炼铁厂地沟（槽下）岗位安全操作规程
1、机电设备发生故障，严格执行《设备检修安全管理制度》，停电挂牌后方可进行处理。
2、严禁跨越、钻爬、乘坐皮带、隔机传递工具或接触皮带转动部位，防止转动部位绞伤。
3、对有接触器控制的动力线路，严禁带负荷拉开关，送电先送动力闸，后送操作闸;停电先停操作闸，后停动力闸。
4、电气设备连续跳闸时，必须查明原因处理后方可送电。
5、清扫罐坑时，要注意大小料车动向，防止砸伤、挤伤。
6、机电设备检修后需启动试车前，岗位必须检查确认具备启机条件后联系备料岗位人员得到许可后转换到机盘方可启动试车，试车正常后联系备料岗位人员转换到自动。
7、扫把、铁锹、耙子等工具不慎被皮带带入应立即撒手并切断事故开关，不得强拉硬拽。
8、不得擅自短接各类保护装置，必要时经确认可临时短接，做好记录，并立即联系维护人员处理，处理正常立即恢复。
9、设备清扫时，严禁对运转设备进行清扫，必须停机清扫，并与相邻无防护装置运转设备保证安全距离。
10、电器设备起火时，必须先切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁打水，并及时通知电气点检人员。
真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序： 2.1检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源，开启离心泵，形成负压，在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽，并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置，停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa，蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内，保证温度不高于工艺要 求的温度，从视镜观察液面应呈沸腾状态，不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况，及时向罐内补液，认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机，通过放料阀经40目筛网过滤，物料存入洁净的大白桶中。
2.9准确称取物料重量，每个大白桶的盛装容量为20-30kg，并在桶上加挂桶卡，注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序，并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理作业现场，按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准： 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项： 4.1设备按规程开关、操作，专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水，严禁用湿手触动电器，防止触电。 4.3设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察蒸汽压力及真空度，若有异常应及时减压，关闭车间总蒸汽阀，并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门，调整放液速度，以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后，应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁，并严格按清场SOP进行清场。
操作规程编号：YTO-FS-PD299 下井作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下井作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好，由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
1.目的 为规范搬运作业行为，减少和避免安全事故的发生，保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全，特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求； 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥，密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过2米， 木箱不准超过2.5米，以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上，更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上，距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样，应特别小心，不可大意，按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛，以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理 干净，并检查现场是否有安全隐患，经检查确无问题后，才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等， 衣着要全体、轻便； 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等)，并检查容 器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人﹔
5.3搬运重物之前，检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成 损伤； 5.4应用于手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落； 5.5靠近物体，将身体蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的 力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干； 5.6当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部；当需要同时提 起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后才搬运； 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度，而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起； 5.8搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指； 5.9搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛； 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保 证步伐统一及同时提起及放下物体； 5.11国家规定的体力搬运重量限值：
工作行为规范系列清罐操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69480 清罐操作规程 Tank clearing procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、作业准备 1、划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2、需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹
扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业; 4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行; 6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下机械维修安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2841-55 井下机械维修安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。 第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。 第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。 安全规定 第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符
