晋中万通供热有限公司热源厂
锅炉管理制度
2018年8月
审批；审核：校队：整理：
目录
一、锅炉管理安全生产制度
二、交接班制度
三、锅炉设备定期试验、维护、轮换制度
四、锅炉工作票和设备验收制度
五、锅炉操作联系制度
六、锅炉运行分析制度
七、锅炉加油制度
八、锅炉运行设备缺陷登记
九、锅炉经济工作制度
十、锅炉现场培训制度
十一、锅炉文明生产制度
十二、锅炉劳动纪律管理制度
十三、锅炉水质管理制度
十四、锅炉清洁卫生制度
十五、锅炉及其辅机的操作规程
十六、锅炉能源管理制度
十七、锅炉专业巡回检查路线及制度
十八、锅炉巡回检查制度
十九、锅炉运行设备巡回检查制度
二十、三轮车管理制度
二十一、考勤管理制度
锅炉管理安全生产制度
值班运行人员必须贯彻电力生产“安全第一”的方针，为此对运行的各种操作必须做到准确无误，不得有丝毫的差错。安全生产制度是为了保护人民生命和健康，保护国家财产不受损失，确保完成各项生产任务的一项必不可少的制度。为确保安全供热，从事运行工作的人员必须做到：
认真贯彻执行“两票、三制、一参数”。“两票”是工作票、操作票；“三制”是交接班制、设备巡回检查制、设备定期试验维护轮换制；“一参数”就是设备按规定参数运行。
坚持“两会一活动”，即班前会、班后会和安全活动日。班前会，由值班长（副值班长）布置当班工作，讲安全注意事项，做好事故预想等；班后会，分析总结安全生产情况，表扬好人好事，开展批评与自我批评；每周一为安全活动日，总结安全生产情况，学习有关文件和资料，布置下周安全工作。
认真进行夏、秋两季的设备检修，维护保养安全大检查。在查思想、查纪律、查制度、查设备基础上，夏季以检修设备和技改为重点，秋季以维护保养与检查设备技术状况为重点；确保按时正常供热。
当生产中发生异常情况或事故时，必须做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。
值班人员必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻和执行各种规章制度和上级指令。
交接班制度
一、交接程序
值班人员必须按厂批准的运行值班轮流表的规定进行值班，如需变动值班顺序时，应经有关领导批准。对个别人员的变动，应经分管专工批准。
接班人员必须在班前15分钟换好工作服到达指定地点，参加班前会。值班长必须在接班前30分钟到达班长室查看班长交接班日志，听取交班值班长交待，了解上几班运行情况。
值班长清点人数，安排好各岗人员，向值班人员讲清上班运行情况以及上几班出现的问题及本班应注意事项等，然后值班人员到本岗进行接班前的检查。
交班人员在交班前30分钟做好交班的准备。接班人员到岗后，交班人员应向接班人员交待：运行方式、检修情况、设备缺陷、异常情况等，以便接班人员充分了解和掌握设备运行情况。
交接班工作要严肃、认真、清楚，内容以交接班日志记录为准，口头交待只能是对文字记载的解释。如因交接班记录错误而发生的问题由交班人员负责，由于接班人员检查不彻底发生的问题由接班人员负责。
在交接班过程中双方意见不统一时，应当面提出并自行协商解决，否则应分别向上级汇报，由上级值班人员处理。
在处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班工作，在可能的条件下接班人员应在交班人员的指挥下协助工作，若延续时间较长经接班值长批准方可进行交接。
接班人员到达现场听取交班人员交待设备延续情况、备用情况、异常情况及上几班出现的异常情况后，接班人员按其岗位分工接班前的检查。
接班人员在检查中发现异常，如不立即处理就会造成人身伤亡或设备损坏时，应按有关规定及时处理，并将情况向交班人员交待清楚，
各岗位检查后在接班前5分钟在指定地点由司炉向值班长汇报检查情况和听取值班长指示。
正常情况下正点交接班，岗位人员应得到接班司炉下班的通知后才能离岗。若接班人未到达，交班人员应向接班值长报告，此时交班人员应坚守岗位，继续值班，听候通知。
如因交班人员对设备运行情况交待不清楚或交班记录错误、不全而发生问题时，由交班人员负责；由于接班检查不彻底所发生的问题，则由接班人员负责。
双方在交接班日志上签字后，接班人员开始值班，交班人员应退出工作岗位参加班后生产总结会。在未正式办完交接手续之前，接班人员不得操作，交班人员不得擅离岗位。
值班长接班后，向值长汇报交接情况，听取值长指示。
二、班前会
接班值班长（副值班长）到达班长室，在查阅有关记录和听取交班值班长口头交待后做好班前会的准备工作，并准时召开班前会。
值班长首先进行点名，并根据出勤情况安排好各岗位人员。
值班长详细介绍前值运行情况、机炉及主要系统运行方式及变更情况、主要设备缺陷及异常情况、上级领导和分场下达的各项任务、有关措施和任务等，布置当前任务、定期工作和需要处理的设备缺陷以及其他工作。根据当天的天气情况和运行方式做好事故预想，提出必须采取的一些安全措施，简要说明上值生产中发生的一些不安全情况、经过、原因和必须接受的教训。
三、交班的主要目的
交班的主要项目有：生产任务和锅炉燃烧情况，设备运行、检修和备用状况，以及系统运行方式变更情况。
本值进行的主要操作、发现的主要缺陷，以及对缺陷所采取的安全措施执行情况和存在的问题。
本值中发生异常情况的原因经过和今后应该接受的经验教训。
预计进行的重要操作和有关操作中的注意事项。
操作票和检修工作票的内容、工期和安全措施情况。
各种规章制度、记录薄、上级下达的指令和命令、技术总结措施计划以及报表等应齐全整洁。
设备及工作场所应整洁卫生。
四、生产总结会
每次交班后，一般情况下应召开生产总结会，总结会由值班长主持，当班人员均应参加。生产总结会要有专人记录在“生产总结会”记录薄内。主要内容有：
1、当班发生的异常情况、原因经过及应吸取的教训；
2、规程制度及各项措施的执行情况；
3、劳动纪律情况及文明生产情况；
4、各项技术经济指标完成情况；
5、运行记录填写情况；
6、好人好事情况等。
值班长应根据当日生产任务完成情况、工作中的运行情况，总结经验教训，表扬好人好事，批评不良倾向。
锅炉设备定期试验、维护、轮换制度
对运行设备的安全保护装置、警报、信号以及处于备用状态下的转动设备必须进行定期试验或轮换使用，以确实保证其经常处于完好状态。
值班人员必须遵照本厂所制定的“定期试验图表”所规定的时间进行试验、试运转或轮换工作，不能随意延长间隔时间。值班长在班前会上应根据设备定期试验、维护、轮换图表的规定提醒各岗位在本值班时间内的试验、试运或轮换项目，交班前还应检查各岗位是否已经执行，是否已记录在有关记录薄内。
对于设备定期试验、维护、轮换图表中所规定的各项工作，没有正常理由不得延长各种试验间隔时间，如遇特殊情况需要变更时间时，应由分管领导批准，并取得当班值长的同意。
对在定期试验中发现的问题，应及时采取措施消除或联系有关人员处理，如属设备缺陷必须写入设备缺陷记录薄内。
设备定期试验、维护、轮换包括：安全阀的检查与试验；远方操作传动销子的检查；冲洗水位计；加油；转动机械油质检查；电气水位警报器试叫；汽包就地压力表与操作盘压力表的对照；备用补水门、调节器门的开关试验等。
锅炉工作票和设备验收制度
一、办理热力机械工作票的程序
在生产现场进行设备检修，为了保证人身和设备的安全，防止人身和设备事故的发生，必须按《电业安全工作规程》中的有关规定严格执行工作票制度。
对于锅炉本体极其辅助设备的大小修，检修专责人应于开工前一天十七点以前向运行提出一式两份的热力机械工作票，当班运行值班长收到工作票后，应进行严格审查，对填写不完整、有错误的或安全措施不当的工作票有权拒收并令其重新填写，合格的工
作票予以登记、编号。
当日第三值（前夜班）的值班长，对上值所登记的工作票要详细审查，确认无误后，在工作票“必须采取的安全措施”栏内填写必要的补充安全措施
次日第一值（后夜班）的运行值班长，要根据工作票上提出的各项措施，要求有关设备专责人准确的实施。如果属于公用系统方面的工作票则由值班长实施。
第二值接班后，运行负责人与检修工作负责人一起检查安全措施的执行情况，确认安全措施正确无误后，方可开始工作，并在工作票上签名和盖上“已开工”或“已执行”等印章。
检修工作完成后，工作人员退出工作地点，拆除安全措施，由运行值班长将一式两份工作票收回并盖上“已完工”或“注销”等印章。月末由安全员负责收回存档。
如果工作不能按计划期限完成，必须经值长同意，由工作负责人办理工作延期手续。
在发生故障的情况下，以及夜间必须进行临时抢修工作时，经值长许可后可以在没有工作票的情况下进行，但须由运行值班长将采取的安全措施和没有工作票而必须进行工作的原因记在运行日志内。
二、设备验收
检修后的锅炉设备，经检修人员检查合格后，由运行专责人负责验收。对质量不合格的应拒绝验收并要求返工直至合格。对检修后的设备，运行专责人还要检查卫生状况，对于检修后垃圾一定要消除达到修前卫生标准。
锅炉大修后设备验收氛围三级进行：
班组验收、分场验收和厂部验收。
班组验收：修后设备自检合格后，由班组进行验收。
分场验收：班组验收合格后，进行分场验收。应由分场专工、专责工程师主持，有关人员参加，本炉司炉等负责验收。
厂部验收：分场验收合格后，再进行厂部验收。应由总工程师、生技部部长、专业工程师等参加。
验收项目应根据不同的设备分别制定优、良、可和不标准。
锅炉小修后的设备验收工作应由分场检修专业工程师(技术员)主持，指定有关人员参加，运行设备专责人负责验收。
