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聚丙烯酸钠在冷冻食品保鲜作用

聚丙烯酸钠在冷冻食品保鲜作用
聚丙烯酸钠在冷冻食品保鲜作用

聚丙烯酸钠系水溶性高分子化合物,具有极强的增稠保水功能,产品纯度高、性能极为稳定、无臭无味,久存不腐败,可广泛应用于面食类、加工食品和冷冻食品。聚丙烯酸钠是美国FDA、日本厚生省,中国卫生部批准使用的食品添加剂,对人体无害,易于保存和储藏,属非危险品。

聚丙烯酸钠对于广大消费者来说是个很陌生的词语,但是在我们食用的很多食品中都缺少不了它。

在冷冻、保鲜食品方面,聚丙烯酸钠发挥了它强大的功力。作为复配乳化剂和稳定剂的配料组分,可部分代替瓜尔豆胶、CMC等,起到增强效果,降低冷冻成本的作用。聚丙烯酸钠溶液有优良的附着力,能封锁金属离子,在冷冻前处理可形成隔绝空气的“冰衣”,大大延长鱼、虾、肉等冷冻食品的保鲜期,保鲜效果显著。

因聚丙烯酸钠水溶液具有良好的拉丝效果,常应用于冷食品芯料中及拉丝冷饮制品,一般用量为0.1%-0.2%。与瓜尔豆胶0.55%、魔芋胶和卡拉胶(4:11混合物)0.15%、聚丙烯酸钠0.2%复配,可用于制作有拉丝感的冰激凌产品。由于亲水基带来的保水作用,能抑制因冷冻干燥引起的水分散失,在速冻食品中加入0.03-0.05‰聚丙烯酸钠,可防止食品在冷冻、加工、运输、冷藏出售及加热食用过程中开裂。

杭州聚涛生物科技有限公司(杭州萧山瓜沥精细化工厂)是一家专业从事高分子聚丙烯酸钠研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。自成立以来,产品分子量已突破了5000万大关,是目前国内最大的食品级聚丙烯酸钠的生产基地,生产的“峰润”品牌的聚丙烯酸钠在国内外因分子量大、粘度大拥有很好的口

碑。公司不断的改进工艺,扩大生产,先后新建4条聚丙烯酸钠生产线,同时在产品纯度和口感上都有了很大提升。企业已被中国企业质量诚信管理中心评为“重质量守诚信”单位。

公司地处风景秀丽的旅游城市杭州,毗邻杭甬高速,距离杭州国际机场15公里,交通便利。公司拥有高素质的化工人才,专业的检测设备,现已形成稳定的市场渠道和营销网络。2011年,作为全国分子量最大的聚丙烯酸钠厂家,首家通过了中国国际质量认证体系证书。以及被中国纯碱工业协会评定为协会会员,作为聚丙烯酸钠的领头企业,我们将继续以创新、服务为己任,为广大客户提供具一流品质保障的健康安全的绿色食品添加剂。

更多详情请拨打联系电话或登录杭州聚涛生物科技有限公司官网https://www.doczj.com/doc/0f5199261.html,咨询。

五大聚丙烯生产工艺

5大聚丙烯生产工艺(二) 本体法-气相法组合工艺主要包括巴塞尔公司的Spheripol工艺、日本三井化学公司的Hypol工艺、北欧化工公司的Borstar工艺等。 (1)Spheripol工艺。Spheripol工艺由巴塞尔(Basell)聚烯烃公司开发成功。该技术自1982年首次工业化以来,是迄今为止最成功、应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。Spheripol工艺是一种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺,工艺采用高效催化剂,生成的PP粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形,颗粒大而均匀,分布可以调节,既可宽又可窄。可以生产全范围、多用途的各种产品。其均聚和无规共聚产品的特点是净度高,光学性能好,无异味。Spheripol工艺采用的液相环管反应器具有以下优点: (a)有很高的反应器时-空产率(可达400kgPP/h.m3),反应器的容积较小,投资少; (b)反应器结构简单,材质要求低,可用低温碳{TodayHot}钢,设计制造简单,由于管径小(DN500或DN600),即使压力较高,管壁也较薄; (c)带夹套的反应器直腿部分可作为反应器框架的支柱,这种结构设计降低了投资; (d)由于反应器容积小,停留时间短,产品切换快,过渡料少; (e)聚合物颗粒悬浮于丙烯液体中,聚合物与丙烯之间有很好的热传递。采用冷却夹套撤出反应热单位体积的传热面积大,传热系数大,环管反应器的总体传热系数高达1600W/(m2.℃); (f)环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环,流体流速高达7m/s,因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀,催化剂体系分布均匀,聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确,产品质量均一,不容易产生热点,不容易粘壁,轴流泵的能耗也较低; (g)反应器内聚合物浆液浓度高(质量分数大于50%),反应器的单程转化率高,均聚的丙烯单程转化率为50%-60%。以上这些特点使环管反应器很适宜生产均聚物和无规共聚物。Spheripol工艺一开始使用GF-2A、FT-4S、UCD-104等高效催化剂,催化剂活性达到40kgPP/gcat,产品等规度为90%-99%,可不脱灰、不脱无规物。 目前该技术已经发展到第二代。与采用单环管反应器的第一代技术相比,第二代技术使用双环管反应器,操作压力和温度都明显提高,可生产双峰聚丙烯。催化剂体系采用第四代或第五代Z-N高效催化剂,增加了氢气分离和回收单元,改进了聚合物的高压和低压脱气设备,汽蒸、干燥和丙烯事故排放单元也有所改进,增加了操作灵活性,提高了效率,原料单体和各项公用工程消耗也显著下降。所得产品颗粒度更加均匀,产品的熔体流动指数范围更宽(从0.3-1600.0g/10min),可生产高刚性、高结晶度和低热封温度的新PP牌号。Spheripol工艺的抗冲共聚反应采用气相法生产,反应器是一个或两个串联的密相流化床反应器{HotTag}。反应器采用气相法密相流化床。采用一个气相反应器系统可以生产乙烯含量在 8%-12%(质量分数)的抗冲共聚物,如果需要生产橡胶相含量更高且可能具有一个以上分散相的特殊抗冲共聚物(如低应力发白产品),则需要设计两个气相反应能够器系统,保持两个气相反应器系统中的气相组成和操作条件独立,可以获得两种不同的共聚物添加到均聚物中。 采用汽蒸和干燥两步法处理聚合物,可以很容易将汽蒸尾气中的蒸气冷凝而分离出纯烃类单体,能够完全回收利用尾气中的烃类,降低单体的消耗。闭路氮气干燥系统也降低了装置的氮气消耗量。此外,Spheripol 工艺采用模块化设计方式,可以满足不同用户的要求,易于分步建设(如先上均聚物生产系统,在适时增加气相反应系统),装置的生产能力也容易扩大。Spheripol工艺有严格完善的安全系统设计,使装置有很高的操作稳定性和安全性。新一代Spheripol工艺采用纯的添加剂加入系统,使产品质量更加均一稳定,

