化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）
2014-07-24发布 2015-06-01实施
1 范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2811 安全帽
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3869 体力劳动强度分级
GB∕T 4200 高温作业分级
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB 6095 安全带
GB∕T 11651 个体防护装备选用规范
GB 26357 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50074 石油库设计规范
GB 50160 石油化工企业设计防火规范
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
DL 409 电业安全工作规程（电力线路部分）
JB∕T 450 锻造角式高压高压阀门技术条件
JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1 特殊作业
化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。时
3.2 动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3 易燃易爆场所
GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4 受限空间
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
3.5 受限空间作业
进入或探入受限空间进行的作业。
3.6 盲板抽堵作业
在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
3.7 高处作业
在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8 坠落基准面
坠落处最低点的水平面。
3.9 坠落高度
作业高度
从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
3.10 异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。低温是指作业地点的气温低于5℃
3.11 带电高处作业
采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。
3.12 吊装作业
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.13 临时用电
正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.14 动土作业
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
3.15 断路作业
在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
4 基本要求
4.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
4.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：
a）有关作业的安全规章制度；
b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；
c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；
d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；
e）相关事故案例和经验、教训。
4.3 作业前，生产单位应进行如下工作：
a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；
b）对放射源采取相应的安全处置措施；
c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；
d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源；
e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；
f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：
a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；
b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全。
c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；
d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；
e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。
注：职业禁忌症依据GBZ∕T157-2009。
4.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
作业时审批手续应齐全，安全措施应全部落实，作业环境应符合安全要求。作业审批手续的相关内容参见附录A和附录B。
4.7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
4.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
5 动火作业
5.1 作业分级
5.1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
注：企业应划定固定动火区及禁火区。
5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5.1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2 作业基本要求
5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统
彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5 ％。
5.2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.2.8 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
5.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
5.2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5.2.11 五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。
5.3 特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：
a）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；
b）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
c）动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
d）应在正压条件下进行作业；
e）应保持作业现场通排风良好。
5.4 动火分析及合格标准
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下：
a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；
b）在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析；
c）动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；
d）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊
动火作业期间应随时进行检测；
e）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。
5.4.2 动火分析合格标准为：
a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）
b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）
6 受限空间作业
6.1作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：
a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；
b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；
c）受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
6.2 作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
a）氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；
b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定；
c）可燃气体浓度要求同5.4.2规定。
6.3应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：
