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操作面板2Chapter 22 Fanuc Fabricator

操作面板2Chapter 22 Fanuc Fabricator
操作面板2Chapter 22 Fanuc Fabricator

22.FANUC FABRICATOR

22.1.CHECK LIST

22.1.1POWER ON

1.Turn ON M/C breaker

2.Turn ON compressor

3.Turn ON Plasma breaker

4.Turn ON pump breaker

5.Turn ON machine (rear switch)

6.Turn ON Fanuc control (green button)

7.Turn ON air supply

8.Turn ON Plasma power supply

9.Release emergency stop push button

10.Press SERVO ENABLE (RESET)

11.Check all torches (plasma and oxy) on top limit.

12.Check machine rails, hoses, fittings, etc.

13.Press SEEK ORIGIN

14.Jog machine to desired area.

22.1.2POWER OFF

1.Press RETURN TABLE 1

1

2.Press ESTOP.

3.Press OFF button ON Fanuc control.

4.Turn OFF machine (rear switch).

5.Turn OFF Plasma power supply.

6.Turn OFF air supply.

7.Turn OFF machine breaker.

8.Turn OFF Plasma breaker.

9.Turn OFF pump breaker.

10.Turn OFF compressor breaker.

11.Drain all water, compressor and air tank.

22.2.LOADING A PROGRAM

1.Select EDIT mode.

2.Select PROGRAM soft key.

3.Type in O005.

4.Select FORWARD SEARCH soft key.

https://www.doczj.com/doc/0f6732439.html,e to move yellow corner to line (D_…).

6.Press soft key.

7.Select COPY soft key.

8.Select TO KEY BUFFER.

9.Select WORD soft key.

https://www.doczj.com/doc/0f6732439.html,e to change information.

11.When information correct, use to go to end of line.

12.Press soft key.

13.Select ALTER soft key.

14.Select REWIND soft key.

15.Press soft key.

16.Select PUNCH soft key.

17.Select THIS soft key.

18.Select READ soft key.

19.Select ALL soft key.

20.Wait for program to finish before doing anything.

22.3.TO RUN PLASMA PROGRAM SETUP 1

1.Follow notes on Loading Program.

2.Decide on what type of Plasma and shield gases to use.

3.Make sure Plasma power supply is OFF.

4.Check Consumable in torch to match gases used.

5.If consumables are correct, switch plasma power supply ON.

https://www.doczj.com/doc/0f6732439.html,e selectors on main panel to select required combination of gases.

7.Put TEST/RUN switch into TEST position. Use knob to set pressure as per

Hypertherm recommended settings.

8.Put TEST/RUN switch to RUN position.

9.Place machine in JOG mode.

10.Select Plasma Mode

Plasma 1

1

Torch 1 manual

1

Plasma Start

This is to test fire the Plasma.

Press again to stop.

11.Jog the machine to plate so that the plasma torch is over the plate.

12.Select Plasma AVC

Plasma IHS

Torch Auto 1

then press Set IHS

?

13.Torch will come down to plate with probe extended. Use the adjustment pot to set to

desired height.

14.Press

?

Press to stop.

Then press Torch 1 Up

to raise torch (up to top limit switch).

15.Press Laser Spot

and Jog machine to desired corner of the plate. Then press

and wait for the screen to show Jog mode again.

16.Select CNC/PMC button, then select PCMDI soft key.

17.Select PLASMA soft key. Check cutting voltage, corner voltage, cutting current, and

corner current for required settings.

18.Press RT soft key, then press V PAGE soft key.

19.Check that all plasma timers have a value.

Plasma partial retract 2.0 s

Plasma restart timer15.0 s

Plasma pierce timer s

20.Press RT soft key 2 times to return to CMS main screen

21.Press soft key, the select PROGRAM.

22.Check X and Y are 0.00.

23.Select MEM, then press SERVO ENABLE/RESET.

24.Press START CYCLE to begin program.

22.4.OXY PROGRAM SETUP

1.Check the tips in the oxy torch to ensure that they are clean and rated for the thickness

of material.

2.Place the machine in JOG mode.

3.Turn ON PILOT switch on the side of the machine. Light the pilot torch.

4.Press Torch 1 Manual

1

then press Oxy Mode.

5.Press High Pre Heat button

6.Go to main panel and adjust fuel and O2 regulator to set desired flame.

7.Press Low Pre Heat button

https://www.doczj.com/doc/0f6732439.html,e regulators on side of machine to adjust required Low Pre Heat flame.

9.Press Oxy Cut button.

10.Go to main panel and set regulator to pressure recommended for tip in torch.

11.To turn off cutting oxygen and Pre Heat, press Oxy Cut

and Low Pre Heat.

12.Jog machine over plate so that the Oxy torch is over the metal.

13.Press Auto Height Box 1.

14.Press Torch 1 Down button until torch moves off top limit switch (1 to 2 seconds).

15.Torch will now come down to plate. Adjust pot until desired height above the plate is

achieved.

16.Press Torch 1 Up button until the torch is all the way up onto the top limit switch.

17.Press Laser Spot and JOG the machine until the spot is on the required corner of the

plate.

18.Press SET X ZERO, wait until the JOG mode is on screen again.

19.Press SET Y ZERO, wait until the JOG mode is on screen again.

20.Press LASER SPOT to turn laser off.

21.Check to ensure that the water level is at least over the air chamber.

22.Follow the procedure for local programmer into the machine. When finished:

23.Press SERVO ENABLE/RESET

24.Press START CYCLE

22.5.DRILL PROGRAM SETUP

1.Place machine in JOG mode.

