《爆破安全九条规定》的主要内容是什么《爆破安全九条规定》涵盖了爆破作业的全部过程，其主要内容就是“九个必须、九个严禁”，抓住了爆破安全管理的主要矛盾和关键环节，其主要特点：
一是面向矿工，通俗易懂。
《爆破安全九条规定》采用了最简练、最通俗、最直接的表述。首先面向实施爆破作业实际操作的爆破工、班组长、瓦斯员、区队长、安监员和爆破现场有关的其他矿工，让他们听得懂，记得住，操作对。让《爆破安全九条规定》成为，爆破操作的标准规范，成为保护矿工生命的利器。
二是事故导向，高于规程。
《爆破安全九条规定》是从很多个事故教训中提取和获得的，是鲜血和生命的凝结。有的规定已经高于现行版本的规程、标准。这些规定与“发展不能以牺牲生命为代价的红线意识”一致，与新《安全生产法》一致，依法制定，具有确实的法律地位。有的规定是根据现行的相关法律法规和煤矿安全规程等提炼而成，也是有法可依的。违犯了规定就是违法，就要依法进行处罚。
三是精细管理，夯实基础。
《爆破安全九条规定》是对爆破工序的精细化、标准化，规定了爆破安全作业的每一个具体步骤、具体动作的标准和要求。从最基层的矿工抓起，从最基本的动作、步骤、工序抓起，从微观上、从细节上，堵死安全漏洞，夯实安全基础。
四是设定红线，杜绝违章。
“九个必须，九个严禁”就是爆破安全的红线，不得逾越，不
得违章,不得违犯。违章就是违法,违犯就是违法。
为深刻领会、准确理解《爆破安全九条规定》的主要内容和精神实质，现逐条进行简要解释说明。
一、必须执行煤矿安全规程和作业规程，落实“一炮三检”，严禁违章指挥、违章爆破作业。
一）强化法律意识，建立违规就是违法，违章就是违法安全理念
从事故分析报告看，违章指挥、违章爆破甚至到了令人发指的程度。例如2013年“12.13”事故中，新疆白杨沟煤矿的全体党政领导班子联席会议，通过了一个违法的爆破作业方案，一炮过后，数十条生命瞬间消失；再如，2014年“4.7”事故，云南下海子矿带班矿长，明明知道有淋水、潮湿等明显的突水征兆，强令工人爆破作业，一声炮响后，22条生命魂丧井底。在这两起事故中，相信一定有人知道，这是严重的违章指挥，但是却没有一个人勇敢的出面制止、拒绝！这是个案吗？不是。再如，2014年“11.26”事故，阜新矿业集团恒大煤矿，国有现代化大矿，矿领导同样批准了违犯《煤矿安全规程》等的爆破作业规程。2014年“4.21”事故，矿长们也是肆无忌惮，明知瓦斯超限预兆，还是强令作业。从另一个层面看，负责具体操作的矿工，对于违章指挥的容忍，对自己生命和工友生命的漠视，更是到了无以复加的程度，明明知道违章指挥，不制止，不举报。明明知道有危险预兆，还是乐此不彼的去违章作业，置自己、自己工友的生命于不顾，置自己家人的幸福于不顾，是侥幸心理做崇？是知识的匮乏使然？还是法制意识淡薄？根据事故分析报告统计，
100%的爆破事故都是由于违章指挥、违章爆破造成的。法律意识淡薄是事故不断发生的最深层次的原因，企业所有者、管理者和矿工，认为违章就是违章，不是违法，无所谓。
对违章指挥、违章爆破毫无忌惮，对于安全法规规程的藐视甚至到了无以复加的地步。因此，造成了一次又一次的违章，一次又一次的事故。
《爆破安全九条规定》再次强调严禁违章指挥、违章作业，并赋予了更高的地位，这就是违章指挥就是违法指挥，违章作业就是违法作业。就是要击醒还在迷茫中的违法指挥者、违法作业者。违法指挥的主要表现就是没有爆破作业规程爆破，或者使用的爆破作业规程违犯了《安全生产法》以及《煤矿安全规程》和其他有关法律法规标准。违法作业主要表现就是不按照已经批准的作业规程、操作规程作业，或者按照错误的作业规程和操作规程作业。贯彻第一条，还要求矿工兄弟们，必须树立主人意识，树立法律意识，自己才是自己生命的主宰，自己才是家庭辛福的保障，自己才是工友生命的保障。要用法律武器，保护自己、保护家人、保护工友，举报和拒绝违章指挥，杜绝违章作业。贯彻第一条，也需要监督监管部门，从严、从重、从快地对违法指挥、违法作业行为依法处理。让管理者不敢违法指挥，不愿违法指挥，不能违法指挥；让操作者，不敢违法作业，不愿违法作业，不能违法作业，并积极举报违法指挥。特别在让管理者不能违法指挥，让操作者不能违法操作方面，下功夫、下力气，研发装备爆破闭锁技术，确保干部不能违法指挥，工
