流线型屋顶自然通风器施工工法
编号：201
山东电力建设第二工程公司锅炉工程处
王志向
1 前言
随着能源危机及环境污染日益加重，国家开始越来越多的使用核能，核电站建设的步伐也越来越快。为排除核电站汽轮机厂房内部产生的余热，为厂房内部人员及设备提供新鲜空气，根据主厂房整体结构特设计了流线型自然屋顶通风器这一通风设备。
1-1自然通风原理图
主厂房A-B列之间格栅板及吊装孔上下通透形成自然的竖井结构，当设备运行时，加热周围空气，利用上下两端温差加速空气流动，带动厂房内部通风，其实质就是利用“温差—热压—通风”原理。热空气上升至屋顶，由流线型自然通风器排出厂房，造成厂房内气压降低，新风由厂房大门及风机房进入厂房内部，完成厂房内外空气交换。
流线型屋顶自然通风器外形呈圆弧形，抗风阻力小，融采光与通风排气为一体，强度好、安装快捷、外形美观，通风排气效果好，排水畅通，无雨水渗漏隐患。
2 工法特点
2.1 本工法实用性强，操作简便易行。
2.2 泛水板固定充分利用钢结构基础，施工方便，且稳固可靠。
2.3 外围板、挡雨板、排水槽、排水沟顺水搭接，雨水不易渗透。
2.4 挡雨板之间搭接一个板材波形，保证拼缝处严密不漏水。
2.5 通风器地脚、连接杠、骨架从一端顺次施工，避免出现因测量误差等导致安装偏差，保证安装质量。
2.6 外围板与端板交接形成的边角采用L形包角，使边角圆滑，减小外界风的阻力，增强抗风能力。
3 适用范围
本工法适用钢结构基础的流线型自然屋顶通风器安装。
4 工艺原理
流线型屋顶自然通风器由地脚、连接杠、骨架、外围板、端板、脊瓦、挡雨板、排水沟、排水槽等部分组成，具体结构见图4-1，其中地脚、连接杠、骨架等利用三角形稳固的组成结构作为设备的支撑部分，增强抗风、抗震等级；外围板、端板是设备的外衣，它流线型的外形减小风的阻力，对设备具有保护作用；脊瓦、挡雨板、排水沟、排水槽科学合理的搭接，起到防雨作用；挡雨板及外围板之间的空隙具有良好的通风换气及采光作用。
4-1屋顶通风器结构图
5 工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
5.2
流线型屋顶自然通风器主要施工步骤：施工前准备→基础检查→设备领用前检查→设备的吊
运→地脚的安装→安装骨架、泛水板→连接杠的安装→安装排水沟、排水槽→安装挡雨板、脊瓦
→安装外围板→安装不锈钢网→检查验收。
5.2.1 施工准备
1．施工图纸已for use，相关的质量计划已经生效。
2．《主厂房屋顶通风器安装方案》、《主厂房通风器安装安全控制方案》已经过审核生效。
3．组织施工人员进行技术安全交底签字。
3．流线型屋顶通风器材料已到货并验收完毕。
4．施工用工机具及计量器具已验收完毕。
5．主厂房屋面施工平台准备完毕，临边孔洞周围的安全绳及基础孔洞安全网安装就位。
6．钢结构基础施工完毕，验收合格，且已办理移交手续。
7．施工机械及主要工器具准备完毕。
5.2.2施工前检查
1．检查材料规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全，根据材料
清单和设备技术文件检查材料是否齐全，核对地脚、骨架、连接杠、外围板、挡雨板、排水沟等
材料尺寸是否正确，挡雨板等板材表面不得有损坏、锈蚀、受潮等现象，骨架等方钢材料不得有
变形、凹陷、锈蚀现象。
2．检查基准面是否正确，设备安装基础尺寸应符合设计图纸的要求；基础表面的杂物及油污是否清理干净；按图纸画出基础中心线。基础允许偏差应符合下表规定：
能承受一定重量。
5.2.2-1通风器基础周围屋面内板及檩条施工完毕
5.2.3 屋面平台及通道铺设
1．厂房屋面搭建完成，在通风器基础周围用架板铺设物料平台（3米×4米）及作业平台，以免材料放置压坏屋面板、现场安装损坏屋面板，并且作业平台要与屋面检修通道相连。
2．若屋面检修通道未搭设完成，则用架板铺设通道至楼梯处；平台架板两端应搭在屋架钢梁上面，以防止施工过程中损坏屋面压型钢板。
3．在通风器基础周围拉设安全绳，安全绳每隔5m要进行固定，以确保其安全性。
通风器周围
屋面内板及
檩条已安装
固定
用铁丝将架
板与檩条绑
扎牢固
5.2.3-1通风器基础周围施工平台搭设
5.2.4 材料吊运
1．材料在领用时要轻装轻放，吊装时要绑扎牢固，找准吊装点，以免零散材料掉落，将需要安装的材料全部运输到位、摆放整齐。
2．根据现场工况选择合理的吊运机械。主厂房屋面标高一般为45米左右，吊运半径约15米，根据材料重量选择合适的吊运机械。
3．地脚、连接杠、骨架吊运至屋面后要放置在通风器基础一端，并且使用铁丝将其与钢结构基础固定牢固。
4．外围板、挡雨板、排水沟、排水槽、包角及紧固件吊运至屋面后，放置在搭设好的物料平台上。
5.2.5屋顶通风器的安装
1．在基础两边钢梁的中心沿轴线方向拉设两条粉线，沿着粉线基础从一端开始安装通风器地脚，先将地脚位置的钢结构基础防腐涂层打磨干净，将地脚焊接在基础钢架上，在焊接时要确保地脚与基础垂直，地脚与基础的焊接方式为圆周焊，焊缝要成形良好。焊接完毕后，要对焊接位置涂刷一道防锈漆，一道银粉漆。
2．根据地脚之间连接杠的长度，安装相邻的地脚，在安装完的两个地脚之间安装连接杠，将连接杠与地脚用不锈钢螺栓紧固。
3．按照工序2进行下一组地脚及连接杠的安装，直至整个屋顶通风器的地脚安装完毕。
4．安装泛水板，泛水板安装在骨架与地脚之间，先将泛水板用钻尾自攻丝将泛水板固定在地脚之间的连接杠上，泛水板上边缘与连接杠上边缘平齐，自攻丝间距为20cm，泛水板搭接长度为50mm，搭接位置为地脚处，泛水板搭接处不用自攻丝固定，以免影响骨架安装。
5．安装骨架，骨架安装在地脚上，地脚与骨架中间夹着泛水板，使用连接螺栓将骨架与地脚紧固，保持骨架与基础垂直；骨架下方的泛水板用拉铆钉固定，搭接缝隙用防水胶密封。
6．相邻的骨架安装完成后，用连接杠对相邻的骨架进行连接。在安装连接杠时要注意保持
两端骨架的垂直，并且连接螺栓要拧紧。
7． 安装排水沟。先将排水沟两端用钻尾自攻丝固定在骨架上，自攻丝下加橡胶垫圈密封，两泛水板之间搭接长度为50mm ，要求严密不漏水。
8． 安装挡雨板。挡雨板为流线型自然通风器最主要的挡雨部分，安装在基础正上方，下端搭接在排水沟上，搭接长度为50mm ，每块挡雨板下方均有上、中、下3道连接杠支撑，挡雨板放置好后，将其与中、下两道连接杠用钻尾自攻丝固定，自攻丝下加橡胶垫圈密封，相邻两块挡雨板搭接，搭接长度为一个波形（具体方式见图5.2.5-1），搭接处用防水胶密封，防止漏水。
5.2.5-1通风器挡雨板规格及搭接方式
9．安装脊瓦。挡雨板安装后，脊部两侧挡雨板之间有缝隙，中间缝隙用脊瓦覆盖，形成严密防水结构，从而杜绝雨水自顶部进入，脊瓦位置调整好后，将脊瓦与挡雨板上端一起用钻尾自攻丝固定在挡雨板上端的连接杠上。自攻丝下加橡胶垫圈密封，相邻脊瓦搭接长度为50mm ，搭接处用防水胶密封，防止漏水。
10． 安装排水槽。排水槽用于将排水沟内的雨水引致外围板流下，其和排水沟搭接要合理，使排水沟的水能全部流入排水槽，排水槽与排水沟之间的搭接缝用拉铆钉固定，并在拼缝处用密封胶密封。流线型屋顶自然通风器俯视结构见图5.2.5-2。