2.Follow removing offsets notes to make sure that the spindle is empty and no offsets

are active.

3.JOG the machine to the end of the beam (Y+ direction). If Y+ overtravel alarm, Y-

direction for 10 mm, then press SERVO ENABLE/RESET.

4.Check with the programmer for what tool is to go into the pocket.

5.Press DRILL mode.

6.Get drills and take to the end of the beam. Remove any tools in the carosel and load

carosel with the correct drills in correct pockets.

Note: Number on carosel = pocket to the right side.

7.Press Index to rotate carosel.

Index

Estop

8.JOG machine over plate to be drilled so that the foot is over the plate.

9.Press FOOT UP/DOWN to rest foot.

10.Press again to raise foot.

11.Press CNC/PMC key.

12.Select OFFSET soft key.

13.Select LENGTH soft key.

14.If programmer has decided that auto tool length measuring is not required, then enter

drill length in table. The number is determined by the programmer.

15.If the auto tool length measuring is required, DO NOT enter the data.

16.Press RT twice to return to CNC section of the control.

17.Drill setup is now complete.

18.Follow notes (instructions on Plasma setup or Oxy setup). This will depend on cutting

machine to be used.

Windows-操作系统试题

操作系统 1.请切换鼠标左右键按钮的功能。 2.答: 单击“开始”菜单――控制面板――声音和硬件――鼠标――切换主要和次要――确定。 3.将当前窗口移动到桌面右上角。 4.答:将标题栏向右上角拖动。 5.将windows 的色彩方案设为橄榄绿。 答:桌面点右键――属性――外观――色彩方案――橄榄绿――确定。 6.在写字板程序中设置度量单位为“厘米”且文字按窗口自动换行。 答:打开写字板菜单――选项――厘米――文字按窗口自动换行――确定。 7.请通过任务管理器运行“msconfig ”程序.在任务栏空白处击右键:任务管理器,点 击“新任务”,输入msconfig ,点击确定。 答:在任务栏空白点击右键――任务管理器――新任务输入msconfig――确定。 8.通过任务栏添加智能ABC 输入法,并设置其词频调整; 答:右击输入法指示器――设置――添加――下拉列表按钮――选择智能ABC――确定――应用――属性――词频调整――确定。 9.桌面上有打开的我的电脑窗口,请将窗口的工具栏锁定。 答:右键文件夹――锁定工具栏的钩去掉――自定义。 10.隐藏窗口的状态栏。 答:查看――状态栏 11.将“回收站”的最大空间设置为每个驱动器的10%。 答:右击菜单――属性――向右拖动到10%――确定。 12.请让鼠标指向文件夹时显示提示信息,并在标题栏中显示完整的路径。 答:单击菜单工具――文件夹――查看――滚动条――在标题栏中显示完整的路径――确定。 13.在C 盘根文件夹下,请利用窗口信息区创建一个新文件夹“联系电话”,并将其属性设 置为“隐藏’。 答:单击创建一个新文件夹--输入联系电话――右击――弹出菜单――属性――选择隐藏――确定。

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明: ●开关开启及关闭电源,触摸(按)一次进入工作状态,显示屏显示进入待机状态标志,再触摸 (按)一次关闭电源。 ●功能功能选择键,触摸(按)一次选择一种功能,可按顺序循环选择,当功能选定后,电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后,触摸(按)“童锁”,电磁炉便会锁定或解除工作状态,关机 也会自动解除锁定。 ●火锅煎炒烧烤 按上述键进入相应功能工作状态,按“增大”或“减小”键调节火力,按“定时”键进入时间设 定,按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水泡茶煮饭热奶暖酒煲汤煲粥蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态,加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热火力 按上述键进入快速加热状态,按“增大”或“减小”键调节火力,按“定时”键进入时间设定, 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键,进入时间设定状态,但在自动功能状态无此作用。 ●增大减小调节定时、火力、温度的大小,但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯,并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“”报警提示音,风扇旋转分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可 拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭:首先以适当功率加热至60℃,恒温吸水,加热至水干后,进入焖饭。 自动煲汤:首先以适当功率加热,加热一段时间后,转入小功率慢炖。 自动烧水:以最大功率迅速将水煮开一段时间后,自动关机。 自动热奶:首先以适当功率加热至-80℃后,维持该温度约秒进行巴氏灭菌,并自动转入保温,分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置,每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入10A以上的专用插座上,电磁炉进行自检,蜂鸣器报警一声,然后进入待机状态。 3.将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段,电磁炉会间断加热,属正常。 2.在定温时,因锅具材质、形状及环境温度不同,实际温度与设定温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大,若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时,应冷却至常温再进行自动功能。 五、安全保护功能

