目录
1.工程简述 (2)
2.工艺总结 (2)
2.1 技术准备 (2)
2.2 人员准备 (2)
2.3 材料准备 (3)
2.4 机具准备 (3)
2.5 工艺流程 (5)
2.6 基面检查 (5)
2.7 土工布铺设、垫圈施工 (6)
2.8 防水板铺设、超声波焊接 (6)
3.防水板超声波焊接施工控制要点 (8)
4.安全注意事项 (8)
5.监理检查流程 (8)
6.防水板施工检查验收标准 (9)
6.1 监理工作主要控制项目 (9)
6.2 监理工作一般控制项目 (11)
7.常见质量问题及防治处理措施（新增）
隧道防水板超声波焊接总监首件制成果
1.工程简述
石林隧道位于弥勒～石林板桥区间，线间距为4.6～4.829m，线路设计为“人”字坡，进口里程DK651+225，出口里程DK669+433，隧道全长18208m。
以往隧道防水板铺设时固定点均采用电热压焊器热熔焊接工艺，受防水板、垫圈熔点影响较大，且因作业人员难以把握热熔时间，焊焦、焊穿、焊接不牢固是常见质量通病。目前，石林隧道防水板施工中采用了超声波焊接工艺，该项技术是超声波焊接技术引入隧道施工并创新发展的新工艺，不受防水板、垫圈熔点的限制，有利于更好地保证防水板固定质量。
根据我单位创优规划目标及样板引路的建设指导方针，隧道防水板超声波焊接施工采取先工艺研究后工艺实施再工艺推广的方式进行样板工艺的实施和在标段内部的推广。防水板超声波焊接施工工艺实施时间为2012年1月1日～2月29日，历时60天。现就“隧道防水板超声波焊接施工工艺”的工艺总结如下。
2.工艺总结
2.1 技术准备
2.1.1作业前，技术部门对操作人员和现场管理人员进行技术交底，组织学习作业指导书。
2.1.2进场作业前要落实班前讲话，交代作业分工和安全注意事项。
2.2 人员准备
2.2.1作业人员分工：施放卷材2人，防水板临时支撑2人，施作超声波压焊1人，辅助施工1人。
2.2.2防水板挂设为高空作业，严禁精神状态不佳和过度疲劳者进场作业。
2.2.3进场作业人员须配备个人防护用具。
2.3 材料准备
2.3.1 防水板选择及各项性能指标
采用EVA型，厚度≥1.5mm，幅宽宜为2～4m；断裂拉伸强度≥18Mpa；扯断伸长率≥650％；撕裂强度≥100KN/m；低温弯折性为-35℃无裂纹；不透水性为0.3Mpa，24h无渗水；加热伸缩量：延伸≤2mm，收缩≤6mm；热空气老化（80℃×168h）：断裂拉伸强度≥16MPa，扯断伸长率≥600％；耐碱性（饱和Ca（OH）[2]溶液*168h）：断裂拉伸强度≥17MPa，扯断伸长率≥600％；人工候化：断裂拉伸强度保持率≥80％，扯断伸长率保持率≥70％；刺破强度：300N。
2.3.2 无纺布选择及各项性能指标
重量≥400g/m2；厚度≥3mm；拉断力（50mm）≥450N；伸长率≥80%；纵横强度比＜1.5；梯形断裂≥250N；渗透系数≥5*10-2；裂隙率＞80％。
2.3.3 材料来源及进场检验
防水板采用扬州美邦工程有限公司生产的EVA防水板，无纺布生产厂家为河北华虹工程材料有限公司，热熔垫圈生产厂家为西安博航土工材料有限公司。
防水板、土工复合材料进场后，首先对材料的材质证明及材料规格进行检验，合格后进行材质、性能试验，对中心试验室不能检测的性能指标进行委外检测。待全部检测合格及监理见证检查合格后方可投入使用。
防水板试件防水板拉伸试验
2.3.4 材料准备
提前进场土工布、垫圈、防水板，并靠边摆放在容易取用之处，且不影响其它作业的位置。
2.4 机具准备
2.4.1配备充足照明设施的作业台架1套；
2.4.2 超声波焊接设备1套；
2.4.3 活动插板3套，并配备适量长度的电缆线； 2.4.4 防水板临时支撑工具2套； 2.4.5 超声波焊接机调试：
2.4.5.1 接通电源：电源为220V 、50Hz 单项电源。接通后检查工作指示灯是否发亮，如果不亮，检查保险管。
2.4.5.2 仪器调试：电源接通后，按面板上的“测试”红色按钮。以点动为准，按下后立即松开。同时观察表盘电流表，电流在“0.5～1”安培之间为正常。反之则要调试频率螺杆。左右微调。一边调试，一边按“测试”按钮。直到换能器空载电流为“0.5～1”安培为准。
如果不能调试到“0.5～1”安培之间，则要检查模具是否破损或断裂。如有破损或断裂，及时更换。
2.4.6 主要机具配置表
主要机具设备配置表
2.4.7 主要机具图片
固定垫圈采用射钉枪，垫圈与防水板间焊接采用超声波焊接机。
射钉枪塑料垫圈
超声波焊接主机超声波焊枪
2.5 工艺流程
施工准备、基面检查→土工布铺设→防水板铺设及超声波焊接固定→效果检查。
2.6 基面检查
未挂设土工布前由测量人员进行基面检查，如果有欠挖则需进行凿除，并切除锚杆、钢筋头，基面严重不平整的要进行混凝土的复喷；经质检工程师检查合格后挂设好环向透水盲管，再报监理工程师复验合格后，才能开始铺设防水板的
工作。
初支断面扫描初支平整度检查防水板使用前检查是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，进行抗张拉试验、防水试验和焊接抗拉强度试验，合格后方可使用。
2.7 土工布铺设、垫圈施工
用射钉将垫圈、土工布平整顺直地固定在基层上，缓冲层搭接宽度不小于50mm。铺设的缓冲层需平顺，无隆起，无皱褶。
作为防水板固定点的垫圈间距为拱部0.5～0.8m、边墙0.8～1.0m，梅花型布置。
为使防水板固定时方便操作，固定点的位置选择在基面平整、方向合适的位置。
固定土工布土工布预留搭接长度
2.8 防水板铺设、超声波焊接
2.8.1 超声波焊接工艺原理
超声波焊接原理是由发生器产生20KHZ～35KHZ的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于防水板上，通过防水板和垫圈表面及其内在分子间的磨擦而使传送到接口的温度升高，当温度达到此工作本身的熔点时，使接口处防水板和垫圈迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当断开电源后，高频振动停止，防水板和垫圈在一定的压力下冷却定形，便达到焊接效果。
2.8.2 防水板铺设及固定点焊接
2.8.1 防水板对位
防水板从台架上放到规定高度以后，要与前一板防水板准确对位，首先保证相邻两幅防水板搭接宽度不小于15cm。
2.8.2 焊接顺序控制
在防水板与垫圈焊接前，首用爬焊机将相邻两幅防水板先连接，然后焊接垫圈。如果先焊垫圈后焊接缝，两幅防水板的预留松弛度就很难控制一致。两幅防水板松弛度控制不一致，就会导致两幅防水板在同一位置的长度不一致。当两幅防水板同一位置的长度不一致，爬焊机在焊接时，在防水板长度不一致的地方就会打褶皱。所以，我们要先焊连接缝，后焊垫圈。
同一幅防水板的焊点，先焊同一水平方向的焊点。
在进行同一水平方向的焊点焊接时，先焊接靠近原有防水板的焊点。
焊点从一侧自下而上到拱顶，再从拱顶自上而下到边墙。
