当前位置:文档之家› 煤与瓦斯突出防治技术

煤与瓦斯突出防治技术

煤与瓦斯突出防治技术
煤与瓦斯突出防治技术

煤与瓦斯突出防治技术与管理体系

内容:

一、煤与瓦斯突出概述二、煤与瓦斯突出防治技术措施

三、煤与瓦斯突出事故处理四、煤与瓦斯突出防治管理体系

一、煤与瓦斯突出概述

1.煤与瓦斯突出基本概念;

2.煤与瓦斯突出的危害;

3.突出煤的物理力学性质;

4.煤与瓦斯突出的分类;

5.煤与瓦斯突出的预兆;

6.煤与瓦斯突出的规律;

7.典型案例;

1.煤与瓦斯突出基本概念

●根据资料记载,世界上突出已有150多年的历史煤与

瓦斯突出是在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤

岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异

常动力现象。

●1834年3月22日,法国鲁阿雷煤田依萨克煤矿,在急

倾斜厚煤层平巷掘进工作面发生了世界上第一次煤

与瓦斯突出。

●世界上最大一次突出发生在1969年7月13日,是前苏

联的顿巴斯矿区加加林煤矿,当石门揭穿厚仅1.3米

煤层时,发生了突出,突出煤(岩)14200吨,涌出

瓦斯25万立方米。

●中国是世界上突出最为严重的国家,目前有270多个

突出矿井,已发生突出15000余次,占世界各国突出

总数的40%。我国近10年突出死亡人数2000人。我国

突出的主要省份有四川、重庆、湖南、贵州、江西、河南、辽宁等。

●我国最大的一次突出发生在1975年8月8日,是四川天

府矿务局三汇坝一矿在主平硐揭穿煤层时发生的,突

出煤(岩)12780吨,涌出瓦斯近140万立方米。

2.煤与瓦斯突出的危害

●煤与瓦斯突出是一种及其复杂的动力现象,它在短

时间内向采掘空间抛出的大量煤(岩)和瓦斯能摧

毁巷道设施,破坏通风系统,甚至充塞巷道,造成

瓦斯窒息、燃烧和爆炸以及煤流埋人等。请看下述

几起案例:

案例1:

●1879年4月17日,比利时曾发生一次突出,突出强度

为420吨,涌出瓦斯50万立方米,瓦斯喷出时,逆风

流从提升井冲到地面,距井口23米的炉火导致瓦斯

燃烧,火焰高达50米,井口建筑物烧成废墟。两小

时后,火焰将熄灭时,又引起瓦斯连续爆炸7次,每

隔7分钟爆炸一次。当时井下有209人,死亡121人,

地面烧死3人,11人被烧伤。

案例2:

●1971年六枝矿务局大用煤矿突出煤量2000余吨,死

亡99人,风流逆转,造成人员窒息,遇害人员在距

离突出地点700~800米。

案例3:

●1972年2月20日,湖南红卫煤矿石门揭煤远距离放炮

时发生了突出,突出强度为4500吨,涌出瓦斯138.5

万立方米,高浓度瓦斯从主井口喷出,井口附近瓦

斯浓度高达15%,较长时间稳定在9%;从北翼风井口,喷出瓦斯被信号房内的炉火引燃,火柱高达30米,

井口房和主扇被烧毁。

案例4:

●1999年12月26日沈阳矿务局红菱矿揭煤时发生特大

型突出,突出煤量2000吨,瓦斯逆流2000多米,死

亡28人,遇害多为局矿级和基层单位领导,其中包

括矿总工、副总、局通风处处长5名处级干部,其他

人员除放炮施工人员外,也多为区队长和矿救护人

员。

案例5:

●2002年4月7日,安徽省淮北矿业集团公司芦岭煤矿发

生了一次煤与瓦斯突出事故,突出煤量5000余吨,涌

出瓦斯30余万立方米。突出的煤充填巷道700多米,

其中400多米巷道被填实,造成13人死亡。

案例6:

●平煤十二矿己15-17—16041风巷于1990年11月4日,在掘

进到727m时曾发生煤与瓦斯压出,压出煤量19吨,涌出瓦斯量1400m3。于1991年1月22日工作面掘进到865m 时又发生煤与瓦斯压出事故,压出煤量91吨,涌出瓦斯量4200m3,造成流煤埋人,1人死亡。

3. 突出煤的物理力学性质(1)

●煤与瓦斯突出发生在煤层中,煤的结构特征对突出也

有显著影响。根据大量突出点的调查统计,在发生突出的地点及附近的煤层都具有层理紊乱、煤质松软的特点,人们习惯上把这种煤叫做软分层,或称软煤。

在突出矿井,煤质变软是突出的一种预兆。

●所谓软分层或者软团块、软煤,是与正常煤层相比而

言的。这种煤层比正常煤分层的强度明显降低,具有极端的松散性和易碎性,用手捻搓易成厘米、毫米级

碎粒甚至煤粉。从地质角度分析,软分层属于构造煤,它是煤层在构造应力作用下形变的产物。

3. 突出煤的物理力学性质(2)

按照煤在构造作用下的破碎程度,构造煤分为三种类型:

●碎裂煤:煤被密集的相互交叉的裂隙切割成碎

块,这些碎块保持尖棱角状,相互之间没有多大

的位移,仅在一些剪性裂隙表面煤被磨成细粉,

原生结构可见。

●碎粒煤:煤已破碎成粒状,由于运动过程中颗粒

间相互磨擦,大部分颗粒被磨去了棱角,并被重

新挤压,主要粒级在1mm以上。原生结构已破坏,

构造镜面发育。

●糜棱煤:煤已破碎成细粒状或细粉状,并被重新压紧,

其主要粒级在1mm以下,有时煤粒磨得很细,只相当于岩石的粉砂级。由于这种煤是在强烈形变和发生塑性

流动情况下造成的,肉眼和镜下常可看到流动构造,

如长条状颗粒的定向排列等。

3. 突出煤的物理力学性质(3)

●煤结构破坏程度的分类

国内外不少研究者采用煤结构的破坏程度预测煤与

瓦斯突出的危险性。

煤的结构与突出的关系主要表现在原生结构被破坏的构造结构上。煤的结构破坏越严重,煤的机械强度也

就越小,而且破坏后的煤增加了破裂面,煤内瓦斯的放

散速度亦大为提高,因而,突出危险煤层的全部或大部

分是由裂隙极多、镜面发育、层理紊乱、破碎严重的煤

所组成,这就是所谓的“构造煤”。

苏联和我国一些单位对煤结构破坏程度的研究,进

行了煤的破坏类型划分,从突出危险性区域预测的

需要出发,对煤的破坏类型做了划分。见下页煤的

破坏类型表

煤的破坏类型

3. 突出煤的物理力学性质(5)