锅炉操作联系制度
锅炉冷态起动、停炉、水压试验的操作都由专责发布命令，通知值班长。当值班长接到操作任务时，应将操作任务、目的及注意事项向执行任务人员交待清楚，执行任务人员接受任务后要认真填写操作票。
锅炉冷态起动、停炉、水压试验的操作票应由司炉或副司炉填写，值班长审批。
锅炉冷态起动、水压试验前的检查必须一人操作一人监护，在操作时应执行“互唱制”，即每操作完一项监护人应在操作票上做好记号，操作完毕后，须对设备检查一遍，以验证操作的正确性，操作全部结束后要将操作时间及有关注意事项记录在操作票上和交接班日志内，一切联系工作应由考试合格的人员担任，学习人员不得担任联系工作。
分场之间的重要操作联系，应由值班长负责，其他方面操作的联系工作可由该项工作的专责人进行。
用电话联系工作时，应首先互报姓名，然后联系工作事项，当联系者讲完后对方应全面复诵一遍，无误后方可执行。然后将联系时间、内容、双方姓名记录在交接班日志内。
特殊情况，如起动转动设备或开关阀门、挡板时，可使用手势联系，但手势必须是规范统一的。
对于起动或停止风机时，右手向前平伸，且不断顺时针旋转时为起动；两手向上伸且互相交叉为停止。
阀门的开关，采用双手十指并拢后向两侧分开方向；采用食指交搭成“十”字状或者参照风机停止的方法，即两手向上伸且互相交叉为关方向。
对于调整燃煤系统挡板开度可采用伸大拇指为开大，伸小拇指为关小。
对其上述的联系，各厂均有不同的规定，可根据具体情况制定出切合实际的参照联系方法。
锅炉运行分析制度
一、运行记录
值班人员必须按规定格式认真、正确、实事求是地填写现场所设的各种运行记录，要求字迹清楚工整，不得任意简化、涂改、乱划，计量单位必须使用法定计量单位。
运行记录须按规定的时间进行，不得提前或滞后，每次记录于正点5～10分内进行，其主要数字：蒸汽流量（指示值和记录表码）、排烟温度、汽温、汽压必须在正点记录。
交接班日志除按正常要求记录项目外，还应记录下列内容：设备的运行、检修、备用状况；异常情况；新发现的设备缺陷；需要下班继续完成的工作；下一班需进行的定期工作。
自动记录表计的记录值应连续，不得无故终断记录，经常检查，发现问题及时通知热工值班人员处理。
值班长在交班前1～2h内必须对各岗位值班中所做的记录进行审查，并在运行日志上签字。
值班人员对运行记录、运行日志等必须妥善保管，不得污损和丢失。运行中的记录表纸，值班人员不得随意涂写，如果出现问题应由热工值班人员签字。
二、运行分析
值班人员在值班中应根据各种仪表的指示、巡回检查和定期试验的结果进行分析，主要内容为：
设备进行参数的变化；设备缺陷和异常情况；煤气变化及锅炉燃烧情况；各项经济指标完成情况。
值班人员根据运行分析查找原因，研究处理对策，并采取相应有效的措施，使设备经常在安全、经济状态下运行。
根据锅炉经济指标完成的情况，以及在运行中出现的不正常现象，班组和分场要定期或不定期地进行运行分析，总结经验，改进操作。并将分析结果记入运行分析记录薄内。
锅炉加油制度
一、为防止各转动设备抽承缺油，损坏设备，必须实行定期加油。
二、加强转动设备巡回检查制，发现各转动设备轴承缺油油质变坏，及时加油或换油。
三、设备小修或大修时，转动轴承必须从新换新油脂。
四、根据转动设备轴承来确定所加油的牌号，防止错加。
五、各班组严格执行加油制度，责任到人，防止缺油，油质劣化，造成烧瓦、设备损坏事故的发生，并认真填写加油记录。
锅炉运行设备缺陷登记
一、锅炉房应设缺陷登记薄。
二、当班司炉应将操作锅炉的缺陷，及时填入缺陷记录薄。
三、锅炉专工，应每天收集、核实缺陷情况，并记录和报告生产管理部门。
四、生产管理部门应根据设备缺陷制定维修计划。一般的缺陷，锅炉专工应组织人员及时修复。
锅炉经济工作制度
锅炉运行必须在坚持安全生产的基础上实行节约的原则，努力节约燃料和电力。为促进各岗位值班人员在值班中认真监盘、精心调整，必须开展群众性的运行小指标竞赛活动。
分场设小指标统计人员，对各炉经济指标完成情况进行系统的统计、整理，并及时公布，使岗位专责人随时掌握本岗位指标的完成情况。由生技科（计划科）或分场制定出各炉各项小指标定额。
锅炉小指标定额的项目一般有一下几种：
循环管道出回水温度、压力、排烟温度、炉烟含氧量、炉膛温度，负压，用水量、然煤耗量、风机耗电率等。
小指标统计人员根据下达的指标定额以及完成情况分别计算出班、炉组省电、节能源的数值，对于完成好的应与奖励挂钩。
分场运行专业每月召开一次经济运行分析会，由运行专工、专责技术员、经济员及统计员等参加。
锅炉现场培训制度
为适应电力工业发展的需要，培养新生力量，不断提高现有工作人员的技术水平，必须有组织、有计划地搞好培训工作。
凡是从事锅炉运行的生产工人，都必须经过现场技术培训，达到“三熟、三能”，不断提高技术水平。
运行工人的“三熟、三能”是：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度；能分析运行状况，能及时发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。
班组利用学习班有计划地学习规程、运行管理制度；在值班时间内，可利用停炉等时间通过考问讲解、反事故演习及技术问答栏等形式进行培训，并记录在培训记录中。
对考问讲解、反事故演习及技术问答，分场每月给各班下达指标，定出完成的人次，以督促班内的培训工作。
开展大练基本活动。以背画系统图、背写操作票及事故处理为内容的基本功活动，提高运行人员的素质。
开办运行人员的技术训练班，根据供热周期，可抽出部分人员分期分批地举行人员技术训练班，系统地学习理论基础、专业知识及运行规程。
新工人进厂经短期安全规程学习考试合格后分别转入岗位学习，签订师徒合同，限期学习，经分场考试合格后，由分场专工批准，方可担任岗位专责工作，独立值班。
新入厂的大、中专毕业生，在独立担任值班工作前，必须经过现场基本知识的学习，现场见习和跟班实习，并按制定的学习计划进行培训，见习一年期满后写出“见习报告”。
对脱离现场一个月以上，在恢复工作前要进行安全及运行规程的考试，考试合格后方可安排工作。
锅炉文明生产制度
值班人员必须根据车间划分的卫生专责区和岗位专责区的规定，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。
从现场所清理出的垃圾，应及时运往指定地点，不得随意堆放。
检修后，不是现场由检修人员负责清扫，经运行人员验收合格后由值班人员保持。卫生不合格的不接收设备。
锅炉大修开工前运行人员应将设备、地面、平台、管道上的积灰全部清扫干净，由检修人员验收合格后开工。大修后，检修人员应将设备及地面清扫干净，经运行人员及有关人员检查合格后，方可验收投入运行。
现场清洁应做到物见本色，转动机械上无油垢，楼梯平台无杂物、无积灰。
锅炉经过大修或检修后必须做好堵漏工作，对漏汽、漏水、漏煤气、漏油、漏风、漏电等“七漏”应及时消除。
值班长应经常检查现场的清洁情况，特别是交班前，应督促和安排、检查所属人员专责范围内的清洁卫生工作。
厂部每月末检查现场整洁卫生三次，特殊情况可增加检查次数，并将检查结果列入班组竞赛评比内容中。
锅炉劳动纪律管理制度
一、值班人员要服从上一级值班人员的命令（严重威胁人身及设备安全者除外），不应自由主义，不听指挥。
二、要坚守岗位，不应迟到、早退、不得擅离职守。
三、要严格执行规章制度，做到严肃认真，一丝不苟，不能自由散漫，有章不循，粗枝大叶，漫不经心。
四、要专心细致地做好值班工作，要全身贯注进行监盘和调节，及时分析仪表变化，不聊天、不看报、不玩手机、思想不开小差、不打瞌睡。
五、记录纸和记录簿，要做到字迹清楚，正确，详细，不准马马虎虎，字迹模糊，含义不清，乱画乱涂，伪造数据。
六、要认真执行 两票三制 精心操作，坚决克服操作上的各种坏习惯。
七、要按规定巡检设备，不能漏项，走马观花。
八、发生异常情况要如实反映，从中吸取教训，不得弄虚作假，隐瞒真相。
九、要注意文明生产，做好清洁工作，保持现场清洁，不得在运行设备附近烘烤衣物和蒸食品。
十、天亮光线充足时，必须关闭运行车间所有照明，天暗看不清时开启照明。
十一、上下班必须排队，戴安全帽，穿工作服，戴胸卡。
十二、严禁酒后上班及在值班期间打架斗殴。
锅炉水质管理制度
一、严格根据热源厂水试验方法脱溢价相关标准对水炉各水质进行化验、监督、分析。
二、根据所使用的不同型号压力的锅炉，依照国家对热源厂水质指标相关标准进行核定水质指标。
三、需设立专门负责水监督及制水工艺的人员，需确保供水充足与合格。
四、按规定时间及时取样分析，取样地点需准确有代表性。
五、如遇水质不合格的情况，应及时进行汇报、分析，并及时处理，采取相应措施。
六、热源厂所有水质均应做出相关分析，以便合格利用水资源，做好资源的再利用。
七、定期到地市相关质量监督部门，对各水质进行化验分析，做出报告。
锅炉清洁卫生制度
一、为了保证安全稳定，建立良好的生产秩序，增进职工健康，须有高度的生产文明。
二、生产现场文明生产工作，由生技部组织各车间及有关科室进行，做到标准高、坚持好。
三、文明生产规定：
1、生产设备部分：
（1）所有生产设备均应处于完好状态，设备完好率应达到相关规定。
（2）泄漏率应在1％以下。
（3）各种仪表均应准确、合格、合格率在99％以上。
（4）继电保护安全自动装置应全部投入，运行正确率100％.