2.8.3 超声波焊接机压焊
墙部压焊：一手持超声波焊接机，一手用力顶压防水板。必须将防水板与垫圈压密贴，如果防水板与垫圈之间没压密贴，将严重影响焊接质量。超声波焊接机与压过的防水板面保持垂直，再用力压紧并按下开关，超声波焊接机熔化防水板后，在端头压入防水板约0.5mm时，即可停止焊接，一般约3秒钟（如图）。
超声波焊接操作图超声波焊点效果图拱部压焊：在进行拱部焊接前，先用临时钢筋支撑把防水板撑至喷射混凝土面，再按照墙部压焊的方法进行焊接。
焊点数量：每个垫圈焊点不少于3个，且宜均匀布置于垫圈上，以保证焊接牢固。
2.8.4 换位焊接
在焊完同一水平固定点后，将防水板预留适当的松弛度，再进行下一排固定点操作。
3.防水板超声波焊接施工控制要点
3.1垫圈固定点需选在基面平整处，以方便焊接操作；
3.2 焊接时需压紧防水板，使焊枪、防水板、垫圈三者紧贴，但不宜用力过大，过大则影响超声波启动；
3.3焊枪与垫圈面需垂直；
3.4点焊时间不宜太长，防止损伤焊接设备；
3.5 每个垫圈焊点不少于3个；
3.6每个垫圈焊接完成后，手压防水板保持3秒，防止过早松开时因焊点处防水板未冷却而撕裂。
4.安全注意事项
4.1超声波主机箱放置在台架上固定位置处，防止坠物砸坏或碰撞损伤；
4.2注意经常检查电源延长线，发现破损处及时修复或更换；
4.3高空操作人员需系安全绳，防止高空坠落；
4.4连接焊枪的电源线须在距焊枪1.2～1.5m处设置固定点，固定于安全绳上。
5.监理检查流程
5.1 防水板铺设基面湿渍、渗水检查→防水板铺设基面的锚杆头、钢筋头等硬物
检查（喷射钢纤维外露检查）→凹凸不平处检查→排水盲管或暗沟设置检查。
5.2 施工单位对防水板、土工复合材料产品合格证检查→施工单位对材质、性能
和规格按每10000m2检查一次；不足10000m2按一次检查→监理单位对防水板、土工复合材料产品合格证检查→监理单位按施工单位抽检次数10%见证检验。
5.3 防水板铺设范围检查→防水板铺设方式检查→防水板铺设牢固性检查→防
水板搭接宽度检查→防水板焊接检查→防水板搭接缝与施工缝错开距离检查。
6.防水板施工检查验收标准
6.1 监理工作主要控制项目
6.1.1 防水板、土工复合材料的材质、性能和规格应符合下列要求，并符合设计要求。
6.1.1.1 土工布的主要技术应符合下表规定。
土工布主要技术性能表如下：
6.1.1.2 防水板的规格尺寸及允许偏差应符合下表的规定。
防水板的规格尺寸及允许偏差
6.1.1.3 防水板的物理力学性能应符合下表的规定。
防水板的物理力学性能
检验数量：施工单位按进场批次每10 000m2检验一次，不足10 000m2也按一次计，监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。
检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告，并见证检验。
6.1.2 铺设防水板的基层应符合下列规定：
6.1.2.1 基面应平整、无尖锐物体。
6.1.2.2基层平整度应符合两突出物之间的深长比D/L≤1/10 的规定。
检验数量：施工单位、监理单位沿隧道长度每 lOm检查10处。
检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检验。
注: D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；
L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。
6.1.3防水板铺设应符合下列要求：
6.1.3.1 铺设范围应符合设计要求。
6.1.3.2 应与基面固定牢固，松紧应适度不得有绷紧和破损现象。
6.1.3.3 实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10:8，挂吊点设置的数量应合理。
6.1.3.4防水板的搭接宽度不应小于 15 cm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少 60 cm 的搭接余量，允许偏差为- 10 mm；全包式防水应在防水板搭接宽度15 cm左右两侧各留不小于10 cm铺设双面自粘式防水板。
6.1.3.5 防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于 100 cm，允许偏差为- 5cm。
6.1.3.6 环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
检查数量：施工单位、监理单位每一浇筑段检查一次。
检查方法：观察和尺量。
6.1.4防水板焊缝应符合下列规定：
6.1.4.1 防水板按设计要求进行双焊缝焊接时，每一单焊缝的宽度不应小于
15mm。
6.1.4.2 焊缝应无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
6.1.4.3焊缝若有漏焊、假焊应予补焊。
6.1.4.4 若有焊焦、焊穿处，以及外露的固定点，应采用同质材料覆盖焊接。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查 1 条焊缝、纵向检查2条焊缝。
检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。监理单位见证检验。
6.2 监理工作一般控制项目
6.2.1 铺设防水板的基面阴阳角处应做成 R≥10 cm 圆弧面，转角 lm范围内宜布设双层防水板。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
6.2.2缓冲层 (土工布)接缝搭接宽度不得小于5 cm。缓冲层应平顺、无隆起，无皱褶。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法；观察，尺量。
6.2.3防水板铺设应与开挖工作面保持一定的安全的距离，应有可靠的防护措施保护防水板。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：观察。