聚丙烯酸钠

聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钠在食品加工中的作用一、对于食品理化性质①增强原料面粉中的蛋白质粘结力。②淀粉粒子相互结合,使期粒子散渗透至蛋白质的网络结构内。③形成质地致密的面团,表面光滑而具有光泽。④形成稳定面团胶体,防止水溶性淀粉渗出。⑤保水性很强,使面团中水均匀保持,防止干燥。⑥提高面团的延展性。⑦使原料中的油脂成份稳定地散至面团中。即,作为电解质与蛋白质相互作用,改变蛋白质结构,增强食品的弹性,改善组织。二、例①干燥面增强面条筋力,改善口感。提高原材料利用率,改善口感和风味,降低吸油率,节约用油。一般用量为瓜尔豆胶用量的1/3,添加量为0.05~0.2%②水产糜状制品强化组织,保持新鲜味,增强味感。 聚丙烯酸钠在其它食品中的功效: (1)聚丙烯在糖果、七克力、果冻、奶冻、软糖、仿生食品中使用聚丙烯酸钠,目的是起凝胶作用、防霜作用,并能保持糖果的柔软性和光滑性。 (2)聚丙烯酸钠用于果酱、颗粒状食品、各种罐头、软饮料及人造奶油时,可使制品具有令人满意的稠度。 (3)聚丙烯酸钠在焙烤食品中,目的是改善面团品质,保持产品风味,延长产品货架期,并且还有一定的膨松作用。 (4)聚丙烯酸钠在蛋糕、啤酒中起泡作用及稳定泡沫作用。 (5)聚丙烯酸钠在香肠、火腿中的目的是使产品成为一个集聚体,均质后组织结构稳定、润滑,并利用胶的强力保水性防止香肠、火腿在贮存中失重。 (6)聚丙烯酸钠用于保健、低热食品的生产时代替部分糖浆、蛋白质溶液等原料,很容易降低热量。 (7)聚丙烯酸钠在食品中对一些不良的气味有隐蔽作用 本品是美国FDA、日本厚生省和中国卫生部等批准的食品添加剂,用于多种食品的增稠、增筋、稳定和保鲜,一般用量为0.2%。 主要用途举例如下: 1. 面制品行业:聚丙烯酸钠在方便面、面条类、各类专用面粉、烘培食品等面粉制品 中,具有增强原料面粉中的蛋白质粘结力,防止可溶性淀粉和营养成分渗出,提高面团的延展性和原材料利用率,改善口感和风味,控制面包等食品因自然干燥引起的老化现象;聚丙烯酸钠在方便面等油炸食品加工中,能使方便面筋度高、咬劲足、耐煮、耐泡、不浑汤使原料中的油脂成分稳定地分散至面团中,降低吸油率,节约用油,用量约0.2-0.5%。 2. 冷饮行业:聚丙烯酸钠因其水溶液具有良好的拉丝效果,常应用于冷食品芯料中及 拉丝冷饮制品,与瓜尔豆胶0.55%、魔芋胶和卡拉胶(4:11混合物)0.15%、聚丙烯酸钠0.2%复配,可用于制作有拉丝感的冰激凌产品,作为复配乳化稳定剂配料组份,可代替部分瓜尔豆胶、CMC、黄原胶、明胶等,起到增强效果、降低成本的作用。 3. 肉制品行业:聚丙烯酸钠用于制造人造肉,提高蛋白质纤维的粘弹性和延长度,增 加肉感、降低成本。 4. 冷冻食品:由于聚丙烯酸钠的亲水基带来的保水作用,能抑制因冷冻干燥引起的水 分散失,在速冻食品中加入0.03-0.05‰聚丙烯酸钠,可防止食品在冷冻、加工、运输、冷藏出售及加热食用过程中开裂,也可作为鱼、肉等冷冻食品、水产加工品保鲜“冰衣”。

低分子量聚丙烯酸钠的合成实验报告

XI'AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY 专业综合实验报告 低分子量聚丙烯酸钠的合成 院系:材料与化工学院________________ 专业:高分子材料与工程______________ : 强强_____________________ 学号:090307106 _________________ 指导老师:牛小玲

XI'AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY 2012年12月

、八、- 前言 随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用围不断扩大。聚丙烯酸钠作为丙烯酸的一种主要下游产品,近年来在国外的研究受到重视,生产也不断增加。聚丙烯酸钠产品包括水溶性产品和水不溶性产品。水溶性聚丙烯酸钠产品广泛应用于食品、纺织造纸、化工等领域。水不溶性聚丙烯酸钠产品具高吸水性,主要用于农林园艺、生理卫生等领域。聚丙烯酸钠的分子量从几百至几千万以上,不同分子量的聚丙烯酸钠各有各的用途。超低分子量(700 以下)的用途还未完全开发;低分子量(1000-5000) 主要起分散作用;中等分子量(104-106) 显示有增稠性; 高分子量(106-107) 的则主要做增稠剂和絮凝剂; 超高分子量(107 以上) 的在水中溶胀,生成水凝胶,主要用作吸水剂。水溶性聚丙烯酸钠中又包括高分子量和低分子量两类。 目前高分子量聚丙烯酸钠合成是采用丙烯酸经氢氧化钠中和形成丙烯酸钠溶液,然后再聚合的工艺路线。在水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成中,通常是高浓度丙烯酸钠溶液和低浓度氧化还原引发剂在低温下进行水溶液聚合。制备的关键是在聚合前要除去丙烯酸中的阻聚剂。去除阻聚剂的方法有减压蒸馏或加人活性炭吸附。高分子量聚丙烯酸钠聚合时往往因为自交联作用或聚合速度过快使产品水溶性降低,因此需加入抗交联剂和缓聚合剂。日本专利报道了以过硫酸盐和有机苯胺的复合引发体系,常温下催化丙烯酸钠水溶液聚合,制得溶解性能好的聚丙烯酸钠。戚银城等采用氧化-还原体系,添加氨水和氯化钠,在30C时合成了分子量几百至几千万的聚丙烯酸钠。水溶液聚合法具有设备简单,操作容易的特点,但缺点是所得到的聚合产物含水量高达60%-70%,难干燥。反相悬浮聚合法也可用于合成高分子量聚丙烯酸钠。淑珍[5] 报道了化工大学开发出反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠絮凝剂,并建成1000L 聚合釜装置。反相悬浮聚合法工艺复杂、设备利用率低。 聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性高分子化合物,其分子链上的梭基由于静电相斥,使聚合物链伸展,促成有吸附性功能团外露到表面上,这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上,形成粒子间的架桥,从而加速了悬浮粒子的沉降。因此可作絮凝剂。聚丙烯酸钠是近年来在各领域广泛使用的一类功能性高分子材料,高分子量聚丙烯酸钠在各使用行业越来越受重视。但在我国其研究还不深,生产规模还小,性能尚不如人意。研究其生产过程,提高产品应用性能,扩大产品的应用领域是当前的重要任务。 以上分析可见高分子量的聚丙烯酸钠在很多领域都广泛使用,但目前在国企业使用的多为国外产品。国近两年已有生产,但厂家不多,生产能力不超过一千吨,其中还包括胶体产品。由此可见国高分子量聚丙烯酸钠的生产缺口还很大,有必要增加生产满足国需求。因此建设高质量的使用性能好的聚丙烯酸钠生产厂非常必要。