（5）其他自动装置投入率在95％以上。
（6）高压开关增容，达铭牌数据。
（7）所有铭牌达95％以上。
2、运行现场部分：
（1）所有运行人员精神集中，精力充沛、衣着符合规定。
（2）运行设备清洁无油污、尘土、积水。
（3）双重编号齐全、醒目，设备转向、流向标志清楚。
（4）照明清楚。
（5）工具存放正确，定期试验，并有合格证。
（6）阀门布置整齐，着色符合图标与部标。
（7）洞、沟盖板齐全，符合载荷与其它要求。
（8）防护用具摆放整齐、标记清楚、数量满额。
（9）标杆整齐、牢固、高度符合要求。
（10）各种表报、台帐、图表齐全、记录准确。
（11）地面、墙壁干净、整洁。
3、检修管理部分：
（1）工作人员精力充沛，衣着符合要求。
（2）值班室、办公室整齐、清洁、表报、台帐、图表齐全、记录准确。
（3）检修现场管理有序，工具器、设备摆放合理整齐，临时管线整齐，具备安全条件。
（4）工作结束，现场清理符合运行要求。
4、室外环境：
（1）厂区院内经常保持清洁。
（2）可以用的地方应整体规划进行绿化。
（3）各处围墙、遮拦齐全，电器设备标记齐全、醒目。
锅炉及其辅机的操作规程
一、锅炉房必须根据管理的特性编写出各炉的操作规程。
二、操作规程应有如下内容：
1、设备规范：包括锅炉形式、出厂、安装、投运日期、锅炉主要参数、主要设备特性。主要参数的调节控制范围：如炉温、风室风压、风机电流、安全阀动作压力等。
2、锅炉的点火启动：如冷态试验，升炉前的检查，阀门的开关位置，点火过程及升压、并炉等主要操作。
3、管理的正常运行调整控制：如水温、水压、风量、风压、煤量、炉温等。
4、锅炉的压火、停炉操作程序。
5、管理事故处理：如超温、超压、熄火、缺水、满水、水管破裂等主要事故的处理操作。
三、操作规程应随着设备的变动而定期修复。
四、操作规程应做到司炉人手一册，并经常组织学习和考试。
五、应保证操作规程的严肃性，对违反规程操作造成的责任事故应严肃处理。
锅炉能源管理制度
一、范围
本办法规定公司能源管理的组织机构和岗位责任制，电、水、等在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准，其核心工作是节能降耗，适用与热源厂车间内部
二、总则
1、为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本厂生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。
2、能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则。
3、各班组必须加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。
4、节能管理是锅炉经营管理的一项重要内容，内部每一位职工均有参与和履行节能工作的权利和义务，并有权力对浪费行为进行检举和制止。
三、能源的统计及报告、分析制度
1、统计是计量与测试结果的汇总，是计量测试信息的宏观表达。是代表一个特定时间段或一个特定范围的性质。
2、企业能源消费统计是指系统地收集整理计量资料与信息，建立健全能源消耗原始记录、统计、台帐和经济核算，如实地反映能源活动的过程及其规律的整个工作。
3、实施程序
（1）能源消耗品（电、水、油、煤）的进厂及消费数量由相关责任人上报能源管理人员后汇总统计报出。
（2）生产部要建立主要耗能设备台帐，并准确填写耗能原始记录。
（3）生产部要建立能源消费统计台帐。
（4）各部门上报能源消费数据要做到准确、及时。
锅炉专业巡回检查路线及制度
主值：
锅炉控制室→电脑、监视盘→补水操作台→给煤系统→锅炉工业水系统→点火油系统→各处膨胀指示器→就地循环流量→就地循环压力表→锅炉本体辅助设备（循环水管道、烟风系统、汽包水冷壁、联箱、省煤气、预热器以及控制室操作盘的维护保养，安全卫生等）。
巡检时间：每2小时一次
副值：
锅炉控制室→就地压力表→一二次风机、引风机→除尘→放灰→烟风系统→排污系统→放水封疏水系统，管道及冷却水系统→控制室→照明及环境卫生。
巡检时间：每两小时一次
巡检；
锅炉控制室→给煤机→汽包→循环水系统→锅炉8米零米卫生→运行所用工具→所有风机和除尘系统→空压机系统-控制卫生
巡检时间：每1小时一次
锅炉巡回检查制度
值班人员在值班时间内必须按规定对自己所辖的设备进行巡回检查工作，检查要认真、细致，不漏项。不允许延长检查的间隔时间，更不允许因故不进行巡回检查。巡回检查是保证设备安全运行的重要措施之一。
遇有特殊情况（如天气骤变、设备故障或存在严重缺陷）时，专责人应根据实际需要增加巡回检查的次数。
在正常情况下，巡回检查工作应由设备专责人亲自执行，如遇特殊原因由别人代替时，专责人应向检查人员说明检查重点及注意事项，若检查中发现异常情况时，专责人必须复查一遍，做到心中有数，并向班长汇报。
班组各进行全面检查之前，要互通去向，在值班时间内，必须对岗位全部设备和运行人员工作情况进行全面巡视，发现问题应及时向值长汇报处理并做好记录。
在正常运行情况下，应由一名值班班长组织指挥生产，另一名值班长（如副值班长）组织其辅助生产岗位（如转动机械、煤气管路、风机、等）工作。
值班人员对所管辖的设备巡回检查规定如下：
（1）对正常运行中的风机应2小时检查一次；风机及润滑系统每小时检查一次；给煤系统、循环水管路及阀门对设备有缺陷不正常时，应缩短其检查时间。
（2）炉本体、联箱、安全阀、省煤器，循环水管道等承压部件，不超过3小时。
进行巡回检查时，必须认真、全面、细致，做到看、听、摸和嗅，只有在彻底掌握设备的运行正常工况后方可结束检查工作，然后向上一级值班人员汇报检查结果。
对巡回检查中所发现的问题，应采取措施消除，或联系有关检修人员处理，并将此情况记入交接班日记内，如是设备缺陷应记入设备缺陷记录薄内。
司炉离开操作盘进行巡回检查时，影响有关人员说明设备运行工况及注意事项，只有在接替人员完全掌握清楚之后，方可离开控制室。
值班人员应对由于检查不及时或不彻底所造成的一切后果负责。
巡回检查的项目、次数和检查路线，各班组应根据本厂的具体情况制定。一般包括以下项目：
承压部件，包括汽包省煤器、出口联箱、阀门、循环水管道及附件、安全阀、热工仪表、取样一次门；
转动设备，包括引风机、送风机、二次风机、给煤机及其润滑系统；
锅炉本体，包括炉墙、烟道、人孔门、看火孔和吹灰器；
其他辅助设备，包括给煤系统、燃气系统、燃油系统，风机、消防设备。
上述设备的检查，应根据具体情况分别定出不同的检查间隔时间。
锅炉运行设备巡回检查制度
1、司炉在运行中应做好设备的巡回检查工作，以便能及时发现问题，使事故消除在萌芽状态。
2、司炉除在接班时全面检查一次设备外，在班中，每小时对设备应全面检查一次，尤其是给煤机、下煤口、水位计、膨胀指示器、送、引风机、除尘器、给水泵、排渣机等主辅设备事故、故障易发部位。
3、发现位图，应及时向车间领导反映，并做好记录。
4、对已查出的问题，本班能处理好的，应在本班处理，本班无法处理的，也应向下班说明。
5、锅炉房应绘制有设备巡回检查路线图。
三轮车管理制度
为了保证 炉放渣畅通及三轮车使用安全、稳定，特制定以下制度：
一、交接班时必须检查机油、水温、柴油是否缺少，设及时补充，以防缺少、损伤机器，损坏者罚修理费一半，并帮助维修机器；
二、轮胎、刹车是否完好、好用，并及时维修维护；
三、放渣期间要注意安全，灯、车碰坏一次罚款当班人 元；
四、运行的三轮车要每班清理一次空 滤，每三天更换一次；
五、运行期间如发现三轮车有异常情况及时与班长联系沟通；
中国燃煤工业锅炉现状 余洁 【论文摘要】介绍了中国工业锅炉现状，锅炉平均容量逐年增加，燃煤锅炉的容量和台数占工业锅炉总容量、总台数的65%左右。对近年来锅炉产品进行了统计分析，结合国家节能减排工作的实施，对在用燃煤工业锅炉存在的问题进行分析。结果表明:锅炉总体技术水平落后，单机容量小;除尘与脱硫技术水平低，燃煤锅炉污染物排放高;自动控制水平低;锅炉用煤质量不稳定，不能满足锅炉设计要求;锅炉节能工作监督和管理体系不完善。提出在城市中心区采用燃油、燃气锅炉或电加热锅炉，推广新型高效煤粉锅炉，对燃煤工业锅炉节能减排改造给以投融资扶持等措施，以提高燃煤工业锅炉效率，减少污染物排放。 【论文关键词】工业锅炉;燃煤;优质煤;减排;排污费;投融资 1、工业锅炉基本情况 工业锅炉是重要的热能动力设备，在国民经济发展、居民生活中起着不可或缺的作用，同时工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染也日趋严重。据统计，截止2009年底，中国在用锅炉59.52万台，其中工业锅炉58.48万台，占锅炉总台数的98.25%，工业锅炉总量呈逐年上升的态势。 中国每年锅炉用煤约21.5亿t，电站锅炉用煤约15亿t，工业锅炉用煤约6.5亿t。电站锅炉的特点是单台锅炉容量大，锅炉台数占总台数比例小于1%，经过多年研发，电站锅炉的污染控制技术成熟，污染控制较易实现。 工业锅炉量大面广，单台锅炉容量较小，安装污染控制系统的经济投入相对较高，目前真正安装、运行污染物减排系统的锅炉很少，因此需加强燃煤工业锅炉节能减排技术的推广应用。 2、工业锅炉生产情况 2．1锅炉平均容量逐年增加 通过对部分锅炉生产企业的调查数据来看，近年来，企业所生产的锅炉台数变化不大，但总容量增幅较大，平均单台锅炉容量逐年增加。 近年来随着城市集中供热规模的扩大及环保政策的实施，工业锅炉平均容量还将继续提高，小容量燃煤工业锅炉数量将会退出城市市场，但在城镇和农村将