合安全要求。 第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。 第7条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。 第8条在斜巷进行维修作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。 第9条在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。 第10条维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。 第11条需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 操作准备 第12条下井前，要由维修工作负责人向有关
操作规程编号：YTO-FS-PD412 罐内作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
罐内作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。 范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹，吸烟，酒后上班等，严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并
经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面，与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;
操作规程编号：LX-FS-A87087 搬运与装卸安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
搬运与装卸安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）在搬运与装卸危险品前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 （2）工作完毕后，及时清除沾染在工具上面的物质，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 （3）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 （4）不准穿带钉子的鞋，并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 （5）装卸货物轻搬轻放，防止撞击磨擦，摔坏
打压试验罐(机组)安全操作规程 一、一般安全要求 本设备必须由专人负责管理、操作，操作者必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序，按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。 二、工作前的安全要求 1、操作时应按规定穿戴劳保用品，佩戴护袖、隔热手套等防护用具，并避免疲劳操作。 2、操作前应检查电动试压泵运动部位必须随时加注30#机械油，保证时刻有油。 三、工作中的安全要求 1. 操作时应按照下列程序进行： (1) 拆除打压罐端盖上的进水口堵头，拆除罐体上的排气孔。 (2) 将经过气密封装后的打压制品，整齐摆放在托板上并进行绑扎固定，送入打压罐体内，安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。 (3) 经端盖上的进水口，向罐体内快速加水直至水满溢出。 (4) 用堵头可靠封堵住进水口，关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。 (5) 启动电动试压泵，开始向罐体内注水，直到水从罐体排气孔溢出，此时关闭电动试压泵，上紧排气孔堵头后，再次启动电动试压泵，直至精确地达到所需压力，然后关闭电动试压泵。 (6) 在保压过程中，若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压
力。 (7) 打压完成后，关闭电动试压泵，打开贮水缓冲罐上端出水阀，直至压力表显示为零，关闭该出水阀，拆除罐体排气孔堵头，卸掉罐体内的压力，然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水，最后去掉罐体端盖周边螺栓，启开端盖，取出打压制品。 (8) 安装好端盖，上紧各处螺栓及堵头，关闭总电源。 2. 操作者不得擅自调整、拆卸设备，操作过程中如发现任何异常情况，应立即停机检查，报告设备管理人员处理。 3. 定期对设备进行保养，使设备保持完好。 四、工作收尾的要求 工作结束后断电源，清理现场，保持车间环境整洁。
文件编号：TP-AR-L3302 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 看罐工岗位安全操作规 程正式样本
看罐工岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、看罐工应接受训练，熟悉本职业务，并经考试合格后才能顶岗操作。 必须执行现场交接班，检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等，如有缺损应立即修复。 3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定，并做到： （1）负责接送升降坑人员，维持井口秩序，检查佩带劳动保护用品情况； （2）运送伤病员或爆炸材料时，要优先给罐，否则应说明原因，并要求押运人员将爆炸材料带到井
口外的安全地点等候。 4、负责装卸小型工具、材料，监督长大物件的装罐情况，不合乎安全要求不予运送。 5、接罐时，应先到井口等候，停稳后再打开井口门（罐门）；送罐时，先关（罐门）井口门，手把事故喇叭，目送大罐过马头门再离开井口。 6、使用推车器时，应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常，不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作，当确认已起到作用后在发铃送罐。 7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器，或在其前端停有矿车。 8、转移中段间，应先用电话通知总信号，并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。
操作规程编号：LX-FS-A77331 搅拌车清罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
搅拌车清罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前
5.1.1 制定作业方案，开展风险分析； 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》，落实安全措施，指定专人现场监护； 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后，关闭发动机，拔出车钥匙交由现场监护人； 5.1.4 在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木； 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.井下作业安全操作规程正 式版
井下作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口，其间距不小于30米;矿井每个中段采场至少有两个能行人的安全出口并与直达地面的出口相通。 2、矿井必须有独立的能保障井下作业所需通风量的通风采场;通风不良好的掘进工作面(天井)和采场必须安装局部通风设备，按井下作业最高人数算供风量不得少于4m3(min/人)。 3、提升设备、设施及安装、配合、连接等要符合有关安全规程要求，强度安全系数可靠，有防过卷、断绳、坠井和跑车
等安全保护装置，提升系统有灵敏、清晰、可靠的信号装置，并有专人负责管理。 4、垂直深度超过50m的竖井用作人员出口，须用罐笼或电梯升降人员，罐笼须装设能打开的活顶盖，应装设扶手、设阻车，装设不小于1.2m的罐门或罐帘，乘车人员按每人占用0.2m2底板面积计算，禁止人货同时升降。 5、井下要有防水措施和排水系统。 6、井下要建立电气设备保护接地系统，所有电气设备的金属外壳及电缆的配件，金属外皮等都应接地。 7、井下相邻巷道与采场之间，巷道和采场与采空区之间，必须留有足够的安全
操作规程编号：YTO-FS-PD151 进罐作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