聚丙烯纤维研究现状

纤维混凝土是一种新型的复合材料,是当代混凝土改性研究的一个重要领域,近年来,以钢纤维、合成纤维、碳纤维及玻璃纤维为代表的纤维,在混凝土中应用得到了迅速的发展,纤维混凝土是继钢筋混凝土、预应力混凝土之后的又一次重大突破。由于纤维和混凝土的共同作用,使混凝土具有一系列优越的性能,因而受到国内外工程界的极大关注和青睐,并广泛应用于各工程领域。 一、纤维在混凝土中的作用在混凝土中掺入短而细且均匀分布的纤维后,明显具有阻裂、增强和增韧的效果。纤维与水泥基材料复合的主要目的在于克服后者的弱点,以延长其使用寿命,扩大其应用领域。纤维在混凝土中主要起着以下三方面的作用: 1.阻裂作用纤维可阻碍混凝土中微裂缝的产生与扩展,这种阻裂作用既存在于混凝土的未硬化的塑性阶段,也存在于混凝土的硬化阶段。水泥基体在浇注后的24小时内抗拉强度低,若处于约束状态,当其所含水分急剧蒸发时,极易生成大量裂缝,此时,均匀分布于混凝土中的纤维可承受因塑性收缩引起的拉应力,从而阻止或减少裂缝的生成。混凝土硬化后,若仍处于约束状态,因周围环境温度与湿度的变化,而使干缩引起的拉应力超过其抗拉强度时,也极易生成大量裂缝,在此情况下纤维仍可阻止或减少裂缝的生成。 2.增强作用混凝土不仅抗拉强度低,而且因存在内部缺陷而往往难于保证。当混凝土中加入适当的纤维后,可使混凝土的抗拉强度、弯拉强度、抗剪强度及疲劳强度等有一定的提高。 3.增韧作用纤维混凝土在荷载作用下,即使混凝土发生开裂,纤维还可横跨裂缝承受拉应力,并可使混凝土具有良好的韧性。韧性是表征材料抵抗变形性能的重要指标,一般用混凝土的荷载——挠度曲线或拉应力——应变曲线下的面积来表示。另外,还可提高和改善混凝土的抗冻性、抗渗性以及耐久性等性能。 应该强调的是纤维混凝土中纤维的作用,并非所有纤维都能同时起到以上三方面的作用,有时只起到其中两方面或单一方面的作用,这与纤维品种、纤维性能、纤维与混凝土界面间的黏结状况以及基体混凝土的类别和强度等级等因素密切相关。 二、纤维的分类和性能 1.纤维的分类 纤维可以按照不同的原则进行分类。从工程实用观点考虑,可按纤维的材质、弹性模量以及长度分类,见表1. 表1 纤维分类表 分类原则类别

对于聚丙烯酸钠絮凝剂生产现状

对于聚丙烯酸钠絮凝剂生产现状综述 高材082 盛利刚200838575230 【摘要】:高分子量聚丙烯酸钠是一类广泛用于烧碱和纯碱行业盐水精制、氧化铝生产的赤泥沉降分离、味精厂废水中蛋白质回收和制糖等行业的高分子材料。也是丙烯酸使用量很大的一类产品。本文论述了高分子量聚丙烯酸钠的国内外研究状况、应用领域和应用现状、生产概况、市场需求情况和应用前景,对促进我国丙烯酸产业的发展,提高我国高分子量聚丙烯酸钠的生产水平都具有重要意义。 [关键词]:聚丙烯酸钠絮凝剂生产工艺 随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用范围不断扩大。聚丙烯酸钠作为丙烯酸的一种主要下游产品,近年来在国内外的研究受到重视,生产也不断增加。聚丙烯酸钠产品包括水溶性产品和水不溶性产品。水溶性聚丙烯酸钠产品广泛应用于食品、纺织造纸、化工等领域。水不溶性聚丙烯酸钠产品具高吸水性,主要用于农林园艺、生理卫生等领域。聚丙烯酸钠的分子量从几百至几千万以上,不同分子量的聚丙烯酸钠各有各的用途。超低分子量(700以下)的用途还未完全开发;低分子量(1000-5000)主要起分散作用;中等分子量(104-106)显示有增稠性;高分子量(106-107)的则主要做增稠剂和絮凝剂;超高分子量(107以上)的在水中溶胀,生成水凝胶,主要用作吸水剂。水溶性聚丙烯酸钠中又包括高分子量和低分子量两类。 1.高分子量聚丙烯酸钠研究现状 目前高分子量聚丙烯酸钠合成是采用丙烯酸经氢氧化钠中和形成丙烯酸钠溶液,然后再聚合的工艺路线。在水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成中,通常是高浓度丙烯酸钠溶液和低浓度氧化还原引发剂在低温下进行水溶液聚合。制备的关键是在聚合前要除去丙烯酸中的阻聚剂。去除阻聚剂的方法有减压蒸馏或加人活性炭吸附。高分子量聚丙烯酸钠聚合时往往因为自交联作用或聚合速度过快使产品水溶性降低,因此需加入抗交联剂和缓聚合剂。日本专利报道了以过硫酸盐和