卷材防水层施工 一．卷材防水层的施工，其关键是： 1.基层必须有足够的排水坡度，并且干净、干燥。 2.搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用的年限内不得脱开，这是卷材防水的要害所在。 3.施工铺贴时松紧适度，高分子卷材后期收缩大，铺时必须松紧不皱，改性沥青卷材由于温感性强，必须拉紧铺贴。 4.卷材端头（包括与涂膜结合外）的固定和密封必须牢固严密。 5.立面和大坡度应有防止下坠下滑的措施。 为了实现这些保证质量的关键步骤，施工技术措施相当重要，必须遵守。 （一）施工前准备工作 1.屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 2.施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。 3.防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。 4.准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 5.检查找平层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应按要求进行修补。 6.检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3∽4h后，掀起塑料膜（卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的旗。
（二）。基层处理剂的涂刷 涂刷呀喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。 1.冷底子油的涂刷 冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材（油毡）。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺贴油毡前1∽2h进行，使油层干燥而不沾染灰尘。 2.基层处理剂的涂刷 铺贴高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材采用的基层处理剂的一般施工操作与冷底子油基本相同。基层处理剂的品种要视卷材而定，不可错用。此外施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：（1）施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。 （2）一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。 （3）基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层外理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 （4）当喷、涂两遍基层处理剂时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂干燥时间为1h左右。 三．卷材铺贴一般方法及要求 卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补－喷、涂基层处理剂－节点附加增强处理－定位、弹线、试铺－铺贴卷材－收头处理、
XX工程技术交底 日期：工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设： 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆
天然气长输管道施工工艺 １、主题内容与适用范围 １、１本标准规定了长输管道的材料验收，管道的拉运布管，加工和组装，管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施工工艺要求。 １、２本标准适用于长输管道的安装。 ２引用标准 ２、１《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90) ２、２《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002-90) ２、３《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》(SYJ4006-90) ２、４《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93) ３长输管道施工工艺指导书编制内容 长输管道工程施工的基本程序为：设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。 ３、１施工准备阶段： ３、１、１施工技术准备 在施工图纸等技术资料到位，工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。
编制焊接工艺评定，确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。 编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。 ３、１、２施工机具及材料准备： （１）在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。 （２）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。 焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。 防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后，应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡口等。 ３、２设计交底及测量放线 ３、２、１施工前，工程项目进行图纸会审，由设计单位做技术交底和现场交底，明确以下有关向题。 （１）固定１K准点的参考物的有关数据和位置。 （２）施工带内地下构筑物的位置，办理有关手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。 ３、２、２测量放线：
压力管道焊接施工 工艺标准 酒店群工程部 2014年3月
目录 目录 (1) 一、不锈钢焊接工艺标准 (3) 1、施工准备 (3) 2、焊接操作要点 (4) 3、质量标准 (10) 二、碳钢焊接工艺标准 (11) 1、施工准备 (11) 2、焊接操作要点 (12) 3、质量标准 (16)
一、不锈钢焊接工艺标准 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1 施工现场必须配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。1.1.2焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道质保手册》中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产厂家说明书提供的参数进行，如无则按以下参数进行烘干： 1.1.3焊丝使用前，必须去除表面的油脂、锈等杂物。 1.1.4保温材料性能必须符合预热及其热处理要求。 1.2 机具要求： 1.2.1 焊机为直流焊机，焊机完好、性能可靠、双表指示灵敏且在校准周期内。 1.2.2 预热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期
