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晋牛主斜井井筒施工作业规程

晋牛主斜井井筒施工作业规程
晋牛主斜井井筒施工作业规程

山西晋煤集团临汾晋牛煤矿投资有限责任公司90Kt/a矿井改造工程主斜井井筒

编制单位: 重庆千牛建设工程有限公司

晋牛项目经理部

编制日期: 2012年3月10日

第一章概述................................................................................................................................. - 1 -第一节工程概况 .......................................................................................................................................................................... - 1 -第二节编写依据............................................................................................................................................................................. - 1 -第二章水文及地质条件............................................................................................................. - 2 -第一节地质条件 .......................................................................................................................................................................... - 2 -第二节水文条件 .......................................................................................................................................................................... - 7 -第三章巷道布置及技术特征................................................................................................... - 11 -第一节巷道位置............................................................................................................................................................................. - 11 -第二节施工条件...........................................................................................................................................................................- 12 -第三节巷道布置 ........................................................................................................................................................................- 12 -第四节巷道技术特征 ...............................................................................................................................................................- 12 -第五节使用材料规格 ...............................................................................................................................................................- 14 -第四章施工方法.......................................................................................................................- 14 -第五章掘进施工作业...............................................................................................................- 15 -第一节掘进施工工艺流程 ......................................................................................................................................................- 15 -第二节施工作业 ........................................................................................................................................................................- 15 -第三节运输作业 ........................................................................................................................................................................- 25 -第四节超前支护、临时支护及控顶距要求 .......................................................................................................................- 25 -第五章永久支护.......................................................................................................................- 33 -第一节施工设备、工具及材料..............................................................................................................................................- 33 -第二节支护方式 ........................................................................................................................................................................- 33 -第六章顶板支护质量监测.......................................................................................................- 36 -第七章通风工作.......................................................................................................................- 37 -第一节风量计算 ........................................................................................................................................................................- 37 -第二节压风 ...................................................................................................................................................................................- 38 -第三节防尘 ...................................................................................................................................................................................- 40 -

第四节防灭火...........................................................................................................................................................................- 40 -第五节安全监控 ........................................................................................................................................................................- 41 -第八章供电、供水、排水、供风设备及能力.......................................................................- 42 -第一节供电 .................................................................................................................................................................................- 42 -第二节供水 .................................................................................................................................................................................- 42 -第三节排水 .................................................................................................................................................................................- 42 -第四节供风 .................................................................................................................................................................................- 43 -第九章施工组织管理...............................................................................................................- 44 -第十章主要经济技术指标.........................................................................................................- 48 -第十一章主要安全技术措施及避灾路线...............................................................................- 48 -第一节预防冒顶堵人安全技术措施.....................................................................................................................................- 48 -第二节预防透水事故安全技术措施.....................................................................................................................................- 49 -第三节预防瓦斯积聚安全技术措施.....................................................................................................................................- 50 -第四节预防火灾安全技术措施..............................................................................................................................................- 50 -第五节防止片帮伤人安全技术措施.....................................................................................................................................- 51 -第六节运料安全技术措施 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第七节综合防尘安全技术措施..............................................................................................................................................- 51 -第八节皮带使用安全技术措施..............................................................................................................................................- 52 -第九节溜子使用安全技术措施..............................................................................................................................................- 54 -第十节保证煤质、提高块率的安全技术措施...................................................................................................................- 55 -第十一节锚杆巷道顶板监测安全技术措施 .......................................................................................................................- 55 -第十二节钻机的操作、使用及注意事项............................................................................................................................- 56 -第十三节顶板管理安全技术措施.........................................................................................................................................- 58 -第十四节防止巷内产生静电火花安全技术措施 ..............................................................................................................- 59 -第十五节安装、回收安全技术措施 ..................................................................................................................................- 60 -第十六节挑顶及处理网兜、补打锚杆锚索安全技术措施 ..........................................................................................- 61 -第十七节高空作业安全技术措施.......................................................................................................................................- 62 -第十八节高冒区充填管理安全技术措施............................................................................................................................- 63 -

第十九节其它相关安全技术措施.........................................................................................................................................- 64 -第二十节避灾路线....................................................................................................................................................................- 65 -第十二章工程质量标准...........................................................................................................- 66 -第一节基本项目 ........................................................................................................................................................................- 66 -第二节允许偏差项....................................................................................................................................................................- 67 -第三节保证质量措施 ...............................................................................................................................................................- 67 -

第一章概述

山西晋煤集团临汾晋牛煤矿投资有限责任公司煤矿位于临汾市尧都区土门镇老腰、小腰、上庄村及枕头乡后掌村一带。地理坐标:北纬:36°11′48″-36°14′23″东经:111°18′21″-111°21′53″。临(汾)-黑(龙关)县级公路从井田中北部东西向通过,往东30km沿临(汾)-黑(龙关)公路可达南同蒲铁路临汾火车站,同时可达大(同)-运(城)高速公路及霍(县)-候(马)一级公路。交通较为便利,2010年1月28日山西省国土资源厅颁发的C1400002009111220045741号采矿许可证批复山西晋煤集团临汾晋牛煤矿投资有限责任公司开采2-11号煤层,兼并重组后的矿井生产能力为90万t/a。矿井采用斜井开拓方式,利用已有老君庙井筒进行改造,即刷大并延伸老君庙煤矿副斜井仍作为晋牛煤矿副斜井;刷大并延伸原有回风斜井作为主斜井;利用原有回风立井井筒并装备梯子间作为回风井及安全出口。

第一节工程概况

工程概况:

晋牛煤矿投资有限责任公司主斜井由原回风斜井改造。原回风斜井长207.731m,倾角3°/8°,净宽3.1m,净高2.445m,净断面6.4m2。改造方案为:利用并刷大其一、二段井筒(长度207.731m),在此基础上,方位角不变,以倾角17.5°延伸53.039m,这样主斜井井筒长度260.77m,净宽5.0m,净高4.0m,断面17.32m2。布置一条1000mm宽,运量260t/h的带式输送机,作为煤炭运输。同时布置一套架空乘人器,用于运输人员上下井。井筒内敷设消防洒水管路以及下井电缆,同时用于安全通道。

第二节编写依据

1、晋煤集团晋牛煤矿投资有限责任公司主斜井井筒工程招标文件。

2、晋煤集团晋牛煤矿投资有限责任公司主斜井井筒工程,平面图、剖面图、断面图。

3、《煤矿井巷工程质量验收规范》GBJ50213-2010

4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 MT5009-94

5、煤矿安全规程(2011年版)

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001

7、《山西省煤矿建设安全规定》(试行)

