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1603回风巷安装皮带安全技术措施【完成】

1603回风巷安装皮带安全技术措施【完成】
1603回风巷安装皮带安全技术措施【完成】

金能公司贝勒煤矿综采工区安全技术措施

编号:采JN / BL—2012年—ZC— 9 号

措施名称:1603回风巷(原1601运输巷段)

安装皮带安全技术措施

编制人:

施工负责人:

生产副矿长:

总工程师:

批准日期:2012年月日

执行日期:2012年月日

金能煤炭开发有限公司贝勒煤矿措施会审意见书

部门综采工区会审时间2012年月日

措施名称1603回风巷(原1601运输巷段)安装皮带安全技术措施编制人施工负责人

会审部门及意见生产技术科姓名:

2012年月日

安监科姓名:

2012年月日

调度室姓名:

2012年月日

机电部姓名:

2012年月日

通防工区姓名:

2012年月日

机运工区姓名:

2012年月日

综掘工区姓名:

2012年月日开拓工区

姓名:

2012年月日

生产副矿长批示意见

姓名:

2012年月日

机电副矿长批示意见

姓名:

2012年月日

安全副矿长批示意见

姓名:

2012年月日

矿副总工程师

批示意见

姓名:

2012年月日

矿总工程师

批示意见

姓名:

2012年月日措施编号采JN/BL-2012年-ZC-9号

1603回风巷(原1601运输巷段)安装皮带

安全技术措施

一、概况

由于1603回风巷前段(原1601运输巷)已修复施工完毕,根据工作需要,为方便下一步1603回风巷掘进出矸,需在原1601运输巷段安装650皮带一部,安装距离约240米,皮带机尾安设在1603回风下山开门处。为保证运输、安装工作安全顺利完成,特编制本措施,希望全体施工人员认真执行,施工人员必须认真贯彻学习并签字。

二、施工组织

1.施工时间:2012年月日

2.施工负责人:朱绪银张兴志

负责该项工作的工作安排、劳动组织、保质保量安全地按时完成本次任务。

3.安全负责人:杨刚林

负责监督措施施工安全的落实,并负责搞好工作进度,确保安全地完成工作任务。

4.技术负责人:陈江王徳超

负责本次工作的质量监督和安全技术措施的贯彻

5.施工人员:综采工区早中夜三个小班以及大班人员

三、技术措施

(一)准备工作

1.根据设计资料提前准备好运输安装所需的材料、配件及工具等;皮带机必须首先在地面组装试运转正常,再编号解体,装车加固运输。附件必须清点装车,以免丢失。

2.撤除原来修复架U型棚所安装的420溜子,并将溜槽运到上帮堆放整齐。

3.对1503支架回撤通道密闭处往里约150m长的距离进行卧底,卧底宽度按1.8米进行,确保巷道所架T型棚高度不低于2.2m,卧底煤矸暂时往巷道上帮堆放,待皮带安装完毕后再将煤矸运到地面。

(二)运输路线:

1603回风巷皮带材料运输(部分):地面露天库房——1490车场——1490

运输石门——1490乳化泵站——1603回风巷(原1601运输巷段)

四、安全措施

(一)地面装车部分:

1.地面装车时,起吊工具必须经检查确认完好无损后方可起吊,且重物下方和重物摆动范围严禁站人。

2.装车时必须找准重心,装实装牢,并用8#铁丝打标加固,股数不得少于3股,严禁超重、超宽和超高,必须确保运输过程无障碍。

(二)井下运输部分:

1.井下运输提升每次只允许下放一个材料车,装车时,找准重心,且宽度不得超过1500mm,高度(从轨道面起)不能超过1700mm,长度不能影响插销孔连车。用8#铁丝打镖,不能松动,避免运输过程中发生松动。

2.下方材料车前,必须由施工负责人检查确认打镖牢固后,方可进行提升运输。

3.斜井提升运输时,副斜井底部各岔口必须设人站岗警戒,严禁人员进入副斜井内。严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

4.斜巷处理材料车跳道时,必须先与绞车司机联系将料车停住,且绞车司机不得离开岗位,然后在跳道车下方打上“艹”字型临时挡车栏,且稳固可靠,人员必须站在跳道车的左右方操作,严禁上下方操作,抬车时,必须垫实,防止矿车敲滑伤人,且对面不得站人和行人,严禁硬拉处理跳道车。

5.平巷人力推车时,一次只准推一辆材料车,严禁在材料车两侧推车,当巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车;并严格遵守《煤矿安全规程》中关于人力推车的有关规定。

6.绞车司机必须持有效证件上岗。

7.绞车司机提升必须听清信号后方可进行提放车,信号不明、不清严禁提放车。

8.运输期间机运工区加强钢丝绳及安全保护装置装置检查,并作好记录,发现断丝、磨损超限或钢丝绳被挤压变形等不安全隐患,必须立即通知换绳,否则,严禁提升。

9.按下列顺序将各部件运至安装段的巷道旁:

机头各部件——敷设胶带——摆放中间架(按3m距离摆放)及上下托滚(上

托滚1.2m一个、下直托滚3m一个从机头往机尾按规定摆放)——机尾架、缓冲托滚(按0.4~0.6m一个摆放)。

10.多人运同一物件时,捆绑必须牢固,找准物件重心,用力必须均匀,且必须同肩、步调一致、同起同落,行进方向必须及时喊话通知他人离开,需有人扶助时,必须时刻注意自己和他人安全,防止滑脱、滑倒或断绳伤人。

11. 单人运输物件时,必须注意前后行人和行走路线及管线,及时喊话通知离开或注意路线,防止碰、撞、砸伤或滑倒伤人以及损坏管道线路等。

12.所有施工人员必须听从施工负责人指挥,不得在工作中打闹或乱串其他巷道,并严格搞好“互保、自保”工作。

(三)机械部分安装:

1.施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,有序进行。

2.跟班区长或施工负责人配备一台报警值0.8%的便携式瓦检仪,以便随时检查施工地点的瓦斯浓度,瓦斯浓度大于或等于0.8%时严禁作业。

3.再次校验安装基础尺寸是否符合要求。

4.安监科每班派一名安检员现场跟班监督,发现不安全因素,必须立即停止作业,待隐患消除后方可继续施工。

5.安装期间,通风工区派一名瓦检员现场检查瓦斯浓度当瓦斯浓度大于或等于0.8%时,必须无条件撤人到安全地段。

6.安装前,施工点上方活矸等物料必须提前清除,防止施工时,意外砸伤。

7.安装前,施工负责人必须先检查机头、机尾起吊点上方锚杆或铆索及顶板。

8.是否安全可靠,确认无隐患后,方可挂葫芦起吊,否则,严禁起吊。

9.物件螺栓对孔联结时,严禁用手找眼对孔,必须用螺丝刀或尖锥,防止伤人。

10.物件起吊前,必须捆绑牢固,找准重心,防止起吊时滑脱或翻倒伤人。

11.物件起吊过程中,物件下方或摆动范围严禁站人或行人,必须站人时,应随时观察起吊物件,防止碰、撞、砸伤人。

12.所有施工人员必须听从施工负责人指挥,不得在工作中打闹或乱串其他巷道,并严格搞好“互保、自保”工作。

(四)电器部分安装:

1.开关运输必须按照说明书及相关要求进行,即:不得翻倒、不得任意砸坏,

并严禁丢失物件。

2.人工抬运设备时,必须捆绑牢固、所有人员同肩,且步调一致,防止滑脱伤人。

3.搭火工作,必须提前一天准备“停电搭火申请单”。

4.严格按照我矿“电工操作规范”和“行业操作规范”严格进行操作,保证接线工艺,杜绝失爆。

5.搭火必须严格按照“停电搭火申请单”执行,并严格停电进行,停电开关挂上“有人工作、严禁送电”牌,设专人看护;停电后,严格执行验电、放电、三相短路接地工作,否则,严禁施工。

(五)安装质量要求:

1.严格按照地测部门放好的中心线安装施工,且偏差不得超过5mm。各部螺栓必须齐全紧固,且方向一致。

2.传动滚筒、导向滚筒的安装必须符合下列要求:

(1)其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;

(2)其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;

3. 订皮带扣时,两中心线重合度偏差为:1mm。

4.整条皮带安装完毕后,必须沿巷道坡度成一直线,左右水平度偏差为:1mm。

5. 机头、机尾架之间连接螺栓必须保证方向一致,地脚带上两个螺帽后必须露头1~3扣,且与结合面垂直。

6.设备零部件齐全完整。

7.开关摆放整齐,且上架。

8.电缆敷设及吊挂符合标准化要求。

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重,皮带老化,严重影响正常运输,存在极大隐患。为保证系统正常运转,由我队更换101皮带,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。 施工日期:2012年9月17日 施工地点:101皮带栈桥 施工内容:更换101皮带 施工负责人:陈建新 安全负责人:邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。 二、施工工序 (一)施工前的准备工作 1、所用工具,如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾,外墙壁开宽2m,高1.7m的方口与外广场贯通,以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架,上下各安装一个1.6m托辊,拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下,皮带托架正前方,焊接一个十米长的皮带硫化平台,并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前,先做好1#硫化接头。硫化1#接头,要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车,使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处,搭建硫化平台,保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处,每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路,方便拉带,减少阻力。 2、将新带正面朝上,放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起,施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠,提升过程中,导链下方不允许站人。待提到指定位置后,

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,

确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷(平巷)需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。 二、施工组织 施工单位:机安工区 施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间:20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员:机安工区全体下井人员 安全负责人:侯祥仲 施工负责人:高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备:①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,满足安装要求后方可安装。 四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

皮带驱动装置安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8298 (解决方案范本系列) 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务,特制定本安全技术措施,便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 安装人员: 二. 施工时间: 三. 施工地点: 四. 施工单位: 五、施工技术措施:

1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理,并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装,认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线,将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合,要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点,并按照安装顺序摆好,安装皮带机头时,首先找正皮带机头

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点:吊带滚筒下方 二、施工时间:2014年7月19日 三、工作内容:上仓皮带更换 四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX 五、施工前的准备工作:

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1549 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

皮带机道更换皮带安全技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述: 根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。 二、工作量: 拆除JM-800mm皮带3部; 安装JM-1000mm皮带3部; 三、施工顺序: 拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→

停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带 安装皮带程序:准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转 四、运输路线: 1、皮带回运:地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案:-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面 五、施工存在风险: 1、装皮带不符合规定,运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。

3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。 4、斜坡运输未执行“开车不行人,行人不开车、不作业”制度,跑罐伤人。 6、带电操作伤及人员。 7、皮带误操作伤及人员。 六、安全技术措施: 安全技术负责人:二采区:高强,充填区: 地面装卸皮带主管区长:二采区:王利兵充填区: 安全负责人:刘海军充填区: 井下运输、拆除、安装主管区长:曹合清充填区: 当班安全负责人:当班跟班人员或当班班组长 1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗,严格执行岗位操作规程,执行好现场手指口述

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

更换皮带安全技术措施最新版本

更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述: 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带,厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年,经检查发现,厚度仅为7mm,两侧均出现沟痕,运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行,经研究定于年度检修时对其更换,为保证该项任务安全顺利完成,特制定本安全技术措施。 二、施工时间: 三、劳动组织: 四、施工方法: 1、施工前应安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后,将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方,支好滚子,做好一个接头卡子,并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后,与集控室联系好,将皮带打单机运行,先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒,把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢,经检查无误后,点动开车,用旧皮带托动新皮带一周,并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右,便于皮带接头。然后由专职电工停电,并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头,用3T倒链拉紧,使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同,然后,截取多余的新皮带,做好两新皮带的接头,并穿入穿条,调整拉紧装置,使两皮带张紧受力,拆去两侧的皮带卡子。经检查无误

后,将旧皮带从张紧滚筒抽出,点动开车把旧皮带撤出,然后开车检查皮带运转情况,若有异常情况进行处理,一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮,试运行。四、安全措施: 1施工前,由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度,并检查起吊工具是否安全可靠,发现问题严禁使用。 2、施工时,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业。 3、施工时,要加强信号联系,并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时,沿途要设多人注意检查,严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清,试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

皮带下山带式输送机安装安全技术措施

地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位:运输队 编制人: 编制日期:2017年7月8日

一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井,整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求,保证以后安全生产,特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下: 皮带机:DTL100/100/2*450S

二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间:根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 (1)提前察看运输路线,清楚巷道障碍物 (2)按照先运输中间部件,在运输机尾架,最后运输机头架的顺序依次运输。 (3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放,龙门吊下设有轨道,使用平板车进行运输。 (4)运输前对所用工器具进行检查,严禁使用不合格工器具,必须对施工地点接上信号或对讲机,保证施工地点能随时与绞车司机联系。 (5)先运输带式输送机中间部件及小件,用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后进行装车。装车时摆放整齐,然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口,然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部,然后采用先将机头、机尾架进行拆散,然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时,机头机尾基础处巷道上设有锚索,用5T倒链挂在锚索上,用钢丝绳扣穿过机头机尾架,然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 (6)绞车司机必须持证上岗,操作严格按照绞车信号标准执行。 (7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输

皮带机道更换皮带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带机道更换皮带安全技术措施正式版

皮带机道更换皮带安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述: 根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。 二、工作量: 拆除JM-800mm皮带3部; 安装JM-1000mm皮带3部; 三、施工顺序: 拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧

皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带 安装皮带程序:准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转 四、运输路线: 1、皮带回运:地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案:-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面 五、施工存在风险: 1、装皮带不符合规定,运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

更换皮带安全技术措施

澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带 安全技术措施 编制人:位福财 编制单位:运输区 编制时间:2018年5月28日

审批人员签字及意见总工程师 安监部 生产技术部(机电) 生产技术部(调度) 运输区 编制人

至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施 一、工程概况 地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米,胶带长度240米,现因胶带磨损严重,需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施 二、组织机构 项目负责人:李彦 技术负责人:位福财 现场负责人:王鹏凯 施工人员:检修班所有人员 三、施工方法 1、选择一个完好的胶带接头,将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。 2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起,使胶带处于松弛状态。 3、将新胶带接头做好,断开旧胶带机尾处预先选好的接头,将旧胶带上带与新胶带连接在一起。 4、安排5人拉紧旧胶带底带,带式输送机司机点动皮带,待新胶带全部替换旧胶带后,连接新胶带。 四、安全技术措施 1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩,沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件,防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验,确保保护装置灵活可靠,紧急情况下能够及时停止带式输送机。 3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好,自锁装置灵活可靠,起吊张紧配重时,必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。 4、更换胶带期间,至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员,观察胶带情况,发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。 5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员,观察机尾人员拉旧胶带情况,当余带过多时,及时拉下拉线急停装置停机。 6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。 7、待胶带更换完毕后,松开张紧配重,开启输送机进行调试,调试完毕后,恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。 8、回收旧皮带,收拾作业现场,打扫卫生后方可撤离。

皮带安装安全技术措施

编号:AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation

皮带安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量: 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮

8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导:周成平顾明云 组长:李广海 副组长(兼安全负责人):殷召峰 技术负责人:韩涛 机械安装负责人:赵恒军 电气安装负责人:王超 施工人员:孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 (一)、技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A28901 皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述: 根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。 二、工作量: 拆除JM-800mm皮带3部; 安装JM-1000mm皮带3部; 三、施工顺序: 拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→

煤矿皮带输送机安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2423 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤矿皮带输送机安装安 全技术措施正式样本

煤矿皮带输送机安装安全技术措施 正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米,为满足 1211对拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安 装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离300米。为保 证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:20xx年7月 15 日--7 月 22 日 三、安装地点:1211工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人:、、

技术负责人:、、、、 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保 证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个,40链4 把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用卸载滚运至更换地点。 二、施工方法 1、开空皮带,选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切 断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并 设专人看护。 2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。 3、开启张紧绞车松开皮带后,切断张紧绞车电源并悬

挂停电牌。 4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点; 5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带,在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带; 6、从选择好的卡处抽出窜条,把皮带拆开从卸载滚中抽出; 7、先用40大链和链环套住卸载滚两端,用2台5T 导链挂在卸载滚斜上前方,吊住卸载滚两端链环将其吊起,松开瓦架螺丝,用导链将卸载滚拉出瓦架,将卸载滚打至不影响作业位置放好; 8、用导链将新卸载滚打到位后,吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后,放进瓦架上,并固定好瓦架螺丝; 9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口,上好串条,拆

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