内。 1.2.3 焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷齐全。 1.3 作业条件 1.3.1 人员资格:焊工必须持有相必须施焊对象的合格证。 1.3.2环境条件： 施焊前必须确认环境符合下列要求： 1）风速：焊条电弧焊小于8m／S；氩弧焊小于2m/S 2）相对湿度：相对湿度小于90% 3）坏境温度：当环境温度小于0℃时，对不预热的管道焊接前必须在始焊处预热15℃以上，当环境温度低于-20℃时，必须采取保暖措施。 当坏境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效保护措施。 2、焊接操作要点 2.1焊接坡口形式及对口要求见：QDICC/QB126-2002。 2.2组对时质量要求：内壁整齐，其错口量不超过下列规定：SHA 级管道小于O.5mm；SHB级管道不超过1mm；其它管道小于 1.5mm。 组对前必须打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，且于焊前在坡口两侧100mm范围内必须涂上防飞溅涂料。 2.3焊接方法：
一、工程概况 1.工程简介 本工程为中部港招商中心及区域车库工程，位于郑州市杨金路与杨金一街交叉口，地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构，地下1层，地上6层，地上建筑面积为7624m2，地下建筑面积为2504m2，总建筑面积10128 m2。 2.设计要求 基础底板下部做法为： 由上至下：现浇钢筋混凝土筏板（结构自防水）；50厚C20细石砼混凝土保护层；厚自粘卷材防水层；100厚C15砼垫层；原土层。 二、编制依据 1、中部港招商中心及区域车库施工图纸 2、图纸会审纪要 3、建筑施工手册（缩印.第四板） 4、建筑分项工程施工工艺标准 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《现行建筑施工规范大全》 三、施工部署 1、结合工程现场情况，考虑工人的实际工作情况，为加快施工进展，项目部决定进行交叉施工，防水保护层施工分段进行，以8轴以西4200mm为界分东、西两个流水段进行施工。 2、C20细石混凝土采用防冻型商品混凝土、塔吊进行输送，采取由东向西、先低后高的浇筑顺序进行混凝土浇筑。 四、工艺流程 施工准备→制作水泥砂浆标高控制点→混凝土浇筑→养护成型 五、施工方法 1、施工准备 各段施工前，应提前做好该段测量定位工作，标高必须经过检查。 浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间、外加剂品种。 施工前，应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 做好混凝土浇筑记录，浇筑过程应避免在夜晚、雨雪天施工。 2、制作水泥砂浆标高控制点 在料场搅拌好水泥砂浆，要求水泥砂浆应干稠适当，易成灰饼，不得太稀。
隧道防水板土工布施工 技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
XX工程技术交底 日期：
单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固 定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。 3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设：
SBC防水施工工艺 ---地下 (一)、施工操作程序 验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理繁复部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工并验收。 (二)、找平层技术要求 1、地下防水找平层应符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)规定。 2、找平层拐角处(女儿墙、烟囱、天窗、墙角等)均应做成R=20mm的圆角或直角。 (三)、粘接胶的配制 1、水泥胶的配制 ①水泥添加SBCl20胶粘剂的配制方法 a、粘贴防水层时，SBCl20胶粘剂含量为水泥重量的2.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1.25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混平均，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌平均后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。 b、粘贴隔汽层时，SBCl20胶粘剂含量为水泥重量的1.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(0.75kg)。配制时将一袋胶粘剂与4kg～8kg的水泥干混平均，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌平均后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无疑块、无沉淀、无气泡即可使用。 注意事项：量水时，将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外，按标线计量。防水卷材粘贴后24小时内禁止向水泥胶处洒水。