5.2.5-2通风器俯视图
脊瓦
挡雨板
排水沟
排水槽
脊瓦、挡雨板、排水
沟，排水槽顺水搭接
11． 安装防鸟网。防鸟网防止外界动物由流线型自然通风器进入厂房，安装在通风器排风口的两侧，用自攻丝固定在骨架及连接杠上，自攻丝间距不得大于500mm 。
12．安装外围板及端面护板。外围板与骨架之间用自攻丝连接，自攻丝下加橡胶垫圈密封，要求严密不漏水；安装自下而上顺序进行，从侧面看为上片压下片，横向搭接长度为50mm ，纵向搭接长度为一个波形；单张外围板一个断面上的固定螺栓不少于5个；上下相邻护板之间用拉铆钉连接，拉铆钉数量不少于9个/3m 。
13．脊瓦、挡雨板、排水沟，排水槽、端板施工完毕后，对流线型屋顶自然通风器整体进行防水处理，使用防水胶将搭接缝隙、自攻丝、铆钉等位置进行涂胶密封，涂胶工作从通风器一端开始，逐步进行，凡涂胶完毕区域禁止人员进入，以免压裂胶层，破坏密封。密封涂胶见图5.2.5-3。
5.2.5-3通风器基础下方角钢
14．当通风器基础防水施工完毕以后，将防水板用镀锌角钢及钻尾自攻丝固定在钢结构基础下方的角钢上（见图5.2.5-4、5.2.5-5）。
5.2.5-4通风器基础下方角钢
脊瓦搭接缝隙涂胶
自攻丝紧固
处涂胶
挡雨板与端板拼缝处涂
排水槽与排水沟搭接处涂胶
5.2.5-5通风器泛水板固定使用自攻丝固定在下方角钢上
15．包角处理。通风器整体安装完毕后，然后对通风器四周边角进行包角，包角使用不锈钢薄板、拉铆钉将相邻的板材固定，既增加了通风器的严密性，减小漏雨隐患；又可以使边角圆滑，减少对风的阻力，增加抗风能力。包角见图5.2.5-6、5.2.5-7。
5.2.5-6通风器泛水板包角 5.2.5-7通风器外围板与端板之间包角
16．全部安装完毕后对通风器进行标识，标牌安装在通风器的端面上，居中放置。
包角
包角
6 材料与设备
6.1 主要安装材料（见表6.1）
流线型屋顶自然通风器材料（喉口4米）表6.1
6.2 消耗性材料（见表6.2）
消耗性材料表6.2
6.3 工机具（见表6.3）
工机具表6.3
6.4 施工机械（见表6.4）
施工机械表6.4
7 质量控制
7.1 供货商执行标准：GB/T19867.1—2005 《电弧焊焊接工艺规程》、GB/T19866—2005 《焊接工艺规程及评定的一般原则》、GB/T13671-1992 《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》、GB/T5185—2005 《焊接及相关工艺方法代号》、GB/T9438-1999 《铝合金铸件》，安装单位执行标准：DL/T5047—1995 《电力建设施工及验收技术规范》、06K105 《屋顶自然通风器选用与安装》、GB50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》。
7.2编制合理的质量计划，在施工过程汇中严格按照四级验收制度（班组、QC1、QC2、业主方验收）执行，每级验收都亲临施工现场严格按照质量验收标准进行检验。
7.3材料到场后，物资、施工人员、QC部、业主四方对到场材料的型号、尺寸、外观进行检验，若有特殊材质要求则对其材质进行光谱分析，如有偏差，则要求厂家重新供货。
8 安全措施
8.1 所有施工人员必须体检合格并通过三级安全教育，持证上岗；所有参加工作人员必须上岗前必须参加安全技术交底并签字后方可参加工作。
8.2 屋面搭设物料平台、工作平台，平台及屋顶通风器基础周围拉设安全绳，安全绳每隔5米进行固定。
8.3 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
8.4 施工人员由屋面检修通道进入施工平台，到指定位置后将安全带挂在安全绳上。
8.5 高空临边作业人员应佩戴工具袋，施工工具应系保险绳，传递物品严禁抛掷。
8.6 吊运材料时，选择合适的起重工具，吊运材料要绑扎牢固，起重臂下禁止有人员站立，材料在平台上放置时要分散排放，不可过于集中，且材料要在平台上进行固定。
8.7焊接作业时在焊接位置下方使用接火盘，防止火花溅落，配备灭火器，并办理动火作业票，执行人员携带动火作业票。
8.8 在组装设备时要注意手脚不要靠近施工位置，防止挤伤。
8.9当风力大于6级时，不能进行挡水板及外围板的安装。下雨及8级以上大风天气，不可
********项目电解车间 屋面通风器 施 工 方 案 施工单位: 编制人： 审批负责人： 编制日期： 目录 一、工程概况、特点 (3)
1.1工程概况 (3) 1.2工程技术要求 (3) 1.3工程特点 (3) 二、编制说明 (6) 三、施工准备 (7) 四、施工工艺流程 (9) 4.1屋脊采光流线型： (9) 4.2安装作业总体要求 (9) 五、安装施工方法 (10) 5.1流线型安装 (10) 六、施工注意事项 (13) 七、安全控制措施 (13) 八、现场安装的文明施工措施 (16) 九、环保措施 (16) 屋面通风器安装施工组织方案 一、工程概况、特点 1.1工程概况 *********项目电解车间位于新建广州和谐型大功率机车检修基 地检修区，其主库部分建筑面积为43271.97㎡，建筑总高度为21.7
米，采用门式钢结构进行施工，屋面为压型金属板的钢结构屋面，根据厂房内部的使用情况及特殊要求，在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。根据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通风器。 过脊敞开采光流线型通风器规格为9.0米喉口，1114米×1条（过脊）。屋面通风器型号：流线型屋脊通风器；通风器断面尺寸：14500mm（宽）×5000mm(高)；屋顶通风器流量系数：0.84；阻力系数：不大于1.6；能够承受的最大风载：1400pa；能够承受的最大雪载：0.50KN/㎡；抗震设防烈度：8度；通风器骨架间距：3250mm。 1.2工程特点 整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施工时，与部分钢结构的防火涂料喷涂、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。 1.3材料选用及技术要求 1）、外护板：采用塑铝合金防腐板，质量标准必须与电解车间厂房采用的塑铝合金防腐板保持一致。总厚度1.0mm。外表面为耐候树脂膜0.15mm，内表面合成树脂膜0.15mm。应具有A级防火且耐化学介质HF20%，120小时检测报告，和耐腐蚀性1000小时监测报告。外观颜色采用绯红色（02J503-1常用建筑色9-2-1）。 2）、骨架：采用内外热镀锌空腹方管，材质Q235B，通风器的外圆弧空腹方管成型时必须将截面变形控制在5%以内，构件和杆件焊
