1蒸压加气混凝土砌块
1.1考核参数
外观质量、尺寸偏差、含水率、吸水率、立方体抗压强度、干体积密度、抗冻性、干燥收缩、导热系数（干态）。
1.2理论知识要求
1.2.1了解
1、现行技术标准及规范：
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006；
《加气混凝土性能试验方法》GB/T11969~11975-1997；
2、导热系数（干态）、干燥收缩的检测原理。
1.2.2熟悉
1、外观质量、尺寸偏差的检测方法。
1.2.3掌握
1、砌块试验结果的计算和判定依据。
1.3操作考核要求
1.3.1了解
1、各项检测项目对温度、湿度的要求
1.3.2熟悉
1、各种试验所需的样品数量和制备方法；
2、含水率、吸水率的检测程序；
3、抗冻性试验的检测程序。
1.3.3掌握
1、立方体抗压强度的试验步骤；
2、干体积密度的试验步骤；
3、干燥收缩的试验步骤。
2蒸压轻质加气混凝土板
1.1考核参数
外观质量、尺寸偏差、立方体抗压强度、干体积密度、板的抗弯性能和挠度、防锈材料的防锈性能、干燥收缩、导热系数（干态）。
1.2理论知识要求
1.2.1了解
1、现行技术标准及规范：
《蒸压轻质加气混凝土板》GB15762-1995
《轻量气泡混凝土板（ALC）板》JIS A 5416:2007
2、导热系数（干态）、干燥收缩的检测原理。
1.2.2熟悉
1、板的抗弯性能和挠度的检测方法。
1.2.3掌握
1、蒸压轻质加气混凝土板试验结果的计算和判定依据。
1.3操作考核要求
1.3.1了解
1、各项检测项目对温度、湿度的要求。
1.3.2熟悉
1、各种试验所需的样品数量和制备方法；
2、防锈材料的防锈性能。
1.3.3掌握
1、立方体抗压强度的试验步骤；
2、板的抗弯性能和挠度的试验步骤。
第一节蒸压加气混凝土砌块
一、概念
以钙质材料和硅质材料为基本原料（如水泥、硅砂、粉煤灰、石灰、石膏等），经磨细，以铝粉为发气材料（发气剂），按一定比例配合，再经过料浆浇注，发气成型，坯体切割，蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多孔、块状墙体材料称为蒸压加气混凝土砌块。按使用原材料不同分为粉煤灰砌块和硅砂砌块，按用途可分为承重，非承重和保温砌块。
二、检测依据及技术指标
1.标准名称及代号
《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968-2006
《加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969~11975-1997
2.技术指标
（1）尺寸偏差和外观质量应符合表1的规定
表1 尺寸偏差和外观
（2）立方体抗压强度应符合表2的规定
（3）砌块的干密度应符合表3的规定
表3 砌块的干密度单位为千克每立方米
表4 砌块的强度级别
表5 干燥收缩、抗冻性和导热系数
三、试验方法
1.试件准备
（1）试件的制作，采用机锯或刀锯。
（2）体积密度、吸水率、抗压强度、抗冻性、轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同（见图1和图2）。
（3）干湿循环和碳化性能试件均分别在同一块制品中心部分，沿制品膨胀方向中心部分的上、中、下顺序相邻部位锯取两组试件（见图3）。
（4）干燥收缩试件从当天出釜的制品中部锯取，试件长度方向平行于制品的膨胀方向，锯好后立即将试件密封，以防碳化（见图4）。
（5）抗折强度试件在制品中心部分平行于制品膨胀方向锯取。（见图5）
（6）导热系数试件在制品中心部分锯取，试件长度方向平行于制品的膨胀方向（见图6）。
（7）试件必须逐块加以编号，并标明锯取部位和膨胀方向。
（8）立方体试件外形必须是正立方体。棱柱体试件外形必须是矩形六面体。
mm，其他性能试件允许偏差为±2mm。
（9）干燥收缩试件尺寸允许偏差为0
-1
（10）试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷。试件承压面的不平度应为每100mm不超过0.1mm，承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1 。
（11）试件尺寸和数量
抗压强度：100mm×100mm×100mm立方体试件一组3块；
劈裂抗拉强度：100mm×100mm×100mm立方体试件一组3块；
抗折强度：100mm×100mm×400mm棱柱体试件一组3块；
轴心抗压强度：100mm×100mm×300mm棱柱体试件一组3块；
静力受压弹性模数：100mm×100mm×300mm棱柱体试件二组6块；
（12） 试件根据试验要求，可分阶段升温烘至恒质，在烘干过程中，要防止出现裂缝。 （13） 恒质，指在烘干过程中间隔4h ，前后两次质量差不超过试件质量的0.5%。 （14） 试件含水状态：
抗压强度和劈裂抗拉强度试件在质量含水率为25%~45%下进行试验。
抗折强度、轴心抗压强度和受压弹性模数试件在质量含水率为8%~12%下进行试验。 如果质量含水率超过上述规定范围，则在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。 其他情况下，可将试件浸水6h ，从水中取出，用干布抹去表面水分，在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。
2. 尺寸、外观试验
（1） 仪器设备
钢直尺、钢卷尺，最小刻度为1mm 。 （2） 试验方法
① 尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各测量两个尺寸。 ② 缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、宽、高三个方向的投影尺寸。 ③ 平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸。 ④ 裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影为准，若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。 ⑤ 爆裂、粘模和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用钢卷尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。
⑥ 砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。
3. 抗压强度试验
（1） 仪器设备
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃；
托盘天平或磅秤：称量2000g ，感量1g ； 钢直尺：规格为300mm ，分度值为0.5mm ；
材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%~80%范围内。
（2） 试验方法
检查试件外观。测量试件的尺寸，精确至1mm ，并计算试件的受压面积A 1。将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。以（2.0±0.5）kN/s 的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载p 1。将试验后的试件全部或部分立即称质量，然后在（105±5）℃下烘至恒质，计算其含水率。
（3） 结果计算和评定
抗压强度按下式计算：
1
1A p f cc
式中：f cc ——试件的抗压强度（MPa ）；
p 1——破坏荷载（N ）；
A 1——试件受压面积（mm 2
）。
结果按同组上、中、下3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.1MPa 。
4. 劈裂抗拉强度（劈裂法） （1） 仪器设备
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃；
托盘天平或磅秤：称量2000g ，感量1g ； 钢直尺：规格为300mm ，分度值为0.5mm ；
材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%~80%范围内。
（2） 试验方法
检查试件外观。在试件中部划线定出劈裂面的位置，劈裂面垂直于制品膨胀方向，测量尺寸，精确至1mm ，计算劈裂面面积A 2。将试件放在试验机下压板的中心位置，在上、下压板与试件之间垫以劈裂抗拉钢垫条及垫层各一条。钢垫条与试件中心线重合。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。以（2.0±0.5）kN/s 的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载P 。将试验后的试件全部或部分立即称质量，然后在（105±5）℃下烘至恒质，计算其含水率。
结果按同组上、中、下3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.1MPa 。