计算机操作系统上机教案

计算机操作系统上机教案 学院名称:河北政法职业学院 系部名称:计算机系 课程名称:计算机操作系统 任课教师:张敏丽

授课题目:操作系统实训1 授课序号:12 授课班级:司法信息2003级教学方法:讲授,实训课时:2学时教学目的:通过这一章的学习,使学生掌握该计算机系统的使用方法。 教学重点:界面的使用。 教学难点:熟悉该系统的操作命令。 作业布置: 教学内容: 一、实习内容 选择一个计算机系统,熟悉该系统的操作命令,且掌握该计算机系统的使用方法。 二、实习目的 配合操作系统课程的学习,模拟实现操作系统的功能,有助于对操作系统的理解。操作系统功能的模拟实现可以在计算机系统的终端上进行,也可以在一台微型计算机上进行。根据您的学习条件,选择一个计算机系统,熟悉对该系统的使用,那么您可以顺利地完成本课程的实习。 为了尽快地熟悉计算机系统,可编辑一个源程序,且对编辑好的源程序编译、运行、显示/打印运行结果等。 三、实习题目 1打开:"开始"-"程序"-"附件"-"系统工具",①进行磁盘清理,②进行磁盘碎片整理,③进行磁盘扫描,④进行磁盘维护向导的操作,⑤进行"系统信息"中启动过程的设置. 2浏览"控制面板"-"系统"---"设备管理器"信息的查看及"控制面板"-"网络"-的配置信息的作用.在"控制面板"-"电源管理"-中修改电源管理选项和,在"控制面板"-"日期/时间"-中修改日期和时间. 2 按大纲模式建立一"培训练习"文档,文档内容为本本书目录的前三章,每章节只取两个标题,然后在普通视图下输入每节的前两行文字,并在页面视图下排版出满意的文档,最后存于"Word文档练习"中. 4 根据"简历向导"建立一个人建立资料,用文件名"简历"存于"Word文档练习"文件夹中.

控制面板按键操作及屏显功能说明精编版

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明: ●开关开启及关闭电源,触摸(按)一次进入工作状 态,显示屏显示进入待机状态标志,再触摸(按)一次关闭电源。 ●功能功能选择键,触摸(按)一次选择一种功能, 可按顺序循环选择,当功能选定后,电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后,触摸(按)“童锁”, 电磁炉便会锁定或解除工作状态,关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态,按“增大”或 “减小”键调节火力,按“定时”键进入时间设 定,按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态,加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态,按“增大”或“减 小”键调节火力,按“定时”键进入时间设定, 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键,进入时间设定状态,但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小,但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯,并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音,风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭:首先以适当功率加热至60℃,恒温吸水,加热至水干后,进入焖饭。 自动煲汤:首先以适当功率加热,加热一段时间后,转入小功率慢炖。

自动烧水:以最大功率迅速将水煮开一段时间后,自动关机。 自动热奶:首先以适当功率加热至60-80℃后, 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌, 并自动转入保温,10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置,每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上,电磁炉进行自检,蜂鸣器报警一声,然后进入待机状态。 3.将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段,电磁炉会间断加热,属正常。 2.在定温时,因锅具材质、形状及环境温度不同,实际温度与设定温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4.因自动功能受机器的初始温度影响较大,若刚使

FANUC 系列操作面板各按键

FANUC 系列操作面板各按键: RESET(复位键): 按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR(光标移动键):移动光标至编辑处 PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。 地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符 POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。 PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据 。在自动方式,指令值显示。 MENU OFFSET(偏置值设定和显示)。 DGNOS PARAM(自诊断参数键)。 参数设定和显示,诊断数据显示 OPR ALARM(报警号显示键):报警号显示及软件操作面板的设定和显示 AUX GRAPH(图形显示键):图形显示功能 INPUT(输入键):用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入。 OUTPT START(输出启动键)。 ALTER(修改键):修改存储器中程序的字符或符号。 INSRT(插入键):在光标后插入字符或符号。 CAN(取消键):取消已键入缓冲器的字符或符号。 DELET(删除键):删除存储器中程序的字符或符号。 A 坐标字绕X轴旋转。 B 坐标字绕Y轴旋转。 C 坐标字绕Z轴旋转。 D 补偿号刀具半径补偿指令。 E 第二进给功能。 F 进给速度进给速度的指令。 G 准备功能指令动作方式。H 补偿号补偿号的指定。 I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。 K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。 M 辅助功能机床开关指令。N 顺序号顺序段序序号。 O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。 Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。 R 坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。 S 主轴功能主轴转速指令。T 刀具功能刀具编号指令。 U 坐标字与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。 V 坐标字与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。 W 坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。 X 坐标字X轴的绝对坐标值或暂停时间。 Y 坐标字Y轴的绝对坐标值。 Z 坐标字Z轴的绝对坐标值。

FANUC系统部分操作面板简介

;k;lm/n 部分面板按键功能 说明(FANUC) 一、FANUC0系统MDI面板: FANUC0系统MDI面板各键功能说明表 键名称功能说明 RESET复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途 退出自动操作循环与输入、输出过程等。 OUTPT START 输出启动键按下此键,CNC开始输出内存中得参数或程序到外部设备。 地址与数字键按下这些键,输入字母、数字与其它字符。 INPUT 输入键除程序编辑方式以外得情况,当面板上按下一个字母或数字键 以后,必须按下此键才能输入到CNC内。另外,与外部设备通 信时,按下此键,才能启动输入设备,开始输入数据到CNC内. CURSOR 光标移动键用于在CRT页面上,移动当前光标。 PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同得页面。 POS 页 面 切 换 键位置显示键在CRT上显示机床当前得坐标位置。 PRGRM 程序键在编辑方式,编辑与显示在内存中得程序. 在MDI方式,输入与显示MDI数据。 MENU OF SET 参数设置键刀具偏置数值与宏程序变量得显示得设定. DGNOS PRGRM 自诊断得参数键设定与显示参数表及自诊表得内容*

OPRALAR M 报警号显示键按此键显示报警号* AUXGRA PH 辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹. ALTER 编 辑 键 替代键用输入域内得数据替代光标所在得数据。 DELET删除键删除光标所在得数据. INSRT插入键将输入域之中得数据插入到当前光标之后得位置上。CAN 取消键取消输入域内得数据。 EOB回车换行键结束一行程序得输入并且换行。 *表示尚未开发得功能键 二、FANUC0系统车床标准面板 FANUC0系统车床标准面板功能说明表 按钮名称功能说明MODE(模式选择旋 钮) EDIT编辑模式用于直接通过操作面板输入数控 程序与编辑程序。 AUTO 自动模式进入自动加工模式。 REF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回 零操作,然后才可以运行。 MDIMDI模式单程序段执行模式. STEP/HAND LE 单步/手轮方式手动方式,STEP就是点动;HA NDLE就是手轮移动。 JOG 手动方式手动方式,连续移动。 DRY RUN 空运行模式按照机床默认得参数执行程序 DNC DNC模式从计算机读取一个数控程序。 运行控制按钮START循环启动程序运行开始;模式选择旋钮在 “AUTO”或“MDI”位置时按 下有效,其余模式下使用无效.

