《机械制造基础》课程习题集西南科技大学成人、网络教育学院版权所有
习题
【说明】：本课程《机械制造基础》（编号为09012）共有单选题,名词解释题,判断题, 填空题等多种试题类型，其中，本习题集中有[判断题]等试题类型未进入。
一、单选题
1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理
A.等温退火
B.完全退火
C.球化退火
D.正火
2.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而
A.增大VK
B.增加淬透性
C.减少其淬透性
D.增大其淬硬性
3.金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的
A. 晶粒的相对滑动.
B.晶格的扭折
C.位错的滑移
D.位错类型的改变
4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其
A.强度硬度下降,塑性韧性提高
B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降
C.强度韧性提高,塑性硬度下降
D.强度韧性下降,塑性硬度提高
5.过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在
A.Ac1+30--50℃
B.Ac3+30--50℃
C.Accm+30--50℃
D.T再+30--50℃
6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是
A.调质
B.淬火+低温回火
C.渗碳 D 渗碳后淬火+低温回火
7.常见的调质钢大都属于
A.低碳低合金钢
B.中碳低合金钢
C.高碳低合金钢
D.低碳中合金钢
8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜
A.淬火+低温回火
B.渗碳后淬火+低温回火
C.调质后表面淬火
D.正火
9.某工件采用单相黄铜制造,其强化工艺应该是
A.时效强化
B.固溶强化
C.形变强化
D.热处理强化
10.在Fe-Fe3C合金中,其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为
A.?0.0008%
B.0.021%
C.0.77%
D.2.11%
11.在Fe-Fe3C合金的退火组织中,含珠光体量最多的合金的碳含量为
A.0,02%
B.0.77%
C.2.11%
D.4.3%
12.下列钢经完全退火后,哪种钢可能会析出网状渗碳体
A.Q235
B.45
C.60Si2Mn
D.T12
13.下列材料中不宜淬火的是
A.GCr15
B.W18Cr4V
C.40Cr
D.YT15
14.下列二元合金的恒温转变中,哪个是共析转变
A. L+α→β
B. L→α+β
C. γ→α+β
D. α+β→γ
15.下列合金钢中,耐蚀性最好的是
A.20CrMnTi
B.40Cr
C.W18Cr4V
D.1Cr18Ni9Ti
16.下列合金中,哪种合金被称为巴氏合金
A.铝基轴承合金
B.铅基轴承合金
C.铜基轴承合金
D.锌基轴承合金
17.对球墨铸铁进行高温正火的目的是为了得到下列哪种组织
A.F+G
B.F+P+G
C.P+G
D.Ld+G
18.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺
A.完全退火
B.球化退火
C.再结晶退火
D.等温退火
19.感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素
A.淬透性
B.冷却速度
C.感应电流的大小
D.感应电流的频率
20.下列材料中耐热性最好的是
A.GCr15
B.W18Cr4V
C.1Cr18Ni9Ti
D.9SiCr
21.过共析钢的退火组织是
A.F+Fe3CⅢ
B.F+P
C.P+Fe3CⅡ
D.P+Fe3CⅢr
22.下列钢经淬火后硬度最低的是
A.Q235
B.40Cr
C.GCr15
D.45钢
23.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是
A.强化基体
B.提高其韧性
C.消除应力
D.消除碳化物
24.滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是
A.淬火+低温回火
B.渗碳+淬火+低温回火
C.淬火+中温回火
D.氮化+淬火+低温回火
25.对工件进行分级淬火的目的是
A.得到下贝氏体
B.减少残余奥氏体量
C.减少工件变形
D.缩短生产周期
26.钢获得下列哪种组织时有最佳的综合机械性能
A.M+K
B.P+F
C.B下
D.M+F
27.某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是
A.淬火+低温回火
B.调质+表面淬火
C.渗碳+淬火+低温回火
D.淬火+ 氮化
28.为了提高45钢的综合机械性能,应进行
A.正火
B.调质
C.退火
D.淬火+中温回火
29.等温退火相对于一般退火工艺而言,更能
A.减少工件变形
B.消除应力
C.细化晶粒
D.缩短退火周期
30.高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是
A.消除残余奥氏体,使碳化物入基体
B.消除残余奥氏体,使碳化物先分析出
C.使马氏体分解,提高其韧性
D.消除应力,减少工件变形
31.金属产生时效强化的主要原因是
A.形成了高密度位错
B.晶格发生畸变
C.晶格类型发生改变
D.析出亚稳定第二相粒子
32.钢中的二次渗碳体是指从( )中析出的渗碳体
A.从钢液中析出的
B.从奥氏体中析出的
C.从铁素中析出的
D.从马氏体中析出的
33.碳钢的下列各组织中,哪个是复相组织
A.珠光体
B.铁素体
C.渗碳体
D.马氏体
34.能够无限互溶的两组元素所构成的二元合金相图必定是
A.匀晶相图
B.共晶相图
C.包晶相图
D.共析相图
35.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除
A.晶内偏析
B.纤维组织
C.晶粒粗大
D.网状渗碳体
36.钢的下列组织中热稳定性最差的是
A.珠光体
B.马氏体
C.回火屈氏体
D.回火索氏体
37.对片状马氏体而言,下列说法哪个是错误的
A.是位错马氏体
B.是孪晶马氏体
C.是过饱和的a固溶体
D.具有高的强度
38.下列各材料中淬火时最容易产生淬火裂纹的材料是
A.45钢
B.20CrMnTi
C.16Mn
D.W18Cr4V
39.下列诸因素中,哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因
A.加热温度低于Ac3
B.加热温度高于AC3
C.保温时间过长
D.冷却速度大于VK
40.亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织
A.二次渗碳体
B.共析渗碳体
C.一次渗碳体
D.共晶渗碳体
41.过共析钢进行下列哪种热处理可能会造成网状渗碳体析出
A.完全退火
B.再结晶退火
C.正火
D.去应力退火
42.钢的下列指标中,哪个是与具体淬火工艺有关
A.淬透性
B.淬硬性
C.淬透层深度
D.VK
43.分级淬火的目的是为了
A.得到B下
B.增加马氏体的量
C.减少残余奥氏体
D.减少工件变形开裂
44.过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除
A.完全退火
B.等温退火
C.球化退化
D.正火
45.下列诸材料中淬硬性最好的是
A.20CrMnTi
B.40Cr
C.GCr15
D.Q235
46.下列诸材料中热硬性最好的是
A.T12
B.9SiCr
C.W18Cr4V
D.YG3
47.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺
A.完全退火
B.球化退火
C.再结晶退火
D.等温退火
48.下列诸材料中被称为低变形钢适合作冷作模具的是
A.9SiCr
B.CrWMn
C.Cr12MoV
D.5CrMnMo
49.高速钢经最终热处理后的组织应该是
A.M+K
B.M+A'+K
C.M回+A'+K
D.S回+A'+K
50.白口铸铁件不具备下列哪个性能
A.高强度
B.高硬度
C.高耐磨性
D.高脆性
51.对球墨铸铁件进行下列哪种热处理可得到铁素体基球铁
A.低温正火
B.高温正火
C.高温退火
D.等温退火
52.下列诸铝合金中,不能进行时效强化的是
A.LF21
B.LY11
C.LC6
D.LD10
53.下列各工程塑料中,进行注射成型比较困难的是
A.聚氯乙烯
B.ABS塑料
C.聚四氟乙烯
D.氨基塑料
54. 40Cr钢的碳含量范围是
A.约40%
B.约4%
C.约0.4%
D.约0.04%
55.冷加工金属经再结晶退火后,下列说法哪个是错误的?