②水泥添加乳白胶的配制方法 乳白胶与水泥的重量比为17％时，每公斤水泥加水控制在0.38kg～ 0.48kg，乳白胶与水泥的重量比为7％时，每公斤水泥加水控制在 0.45kg～0.55kg。配制时，先把乳白胶放入制胶容器中，边搅拌边加水，加水后搅拌至乳白胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至平均无疑块、无沉淀、无泡沫即可使用。 2、聚氨酯胶的配制方法 将甲、乙组分按体积比1：1(重量比1：1.5)在干涸容器中混和搅拌平均后即可使用，如乙组分有沉淀时，搅拌平均后使用： 注意事项：该胶粘剂属双组分反应固化型，在使用时必需严格按比例要求配制，根据施工现场实际情况和用量随使随配，严禁向胶粘剂内加入任何溶剂： (四)、复合卷材施工 复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现象时，水泥胶被过份稀释，使粘接层出现过薄、不平均、漏粘等现象，卷材粘贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含水量也合宜过低，过低时会导致水泥胶危机脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在30％～50％时，复合卷材的施工效果最佳。 1、繁复部位处理 防水层施工前，应按图纸要求先做好繁复部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层，繁复部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 2、复合卷材铺贴
长输管道焊接施工工艺标准 QJ/JA0630-2006 1 目的 为了规范公司长输管道下向焊接施工工艺，提高焊接效率，确保焊接质量，特制定本工艺标准。 2 适用范围 本工艺标准适用于公司承接的大口径长输管道工程的下向焊接施工。焊接工艺方法包括：①全纤维素焊条下向手工焊； ②纤维素焊条下向手工根焊、热焊，再用低氢焊条下向手工焊填充、盖面；③纤维素焊条下向手工根焊，药芯焊丝自保护半自动下向焊填充、盖面。 本工艺标准与下列技术条件同时使用： a)产品图样； b)工程技术标准中有关的焊接技术条件。 3 引用标准 GB50369 《油气长输管道工程施工及验收规范》 SY/T4071 《管道下向焊接工艺规程》 SY/T4103 《钢质管道焊接及验收》 SY-0401 《输油输气管道线路施工及验收规范》 4 施工准备： 4.1 焊工资格
焊工应具有相应的资格证书。焊工能力应符合SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的有关规定。4.2 机具要求 4.2.1 管道焊接设备的性能应满足焊接工艺要求，并具有良好的安全性能，适合于野外工作条件。 4.2.2 手弧焊应配备满足纤维素焊条对电源静特性要求的直流弧焊机，焊机应达到小电流打底焊时不断弧，熄弧时不粘条，焊接过程中电弧稳定等。目前一般选用满足上述要求的逆变式手弧焊机。 4.2.3 药芯焊丝自保护半自动焊目前主要是选用国外进口设备，一般选用美国林肯（LINCOLN）公司生产的DC-400、DC-600电源及LN-23P送丝机和米勒（MILLER）公司生产的XMT304电源和SP32封闭式送丝机。用于返修焊的焊机一般选用燃油弧焊机。 4.2.4 焊件组对采用内对口器或外对口器。 4.2.5 焊工所用的焊条保温筒、角向磨光机、砂轮片、钢丝轮、锉刀齐全。 4.3 材料要求 4.3.1 管道焊接用焊条和焊丝，必须有产品合格证和同批号的质量证明书。 4.3.2 管道全位置下向焊接用国外焊条的选用，应符合SY/T4071-93 《管道下向焊接工艺规程》附录B的要求。
刚性防水屋面施工工艺 适用范围 本工艺标准主要有适用于普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、块体刚性防水屋面、预应力混凝土防水屋面以及近年来发展起来的钢纤维混凝土的防水屋面。 材料准备 （1）混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇细石混凝土防水层应按水灰比不大于0.55，水泥用量不小于330kg/m3，砂率35%～40%，灰砂比1∶2～1∶2.5 的原则备料，外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料。各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。（2）钢筋：按设计要求，如设计无特殊要求时，可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径4mm。钢丝使用前应调直。 （3）嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料。 （4）其他：当防水层采用钢纤维混凝土时、块体或粉状材料时，各类材料亦应按工程需要量一次备足，以保证防水层连续施工。 施工机具 刚性防水层主要施工设备和工具如下：
施工工艺流程 （1）细石混凝土刚性防水层的施工 由细石混凝土或掺入减水剂、防水剂等非膨胀性外加剂的细石混凝土浇筑成的防水混凝土统称为普通细石混凝土防水层。用于屋面，称之为普通细石混
凝土屋面。 常用的防水剂主要有：三氯化铁、三乙醇氨、有机硅等。其抗渗原理是防水剂加入混凝土中后，即形成不溶性胶体化合物，用来堵塞毛细孔隙和减少毛细管通路，增加混凝土的密实性从而提高其抗渗性。 ①作业条件： 原材料和机具：各种原材料经复查品种、质量、规格符合设计要求，并落实数量。施工机具运转良好。 技术条件：技术负责人应对分部工程进行技术交底，工人经过培训考试合格。混凝土配合比设计、试配结束，强度等级、抗渗性等各项指标满足设计要求。 结构层：结构层应经验收合格，并且板面应清理干净。具体要求如下：现浇整体式结构层表面应平整、坚实，局部超高部分要凿平，过低部分用细石混凝土或水泥砂浆找平； 装配式预制板应安装平整，板缝按要求用细石混凝土填实，当相邻板高差较大时，应用1∶2.5 水泥砂浆局部找平； 屋面、天沟、檐沟、水落口等处坡度符合设计要求，标高必须准确。 气象条件：天气预报24 小时内气温不低于5℃，亦不高于32℃；36 小时内无雨；施工作业时间内无五级以上大风。 ②工艺流程： ③操作要点： a、找平层、隔离层施工如下表：
EVA防水板施工工艺 验收标准EVA防水板在地铁的施工总则 EVA防水板施工方案 EVA防水板施工流程 一、施工流程图 二、施工环境条件 1．施工准备 2．材料准备 3．基层检查及处理 三、施工工艺 1 ．基面处理 2．无纺布的铺设 3.“泰峰” 牌EVA防水板的铺设 四、底板的施工工艺 五、侧墙的施工工艺 六、节点的处理 七、防水层破损的检查与修补 EVA防水板施工成品的保护 EVA防水板施工质量验收标准 EVA防水板施工验收标准
EVA 防水板施工操作技术规范 总则 1.为提高EVA防水板的应用技术水平，确保地铁防水工程质量, 特制定了本施工工艺规程。 2.本规程从施工方案设计，施工准备，施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。 3 .本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。 4.EVA防水板（以下简称板材）防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