煤的物理力学性质研究意义

1.构造煤是引起突出的必要条件之一(发生突出的地点必

须有构造或叫软分层的存在)。

2.突出煤层中构造煤厚度的增大,突出危险性也相应的增

强。

3.对构造煤宏观、微观的研究,有助于我们认识突出发生

的内在原因和机理。

4.构造煤的厚度变化和分布规律在一定程度上标志着突

出发生的危险程度,对构造煤分布规律的研究有助于我

们从地质角度进行突出预测。

4.煤与瓦斯突出的分类

4.1按动力现象的力学特征分类

按照动力现象的力学的基本特征,可分为三类,即:突

出、压出、倾出。

4.2按突出的强度分类

按照突出强度的大小可分为四类,即:小型、中型、大

型和特大型。

4.1.1突出的基本特征

● 1. 突出的煤向外抛出距离较远,具有明显的

分选现象;

● 2. 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角;

● 3. 抛出的煤破碎程度高,含有大量的块煤和

手捻无粒感的煤粉;

● 4. 有明显的动力效应,破坏支架,推倒矿车,

破坏和抛出安装在巷道内的设施;

● 5. 有大量的瓦斯(二氧化碳)涌出,瓦斯(二

氧化碳)涌出量远远超过突出煤的瓦斯(二氧

化碳)含量,有时会使风流逆转;

● 6. 突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶

形以及其它分岔形等。

4.1.2 压出的基本特征

● 1. 压出有两种形式,即煤的整体位移和煤有

一定距离的抛出,但位移和抛出的距离较小;

● 2. 压出后,在煤层与顶板之间的裂隙中,常

留有细煤粉,整体位移的煤体上有大量的裂

隙;

● 3. 压出的煤呈块状,无分选现象;

● 4. 巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大;

● 5. 压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔

洞。

4.1.3 倾出的基本特征

● 1. 倾出煤体按自然安息角堆积,并无分选现象;

● 2. 倾出的孔洞呈孔大腔小,孔洞轴线沿煤层倾斜

或铅垂(厚煤层)方向发展;

● 3. 无明显动力效应;

● 4. 倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中;

● 5. 巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量明显增加。

4.2 按突出的强度分类

按突出强度的大小可分为:

●①小型突出:突出强度在100吨以下(不含100吨);

●②中型突出:突出强度在100吨(含100吨)~500

吨(不含500吨)之间;

●③大型突出:突出强度在500吨(含500吨)~1000

吨(不含1000吨)之间;

●④特大型突出:突出强度在1000吨(含1000吨)以

上。

5.煤与瓦斯突出的预兆(1)

实践证明,大多数突出都有一些能为人的感官察到的预兆。突出的预兆重要表现在以下三个方面:

●地压显现方面的预兆:煤炮声、支架折裂声、煤

岩开裂、自行剥落、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻

孔变形、垮孔、顶钻、夹钻等。

●瓦斯涌出方面的预兆:瓦斯涌出异常,瓦斯浓度

忽大忽小,煤尘增大,气温和气味异常,打钻喷

孔,出现哨声、风声和蜂鸣声等。

●煤层结构与构造方面的预兆:煤层层理紊乱,煤

体干燥,煤体松软或强度不均匀,煤的色泽暗淡,

煤厚与倾角变化,挤压褶曲、波状隆起,断层等。

概括起来,这些预兆可分为有声预兆和无声预兆。

5.煤与瓦斯突出的预兆(2)

●有声预兆:

地压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉渣和支架断裂声;煤层中产生震动,手扶煤壁感到震动和冲击;

听到煤炮声和闷雷声,突出时伴有巨雷般响声。

●无声预兆:

工作面遇到地质变化,煤层厚度不一,煤层中软分层变化;瓦斯涌出量增大或忽大忽小;工作面气温

降低;煤层层理紊乱;硬度降低,光泽暗淡,煤体干

燥,煤尘飞扬,有时煤体碎片从煤壁上弹出,打钻时

严重顶钻、夹钻或喷孔等。

6 . 煤与瓦斯突出的规律

●①煤层突出危险性随开采深度增加而增加;

●②绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面;

●③煤层突出危险性随煤厚的增加而增加;

●④突出大多发生在地质构造带;

●⑤大多突出前有作业方式诱导;

●⑥突出大多有突出预兆;

●⑦石门突出危险性最大;

●⑧煤层突出危险区常呈带状分布;

●⑨煤与瓦斯突出具有明显的时间效应。

平煤矿区煤与瓦斯突出规律

●①随着矿井开采深度的增加,突出危险性增大;

●②绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面;

●③突出多发生在地质构造带;

●④大多数突出前有作业方式诱导;

●⑤突出前大多数有预兆;

●⑥煤与瓦斯突出危险呈条带分布;

●⑦煤的碳化程度越高,其突出危险性增大;

●⑧由西向东,突出的危险性随之增大。

突出与采掘工艺的关系

突出地质构造关系

采掘工作面突出次数及比例

突出预兆

工作面瓦斯突出区域预测效果

平顶山十矿工作面瓦斯突出预测成果:减少瓦斯突出治理工程量50%以上

7.典型案例

7.1 1991年1月22日十二矿己15-17—16041风巷突出

7.2 1991年9月16日八矿己15—13160综采工作面突出7.3 1996年12月27日十二矿己七轨道下山突出

7.4 1998年12月4日八矿己15—13190机巷突出

7.5 2000年10月15日八矿戊二皮带下延突出

7.6 石门揭煤时的突出案例

7.1 1991年1月22日十二矿己15-17—16041风巷突出

突出前瓦斯情况及措施

突出过程

突出主要特征

经验教训

突出前瓦斯情况及措施

●己15-17—16041风巷于90年4月份开始采用综掘

机掘进,设计总长1300米,已掘进865米,掘进断

面11.4m2,净断面9.92m2,煤厚达6米,分上下两

分层回采,煤层倾角5~7度,顶、底板岩性为泥岩

或砂质泥岩,用2.8×2.8工字钢梯形支护。用两

台28 KW局扇供风,正常风量279m3/min,正常工

作面瓦斯浓度0.2~0.6%,回风流瓦斯浓度为

0.3~0.98%。工作面于1990年11月4日,在掘进到

727m时曾发生煤与瓦斯压出,压出煤量19吨,涌

出瓦斯量m3。于1991年1月22日工作面掘进到865m

时又发生煤与瓦斯压出事故,压出煤量91吨,涌

出瓦斯量4200m3。

●突出前采取防治突出措施为:打三个20米的超前排

放钻孔,并进行效果检验,效检最大值为1.2L/min。

突出过程

●1991年1月21日8:00班瓦斯检查员徐秀山接班后到

工作面检查瓦斯浓度为0.2%,工作面未进尺,清碴;

12:00瓦斯检查员徐秀山第二次到工作面检查瓦斯

浓度为0.6%,22日零点班留有一架的空顶距离,八

点班正在清理这一架空顶煤时,突然间在迎头前方

响了一声煤炮声,声音似闷雷,听到煤炮后,工人

就往外撤,接着又响一声煤炮声,发生了煤与瓦斯

突出,在迎头清碴的两名工人跑的较快,当他们跑

到二小川口时发现掘进机司机赵荣轩未撤出,知道

可能出事了,这时瓦斯检查员徐秀山立即让几名工

人到机巷拿工具(风巷的工具被煤埋住)他和另一

名工人戴上自救器到工作面查看情况,到达工作面

时检查工作面瓦斯浓度高达8%,突出的煤已将综掘

机和第一节风筒全部埋住,他们将第一节风筒甩

掉,保证了工作面正常通风,13点15分几名工人戴

着隔离式自救器到工作面将综掘机司机赵荣轩扒

出,赵已窒息死亡。

突出主要特征

● 1.孔洞呈口大腔小的楔形;