8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号文

9、工程建设标准强制性条文矿山部分建设标准[2001]92号文

10、《煤炭工业建设工程质量管理规定》

11、《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》

12、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》

13、《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》2003年7月1日实行。

6、现行国家标准、行业标准及其它有关规范、规定。

第二章水文及地质条件

第一节地质条件

一、地层

本井田位于山西省霍西煤田霍州矿区南西部。井田为基岩半裸露区,在沟谷及山梁出露陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组及下石盒子组、二叠系上统上石盒子组地层、第四系分布于山梁及沟谷两侧。根据地表出露情况及钻孔揭露资料,将井田地层由老至新分述如下:

1、奥陶系中统下马家沟组(O2x)岩溶裂隙含水组

岩性以厚层白云质灰岩为主,中厚层石灰岩、薄层白云质泥质灰岩互层,厚40--130m,岩溶、裂隙、溶隙、溶孔发育。

2、奥陶系中统上马家沟组(O2s)岩溶裂隙含水组岩性为豹皮状厚层灰岩,CaO含量高,杂质少,厚40--130m,岩溶裂隙发育。

3、奥陶系中统峰峰组(O2f)为含煤地层基底,一般厚度90.80-110.44m,平均100.50m。分为上下两段。下段岩性为灰及深灰色泥灰岩及石膏层,夹薄层厚层状石灰岩,石膏层多为纤维状。上段岩性为灰色厚层状石灰岩,夹薄层泥灰岩。

4、石炭系中统本溪组(C2b)平行不整合覆盖于峰峰组之上。厚度9.14-25.90m,平均为20.16m,由灰色及浅灰色铝质泥岩、石灰岩、灰黑色泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩、不可采的极不稳定12煤层及“山西式铁矿”组成。

5、石炭系上统太原组(C3t)整合覆于本溪组地层之上。K1石英砂岩底至K7砂岩底,厚度为72.68-100.06m,平均85.42m。为本区主要含煤地层之一。岩性主要以灰黑色泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩、石灰岩(K2、K3、K4)及煤层(5、6上、

6、6下、

7、7下、

8、

9、9+10+11、11下号)组成。本井田内9+10+11号煤层稳定可采,其它煤层为不可采的不稳定煤层。分三段叙述如下:

(1)、下段(C3t1) K1石英砂岩底至K2石灰岩底,厚度12.08-22.78m,平均17.58m。K1为中细粒石英砂岩,钙质或硅质胶结,致密、坚硬,厚1.10—7.23m,平均2.42m。为灰白色铝土岩夹黑色泥岩,含不稳定的薄层状石灰岩及9、9+10+11、11下煤层,其顶部为9、9+10+11号煤层,9+10+11煤层稳定,厚度大,结构复杂,为本区的主要可采煤层之一。9煤层稳定,大部与10+11煤层合并,分叉区内9煤层零星可采。

(2)、中段(C3t2) K2石灰岩底至K4石灰岩顶,厚28.67-43.15m,平均36.65m,该层灰岩全区稳定,岩性主要以深灰色K2、K3石灰岩、灰黑色泥岩、粉砂岩、灰色中细粒砂岩及7、7下、8号薄煤层组成。K2石灰岩全区稳定,厚9.62—13.26,平均11.62m,岩性为深灰色生物碎屑石灰岩,含燧石结核,夹泥岩簿层;其上为黑色泥岩夹8号煤层,8号煤层上为K3灰岩,厚度1.95-8.05m,平均6.10m,全区稳定。K3石灰岩之上为泥岩、细砂岩、砂质泥岩和粉砂岩,夹7、7下号两层薄煤层。本段顶部为K4石灰岩在本区极不稳定,厚0.37-2.85m,平均1.71m。K4石灰岩之下为砂质泥岩和粉砂岩,夹7、7下薄煤层。7、7下、8号煤层在本井田未见可采点,为不稳定不可采煤层。

(3)、上段(C3t3)从K4石灰岩顶至K7砂岩底,厚22.56-42.20m,平均30.44m,由砂岩、粉砂岩和泥岩组成,其主要特点是该段上下均为灰白色或灰黑色砂岩或粉砂岩,中间为厚层灰黑色或黑色泥岩,含5、6上、6、6下不可采薄煤层。底部K5砂岩,厚0.95—7.81m,平均3.910m,岩性为灰白色中细粒砂岩,层面富含黑色有机质。5、6上、6、6下号煤层在本井田未见可采点,为不稳定不可采煤层。

6、二叠系下统山西组(P1s)整合覆于太原组之上,K7砂岩底至K8砂岩底。厚度为24.75-43.01m,平均34.81m。为本区主要含煤地层之一。岩性主要以黑灰色泥岩、粉砂岩、砂质泥岩和灰白色细粒砂岩为主,含1、2上、2、2下、3、3下号煤层。其中2号煤层为可

采煤层。其它煤层均为不可采煤层。

7、二叠系下统下石盒子组(P1x)与下伏山西组地层呈整合接触,由K8砂岩底至K10砂岩底,厚度106.00-147.60m,平均123.18m ,据岩性组合特征可分为上、下两段:下段(P1x1)由K8砂岩底至K9砂岩底,厚度为52.50-73.20m,平均59.90m 。岩性主要以灰白色细-中粒砂岩为主,夹灰色、深灰色粉砂岩、泥岩及薄煤线。底部为K8砂岩,厚度1.20-12.75,平均 6.73m,岩性为灰白色、巨厚层状中、粗粒砂岩,成分多以石英为主,长石次之,分选较好,孔隙式胶结,K8砂岩不稳定,局部相变为粉砂岩或砂质泥岩。下部以灰色、深灰色、灰黑色泥岩、粉砂岩为主,夹1-3层薄煤线。上部以深灰色泥岩、粉砂岩为主,局部夹一层煤线;上段(P1x2) K9砂岩底至K10砂岩底,厚度为53.50-74.40m,平均63.28m。岩性主要由灰绿色粉砂岩、灰绿色含紫色斑块泥岩及灰绿色中粒砂岩组成。底部K9砂岩为绿色中粒砂岩,碎屑含量约90%,主要由75%的石英和10%的长石组成,杂基占10%,主要为水云母、高岭石等粘土矿物,分布较均匀。其上多以灰色、深灰色粉砂岩为主,夹紫色斑块的灰绿色泥岩,是K9砂岩的辅助标志层。顶部为紫红色、灰绿色铝质泥岩,巨厚层状,俗称“桃花泥岩”,是确定K10 砂岩的辅助标志层。