a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；
b）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：
a）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；
b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；
c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；
d）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取6.5中规定的个体防护措施；
e）作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场处理，分析合格后方可恢复作业；
g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；
h）作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。
6.5进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
a）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；
b）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；
c）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；
d）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
e）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。
f）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；
g）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
6.6 照明及用电安全要求如下：
a）受限空间照明电压应小于或等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；
b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；6.7 作业监护要求如下：
a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；
b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。
6.8 应满足的其他要求如下：
a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品；
b）受限空间出入口应保持畅通；
c）作业前后应清点作业人员和作业工器具。
d）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充
氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
e）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
f）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无
问题后方可封闭受限空间。
g）最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。
7 盲板抽堵作业
7.1生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
7.2 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB∕T450的要求。
7.3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。7.4 作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
7.5 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB∕T11651的要求选用防护用具。
7.6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30 m内不应有动火作业。
7.7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
7.8 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
7.9 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
7.10 盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。
8 高处作业
8.1 作业分级：
8.1.1 作业高度h分为四个区段：2 m ≤ h≤5 m；5 m ＜ h ≤15 m；l5 m ＜h ≤30 m；h ＞ 30 m。
8.1.2 直接引起坠落的客观危险因素分为11种：
a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；
b）GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业；
c）平均气温等于或低于5℃的作业环境；
d）接触冷水温度等于或低于12℃的作业；
e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
f）作业场所光线不足或能见度差；
g）作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定：
h）摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者
无法维持正常姿势；
i）GB 3869规定的Ⅲ级或Ⅲ级以上的体力劳动强度；
j）存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5％的作业环境；
k）可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故；
8.1.3不存在8.1.2列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级，存在8.1.2列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级。
8.2 作业要求
8.2.1 作业人员应配戴符合GB 6095要求的安全带。
带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。
Ⅳ级高处作业（30m以上）宜配备通讯联络工具。
8.2.2 高处作业应设专人监护，作业人员不应在作业处休息。
8.2.3 应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设应符合国家有关标准。
8.2.4 在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
8.2.5 在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的且符合相关国家标准的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。
8.2.6 雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理。
8.2.7 作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应
投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。
8.2.8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。
8.2.9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应立即恢复。
8.2.10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速撤离现场。
8.2.11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和下部同
时施工。
9 吊装作业
9.1 作业分级
吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：
a）一级吊装作业： m＞100t；
b）二级吊装作业：40t≤m≤100t;
c）三级吊装作业：m＜40t。
9.2 作业要求
9.2.1 三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
9.2.2 吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB 2894的规定。
9.2.3 不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。
9.2.4 大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。
9.2.5 作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。
9.2.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。
9.2.7 不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。