最新fanuc-0i数控系统操作面板和手动操作教学文案

FANUC-0i数控系统操作面板和手动操作面板如图所示 (1)MODE SELECT(方式选择开关):选择操作方式的开关,有以下几种方式。 ①编辑(EDIT)编缉方式 ②自动(MEM或AUTO)存储运转方式(或称自动加工) ③MDI MDI手动数据输入方式 ④手动(JOG)手动连续进给方式 ⑤手轮手动连续进给方式 ⑥快速快速进给方式 ⑦回零(REF或ZRN)手动返回参考点方式 ⑧ DNC 联机通信、计算机直接加工控制方式 ⑨示教示教方式 操作步骤: 1.手动回参考点 手动回机床原点(参考点):将手动操作面板上的操作方式( MODE ) 开关置“REF.RETURN (回零)”档位,先将手动轴选择为Z轴,再按下“+”移动方向键,则Z轴将向参考点方向移动,一直至回零指示灯亮。然后分别选择Y、X轴进行同样的操作。 2.工作台的手动调整 工作台拖板的手动调整是采用方向按键通过产生触发脉冲的形式或使用手轮通过产生手摇脉冲的方式来实施的。和手柄的粗调、微调一样,其手动调整也有两种方式。 (1)粗调:置操作方式开关为“JOG(手动连续进给)”方式档。先选择要移动的轴,再按轴移动方向按钮,则刀具主轴相对于工作台向相应的方向连续移动,移动速度受“JOG FEEDRA TE”(快速倍率)旋钮的控制,移动距离受按压轴方向选择钮的时间的控制,即按即动,即松即停。采用该方式无法进行精确的尺寸调整,当移动量大时可采用此方法。(2)微调:本机床系统的微调需使用手轮来操作。将方式开关置为“手轮”方式档。再在手轮中选择移动轴和进给增量,按“逆正顺负”方向旋动手轮手柄,则刀具主轴相对于工作台向相应的方向移动,移动距离视进给增量档值和手轮刻度而定,手轮旋转360o,相当于100个刻度的对应值。

操作系统之控制面板

计算机应用基础课教案(首页)(代号A-3)

审阅签名: 计算机应用基础课教案(代号A—4) Windows的控制面板 一、【复习旧课】 (利用几道练习题来进行对上一节课内容的复习,让学生完成练习后老师进行评讲) 本题的所有操作都在文件夹[WJCZ 6]中进行 1、在creat\beset中建立名为mutt.txt的文本文档文件。 2、将文件夹[WJCZ 6]中navy.b文件移到trans\moving文件夹中。 3、将文件夹speed中的quick.gif文件在文件夹[wjcz 6]中建立名为inch 的快捷方式。 4、删除文件夹rid\dete中的junk.txt文件。 5、将文件夹time中vision.txt文件复制到date文件夹。 二、【新课导入】 控制面板是一个非常重要的系统文件夹,其中包括许多对系统进行配置与管理的工具。使用控制面板可以对设备进行设置与管理,设置系统环境参数的默认值和属性,添加新的应用程序和软硬件。 三、【新知识点讲授】 (一)控制面板的启动 利用控制面板对系统环境进行设置,需要首先启动控制面板。启动“控制面板”的方法有多种,这里介绍以下几种。 (1)在“开始”菜单中选择“控制面板”,可以打开“控制面板” 窗口。 (2)双击桌面上的“我的电脑”图标,再双击其中的“控制面板” 图标(如果“控制面板”图标在“我的电脑”中不出现,选择 “工具”菜单的“文件夹”选项,打开“文件夹”选项对话框, 选择“查看”选项卡,进行设置),可以打开“控制面板”窗 口。 (3)在“资源管理器”中,双击“控制面板”图标,也可以打开“控制面板”窗口。 练习:利用以上的三种方法尝试打开“控制面板” (二)控制面板的视图 控制面板包括两种视图模式:分类视图和经典视图。刚刚安装的Windows系统,打开控制面板出现的是分类视图。 (1)分类视图 在“控制面板”的分类视图窗口(如图1)中,一般分为九大类:“外观和主题”、“打印机和其他硬件”、“网络和Internet连接”、“用

FANUC系统部分操作面板简介

;k;lm/n 部分面板按键功能说 明(FANUC) 一、FANUC0系统MDI面板 : FANUC0系统MDI面板各键功能说明表 键名称功能说明 RESET 复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途 退出自动操作循环与输入、输出过程等。 OUTPT START 输出启动键按下此键,CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。 地址与数字键按下这些键,输入字母、数字与其它字符。 INPUT 输入键除程序编辑方式以外的情况,当面板上按下一个字母或数字键以 后,必须按下此键才能输入到CNC内。另外,与外部设备通信时, 按下此键,才能启动输入设备,开始输入数据到CNC内。CURSOR 光标移动键用于在CRT页面上,移动当前光标。 PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同的页面。 POS 页 面 切 换 键位置显示键在CRT上显示机床当前的坐标位置。 PRGRM 程序键在编辑方式,编辑与显示在内存中的程序。 在MDI方式,输入与显示MDI数据。MENU OF SET 参数设置键刀具偏置数值与宏程序变量的显示的设定。 DGNOS PRGRM 自诊断的参数键设定与显示参数表及自诊表的内容*

OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号* AUXGRAPH 辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹。 ALTER 编 辑 键 替代键用输入域内的数据替代光标所在的数据。 DELET 删除键删除光标所在的数据。 INSRT 插入键将输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置上。CAN 取消键取消输入域内的数据。 EOB 回车换行键结束一行程序的输入并且换行。 *表示尚未开发的功能键 二、FANUC0系统车床标准面板 FANUC0系统车床标准面板功能说明表 按钮名称功能说明MODE(模式选择旋 钮) EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控 程序与编辑程序。 AUTO 自动模式进入自动加工模式。 REF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回 零操作,然后才可以运行。 MDI MDI模式单程序段执行模式。 STEP/HANDLE 单步/手轮方式手动方式,STEP就是点 动;HANDLE就是手轮移动。 JOG 手动方式手动方式,连续移动。 DRY RUN 空运行模式按照机床默认的参数执行程序 DNC DNC模式从计算机读取一个数控程序。运行控制按钮START 循环启动程序运行开始;模式选择旋钮在 “AUTO”或“MDI”位置时按 下有效,其余模式下使用无效。 HODE 进给保持程序运行暂停,在程序运行过程 中,按下此按钮运行暂停。按 “START”恢复运行。

操作系统

操作系统部分 一、填空题 (1)要重新将桌面上的图标按名称排列,可以用鼠标在上右击,在出现的快捷菜单中,选择中的“名称”命令。 (2)在Windows XP中,鼠标的单击、双击、拖曳均是用鼠标键进行的操作。(3)在Windows XP中,任务栏通常处于屏幕的。 (4)在Windows XP中,单击上相应的应用程序按钮,可以在不同的窗口之间进行切换。 (5)通过“任务栏”右侧的图标,可以切换到中文输入法状态。 (6)将鼠标指向窗口的,拖动鼠标,即可窗口移动到新的位置。 (7)在Windows XP中,文件或文件夹的管理可以使用或。(8)当选定文件或文件夹后,欲改变其属性设置,可以单击鼠标键,然后在弹出的快捷菜单中选择“属性”命令。 (9)若要取消已经选定的文件,只需单击即可。 (10)在“资源管理器”中,若要选定连续的多个文件时,可先单击要选定的第一个文件,然后按下键,再单击最后一个文件,则这个连续区域中的所有文件都被选中。 (11)选取多个不连续的文件,应该按住键不放,再依次单击要选取的文件。(12)“回收站”是用来暂时存放盘上被删除的文件。 (13)“我的电脑”或“资源管理器”窗口中,改变文件或文件夹的显示方式是通过窗口中的菜单。 (14)要安装或删除一个应用程序,可以打开控制面板窗口,执行其中的命令。(15)瑞星杀毒软件有手动杀毒,、、、四种方式。(16)WinRAR的功能可以自动将文件进行解压。 (17)Windows XP的功能可能保护数据免受意外损失。 (18)任务栏主要由、、、和组成。(19)任务栏缩为一条白线时,表示用户在“任务栏和【开始】菜单属性:中选择了。(20)桌面上的图标实际就是某个应用程序的快捷方式,如果要启动该程序,只需该图标即可。 (21)在下拉菜单中,凡是选择了后面带有省略号(……)的命令,都会出现一个。(22)为了添加某个输入法,应选择窗口中的“区域和语言选项:或在语言栏中单击______按钮中的设置。 (23)在Windows XP语言栏中提供了软键盘功能,以方便用户输入各种特殊符号,而要弹出软键盘,应先,然后在弹出的菜单中选择合适的软键盘。 (24)在WindowsXp中,若要打开“显示属性”对话框,可右击空白处,然后在弹出的快捷菜单中选择项。 二、选择题 (1)Windows XP系统中的“桌面”是指() A整个屏幕 B 某个窗口C当前窗口D全部窗口 (2)下列对图标错误的描述是() A图标只能代表某类型程序的程序组B图标可以代表快捷方式

FANUC0i系统操作面板示意图及操作说明

按下此键,则可使用手动脉冲产生器来移动各轴。按下此键,则可依循自动速度倍率,按压各轴的手动控制键来移动各轴。 按下此键,则可依循寸动速率,按压各轴的手动控制键来移动各轴。 按下此键再按压手动控制键任何一键,则该轴会归复原点。 按下此键,则程序欲执行自动运转。 是用于下达或编辑暂时之工作指令,详情请参阅操作手册。 用于传进数据或加工程序用,详细请参阅操作手册”程序输入方式”。 按下此键,进入程序边传边做模式。

按下此键,在自动操作模式下一次只会执行一个单节即停止。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。) 按下此键,程序指示前出现”/ ” 前置符号,则该指令无效。关闭为有效。(详细使用时机,请参阅NC 的操作手册。) 按下此键,M01指令程序停止有效。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。) 按下此键,各轴将受制于NC控制器的”机械锁定功能”而受限制,画面中,各轴的坐标数值变化,实际上却无法移动。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。) 在自动模式下执行程序时,按下此键,三轴移动速度转动为寸动(近给)速度;同时间,程序内所设定的F指令无效。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。) 程序中断,可以原位置重新启动。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。) 按下此键,辅助功能M、S、T指令不执行。(详细使用时机,请参阅NC的操作手册。)