8、二叠系上统上石盒子组下段(P2s1) K10砂岩底至K12砂岩低,厚度一般为200m左右,本井田内保留厚度约160m,为黄绿色、紫红色泥岩、粉砂岩夹中、细粒砂岩组成。底部为K10砂岩,厚度4.95-11.00m,平均7.93m,为黄绿色中细粒长石石英砂岩,底部为粗粒或含砾。

9、第四系中更新统(Q2)厚20~50m,平均35.00m。岩性以浅黄色亚粘土、亚砂土、耕植土及钙质结核等组成。

二、含煤地层

本井田含煤地层包括石炭系中统本溪组、上统太原组及二叠系下统山西组、下石盒子组。其中太原组、山西组为主要含煤地层,前者含主要可采9+10+11号煤层,后者含主要可采2号煤层,本溪组、下石盒子组含1-2层薄煤层。现就主要含煤地层简述如下:(一)太原组(C3t)

(1)、下段(C3t1)

K1石英砂岩底至K2石灰岩底,厚度12.08-22.78m,平均17.58m。K1为中细粒石英砂岩,钙质或硅质胶结,致密、坚硬,厚1.10—7.23m,平均2.42m。为灰白色铝土岩夹黑色泥岩,含不稳定的薄层状石灰岩及9、9+10+11、11下煤层,其顶部为9、9+10+11号煤层,9+10+11煤层稳定,厚度大,结构复杂,为本区的主要可采煤层之一。9煤层稳定,大部与10+11煤层合并,分叉区零星可采。

(2)、中段(C3t2)

K2石灰岩底至K4石灰岩顶,厚28.67-43.15m,平均36.65m,该层灰岩全区稳定,岩性主要以深灰色K2、K3石灰岩、灰黑色泥岩、粉砂岩、灰色中细粒砂岩及7、7下、8号薄煤层组成。K2石灰岩全区稳定,厚9.62—13.26,平均11.62m,岩性为深灰色生物碎屑石灰岩,含燧石结核,夹泥岩簿层;其上为黑色泥岩夹8号煤层,8号煤层上为K3灰岩,厚度1.95-8.05m,平均6.10m,全区稳定。K3石灰岩之上为泥岩、细砂岩、砂质泥岩和粉砂岩,夹7、7下号两层薄煤层。本段顶部为K4石灰岩在本区极不稳定,,厚0.37-2.85m,平均1.71m。K4石灰岩之下为砂质泥岩和粉砂岩,夹7、7下薄煤层。7、7下、8号煤层在本井田未见可采点,为不稳定不可采煤层。

(3)、上段(C3t3)

从K4石灰岩顶至K7砂岩底,厚22.56-42.20m,平均30.44m,由砂岩、粉砂岩和泥岩组成,其主要特点是该段上下均为灰白色或灰黑色砂岩或粉砂岩,中间为厚层灰黑色或黑色泥岩,含5、6上、6、6下不可采薄煤层。底部K5砂岩,厚0.95—7.81m,平均3.910m,岩性为灰白色中细粒砂岩,层面富含黑色有机质。5、6上、6、6下号煤层在本井田未见可采点,为不稳定不可采煤层。

(二)山西组(P1s)

K7砂岩底至K8砂岩底,厚度为24.75-43.01m,平均34.81m。底部K7砂岩为灰-灰白色中细粒砂岩,厚1.36-9.60m,平均4.01m。中下部为黑灰色泥岩、砂质泥岩及3、3下号煤层组成,,含少量植物化石,上部由黑灰色粉砂岩、砂质泥岩、细粒砂岩及1、2上、2、2下号煤层组成,含丰富的植物化石。2号煤层为赋煤区全区稳定可采煤层。1、2上、3下号煤层在本井田未见可采点,为不稳定不可采煤层。2下号煤层仅一个孔可采。3号煤层在本井田

仅见2个不连续可采点,为不稳定不可采煤层。

三、井田构造

受区域克城——南湾里复式向斜构造的控制,本井田为一轴向北东的褶曲构造,地层总体向北倾斜,倾角一般5-12°,井田内发育9条褶曲,2个陷落柱,未发现断层,现将本井田内发育的褶曲、陷落柱构造叙述如下:

1、褶曲

1)、S1向斜

位于井田北部边界一带,轴向为N 24°E—S 79°E,两翼岩层基本对称,倾角6-8°,轴长3.3km 。

2)、S2背斜

位于井田北西部ZK3-4南,轴向为N 61°E,两翼岩层基本对称,倾角6-8°。轴长1.1km 。

3)、S3向斜

位于S2背斜南,轴向为N 69°--42°E,两翼岩层基本对称,倾角6-8°。轴长1.5km 。

4)、S4背斜

位于井田中部补—5、补—8、补—3南一带,轴向为N 63°--39°E,两翼岩层基本对称,倾角6-8°。轴长3.5km 。

5)、S5向斜

位于井田中南部补—4、ZK3-2、补—10南一带,轴向为N 43°E,北西翼岩层缓,倾角6-8°,南东翼岩层陡,倾角8-12°。轴长3.2km 。

6)、S6背斜

位于井田中南部煤层露头一带,轴向为N 37°E,北西翼岩层陡,倾角8-12°,南东翼岩层缓,倾角8-10°。轴长2.0 km 。

7)、S7向斜

位于井田南部S6背斜东一带,轴向为N 21°E,两翼岩层基本对称,倾角6-10°。轴长2.0km 。

8)、S8背斜

位于井田南东部,轴向为N 39°E,两翼岩层基本对称,倾角8-10°。轴长2.5 km 。

9)、S9向斜

位于井田南东部,轴向为N 38°E,两翼岩层基本对称,倾角6-10°。轴长2.0km 。

四、陷落柱

1)、X1陷落柱

位于井田的北西部边界花山东一带,呈椭圆形,长轴呈北东向,轴长200m,短轴呈北西向,轴长180m。刁尚沟矿2号煤层巷道揭露。

2)、X2陷落柱

位于井田的南东部边界上庄村北西一带,呈椭圆形,长轴呈北西向,轴长70m,短轴呈北东向,轴长50m。原上庄矿9+10+11号煤层巷道揭露。

五、煤尘、瓦斯、自然、地温和矿压

1、根据山西晋煤集团临汾晋牛煤矿投资有限责任公司矿井瓦斯涌出量预测报告的批复,晋牛煤矿0.90Mt/a规模,开采2号煤层时,矿井最大绝对瓦斯涌出量7.61m3/min,最大相对瓦斯涌出量4.02m3/t;开采9+10+11号煤层时,矿井最大绝对瓦斯涌出量7.38m3/min,最大相对瓦斯涌出量3.90m3/t。属低瓦斯矿井属低瓦斯矿井。