低分子量聚丙烯酸钠的合成实验报告范本

Screen and evaluate the results within a certain period, analyze the deficiencies, learn from them and form Countermeasures. 姓名:___________________ 单位:___________________ 时间:___________________ 低分子量聚丙烯酸钠的合成实 验报告

编号:FS-DY-53217 低分子量聚丙烯酸钠的合成实验报告 前言 随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用范围不断扩大。聚丙烯酸钠作为丙烯酸的一种主要下游产品,近年来在国内外的研究受到重视,生产也不断增加。聚丙烯酸钠产品包括水溶性产品和水不溶性产品。水溶性聚丙烯酸钠产品广泛应用于食品、纺织造纸、化工等领域。水不溶性聚丙烯酸钠产品具高吸水性,主要用于农林园艺、生理卫生等领域。聚丙烯酸钠的分子量从几百至几千万以上,不同分子量的聚丙烯酸钠各有各的用途。超低分子量(700以下)的用途还未完全开发;低分子量(1000-5000)主要起分散作用;中等分子量(104-106)显示有增稠性;高分子量(106-107)的则主要做增稠剂和絮凝剂;超高分子量(107以上)的在水中溶胀,生成水凝胶,主要用作吸水剂。水溶性聚丙烯酸钠中又包括高分子量和低分子量两类。

目前高分子量聚丙烯酸钠合成是采用丙烯酸经氢氧化钠中和形成丙烯酸钠溶液,然后再聚合的工艺路线。在水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成中,通常是高浓度丙烯酸钠溶液和低浓度氧化还原引发剂在低温下进行水溶液聚合。制备的关键是在聚合前要除去丙烯酸中的阻聚剂。去除阻聚剂的方法有减压蒸馏或加人活性炭吸附。高分子量聚丙烯酸钠聚合时往往因为自交联作用或聚合速度过快使产品水溶性降低,因此需加入抗交联剂和缓聚合剂。日本专利报道了以过硫酸盐和有机苯胺的复合引发体系,常温下催化丙烯酸钠水溶液聚合,制得溶解性能好的聚丙烯酸钠。戚银城等采用氧化-还原体系,添加氨水和氯化钠,在30℃时合成了分子量几百至几千万的聚丙烯酸钠。水溶液聚合法具有设备简单,操作容易的特点,但缺点是所得到的聚合产物含水量高达60%-70%,难干燥。反相悬浮聚合法也可用于合成高分子量聚丙烯酸钠。韩淑珍[5]报道了北京化工大学开发出反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠絮凝剂,并建成1000L聚合釜装置。反相悬浮聚合法工艺复杂、设备利用率低。 聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性高分子化合物,其分子

聚丙烯纤维的发展特性与生产工艺

聚丙烯纤维的发展:特性与生产工艺 B.Schmenk等著 刘越译 李理校 1定义 根据10.88版DIN 60001第3部分,聚丙烯(polypropylene)纤维属于聚烯烃(poyolefin)纤维一类。聚丙烯适合于纤维纺制是由于丙烯特殊的部位及有规立构聚合作用而成为线性大分子。按照8.91版DIN 60001第4部分以及87版ISO104321标准,聚丙烯的标记符号为PP。 2发明及发展 乙烯,作为聚烯烃的代表,很久以来人们一直认为是难于聚合的,而且只有在高压才可实现聚合。1953年,Karl Ziegler开发出一种在低温常压下借助金属催化剂的转变实现乙烯聚合的方法。与游离基聚合、具有大量分支的高压聚乙烯相比,该法所生产聚乙烯具有高结晶度,类似于聚酰胺。这一发现奠定了聚乙烯聚合的基础。那时,GiulioNatta,当时的米兰工业化学聚合技术研究院的负责人,借助于所谓的Ziegler催化剂成功地进行了α2烯烃和苯乙烯的聚合。最初的全同聚丙烯实验室规模的生产开始于1954年初。不久G.Natta就能解释结晶聚丙烯的结晶结构及其立体结构,而且还引入了“等规”(isotactic)“、无规”(atactic)以及“间规”(syndiotactic)等术语。他成功地证实了从溶剂中萃取出的不溶物碎块主要是全同结构物质,适合于高强度长丝的生产。这种全同结构决定了它对应于好的结晶能力,亦即相应于好的 物理性质。通过挤出以及其后的牵伸所纺制的单丝的截面强度为750 N/mm2。1963年,Giulio Natta和Karl Ziegler因为他们所做的工作而荣获诺贝尔奖。Montecatini早在1957年就开始了聚丙烯的工业化生产。聚丙烯纤维的工业化生产最早是由意大利企业Chimiche公司(意大利Terni)开始的,商标名为Meraklon,该纤维被推向市场之后不久,从那时起,这种新的纤维开始与其他的工业化化学纤维(聚酯、聚酰胺及聚丙烯腈)一道出现在人们面前。由于下述两个原因,这一新型纤维更快的发展受到阻碍:

聚丙烯酸钠增稠剂合成工艺研究

食品添加剂聚丙烯酸钠合成工艺研究 摘要:采用水溶液聚合法,以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为混合引发剂,研究了单体浓度、引发剂各组分用量、反应温度及反应时间对产物相对分子质量的影响,并探索了制备聚丙烯酸钠的工艺条件,实验表明:反应温度为40-45℃,反应时间为4h,过硫酸铵用量为0.02%,亚硫酸氢钠用量为0.01%,单体浓度为45%,可获得相对分子质量为3000-3500万的聚丙烯酸钠,通过企业检测,满足食品添加剂的要求。 关键词:高分子、聚丙烯酸钠、合成工艺 Synthesis technology research of food additive Sodium Polyacrylate Abstract:Adopting aqueous solution polymerization, we used (NH4)2S2O8-NaHSO3 as mixed initiator to carry on the experiment, The influences, such as monomer concentration, initiator dosage of components, reaction temperature, reaction time, on product relative molecular mass were studied, And explored the technological conditions of sodium polyacrylate preparation. The results showed that sodium polyacrylate (30,000,000—35,000,000) could be polymerized at 40-45℃for 4h, with (NH4)2S2O8 of 0.02%, NaHSO3 of 0.01%, the monomer concentration of 45%, Satisfied the food additive requirements by the enterprise detection. Key words:macromolecule;sodium polyacrylate;synthesis technology 聚丙烯酸钠是近年来开发的重要精细化工产品之一,根据聚合条件不同,分子量可从几百至千万以上。不同分子量的聚丙烯酸钠用途不同,在日用化学工业、食品工业、石油工业、矿业、农业、涂料、造纸、纺织、建筑和医药等行业广泛应用。由于聚丙烯酸钠溶于水形成高粘性溶液,其粘度是羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的15-20倍,长期放置粘度变化极小,不易腐败,安全无毒,由于聚丙烯酸钠本身的特性使它具有多种用途,其增稠特性作为食品胶的应用就是其中之一[1]。国外从上世纪六十年代就开始将聚丙烯酸钠用于多种食品的增稠、增筋和保鲜等,美国FDA、日本厚生省等先后批准其作为食品添加剂使用,从2000年开始,我国卫生部正式批准聚丙烯酸钠为食品添加剂[2]。本文通过改变反应温度、反应时间、引发剂用量及单体浓度,探求制备满足食品添加剂要求的聚丙烯酸钠的合适工艺条件。 1实验 1.1实验原理 聚丙烯酸钠的合成是自由基链式聚合反应。丙烯酸用氢氧化钠中和,产生丙烯酸钠单体;过氧化物在亚硫酸氢钠的作用下,产生自由基,引发单体,并使链增长,生成聚丙烯酸钠。

聚丙烯纤维混凝土的防水性能及应用

聚丙烯纤维混凝土的防水性能及应用 来源:中国论文下载中心[ 06-03-19 08:51:00 ] 作者:龙飞编辑:studa9ngns 摘要:通过分析聚丙烯纤维混凝土的防水机理,说明在混凝土中掺加适量的聚丙烯纤维能有效地提高混凝土材料的抗裂防渗性能。文中还介绍了聚丙烯纤维混凝土在各类防水工程中的应用实例。 关键词:建筑材料纤维混凝土结构防水 1 引言 现代高新混凝土工程中,混凝土的应用向着高强度、大流动度方向发展。随着混凝土强度和坍落度的提高,水泥的和用量不断增加,由此带来的副作用是水化热加剧,混凝土的凝固收缩量加大,收缩应力增大,裂缝数量增多。此外,随着建筑构件向大体积、大面积、形状复杂多样的方向发展,向地下空间的发展,混凝土内的应力大而复杂,裂缝的出现亦较以往多得多。因此,从混凝土防水的角度看,除了注重混凝土抗渗性(密实度)外,更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的渗漏,特别是高标号的混凝土。 近年来,国外发展了应用微纤维混凝土进行抗裂防水的新技术。美国于90年代初研制出微纤维混凝土,在随后的几年中得到迅速的发展,其中应用最多的是聚丙烯纤维混凝土。如今,在美国新建筑物中的地下室和屋面混凝土中大多采用了聚丙烯纤维混凝土,国内亦开始在防水工程中得到成功应用。本文主要以美国希尔兄弟化工公司生产的聚丙烯纤维为例,介绍聚丙烯纤维混凝土的防水性能及其工程应用。 2 聚丙烯纤维混凝土的防水性及机理 2.1 聚丙烯纤维的物理性能 聚丙烯纤维的物理性能如下: 材料聚丙烯耐酸碱性极高 相对密度0.91 安全性无毒材料 熔点165℃拉伸极限15% 燃点593℃抗拉强度275MPa 含湿量<0.1% 弹性模量3793Mpa 吸水性无导热低 细度0.048mm 2.2 聚丙烯纤维混凝土的防水机理

聚丙烯酸钠吸水树脂

1、设计任务 设计项目珠状聚丙烯酸钠吸水剂 生产方法以丙烯酸、氢氧化钠、交联剂为原料,用反相悬浮聚合法合成珠状聚丙烯酸钠吸水剂 产品规格:(产品形状,粒径大小) 生产能力(年生产规模) 产品用途 生产时间:年工作日330d/a (24h/d) 2、生产方式的选择 在此列出主反应方程式中和反应、聚合反应(共聚物中要把交联结构表现出来) 聚丙烯酸钠的生产方法有以下两种。 1)水溶液聚合法 反应在水相中进行,得到的凝胶状聚合体经挤出被切割成片状或经挤出机挤出成条状,待干燥后再经粉碎过筛得到粉末状产品,其特点是工艺简单,即可间歇,也可连续生产,但因粉碎易造成产品形状不规整,大小不均一,对设备要求较高。反应后期因转化率增大而使溶液粘度提高,搅拌困难,如何较好地解决反应放热是影响生产的关键。 2)反相悬浮聚合法 反相悬浮聚合工艺系以烷烃、脂肪烃或芳香烃等烃类有机物作为分散介质,在稳定剂、分散剂保护下,单体借助机械搅拌作用形成单体液滴进行聚合反应。生成颗粒状水凝胶后,进行共沸脱水以出去其中的水分,在经过滤、干燥等后处理过程,得到颗粒状树脂。此法温度控制稳定,最大的优点为可直接获得颗粒状树脂而加以应用,省去了粉碎工序,产物的后处理过程十分简便。从发表论文和专利文献中来看,除各工序的操作条件外,聚合采用的分散介质、稳定剂、分散剂的种类和用量是决定聚合过程的稳定性及最终产物结构和性能的重要影响因素。 本设计采用反相悬浮聚合的生产方法制备颗粒状聚丙烯酸钠吸水剂,间歇操作。 原料单体:丙烯酸分散介质:正庚烷引发剂:过硫酸钾 交联剂:N,N-亚甲基双丙烯酰胺(0.5%单体质量) 分散稳定剂司班-60,司班-80 用量与课本同 余与课本同 3、工艺流程和设备汇总 丙烯酸贮罐、浓NaOH溶液贮罐、NaOH溶液调配罐、中和罐、分散介质调配罐、引发剂调配罐、聚合反应器(以上课本中已给出) 连续沉降槽(需计算截面积和高度)、转鼓真空过滤机(此设备不仅滤出全部正庚烷,而且滤出部分水)、甲苯贮罐、甲苯-水凝胶悬浮液调配罐、蒸发器、冷凝器(回收蒸出甲苯及水)、甲苯-水分离器、气流干燥器

