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QC活动的管理制度

QC活动管理制度(草案)

1目的

为确保公司生产的持续有效运行,大力开展群众性的质量管理活动,特制定本制度。

2 适用范围

适用于本公司员工群众性的质量管理活动。

3 职责

3.1 技质办是QC质量管理活动的归口管理部门,负责QC小组活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。

3.2 各车间、部门负责搞好本部门的QC质量管理活动。

4 术语

4.1 QC:Quality Control(质量管理)的简称。

4.2 QC小组:在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理理论和方法开展活动的组织。

4.3 PDCA:P(Plan)表示计划,D(DO)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。

4.4 4M1E:人(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Enviroment)、测量(Measure)。

5 制度描述

5.1 QC活动年度计划的制定

5.1.1 技质办根据总公司的要求通知各部门编制“部门QC活动年度计划”,各部门按技质办通知要求的时间,编制“部门QC活动年度计划”报技质办。

5.1.2 计划的内容:

a、QC活动各阶段的实施方法和时间;

b、小组成员的调整和职责分配;

c、需要公司协调的事项;

d、需要资金。

5.1.3 技质办负责按总公司的要求和根据各部门编制的“部门QC活动年度计划”编制公司“公司QC活动年度计划”,向总公司战略管理部进行申报。

5.2 QC活动的审批

根据总公司《技术创新管理制度》中的规定,投资规模>50万元的由总公司审批。投资规模<50万元的由技质办、供销办、经营办评审项目的适宜性、有效性和性价比,总工程师、主管副总经理、总经理审核,董事长批准。

5.3 QC小组组建程序

由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商,组建QC小组,并确定组长人选,填写“QC小组注册登记表”和“QC课题评审表”报技质办注册。

5.3.1 QC小组注册

5.3.1.1 “QC小组注册登记表”经技质办审核后,总工程师批准,编上注册号登记注册。

5.3.1.2 技质办应每年对QC小组进行重新注册。

5.3.1.3 对于停止活动半年以上的QC小组,应取消其注册资格。

5.3.2 QC课题审批程序

5.3.2.1 QC小组在选择好课题后,开展活动之前,填写“QC课题评审表”,报技质办。

5.3.2.2 技质办按“5.2 QC活动的审批”中的有关规定履行相关手续。

5.3.2.3 QC课题获得批准后,QC小组应立刻开展工作。在活动过程中如遇到特殊原因无法继续时,应及时向技质办汇报,技质办应予以协调解决。解决不了的问题,经总工程师批准,可更改或取消课题计划。

5.3.3 注册号

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小组编号

年度

屯河化纤

5.4 QC小组成员

5.4.1 QC小组一般5–10人,设组长、副组长若干名,

根据课题的不同,小组成员可跨部门组成。

5.4.2 QC小组组长职责:

5.4.2.1 领导QC小组有效的开展工作;

5.4.2.2 负责办理QC小组的注册登记手续;

5.4.2.3 负责制定QC小组活动计划;

5.4.2.4 负责领导QC小组按计划开展活动;

5.4.2.5 负责QC活动记录的保管工作;

5.4.2.6 负责QC小组成员的质量教育工作;

5.4.2.7 负责QC小组的其它日常管理工作。

5.4.3 QC小组成员的职责

5.4.3.1 负责依据QD活动计划按时做好分配给自己的工作;

5.4.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义,发动和发现周围员工的合理化建议。

5.5 QC小组的类型

为了便于对QC小组活动的领导,按照QC小组参加的人员与活动课题的特点,把QC小组分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。

5.5.1 现场型QC小组

以班组和车间操作工为主体组成,以稳定工序质量,改进产品质量,降低消耗,改善生产环境为目的。活动的范围主要是在生产现场。

5.5.2 服务型QC小组

以公司不从事基本生产的辅助人员组成,以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质量为目的,活动的范围主要是在服务现场。

5.5.3 攻关型QC小组

以领导、技术人员和操作人员三结合组成,以解决技术关键为目的,活动范围包括与生产有关的各个领域。

5.5.4 管理型QC小组

以管理人员组成,以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为目的。

5.6 QC小组活动的程序

QC小组活动应遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学的方法,对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。使之不断循环前进,阶梯上升。

