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输电铁塔热浸镀锌锌耗分析

输电铁塔热浸镀锌锌耗分析
输电铁塔热浸镀锌锌耗分析

热镀锌层厚度及工艺标准

热镀锌层厚度及工艺标准 令狐采学 热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。 一、概述 在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 二、原理 热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的: 1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层; 2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层; 3、合金层表面包络着锌层。 三、镀锌层厚度 参照GB/T 13912-2002国家标准,热镀锌层厚度的标

准如下: 1、工件的厚度大于或等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米; 2、工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米; 3、工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米; 4、本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度 四、工艺过程及有关说明 1 工艺过程 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 2 有关工艺过程说明 (1)脱脂 采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。 (2)酸洗 采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 25%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。

输电线路铁塔型号编制规则

输电线路铁塔型号编制规则 中华人民共和国国家标准 输电线路铁塔型号编制规则GB 2695—81 国家标准总局发布1982年2月1日实施 中华人民共和国电力工业部提出鞍山铁塔厂铁塔研究所起草 本标准适用于输电线路铁塔产品型号编制。 本标准所指的型号系以名称代号表达。对通用设计或标准设计铁塔产品代号编 制规则,由主管设计部门另行规定。 1 铁塔产品型号编制规则 型号中的用途、型式、组立方式用汉语拼音字母表示;电压等级及设计序号用 阿拉伯数字表示。 1.1 表示铁塔用途分类的代号 Z——直线线塔 ZJ------直线转角塔 N——耐张塔 . J——转角塔.

F——分支塔 . K——跨越塔. H——换位塔 . 1.2 表示铁塔外形或导线、避雷线布置型式的代号S——上字型 . C——叉骨型. M——猫头型 . Yu ——鱼叉型. V—— V.字型 J——三角型 . G——干字型. Y——羊角型 . Q——桥型 . B——酒杯.型 Me——门型 . Gu——鼓型 . S Z——正伞型.

T——田字型 . W——王字型 . 1.3 表示铁塔组立方式的代号 L——拉线式 自立式可不表示。 1.4 表示线路电压的代号 按电压等级分为:35、110、220、330、500、750(千伏)等。 5、按线路回路分为:双回路(S)、单回路(不表示) 1.5 表示设计序号的代号 1、2、3、..表示同类型号由1开始的设计序号。 2 铁塔产品型号的表示方法 2.1 铁塔产品型号表示示例如下:

铁塔产品型号表示示例: 2.2 在一般正式公文、技术文件中书写型号时必须用全名,工厂为了生产上的方便, 可以用缩写的简称。 附录 型式的名称、代号命名规范

浅谈台风对输电线路影响及防范措施

浅谈台风对输电线路影响及防范措施 摘要:近年来自然灾害频发,犹其是我国沿海地区受台风的肆意破坏给许多基础建设造成重创。由于输电线路遭受各种自然灾害的侵袭,如何应对复杂的气候条件,以保证输电线路长期的安全和稳定。基于此我们有必要谈一下台风对输电线路影响及防范措施,以供同仁参考。 关键词:输电线;灾害;防范;台风 由于近年来,极端的自然灾害频繁发生,而且随着社会和经济的发展,越来越多的高电压等级的输电线逐步在勘察、设计、建造中。而输电线路等级越高,其对风的敏感度就越来越强,风致输电线路故障的问题也会越来越突出。因此,为保证输电线路的安全稳定运行,针对各种风致输电线路故障,要从根本抓起。近年我国输电线路风灾调查结果表明,提高输电线路抗风能力,问题急迫、刻不容缓。针对输电线路系统在防御风灾方面严峻的现实,应积极开展防御工作。 1 案例概述 某地区骤起暴雨台风,建筑物相继受损。在恶劣气候的影响下,电网220kV 线跳闸。光差保护动作,B相重合闸不成功。经巡线检查发现,直线塔B相(中线)垂直排列导线的下线对铁塔脚钉放电造成掉闸,导线、横担、脚钉均有放电痕迹。 2设备状况 该线路长度为6.101km,最大设计风速为30m/s。ZM2-30型直线塔,铁塔呼称高30m,根开为4630mm×3500mm,导线型号为2×LGJ-300/25钢芯铝绞线,子导线排列方式为垂直排列,设计线间距离为400mm。绝缘子串为FXBW-220/100型复合绝缘子,绝缘子串结构长度为3048mm,结构如图1所示。 1-挂板;2-球头挂环;3-合成绝缘子;4-碗头挂板;5-悬垂线夹;6-铝包带 图1 绝缘子串结构 3原因分析 根据气象部门资料:当日该地区10min平均风速达到8.0m/s。根据现场情况分析,瞬时风速达到35m/s,高于气象站现场风速。根据当地气象条件,220kV

电力系统三个实验

实验一:一机—无穷大系统稳态运行方式实验 一、实验目的 1.了解和掌握对称稳定情况下,输电系统的各种运行状态与运行参数的数值变化范围; 2.了解和掌握输电系统稳态不对称运行的条件;不对称度运行参数的影响;不对称运行对发电机的影响等。 二、原理与说明 电力系统稳态对称和不对称运行分析,除了包含许多理论概念之外,还有一些重要的“数值概念”。为一条不同电压等级的输电线路,在典型运行方式下,用相对值表示的电压损耗,电压降落等的数值范围,是用于判断运行报表或监视控制系统测量值是否正确的参数依据。因此,除了通过结合实际的问题,让学生掌握此类“数值概念”外,实验也是一条很好的、更为直观、易于形成深刻记忆的手段之一。实验用一次系统接线图如图2所示。 图2 一次系统接线图 本实验系统是一种物理模型。原动机采用直流电动机来模拟,当然,它们的特性与大型原动机是不相似的。原动机输出功率的大小,可通过给定直流电动机的电枢电压来调节。实验系统用标准小型三相同步发电机来模拟电力系统的同步发电机,虽然其参数不能与大型发电机相似,但也可以看成是一种具有特殊参数的电力系统的发电机。发电机的励磁系统可以用外加直流电源通过手动来调节,也可以切换到台上的微机励磁调节器来实现自动调节。

