溶胶-凝胶法制备多孔LiMnPO 4/MWCNT 复合材料及其电化学性能
聂
平1
申来法2
陈琳1
苏晓飞1
张校刚2,*
李洪森2
(1新疆大学化学化工学院,乌鲁木齐830046;2南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京210016)摘要:
以柠檬酸为络合剂,采用溶胶-凝胶法制备了多孔LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT(多壁碳纳米管)复合材
料.用X 射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、N 2吸脱附等温曲线(BET)和透射电镜(TEM)对其晶体结构与微观形貌进行了表征.结果表明,得到的样品具有橄榄石晶体结构,物相较纯;两种材料均具有丰富的多级孔道结构,孔径在介孔范围内分布集中,比表面积分别为73.7、69.9m 2·g -1;碳纳米管以嵌入或包埋的形式在多孔LiMnPO 4中形成了高导电性的三维网络.恒流充放电测试表明,与纯LiMnPO 4相比,复合材料具有更高的放电
比容量,在0.05C 、2C 倍率下的放电容量分别为108.8、33.2mAh ·g -1.电化学交流阻抗谱(EIS)表明MWCNT 可以有效提高LiMnPO 4的电子导电性.LiMnPO 4/MWCNT 复合材料具有较优的电化学性能可归因于增强的电子导电性,连接的孔道结构和高的比表面积.关键词:
LiMnPO 4;碳纳米管;多孔材料;溶胶-凝胶法;锂离子电池
中图分类号:
O646
Sol-Gel Synthesis and Electrochemical Performance of Porous LiMnPO 4/
MWCNT Composites
NIE Ping 1
SHEN Lai-Fa 2
CHEN Lin 1
SU Xiao-Fei 1
ZHANG Xiao-Gang 2,*
LI Hong-Sen 2
(1College of Chemistry and Chemical Engineering,Xinjiang University,Urumqi 830046,P .R.China ;2College of Material Science
and Engineering,Nanjing University of Aeronautics and Astronautics,Nanjing 210016,P .R.China )
Abstract:Porous LiMnPO 4and LiMnPO 4/MWCNT (multi-walled carbon nanotube)composites were prepared using a citric acid assisted sol-gel method.X-ray diffraction (XRD),field emission scanning electron microscopy (FE-SEM),nitrogen adsorption-desorption isotherms (BET),and transmission electron microscopy (TEM)were performed to characterize their morphologies and structures.The results indicated that fine-sized,well-crystallized olivine LiMnPO 4was synthesized.The interlaced carbon nanotube networks were intimately embedded and incorporated into the porous LiMnPO 4particle to form highly-conductive three-dimensional (3D)networks.The LiMnPO 4particle and LiMnPO 4/MWCNT composite had rich hierarchical pores.A detailed analysis showed that the average pore size was in the mesoporous range and specific surface areas of 73.7and 69.9m 2·g -1were obtained,https://www.doczj.com/doc/0b18881429.html,pared with the LiMnPO 4particle the LiMnPO 4/MWCNT composite exhibited much higher specific capacity.When discharged at a rate of 0.05C and 2C the capacities were 108.8and 33.2mAh ·g -1,respectively.The MWCNT effectively improved the electronic conductivity of the hybrid materials as shown by electrochemical impedance spectroscopy (EIS).The improved electrochemical performance of the LiMnPO 4/MWCNT electrode is attributed to the enhanced electrical conductivity caused by the tighter
[Article]
https://www.doczj.com/doc/0b18881429.html,
物理化学学报(Wuli Huaxue Xuebao )
Acta Phys.-Chim.Sin .2011,27(9),2123-2128
September Received:May 23,2011;Revised:June 20,2011;Published on Web:July 1,2011.?
Corresponding author.Email:azhangxg@https://www.doczj.com/doc/0b18881429.html,;Tel:+86-25-52112918;Fax:+86-25-52112626.
The project was supported by the National Key Basic Research Program of China (973)(2007CB209703),National Natural Science Foundation of China (20873064),Jiangsu Innovation Program for Graduate Education,China (CXZZ11_0204)and Outstanding Doctoral Dissertation in NUAA,China (BCXJ11-10).
国家重点基础研究发展计划项目(973)(2007CB209703),国家自然科学基金(20873064),江苏省普通高校科研创新计划(CXZZ11_0204)及南京航空航天大学博士学位论文创新与创优基金(BCXJ11-10)资助
?Editorial office of Acta Physico-Chimica Sinica
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binding of the carbon nanotubes with the LiMnPO4primary particles as well as by the interconnected
open pores with a high surface area.
Key Words:Lithium manganese phosphate;Carbon nanotube;Porous material;Sol-gel method;
Lithium ion battery
1引言
自从1997年Padhi等1对橄榄石型结构LiMPO4 (M=Fe,Mn,Ni,Co)的开拓性工作报道以来掀起了该新型正极材料的研究热潮.因其具有成本低,环境友好,循环寿命长和热稳定性高等优点,使其在动力电源领域有极大的市场前景.2其中,LiMnPO4由于具有高的氧化还原电位(4.1V(vs Li/Li+)),高的理论能量密度(701Wh·kg-1),适用于现有锂离子电解液体系而成为目前极具潜力的一种正极材料.2,3然而,其低的锂离子扩散系数和电子导电性(<10-10 S·cm-1),导致较低的容量和差的倍率性能.4-6甚至在小电流下,也很难实现理论能量密度.7
目前,用于改性LiMnPO4的方法主要有:(1)制备纳米尺寸LiMnPO4粒子;8,9(2)在LiMnPO4纳米颗粒表面包覆碳;10(3)金属离子掺杂.11,12提高LiMnPO4性能的另一个有效途径是构建丰富的孔道结构来增加其比表面积,多孔LiMnPO4颗粒不仅可以缩短离子和电子的迁移距离,而且保证了电极/电解液界面间快的充放电转换.基于以上特点,人们采用各种路线来制备LiMnPO4,包括共沉淀,水热,13,14溶胶-凝胶,15多元醇16等.其中,溶胶-凝胶法可以有效控制产物的形貌和尺寸,操作简单,环境友好.