低分子量聚丙烯酸钠合成新工艺

p科技成果简介p 低分子量聚丙烯酸钠合成新工艺 分子量几百至几千的聚丙烯酸钠用途极为广泛,主要用作工业水循环系统的阻垢防蚀剂,颜料(碳酸钙、高岭土、钛白粉、缎光白等)、陶瓷浆料和釉料、丁苯胶乳等的分散剂、钻井泥浆稳定剂、油井粘土分散剂、水泥添加剂、金属材料的新型淬火剂、氯化铵等无机盐防结块剂、矿物浮选剂等。传统生产工艺为以过硫酸盐为引发剂,异丙醇为链转移剂进行水溶液聚合、以NaOH中和后蒸馏除去链转移剂得产品,使用该工艺合成分子量[2000的低分子量聚丙烯酸钠,生产中需使用单体量2)4倍的异丙醇作链转移剂,设备的利用率低,能耗较高,生产周期较长,生产成本较高。 我们通过研究影响聚丙烯酸钠分子量的各种因素,使用脂肪酸盐等助剂,采用分步聚合工艺合成了分子量500)700、1000)1500和2000)3000三种规格的低分子量聚丙烯酸钠,具体技术指标如下: 型号D)1D)2D)3外观黄色透明粘性液体 固含量(%)40?240?240?2 分子量500)7001000)15002000)3000 残余单体(%)[0.50.50.5 pH 6.0)8.0 6.0)8.0 6.0)8.0 密度(20e),g/cm2\ 1.25 1.25 1.25 本法取消了原有工艺使用的异丙醇,简化了生产工艺,降低了生产成本。合成的聚丙烯酸钠不仅分子量较低,而且分子量分布较窄,分散性良好,应用实验表明其分散效果优于分散剂DC,与进口产品SN)5040相当。综合性能达到国内领先水平。经查新未见国内有类似技术,属国内首创。生产和销售实践表明使用本工艺生产低分子量聚丙烯酸钠具有较好的经济和社会效益。 鉴于低分子量聚丙烯酸钠有广泛的用途,而且本工艺合成的低分子量聚丙烯酸钠质量好,成本低,具有较强的市场竞争力,本项技术有良好的推广应用前景。

聚丙烯合成工艺

聚丙烯的性能和应用 聚丙烯是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。1998年世界聚丙烯产能为2925万吨,1997年世界聚丙烯的总产量约2390万吨,产值约为210亿美元。从1991年始世界产量增长约年均9%,在通用树脂中增长速度仅次于LLDPE。 和其它通用树脂一样,亚洲金融危机对聚丙烯需求也有很大影响,即使在调低的预测水平下,与其它树脂相比,聚丙烯仍保持较强劲的增长速度。新的预测表明,1997年到2002年世界聚丙烯需求年均增长率为7.1%,而同期聚乙烯为5.2%,PVC为5.0%,聚苯乙烯为4.1%。聚丙烯需求增长快的原因可简单归纳为以下几点,即便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,如汽车和食品包装等新用途的开发进一步促进了需求的增长,过去没有这么多的聚丙烯用于汽车工业,过去聚丙烯也很少用于吹塑和热成型加工。有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。 2.生产工艺简述--气相法和本体法工艺在逐渐替代浆液法工艺 根据反应介质和反应器构形,聚合工艺可大致分为三种基本类型: (1)本体工艺,聚合在液体丙烯中进行。反应器可为液体釜式反应器,如Exxon、三井(现为宏伟聚合物公司)和住友的工艺;也可以是环管反应器,如Montell 、Hoechst(现在是Targor 的一部分)、Phillips和Solvay 工艺。 (2)浆液法工艺,在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂中,反应器可以是连续搅拌槽式反应器,如Amoco、Montell、Hoechst(现是Tagor)、三井(现是宏伟聚合物);间歇搅拌槽反应器(如三井)、环管反应器(如Solvay)和在沸腾丁烷中的反应(该工艺被亨茨曼在Woodbury使用,该装置1987年前属于壳牌公司)。 (3)气相法工艺,在该工艺中丙烯直接聚合生成固体聚合物,所用反应器有:流化床(如UCC 和住友);卧式搅拌床(如Amoco/智素)和立式搅拌床(如BASF,现在是Targor)。 从技术上看,本体聚合也是一种浆液聚合,但工业上对任何用丙烯作稀释剂的工艺用“本体”这个术语,而将用非丙烯作稀释剂的工艺称之为浆液聚合。 目前世界约55%的装置能力是本体法,25%是气相法,浆液法占其余的份额。从1990年起世界上浆液法生产装置的数目就一直在下降,让位于本体法和气相法技术。这种情况在北美、西欧和日本尤为明显。由于世界新增能力和扩建能力基本上使用气相法和本体法,因