实验台的输电线路是用多个接成链型的电抗线圈来模拟,其电抗值满足相似条件。“无穷大”母线就直接用实验室的交流电源,因为它是由实际电力系统供电的,因此,它基本上符合“无穷大”母线的条件。 为了进行测量,实验台设置了测量系统,以测量各种电量(电流、电压、功率、频率)。为了测量发电机转子与系统的相对位置角(功率角),在发电机轴上装设了闪光测角装置。此外,台上还设置了模拟短路故障等控制设备。 三、实验项目和方法 1.单回路稳态对称运行实验 在本章实验中,原动机采用手动模拟方式开机,励磁采用手动励磁方式,然后启机、建压、并网后调整发电机电压和原动机功率,使输电系统处于不同的运行状态(输送功率的大小,线路首、末端电压的差别等),观察记录线路首、末端的测量表计值及线路开关站的电压值,计算、分析、比较运行状态不同时,运行参数变化的特点及数值范围,为电压损耗、电压降落、沿线电压变化、两端无功功率的方向(根据沿线电压大小比较判断)等。 2.双回路对称运行与单回路对称运行比较实验 按实验1的方法进行实验2的操作,只是将原来的单回线路改成双回路运行。将实验1的结果与实验2进行比较和分析。 表3-1 注:U Z —中间开关站电压; ?U —输电线路的电压损耗; △U —输电线路的电压降落

热镀锌和不锈钢桥架的说明及特点

热镀锌桥架与不锈钢桥架说明 A、热镀锌桥架(热浸锌桥架) 一、热浸锌说明: 在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 二、原理:热浸锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的: 1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层; 2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层; 3、合金层表面包络着锌层。 三、性能特点: (1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。 (2)有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性; (3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;

(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层; (5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。(6)热镀锌后的件表面光亮美观纯。 (7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。 四、应用范围: 热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此,热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等),农业(如:喷灌、暧房)、建筑(如:水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面,近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点,其应用范围越来越广泛。 B、不锈钢桥架 一、不锈钢电缆桥架系统采用全新的设计理念结合中国行业标准,延伸出的一种新型电缆桥架,作用于工业设备线缆的维护与管理。 二、不锈钢桥架特点 不锈钢桥架的原料是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的,表面一般不需处理,其桥架的强度、耐腐蚀度比一般桥架要高很多。不锈钢桥架具有抗硫酸、硝酸、碱、硝碱等腐蚀性能强、承载能力高、抗拉强度大、机械性能好等优势,使特殊环境下的工业电缆得到良好的防腐保护。 四、应用范围:

铁塔命名

一、铁塔: 根据《输电线路铁塔型号编制规则》规定,铁塔产品型号由以下几部分组成: 1. 电压等级 用数字表示:35、60、110、220……表示线路电压等级为35KV、60KV、110KV、220KV…… 2. 用途代号 用汉语拼音字母表示: Z —直线铁塔 ZJ —直线转角铁塔 N —耐张铁塔 J —转角铁塔 D —终端铁塔 F —分支铁塔 K —跨越铁塔 H —换位铁塔 3. 型式代号 用汉语拼音字母表示: S —上字型铁塔 C —叉骨型铁塔 M —猫头型铁塔 Yu —鱼叉型铁塔 V — V字型铁塔 J —三角型铁塔 G —干字型铁塔 Y —羊角型铁塔 Q —桥型铁塔 B —酒杯型铁塔 Me —门型铁塔 Gu —鼓型铁塔 Sz —正伞型铁塔 SD —倒伞型铁塔 T —田字型铁塔 W —王字型铁塔 4. 组立方式代号 拉线铁塔用L表示,自立式铁塔则不用任何符号表示。 5. 设计代号(即荷载级别) 用数字作下标表示:1、2、3……表示同型号的铁塔设计为第一级荷载、第二级荷载、第三级荷载……。 如果有度数,则是表示:30°—0°~ 30°转角;60°—30°~ 60°转角;90°—60°~ 90°转角 6. 呼称高度 呼称高度用数字表示最低一个横担到地面的高度。 《输电线路铁塔型号编制规则》还规定,在一般正式公文、技术文件中书写型号时必须用全称,工厂生产上的方便,可以用缩写的简称。 一、钢筋混凝土电杆 直线单柱电杆及A型直线电杆 4. 分类代号(直线电杆无分类符号) N —耐张电杆 F —分支电杆 D —终端电杆 5. 杆型形状 S —上字型 M —门型 A — A型 G —鼓型 6. 横担型式 B —不带避雷线变形横担 G —不带避雷线固定横担 Bb —带避雷线变形横担 B —带避雷线固定横担 7. 转角度数 30°—0°~ 30°转角;60°—30°~ 60°转角;90°—60°~ 90°转角