附件1 施工方案 A.75t/h锅炉安装施工方案 一. 工程概况 本工程主要包括：75t/h-5.29MPa循环流化床锅炉2台；该锅炉采用无锡锅炉厂生产的UG-75/5.29-M12型循环流化床锅炉，其参数如下： 锅炉型号：UG-75/5.29-M12 额定蒸发量：75t/h 额定蒸发压力：5.29MPa 额定蒸汽温度：450℃ 给水温度：150℃ 一次风预热温度：150℃ 二次风预热温度：150℃ 排烟温度：152℃ 热效率：87% 二. 编制依据 1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（95年版） 2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 5.《锅炉压力容器焊工考试规则》 6. 招标技术文件 三. 施工准备 1. 施工技术准备 A.安装申请表报当地劳动局锅检所审批。 B.施工前，组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。 C.认真听取设计单位及建设单位的技术交底；准备有关规范文件和技术资料；对施工人员进行技术交底。 D.按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。
E.检查维修所需施工机具、量具，确保其使用性，使用的计量器具应在周检期内。 2. 施工现场的准备 A.根据施工的实际需要，与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地，吊车行走路线，设备临时堆放场地，并向建设单位申报施工用电容量。 B.厂区内水、电、汽必须满足现场需要。 C.施工人员对基础复验合格并办理交接手续。 D.施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。 3. 劳动力组织 劳动力安排一览表 表 1 4. 零部件与基础验收 A.UG--75/5.29—M14型锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有关人员一起核对数量并进行外观检验，具体要求见表2，对存在问题应做好记录，并制定妥善的整改措施。 锅炉零部件安装前检验项目表 表 2
锅炉送粉管道可调缩孔—￠560×10 —10个 专业要求1、可调缩孔应采用双芯调节，保证管道内介质始终在管道中心流动。 2、可调缩孔应有较大的调节范围，可在20~100%范围内任意调节，调节精度≤2%。 3、可调缩孔芯板的材料应采用耐冲刷、耐磨损的材料（Cr28MoCuB铸铁加工，碳化物的显微硬度可稳定达到HV2000水平，HRC硬度为52-58），并具有足够的厚度，可经受煤粉的长期冲刷。 4、可调缩孔内壁表面应光滑，无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。 5、耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力≤120N。 6、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式填料密封，确保无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉尘部位，确保内部不积粉。 7、可调缩孔与管道的连接采用焊接连接，要求可与Φ560×10的输粉管路良好对接。 8、可调缩孔应保证30年的使用寿命，在运行期内，应调节灵活，不发生泄漏。 9、在可调缩孔结构设计中，壳体采用静（固定）密封，轴端采用填料函密封结构，确保无外漏。 10、耐磨管采用整体铸造成型，闸板与密封条采用磨削加工，使各部件间隙小于1mm，不易漏粉。 11、缩孔阀采用全密封结构（螺杆等调节机构处不能接触煤粉），且丝杠及螺母采用防锈材质，确保使用期内不锈蚀，支撑轴承采用高强度双列轴承，确保使用期内缩孔阀可灵活调整。 12、缩孔阀外观及结构尺寸必须与我公司现有缩孔阀一致。 备注：我公司燃料为褐煤，注意高水分的问题，以前锈蚀及积粉特别严重。 严格按照规格型号和质量要求投标，有产品合格证书并有售后服务，货到现场， 3560
锅炉是一种能量转换设备，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。按照燃料分类锅炉可分为燃气锅炉、燃油锅炉、燃煤锅炉和燃生物质锅炉四种。那么不同燃料锅炉的工作原理和系统图又是怎样的呢？ 1、燃气锅炉 燃气锅炉工作原理为天然气在炉内燃烧释放出来的热量，加热锅内的水，水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽或热水。 燃气锅炉运行系统分为烟风系统和水系统。烟风系统：燃料燃烧-炉膛-二回程烟管（-三回程烟管）-节能器-冷凝器-烟道；水系统：锅炉原水-软化水箱-锅炉-蒸汽或者水-蒸汽或者供暖管道。 2、燃油锅炉 燃油锅炉最基本的部件是“锅”和“炉”两大部分。锅是锅炉设备中的汽水系统，是水变成汽或热水的吸热部分；炉是锅炉设备中的燃烧系统，是油与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的放热部分。 燃油锅炉工作原理为油在炉内燃烧产生火焰和高温烟气，通过火焰和高温烟气不断将热量传递给锅内的水，水会在锅内不断流动循环，吸热升温汽化（热水锅炉达不到沸腾温度）从而产生蒸汽和热水。
3、燃煤锅炉 燃煤锅炉以大型循环流化床锅炉为例，其工作原理为： 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。 另一方面，锅炉给水经水泵送入省煤器预热，再进入汽包，然后进入下降管、水冷壁被加热并蒸发后又回到汽包，经汽水分离后蒸汽进入过热器升温后，通过主蒸汽管道送到用户处。上述为汽水系统，即一般说的“锅”。 总的来说，炉的任务是尽可能组织高效的放热，锅的任务是尽量把炉的热量有效的吸收，锅和炉组成了一个完整的能量转换和蒸汽产生过程。
锅炉点火系统油改气的运行分析 [ 作者：韩建新 | 转贴自：本站原创 | 点击数：104 | 更新时间：2011-1-21 | 文章录入：imste 2011 年第 14 期 ] (国华北京热电分公司发电运行部，北京 100000) 摘要：文章介绍了国华北京热电分公司锅炉点火系统油改气的改造方案，分析了其运行情况。 关键词：油改气；减压阀；点火系统；发电厂；锅炉 中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2010)14—0110—01 1 改造前设备状况 国华北京热电分公司现装机容量2×200MW，是热电联产型发电厂。两台410t/h锅炉配一台20 0MW双抽凝汽式汽轮机。锅炉原设计为两级点火，高能点火器点燃重油，重油火焰点燃煤粉。锅炉采用四角切圆燃烧方式，各角配一支点火重油枪。点火油枪的出力为2t/h，设计耗油量为8t/h，带25%的锅炉热负荷。 锅炉厂房内现有一条DN400燃气管道，设计压力为1MPa，现在这条DN400燃气管道的起始端已与城市高压天然气管道连接，终端已延伸到我厂区热水炉厂房内。目前由燃气集团调度，全年只供给天然气。 2 油改气的实施 天然气点火方案是利用热电分公司现有的天然气系统，将锅炉原煤气系统的设备进行完善改造，修旧利废，实现锅炉点火燃料用天然气。 2007年4月，#3、4炉利用#2机组大修的机会，率先进行了油改气改造，改造利用原煤气环炉管道，各角煤气管手动快关门保留，利用一层油点火平台新装DN80的缓开快关气动阀。拆除炉前重油系统，利用重油炉前控制平台的场地，将原来的电动快关阀移到9m平台，在此平台上新装燃气减压阀一台，燃气流量计一套，燃气调节器调整门一台。最大限度的利用原有重油点火系统的热工控制部分，充分发挥原有控制系统的功能。 具体改造项目：①重油点火系统的拆除；②炉前重油系统的拆除；③原来煤气系统的拆除； ④新燃气系统主设备的安装。 2007年9月，#1、2炉利用#1机组小修的时间也完成了油改气的点火系统改造。至此，公司4 台锅炉的点火系统全部改为天然气点火。 3 改造后的控制逻辑 新燃气系统的控制、保护以原有燃油系统的控制、保护原理为参考，以基本保持不变为原则。 增加MFT吹扫复位条件：燃气泄漏试验顺控功能组试验成功。即在MFT复位前必须进行燃气泄漏试验。因此，燃气电动总门、气动总门在保留受MFT保护的前提下，需保留同现在的来、回油电磁阀一样的强制打开功能，保证泄漏试验能够进行。注：在点火期未投粉时，该试验在完成后，如果因其他原因造成点火失败，则燃气泄漏试验成功信号保持，锅炉可以继续吹扫复位MFT，不用重复进行泄漏试验；如果已经正式投粉，锅炉跳闸，则要求重新进行泄漏试验。 改造后锅炉点火逻辑顺序如下：