A.其晶粒形状会改变
B.其机械性能会发生改变
C.其晶格类型会发生改变
D.其晶粒大小会发生改变
56.对纯金属而言,下列说法哪个是错误的?
A.不会在恒温下结晶
B.不会发生相变
C.都能进行形变强化
D.都能进行时效强化
57.对过共析钢不能进行下列哪种退火处理?
A.完全退火
B.再结晶退火
C.等温退火
D.去应力退火
58.普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现?
A.一次渗碳体
B.二次渗碳体
C.三次渗碳体
D.一次渗碳体和二次渗碳体
59.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为
A.低于Ac1温度
B.高于Ac1温度而低于Ac3温度
C.等于Ac3温度
D.Ac3+30至50度
60. T8钢奥氏体化后进行油淬,其组织为
A.M
B.M+A残
C.M+B下+A残
D.M+T+A残
61.马氏体的硬度主要决定于其
A.碳含量；
B.合金元素含量；
C.冷却速度；
D.过冷度。
62.热锻模的最终热处理工艺应该是
A.淬火+低温回火
B.淬火+中温回火
C.调质
D.调质后表面淬火
63.下列合金钢中,铬元素含量最少的是
A.GCr15
B.Cr12
C.1Cr13
D.1Cr18Ni9Ti
64.下列合金钢中,含碳量最少的钢是
A.GCr15
B.Cr12MoV
C.1Cr13
D.1Cr18Ni9Ti
65.下列铝合金中,被称为`硅铝明'的是
A.ZL102
B.ZL202
C.ZL301
D.ZL402
66.钢的淬透性主要决定于其
A.碳含量；
B.合金元素含量；
C.冷却速度；
D.过冷度。
67.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其
A.强度,塑性均提高
B.强度提高,塑性降低
C.强度降低,塑性提高.
D.强度,塑性均降低.
68.某合金用不同方法铸造后的抗拉强度为:砂型铸铸造σ1,金属铸造为σ2,压力铸造后为σ3,则三者的关系是
A.σ1=σ2=σ3
B.σ1<σ2<σ3
C.σ1>σ2>σ3
D.σ2>σ3>σ1
69.铸件的缩孔常出现在铸件的
A.上部
B.最后凝固部位.
C.底部
D.厚部.
70.金属在压力加工时,承受的压应力数目越多,则其
A.塑性越好,变形抗力越小
B.塑性越差,变形抗力越小
C.塑性越好,变形抗力越大
D.塑性越差,变形抗力越大
71.某锻件经检验发现其晶粒粗大,其原因可能是
A.始锻温度太高
B.始锻温度太低
C.终锻温度太高 D,终锻温度太低
72.为防止拉深件被拉穿,采取下列哪种方式最有效?
A.增大拉深系数 B减少拉深系数
C.采用压边圈
D.减少凸凹模间隙
73.对薄壁件进行焊接时,宜采用下列哪种焊接方法
A.手工电弧焊
B.气焊
C.氩弧焊
D.电阻焊
74.对下列焊接方法中,焊接变形最大的是
A.手工电弧焊
B.气焊
C.埋弧自动焊
D.电阻焊
75.用直流手工焊机焊接下列工件时,哪种不宜采用反接法?
A,厚板工件 B,薄板工件
C.铸铁工件
D.有色金属及其合金
76.下列各铸铁中,铸造性能最好的是
A,普通灰口铸铁 B,孕育铸铁
C,可锻铸铁 D.球墨铸铁
77.采取下列哪种措施对提高铸铁的流动性最有效
A.降低浇注温度
B.减少直浇口高度
C.提高碳,硅含量 D,降低碳硅含量
78.凡结晶时有初晶先生成的合金,则其
A.流动性必定好 B,收缩率必定小
C.不易产生浇不到缺陷
D.不易产生缩孔缺陷
79.将桐油砂用作型芯砂的主要优点是
A.干强度好
B.湿强度好
C.成本低
D.耐火性好
80.大型型芯中放焦炭目的之一是为了
A.增加强度
B.增加耐火性
C.增加透气性
D.增加芯砂的稳定性
81.金属模样的尺寸应比零件大一个
A.铸件材料的收缩量
B.机械加工余量
C.模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量
D.铸件材料的收缩量加机械加工余量
82.用铸造毛坯的零件图上应有
A.分型面
B.结构斜度和圆角
C.分型面加拔模斜度加圆角
D.拔模斜度加圆角
83.造成铸件冷隔的主要原因之一是
A.收缩太大
B.浇注太快
C.内浇口太少
D.浇注温度太低
84.状态图上液相线和固相线的垂直距离影响合金的
A.流动性和缩松
B.收缩进缩孔的大小
C.成份偏析
D.凝固时间
85.状态图上液相线和固相线的水平距离影响合金的
A.流动性和缩松
B.收缩进缩孔的大小
C.成份偏析
D.凝固时间
86.下列合金线收缩率最大的
A.铸铝
B.铸铁
C.铸造黄铜
D.铸钢
87.铸铁中铸造性能最差的是
A.普通灰口铸铁
B.球墨铸铁
C.可锻铸铁
D.孕育铸铁
88.向孕育铸铁中加入P,Cu,Ti等元素,可提高铸铁
A.耐蚀性
B.耐磨性
C.耐热性
D.强度
89.铸铁共晶成份的含碳量小于4.3%的主要原因是由于
A.含Mn量增加
B.含硫多之故
C.含Si量增加
D.含Si量减少
90.铸铁的浇注温度应该
A.愈高愈好
B.高于液相线100---150
C.高于液相线300-400
D.高于液相线30--50
91.当铸件壁厚不均匀时,室温下厚部受
A.压应力
B.拉应力
C.剪应力
D.扭转应力
92.铸件(圆柱体)经钻孔后,若有内应力存在,则
A.铸件尺寸不变化
B.铸件弯曲
C.铸件缩短
D.铸件伸长
93.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于
A,冷隔严重 B.易浇不足
C.铸件组织粗大
D.碳含量态低
94.铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生
A.应力和变形
B.缩孔和缩松
C.冷隔和浇不足
D.开裂
95.下列制品中适宜于铸造的是
A.哑铃
B.铁锅
C.保温杯
D.子弹壳
96.垂直型芯的下志头和上志头相比特点是
A.斜度大,高度大
B.斜度小,高度大
C.斜度大,高度小
D.斜度小,高度小
97.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为
A.抗拉强度好
B.抗弯强度好
C.耐压消震
D.冲击韧性高
98.球墨铸铁的球化剂常用
A.硅铁
B.镁或稀土镁合金
C.硅铁和锰铁
D.都不是
99.生产球墨铸铁件常用大冒口的原因是
A.合金的凝固收缩大
B.合金的流动性差
C.铸型的刚度差
D.合金的线收缩率大
100.普通车床床身浇注时,导轨面应该
A.朝上 B,朝下
C.朝左侧
D.朝右侧
101.从减少应力和防止裂纹的观点出发.设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量 A.加大 B.悬殊
C.减小
D.均匀
102.机床床身的材料一般是由___材料制成的
A.铸钢
B.球铁
C.普通灰口铸铁
D.可锻铸铁
103.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是
A.提高浇注温度
B.降低出铁温度
C.加大出气口
D.延长浇注时间
104.卧式离心铸造的铸件,其内表面
A.质量好
B.质量差
C.有缩孔
D.具有抛物线形状
105.自由锻件坯料质量的计算公式是
A.G坯料=G锻件+G飞边
B.G坯料=G锻件+C烧损
C.G坯料=G锻件+G飞边+C烧损
D.G坯料=G锻件+G烧损+G料头
106.为简化锻件形状,不予锻出而添的那部分金属称为
A.余块
B.余量
C.坯料
D.料头
107.较大的模锻件和合金钢锻件在模锻后应立即切边和冲孔是因为
A,切断力小 B.不易变形
C.被切表面整齐
D.切断力较大
108.用胎模锻的设备是
A.平锻机
B.曲柄压力机
C.空气锤或水压机
D.蒸气-空气模锻锤
109.平锻机用模具共有分模面
A.一个
B.二个
C.三个
D.四个
110.金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而
A.塑性,脆性下降
B.韧性,脆性下降
C.塑性,韧性下降
D.弹性,韧性下降111.综合评定金属可锻性的指标是