镀锌缺陷

镀锌工序常见缺陷 缺陷名称缺陷特征产生原因 1.锌粒 缺陷特征: 在热镀锌带钢表面上分布有类米粒的小点,习惯上称为锌粒。锌粒缺陷大致可分两种:一种是带钢上下表面粘附大量颗粒状,在带钢局部增加了锌层厚度,造成表面粗糙不平,既不美观而对使用有害俗称锌粒。表现形式有两种,其一颗粒较大的锌粒,成份主要是铁—锌化合物,也就是底渣。 产生原因: (1)锌锅中底渣过多上浮,粘到钢板表面所引起的。 (2)锌锅中自由渣过多粘到钢板表面所引起的。 预防及消除方法: (1)合理的控制锌液温度与带钢入锌锅温度前者的目的是最大限度减少带钢表面铁的溶解度,后者是加速F2AL5层的形成。 (2)严格控制锌液中的化学成份,向锌锅中合理添加合金锭,保证锌液Al的百分含量在0.18~0.22%。其目的一方面是稳定的锌液化学成份有利F2AL5层的形成,另一方面是锌液中过饱和的铁首先与足够量的铝结合形成铁—锌—铝化合物,也就是自由渣,以减少底渣的形成。 (3)提高原料表面清洁度,减少故障停机次数。提高原料表面清洁度是为了在正常生产中最大限度减少带钢表面带入锌锅的“脏物”。故障停机次数在很大程度上决定锌液中铁含量的多少,由于退火炉没有带钢停机防氧化功能,停机后炉内带钢表面大量氧化,启车后被带入锌锅,使锌液中铁含量急速增加。同时停机后带钢长时间停留在锌液中使F2AL5层遭到破坏铁会大量溶入锌液中。而在正常生产条件下大量的铁是无法形成自由渣的,这时就会直接形成底渣。故障停机的随机性和停机时间的不确定性使提前和临时添加铝变得可操作性不强。减少故障停机次数和时间是解决问题的根本办法。 (4)及时清理表渣及定期清理底渣。 2.厚边缺陷 缺陷特征: 当热镀锌带钢边缘的镀层比中部镀层厚得多时,就产生了边厚。 产生原因:

提高交流输电系统稳定性的措施(一)

提高交流输电系统稳定性的措施(一) 摘要:本文从输电系统安全可靠运行的重要因数出发,阐述了输电系统稳定运行的重要性,从而得出了提高交流输电系统稳定性的具体措施。 关键词:输电系统稳定性静态暂态措施 1输电系统稳定性的重要性 输电系统运行的稳定性,是输电系统安全可靠运行的重要因数。随着输电系统规模的扩大,输电距离和输送容量大大增大,系统的稳定问题就显得比较突出。可以说,输电系统稳定性是限制交流电流远距离输电送电距离和输送能力的决定因素。所以,必须采取各种措施来提高输电系统的稳定性,从而提高输送能力。从静态稳定分析可知,如果正确选择调节器的参数,使输电系统不发生自发振荡时,那么输电系统具有较高的功率极限,一般也就具有较高的运行稳定度。从暂态稳定分析可知,输电系统受大扰动后,发电机轴上出现的不平衡转矩将使发电机产生剧烈的相对运动;当发电机的相对角的振荡超过一定限度时,发电机便会失去同步,从而破坏了稳定性。从这些概念出发可以得出提高输电系统稳定性和输送能力的一般原则是:一是尽可能地提高输电系统的功率极限;即应从提高发电机的电势E、减小系统电抗x、提高和稳定系统电压U等方面着手。二是尽可能减小发电机相对运行的振荡幅度;即应从提高提高暂态稳定,减小发电机转子轴上的不平衡功率、减小转子相对加速度以及减少转子相对动能变化量等方面着手。 2提高交流输电系统稳定性的措施 采用自动调节励磁装置:当发电机装设自动励磁调节器时,发电机可看做具有E’q为常数的功率特性,这也就相当于将发电机的电抗从同步电抗xd减小为暂态电抗x’d了。发电机的电抗在输电系统总电抗中所占的比重很大,因此,减小发电机的电抗可以提高系统的功率极限和输送能力。如果采用按运行参数的变化率调节励磁则甚至可以维持发电机端电压为常数,这就相当于将发电机的电抗减小为零。因此,发电机装设先进的调节器就相当于缩短了发电机与系统间的电气距离,从而提高了静态稳定性。自动励磁调节对改善暂态稳定也有明显作用,良好的自动励磁在暂态摇摆过程中能增大系统的阻尼,从而能使系统振荡迅速平息下来,缩短摇摆过程,这是十分有利的。此外,为改善暂态稳定性,现在的励磁系统都配备有某种强行励磁装置,其作用是在系统故障时,迅速增加发电机的励磁电压,减小了E’q的衰减程度,如果强行励磁倍数很高,甚至可以使暂态电势增大。 改善电网结构及减小线路电抗:电网结构是输电系统安全稳定运行的基础,改善电网结构的方法较多,例如增加输电线路的回路数,减小线路电抗加强系统的联系;另外,当输电线路通过的地区原来就有输电系统时,将这些中间系统与输电线路连接成为较大的联合输电系统,这样可以使长距离的输电线路中间点的电压得到维持,相当于将输电线路分成两段,缩小了电气距离。而且,中间系统还可与输电线交换有功功率,起到互为备用的作用。在输电系统中间接入中间调相机,这些调相机配有先进的自动励磁调节器,则可以维持调相机端点电压甚至变压器高压母线电压恒定。这样,输电系统就等值地被分割为两段,每一段的电气距离将远小于整个输电系统的电气距离,输电系统的稳定性得到提高。由于调相机维护工作困难,已逐步被静止补偿器所替代。另外减小线路电抗主要是通过采用分裂导线、提高线路额定电压等级以及采用串联电容器补偿等方法来提高输电系统的稳定性。 快速切除短路和自动重合闸:快速切除故障是提高暂态稳定最根本、最有效的措施,同时又是简单易行的措施。快速切除故障的作用是减小加速面积,增大减速面积,提高了发电机之间并列运行的稳定性。另一方面,快速切除故障也可使负荷中的电动机端电压迅速回升,减少了电动机失速和停顿的危险,提高了负荷的稳定性。切除故障时间是继电保护装置动作时间和断路器动作时间的总和。目前可达到短路后0.06s切除故障线路,其中0.02s为保护装置动作时间,0.04s为断路器动作时间。高压输电线路的短路故障,绝大多数是瞬时性的,