大猫网-门窗幕墙B2B-免费供用户注册开店 无动力通风器知识大全 【门窗幕墙】无动力通风器也叫屋面通风器、自然通风器、免电力通风器、涡轮通风器，是装在工业厂房顶部屋脊两侧的通风换气设备，24小时免电能补充足够室外清新空气，促进厂房空气循环对流，改善了工作环境，保障了职工身体健康。提高了工作质量和工作效率，为企业创造更多的生产效益! 一、无动力通风器工作原理： 1.是利用自然界空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动。 2.是利用建筑和设备结合本身产生的烟囱效应，以达到室内外通风换气的一种设备。 二、无动力通风器特点：
大猫网-门窗幕墙B2B-免费供用户注册开店 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无噪音寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观(太极原理化解了平推的力量)和支撑结构，保证涡轮可以经受台风的袭击。采用独特的变角管径，只要在0~22.5倾角的各种工业厂房轻钢结构压型板屋面、混凝土屋面都可以直接安装，其他坡度加附件也完全可以安装 三、无动力通风器优点： 1、坚固耐腐蚀，享有10年质量保证高品质的机身，经得起长时间得风吹雨打，可抵抗室内腐蚀性气体的侵蚀，优异的全密封低阻轴承，经久耐用永保润滑，无需进行保养。 2、通风器采用全封闭轴承，免润滑。C45号钢作为主轴，具有很强的耐腐蚀性。 3、叶片波浪型叶片是根据精确的流体力学原理而设计，加大了扇叶与风的接触和角度，在微风中也可获得更大的旋转力，避免了各方向的风倒入风道的现象，并利用各方向的风加快涡轮头的旋转速度，充分起到防雨、防雪、排风的作用。由于采用了波浪形状，机械强度大大增强，在同类产品中承压能力最佳! 四、无动力通风器的使用领域： 随着现在城市化的发展，如今的楼群建得是越来越密集了。这就让室内的空气质量大大地下降，现在很多人都在饱受着室内空气污染的侵害，很多人都感觉在室内的时间长了会出现头痛、皮肤干燥、头晕恶心等症状。如果单只是打开门窗进行通风是不现实的，特别是在寒冷的冬天时。所以现在有很多人室内空气污染与治理都会选择窗式通风器。那么下面就来看看窗式无动力通风器的使用领域。
通风柜技术要求
高频电刀技术参数 1、★仪器类型：1类CF型，防除颤普通设备。 2、工作频率：512KHZ，工作方式：间隙加载连续运行，暂载率10S/30S。 3、输出功率：标准模式 单极纯切：350W（500Ω） 单极混一：250W（500Ω） 单极混二：200W（500Ω） 单极混三：120W（500Ω） 标准模式柔和模式 单极电凝：120W（500Ω）★120W（500Ω） 标准模式宏模式 双极电凝：50W（100Ω）★80W（200Ω） 4、电源：单相交流220V±22V，50HZ±1HZ，最大电流≤3.5A. 5、外形尺寸：450mm×355mm×175mm 6、净重：主机9.5kg，脚踏开关：2.3kg. 7、使用条件：环境温度5℃～40℃，湿度≤80% 8、纯切：小功率设定时，适合于精确无热损伤切割，如整形、切痂等。较大功率设定时（80W-180W），适用于泌尿外科、妇产科汽化电切手术。 9、混切：切割的同时具有凝血作用，广泛用于普外科、胸科、腹腔、宫腔镜和泌尿外科等手术。 10、该款高频电刀为单、双极350W，因采用先进的功率密度反馈技术，使电刀在较低功率设定的情况下即能达到高效的切割、凝血效果。如在泌尿外科的汽化电切手术中只要设定180W左右的功率即可达到满意的汽化电切效果。 11、除了用于脑外、骨科的标准双极凝模式外，专门为腔镜外科设计的独特的双极电切模式，可有效保证在腔镜外科手术中双极电切、电凝的高效、安全。 12、除了用于普外的标准双极凝模式外，专门为腔镜外科设计柔和的单极凝血模式，可在薄壁组织的电凝中有效预防穿孔事故的发生。 13、装有被全球临床应用证实安全的质量型中性极板，可有效预防极板烫伤事故的发生。 14、该款电刀广泛适用于：普外、腹腔镜、宫腔镜、电切汽化镜等手术。 15、★双电刀笔控制，能同时进行2台手术。
XXXX有限公司屋顶通风器招标技术文件 一、工程概况：xxxxxx 二、技术规范 1、屋顶通风器设备的主要技术参数 1.1为保证通风器排风量达标，对外形尺寸要求如下： 1）HZT-3000型：最大满宽≮6000，高度≮2650 2）阻力系数≤2.00；外形为弧形，符合空气动力学原理。 1.2流量系数 0.84 1.3能够承受的最大风荷载 1200pa 1.4能够承受的最大雪载 0.65KN/m2 1.5控制系统要求：采用手动方式，手动开启机构由摇柄、辊筒及传动机购组成，机构必须采用自锁装置，控制器根据需要安装在便于操作的位置。 2、技术要求 2.1屋顶通风器设计、制造和安装，保证设备能够安全、可靠、有效的使用；安装支腿坐落在钢结构的支点上，以增加刚性、抗风、承载能力。 2.2屋顶通风器设备和各部件在各种气候工作环境下都能有效、良好地运行，不需过多的维护。 2.3每台屋顶通风器都必须按设计要求和标准在工厂进行预拼装，工厂验收，合格后才能拆装、包装、发运。 2.4通风器为弧线型结构，布局合理，空气流通畅顺，无明显的通
风死角区域，流动阻力小，挡雨板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌，并且必须具有可靠的防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗漏雨雪，影响通风器的正常使用。
2.5屋顶通风器本体牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。并提供设计院出具的受力计算书、通风量及换热次数。 2.6屋顶通风器具有防扰流、防结露、防侧风的功效。 2.7提供制作安装方安案及操作流程。 3、设备制造要求 3.1屋顶通风器由骨架、外围护板、端板、防雨板、泛水板、排水槽等组成。 3.2通风器为弧形结构，具有很好的刚度和空气流动性能。 3.3防雨板能有效防止雨水进入车间内，并能经受雨水的长期侵蚀。 3.4排水槽能迅速排出雨水，不得漫进室内。 3.5泛水板能完全将雨水排至屋面防水层外，同时能防止屋面雨水溅进室内。 3.6卖方提供屋顶通风器的基础详图。基础与屋面钢梁之间采用焊接；屋顶通风器与基础之间采用焊接。 3.7用型钢和板材制成的零件，保证平直，由于切割而产生的毛刺保证清除，形成的锐角予以倒钝，确保安装后的表面无锐角存在。
自然通风器种类有哪些？ 主要参考四川麦克威科技有限公司参加主编的国标图集11CJ33《通风采光天窗》 MCW1型自然通风器，分为MCW1H横向和MCW1Z纵向两种形式。MCW1型通风器采用钢板成型及焊接骨架，防雨板采用彩色钢板或玻璃纤维聚酯采光板（FRP）。 独特的结构形式使通风天窗的有效通风面积和采光面积显著增大，排气流畅，通风效率提高；天窗共设三层防雨板，其防飘雨性能大大增强； 自重轻，高度低，抗风想性能好；支撑骨架采用模具化生产，尺寸精确，安装方便。 MCW2型自然通风器，分为MCW2H横向和MCW2Z纵向两种形式。
MCW2型通风器采用钢板成型骨架，高度低，抗风性能好，支撑骨架采用模具化生产，尺寸精确，安装方便。 纤维聚酯采光板（FRP）制作，圆弧形构造，体积较大，通风量较大。 MCW4型通风天窗横向布置，其特点是防雨板及导流板采用压杆固定，避免了直接钻孔造成的漏水隐患，因此有良好的防水性能。