9.2.8 起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9.2.9 指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。
9.2.10 起重机械操作人员应遵守如下规定：
a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；
e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；
f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；
g）以下情况不应起吊：
1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；
2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；
3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；
4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；
9.2.11 司索人员应遵守如下规定：
a）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
b）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；
c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；
d）起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；
e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。
f）9.2.10中与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。
9.2.12 用定型起重机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。
9.2.13 作业完毕应做如下工作：
a）将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开；
b）对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定；
c）吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。
10 临时用电作业
10.1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合5.4.2要求。
10.2 各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。
10.3 动力和照明线路应分路设置。
10.4 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
10.5 临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。
10.6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用电还应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
b）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；
c）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；
d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5 m，穿越机动车道不低于5 m；
e）对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7 m，穿越公路时应加设标志。电缆埋地深度不应小于0.7 m，穿越
公路时应加设防护套管；
f）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁；
g）行灯电压不应超过36 V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业，临时照明行灯电压不应超过12V；
h）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
10.7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。
10.8 临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个月。用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。
11 动土作业
11.1作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
11.2 作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。
11.3 在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。
11.4 作业前应首先了解地下隐蔽设施的分布情况，动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
11.5 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
a）挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘；使用的材料、挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8 m处，挖出的泥土不应
堵塞下水道和窨井；
b）不应在土壁上挖洞攀登；
c）不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走；
d）应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如
发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况，应立即停止工作，
并采取相应措施；
e）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全；
f）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的；
g）不应在坑、槽、井、沟内休息。
11.6 作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内；深度大于2m时应设置人员上下的梯子，保证人员快速进出设施；两人以上作业人员同时挖土时应相距2 m以上，防止工具伤人。
11.7 作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
11.8 在化工危险场所动土时，应与有关操作人员建立联系，当化工装置发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。
11.9 施工结束后应及时回填土石，并恢复地面设施。
12 断路作业
12.1 作业前，作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通组织方案，方案应能保证消防车和其它重要车辆的通行，并满足应急救援要求。
12.2 作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区
附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。
12.3 在道路上进行定点作业，白天不超过2 h、夜间不超过1 h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区域设置了相应的交通警示设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。
12.4 在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下：
a）采用安全电压；
b）设置高度应离地面1.5 m，不低于1.0 m；
c）其设置应能反映作业区的轮廓；
d）应能发出至少自150 m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
12.5 断路作业结束后，作业单位应清理现场，撤除作业区、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实，并报告有关部门恢复交通。
附录A （资料性附录）安全作业证的样式