人不能违法作业。
二）必须按照煤矿安全规程，认真制定和落实作业规程、操作规程杜绝违章，才能杜绝事故。杜绝违章就要从严格规程的编制、审批和监督执行开始。杜绝违章，应该从下面几个层次着手。
一是，操作人员必须按照三大规程即《煤矿安全规程》、《爆破作业规程》和《爆破操作规程》正确操作，保证流程正确和动作正确。发现违章指挥，必须坚决拒绝执行。不可盲从违章指挥，甚至成为违章指挥的帮凶。在发现没有《爆破作业规程》和《爆破操作规程》，没有进行规程的学习和签字，仅仅是哪一个领导，口头安排爆破作业，这就是违章指挥，就要坚决拒绝执行；在发现贯彻执行的《爆破作业规程》、《爆破操作规程》与更高级的法律法规不一致时，视同为违章指挥，坚决拒绝执行。二是，《爆破作业规程》、《爆破操作规程》的编写必须依据现行的法律、法规、标准等，并且要明确各个相关法律、法规、标准之间的法律地位关系。《爆破作业规程》、《爆破操作规程》的编制依据是《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《爆破安全九条规定》、《爆破安全规程》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《安全生产法》等。上述这些法律、法规、标准的总和就是本条中安全规程的全部含义。《安全生产法》是爆破安全的最高法律，一切其他的规程、规定、标准必须遵守《安全生产法》。下级的规定、标准不能违背上级的规定标准，不能低于上级的规定标准。三是，坚决杜绝机械套用规定和标准。机械的、教条的套用某个规程或者标准里面的条文，就可能违背了
规程和标准的原意和本意。相关法律、法规、标准的精神实质就是确保安全。对于条文的理解和使用，首先要在确保安全的大前提下进行。特别是当下，新《安全生产法》颁布实施后，一些与新《安全生产法》不一致的规程、规定、标准等还来不及修订完善的情况下，更应该要深刻领会掌握安全生产的实质，避免教条，避免事故。四是，凡是《作业规程》、《操作规程》中有与新《安全生产法》不一致就是违章指挥，与《爆破安全九条规定》不一致就是违章指挥，与《煤矿安全规程》等相关规定标准不一致就是违章指挥。
贯彻第一条规定，首先要求各矿个煤炭企业清理完善现行的爆破作业规程、爆破操作规程。相关部门也要尽快完善爆破有关的规程标准。使现行的规程、规定、标准与安全生产的宗旨和方针以及与新《安全生产法》、《爆破安全九条规定》高度一致。爆破作业规程（爆破说明书），应包括下列内容：炮孔布置图，标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮孔的位置、个数、深度、角度及炮孔编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；炮孔说明表，说明炮孔的名称、深度、角度、使用炸药、电雷管的品种、装药量、封泥（含水炮泥）长度、联线方法和起爆顺序；安全起爆位置和安全躲炮位置；爆破警戒位置、范围、人员、方式、时间等；爆破作业“人、机、环、管”闭锁的项目、标准等；盲炮检测、处理等安全技术措施；根据爆破目的，合理布置掏槽眼、周边眼、辅助眼等；炮孔位置和数量应根据巷道岩石条件和巷道断面大小合理设置；根据巷道条件，合理选择斜眼、直眼或混合掏槽；炮孔深