2、2、9+10+11号煤层煤尘均有爆炸危险性。

3、本井田2、9+10+11自燃倾向性等级为Ⅱ级,自燃倾向性为自燃煤层。

4、2、9+10+11号煤层最高地温分别为13.2℃、14.5℃,地温总体变化向向斜轴部增高,这是因为向斜轴部煤层埋藏较深,随煤层埋深的增加而地温增高。地温梯度在0.6℃-1.7℃/100m,平均为1.2℃/100m;恒温带深度120--150 m。总之,本区为地温属正常区。未发现地压异常区。

第二节水文条件

一、地表水系

井田地表沿临(汾)-黑(龙关)县级公路展布东西向分地表水岭。分水岭南侧发育西坡河、老窑庄河,分水岭北侧发育洞上河、凤岭河、河底河。井田地表大气降水汇集于分水岭两侧沟谷或河流;洞上河、凤岭河、河底河往北至井田北部边界汇入王家崖河,王家崖河往南东

经土门至临汾汇入汾河;西坡河、老窑庄河往南至井田南部边界汇入仙洞沟河,仙洞沟河往南东至临汾汇入汾河;汾河往南西经侯马、新绛至河津禹门口注入黄河。本井田属黄河流域,汾河水系。

井田地表发育的西坡河、老窑庄河、洞上河、凤岭河、河底河均为季节性水流基本常年无水,仅在雨季有短时流水,流量极小,河床为现代冲积、洪积层,调查的最高洪水位线均在水文地质图上填绘。井田内各井口标高与所处地段的最高洪水位及有无洪水威胁。见附表井田内各井口与所处地段洪水位线关系

调查单位:晋城泽祥勘探测绘有限公司

二、主要含水层

井田的含水层自下而上有:

1、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层(I)

主要富水含水层为中奥陶统峰峰组上段及上马家沟组二、三段,以厚层状石灰岩及泥岩为主,岩溶裂隙发育,奥灰顶部具古风化壳,钻孔冲洗液消耗量达15m3/h,埋藏浅,接受补给条件较好,属富水性强含水层组。1990年8月20日--1990年10月14日山西煤田地质勘探144队乔家湾详查时曾在井田北东部约1.5km处施工1703号水文孔,对O2f+O2s进行抽水试验资料,水位标高为828.66m,单位涌水量为1.015L/s.m;2010年6月5日—2010年8月26日,山西省煤炭地质144勘查院在本井田西部(X=4012252.39 Y=19524485.71 H=1267.56)豹子沟煤矿施工了BZG1水文孔,对O2f+O2s进行抽水试验资料,水位标高为594.27m,单位涌水量为1.0392L/s.m;属富水性强的溶隙含水层。1703孔施工时间较长,岩溶孔水位下降。本报告采用BZG1水文孔资料推测本井田奥灰水水位标高为565—595m(详见地形地质图)。

2、太原组石灰岩(K4、K

3、K2)岩溶裂隙含水层

主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成,为9+10+11号煤层直接充水含水层。K2灰岩平均厚度11.62m,岩石致密坚硬,K3灰岩平均厚度6.10m,K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填,裂隙不发育,钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中,K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象,掉钻高度0.50—1.50 m,难以堵漏,漏水现象很严重。据井田北部约5km处的乔家湾煤炭详查区1703号钻孔抽水试验单位涌水量为0.0094-0.133L/s.m,渗透系数为0.01074—0.0119m/d,水质类型为HCO32CO3--Ca型水,属富水性弱—中等的溶隙含水层。

3、山西组(K7)砂岩含水层

K7砂岩岩性以细粒砂岩为主,常相变为粉砂岩,裂隙不发育。钻孔消耗量小于0.05m3/h,裂隙不发育,富水性弱,属富水性弱的裂隙含水层。

4、下石盒子组(K9、K8)砂岩裂隙含水层

砂岩含水层位于2号煤层以上,K9、K8砂岩裂隙含水层为2号煤层直接充水含水层,岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩,多为钙质胶结,裂隙稍发育,钻进消耗量小于0.05m3/h。据井田西部约6km处的乔家湾煤炭详查区901号钻孔抽水试验水位标高为1238.09m,单位涌水量为0.0097L/s.m,渗透系数为0.0119m/d,水质类型为HCO32CO3—Na型水,属富水性弱的裂隙含水层。富水性与蓄水构造及风化裂隙有关。

5、上石盒子组底部(K10砂岩)裂隙含水层

砂岩含水层较稳定,多呈透镜体,岩性为黄绿色,浅灰绿色中-细粒厚层状石英长石砂岩,埋藏浅时,风化裂隙及节理发育,局部含小砾。泉水流量0.22L/s,因此,该层富水性为较弱裂隙含水层。

6、第四系砂砾层孔隙潜水含水层

分布于山间河谷及沟谷地带,主要由砂质粘土、粘土、砂砾石层组成,厚0-10m,赋存孔隙水,富水性受季节影响明显;总体上富水性较弱,仅做一般生活用水。据民井提水试验得知,涌水量为1.35L/s,单位涌水量1.96L/s.m,渗透系数19.77m/d。

三、隔水层

1、下石盒子组泥岩、粉砂岩隔水层(K10砂岩底至K8砂岩顶)

隔水层主要由泥岩、粉砂岩夹有砂岩而组成,其间夹有裂隙不发育或稍发育的中粒砂岩,厚度变化大,一般厚90m左右,致密岩层对地表水及潜水起隔水作用。

2、太原组上部泥岩、粉砂岩隔水层(2号煤下至K3石灰岩顶)

隔水层由泥岩、粉砂岩夹有细粒砂岩组成,层位稳定,一般厚30m左右,在无断层贯通情况下,太原组石灰岩溶隙水将不会影响上组煤的开采。

3、太原组下部至奥灰之间泥岩、粉砂岩、石英砂岩隔水层(9+10+11号煤底板至O2f)