化学品生产单位八大特殊作业安全规范试题 部门：姓名：分数： 单选题：（每题1分，共100分） 1.下列作业中不需要办理动火作业许可证的是（A）： A.化验室中的电炉加热作业； B.乙炔气柜附近使用砂轮作业； C.氨合成装置区内进行气割作业； D.汽油罐区进行焊接作业。 2.当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（A）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D. 5%（体积百分数）。 3.在500m3的甲醇储罐内中上部位进行动火作业，应对( D )进行监测分析。 A.上部； B.中部； C.下部； D.以上所有部位均需分析。 4.（B）天气，原则上禁止露天动火作业。 A. 四级风以上（含四级）； B. 五级风以上（含五级）； C. 六级风以上（含六级）； D.七级风以上（含七级）。 5.5月25日，某地六级大风，该地一企业甲醇精馏装置区域内冷凝器循环冷却水管线破裂，需要动火，以下说法正确的是（B）。 A.有监护人在就可以动火； B.可以动火，但应升级管理； C.只要车间主任签字即可动火； D.环境化验分析合格即可动火。 6.作业中断时间超过( C )，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测； A.30min； B.45min； C. 60min； D.无限制。 7.在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（A）。 A.特殊动火作业； B.一级动火作业； C.二级动火作业； D.三级动火作业。 8.当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（B）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D.5%（体积百分数）。 9.动火过程中，监护人确需离开现场时，监护人可做以下处理（A）： A.收回作业证，暂停动火； B.指派作业人员进行监护； C.交待安全须知后离开； D.继续动火作业。 10.在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。
化学： 化学（chemistry）是自然科学的一种，主要在分子、原子层面，研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质（实质是自然界中原来不存在的分子）。 不同于研究尺度更小的粒子物理学与核物理学，化学研究的原子~ 分子~ 离子（团）的物质结构和化学键、分子间作用力等相互作用，其所在的尺度是微观世界中最接近宏观的，因而它们的自然规律也与人类生存的宏观世界中物质和材料的物理、化学性质最为息息相关。作为沟通微观与宏观物质世界的重要桥梁，化学则是人类认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。 危险化学品： 《危险化学品安全管理条例》第三条本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 太原市化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理实施方案： 发布背景： 太原市化工和危险化学品及医药企业 特殊作业安全专项治理实施方案 为深刻吸取近年来化工和危险化学品及医药企业，在动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业环节发生事故的惨重教训，市安监局决定在全市范围内，组织
开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理。 文件内容： 工作目标 全面落实《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)，不断强化三类企业从业人员安全风险意识，提高特殊作业操作技能，规范特殊作业安全管理，提升三类企业特殊作业安全管理水平，通过专项治理，预防、杜绝三类企业特殊作业事故。 专项治理重点内容 全面治理违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》的作业行为，重点治理以下内容： 1.未结合自身实际情况建立符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》的特殊作业安全管理制度的; 2.未对主要负责人、各级安全管理人员、专业技术人员和岗位员工进行特殊作业培训的; 3.特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员未持有效证件作业的; 4.未配备完好可靠的可燃、有毒气体(物质)检测报警仪、氧含量分析仪器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施的; 5.未配置符合规定数量且合格有效的空气呼吸器等个人防护用品或员工不能熟练、正确佩戴的; 6.未在特殊作业前对作业现场和作业过程中的风险进行辨识或未制定、落实并按规定确认各项防范措施的;
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。
危险化学品安全知识 一、单项选择题 (50) 1、重大危险源辨识的依据是物质的（A）及其（） A.危险特性数量 B.形态数量 C.生产方式储存类型 2、以下哪种工艺不属于国家规定的重点监管的高危工艺（ D） A.氯化工艺 B.电解（氯碱）工艺 C.酯化工艺 D.合成氨工艺 3、如果易燃化学品发生泄漏，在泄漏扩散区域内应该（ A） A.向上风方向移动 B.向下风方向移动 C.就地取材，采用简易有效防护措施，保护自己，如用湿毛巾或布料捂住口、鼻等。 4、危险化学品从业单位对新职工应进行( B)安全生产教育培训，新上岗的从业人员安全培训时间不得少于( )学时。 A.全面、48 B.三级、72 C.三级、 24 D.三级、36 5、国家规定安全色有四种：红、黄、绿、蓝。其中：红色表示（C ）；黄色表示（）；绿色表示（）；蓝色表示（）。
A.禁止、指令、警告、提示 B.禁止、警告、指令、提示 C.禁止、警告、提示、指令 D.警告、禁止、提示、指令 6、危险化学品特种作业人员学历应符合（ B） A.初中以上 B.高中以上 C.大专以上 D.本科以上 7、特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得（ C）后，方可上岗作业。 A.操作证 B.特种作业证 C.特种作业操作证 D.安全作业证 8、吸湿性强、遇水释放较多热量的化学品沾染皮肤后应立刻( C )。 A.用清水清洗 B.用冷水清洗 C.用软纸、软布抹去 9、遇水燃烧物质起火时,不能用( B )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 10、进行腐蚀品的装卸作业应该戴( B )手套。 A.帆布
化学品生产单位特殊作业安全规范 GB30871-2014 1 范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2811 安全帽 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 3869 体力劳动强度分级 GB∕T 4200 高温作业分级 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6095 安全带 GB∕T 11651 个体防护装备选用规范 GB 26357 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 DL 409 电业安全工作规程（电力线路部分）
JB∕T 450 锻造角式高压高压阀门技术条件 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 特殊作业 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。时 3.2 动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.3 易燃易爆场所 GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.4 受限空间 进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.5 受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 3.6 盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业 3.7 高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.8 坠落基准面
危险化学品十六种安全作 业 Newly compiled on November 23, 2020
危险化学品十六种安全作业： 指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业 1．光气及光气化工艺作 指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。 适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业 指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。 适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业 指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。 适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业 指硝化反应、精馏分离岗位的作业。
适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业 指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。 适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业 指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。 适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业 指氟化反应岗位的作业。 适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业 指加氢反应岗位的作业。
危险化学品特种作业人员安全技术培训 氧化工艺作业试题 一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 1 / 12