A.强度及硬度.
B.韧性及塑性
C.塑性及变形抗力
D.韧性及硬度
112.用同一材料,以下列种方法生产毛坯表现出的塑性最好
A.拉丝
B.自由锻
C.冷冲压
D.模锻
113.同一材料用什么方法生产表现出的变形抗力最大
A.拉丝
B.轧制
C.冷挤压
D.热挤压
114.变形速度增大对可锻性的影响是
A.增加
B.减低
C.开始减低以后增加
D.开始增加,发后减低115.含C=1.2%的钢的终锻温度应控制在
A.奥氏体状态
B.A+Fe3CⅡ状态
C.A+P+Fe3CⅡ状态
D.P+Fe3CⅡ状态116.锻件的粗晶结构是由于
A.终锻温度太高
B.始锻温度太低
C.终锻温度太低
D.始锻温度太高117.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其
A.强度,塑性均提高
B.强度提高,塑性降低
C.强度降低,塑性提高.
D.强度,塑性均降低118.水压机的吨位用
A.下抵铁质量表示
B.液压缸压力表示
C.上抵铁质量表示
D.水压机质量表示119.锻锤与压力相相比其主要优点是
A.操作方便灵活,能轻击,重击,单击,连击
B.力量大,能锻透锻件
C.冲击力大,使变形速度快
D.锻造产生的“热效应”高
120.锻不锈钢时
A.塑性小,变形抗力小
B.塑性大,变形抗力小
C.塑性小,变形抗力大
D.塑性大,变形抗力大121.预锻模膛与终锻模膛相比,它的
A.圆角和斜度应大些
B.带有飞边槽
C.圆角应大些,斜度应小些
D.应有冲孔连皮122.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是
A.制坯模膛
B.切边模膛
C.终锻模膛
D.预锻模膛
123.锻造前坯烊加热的目的是
A.提高塑性,降低变形抗力
B.提高强度,降低韧性
C.提高塑性,增加韧性 D,提高塑性,降低韧性
124.曲柄压力机上模锻时,适宜的工序是
A.敦粗及局部敦粗
B.拔长及弯曲
C.成形及滚压
D.扭转及切断
125.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了
A.便于充填模膛 B,减少工序
C.节约能量
D.便于取出锻件
126.飞边的主要作用之一是
A.形成阻力
B.避免上下模撞击
C.便于锻件取出
D.便于分模
127.冲孔连皮应
A.厚些好
B.薄些好
C.按锻件最大厚度决定
D.按孔径决定
128.模锻件图的模锻斜度内壁斜度应比外壁斜度大,是因为
A.截面各处的收缩率同
B.截面各处的温度不同
C.内壁冷却收缩时与模壁夹紧
D.外壁冷却收缩时与模壁夹紧129.曲柄压力机锻造时锻件的氧化皮不易消除是因为
A.静压力造成 B,加热造成
C,冲击力造成 D,滑块行程一定造成
130.平锻机的锻件与锤锻件相比
A.平锻件要有飞边和冲孔连皮
B.没有飞边和冲孔连皮
C.有飞边而无冲孔连皮
D.没有飞边但有冲孔连皮131.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于
A.凸模尺寸加间隙
B.凸模尺寸减间隙
C.设计孔的尺寸加间隙
D.等于设计孔的尺寸
132.对于薄板弯曲件,若弯曲半径过小会发生
A.内侧裂纹
B.外侧起皱
C.外侧裂纹
D.内侧裂纹
133.减小拉深件拉穿的措施之一是
A.减小m B,增大m
C,用压板 D.减小拉深模间隙
134.拉深进取的拉深系数大,说明拉深材料的
A.变形抗力小
B.塑性好
C.塑性差
D.变形抗力大
135.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是
A.氩气保护
B.CO2保护
C.直流正接
D.直流反接
136.酸性焊条用得比较广泛的原因之一是
A.焊接质量好
B.焊缝抗裂性好
C.焊接工艺性能较好
D.焊缝含氢量少137.碱性焊条常用直流电源是
A.稳定电弧
B.增加焊条的熔化量
C.减少焊件的热变形
D.减少焊缝含氢量138.电焊条药皮的作用之一是
A.防止焊芯生锈
B.稳定电弧燃烧
C.增加焊接电流
D.降低焊接温度139.焊条药皮中既是脱氧剂又是合金剂的是
A.CaCO3
B.Na2CO3
C.Mn--Fe
D.石墨
140.碱性焊条中药皮的主要成分是
A.钛白粉
B.大理石
C.锰铁
D.钾水玻璃
141.电焊条药皮中加入淀粉,木屑的作用是
A.增加药皮的透气性
B.脱氧
C.造气
D.造渣
142.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是
A.等强度原则
B.经济性原则
C.可焊性原则
D.施工性原则
143.焊接热影响区的存在使焊接接头
A.塑性增加
B.弹性增高
C.脆性增加
D.刚性增加
144.普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是
A.熔合区
B.正火区
C.过热区
D.部分相变区
145.影响焊接热影响区大小的主要因素是
A.焊缝尺寸
B.焊接方法
C.接头形式
D.焊接规范
146.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是
A.刚性夹持法
B.焊前预热
C,焊后消除应力退火 D.反变形法
147.用火焰加热法矫正焊接变形时,应该加热
A.刚性大的部位
B.刚性小的部位
C.线性尺寸小的部位
D.线性尺寸大的部位148.埋弧自动焊生产效率较高主要是
A.采用了粗焊丝
B.选取了大的电流密度
C.焊件表面覆盖一层焊剂
D.电弧电压较高
149.埋弧自动焊主要用于
A.焊接有色金属
B.垂直位置长焊缝
C.平焊位置长直焊缝
D.>=150厘米厚焊件
150.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为
A.氩弧温度高
B.氩气容易取得
C.氩弧热量集中
D.氩气是惰性气体
151. CO2气体保护焊常用的焊丝是
A.HO8
B.HO8A
C.HOCr18Ni9Ti
D.HO8MnSiA
152.用CO2气体保焊
A.可减少焊件氧化
B.可减少气孔
C.可减少飞溅
D.可减少空气中氮的有害作用153.电渣焊主要用于
A.平焊位置
B.中,薄板焊件
C.垂直主焊位置
D.铝及其合金焊件
154.等离子弧切割可切割氧--乙炔焰不宜切割的材料,如
A.普通低合金高强钢
B.中碳钢
C.不锈钢
D.低碳钢
155.闪光对焊比电阻对焊在焊接质量上是
A.内在质量好.接头处光滑
B.内在质量不好.接头处光滑
C.内在质量好.接头处有毛刺
D.内在质量不好.接头处有毛刺156.闪光对焊比电阻对焊更
A.适合大断面焊件
B.适合小断面焊件
C.适断面形状差别较大的焊件
D.适用焊件端面质量要求较主高的焊件
157.闪光对焊比电阻对焊更
A.适用于一些异种金属焊接
B.只适用于同种金属焊接
C.适用于重要焊件
D.适用于非重要焊件
158.钎焊时
A.焊件与钎料同时熔化
B.焊件熔化,钎料不熔化
C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合
D.焊件不熔化,钎料熔化
159.硬钎焊与软钎焊的主要区别
A.硬钎焊接头强度高,钎焊温度低
B.硬钎焊接头强度高,钎焊温度也高
C.硬钎焊接头强度低,钎焊温度也低
D.硬钎焊接头强度低,钎焊温度高160.钎焊接头的主要缺点是
A.焊件变形大
B.焊件热影响区大
C.强度低
D.焊件应力大
161.改善钢材可焊性的重要措施之一是
A.消除焊接应力
B.采用低氢型焊条
C.提高结构刚性
D.焊前预热
162.机床导轨面在粗加工时发现有大砂眼数处,要焊补出较好的质量其方法是 A.钢芯铸铁焊条冷焊 B.镍基铸铁焊条冷焊
C.铸铁芯焊条热焊
D.铜基铸铁焊条冷焊
163.焊接黄铜件较好的方法是
A.CO2气体保护焊
B.手式电弧焊
C.氩弧焊
D.气焊
164.磁粉检验能检查出缺陷的位置在
A.焊件内部
B.焊件近表面
C.焊件内部及近表面
D.焊件表面及近表面
165.防止铸件产生裂纹的基本方法之一是
A.提高铸件金属的硫、磷含量，
B.提高浇注温度，
C.使铸件壁厚均匀，
D.提高型砂质量
二、名词解释题
166.间隙固溶体
167.再结晶
168.淬透性
169.枝晶偏析
170.时效强化
171.同素异构性
172.临界冷却速度
173.热硬性
174.二次硬化
175.共晶转变
176.比重偏析
177.置换固溶体
178.变质处理
179.晶体的各向异性
180.固溶强化
181.形变强化
182.残余奥氏体
183.调质处理
184.淬硬性
185.过冷奥氏体
186.本质晶粒度
187. C曲线
188. CCT曲线
189.马氏体
190.热塑性塑料
191.热固性塑料
192.回火稳定性
193.回火脆性
194.时效强化
195.过冷度
196.开放式浇注系统
197.封闭式浇注系统
198.顺序凝固原则
199.同时凝固原则
200.孕育铸铁
201.冒口
202.熔模铸造
203.离心铸造
204.锻造比
205.胎模锻造
206.拉深系数
207.氩弧焊
208.电渣焊
209.点焊
三、填空题
210.在Fe-Fe3C合金中,含有二次渗碳体最多的合金是含碳为____%的钢,其二次渗碳体的最大含量为_____%
211.冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为_______,_______和__________ 212.对刃具钢的性能要求主要有三个方面,即_______,_________,和__________。213.1Cr18Ni9Ti是_______钢,需采用_____处理,以获得单相奥氏体,为了阻止(CrFe)23C6 沿晶界析出,还应进行______热处理。
214.高速钢锭经锻造退火后的组织为_______,淬火后的组织为_______,淬火后再经多次回火后的组织为_________理。
215.灰铸铁能否充分石墨化,主要决定于其碳当量和铸后冷却速度,一般而言,碳当量越
______,越有利于石墨化,冷却速度越_____,越容易形成白口。
216.球墨铸铁件可通过热处理来调整其基体组织,_______热处理能得到F+G基,______热处理能得到F+P+G基,而________能获得P+G基。
217.所谓巴氏合金是指_____基和_____基轴承合金。
218.线型无定型高聚物在不同温度下表现出的三种力字状态:_______态,_______态和_____态。
219.金属结晶时晶粒的大小主要决定于其_______,一般可通过_________法或_______来细化晶粒。
220.热加工纤维组织的形成原因是单向变形造成________沿变形方向呈流线分布,从而使其产生_______性。
221.普通钢,优质钢的区分是以其中_____和_____元素的原子的含量来区分的,_____含量高易使钢产生热脆性,而_______含量高易使钢产生冷脆。
222.普通钢,优质钢的区分是以其中_____和_____元素的原子的含量来区分的,_____含量高易使钢产生热脆性,而______所谓本质细晶粒钢是指该钢正常淬火加热时_______倾向小的钢_含量高易使钢产生冷脆。
223.钢淬火时马氏体转变的转变量主要决定于其________,与其保温时间____关。。224.钢的淬透性决定于其成份,一般随碳含量的增加,亚共析钢的淬透性________,当加入除Co之外的合金元素时均能使钢的淬透性________。
225.马氏体的形态在两种典型,即强度高而韧性差的_______状马氏体和强度低而韧性高的_______状马氏体。
226.对奥氏体不锈钢进行______热处理可获得单相奥氏体组织,进行______热处理可防止产生晶间腐蚀。
227.对普通灰铸铁工件进行低温退火的目的是为了____________,进行高温退火的目的是为了____________。
228.材料牌号QT600-3中,QT表示__________,600表示_________,3表示_____________。
229.轴承合金的组织特点是______________或____________。
230.陶瓷组织的基本相有_______相,_______相,________相,其中起强化作用的是____相,而起粘结作用的是_______相。
231.常见工程塑料有_________,___________,___________,其中自润滑性能良好适合作轴承齿轮的有__________,价格低廉,用途非常广泛的是__________。
232.在Fe-Fe3C合金的平衡组织中，珠光体含量最多的合金的含碳量是__________。233.常见的合金弹簧钢有_________________,其最终热处理工艺为_____________,其最终组织为______________。
234.钢进行扩散退火的目的是为了________________,进行再结晶退火的目的是为了______________。
235.影响铸铁石墨化的主要因素有_____________和__________________等。
236.马氏体的硬度主要决定于其_________,钢淬火时获得马氏体量的多少主要决定于其____________________。
237.要降低低冷轧钢板的硬度应进行_________退火,要消除合金铸件的枝晶偏析应进行____________退火,要改善高碳钢的切加工性能应进行____________。
238.常用调质钢的牌号有________,其热处理工艺为________________,热处理后的组织是_________________。
239.耐磨钢ZGMn13进行水韧处理的目的是为了消除____________,得到__________组织,从而保证其具有________________性能。
240.实际晶体中主要存在三类缺陷,其中点缺陷有_______和_____等,线缺陷有_____,面缺陷有________等。
241.奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是__________________,进行稳定化处理的目的是___________________。
242.经_______处理能改善低碳钢的切削加工性能,经_______处理能消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。
243.轴承合金的组织特点为在________基体上分布有______质点,或在_____基体上分布有_________质点。
244.合金钢按用途可分为三类,即_________,___________,和______________。
245.合金钢中常用的渗碳钢为__________(牌号),常用的调质钢为____________,常用的刃具钢为____________,常用的耐磨钢为____________。
246.金属浇铸时常采用的细化晶粒方法有两种,即_____________和_________。
247.铁有三种同素异构体在912度以下时为_________立方结构,在912度以上,1394度以下时为__________立方结构,高于1394度而低于熔点时为_________。
248.金属铸锭的组织常分为三层,即外层的____区,次层的______区和中心的_____区。249.金属晶体通过_______和_______两种方式来发生塑性变形。
250.冷变形金属在加热时随加热温度的升高,其组织和性能的变化分为三个阶段,即______,________和________。
251.在合金钢的组织中,常见的间隙固溶体有_______和______,常见的间隙相有_______和______,常见的间隙化合物有________。
252.在Fe-Fe3C合金组织中,一次渗碳体是指从_______中析出的,二次渗碳体是指从______中析出的,三次渗碳体是指从_________中析出的。
253.在铁碳合金的平衡组织中,常见的三个单相组织为__________,_________,_________和__________,常见的两个两相组织为_______,_____。254.下列各材料的退火组织构成为:工业纯铁________,亚共析钢_________,过共析钢___________。
255.钛的熔点为1680℃,则其再结晶温度为________℃,其再结晶退火温度为________℃。
256.抗氧化钢中常加入的合金元素有___,___,___等,这主要是因为当这些合金元素在钢基体中的含量达到一定量时能在钢的表面形成_________。
257.钢加热时奥氏体的形成分为三个阶段,依次为_______,_____,_______。
258.钢加热奥氏化后,先淬入水中,再淬入油中,该淬火工艺通常被称为淬火。259.钢淬火时所得马氏体的形态主要决定于其________,马氏体的硬度主要决定于其
______,马氏体量的多少主要决定于其。
260.硬质合金是以______和_____作为强化相而以_________作粘结基体所形成的复合材料。
261.钢的Ac3温度是指______________________________。
262.渗碳和氮化相比,前者的热处理变形比后者______,后者的硬化层与基体的结合力比前者。
263.工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是______,缺点是______。
264.碳素结构钢相对于合金结构钢而言,优点是_____,缺点是________。
265.所谓`硅铝明'是指铝和_____的合金,该合金工件通常是通过_______成形的。266.常见的黄铜是指铜和______的合金,而青铜的种类较多,主要有_____青铜,____青铜等.青铜在大气,海水中的耐蚀性______于黄铜。
267.纯金属的晶格类型主要有_________晶格,_________晶格和_________晶格三种。268.金属结晶的必要条件是一定的_______。
269.金属的塑性变形是在________应力作用下,主要通过_______来进行的
270.金属中的位错密度越高,则其强度越_______,塑性越_____
271.纯铁的熔点为1538度,则其再结晶温度为_____℃,而其再结晶退火温度为_______℃
272.冷加工和热加工是以金属的________区分的
273.所谓`相'是指合金中的______,结构和______相同的组成部分
274.合金中的基本相分为________和______两类
275.按照溶质原子在溶剂中位置的不同,固溶体分为________和________
276.固溶体按溶解度大小不同分为________和________
277.金属化合物根据其形成条件及结构特点分为_______,_______及_____三类
278.钢中常见的化合物大多数属于______化合物,其共同的性能特点是熔点______,硬度______,脆性_____
279.铁碳合金的基本相中,塑性最好的是_______,强度最高的是_______,硬度最高的是______。
280.珠光体是指______和______所形成的两相组织,其形态一般是_____状。
281.二次渗碳体只可能出现于碳含量大于_____%的钢中,其形态是______状。
282.灰口铸铁和白口铸铁的组织相比较,灰口铸铁中不应有______组织,而白口铸铁中没有______组织。
283.将45钢加热至Ac1温度时,所得奥氏体的含碳量为_____%,继续升高温度,奥氏体的含碳量会_____。
284.钢的奥氏体晶粒长大的倾向性与钢的______方法有关。
285.将45钢加热至Ac1温度长时间保温后其组织构成为F+A,其中F的含碳量为____%,A 的含碳量为_____%。
286.亚共析钢的正火温度为_____以上,30--50度,而过共析钢的正火温度为_____以上30--50度。
287.钢淬火后马氏体组织粗细主要取决于奥氏体的________。
288.工具钢一般都属于______碳钢,其机加工前的预处理工艺为______,机加工后的最终热处理工艺为__________。
289.量具钢除要求高硬度外,还要求有高_____性和高______稳定性。
290.常用不锈钢按其组织构成分为_____不锈钢,_____不锈钢,_____不锈钢。
291.合金元素大多数都_____奥氏体的形成,故合金钢的淬火温度______于碳钢。
292.不锈钢的成份特点是碳含量____和____含量高。
293.碳在铸铁中主要以______和_____的形式存在。
294.提高铸铁中____元素和____元素的含量,有利于其石墨化。
295.钢中常见的合金元素按与碳的亲合力大小分为_______和_______两类。
296.钢中常见的合金元素大多数都_____奥氏体晶粒的长大,当溶入奥氏体时又_____过冷奥氏体的分解,淬火后回火时_____马氏体的分解。
297.铝合金按其成份和工艺特点分为______铝合金和_____铝合金两类。
298.LG5表示该材料是________,LY12表示该材料为_____铝合金,ZL102表示该材料属于____________。
299.铜合金中,按主加元素不同分为____,_____和白铜。
300.常用的硬质合金主要有三类即________,________和_____,其中韧性最好的是_________。
301.某零件材料要求为HT200,但浇注冷凝后,经检验为白口铸铁,说明铁水成份不合格,其中的_____和_______含量_______,应调整。
302.焊接是通过原子的_________和_______来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越大,则焊接变形越______。
303.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生_______,______等缺陷。
304.铸铁难以焊接的原因是_________________________________________。
305.设计铸造模样时,要考虑____________,________,______________和______等四个方面。
306.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即____焊,____焊,和____。
307.常用的酸性焊条有_______等,其焊接工艺性_____而焊接质量____。
308.常用的碱性焊条有_______等,其焊接工艺性_____而焊接质量_____。
309.焊条的选用原则是,结构钢按_____选择,不锈钢和耐热钢按________选择。
310.合金的铸造性能通常以________,和_________两个指标来衡量。
311.防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚______,在铸造工艺上应采取______凝固原则,铸件成形后可采用__________热处理以消除应。
312.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越_____,越容易形成_____(缩孔,缩松)缺陷。
313.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为__________,_________,__________。
314.铸造应力为两类,由热阻碍引起的应力称为___________,而由机械阻碍引起的应力称________。
315.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线
方向相____,而使切应力与流线方向相_______。
316.常用的锻造方法有________,______,__________等。
317.冲压的基本工序有_________,__________,__________,_____________等。
318.熔化焊过程中,为保证焊接质量,要对熔池进行保护,其中手工电弧焊用_________,埋弧自动焊用________,电渣焊用_______进行保护。
319.常见焊接缺陷主要有_______,_________,_______,_______,________等。
320.焊缝的主要接头型式有_____,_____,_____,______等四种。
321.矫正焊接变形的方法有_________和__________等。
322.炼钢生铁比铸造生铁的含______量_______,铸铁不仅要求化学成分还要求__________。
323.炼铁是用_______作还原剂将铁矿石还原成生铁,炼钢是用_________作氧化剂,将生铁中的______氧化掉而变成钢。
324.焊接中、高碳钢时,焊接接头中易产生裂纹,其中热裂纹出现在______区,而冷裂缝出现在______区。
325.影响铸铁石墨化的主要因素是________和__________。
326.焊接易氧化的合金,要保证有较高的接头强度,常用_______焊接方法。
327.过共析钢的终锻温度是在___________两相区,其主要目的是______________________。
328.铸件壁太厚时易产生______缺陷,且晶粒___________,为避免其缺陷,常采用的合理截面结构形式有______,________,________等形状。
329.为使拉深过程正常进行,必须使侧壁及其以下区域的应力_________该材料的屈服强度,而圆环部分的应力必须大于__________,小于________。
330.锻造加热时的常见缺陷有_______,__________,__________,_______,___________等,其中,________和________是难以避免的。
331.手工直流弧焊采用正接法时,焊缝的熔透深度较反接法__________,若用碱性焊条采用正接法时,电弧的稳定性_________。
332.型芯的主要作用是_____________________________。
333.手工整模造型的特点是分型面选择在零件的________处,不但造型过程简单而且铸件不产生________缺陷。
334.铸件的浇注位置是指_________________________________。
335.灰铸铁比铸钢件的加工余量_________,同一铸件,顶面比底面的加工余量__________。
336.铸造时设置冒口的作用是_________,设置冷铁的作用是_____________。
337.铸件在凝固过程中,合金的液态收缩和凝固收缩常在其__________部位出现,由此而形成的孔洞称为______。
338.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其_____和增加其________从而可用较小的力获得较大的变形。
339.在______温度以上的变形是_____变形,变形后金属坯料具有______组织,而无_____痕迹。
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（） 二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削 三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
电大机械制造基础形成性考核册作业1答案 1、常用的工程材料可以用教材第一页的表格表示，请完成工程材料的分类表： 答： 1、人们在描述金属材料力学性能重要指标时，经常使用如下术语，请填写其使用的符号和内涵： (a)强度：金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度有屈服强度(TS和抗 拉强度(T b o (b)塑性：金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力。 (c)强度：是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。硬度有布氏硬度HBS和洛氏 硬度HR (d)冲击韧性：金属抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 (e)疲劳强度：金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值。 2、参照教材图1 —2填写材料拉伸曲线中的相应特征值点的符号，并描述相应的含义。 (a)横坐标表示：试件的变形量△L (b)纵坐标表示：载荷F (c)S点：屈服点 (d)b点：颈缩点 (e)k点：拉断点 (f)屈服点以后出现的规律：试样的伸长率又随载荷的增加而增大，此时试样已产生较大的塑 性变形，材料的抗拉强度明显增加。 答：两种都是测试硬度的标准，区别在于测量方法不同。两种硬度标准根本性区别在于：布氏和洛氏测量的对象不同。布氏测量低硬度的材料，洛氏测量高硬度的材料。
6、参照教材1-7图补充如下Fe-Fe3C相图缺少的内容(标注相应的数据和材料相符号)，思 考每个线条和线条包容区域内金属相符号的特点 (a. ) . AC线为：合金的液相线 (b. ) . Acm线为：碳在奥氏体中的溶解限度线 (c. ) . AC3线为：奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部溶入奥氏体的转变线 (d. ) . A表示：奥氏体相 (e. ) . F表示：铁素体相 (f. ) . P表示：珠光体相 (g. ) . Ld表示：液相 (h. ) . FaC表示：渗碳体相 (i.). 含碳0.77 %为：都是奥氏体 (j.). 导致过共析钢中材料脆性很高的主要原因是：若加热到略高于AC1温度时, 珠光体完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒 细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗 碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向 增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。 7、假定有含碳量为80%勺材料从液态逐渐缓慢冷却，请说明其随温度下降的组织变化。 答：液相，液相和一次渗碳体，一次渗碳体和莱氏体，一次渗碳体和低温莱氏体 8、AC3和Acm是重要指标线，在这个温度以下会稳定得逞室温组织。在高温度附近的冷却 速度决定了材料的晶粒大小。因此，为细化晶粒的退火热处理的工艺设计是需要查阅相图的（通常要高出50° C）。请同学补充完成下面的回答：
机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领，如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义： CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析，υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子，并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准： (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。