MCW5型通风天窗分为横向和纵向两种形式，其特点是防雨板及导流板采用暗扣式（或隐藏式）固定，即自攻钉被隐藏，因此也避免了在防雨板及导流板上直接钻孔造成的漏水隐患。 顺坡采光自然通风器（整体骨架）其骨架采用热镀锌钢板整体模压成型。 骨架上压制凹凸花纹提高机械长度，具有良好的机械性能及抗腐蚀能力，兼具通风与采光双重功能。 顺坡采光自然通风器（箱型骨架）其骨架为箱体结构，侧骨架为热镀锌钢板整体成型。 箱型骨架具有更好的机械性能及抗腐蚀能力，兼具通风与采光双重功能。 三角型电动采光排烟天窗可满足采光通风排烟的需要，其窗扇开启方式以下开式为主，上开式为辅。
安全技术交底 工程名称：通钢新烧结机工程屋顶通风器安装 施工单位：江苏金峰门业有限公司 交底内容： 一工程概况： 本工程为通钢新烧结机工程，我单位承担了厂房屋面通风器安装工作。 二、施工前的准备 1、认真考察现场，有问题的及时与监理及甲方代表沟通解决。 2、施工用具的准备，施工前把施工中用的各种工机具准备到位。 3、对施工人员进行安全技术交底，确保所有的施工人员掌握施工的技术要 求，掌握施工中的关键部位、重要环节以及相应的控制措施。 4、对到场的所有喉口尺寸进行复测，复测合格后方可安装。 5、根据现场的安装进度，提前2—3天将构件运至现场。 三、施工方法及程序： 1、通风器骨架安装 （1）首先将所安装使用的骨架水平运输至相应施工区域的地面上，将骨架垂直运输至屋面上安装位臵，将骨架和彩板均匀的铺开，放在屋面板上（绝不堆放过多，防止荷载过大破坏屋面或发生危险），将起始端骨架定位、焊接，再将终端骨架进行定位、焊接，两端骨架焊接完成后通风器构件采用螺栓临时固定，并在核对无误后进行最终固定（终拧）。部位构件的连接，选用Φ≥10mm 镀锌螺栓连接。通风器安装规定不得采用气割扩孔。 （2）安装流程
2、通风器维护板及开启拉线装臵安装 （1）通风器维护板一般采用彩板，将彩板运至施工现场屋顶，在屋顶通风器上进行第一块板的定位、安装。在第一块板正定位后，方可进行后续板材的安装。在安装过程中，板与板的搭接必须严格按照操作规程进行。 （2）安装流程 3、收边安装 在骨架、维护板安装完成后立即进行收边的安装等细部工作。 收边安装前，必须对安装部位进行清理工作，保证干净，干燥。同时，在安装完成后立即进行清扫工作。 收边安装中，要严格注意相互间的连接，所有接缝处按要求使用硅胶或硅泥密封。所有连接件连接完好无损。
屋顶通风天窗：MCW1型通风天窗（并列风道式）简介 MCW1型通风天窗是并列风道式薄型自然通风器，是目前市面上常用的一种薄型屋顶 自然通风器。薄型通风器属于避风型通风器的一种，是一种常见的通风散热形式，尤其适用于沿海、高原地区或其他地区的工业厂房屋顶通风。“薄型”通风器具有高度低矮自重轻、抗风防雨性能好、单元模块化组合安装便捷、相对经济可降低投入等特点，非常受新 建厂房的工业企业用户青睐。 MCW1型通风天窗（并列风道式）收录于自然通风行业最新国标图集11CJ33《通风采光天窗》中，该型号是国标图集11CJ33主编单位—四川麦克威科技有限公司的专利产品，是一种新型的屋顶通风天窗型号。MCW1型通风天窗（并列风道式）具有与建筑配套高度、外观和造价方面技术优势，作为避风型自然通风技术是屋面采光通风的一种发展趋势。 我们知道，用户在选择传统的薄型屋顶通风天窗时一是基于避风型通风器的安全构架 需要，另一个原因可能是厂房通风换气量要求不是很高，选择薄型屋顶通风天窗可以降低 总投资。这是因为：传统的薄型通风器受其构架的原因，其有效通风面积很难大于60%， 主要原因在于通风天窗排水结构占据了通风口内部空间，加上通风器本身高度低矮的特点 相对来说其通风量也具有一定局限性。 四川麦克威发明的MCW1型通风天窗（并列风道式）是一种新型内部结构的薄型通 风器，在保留了传统薄型通风器优点的同时，独特的结构形式使通风器的有效通风面积和 采光面积显著增大，通过引导室内热气流斜向上运动，减少气流动能耗损，明显提高通风 效率。经模拟通风实验，相较其他图集标准选型的同样尺寸薄型屋顶通风器，其通风效率 可提升11%以上（不同室内环境和室内外温差下其数据有变动）。因而，MCW1型通风天 窗（并列风道式）成为厂房自然通网换气理想的改型换代产品，非常适用于换气次数较大、热气、废气、有害气体及烟尘尝试较高的场合，尤其是MCW1型三层防雨板的独到设计，第三层防雨板承接雨雾，有效防止强风雨天气下的飘雨，适合风荷载较大、防雨性能要求高的场合。该产品广泛适用于冶金、机械、化工、电子、轻工、造船等各种车间的自然通风，诸如玻璃车间、配件加工车间、钢铁制造工厂等。
新型薄型屋顶通风器技术方案及价格的比对 安装薄型屋顶通风器是一种常用的厂房通风采光方案，尤其是目前大屋面的钢结构厂房所配套设计的大喉口薄型屋顶通风器因其通风采光面积大，整体抗风性能好的特点，越来越多的在新建的钢结构厂房项目上得以应用。 四川麦克威是专业的屋顶通风器生产厂家，制作安装薄型屋顶通风器有着丰富的经验，其中由麦克威发明的专利产品 MCW1薄型通风器以及改良型的MCW2型通风器已经在多个工程项目得以应用，通风器防水性能尤其表现优异，深得客户认可。下面小编为您讲解改良型的MCW薄型屋顶通风器与其它薄型通风器的技术方案及价格比对分析。 薄型屋顶通风器采用基本单元进组组合安装，其宽度可以达到9m乃至几十米以上，目前常用的薄型屋通风器有间隔风道式（蝶形通风器）及双坡顶脊式通风器等，下面是这两种薄型屋顶通风器的技术方案对比。 1、通风排气的对比： 通过示意图我们发现：从空气动力学的角度来看，蝶形通风器对于热气流的流通更加有利一些，而普通的双坡顶脊式通风器因为“倒V”型的顶部容易形成气流动能损耗，排气效率有所降低。 2、防水性能的对比
蝶形通风器的防雨板位于通风器骨架中间部位，防雨板两侧有高波峰水槽，下雨时上部防雨板承接大量雨水并向两端排走，少量飞溅的雨水则落入下方集水槽排走，防水性能较为可靠；普通的双坡顶脊式通风器集水槽从下方承接雨水，雨水排放也较为通畅，不利的是在遇到急雨的情况下，容易发生溅水现象。 3、薄型通风器价格的比对 两种薄型通风器都是自己的特点，蝶形通风器的阀板通常采用上开式，开启较为方便，双坡顶脊式薄型通风器常采用平移式阀板，外观上更美观一些；从通风器技术方案的角度来说蝶形通风器优于双坡顶脊式通风器，造价上蝶形通风器造价略低于双坡顶脊式通风器，用户可以根据需要进行选择。 通风器薄型屋顶通风器蝶形通风器通风器技术方案薄型通风器价格
目录 一、工程概况、特点 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2工程特点 (2) 二、编制说明 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺流程 (5) 4.1屋脊采光流线型： (5) 4.2屋脊敞开采光薄型： (6) 4.3安装作业总体要求 (6) 五、安装施工方法 (6) 5.1流线型安装 (6) 5.2薄型安装 (9) 六、施工注意事项 (10) 七、安全控制措施 (10) 八、现场安装的文明施工措施 (14) 九、环保措施 (14)