X轴正方向寸动,或快速移动。 X轴反方向寸动,或快速移动。 Y轴正方向寸动,或快速移动。 Y轴反方向寸动,或快速移动。Z轴正方向寸动,或快速移动。 Z轴反方向寸动,或快速移动。 第四轴正方向寸动,或快速移动。第四轴反方向寸动,或快速移动。

『FANUC』控制器操作面板说明

『FANUC』控制器操作面板說明: 鍵盤的說明 號碼名稱說明 (1) 重設(Reset)鍵解除警報、重新設定CNC時. (2) 求助(Help)鍵對"MDI鍵"的操作不明瞭時. (3) 切換(Shift)鍵1按鍵上有2個文字的位址鍵. 利用"切換鍵"切換右下的文字可於輸入時顯示. (4) 位址/數值鍵用於輸入字母、數字. (5) 換頁鍵用於CRT畫面之換頁. (6) 游標移動鍵游標作"上"、"下"、"左"、"右"移動. (7) 功能鍵用於切換顯示各功能的畫面. (8) 編輯鍵編輯程式時使用. (9) 輸入(Input)鍵將文字或數字鍵資料輸入到記憶體.(如:各類參數、 資料) 此按鍵功能與"輸入"(軟鍵)相同. (10)取消(Can)鍵按此鍵可消除最後鍵入緩衝區內的文字或符號. 當按取消(Can)鍵時,在" _ "前的文字立刻取消.

求助(Help)鍵: (1) 按"ALARM"鍵,顯示: 例: 輸入"10"(ALARM NO.) →選擇→顯示以下訊息畫面.

(2) 按"OPERAT"鍵,顯示"操作方法"之選項說明. 例: 輸入"2" →選擇→顯示選擇需要的畫面配置.

(3) 按"PARAM"鍵,顯示參數號碼之分類. 游標移動鍵:↑、↓(從某一單節移動至下一單節.) ←、→(選擇單節內的個別文字.) 編輯(Edit)鍵: ALTER(修改) INSERT(插入) DELETE(刪除) (1)ALTER(修改):將錯誤的"數值/指令"覆蓋. (例:將"X20"修改為"X20.0".) 鍵入"X20.0" →按"ALTER" →顯示以下畫面.

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明: ?开关开启及关闭电源,触摸(按)一次进入工作状态,显示屏显示进入待机状态标志,再触摸(按)一次关闭电源。 ?功能功能选择键,触摸(按)一次选择一种功能,可按顺序循环选择,当功能选左后,电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后,触摸(按)“童锁”,电磁炉便会锁泄或解除工作状态,关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态,按“增大”或“减小”键调节火力,按"定时”键进入时间设定,按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态,加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态,按“增大”或“减小”键调节火力,按“泄时”键进入时间设左,按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键,进入时间设泄状态,但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小,但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯,并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音,风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭:首先以适当功率加热至60C,恒温吸水,加热至水干后,进入炯饭。 自动煲汤:首先以适当功率加热,加热一段时间后,转入小功率慢炖。 自动烧水:以最大功率迅速将水煮开一段时间后,自动关机。 自动热奶:首先以适当功率加热至60-804C后,维持该温度约30秒进行巴氏火菌,并自动转入保温,10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置,每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上,电磁炉进行自检,蜂鸣器报警一声,然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段,电磁炉会间断加热,属正常。 2.在泄温时,因锅具材质、形状及环境温度不同,实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大,若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时,应冷却至常温再

变频器面板操作

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意:此开关是三位开关,在中间位是停止,向上是手动控制,向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示:LED 显示该单位时灯亮,两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示:显示频率,参数编号等 RUN :有运行信号时亮灯 或闪烁 MON :监视模式时亮灯PRM :参数设定模式时 亮灯 PU :PU 模式时灯亮EXT :外部运行模式 时灯亮 NET :网络运行模式 时灯亮 M 旋钮:用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE :用于切换各种设定模式,与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN :在PU 模式下可启动变频器 SET :运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT :用于切换PU 与外部运行模式。PU :面板运行模式。EXT :外部运行模式 注:以上均为简单说明,详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤: 首先检查控制开关,让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若PU灯不亮,请按【PU/EXT】 若仍是不亮就要进入参数设置使Pr.79=1 详细方法, 见后续设 置步骤

参数设置方法: 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮,若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效,则就需要将“参数Pr.79”设为1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。全部参数设置完毕后按【MODE 】退出,详见如下步骤。接通电源后,面板应有如下显示进入参数设置模式后,先旋转旋钮,选择P .79,按【SET 】一次出现2,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1和P .79闪烁,3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示P .125。 重复上述步骤,先旋转旋钮, 选择ALLC ,按【SET 】一次出现0,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1 和ALLC 闪烁,3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】,出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮,参数出现变化当设置完所有给出的参数后,要退出参数设置,进入监控状态。按【MODE 】一次,显示屏显示E ---表示参数设置正确;然后再按一次【MODE 】退出参数设置,一般显示0.00Hz 。设置完成,变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错,需消除报错原因后才能运行。