度、炮孔直径、装药量等合理设计；爆破作业过程中的危险预兆的识别与处理；爆破安全环境监测、检查与处理；爆破作业的流程以及每个工序、步骤施工操作的具体要求、安全措施，爆破作业指挥管理的程序等。爆破工依照爆破作业规程（说明书），进行爆破作业。采掘工作面的爆破作业规程（说明书），应编入采掘作业规程，并在煤岩、水文、构造、及巷道断面等相关条件变化时，及时修改补充。
三）采取切实措施，确保“一炮三检”执行到位
“一炮三检”是一个执行了数十年，行之有效的爆破管理制度。实践证明，不执行或者执行不到位都极易造成事故。2014年爆破引起的6起重大事故，11起较大事故中，凡是瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故、瓦斯突出事故都是“一炮三检”没有做，或者没有做到位的典型案例。历史上的类似案例更是不胜枚举，可以说每一次爆破引起的瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、煤尘爆炸事故都与“一炮三检”没有做到位有直接关系。
“一炮三检”是指由专职瓦斯检查员执行，在装药前、起爆前、起爆后，检查爆炸地点附近20米范围、母线敷设沿途、起爆地点的瓦斯、煤尘（浮尘和积尘），当瓦斯浓度≥1%、有煤尘集聚或煤尘飞扬浓度超标，装药前超标就不能装药、起爆前超标就不能起爆、爆破后超标就不能进入工作的制度。实现“一炮三检”与起爆作业闭锁，能够确保“一炮三检”的切实到位，避免事故发生。“一炮三检”还应与安全监控系统监测和便携仪检测相结合，三者只要有一个数据超标，就应
闭锁,不能爆破。
二、爆破必须认真执行报告和联锁制度，由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护、警戒等情况，经同意后方可进行爆破，严禁擅自爆破。
一）建立“4+1人连锁”机制，严禁擅自爆破作业
“三人连锁放炮制”简称“三人连锁”，由原煤炭部1996年颁布的《煤矿井下爆破作业安全规程》正式明确规定，尽管后期版本的《煤矿安全规程》取消了这一规定。但是，“三人连锁”爆破制度还是在煤矿基层得到了广泛的实施。无可否认，“三人连锁”爆破制度，对于促进爆破安全起到了积极作用，在有的地区、煤矿，甚至发展成为“四人连锁”、“六人连锁”等。然而，多年来，不断发生的爆破事故也暴露了“三人连锁”爆破制度的缺陷。这种缺陷表现在两个方面，一方面仅仅靠制度连锁，没有装备限制的连锁，无法完全限制违章个人（爆破工、班组长、其他无证人员）的擅自爆破行为，并因此造成大量的事故。例如2014年“4.7”事故中的班长代替爆破工，“4.21”事故中，瓦检员代替爆破工，造成三人连锁完全失效。为解决此问题，许多矿井装备了“三人连锁发爆器”、“四人连锁发爆器”，实现了更加可靠的连锁；另一方面，原来的“三人连锁”无法避免三人共同的违章行为。例如，2006年“2.23”山东联创（原枣矿集团陶庄煤矿）爆破引起的重大煤尘爆炸事故，“三人连锁”人员被共同炸死在距离爆炸地点8.1米的位臵，2013年“12.13”新疆白杨沟煤矿事故，“三人连锁”人员也是同时炸死在
同一位臵，2014年“11.26”阜新恒大煤矿事故，“三人连锁”人员也是死在同一位臵等等。在这类事故中，“三人连锁”人员存在明显的共犯，共同违法违章，共同的擅自爆破行为。因此“三人连锁”爆破制度，面临尽快完善和提高，以便进一步杜绝爆破事故的迫切需要。《爆破安全九条规定》规定了“4+1人连锁”爆破机制，就是对“三人连锁”爆破制度的完善和提高，就是为了杜绝爆破事故。
“4+1人连锁”就是“现场4人+调度1人连锁”，是现场操作连锁与地面管理连锁的有机结合。现场将“三人连锁”升级为“4人连锁”，目的就是避免或者杜绝三人共犯。“+1人连锁”，是进一步避免杜绝现场人员的共犯行为。因此，无论从逻辑上、还是从实践上来讲，“4+1”连锁爆破机制都是一个很大的完善和提高。