屋面通风器安装施工组织方案 一、工程概况、特点 1.1工程概况 本工程___________电厂________屋顶_______屋顶通风器建筑设备 安装工程，面积__________㎡，建筑总高度为_______米，采用_______ 钢结构进行施工，屋面为压型金属板陶粒轻质混凝土屋面，本工程通风器 采用__________通风器，采取自然风和室内外空气自然交换。根据设计要 求屋面共设置_______个_______型号的通风通风器： 其中___________通风器喉口规格为________米，______米×_____ 米，（中脊）。 屋面通风器型号：_____________________________________。, 1.2工程特点 整个施工区域还有其它几家施工单位交叉作业，厂房高、跨度大、形 成中间高两端低的形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施 工时，与部分钢结构的焊接需要除锈打磨重新涂刷防火涂料、部分钢构件 的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。 二、编制说明 本工程通风器选择根据设计要求依据图纸__________，本分项工程 施工按照钢结构施工质量验收规范进行验收。 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 其中规格分别参考图集________第______页做法及图纸_____第 ____页做法进行设计并深化，以保证主厂房通风器的施工质量，注意节点
流线型屋顶自然通风器施工工法 编号：201 山东电力建设第二工程公司锅炉工程处 王志向 随着能源危机及环境污染日益加重，国家开始越来越多的使用核能，核电站建设的步伐也越来越快。为排除核电站汽轮机厂房内部产生的余热，为厂房内部人员及设备提供新鲜空气，根据主厂房整体结构特设计了流线型自然屋顶通风器这一通风设备。 A A排凤口 1-1自然通风原理图 主厂房A-B列之间格栅板及吊装孔上下通透形成自然的竖井结构，当设备运行时，加热周围 空气，利用上下两端温差加速空气流动，带动厂房内部通风，其实质就是利用“温差一热压一通风”原理。热空气上升至屋顶，由流线型自然通风器排出厂房，造成厂房内气压降低，新风由厂房大门及风机房进入厂房内部，完成厂房内外空气交换。 流线型屋顶自然通风器外形呈圆弧形，抗风阻力小，融采光与通风排气为一体，强度好、安装快捷、外形美观，通风排气效果好，排水畅通，无雨水渗漏隐患。 2工法特点 2.1本工法实用性强，操作简便易行。 2.2泛水板固定充分利用钢结构基础，施工方便，且稳固可靠。
2.3外围板、挡雨板、排水槽、排水沟顺水搭接，雨水不易渗透。 2.4挡雨板之间搭接一个板材波形，保证拼缝处严密不漏水。 2.5通风器地脚、连接杠、骨架从一端顺次施工，避免出现因测量误差等导致安装偏差，保证安装质量。 2.6外围板与端板交接形成的边角采用L形包角，使边角圆滑，减小外界风的阻力，增强 抗风能力。 3适用范围 本工法适用钢结构基础的流线型自然屋顶通风器安装。 4工艺原理 流线型屋顶自然通风器由地脚、连接杠、骨架、外围板、端板、脊瓦、挡雨板、排水沟、排 水槽等部分组成，具体结构见图4-1，其中地脚、连接杠、骨架等利用三角形稳固的组成结构作 为设备的支撑部分，增强抗风、抗震等级；外围板、端板是设备的外衣，它流线型的外形减小风的阻力，对设备具有保护作用；脊瓦、挡雨板、排水沟、排水槽科学合理的搭接，起到防雨作用； 挡雨板及外围板之间的空隙具有良好的通风换气及采光作用。
屋顶通风器的详细描述 1.设备的特性说明 1.1圆弧形模块式屋顶通风器，在气流组织上进行了多工况优化试验，在结构上进行了多次优化改进，具有排风阻力低的突出优点，是性能良好的自然通风设备。 1.2屋顶通风器结构还具有良好的防雨雪及避风性能，任意方向或风力大小都不会影响屋顶通风器的排风效果。 1.3圆弧形模块式屋顶通风器喉部设电动挡板，电动阀板开启灵活，关闭严密。阀板夏季开启，起导流作用，保证良好的通风效果；冬季关闭严密，可保证采暖系统按设计工况正常运行。如果厂房含湿度高，屋顶通风器喉部阀板和喉部围护板均可采取保温措施，以防结露。 1.4屋顶通风器外围护板采用普通碳素压型彩钢板，具有自重轻、可现场组合安装、施工周期快等特点。 2.设备的设计说明 2.1屋顶通风器的设计、制造和安装，保证在设备允许的使用条件中能够安全、可靠连续地运行。 2.2屋顶通风器的结构布局合理，空气流动畅通，无明显的通风死角区域，流动阻力较小；挡风板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌；并且具有可靠的防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗透雨，保证屋顶通风器的正常使用。 2.3屋顶通风器本体牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并且不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。 2.4屋顶通风器的阀板具有良好的密闭性，漏风量小，在冬季阀板处于全关闭状态时，漏风量不大于夏季全开状态的0.01%，以确保室内冬季采暖的质量，节约能源。阀板采取保温措施以防止结露，并有良好的凝结水排放方法。 2.5通风器阀板及其传动机构操作灵活、可靠。 2.6为检查阀板，在阀板操作机构处护板上设置人孔。人孔门启闭灵活，采用绞连式连接，并防止雨雪水渗漏。 2.7屋顶通风器采用电动开关机构对屋顶通风器的阀板进行开、关操作。采用电动开关机构时，具备手动启闭阀板的可能性。电动机构的电气控制操作盘布置在值班运行人员便于操作的地方。电动开、关机构运行可靠，安装方便，便于维修。阀板电动机设置在
施工方案
目录1．编制原则和依据 2．工程概况 3．施工部署 4．施工平面布置 5．施工资源配置 6．施工方法 7．工程质量管理 8．施工安全管理 9．文明施工管理 10．安全应急预案 11．危险源辨识与风险评价结果一览表
1.编制原则和依据 1.1 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： (1)、遵循双方协议和技术附件的规定. （2)、本着“适用、安全、经济、合理、先进"的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期. (3）、尽量采用先进的施工工艺技术，选择合理的施工方案，保持公司质量体系持续有效运行,确保安全生产和提高工程质量. (4）充分发掘机械设备潜力，提高作业的机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 1.2 编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： （1）、主厂房建筑图和屋架结构图; （2）、上海市政府以及业主有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定; （3)、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等); （4）、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》； （5）、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准; (6）、我国现行的建筑、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及行业标准; GB 50017-2003 《钢结构设计规范》 GB 50009-2001 《建筑结构荷载规范》 GB/T 11253-2007 《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》
