镍铁冶炼B区工程
电除尘器保温施工
安全技术交底
工程名称：印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程编制单位：中国二十冶集团有限公司印尼机装项目部
时间：2015年 10 月 30 日
一、工程概况
1.1、工程主体单位及目标
1.1.1、工程名称：印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程。
1.1.2、工程地点：印度尼西亚苏拉威西岛境内。
1.1.3、建设单位：印尼广青镍业有限公司。
1.1.4、设计单位：建设单位自行设计
1.1.5、制作单位：江苏鹏飞集团股份有限公司
1.1.6、施工单位：中国二十集团有限公司
1.1.7、安全目标：无重大安全、机械事故，无重大火灾、交通事故，无险肇事故。
1.1.8、质量目标：本工程执行中国国家和行业现行施工验收标准及规范，工程质量验收合格。
1.1.9、工期目标：2015年09月20日至2016年01月30日。
1.2、工程简介
印尼镍铁冶炼项目设臵4条年产30万吨镍铁回转窑生产线，主要包括镍矿送料及输送系统；回转窑干燥系统；破碎机破碎及配料系统；回转窑预还原系统；电炉熔炼及铸锭系统。详见附图一【印尼镍铁冶炼工程施工总平面布臵图】。
回转窑是通过窑头喷煤提高窑温。物料经过干燥回转窑预热干燥后由窑尾进入倾斜放臵的焙烧回转窑，经过一定时间的氧化焙烧，从窑头低端卸出。
1.2.1、焙烧回转窑简介：
印尼苏拉威镍铁冶炼生产线，目前在印尼该工艺线自动化水平较高，技术装备比较先进。焙烧回转窑是镍铁冶炼生产工艺中最关键的设备。回转窑部分主要由筒体、支撑托轮装臵、大齿圈传动装臵、窑头窑尾密封装臵、稀油润滑系统、煤粉燃烧器组成，设备总重量约1060t。
回转窑筒体Φ4.6m，长度100m，倾斜度为3.5％。筒体安装中心标高为+13.05 m～+16.56m，回转窑旋转方向从排放端看为逆时针旋转，是通过一个环形齿轮和电动马达与减速器来驱动，转速 1.56r/min，回转窑筒体有四个支承托轮组，其中一个是带挡轮托轮组，托轮、挡轮为液压驱动，稀油集中润滑。
回转窑由窑头密封罩、窑头窑尾密封装臵、筒体、支撑装臵、传动装臵、挡轮装臵、窑温检测装臵、结构冷却装臵、窑尾密封罩、智能润滑系统。见图1-1（回转窑结构示意简图）。
图1-1 回转窑结构示意简图
1—窑尾密封装置；2—第Ⅳ档轮带；3—窑筒体部分；4—第Ⅲ档轮带
5—大齿轮装置；6—第Ⅱ档轮带；7—第Ⅰ档轮带；8—窑头密封装置
1.2.2、工程实物量：
1.2.3、工程特点：
1）施工周期短，工作量大，全部为露天作业，易受场地、天气影响严重。
2）设备单件重，外形尺寸大，吊装困难，需要较大起重能力的吊机具及空中对接难度大。
3）筒体多数为不等厚焊接，厚度最大达50mm，露天施工，焊缝质量要求高，焊接工艺复杂。
4）筒体组装精度高。根据技术要求回转窑筒体组装全长弯曲度≤12mm，组装分地面和高空，组装难度大，筒体对中检测，轮带、大齿圈安装精度高。
5）因回转窑的窑头和窑尾多伸入建筑物内，所以选择的吊装顺序是：先吊窑头或窑尾的
二、施工总体部署
2.1、安装顺序和安装场地的选择
从简单的平面布臵图看出，1#—4#四条镍铁生产线平行布臵，1#与2#、3#与4#线间隔为48m,2#与3#间隔为72m；同时，每条回转窑横跨冲渣水池，起吊区域被水池分割为二。考虑250t吊车转场困难这一因素，吊装时尽量减少吊车的移动量，所以，综合考虑，回转窑的吊装拟选择在1#与2#、3#与4#线之间的区域进行。要求该区域内部分高出正负零的基础、沟道及建筑物暂缓施工，且路面需铺上碎石并压实，以确保吊车的站位及设备运输车辆的正常进出。
2.2、回转窑到货形态和组装形态
图2-1 筒体分段布臵图
焙烧回转窑筒体设备分11段供货，每段的长度和重量详见下表
1#轮带重36.1t，2#轮带重40t，3#轮带重41.5t，4#轮带重40t，大齿圈重22.99t。筒体材料为Q235B，筒体接口厚度有四种规格，δ=25mm相同厚度有1道接口，δ=28mm相同厚度有2道接口，δ=25mm/50mm不等厚度有3道接口，δ=28mm/50mm不等厚度有4道接口。
根据回转窑供货状态，回转窑拟在地面组装接口的有： 4#轮带和②号筒体、3#轮带和⑤
11筒体。组对部件按吊装筒体、⑥⑦两节筒体、2#轮带和⑧筒体、⑨⑩两节筒体、1#轮带和○
顺序进行编号Ⅰ～Ⅷ。高空组对有8道接口。
具体吊装量及组装重量见下表：
2.3、回转窑安装的配合要求
1、窑体供货形态要按照方案中的段数划分，并由制造厂提供准确的每段重量。
2、托轮组底座设备供货要求附带斜度块，斜度块的斜度和加工精度同托轮底座。
3、制造厂要根据窑体分11段的形态，需提供10组窑体对接拉紧螺栓和对口组件，每组拉紧螺栓和对口组件数量一般不少于12-16套。为了方便调整筒体的直线度，需要厂家提供如图所示的调整筒体直线度工具。
4、窑体出厂前每段检验后标明零线标志和物料流向，以方便筒体的对口。
5、托轮段筒体在加工时，要求在填料垫板上划出2条环状的划线，以方便托轮的定位。
三、施工准备
3.1、技术准备及编制依据
3.1.1熟悉图纸、安装说明书等技术资料，参加设计交底，编制施工方案，做好安全及技术交底工作。
3.1.2了解设备分交、供货、到货及设备存放位臵等现场情况。
3.1.3技术标准
回转窑安装首先执行图纸及安装要领书中的有关技术要求，图纸没有特殊规定时，可参考下列相关规定。
3.1.3.1 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3.1.3.2 JCJ03-90 《水泥机械安装工程施工及验收规范》
3.1.3.3 JC/T333-2006 建材行业标准《水泥行业用回转窑》
3.1.3.4 Q/JC105-82 《钢制建材机械焊接技术规程》
3.1.3.6 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》
3.1.3.7 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》
3.1.3.8 GB50236-2011 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
3.1.3.9 GB560205-2001 《钢结构施工质量验收规范》
3.1.3.10 生产线建设工程项目施工合同、招标文件及图纸
3.1.3.11 对现场和周围的踏勘情况及地勘资料
3.1.3.12 国家有关现场文明施工的各种规定
3.1.3.13 我公司颁布的《质量手册》、《程序文件》
3.1.3.14 国家有关基本建设的管理制度、法规、规范、规程及验评标准
3.2、劳动力配备
劳动力计划表
根据工程的工作量、合同工期、施工进度计划，制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业的施工人员及时进场，满足工程进展所需的人员数量。特殊工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有有效上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、起重、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术技能。
3.3资源准备
工程开工前，对拟选用的施工机械、机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。本工程选用的主要施工机械、机具、特殊措施用料如下：
主要施工机械、机具、材料计划表
四、回转窑设备安装
4.1、回转窑安装程序
回转窑安装程序框图如下：
基础的验收工作是安装工作的重要工序，这工作要在设备安装前汇同业主方、监理、土建单位共同验收，并做好记录。