大跨越输电塔风振系数研究

第40卷增刊2007年10月 武汉大学学报(工学版) Engineering Journal of Wuhan University Vol.40Sup.Oct.2007 作者简介:陶青松,从事输变电结构设计工作. 文章编号:167128844(2007)S120192204 大跨越输电塔风振系数研究 陶青松,林致添 (江苏省电力设计院,江苏南京 210024) 摘要:针对三江口长江大跨越输电塔工程实例,用SAP2000建立该塔的三维有限元模型,对模型进行有限元动 力分析,计算结构适用于工程设计的输电塔第一自振周期及第一振型系数,确定大跨越塔的风振系数,以指导大跨越塔的抗风设计. 关键词:大跨越输电塔;自振特性;风振系数中图分类号:TU 279 文献标志码:A Study on wind 2induced vibration coeff icient of large span transmission tow ers TAO Qingsong ,L IN Zhitian (Jiangsu Provincial Electric Power Design Institute ,Nanjing 210024,China ) Abstract :Based on t he Sanjiangkou Yangtze River 500kV large span t ransmission tower ,it s t hree 2di 2mensional finite element model is built in SA P2000.And t he dynamic analysis is carried out ;and t he first f ree vibration period and mode coefficient are https://www.doczj.com/doc/1a64283.html,stly ,t he wind 2induced vibration coeffi 2cient of t he tower is confirmed ;and it is used in t he wind 2resistant design of t he large span t ransmission tower. K ey w ords :large span t ransmission towers ;nat ural 2vibration behavior ;wind 2induced vibration coeffi 2cient 大跨越输电塔(以下简称大跨越塔)是集高耸结构和空间杆系结构两种特征于一体的风敏感结构体系,在风荷载作用下,风振效应显著.风荷载是大跨越塔设计过程中的控制性荷载,在大跨越塔设计中起着决定性作用,当风以一定的速度向前运动遇到阻碍时,结构承受了风压.在随机脉动风压作用下,结构会产生随机振动,在顺风向,风压常分为平均风压和脉动风压,前者作用相当于静力,后者则引起结构振动.对于大跨越塔这样的高耸结构,塔身风荷载响应约占外荷载响应的70%以上,由于它们的自振周期都比较大,必须要考虑由脉动风所引起的风振影响,在计算输电塔塔身风荷载时采用风振系数的概念来考虑结构风振效应,风振系数的取值对于大跨越塔的合理设计有着重要意义. 1 研究现状 风振系数反映脉动风对结构动力的作用大小,与结构的自振特性有关.《架空送电线路设计技术 规程》 (DL/T515422002)给出了杆塔全高不超过60m 的输电塔的风振系数值,同时规定当杆塔全高超过60m 时,按《建筑结构荷载规范》 (G B500922001)取值,而确定风振系数就需要估算结构的第 一自振周期及其振型,《建筑结构荷载规范》(G B500922001)提供了塔式结构第一自振周期的估算公式: T 1=(0.007~0.013)H 该公式的范围太宽,而且它适用于具有连续变化外形和质量的塔式结构,而输电塔结构并不符合

输电塔抗风稳定性分析

输电塔抗风稳定性分析 【摘要】输电塔是现代化建设中一个非常重要的技术设计,同时也是一种工程量巨大的高耸建筑,技术要求非常的严格,因为输电塔的设计是运输电系统的一个重要组成部分,俗话说牵一发而动全身,输电塔的作用就是运输电系统中的纽带环节,它的破坏就会导致整个系统的瘫痪而无法运行,所以输电塔的建设必须以安全合理坚固为第一目标。输电塔的特点就是对风的敏感性特别的强,所以本文就主要介绍了输电塔的抗风稳定性分析。 【关键词】输电塔体系;风载荷;动力性分析;失效形式;抗风稳定性 输电塔是电力运输中的一个重要部分,占有极其重要的作用,其安全性也理所当然的受到了很大的重视。所以输电塔的设计需要很严格的技术要求,其中抗风稳定性是一个非常重要的方面,因为输电塔经常受到风的影响,有时候会发生动态侧倾失稳破坏,所以输电塔的抗风稳定性分析就变的非常的重要。 1 风的影响 我国建筑的结构载荷规范中对于地面的粗糙系数进行了比较严格的规定,分为了A、B、C、D四类,比较平坦的地区是A类例如海面还有沙漠,丘陵、乡村等为B类,在拥有很多建筑物的城市为C类,建筑非常密集而且有大量高层建筑的为D类。地面上对于空气的运动阻力,使风速减慢,但是这种作用会受到高度的影响,随着高度的上升,阻力作用会越来越小,直至可以忽略,这个高度称为大气边界层高度。在此高度内的平均风速受高度影响变化为v(z)=v(10)[z/10]式中的v(z)为z高度的平均风速,v(10)为10米处的风速x为地面粗糙系数。脉动风速是具有零均值的随机变量,用湍流强度、脉动风功率谱等进行描述。 1)对建筑物起作用的风,一般有顺风向的风力作用,这一般是在建筑方面需要考虑的最主要的一种,有结构背后的横风向振动,一般在比较高的建筑是不可忽视的,还有其他建筑尾流引起的振动,负气阻尼引起的失稳振动。这些对于建筑物的影响一般为,强风会对建筑的部分强度不够的材料造成破坏,还可能会对建筑物造成一些比较大的影响,有的还会对对一些结构造成疲劳破坏,使其强度受到影响。 输电塔是一种高耸建筑,顺相逢,横向风都可能会对它造成一部分的影响,产生扭转或者其他的响应,由于输电塔一般都是受到顺风向,所以输电塔的顺风向响应一般是工程上最为关心的问题,对其进行静力分析,分析其的线性的变化。 2)失效形式。输电塔在风的破坏下有很多的失效情况,强风作用下最可能出现的就是强度破坏或失稳破坏,在输电塔结构设置不合理的情况下,在薄弱的环节很可能就会出现这种情况,严重的情况下甚至出现输电塔倒塌的现象,除此之外变形过大,疲劳破坏(主要受到脉动风的影响),气动弹性不稳定性等也是