● 2.突出煤量91吨,干燥,无明显的分选现象;

● 3.煤抛出距离15.5米,坡度32度,小于煤的自然安

息角;

● 4.围岩破坏程度不明显,迎头左帮三架棚腿受力弯

曲;

● 5.瓦斯涌出浓度高达8%,瓦斯涌出量达4200立方

米。

经验教训

● 1. 煤巷掘进遇到地质构造变化时,一定要引起高

度重视,防止煤与瓦斯突出。

● 2. 采用钻孔瓦斯涌出初速度即q值作为预测预报

指标,本次突出前预测q值为1.2L/min,小于临界

指标5L/min,说明预测指标不敏感或临界值较大,

今后应采用多指标预测。

● 3. 煤巷掘进方式是采用综掘还是炮掘,从防突角

度来说,那一个比较安全,应进一步研究探讨。

● 4. 突出前一段时间内有明显的突出预兆,在以后

的掘进中应引起高度重视,并采取一定的防治突出

措施,防止突出发生。

7.2 八矿己15—13160综采工作面突出(91.09.16)

突出前瓦斯情况及措施

突出过程

突出主要特征

经验教训

突出前瓦斯情况及措施

●八矿己15—13160综采工作面于1991年8月26日投产,

设计走向长度518米,工作面采长101米,标高

-420~-430米,垂深478~499米,最大风量650立方米

/分钟,正常瓦斯浓度0.7~0.8%,突出前剩余走向长

度474米,工作面采用“四位一体”防突措施管理。突出过程

● 1991年9月16日8:00班出勤18人,接班后先割机尾

处的三角煤,然后由上向下割了一刀煤,再由下向

上割煤到39架时(12:59)发生了煤与瓦斯突出,

突出范围在22~39架之间,长度24米。发生突出时当

班跟班副队长刘全岭发现工作面运输机向外移,立

即让采煤机司机停机,指挥工作面人员戴上自救器

向外撤离,这时煤尘飞扬,煤体向外抛出,同时伴

有大量瓦斯涌出,当班班长郭怀义到工作面上部寻

找其他工作人员,在工作面56架处发现工人常守传

昏倒,班长郭怀义迅速将自己的自救器给他戴上,

然后又向机尾处救护其它同志,但没走几步就昏倒

了。

●在煤与瓦斯突出的同时,工作面运输机压死,巨大

的瓦斯涌出使风回流到转载机头以外10米处,整个转载机头以里煤尘飞扬,机巷的工作人员以为工作面发生了大的冒顶事故,都迅速向工作面跑去,当发现20架以上抛出了大量的煤,才认识到是发生了煤与瓦斯突出事故,他们除去1 人到机巷向调度室汇报,其他全部到工作面寻找同志,在工作面27架处发现了支架工乔安付,当时该同志被埋在煤里,已昏迷不醒,几位同志迅速将他扒出,抬到机巷,副队长刘全岭赶到指挥大家全部戴上自救器,奔向工作面上半部将当班班长郭怀义救了出来。

突出主要特征

●1. 孔洞成口大腔小,深6米以上;

●2. 突出煤量450吨,干燥,无明显分选现象,煤抛

出距离2米;

●3. 围岩完好;

●4. 运输机被突出的煤推翻,推溜千斤顶拱起;涌

出瓦斯量达22000立方米。

经验教训

●1.防突措施执行不严。突出前应进行工作面突出危

险性预测,但未预测直接进行生产;瓦斯排放钻孔

未留超前距。

●2.职工对工作面出现明显的突出预兆认识不够,既

没向有关部门汇报,也未执行防突措施。

●3.安全防护措施执行不严。部分职工隔离式自救器

不随身携带,造成突出后人员受损。

7.3 1996年12月27日十二矿己七轨道下山突出

突出前瓦斯情况及措施

突出过程

突出主要特征

经验教训

突出前瓦斯情况及措施

●十二矿己七二期轨道下山设计长度870米,已施工

600米,剩余270米,煤层厚度3.5米,煤层倾角上

部较陡为22~34度,下部较缓为7~15度,突出点煤

层倾角为13度,巷道坡度为13度,设计断面为3×

3.8=11.4m2,巷道为锚杆支护,放炮掘进,标高-551

米,垂深731米,地质构造简单,煤层硬度较大,

产状正常,顶板破碎,为突出危险工作面,所采取

的防突措施为超前排放钻孔,突出前于12 月20日

零点班打超前排放钻孔10个,孔深都是10.5米,效

检4次,效检最大值q=1.8L/min。

突出过程

1996年12月27日零点班,开拓队一分队,当班在册15人,出勤率12 人,突出前工作面有施工人员7人,

包括放炮员和瓦检员共9人。零点班接班后,工作

面瓦斯顶板等情况正常。首先排完迎头的积水,而

后进行措施循环的最后一次效果检验——q值测

定,效果检验后由于q 值均小于临界值(4L/min),

因此允许进尺一排锚杆(0.7米),接着进行工作

面炮眼施工、装药、联线等工序,经瓦检员、放炮

员、组长三人连锁后,然后人员撤至210 米处,放

炮前瓦斯浓度为0.3%,于3时25分进行全断面一次

起爆,放炮后即听到连续机关枪似的煤炮声,煤尘

飞扬,当班放炮员杜国庆说:“突出了,赶快撤人”。

最高瓦斯浓度达到50%,涌出的高浓度瓦斯对现场6

人安全造成不同程度的影响,其中4人影响不大,

另外2人受熏较重,后经在现场将风筒划口吸氧后

撤离现场,脱离危险。

突出主要特征

● 1. 孔洞形状为不规则的椭圆形,轴线与水平面夹角

为36度;

● 2. 突出煤量293吨,干燥,突出的煤为粉末状和块

状混合在一起,无明显的分选现象,煤抛出距离25

米,堆积坡度24度,小于煤的自然安息角;

● 3. 围岩比较破碎;

● 4. 铁轨扭转,支架变形;

● 5. 涌出瓦斯量25704立方米,最高瓦斯浓度达到

50%。

经验教训

● 1. 放炮撤人距离没有按措施执行,措施规定放炮时

间全部撤至反向风门以外,而工作面放炮时只撤到

210m处。

● 2. 防突反向风门应按《细则》规定构筑。

● 3. 巷道压风自救装臵应严格按《细则》规定进行安

装、使用。

● 4. 在新的轨回联络巷未形成前,放炮时人员撤到符

合《细则》规定的避难硐室内。

7.4 1998年12月4日八矿己15—13190机巷突出

突出前瓦斯情况及措施

突出过程

突出主要特征

经验教训

突出前瓦斯情况及措施

●八矿己15—13190机巷(西)位于己三扩大采区西翼下

部,设计可采走向长606m,煤层底板标高-508m,瓦

斯含量为17.4m3/吨,瓦斯压力1.4Mpa,煤层顶底板均

为砂质泥岩,巷道采用拱形支护(U3508×3000mm),

掘进断面为11.4 m2,净断面为9.8m2。

●该工作面于98年9月12 日开始施工,发生突出时已掘

进207.7m,剩余工程量323.9m(东头进尺74.4m)。

目前巷道倾角由原来14度增加到19度,煤厚3.2m,煤

的破坏类型1—2类,该工作面自开工就按重点突出危

险工作面管理,在防突管理上,该巷道采取的主要措

施是:

● 1. 坚持直接上措施即布臵10 个、直径89mm、

深10m的排放钻孔。

● 2. 突出危险参数采用R和S值两种,临界值分

别是6和5.4L/m,预测长度7m,允许进5m,保

留2m的超前距。

● 3. 坚持在巷道两帮做钻场,钻孔设计沿倾向5

煤与瓦斯突出及其预防措施范本

整体解决方案系列 煤与瓦斯突出及其预防措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-41713煤与瓦斯突出及其预防措施 Coal and gas outburst and preventive measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概述 含义:煤矿地下采掘过程中,在极短的时间内(几秒到几分钟),从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH4、CO2)的现象,称为煤与瓦斯突出 危害:它所产生的高速瓦斯流(含煤粉或岩粉)能够摧毁巷道设施,破坏通风系统,甚至造成风流逆转;喷出的瓦斯由几百到几万m3,能使井巷充满瓦斯,造成人员窒息,引起瓦斯燃烧或爆炸;喷出的煤、岩由几千吨到万吨以上,能够造成煤流埋人;猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。 二、突出的机理 突出的机理是关于解释突出的原因和过程的理论。突出是十分复杂的自然现象,它的机理还没有统一的见解,假说很多。多数人认为,突出是地压、瓦斯、煤的力学性质和重

力综合作用的结果。 三、突出的一般规律 1、突出发生在一定的采掘深度以后。每个煤层开始发生突出的深度差别很大,最浅的矿井是湖南白沙矿务局里王庙煤矿仅50m,始突深度最大的是抚顺矿务局老虎台煤矿,达640m。自此以下,突出的次数增多,强度增大。 2、突出多发生在地质构造附近,如断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区附近。据南桐矿务局统计,95%以上的突出(石门突出除外)发生在向斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。北票矿务局统计,90%以上的突出发生在地质构造区和火成岩侵入区。 3、突出多发生在集中应力区,如巷道的上隅角,相向掘进工作面接近时,煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处,回采工作面的集中应力区内掘进时,等等。 4、突出次数和强度,随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大,突出的危险性也愈大。 5、突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出;压力高,含

《防治煤与瓦斯突出细则》(2019编辑版)

防治煤与瓦斯突出细则 第一章总则 第一条为加强防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)工作(以下简称防突工作),预防煤矿事故,保障从业人员生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等,制定本细则。 第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作,适用本细则。 第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。 突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。 第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。 有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。 突出矿井应当建立突出预警机制,逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。 第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则,结合矿井开采条件,制定、实施区域和局部综合防突措施。 区域综合防突措施包括下列内容: ㈠区域突出危险性预测; ㈡区域防突措施; ㈢区域防突措施效果检验; ㈣区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容: ㈠工作面突出危险性预测; ㈡工作面防突措施; ㈢工作面防突措施效果检验; ㈣安全防护措施。 突出矿井应当加强区域和局部(以下简称两个“四位一体”)综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控,确保质量可靠、过程可溯。

第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则,按照“一矿一策、一面一策”的要求,实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施,做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标,否则严禁采掘活动。 在采掘生产和综合防突措施实施过程中,发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域,必须采取或者继续执行区域防突措施。 第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并分析查找原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复生产。 非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本细则的要求建立防突机构和管理制度,完善安全设施和安全生产系统,配备安全装备,实施两个“四位一体”综合防突措施并达到效果后,方可恢复生产。 第八条具有冲击地压危险的突出矿井,应当根据本矿井条件,制定防治突出和冲击地压复合型煤岩动力灾害的综合技术施,强化保护层开采、煤层瓦斯抽采及其他卸压措施。 第九条鼓励煤矿企业、煤矿和科研单位开展防突新技术、新装备、新工艺、新材料的研究、试验和推广应用。 第二章一般规定 第一节突出煤层和突出矿井鉴定 第十条突出煤层和突出矿井的鉴定工作应当由具备煤与瓦斯突出鉴定资质的机构承担。 除停产停建矿井和新建矿井外,矿井内根据本细则第十三条按突出煤层管理的,应当在确定按突出煤层管理之日起6个月内完成该煤层的突出危险性鉴定;否则,直接认定为突出煤层。鉴定机构应当在接受委托之日起4个月内完成鉴定工作,并对鉴定结果负责。 按照突出煤层管理的煤层,必须采取区域或者局部综合防突措施。 煤矿企业应当将突出矿井及突出煤层的鉴定或者认定结果、按照突出煤层管理的情况,及时报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构。 第十一条突出煤层鉴定应当首先根据实际发生的瓦斯动力现象进行,瓦斯动力现象特征基本符合煤与瓦斯突出特征或者抛出煤的吨煤瓦