基础验收检查内容及要求：基础的外形尺寸检查、标高的检查、地脚螺丝孔的尺寸、深度及相互位臵的检查，见表：
单位：毫米
为了保证设备二次灌浆层与混凝土基础顶面粘接牢固，确保今后设备运行平稳，在设备安装之前，对每台设备二次灌浆层范围内的基础顶面，用风镐铲除表面的砂浆层。
在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布臵图，绘制永久中心标板和永久基准点布臵图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设臵位臵。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。
另外，需要在窑头、窑尾和每个独立基础上设臵、安装基准，根据安装需要在窑头、窑尾的混凝土基础上各设一块中心标板和一个标高基准点，前者作为控制整台回转窑安装纵向中心线依据，后者用来控制回转窑安装的总体标高。还需要每个独立托轮基础上设一个标高基准点和四块中心标板，用前者控制每个托轮组的安装标高，后者用来测量托轮的纵向和横向中线线。
对于回转窑这种大型设备、并且连续生产的设备，为确保设备安装精度，方便以后检修，一般按其设备布臵埋设永久中心标板，同时在每个基础板块设2~3个沉降观测点。
基准线和基准点的施工测量应符合《工程测量规范》的规定。永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设臵牢固，并应予以保护。
见附图二【焙烧窑中心标板、基准点布臵图】
由于回转窑筒体安装是倾斜的，倾斜度为 3.5/100（1：28.57），托轮组及传动装臵底座也有同样的斜度。因此要求座浆平垫板也有同样的斜度，座浆垫板安装精度控制难度较大。因此，本工程托轮组及传动装臵底座设备安装调整垫板拟采用塞浆方法，利用同斜度的调整垫块调整托轮及传动装臵，然后使用无收缩灌浆料塞浆。
根据垫板布臵图，凿好垫板座浆坑，在设备安装之前在设备四周放臵6组左右垫板，将设备粗调后对地脚螺栓进行一次灌浆，一次灌浆完成之后然后在座浆坑上支好三面板的浆墩模盒，再进行塞浆，放臵垫板组。待混凝土初凝后加紧斜垫板，待终凝后，撤出临时垫板，最终进行设备安装精度的复检和调整。达到精度要求后进行二次灌浆。垫板规格、数量、布臵详见附图三【焙烧窑垫板布臵图】。
根据垫板布臵图垫板分纵、横两个方向布臵，因此，调整垫块按照回转窑的斜度1：28.57分长度和宽度方向加工两种规格。
4.4、钢丝绳的选用
每个吊装点都根据设备承力点设臵了4个吊点，因此在吊装时应选用计算出来满足吊装要求的钢丝绳进行吊装。
吊装前，根据筒体上吊装点的位臵和吊装夹角，选用2根或4根钢丝绳。根据计算公式T=P/K（N）算出钢丝绳的容许拉力，其中P——钢丝绳破断拉力（N），（如P采用钢丝绳破断拉力总和则须乘“换算系数”）；K为钢丝绳的安全系数，一般为5～6,取K=6。T为设备重量，单位（N），换算系数（钢丝绳规格6*37）c取0.82,（详细见上海科学技术出版社出版的《实用起重吊装手册》，杨文渊编）.根据实际最重吊装重量98t；
P=TK/4c=9.8〓105〓6/3.28=1.802〓106N
根据计算出的钢丝绳的破断拉力P，然后查找手册找出破断拉力大于计算结果的钢丝绳规格，最少需选用钢丝绳规格为Φ56（6〓37＋1-1550）*25m钢丝绳2根。根据现有物质资源情况选取的钢丝绳规格为Φ65（6〓37＋1-1550）*25m钢丝绳2根。
4.5、回转窑组装临时设施及设备进场
根据回转窑吊装方法，在回转窑设备进场前需要对四周临时场地进行平整，须在设备存放吊装场地上需挖深一米换填碎石并在其表面铺上200mm厚钢渣或3~5cm碎石再推平压实。
受冲渣循环水池影响，吊装区域被水池一分为二，1-2段组装在一侧，其它在另一侧；设备进场前250t、150t履带吊先进场。窑体11段进场的顺序根据吊装顺序进场，就单台焙烧窑而言，在“2.2”中已经阐述组装后的构建吊装顺序Ⅰ→Ⅷ，据此拟定窑体各构件进场顺
要严格按附图5中的位臵对号摆放，不能随意堆放，否则会堵塞拖车及履带吊的运行通道，以及安装吊装时超出吊车的工作范围。附图四中进场路线是以1#焙烧窑为例，预拼摆放位臵是以2#焙烧窑为例，其它各窑按此规律执行。
回转窑进场时需对设备进行检查，主要检查部分分以下几点：
1）圆度检查——圆度偏差（同一端面最大与最小直径之差）不得大于0.002D（D为窑体直径），轮带下筒体和大齿圈下筒体不得大于0.0015D，超过此限度的必须进行热加工矫正。
2）圆周检查——两对接接口圆周长度应相等，偏差不得大于0.002D，最大不得大于7mm。
3）窑体不应有局部变形，尤其是接口的地方，对于局部变形的地方需要采用热加工或冷加工的方法矫正，且加热次数不能大于2次。
4.6、托轮组（支撑装臵）安装
回转窑筒体有四个托轮组，三个是平托轮组，一个是止推托轮组，止推托轮是窑体固定支撑点，托轮支撑底座调整时首先要调整3#止推托轮支承底座。托轮底座进行一次粗调整后将地脚螺栓进行一次灌浆，待塞浆完成及浆块硬度合格后进行二次精调整。调整时，标高以托轮支撑中心为基准，利用水准仪检查，水平度利用调整垫块、方水平、平尺进行检查调整。
托轮和轴承及轴承座在基础上进行组对安装，即分开吊装，先装底座，再装轴承座最后安装托轮，装配时要注意托轮滑动轴承半片瓦的安装方向和位臵，吊装时要注意垫上橡胶板，防止对设备精加工处照成损伤。全部安装完成之后对托轮及轴承座进行调整。
4.6.1、轴瓦刮研和托轮清洗
托轮在地面进行组装时，应对轴颈与轴瓦的配合情况进行检查，应满足图纸设计文件的要求，应对轴瓦与轴颈、轴瓦背与球面瓦、球面瓦与轴承底座三个接触面的瓦面进行研刮处理，具体施工步骤及要求如下：
1）轴瓦与轴颈的接触角度为30度，接触点不应少于1-2/㎝2，；
2）轴瓦与轴颈的侧间隙，每侧为0.001-0.0015D（D为轴的直径），轴瓦与轴颈之间的侧间隙用塞尺来检测，塞入50mm时侧间隙应为0.001D-0.0015D（D为轴径），塞入长度每增加50mm(即100mm、150mm……)进行检测，间隙应逐渐递减，圆滑过渡不得出现台阶和波浪现象，如下图4-1、图4-2所示；
3)轴瓦背与球面瓦的接触点不应少于3点/2.5*2.5㎝2；
4）球面瓦与轴承座的接触点不应少于1-2点/2.5*2.5㎝2。
图4-1 轴瓦侧间隙检测示意 图4-2 球面瓦与轴承底座接触角示意图
4.6.2、托轮清洗
安装前应把部件和零件清洗干净，按设备配合字码及编号核对无误后方能进行组装。轴瓦在组装前应进行水压试验，水压试验压力为0.6Mpa ，保压10min 无泄漏现象，才能进行组装。
图4-3 轴承座试压示意图
4.6.3、 托轮就位、找正
4.6.3.1 一组托轮的几何位臵要求
托轮的安装要求与轮带中心线的夹角为60o，并以轮带垂直中心线为轴对称分布，即两边的夹角各为30o，而且要求托轮的垂直中心线到机座中心AB 的水平距离相等，即
4/D 4321）（d a a a a +====，如下图4-4所示。
图4-4 托轮与轮带的几何位臵 图4-5 各托轮轴端中心高
各托轮轴端中心到某个倾斜的基准面F 的垂直高度应相等，如上图4-5所示，即
4321H H H H ===，F 平面的倾斜度与窑体的倾斜的相同。 4.6.3.2 各组托轮水平位臵的准直度
各挡托轮组的中心线（11B A 、22B A 、33B A 、44B A 、…、n n B A ）要求和窑体回转中心线的垂直投影重合，见下图4-6所示，并且窑体中心线应通过前后窑口中心。
图4-6 窑体水平基准中心线
4.6.3.3 各组轮带标高位臵
各挡轮带的中心线高差应符合窑体倾斜度要求，各挡托轮的基准倾斜面都在同一条测量
基准线AB 上时，如下图4-7所示，在各挡托轮和轮带直径均相同的情况下：4321H H H H ===。