2.工程概况 2.1工程名称：徐工集团临港奉贤一期A项目 2.2 工程简介 本工程共有屋面通风器(1.5m喉口的504米），具体情况如下:屋顶自然通风器27米16组、9米8组。 2。3工程特点 目前，大部分厂房屋面彩瓦已经铺设完，通风器的构件吊装可利用的吊车距离安装点很远，屋面上水平运输的距离很长.地面还有其它专业施工，增加了安全管理的难度。 2。4、工程地点:上海市临港奉贤园区A0203地块内。 2.5、建设单位:上海徐工工程机械有限公司 2.6、设计单位：中国机械工业第三设计研究院 2.7、勘察单位：中船勘察设计研究院有限公司 2。8、监理单位：上海市建设工程监理有限公司 2。9、总包单位:江苏盐城二建集团有限公司
自然通风器和球形通风器的差异 自然通风器和球形通风器都是现代钢结构工业厂房常用的通风换气设备，都具有通风功能，但两者之间也存在很明显的差异。 一、 通风效果 球形通风器体积较小，依靠自然风推动扇叶旋转，洞口直径在φ150-φ800,进风和出风截面小，有效通风面积只有0.02-0.6m2，通风量有限、通风无规律、通风效果不稳定。自然通风器依靠室内外温差和气压差原理实现通风，通风量大小可根据自然通风器的喉口尺寸进行调节，自然通风器喉口尺寸在600mm-6000mm 不等，有效通风面积在1.35-5.40m2/米，通风量有保障、通风效果稳定，通风排气量需求大的厂房可选择大喉口自然通风器，小喉口通风器适用通风需求不高的工业厂房。 二、 产品功能 球形通风器只有通风功能，不能进行采光，且只适合几千平方米的小厂房厂房使用。自然通风器可以兼顾通风和采光，通风器挡雨板采用四川莱奥FRP 采光板，透光率可达80%以上，在减少室内电力照明的情况下，利用自然光提高建筑内部亮度，节约能源消耗和企业电力成本，适用大型单跨或者多跨厂房通风采光需要，在冶金、电力、钢铁、机械等行业广泛使用。 三、 防水性能 球形通风器无排水、防水设计，使用一段时间后容易出现厂房漏水、渗水问题。自然通风器在挡雨板下沿设置了集水槽并加设一定数量的落水管，同时在自然通风器的两端护板易出现雨水下泄的部位设置端部收水槽，确保雨水能够排至泛水系统外；也可配备风速仪、雨水传感器、烟雾传感器等智能化控件，在大风、大雨、大雪等天气出现时能够自动感应，无需人工操作，自动启动关闭系统，防止天气变化时，雨水、雪花进入厂房。
通风器安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
********项目电解车间 屋面通风器 施 工 方 案 施工单位: 编制人： 审批负责人： 编制日期： 目录
3 3 6 6 屋面通风器安装施工组织方案 一、工程概况、特点 工程概况 *********项目电解车间位于新建广州和谐型大功率机车检修基地检修区，其主库部分建筑面积为㎡，建筑总高度为米，采用门式钢结构进行施工，屋面为压型金属板的钢结构屋面，根据厂房内部的使用情况及特殊要求，在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。根据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通风器。 过脊敞开采光流线型通风器规格为米喉口，1114米×1条（过脊）。屋面通风器型号：流线型屋脊通风器；通风器断面尺寸：14500mm（宽）×5000mm(高)；屋顶通风器流量系数：；阻力系数：不大于；能够承受的最大风载：1400pa；能够承受的最大雪载：㎡；抗震设防烈度：8度；通风器骨架间距：3250mm。 工程特点 整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施工时，与部分钢结
构的防火涂料喷涂、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。 材料选用及技术要求 1）、外护板：采用塑铝合金防腐板，质量标准必须与电解车间厂房采用的塑铝合金防腐板保持一致。总厚度。外表面为耐候树脂膜，内表面合成树脂膜。应具有A级防火且耐化学介质HF20%，120小时检测报告，和耐腐蚀性1000小时监测报告。外观颜色采用绯红色（02J503-1常用建筑色9-2-1）。 2）、骨架：采用内外热镀锌空腹方管，材质Q235B，通风器的外圆弧空腹方管成型时必须将截面变形控制在5%以内，构件和杆件焊接必须符合国家标准满焊，焊接完成后焊缝处经喷锌处理；刚度、强度、构造、制造和安装保证设计参数（风荷载、雪荷载、抗震），安全、可靠、连续运行。方管具体尺寸如下：通风器主结构方管尺寸为□90×50×，次结构方管□50×50×、□50×50×3，纵向连杆采用□40×30×，具体尺寸详见附图。 3）、防雨板：厚度的阻燃型FRP透光板，每平方米重量2400g，透光率≥70%，温度-40℃~120℃，氧指数≥26，颜色为透明色，表面贴20微米Meline301薄膜，质保15年,必须与电解厂房采光板质量标准保持一致经过甲方认质。 4）、水槽：内置独立集水槽，有效防止雨水过大溢出天沟飞溅至室内。材质采用耐腐蚀性优良3mm厚的100%铝合金板材机器一次性压制成型。漏斗与水槽材质保持一致，并采用焊接。落水管采用PVC管材，每3250mm安装一条，檐沟位置必须设置在喉口宽度范围以外。 5）、包角：材质和颜色与护板保持一致。
cheng Ampelite 500型自然通风器安装实例 以下是根据实地安装拍摄的照片，用户可参照如下各步骤的安装指南，并通过图形直观地了解和掌握500型通风器在屋面上的安装过程。方法简便、快速、绝无漏水的可能。 1、定位 首先在防水基板的两边标出彩钢 板两完整波峰之外沿距离，用一条方 木垫在基板下方，用橡皮锤或木锤敲 击基板，使基板和钢板断面波形互咬 合。通风器的理想位置应尽量靠近屋 脊线，定位时，将防水基板搁置在屋 面上，并使基板上倾的边缘端嵌入屋 脊金属盖板下的缝隙里约10cm 。 2、切割洞口 以防水基板的内孔为样板，画出 洞口的轮廓线然后用屋面切割机完成 洞口的切割。并修整打磨边缘。用锋 利的刀片将保温棉按米字形割破，取 掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔 塞进钢板和保温棉之间。 3、贴防水胶泥带，上防水硅胶 在防水基板和屋脊盖板的结合处 贴上防水胶泥带。