聚丙烯酸钠

聚丙烯酸钠说明 宁波北仑雅旭化工有限公司优质生产商,面条增筋剂,馒头保水剂,聚丙烯酸钠首选,聚丙烯酸钠最新报价,聚丙烯酸钠的价格,聚丙烯酸钠的作用,各种食品添加剂厂家最新报价,聚丙烯酸钠的添加量,成型等各种食品添加剂首选。 英文名Sodinm Polpacrylate,缩写PAAS或简称PAA-Na,结构式为[-CH2-CH(COONa)]n -。CAS:9003-04-7 聚丙烯酸钠的用途:面条增筋剂,馒头光滑.成型,保水,首选聚丙烯酸钠,用途广价格低。性状:白色结晶性粉末。无臭无味。溶于水后是无色透明溶液,遇水膨胀,吸湿性强,易溶于苛性钠水溶液,不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。久存粘度变化极小,不易腐败。因中和程度不同,水溶液的pH一般在6-9。能电离,有或无腐蚀性。易溶于氢氧化钠水溶液,但在氢氧化钙、氢氧化镁等水溶液中随碱土金属离子数量增加,先溶解后沉淀。 特性:水溶性直链高分子聚合物。小相对分子质量的为液体,大的可为固体。具有亲水和疏水基团的高分子化合物。缓慢溶于水形成极粘稠的透明液体,其0.5%溶液的粘度约Pa?s,粘性并非因吸水膨润(如CMC,海藻酸钠)产生,而是由于分子内许多阴离子基团的离子现象使分子链增长,表现粘度增大而形成高粘性溶液。其粘度约为CMC、海藻酸钠的15-20倍。加热处理、中性盐类、有机酸类对其粘性影响很小,碱性时则粘性增大。强热至300度不分解。因系电解质,易受酸及金属离子的影响,粘度降低。遇足量二价以上金属离子(如铝、铅、铁、钙、镁、锌)形成其不溶性盐,引起分子交联而凝胶化沉淀。但是二价金属离子量少时仍为溶液,因此可作为洗涤助剂,起到防止污垢再沉积的作用。pH=4.0以下时可能产生沉淀。随着相对分子质量增大,聚丙烯酸钠自无色稀溶液至透明弹性胶体乃至固体。 食品安全:国外从上世纪六十年代就开始将聚丙烯酸钠用于多种食品的增稠、增筋和保鲜等, 是美国FDA、日本厚生省等批准使用的食品添加剂, 2000年中国卫生部也正式批准为食品级增稠剂。 限量:按照我国食品添加剂标准规定。各类食品2.0,按日本规定的最大用量为0.2%。 食品级聚丙烯酸钠的作用: 1、增稠剂。在食品中有如下功效: (1)增强原料面粉中的蛋白质粘结力。 (2)使淀粉粒子相互结合,分散渗透至蛋白质的网状结构中。 (3)形成质地致密的面团,表面光滑而具有光泽。 (4)形成稳定的面团胶体,防止可溶性淀粉渗出。 (5)保水性强,使水分均匀保持于面团中,防止干燥。 (6)提高面团的延展性。 (7)使原料中的油脂成分稳定地分散至面团中。 2、作为电解质与蛋白质相互作用,改变蛋白质结构,增强食品的粘弹性,改善组织。 3、应用举例: (1)面包、蛋糕、面条类、通心面、提高原材料利用率,改善口感和风味。用量0.05%。(2)水产糜状制品、罐头食品、紫菜干等,强化组织,保持新鲜味,增强味感 (3)调味酱、番茄沙司、蛋黄酱、果酱、稀奶油、酱油,增稠剂及稳定剂。 (4)果汁、酒类等,分散剂。 (5)冰淇淋、卡拉蜜尔糖,改善味感及稳定性。 (6)冷冻食品、水产加工品,表面胶冻剂(保鲜)。 4、由于在水中溶解较慢,可预先与砂糖、粉末淀粉糖浆、乳化剂等混合,以提高溶解速度。 5、作糖液、盐水、饮料等的澄清剂(高分子凝聚剂)。 其它用途:用途随相对分子质量不同而有明显区别。相对分子质量在1000-10000的,可作

聚丙烯纤维混凝土性能的研究和应用

聚丙烯纤维混凝土性能的研究和应用 摘要:聚丙烯纤维以其良好技术经济性能,在水泥基材料中得到日益广泛的应用。本文系统介绍了用于改善混凝土缺陷的聚丙烯纤维的特点及主要性能,对聚丙烯纤维对混凝土各种性能的影响以及目前国内的研究概况作了详细的分析和综述。 关键词:聚丙烯纤维;纤维增强混凝土;力学性能;抗渗性;抗裂性 RESEARCH AND APPLIANCE ON THE CAPABILITY OF POLYPROPYLENE FIBRE CONCRETE WANG LONG CHEN LIANG LIU RENGGUAGN (1.QINGDAO TECHNOLOGICAL UNIVERSITY,https://www.doczj.com/doc/0f5199261.html,IYANG AGRICULTURAL COLLEGE) Abstract:Polypropylene fibre have good technical and oecumenical capability ,which makes it possible to be widely used in cement.The paper introduces the specialty and capability of polypropylene fibre, and analyzes general situation of influence on concrete of polypropylene fibre. Key words: polypropylene fibre, concrete, mechanical capability, barrier property , crack resistance 前言 混凝土的发展已有100多年的历史,以其可以就地取材,易于成型、成本低廉、适用性强等诸多优点,被广泛地应用于土建工程,是当前最大宗的人造材料。但作为多孔材料,混凝土也有脆性大、抗拉强度低、抗冲击能力差、易开裂等缺点。从混凝土应用的历史来看,实际工程中大量的钢筋混凝土结构由于混凝土的耐久性不足导致建筑物破坏甚至不能使用。国内外大量资料表明,由此而造成的经济损失是非常巨大的[1]。 混凝土的耐久性,是指混凝土在自然环境、使用环境及材料内部因素的作用下,在设计要求的目标使用期内,不需要花费大量资金加固处理而保持其安全、使用功能和外观要求的能力。混凝土抗拉强度低、易开裂的缺点是导致其耐久性降低的一个重要因素。为了提高水泥基材料的耐久性,长期以来研究人员不断研究减少材料中微裂纹的产生及阻止裂缝的发展,包括提高其抗拉性能,增强韧性和延性的各种方法和途径。纤维混凝土技术的应用和开发就较好地改善了混凝土的这些缺点,而聚丙烯纤维是目前建筑市场上应用最为广泛的一种合成纤维。 1 聚丙烯纤维 聚丙烯纤维是以丙烯单体在一定条件下聚合而成的结构规整的结晶型聚合物,属于合成纤维的一种,它的商品名是丙纶。基本特性是:乳白色、无味、无溴、无毒、质轻、不吸湿、不溶于水、耐腐蚀、抗拉强度高。 20世纪60年代中期人们开始研究用合成纤维作水泥砂浆增强材料的可能性,发现尼龙、聚丙烯、聚乙烯等纤维有助于提高砂浆的抗冲击性。随后合成纤维混凝土技术快速发展。Zollo[2]等的实验结果表明,若在混凝土中掺加体积率为0.1-0.3%的聚丙烯纤维时,可使混凝土的塑性收缩减少12-25%。由于聚丙烯纤维生产原料比较丰富,生产过程比较简短,因此生产成本相对于其他品种纤维较低。实践证明,从性能价格比上看, 目前最可行的当属有机纤维中的聚丙烯纤维。 但是普通聚丙烯纤维,在掺入水泥混凝土中拌合的时候,往往出现在水泥浆中难于分散、结团现象严重、纤维与水泥浆的握裹力差、抗老化能力差等缺点。因此土建工程中所用的聚丙烯纤维必须经过改性处理。改性聚丙烯纤维具有良好的工程性能。在生产中经过特殊处理,