隔水层主要由本溪组铝土岩、泥岩、粉砂岩、石英砂岩等组成,由于沉积时古地形起伏不平,因而厚度变化较大,厚25-35m之间,对下伏奥灰含水层具有良好的隔水作用。

第三章巷道布置及技术特征

第一节巷道位置

1、地面位置:主斜井井口中心坐标X=4008014.745、Y=1952443.67

2、Z=+1105.446。地面标高+1105.446,井底标高+1071.474。

地面竖向交错排开主斜井、副斜井和回风立井。主斜井距副斜井约400m、副斜井距回风立井约700m。

地面相对位置及建筑物:四周有原老君煤矿宿舍楼、办公楼以及其他房屋,井下施工对地面建筑物无影响。

2、井下位置与四邻采掘情况:井下近邻无其他矿井井巷开拓(现有地质资料提供)。

3、巷道用途:主斜井用于矿井生产期间的煤炭运输及人员升、入井。

4、服务年限:58.9年

5、施工期限:主斜井自2012年3月开工,预计2012年9月竣工。

第二节施工条件

1、主斜井井口坐标:X=4008014.745、Y=19529443.67

2、Z=+1105.446、a=151°41′41″。自井口0m施工至41.441m以坡度-7°施工,41.441m至67.621m以坡度-7°变-2°(a=5°、R=300000、T=13098、KP=26180,单位为mm)施工,67.621m至180.68m以坡度-2°施工,180.68m至207.732m以坡度-2°变17.5°(a=15°30′、R=100000、T=13609、KP=27052,单位为mm)施工,207.732m至260.77m以坡度-17.5°施工至井底煤仓。(附巷道断面图)

2、巷道底板起伏不平,运输线路复杂,运输设备多,因此,运输过程中要加强运输管理。

第三节巷道布置

设计蓝图显示在原有回风斜井改扩为主斜井担负煤炭提升任务,兼进风井及安全出口;主斜井半圆拱断面,净宽5.0m,净高4.0m,净断面积为17.32m2,斜长为260.77m(其中:钢筋砼段92.621 m,素砼段168.149m)井筒落底于15号煤层底板,井筒内每40m设一个躲避硐。

第四节巷道技术特征

1、主斜井井筒由原回风斜井的井筒长207.732m,倾角3°/8°,净宽3.1m,净高2.445m,净断面6.4m2。刷大其井筒(长度207.732m)在此基础上,方位角不变,以倾角17.5°延伸53.039m,这样主斜井井筒长度260.77m,净宽5.0m,净高4.0m,断面17.32m2。

(1-1断面)为钢筋砼支护形式,直墙半圆拱断面,设计尺寸为:净宽5m、墙高1.5m、净高4m,净断面17.32㎡,左帮基础0.25m、右帮基础0.5m,支护厚度为0.45m,强度C30;主钢筋选用直径20mm的螺纹钢,箍筋选用用直径8mm的圆钢。铺底0.1m,水沟设计宽0.3m、净深0.2m、支护厚度0.1m。铺底、水沟砌碹混凝土强度等级均为C20。

(2-2断面)为素砼支护形式,直墙半圆拱断面设计尺寸为:净宽5m、墙高1.5m、净高4m,净断面17.32㎡,左帮基础0.25m、右帮基础0.5m,支护厚度为0.45m,强度C30。铺

底0.1m,水沟设计宽0.3m、净深0.2m、支护厚度0.1m。铺底和水沟砌碹混凝土强度等级均为C20。

(3-3断面)为素砼支护形式,直墙半圆拱断面设计尺寸为:净宽5m、墙高1.5m、净高4m,净断面17.32㎡,左帮基础0.25m、右帮基础0.5m,支护厚度为0.45m,强度C30。铺底0.1m,水沟设计宽0.3m、净深0.2m、支护厚度0.1m,井筒内17.5°斜巷段设计台阶净宽0.5m、高0.25m。铺底、台阶和水沟砌碹混凝土强度等级均为C20。

沿井筒向下每隔40m(斜长)设置一个躲避硐,设计断面为直墙半圆拱形,断面设计尺寸为:净宽1.5m、墙高1.5m、净高2.25米、深1.5m、基础0.25m、净断面为3.13㎡,支护形式素砼,厚度0.2m,强度为C30。

2、巷道技术特征

井筒特征表

主斜井断面技术特征见(井筒施工图)

第五节使用材料规格

1、钢筋:规格¢20的螺纹钢筋,规格¢8的圆钢。

2、锚杆:规格¢2032400mm的树脂螺纹钢锚杆。托盘规格150mm3150mm。

3、网片:采用¢6.5钢筋焊接而成,规格3100032000mm,网孔100mm3100mm。

4、锚固剂:MSK2360树脂药卷(每孔两卷端锚支护)。

5、喷射混凝土材料:水泥:42.5矿渣硅酸盐水泥;砂:粗砂;石子:粒径5~10mm。速凝剂采用XPM砼外加剂,添加量为水泥量的百分之三到百分之五。

6、浇筑混凝土材料、配比及强度

水泥:42.5矿渣硅酸盐水泥;

砂:粗砂;石子:粒径10~30mm。

强度等级:C30.配合比(kg):水泥1:砂子1.37:石子2.55。水灰比:0.41。

7、铺底、台阶和水沟混凝土材料、配比及强度

水泥:42.5矿渣硅酸盐水泥;砂:粗砂;石子:粒径10~20mm。

强度等级:C20。

配合比:以工程质量检验站配比单为准。

第四章施工方法

一、作业方式

本井筒为扩修井筒施工,设计扩掘后先采用锚网喷作临时支护。因此施工时先扩巷掘进至井底煤仓,然后再由井底向上进行混凝土浇筑,此施工方案有两大优点:一施工速度快。二混凝土浇筑接茬少,整体连接好,规格尺寸误差控制较好,无论是观感或强度质量较高。

二、施工组织

"三、八"制作业,每班掘进、打顶部锚杆、挂网、出矸(每班一循环);每天留三小时喷

浆;每班一名验收员负责本班的安全和工程质量,一名班长全面指挥生产,一名电工巡进检查设备运转情况。

三、掘进方式:炮掘

四、循环方式及循环进度

循环方式:单/双排多循环作业方式

1、当顶板完整,煤、岩体完好,采取双排多循环作业方式:一次施工两排,每个生产班巷道一个循环,循环进度1.6m。

2、若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等,采取单排多循环作业方式,一次施工一排,,循环进度0.8m。

3、采用的施工技术:放炮作业施工、激光仪指向施工。

第五章掘进施工作业

第一节掘进施工工艺流程

工艺流程:

炮掘:

交接班→安全检查→打炮眼、装药、联线、放炮→通风、瓦斯、安全检查→临时支护→攉矸运输(备料)→自检、搞文明生产→下一个循环。

第二节炮掘施工作业

一、开工准备

开工前认真检查风机、风筒、电、水、压风、凿岩、装岩、运输机械设备及锚杆、金属网材料是否合格齐全到位;风量、水量、水压、供电是否合乎施工要求;工作面及巷壁是否安全可靠,顶板是否有离层、松动现象;工作面锚杆支护是否符合设计和施工要求;工作面方向方位、巷道断面轮廓是否符合设计和施工要求;矿山压力是否有异常显现;工作面涌水是否有异常现象等。遇有问题应按施工安全技术措施整改合格后方可开工。