现场的“4人连锁”是指瓦检员、爆破工、班组长、带班队长四人，一方面要求爆破时他们必须在现场，是否在现场需要采用虹膜识别等技术确认，另一方面，每个人必须按照职责和规定的顺序完成各自的任务。瓦检员向班组长报告“一炮三检”以及安全监控传感器和便携仪检查数据情况、通风情况，爆破工向班组长报告装药、连线、发爆器、水炮泥、炮泥等情况，班组长对报告的情况进行检查、核实，并安排检查是否有突出、突水、冲击地压等危险预兆，检查巷道支护、警戒、撤人、检查喷雾洒水等综合防尘效果等，认为正常可以起爆时，向带班队长报告爆破准备情况，带班队长接到报告后，要逐一检查核实相关情况，没有问题后，电话向矿调度室汇报请示起
爆。
“+1人连锁”就是调度室连锁，调度室员接到爆破请求后，应该依表逐项记录带班队长汇报的安全指标，并与瓦斯监控系统、人员定位、视频监控、爆破监控等系统的自动监控数据进行对比，同时还要与现场的安全员进行联系确认，在确认没有漏项，没有虚报，各项指标合格的情况下，制作爆破申请单，报调度室值班领导（或者调度室主任）批准后，方可下达允许爆破的命令。地面指令与起爆作业的连锁，也要实现管理手段和技术手段的结合，确保连锁的有效性、可靠性。
接到调度室的起爆命令后。带班队长给班组长、爆破工下达起爆命令，爆破工接到起爆命令后，应高声连续三次发出起爆警示，并待5s后，方可按下按钮起爆。通电爆破以后，爆破工应先取下起爆操作手柄或者钥匙，并再次检测爆破网络全电阻，然后将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路。并根据检测结果以及其他情况，判断是否完成起爆。待工作面的炮烟吹散、有害气体排出，达到规定的延时进入时间后，才能进入进行炮后检查。
二)爆破必须由专职爆破工进行，其他人员不得爆破。
2014年发生的6起重大爆破事故中，云南的“4.7”、“4.21”、“6.11”等事故都是班长爆破，“12.14”事故是非爆破工爆破，2005年“11.27”事故是给煤机司机爆破。非专职爆破工，很难全面掌握爆破的每一个步骤，每一个环节，极易造成爆破事故。因为，爆破过程十分复
杂，据统计，完成一次爆破需要做完77个步骤，没有经过严格训练的爆破人员，根本不可能全面掌握爆破过程的每一个步骤，而任何一个步骤的操作错误都可能引发事故。为避免事故发生，爆破工应由责任心强，具有2年以上煤矿井下爆破工作面施工经验，熟悉通风、瓦斯和爆炸物品管理与爆破技术，无不良嗜好和劣迹、经过专业培训合格、持相应操作证的专职人员担任。其职责是：领取并保管所领取的爆炸物品、装配引药；按照爆破作业说明书，进行爆破作业；爆破后，参加检查工作面；参加处理盲炮；及时清退剩余的炸药、雷管爆炸物品等；每个爆破工管理的爆破地点宜固定，如需调整应报矿总工程师或者技术负责人批准。为确保爆破工业务素质，应该进行每年不少于一次的专业培训和考核，不合格的坚决取消专业资质证书或操作资格证书。同时，要采取必要的技术手段，实现爆破工与发爆器的闭锁，避免其他人员借用、盗用发爆器进行违章爆破。爆破工装药时，应遵守下列规定：按照爆破作业说明书规定的各个炮孔的装药量、装药方式进行装药。各个炮孔的电雷管的段号与爆破作业说明书规定的起爆顺序相符；检测起爆药卷中的雷管网络全电阻，超限的，不装入；一个炮孔只装一个起爆药卷；装药时，一只手抓住电雷管的脚线，另一只手用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入孔底，药卷之间密实联接，不留空隙。推入时用力均匀，不冲撞或捣实；不装“盖药”和“垫药”，不采用其他不合理的装药结构，不使起爆药卷爆炸产生的爆轰波方向与药卷排列方向相反；对于仰角较大的炮孔，可以在药卷后顶上一段炮泥，一起送入炮孔，用炮