FANUC Oi B数控系统操作面板说明

FANUC Oi B数控系统操作面板说明 一、机床操作面板结构及功能说明 机床操作面板由大小两块组成,小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮,大操作面板位于操装有各种按钮,指示灯及操作部件,以下主要对人操作面板进行说明。 二、操作面板说明 1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯) 自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯) 自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。 3.MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式 1)EDIT:编辑方式 2)AUTO:自动方式 3)MDI:手动数据输入方式 4)JOG:点动进给方式 5)HANDLE:手摇脉冲发生器进给方式 6)RAPID:手动快速进给方式 ?)ZRN:手动返回机床参考零点方式 8)DNC:DNC工作方式 9)TEACH.H:手轮示教方式 4,FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关 以给定的F指令进给时,可在0—150%的范围内修改进给率。JOG方式时,亦可用其改变JOG速率。 5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯) 自动操作时此按钮接通,程序中有“\”的程序段将不执行。 6.SBK单程序段执行按钮(带灯) 自动操作执行程序时,每按一下CYCLESTART按钮,只执行一个程序段。 7.DRN空运行功能按钮(带灯) 自动或MDI方式时,此按钮接通,机床按空运行方式执行程序。 8.Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯) 自动执行程序时,此按钮接通,可禁止Z轴方向的移动 9. MLK机床锁定按钮(带灯) 自动,MDI或JOG操作时,此按钮接通,即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将S,T功能不受影响。 10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)

FANUC系统-面板功能说明

FANUC绻统面板功能说明 一、操作面板 数控机床的操作面板由数控绻统面板和机床操作面板两部分组成。 数控绻统面板用途是通过绻统面板上的各种按键对数控绻统各方面进行相关操作,如程序的编辑、参数的输入、相关信息的查看等操作。 机床操作面板用途是通过机床操作面板上的各种按键实现对机床各种相关动作的操作,如回零、自动加工、移动工作台、启动主轴等各种动作指令操作。 二、FANUC Oi-M数控绻统面板

表1-4 绻统操作面板各按键名称及功能说明 编号名 称功能说明 1复位键按下这个键可以使 CNC复位或者取消报警等。 2帮助键当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助。 3软键根据不同的画面,软键有不同的功能。软键功能显示在幏幕的底端。 4 地址和数字键按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。共26个字母、10个数字、13符号 5上档键在键盘上的某些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。 6输入键当按下一个字母键或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在幏幕上。要帆输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等,请按下该键。这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。 7取消键取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。 8 程序功能键 :替换键 :插入键 :删除键 9 功能键 :坐标显示 :程序编辑 :偏置 :绻统 :报警信息 :图形显示 按下这些键,切换不同功能的显示幏幕。 10 光标移动键有四种不同的光标移动键。 这个键用于帆光标向右或者向前移动。 这个键用于帆光标向左或者往回移动。 这个键用于帆光标向下或者向前移动。

操作系统基础实验一

请认真完成下列实验,这对理解操作系统基础知识以及提高操作系统应用水平颇有益处。本实验不需要提交,自主完成。 1.桌面的设置 (1)桌面的个性化设置 ①设置“风景”为桌面主题,并将桌面背景更改图片时间间隔设置为1分钟。 ②使用“画图”程序制作一精美的图片,并用该图片作为桌面背景。 ③选用“照片”屏幕保护程序,等待时间为1分钟。 ④若桌面上没有“计算机”、“网络”、“控制面板”图标,则设置。 【提示】在桌面的快捷菜单中“个性化”命令。 (2)当前屏幕分辨率:_______________。 【提示】在桌面的快捷菜单中选择“屏幕分辨率”命令。 (3)当前颜色质量:_______________。若当前颜色质量为“真彩色(32位)”,则设置为“增强色(16位)”,否则设置为“真彩色(32位)”。 【提示】在“屏幕分辨率”对话框中选择高级设置,再选择“监视器”选项卡。 (4)启动“记事本”和“画图”程序,对这些窗口进行层叠窗口、堆叠显示窗口、并排显示窗口操作。 【提示】右击任务栏,在弹出的快捷菜单中选择有关选项。 2.设置任务栏 (1)取消或设置锁定任务栏 (2)取消或设置自动隐藏任务栏。 【提示】右击任务栏,在弹出的快捷菜单中选择"属性"命令并进行设置。 3.使用Windows帮助和支持系统 (1)将Windows帮助系统中“安装USB设备”帮助主题的内容按文本文件的格式保存到桌面,文件名为Help1.txt文件。 (2)将Windows帮助系统中“打开任务管理器”帮助主题的内容按文本文件的格式保存到桌面,文件名为Help2.txt文件。 4.“Windows 任务管理器”的使用 (1)启动“画图”程序,然后打开“Windows 任务管理器”窗口,记录系统当前进程数和“画图”的线程数。 ① CPU使用率:________。 ②内存使用率:________。 ③系统当前进程数:_______________。 ④ “画图”的线程数:_______________。 【提示】选择“进程”选项卡,然后通过“查看|选择列”命令设置显示线程数。 (2)通过“Windows 任务管理器”终止“画图”程序的运行。 5.在桌面上建立快捷方式和其它对象 (1)为“Windows 资源管理器”建立一个名为“资源管理器”的快捷方式。 (3)为Microsoft Excel创建快捷方式。 (4)为D:盘建立快捷方式。 (5)为Windows\Web\Wallpaper\风景中的文件“img9,jpg”创建快捷方式。 【提示】利用桌面快捷菜单中的“新建”命令。 6.回收站的使用和设置 (1)删除桌面上已经建立的“资源管理器”快捷方式。 【提示】按Del键或选择其快捷菜单中的“删除”命令。