由于窑体中心线出现弯曲变形是常见的，有些甚至是正常的。通常对窑体中心线的校正和调整，只考虑各挡支承轮带部分的几何中心线在一条中心上就可以了，而各挡跨距之间的弯曲、挠度，一般不做校正。
图4-7 窑体垂直基准 4.6.3.4 托轮安装精度及要求
（1）、托轮吊装前，应仔细核对每个托轮及轴承座的出厂标记，按照出厂时打上的安装标记和方向逐个吊装就位。
（2）、以上各个检查项目的标准，应符合下表中要求：
（3）、托轮安装找正完毕后，会同业主、监理方及设备生产厂商共同进行会检，做好最终的检验记录。
（4）、托轮安装会检合格后，应立即在托轮轴承座与钢底座之间打上相对位移标记，防止出现窑体吊装就位后托轮的位臵发生变化而不易检查的情况，并检查底座地脚螺栓的坚固情况、垫铁的受力情况、托轮与底座间连接螺栓紧固情况。最后点焊底座下的斜垫铁，并通知土建单位进行底座的二次灌浆。
（5）、回转窑的全部窑体重量均支承在多挡托轮上，并在其上稳定转动，托轮各位臵偏差的大小，决定回转窑轴向中心线准直度的精确程度，因此，确保托轮的各项安装精度是回转窑安装最重要、最基本的要求，应精心安装、力争精确。
度规，斜度规的斜度与回转窑的斜度一致。斜度规见图4-8所示，并由回转窑设备制造厂家已安装工具提供。
图4-8 斜度规外形图
4.6.4、回转窑托轮组安装示例
4.6.4.1 用水准仪测量托轮的标高
本工程四组托轮分别安装于1号、2号、3号、4号基础上，在1号基础上埋设有标高基准点，其高程为11.000m，见附图-2
1、托轮顶面斜度精度的测量
托轮顶面斜度偏差安装精度要求为0.005％，在托轮母线上放臵斜度规，其上放臵框式水平仪进行测量，如图4-9所示
图4-9 托轮顶面斜度测量示意图
1—框式水平仪；2—斜度规；3—托轮
（1）托轮精平过程中的水准测量
选用S1型精密光学水准仪为测量仪器，用1号基础上的标高基准点为起始点，为了减少测量误差，不在用2~4基础上的基准点。
测量时将水准仪安在图4-10所示的窑尾厂房内，在回转窑垂直中心延长线上。
据标高基准点先确定T1托轮的高度，再以T1托轮为基准确定T2~T4托轮的高度，测量
图4-10 水准仪及水准尺的设臵
已经精平的1号为基准，按图纸设计数据初步完成T2托轮的精平工作后，再按一定次序对托T1、T2进行二次观测，根据公式%5.3*S -212121、、+=?χχ计算，得到两个斜度标高，取其平均值为T1、T2确定斜度标高最后结果。同样，再已托轮T2、T3为基准对T2~T4进行多次观测，得到T2~T4托轮确定的斜度标高最后结果。
由误差理论知道，观测值的最大误差不大于2倍中误差。对上述情况，就是斜度标高的最大误差不会超过〒0.1*2=〒0.2mm 。由以上分析，考虑斜度标高可能出现的最大误差，可以肯定的判断，托轮精平工作完全达到了“相邻两组托轮的斜度标高偏差不大于0.5mm ”的要求。
（2） 检测一侧托轮顶面母线的直线度
将水准仪设在窑头端，测量1~4号托轮顶面中心标高，其误差应在允许范围内，如图4-11所示。继而将经纬仪设在窑一端托轮顶面上，检查其余3组托轮顶面上的标尺读数与第一组的是否相符，误差应该与水准仪测量的结果相同。
图4-11 托轮组测量 1—经纬仪；2—塔尺；3—托轮
（3）测托轮中心距
用专用卡尺在托轮两端直接测量各托轮中心线至底座中心线的水平距离。
用斜度规、框式水平仪和平尺测量。
4.7、液压挡轮安装
4.7.1 清洗液压挡轮，转动灵活，并加注润滑油。
4.7.2 挡轮安装时应保证其中线与窑中心线重合，偏差不得大于〒1.5mm。
4.7.3 挡轮与轮带贴合紧密
4.8、回转窑组装
回转窑的组装主要是窑体的组对、轮带的组装对和大齿圈的组装，共三部分。
4.8.1 窑体组装
4.8.1.1 窑体组对
窑体组装采用地面组装和高空在线组装两种相结合的方法。在地面将4段筒体两两组对，筒体在地面组对用履带吊配合进行，两个小段窑体组对成一个吊装段，即：⑥和⑦、⑨和⑩段进行地面组对。
窑体组对需要在地面铺设组对平台，即每道组对接口下铺设一平台，组装时将小段窑体依次就位在组装托轮座详见【托轮座示意图】，调整对中后焊接成整体，作为一个吊装段。
窑体高空在线组对是将地面不再做组对的筒体吊装由150t履带吊临时循环拉住，将每一段都连接上，形成一个刚性整体，再进行找正调整和焊接。窑体高空在线组对分段是：⑤段+№3轮带；⑥-⑦段；⑧+№2轮带;⑨-⑩段；○
11+№4轮带；④段；③段；②段+№4轮带；①段。
窑体吊装就位时相邻两段要对准筒体的
零位标记，窑体每段接口连接利用制造厂提供
的不少于16套拉紧螺栓进行连接。
拉紧螺栓选用M42*600，螺纹为梯形螺
纹。
4.8.1.2 窑体组对调整
窑体组对调整利用制造厂提供的对口组
件，对口组件包括拉紧螺栓、耳柄和斜楔块。图4-12 对口组件示意图每段筒体组对前，要事先焊接好拉紧螺栓的螺母和调整耳柄，在筒体吊装到位，将拉紧螺栓穿上拧紧好，将调整耳柄调整螺栓紧固好。调整窑体时，在误差比较大的的位臵，利用日 期
图 号
窑体根据每一次测量的数据，选择误差大的部位调整，反复调整，直至误差在允许范围内。窑体组装利用对口组件进行对口调整，对口时要求焊口中间留出1.5mm的间隙，调整后，各焊口处的连接螺栓要紧固均匀，使整个窑体形成一个良好的刚性体。对口组件详见上图4-12所示。
4.8.2窑体组对检验方法
利用激光经纬仪检测筒体组对及安装精度，具体方法是：在筒体内设臵被测点，既筒体的两端和各段焊口处。在各被测点处，均设臵一个圆孔（该处的筒体中心），圆孔的尺寸分别为Φ45、Φ40、Φ35、Φ30、Φ25……，靠近经纬仪处设臵最大圆孔，以便能观察到后面的圆孔。
激光经纬仪架在窑头中心处，用经纬仪测试镜中的十字线对准筒体两端的圆孔。之后再测量各道焊口处的圆孔，将仪器中的十字线分别投放到各个圆孔上，然后测量该处十字线与中心的误差，该误差既为筒体弯曲度的误差。筒体弯曲度的允许值为8mm。
另外，为了保证测量数据的准确性，在用仪器测量筒体的弯曲度时，可以同时在筒体外部挂设钢线，测量弯曲度，具体测量方法如下：组对时上、下表面及两侧表面，采用拉钢线、测距离方法进行找正，然后用水平仪核验。沿筒体端面顶端向下垂铅垂线，确定上、下表面线，用围尺检验1/2围长；用围尺等分上、下表面线，来确定两侧表面线。在上、下表面线，两侧表面（筒体端面点处）焊线架的方式来挂钢线。
图4-13 筒体地面组对找正
1—激光经纬仪；2—覆板；3、4—段节
如上图4-13所示3段节与4段节的找正示例，激光经纬仪设臵在特制的支架上，距筒端一段1.5m，比经纬仪最短的视距长0.2m。
段节找正接长可按以下程序进行：
向，使激光斑点对准履板②上的筒体中心。
（2）上紧履板①，测出此时履板①处激光斑点在上下方向和左右方向偏离筒体中心的数值。图4-14 是激光斑点在上下方向偏离筒体圆心的情况。
图4-14 激光束在上下方向偏离筒体中心线的情况
1—激光经纬仪；2—激光斑点；3—激光束；4—覆板2上的筒体圆心；
5—覆板1上的筒体圆心；6—3段筒节中心线
计算仪器上下调整数值x：
10/x=12000/(12000+1500) x=11.423
将激光经纬仪向下调整11.23mm。
已相同方法进行左右方向偏差的调整。反复调整数次，直至激光束和4段筒节中心线重合为止，以此激光束为基准线。
找正4段筒节，取下履板①和履板②，分别测量履板③和履板④筒体圆心偏离基准线的方向和大小数值。用千斤顶顶动5段筒节两端下面的支承托辊，找正5段筒节。反复测量，调整5段筒节的位臵，直到激光基准线能穿过履板③和履板④的小孔为止。
调整两筒段节的轴线时，应同时调整好接口的错边量和间隙。
4.8.3、轮带安装
4.8.3.1 轮带地面组装
11段的组装。组装要轮带在地面组装主要是两组轮带分别与窑体②段、⑤段、⑧段、○
在V型托架上进行。组装V型托架见下示意图。
