2009年4季度塑料制品行业报告
（高级行业经理：阮政）
一、台州塑料产业的概况
台州塑料产业萌芽于二十世纪50年代，经过近40年的发展，到90年代，已成为台州支柱产业，形成了以塑料加工业为核心，贯穿塑料模具、塑料机械制造，塑料制品生产，原料贸易和国内外的产品贸易等各环节的大产业集群。。
台州拥有“塑料制品王国”、“中国模具之乡”的美誉，是中国最大的塑料制品生产基地和塑料模具生产基地之一。市内塑料制品生产企业超过1.1万家，拥有各类注塑设备3万多台，模具制造企业达到2000多家。2008年消耗原料约400万吨（官方统计数据），占当年中国原料消耗总量的十分之一左右。
一、国家政策对塑料行业的影响
为提振经济，扭转全球经济危机对国内产业的影响，2009年，国务院及国家各部委连续下发了一系列政策、措施，包括《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（以下简称《意见》）、《轻工业调整和振兴规划》(以下简
称《规划》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。这些政策、措施的实施对处在低迷中的塑料行业来讲起到了积极的推动作用，具体体现在：
1、《意见》有助于塑料制品市场扩大
2、《轻工业调整和振兴规划规划》有效指导塑料行业发展
3、增值税转型为企业减压
4、提高出口退税率缓解出口下滑
5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑
二、2009年，台州的塑料产业特点
（一）生产保持平稳增长
（二）产销率明显提高
（三）进出口贸易显示出了回暖迹象
（四）行业的效益水平有了较大的提升。
二、塑料制品产业各个环节的分析
塑料制品行业依照产业环节划分分为: 原料贸易、塑料模具、塑料制品生产和国内外的产品贸易几个环节。
表1.各树脂特性及应用领域
中国是世界五大合成树脂主要消费国之一，但多年来国内产量一直不能满足消费需求，对外依存度较高。据统计，近几年来中国五大合成树脂需求保持较快增长。受国内供应不足影响，预计未来几年中国五大合成树脂产量将在需求拉动下平稳增长。
品 种 特 性
应 用 领 域
PE （聚乙烯）
柔软；无毒；易染色；耐冲击；同时具备耐湿性、耐化学性；热膨胀
系数高；不易粘合；耐高温性差；机械强度不高
家庭日用品、绝缘体、容器、塑胶管、塑胶布、薄膜等
PP （聚丙烯）
易染色；耐湿；耐化；耐冲击；不
易接合；不易加工成复杂形状；易
氧化；易被紫外线分解
水管、胶膜胶布、电线庇护材料容器、
汽车保险杆、仪表板、铰链等。
PVC （聚氯乙烯）
化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀；耐潮湿；耐老化；
难燃；使用时温度不能超过60℃；在低温下会变硬
软质的主要制成薄膜，作包装材料、
防雨用品、农用育秧膜、电缆电线的绝缘层、人造革制品；硬质的一般制
成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板
PS （聚苯乙烯）
该产品具有良好的透明性、绝缘性、
着色性和光泽性
各种电器的配件、壳体和高频电容器；
光学仪器；透明模型；仪器罩壳；包装容器；广泛用于日用品的生产
ABS 树脂
具备一定的韧性；抗酸、碱、盐的腐蚀能力较强；可在一定程度上耐
受有机溶剂溶解；外观不透明；具
有良好尺寸稳定性；突出的耐冲击
性、耐热性、介电性、耐磨性；表面光泽性好；易涂装和着色
电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器、玩
具等日常用品；仪表、电话、汽车工业用塑料制品。
（一）、台州地区原料贸易情况：
1、塑料原料的来源途径
塑料原料分新料和回料（二次料）：
（1）塑料新料台州的来源相当广泛，大致可分为4类途径。
1)路桥塑料化工市场。
路桥塑料化工市场位于路北街道下宅於村，市场内有经营户千余家，并在周围形成了大批以回收加工废旧塑料的企业或个体户。台州塑料产业所需的各种树脂、添加剂基本都能在市场内找到。
重点商家主要经营项目年销售量市场
台州市路桥商城石化有限公司主要经营中石油产品，兼营台塑、台化等品
牌
10万吨以上
四家经销
商目前占
据了台州
市场70%的
份额
浙江黄岩洲鍠实业有限公司经营中石化的各类主导产品（PP、PE、SBS）
为主，更以经营赛科PS和华蕾、三房巷、
辽化等的PET瓶级切片为特色；
10万吨以上
台州市方圆贸易有
限公司高低压聚乙烯、聚丙烯、线性聚乙烯、聚苯
乙烯，60%-70%是直接从国外生产厂家进口，
其余主要以上海赛科产品为主
未知
台州市广茂塑化实业有限公司LG甬兴，日本三菱南通丽阳工程塑料的区
域销售代理商。
未知
台州塑料企业绝大部分为中小型企业，经营相对比较稳健，一般通过控制采购量（一般一次采购最多不超过一个星期的用量）来规避市场波动风险。对于结算方式，一般对信誉较好的本地客户存在一定时间的账期，但这种交易是建立在长时间合作和充分了解信任基础上的，账期的存在，在一定程度上缓解了企业的现金流压力，降低了企业的融资成本，一定程度上刺激了企业的发展。
2)余姚中国塑料城。
与本地的路桥塑料化工市场相比，余姚中国塑料城有其独特的优势，市场规模大，品种齐全，货源也更为充足，使得一些塑料企业选择其为原料供应地。为方便台州企业，该市场每日以类似班车的形式向台州企业供货。
3)以宁波远大、前程石化、中化国际为代表的上海、杭州、宁波等地原料经销企业。这些企业一般规模都比较大，都有直接进口渠道，在台州市场实行不同类别专人负责销售。
4)本地一批挂靠在各大进出口公司无企业资质的中间商。这些人在台州有较为畅通的销售渠道，主要经营PP、PE等通用料，以进口料为主。
在台州年消耗量约400万吨的塑料原料中，新料约占3/4左右，回收料约占1/4。在新料组成中，中石化约为80万吨；中石油约为30万吨；全国各地各小型化工厂生产的粉料约为50万吨（然而据一些市场内非官方人士预计，全国PP粉料约70%的产能是在台州和温州两地消化的，台州要占其中的60%以上。对整个台州市场原料消耗量的估计也在官方统计的400万吨之上，大概在500万吨--600万吨之间。）；合资品牌和国外直接进口的约为50万吨；建材用PVC约占100万吨。
（2）主要用于低端日用塑料的回收料的来源主要有3个途径：
1)是国内回收，主要以一些饮料瓶和薄膜为主；
2)从全国沿海港口（广州、上海、宁波、江苏、山东、天津等地）转手取得的或直接进口的废料，出口国以欧美和日本为主，主要是一些电器外壳和废旧部件，包含PP、ABS、PE等。这些回收料在运输到台州后，本地回收企业经过分拣、清洗、粉碎、晒干、再造粒等流程后供塑料企业消化。每年的规模约在90万吨左右。
3)是进口海外直接造粒的回料。不过这种料在台州市场份额较小，究其原因主要一是价格较其它回料贵，二是海外直接造粒的回料不适应台州塑料制品生产厂家生产方式。
2.2009年度原料市场综述
国内塑料市场：2009年塑料化工产品市场走势相对平和，没有08年的跌宕起伏，变化莫测，最终摆脱了金融海啸和市场暴跌的阴影。总之，全球经济渐渐复苏，市场需求面也适度启动，对2009年市场得以平稳过渡起到了关键作用。根据中国海关最新数据统计分析，2009年1月至9月，中国累计进口初级形状的塑料量达1，810万吨（2008年1月至9月，中国累计进口初级形状的塑料量达1，386万吨），比去年同期增长30.6%；2009年1月至9月，中国累计进口初级形状的塑料金额共计21，674，695千美元（2008年1月至8月，中国累计进口初级形状的塑料金额共计25，290，260千美元），与去年相比同期减少7.9%。
塑料需求分析：2008年受到世界金融危机的影响，全球合成树脂的需求出现了负增长，据CMAI公司统计，2008年世界合成树脂需求大约下降3%左右。2009年虽然全球合成树脂需求有所增长，但增长幅度仍维持在较低水平，估计在1.5%-2%之间，其中聚乙烯需求增长为1%，聚丙烯为1.5%，聚氯乙烯为1.3%。