cheng 在两边完整的波峰顶部，贴上防 水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打 上中性防水硅胶，撕去上层纸皮。 4、固定防水基板 用自攻螺钉或拉柳钉将防水基板 固定在屋面上，(自攻螺钉或拉柳钉需 自备，要求为标迪自钻螺钉和抽芯防 水拉铆钉)，至少要10个以上。 5、安装变角管颈 将变角管颈安放在基板上，转动 变角管颈的可旋转部分，并同时旋转 调整整个变角管颈与基板的位置，使 变角管颈的上口面基本水平。 再通过水平仪进行相向90度角的 调整，使得变角管颈的上面水平。调 整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转 动部分及变角管颈与基板之间划线记 号。
cheng 6、固定变角管颈 用至少四颗自攻螺钉，将变角管 颈固定在基板上，四颗自攻螺钉要分 布均匀对称。 用四片金属夹片和8颗铝拉柳钉， 将变角管颈上下两转动部分固定在一 起。操作的同时请注意对齐原先的划 线记号。 7、内部上胶 在变角管颈上下转动部分，管颈 与底座连接部分及所有螺钉周围，都 打上防水硅胶，并用手指抹均。注意！ 在以圆心为准，屋脊对面的60度角的 方位上，管颈与基板的连接处不要打 胶。目的是让空气中的冷凝水沿内壁 而下，从此处排出至屋面。 8、将涡轮头固定在变角管颈上。 将涡轮头的四个支撑臂卡入预留 的沟槽中，一定要将四个支撑臂上的 预留孔和变角管颈上的四个预留空对 准（可用螺丝刀校准）再用四颗螺丝 将涡轮头固定在变角管颈上。
鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司动力中心及煤储运系统EPC总承包工程彩色金属（保温）压型钢板招标文件 压型钢板技术要求 1 物理性能： 1.1 建筑外墙围护结构（双层保温压型钢板+配套轻钢檩条）应具有良好的抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能以及保温隔声性能；良好的耐撞击性能及平面内变形性能。其风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。在设计风压作用下墙板、檩条变形应分别满足的1/200的变形要求。风荷载应考虑建筑高度的影响并满足现行的规程规范要求。1.2 屋面板（双层保温压型钢板+配套轻钢檩条）在正常使用条件下应具有良好的抗压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能以及保温隔声性能；良好的耐撞击性能及平面内变形性能。其性能分级应符合国家现行产品标准的规定。在屋面活载、雪荷载作用下其挠度能满足1/300的变形要求。 1.3 彩色涂层金属压型钢板的整体耐火极限不小于0.5h。并出具国家固定灭火系统出具的检验报告。 1.4 复合压型钢板的防雷性能要求:围护结构及屋面的防雷设计应符合GB50057的有关规定。围护结构及屋面应形成自身的防雷体系并和主体结构的防雷体系有可靠的连接。 1.5 复合压型钢板的抗震性能要求: 围护结构及屋面的构造应具有抗震能力，并满足主体结构的抗震要求。 2 建筑做法 2.1 外墙板围护系统:采用不露檩条复合连接方式，外侧单层压型钢板、内填100mm厚超细玻璃棉保温层、C型钢檩条、内侧单层压型钢板现场组合。 2.2 屋面板：上层单层彩色压型钢板、100mm厚离心超细玻璃丝棉卷毡保温层、底层单层彩色压型钢板。组合后的复合板必须满足在活荷载或雪荷载作用下，没有压缩性。上层采用高波板；底层采用低波板。 3 用于围护结构及屋面板的彩色压型钢板基材为热镀铝锌钢板，应符合下列要求： 3.1 保温复合墙板的表面涂层使用年限满足国家及相关行业标准，在此期限内涂料不得退色或起皮。 3.2 彩板供应商应提供涂层使用年限内免维护的保证书。如达不到保证年限，供货方要承担由此产生的一切直接和间接的费用。 3.3 基材为热镀铝锌钢板，双面镀铝锌含量≥185g/m2（正反面，其中铝含量不低于50%），符合中华人民共和国国家标准要求的板材。
流线型通风器技术要求 1、基本情况 1.1流线型通风器安装在三个厂房屋面，某容器生产厂房其高度为：20m、维修生产厂房其高度为：21.5m。 2、设备参数 2.2某容器生产厂房流线型屋顶通风器主要参数 3、性能要求 3．1流线型屋顶通风器能够安全、可靠、连续地运行。 3．2流线型屋顶通风器必须保证强度要求，能够承受当地风、雪荷载，并且不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。 3．3阀板要求具有很好的刚度和空气流动性能。阀板关闭后能承受热压的影响而严密不漏风。 3.4电动执行器、阀板传动机构能在高温高湿环境条件下正常工作。不会因锈蚀和受热膨胀等原因，使阀板不能打开或关闭，不会因上述原因而烧毁电机。 3.5电动机为防潮、防水和防爆电动机，并能承受不小于60℃高温。 3.6泛水板能完全将雨水排至屋面防水层外，同时防止屋面雨水溅进室内。3.7喉部阀板和喉部围护板均采取保温措施，以防结露。 3.8中标后三天内提供钢基础和基础间图纸及相关要求。 4、技术要求
4.1流线型屋顶通风器钢骨架主材及制作的要求 4.1.1 钢骨架主材采用空心型钢。按GB6728-2002《结构用冷弯空心型钢》国家标准执行。 4.1.2 骨架要进行修平处理并及时对修正部位进行涂漆，防止生锈。 4.1.3 最后对整个骨架进行喷漆处理。 4.2 护板、排水槽及泛水 4.2.1外护板、端板、排水槽、泛水板采用压型热镀锌彩色涂层钢板制成，热镀锌彩色涂层钢板的厚度为0.4㎜。 4.2.2彩色涂层钢板，按GB/T12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》及GB/T 13448-2006《彩色涂层钢板及钢带试验方法》国家标准执行。 4.2.3排水槽能够迅速排出雨水，不允许有向室内滴水现象。 4.3挡雨板材料采用彩色涂层钢板，其板厚为0.4㎜；按GB/T12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》及GB/T 13448-2006《彩色涂层钢板及钢带试验方法》国家标准执行。 4.4阀板 4.4.1阀板的骨架同4.1.1条，阀板的挡板同4.3条。 4.4.2阀板启闭要灵活，无卡、刮等现象。 4.5电动执行器 4.5.1电动执行器的控制模式为开关型，分体结构。 4.5.2电控箱由厂家配套提供。具有防尘、防水等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP54级的要求。 4.5.3控制设备要求满足系统设备启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的功能。 4设计、制造、验收标准引用标准 GB6388-86《运输包装收发货标志》 GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》