5. 抗折强度
（1） 仪器设备
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃； 托盘天平或磅秤：称量2000g ，感量1g ； 钢直尺：规格为300mm ，分度值为0.5mm ；
材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%~80%范围内。
（2） 试验方法
检查试件外观。在试件中部测量其宽度和高度，精确至1mm 。将试件放在抗弯支座辊轮上，支点间距为300mm ，开动试验机，当加压辊轮与试件快接近时，调整加压辊轮及支座辊轮，使接触均衡，其所有间距的尺寸偏差不应大于±1mm 。试验机与试件接触的两个支座辊轮和两个加压辊轮应具有直径为30mm 的弧形顶面，并应至少比试件的宽度长10mm 。其中3个（一个支座辊轮及两个加压辊轮）尽量做到能滚动并前后倾斜。以（2.0±0.5）kN/s 的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载p 及破坏位置。将试验后的短半段试件立即称质量，然后在（105±5）℃下烘至恒质，计算其含水率。
（3） 结果计算 抗折强度按下式计算
2
bh
pL f
f
式中：f f ——试件的抗折强度（MPa ）；
p ——破坏荷载（N ）； b ——试件的宽度（mm ）；
h ——试件的高度（mm ）； L ——支座间距即跨度（mm ），精确至1mm 。
结果按同组上、中、下3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.01MPa 。
6. 干体积密度、吸水率和含水率试验 （1） 仪器设备
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃； 托盘天平或磅秤：称量2000g ，感量1g ； 钢直尺：规格为300mm ，分度值为0.5mm ； 水槽：水温15~25℃。
（2） 干体积密度和含水率试验方法
取规格为100mm×100mm×100mm 立方体试件同组上、中、下3块，逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸，精确至1mm ，计算试件的体积；并称取试件质量m ，精确至1g 。
将试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h ，然后在（80±5）℃下保温24h ，再在（105±5）℃下烘至恒质m 0。
（3） 结果计算 ① 干体积密度按下式计算：
6
0010?=
V m r
式中：r 0——干体积密度（kg/m 3
）；
m 0——试件烘干后质量（g ）；
V ——试件体积（mm 3
）。
② 含水率按下式计算：
1000
?-=
m m m W S
式中：W s ——含水率（%）；
m 0——试件烘干后质量（g ）；
m ——试件烘干前的质量（g ）。
（4） 吸水率试验方法
取规格为100mm×100mm×100mm 立方体试件同组上、中、下3块试件放入电热鼓风干燥箱内，在
（60±5）℃下保温24h ，然后在（80±5）℃下保温24h ，再在（105±5）℃下烘至恒质m 0。
试件冷却至室温后，放入水温为（20±5）℃的恒温水槽内，然后加水至试件高度的1/3，保持24h ，再加水至试件高度的2/3，经24h 后，加水高出试件30mm 以上，保持24h 。
将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，立即称取每块质量（m g ），精确至1g 。
（5） 结果计算
吸水率按下式计算（以质量百分率表示）
1000
?-=
m m m W g R
式中：W R ——吸水率（%）； m 0——试件烘干后质量（g ）；
m g ——试件吸水后的质量（g ）。
结果按同组上、中、下3块试件试验值的算术平均值进行评定，体积密度的计算精确至1kg/m 3；含水率和吸水率的计算精确至0.1%。
7. 抗冻性试验 （1） 仪器设备
低温箱或冷冻室：最低工作温度-30℃以下； 恒温水槽：水温（20±5）℃； 托盘天平或磅秤：衡量2000g ，感量1g ； 电热鼓风干燥箱：最高温度200℃。 （2） 试验方法
将冻融试件（100mm×100mm×100mm 立方体试件同组上、中、下3块）放在电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h ，然后在（80±5）℃下保温24h ，再在（105±5）℃下烘至恒质。 试件冷却至室温后，立即称取质量，精确至1g ，然后浸入水温为（20±5）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm ，保持48h 。
取出试件，用湿布抹去表面水分，放入预先降温至-15℃以下的低温箱或冷冻室中，其间距不小于20mm ，当温度降至-18℃时记录时间。在（-20±2）℃下冻6h 取出，放入水温为（20±5）℃的恒温水槽中，融化5h
作为一次冻融循环，如此冻融循环15次为止。
每隔5次循环检查并记录试件在冻融过程中的破坏情况。冻融过程中，发现试件呈明显的破坏，应取出试件，停止冻融试验，并记录冻融次数。
将经15次冻融后的试件，放入电热鼓风干燥箱内，烘至恒质。试件冷却至室温后，立即称取质量，精确至1g 。将冻融后试件进行抗压强度试验。
（3） 结果计算与评定： ① 质量损失率按下式计算：
1000?-=
m
m m M
m
式中 M m ——质量损失率（%）；
m 0——冻融试件试验前试件的质量（g ）；
m ——经冻融试验后试件的干质量（g ）。
② 冻后试件的抗压强度按抗压强度的结果计算。
抗冻性按冻融试件的质量损失率平均值和冻后的抗压强度平均值进行评定。质量损失率精确至0.1%。
8. 导热系数试验 （1） 仪器设备
温度测量仪表； 温度不平衡检测：测量温度不平衡的传感器常用直径小于0.3mm 的热电偶组成的热电堆。检测系统的灵敏度应保证因隔缝温度不平衡引起的热性质测定误差不大于±0.5%；
厚度测量：测量试件厚度的准确度应优于±0.5%； 电气测量系统；
温度和温差测量仪表的灵敏度和准确度应不低于温差的±0.2%，加热器功率测量的误差应小于±0.1%。 （2） 试件
① 取两块试件，它们应该尽可能地一样，厚度差别应小于2%。试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面。试件的厚度应是实际使用的厚度或大于能给出被测材料热性质的最小厚度。试件厚度应限制在不平衡热损失和边缘热损失误差之和小于±0.5%。
② 试件的表面应用适当方法加工平整，使试件与面板能紧密接触。
（3） 试验方法
① 测量厚度
试件在测定状态的厚度由加热单元和冷却单元位置确定或在测定时测得的试件厚度。 ② 热流量的测定
测量施加于计量面积的平均电功率，精确到0.2%，以达到所要求的计量单元与防护单元之间的温度不平衡程度。 ③ 冷面控制
当使用双试件装置时，调节冷却面板温度使两个试件的温差相同（差异小于±2%）。 ④ 温差检测
测量加热面板和冷却面板的温度或试件表面温度，以及计量与防护部分的温度不平衡程度。直到连续四组读数给出的热阻值的差别不超过±1%，并且不是单调地朝一个方向改变时结束。 （4） 结果计算
导热系数按下式计算：
)
(21T T A d QX -?=
λ
式中：Q ——加热功率（W ）；
X ——系统系统；
λ——导热系数[W/（m·K ）]
T 1——试件热面温度平均值（K ）； T 2——试件冷面温度平均值（K ）； A ——计量面积（m 2）； d ——试件平均厚度（m ）
（5） 结果评定
导热系数按二个试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.01W/（m·K ）。
9. 干湿循环试验 （1） 仪器设备：
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃。 恒温水槽或水箱：水温（20±5）℃； 托盘天平或磅秤：称量2000g ，感量1g ； 钢直尺：规格为300mm ，精度为0.5mm 。 （2） 试验方法
将100mm×100mm×100mm 立方体试件二组6块，其中一组为对比试件，一起放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下烘至恒质。 取其中一组三块，在（20±5）℃的室内冷却20min ，然后放入钢丝网箱（恒温水箱或水槽）内，并浸入水温为（20±5）℃的水中。水高出试件上表面30mm ，保持5min 后取出，放在室内晾干30min 。再放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下烘7h ，冷却20min ，放入（20±5）℃水中5min 作为一次干湿循环。如此反复15次为止。
经15次干湿循环后的试件，继续在（60±5）℃下烘至恒质，然后关闭电源，打开干燥箱，使试件冷却至室温。
将干湿循环后试件和另一组对比试件按GB/T11971的有关规定，分别进行劈裂抗拉强度试验，并计算其3块试件劈裂抗拉强度平均值。