MWCNT由于其独特的一维管状结构,高的电子导电性和大的比表面积,被视为一种纳米功能材料广泛应用于能量储存和转化,特别是锂离子二次电池方面.17本文以CH3COOLi·2H2O,Mn(CH3COO)2·4H2O 和NH4H2PO4为原料,柠檬酸为螯合剂,采用溶胶-凝胶方法合成了多孔LiMnPO4,并在此基础上制备了高电子和离子导通能力的多孔LiMnPO4/MWCNT复合材料,并对其进行了结构和电化学性能表征.
2实验
2.1原料和试剂
二水合乙酸锂(CH3COOLi·2H2O,分析纯,广东省化学试剂工程技术研究开发中心),乙酸锰(Mn(CH3COO)2·4H2O,分析纯,中国医药(集团)上海化学试剂公司),磷酸二氢铵(NH4H2PO4,≥99.0%,成都科龙化工试剂厂),柠檬酸(C6H8O7·H2O,分析纯,上海久亿化学试剂有限公司),硝酸(分析纯),硫酸(分析纯),多壁碳纳米管(MWCNT,外径:40-60 nm,深圳纳米港有限公司).
2.2溶胶-凝胶法制备多孔LiMnPO4/MWCNT复
合材料
采用溶胶-凝胶法制备多孔LiMnPO4及其与碳纳米管的复合材料,步骤如下:将MWCNT于98%H2SO4和68%HNO3(体积比1:1)混酸溶液中60°C回流24h,以增加MWCNT的亲水性.多孔LiMnPO4制备:将化学计量比的CH3COOLi·2H2O, Mn(CH3COO)2·4H2O和NH4H2PO4前驱体溶于柠檬酸的水溶液中,搅拌30min,用浓硝酸调节溶液酸度为pH≤4,以达到理想的溶胶状态,MWCNT的质量分数为2%.然后将上述溶液在60°C蒸发24h,将制得的凝胶在60°C下真空干燥6h,研细后在N2保护下650°C烧结10h,升温速率10°C·min-1.LiMnPO4/ MWCNT复合材料同样按照上述步骤,在第一步加入多壁碳纳米管(超声30min)制备.
2.3样品表征
将制备的材料进行物性表征,X射线衍射(XRD)测试采用德国BRUKER公司生产的Bruker D8advance-X射线衍射仪,辐射源为Cu Kα(λ= 0.15418nm);BET比表面积测试使用ASAP2020型吸附仪(Micromeritics,USA);扫描电子显微镜(SEM)测试采用德国LEO-1550场发射扫描电子显微镜;透射电子显微镜(TEM)测试采用美国FEI公司的TECNAI-20透射电子显微镜.
通过2016型扣式电池测试材料的电化学性能,将活性材料,乙炔黑,聚偏氟乙烯(PVDF)(溶解在N-甲基-2-吡咯烷酮中)按照质量比80:10:10混合成糊状均匀地涂在铝箔上,120°C真空干燥后作为电池的正极,锂片作为负极,聚乙烯微孔膜Celgard2400为隔膜,电解液采用1mol·L-1LiPF6/EC+DMC(即碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯),调节氧气和水分含量,在充满氩气的手套箱中组装成实验电池.将电池静置12h以后,室温下,在电池测试系统(Land CT2001A,
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聂平等:溶胶-凝胶法制备多孔LiMnPO 4/MWCNT 复合材料及其电化学性能
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武汉金诺电子有限公司)上进行恒流充放电和循环性能测试.EIS 测试在CHI660C 电化学工作站(上海辰华仪器有限公司)上完成,测试频率范围为105-10-2Hz,交流信号振幅为5mV .
3结果与讨论
柠檬酸是一种重要的有机酸,在无机合成中,常用作络合剂而被广泛使用.在溶胶-凝胶合成过程中,柠檬酸不仅充当螯合剂的作用,还是一种很好的
碳源.18同时柠檬酸根是一种用来制备包含Li +,PO 3-4,过渡金属(Fe 、Mn 等)离子的透明溶胶溶液的很好的前驱体.获得的干凝胶在分子水平上混合均匀,热分解后,可获得微米尺寸大小的LiMPO 4/C 复合材料.19此外,檬酸酸对产物的影响还表现在:凝胶在热分解的过程中释放的大量气体导致了材料孔道的形成.同时,在多孔材料中引入碳纳米管,对材料的电化学性能将起到至关重要的影响.Zhou 等20报道了孔状LiFePO 4/MWCNT 复合材料具有优异的倍率特性.基于以上考虑,所设计的实验流程如图1所示,在形成最初溶胶的过程中加入预先处理的碳纳米管,原位制备LiMnPO 4/MWCNT 复合材料.在这样一种多孔复合材料中,碳纳米管或者裸露于表面,或者穿插于孔道之中,或者浸入本体材料中,形成三维网状结构,具有高的电子和离子导通能力.