摘要 锅炉燃烧过程自动控制主要包括三项控制内容: 控制燃料量、控制送风量、控制引风量。为实现对燃料量、送风量和引风量的控制, 相应的有三个控制系统, 即燃料量控制系统、送风量控制系统和引风量控制系统。以上三个控制系统之间存在着密切的相互关联, 要控制好燃烧过程, 必须使燃料量、送风量及引风量三者协调变化。锅炉燃烧自动控制系统的基本任务是使燃料燃烧所提供热量适应外界对锅炉输出的蒸汽负荷的需求, 同时保证锅炉的安全经济运行。在锅炉燃料控制子系统中, 有三种方案控制燃料量, 分别为: 燃料反馈的燃料控制系统、给煤机转速反馈的燃料控制系统和前馈加反馈的燃料控制子系统。其中, 给煤机转速反馈的燃料控制子系统是目前应用最多的。送风控制一般采取串级比值控制系统, 辅之以含氧量校正信号。引风控制系统一般引入送风量前馈信号, 使送风量与引风量相匹配。锅炉送风机、引风机是锅炉系统的重要设备，对提高介质的燃烧利用率、保证锅炉的正常使用起着关键作用。本次课程设计主要针对燃煤锅炉燃烧的送、引风系统进行设计。 关键词：锅炉、燃烧、自动控制、送引风
目录 摘要...................................................................................................... I 1.锅炉燃烧过程分析. (1) 1.1磨煤机的工作原理 (1) 1.2给煤机的工作原理 (1) 1.3空气预热器 (1) 1.4一次风机工作原理 (1) 1.5送引风机工作原理 (1) 1.6燃烧器布置 (3) 2.燃烧过程控制任务和调节量 (4) 2.1.燃烧过程控制任务 (4) 2.2燃烧过程调节量 (4) 3.锅炉送、引风机风压及风量的理论计算 (5) 3.1送风机风压与风量的确定 (5) 3.2引风机的风压与风量的确定 (6) 4.锅炉燃烧过程控制基本方案及分析 (8) 4.1蒸汽出口压力控制系统分析 (9) 4.2燃料量控制系统 (9) 4.3送风量控制系统 (12) 4.4引风量控制系统 (14) 5.控制系统单元元件的选择 (16) 5.1变送器的选择 (16)
600MW机组锅炉风烟系统运行规程
600M W机组锅炉风烟系统运行规程 1 主题内容及适用范围 本规程规定了600MW机组锅炉风烟系统设备的检查、试转、校验，顺控启停、运行、维护、事故分析及故障处理的方法。 本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。 本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控主值班员、集控副值班员、巡操员；运行部主任、专职工程师及有关专业人员；其他部门有关专业人员。 2 引用标准与编订依据 GB10184－88 电站锅炉性能试验规程 （80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行） 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 国电发［2000］589号防止电力生产重大事故
的二十五项重点要求 DL435—91 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 （82）水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程 DL468—92 电站锅炉风机选型和使用导则 DL469—92 电站锅炉风机现场试验规程 制造厂产品说明书 DCS制造厂控制原理图、逻辑图 同类设备的实际运行经验 3 设备特性及规范 3. 1 冷却风机设备规范 表1 冷却风机 序 号 项目单位数据 1 风量m3 / h 4248 (2500CFM) 2 风压kPa 7.54 3 (29.7in wg) 3 制造厂纽约风机厂
表2 冷却风机电动机 序 号 项目单位数据 1 功率kW 15（20HP） 2 电流 A 27 3 电压V 380 4 转速r / min 2910 5 制造厂东芝国际公司（美国休斯顿） 表3 火焰探头及油枪所需冷却风量 序号项目单位 单个所需 冷却风量 单项所需 冷却风量 1 煤粉火焰探 头冷却风 m3 / h 45.6 1641.6 2 启动油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 820.8 3 点火油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 1641.6
第1章燃油系统 1.1系统概述： 火力发电厂中配置燃油系统的主要目的是大型燃煤锅炉在启停和非正常运行的过程中，用来点燃着火点相对较高的煤，和在低负荷以及燃用劣质煤时造成锅炉的燃烧不稳，会直接影响整个机组的稳定运行，这时也会利用燃油来进行助燃，使锅炉的燃烧得到稳定。以确保整个机组的稳定运行。 我公司燃油系统是利用＃0轻柴油做助燃油，在每个火嘴的中心风筒中配有以额定流量为1.2吨的油枪，油枪采用简单机械雾化压力调节的方式，在炉前油系统的进出口上均装有精密的流量测量装置。吹扫方式采用压缩空气的吹扫方式。 1.2燃油系统的主要流程： 炉前油系统的主要配置包括燃油流量测量装置，进油调节阀，进油跳闸阀，油泄漏试验阀，校验阀，油角阀，回油跳闸阀，以及火检，安全阀，手动阀，管路，滤网，温度，压力的测点等等常规配置。 系统的流程：＃0轻柴油从燃油泵房出来，进入厂区燃油的进油母管然后分三路分别送到三台炉中，这里仅以＃1炉的炉前油系统为例: 首先油经过一个手动门，进入以油滤网然后进入一个能精密测量的油流量测量装置，进入油调节阀（调节阀门后的油母管的压力）然后进入进油跳闸阀（油泄漏试验阀进行旁路）进入炉前油的母管分前墙和后墙两个支母管，从上到下依次经过D.C.B.A四层火嘴，且母管到各个火嘴都加装油角阀（油角阀和进回油的跳闸阀都进控制保护逻辑起到快速关闭的作用）然后在炉膛燃烧器的下部经两个手动门汇集到一根母管上经回油跳闸阀回到油泵房的回油母管上去。 在燃油系统的投运和退出以及长时间停运的过程中，为了防止油管道中集聚水和油杂质，造成油管路的堵塞或油枪投运后的燃烧情况不好，因此在燃油系统中加装了一套空气吹扫装置，其主要分两部分，管路吹扫和油枪的吹扫，油枪的吹扫主要是油枪投运前要对油枪进行水和油污的吹扫，油枪退出后，油枪的吹扫主要是要对油枪中的残油进行吹扫，油管路的吹扫主要是对管路中的油的沉淀物进行定期的吹扫，防止长期集聚造成油管路的堵塞。 吹扫系统的流程：压缩空气过来经过一个空气压力控制站，分两根母管分别进入前后墙和各个油枪进行配对使用。然后经过一个疏水装置进行一次疏水后，最后将残渣冲到废水系统中去。至于油管路中的吹扫主要是利用在油母管上装有临时的吹扫管道进行定期的吹扫。 1.3油的燃烧机理： 燃油的物理特性： 粘度是表示液体流动所产生阻力的大小，油的粘度是评价粘性油品的流动性指标，它对油的输送和燃烧（雾化条件）有直接影响。燃油的粘度与油的组成成分、温度压力等因素有关。 粘性：是液体手外力作用流动时，在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力，粘性的大小常用动力粘度，运动粘度和恩氏粘度来表示。 在工程上油的粘度一般以恩氏粘度来表示，恩氏粘度是指在一定的油温下200毫升油流出的时间与20℃的同体积的蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。