（3） 结果计算
干湿循环性能以干湿强度系数表示，干湿强度系数按下式计算：
ts
ts f f K '
式中：K ——干湿强度系数
f'’ts ——经15次干湿循环后的同组上、中、下3块试件劈裂抗拉强度平均值
（MPa ）；
f ts ——对比试件劈裂抗拉强度平均值（MPa ）。
（4） 结果评定
① 干湿强度系数精确至0.01。
② 干湿强度系数按三个试件试验值的算术平均值进行评定。
10. 干燥收缩试验 （1） 仪器设备
立式收缩仪：精度为0.01mm ； 收缩头：采用黄铜或不锈钢制成；
电热鼓风干燥箱：最高温度200℃； 调温调湿箱：最高工作温度150℃，最高相对温度（95±3）%； 天平：称量500g ，感量0.1g ； 干燥器
干湿球温度计：最高温度100℃； 恒温水槽：水温（20±2）℃
（2） 试件
试件每组为上、中、下3块，在试件的两个端面中心，各钻一个直径6mm~10mm ，深度13mm 孔洞。在孔洞内灌入水玻璃水泥浆（或其他粘结剂），然后埋置收缩头，收缩头中心线应与试件中心线重合，试件端面必须平整。2h 后，检查收缩头安装是否牢固，否则重装。
（3） 试验方法 ① 标准试验方法 试件放置1d 后，浸入水温为（20±2）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm ，保持72h 后将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，并将收缩头擦干净，立即称取试件的质量。用标准杆调整收缩仪原点，然后按标明的测试方向立即测定试件初始长度，长度测试误差为±0.01mm ，质量称取误差为±0.1g 。
将试件放在温度为（20±2）℃，相对湿度为（43±2）%的调温调湿箱中，每隔4d 将试件在（20±2）℃的房间内测定一次，直至质量变化小于0.1%为止，测前需校准原点，要求每组试件在10min 内测定完，每测定一次长度，应同时称取试件的质量。 ② 快速试验方法
试件放置1d 后，浸入水温为（20±2）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm ，保持72h 后将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，并将收缩头擦干净，立即称取试件的质量。用标准杆调整收缩仪原点，然后按标明的测试方向立即测定试件初始长度，长度测试误差为±0.01mm ，质量称取误差为±0.1g 。
将试件置于调温调湿箱内，控制箱内温度为（50±1）℃，相对湿度为（30±2）%（当箱内温度至35%左右时，放入盛有氯化钙饱和溶液的瓷盘，用以调节箱内湿度，如果湿度不易下降时，用无水氯化钙调节），每天从箱内取出试件测长度一次，当试件取出后立即放入无吸湿剂的干燥器中，在（20±2）℃的房间内冷却3h 后进行测试，测试前须校准原点，要求每组试件在10min 内测定。
按上所述反复进行干燥、冷却和测试，直到质量变化小于0.1%为止，每测一次长度，应同时称取试件的质量。
（4） 结果计算
干燥收缩值按下式计算
1000)(1002
1?----=
L
L M L L L S
式中：S ——干燥收缩值（mm/m ）；
L 0——标准杆长度（mm ）； M 0——收缩仪原点（mm ）； L 1——试件初始长度（mm ）；
L 2——试件干燥后长度（mm ）； L ——二个收缩头长度之和（mm ）。
（5） 结果评定
结果按同组上、中、下3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.01mm/m 。
11. 判定规则 （1） 出厂检验
① 若受检的的50块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表1规定的砌块数量不超过5块时，判定该批砌块符合相应等级；若不符合表1规定的砌块数量超过5块时，判定该批砌块不符合相应等级。 ② 以3组干密度试件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合表3规定时则判定该批砌块合格。
③ 以3组抗压强度试件测定结果按表2判定其强度级别。当强度和干密度级别关系符合表4规定，同时，3组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表4规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符
合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度级别的最小值时，判定该批砌块不符合相应等级。
④出厂检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不合格。
（2）型式检验
①若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表1规定的砌块数量不超过7块时，判定该批砌块符合相应等级；若不符合表1规定的砌块数量超过7块时，判定该批砌块不符合相应等级。
②以3组干密度试件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合表3规定时则判定该批砌块合格。
③以5组抗压强度试件测定结果按表2判定其强度级别。当强度和干密度级别关系符合表4规定，同时5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表4规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度级别的最小值时，判定该批砌块不符合相应等级。
④干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表5规定时，判定该项合格。
⑤抗冻性测定结果，当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表5规定的相应等级时，判定该批砌块符合相应等级，否则判定不符合相应等级。
⑥导热系数符合表5的规定，判定此项指标合格，否则判定该批砌块不合格。
⑦型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不合格。
第二节蒸压轻质加气混凝土板
一、概念
以钙质材料（水泥、生石灰）和硅质材料（硅石、硅砂）为主要原料，经高压蒸汽养护的轻质加气混凝土（ALC）用钢筋等补强材进行补强，主要用于民用和工业建筑物中的一种新型轻质高强建筑材料，根据用途不同可分为内、外墙板和屋面板、楼板及保温板等。板厚≤50mm称为薄形板，板厚≥75mm称为厚形板。
二、检测依据及技术指标
1、标准名称及代号
《蒸压加气混凝土板》GB15762-1995
《轻量气泡混凝土板（ALC板）》JIS A 5416:2007
2、技术指标
（1）尺寸偏差和外观质量应符合表1的规定
表3 薄形板的抗弯强度
（4）板的其他性能应符合表4的规定
表4 板的其他性能
1、板的弯曲试验
（1）仪器设备
2线荷载试验装置，精度50N。如图1所示。
图1 2线荷载试验装置
（2）试验方法
板的弯曲试验试件为1个。
厚形板选用整块板，薄形板将板切成1000mm长，使承载荷载的面朝上，加载时使跨度中央的挠曲速度为0.05mm/s左右。利用跨度中央部的挠度测量结果，作荷载——挠度曲线，求得最初的回折点相对应的荷载即为弯曲裂纹荷载。挠度的测量，使用可测量至0.05mm的位移仪器，加载量达到弯曲裂纹荷载下限值时的挠度，可通过荷载——挠度曲线求取。
2、防锈材料的防锈性能
（1）仪器设备
调温调湿箱，最高工作温度150℃，最高相对湿度（95~98）%。
（2）试件制作
防锈材料的防锈性能试件为3个。
厚形板如图2所示，应在断面的约中央位置截取试件，里面需带一根板材长度方向的钢筋，试件尺寸为（40×40×160）mm。在试验前用环氧树脂或其他涂料涂刷试件端部，使试件中钢筋端头完全封闭，避免端头锈蚀。
图2 厚形板的防锈性能试件
薄形板如图3所示，将制品厚度作为试件厚度切下。
图3 薄形板的防锈性能试件
（3） 试验方法
① 将试件置于相对湿度为95%以上的环境中，从25℃±5℃的温度开始试验，至温度在55℃±5℃之间变化，按照一天四个周期的比例，一直持续112个周期。但是， 25℃±5℃及55℃±5℃温度时必须各保持2个小时以上。另外，温度上升及下降所需时间各1小时以下，1个周期的时间为6小时。
② 随后去掉试件的防锈层，厚形板试件从两端各去除10mm ，薄形板试件从四周端部分别除去10mm ，对内侧部分进行观察，察看钢筋表面有无锈迹。
③ 发现锈迹时，垫上一张透明纸将生锈的部分临摹下来，求出其面积S （mm 2）。薄形板试件，代替生锈面积的计算，也可在与试件裸露面相对应的钢筋面上，沿钢筋长度方向求取合计生锈长度l （mm ）。
（4） 结果计算 生锈面积比按下式计算。
1000
?=
S S R s
式中：R s ——生锈的面积比（%）
S ——合计生锈面积（mm 2） S 0——钢筋表面积的合计（mm 2）
生锈长度比按下式计算。
1002?=
s
s l L l R
式中：R l ——生锈的长度比（%）
l s ——合计生锈长度（mm ）
L s——钢筋长度的合计（mm）