Ampelite 500型自然通风器安装实例 以下是根据实地安装拍摄的照片，用户可参照如下各步骤的安装指南，并通过图形直观地了解和掌握500型通风器在屋面上的安装过程。 方法简便、快速、绝无漏水的可能。 1定位 首先在防水基板的两边标出彩钢板两 完整波峰之外沿距离，用一条方木垫在基 板下方，用橡皮锤或木锤敲击基板，使基 板和钢板断面波形互咬合。通风器的理想 位置应尽量靠近屋脊线，定位时，将防水 基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边缘 端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约10cm。 2、切割洞口 以防水基板的内孔为样板，画出洞口 的轮廓线然后用屋面切割机完成洞口的切 割。并修整打磨边缘。用锋利的刀片将保 温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后， 再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。 3、贴防水胶泥带，上防水硅胶 在防水基板和屋脊盖板的结合处贴上 防水胶泥带。
在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶 泥带，并在堵头和彩钢板之间打上中性防 水硅胶，撕去上层纸皮。 4、固定防水基板 用自攻螺钉或拉柳钉将防水基板固定 在屋面上，（自攻螺钉或拉柳钉需自备， 要求为标迪自钻螺钉和抽芯防水拉铆钉），至少要10个以上。 5、安装变角管颈 将变角管颈安放在基板上，转动变角 管颈的可旋转部分，并同时旋转调整整个 变角管颈与基板的位置，使变角管颈的上 口面基本水平。 再通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。调整完毕后用 彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管 颈与基板之间划线记号。
用四片金属夹片和8颗铝拉柳钉, 将变角管颈上下两转动部分固定在一起。操作的同时请注意对齐原先的划线记号。 7、内部上胶 在变角管颈上下转动部分，管颈与底座连接部分及所有螺钉周围，都打上防水硅胶，并用手指抹均。注意！在以圆心为准，屋脊对面的60度角的方位上，管颈与基板的连接处不要打胶。目的是让空气中的冷凝水沿内壁而下，从此处排出至屋面。 &将涡轮头固定在变角管颈上。 将涡轮头的四个支撑臂卡入预留的沟 槽中，一定要将四个支撑臂上的预留孔和变角管颈上的四个预留空对准（可用螺丝刀校准）再用四颗螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。
招标编号： 主厂房屋顶通风器 第三卷技术规范书 2015年10月
目录 附件1技术规范 (1) 附件2供货范围及供货清单 (12) 附件3 技术资料及交付进度 (15) 附件4设备监造（检验）和性能验收试验 (19) 附件5 技术服务和设计联络 (22) 附件6 分包商/外购部件情况 (25) 附件7 大部件情况 (26) 附件8 货物交运计划（见商务招标文件） (27) 附件9 合同价格表（见商务招标文件） (28) 附件10 履约保证函格式（见商务招标文件） (29) 附件11 廉政承诺书（见商务招标文件） (30) 附件12 技术规范偏差表 (31) 附件13 卖方需要说明的其它内容 (32) 附件14 招标文件附图 (33)
附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于xxxx，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务. 1.3投标方如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。如投标方未对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求，无论投标文件内容是否与本规范书有差异。 1.4如招标方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论后载于本规范书。 1.5本规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1.6本技术规范书经招投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.7如投标方所供设备为采用引进技术制造，则应在投标文件中明确说明技术合作方及合作方式 1.8投标方对设备的各种配套设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.9在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.10本工程采用KKS编号系统，投标方应对设备进行编码，由设计院在施工图阶段提供编码。 1.11投标方需提供该设备至少5个同容量类型电厂的业绩及2个已投运电厂的业绩，并提供订货合同复印件及联系人电话。 2工程概况 2.1 定义 2.1.1项目名称
山东中南集团有限公司 屋顶通风器安装运行说明 1. 范围 本规范规定了屋顶通风器安装和调试。 本规范适用于风荷载为1200Pa以下，装有电动阀板与行程控制的屋顶通风器。 2. 安装 2.1检查基础尺寸，使之符合以下要求：基础上平面高差应不大于3mm，对角线偏差不大于5mm。 2.2画基础线。 2.3支架安装、校直。基础与支架地角孔配钻，并以地脚螺栓固定。 2.4安装横向构架及泛水板。 2.5安装纵向构架（包括纵向斜撑），调整横向构架垂直度。上下偏 差不大于5mm。 2.6安装中横梁、传动轴、减速机。安装位置要合理。减速机、电机 底座螺栓要紧固，防止震动脱落。 2.7安装阀板。阀板关闭后要求严密。 2.8安装排水沟及排水沟接头。要求严密不漏水。 2.9安装挡雨板。挡雨板的下沿应搭接在排水沟上防止漏水。 2.10安装排水槽支架及排水槽。排水槽和排水沟搭接要合理，使排 水沟的水能全部流入排水槽。
2.11安装电缆卡。要求不影响阀板的开启和关闭。 2.12安装外围护板及端面护板。护板与横向构架之间用自攻螺栓连 接。 2.13安装检修门。门关闭后要求严密。 2.14安装封顶板接头及封顶板并密封之。要求封顶板及接头搭接在 挡雨板上。 2.15安装防鸟网。 2.16安装钢丝绳并以卡扣锁紧。 2.17安装行程开关及电控箱。行程开关的安装位置要合理。 2.18泛水板搞好密封。 3调试 3.1屋顶通风器试运行时，首先打开总电源，启动电机正转使阀板开启到正常位置，自动停止；再启动电机反转使阀板到正常位置关闭，自动停止；连续运行2次以上。 3.2应保证阀板开启关闭灵活。 3.3阀板关闭后应重新紧固减速机、减速机支架、钢丝绳卡扣并检查板形链胀紧程度。 3.4挡雨板、排水沟等处应无漏水、溅水现象。 3.5安装完毕后，应清理现场。 编制：双一集团技术部