3.1
XRD 物相分析
图2是LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 的XRD 图谱,可以看出,两样品具有类似的衍射峰,对照标准图谱(卡片号74-0375),它们都是纯相橄榄石结构LiMnPO 4,空间点群属Pnmb ,没有观察到其它杂质或第二相的存在,与文献3报道一致,说明MWCNT 的加入对LiMnPO 4的晶体结构没有影响.从图2还可以看出,所有样品衍射峰的峰型尖锐,表明合成样品具有很好的结晶度.3.2形貌分析
图3是LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 的FE-
图1多孔LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 复合材料的合成示意图
Fig.1
Schematic illustration for the synthesis of porous LiMnPO 4and LiMnPO 4/MWCNT composite
图2多孔LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 复合材料的
XRD 谱图
Fig.2XRD patterns of porous LiMnPO 4and LiMnPO 4/
MWCNT
composite
3多孔LiMnPO 4(a)和LiMnPO 4/MWCNT 复合材料(b,c)的FE-SEM 图
Fig.3
FE-SEM images of porous LiMnPO 4(a)and LiMnPO 4/MWCNT composite in different magnifications (b,
c)
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Acta Phys.-Chim.Sin.2011
SEM 图.从图3(a,b)可以看出,LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 粒子的大小在几微米到几十微米范围内,并且具有丰富的孔道结构.这使得电极具有良好的传质性能和大的活性反应面积,有利于电解质溶液与活性物质之间的充分接触.两样品类似的形貌和晶体尺寸说明碳纳米管的加入对LiMnPO 4的形貌没有明显的影响.从低倍SEM 没有看到碳纳米管,图3(c)是LiMnPO 4/MWCNT 复合物的高倍SEM 图,样品表面粗糙.由于加入的碳纳米管的含量相对较低,观察不到MWCNT 的存在.
图4是LiMnPO 4/MWCNT 的透射电镜图片,多壁碳纳米管和磷酸锰锂颗粒紧密接触,以嵌入或包埋的方式存在于多孔LiMnPO 4中,从而形成相互交联,交错的碳纳米管三维网络,可以有效增加复合材料的电子导电性(黑色箭头所示为MWCNT).图4(b)右下角是选区电子衍射图案,其明显的衍射环表明样品是多晶结构.
3.3比表面积及孔分布测试
通过BET 测试来进一步表征所制备样品的孔径分布和比表面积大小.从图5(a)可看出,LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 两种材料的氮气吸附等温线属于IV 型等温线,具有明显H2回滞环,是介孔材料(孔径2-50nm)特征的分子吸收.21对比两种材料,LiMnPO 4的吸附量超过了LiMnPO 4/MWCNT 复合物,说明碳纳米管的加入减小了LiMnPO 4的比表面积,可能一方面是由于碳纳米管堵塞了孔道,另一方面是MWCNT 的加入减小了复合材料中LiMnPO 4所占比重.从他们的氮气吸附等温线计算得到,LiMnPO 4的比表面积为73.7m 2·g -1,LiMnPO 4/MWCNT 的比表面积为69.9m 2·g -1,与实验现象相符,从而证明了我们的推测.图5(b)为多孔LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 两种材料孔径分布情况,通过对比发现,两种材料在介孔范围内孔径分布均匀,主要以介孔形式存在,尽管如此,LiMnPO 4/MWCNT 相对于LiMnPO 4的孔径分布更窄.此外,两样品显示了大孔(孔径>50nm)的存在,虽然大孔不能提供高的比表面积,然而他们可以使电解液很好地通过.值得注意的是,从孔径分布图中也可看到微孔(孔
图4LiMnPO 4/MWCNT 复合材料的TEM 图Fig.4TEM images of LiMnPO 4/MWCNT composite
Insert in (b)is the selected area electron diffraction pattern of LiMnPO 4
/MWCNT.
图5多孔LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 复合材料的N 2吸脱附等温曲线(a)和孔径分布曲线(b)
Fig.5N 2adsorption-desorption isotherms (a)and pore size distribution curves (b)of porous LiMnPO 4and
LiMnPO 4/MWCNT
composite
聂平等:溶胶-凝胶法制备多孔LiMnPO 4/MWCNT 复合材料及其电化学性能
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径<2nm)的存在,根据文献,19这些孔仅属于碳相,烧掉碳后,微孔将不再存在,并且样品的碳含量越高,微孔体积就越大.如此一种孔结构,不仅增加了电极/电解液界面面积,有利于电解液的更好渗透,而且缩短了Li +的扩散距离,也使得电子在LiMnPO 4的内部可以更好地传递,最终缓和了电极在充放电过程中的极化,这是高倍率锂离子电池的关键.22-243.4电化学性能测试
图6是LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 电池的第二次充放电曲线.通常,电池需要循环几次才能获得较稳定的容量,这里我们以第二次充放电容量开始讨论其电化学性能.电池在0.05C 的恒流充电至4.5V ,然后再以0.05C 恒流放电至2.0V ,测试在室温下进行.可以看出,两电极均在4.1V 左右出现了放电平台,平台电压的出现表明LiMnPO 4的嵌锂过程是发生在MnPO 4和LiMnPO 4之间的典型的两相过程:
LiMnPO 4-x Li +-x e -→x MnPO 4﹢(1-x )LiMnPO 4
(charge)
MnPO 4﹢x Li +﹢x e -→x LiMnPO 4﹢(1-x )MnPO 4
(discharge)
LiMnPO 4/MWCNT 样品比纯相LiMnPO 4具有更高的放电比容量.在0.05C 的第二次放电容量分别是108.8和84.5mAh ·g -1,这是目前报道的较好结果.25-27此外,LiMnPO 4/MWCNT 充放电曲线之间小的极化(0.229V ,LiMnPO 4为0.319V)表明LiMnPO 4/MWCNT 具有高的可逆性(库仑效率)和反应性.锂离子二次电池是在充放电过程中通过Li +的嵌入和脱嵌,同时伴随着与锂离子等物质的量电子的嵌入和脱嵌,来储存和释放能量的.因此电极材料必须同时具有高的离子和电子导通能力,才能快速地发
生电化学反应.MWCNT 导电网络的形成有效地提高了电子的传输,从而提高了LiMnPO 4储锂性能.