3、抗压强度
（1）仪器设备
同蒸压加气混凝土砌块。
（2）试件含水率
抗压强度试件在质量含水率为（10±2）%下进行试验。
（3）结果计算和评定
同蒸压加气混凝土砌块。
4、其他试验
干体积密度、干燥收缩率、导热系数（干态）等试验同蒸压加气混凝土砌块。
5、判定规则
（1）出厂检验
①尺寸偏差和外观逐块检查应符合表1的规定。
②干体积密度和抗压强度以每天的产量为一批，进行试验，应符合表4的规定。
③抗弯性能应符合表2或表3的规定。
（2）型式检验
型式检验项目为表1、表2（或表3）和表4所规定的项目，尺寸偏差和外观检查75块。
型式检验项目中允许有不多于4块的产品尺寸偏差和外观不合格，当超出4块或其他项目不合格，则该次型式检验不合格。
习题：
1、蒸压加气混凝土砌块按强度和干密度分别可分为几个级别？
2、蒸压加气混凝土砌块按哪些技术指标分为优等品（A）和合格品（B）二个等级？
3、蒸压加气混凝土试件承压面的不平度应为每100mm不超过多少？承压面与相邻面的不垂直度不应超过多少？
4、什么状态下可称试件为恒质？
5、蒸压加气混凝土砌块和蒸压轻质加气混凝土板的抗压强度试件在质量含水率分别是多少下进行试验？如果质量含水率超过上述规定范围，应在多少温度下烘至所要求的含水率？在其他情况下，如何控制含水率？
6、蒸压加气混凝土砌块冻融试验时需冻融循环多少次？
7、蒸压轻质加气混凝土板防锈材料的防锈性能应符合什么性能指标？
8、蒸压轻质加气混凝土板防锈性能试验需多少个周期多少天？
9、蒸压轻质加气混凝土板的干体积密度应控制在什么范围内？
10、抗压强度试验时，试验机应以什么速率连续而均匀地加荷？
11、蒸压轻质加气混凝土板的弯曲试验应选择何种试验装置，精度是多少？
12、蒸压轻质加气混凝土板的防锈材料的防锈性能试件尺寸是多少？试件数量是多少？
试卷（一）
一、填空题
1、蒸压加气混凝土砌块可分为（A）和（B）二个等级。
2、抗压强度（××）mm立方体试件一组块。
3、恒质，指在烘干过程中间隔h，前后两次质量差不超过试件质量的%。
4、抗压强度测量试件的尺寸，应精确至mm。
5、蒸压轻质加气混凝土板的抗压强度平均值≥MPa，单组最小值≥MPa。
二、单选题
1、蒸压加气混凝土砌块按强度可分为个级别，干体积密度可分为个级别。
A 6，5 B7，5 C7，6
2、蒸压轻质加气混凝土板的干体积密度应是kg/m3。
A ≤525B（480~525）C≤550
三、判断题（对的打“√”，错的打“×”）
1、蒸压轻质加气混凝土板抗压强度试件在质量含水率是（35±10）%下进行试验，蒸压加气混凝土砌块
抗压强度试件在质量含水率是（10±2）%下进行试验。（）
2、抗压强度试件承压面的不平度应为每100mm不超过0.1mm，承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1°。
（）
试卷（二）
一、填空题
1、抗压强度试验时，试验机以kN/s的速度连续而地加荷。
2、蒸压轻质加气混凝土板的弯曲试验应选择试验装置，精度为N。
3、蒸压轻质加气混凝土板中厚形板的防锈材料的防锈性能试件尺寸是mm，试件数量是
个。
4、抗压强度试件的受压方向应制品的方向。
5、蒸压加气混凝土砌块冻融试验时需冻融循环次。
二、单选题
1、抗压强度试件质量含水率超过规定范围，则在℃下烘至所要求的含水率。
A（60±5）B（80±5）C（105±5）
2、蒸压轻质加气混凝土板防锈性能试验需天。
A 7 B14 C28
三、判断题（对的打“√”，错的打“×”）
1、干体积密度试验时，将试件放入电热鼓风干燥箱内在（105±5）℃下烘至恒质。（）
2、蒸压轻质加气混凝土板防锈材料表面锈迹面积比<5%为合格。（）
蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 来源：郑州德亿重工机器制造有限公司 性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3．1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm： a．长度：600。 高度：200，250，300。 宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。 b．长度：600。 高度：240，300。 宽度：60，120，180，240……（以60递增）。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3．2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有：10，25，35，50，75级。 容重级别有：03，04，05，06，07，08级。 3．3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。 5．4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10，容重级别为03，长度为600mm，高度为200mm，宽度为100mm， 优等品的蒸压加气混凝土砌块： 加气块10－03－600×200×100－A GB11968－89 4技术要求 4．1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
蒸压轻质加气混凝土板与加气砌块的性能、设计、经济比较 序 号 比较项目蒸压加气混凝土板（AAC板）加气混凝土砌块 1 规格不同 AAC板为宽度600mm，厚度分别为75、 100、125、150、175、200、250mm等，内 部配有双层双向钢筋网加强（可做钢结构楼板 及屋面板），是最大长度可达6米的板材（另 有37、50mm厚保温板及防火板）； 灰加气砌块为长度600mm，厚度 最大到200mm，高度最大为300mm 的块材；内部没有钢筋加强； 1 容重 AAC为500-650kg/m3，设计取650kg/m3； 灰加气砌块容重为750-850 kg/m3； 2 导热 系数 AAC板导热系数为0.11w/m.k；保温隔热 性能是混凝土的10倍；厚125mm的AAC板 保温性能相当于370mm 厚的粘土砖墙；由于 本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温 效果更好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降 低，保温隔热效果受到很大影响； 3 隔音 100mm厚 AAC板隔声指数为40.8db， 由于本材料为大板面，每块面积最大可达3.6 平方米，使其性能均匀分布，整体隔音效果更 好； 灰加气砌块由于在使用中块与块 需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多砖 缝（且很多砖缝不密实）而使隔音性能 降低； 4 承载 性能 AAC板内置双层双向钢筋网，可做钢结 构楼板，承载力和强度大大加强； 灰加气砌块内部没有钢筋网，承载 力和强度远小于AAC板； 2 性能 不同 5 抗震 性能 无论框架结构还是钢结构，由于AAC板 属于大板整体安装的结构形式，故可适应较大 的层间角变位而使抗震性大大增强； 灰加气砌块是需要进行砌筑和结 构加强（增设混凝土柱、梁、拉结筋） 作为墙体使用的材料，整体性、抗震性 比板要差些； 1 设计 不同 AAC板采用在内隔墙上一般厚度为 100mm，其功能即可满足普通隔墙的隔音、 防火、保温等要求； 灰加气砌块作为内隔墙一般为 200mm厚，卫生间等个别部位最薄不 低于120 mm厚，且需增设混凝土柱、 梁、拉结筋； 3 设计 不同 2 结果 不同 使用100mm厚AAC板作内隔墙可增加 使用面积约8%；因其重量很轻（比块材至少 减轻一半），故基础、梁柱的钢筋用量要小很 多，混凝土标号、构件尺寸及基础埋深等均可 相应降低，从而降低成本； 使用加气砌块作内隔墙常规设计 为150~200mm厚的，占用面积比采用 AAC板增加一倍，墙体荷载亦增加一 倍； 1 功用 不同 AAC板是作为建筑结构主体之外的内外 隔墙使用的装饰材料出现； 灰加气砌块则是作为建筑主体一 部分的结构形式存在； 2 结构 不同 AAC板作为墙板使用时不需要构造柱和 配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使 用而不需要任何辅助、加强的结构构件； 加气砌块作为墙体时根据建筑规 范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、 拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震 性； 4 结构 不同 3 连接 不同 AAC板不需要砌筑沙浆，只要在与板、 柱或梁接触处用粘结石膏挤浆处理即可，且用 量很少，为干法施工无污染； 灰加气砌块需要大量砌筑砂浆砌 筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙 体，产生废料、废渣多，有污染； 5 装饰不同需否 抹灰 AAC板安装后墙面平整度高且不需要双 面抹灰，装饰界面工序简单，直接抹粉刷石膏 （腻子）一遍后刷涂料即可；可降低装饰、抹 灰等费用不少于15%； 灰加气砌块砌筑结束后需要双面 抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮 腻子（两遍）喷涂料，抹灰过程有污染； 6 施工 速度 不同 1 块板 安装 AAC板根据图纸及现场进行二次设计； 尺寸实测实量，定尺加工生产，精度高，因此 到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼 接的成品，故工人安装施工速度很快； 灰加气砌块为固定尺寸，不能定尺 生产，且需准备砌筑砂浆等，故与AAC 板比较，施工速度明显要慢很多；