中国塑料城塑料原料市场：2009年，余姚中国塑料城塑料原料市场基本呈现震荡上行态势。全年实现销售额320亿元，较2008年增长约0.9%，销售量为285万吨左右，较上年增长约19个百分点。2009年塑料原料价格处于危机后的较低水平，随着经济的逐步回暖以及市场信心的提升，价格重心呈缓慢上移趋势。
图2：2009年国内PP价格走势图
表2：部分塑料原料2009年价格走势
表3：部分塑料原料2010年价格预测
3.原料市场的预测和展望
（1）2010年预测
随着国内经济逐步向好，2009年国内塑料市场以高位收尾。展望2010年不同阶段的走势，1月份行情可能会有所走高，2月份行情变化不大，3-4月份可能会震荡上行，5-7月份可能弱势盘整，8-9月份可能出现一轮反弹行情，10-12月份可能将以盘整为主。
2010年国内外经济仍存在诸多不确定性因素，塑料产业机遇与挑战并存，走势不会一帆风顺。预计，2010年塑料原料的全年均价有望超越2009年的水平，但幅度可能不会过大
（2）未来发展发展趋势
1）专用料需求将增加
随着台州塑料产业的逐步发展，台州塑料企业也积累了大量的资金，特别是在当前经济危机背景下，企业或主动或被动的进行产业升级，转向生产高技术含量，高利润空间的产品，从而形成对专用料需求的增加。
同时，台州汽车业、摩托车、电瓶车产业近几年进入高速发展期，配件需求大增，竞争的加剧必然要求配套企业提高配件产品性能。
另外，甬台温铁路的开通将给台州塑料产业带来更大的发展机遇，铁路运输可以降低运输成本。像独山子石化拟在铁路开通后以专列形式供应台州市场树脂原料。
（二）、塑料模具行业情况
1.模具产业概况
台州塑料主要集中在黄岩，有近50年的发展历史。进入九十年代后主要推动模具产业发展的是汽车和家电产业，到目前黄岩的模具产业集群已现雏形。目前黄岩的模具生产点有3000多个，其中专业模具企业500多家，约占全国模具生产企业的12％，模具从业人员约为5万余人，生产和协作区域主要集聚在西工业园区、西门和新堂，整体的覆盖范围在1500亩左右。该产业关联度大，直接关系到塑料制品、摩托车及汽摩配、机电等各大产业的发展。
2.产品分类及流向:
黄岩模具制造业的主导产品是塑料模具（约占70%），其次是吹（挤）塑模（占16%）和冲压模（占10%）。塑料模具主要分为汽摩配件、日用塑料制品、家电塑件、管材管件塑料模具四大系列，其中汽车配件注塑模具约占一半。从国际和国内市场占有率来看，挤出模具占国内市场30%、国际市场10%，吹塑模具占国内市场20%、国际市场7%，均处于业内领先地位。
生产的塑料模具成品中，有1/3为企业自用（一般的中小企业主往往具备自主生产模具的能力）。而在对外销售的模具中，流向国际市场近两年总量快速增加。
表4：近5年黄岩模具规模企业出口情况
年份销售收入（万元）出口交货值（万元）出口占比
2003 50074 14848 29.65%
2004 80817 25033 30.97%
2005 106456 31694 29.77%
2006 147171 40159 27.29%
2007 198241 67817 34.21%
2008 236342 96192 40.70%
图3:2008年黄岩模具外销市场分布图
（注：上行数为自营出口金额，单位为万美元；下行为占比）
3.设备投资和使用
模具企业普遍重视对设备的更新换代，相当一部分企业会将上一年度的所有的盈余（甚至还向银行贷款）都用于更新设备以提高竞争能力。由于目前的企业拥有的设备不仅用于自身的生产和加工而且对外承接业务，加工费是依据设备的档次和产地分别计算的，所以设备的先进性直接影响了最终的投资收益。至2008年底，黄岩模具行业拥有数控设备约5000台（套），数控化率更达70%左右，远高于全国60%的平均水平，共有1200多台加工中心（其中五轴联动的就有10台，进入2009年后又有购入）。近年来，模具企业大量引进了瑞士、日本、德国、意大利等国的先进设备，如瑞士ROBOFORM 35P 电加工机床、意大利5*3*1.5M 的五轴龙门加工中心、意大利COORD3三座标激光测量仪等先进设备，都在国内模具加工行业还很少见。目前绝大多数规模上企业均已采购并使用UG 、Pro-E 、Cimatron 等模具设计制造软件。
前几年，规模上企业由于业务量充足对设备利用率高（日平均运转时间在15-18个小时，有些机床甚至满负荷运作），因此保养工作不够，设备磨损严重，影响加工精度。从配备人员来看，因为操作水平所限，设备（包括软件）的使用还未能发挥最大功效。按1-9月份持续追踪情况来看，随着业务量紧缩设备闲置率持续增加，这样也影响了企业更新设备的积极性。
08年黄岩模具外贸市场占比
欧洲 2778 22%
亚洲 6060 48%
拉丁美洲
1403 11%
北美洲 4554%
非洲 1804 14%
大洋洲
82 1%
表5：部分设备外加式价格
机床规格价格产地加工费用备注
1300*620MM 50万/台国产30元/小时平均价格
1000*500MM 25万/台国产27元/小时平均价格
3000*2000MM龙门铣国产85元/小时平均价格
4.劳动力供求及报酬
由于90年代中期模具产业成长迅速行业收益好，人才需求量迅速增加，导致本地掀起学模具的热潮。 2000年后各行业加快发展，模具利润率持续下降，加上前期的学员陆续投入就业。目前行业中二、三流的技工供过于求，特别是编程、加工中心操作员近年来已经饱和，08年在产量总体下降的背景下，普通生产人员更是显得过剩。目前的工资水平一般是：新人2000元/月、一般技术工在3000元/月，比较熟练的技术工在4000元/月。08年初新劳动法实施后，工业企业劳动成本普遍上调，黄岩模具企业则因原劳动力报酬原本就相对较高因而未有大的影响。2009年底工资再度出现上升的势头，未来一段时间里利用自动化设备来减少用工量会成为一种趋势。
5.用地、租金与资金：
模具企业对场地面积的要求不高（一般小规模的在100-500平方左右主要用于模具的打光和装配），但由于模具行业的分工比较专业，协同化要求比较高，所以对位置的要求比较高。基于以上的原因，黄岩的厂房租金分布很不均匀，高的到达22元/平方月，低的在8元/平方月左右，平均在15-17元/平方月。有厂区的企业也普遍存在占地面积偏小。政府对土地出售实施招拍挂程序后，供地后工业用地成本暴涨，而模具企业的盈余大都用于设备购置，往往无力支付高昂的土地费用。
表6：黄岩部分区域厂房租金价格
厂房位置厂房主要特征租金备注
无行车17元/平方/月
岙岸周遍
有行车18元/平方/月
普通15元/平方/月
工业区
临街店面25元/平方/月
6.结算方式
国内：先预付定金50%，试模成功后30%，模具交付是10-20%，另外可能保留10%左右的质量保证金1到2年支付。
国外：先预付定金10%（一般以TT方式）和其他部分80%开信用证，保留质量保证金10%
7.利润
国内：一般毛利润30-50%（主要依照模具的要求和难度决定）,净利润20%，原料占总成本50%。
国外：一般毛利润50%或者以上（主要依照模具的要求和难度决定），净利润30-40%。
8.主要原材料的价格
表7 部分模具钢价格
原料品种类型产地规格目前价格备注
模具钢普通薄板
普通4000元
宝钢
200MM以上5300元
200MM以下5000元
锻造板
500KG以下4800元
500KG以上5200元
9.关于加工企业的一些特点：
一般纯加工企业的平均负债率30%左右（主要是私人借款等）
加工企业应收款的结算特征：加工费一般年终结算（春节前），平时只支付少量的生活费用和员工工资，部分能按时全额支付。
（三）台州塑料制品生产的情况
根据中国海关最新数据，2009年1月至8月，中国累计出口塑料制品量达4，221，478吨(2008年1月至8月，中国累计出口塑料制品量达4,920,569吨，同比下降14.2%)；2009年1月至8月，中国累计出口塑料制品金额共计9,005,737千美元(2008年1月至8月，中国累计出口塑料制品金额共计9,795,129千美元，同比同期减少8.1%)。从统计的数据看，8月塑料制品出口数量和7月相比止增回跌，累计减少了32695吨，同比跌幅和上个月相比也有所放大。主要是在金融危机的影响尚未完全消退之前，各国为保护本国利益及安全的需要，对我国的塑料制品实施了更加严格的要求，而我国的一些企业由于对国外的相关质量法规不甚了解，未按照国外的标准法规要求生产，导
致了出口的产品遭受到退运的处罚，从而导致了我国出口塑料制品和上月相比明显减少。2009年9月，中国塑料制品出口量为602,234吨，环比增长7.8%。1月至9月累计出口量为4,823,818吨，较2008年同期的5,570,425吨下降13.4%。由于环比明显增加说明出口情况进一步好转。
1.台州塑料制品行业的现状
据台州海关统计，今年一季度台州塑料制品出口是负增长。1-3月份，台州累计出口塑料制品7504万美元，比去年同期(下同)下降4.3%。一季度，台州以一般贸易方式出口塑料制品6026万美元，增长0.3%，占同期出口总额的80%；以加工贸易方式出口1478万美元，下降19.5%。
黄岩十里铺是台州塑料制品的发源地和最主要的生产基地，那里聚集着数千家与塑料产业有关大大小小的企业。受金融危机影响，今年托运站的生意比往年同期少了30%左右。金融危机对内销型塑料制品企业影响不大，但对外贸出口企业产生全面影响。据台州市塑料行业协会调查，今年以来日用制品影响不大，基本与去年持平；塑料建材用品，比去年同期下降20-30%；汽摩配用品，比去年同期约下降一半左右；农用产品，相比去年则呈现小幅增长。由于一些国外大超市等采购商倾向直接采购来降低成本，与中间采购商相比，验厂标准普遍提高，从另一个方面增加了企业生产成本，日子可能会更难过了。在进入8-9月份后，由于国外大超市等采购商前期填补库存和邻近年末圣诞等节日集中下单,造成出口生产厂家手头订单数明显增加，出口的形式明显好转。内贸方面由于国家促进消费的各项政策出现显示效力，进入9月份后销售量也明显增加。但这些都是由于库存的填补临时需求，未来的消费回升还有待观察。
2.台州塑料制品的微观分析
以一个销售价格为3元的产品（产品的原料聚丙重量为150克）为例，其成本构成为原料成本1.5元+加工费用0.25元(小型塑料机的每分钟的加工费用为0.5元)+包装0.40元（标签和塑料袋以及纸箱）+人工0.10元+其他费用0.25元。得出正常利润0.50元，以上是按照原料价格为10000元/吨的价格测算的。目前的原料价格又回归到这一正常利润的范围。应该注重对客户微观成本的分析。
表8 塑料行业技术进步与技术改造投资方向
方向内容
重点装备自主化
塑料成型装备：全闭环伺服驱动、动态成型加工、电磁感应加热、拉
伸流变塑化、多层共挤技术的挤出设备、超声波废旧塑料清洗设备
重点行业技术创新与产业化农业用新型多功能塑料材料产业化，涉及材料：“光生态”新型棚膜、宽幅在线涂覆薄膜、高性能温室配套材料和温室专用降解地膜等
重点行业技术创新与产业化行业污染物减排与废弃物资源化利用技术产业化：污染物减排集成技术、过程节水与废水回用技术、废弃物资源化和高值化利用技术
提升行业总体技术水平采用绿色建材及特种管材生产技术、多功能宽幅农膜生产技术、废塑料改性及综合利用技术、新型环保阻燃塑料制品生产技术、新型免喷涂塑料生产技术等改造塑料生产线
推进行业节能减排
塑料动态成型加工、管束干燥机废汽回收综合利用、锅炉烟道气饱充
等节能技术推广
3.行业关注点：
通过对塑料薄膜制造业和塑料板、管、型材制造的各项经济指标的分析，两大子行业的总体经济状况都比较令人担忧，行业信贷风险较大，建议银行重点关注受宏观环境影响较小的农用薄膜行业和医药包装用的塑料行业。
（1）农用薄膜产业需求稳定，将受惠于惠农政策
农用薄膜产业下游行业为农业，农业由于其产品为生产必需品，需求弹性较小，受经济周期影响也较小，因而农用薄膜产业在宏观经济不景气时，可以表现出一定的抗周期性。农用薄膜产业也成为当前经济出现下行时期的一个较为安全的投资对象。
十七届三中全会确立了农村改革发展将成为中国下一步发展的基础性问题。之后，国务院出台了一系列加大强农惠农政策力度、积极支持粮食和农业生产的政策意见，从今年新粮上市起，白小麦、红小麦、混合麦每市斤最低收购价分别提高到
0.87元、0.83元、0.83元，比2008年提高幅度分别为13%、15.3%、15.3%。随着
人口增长，及十七届三中全会上国家对农业的政策倾斜，未来一段时间国内粮食产量将保持稳定增长。在全球经济不景气的大背景下，预计09年我国农业将面临较为宽松的发展环境。农用薄膜行业需求将会保持稳定。建议银行选择规模大、产能高、较为环保的企业作为信贷投放对象。
（2）医药行业景气度将提升医药用塑料包装品的需求
2008年以来，国内外经济环境发生巨变，市场预期的发达经济体需求衰退正在逐步变为现实。在这种境况下，各行各业因需求走弱均将受到不同程度的影响。
医药行业与宏观经济周期的弱相关性，使其在宏观经济下行的趋势中，保持了一定的增长趋势。
2009年，医改方案的正式出台和制药企业所得税下调成为支撑医药行业高速成长的两大主要因素。医药用塑料包装品的需求也将随着医药行业的快速发展，实现较快速度的增长。
不过，高速度、低效益、高消耗的粗放型增长是塑料医药包装产业发展的典型特征，大多数医药产品的包装质量与发达国家存在较大差距。产品质量不稳定、技术含量低、附加值较低成为制约塑料医药包装产业获利能力的主要原因。建议银行在信贷投放时选择具有品牌及技术优势的塑料医药包装企业进行投资。
三、行业贷款指导意见
1、控制对于该行业资金的投入，由于对今年需求减少的共识，其贷款的需求也在一定程度上降低，警惕客户在厂房建设和设备投资的过度扩张行为，关注客户资金动向，应收款回笼情况和客户账户资金使用情况，特别是以防做出不理智的抄底或盲目入市，进行必要的干预和限制。
2、原料在进入第四季度后持续上涨，由于存在强烈的通货膨胀预期，客户普遍有抢购原料的冲动。建议应该重点观察客户的原料库存情况，防止由于原料价格的波动造成资产缩水的情况。还有对于原料库存较多的客户，应该告戒其原料为易燃产品，应该做好火灾防范工作，并及时足额投保财产保险。
3、掌握客户对当前市场的认识，考察客户的风险防范措施和经营策略。严格控制对出口转内销的大型塑料制品企业的贷款控制，由于此类企业经营按外贸结算期限，
原有利润在20-30%，而内销欠账比较多，且竞争激烈成本较透明利润只有10-15%左右，利润缩小；再由于外贸的人员管理费用明显大于内销，造成运营成本进一步提升，导致企业没有利润。
附件1： 2009年塑料行业大事记
1月份：成品油与聚烯烃引入市场化竞争东盟塑料关税细则尘埃落定
3月：“两会”决策推动塑料行业回暖，“家电、汽车下乡”引爆市场需求4月：出口退税率上调一波三折大商所PVC期货交易正式上市
5月：《石化产业调整和振兴规划》推动乙烯暴涨
6月：下游制品出口退税上调缓解出口企业压力
7月份：“中东狼”来了石化塑料杯弓蛇影对峙疲软EVA进口量屡创新高8月：家电、汽车“以旧换新”引发塑料回收再利用发展高峰
9月：中美轮胎特保案口水战升级生物塑料“机遇”“陷阱”两重天
10月：东三省塑料产业高峰论坛开辟新天地信易塑胶遭遇“李鬼”急维权11月：世界塑料顶级人才-海归博士后摆地摊中国化工并购峰会亮“绝招”
12月：哥本哈根造就低碳生活新时尚东盟“零关税”热议PE、PP关税调整
附件2 2009年度原料厂家新动向
1、中石化天津乙烯项目将投产
2、杜邦太阳能薄膜电池板项目在深圳投产
3、沧州大化10万吨TDI项目开建
4、镇海炼化100万吨乙烯项目建成
5、福建炼油乙烯一体化项目投入运行
6、吉林石化千万吨炼油与40万吨ABS项目开工
7、中石化巴斯夫再出资104亿元扩建扬巴合资项目
8、新疆独山子千万吨炼油百万吨乙烯工程投产
9、湖北宜化投14亿在内蒙古建30万吨聚氯乙烯项目
附件3 2009年最具影响力的十大技术性贸易措施
1、欧盟EuP指令多项措施颁布
2、美国推进多项节能法规标准的制修订
3、欧盟修订REACH法规
4、日本拟修订《化学物质审查法》
5、美国CPSIA一系列规定的陆续实施
6、欧盟玩具安全指令2009/48/EC的颁布
7、欧盟的WEEE/RoHS指令修订草案
8、美国众议院通过《2009年食品安全加强法案》
9、欧盟禁销含富马酸二甲酯(DMF)产品指令
10、LED照明产品的相关标准的制定
附件4 政策动向
1、2010年中国-东盟进口协定税率维持5%
2、商务部调低LG化学进口双酚A反倾销税税率
3、中国提高部分塑料及其制品出口退税率至13%
4、我国限制危险包装的国标政策已经出台
5、我国发布食品专用塑料自粘型保鲜膜标准
6、2009年部分塑料原料及制品出口不再受限。
塑料制成品行业SWOT分析 一、优势 全国塑料行业发生着翻天覆地的变化，以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大，中国塑料行业的神圣使命由大变强，塑料加工机械位居世界第一，由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国；塑料合成树脂生产位居世界第一，由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求；塑料制品加工也位居世界第一，由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级；塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。 中国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间，面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观，推进产业结构调整和优化升级，坚持走新兴工业化道路，全行业得到了蓬勃发展，在经济建设中发挥着越来越重要的作用，正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。 二、劣势 （一）产品结构不合理供求不平衡 塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡，表现为简单、初级产品多，深加工和精加工产品少。通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例，“十一五”期间，我国农膜产业得到了长足发展，规模不断扩大，行业集中度不断提高，产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%，但高档农膜所占比例依然只有2%，高中档农膜比例偏低的现状依然存在，距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。 （二）总体装备水平低技术水平相对落后 多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐，不断更新先进设备，用国产先进设备武装企业的同时，还从国外引进大量先进设备，大大提升了行业的整体水平，产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题，不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求，也导致了在这些领域内
2016年关于石油的行业分析报告 关于石油的行业分析 一石油行业背景知识简介 中国石油行业作为中国国民经济的支柱企业，在相关行业的需求带动下，面临着前所未有的挑战和机遇，它关系着国计民生的特殊性，使得它的何去何从成为众所瞩目的焦点。石油工业是一个高风险技术密集型的行业，在全球经济一体化全面发展的、市场竞争力日益加剧的新形势下，企业为降低成本增强竞争力，在重视科技领先的同时更加注重其实用性。 二行业的经济特征 石油，具有明显的金融属性和国际属性，石油企业对汇率的依存度也特别高，货币价格变动将对石油企业产生较大的冲击，而且，石油行业属于资金密集型行业，无论是生产还是交易，都需要大量的资金支持。 三高油价对相关行业的影响。 石油天然气开采业是油价上涨的最大受益者，而相关能源行业如煤炭、电力等等行业也会由于能源的替代作用而受益；下游的加工和消费行业由于生产成本与运输成本的提高，利润会受到较大影响；石油炼制、化纤制造业、塑料加工业等等行业的转嫁能力弱、高油价打击较大；交通运输业、航空等服务业总体效益下降；汽车生产企业由于油价上涨造成的负面影响，所以盈利水平下降。 四近期石油行业涨幅变动 以2010年第二季度为例 ◎石油行业景气指数保持稳定 ◎受低基数影响预警指数运行在“黄灯区” ◎石油行业产出增速趋缓 ◎石油行业销售收入增速放缓 ◎石油进口同比增速仍处高位 ◎石油行业工业品出厂价格涨幅收窄 ◎石油行业盈利继续向好 ◎石油行业投资增速持续增长
五未来石油走势 未来世界石油供需总体供大于求，在经济全球化背景下爆发严重石油危机的可能性减小，但石油供需形势将继续受战争、政治波动及国际投机资本等非市场因素的影响而不断出现剧烈动荡，各能源大国为保障本国能源安全对全球石油资源的争夺将日益激烈。总体看来，未来全球性石油资源争夺主要集中在中东、里海、远东等非洲地区，并以中东石油竞争为主要舞台，逐步形成以美国为主导、俄罗斯、亚太地区及欧洲等多种力量交合的复杂竞争走势。六石油行业的龙头老大-------中国石化作为石油行业的老大，中国石化一直走在石油行列的前列。 中国石油化工集团公司(英文缩写Sinopec Group)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司注册资本1306亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。 中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力，对国有资产依法进行经营、管理和监督，并相应承担保值增值责任。中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于2000年10月和2001年8月在境外境内发行H股和A股，并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。目前，中国石化股份公司总股本867亿股，中国石化集团公司持股占75.84%，外资股占19.35%，境内公众股占4.81%。 中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。 中国石化集团公司在《财富》2009年度全球500强企业中排名第7位。 七中国石化的历史发展 中国石化的发展壮大经历了3个重要阶段，陈锦华概括为三部曲：第一部曲是成立中国石化总公司，用好1亿吨石油，实行投入产出承包，在为国家作贡献的同时，为自身的发展积蓄力量。第二部曲是成立中国石化集团公司，全面实行上下游、产供销、内外贸一体化，实行国际化经营。第三部曲是按照国际标准改制成立中国石化股份公司，在纽约、伦敦、香港、上海分别发行H股和A股，并在证券市场上市，进一步把石化股份公司推向世界。陈锦华说："第一部曲，是以我为主唱的。第二部曲、第三部曲则是盛华仁、李毅中和陈同海同志唱的，他们在第一部曲的基础上，把中国石油化工事业在更高的层次、更大的规模上推进了。" 为了加快发展和完善中国社会主义市场经济体制，打破垄断，推动竞争，更快更好地发展社会生产力，1998年国务院决定对全国石油化工工业进行战略性改组。原中国石油化工总公司和中国石油天然气总公司相互交换部分油田企业和炼化企业，并将原隶属地方政府的省、市、自治区石油公司相应地划转到两大集团公司，分别组成中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司。这次调整，打破了原来的纵向分工，以南北划分，形成两大集团的平行
2016年塑胶精密结构件行业分析报告 2016年3月
目录 一、行业监管体系 (4) 二、行业经营模式 (5) 三、行业产业链关系 (5) 四、行业周期性、区域性或季节性特征 (5) 1、周期性 (5) 2、区域性 (6) 3、季节性 (6) 五、影响行业发展的因素 (6) 1、有利因素 (6) （1）消费电子产业旺盛，市场空间巨大 (6) （2）技术水平日益提高，应用领域拓展 (7) （3）产业不断集中，优势企业快速成长 (7) 2、不利因素 (8) （1）国内技术水平与国际先进水平存在差距 (8) （2）高级复合型人才缺乏 (8) 六、进入本行业的壁垒 (8) 1、成为大型消费电子企业供应商需通过严格的资质认定 (8) 2、精密结构件模具研发及制造技术要求较高 (9) 3、较大的生产规模可有效降低成本 (9) 4、较强的营运资金支持 (10) 七、行业市场情况 (10) 1、消费电子注塑精密结构件市场空间巨大 (10) 2、消费电子注塑精密结构件应用领域广泛 (11) 3、手机是消费电子产业最活跃的领域 (11) 八、行业风险特征 (12)
1、劳动力要素价格上涨 (12) 2、环保要求日益提高 (13) 3、下游主要客户议价能力相对较强 (13) 九、市场竞争状况 (13) 1、消费电子精密结构件 (13) 1、长盈精密 (14) 2、劲胜精密 (14) 3、西可通信 (15) 4、绿点科技 (15)
精密结构件生产需经过模具设计制造、注塑成型和表面处理等环节，精密模具结构复杂、表面质量和技术标准要求高，属于技术和资金密集型产品。精密结构件生产过程需要应用高速加工和超精加工技术、快速成型技术、自动化控制技术、高分子材料加工应用技术等，涉及机械、金属材料、高分子材料，化工材料、电子电气、自动化控制等学科，技术综合性要求高。较高的技术要求和对新技术的不断应用决定了精密结构件专业化生产的特点。 一、行业监管体系 目前，塑胶精密结构件行业主要由政府部门和行业协会分别进行宏观管理和行业自律管理，国家发展和改革委员会制定指导性产业政策。目前与行业密切相关的协会主要有中国塑料加工工业协会和中国模具工业协会，其基本职能是：反映行业意愿、研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广应用；组织技术交流和培训、开展技术咨询服务；参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作；编辑出版行业刊物；提供国内外技术和市场信息；承担政府有关部门下达的各项任务。 政府部门和行业协会对本行业的管理仅限于行业宏观管理和行业自律管理，具体的业务管理和产品的生产经营则完全基于市场化的方式进行。
塑料制品行业分析报告
目录 一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - （1）我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) （2）塑料制品行业主要产品介绍 (3) （3）塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - （1）近一年买家洲区来源分布 (5) （2）近一年买家询盘来源分布 (5) （3）买家数量和询盘数量变化对比 (5) （4）询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) （5）近半年买家活跃度 (6) （6）"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) （7）"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) （8）关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) （9）阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表（部分） (9) （10）阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)
2009年4季度塑料制品行业报告 （高级行业经理：阮政） 一、台州塑料产业的概况 台州塑料产业萌芽于二十世纪50年代，经过近40年的发展，到90年代，已成为台州支柱产业，形成了以塑料加工业为核心，贯穿塑料模具、塑料机械制造，塑料制品生产，原料贸易和国内外的产品贸易等各环节的大产业集群。。 台州拥有“塑料制品王国”、“中国模具之乡”的美誉，是中国最大的塑料制品生产基地和塑料模具生产基地之一。市内塑料制品生产企业超过1.1万家，拥有各类注塑设备3万多台，模具制造企业达到2000多家。2008年消耗原料约400万吨（官方统计数据），占当年中国原料消耗总量的十分之一左右。 一、国家政策对塑料行业的影响 为提振经济，扭转全球经济危机对国内产业的影响，2009年，国务院及国家各部委连续下发了一系列政策、措施，包括《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（以下简称《意见》）、《轻工业调整和振兴规划》(以下简
称《规划》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。这些政策、措施的实施对处在低迷中的塑料行业来讲起到了积极的推动作用，具体体现在： 1、《意见》有助于塑料制品市场扩大 2、《轻工业调整和振兴规划规划》有效指导塑料行业发展 3、增值税转型为企业减压 4、提高出口退税率缓解出口下滑 5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑 二、2009年，台州的塑料产业特点 （一）生产保持平稳增长 （二）产销率明显提高 （三）进出口贸易显示出了回暖迹象 （四）行业的效益水平有了较大的提升。 二、塑料制品产业各个环节的分析 塑料制品行业依照产业环节划分分为: 原料贸易、塑料模具、塑料制品生产和国内外的产品贸易几个环节。
涂料生产企业风险性分析(范例） 2010—06-18 09:09:43｜分类：化工安全 | 标签：｜字号大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险因素是指:能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用)和有害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）,也就是说,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素,有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同,但从事故发生的本质讲，均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量在受控条件下可以做有用功，一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体，并且超过人体的承受能力，则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等，并且能量的作用超过其抵抗力,则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明：能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业.主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点，从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268—90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218—2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1)危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求,油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200＃溶剂油、二
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/1017374698.html,） 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月，塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，塑
料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势，2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降，2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少，2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势，2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升，2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行
塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析 近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势 塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯 中国涂料行业与市场分析报告目录 第一部分、摘要与分类 一、摘要 二、定义与分类 1 第二部分、中国涂料行业分析 一、世界涂料工业现状与发展趋势6 二、中国涂料行业发展历程 7 三、行业规模与发展趋势预测8 四、产品结构及子行业发展速度9 五、涂料行业技术发展状况10 六、涂料行业资本结构11 七、中国涂料行业市场分析12 1、市场分布12 2、营销模式 3、分销模式 八、涂料产品的进出口状况15 第三部分：建筑涂料行业分析16 一、定义与分类16 二、建筑涂料行业状况16 1．行业概况16 2．建筑涂料的品类结构17 3．建筑涂料产品的技术水平17 4．建筑涂料产能的地区分布18 三、建筑涂料市场19 1．市场规模和发展趋势预测19 2．市场份额分布19 3．市场前景及预测19 四、建筑涂料行业存在问题及建议20 1．存在问题20 2．建议20 第四部分：工业涂料及汽车涂料行业分析21 一、工业涂料22 1．产品细分22 2．市场规模及发展预测22 3．工业涂料的生产企业分布22 二、汽车涂料23 1．行业概况23 2．产品细分23 3．市场规模及预测24 4．汽车涂料发展主要驱动因素分析24 5．汽车涂料企业战略群组24 6．行业赢利水平25 三、产品发展方向25 四、汽车涂料主要企业分析27 1．中国汽车涂料企业的总体状况27 2．国内主要汽车涂料厂商分类28 3．低挡普通汽车涂料厂商概况28 4．高档轿车涂料厂商概况29 第五部分：主要涂料企业分析30 一、主要企业规模及经济效益31 1．1999年涂料行业排行榜31 2．2000年涂料企业规模及市场地位32 3．企业经济效益分析32 二、中国涂料行业上市公司分析33 1．市场概述33 2．主营涂料上市公司概况33 3．原因分析34 4．发展趋势34 第六部分：中国加入WTO对涂料行业的影响35 一、加入WTO对涂料行业的影响35 1．关税下降带来的利与弊35 2．WTO规则对国内涂料企业的影响35 石油化工行业分析报告 一、行业的基本状况 （一）基本概念 石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。 工艺流程图 （二）2010年石油化工行业运行基本情况 2010年，在全球经济增速放缓，发达国家经济仍然笼罩着金融危机阴影，原油价格高位冲击，全球贸易保护主义抬头的复杂局面下，我国石油和化学工业经济运行取得了显著成效，实现了“十一五”丰硕而圆满的结局。 与2009年同期相比，2010年石油化工行业的全年总产值达到8.88万亿元，同比增长34.1%；实现利润6900亿元，同比增长36%；累计对外投资总额为11525亿元，同比增长13.8%；累计实现进出口额4588亿美元，同比增长40.3%，其中进口额为3245亿美元，同比增长42.3%，出口额1343亿美元，同比增长35.7%。总体来看，我国石油化工行业在2010年保持了高速的增长态势。 1、石油天然气开采 2010年，我国石油和天然气开采行业规模以上企业337家，实现总产值1.01万亿元，同比增长35.5%；完成固定资产投资2718亿元，同比下降3.1%；进口原油2.4亿吨，同比增长17.4%；对外依存度53.8%，同比上升2.7%。 （1）原油天然气大幅增长 2010年，全国原油产量突破2亿吨，已达2.03亿吨，同比增长6.9% ，创新世纪来最大增幅。天然气产量达945亿立方米，增长12.1%，增速较2009年提升4.4个百分点。 2010年，我国海洋年产油气当量突破了5000万吨，相当于一个“海上大庆油田”，占我国目前石油产量的26% 。 （2）对外合作取得新成果 2009年，我国三大石油化工公司（中国石油、中国石化、中国海油）权益油产量达5033万吨，同比增长23.7%；权益气产量达80亿立方米，同比增长12.7%。2010年我国石油公司权益油产量将首次突破6000万吨，同比增长约15%。2010年我国三大公司均有较大规模的收购行动，并购金额合计超过300亿美元，再创历史新高，占同期全球上游并购的20%。 2、炼油行业 2010年，我国行业规模以上企业1529家，实现产值2.43万亿元，同比增长38%。原油加工量4.23亿吨，同比增长13.4%，增速比上年加快7个百分点；成品油产量2.53亿吨，增长10%，增速比上年同期加快2.2个百分点。完成固定资产投资1321.5亿元，同比增长18%。 产业集中度提高。2010年，我国新增炼油能力约3000万吨，一次原油加工总能力已突破5亿吨，达5.12亿吨左右。随着广西钦州、吉林石化等大型炼化项目的相继竣工和投产， 昆明塑料制品项目可行性研究报告 投资分析/实施方案 报告摘要说明 众所周知，现在消费者和商场都已形成对塑料袋消费的硬性需求，而且这种消费已经成为一种习惯。塑料袋已融入大家的生活中，如果现在突然把塑料袋全部收回，不再使用，估计大家会觉得特别不方便，只要企业跟消费者都自觉的把塑料袋环保功能做到律己，未来塑料袋行业发展趋势将得到进一步扩大和巩固。 AMI公司的最近一份报告指出，预计到2020年，塑料重型袋将占有近60%的市场份额，超过纸袋。塑料袋生产技术持续进步，将进一步扩展市场份额，例如水泥、食物和宠物食品的包装。 该塑料袋项目计划总投资3543.25万元，其中：固定资产投资2587.88万元，占项目总投资的73.04%；流动资金955.37万元，占项目总投资的26.96%。 本期项目达产年营业收入6433.00万元，总成本费用5026.70万元，税金及附加60.79万元，利润总额1406.30万元，利税总额1661.06万元，税后净利润1054.72万元，达产年纳税总额606.33万元；达产年投资利润率39.69%，投资利税率46.88%，投资回报率29.77%，全部投资回收期4.86年，提供就业职位91个。 塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料 袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。自2008年6月1日起，中国实行限塑令：“在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。” 每天人们所用的塑料袋数量是非常巨大的，所以对塑料包装袋的需求也是非常的多，这对于塑料包装袋厂家是一个好消息，但是在某些方面，还是收到一定的冲击，但是包装袋的前景依然可观。 涂料生产企业风险性分析（范例） 2010-06-18 09:09:43 阅读103 评论0 字号：大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 危险因素是指：能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和有害因素（强调在一定时间范围内的积累作用），也就是说，危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素，有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同，但从事故发生的本质讲，均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量在受控条件下可以做有用功，一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体，并且超过人体的承受能力，则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等，并且能量的作用超过其抵抗力，则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明：能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业。主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点，从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268-90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218-2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1）危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求，油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200#溶剂油、二甲笨、甲苯、CAC、TDI、乙酸乙酯、乙酸丁酯、固化剂、丙酮等。主要产品为：硝基磁漆、酚醛清漆、醇酸清漆、聚酯漆、氯丁酚醛胶粘剂、天那水、松节油等。其中使用的原材料大部分属于乙类易燃液体，有醋酸乙酯、醋酸丁酯、松节油、200#溶剂油、二甲苯、丙酮属甲类物质，但用量较少。产品主要填料有：钛白粉（属非危险品）、滑石粉（属非危险品）、沉淀硫酸钡（属非危险品）及少量着色颜料。填料与颜料与上述有机溶剂混配而成为产成品，其火灾危险性分类为乙类或丙类物质。因此，火灾爆炸是本公司首要预防和回避的危险。 本公司在生产、储运过程中存在的主要危险物质和分布情况如下: A.易燃物质： 本公司用于涂料生产的原材料和产品主要属于易燃物质，具体的基本危险特性如下： 2018年塑料橡胶机械制造行业分析报告 2018年6月 目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、主要法律法规及产业政策 (5) 二、行业发展现状 (7) 1、塑料行业发展现状 (7) 2、全球塑料机械行业发展现状 (8) 3、全球橡胶机械行业发展现状 (9) 4、我国塑料机械行业现状 (11) 5、我国橡胶机械行业现状 (12) 三、行业竞争格局 (12) 1、塑料机械行业竞争格局 (12) （1）注塑市场竞争格局 (12) （2）挤出市场竞争格局 (15) （3）反应成型市场竞争格局 (15) 2、橡胶机械行业竞争格局 (16) 四、影响行业发展的因素 (16) 1、有利因素 (16) （1）技术创新与进步推动行业发展 (16) （2）下游产品的应用领域不断扩大 (17) （3）国家产业政策的支持 (17) （4）国际产业转移的影响 (18) （5）轮胎工业的技术升级带来的发展机遇 (18) 2、不利因素 (19) （1）原材料价格波动 (19) （2）高端人才缺乏及争夺激烈 (19) （3）行业景气度的不确定 (19) （4）人民币升值和劳动力成本增加 (20) 五、行业进入壁垒 (21) 1、人才壁垒 (21) 2、客户壁垒 (21) 3、资金壁垒 (22) 4、行业应用经验壁垒 (22) 5、品牌和声誉壁垒 (23) 6、生产规模壁垒 (23) 7、技术和工艺壁垒 (24) 8、销售渠道壁垒 (24) 六、行业特征 (25) 1、行业利润水平变动趋势及原因 (25) 2、行业周期性 (25) 3、行业区域性 (26) 4、行业季节性 (26) 七、行业上下游之间的关联性 (26) 塑料制品行业研究报告 1.概述 塑料制品最早诞生于20 世纪初，人类历史上第一个合成树脂诞生，并实现工业化生产，从此拉开了人造合成树脂和塑料加工业发展的序幕。20世纪30年代相继完成了PVC、PS、PA 等树脂的工业生产，随后石油化工产品逐渐成为生产合成树脂的主要原材料来源，催化剂的发明、工程塑料的开发合成为塑料制品加工业的飞速发展创造了条件。塑料制品已经成为人们生活中不可或缺的重要部分，随着家用电器、汽车、工程、建筑、房地产行业等行业的发展，塑料配线器材行业逐渐成为塑料制品加工行业中的重要分支，尤其是尼龙扎带通过改性技术升级后成为塑料配线器材行业中发展较快且发展潜力较大的一个子类行业。1.1塑料制品行业简介 塑料制品业是指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的生产活动，包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EV A、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；混合原料生产的改性塑料制品；在废旧塑料回收生产的塑料再制品。在统计局的定义中，塑料制品行业共包括九个细分行业，具体分类如下： （一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。 （二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。 （三）塑料丝、绳及编织品的制造 （四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。 （五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿性虽然略逊色于天然革，但它具有优异的物理、机械性能，如强度和耐磨性等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。 涂料行业分析 1、涂料行业现状 作为配套行业，涂料工业虽然不像支柱产业那样引人关注，但为支柱产业的发展提供了重要保障。2011年是全新“十二五”的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。随着涂料行业的“十二五”发展规划的出台，我国涂料行业的发展又迈上了一个新台阶。2011年已然过去大半，纵观2011年上半年涂料市场，可以用三点来总结，那就是涂料产品涨价、涂料产量增长和国家政策标准。在经历原材料、人力成本等涨价潮的同时，2011年上半年我国涂料产量虽然总体增长速度放缓，但某些地方却是多倍的翻番。加上国家“十二五”政策及多项涂料标准的不断出台，推动了涂料行业的环保进程进一步发展。 1）“涨价潮”来袭 随着国际原油价格不断飙升，为消化原料价格上涨带来的不利因素，世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格；世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%～20%。在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。原材料、用工成本、物流成本加上人民币升值，通货膨胀、环境成本、土地成本、资本成本的上升，给涂料企业带来前所未有的压力。上游市场采购成本增加，下游市场需求萎靡，如此严峻的通胀形势，给涂料企业蒙上了一层阴影，尤其是生产技术落后的企业，微薄的利润，加上市场的不利因素给企业带来了前所未有的竞争压力。 2）涂料产量稳步增长 2008、2009年尽管受到全球金融危机和经济衰退的影响，我国涂料行业仍保持较高的增速，产量从2005年的383万吨/年增长至2010年的966.63万吨，成为世界第一大涂料生产和消费大国。2011年，在面对涂料涨价潮的疯狂来势，我国涂料产量仍在稳步增长。据相关统计资料显示，截止2011年6月全国涂料六大地区本年累计生产4833581吨，同比上年同月增长率为20.64%。涂料行业“十二五”规划指出，“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展，涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响，预计将保持年均10%的增速增长，产量将由2009年的755万吨，增长至2015年的1200万吨。 3）多项涂料标准出台 2011年1月24日，深圳市人居环境委员会正式向深圳各家具制造企业发出《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》，这是深圳市实现家具产业升级的一份强针对 国内塑料制品行业情况调查与分析 一、2013年中国塑料制品行业数据 据国家统计局统计数据显示，2013年塑料制品规模以上企业13699个，塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。其中，塑料薄膜产量为1089.3万吨；日用塑料制品产量为471.6万吨；塑料人造革、合成革产量为347万吨；纤维增强塑料制品产量259.86万吨；泡沫塑料产量为146.5万吨。据海关数据统计：2013年中国塑料制品出口共计896.4万吨，同比增长5.3%，出口金额352.9亿美元，同比增长11.8%，出口平均单价为3937美元/吨，同比增长6.2%。 2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元，同比增长14.26%，增长幅度提高了2.47个百分点。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，增幅回落了0.02个百分点。其中：利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高了0.51个百分点。行业资产总计11701.68亿元，同比增长11.46%，增幅下降1.57%。 图表1 2013年中国塑料制品产量分省市统计 数据来源：依据公开资料整理 广东和浙江历来都是中国的塑料制造大省，2013年这两个省全年的塑料制品产量约占全国塑料制品产量的30%。山东年产量接近500万吨，占全国总量比重的8.1%，进入塑料制造大省行列。 2013年我国塑料薄膜产量1089.3万吨占塑料制品总产量的17.6%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。2013年前5大塑料薄膜生产省份浙江、广东、江苏、山东和河南总产量占全国塑料薄膜产量的68.8%，其中排名首位的浙江省占占全国总产量的31.3%。这几年塑膜行业发展迅猛，2011年国内塑料薄膜总产量在843万吨，2012年总产量达到970万吨，增幅超过15%，2013年塑料薄膜总产量达1089万吨。快速扩产，令供求失衡的弊端日益显现。目前农膜行业年产量超过500万吨，而实际需求量仅为产量的一半；再如包装行业产能最大的双向拉伸膜，BOPP及BOPET近几年产能均已翻番，扩张步伐仍在继续，导致膜厂普遍亏损，中小企业生存环境日益恶化。在此背景下，塑膜行业将逐渐进行优胜劣汰，高端化、规模化及差异化将是未来膜厂发展方向。 图2 塑料薄膜产量排名前十的省份 数据来源：依据公开资料整理 2013年，我国纤维增强塑料制品行业处于前几年高速增长后的相对需求平缓的阶段。160家玻璃纤维增强热固性塑料制品生产企业总产量为259.9万吨，累计增长率-9.8%。从各省市的产量来看，产量排名第一的河南省增幅仅为1.91%，而排名第二、第三的河北省和内蒙古均有较大幅度的降低。山东省、贵州、四川省虽然呈现了大幅度的同比上升，原因在于其基数偏低。 据国家统计局对392家规模以上玻璃纤维增强塑料制品生产企业2013年的经济效益统计数据显示：主营业务收入721.6亿元，与去年同期716.5亿元相比增长0.7%；利润60.4亿元，同期增长4.6%；企业亏损面为12.0%，与去年12.7%减小了0.7%。 图3 纤维增强塑料制品产量排名前十的省份 中国石油化工行业发展现状分析 2015年，石油和化工行业经济运行总体稳中偏弱。就前三季度数据来看，全行业增加值同比增长8.8%，主营收入下降5.7%，利润总额降幅23.7%，固定资产投资增长0.2%，出口总额降幅6.5%。能源和主要化学品生产基本平稳，市场供需保持稳定；但行业单位成本持续高位运行，价格低迷，整体效益降幅较大，特别是三季度市场波动加剧，经济下行压力有所加大。 行业增加值 中投顾问在《2016-2020年中国石油化工行业投资分析及前景预测报告》指出，截至2015年9月末，石油和化工行业规模以上企业29643家，累计增加值同比增幅8.8%，同比提高0.4个百分点，与2015年上半年持平。其中，化学工业增加值增长9.7%；石油天然气开采业增长2.1%；炼油业增幅8.9%。 2015年1-9月，全行业主营业务收入9.67万亿元，同比下降5.7%，降幅与上半年持平，占全国规模工业主营收入的12.1%。 化工收入保持增长。2015年1-9月，化工行业主营业务收入6.48万亿元，同比增幅3.1%，比上半年加快0.2个百分点；石油天然气开采业主营业务收入7031.4亿元，下降30.5%，降幅与上半年基本持平；炼油业主营业务收入2.20万亿元，降幅17.6%，较上半年有所扩大。前三季度，专用设备制造业主营收入2927.6亿元，下降2.1%。 化工行业中，化肥和涂（颜）料制造业等增速领先。前三季度，化肥制造业主营收入增幅9.3%，排名第一；涂（颜）料及类似产品制造增幅6.2%，名列第二；农药增长5.9%，位居第三。此外，专用化学品制造主营收入增长4.8%，基础化学原料制造增幅0.7%，橡胶制品业增长4.6%。合成材料制造主营收入下降1.9%，是化学工业中惟一下降的子行业。 图表2014年-2015年石油和化学工业增加值累计增长走势 单位：% 数据来源：中投顾问产业研究中心中国涂料行业与市场分析报告
石油化工行业分析实施报告
昆明塑料制品项目可行性研究报告
涂料生产企业风险性分析
2018年塑料橡胶机械制造行业分析报告
塑料制品行业研究报告
涂料行业分析
国内塑料制品业情况调查与分析
中国石油化工行业发展现状分析
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