热镀锌常见的问题及原因分析

热镀锌工艺常见问题及原因分析 1:08AL钢种含碳量是多少? 答:含碳量是0.5--0.12%。 2:成品在库中最长允许存放多少时间? 答:允许存放3个月,以避免存放过久产生氧化。 3:锌层脱落的主要原因有哪些? 答:锌层脱落的原因主要有:表面氧化物,有硅化物,油脂蒸发不尽,锌锅铝含量偏低, 锌液中停留时间太短,镀层偏厚。 4:厚边质量缺陷产生的原因是什么? 答:A,板型差,有大浪边或大瓢曲, B,速度太低, C,气刀角度调整不对, D,起到喷嘴缝隙未调整好, E,气刀太高或气刀距离太远, 5:锌锅中锌渣有哪几种? 答:A,底渣,当钢板浸入锌液之后,便开始了铁锌之间的扩散过程,铁被侵蚀落入锌液中,就形成了铁锌合金,沉入锅底。 B,浮渣,由于锌液表面氧化而形成。 C,游离渣,介于底渣和浮渣之间,但是数量极少。 6:锌粒产生的原因有哪些? 答:A,原板问题,主要是原板清洁度和原板铁粉含量。 b,锌液温度过高,使底渣浮起 c,AL含量过高,影响铁的溶解度。 7:热镀锌层的黏附性是什么? 答:根据热镀锌理论和研究成果,锌层的附着能力不取决于铁----锌合金层的厚薄,而取决于钢基和铁锌合金层之间有FE2AL5的中间层。 由于铝对铁比锌对铁有较大的热力学亲和力,所以在加铝法带钢热镀锌中,在温度和时间的影响下,总是优先在刚及表面形成铁----铝化合物,这个薄而均质的中间层能够牢固的附着在钢基表面,实际上他起着粘附镀层的介质作用。 合金层中的吸铝量越高,则镀层的粘附性越好,合金层中的吸铝量不仅取决于锌中的铝含量,而且更大程度上取决于锌液中的带钢的温度。

8:锌层脱落和锌层裂纹的定义是什么? 答:锌层脱落时由于钢基和铁---锌合金层的相界上没有形成作为粘附媒介质的均质的FE2AL5中间层,使镀层的粘附力下降,在弯曲时就可能导致锌层脱落。 锌层裂纹是由于脆性的鉄锌合金层超厚,使镀层的延展性下降,在弯曲时就产生了锌层裂纹。 9:酸洗后的钢件铁盐含量应在多少?清洗后附着量可降至多少?为什么用温水 好? 答:酸洗后表面的铁盐含量应在2.3克/平方米。清洗后可降至0.5---1克/平方米。温水的好处是: A,钢件表面附着的铁盐在热水的溶解度比在冷水中大。 b,钢件在酸洗时扩散入金属基内的氢气在热水中比在冷水中容易逸出。 c,由于热水的水分子运动较为激烈,可以将粘附在钢件表面的其他赃物撞落下来,即使是轻微的油剂也可以被洗掉。 10:助镀液应该具备哪些性能? 答:a,应该有固定不变的化学成分; b,在锌液的温度下必须相当稳定; c,对钢件金属基体不会产生铁盐以及氧化物; d,即使由助镀液形成了铁盐,但该铁盐应能被锌液还原; e,助镀液的产物应是流动而容易被清除掉的,并不会影响助镀层的质量; f,助镀液分解时,应能产生中性或还原性气氛,并起到吹扫锌液面上脏物的作用; g,具有良好的助镀性能; h,助镀液与锌液的分解反应要进行的十分迅速并完全脱落; 11:助镀液中铁含量超高会有什么害处? 答:当超过允许范围时,当待镀钢件上涂了含有铁(呈fecl2存在)的溶液后,与锌反应生成较多锌渣,其次,粘附在钢件表面的fecl2与锌液反应后,如果不脱落下来,仍旧粘附着,则会使钢件表面的镀层上出现不同成程度的粗糙现象,再次这种铁盐与锌液反应后,会使中间合金相层生长的较疏松,因此弯曲时易脱落。 12:为什么溶剂应加热使用? 答:溶剂水溶液一般加热到50----60度时使用效果良好, 1,可以使固体氯盐溶解这样可以保持溶液中成分较均匀; 2,容易将粘附在钢件表面的铁盐冲洗掉; 3,加速了钢件金属基与锌原子结合; 4,可蒸发掉溶剂一些多余的水分,保持溶剂浓度; 5,可将钢件酸洗时渗入基体内的氢排掉; 6,钢件吊出后容易干燥; 13:什么叫溶剂老化,弊端是什么? 答:如果钢件在溶剂中浸渍以后没有很好的烘干或已有一些锈情(水锈)出现时,又加上锌液中铝含量较高的情况下,一旦钢件表面的溶剂与锌液表面上的铝与锌接触反应,就会发生反应而生成氧化铝和氧化锌,这些东西再与锌液和溶剂中的氯化锌继续结合而成为黑色胶状物,这样溶剂就失去了活性而起不到助镀作用,从而漏镀。 14:怎样再生溶剂? 答:氯化锌和氯化铵的复盐水溶液再生,主要是去除溶剂中过多的水分,碱性氢氧化锌,