1 配料 将粉煤灰、水泥、石灰和石膏等原材料进行混合搅拌，再加入少量铝粉制成料浆。 2 配筋 将经过特殊的防锈处理的钢筋编组成网片装入磨具中，注入料浆。 3 发泡 料浆在完成浇注后开始化学反应，在浇筑的浆体产生均匀的气泡，此时产生的气泡决定AAC板的性能。 4 切割 通过发泡、预养获得早期强度后，用专用切割机将板材切出所需要的厚度、宽度和长度。 5 蒸压养护 使用蒸养釜高温高压蒸汽养护AAC制品。 6 后加工 对完成蒸压养护的AAC板材，根据客户要求进行表面艺术花纹加工。同时可根据客户要求做表面涂层处理，以达到防水抗渗、美观的目的。 7 质检 所有板材都要经过严格的全程质量跟踪、质量检测，以保证其优良品质。 8 出厂只有经过严格质量检验的产品才能出厂，产品出厂时均进行必要的包装，以保证产品运输和贮存过程获得较好的保护。 蒸压加气混凝土板（AAC板）的特性 1 轻质性 AAC板材由于是加气制品，其干体积密度仅为500Kg/m3,是混凝土的1/4，空心砖的1/3。使用AAC产品可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱基地的施工难度，提高了基础施工的质量。
2 AAC板是由无数互不连通的均匀的小气孔组成，这些气孔在材料中形成了静空气层，使AAC板具有了卓越的保温隔热性能，其导热系数仅为0.11W/m·K，其保温隔热性能是普通混凝土的10倍、玻璃的6倍、粘土砖的7倍；AAC板材不需另附隔热材料既能达到国际保温标准，是保温隔热性能优越的建筑材料。 3 耐火性 AAC产品导热系数很低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾。AAC本身属于无机不然物，即使在高温下也不会产生有害气体。我公司AAC板厚度100mm以上的耐火极限都大于4小时。 4 隔音性 AAC板材部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。板材的精度高，可以创造出高气密性的室空间，提供宁静舒适的生活环境。 5 承载性 AAC板材有外墙板、隔墙板、屋面板。AAC板材的部配筋图是根据部位受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。所以本板材被广泛的使用在各类建筑，尤其在钢结构建筑上使用更加广泛。对建筑物作用荷载一般有以下几种： 1）恒载 2）活荷载 3）雪荷载 4）风载 5）地震力 6 环保、无放射性 经权威机构检测，AAC板材每小时照射量为12ru/小时，远远低于世界环保卫生组织标准，属于无放射性的绿色环保建材。同时，AAC板生产过程中，没有污染废
加气砌块外墙施工 加气混凝土是一种被认为实现了资源、性能与成本最佳组合的新型墙体材料。加气混凝土具有节能、墙改资源综合利用、循环使用等诸多优点，其中最突出的优点是节能。本文在介绍了蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析，提出了蒸压砂加气混凝土砌块外墙防裂缝和渗漏措施，以供技术人员使用参考。 [关键词]蒸压砂加气混凝土砌块防治措施控制措施 蒸压砂加气混凝土砌块作为墙体保温材料的合理性主要便现在：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。另外蒸压砂加气混凝土砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。砌块尺寸大，一块砌块相当于18块红砖，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。 尽管蒸压砂加气混凝土砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的 许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的局限性。究其原因，是设计人员、施工人员以及投资开发商对砂加气混凝土砌块自保温节能材料仍然很生疏，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型材料会出现什么问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气混凝土砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。 一、蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面”[1]：（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。（二）砌体的沉降收缩而产
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准 一、一般规定： 1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。 二、主控项目： 蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。 三、一般项目： 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差： 项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量 1 轴线位移10 用尺检查在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查 2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。 3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定; 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量 蒸压加气砼砌块水平≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 垂直≥80% 4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处 检验方法：观察和用尺量检查。 5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。 四、砌体工程验收： 1、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录： ⑴、施工执行的技术标准；
蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2长期浸水或经常干湿交替的部位； 3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装
第一章试验室基本条件 总则 1.1为促进加气混凝土企业建立健全试验室，提高检测水平，保证产品质量，特制定本条件。 1.2试验室的检验项目按《加气混凝土制品企业质量管理规程》和有关标准的规定设置。 1.3试验室的环境条件（如温度、湿度、粉尘、振动、卫生等）必须满足有关标准的规定。 1.4人员和素质 1.4.1试验室主任应具有初级以上技术职称，有相应的任命文件，精通本专检验业务，熟悉监督检验管理，了解有关法律、法规。 1.4.2检验人员应符合《加气混凝土制品企业质量管理规程》的要求。 2 规章制度试验室必须制定下列规章制度 2.1工作计划、检查和总结制度； 2.2各类人员岗位责任制。 2.3产品检验，质量判定和抽查对比制度， 2.4检验报告的编写、审核和批准制度； 2.5危险品管理制度； 2.6仪器设备管理、维修和检验制度 2.7检验事故报告制度。 3 必备检测仪器设备 3.1生产加气混凝土砌块的企业，必须具备的仪器设备数量、技术要求及检验周期见表1
*企业若无此仪器，可和委托具备条件的检验机构检测（每半年一次）。**企业自定 3.2生产加气混凝土板材的企业，除了3.1条规定的全部内容之外，尚需具备表2所列仪器。 3.3除表列仪器设备外，企业可视需要添置其它仪器设备。 3.4当产品标准或试验方法标准改变时，企业应根据标准要求及时更换仪器设备。 第二章蒸压加气混凝土砌块质量控制点明细表
以上仅以某一个企业的生产工艺）石膏与粉煤灰混磨）而设计。
第三章常用单位中的法定单位和应淘汰的单位及换算
第四章加气混凝土主要采用标准