低分子聚丙烯酸钠实验报告范文.doc

低分子聚丙烯酸钠实验报告范文 篇一:低分子量聚丙烯酸钠的合成实验报告 前言 随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用范围不断扩大。聚丙烯酸钠作为丙烯酸的一种主要下游产品,近年来在国内外的研究受到重视,生产也不断增加。聚丙烯酸钠产品包括水溶性产品和水不溶性产品。水溶性聚丙烯酸钠产品广泛应用于食品、纺织造纸、化工等领域。水不溶性聚丙烯酸钠产品具高吸水性,主要用于农林园艺、生理卫生等领域。聚丙烯酸钠的分子量从几百至几千万以上,不同分子量的聚丙烯酸钠各有各的用途。超低分子量(700以下)的用途还未完全开发;低分子量(1000-5000)主要起分散作用;中等分子量(104-106)显示有增稠性;高分子量(106-107)的则主要做增稠剂和絮凝剂;超高分子量(107以上)的在水中溶胀,生成水凝胶,主要用作吸水剂。水溶性聚丙烯酸钠中又包括高分子量和低分子量两类。 目前高分子量聚丙烯酸钠合成是采用丙烯酸经氢氧化钠中和形成丙烯酸钠溶液,然后再聚合的工艺路线。在水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成中,通常是高浓度丙烯酸钠溶液和低浓度氧化还原引发剂在低温下进行水溶液聚合。制备的关键是在聚合前要除去丙烯酸中的阻聚剂。去除阻聚剂的方法有减压蒸馏或加

人活性炭吸附。高分子量聚丙烯酸钠聚合时往往因为自交联作用或聚合速度过快使产品水溶性降低,因此需加入抗交联剂和缓聚合剂。日本专利报道了以过硫酸盐和有机苯胺的复合引发体系,常温下催化丙烯酸钠水溶液聚合,制得溶解性能好的聚丙烯酸钠。戚银城等采用氧化-还原体系,添加氨水和氯化钠,在30℃时合成了分子量几百至几千万的聚丙烯酸钠。水溶液聚合法具有设备简单,操作容易的特点,但缺点是所得到的聚合产物含水量高达60%-70%,难干燥。反相悬浮聚合法也可用于合成高分子量聚丙烯酸钠。韩淑珍[5]报道了北京化工大学开发出反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠絮凝剂,并建成1000L聚合釜装置。反相悬浮聚合法工艺复杂、设备利用率低。 聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性高分子化合物,其分子链上的梭基由于静电相斥,使聚合物链伸展,促成有吸附性功能团外露到表面上,这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上,形成粒子间的架桥,从而加速了悬浮粒子的沉降。因此可作絮凝剂。 聚丙烯酸钠是近年来在各领域广泛使用的一类功能性高分子材料,高分子量聚丙烯酸钠在各使用行业越来越受重视。但在我国其研究还不深,生产规模还小,性能尚不如人意。研究其生产过程,提高产品应用性能,扩大产品的应用领域是当前的重要任务。 以上分析可见高分子量的聚丙烯酸钠在很多领域都广泛使用,但目前在国内企业使用的多为国外产品。国内近两年已有

PP生产工艺

PP生产工艺 目前,聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo 气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。 1 淤浆法工艺 淤浆法工艺(Slurry Process)又称浆液法或溶剂法工艺,是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期,淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂,采用立式搅拌釜反应器,需要脱灰和脱无规物,因采用的溶剂不同,工艺流程和操作条件有所不同。近年来,传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少,保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域,如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。近年来,人们对该方法进行了改进,改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂,可删除催化剂脱灰步骤,能减少无规聚合物的产生,可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。目前世界淤浆法PP的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。 2 气相法工艺 气相法聚丙烯工艺的研究和开发始于20世纪60年代,1967年BASF 公司在Ludwigshafen建成一套采用立式搅拌床反应器的气相聚丙烯工艺中试装置。1969年BASF和Shell的合资ROW公司在德国Wesseling采用立式搅拌床反应器建成世界上第一套2.5万吨/年气相聚丙烯工业装置,命名为Novolen工艺。

聚丙烯酸钠在盐水精制絮凝作用

聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性的高分子化合物,其分子链上的羧基由于静电相斥作用,使得曲绕的聚合物链伸展,促成具有吸附性的功能团外露到表面上来,由于这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上,形成粒子间的架桥,从而加速了悬浮粒子的沉降其作用也是应用广泛,今天,聚涛就给大家讲讲聚丙烯酸钠在盐水精制絮凝的作用。 使用参考指标: PH范围:7-11 配制浓度:0.1% 盐水净化用量:1-3 PPM 用途:主要用于制取氧化铝时的红泥沉降,碱水、盐水精制,洗煤水的絮凝、肉豆制品、淀粉、味精、酿酒、重金属、印染、电镀、化学纤维、造纸、生活污水等污水处理。 电解食盐水应用聚丙烯酸钠特点方法及效果:

化工生产中的应用在电解食盐水中含有Ca2+、Mg2+。一般是添加碳酸钠或氢氧化钠使之沉淀而除去,但沉降速度很慢,故需很多巨大的沉降槽,费时间约数天左右。如果采用淀粉等凝聚剂效果也不明显,如改用聚丙烯酸钠,则可大大提高沉降速度。隔膜法制碱时,碱液中含有1~2%氯化钠和三价铁离子等杂质,限制了产品的应用范围,添加约2~6PPM少量聚丙烯酸钠(大约1吨碱液加2~6克聚丙烯酸钠)1~6小时后,可使杂质凝聚在碱液的表面和底部。澄清或过滤后,即可得纯度很高的液碱。 溶解方法: 快速搅拌水,缓慢均匀地加入聚丙烯酸钠粉末,边搅拌水,边加入聚丙烯酸钠(注意:切勿一次大量加入,且应将胶粉撒入称量好的水中,而不要将水倒入胶粉中,否则将生成夹生胶团,难于溶解),搅拌10分钟,待颗粒溶胀悬浮后,

静止3小时即完全溶解。可保温搅拌至溶解成均匀溶液,溶液浓度一般为0.1-0.5%,溶解时间约0.5小时。(配比:1立方米水约1公斤聚丙烯酸钠)(试验1升蒸馏水加1克样品)用户可根据自身条件调整试验法及加入量。 注意事项: 1.溶解本品均匀地缓慢加入水中(好采用软水如锅炉水),制成0。1%溶液。避免过快加入“成团”难溶。 2.溶解的适应温度为40-50℃,搅拌速度40-60转/分。纯碱水净化用量:2-6 PPM。 3.运输、贮存期间避免日晒雨淋。 包装:纸塑复合袋,净重25kg。 有需要聚丙烯酸钠可到专业公司杭州聚涛生物科技有限公司(杭州萧山瓜沥精细化工厂)来,聚涛是一家专业从事高分子聚丙烯酸钠研发、生产、销售为一

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