提高交流输电系统稳定性的措施

提高交流输电系统稳定性的措施 摘要:本文从输电系统安全可靠运行的重要因数出发,阐述了输电系统稳定运 行的重要性,从而得出了提高交流输电系统稳定性的具体措施。 关键词:输电系统稳定性静态暂态措施 1 输电系统稳定性的重要性 输电系统运行的稳定性,是输电系统安全可靠运行的重要因数。随着输电系 统规模的扩大,输电距离和输送容量大大增大,系统的稳定问题就显得比较突出。可以说,输电系统稳定性是限制交流电流远距离输电送电距离和输送能力的决定 因素。所以,必须采取各种措施来提高输电系统的稳定性,从而提高输送能力。 从静态稳定分析可知,如果正确选择调节器的参数,使输电系统不发生自发振荡时,那么输电系统具有较高的功率极限,一般也就具有较高的运行稳定度。从暂 态稳定分析可知,输电系统受大扰动后,发电机轴上出现的不平衡转矩将使发电 机产生剧烈的相对运动;当发电机的相对角的振荡超过一定限度时,发电机便会 失去同步,从而破坏了稳定性。从这些概念出发可以得出提高输电系统稳定性和 输送能力的一般原则是:一是尽可能地提高输电系统的功率极限;即应从提高发 电机的电势E、减小系统电抗x、提高和稳定系统电压U等方面着手。二是尽可 能减小发电机相对运行的振荡幅度;即应从提高提高暂态稳定,减小发电机转子 轴上的不平衡功率、减小转子相对加速度以及减少转子相对动能变化量等方面着手。 2 提高交流输电系统稳定性的措施 采用自动调节励磁装置:当发电机装设自动励磁调节器时,发电机可看做具 有E'q为常数的功率特性,这也就相当于将发电机的电抗从同步电抗xd减小为暂 态电抗x'd了。发电机的电抗在输电系统总电抗中所占的比重很大,因此,减小 发电机的电抗可以提高系统的功率极限和输送能力。如果采用按运行参数的变化 率调节励磁则甚至可以维持发电机端电压为常数,这就相当于将发电机的电抗减 小为零。因此,发电机装设先进的调节器就相当于缩短了发电机与系统间的电气 距离,从而提高了静态稳定性。自动励磁调节对改善暂态稳定也有明显作用,良 好的自动励磁在暂态摇摆过程中能增大系统的阻尼,从而能使系统振荡迅速平息 下来,缩短摇摆过程,这是十分有利的。此外,为改善暂态稳定性,现在的励磁 系统都配备有某种强行励磁装置,其作用是在系统故障时,迅速增加发电机的励 磁电压,减小了E'q的衰减程度,如果强行励磁倍数很高,甚至可以使暂态电势 增大。 改善电网结构及减小线路电抗:电网结构是输电系统安全稳定运行的基础, 改善电网结构的方法较多,例如增加输电线路的回路数,减小线路电抗加强系统 的联系;另外,当输电线路通过的地区原来就有输电系统时,将这些中间系统与 输电线路连接成为较大的联合输电系统,这样可以使长距离的输电线路中间点的 电压得到维持,相当于将输电线路分成两段,缩小了电气距离。而且,中间系统 还可与输电线交换有功功率,起到互为备用的作用。在输电系统中间接入中间调 相机,这些调相机配有先进的自动励磁调节器,则可以维持调相机端点电压甚至 变压器高压母线电压恒定。这样,输电系统就等值地被分割为两段,每一段的电 气距离将远小于整个输电系统的电气距离,输电系统的稳定性得到提高。由于调 相机维护工作困难,已逐步被静止补偿器所替代。另外减小线路电抗主要是通过 采用分裂导线、提高线路额定电压等级以及采用串联电容器补偿等方法来提高输