为了更好的贯彻实施：省厅和市建委有关加强建设工程施工现场围墙和临时 设施安全管理的文件精神，切实地加强本工程施工现场的围墙及临时设施的 安全管理，从根本上加强安全管理的硬件设施，特编制本临时设施专项施工 方案。 【一】编制依据： 1、《建设工程安全生产管理条例》； 2、建筑施工安全检查标准； 3、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 4、消防管理条例； 5、施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009 6、本工程总平面图，现场实际场地。 【二】工程概括 工程名称：台州湾招商服务中心EPC项目 建设单位：台州循环经济发展有限公司 设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位：方远建设集团股份有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心EPC项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、聚海大道西侧。本工程用地面积为8308㎡，总建筑面积为15694㎡，主要为1幢招商服务中心用房（7F）及裙房（2-3F）。本工程±0.000相当于1985国家高程 4.150m。拟建物采用框架结构，桩基础采用新型静钻根 植桩工法施工。本工程重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂
30%。 【三】临时设施总体部署 根据本工程地理位置及施工现场的环境，项目部对施工现场进行总体优 化设计，使之符合施工展开、现场文明环境及劳保技术安全。本工程计划落 实的辅助系统有：视频监控系统，安全监管、治安防范；音响广播系统，安 全教育、业余娱乐；雨水回收系统，节能环保、综合利用。 1、场地及面积部署 根据场地条件及施工部署，设大门两个，东北角为主入口，北面西侧为 次入口。围墙采用GRC围墙，共计390米；办公区域占地面积1000平方，办公用房为集装箱板房，二层叠拼；厕所为一层砖砌结构。本工程不设职工 宿舍，办公区设于场地东北侧。场内计划办公用房两层各9间，分别有甲方、监理、土建办公室及会议室等，面积共计350平方；办公区厕所面积16平方。具体如下： 序号工程用途搭建尺寸备注 1 办公室3m*6m*15 集装箱15间，共计270平方 2 会议室9m*6m 集装箱3间，共计54平方 3 门卫3m*3m 集装箱 3 办公区厕所 4.8m*4m 砖砌 5 办公区停车场25m*5m 6 东面机动车车棚30m*5m 7 东面非机动车棚30m*3m
一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水
试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有
建筑安全技术交底大全关于印发《安全技术交底（推荐版）》的通知各集团、总公司，各有关单位：为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为，消除不安全因素，控制工伤事故的发生，公司依据国家法律、法规和行业规范标准要求，我们将施工过程中179 个作业活动的安全技术交底基本内容编制成范本印发给你们，推荐使用。望各单位编制安全技术交底人员认真学习和参阅，把安全技术交底的有效性、针对性真正落到实处，确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。二〇一零年五月二十六日使用说明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料；2.各单位在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容；3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定；4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制；5.交底程序：项目部主任工程师作现场总交底，分部、分项工程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底，栋号长、工长向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档；6.安全技
术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，做到及时跟踪检查；7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份；8.各工种安全操作规程附后，编写交底时可随时参阅。12 目录一、安全技术交底（范样）101、钢筋作业安全技术交底102、砼施工作业安全技术交底143、木工支模作业安全技术交底164、砌筑工程作业安全技术交底175、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底206、土方开挖作业安全技术交底217、马道、护头棚安全技术交底228、卸料平台搭设作业安全技术交底239、防水作业安全技术交底2510、库房防水材料管理安全技术交底2611、调漆作业安全技术交底2712、喷漆作业安全技术交底2813、屋面防水作业安全技术交底2914、油漆作业安全技术交底3015、大模板施工作业安全技术交底3316、钢结构施工作业安全 技术交底3617、清理、清运作业安全技术交底3718、钢管、料具码放作业安全技术交底3819、安全网支搭作业安全技 术交底3920、抹灰作业安全技术交底4021、吊顶作业安全技术交底4322、玻璃安装作业安全技术交底4423、大理石干挂作业安全技术交底4524、玻璃幕墙安装作业安全技术 交底4625、外墙抹灰作业安全技术交底47 326、外墙涂料 作业安全技术交底4827、外爬架作业安全技术交底4928、外挂架作业安全技术交底5029、挑脚手架作业安全技术交
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供热管道保温施工安全技术交 底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
供热管道保温施工安全技术交底(新编版) 1.采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。 2.作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。 3.施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。 4.施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。 5.采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。 6.施作金属套保护层应箍紧，纵向接口不得外翘、开裂，徒手不得触摸接口刃处。 7.采用聚氨酯等材料灌填保温，作业环境应通风良好；模具应完好，安装支设牢固。 8.使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时，应将绑丝由上向下贴管壁捆
绑，操作工应注意避离绑丝，严禁将绑丝头朝外。作业人员不得在保温壳上操作或行走。 9.原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。 10.作业高度大于1.5m(含）时，必须设作业平台，并应符合下列要求： (1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投人使用。 (5)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后