为了进一步分析LiMnPO 4/MWCNT 复合材料的电化学性能,我们对其做了交流阻抗测试.图7是LiMnPO 4/MWCNT 和LiMnPO 4电极在0.1C 循环5次后的交流阻抗图谱.从图中可以看出,曲线由高频
图6
LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 在0.05C 的第二次
充放电曲线
Fig.6Charge/discharge profiles of LiMnPO 4and
LiMnPO 4/MWCNT for 2nd cycle at 0.05
C
7LiMnPO 4和LiMnPO 4/MWCNT 的电化学阻抗图谱Fig.7Electrochemical impedance spectra of LiMnPO 4
and LiMnPO 4/MWCNT
图8(a)LiMnPO 4/MWCNT 在2.0-4.5V 电位区间不同倍率的充放电曲线及(b)LiMnPO 4/MWCNT 的倍率和循环
性能
Fig.8(a)Charge/discharge profiles of the LiMnPO 4/MWCNT in the potential region from 2.0to 4.5V at various current rates,(b)rate and cycling performances of
LiMnPO 4
/MWCNT
Vol.27 Acta Phys.-Chim.Sin.2011
区的半圆和低频区的直线组成.高频区的半圆是Li+穿过界面的表面电阻和双电层电容;低频区的直线是对应Li+的扩散阻抗及相应电容.28LiMnPO4/ MWCNT半圆尺寸的减小,表明具有小的界面阻抗,因而MWCNT极大地提高了脱嵌Li+的动力学.这与上面的电化学结果相一致.简言之,高导电性碳纳米管三维网络的形成提高了LiMnPO4的储锂性能.
图8(a,b)是LiMnPO4/MWCNT的倍率曲线,电池以0.05C恒流充电至4.5V,然后以各种倍率(0.05C、0.1C、0.2C、0.5C、1C、2C)放电到截止电压2.0V.从图可以看出,LiMnPO4/MWCNT复合材料具有优异的倍率性能.可逆容量分别是108.8、83.3、73.6、66.6、50.8、33.2mAh·g-1.值得注意的是,在样品制备过程中没有球磨或添加导电剂乙炔黑,因而极大地提高了电极的振实密度和电池体积比能量密度.总之,丰富多孔加之MWCNT提供高的电子导电性同时增加电子和Li+可用的区域,因而极大地降低了惰性区域和传荷电阻,从而增加了比容量,提高了倍率.20
4结论
采用溶胶-凝胶法成功地制备了多孔LiMnPO4和LiMnPO4/MWCNT复合材料.电化学测试显示, LiMnPO4/MWCNT复合材料具有更为优异的电化学性质.在0.05C倍率下放电容量为108.8mAh·g-1, 2C的放电容量为33.2mAh·g-1.电化学性能的提高归功于LiMnPO4的孔道结构和交织的三维MWCNT 导电网络,Li+扩散距离的缩短和电子导电性的提高增强了LiMnPO4正极材料的电化学嵌锂动力学,进而改善了LiMnPO4的储锂性能.
