年增速有所回落。 20xx年上半年,我国变频器市场的增长率接近20%,有 以下几方面的原因:经济危机后累积订单的释放使自动化市场需求出现了高速增长,尤其是某些受国际市场影响较深的行业,订单呈井喷状态;另外自20xx年底始的十大行业振兴政策, 以及国家4万亿投资对拉动内需对变频器市场起到了积极的推动作用;前两年,国家对风电、太阳能等新能源行业的支持吸引了大量资本,促这些领域的自动化产品需求增长维持高位。 20xx年下半年,变频器市场增长则出现回落,但增长率 仍保持在了10%左右,呈现这种态势的主要原因有:国家对某 些过热行业如房地产的投资实施抑制政策,导致相关产业如水泥、HAVC等需求减弱;从7月份开始,为规范新能源产业发展,抑制投资过热,国家能源局不断收紧了风电、太阳能等新能源产业审批权,新能源产业发展出现“急刹车”;进入 20xx年下半年之后,国家4万亿投资以拉动内需的政策已逐 渐式微,对行业产生的效应开始逐渐递减。

2018十大国产变频器品牌排名【干货】

2018十大国产变频器品牌排名分析 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 2018国产变频器十大品牌排名(不分先后): 1、德力西变频器(中国德力西控股集团有限公司) 2、英威腾(深圳市英威腾电气股份有限公司) 3、烟台惠丰(烟台惠丰电子有限公司) 4、成都佳灵(成都佳灵电气制造有限公司) 5、台达(台达电子工业股份有限公司) 6、深圳汇川(深圳市汇川技术股份有限公司) 7、普传科技(普传科技股份有限公司) 8、风光电子(山东新风光电子科技发展有限公司) 9、合康亿盛(北京合康亿盛变频科技股份有限公司) 10、利德华福(北京利德华福电气技术有限公司) 变频器十大品牌之一的德力西变频器 德力西变频器特点论述: 德力西变频器主要运用于电力工业、石油化工、冶金、水资源等工业中的风机、水泵、压缩机等,尤其是应用在高压大功率的风机和泵类机械中,取代传统挡风板、节流阀,可以根据负荷大小适时控制风量和流量,显著提高的节能效果。另外,还可以改善和适应运行环境,平滑加减速、提高加工工艺等功能。 德力西变频器由于采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20%~60%,这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流

量较小时,风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大。由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%~30%,它们的节能就具有非常重要的意义。对于一些在低速运行的恒转矩负载,如传送带等,变频调速也可节能。除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等),原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等),采用了变频调速后,节能效果也很明显。 变频调速很容易实现电动机的正、反转。只需要改变德力西变频器内部逆变管的开关顺序,即可实现输出换相,也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。变频调速系统起动大都是从低速开始,频率较低。加、减速时间可以任意设定,故加、减速时间比较平缓,起动电流较小,可以进行较高频率的起停。变频调速系统制动时,德力西变频器可以利用自己的制动回路,将机械负载的能量消耗在制动电阻上,也可回馈给供电电网,但回馈给电网需增加专用附件,投资较大。除此之外,变频器还具有直流制动功能,需要制动时,德力西变频器给电动机加上一个直流电压,进行制动,则无需另加制动控制电路。 英威腾变频器特点论述: 英威腾电气公司在吸收国外先进技术的基础上,结合近十年变频推广的应用经验和当今电力电子最新控制技术,目前已开发研制出了CHV、CHE、CHF、中压、高压等几大系列、上百种规格型号的高性能变频器,在石化、钢铁、建材、油田、化工、纺织、印刷、塑胶、机床、矿山等行业领域大量成功应用。现将几种产品介绍如下: 英威腾CHF变频器的特点有: 1、优化的V/F控制(采用DSP控制系统,完成优化的V/F控制,比传统V/F控制更具优越的性能)。 2、经济型结构(G/P合一,更能满足大部分客户的功能需求)。 3、独立外引键盘(可实现本机键盘与外引键盘的双重控制及变频器运行状态的监视)。