防治煤与瓦斯突出考试题及答案

防治煤与瓦斯突出知识考试题 1、压风自救装置吊挂高度为距巷道底板( B ),但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。 A、— B、— C、— D、— 2、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于( C )。 A、2m B、3m C、4m D、6m 3、采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定,但不得小于( B )。 A、50m B、100m C、150m D、200m 4、发现煤与瓦斯突出预兆,必须立即( B ),并向调度室汇报。 A、加快工作 B、停止工作撤出人员 C、正常工作 5、瓦斯突出时,瓦斯浓度达到( A )时会引发爆炸事故。 A、5%-16% B、0、1%-64% C、5%-12% D、16%-40% 6、矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以( D )为主的有毒、有害气体的总称。 A、一氧化碳(CO) B、氮气(N2) C、一氧化碳(CO) D、甲烷(CH4) 7、煤与瓦斯突出是在地应力和( C )的共同作用下,破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常的动力现象,对矿井安全生产威胁极大。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、瓦斯 D、氮气 8、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。注水孔间距根据实际情况确定,孔深不小于( A )。 A、4m B、5m C、6m D、8m 9、突出煤层的掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围( A )内的巷道应加强支护。A、10m B、15m C、20m D、30m 10、穿层钻孔的封孔段长度不得小于( D )。A、2m B、3m C、4m D、5m 11、煤与瓦斯突出次数和强度,随煤层厚度,特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大,突出危险性也( B )。 A、愈小 B、愈大 C、没有明显 12、下列现象中煤与瓦斯突出的前兆是( A )。 A、瓦斯涌出量增大,工作面温度降低 B、有水气 C、煤壁挂红 D、钻孔有水流出 13、回采工作面采用超前排放钻孔和浅孔卸压抽放作为工作面防突措施时,钻孔直径一般为( B ),钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。 A、40~65mm B、75~120mm C、130~160mm 14、回采工作面中高压注水措施注水参考的参数值为:钻孔间距 3.0m,孔径42mm,孔长( C ),封孔深度2~4m,注水压力8~12MPa,并以注水时煤壁或相邻钻孔出水为准。 A、~ B ~ C、~10m 15、煤与瓦斯突出频率低而强度高,下列选项哪个不是可能的原因( C )。 A、围岩破碎不严重 B、地应力相对集中 C、煤层酥松 D、煤质坚硬 16、矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于( C )的原因。 A、风流速度小 B、巷道有冒高 C、瓦斯比空气轻 D、风流速度大 17完整可靠的( A )是煤矿安全生产的先决条件。 A、通风系统 B、机电运输 C 、防治水系统 18、煤与瓦斯突出的有声预兆下列哪项不是( C )。 A、响煤炮 B、机枪声 C、水叫声 19、瓦斯是( B )、无毒、无嗅的气体。 A、有色、无味 B、无色、无味 C、臭鸡蛋味 20、风门墙要用不燃性材料建筑,厚度不应小于( B ),防突门不应小 于。 A、 B、 C、 二、多选题(每题3分,共45分) 1、煤与瓦斯突出的危害( ABCD )。 A、突出煤流充塞巷道,能摧毁巷道设施,机电设备,破坏通风系统,影响矿井正常生产 B、突出煤流埋人死亡,高浓度瓦斯造成人员窒息死亡 C、遇火源引发瓦斯燃烧和爆炸 D、污染环境 2、煤与瓦斯突出发生爆炸的条件是( ABC )。 A、瓦斯与空气混合气体中氧气含量达到12%以上 B、瓦斯浓度达到5%至16%之间 C、是遇到明火,点火温度达到650度以上 3、煤与瓦斯突出的无声预兆为( ABCD ) A、气温降低 B、硬度降低、光泽暗淡 C、煤体干燥、煤尘飞扬 D、打钻时严重顶钻、夹钻或喷孔 4、煤与瓦斯突出的有声预兆为:地压活动剧烈、顶板来压、( B );煤层产生震动( A );听到煤炮声或闷雷声( D ) A、手扶煤壁感到震动和冲 B、不断发生掉渣和支架断裂声 C、瓦斯含量超过0、5%; D、突出时伴有巨雷般响声 5、突出矿井的通风系统应当符合下列要求的是( ABCDE )

《防治煤与瓦斯突出细则》培训测试试卷(带答案)

《防治煤与瓦斯突出细则》培训测试试卷 职务:姓名:成绩: 一、单项选择题(每题3分,共30分) 1、煤矿安全工作必须坚持“管理、装备、()”三并重的原则。 A、监察 B、培训 C、技术 2、区域防突措施包括开采()和预抽煤层瓦斯两类。 A、保护层 B、被保护层 C、突出煤层 3、采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时,钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于()天;如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的,有效抽采时间不得少于()天。 A、20,60 B、10,30 C、20,30 4、井巷揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离()m前进行。 A、10 B、7 C、5 5、井巷揭煤工作面距煤层法向距离2m至进入顶(底)板2m的范围,均应当采用()掘进工艺。禁止使用震动爆破揭开突出煤层。 A、架棚支护 B、远距离爆破 C、锚杆支护 6、井巷揭煤工作面的突出危险性预测应当选用()或者其他经试验证实有效的方法进行。 A、钻屑法 B、预测法 C、钻屑瓦斯解吸指标法 7、在突出煤层的井巷揭煤、煤巷和半煤岩巷掘进工作面进风侧,必须设置至少()道牢固可靠的反向风门;风门之间的距离不得小于()m;工作面爆破作业或者无人时,反向风门必须()。 A、2,4,关闭 B、3,4,打开 C、2,6,打开 8、井巷揭煤起爆及撤人地点必须位于反向风门外且距工作面()m以上全风压通风的新鲜风流中,或者距工作面()m以外的避难硐室内。 A、300,500 B、500,300 C、300,200 9、远距离爆破后,进入工作面检查的时间应当在措施中明确规定,但不得小于()min。 A、30 B、20 C、40 10、长距离的掘进巷道中,应当每隔()m至少安设一组压风自救装置。 A、300 B、200 C、100 二、填空题(每题4分,共40分): 1、突出煤层是指在矿井井田范围内的或者经鉴定、有突出危险的煤层。

《防治煤与瓦斯突出规定》分析讲解

《防治煤与瓦斯突出规定》分析讲解 第一章、总则 1、《防治煤与瓦斯突出规定》施行时间:2009年8月1日,《防 2、治煤与瓦斯突出细则》同时废止时间:2009年8月1日。 3、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状 况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。 4、区域综合防突措施包括下列内容: <1)区域突出危险性预测; <2)区域防突措施; <3)区域措施效果检验; <4)区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容: <1)工作面突出危险性预测; <2)工作面防突措施; <3)工作面措施效果检验; <4)安全防护措施。 5、鉴定煤厚的确定:0.3m以上的煤层进行突出危险性评估,进行突出危险性鉴定。 6、突出煤层管理的确定 <1)煤层有瓦斯动力现象的; <2)相邻矿井开采的同一煤层发生突出的; <3)煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的; 7、突出煤层鉴定的两个指标:应当首先根据实际发生的瓦斯动力现象进行。 煤层最大瓦斯压力P、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f 等指标进行鉴定。全部指标均达到或者超过表1所列的临界值的,确定为突出煤层。 鉴定单位也可以探索突出煤层鉴定的新方法和新指标。 表1 突出煤层鉴定的单项指标临界值

第二节建设和开采基本要求 1、有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区,必须编 制防突专项设计。设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施<设备)、区域综合防突措施和局 部综合防突措施等内容。 2、所有突出煤层外的掘进巷道<包括钻场等)距离突出煤层的最小法向距离小于10m时<在地质构造破坏带为小于20m时),必须边探边掘,确保最小法向距离不小于5m。 3、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,协助班组长立即组 织人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室。 在突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。 第二章区域综合防突措施 1、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测<以下简称区域预测)。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测<以下简称开拓前 区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测<以下简称开拓后区域预测)。 第一节区域突出危险性预测 1、区域突出危险性预测 表2 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施 防突措施分类: 区域性防突措施:实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施,称为区域性防突措施; 局部防突措施:实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。 (一)、区域性防突措施 区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。 1、开采保护层 保护层:在突出矿井中,预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。 被保护层:后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层,位于下方的叫下保护层。 1)、开采保护层的作用 (1)地压减少,弹性潜能得以缓慢释放。 (2).煤层膨胀变形,形成裂隙与孔道,透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内,瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。 (3)煤层瓦斯涌出后,煤的强度增加。据测定,开采保护层后,被保护层的煤硬度系数由0.3~0.5增加到1.0~1.5。 2).保护范围

保护范围:指保护层开采后,在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。划定保护范围,也就是在空间和时间上确定卸压区的有效范围(1)垂直保护距离 保护层与被保护层间的有效垂距 表8-5-2保护层与被保护层间的有效垂距 名称上保护层,m下保护层,m急倾斜煤层 缓倾斜与倾斜煤层 (2)沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。 ψ1=180°-β-δ-α (8-5-1) ψ2=180°-g-δ+α (8-5-2) 式中ψ1、ψ2──岩石冒落角; β──倾斜方向采空区下边界岩石移动角,参见表8-5-3; γ──倾斜方向采空区上边界岩石移动角,γ=90°+α/2; δ──冒落角与移动角之间的夹角,参见表8-5-3; α──煤层倾角。 (3)沿走向的保护范围。超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍,至少不小于30m。 (4)煤柱的影响 2.预抽煤层瓦斯