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水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展，水性着色剂的应用范围进一步扩大。那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢？我们可以考虑诺申，接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、水性擦涂着色： 1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。 2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂
型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。 2、水性喷涂着色：木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。施工要求相对简单。可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。根据不同的颜料糊，可以实现不同的施工效果。 3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为： 1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。 2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后，木板开始着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。 3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立
以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
水性漆施工工艺十问为您解答水性漆施工的常见问题（一） 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆宜木思腻子 2. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 水性打底腻子 3. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。修补腻子 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄
涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量;
[水性色浆详细说明] 龙跃水性色浆专用自来水做稀释剂色浆,不信你可以拿样试试就知道. 龙跃工厂专业研究、开发、生产、销售、环保：水性通用高温色浆，水性色浆,专用自来水做稀释剂的色精，与各种树脂的相溶性亦非常优异，因此其应用范围非常广泛。 产品特征 龙跃水性色浆又叫水溶性色浆染料, 高温250度,色彩齐全、颜色鲜艳，附着力高，细度细而均匀。具有良好的坚牢度和化学稳定性；质量稳定，安全可靠。适用性广，可用于:涂料、油墨、喷涂、印刷、丝印、棉、麻粘胶、涤纶、丙纶、氯纶以及各种织维的混纺织物上印花；可在皮草、木材、纸张、人造革等材料上,印花，可用于内墙涂料、水泥、纸浆等水性物料的着色，印花品种丰富，可进行荧光印花。喷雾印花、烂花印花、静电植绒印花等。无论采用辊筒、平网、圆网均可获得满意效果,等专用于各种行业。 [产品用途] 龙跃颜料广泛应用于涂料、油墨、塑料、工艺圣诞礼品、灯饰品、丝印、印刷、硅胶等行业。赋予其产品以迷人华丽的外观并放射出优雅绚丽的光泽。 龙跃颜料它具有强烈的不同效果、光亮度高、稳定性好、分散性特强、无杂质、无颗粒、耐高温、牢固、无毒、无铅、无腐蚀、不氧化、不辐射等优点。 [水性颜料安全信息] 安全预防措施：龙跃水性色浆属非易燃易爆品，请在通风条件下操作，使用完后应洗手。安全急救措施：如不慎与皮肤接触，请用肥皂水冲洗；如进入眼睛，立即用大量清水冲洗，如有不适，请立即就医；如不慎服用，请用大量饮用水稀释，并立即就医。 龙跃水性色浆运输情况：可按非危险品要求办理运输。 [注意事项] 1、在使用W系列高性能环保水性颜料前，需做混溶性实验； 2、不宜暴晒或接触雨水； 3、应保存在干燥的室内（35度以下）； 4、储存时间不宜过长，拆开包装使用后，应立即将其完全密封，防止氧化； 5、如放置时间过久，请在使用前检测； 6、使用时应缓速搅拌，过快的搅拌会破坏表面包覆物； 7、不慎起火时，切勿用水或二氧化碳，须用干沙或特殊干粉灭火。 8、产品均为25kg钢桶密封包装，便于运输及保存。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相 应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求： ⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049 ）的规定。 ⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5?35 °C之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 （一）材料准备 涂料、腻子等。 （二）技术准备 1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 （三）主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 （三）作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。 4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。 （四）施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 、材料和施工质量控制 （一）材料要点 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。材料应具有产品合格
水性色浆配色和配色是所有使用色浆的用户进行的日常工作。大多数用户都有自己的色彩匹配工程师和色彩匹配样本。但是大家还是应该了解一些关于调色的知识，接下来我们就这个问题进行简单的介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 水性色浆目前有两种调色配色方法： 第一种是色浆电脑配色，就是使用颜色测量和配色仪器和计算机程序，通过光电分光光度计或分光光度计分析色板的颜色和成分，以数字形式记录测量的颜色，将其输入到颜色，颜色软件程序中，计算每种颜色的比例，需要添加什么颜色才能实现数字索引，然后再调色。这种水性色浆调色方法既快速又准确，当然成本也很高。对于小规模调色需求的色浆用户，可能会望而却步。
第二种是色浆人工调色，主要根据配色工程师的实际经验，根据客户需求的颜色，认识到有几种单色成分，每种颜色的大致比例是多少，然后是样品制备实验，之后再进行调色，但配色工程师是需要按照色彩学的基本原理进行，采用一种三原色（红、黄、蓝）调色原理和减色法原理，在色浆配色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 （1）一般先试小样，初步求得应配色水性色浆的数量，然后根据小样试配结果再配制大样。先在小容器中将复色和间色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，直到出现满意的颜色为止。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的水性色浆时，切忌过量。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