47.11吊装作业 48.?作业分级 49.?作业要求 50.12临时用电作业 51.13动土作业 52.14断路作业 53.15附录(资料性附录) 54.?附录A 55.?附录B 56.16参考文献 目次编辑 ?前言 ?1 范围 ?2 规范性引用文件 ?3 术语和定义 ?4 基本要求 ?5 动火作业 ?6 受限空间作业 ?7 盲板抽堵作业 ?8 高处作业 ?9 吊装作业 ?10 临时用电作业 ?11 动土作业 ?12 断路作业 ?附录A (资料性附录) 安全作业证的样式 ?附录B(资料性附录) 安全作业证的管理 ?参考文献 前言编辑 本标准第4 章、5.2、5.3、5.4、第6 章、第7 章、8.2、9.2、第10 章、第11 章为强制性的,其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、中国石油化工集团公司、中化化工标准化研究所。
适用范围编辑 本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 规范性引用文件编辑 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ?GB2811 安全帽 ?GB2894 安全标志及其使用导则 ?GB3869 体力劳动强度分级 ?GB/T4200 高温作业分级 ?GB5082 起重吊运指挥信号 ?GB6095 安全带 ?GB/T11651 个体防护装备选用规范 ?GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 ?GB50016 建筑设计防火规范 ?GB50074 石油库设计规范 ?GB50160 石油化工企业设计防火规范 ?GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素 ?DL409 电业安全工作规程(电力线路部分) ?JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件 ?JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 术语和定义编辑 下列术语和定义适用于本文件。 特殊作业 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
太原市化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理实施方案： 发布背景： 太原市化工和危险化学品及医药企业 特殊作业安全专项治理实施方案 为深刻吸取近年来化工和危险化学品及医药企业(以下统称三类企业)，在动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业环节发生事故的惨重教训，市安监局决定在全市范围内，组织开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理。 文件内容： 工作目标 全面落实《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)，不断强化三类企业从业人员安全风险意识，提高特殊作业操作技能，规范特殊作业安全管理，提升三类企业特殊作业安全管理水平，通过专项治理，预防、杜绝三类企业特殊作业事故。 专项治理范围 全市所有化工和危险化学品生产、储存企业及医药企业生产企业。 专项治理重点内容 全面治理违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》的作业行为，重点治理以下内容： 1.未结合自身实际情况建立符合《化学品生产单位特殊作业安全
规范》的特殊作业安全管理制度的; 2.未对主要负责人、各级安全管理人员、专业技术人员和岗位员工进行特殊作业培训的; 3.特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员未持有效证件作业的; 4.未配备完好可靠的可燃、有毒气体(物质)检测报警仪、氧含量分析仪器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施的; 5.未配置符合规定数量且合格有效的空气呼吸器等个人防护用品或员工不能熟练、正确佩戴的; 6.未在特殊作业前对作业现场和作业过程中的风险进行辨识或未制定、落实并按规定确认各项防范措施的; 7.未在动火作业前进行可燃气体定量分析,未在进入受限空间作业前进行可燃气体、有毒气体(物质)和氧含量定量分析,或分析时间无效、分析结果不合格仍作业的; 8.未在特殊作业前办理作业审批手续的; 9.未在特殊作业前向作业和监护人员进行充分安全交底的; 10.未指派熟悉生产工艺、现场设备设施、具备应急处置能力的监护人进行全过程监护的; 11.未在特殊作业完成后及时恢复拆移的安全设施安全使用功能、撤离作业工具、清理作业现场杂物并签字验收的; 12.未落实节假日期间特殊作业升级管理的。 专项治理时间
化学品生产单位特殊作业安全规范 一、填空题（每题1.5分，共75分） 1、作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、 有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 2、易燃易爆场所是指GB50016/GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲乙类区 域的场所。 3、直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热 表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 4、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 容器等部位及其他特殊危险场所进行的动火作业，常压不置换作业按特殊动火作业管理。 5、动火作业应有专人监护，作业前应清除动火现场和周围的易燃物品，或采取 其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧气含量不得超 过23.5%。 7、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃 液体，在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷涂等作业。 8、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可 适当放宽，但不应超过60min。特殊动火作业期间应随时进行监测。 9、动火分析合格标准：当被测气体或蒸汽的爆炸下线大于或等于4%时，其被测 浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的浓度小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
10、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行 清洗或置换，氧含量为18%～21%，在富氧环境下不应大于23.5%。 11、酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等 防腐蚀护品。 12、受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于 等于12V；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联系。 13、受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材 和清水等相应的应急用品。在有毒缺氧环境下不应摘下防护面具，不应向受限空间充氧气或富氧空气，离开受限空间应将气割（焊）工器具带出。 14、盲板抽堵作业时，车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设 专人统一指挥作业；在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并使用防爆灯具和防爆工具，距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。 15、IV级高处作业宜配备通讯联络工具；带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压 服。 16、危险电压带电体的电压为35KV时，作业活动范围距其安全距离为2m，危险电 压带电体的电压为63～110KV时，作业活动范围距其安全距离为2.5m. 17、三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装现场应设置安全警戒标志， 并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定；大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。 18、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需 是时应对周围环境进行可燃气体检测分析，并分析合格。
危险化学品管理使用操作规范 1.0 目的 为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 2.0 范围 适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 3.0 职责 3.1 物流部 ●负责对危险化学品存放区的管理； ●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； ●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 ●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 3.2 EHS部门 ●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； ●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 3.3 使用部门 ●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 4.0 流程 4.1 购买： ●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 ●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 4.2 入库： ●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 ●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。