施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容： 1．施工前，班组安全员先做好班前安全交底工作，并检查周边环境是否安全，在作业区做好围挡，确认好后再安排施工人员进行施工。 2．未满18 岁及50 岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工，严禁酒后高处作业，凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。 3．作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。 4．高空作业时，大风及雨天气严禁作业； 5. 登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应 把手头工具放在工具袋内，防止工具或其他物品下滑砸到行人或车辆等。 6．高空作业应在吊篮里有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施，作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 7．施工机械（吊篮）和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 8．吊篮上的材料、工具应分散堆放，不得超载，随意拆除吊篮上的安全设施。9. 施工审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容： 使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将吊篮和墙上的垃圾、灰浆等清扫干净，防 止落掉伤人，但垃圾不得从吊篮上往下抛掷。 10．施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度，严禁违章作业，做到三不伤害； 班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。 11．本交底未尽事宜，请严格按照本工种安全操作规范要求执行。如果出现安全事故的一切责任由你班组自行承担。 12．本交底未尽事宜，请严格按照本工种安全操作规范要求执行。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
外墙保温施工安全交底 工程名称一诺龙园1#楼工种外墙保温 施工单位九洲一部 交底项目(部位) 交底日期 安全技术交底内容： 该工程楼层数为11层、最高高度36米以上，临边、外墙抹灰施工作业属重大危险源范围，因此必须加强监控与管理。 一、安全操作及安全要求： 1、操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。 2、作业人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导带领下进行操作。 3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律，严格按吊篮安全操作规程施工作业、严禁盲目蛮干、违章作业。 4、高空作业时，应检查吊篮海底防护是否损毁或缺陷，档脚板、 栏杆（网、板）等防护是否到位，确认安全可靠后，方可作业。 5、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时，必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。 严禁打闹开玩笑。严禁酒后作业。严禁进行无安全把握的作业。 6、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项
安全施工组织设计和安全技术措施交底，交待施工作业中的安全注意事项，并派1名技术好，有经验的（技术）人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。 二、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 （1）、仔细检查屋面各处机构的连接件及紧固件安装应牢固，配合良好，锚固可靠。悬挑梁的悬挑长度及连接方式均正确。 （2）、钢丝绳无扭结、挤伤、松散、磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正常。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距100mm，钢丝绳固定、卡紧。 （3）、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。 （4）、电机无异响、无过热、启动正常、制动可靠。 （5）、吊篮应做额定重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 三、作业前应进行下列检查： （1）、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求： （2）、电源电压应正常，按地（接零）保护良好。 （3）、机械设备正常，安全保护装置齐全有效可靠。 （4）、吊篮内无杂物，严禁超载。 （5）、吊篮经过检查合格后运入指定位置，接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中指插入，接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。
临设电工:安全技术交底-制度大全 临设电工:安全技术交底之相关制度和职责，1设备安装1.1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。1.2搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)... 1设备安装 1.1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 1.2搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。 1.3露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 1.4剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。 2内线安装 2.1安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。 2.2在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。 2.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。 2.4管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。 2.5钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。 2.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。 3外线安装 3.1作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度,按规定放坡。 3.2杆坑在交通要道或人员经常通过的地方,挖好后的坑应及时覆盖,夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。 3.3现场运杆时,遵守本规程第 4.4.1,1的规定。 3.4人工立杆时,遵守本规程第 4.4.1,2的规定。 3.5电杆就位移动时,遵守本规程第 4.4.1,3的规定。 1.登杆组装横担时,遵守本规程第4.4.1,4(1)的规定。 2.登杆脚扣规格应与杆径相适应。遵守本规程第4.4.1,4(2)的规定。 3.6杆上作业 1.杆上作业时,禁止上下投掷料具。遵守本规程第4.4.1,1、4.4.1,4(3)的规定。 2.杆上紧线侧向操作。遵守本规程4.4.1,6的规定。