水性漆基本施工工艺 11. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆 12. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 14. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 15. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 16. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 17. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 19. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15% 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出 （3）节省面漆用量 21. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建
SIKKENS 木窗漆的工艺流程及数据参考 (要求漆，木材，喷涂工具同环境下油漆表面效果佳！)， 此工艺适用于底着色项目！ 适合的木材：落叶松，红松，樟子松，楸木，柞木等 基本要求：木材含水率控制在13±2，根据地区不同而有所差异！注意温度低于12℃或高于25℃干燥效果不好，干燥时间相对延长，当温度高于25℃时一定增强通风。 通风概念:是能感觉得到的身体凉爽,相当于电风扇的3级风。标准干燥条件在室温18~23℃，湿度50~70%，足够通风换气条件下喷涂面漆每遍漆膜150~175微米左右。 打磨要求：以不粘砂纸为准或含水率低于15%，否则就必须增强通风来改善干燥条件 建议：如若通风不足建议一遍面漆喷涂100~125 微米，在4~6时后测试保证干透（以不粘砂纸为 准或含水率低于15%，否则就必须增强通风来改 善干燥条件）状态下进行打磨。当一遍面漆厚度 超过225微米时干燥时间相对延长，一遍面漆超 过300微米时要达到干透硬化完全在自然状态下 需要很长时间。
砂纸要求OPEN COATED 开放砂纸（砂纸背面有标注） 机器打磨:白茬先喷水，干透后一次打磨机打磨180目砂纸，打磨至光滑平整，吹净灰屑；二次打磨机打磨240目砂纸，打磨至光滑平整，吹净灰屑待做底漆。 浸渍无色封闭底漆WV885，浸渍/喷淋/涂刷（无需稀释，防腐防霉防虫） 在室温20℃，湿度50%~70%左右，足够循环通风情况下，干燥4小时（以不粘砂纸为准）以上再打磨。 修补>修补位子推荐用SIKKENS专用腻子调色修补，干燥1小时左右可以打磨。 手动打磨240手动打磨一次，吹净灰屑再用320目砂纸打磨一次，打磨至光滑均匀无毛刺，吹净灰屑待做底漆。 底漆底漆WP562可喷淋/浸渍/涂刷均匀（防腐防霉，做了封闭底漆再做着色底漆，上色均匀），不允 许底漆在木材上存有气泡，多浸泡几秒就好，保 证每边的浸渍时间为5秒以上，如若喷淋保证 3~3.5延米/钟左右。 在室温20℃，湿度50%~70%左右，足够循环通 风情况下，干燥4小时（以不粘砂纸为准）以上 再打磨效果佳。
水性汽车漆研究进展及涂装工艺分析 相关搜索:水性, 汽车漆, 工艺, 涂装, 进展 摘要：介绍汽车用水性漆的性能、施工工艺、设备、运输及库存。并简要分析其经济效益。 关键词：水性漆；涂装工艺；环境保护 前言 为保护人类生存环境，现今汽车涂装的发展趋势是低公害、无公害化。水性漆的最大优点是涂层质量堪与传统溶剂型漆相当，但 VOC 排放量小。其排放量约为溶剂型漆的三分之一，且是实现金属闪光漆低公害化的唯一途径。因此，采用水性漆具有重要意义。 近年来，国际上对 VOC 排放量的要求越来越严。如 1995 年德国大气净化法就规定，车身被涂面积的 VOC 排放量应小于 35 g ／ m2 在严格限制 VOC 排放量的环保要求促使下，国际上 ( 特别是欧美国家 ) 大力发展水性漆。目前，欧美汽车工业发达国家均实现了汽车涂装水性化，汽车涂装普遍采用水性漆，汽车用水性漆及其涂装技术也已成熟，水性漆在品种配套、涂层质量方面可与传统溶剂型漆相媲美。国际上大力发展的是水性漆技术，而不是溶剂型漆技术，我国如不用水性漆，将来在涂装技术方面的国际交流与合作会越来越困难，不利于
我国汽车涂装技术水平的提高。 目前我国正大力弘扬科学发展观，走可持续发展道路，可以预见对VOC 排放量的要求会越来越严格。为了保护我们的生存环境，增强在涂装技术方面的国际交流与合作，提高我国汽车涂装技术水平。我国汽车公司应考虑用水性漆。实际上，国内几家大汽车公司，如上海大众、一汽大众等在近年新建的油漆车问里均有水性漆预留区，将来只要对设备稍加改造即可应用水性漆工艺。 1 水性漆的性能 水性漆与传统溶剂型漆一样，基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。水性中涂漆主要有聚酯和聚氨酯漆，其施工固体分较高，一般为 50 ％～ 60 ％。水性中涂漆的抗石击性能优于传统溶剂型中涂漆。水性面漆的底色漆主要有丙烯酸和聚氨酯漆。水性清漆由于价格较高，目前尚未广泛应用，普遍采用的罩光清漆是高固体分双组分溶剂型漆。水性金属底漆与溶剂型金属底漆的溶剂含量比较见表 1 。从表1 可看出，水性漆所含溶剂主要是水，树脂分散在水中形成聚合物分散体系；而传统溶剂型漆的溶剂主要是有机溶剂，树脂在溶剂中形成聚合物溶液。这就是水性漆与溶剂型漆的最大差别。
水性色浆综合知识 一、水性色浆基本知识 1.水性色浆概况 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。 2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性) A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比) 搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。 B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比) 搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。 C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比) 搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性． 一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。 二、水性色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄
水性木器漆施工中常见问题，遇到这些问题解决方法，小编为大家整体出41条，希望能帮到各位网友。 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆2.水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 3.水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。
7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量; 11. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建议所选择的修补膏颜色应略深于板材颜色。 12. 水性清漆施工是否需要使用腻子？正常的清漆腻子是什么状态？ 答：需要。芬琳清漆腻子开盖后呈果冻状。