1、GB 11968-2006蒸压加气混凝土砌块 1-1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 1-2、GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量标准 1-3、GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法1-4、GB/T--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法 1-5、JC/T 407-2008 加气混凝土用铝粉膏 1-6、JC/T 409-2001粉煤灰 1-7、JC/T 621-2009 硅酸盐建筑制品用生石灰 1-8、JC/T 622-2009硅酸盐建筑制品用砂(2010) 1-9、GB/T 5484石膏检验 2、GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板 2-1、GBT--701-2008低碳钢热轧圆盘条 2-2、GB--1499.2-2007热轧带肋钢筋 2-3、GBT 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2-4、GB--11968-2006蒸压加气混凝土砌块 2-5、GBT--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法 2-6、GB--13788-2008冷轧带肋钢筋 2-7、JCT--540-2006冷拔低碳钢丝 2-8、JCT--855-1999蒸压加气混凝土板钢筋防锈涂层性能试验方法 2-9、JGT--169-2005B建筑隔墙用轻质条板 3、GBT 176-2008 水泥化学分析方法 4、GB1345-2005水泥细度检验法（80μm筛筛析法） 5、JC890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 6、JCT--603-2004水泥胶砂干缩试验方法
万橡华府8#-10#楼墙体砌筑 专 项 施 工 方 案 四川招港建设有限公司 2018年4月5日
一、编制依据： 1. 本工程建筑施工图纸 2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05） 3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 二、工程概况： 华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。 本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。 三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。 2）加气混凝土砌体用专用砂浆。 3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。 以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备 1）机械：切砖机。 2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）采用袋装预拌砂浆。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。 4、劳动力安排 组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。 5、施工顺序 主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。 三、施工工艺及技术要求： （一）、砌筑砂浆 1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求，本工程采用DM5预拌砂浆。 2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。 3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。 4、砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆（做到工完场清料尽）。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆不能过稀，防止砌筑时砂浆流淌，污染墙面。 5、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。 （二)、砌筑施工 1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。 2、每日砌筑高度应≯1800mm。由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2 d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。
目录 目录 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (2) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 施工要点 (3) 五、劳动力组织 (9) 六、材料、设备等供应 (9) 6.1 材料要求 (9) 6.1.1砌块要求 (9) 6.1.2砂浆要求 (9) 6.1.2其他材料 (9) 6.2 主要机具 (10) 6.3 作业条件 (10) 七、质量标准及保证措施 (10) 7.1 主控项目 (10) 7.2 一般项目 (10) 7.3 允许偏差 (11) 7.4 冬期施工 (12) 八、安全防护与保护环境措施 (13) 8.1 安全施工措施 (13) 8.2 临时用电安全 (13) 8.3 施工现场的料具 (13) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (13) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (14)
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案 一、编制依据 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104 (4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 二、工程概况 本工程位于上海市松江区，位于广富林路、龙腾路路口。建设单位为上海龙宁房地产开发有限公司，设计单位为上海中星志成设计有限公司，监理单位为上海联合工程监理造价咨询有限公司。本工程建筑概况见下表： 表2-1 建筑概况 地上总建筑面积（含保温）为28839.65m2，结构类型为现浇框架结构。 砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、密度等级B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C30。
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为 主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高 温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称 ALC板)，ALC板的干密度为500kg/m3，设计荷载 为650kg/m3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。 ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、 高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的 楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广，在我国是 刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材 料。 2 特点 2.1 ALC板重量轻，设计荷载小，由于其质 地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使 用面积。 2.3 ALC板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC板的外墙、内墙和屋面板 的施工。 