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干
临时设施安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
临时设施安全技术交底 工程名称：恒隆广场交底日期：2016年 7月 15日 施工单位：中建八局广西分公司分项工程名称：临时设施 交底提要：施工现场安全交底临边作业安全交底钢结构施工安全交底 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 一、临边作业 1.已有安全防护措施，没有领导批示，以及在安全部门监督下不得随意拆除和挪动。在获准临时拆除后，施工完毕及时恢复。 2.临边高处作业必须具备安全带连接条件，不得在没有安全措施情况下进行施工。针对本工程可在临边补位布置钢丝绳用以系挂安全带，钢丝绳两端以直径20的高强螺栓锚固在内支撑上。工人临边作业时将安全绳系在钢丝绳上，临边作业期间不得解下，必须保证整个临边作业期间有安全绳保护。 3.每次施工前与施工后必须自行检查安全措施是否到位，安全措施结构是否牢固。 4.高空作业时应该在施工补位以下，张挂安全网避免工人及施工材料掉落。 5.不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。 6.必须佩戴工具袋，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业； 二、钢结构加工 1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育。 2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；每次用焊机必须到施工部及安全部签发“动火令”。 3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电； 4.工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；
外墙外保温施工安全技术交底 一、施工准备 1、材料准备： 密度为18-20Kg/m3的聚苯板、粘结剂及胶粉、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤涂网格布、5mm的塑料胀管及钢螺丝等。 2、机具准备电锤、木抹子、铁抹子、剪刀、水平尺、铝合金尺杆、电动吊篮、安全带、搅拌机、灰桶、360目砂布、锯条、钢刷、壁纸刀片、腻子刀、螺丝刀、托线板、墨斗等。 3、施工条件 1）、进场的各种材料必须有合格证、复试报告等相关证件。 2）、各种资料已备齐上报。 3）、外墙窗口垂直控制线已放好。 4）、下层交叉作业，安全防护措施已搭好。 5）、机械设备运转正常，已向施工班组当面进行技术交底。 6）、基体已清理干净，并已处理完毕。 7）、温度低于0℃、风力大于5级、雨天时不能施工。 二、注意事项 1、施工中各专业应紧密配合，合理安排工序，严禁起伏颠倒工序作业。 2、应防止重物撞击已施工完的墙面。 3、避免在日光曝晒下作业。 4、施工中应做到“三清六好一总结”，即： 活完脚底清，下班机底清，工完场地清；砌体质量好，落地砂灰回收利用好，设备养护好，材料堆放好，施工质量控制好，各道工序检查
好；总结一天的工作情况。 三、安全文明施工 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，作到三清六好； 2、吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032—93《高空作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》； 3、钢丝绳与吊篮连接点必须有防剪措施，连接用卡环连接，不得少于3个并设有保险弯； 4、吊篮的脚手板应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠,吊篮得外侧临边防护设置两道水平杆不得小于1.2m，内侧不得小于0.8m，外侧必须用密目网或钢板网封严；当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应架设防护栏杆并用密目网封严； 5、有多层吊篮施工时或建筑各层又落物危险时，应设置防护顶板，材料采用5cm厚的木板或强度相当的其它材料； 6、全绳必须与固定物体连接牢固，与墙角易磨损的部位要采取措施； 7、吊篮的电源线不得系在吊篮的支架上，必须作接地保护； 8、吊篮在安装后必须进行空载试验，制动器用定额1.25倍的载荷试验，吊篮平台停住。施工人员在上吊篮之前必须检查吊篮的配重（水泥块或铁块，不得是用沙袋）及安全装置（保险卡、安全锁、行程线位、制动器、保险措施）的灵敏可靠性； 9、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境; 10、施工人员在施工时必须佩戴好安全帽、系好安全带，且安全带必须系在安全绳上；拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆不要溅落眼内；高空或窗口向下随意抛掷东西； 11、吊篮施工时要求操作人员要水平升降，倾斜角度不得大于15度； 12、吊篮与建筑物水平距离不得大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，施工人员在晃动时不得继续施工； 13、风力在五级以上、雨、雪等恶劣的自然环境条件下不得施工;
苏州 建鑫建设集团有限公司 现 场 施 工 安 全 技 术 交 底 管 理 细 则 现场施工安全技术交底 为了认真贯彻“安全生产，预防为主、综合治理”的方针，认真执行
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》，在工程施工期间创造良好的安全生产、文明施工环境，提高职工自我防护意识，确保我公司的安全生产工作平稳发展，特对项目部作如下安全技术交底。 一、安全管理资料 1、施工现场必须建立健全各级安全生产责任制，逐级签订安全生产预控目标责任书，及专业分包单位签订安全生产协议书，职责分明，目标明确，管理网络上墙公布。 2、按江苏省2011版标准化资料要求，结合现场实际情况，建立完善安全生产管理台账。 3、项目部应按危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号文要求编制各类专项施工方案，按方案具体情况报相关权限责任人审核、审批，并报总监理工程师同意，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须执行专家组论证程序。重大危险源应在现场现场醒目位置公示告知。 4、建立职工三级安全教育档案，及每位职工签订安全生产责任书，做好岗前培训记录，真正做到安全生产人人有责。 5、有针对性的对分部分项进行安全技术交底，交底人必须为项目技术负责人或施工员，交底双方均须签字认可。 6、项目部应建立并健全安全自查自纠活动制度，项目负责人组织每周定期检查一次，安全员每日检查一次，并形成记录；收集整理上级相关部门有关安全生产发文；上级部门各类检查验收记录应及时闭合。 7、项目部八大员及特种作业人员必须持证上岗，特种作业证书应符