施工方案 1．板材用于地铁防水工程时，可采用外防外贴或外防内贴方案。设计应根据水文地质条件，地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。 2．因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构，板材厚度不应小于1.5mm。 3．地铁工程板材防水层的基层应找平。平面防水层应设置厚度 不小于40mm勺细石混凝土，立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。 4．地铁工程勺变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上勺接口、收口等节点应重点处理外，地下结构勺高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损, 应设附加增强层。地防水工程勺阴角、阳角应设附加增强层。
XXXXXXX防水工程 (1) 第一章编制前言 (2) 第二章主要防水材料性能简介 (2) 第三章施工进度计划 (4) 第四章防水工程组织架构 (5) 第五章施工组织总体布置 (5) 第六章施工机械设备 (6) 第七章防水层施工工艺 (6) 第九章安全文明施工措施 (10) 第十章工期保证措施 (10) 第十一章其它施工措施 (11)
XXXXXXX防水工程 施工方案 第一章编制前言 一、编制依据 1.现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规程）、质量检验评定标准； 2.国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-20０８）； 3.国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 4.标准图集； 5.公司质量控制文件、程序文件等； 6.本工程图纸、现场施工特点、自然环境等。 二、施工目标 1.质量目标 工程质量达到设计要求标准。 2.工期目标 根据业主工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 3.安全目标 防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第二章主要防水材料性能简介 ?SPU防水涂料： 地下室侧墙施工缝多、穿墙管多，混凝土也客易出现裂缝，应采用高弹性的防水材料，“BAC防水卷材”的配套产品——SPU防水涂料是最好的选择，可以抵抗普通的裂缝而不漏水。
1.SPU防水涂料属单组份湿固化聚氨酯防水涂料，具有超强的弹性，阻止裂缝 漏水。 2.地下室侧墙接近底板的地方，通常有施工缝，是最容易出现漏水的溥弱环节， 由于此处地势低而狭窄，墙体难以干燥，常规靠水蒸发的涂料也难以固化， SPU防水涂料遇水固化，不受此影响。 3.BAC卷材自粘胶面与SPU防水涂料能融为一体，牢固粘结，不存在涂料与防 水卷材接头漏水问题。同时解决了穿管，收头和连接等难题。 4.超强的基层粘接性能，液态冷施工，可在建筑物外形成大面积无缝防水膜。 使防水层就象生长在建筑物上的“皮肤”一样。 5.有高强度、高延伸率、高弹性、抗疲劳、耐老化等优异特点。 6.新环保型防水涂料，无溶剂、无毒、无污染，可用于饮用水工程 ?贴必定BAC双面自粘防水卷材 一、材料介绍：BAC防水卷材是一种复合双面自粘防水卷材，具有与水泥（砂）浆粘结 和被后浇筑混凝土粘结得性能。该卷材胶料中的高分子聚合物（链段）与水泥水化物（硅酸盐网络）形成（界面）互穿网络 (IPN)结构，水泥初凝前可流动、渗透或 浸渍，凝固强度日增，粘结力增强。水泥 浆的可流动性使卷材与水泥浆之间实现 微观满粘，因粘结面积增大而增大卷材与 基层的粘结力，从而使BAC防水卷材成为 结构混凝土的“皮肤”，即使出现破坏点， 也不会出现“窜水”现象。(技术指标附 BAC卷材与基层粘贴效果后) 二、应用BAC防水卷材特点： 1.对工期的影响：BAC卷材可直接在潮湿基面施工，不受基层含水率的约束，几乎 不受天气影响，雨后扫除明水即可施工，节约工期效果明显。底板防水施工在 混凝土垫层浇筑完成并能够上人行走后即可开始施工。节约工期，将极大的支
管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道篇)DL5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1（2010年6月4日）2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收规范》SY0402-2000 2.10《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995 2.11《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2005 2.12《输油输气管道线路工程施工技术规范》Q/CVNP 59-2001 2.13《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.14《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.15《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 2.16《焊接工艺评定规程》（电力行业）DL/T868-2004 2.17《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（电力行业）SD340-1989 2.18《核电厂相关焊接工艺标准》（ASME ,RCC-M） 2.19《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》（核电）DL/T868-2004 2.20《锅炉焊接工艺评定》JB4420-1989 2.21《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I（锅炉安装施工焊接工艺评定）（1999版） 2.22《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 2.23《工业金属管道工程质量检查评定标准》GB50184-93 2.24《锅炉压力容器焊接考试管理规则》（国家质监总疫局2002版） 2.25《承压设备无损检测》JB4730-2005.1，2，3，4，5各分册 3.术语. 3.1焊接电弧焊：指用手工操作电焊条的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用上向焊和下向焊两种。 3.2自动焊：指用焊接机械操作焊丝的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用热丝熔化极氩弧焊、涂层焊丝氩弧焊、药芯焊丝富氩二氧化碳焊混、（半）自动下向焊、二氧化碳（半）自动焊、埋弧自动焊等焊六种。 3.3钨极氩弧焊：指用手工操作焊丝的一种惰性气体保护焊焊接方法。