泥卡住药卷；装药后，把电雷管脚线末端扭结成短路并悬空，不使电雷管脚线与电气设备、运输设备、导电物体等接触，也不使脚线的裸露部分与岩石和煤层接触。联接电雷管脚线，应遵守下列规定：由经过训练的班组长协助爆破工进行；按照爆破作业说明书规定的联线方式联线；按照规定的顺序，从一端到另一端进行；采用对头联接，不用顺向联接，不留有须头；联接接头之间相互拧紧，并悬空；联线过程中，进行网络全电阻检测和雷管实际用量检测，网络电阻测量值与标准值的误差≥5%、或者雷管实际用量与自动检测用量不一致时，重新联线。爆破母线和脚线的联接，应符合下列要求：母线与脚线的联接、母线悬挂、母线与发爆器的联接等，由爆破工亲自完成；联线前，对母线电阻进行检测，电阻值≥20Ω时，不联线；爆破母线和电雷管脚线之间的接头相互扭紧并悬空，不与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触；爆破母线由爆破工随用随挂。不使用固定母线；爆破母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道的两侧。如果需挂在同一侧，爆破母线挂在电缆的下方，并保持≥0.3m的距离；不采用绝缘母线单回路爆破，不用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路；爆破前，爆破母线应扭结成短路；待其他人员全部撤离，采用仪器查明母线无电流后，方可将母线和脚线联接；裸露接头不置于水中或淋水处，淋水大或只能置于水中时，接头使用绝缘防水胶封。所有接线头，应采用绝缘防水胶布封闭，不让金属线裸露。
爆炸物品的装配应在装配硐室进行，爆炸物品装配硐室，应符合以下要求：在距离爆破操作地点比较近的位臵；顶帮完好，支护完整、牢固，无淋水；无电缆、电气设备，无轨道、机械等金属设施；净高≥1.8m、净宽≥1.8m，深度≥1.8m；满足扩散通风要求；可存放炸药、电雷管及炮泥、水炮泥、母线、发爆器等；炸药箱、雷管箱、引爆药卷箱分开摆放，并设有明显的名称标志和分界线标志；门口有栅栏门，并上锁；门口悬挂声光警示仪，有爆炸物品时，发出“爆炸危险、严禁靠近”等声光报警信号，保证附近100m内能看到、听到；不在装配硐室存放炸药和雷管等爆炸物品，当班剩余的爆炸物品要及时清退。
装配前，应对装配硐室或者房间四周喷水湿润。在地面专用房间装配起爆药卷前，应切断专用房间以及附近50m范围内的动力电源、照明电源等非本安电源。装备前，应检测杂散电流，杂散电流≥30mA 时，不应装配。装配前，爆破工应了解炮孔布臵情况，装配的数量应以当时当地需要的数量为限；使用毫秒电雷管爆破时，装配起爆药的段别应符合爆破要求。装配起爆药卷时，应避免电雷管受震动、冲击，并应遵守下列规定：起爆药卷由爆破工装配，不由其他人代替；
不坐在爆炸物品箱上装配起爆药卷；药卷扎眼装配，先将药卷顶部捏软，再采用比电雷管稍粗的竹签或者木签先在药卷顶部扎眼，然后将电雷管从眼中装入，不使用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管全部插入药卷内，然后用电雷管脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线
全部缠绕到药卷上，并将脚线末端短路；不将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；一个起爆药卷内只插放一个电雷管；起爆药卷做好后，按顺序放在专用的起爆药卷箱内保管，点清数目、锁好；炸药、电雷管、起爆药卷等，在不同的箱子里存放，箱子间距≥1m,并设有明显分界线标志和名称标志。
三）班组长、跟班队长、调度员与调度室、安监员等在爆破作业中职责