防治煤与瓦斯突出规定(正式版)

防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局) 2009年5月

防治煤与瓦斯突出规定 (国家安全生产监督管理总局令第19号) 《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2009年8月1日起施行,原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。 局长:骆琳 二○○九年五月十四日

防治煤与瓦斯突出规定 第一章总则 第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。 第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。 现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。 第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。 本规定所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。 第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。 有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。 第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。 区域综合防突措施包括下列内容: (一)区域突出危险性预测;

(二)区域防突措施; (三)区域措施效果检验; (四)区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容: (一)工作面突出危险性预测; (二)工作面防突措施; (三)工作面措施效果检验; (四)安全防护措施。 第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。 区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。 第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因;在采取措施消除突出隐患、强化实施综合防突措施后,方可恢复生产。 非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本规定的要求建立防突机构和管理制度,编制矿井防突设计,配备安全装备,完善安全设施和安全生产系统,补充实施区域防突措施,达到本规定要求后,方可恢复生产。

《防治煤与瓦斯突出细则》完整版题库

新《防治煤与瓦斯突出细则》题库 一、选择题 1、鉴定机构应当在接受委托之日起()个月内完成鉴定工作,并对鉴定结果负责。 A、3 B、4 C、5 D、6 2、新建突出矿井设计生产能力不得低于()Mt/a ,且不得高于 5.0Mt/a 。 A、 0.3 B、0.6 C、 0.9 D、1.5 3、新建突出矿井第一生产水平开采深度不得超过()m,生产的突出矿井延深水平开采深度不得超过 1200m。 A、600 B、800 C、900 D、1000 4、正常生产的突出矿井“三量”可采期的开拓煤量可采期不得少于()年。 A、2 B、3 C、4 D、5 5、正常生产的突出矿井“三量”可采期的准备煤量可采期不得少于()个月。 A、6 B、10 C、12 D、14 6、正常生产的突出矿井“三量”可采期,2个及以上采煤工作面同时生产的矿井回采煤量可采期不得少于 5 个月,其他矿井不得少于()个月。 A、2 B、3 C、4 D、5 7、在掘进工作面与被贯通巷道距离小于()米的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,保持正常通风,并且在掘进工作面爆破时不得有人; A、30 B、50 C、60 D、100 8、在掘进工作面与被贯通巷道在贯通相距()米以前实施钻孔一次打透,只允许向一个方向掘进; A、30 B、40 C、50 D、60 9、当巷道距离突出煤层的最小法向距离小于()米时(在地质构造破坏带小于 20m 时),必须先探后掘。

A、5 B、8 C、10 D、 15 10、在应力集中范围布置采掘工作面,2个采煤工作面之间的距离不得小于()米。 A、50 B、80 C、100 D、150 11、在应力集中范围布置采掘工作面,采煤工作面与掘进工作面的距离不得小于()米。 A、30 B、50 C、80 D、100 12、在应力集中范围布置采掘工作面,2 个同向掘进工作面之间的距离不得小于()米。 A、30 B、50 C、60 D、80 13、在应力集中范围布置采掘工作面,2 个相向掘进工作面之间的距离不得小于()米。 A、30 B、50 C、60 D、80 14、开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层,或者在距离突出煤层最小法向距离小于 10m 的区域掘进施工时,严禁()个工作面之间串联通风。 A、2 B、3 C、4 15、突出矿井采煤工作面的进风巷内甲烷传感器应当安设在距工作面()米以内的位置。 A、5 B、10 C、15 D、20 16、施工防突措施钻孔时,在钻机回风侧()米范围内应当设置甲烷传感器,并具备超限报警断电功能。 A、5 B、8 C、10 D、20 17、施工防突措施钻孔时,煤层瓦斯压力达到或者超过()MPa 的区域,以及施工钻孔时出现喷孔、顶钻等动力现象的,应当采取防止瓦斯超限和喷孔顶钻伤人等措施或者使用远程操控钻机施工。 A、0.74 B、1.0 C、 2 D、3 18、施工防突措施钻孔时,顺层钻孔直径超过()时,必须制定专门的防止钻孔施工期间发生突出的安全措施。 A、50mm B、75mm C、90mm D、120mm

防治煤与瓦斯突出规定专家解读.doc

《防治煤与瓦斯突出规定》专家解读 煤炭工业出版社

防治煤与瓦斯突出规定 国家安全生产监督管理总局令 第19号 《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2009年8月1日起施行,原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。 局长骆琳 二○○九年五月十四日

目录 前言 第一章总则 第二章一般规定 第一节突出煤层和突出矿井鉴定 第二节建设和开采基本要求 第三节防突管理及培训 第三章区域综合防突措施 第一节区域综合防突措施基本程序和要求第二节区域突出危险性预测 第三节区域防突措施 第四节区域措施效果检验 第五节区域验证 第四章局部综合防突措施 第一节局部综合防突措施基本程序和要求第二节工作面突出危险性预测 第三节工作面防突措施 第四节工作面措施效果检验 第五节安全防护措施 第五章防治岩石与二氧化碳(瓦斯)突出措施第六章罚则 第七章附则 附录A 煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表 附录B 煤与瓦斯突出记录卡片 附录C 矿井煤与瓦斯突出汇总表 附录D 保护层保护范围的确定 附录E 防治煤与瓦斯突出基本流程参考示意图

前言 《防治煤与瓦斯突出规定》(以下简称《规定》)已于2009年4月30日经国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,自2009年8月1日起施行,原煤炭工业部1995年1月25日颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。 《规定》是我国指导煤矿安全生产、管理的技术规章之一,是指导煤矿煤与瓦斯突出灾害防治的一部专项的权威的技术规章。是贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等安全生产法律法规的具体体现。是煤矿设计、建设、生产和管理必须遵守的安全准则。同时也是各级煤矿安全监察机构、各级人民政府和行业管理部门开展安全生产检查和行政执法的依据。 1988年原煤炭工业部颁发实施了《防治煤与瓦斯突出细则》(以下简称《细则》),这是我国煤炭行业第一个关于煤矿煤与瓦斯突出灾害防治的专门文件,并在1995年修订后再次颁发。《细则》的颁发,是对我国防治煤与瓦斯突出科学技术成果和管理经验的总结,为推动我国防治煤与瓦斯突出技术、管理和科研的深入起到了很好的指导的作用,为保障煤矿安全生产、保护煤矿职工人身安全发挥了重要作用。《规定》的颁布,既是对《细则》颁发以来我国防治煤与瓦斯突出工作的总结,同时在《细则》的基础上提升了法律约束力,对防突工作将起到更好的推动作用。 我国煤炭资源丰富,“煤为基础,多元发展“是我国长期坚持的能源发展战略。煤矿安全生产是煤炭行业可持续发展的重要前提条件。瓦斯是煤矿安全生产