QC活动程序图

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C

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D

5.6.1 选择课题

5.6.1.1 公司根据实际需要下达的,生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。

5.6.1.2 QC小组在生产经营活动中,通过自身开动脑筋观察发现和用户(下道工序)提出的不满意问题中选题。

5.6.1.3 选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图。

5.6.2 现状调查

5.6.2.1 收集数据,对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。

5.6.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法,对数据进行统计。

5.6.3 设定目标

5.6.3.1 设定目标要与课题相对应,要用具体的数值来表达需达到的目标。课题目标即要有挑战性,又要是通过努力可以实现的。

5.6.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。可以用文字和图表分析说明。

5.6.4分析原因

运用人、机、料、法、环、测等统计技术,对存在的诸多问题层层展开,进行彻底的分析和研究。

5.6.5 确定主要原因

通过统计分析,在诸多存在的问题中,找出影响质量的主要原因。

5.6.6 制定对策

5.6.6.1 针对主要原因,分析、研究和选用合适的对策。分析研究实施对策要有有效性和时效性。

5.6.6.2 编制实施对策表

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5.6.7 检查效果

在所有要因都得到解决或改进后,应对新的生产或经营状况进行数据收集,并与实施前所收集的数据进行对比,检查是否完成预定目标。

5.6.7.1 完成预定目标,说明已解决问题,进行下一步骤,巩固取得的成果。

5.6.7.2 未达到预定目标,应从要因和对策是否准确中

进行分析和研究。返回到 5.6.4分析原因处重新开始进行PDCA循环。

5.6.8 制定巩固措施

5.6.8.1 把“实施对策表”中通过实施已证明了的有效措施(如变更的工作方法、操作标准、工艺参数、规章制度等)初步纳入到有关制度或操作规程中。

5.6.8.2 经常检查是否按照有效措施更改的方法进行工作。

5.6.8.3 确定一定的巩固期,并做好记录,观察效果是否稳定。

5.6.9 总结及今后打算

5.6.9.1 通过此次QC活动,除了解决本课题外,还解决了其它那些相关问题,还需要抓住那些活动中发现而没有解决的问题。

5.6.9.2 总结活动过程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改进的地方和措施。

5.6.9.3 总结通过此次活动所取得的无形效果。如,员工质量意识、问题意识、参与意识、改进意识的提高,个人能力的提高,QC知识的掌握,团队精神的增强等。

5.7 评审和验收

5.7.1由QC课题小组将完整的QC活动资料报技质办,技质办组织有关专业技术人员对该课题进行真实性、有效性和

创新性评审。

5.7.2 评审内容

5.7.2.1 QC成果所展示的活动全过程是否符合PDCA循环理论。

5.7.2.2 活动的各个环节是否做的以客观事实为依据,用数据说话,以及所用的数据是否完整、正确、有效。

5.7.2.3 统计方法的运用是否正确、恰当。

5.7.3 验收:根据评审结果,技质办按综合评分进行统计,80分以上为合格QC成果,并做出验收结论。

5.8 评比和激励

5.8.1 获得验收合格的QC课题,由技质办初步选择出优秀的课题,报总工程师批准后,参加总公司举办的QC成果发布。

5.8.2 每年1月份,由总工程师组织有关人员对上一年度验收合格的QC课题进行评比。

5.8.3 评比标准:课题的符合性(是否符合PDCA循环理论和统计技术使用是否准确)、有效性(问题是否完全解决,解决了百分之几等)、创新性和效果(经济效果和无形效果)等。

5.8.4评比设一、二、三等奖。并进行奖励。

5.9 检查考核

5.9.1 各部门应严格按计划进行QC活动并保存相关记

录。技质办每月至少进行一次QC活动的检查,并按《生产管理考核办法》进行考核。

5.9.2 对于停止活动半年的QC小组,应取消其注册资格。

6 相关文件

6.1 《总公司技术创新管理制度》

6.2 《总公司技术创新激励制度》

6.3 《质量记录管理制度》

6.4 《生产管理考核办法》

7 质量记录

7.1 “QC小组注册登记表”

7.2 “QC课题评审表”

7.3 “部门QC活动年度计划”

7.4 “公司QC活动年度计划”

7.5 “实施对策表”

7.6 “QC成果评审表”

7.7 “QC活动检查表”

7.8 “各种统计记录表”

QC小组注册登记表

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QC课题评审表

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QC成果评审表QC小组名称:课题名称:

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评委:日期:

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