●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。 ●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 ●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 ●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 ●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 4.3 领用发放： ●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 ●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。 ●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 ●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 ●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 4.4 使用 ●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 ●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 ●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； ●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 ●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： ●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； ●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； ●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； ●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； ●只能在规定的区域进行化学品操作
( 安全试题 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品特种作业人员安全 技术培训(通用版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions
危险化学品特种作业人员安全技术培训 (通用版) 一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在15-30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。
7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.修订的《危险化学品安全管理条例》共八章102条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13.单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14.在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15.受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取
危险化学品十六种安全作业： 指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业 1．光气及光气化工艺作 指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。 适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业 指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。 适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业 指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。 适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业 指硝化反应、精馏分离岗位的作业。 适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业 指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。 适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业
指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。 适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业 指氟化反应岗位的作业。 适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业 指加氢反应岗位的作业。 适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。 9．重氮化工艺作业 指重氮化反应、重氮盐后处理岗位的作业。 适用于顺法、反加法、亚硝酰硫酸法、硫酸铜触媒法以及盐析法等工艺过程的操作作业。 10．氧化工艺作业 指氧化反应岗位的作业 适用于乙烯氧化制环氧乙烷，甲醇氧化制备甲醛，对二甲苯氧化制备对苯二甲酸，异丙苯经氧化-酸解联产苯酚和丙酮，环己烷氧化制环己酮，天然气氧化制乙炔，丁烯、丁烷、c4馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐，邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制备均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1，8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（烟酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（异烟酸），2-乙基已醇（异辛醇）氧化制备2-乙基己酸（异辛酸），对氯甲苯氧化制备对氯苯甲醛和对氯苯甲酸，甲苯氧化制备苯甲醛、苯甲酸，对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸，环十二醇/酮混合物的开环氧化制备十二碳二酸，环己
文件编号：TP-AR-L8558 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危化品岗位安全操作规 程正式样本
危化品岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备
案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份
特殊作业安全规范 1 范围 本标准规定了公司范围内设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。 本标准适用于公司范围内设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 2 职责 安环部是特殊作业的归口管理部门。 质保中心负责特殊作业分析。 作业点所在单位负责落实安全措施。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本制度。 3.1 特殊作业 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 3.2 动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.3 易燃易爆场所 GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。3.4 受限空间 进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.5 受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 3.6 盲板抽堵作业