工业燃煤锅炉运行与烟气治理的节能减排措施研究 发表时间：2020-01-09T10:36:44.533Z 来源：《工程管理前沿》2019年第23期作者：常小芳[导读] 可持续发展战略的推广应用，促使我国对环境污染治理工作的重视程度不断提高摘要：可持续发展战略的推广应用，促使我国对环境污染治理工作的重视程度不断提高。而企业的燃煤锅炉在实际运行过程中，不仅存在环境污染问题，还存在明显的能源损耗问题。因此，为了降低这些问题的发生，企业针对工业燃煤锅炉的运行，需要积极采取节能减排措施，在降低环境污染的基础上，实现企业经济效益的最大化。 关键词：工业企业；燃煤锅炉；烟气治理工作；节能减排措施一、选择合适燃煤 煤燃料的燃烧过程中，会产生大量的硫化物和氮氧化物等有毒物质，造成严重的大气环境污染问题。如果燃煤选择的不合适，会导致燃煤锅炉的运行效率降低且成本较高。针对劣质燃煤而言，会释放出大量的有毒气体，不仅会污染大气环境，还会造成严重的安全事故，甚至，会危及人员生命财产安全。所以，在选择燃煤的过程中，需要充分了解燃煤的品种和特性，如灰分、热量、硫量等指标。 同时，煤燃料在燃烧过程中，为了实现节能需求，可以在燃煤中加入适量的水分，来调整燃煤的水分含量，促使碎煤燃料能够粘结成较大体积，减少漏煤问题和飞灰现象的发生，有利于提高燃煤的燃烧效率。如果燃煤中的水分过量，会导致燃煤在锅炉内的干燥时间变长，主要是因为水分的蒸发是需要吸收大量的热量，这对燃煤燃烧产生了很大的影响，不利于增加热量。 二、强化燃烧技术 工业锅炉的运动阶段，通过燃煤的燃烧，将化学能转变为热能，进行热量供应。而强化燃烧则是需要创造完全燃烧的条件环境，促使燃煤与氧气进行有效接触，促使其能够快速进行反应，经过完全燃烧之后，实现提高燃烧效率的根本目的。但同时，受到诸多因素的影响，使得燃煤效率降低且环境污染严重。 因此，在工业燃煤锅炉的实际运行过程中，不仅要组织炉排上燃煤燃料的燃烧，还要组织好炉膛内燃煤燃料的燃烧，根据不同种类的燃煤燃料，来采取不同的燃烧处理方式，促使燃煤燃料在不同的负荷工况下能够实现充分燃烧的根本目的，从而实现节能减排的目的。 ①改进燃烧条件，提高燃煤锅炉的炉膛温度； ②针对不同的燃烧阶段进行合理配风； ③合理配置二次风机，来提高空气和燃煤两者的充分混合； ④扩大锅炉燃烧范围，延长烟气在炉膛中的停留时间； ⑤入炉没燃料的分层以及燃煤化学剂的合理添加； 三、节电节水措施 （一）节电措施 第一，要合理设置锅炉给水泵和热水循环泵的实际扬程，并且，要将鼓风机和引风机等主要的耗电设备设置为调频，可以减少电流对机械和电网的冲击，提高设备的安全性能。 第二，配套风机需要选择具有高效节能且噪声较低特点的设备，并且，风机的实际风量需要根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式、烟风阻力这几个因素进行计算确定。 第三，在锅炉房内部的相关设备进行布置的时候，要结合整体情况进行合理化的布置，尽量减少管道和烟风管道的实际长度和弯头数量，从而降低热量输送过程中阻力影响。 第四，加强用电设备的严格管理，严禁设备在运行过程中出现“大马拉小车”的现象。而且，部分设备如果可以进行间断运行，则要进行间断性运行，并且，在运行过程中，要淘汰掉耗能较大的用电设备。 （二）节水措施 第一，省煤器之后为了降低烟道排烟温度的余热水箱冷却水，可以用作锅炉运行的循环使用。 第二，将锅炉运行过程中产生的废水都直接排入到澄清池中，便于洁净废水的循环利用，而其余的废水可以直接排入到污水处理站中。 第三，合理控制污水的排污率，并做好工业锅炉用水的跑、冒、滴、漏的管理工作，消灭常流水。 四、烟气含氧控制 在工业锅炉的燃煤运行过程中，对锅炉燃烧过程中产生的烟气含氧量进行控制是具有重要意义，不仅会影响实际的排放指标，还会影响运行的控制成本。而且，控制烟气含氧量，不仅能够减少排烟损失，还能够有效控制NOx气体的实际生成量。由于含氧量对原始的NOx 气体具有直接影响，如果NOx气体的含量发生突变，则需要增加氨水的用量来防止其生成量超标。 第一，控制炉内的燃烧氧量，需要合理的控制风煤配比，但同时，也需要做好烟道和除尘器的密封效果，防止进风影响降尘效果。 第二，工业燃煤锅炉都是将原煤用作燃料，由于锅炉的简陋问题和陈旧问题都会导致其存在不同程度的污染问题，所以，需要做好密封处理技术。 五、炉膛负压控制 炉膛负压的大小对节能效果的影响较大，负压增大，实际吸入的冷风增多，会影响炉膛的温度，导致排烟热量损失增加。所以，工业锅炉需要在微负压下进行运行，能够增加悬浮煤颗粒在炉膛风内的实际滞留时间，促进燃煤燃料的完全燃烧，有利于节能减排目的的实现。炉膛内的负压主要是通过控制实际引风量进行调节，当炉膛内的负压为正的时候，不仅会增加炉内的氧气量，还会使炉膛内的火焰和热烟都向外喷出，从而影响设备的运行和人员的安全。而当燃煤锅炉的负压进行增减的时候，需要放缓整个过程，防止锅炉的实际运行参数出现剧烈的波动。
75t/ h 锅炉安装施工方案 1.工程概况 本工程主要包括：75t/h-5.29MPa循环流化床锅炉1台；该锅炉采用无锡**锅炉股份有限公司生产的 UG-75/5.29-M12 型循环流化床锅炉，其参数如下： 锅炉型号：UG-7 5/5.29-M12 额定蒸发量：75t/h 额定蒸发压力：5.29MPa 额定蒸汽温度：450℃ 给水温度：150℃ 一次风预热温度：150℃ 二次风预热温度：150℃ 排烟温度：152℃ 热效率：8 7% 2. 编制依据 2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（9 5 年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 2.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 2.5《锅炉压力容器焊工考试规则》 2.6 招标技术文件 3 施工准备 3.1 施工技术准备 3.1.1 安装申请表报当地劳动局锅检所审批。 3.1.2 施工前，组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。 3.1.3 认真听取设计单位及建设单位的技术交底；准备有关规范文件和技术资料；对施 工人员进行技术交底。 3.1.4 按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。 3.1.5 检查维修所需施工机具、量具，确保其使用性，使用的计量器具应在周检期内。 3.2 施工现场的准备 3.2.1 根据施工的实际需要，与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地，吊 车行走路线，设备临时堆放场地，并向建设单位申报施工用电容量。 3.2.2 厂区内水、电、汽必须满足现场需要。 3.2.3 施工人员对基础复验合格并办理交接手续。 3.2.4 施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。 3.3 零部件与基础验收 A.UG--75/5.29—M14 型锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有 关人员一起核对数量并进行外观检验，具体要求见表 3.3.1，对存在问题应做好记录， 并制定妥善的整改措施。
第九章锅炉燃油系统 第一节炉前燃油系统： 燃油系统的主要作用是燃煤锅炉在启停和非正常运行的过程中，用来暖炉、点燃燃点相对较高的煤。以及在低负荷或燃用劣质煤时造成锅炉的燃烧不稳，会直接影响整个机组的稳定运行，这时也会利用燃油来进行助燃，使锅炉的燃烧得到稳定。 1. 燃油部分 供油系统向锅炉提供冲管、点火及助燃时所需的燃油量。其中冲管时，两台供油泵运行，一台供油泵备用；点火及助燃时，一台供油泵运行，一台供油泵运行备用，一台供油泵检修备用。燃油量通过再循环调节。锅炉点火采用高能电弧点火装置，二级点火系统，由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃煤粉，每台锅炉配置12只机械雾化油枪。锅炉分三层装设12根油枪，每根油枪出力为2.28 t/h，总输入热量为20%B-MCR。 供油系统同时考虑到扩建工程2×1000MW机组，共设2台1000m3轻油罐；2台螺杆式卸油泵；3台多级离心式供油泵；一台油水分离装置。当建设2台1000MW机组时，可改造三台供油泵，使其容量能同时满足1000MW和660MW机组的要求。 2. 燃油的物理特性： 粘度是表示液体流动所产生阻力的大小，油的粘度是评价粘性油品的流动性指标，它对油的输送和燃烧（雾化条件）有直接影响。燃油粘度主要和油的组成成分、温度、压力等因素有关。 2.1粘性：是液体受外力作用流动时，在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力，粘性的大小常用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度三种方法来表示。 在工程上油的粘度一般用恩氏粘度来表示，恩氏粘度是指在一定的油温下200毫升油的流出时间与20℃的同体积蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。 2.2凝固点：是表示油品流动性的重要指标。柴油在温度降低到一定数值时会失去流动性，将盛油的试管倾斜45度，油面在一分钟内仍保持不变时的温度即为此油的凝固点，凝固点的高低与油中石蜡含量有关，石蜡含量少，凝固点低；石蜡含量高，凝固点高。 2.3 闪点：对油加热到一定温度时，表面有油气产生，当油气与空气混合到一定比例时，这种混合气体在试验条件下，遇到明火产生蓝色的短促闪火，此时的最低温度称为闪点。闪点仅仅是短暂的瞬间，这是因为油蒸发速度较慢，油气不能及时补充，闪点往往是事故的先兆。 2.4 燃点：当燃油加热到一定温度时表面油气分子趋于饱和，与空气混合，且有明火接近时即可着火，并保持连续燃烧，此时的温度称为燃点或着火点。油的燃点一般要比闪点高20℃