黄冈至鄂州高速公路团风段 HETFTJ-1合同段路面工程 防水层施工方案 （K0+827.850～K13+343.228） 编制： 复核： 审核： 中铁七局集团有限公司黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段项目经理部 2014 年10月
目录 一、编制依据、范围、原则 ..................................................... - 0 - 1、编制依据 0 2、编制范围 0 3、编制原则 0 二、工程概况.......................................................................... - 1 - 三、施工准备工作................................................................... - 1 - 1、人员、机械准备 (1) 2、技术准备 (1) 3、试验准备 (1) 四、质量标准及要求 ............................................................... - 2 - 1、施工前的质量要求 (2) 2、材料及混合料试验检测标准 (3) 3、施工过程中的检测 (3) 4、施工完成后的检测 (3) 五、施工工艺及施工方法......................................................... - 4 - 1、防水层施工工艺及方法 (4) 2、施工注意事项 (7) 六、质量保证措施................................................................... - 7 - 1、组织保证措施 (7) 2、思想保证措施 (8) 3、制度保证措施 (8) 4、技术保证措施 (9) 七、安全生产保证措施.......................................................... - 10 - 1、安全方针 (10) 2、安全目标 (10) 3、安全生产保证体系 (10) 4、安全生产具体措施 (11) 八、环境保护与水土保持措施................................................ - 11 -
行业土木y# 1 隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。 N 1.防水板质量检查/检验； 2.划焊缝搭接线； 3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。 1.工作平台就位； 2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头； 4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填； 5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 准备工作 洞 外 准 备 洞 内 准 备 电热压焊器及爬行式 热合器，垫上隔热纸 固定防水板 焊缝补强 Y 移工作平台 下一循环 焊接防水板搭接缝 质量检查
行业土木y# 1 图1 隧道防水板施工工艺流程图 2.1施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 初期支护界面 切断5mm以上 切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆
防水工程工艺流程 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶—（晒胶）→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 操作工艺 （一）清理基层 1、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 2、涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。 （二）涂刷聚氨酯底胶 1、聚氨酷底胶的配制:聚氨酷材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀进行施工。 2、涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酪底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。 （三）附加层施工 阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。 （四）卷材与基层表面涂胶 1、卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX 一404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10～20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。 2、基层表面涂胶:巳涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX一404胶,用长把滚刷蘸CX一404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。（五）卷材铺贴 卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
管道焊接常用标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标 准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使 用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受 腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ① 输送GB5044① 《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。 ③ 最高工作压力不小于（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。 ④最高工作压力不小于，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标 准沸点的液体管道。 ⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法 兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）