1.班组长职责，负责爆破作业的班组长，应由3年以上煤矿井下爆破工作面施工经验，无重大责任事故，人品好，无不良嗜好，熟悉采掘与一通三防灾害防治等相应专业技术知识、经培训合格、持证的专职人员担任。其职责是：根据爆破作业说明书组织现场爆破作业，检查爆破区域内是否有瓦斯异常（包括瓦斯超限和不能检测瓦斯的空间）、突水、煤与瓦斯突出、冲击地压等危险预兆，组织炮孔施工，监督瓦检员“一炮三检”情况，检查爆破现场附近安全监控（含人员定位、视频监控、爆破监控等）系统以及瓦斯便携仪运行情况，检查通风、供电、杂散电流等情况，组织喷雾洒水降尘，检查安全警戒、起爆躲炮位置、派人设立警戒，检查雷管炸药等爆炸物品以及母线和发爆器等爆破器材情况，协助并监督爆破工装药、联线，向跟班队汇报爆破作业准备情况，请示起爆。在跟班队长请示调度室同意，并给出可以起爆的命令后，给爆破工下达起爆命令。起爆后，组织瓦检员、爆破工进行爆破后检查，以及参入处理盲炮，下达解除警戒命令等。整个过程中，都要接受安监员监督，安监员反
对的工作，不准进行。班组长要带头拒绝违章指挥，对于管理人员安排的没有爆破作业规程的爆破作业，或者爆破作业规程与上级法律、法规、标准不一致的，要拒绝执行，并向上一级或者煤监局举报。
爆破钻孔施工要求：施工前，应按照爆破作业说明书，醒目标出所有炮孔的孔口位置，并核对孔深、孔径、方位角和倾角等参数。应采用风动力、液压动力设备施工炮孔，不应采用煤电钻等电动设备。采用湿式打眼。施工完成后，应对照爆破作业说明书检查炮孔参数，不合格的，重新标孔、重新施工。打眼结束，应对煤层炮孔实施注水。
2.跟班队（区）长是爆破作业的现场监护者、管理者，对爆破安全负有直接责任。其职责，就是有效的组织爆破作业，根据班长的汇报，逐项检查有关爆破安全参数，对是否违法、违章违纪、是否安全进行独立判断，在确认可以起爆后，将相关情况详细向调度员汇报。等待调度室的进一步指令，根据调度指令进行后续作业。接到调度室同意起爆的命令后，再次检查相关安全环境参数，在全部合格的情况下，立即给班组长下达起爆命令。爆破完成后，参加炮后检查，组织盲炮处理等工作。
3.调度员与调度室职责，调度员是爆破连锁管控体系中的重要环节。在爆破过程中，调度员的职责为，在接到爆破现场的带班队（区）长请求爆破的电话后，要逐条细则记录汇报的爆破人员、安全环境、
爆破准备等情况（详细内容见班组长职责），然后，将记录的情况，跟安全监控系统、人员定位系统、视频监控系统、爆破监控系统等自动监测监控系统的数据进行对比，查看各项数据的一致性，并与现场的安监员进行通话核实汇报数据的可靠性。在发现数据一致，能够保证安全起爆后，制作爆破申请单，报调度室主任或者值班矿领导批准起爆，批准后，下达起爆命令。起爆后，要主动与现场跟班队长沟通，确认爆破的效果，安排后续的工作。当发现数据不一致，或者有其他安全隐患时，要及时通知现场不得起爆，并报告调度室主任或者值班矿领导。
4.安监员在爆破作业中的职责，安监员是爆破作业的安全监察、监督者。对爆破的全过程是否遵守了爆破作业规程相关法律法规进行监督；对于瓦检员、爆破工、班组长、带班队长的等的操作是否合规合法进行监督；发现违法、违规、违章和安全隐患时，必须坚决制止爆破作业进程，并采取妥善方法处理。
四）严禁在爆炸地点、母线沿途、起爆地点瓦斯超限（≥1%）的情况下爆破。
爆破是引爆瓦斯的第一火源。建国以来，百人以上的瓦斯（瓦斯煤尘）爆炸事故19起，死亡3168人，其中爆破引起6起占31.6%。十一五期间，爆破引起的瓦斯爆炸占42%。最近3年的重大瓦斯爆炸事故中，2012年发生5起，其中1起是爆破引起的，占20%；2013年发生5起，死亡85人，其中3起是爆破引起的占60%；2014年发生6起，死亡101人，其中3起是爆破引起的占50%。爆破作