锅炉上水基本流程1、锅炉就地站”主再热蒸汽系统”开启排空气门。 2、Dcs锅炉疏水排污系统界面开启疏水门。
3、Dcs锅炉启动系统界面上开启启动分离器储水罐排水至锅炉疏水扩容器电动门关闭排凝汽器电动门。 投入361阀自动，定值设为12000mm。 开启给水旁路调节门前、后电动门 4、就地站给水系统图上开启电泵进口门。
5、Dcs锅炉启动系统界面上打开电动出口门，给水调节门开至10%左右，向给水管道及高 加水侧注水。 6、高加注水完毕，关闭高压给水放空气门，关闭电泵出口门5。
7、Dcs锅炉启动系统界面上检查开启给水泵最小流量再循环电动门和调节门，启动电泵辅 助油泵给水温度t达到104摄氏度，启动电动给水泵，开启电动给水泵出口电动门根据电泵出口压力逐渐开启省煤器入口给水旁路门 8、启动分离器有水位且361阀水位控制投自动正常后。 9、逐渐加大给水量至400t/h左右，检查电动给水泵再循环门，自动关小直至全关，控制自 动分离器，水位至1.2m左右。 锅炉风烟系统启动操作基本流程 1、就地站空预器油系统开启A、B空预器轴承润滑油系统中润滑油系统手动门和冷却水手 动门，点击就地控制盘，在弹出窗口中选择一台导油泵启动并开启支撑油泵，视情况入连锁
2、Dcs锅炉风烟系统界面检查预热器满足启动条件，CRT手动启动辅助电机，投辅助电机 在“自动”，CRT手动启动预热器主电机，依次开启预热器出口热风挡板、进出口烟气挡板。 3、就地站锅炉送风机电机润滑油系统打开手动门，开启送引风机油泵。 4、检查引风机启动条件 启动引风机：启动引风机轴冷却风机，关闭引风机入口静叶，开启引风机出口烟气挡板，关闭引风机入口烟气挡板，启动引风机。引风机启动正常，开启引风机入口烟气挡板，调整引 风机静叶开度，维持炉膛压力在-100+_50Pa.
生物质能发电项目 袋式除尘器成套设备采购技术方案 奥科除尘设备
1、综述 本公司生产的LCMD系列脉冲布袋除尘器是我公司借鉴国外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有LCMD脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的LCMD脉冲袋式除尘器应用许多专有技术,这些专有技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。主要特点有： 1.高效脉冲喷吹技术：进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 2. 耐高温滤料应用技术：结合锅炉烟气的特性，建议采用性价比高的PPS滤料加PTFE浸渍，具有拒水防油功能，抗氧化，并强化了纤维的各种性能，适用于生物质发电烟气性质。 3.除尘器保护技术：旁路系统、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。同时在布袋除尘器前增加一级旋风分离器，能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。 4.固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。 5.PLC可编程控制器技术：采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 6.设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
电站锅炉作业人员考试题库（宏伟班） （说明：红色字体为专业题，约占三分之二；蓝色字体为法规题，约占三分之一。） 一、选择题（120题） 1. 应尽可能避免靠近和长时间地停留在（）。 A. 汽轮机处 B. 发电机处 C. 可能受到烫伤的地方 D. 变压器处 【答案C】 2. 流体流动时引起能量损失的主要原因是（）。 A. 流体的压缩性 B. 流体膨胀性 C. 流体的不可压缩性 D. 流体的粘滞性 【答案D】 3. 锅炉所有水位计损坏时应（）。 A. 紧急停炉 B. 申请停炉 C. 继续运行 D. 通知检修 【答案A】 4. 锅炉大小修后的转动机械须进行不少于（）的试运行，以验证可靠性。 A. 2h B. 8h C. 30min D. 24h 【答案C】 5. 事故停炉是指（）。 A. 因锅炉设备发生故障，无法维持运行，或威胁设备及人身安全时的停炉 B. 设备故障经申请停炉 C. 计划的检修停炉 D. 锅炉大修停炉 【答案A】 6. 水冷壁受热面无论是积灰、结渣或积垢，都会使炉膛出口温度（）。 A. 不变 B. 增高 C. 降低 D. 突然降低 【答案B】 7.任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应（）。 A. 进行劝阻 B. 汇报领导 C. 请示安监部门 D. 立即制止 【答案D】 8. 当机组突然甩负荷时，汽包水位变化趋势是（）。 A. 下降 B. 先下降后上升 C. 上升 D. 先上升后下降 【答案B】 9. 锅炉三冲量给水自动调节系统中（）是主信号。 A. 汽包水位 B. 给水流量 C. 蒸汽流量 D. 给水压力 【答案A】 10. 机组正常启动过程中，最先启动的设备是（）。结构、逻辑 A. 吸风机 B. 送风机 C. 空气预热器 D. 一次风机
锅炉燃油系统跑油应急预案及响应措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉燃油系统跑油应急预案及响应措施一、燃油系统存在的问题和危害 徐州发电厂燃油系统已投用十五、六年，部分油管路腐蚀严重，阀门、法兰、接头易渗漏点较多，一旦发生燃油系统跑油。一方面容易造成火灾、爆炸事故，危及人身安全：另一方面燃油渗入地沟造成水体污染，且造成浪费，降低效益。严重时会导致投油点不着火，甚至引起锅炉灭火，特别是灭火处理时，不能及时投着油枪，就会拖延处理时间，引发和扩大事故，甚至造成停机的事故。 二、油管泄漏现象 1、油管爆破时燃油压力迅速降低，爆破处大量燃油喷出。 2、投油助燃时锅炉燃烧不稳，甚至导致灭火。 3，爆破处如遇有明火或高温管道，喷出的燃油将会引起着火。 三、应急预案和响应措施 1、应急预案
(1)燃油管路，特别是弯头或易锈蚀部位应定期进行检查。 (2)阀门定期检修、打压，禁止使用铸铁阀门，结合面垫片应定期更换，活节接头应经常检查。 (3)油枪软管应定期更换；及时对油枪进行手动吹扫，吹扫结束，隔绝炉前燃油系统并检查系统无泄漏，停吹扫汽(气)源。 (4)锅炉公司每季度应对燃油系统所有滤网全部清理一次，安全部应将此列入季度反措计划。进行监督考核。 (5)检修油系统完毕后，检修人员应要求对检修的部位进行压力试验，检查确无渗漏后，方可终结工作票。 (6)检修工作开始前，应严格落实工作中的安全措施，长时间的检修，阀门或法兰处应加装堵板。临时性检修时，现场应有人监督。 (7)各炉油管道排污门应加装堵板：设备巡查应细致，及时发现设备隐患。 2、响应措施
1、什么是锅炉 将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。 锅炉设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。例如水冷壁、过热器、省煤器等 吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。 6、蒸汽锅炉 蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。 9、锅炉容量 是指锅炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大；反之就小。如：容量为1t/h 蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力。 12、锅炉压力 锅炉行业通常所指的锅炉压力（压强）即表示垂直于容器单位壁面积上的力，用“Mpa”表示，旧单位“公斤力/厘米2” （kgf/cm2）。 13、饱和蒸汽 锅炉中的水在某一压力下被燃料燃烧所放出的热量加热而发生沸腾，汽化变为蒸汽，这种处 于沸腾状态下的炉水温度是饱和蒸汽；锅内压力高，饱和蒸汽温度就高。如1.0 Mpa饱和蒸 汽温度184℃，1.25 Mpa饱和蒸汽温度193℃。 