在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 3.7 高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.8 坠落基准面 坠落处最低点的水平面。 3.9 坠落高度/作业高度 从作业位置到坠落基准面的垂直距离。 3.10 异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃以上。低温是指作业地点的气温低于5℃。 3.11 带电高处作业 采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。 3.12 吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.13 临时用电 正式运行的电源上所接的非永久性用电。 3.14 动土作业 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 3.15 断路作业 在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。 4 基本要求 4.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险，有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 4.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：
化学品生产单位特殊作业安全规范考试试题及答案-(1)
化学品生产单位特殊作业安全规范 一、填空题（每题1.5分，共75分） 1、作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在 的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 2、易燃易爆场所是指GB50016/GB50160、GB50074中火灾危险性分类 为甲乙类区域的场所。 3、直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火 花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 4、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位及其他特殊危险场所进行的动火作业，常压不置换作业按特殊动火作业管理。 5、动火作业应有专人监护，作业前应清除动火现场和周围的易燃物品， 或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧气含 量不得超过23.5%。 7、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应 排放可燃液体，在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷涂等作业。 8、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许， 间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。特殊动火作业期间应随时进
行监测。 9、动火分析合格标准：当被测气体或蒸汽的爆炸下线大于或等于4% 时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的浓度小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。 10、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限 空间进行清洗或置换，氧含量为18%～21%，在富氧环境下不应大于 23.5%。 11、酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防 护手套等防腐蚀护品。 12、受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电 压应小于等于12V；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联系。 13、受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、 消防器材和清水等相应的应急用品。在有毒缺氧环境下不应摘下防护面具，不应向受限空间充氧气或富氧空气，离开受限空间应将气割（焊）工器具带出。 14、盲板抽堵作业时，车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编 号，并设专人统一指挥作业；在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并使用防爆灯具和防爆工具，距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。 15、IV级高处作业宜配备通讯联络工具；带电高处作业应使用绝缘工具
特殊作业安全规范 依据中华人民共和国国家标准《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871--2014）的规定要求，制订了公司设备检修中动火作业、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全规范。 1、范围 本规范适用于公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2811 安全帽 GB2894 安全标志及使用导则 GB3869 体力劳动强度分级 GB/T4200 高温作业分级 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6095 安全带 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB50016 建筑设计防火规范
GB50074 石油库设计规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 DL 409 电业安全工作规程（电力线路部分） JB/T 450 锻造角式高压阀门技术条件 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 特殊作业 各生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 3.2 动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.3 易燃易爆场所 GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.4 受限空间 进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、
选择题； 1.不属于炸药爆炸的三要素是（C）【反应过程的燃烧性】 2.不属于有毒气体的是（C）【二氧化碳】 3.不属于危险化学品的存贮方式的是（B）【隔绝存贮】 4.不属于燃烧的三要素的是（C）【阻燃性物质】 5.不属于化工行业污染特点的是（B）【毒性小】 6.不属于釜内压力和温度剧增的原因是（B）【引发剂用量过少】 7.（A）型火灾探测器应用最广【感烟】 8.加油站所采用的加油机的流量可分为50-60升∕分和（C）升∕分两种【80-90】 9.重大死亡事故是指一次事故死亡多少人以上的事故（C）【10人以上】 10.安全火花型防爆仪表的防爆系统的配线一般应设置（A）标志。【蓝色】 11.常用危险化学品具有燃烧性，爆炸性，助燃性，毒害性和腐蚀性（A）等特征【环境污染】 12.取样与动火间隔不得超过（B）分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（B）分钟，必须重新取样分析【30】 13.属于不燃物质的是（B）【三氯乙烯】 14.液体能发生闪燃的（A）叫闪点【最低温度】 15.利用安全检查表对生产系统进行评价时，检查表应全部列出将可能导致事故发生的（C）【不安全因素】 16.在电解岗位的作业人员应佩戴（B）【安全护目镜】 17.按加油站油罐的容量可将加油站分三级，其中一级站为（D）【油罐总容量为61-150立方米，单罐容量不超过50立方米】 18.易燃易爆场所可以使用的照明电源为（C）【防爆电筒】 19.动火分析合格判定标准为；当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于（A）（体积百分数），当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于（A）【0.5%，0.2%】 20.保护听力而言，对听力不会损失，一般认为每天8小时长期工作在（C）分贝以下【80】 21.在自动控制系统方块图中，每一个方块表示系统一个“环节”下面选项中可以作为方块图中的一个环节的是（A）【测量元件及变送器】 22.《突发事件应对法》规定，公民参加应急救援工作或者协助维护社会秩序期间（A）【其在本单位的工资待遇和福利不变】 23.催化剂中毒类型可分为暂时中毒和（B）【永久中毒】 24.空气的分子量是（D）【29】 25.头部发生创伤的人员，在接受医生检查前，采取下列急救措施中，不正确的是（B）【给伤者服止痛片止痛】 26.过氧化氢生产中，新催化剂活化或催化剂再生后投用前，必须用合格（B）气彻底置换系统中的空气。【氮】 27.安装在罐区的避雷针，其尖端要比机械呼吸阀至少高（D）米。【5】 28《中华人民共和国消防法》规定，国务院（C）部门对全国的消防工作实施监督管理。【公安】 29.当空气中的含氧量减少到（D）时可熄灭汽油火灾。【14%】 30（C）是伴有发光，放热的氧化反应过程。【燃烧】 31.在装卸易燃易爆品（如甲醇）操作中，不能使用（A）工具。【铁制】 32.安全阀的定压依据是（A）【其开启压力一般为最高压力的1.05】 33.影响人的安全行为的环境因素是（）【光亮，气温，气压，温度，风速，空气含氧量等】 34.针对风险种类多，可能发生多种事故类型编制的应急预案为（B）【综合应急预案】 35.测量敞口容器的液位，则变送器的量程与（A）有关。【液位高低之差】 36.单体聚合过程中一般不会使用到的小料是（B）【粘稠剂】 37.危险化学品存在的主要危险是（B）【火灾，爆炸，中毒，腐蚀和污染环境】 38.一个控制器在相同输入偏差的情况下，随着积分时间的增加，最大偏差（C）.【逐渐减小】 39.按腐蚀机理可分为（A）【化学腐蚀和电化学腐蚀】 40《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定，用人单位应当按照规定对从事使用高毒物品作业的劳动者（C）【进行岗位轮换】 41.氮气气密前，所有的仪表均应（B）【安装就位，投入使用】