输电塔回填土基础计算露头调整方法

12输电塔回填土基础计算露头调整方法Vol.22No」 输电塔回填土基础计算露头调整方法 孙启刚I,赵勇2,刘利鹏3,宋卓彦I,何春晖I,伊敏I (1.国网山东省电力公司经济技术研究院,山东济南250000;2.国网山东省电力公司,山东济南250000; 3.国网山东省电力公司建设公司,山东济南250000) 摘要:此文介绍了输电塔回填土基础在上拔计算时对表层较差土壤的考虑方法。通过计算表明,输电塔回填土基础在上 拔计算时,上覆较差土壤的性质对其计算露头的考虑方法影响较大。对典型的下层为粉质粘土的地质条件,上覆土壤为粉 土和素填土时,可分别将粉土和素填土厚度的20%和50%作为计算露头的增加值,然后按照粉质粘土计算基础的上拔。 在斜坡地形情况下,若因地形而增加的计算露头高度大于上覆较差土层的厚度时,可不再考虑上覆较差土层的影响;在梯 田坎子地形情况下,可以偏于安全的在因地形增加计算露头的同时,再考虑上覆较差土层的折算厚度作为计算露头。 关键词:回填土基础;计算露头;调整方法 中图分类号:TU470.3文献标志码:B文章编号:2095-6614(2019)01-0012-04 Calculation Method of Outcrop Adjustment for Backfilling Foundation of Transmission Tower SUN Qigang1,ZHAO Yong2,LIU Lipeng3,SONG Zhuoyan1,HE Chunhui1,YI Min1 (1.State Grid Shandong Electric Power Company,Institution of Economy and Technology,Jinan250000,China; 2.State Grid Shandong Electric Power Company,Jinan250000,China; 3.State Grid Shandong Electric Power Company,Construction Company,Jinan250000,China) Abstract:This paper has introduced methods for worse soil of the surface layer when up-pull was calculated based on backfilling foundation of transmission tower.If the up-pull calculation was based on backfilling foundation of transmission tower,the nature of the overlying worse soil imposes quite large influence on considerations for outcrop calculation.For typical geological conditions when the lower layer is silty clay,when overlying soil is silt and plain fill,20%and50%of the thickness of silt and plain fill can be used as value added to calculate outcrop respectively,and then up-pull as the calculation foundation of silty clay.In the case of slope topography,when the increased height of the outcrop is larger than the thickness of the worse overlaying soil layer,the influence of the overlaying worse layer could be no longer considered.In the case of terraced fields and ridge terrain,the converted thickness of the overlaying worse soil layer can be considered while calculating outcrop for increased terrain safety. Key words:backfilling foundation;calculation of outcrop;adjustment method 0引言 回填土基础是输电塔最常见的基础形式,其主要通过一定上拔角范围内的土体重量抵抗其所受到的上拔力。因此土体的上拔角对于回填土基础的设计和经济技术指标影响很大。 收稿日期:2018-09-12 作者简介:孙启刚(1988),男.硕士。研究方向:高压输电线路设计工作及杆塔结构抗风、抗冰。 表1示出了典型220kV转角塔基础按照粉土和粉质粘土计算所得基础的材料量。 由表1可以看出,相同的计算露头和地下水情况下,按照粉土计算基础材料量较按照粉质粘土计算材料量增加20%~80%不等。事实上,按照大量工程的工程经验,粉土地质条件基础综合材料量较粉质粘土情况增加30%左右。 但是输电线路中常见地层结构为表层覆盖较薄的素填土或者粉土等上拔角较小的土壤,下层为

热浸镀锌处理工艺

热浸镀锌-处理工艺 [资料来源:固捷五金收集整理] [阅读次数:3111] [加入时间:2008年6月17日] 前言 钢铁材料为今日人类生活中不可或缺的重要资源。然而因其本身特性使然,使得"锈蚀"无日不时伴随着我们,并无时无刻地损耗着我们的资源-钢铁。 先进诸国,很早就注意到"锈蚀"的严重性,据估计,因防蚀所造成的损失,在日本一年约达国民生产毛额(GNP)的3.5﹪。在美国,此比率为4.2﹪,在英国为3.5﹪,德国为3﹪。如以日本3.5﹪来计算,在2001年我们不知不觉中损失了人民币八百三十亿元。所以先进国家均成立了有关的防蚀技术研究机构,以采取各种有效的措施,来避免或减少其损失。 热浸镀锌防腐蚀技术是目前各先进国家,使用最广泛,也是最有效的大气防腐蚀方法,其性能、特点及经济效益,在本简介中均有论及。盼能借着本简介说明,使大家对热浸镀锌防腐蚀方法,有更深一层的认识,并加以采用。 热浸镀锌的使用已有一百五十年以上的历史,其原理至今尚无改变。且因有无数的研究报告针对其作业流程作详细检讨,因此才有从最原始的湿式法镀锌演变至今天的干式法及连续法等作业。其防腐蚀效果也被公认为是目前最好的,且最具经济效益的。据估计,全世界每年经热浸镀锌保护的钢材约有20,000,000 吨,其对人类有限资源的维护价值实在是难以估计。 先进国家热浸镀锌的使用已非常广泛。举凡电力、电信、道路、运输、桥梁、港湾、建筑等均可使用。夸大地说“有铁的地方,就有热浸镀锌”应不为过。 热浸镀锌流程简介 热浸镀锌的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经由Flux 的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。 良好的热浸镀锌作业,应是各流程均在严格的管制下,彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善,会造成后续流程的连锁不良反应,而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良,则熔锌无法与钢铁正常完全反应,形成最完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良,则破坏镀锌皮膜外观,降低商品价值等。 热浸镀锌的优点