高低温试验箱TEMI880控制面板操作方法

高低温试验箱TEMI880控制面板操作方法 (1)简介: 原装韩国进口,中英文液晶显示LCD触摸式面板,画面对谈式输入数据, 温度可程控,背光灯17段可调,曲线显示,设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报,故障发生时可通过屏幕显示故障,消除故障,消除误操作。多组PID控制机能,精密监控功能,且以数据形式显示于屏幕上。 (2)规格: a.显示器:320X240点、30行X40字的LCD液晶显示荧屏 b.精度:温度±0.1℃+1digit c.分辨率:温度±0.1. 东莞市勤卓环境测试设备有限公司TEL:(0769)82205656 fax:(0769)83718518 d.温度斜率:0.1~9.9可设定 f.温度入力信号:PT100Ω X 1(干球) g.温度变换出力:-100~200℃相对于1~2V h.P.I.D控制出力:温度1组 i电源:AC85V~264V RS-485,RS-232计算机联机功能及联机软件(软件赠送) j.数据记忆保存EEPROM(可保存10年以上) (3)画面显示功能: a.画面对谈式数据输入, 屏幕直接触摸选项

b.温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(中英文表示) c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数 d.运转累计时间功能 e.温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能 f.具单独程序编辑画面, 直接输入温度及时间 g.具有上下限待机及警报功能具9组P.I.D参数设定,P.I.D自动演算,干球自动校正 东莞市勤卓环境测试设备有限公司,关于更多高低温试验箱的操作方法和规程,请查询:https://www.doczj.com/doc/0f6732439.html,

FANUC-0i数控系统操作面板和手动操作

FANU C-0i 数控系 统操作 面板和 手动操 作面板 如图所 示 (1) MODESE LECT MDI操作画页 (方式选择开关):选择操作方式的开关,有以下几种方式。 ①编辑(EDIT)编缉方式 ②自动(MEM或AUTO)存储运转方式(或称自动加工) ③MDIMDI手动数据输入方式 ④手动(JOG)手动连续进给方式 ⑤手轮手动连续进给方式 ⑥快速快速进给方式 ⑦回零(REF或ZRN)手动返回参考点方式 ⑧DNC联机通信、计算机直接加工控制方式 ⑨示教示教方式 操作步骤: 1.手动回参考点 手动回机床原点(参考点):将手动操作面板上的操作方式(MODE)开关置“(回零)”档位,先将手动轴选择为Z轴,再按下“+”移动方向键,则Z轴将向参考点方向移动,一直至回零指示灯亮。然后分别选择Y、X轴进行同样的操作。 2.工作台的手动调整 工作台拖板的手动调整是采用方向按键通过产生触发脉冲的形式或使用手轮通过产生手摇脉冲的方式来实施的。和手柄的粗调、微调一样,其手动调整也有两种方式。 (1)粗调:置操作方式开关为“JOG(手动连续进给)”方式档。先选择要移动的轴,再按轴移动方向按钮,则刀具主轴相对于工作台向相应的方向连续移动,移动速度受“JOGFEEDRATE”(快速倍率)旋钮的控制,移动距离受按压轴方向选择钮的时间的控制,即按即动,即松即停。采用该方式无法进行精确的尺寸调整,当移动量大时可采用此方法。 (2)微调:本机床系统的微调需使用手轮来操作。将方式开关置为“手轮”方式档。再在手轮中选择移动轴和进给增量,按“逆正顺负”方向旋动手轮手柄,则刀具主轴相对于工作台向相应的方向移动,移动距离视进给增量档值和手轮刻度而定,手轮旋转360o,相当于100个刻度的对应值。 3.MDI程序运行 (1)置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式。 (2)按数控面板上的“PROG”功能键。屏幕显示如图所示。当前各指令模态也可在此屏中查看出。 (3)在输入缓冲区输入一段程序指令,并以分号(EOB)结束,然后按INSERT(插入)键,程

FANUC系统部分操作面板简介(可编辑修改word版)

;k;lm/n 部分面板按键功能说 明(FANUC) 一、FANUC0 系统M D I面板: FANUC0 系统M D I面板各键功能说明表 键名称功能说明 RESET 复位键按下此键,复位CNC 系统,包括取消报警、主轴故障复位、中 途退出自动操作循环和输入、输出过程等。 OUTPT START 输出启动键按下此键,CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备。 地址和数字键按下这些键,输入字母、数字和其它字符。 INPUT 输入键除程序编辑方式以外的情况,当面板上按下一个字母或数字键 以后,必须按下此键才能输入到CNC 内。另外,与外部设备通 信时,按下此键,才能启动输入设备,开始输入数据到CNC 内。CURSOR 光标移动键用于在CRT 页面上,移动当前光标。 PAGE 页面变换键用于CRT 屏幕选择不同的页面。 POS 页 面 切位置显示键在CRT 上显示机床当前的坐标位置。 PRGRM 程序键在编辑方式,编辑和显示在内存中的程序。 在MDI 方式,输入和显示MDI 数据。

MENU OF SET 换 键 参数设置键刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定。 DGNOS PRGRM 自诊断的参数键设定和显示参数表及自诊表的内容* OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号* AUXGRAPH 辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹。 ALTER 编 辑 键 替代键用输入域内的数据替代光标所在的数据。 DELET 删除键删除光标所在的数据。 INSRT 插入键将输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置上。CAN 取消键取消输入域内的数据。 EOB 回车换行键结束一行程序的输入并且换行。 *表示尚未开发的功能键 二、FANUC0 系统车床标准面板 FANUC0 系统车床标准面板功能说明表 按钮名称功能说明MODE(模式选择 旋钮) EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控 程序和编辑程序。 AUTO 自动模式进入自动加工模式。 REF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回 零操作,然后才可以运行。 MDI MDI 模式单程序段执行模式。 STEP/HANDLE 单步/手轮方式手动方式,STEP 是点动; HANDLE 是手轮移动。 JOG 手动方式手动方式,连续移动。 DRY RUN 空运行模式按照机床默认的参数执行程序 DNC DNC 模式从计算机读取一个数控程序。

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