二、爆破孔定位

1、根据激光指向仪给出的控制点在爆破工作面测出巷道断面中心线,根据中心线和爆破图表确定巷道外轮廓线、炮眼位置,并在炮眼位置用自喷漆或黄泥作出标记。

2、按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计, 为保证爆破效果,周边眼向外扎50mm左右。

3、炮眼深度:根据循环进尺安排确定一般页岩炮眼深度1.8m,并根据围岩性质合理调整爆破深度。

三、钻孔

采用YT-7655型风力凿岩机钻孔,4台凿岩机同时作业。

四、装炸药爆破

1、装药结构:正向连续装药结构。

2、起爆顺序:辅助眼、周边眼起爆。

3、连线方式:采用串、并联连线方式。

4、爆破采用毫秒延期雷管起爆。

5、装药工作,严格按爆破设计要求的数目和方式装药,爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行,爆破母线连接脚线、检查线路工作,只准爆破工一人操作。

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置:如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2.5m绞车,提升3m3吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。 主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆, 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据:

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v,用1680Kva变压器接线, 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物,矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料,在施工期间无断层、

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米 5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 - 33 -

煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。 二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前 - 33 -

最新主斜井甩车道施工作业规程

主斜井甩车道施工作 业规程

施工措施(方案)报审表 工程名称:襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位:重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏

矿长: 总工程师: 矿分管副书记: 矿分管负责人: 生产副总: 安全矿长: 技术矿长: 机电矿长: 生产技术科: 安全通风科: 机电科: 驻主斜井安全员: 石板沟煤矿主斜井

监理方审批栏现场监理工程师: 总监理工程师: 石板沟煤矿主斜井

施工方审批栏 编制: 审核: 施工队长: 安监队长: 调度: 总工程师: 项目经理: 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据:石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重

庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内,井田内构造比较简单,总体为一走向北东35°-45°,井田内褶曲轴较为发育,为井田主要构造,较大规模的褶曲有两条,韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条,位于井田中部正断层,全长3.5km,走向N55°E,倾向NW,倾角20°,落差50m,伴有少数断层,没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m,平均厚度为2.04m;3号煤层厚度为2.05—3.40m,平均厚度2.97m,两煤层间距为0.70—18.50m,平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大,煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖,地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组(O2f),石碳系中统本溪组(C2b),石灰系上统太原组(C3T),二叠系下统下石合子组(P1x),二叠系下统下石合子组(P2x),第四系(Q)。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩,局部有泥岩及砂质泥岩;老顶一般为细—

西掌煤业回风通道施工作业规程

西掌煤业回风通道施工作业规程 第一章概况 1.工程概况: 1.1工程名称: 混合提升斜井回风通道。 1.2工程量: 混合提升斜井回风通道设计长度9.5m,掘进体积21.375m3 。 1.3开凿目的: 保证混合提升斜井延伸段在井筒掘进期及回风暗斜井贯 通前正常的的通风需要。 1.4预计开竣工时间 开工预计时间:2016年7月11日 竣工预计时间:2016年7月15日 工期预计为5天 2.作业规程编写依据: 1、设计工程院提供的《混合提升斜井平、剖、段面图》明确的混合提升斜井及等候室通道的位置关系。 2、《混合提升斜井原有的地质柱状图》 3、《煤矿安全规程》(2016年版); 4、《煤矿井巷工程施工及质量验收规范》

5、《煤矿井巷施工规范》(GB50511);-2010 6、《矿山井巷工程竣工及验收规范》(GB213); -90 7、《防治煤及瓦斯突出规定》(2014年版); 8、《煤矿防治水规定》(2015年版); 9、及本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规 范,行业或地方标准、规范;各种技术规范、规程、 规定及国家法律和行政法规等。 第二章 回风通道断面的验算 1.回风通道的尺寸验算 回风通道是为满足混合提升斜井延伸段的通风要求而施工的措施巷,其断面大小必须满足混合提升斜井施工期通风的需要。 1.1施工期井下工作面人数计算: 混合提升斜井施工方案为“滚班制”,分为掘进、支护、出矸、喷浆4个班,人数分别为5人、4人、3人、5人,其中喷浆可及掘进、支护平行作业,所以工作面最高施工人数为10人。 Q=4N=4×10=40m 3 1.2压入式通风计算: 根据炸药量确定风量 3222t 0.465Q P C P L bAS = =322202 .02.140078.22402730465.0???? =226.33m 3/min

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规程 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+。下口位于主斜井内,下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面,净断面;煤仓下部漏斗高,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用 HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=:1::(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。

二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进,混凝土浇筑完毕,沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井,打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护,架中用厚7mm的架板穿进木架内,施工人员站在架板上打眼,在斜井内放炮,矸石自由落进斜井,待反井与煤

主斜井井筒表土段作业规程

xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况: 主斜井井筒设计总长度1231.999m,坡度-25,净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m,掘进断面积24.1m,采用混凝土砌碹支护,支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟,台阶规格为700?386?180mm,水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标: X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°(方位角) 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝,沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口,暖风硐工程量3m,坡度±°,采用混凝土砌碹支护,支护厚度300mm,铺底100mm。 二、施工方法: 根据地层和地貌情况,主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法,从井口到山根全部明槽开挖,其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口,表土段施工结束后再进行施工。

1、明槽开挖施工 根据施工组织设计,主斜井井筒(井口到山脚的长度暂定为10m,即明槽上口长度为10m,施工时根据实际情况予以调整)明槽开挖长度8.69m(槽底长度),槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°,上口宽度为11.64m,开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘,挖出的黄土部分用于栈桥起坡,部分用自卸车运走,如果施工中遇到流沙层,另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后,采用普通施工法人工暗挖3m,采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好,自下而上支设内外模板,在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料,锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护,直至锁口。 附: 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后,采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时,两侧对称回填,每回填300mm为一层,然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时,同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘,全断面一次掘进,短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度,掘进段长0.5m。掘够1.5m后,浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时,可采用放震动炮通过,人工装车,JD——55型绞车提升,1.4m V型矿车运输,运至地面后,人工翻土。 三、施工工序

副暗斜井底部维修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A98710 副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况: 副暗斜井作为井下-410水平回风及行人的重要巷道,使用时间长,受埋藏较深,地质条件复杂的影响顶板压力大,使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形,断面缩小,且副暗斜井底部的终端为6米左右的平巷,而且与副暗斜井方位不一致,致使副暗斜井延伸巷在相透点,两巷道平面重叠,为此经研究决定,在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时,透一溜矸眼,并将支护至迎头,停止副暗斜井延伸巷的施工,然后对副暗斜井底部进行修复,为在修复施工时