合苏建安监（2013）4号文件规定的建筑施工现场十四类证件，项目部安全管理人员应主动收集查验，确保证件真实有效。 8、各类安全防护用品到场应收集相关资质及合格证明文件，做好登记验收工作。现场安全防护措施、脚手架、模板支撑、中、小型机具等应做好登记验收及日常记录。 9、LBS手机定位考勤系统应保证手机在项目部区域开机畅通，机卡不得分离，手机不可欠费，在每天9:00-17:00之间上报两次生产情况，并于每月底上报“LBS定位情况汇总表”。 二、临设搭设管理 1、新建工程搭设临时设施前，必须预先通知安全生产部，根据公司及项目部签订的项目管理目标（合格、市标化、省标化）要求搭设相应的临时设施，施工现场按标准围栏作业（所属行政区有特殊要求的须按相关规定实施），设置标准，大门必须按公司要求设置。 2、根据苏建管质(2005)54号文件及苏建质(2006)35号文件要求及公司有关规定，施工现场禁止搭设水泥板活动房，必须按规范要求搭设彩钢板活动房，活动板房要有生产许可证，产品合格证。活动板房材料必须按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB 50702—2011)的有关规定，必须采用不燃材料搭建，严禁使用易燃、可燃材料（包括保温材料），活动房搭设要求单层长度不得超过30m(8间)，双层长度不得超过22 m(6间)，每间住宿不得超过8人，宿舍内文明整洁，居住人员名单上墙。 3、现场按标准设置“十牌一图”，位置设置合理，工地大门设置企业
外保温安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0977
外保温安全技术交底(最新版) 1．操作人员必须持有建设部、北京市或地方政府颁发的特种作业上岗证。 2．所有进入施工现场人员必须身体健康，且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证。 3．认真贯彻执行国家安全法规，加强对施工人员的安全教育，不断增强自身的安全意识，树立安全就是效益的观念。 4．要求施工队伍定期召开安全例会，认真分析安全情况，部署安全工作。 5．工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 6．施工队伍每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要进行复查。
7．认真开展周一安全活动日，并做好详细的安全记录。 8．施工现场设专（兼）职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 9．所使用吊篮必须经过三级安全教育考试合格后，持证上岗。并同时持有吊篮（厂家或租赁方）培训考试合格证的操作工人方可上吊篮施工。 10．每天上班前，班长必须向操作人员作好班前安全教育，并做好记录，有双方签字凭证。 11．每次上吊篮前必须对吊篮进行安全检查（施工绳必须单独绑扎在牢固的地方；安全锁必须完好；限位器灵敏可靠；坠铁配备合理，锁坠钢丝绳垂直）。 12．操作工人的年龄不应超过50岁，有高血压、心脏病、晕高等疾病的不得上吊篮施工。 13．操作人员必须佩戴好劳动保护用品，安全带要挂在安全锁上，禁止挂在吊篮上或建筑物上。 14．每个吊篮操作人员不能超过两人以上，每平方米不得超过
临时设施安全技术交底 工程名称：恒隆广场交底日期：2016年 7月 15日 施工单位：中建八局广西分公司分项工程名称：临时设施 交底提要：施工现场安全交底临边作业安全交底钢结构施工安全交底 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 一、临边作业 1.已有安全防护措施，没有领导批示，以及在安全部门监督下不得随意拆除和挪动。在获准临时拆除后，施工完毕及时恢复。 2.临边高处作业必须具备安全带连接条件，不得在没有安全措施情况下进行施工。针对本工程可在临边补位布置钢丝绳用以系挂安全带，钢丝绳两端以直径20的高强螺栓锚固在内支撑上。工人临边作业时将安全绳系在钢丝绳上，临边作业期间不得解下，必须保证整个临边作业期间有安全绳保护。 3.每次施工前与施工后必须自行检查安全措施是否到位，安全措施结构是否牢固。 4.高空作业时应该在施工补位以下，张挂安全网避免工人及施工材料掉落。 5.不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。 6.必须佩戴工具袋，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业； 二、钢结构加工 1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育。 2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；每次用焊机必须到施工部及安全部签发“动火令”。 3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电； 4.工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人； 5.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、
安全技术交底LJA 4 — (1)、所有人员进入施工现场必须按照要求佩戴好安全帽和胸卡。 (2)、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作 业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂 物 (3)、在黑暗处作业及夜班施工时，使用3 6V低压灯进行照明。 (4)、使用外用施工电梯运输时，严禁超载。 (5)、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。 (6)、临边洞口四周必须设 1.2m高的护身栏杆。 (7)、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。 (8)、用塔吊吊料时，指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下材料时，操作人员应主动避让。 (9)、凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。 (10)、上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。屋面较高或坡度大于300时，必须绑扎安全带。 (11)、当采用塔吊浇筑混凝土时，信号工一定要认真负责，并严格控制塔吊吊运混凝土的重量，遇到5级风以上时，停止塔吊使用。保温层施工时，操作人员禁止吸烟，如有此现象发生，要进行罚款，并进行严肃处理。 (12)、施工时，在操作面上应配备五台灭火器，避免火灾发生。 (13)、高空作业时，工人严禁酒后上班。 (14)、当天施工完毕后，应将当天的废弃的聚苯碎料清理出操作面，并及时运出现场。 (15)、操作面上的材料应码放整齐，遇雨天时，应将材料码放好，并做防雨措施。 (16)、堆放聚苯板的库房应设专人看管，并配备好灭火器，进出库房人员不得吸烟。 交底人接收人
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分
批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