防治煤与瓦斯突出措施(新版)

防治煤与瓦斯突出措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0606

防治煤与瓦斯突出措施(新版) 1)、关于保护层的开采 开采保护层是目前防治煤与瓦斯突出最有效的措施之一。根据《煤矿安全规程》第193条在突出矿井开采煤层群时,应优先选择开采保护层防治突出措施。本矿井为煤层群开采,主要开采3、5、7、9、12、17、19、26煤层,所有煤层均按突出煤层设计。煤矿对煤层进行煤与瓦斯突出鉴定,设计首先开采最上面的3号层,然后开采依次5、7、9、12、17、19、26号煤层,矿井设计开采顺序由上至下较有利于瓦斯的释放和对下部主采煤层的保护。 2、瓦斯预抽放 根据瓦斯涌出来源和涌出量构成,设计采用综合瓦斯抽放方法,具体为: (1)利用低负压瓦斯抽放系统,在工作面的回风顺槽埋管抽放

采空区的瓦斯。 (2)对掘进工作面的瓦斯抽放 掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决,但当瓦斯涌出量每分大于3立方米时,特别是根据防突的需要,应采取“四位一体”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施,打超前钻孔预抽掘进工作面前方煤体内的瓦斯,接高负压瓦斯抽放系统进行预抽。 (二)局部防突措施 1、石门揭煤时防止煤与瓦斯突出的措施 1032石门揭煤地点,其瓦斯压力,应力都处于原始状态,且揭穿煤层时,工作面由坚硬是岩层突然进入较松软的煤层,工作面前方是集中应力容易发生突变。上述条件,都为发生突出提供了必要的有利条件,在掘进过程中,对于石门揭煤,必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行,编制专门的安全措施,以确保安全。 1)、及时打钻掌握煤层赋存条件和瓦斯情况 1032掘进工作面距煤层的准确位置,在距煤层垂直距离10米(地

煤与瓦斯突出及其防治

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0a19342408.html, 煤与瓦斯突出及其防治 作者:常建飞 来源:《科学与财富》2011年第04期 [摘要] 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,也是煤矿中一种严重的自然灾害.从1950年至今,在我国不同类型的200多个矿井中已发生了一万多次突出,约占全世界总突出次数的三分之一.其强度最大的一次,突出煤量12780吨、瓦斯140万米~3.我国已成为突出最严重的国家之一.到目前为止,对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。因此, 必须把防治突出作为一项重要工作来抓。 [关键词] 煤与瓦斯突出;突出机理;防治 0前言 煤与瓦斯突出是煤矿井下采煤过程中发生的一种煤与瓦斯的突然运动,是一种伴有声响和 猛烈力能效应的动力现象; 可在极短的时间内, 由煤体内部向采场、巷道等采掘空间喷出大量 的煤和瓦斯。突出物会造成埋人,破坏设施,突出的瓦斯使人窒息,甚至引起瓦斯爆炸,造成严重的人员伤亡和矿井损毁事故。我国煤与瓦斯突出矿井多,分布范围广, 并且突出频繁, 突出后,在 煤体内形成各种奇异分岔形的突出空洞。不同类别的突出,起主要动力原因不同,表现的特征不同,采取的防治措施也不同。因此深入研究煤与瓦斯突出是非常必要的。 1 煤与瓦斯突出的机理、类型与一般规律 1.1 煤与瓦斯突出的机理 我国根据现场资料和试验研究对突出机理进行了探讨,提出了新的见解和观点,特别是近 几年随着研究的深入及新技术手段的应用,产生了许多新认识。目前已能对突出发生的原因、 条件、能量来源作出定性的解释和近似的定量计算,为防治措施选择及效果检验提供理论依 据。概括起来主要有以下几方面:中心扩张学说、流变假说、二相流体假说、固流耦合失稳理论、球壳失稳观点。 国外关于煤与瓦斯突出机理的认识可归为4种观点:地应力假说、瓦斯作用假说、化学本质假说和综合作用假说[1,2]。 1.2 煤与瓦斯突出的类型 煤与瓦斯的突出包括:煤与甲烷突出、岩石与甲烷突出、煤与CO2突出、岩石与CO2突出等。由于突出时的原动力和表现现象不同,煤与瓦斯突出可分为突出、倾出、压出等3种情 况。

《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》

河南省政府颁布《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》为提高全省煤矿防治煤与瓦斯突出水平,遏制煤与瓦斯突出事故发生,促进全省煤矿安全生产形势持续稳定好转,根据《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第19号)、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》等规定,结合我省实际情况,特制定以下措施: 一、建立健全瓦斯灾害防治管理体系 煤炭企业要按照规定明确各管理层级的防突职责。煤与瓦斯突出矿井要建立健全由地质、技术、通风、防突、安检、机电、调度等部门组成的防突管理协调机构,负责完善瓦斯灾害防治管理制度;要配齐符合有关规定的、技术水平适应的各类防突人员,其中现场防突技术人员应由从事防突专业工作不少于2年且胜任防突工作要求的专业人员担任;矿长是防突工作第一责任人,必须具有分管煤与瓦斯突出矿井安全、生产、技术工作2年以上副职工作经历;总工程师由常务副矿长担任,承担直接协调、组织防突工作职责;要配备专职防突副矿长,在总工程师领导下负责防突工作;严格落实一岗双责,其他副职负责分管范围内的瓦斯灾害防治工作。 二、强化矿井瓦斯等级管理 矿井出现下列情况之一的,直接升级为煤与瓦斯突出矿井:与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层、同一地质单元,且开采标高在煤与瓦斯突出矿井始突标高以下的相邻矿井;煤层瓦斯压力不低于0.74兆帕;施工钻孔时有喷孔、顶钻等瓦斯动力现象。升级为煤与瓦斯突出矿井的,由所在煤炭企业6个月内直接报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管

部门、煤矿安全监察机构备案,否则追究煤炭企业主要负责人责任。 三、规范区域突出危险性预测和区域验证 矿井的突出煤层始突标高以下不得划分无突出危险区,以前划分的一律作废。区域突出危险性预测必须以实测数据为准,测点间距按煤层走向不得大于100米。区域突出危险性预测应由矿长和总工程师组织实施,预测结果必须由煤炭企业主要负责人和总工程师确认。经区域突出危险性预测或经区域防突措施效果检验后确定为消除突出危险的区域,在进行采掘作业时必须采用工作面预测方法进行区域验证;采掘工作面一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的,必须重新实施区域防突措施。 四、从严确定矿井区域突出危险性预测、防突措施效果检验的参数临界值 矿井预测和检验煤层或采掘工作面瓦斯突出危险性的参数临界值指标,由煤炭企业的总工程师按照《防治煤与瓦斯突出规定》组织试验考察确定,并报煤炭企业董事长签字确认,其中瓦斯含量临界值指标不得大于6立方米每吨,瓦斯压力临界值指标不得大于0.6兆帕,其他验证和检验参数临界值指标应小于《防治煤与瓦斯突出规定》中的参考值。测定的瓦斯参数必须由矿井总工程师签字确认,区域防突措施效果评价报告必须由煤炭企业总工程师签字确认。 五、严格执行区域防突措施 矿井煤层瓦斯压力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每吨时,必须采取开采保护层或利用底(顶)板岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区