副斜井起底施工作业规程完整

西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 煤炭运销集团阳城西河煤业位于阳城县城北西约5km处,行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km,陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过,经此公路可直达阳城、、侯马等地,并与侯马一月山铁路、一铁路连接,晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过,区交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处,原孔坪煤矿主斜井井筒,距回风立井500余米。(平、剖面示意图附后) 四、巷道断面图(附后) 副斜井井筒表土段工程特征表2

副斜井井筒基岩段规格表3 副斜井井筒基岩段工程特征表4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表7

副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表8 第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 (1)地质构造 井田位于晋获褶断带西侧,受区域构造的影响,井田构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造,背斜轴在井田中部,向斜轴在井田西部,地层倾角较缓,一般为1~7°。井田发育大小四条正断层,界未发现环形陷落柱和岩浆活动,总体构造属简单类型。 (2)巷道围岩特征: 二叠系下统组(P1s),连续沉积于组之上,为一套陆相碎屑岩含煤沉积,为区主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成,夹0~2层不稳定的煤线,3号煤层下部至组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成,厚9.52m。本组厚度42.10~55.57m,平均47.18m。 二、地质柱状图(示意图)

采煤工作面采专项防突设计(区域)

标记:发放号: 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称:1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位: 编制人: 审核人: 负责人: 设计编号:防T—SJ—2010—0803 编制日期:2010年8月3日

会审意见 审批意见 会审人员签字: 施工单位:年月日通风科:年月日调度室:年月日技术科:年月日机电科:年月日安全科:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工:年月日矿长:年月日

1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 (一)、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界,西面以揭露的断层为界,上下以+1562m~+1544m 标高为界。相对应的地面标高+1650m~1750m ,煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ,推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图: 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场

2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西,距副井口最近130m ,地表无村寨。采面对应地面属山坡地,标高+1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 (二)、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜,轴向近南北,总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m (掘进施工已揭露)处有一条轴向近煤层走向的背斜构造,背斜两翼倾角较大,达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩,局部为粉砂质泥岩,厚约1.6~2.6m ,稳定性较好;间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩;地板为粘土岩,稳定性较差(见柱状图)。 60#煤: 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板:粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚:1.1~1.5m ,平均厚:1.2m ,结构:复杂,含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾

常规修井作业规程--第5部分:(井下作业井筒准备)

常规修井作业规程--第5部分:(井下作业井筒准备)

常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备 SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分:?──第1部分:注水井调配; ?──第3部分:油气井压井、替喷、诱喷(代 替SY/T 5587.3-1993、SY/T 5789-1993);?──第4部分:找串漏、封串堵漏(代替SY/T 5587.4-1993、SY/T 5587.8-1993); ?──第5部分:井下作业井筒准备(代替SY/T 5587.5-1993、SY/T 5587.6-1993、SY/T 5587.7-1993、SY/T 5587.16-1993); ?──第9部分:换井口装置; ?──第10部分:水力喷砂射孔; ?──第11部分:钻铣封隔器、桥塞(代替 SY/T 5587.11-1993、SY/T 5587.18- 1993); ?──第12部分:打捞落物(代替SY/T 5587.12-1993、SY/T 5587.13-1993、SY/T 5587.17-1993、SY/T 5587.19-1994、SY/T 5587.20-1994); ?──第14部分:注塞、钻塞(代替SY/T 5587.14-1993、SY/T 5587.15-1993)。

?注:第2部分SY/T 5587.2-1993已废止。?1、任务来源 ?根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神,在国经贸委下达的修订计划中要求,将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。 ?2、整合前后的主要不同 ?──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”; ?──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言,统一改为“应”或“不应”;?──删除了对施工设计的要求内容;同时删除了《油水井探砂面,冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容; ?──附录标题增加了“资料性附录”的标识;?──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求; ?──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整,并统

主斜井井底车场掘进作业规程[1]

山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人: 施工负责人: 项目部经理: 批准日期:年月日 执行日期: 年月日

审批意见一、矿长 二、总工程师

主斜井井底车场施工作业规程审批表

目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)

第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM,距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后,山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087,批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定: 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规 程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面 18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 - 2 -

井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 - 3 -

回风联络巷贯通

轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况: 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图,巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求: 1、断面规格:(见断面图) 2、支护要求: (1)锚杆∮20×2500mm,排间距800×800mm,每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm,网格100×100mm。 (2)对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm,帮部锚索∮15.24×6000mm,间排距1200mm×1600mm,锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通:施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前,由测量部门实测后,在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时,由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后,及时汇报本班的进尺情况,以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施: 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎

开洪,成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排:早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军,宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施,项目部分三班到现场跟班把关,必须严格执行现场交接班制度,不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况,发现问题及时处理,当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后,领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班,不得缺岗。 四、安全措施: 1、加强通风管理: (1)风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好,保证出口的风量达到要求,严禁任何人任意停开局扇。 (2)因故停电或其它原因停局扇时,严禁掘进,待恢复通风后,确认瓦斯浓度低于1.0%,方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电,调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪,回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯,同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职人员,井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公

会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训,并考试合格后,持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽,严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机(掘进机)作业规程 编号:SDXM2014-003 工作面名称:主斜井 编制人:梁肃宁 施工队长:潘孝煌 机电矿长:林立新 安全矿长:童巨树 总工程师:周传芳 矿长:郑发建 编制日期:2014-3-25

集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见: 总工程师审批: 矿长审批:

目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)

第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)

煤矿隐患整改方案

筠连县XXXXXX煤业有限责任公司 (XX煤矿) 隐 患 整 改 方 案 二○一三年九月二十三日

筠连县镇舟镇XX煤矿隐患整改方案根据川安委〔2013〕27号和XX县2013年9月9日召开的复工复产会议精神要求,我矿立即组织煤矿从业人员进行了煤矿安全知识、管理制度及有关文件的培训,现正在培训中。完善了复工复产前期准备工作,县局相关部门对我矿井下侦察后,我矿组织隐患排查小组进行了隐患排查并将排查情况向县安监局汇报,筠连县复工复产隐患排查专家组会同镇舟镇政府人员于2013年9月23日对我矿进行了隐患大排查。针对检查出的20条安全隐患,矿长xxx于当日下午在矿会议室组织召开了隐患整改专题会议,对检查提出的问题和隐患进行认真分析,结合井下实际情况,制定隐患整改方案如下: 一、成立隐患整改领导小组 (一)隐患整改领导小组 组长:XXX(法人) 副组长:XXX(业主代表)、XXX(矿长)、XXX(总工) 成员:XXX(常务矿长)、XXX(安全矿长)、XXX(生产矿长)、XXX(机电矿长)、XXX(副总工程师)、XXX(值班矿长)、XXX (值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(办公室主任)、XXX(办公室副主任) (二)领导小组成员分工及其相关职责 1、组长法人XXX负责隐患整改工作的组织和所需财、物的落实。 2、副组长XXX负责矿隐患整改过程中组织、协调、制度的完善。 3、副组长XXX、成员XXX负责矿井隐患整改安全工作的组织、指