4 工艺原理： ALC板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板 连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁 或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接 缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓 焊接→板缝灌砂浆 6 ALC板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC屋面板两端 搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm同时通过梁 中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂 浆使之连成整体。 ①预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁 件。(如图1) 图1 ②找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表 面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③铺设： ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一 侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板 由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊 装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆， 根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两
阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期：二0一六年九月十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划： (5) 4.4、板材生产： (5) 4.5、板材运输及现场吊运： (5) 4.6、板材进场验收： (6) 4.7、板材保护措施： (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程： (6) 5.2、工艺介绍： (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (11) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况
编号：_____________蒸压加气混凝土砌块购销合同 供方：________________________________________________ 需方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
需方： 第一条产品名称、型号、计量单位、单价、数量及金额 第二条产品质量标准及经济责任 1、供方提供产品样本，作为合同附件。 2、产品应符合《蒸压加气混凝土砌块》（______________）国家标准。供方负责制作试块及送检，提供符合验收规范规定的所有证件及报告，并保证送检达到国家合格标准。检测费用由供方负责。 3、供方保证及时供货并免费提供技术服务，因供货延误对需方造成损失的，要追究供方经济责任。 4、因需方现场问题需要转运或二次搬运、或现场保管不善等非供方原因造成的砖体破损由需方承担责任及一切经济损失，但如因质量原因引起的砖体破损所造成的后果及一切经济损失由供方负责承担。 第三条产品单价及合同总金额 产品定价，供需双方同意按合同定价执行。如因原料、材料、生产条件发生变化需变动价格时，供方应提前_______天出具厂家调价单通知需方并与需方协商一致后进行调价。 第四条交货方式 1、交货时间：以需方实际需求供货为准。 2、交货地点：需方指定工地（____________________________，供方负责堆码）。 3、运输方式：______________。 第五条验收方法 进场后点验。 第六条付款日期及结算方式
每月_______号办理当月结算，需方在次月_______号前付清货款，货款以转账方式转入供方账户。如需方未能及时付款，供方有权停止供货。 第七条运输、装卸及费用承担 产品的运输由供方负责，装车由_______负责，卸车由_______负责。 第八条违约责任 按《中华人民共和国合同法》执行。 第九条责任免除 当事人一方因不可抗力不能履行合同时，应当及时通知对方，并在合理期限内提供有关机构出具的证明，可以全部或部分免除该方当事人的责任。 第十条解决合同纠纷的方式 本合同在执行中发生纠纷，由供需双方协商解决，协商不成时，可向人民法院提出诉讼。 第十一条其它 本合同自签订之日起生效，合同执行期内，供需双方均不得随意变更或解除合同。合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。本合同正本一式_______份，甲乙双方各执_______份，签字盖章后生效，供货完毕、结清全部货款后自动失效。 供方需方 单位名称：单位名称： 单位地址：单位地址： 法定代表人：法定代表人： 委托代表人：委托代表人： 电话：传真：电话：传真： 手机：手机： 开户银行：开户银行： 帐号：账号： 税号：税号： 邮政编码：邮政编码：
浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工过程中 质量控制 -------------项道明蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，板中设置的钢筋先经过防锈处理来加强板的刚度，再将其经过高温、高压和蒸汽养护后而形成的混凝土板，就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板材既可生产为成型板材，又可成型为砌块；适用于多层和高层建筑物的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板，是一种性能优越的新型绿色环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据施工现场的需要进行切割，安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的工期，又不增加工程造价，特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料，2013年山东省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用，现泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上，山东公司六区高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过程中应注意的事项与各位同仁共同探讨： 一、ALC墙板材料的特点和适用范围： 1、墙板轻质高强，其干容重≤525㎏/m3，约为机制红砖的1/4，混凝土的1/5；立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小建筑物自重；可以减小建筑物结构构件的截面尺寸，降低工程造价。 2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性，墙板具有优良的吸收
消耗声波的耗能作用，隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。 3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性，渗透水柱降低高度仅为红 砖1/4；加气混凝土1/3 。 4、墙板因板材薄，扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、开槽等加工，安装方便，施工速度快，适用于的外墙、内墙和屋面板的施工。 5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙，它主要用辅材有连接构件、粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序，不抹灰直接批腻子，有防水要求也可先批防水腻子，有特殊要求的，可在安装好ALC墙板后再按墙体常规施工程序来进行装饰。 6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点，包括 审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板 缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制等。 二、工艺流程： ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层 →放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝 修补→接头处修补→清理→验收。 三、ALC墙板材料进场前后的质量控制 1、墙板生产前，由生产厂家根据项目现场情况，统计拟安装墙 板的规格和数量进行备料，备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸 和施工现场情况进行绘制排版图，每块板应标注相应的楼层及使用部 位的编号，采用墙板施工须经原结构设计单位认可。 2、ALC板材及安装附件的质量，是安装前应控制出厂前验收和