业从两个方面提供了足以引爆瓦斯和煤尘的火焰。一是雷管和炸药爆炸的火焰，二是母线裸露短路或者接线柱与母线连接起爆时产生的电火花（起爆时有电压高达1000-2000伏以上，电流1.2-100安培以上的电流通过）。例如，2013年“3.1”云南邵通凉水沟死亡8人的较大瓦斯爆炸事故，是因为爆破母线接头短路，起爆时产生电火花引爆瓦斯造成的；2013年“12.5”江西丰城煤矿事故也是母线短路，起爆时产生电火花引爆瓦斯造成的爆炸事故。2013年“6.2”湖南邵阳司马冲煤矿，死亡10人的重大瓦斯爆炸事故，是因为发爆器接线柱产生电火花引爆瓦斯，造成事故（发爆器开关失灵，电容储存电量，接线时失爆，产生火花）。因此，爆破时，必须保证爆炸地点附近、母线沿途、起爆地点的瓦斯浓度，自始至终保持不超限。并实现瓦斯超限和起爆闭锁，确保瓦斯超限就不能爆破。
五）严禁在无风微风条件下爆破。
微风无风是瓦斯聚集的罪魁祸首，也是炮烟聚集的罪魁祸首。2014年“4.21”、“8.19”重大瓦斯爆炸事故，发生在以掘代采的采煤工作面，这类工作面采用局扇通风，通风能力不足、循环风严重。采煤面发生的瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故多发生在回风系统堵塞、通风不畅的地点。风量不足，造成瓦斯集聚、煤尘集聚，爆破时的火焰或者电火花，引起爆炸。无风微风，还会造成炮烟等有害气体聚集，人员误入窒息死亡。例如2014年“7.11”四川雅安大众煤业公司，炮烟中毒死亡3人的较大事故；2009年“5.16”，山西省朔州麻家梁矿立井，死亡11人的重大炮烟中毒事故，等等。因此，无风微风环境
下，严禁爆破，要实现风速风量与起爆的闭锁。
发爆器和母线等爆破器材的质量也直接导致了事故的发生。因此，冲能超标、不能有效闭锁等不合格的发爆器、破损裸露、接头多的母线等爆破器材不得使用。要做到对发爆器、母线等爆破器材的集中统一存放、检验、发放，严禁私人保管。
六）严禁在没有停止警戒区域内非本安电源的情况下爆破
爆破极易引起瓦斯涌出量增大，甚至引起煤与瓦斯突出，超标的瓦斯运移过程中，遇到失爆电气就会发生瓦斯爆炸事故。例如，2009年“11.21”鹤岗矿业集团新华煤矿煤矿事故，爆破引起瓦斯突出，突出的瓦斯逆风扩展到失爆电气时，引起瓦斯爆炸，造成人108死亡。2004年“10.20”河南郑煤集团大平煤矿事故，爆破后引发煤与瓦斯突出，瓦斯逆流到失爆电气，形成瓦斯爆炸。造成148人死亡的惨剧。因此，起爆前时，必须切断警戒区域内的所有非本安电源，并实现供电与起爆的闭锁。以避免此类事故发生。
七）严禁杂散电流超限爆破
杂散电流容易引爆电雷管，造成爆炸事故。此类事故近年在山西、河南煤矿曾经发生过。杂散电流引爆雷管主要在做炮头时和装药时、装药后。因此，引起装配药卷要在专业硐室进行。装药前切断警戒区域的非本安电源，也有助于消除杂散电流的影响，杜绝杂散电流引起的早爆事故。在装配引药前、装药前应检测杂散电流，杂散电流超标，不能装配、不能装药。
八）严禁在有突出、冲击地压等危险预兆下爆破。
爆破极易引起煤与瓦斯（含二氧化碳）突出、冲击地压等事故。这些事故在发生前，一般都会有明显的预兆，只要仔细观察、细心体会，就能够发现，因此可以，提前终止爆破作业，避免事故的发生。无视突水、突出、冲击地压等危险预兆，造成事故的例子屡见不鲜。例如2014年“6.11”贵州六枝工矿新华煤矿，在防突敏感指标钻屑瓦斯解吸指标K1为0.79ml/gmin1/2，超过了突出危险性的临界值（0.5）的情况下，违章指挥，弃用该指标，违章爆破引发重大煤与瓦斯突出死亡事故。2014年“8.19”安徽淮南东方煤矿，在明显有煤炮、“斯斯”声音等突出预兆的情况下，违章指挥，酿成重大死亡事故。2011年3月24日神华集团新疆公司铁厂沟煤矿综放工作面放松动炮时，引发一起冲击地压事故。山东华丰矿，爆破也曾经引发冲击地压事故。煤与瓦斯突出异常预兆有：检测报告预兆：突出检测指标一项或者更多项不合格。有声预兆：响煤炮，象炒豆似的劈劈叭叭声，象鞭炮声，有的象机枪连射声，象跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声，气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。