导、协调、制度完善、督查各岗位人员的落实、执行情况,确保隐患整改工作顺利完成。 4、副组长XXX、成员XX负责矿井复工复产过程中的安全技术措施、计划、及各种措施的编制、审批、贯彻工作。 5、成员XX负责矿井隐患整改过程中全员培训学习、整改方案和安全措施的落实及督促整改。 6、成员XXX负责矿井隐患整改期间的人员组织和安排,全面落实并组织初步验收。 7、成员XXX负责机电范围内的隐患整改工作和供电安全。 8、成员XXX负责矿井隐患整改期间的“一通三防”的隐患整改工作。 9、成员XXX、XXX、XXX、XXX负责矿井隐患整改期间具体工作的安排和落实。 10、成员XXX、XXX负责矿井隐患整改期间的后勤保障工作。 二、存在隐患 (一)检查路线 1组:进风平硐→+550m大巷→主暗斜井→+500m岩石底板巷掘进工作面→+500m区段回风巷掘进工作面→+475m岩石底板巷掘进工作面→水泵房掘进工作面→人行暗斜井→出井。 2组:进风平硐→原运输石门→原2号煤提升巷→45021联络巷→45021回风巷→原8号煤提升巷→出井。 3组:回风平硐→+550回风暗斜井→+550m大巷→+525m岩石底板边

高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程示范文本

高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高空作业(包括井筒作业)安全技术操 作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业人员必须体检合格,并熟悉高空作业安全知 识,对患有心脏病、高血压、年老体衰,精神状态不良以 及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时,必须精神集中,严禁说笑打 闹。 三、从事高空作业时,必须在搭设牢固的操作台或脚 手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材,必须牢 固,禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥,所用工具应随手 装入工具袋内防止坠落伤人。

六、高空作业时,禁止往上扔材料,工具和设备零部件等物,必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时,必须将安全带钩子缠在腰上,不准托着绳和钩子行走,双层作业,必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好,不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业,距普通电源必须在1米以上,距高压电源必须在2米以上,遇有六级以上大风或暴雨、大雪时,停止露天作业。 十、高空作业的下面,须设围栏,周围要挂危险标志,警告他人禁止入内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

斜沟煤矿一号主斜井表土明槽开挖段施工作业规程

斜沟煤矿一号回风斜井明槽开挖段施工作业规程 一、工程概况 山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿一号回风斜井主要用于回风。一号回风斜井井口设计坐标:X:4280238.567m,Y:37510006.309m, Z:+996.000m,倾角25°,方位337°0′0″。 一号回风斜井全长651.6m,井筒设计为半圆拱形,明槽设计长度28m,掘进断面为28.6m3,净断面为22.4 m3,巷道净宽5.6m,净高4.6m,墙净高1.8米,倾角为25°。现表土段已挖出,设计开挖坡角45°,槽底宽8.4m。 (详见一号回风斜井明槽段开挖示意图)。 一号回风斜井明槽段采用钢筋砼砌碹支护方式,支护厚度为400mm;钢筋受力筋为Ф16双层钢筋,间距为300mm;分布筋为Ф16钢筋,间距为300mm;拉接筋为Ф8钢筋,间距为300mm。表土砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分层摊铺夯实,夯实厚度为300mm,压实度不低于96%,其上面依次铺设300mm 厚片石砂浆垫层和200mm厚C20混凝土,片石强度等级不低于MU15,砂浆强度等级不低于M7.5。井筒外露部分的碹拱表面采用防水砂浆作防水处理。井壁支护砼强度为C30,在混凝土中添加BR-3型防水剂,加入量为水泥用量的10%,抗渗标号不低于S8。 明槽段设有暖风道1个,其具体位置及断面待定,在施工过程中预留硐口。 根据甲方提供的水文地质资料,明槽段上部0-28m为表土,下部为风化基岩,含砾石层,表土段涌水量较小。 二、施工准备: 1)、测量放线及测量控制点的保护 ①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标,必须经过业主或监理部门测量核准;

一级行人暗斜井

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为一级行人暗斜井掘进工作面。 二、工程概况 一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高,由于该工程以前就已经施工好了上段(+395m~+276m标高),而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化,根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况,一级行人暗斜井设计的巷道坡度,在+276m~+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中,故从新编制下段(+276m~+200m标高)一级行人暗斜井工程作业规程。 三、掘进目的及用途 一级行人暗斜井工程施工的目的是为了解决矿井生产作业期间行人、通风问题。 四、工程量及预计开峻工时间 一级行人暗斜井掘进工作面总工程量275m。2011年10月下旬开工,预计2012年6月底完工。 五、巷道服务年限 一级行人暗斜井属于矿井开拓巷道,服务于矿井行人、进风;预计服务年限为12年。 第二节编写依据 一、《(陈家湾井)扩建工程初步设计说明书》、《(陈家湾井)扩建工程初步设计安全专篇》

二、《陈家湾井矿井水患现状调查报告》 三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。 四、现场观察分析、搜集地质资料。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表: 第二节煤(岩)层的赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区含煤地层三叠系上统须家河组,其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含1~3层煤线;五段厚150m,含煤及煤线数层,达到或基本达到工业指标厚度2层:上连炭和下连炭煤层: ○1上连炭煤层 该煤层位于五段下部,下距下连炭煤层44m,为结构单一煤层,厚0.25~

高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程正式版

高空作业(包括井筒作业)安全技术操 作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、作业人员必须体检合格,并熟悉高空作业安全知识,对患有心脏病、高血压、年老体衰,精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时,必须精神集中,严禁说笑打闹。 三、从事高空作业时,必须在搭设牢固的操作台或脚手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材,必须牢固,禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥,

所用工具应随手装入工具袋内防止坠落伤人。 六、高空作业时,禁止往上扔材料,工具和设备零部件等物,必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时,必须将安全带钩子缠在腰上,不准托着绳和钩子行走,双层作业,必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好,不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业,距普通电源必须在1米以上,距高压电源必须在2米以上,遇有六级以上大风或暴雨、大雪时,停止露天作业。 十、高空作业的下面,须设围栏,周

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