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺 1、前言 蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂为原料，经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。蒸压轻质砂加气混凝土砌块是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。蒸压轻质砂加气混凝土砌块质轻，可现场锯、刨、切割、开槽，规格尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故可减少抹灰工序。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。 蒸压轻质砂加气混凝土制品是绿色环保产品，具有质轻、保温、抗渗、防火、隔音等特点，而且在砌筑的过程中，外墙省去了保温材料，内墙直接披腻子，不用再抹灰了，采用干法施工，降低了综合造价，它是建筑节能达到65%标准的单一墙体材料。 2、工艺特点 蒸压轻质砂加气混凝土砌块在物理力学性能、工艺性能、使用性能等方面具有下列特点和优势，从而使其在建筑行业中具有应用价值： ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 3、适用范围 （一）、蒸压轻质砂加气混凝土砌块适用于工业与民用建筑非承重墙体，和外墙有保温节能要求的非承重墙体，及工业与民用建筑等防火隔断墙体。 1、用于抗震设防烈度为8度及8度以下，地震设防区和非地震地区。 2、作为多层住宅的外墙。 3、作为框架结构的填充墙。 4、各种体系的非承重内隔墙。
蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录
1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表
施工流水段划分 为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制： 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目： 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4 设计 4.1 建筑设计 4.1.1 砂加气块墙体的厚度应满足使用功能与安全要求。用于外墙填充墙、分户墙，墙体厚度不得小子200mm; 用于室内分隔墙(房间隔墙)厚度不得小子100mm; 用于潮湿房间的隔墙墙体不得小于150mm: 用于单层房屋非承重围护墙的墙体厚度不得小于250mm. 4.1.2 填充外墙、分户墙、楼梯间墙及单层房屋的围护墙厚度除满足节能要求外，其隔声性能可按本规程表3. 3. 1 选用。 4.1.3 在下列情况下，不应采用砂加气块砌体: 1 建筑物防潮层以下的部位。 2 长期处于浸水或经常受干湿交替影响的部位，但不包括经防水处理室卫生间、洗衣房等潮湿的房间且有饰面保护的外墙。 3 受强醋、强碱、高浓度二氧化碳等化学介质侵蚀的场所。 4 在砂加气块表面经常处于80.C 以上的高温环境。 5 女儿墙。 4.1.4 加砂砌块可按设计需要进行切割，但建筑设计时，其开间、进梅、门窗尺寸、小埔股宽度、窗台高度等尺寸宜与本规程表3. 1.2.} 规寇的常用规格协调一致。 4.1.5 加砂砌块砌体与框架柱〈或短股菌力墙〉、楼及楼板间的交接处应有可靠拉接和卡固措施。界面缝应采用柔性处理井有抗裂构造措施。 4.1.6 厨房、卫生间、等潮湿房间除门洞位置外的墙体南部，应设与墙体厚度相同且高度不小子150mm 的混凝土导 15
墙。支承露台、雨谨、室外空调机板位置处的墙体应设与埔体 厚度相同且高度不小于120mm 的钢筋混凝土翻梁，井在墙体的室外一侧作泛水处理 4.1.7 凡突出外墙面的凸窗、腰线、雨2奎、檐口、窗台版(架)、阳台棍、空调板、水平遮阳饭等构配件与其外墙面接触的部位，应按墙体泛水的构造要求进行节点设计，并设置滴*钱。 4.1.8 加砂气块外墙回应做饰面层。 4.1.9 外墙采用面砖饰面时，面暗的粘贴高度不应大于40m.面砖的规格尺寸、质量要求应符合本规程要求。 4.1.10 外埔饰面层应结合建筑立面设计合理设置分格缝，其间坚向不宜超过12 m ，横向不宜大于6m ，井应采用弹性防水材料填键。 4.1.11 砂加气块用于防火墙时，其墙顶与上层楼面(屋面)的板底间的缝隙应用不燃烧材料封堵严密，并符合《建筑设计防火规范)》GB50016 和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 的规定。 4. 1.12 加砂气块作房屋主体结构钢柱的防火保护居时，其块体厚度可抗衰3.3.2 选用。 4.1.13 砂加气块可用作地面保温层，厚度按单项工程设计要求，且不得小于60mm. 4. 1.14 砂加气块用作屋面保温层时，保温层应设在屋面找坡层、找平层与防水层之间，构成正置式屋面，并向设排汽槽和排湿排汽孔，排湿排汽孔应大于36m2 设置一个。 4.1.15 钢筋混凝土平屋面找坡层的材料可采用1: 8 水泥拌砂加气块碎块。檐口最带处厚度习、宜小于 30mm. 4.1.16 各种生活设施、管线支架、储物吊柜、装饰物件、卫生洁具、家用电器等物品的安装，可采用射钉、膨胀锚栓或穿墙螺栓等连接件与砂加气块墙体固定，且墙体厚度不得小于100mm. 锚栓锚入墙内的有效深度不得小于50mm; 穿墙螺栓的尾部(末端)不宜露出墙面。
《蒸压加气混凝土砌块》GB—----
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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注：如需其他规格，可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A ）、合格品(B ）二个等级。 2.4砌块产品标记 示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。
表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品（A）合格品（B） 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±４宽 B ±１±２高Ｈ±１±２ 缺棱掉角 最小尺寸不得大于／mm０30 最大尺寸不得大于／mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0
20d 预埋钢筋 预埋钢筋 60×60×5 @600 5 5 8预埋钢筋 8贯通钢筋 80 蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法 1 前言 蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3 ，设计荷载为650kg/m 3 ，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC 板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材料。 2 特点 2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。 2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。 2.3 ALC 板安装方便，施工速度快。 3 适用范围： 此工法适用于ALC 板的外墙、内墙和屋面板的施工。 4 工艺原理： ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。 5 工艺流程 排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆 6 ALC 板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装 框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。 ① 预埋件放置： 根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。(如图1) 图1 ② 找平放线： 在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面 梁上放线定出每块板位置。 ③ 铺设： ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC 板原则上是梁短边两