最新_防治煤与瓦斯突出规定

防治煤与瓦斯突出规定 第一章总则 第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。 第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。 现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。 第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。 本规定所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。 第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。 有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。 第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的

实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。 区域综合防突措施包括下列内容: (一)区域突出危险性预测; (二)区域防突措施; (三)区域措施效果检验; (四)区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容: (一)工作面突出危险性预测; (二)工作面防突措施; (三)工作面措施效果检验; (四)安全防护措施。 第六条放突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。 区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。 第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复生产。 非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本规定的要求建立防突机构和管理制度,编制矿井防突设计,配备安全装备,完善安全设施和安全生产系统,补充实施区域防突措施,达到本规定要求后,

《防治煤与瓦斯突出的规定》选学试题

《防治煤与瓦斯突出的规定》选学试题 一、填空 1、《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2009年8月1日起施行。 2、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施的确定,孔深不小于4m,向煤体注水压力不得低于 8MPa。当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时,即可停止注水。 3、采煤工作面的松动爆破防突措施一般2~3m,孔深不小于5m,炮泥封孔长度不得小于1m。应当适当控制装药量,以免孔口煤壁垮塌。 4、矿企业违反本规定第七条规定,责令停止施工或停产整顿,处150万元以上200万元以下的罚款,对煤矿企业负责人处10万元以上15万元以下的罚款。 5、矿井采掘工作面,当出现喷孔、顶钻等动力现象,明显的突出预兆情况时,应判定为突出危险工作面。 6、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室。在突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。 7、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗作业。 8、突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。 9、煤矿发生瓦斯动力现象造成生产安全事故,经事故调查认定为突出事故的,该煤层即为突出煤层,该矿井即为突出矿井。 10、石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。 11、突出矿井是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。 12、突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因。在强化实施综合防突措施消除突出隐患后,方可恢复生产。非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本规定的要求建立防突机构和管理制度,编制矿井防突设计,配备安全装备,完善安全设施和安全生产系统,补充实施区域防突措施,达到本规定要求后,方可恢复生产。 13、突出煤层的采掘作业时,掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在爆破时不得有人。

煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7457 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施标准版本

煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 在开采突出煤层时,必须采取以防止突出措施为主时有避免人身事故的综合措施。综合措施的内容包括: (1)突出危险性预测 (2)防治突出措施 (3)防治突出措施的效果检验 (4)安全防护措施 1、突出危险性预测 根据突出预测的范围和精度,煤层突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预

测。区域预测应预测煤层和煤层区域的突出危险性,并应在地质勘探、新井建设、新水平和新采取开拓或准备时进行。 在进行区域预测后,把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区。突出煤层在开采过程中,如果已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并且有可靠的预测资料,在确认的无突出危险区内可不采取防治突出措施。预测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。 在突出危险区内,工作面进行采掘前应进行工作面预测。采掘工作面经预测后,可划分为有突出危险工作面和无突出危险工作面。在突出威胁区内,根据煤层突出危险程度,采掘工作面每推进30~100m,应用工作面预测方法连续进行不少于两次预测验证。

只有连续两次验证都为无突出危险时,该区域才能继续定为突出威胁区域。 工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性,应在工作面推进过程中进行。其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和R值指标法等。 (二)防止突出措施 开采突出煤层时,必须采取综合防突措施,在采用防治突出措施时,应优先选择区域性防治突出措施,如果不具备采取区域性防治突出措施的条件,必须采取局部防治突出措施。 1、区域性防治突出措施 1)开采保护煤层。在突出矿井中,在煤层群中首先开采没有突出危险或突出危险小的,并能使相邻的突出煤层消除危险的煤层叫保护层,而后开采

《防治煤与瓦斯突出细则》煤安字[1995]第30号

防治煤与瓦斯突出细则 煤安字[1995]第30号 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治煤与瓦斯突出的各项规定,部在1988年制定和颁布了《防治煤与瓦斯突出细则》。在生产实践中对防治煤与瓦斯突出工作起到了积极的指导作用。随着防治煤与瓦斯突出技术的普及和提高,原《防治煤与瓦斯突出细则》中部分条款已不适应当前煤矿安全生产的需要。为此部组织了有关专家在广泛征求意见的基础上,对原《防治煤与瓦斯突出细则》进行了修改。现将修改后的《防治煤与瓦斯突出细则》颁发给你们。请各单位认真组织贯彻执行。 本《防治煤与瓦斯突出细则》从1995年5月1日起执行,原《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。 中华人民共和国煤炭工业部 一九九五年元月二十五日

目录 第一章总则.....................................................................l 第二章煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (14) 第一节煤层突出危险性预测分类和突出危险性划分 (14) 第二节区域突出危险性预测 (15) 第三节工作面突出危险性预测 (20) 一、石门揭煤工作面突出危险性预测 (20) 二、煤苍掘进工作而突出危险性预测 (22) 三、采煤工作面突出危险性预测 (26) 第四节防治突出措施效果检验 (26) —、远距离和极薄保护层的保护效果检验 (26) 二、预抽煤层瓦斯防治突出措施的效果检验 (26) 三、石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验 (27) 四、煤巷掘进上作面防治突出措施的效果检验 (28) 五、采煤工作面防治突出措施的效果检验 (28) 第三章区域性防治突出措施 (29) 第—节开采保护层 (29) 第二节预抽煤层瓦斯 (35) 第四章局部防治突出措施 (36) 第一节石门和其他岩石并巷揭穿突山煤层的防治突出措施 (36) 第二节煤层中采掘工作而防治突出措施 (44) 一煤巷掘进工作面防治突出措施 (45)

煤与瓦斯突出事故预防及处理

国电贵州安家寨中柱煤业有限公司 突出事故的预防与处理 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作,对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆: (1)煤炮声、支架断裂发出的响声,岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动,钻场变形,垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 (2)瓦斯涌出异常,忽大忽小,气温气味异常,打钻喷瓦斯,发现哨声、风声和蜂鸣声等。 2、钻屑量预测 (1)在掘进工作面打3个直径为42、孔深10m的钻孔。 (2)钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值,根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160,干煤200,K1值按如下表。实测K1值或△h2值等于或大于临界值时,该工作面预测为有突出危险性工 (3)采用钻屑指标法连续预测突出危险性,当预测无突出危险

性时,每预测循环应留有5m的预测超前距。 第二节防治突出的主要措施 一、区域性防突措施 我矿主要采取开采2#煤作为上保护层,在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽,达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后,方可进行准备采掘工作面。 二、局部防突措施 (一)石门揭煤 1、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前,至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域,石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前,必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等; 2、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外,至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔,测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值,测压孔应布置在岩层比较完整的地方,测压孔与前探孔不能共享时,两者见煤点之间的间距不得小于5m。 在近距离煤层群中,层间距小于5m 或层间岩石破碎时,应测定各煤层的综合瓦斯压力。 3、为了防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时,应在石门工作面顶(底)部两侧补打3个小直径(42)超前钻孔,其超前距不得小于2m。当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档