水性防腐涂料概述 涂料是一种流动状态或粉末状态的物质，能涂覆在被覆物件表面并能通过干燥固化形成牢固附着的均匀、连续薄膜的材料。由于过去的涂料几乎离不开植物油，故长期把涂料称为油漆。涂料一般不单独作为工程材料使用，而总是涂覆在某一物件表面起保护、装饰作用或赋予材料某种特殊功能。按涂料的形态不同可分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。与溶剂性涂料相比，水性涂料的最大优点是大大降低了有机溶剂的用量或基本上消除了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料生产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，在目前涂料工业中正得到越来越广泛的应用。 1水性涂料的组成 水性涂料一般由成膜物质、颜填料、助剂和水组成。 1.1成膜物质 成膜物质又称基料，是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本性质。涂料的成膜包括将涂料施工在被涂物件表面和使其形成固态的连续的涂膜两个过程。液态涂料施工到被涂物件表面后形成了可流动的液态薄层(湿膜)，它通过不同方式变成固态的连续的涂膜(干膜)，此过程称为干燥或固化，是涂料成膜过程的核心阶段。 根据涂料中树脂基料的性质，干燥成膜可以分为物理干燥和化学干燥。前者主要是靠溶剂的挥发和分子链缠结成膜；后者则是在室温或高温下化学交联反应形成三维网状结构(热固性涂料)成膜，这些交联反应或是通过树脂中不饱和基团的自动氧化或是基团之间进行缩聚反应来实现的。 溶剂型涂料的物理干燥过程主要依靠自身溶剂的挥发而干燥成膜。而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系，在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 涂料的成膜物质既可以是热塑性树脂，也可以是热固性树脂。常用做成膜物质的树脂有醇酸/聚酯树脂、酚醛/氨基树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、乙烯基树脂等。 1.2颜填料 颜料为分散在漆料中的不溶的微细固体颗粒，分为着色颜料和体质颜料(填料)，主要用于着色和提供保护、装饰以及降低成本等。 着色颜料应具有良好的着色力、适当的遮盖力、较高的分散度、鲜明的颜色和对光的稳定性及一定程度的耐化学腐蚀性。根据其来源可分为天然颜料和合成颜料，前者有矿物性的朱砂、红土、雄黄、铜绿等；后者有钛白、锌白、铬黄、红丹、铁蓝、酞菁蓝等。应用多的是钛白粉。 填料是不溶于基料、溶剂与水等介质的微细粉末状物质。它可增加涂膜的厚度和体质、强度，并可提高耐久力，比重小的填料有一定的悬浮作用，可以减轻或防止颜料或其它填料的沉淀。应用较多的主要是滑石粉。 1.3助剂 助剂用量很少，主要用来改善涂料某一方面的性能。如分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂等用来改善涂料生产过程中的性能；防沉剂、防结皮剂等用来改善涂料的贮存稳定性等；流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂等用来改善涂料的施工性和成膜性等；防霉剂、UV吸收剂、阻燃剂、防静电剂等用来改善涂膜的某些特殊性能。 下面介绍一些常用助剂的机理及作用。 1）.润湿分散剂 在水性涂料中润湿分散剂的作用机理是吸附在颜填料颗粒的表面，通过降低此界面的张力，使颜填料在分散过程中更迅速地经过润湿和分散达到理想的一次粒子状态，并能有效地防止这种已经分离的粒子再重新相互结合，使之保持稳定的分散状态。 润湿分散剂能够降低色浆粘度，改善流动性；提高了涂料的贮存稳定性；提高着色力和遮盖力；增加光泽，改善流平性；缩短了颜料浆的研磨时间，节省能源，提高劳动生产力。 2）.消泡剂
柠檬酸溶胶凝胶法制备复合氧化物的研究 摘要：柠檬酸溶胶凝胶法具有操作简单，成本低，产物纯度高，粒度细等优点，广泛应用在氧化物制备领域。本文就制备条件进行了讨论，包括柠檬酸用量、溶液pH值，凝胶化及陈化，并就柠檬酸溶胶凝胶法的反应机理进行了阐述。当前研究认为这些制备条件对最张取得的氧化物粉体的物性参数有着较大的影响。 关键词：柠檬酸溶胶凝胶法复合氧化物制备条件成胶机理 在催化研究领域，单一氧化物通常具有一些较好的物化性能，可以作为载体或是直接应用作催化剂。但是随着人们对催化性能要求的提高及绿色化学低碳经济的兴起，这些单一氧化物逐渐无法满足工业生产对其性能的要求。研究人员将不同的氧化物复合，从而获得兼具两种材料优点的复合或掺杂材料。[1]这种氧化物的复合在催化、电化学中都有着重要作用。然而复合方式的不同对复合的效果影响较大。 溶胶凝胶法是现在常用的氧化物复合掺杂方法。整个制备过程经历溶液、溶胶、凝胶、干凝胶、焙烧。由溶胶凝胶法制备的粒子纯度高粒度细、可精确调控组成，方便对材料的复合或掺杂，反应条件温和易于操作控制，一般制得的氧化物都具有较大的比表面积[2]。该方法经历了传统胶体、无机聚合物胶体、络合法制胶这三个过程。传统方法需要找到合适的沉淀剂。当制备的离子各类较多时，很难寻到合适的沉淀剂。无机络合法常使用金属醇盐为原料。但金属醇盐有易燃、有毒、不易长入保存、成本较高等特点。近些年来发展的柠檬酸-溶胶凝胶法属于无机聚合物法。不仅可以在较低的温度下，取得尺寸均匀，粒度在微米甚至纳米级别的氧化物，而且保留了制备温度温和、操作方法简易的优势。然而柠檬酸凝胶溶胶法作为一种新兴方法，在制备条件和操作方法上仍有许多地方值得探讨。 一、制备条件及机理分析 1.柠檬酸用量 柠檬酸作为络合剂，对胶体的稳定性具有决定性的作用。用量过少，将会导致形成的胶体不稳定，极可能在放置陈化过程中出现沉淀现在，导致实验失败[3-5]。不同的文献中均采用放置检验的方法，将溶胶放置足够长的时间，并观察，以刚好不出现金属盐析出为柠檬酸的最少使用量。而不同的金属盐，其对应的最小使用量，从1：0.5到1：3不等。在氧化物焙烧条件相同的情况下，增加柠檬酸的用量可以得到更粒度更细分散度更好的氧化物。但李意峰认为过量的催化剂会残留在干凝胶中，致使焙烧过程中柠檬酸燃烧不充分，产物结晶下降[4]。 2.溶液pH
水性漆施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水性漆施工工艺 一、水性木器漆施工的注意事项 施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。 使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。 二、水性木器漆常见施工问题和处理办法 1、刷痕 分析原因： （1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高； （2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短； （3）反复涂刷或重刷次数过多； （4）漆膜快干时复刷； （5）施工手法不适当。 解决办法： （1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀； （2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷； （3）不要重复多刷或轻刷； （4）漆膜快干时不能重刷； （5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。 2、流挂 分析原因： （1）涂刷太厚； （2）水性木器漆兑水太多； （3）施工湿度太大； （4）使用喷枪喷孔太大 解决办法： （1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷； （2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀； （3）保证施工环境通风，控制好室内湿度； （4）调整喷枪喷孔； 3、有裂纹 分析原因： （1）施工时温度低于5℃ （2）施工漆膜太厚； （3）板材品质不好，出现收缩； 解决办法： （1）确保施工问题要在5℃以上； （2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中； （3）选择品质好的板材，确保稳定性。 4、漆膜缩孔 分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质