《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。） 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B）误差。A.轴线歪斜B.锥度 C.轴线歪斜和锥度D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C）时，前角应选大些。A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C)A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A）。A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A）A.精刨B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B）时，选用软的砂轮。A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B）要求高些。A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性 D.侧隙 9.精加工时，应选用（C）进行冷却。A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C）A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D）A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D）。A. 腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B）A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（A）A.车床 B.镗床 C.磨床 D.牛头刨床 15.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。(D)A.精加工，粗加工 B.半精加工，粗加工 C.粗加工，半精加工 D.粗加工，精加工 16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。A.铣齿 B.滚齿 C.剃齿 D.磨齿 17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。A.增大前角 B.减小前角 C.增大副偏角 D.减小副偏角 18.粗加工选择切削用量的基本原则是（A）。A.选取大的切削深度 B.在单位时间内切除尽量少的加工余量 C.选取小的切削深度 D.选取大的切削速度19.车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（A）A.大的主偏角 B.小的主偏角 C.中等主偏角 D.零主偏角 20.加工一个窄长平面，精度为IT9，Ra≤6.3um，应选用（C）。A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削
最新电大专科《机械制造基础》机考网考题库及答案 100%通过 2015年秋期河南电大把《机械制造基础》纳入到机考（网考）平台进行上机考试，针对这个平台，本人汇总了该科所有的题，形成一个完整的题库，内容包含了单选题、填空题、判断题，并且以后会不断更新，对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用，会给您节省大量的时间。做考题时，利用本文档中的查找工具，把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内，就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他机考及教学考一体化答案，敬请查看。 一、单项选择题（每小题3分，共36分） 1．纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( B )。 A、进给力Ff B、背向力Fp C、主切削力Fc D、总切削力F 2．切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是 ( B )。 A、υc→αp→ f B、υc → f→αp C、f→αp →υc D、αp → f→υc 3．刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为 ( A )。 A、流向已加工表面 B、流向待加工表面 C、沿切削刃的法线方向流出 4．粗加工时，前角应取( B )的值；精加工时，前角应取( A )的值；加工材料塑性愈大，前角应取（ A ）的值；加工脆性材料时前角应取( B )的值；材料强度、硬度愈高，前角应取( A )的值。 A、较大 B、较小。 5．刀具的主偏角是在（ A ）平面中测
得的。 A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、进给平面 1．碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ D）。 A．随炉冷却 B．在风中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 2．完全退火主要用于（A）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种 3．正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ C ）。 A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 4．退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ A ）。 A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 1．X6132型卧式铣床的主运动为（ A ）。 A、主轴的回转运动 B、工件的纵向进给运动 C、横向溜板的横向运动 2．铣削时，铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为（ B ）。 A、顺铣 B、逆铣 C、不对称铣削 D、周铣 3．顺铣与逆铣相比较，其优点是（ A）。 A.工作台运动稳定 B.刀具磨损减轻 C.散热条件好 D.生产效率高 （1）几何公差带的形状决定于（ D）。 A．形位公差特征项目 B．形位公差标注形式 C．被测要素的理想形状 D．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 （2）在图样上标注几何公差要求，当形位公差
《机械制造基础》 习题集
目录第一篇工程材料导论 第一章金属材料的性能与结构 第二章铁碳合金 第三章钢的热处理 第四章常用工程材料 第二篇材料成型基础 第五章铸造 第六章锻压 第七章焊接与胶接 第三篇机械加工工艺 第八章金属切削加工基础知识 第九章切削加工方法 第十章机械加工工艺过程的基础知识 第十一章螺纹、齿轮及成型面加工 第十二章现代加工技术
第一篇工程材料导论 一、选择题： 1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（） A、等温退火 B、完全退火 C、球化退火C、正火 2、钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移，从而（） A、增大VK B、增加淬透性 C、减小其淬透性C增大其淬硬性 3、金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的（） A、晶粒的相对滑动 B、晶格的扭折 C、位错的滑移 D、位错类型的改变 4、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（） A、强度硬度下降，塑性韧性提高 B、强度硬度提高，塑性韧性下降 C、强度韧性提高，塑性韧性下降 D、强度韧性下降，塑性硬度提高 5、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在（） A、Acl+30—50C B、Ac3+30—50C C、Accm+30—50C D、T再+30—50C 6、常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是（） A、调质 B、淬火+低温回火 C、渗碳 D、渗碳后淬火+低温回火 7、常见的调质钢大都属于（） A、低碳低合金钢 B、中碳低合金钢 C、高碳低合金钢 D、低碳中合金钢 8、某一中载齿轮决定用45钢制造，其最终热处理采用下列哪种方案为宜（） A、淬火+低温回火 B、渗碳后淬火+低温回火 C、调质后表面淬火 D、正火 9、某工件采用单相黄铜制造，其强化工艺应该是（） A、时效强化 B、固溶强化 C、形变强化 D、热处理强化 10、在Fe-Fe3C合金中，其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为（） A、0.0008% B、0.021% C、0.77% D、2.11% 11、在Fe-Fe3C合金的退火组织中，含珠光体量最多的合金的碳含量为（） A、0.02% B、0.77% C、2.11% D、4.3% 12、下列钢经完全退火后，哪种钢可能会析出网状渗碳体（） A、Q235 B、45 C、60Si2Mn D、T12 13、下列材料中不宜淬火的是（） A、GCr15 B、W18Cr4V C、40Cr D、YT15 14、下列二元合金的恒温转变中，哪个是共析转变（） A、L+α→β B、L→α+β C、γ→α+β D、α+β→γ 15、下列合金钢中，耐蚀性最好的是（） A、20CrMnTi B、40Cr