(整理)从几个方面分析低压变频器市场渠道模式

------------- 从几个方面分析低压变频器市场渠道模式 在低压变频器差异化开发的过程中,对传统变频器市场渠道的建设方式也产生了一定的影响,一般来讲,原来大多数企业采用的都是直销、代理经销的模式,但近一两年来,随着产品行业化开发路线的制定和实施,系统集成商(SI)的作用和价值逐步显示出其重要性,成为了许多企业正在努力开拓的一类新的市场合作伙伴。 在渠道建设上,自动化企业需要整合众多力量来共同成长。一般来讲,在通用产品市场上,代理商会发挥重要的行销、服务、产品与品牌推广的功能;而在行业化开发过程中,系统集成商则是重要的伙伴之一。大部分系统集成商的一个突出特点是比较专注于某一行业的发展,在某一行业长期深入,积累了丰富的经验和深厚的资本,这一点是很多厂商非常需要的,也可以成为厂商和终端客户之间的重要桥梁和纽带。因此,在服务客户的过程中,厂商、代理商和系统集成商都不可或缺,他们之间的紧密配合才能为客户提供更高效、更贴心的服务。 而在与集成商的合作模式中,多数变频器企业认为,企业应以开放的态度,为集成商提供足够的技术支持,与他们共同发展。毕竟企业进入一个新的行业领域,面对的将是新的客户和新的需求,即使对于相同行业的不同企业来讲,也会表现出不同的需求特征,作为制造商有时很难一一精准把握。而凭借集成商在行业服务上的丰富经验,和他们对行业用户需求的深层了解,可以协助制造企业更快、更有效地掌握用户需求,开发出满足行业应用要求的产品和解决方案。 在和SI的合作关系中,其实并不存在主次之分,企业应本着长期合作的目的,以更开放的心态,力求实现“双赢”或“多赢”的局面;同时,未来时间内变频器厂商也可以更多地参与到系统的集成设计中去,与SI一起亲身体验终端用户的需求,并将一些技术指标真正贯彻到产品的开发之中,把产品做“精”、做“深”。 将系统集成商(SI)类型细分为三类:即全国性SI、行业性SI和区域性SI,对于不同类型的SI,提供不同的支持和合作方式,不仅是系统集成商SI的产品供应商,同时也更注重将现有行业的know-how技术和在EE节能增效方面的成功经验传递给这些SI,引导他们在解决方案方面的发展,从而形成彼此之间良好的合作机制。本文由深圳三菱PLC整理发布。 -------------

科陆高压变频器培训资料

科陆高压变频器 1.CL2700系列变频调速系统特点 高效率、无污染、高功率因数 CL2700系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2%,电机侧输出电压谐波<1.5%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>0.96。完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求。 通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2%。 先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) 为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响。 以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可高达额定容量的57.7%。这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 高性能的控制技术 CL2700系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作。 CL2700系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。

利德华福高压变频器分析

利德华福高压变频器 应用范围 近年来,我国年工业生产总值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。 从1998年开始,利德华福人通过一年开发,一年开局试验,一年市场考验,其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统,完全具有自主知识产权,适合国内电网特性,符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后,在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著,以及优异的产品性价比和周到的服务,受到用户的广泛欢迎。 火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金:引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工:主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水:水泵等 污水处理:污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造:窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸:打浆机等 制药:清洗泵等 采矿行业:矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他:风洞试验等 系统原理

HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构

中国变频器行业研究

中国变频器行业发展 一、变频器行业概况 (一)变频器的概念 变频器的英文译名是VFD(Variable-frequency Drive),这可能是现代科技由中文反向译为英文的为数不多实例之一。(但VFD也可解释为Vacuum fluorescent display,真空荧光管,故这种译法并不常用)。变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。变频器在中、等亚洲地区受日本厂商影响而曾被称作VVVF(Variable Voltage Variable Frequency Inverter)。 (二)变频器基本原理 变频器的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体,两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线,透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向,将光线折射出来产生画面。 (三)变频器主要种类 变频器的分类方法有多种。 按变换的环节可分为(1)交-直-交变频器,即先把工频交流通过整流器变成直流,然后