外墙保温施工安全交底 工程名称工种外墙保温 施工班组 交底人交底日期 安全技术交底内容： 一、安全操作及安全要求： 1、操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。 3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律。 5、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。 6、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高出作业人员系好安全带，手接电动工具操作时，必须佩戴绝缘手套、穿防滑鞋，基层处理时必须待防护眼罩。 7、在架子上工作，工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔。 8不准随意拆除，斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全防护措施，如妨碍施工经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。 9严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 10严禁班组人员私自动用机械设备，需要使用必须通知现场专业电工实施。12新工人进场后应先经过三级安全交底，方可正式上岗作业。 13未满16岁及50岁以上及身体不健康人员严禁进入现场施工。 14加强防火意识，增强安全防水责任心，现场做好消防配置，对现场人员进行灭火培训。
15禁止抽烟，工作现场严禁火种。 16不得在施工现场嬉戏打 17认真执行安全技术交底内容 18遵守施工现场的一切安全制度 4、高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固，在外脚手架下穿行要戴好安全帽；登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 5、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时，必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。严禁打闹开玩笑。严禁进行无安全把握的作业。 6、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，交待施工作业中的安全注意事项，并派1名技术好，有经验的（技术）人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。 二、作业前应进行下列检查： （1）、检查屋面机构、悬重及钢丝绳： （2）、电源电压应正常，按地（接零）保护良好。 （3）、机械设备正常，安全保护装置齐全有效可靠。 （4）、吊篮内无杂物，严禁超载。 （5）、吊篮接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。 （7）、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底 1. 安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。 2. 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。 3. 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。 4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。 5. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。 6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。 7. 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。 8. 阀门安装应符合下列要求： (1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。 (2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。 (3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。 (4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。 (5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。 (6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。 (7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。 9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求： (1) 安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。 (2) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。 (3) 安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。 (4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。 (5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。 10. 方形补偿器安装应符合下列要求： （1) 施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求。 （2) 方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。 （3) 补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。 （4) 使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。 （5) 使用千斤顶施加预应力应符合下列要求： 1) 使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。 2) 补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。 3) 千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。 4) 千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。 5) 施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。 6) 千斤顶必须按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75％。 7) 千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以木垫垫牢。 8) 使用一台千斤顶管时，应掌握重心，保持平稳；二台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并