2009最新输电线路杆塔型号编制规则

2009最新输电线路杆塔型号编制规则 一、铁塔: 根据《输电线路铁塔型号编制规则》规定,铁塔产品型号由以下几部分组成: 1. 电压等级 用数字表示:35、60、110、220……表示线路电压等级为35KV、60KV、110KV、 220KV…… 2. 用途代号 用汉语拼音字母表示: Z —直线铁塔 ZJ —直线转角铁塔 N —耐张铁塔 J —转角铁塔 D —终端铁塔 F —分支铁塔 K —跨越铁塔 H —换位铁塔 3. 型式代号 用汉语拼音字母表示: S —上字型铁塔 C —叉骨型铁塔 M —猫头型铁塔 Yu —鱼叉型铁塔 V — V字型铁塔 J —三角型铁塔 G —干字型铁塔 Y —羊角型铁塔 Q —桥型铁塔 B —酒杯型铁塔 Me —门型铁塔 Gu —鼓型铁塔 Sz —正伞型铁塔 SD —倒伞型铁塔 T —田字型铁塔 W —王字型铁塔 4. 组立方式代号 拉线铁塔用L表示,自立式铁塔则不用任何符号表示。 5. 设计代号(即荷载级别) 用数字作下标表示:1、2、3……表示同型号的铁塔设计为第一级荷载、第二级 荷载、第三级荷载……。 如果有度数,则是表示:30°—0°~ 30°转角;60°—30°~ 60°转 角;90°—60°~ 90°转角 6. 呼称高度 呼称高度用数字表示最低一个横担到地面的高度。 《输电线路铁塔型号编制规则》还规定,在一般正式公文、技术文件中书写型号时必须用全称,工厂生产上的方便,可以用缩写的简称。

一、钢筋混凝土电杆 直线单柱电杆及A型直线电杆 4. 分类代号(直线电杆无分类符号) N —耐张电杆 F —分支电杆 D —终端电杆 5. 杆型形状 S —上字型 M —门型 A — A型 G —鼓型 6. 横担型式 B —不带避雷线变形横担 G —不带避雷线固定横担 Bb —带避雷线变形横担 B —带避雷线固定横担 7. 转角度数 30°—0°~ 30°转角;60°—30°~ 60°转角;90°—60°~ 90° 转角 8. 分级 (1)门型直线电杆:1—适用于LGJ—150型;2—适用于LGJ—70型。(2)其他杆型:1—适用于LGJ—70、LGJ—95型;2—适用于LGJ—120、LGJ—150 型。 例如:60NA3018—30°—1电杆表示60KV,A型耐张电杆,300mm等径,全高

热镀锌影响因素综述

热镀锌影响因素综述 郭太雄1 瞿祖贵2 (11攀枝花钢铁公司钢铁研究院,四川 攀枝花 617000;21攀钢冷轧厂) 摘 要:论述了热镀锌原板化学成分、带钢表面状态、锌液成分、锌液温度和带钢入锌锅温度对热镀锌钢板镀层性能及表面状态的影响。 关键词:热镀锌;镀层性能;表面状态;影响因素中图分类号:TG 335122 The summarization of the influence factors on hot dip galvanization GUO Tai -xiong 1,QU Zu -gui 2 (11Iron &Steel Research Institue ,Panzhihua Iron &Steel (Group )Co 1,Panzhihua 617000, China ;21Cold Rolling Plant ,Panzhihua Iron &Steel (Group )Co 1) Abstract :The influence factors ,such as the composition of base sheet and galvanizing liquid ,the strip surface condition ,the temperature of galvanizing and sheet entering zinc pot ,on the performances of zinc coat are described 1 K ey w ords :hot dip galvanizing ;performances of zinc coat ;surface condition ;influence factors 1 前言 生产热镀锌钢板的难点在于获得优良的镀层 性能,即良好的镀层粘附性,优良的镀层加工成型性,美观而又能满足不同用户需求的表面特性。热镀锌钢板镀层金相结构一般由Fe -Al 层、Fe -Zn 合金层、纯锌层组成,其各自的结构、厚度及表面形态等决定了镀层性能。因而影响热镀锌的因素可归结为影响镀层结构的因素,主要影响因素有:钢基化学成分、带钢表面形态、锌液成分、锌液温度及带钢入锌锅温度等。 2 钢基化学成分对热镀锌的影响 211 碳的影响 钢基中的碳含量对热镀锌有显著影响。碳含量愈高,铁—锌反应愈剧烈,Fe -Zn 合金层变厚,使镀锌层粘附性变差。因此,热镀锌原板一般选用含碳量为0105%~0115%的低碳钢板。 Akihiko 等人的研究表明〔1〕 ,Fe -Zn 合金层 结构可分为3类:暴突结构( ξ相),细晶结构(δ1相)和柱状结构( ξ应为相)。并认为钢中的固溶碳可抑制暴突结构的形成,使镀层的抗粉化性能得到改善。 此外,碳还影响镀锌层的表面质量。对于含碳量高的镀锌原板,若退火温度太高,碳会在钢板表面富集,形成渗碳体,从而提高钢板表面张力,降低锌液对钢表面的浸润能力,使锌液不能在钢板表面均匀流动,在热镀锌时,形成锌瘤缺陷。212 硅的影响 实践表明〔2〕 ,当钢中硅含量超过0104%时,高温下镀锌板表面形成的氧化膜在还原炉中很难被充分还原,热镀锌后,板面生成很厚的灰白色镀层,其粘附性能较差。因此,热镀锌原板一般要求硅含量≤0103%。 提高还原温度,延长还原时间,提高保护气体中的氢气含量,或提高带钢入锌锅温度,可抑制硅的表面富集作用,使钢板表面SiO 2得到充分还原,可使镀层的粘附性得到改善,从而在热镀锌线上可生产出含硅量较高(>015%)的一般冲压用高强度钢板(390~490MPa )。 收稿日期:1999-04-05 作者简介:郭太雄(1972~),男(汉族),四川攀枝花人,工程师。 ? 84? 轧 钢STEEL ROLL IN G 2000年2月?第17卷?第1期 Feb 12000 Vol 117 No 11

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