14、过热蒸汽 温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽的热焓大，熵值高做功的能 力大，与饱和蒸汽质量相同的过热蒸汽作为热源用，可使被加热的介质温度升得高，送入汽 轮发电机则可以发出较多的电力。 15、锅炉热效率 是指锅炉或有机热载体炉在热交接过程中，被水、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进入锅炉 的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。 三、锅炉的结构 锅炉包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省 煤器、空气预热器、构架和炉墙等称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。 五、锅炉的燃烧设备 锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧 方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用 于燃烧固体燃料。 1、固定炉排：一种最古老、结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单 层炉排用铸铁制造，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由水冷却管组成 的固定炉排，下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑， 两层炉排之间为燃烧室。 2、链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高（加煤、清渣、除灰等均 有机械完成），制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也 较高，适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链 条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容 量的燃烧锅炉。B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于 额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。
75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1）燃料特性： 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2）燃料工况 锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气 3）锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气
燃油燃气锅炉 一.燃油燃气锅炉和能源、环保政策 1.人类开发利用能源的历史 ⑴.以薪材为主要能源的时代，约在18世纪以前； ⑵.以化石燃料为主要能源的时代，约在19世纪以后； 初期主要以煤炭为主，20世纪20年代开始开发利用石油和天然气。 ⑶.以石油为主的时代，20世纪50至60年代逐步进入。 2.能源的分类 ⑴.按利用的形式分类 ①.燃料能源：通过燃烧、原子裂变和聚变后释放出热能的自然资源，如煤炭，石油，天然气，核燃料等等； ②.非燃料能源：可以直接利用的能量资源，如太阳能，水能，风能，地热能等等。 ⑵.按使用时对环境的污染程度分类 ①.不清洁能源：如煤炭； ②.清洁能源：如石油、天然气和非燃料能源太阳能，水能，风能，地热能。 ⑶.另外能源还可以分为一次能源，二次能源，常规能源，新能源，再生能源，非再生能源等等。 3.解放后我国能源结构几次重大调整 ⑴.第一次是1963年 当时大庆油田基本建成投产，盲目提出要改变燃料结构，增加我国燃料结构中油、气的比重，将很多燃煤锅炉改成烧油，特别是大量烧原油，
造成很大的浪费。 ⑵.第二次是20世纪70年代 当时国际上发生两次石油危机，各国政府纷纷调整能源政策，降低石油消费量，我国政府于1977年提出了压缩烧油的政策，要求把烧油的锅炉改成烧煤。 ⑶.第三次是1993年 当时由于我国国民经济发展速度和石油、天然气开发速度加快，对能源的需求量大增，于是从1993年开始，国家又放宽了大中型城市中小型锅炉和生活锅炉烧油和天然气的限制。 4.我国的燃油燃气锅炉发展现状 二.燃油燃气锅炉常用的燃料 1.锅炉常用燃料油有轻油和重油两种 ⑴.轻油按其凝点分10、0、－10、－20、－35、－50等六种牌号， 0号轻油表示凝点为0℃，适用于最低温度在－4℃以上地区使用。 其特点为：燃烧性能好，有足够的粘度，能够保证良好的雾化和稳定的燃烧，杂质含量少，燃烧时不易结焦、积炭。 ⑵.重油分20、60、100、200等四个牌号。 其特点：由于重油粘度大、凝点高，相对杂质含量较高，通常在使用时均需预热。使用前必须过滤和沉淀，以免堵塞油嘴及滤油器。 2.锅炉常用气体燃料有天然气、液化石油气、焦炉煤气等
好心办坏事赠送锅炉惹大祸 王一雨郭元鹏葛泰王珺艳事件 江苏省沛县农民李靖苑将自己购买的一套劣质锅炉赠送给农民张名用于蔬菜生产，结果锅炉发生爆炸，将张名炸死，将其儿子炸成残废。张名的儿子将赠送该锅炉的李靖苑告上法庭。 农民李靖苑与张名是好朋友，张名在家中从事蔬菜生产，去年冬天，张名发展大棚蔬菜种植，为了取暖决定用锅炉增温。张名知道好友李靖苑家中有一套闲置的锅炉，便将想法告诉了好朋友。李靖苑见自家的锅炉也没有什么用处，便送给了张名使用。张名使用该锅炉没几天便发生惨祸，锅炉爆炸，张名当场死亡，其在一旁的20岁的儿子被炸的血肉模糊，经抢救虽脱离生命危险，但却落下了10级伤残，法医鉴定后认为：其肺内异物摘除属10级伤残。有关部门对爆炸现场勘查后认为该锅炉无安全保护装置、孔径不符合规定要求，属于私自安装使用的土制废旧容器。损害发生后，张名的儿子向李靖苑索赔无果，便诉至法院，要求被告赔偿医疗费、残疾者生活补助费、精神损害赔偿金合计37322.14元。 庭审时，李靖苑辩称，我与死者系好朋友，双方不存在买卖的关系，该锅炉是我赠送的，与我没有任何因果关系，故我不应承担损害赔偿责任。 判决 11月25日沛县人民法院审理认为，无论是赠与产品还是买卖产品，都应该是合格的产品，被告李靖苑将具有危险性的产品交给他人使用，并造成事故，应当对原告的损失承担赔偿责任。原告之父在使用锅炉时没有经过相关部门的批准，对于损失的发生亦有过错，依法应当减轻被告赔偿责任。依照《中华人民共和国民法通则》第九十八条、第一百一十九条、第一百三十一条规定判决李靖苑赔偿 30543.70元，其余损失由原告自行负担。
评说 李靖苑将自己闲置的锅炉送给张名的行为已构成合同法第一百八十五条所规定的赠与合同，赠与人因是无偿付出的一方，所以其不像买卖合同的出卖人一样承担严格的对于标的物本身的瑕疵担保责任。当然，附义务的赠与除外。然而，法律要追求的价值取向实质在于公平和正义。受赠人在因赠与物受到损害时，不能因其是无偿取得赠与物而当然地免除赠与人一切义务。故合同法第一百九十一条第2款规定：“赠与人故意不告知瑕疵或者保证无瑕疵，造成受赠人损失的，应当承担损害赔偿责任。”此类赠与构成加害给付。锅炉属于压力容器，有别于一般物品，对于该设备，国家有严格的安全标准，即便是合格产品也属于危险性物品。而李靖苑在赠与锅炉时对于锅炉可能存在质量问题未明确告知张名，事后证明该锅炉无安全保护装置、孔径不符合规定要求，质量存在显著瑕疵。对此，李靖苑应将潜在的危险告知受赠人，以唤起其注意，但事实上李靖苑是以让张名使用锅炉这一行为隐含着保证了锅炉的质量是合乎国家安全标准的。张名父子的损害就是在上述的前提下发生的。 本案涉及的另一个问题是李靖苑加害给付的行为，在法律上导致违约责任与侵权责任的竞合，也就是说李靖苑的行为同时符合违约与侵权两种法律责任的构成要件。张名得到李靖苑赠与的锅炉，其享有的是依据赠与合同而产生的合同利益，但张名父子因获赠的不合格的锅炉爆炸一死一伤不仅使张名的合同利益丧失，也使张名父子固有的人身权受到了侵害。民法通则的相关条款对侵权的民事责任做了较为明确的规定。当事人对于违约或侵权的责任承担方式拥有选择权，二者毕竟存在诸多区别，具体到本案，因侵权责任不限于财产损失，人身受到伤害、精神受到损害都可以要求赔偿，所以张名之子提起侵权之诉更能全面地保护自己的合法权益。 另外，作为受害人的张名没有经过相关部门批准擅自使用锅炉的行为亦是损害发生的原因之一，基于此，法院酌情减轻李靖苑的赔偿责任是于法有据的。 法律链接