再把直流变换成频率电压可调的交流,又称间接式变频器,是目前广泛应用的通用型变频器; (2)交-交变频器,即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流,又称直接式变频器。 按直流电源性质可分为(1)电压型变频器,其特点是中间直流环节的储能元件采用大电容,负载的无功功率将由它来缓冲,直流电压比较平稳,直流电源阻较小,相当于电压源,故称电压型变频器,常选用于负载电压变化较大的场合;(2)电流型变频器,其特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节,缓冲无功功率,即扼制电流的变化,使电压接近正弦波,由于该直流阻较大,故称电流源型变频器(电流型)。电流型变频器的优点是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合。 按照工作原理可分为(1)V/f控制变频器;(2)转差频率控制变频器;(3)矢量控制变频器。 按照开关方式可分为(1)PAM控制变频器;(2)PWM控制变频器;(3)高载频PWM控制变频器。 按照用途可分为(1)通用变频器;(2)高性能专用变频器;(3)高频变频器;(4)单相变频器;(5)三相变频器等。 按变频器调压方法可分为(1)PAM变频器,通过改变电压源Ud 或电流源Id的幅值进行输出控制的。(2)PWM变频器,在变频器输出波形的一个周期产生个脉冲波个脉冲,其等值电压为正弦波,波形较平滑。

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 高效率、无污染、高功率因数 罗宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波 <2%,电机侧输出电压谐波<%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>。完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求; 通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2% 。先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) 为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕 量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; 以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可

高达额定容量的%。这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; 罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 高可靠性 控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS,即使两路电源都出现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发出报警,并记录故障时的所有状态参数; 高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; 当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); 移相变压器有完善的温度监控功能; 独特的功率柜风道设计,主要发热元件都靠近或处于风道中,散热效果好,保证了系统承受过载的能力;

利德华福高压变频器

利德华福高压变频器 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

利德华福高压变频器 应用范围 近年来,我国年工业生产总值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。 从1998年开始,利德华福人通过一年开发,一年开局试验,一年市场考验,其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统,完全具有自主知识产权,适合国内电网特性,符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后,在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着,以及优异的产品性价比和周到的服务,受到用户的广泛欢迎。 火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金:引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工:主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水:水泵等 污水处理:污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造:窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸:打浆机等 制药:清洗泵等 采矿行业:矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他:风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构 功率模块结构 功率模块为基本的交-直-交单相逆变电 路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到单相交流 [功率单元电路结构] 输出。 每个功率模块结构及电气性能上完全一 致,可以互换。(备件种类单一) 输入侧结构 输入侧由移相变压器给每个功率模块供电,移相变压器的副边绕组分为三组,根据电压等级和模块串联级数,一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多

变频器行业竞争情况

1、行业竞争情况 变频器行业在我国已有20 余年的发展历史,经历了从认知到接受和普及、应用不断延伸的过程,市场竞争较为充分,市场化程度较高。到2003 年前后,几乎所有的国际知名品牌都已进入国内变频器市场,同时内资品牌大量涌现,众多品牌并存的现象从侧面反映了我国变频器市场的充分竞争程度。近几年该行业正在逐步走向成熟,随后的三到五年将进入全面成熟和行业整合时期。 由于我国变频器市场在发展初期几乎是外资品牌一统天下,所以内资品牌从诞生之日起就是靠夺取外资品牌的市场份额获得成长,这一点在近几年表现得尤为明显。内资品牌在2003 年之前只占整个市场不到10%的份额,到2005 年这一比例已扩大到15%,2006 年达到约20%,2007 年至2008 年进一步扩大到24%左右。但仍有约76%的市场份额被外资品牌占据,其中日本品牌占18%左右,欧美品牌约占50%左右,中国台湾地区和韩国品牌约占6%。从国内中低压变频器市场的品牌数量看,内资品牌数量最多,约占70%。虽然少数规模领先的内资企业的品牌效应正在逐渐形成,对外资品牌中、高端产品的替代逐步加速,但同时内资品牌之间竞争也开始加剧,优势资源正在通过市场竞争、优胜劣汰向少数优势品牌集中。从地域分布来看,我国中低压变频器的研发和生产主要集中在珠江三角洲和长江三角洲,其中深

圳的变频器企业数量和销量明显超过其它区域,另外分布在四川、山东等地的生产企业也表现出一定的实力。 根据慧聪邓白氏研究2008 年的市场统计数字,从各个内资品牌所占的市场份额来看,内资品牌可以分为3 个层次,第一集团内各企业2008 年的销售额均在1.5 亿元以上(含增值税),第二集团在0.5 亿元至1.2 亿元之间(含增值税),其他企业的销售额大都低于0.5 亿元(含增值税)。其代表性企业如下表所示(排名不分先后):内资品牌中低压变频器企业分类情况 第一集团企业深圳英威腾、欧瑞传动(原烟台惠丰)、成都希望森兰、深圳汇川 第二集团企业深圳安邦信、山东新风光电子、深圳四方、深圳正弦等 其他企业深圳阿尔法、深圳日业、成都佳灵等 近几年国内中、低压变频器生产企业逐年增加,国内品牌的市场份额已经达到20%左右。总体来看,内资品牌与国际西门子、ABB等国际知名品牌相比,技术上还有一定差距,主要表现在产品的可靠性偏低,产品规格也不够齐全。 本章将从市场容量和潜在容量、销售渠道、竞争格局、中外品牌对比等几个方面,在本次市场调研和前人工作