水性色浆的应用领域 前言：水性色浆，也称为颜料分散体，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE(烷基苯酚多乙二醇谜)溶剂。在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块，不沉淀，不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低，不风干，遇冰冻可融化后再使用，不发霉、尽可能低的VOC。 水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。水性涂料既具有VOC排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。所幸的是，这种局面正在改变。水性涂料在各领域逐步发展扩大。而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。 以下是水性色浆的一些应用： 一、水性涂料 1、按应用领域分：水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料 水性建筑涂料：当前，建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。墙涂料要向健康型方向发展，逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体；外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。墙涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的墙用水性涂料，未来水涂料将在建筑领域大围推广和应用。 水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性，即水作为涂料的分散介质，本身无毒、无味，不会对人体和环境造成不良影响（与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响）。其次，显而易见的是水的易得性和价廉性。至于涂料性能则因品种的不同而各异。根
https://www.doczj.com/doc/0b18881429.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，作为有机溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点： （1）水性涂料的基本生产过程： 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分： ①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟； ②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料； ③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。 （2）水性涂料配制中的要点： ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率； ②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果； ③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题； ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。
水性涂料色浆的选择 水性涂料色浆的选择 近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下： 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄 嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄
溶胶-凝胶法制备材料 摘 要：溶胶-凝胶法广泛应用于制备薄膜材料和粉体材料，其主要原理是将金属醇盐或无机盐经水解直接形成溶胶或经解凝形成溶胶，然后使溶质聚合凝胶化，再将凝胶干燥、焙烧去除有机成分，最后得到无机材料。本文主要介绍了一些溶胶-凝胶法制备材料的发展历史，原理以及一些溶胶-凝胶法实际应用案例。 关键词：溶胶-凝胶法；纳米材料；陶瓷薄膜材料；掺杂；锂电池；包覆材料 溶胶-凝胶法发展过程：1846年法国化学家J.J.Ebelmen 用SiCl 4与乙醇混合后，发现在湿空气中发生水解并形成了凝胶。20世纪30年代W.Geffcken 证实用金属醇盐的水解和凝胶化可以制备氧化物薄膜。1971年德国H.Dislich 报道了通过金属醇盐水解制备了SiO 2-B 2O-Al 2O 3-Na 2O-K 2O 多组分玻璃。1975年 B.E.Yoldas 和M.Yamane 制得整块陶瓷材料及多孔透明氧化铝薄膜。80年代以来，在玻璃、氧化物涂层、功能陶瓷粉料以及传统方法难以制得的复合氧化物材料得到成功应用。 分类：溶胶-凝胶法按产生溶胶凝胶过程机制主要分成三种类型： (1)传统胶体型：通过控制溶液中金属离子的沉淀过程，使形成的颗粒不团聚成大颗粒而沉淀得到稳定均匀的溶胶，再经过蒸发得到凝胶。 (2)无机聚合物型：通过可溶性聚合物在水中或有机相中的溶胶过程，使金属离子均匀分散到其凝胶中。常用的聚合物有聚乙烯醇、硬脂酸等。(3)络合物型：通过络合剂将金属离子形成络合物，再经过溶胶，凝胶过程成络合物凝胶。 制备方法及原理：溶胶一凝胶科学技术是以金属醇盐为原料制作玻璃、玻璃陶瓷、陶瓷以及其它功能无机材料的一种新工艺方法。溶胶-凝胶法制备材料的方法属于化学制备方法，溶胶-凝胶体的制备有3种途径：（1）溶胶溶液的凝胶化； （2）醇盐或硝酸盐前驱体的水解聚合，继之超临界干燥凝胶；（3）醇盐前驱体的水解聚合。 溶胶-凝胶法的化学过程首先是将原料分散在溶剂中，然后经水解反应生成活性单体，活性单体进行聚合，开始成为溶胶，进而生成具有一定空间结构的凝胶，经过干燥和热处理制备出纳米粒子和所需材料。其基本反应式为： ;)()()(424nHOR OH OR M O nH OR M n n +→+-水解： ;])()([)(22214-4O H O OH OR M OH OR M n n n n +→--）（缩聚：
世界在开始时没有颜色，它是由此产生的颜色概念和感觉眼睛与大脑之间的相互作用的结果。据报道，人眼可以区分超过30万种颜色，这对染料颜料制造商来说是一个挑战。水性印花色浆是应用范围较广的一种染料，下面对此进行简单的介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 （1）称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸性色浆不可用铁制容器。 （3）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照处方规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调
制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立
水性涂料色浆的选用 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别，国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。 ２、色浆的着色强度（着色力） 着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。 3、色差?E 色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用?Ｅ表示，色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。 ４、色浆的耐光性、耐候性 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。 耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差Y 。 耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。 5、色浆的颜料含量