一、施工准备 1、材料准备： 4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，即SBS改性沥青油毡；冷底子油；70mm厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺
1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度短边为100mm，长边为150mm。与基层的粘贴要严密，随粘贴随压实。 （5）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
E V A防水板施工的方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
广州市轨道交通二八号线拆解工程EVA防 水板施工方案
总体施工简介与安排 本工程EVA防水板施工采用外防内贴方案，板材厚度为。 板材防水层的基层用防水砂浆找平。平面防水层设置厚度40mm的细石混凝土，立面外防水采用土工布保护层。变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点必须重点处理外，地下结构的高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损,设附加增强层。地防水工程的阴角、阳角设附加增强层。 由于主体施工按照要求分为三个阶段进行，所以防水施工也按照主体施工的安排分阶段进行，施工缝处待到后期施工时做附加增强处理。
施工流程 一、施工流程图 EVA防水板材防水施工程序图 二、施工环境条件 1．施工准备 （1）我单位经过通过图纸会审，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，配备消防设备，向操作人员进行技术交底。（2）按施工人员配足施工机具，配备消防设备，做好劳动安全设施。 （3）穿过防水的管道、预埋件、水落口的埋设及安装桩头、接地电阻、设备基础及支座在板材铺设完成，以免在板材铺设后再在防水层上凿孔打洞。 2．材料准备 进场的板材必须检查合格后方可使用，现场设专人保管。
1）EVA防水板外观表面必须平整，无疤痕、无裂纹、无粘接和无破洞，边缘必须齐整。 2）EVA防水板的物理力学性能必须符合GB/T —2000的要求。 3）进场材料抽样检验必须遵守下列规定： 同一批次的板材，抽检数量为：大于1000卷时，抽取5卷；500—1000卷，抽取4卷；100—499卷，抽取3卷；小于100卷，抽取2卷。 外观检验方法： 将抽取的板材开卷进行规格，外观质量检查，全部指标达到标准要求时，即为合格。其中如有一项不合格，即必须在受检产品中加倍取样复检，全部达到规定为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该批产品外观质量为不合格。 板材物理力学性能必须检查拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗漏性。并做好“EVA防水板性能进场检验报告”。 4）EVA防水板的贮运、保管必须遵守下列规定： 必须贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋日晒，远离火源。3．基层检查及处理 在EVA防水板的施工中，找平层表面粗糙凹凸不平，锚杆头外露，对铺设防水层质量有很大影响，为此对防水层基进行检查及处理，要求如下： （1）找平层坡度必须符合设计要求,平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不必须超过5mm,空隙允许平缓变化,每米长
最全防水施工工艺流程 防水施工是指各种防水施工工艺。施工流程：基层处理→用美纹纸粘贴标高轮廓线→涂刷第一遍乳液→干燥后涂刷第二遍乳液→干燥→闭水试验。 施工工艺： 1、基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。 2、对上下水管根部清理并进行堵漏处理。 3、用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。 4、第一遍乳液涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。 5、干燥24小时后，涂刷第二遍乳液，使两遍乳液形成完整的防水层。 6、干燥24小时后，做24小时闭水试验，放水高度不低于30㎜，24小时内无渗漏为合格。 7、表面水泥灰浆拉毛后，可以直接贴砖施工。 第一步：做好水电基础工程 从安全角度来讲，卫生间水管电线走上面比走下面好。但很多“游击队”贪图省力，水电走地上，甚至在卫生间开地槽，凿圆孔。 第二步：清理基层和墙壁 房子装修防水，涉及阳台、厨房、卫生间，但重点是卫生间。首先，用小金属榔头敲墙面、地面，如果发现“噗噗”的空声，意味着里面有空鼓，必须把空鼓部分全部敲掉。然后仔细清理四个墙面基层和地面，拔掉铁钉，清理杂土垃圾，最好用清水冲洗一遍，然后待其
第三步：做好刚性防水第一关 卫生间各种下水管能不改动，尽量不要去改动；万一要改动，千万不能用水泥沙浆去填孔隙，一定要堵漏王分三次去填。房间最容易漏水的是下水管四周和墙角四条边，因此这些重点部位应该予以格外重视。地面四周也要分成三次堵，要有间隔时间。这样，就给地面穿了一层刚性的防水盔甲。卫生间门槛内要做一个斜坡，涂得高，防止水倒流到外面房间去，并且门槛石一定要用精水泥沙浆稍微放点堵漏王湿贴。 第四步：弹性防水涂料做好第二关 新房子建成交付后多少会有沉降，时间一长，坚硬的堵漏王弹性涂料会因沉降而活生生地被拉裂，从而失去防水效果。因此有必要再加上第二次保险——弹性防水涂料。一般是先做墙面防潮，做到一米八以上。因为人洗澡会把水喷溅到墙面瓷砖上，瓷砖分子间隙大，水分子很轻松进入墙体，渗透到对面居室墙面，从而导致卫生间背面油漆脱落，墙纸发霉变色。墙面防潮做好再贴墙面砖，然后做地面装修防水。装修防水效果好不好，做个养水实验就知道了。国家有关规定养水实验时间为24小时，其实，这样还是不保险的，因为水分子的渗透影响是个缓慢的过程。养水都要登记时间，72小时后养水结束时，要通知上下两个房东和公司质检部。大家一起去下面那户人家检查是否有漏水现象。没有漏水，三方面都要签字同意，然后拍成照片存档。