(完整版)高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

高压变频器行业背景

行业背景: 在我国火力发电厂中,随着电力市场“竞价”上网方针的贯彻实施,改善工艺、节能降耗势在必行。尤其是已经运行了十几年的老机组,如何进行设备改造、提高机组的自动化水平和运行效率、降低厂用电损耗和提高上网竞争力是电力企业持续发展的关键。因此,采用变频调速节能技术,尤其是高压变频节能技术,以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和容易与自动控制系统接口实现自动调节等特点,必将在电厂送、引风机、给水泵、疏水泵、灰渣泵、磨煤机等高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。 据2001年政府统计数据,就全国八大传统产业来讲,电动机总装机容量3.5亿多千瓦,其耗能耗电量分别占全国每年总耗能和耗电量的77.51%和76.94%。而高压大容量风机、水泵设备装机总容量为0.8亿千瓦,约占全年电力消耗量的20%,是全国耗电最大的工业设备,而其运行效率比国外低15-30%②。它们采用高压变频调速装置后,总节电潜力每年可达300-400亿度。相当于减少发电装机容量6500MW,节省电力投资310亿元,节约发电用煤1300万吨;减少CO2排放量800万吨,减少SO2排泄量30万吨,减少灰渣排弃物300万吨。按近三年全国的经济发展状况,目前的实际装机容量远远大于此数据。 在已运行的火电厂中,125MW以上机组共500多台,需要进行变频调速改造的高压大容量电机达5000多台,仅该领域的市场潜力就达65亿元之多。②根据国民经济发展规划,21世纪开始十年电力建设发展速度约为7%-8%,平均每年新增装机2400-2500万kw,平均每年新增高压大容量旋转设备500-600台。仅此一项,每年市场潜力可达6.5-7.8亿元。 根据中国节能协会最新发布的资料,21世纪前十年我国每年用于高压大功率调速设备的改造费为8-10亿元人民币。 我国高压变频调速节能领域如此巨大的市场潜力和高额的商业利润早已被国内外专家和厂商看好,多年来投入大量的人力、物力进行研究。因为该技术涉及学科较多,而且关键器件制造技术长期以来没有突破,因此实用化的商品不多,这就为高压变频器技术的推广和产品的推出提供了难得的市场机遇! 国内外发展的现状和趋势 1. 高压变频器的发展背景及其重要意义 上世纪八十年代到九十年代初,高压电机要实现调速,主要采用三种方式:(1)液力耦合器方式。即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置,通过液面的高低调节电机和负载之间耦合力的大小,实现负载的速度调节;(2)串级调速。串级调速必须采用绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网,这样相当于调节了转子的内阻,从而改变了电动机的滑差;由于转子的电压和电网的电压一般不相等,所以向电网逆变需要一台变压器,为了节省这台变压器,现在国内市场应用中普遍采用内馈电机的形式,即在定子上再做一个三相的辅助绕组,专门接受转子的反馈能量,辅助绕组也参与做功,这样主绕组从电网吸收的能量就会减少,达到调速节能的目的。(3)高低方式。由于当时高压变频技术没有解决,就采用一台变压器,先把电网电压降低,然后采用一台低压的变频器实现变频;对于电机,则有两种办法,一种办法是采用低压电机;另一种办法,则是继续采用原来的高压电机,需要在变频器和电机之间增加一台升压变压器。 上述三种方式,发展到目前都是比较成熟的技术。液力耦合器和串级调速的调速精度都比较差,调速范围较小,维护工作量大,液力耦合器的效率相比变频调速还有一定的差距,所以这两项技术竞争力已经不强了。至于高低方式,能够达到比较好的调速效果,但是相比真正的高压变频器,还有如下缺点:效率低,谐波大,对电机的要求比较严格,功率较大时(500KW以上),可靠性较低。高低方式的主要优势

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