发生突出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤喷瓦斯等。无声预兆：煤（岩）层层理紊乱，变软、变暗淡，无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变徒，断层、褶皱、裂隙带。地压显现方面：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、顶夹钻等。其它方面：瓦斯涌出异常、
浓度增大或者忽大忽小、煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤或空气变冷、变热。等。并且突出危险性随煤层埋藏深度、厚度、倾角的增大而增大。
冲击地压发生预兆：顶板压力骤然增大，工作面超前支护段顶梁、单体变形、破坏，片帮严重，顶板下沉加剧，巷道底板鼓起；钻孔钻进时，动力效应明显，有卡钻、顶钻、吸钻、钻杆跳动剧烈、钻孔内有异响等现象，钻孔内排出煤粉大大超过正常量，有碎煤块；煤炮频繁，声响由小逐渐增大、加密，由清脆变沉闷；利用电磁辐射仪监测时，电磁辐射值或脉冲数随时间呈增长趋势或先随时间呈增长趋势，而后突然降低，然后又呈增长趋势。
九）井下爆破作业还应遵守下列规定
装药前，切断警戒区域内的动力电源、照明电源等非本安电源（风机电源除外）；加强对机械设备、电缆、开关等的保护或将其移到安全起爆位置以外；采掘工作面的控顶距离不符合作业规程规定、支架有损坏、伞檐超过规定的，不得装药；在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上，不得装药；有其他危害安全的情况时，不得装药。装药前应进行清孔、验孔，用掏勺或者压缩空气吹眼器清除炮孔内的煤粉、岩粉、积水等；清完孔后，要进行验孔，用炮棍检查炮孔的深度、角度、方向和炮孔内的情况，发现不符合装药要求的立即处理；炮孔内发现异状、温度骤高骤低、有瓦斯涌出异常、煤岩松散、透老空、涌水原因不明等情况时，不得装药；坍塌、变形、有裂缝或者用过的炮孔，不
得装药；炮孔深度≤0.6m时，不得装药。装药时，应遵守下列规定：由爆破工亲自装药，班长协助，按照爆破作业说明书规定的各个炮孔的装药量、装药方式进行装药。各个炮孔的电雷管的段号与爆破作业说明书规定的起爆顺序相符；检测起爆药卷中的雷管网络全电阻，超限的，不得装入；一个炮孔只装一个起爆药卷；装药时，一只手抓住电雷管的脚线，另一只手用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入孔底，药卷之间密实联接，不留空隙。推入时用力均匀，不得冲撞或捣实；不得装“盖药”和“垫药”，不得采用其他不合理的装药结构，不使起爆药卷爆炸产生的爆轰波方向与药卷排列方向相反；对于仰角较大的炮孔，可以在药卷后顶上一段炮泥，一起送入炮孔，用炮泥卡住药卷。装药后，把电雷管脚线末端扭结成短路并悬空，不得使电雷管脚线与电气设备、运输设备、导电物体等接触，也不得使脚线的裸露部分与岩石和煤层接触。联接电雷管脚线，应遵守下列规定：由爆破工完成，班组长协助；连线前，洗净手。连线时，拨开新鲜脚线联接。采用串联方式联接，按照规定的顺序，从一端联到另一端进行；脚线之间，采用对头联接，不得用顺向联接，不得留有须头；联接接头之间相互拧紧，用绝缘胶布包裹，并悬空；联线过程中，进行网络全电阻检测和雷管实际用量检测，网络电阻测量值与标准值的误差≥5%、或者雷管实际用量与自动检测用量不一致时，重新联线。爆破母线和脚线的联接，应符合下列要求：母线与脚线的联接、母线悬挂、母线与发爆器的联接等，由爆破工亲自完成；联线前，对母线电阻进行检测，电阻值≥20Ω等不合格时，不