本课程中重要的基本概念（1） 1．金属材料的力学性能 P.2金属材料的机械性能(力学性能) 是指在外载荷作用下其抵抗变形或破坏的能力。材料在不同的载荷状态下会呈现不同的特性，常用的机械性能有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 2．强度 P.2金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度，强度可分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。 屈服强度 P.3常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度，用符号σs (MPa)表示：
抗拉强度 P.3材料被拉断前所能承受的最大载荷时的应力值称为抗拉强度，用符号σb(MPa)表示： 3．硬度 P.4硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。 P.5布氏硬度：用符号HBS(用淬火钢球作压头)或HBW(用硬质合金球作压头)表示。 P.6洛氏硬度：洛氏硬度表示的方法为在符号前写出硬度值。每一种标度用一个字母在HR后加以注明．其中最常用的是HRA、HRB、HRC三种。 4. 疲劳强度 P.8金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值称为材料的疲劳强度。 5．蠕变强度 P.8在长期高温载荷的作用下，材料没有达到屈服极限时产生的塑性变形称为蠕变强度。 6．铁碳合金相图及应用
P.9简化的铁碳合金相图如图l-7所示。图中横坐标表示含碳量(小于6.69％的部分)，因为含碳量大于6.69％的铁碳合金在工业上没有实用意义。当含碳量为6.69％时．铁和碳形成较稳定的渗碳体，可作为合金的一个组元。铁合金相图就以纯铁Fe为一组元，Fe3C为另一组元组成，故又称Fe-Fe3C 相图。 P.10铁碳合金相图可在选择材料方面、铸造方面、锻造方面和热处理方面应用。 7．钢的普通热处理工艺 热处理是将金属材料在固态下加热、保温和冷却，改善金属材料机械性能的一种工艺。 普通热处理有退火、正火、淬火、回火四个基本环节。其中，退火和正火大多属于预先热处理工艺，淬火、回火属于最终热处理。 8．退火 P.12是指将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢随炉冷却的热处理工艺。退火工艺可以分为完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。 9．正火
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
《机械制造基础》试题 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ， 刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。
12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回 转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导 向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床 系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。 二、判断题（每小题１分，共15分） １．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。
《机械技术基础》形考作业（一）答案 一、单选题（每题2分，共30分） 1、二力杆是指（ b ）。 A．只受二力作用的构件B．只受二力作用而处于平衡的构件 C．同一点只受二力作用的构件D．二力作用线相同的构件 2、作用在刚体上的力可以（ c ），并不改变该力对刚体的作用效果。 A．改变其作用大小B．改变其作用方向 C．沿作用线滑移D．改变其作用位置 3、力F使物体绕点O转动的效果，取决于（ c ）。 A．力F的大小和力F使物体绕O点转动的方向 B．力臂d的长短和力F使物体绕O点转动的方向 C．力与力臂乘积F·d的大小和力F使物体绕O点转动的方向 D．力与力臂乘积Fd的大小，与转动方向无关 4、与作用点无关的矢量是（ b ）。 A．作用力B．力偶C．力矩D．力偶矩 5、设一平面任意力系向某一点O简化得到一合力，如另选适当的点为简化中心 O’，力系向该简化中心简化得到（ c ）。 A．一力偶B．一合力C．一合力和一力偶D．平衡 6、当刚体在平面力系作用下保持平衡时，力系的主矢和对任意一点的主矩（b）A．相等B．同时为零C．同时不为零D．不等 7、阻碍（ a ）的物体滑动的力称为静滑动摩擦力。 A．具有滑动趋势B．开始滑动C．静止不动D．任意状态8、静滑动摩擦力的大小等于（ d ）。 A．大于动滑动摩擦力的常量B．小于动滑动摩擦力的常量 C．常量D．变量 9、动滑动摩擦力的大小等于（ d ）。 A．大于静滑动摩擦力的常量B．小于静滑动摩擦力的常量 C．变量D．常量 10、斜面自锁的条件是斜面的倾角（ a ）。 A．小于或等于摩擦角B．大于摩擦角 C．小于10oD．小于8 o
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造 阶段、加工阶段和装配调试阶段。2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用 量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、 焊接件。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 400 mm，主轴转速为 正转 24 级，反转 12 级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床 本体和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（）12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（）
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 （√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 （×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 （√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可） 第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。