进罐作业操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进行尽管作业必须办理《进罐作业票》。 2、施工部门认真填写《进罐作业票》、落实安全防范措施，报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批，作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后派遣安全监护人，方可批准进入设备作业。 3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换并采取措施，保持设备内空气良好沟通。必要时，可采取机械通风，作业人员进罐应携带氧气呼吸器。 4、进入设备前，监护人应会桶作业人员检查安全措施，统一联系信号，监护人员不得脱离岗位。 5、作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。 6、设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 7、设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业，防护财产、人身、环境的安全，搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口，不得进入仓库；槽车卸料时，接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔，装托盘时，使用托盘完好干燥；摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分，高度不可超过2米。 发现有包装物破损的，应另外堆放，通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中，重货放下面，轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时，轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时，挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时，桶内应留 有10~15cm的空间，防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时，防止剧烈滚动与碰撞，检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩，转动瓶底 到库存区域，并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时，必须用橡胶轮胎作垫，保护桶壁、人身，避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐，会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时，要使货物保持平衡，避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到：“一慢、二
看、三通过”，转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内，在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业，除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时，要采取用橡皮筋捆绑，以确保 运输途中的安全性。下雨时，物料上面用彩条雨布盖住，并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送（卸）桶装油品、溶剂时，必须考虑到消防安全性，货叉前端 适当钝化，禁止操作时，扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格，仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护，并能熟练操作。 一、一般规定 1．严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固，不得与其他物件混装，并且要低速行驶，不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳，必要时用绳索捆牢。 2．工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3．装卸前应检查装卸地点及通道情况，清除障碍物。 4．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 5．堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6．用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全。 7．使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程，作业时保持注意力高度集中。 二．人力搬运安全 1．搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要合体、轻便。
编号：SM-ZD-19482 搅拌车清罐安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
搅拌车清罐安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于混凝土搅拌车清罐作业过程 3 风险辨识 机械伤害、高处坠落噪音车辆触电 4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 制定作业方案，开展风险分析； 5.1.2 填写《受限空间作业许可证》，落实安全措施，指定专人现场监护； 5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后，关闭发动机，拔出
车钥匙交由现场监护人； 5.1.4 在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置警示标志，车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木； 5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由调整好罐体作业孔合适位置，用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由转动； 5.1.6 清罐前需打开作业孔，自然通风10 分钟后方可进入施工。 5.1.7 罐内照明及电器压须在安全（≤罐内照明及电器压须在安全（≤12V ）范围内，电线无破损接裸露严禁使用非安全电压照明和设备； 126 / 186 5.2 作业中
编号：SM-ZD-47953 污水管道下井作业安全技 术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
污水管道下井作业安全技术操作规 程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为保障公司下井（含池）作业人员安全，提高污水蓄水池（含污水厂）、提升泵站和管网维护的安全管理水平，防范下井操作安全事故的发生，特制定本规程。 第一条本规程所指下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑污水管道封头、拆除封头；新建的污水管网和正在运行中的污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；新建污水管网在运行之前的检查、验收；采用人工下井清除垃圾的；运行的污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其他进入含有硫化氢等有害气体的密闭空间的作业。 第二条公司相关部门及外来施工单位在本公司所属范围内实施下井作业，必须按照本规程执行。 第三条公司生产发展处负责下井作业的安全管理工作。 各基层部门安全管理人员按照各自职责，负责对本部门
操作规程编号：LX-FS-A62676 入罐作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
入罐作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。 2. 安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。 3. 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。 4. 作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。 5. 清除污杂的通常做法：
井下维修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下维修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前须穿戴好劳保用品，检查各种工具是否完整 牢固。 2、持证上岗作业，使用钻床、车床、砂轮，严禁戴手 套，穿戴好防护眼镜。 3、高处工作超过3米要栓安全带，戴安全帽。 4、起吊物件时，必须用钢丝绳绑紧牢固，严禁下面站 人。 5、修理机器时（除特殊情况下）要切断电源，挂上警 示牌子“有人作业，禁止送电”等。 6、焊接工作前，应先检查周围环境，有无易爆、易燃 物品。 7、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上，与工作点不少于
6米。 8、严禁违章作业，违章指挥。严禁穿凉鞋及拖鞋上班。 9、多工种同时进行一项工作应有安全施工方案，互相配合，互相协作，并设有专人负债。 10、每天固定巡检，遵守各项安全规程的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion