延安市禾草沟煤矿15202 综采工作面
作业规程
施工单位：综采队
单位主管：田雪存
编制：柴东海
时间：2013年2月17日
目录
第一章概况 (1)
第一节工作面位置及井上下关系 (1)
第二节煤层 (2)
第三节煤层顶底板 (2)
第四节地质构造 (3)
第五节水文地质条件 (3)
第六节瓦斯、煤尘及自燃发火情况 (4)
第七节储量及服务年限 (4)
第二章采煤方法 (5)
第一节巷道布置 (5)
第二节采煤工艺 (5)
第三节工作面设备配备 (10)
第三章顶板管理 (13)
第一节顶板管理的方法 (13)
第二节工作面顶板管理 (16)
第三节两巷及端头顶板管理 (18)
第四节矿压观测 (21)
第四章生产系统 (22)
第一节运输系统 (22)
第二节：“一通三防”与安全监控 (22)
第三节排水系统 (28)
第四节供水系统 (29)
第五节供电系统 (29)
第六节通讯照明系统 (31)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (33)
第一节劳动组织 (33)
第二节主要技术经济指标 (37)
第六章煤质管理及采煤工作面工程质量管理 (39)
第七章灾害预防及避灾路线 (41)
第一节灾害预防 (41)
第二节自救方式、抢救方式 (43)
第三节避灾路线 (44)
第八章安全技术措施 (44)
第一节一般规定 (44)
第二节顶板管理 (48)
第三节防治水 (52)
第四节爆破 (53)
第五节“一通三防”及安全检测 (56)
第六节运输 (59)
第七节机电 (66)
第八节其他方面安全技术措施 (73)
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
一、位置
（一）采煤工作面与地面的相对位置
15202综采工作面距崾岘村0.5km，工作面地表为山地，山地高程在+1174— +1203m左右，底板标高在＋1030～＋1075m之间。
（二）采煤工作面位置
15202综采工作面位于矿井总回风大巷南侧（上顺槽位于HF6点后126m，下顺槽位于点前28.5m），距南边井田边界852.5m，东为15201工作面（相距30m），西面为未开采区域。
（三）生产对地面的影响
地面周围无建筑物和其它设施，回采时地面缓慢下陷，对地面建筑物不会造成任何影响。
（四）采煤工作面范围
工作面走向长度为1788 m（切眼帮～停采线），工作面宽度为146m，可采面积为261048m2。
（五）采煤工作面与邻近煤层及采区的关系
本采煤工作面北为回风、运输大巷（大巷以北未开采），东临15201工作面，西有15203工作面。下部为3#煤层，未开采。
第二节煤层
一、煤层厚度
根据地质勘探报告及巷道掘进揭露情况，该工作面煤层平均厚度为
1.7m。
二、煤层产状
煤层向西微倾伏，倾角1～3°，未发现规模较大的断层或褶皱。
三、煤层结构
该煤层结构比较稳定，由东向西逐渐变厚，含夹矸4—6层，夹矸总厚度在0-0.6m之间，煤层节理发育，质硬而脆。
四、煤质
5#煤呈黑—灰黑色，条黑色为褐黑色。玻璃光泽—沥青光泽，阶梯、参差状断口，内生裂隙发育，局部具垂直节理且多被方解石薄膜充填，燃烧烟浓。条带状结构，层状构造。视密度一般为1.33—1.40g/cm3,平均1.37 g/cm3。
第三节煤层顶底板
一、煤层顶底板
5#煤顶板以泥岩为主。抗压强度一般为16.0—20.8MPa,平均18.4MPa。属较稳定型（Ⅱ）。易于维护和管理。
5#煤底板以泥岩和炭质泥岩为主，抗压强度一般为16.0—20.8MPa,局部33.5MPa，平均18.4MPa。属较稳定型（Ⅱ）。底板标高在+1053—+1054m之间。
二、地层综合柱状
具体情况可参照图1-1：15202综采工作面地质综合柱状图。
见图1-1：1煤岩层综合柱状图
第四节地质构造
该工作面未发现较大的断层及岩浆活动迹象，地质构造比较简单。
第五节水文地质条件
本井田各含水层含水量较小，水文地质条件简单，未见较大断裂存在，根据实际揭露情况，其它岩层内水文地质条件简单，涌水量很小，
无老空水及其它积水。煤层直接充水含水层为瓦窑堡组中上段裂隙承压含水组，因裂隙不发育，径流条件差，水性弱（q＜0.011/s.m）。因此矿井水文地质类型为以裂隙充水为主的水文地质条件简单型，即Ⅱ类Ⅰ型。
第六节瓦斯、煤尘及自燃发火情况
根据历年瓦斯鉴定资料，本矿为低瓦斯矿井，煤层瓦斯含量较低，但有高瓦斯区域，因此要加强瓦斯管理，防止局部瓦斯积聚。
5#煤层为不易自燃发火煤层，但煤尘具有爆炸性。
第七节储量及服务年限
一、储量
工业储量：Q可采=A2L2H2r
=1463178831.731.33
= 590229.528（t）
A—倾斜长度 L—走向长度 H—采高 r—容重
可采储量：工作面回采率参考值为95%，回采储量560718.0516t。
二、工作面服务年限
工作面服务年限＝可采推进长度／月循环推进长度
＝1788m／144m/月
＝12.4个月
第二章采煤方法
15202工作面采用走向长壁综合机械化采煤，一次采全高，全部跨落法管理顶板的采煤方法，煤层平均厚度为1.7米。
第一节巷道布置
本工作面为两巷布置方式：下顺槽供进风、供电、供液、运煤用；上顺槽运料和回风用。
本工作面上下顺槽、切眼断面形状均为矩形，顺槽净宽4.0m，净高2.3m;切眼净宽6.0m，净高2.3m，均采用锚、梁、网、索联合支护。
见图2-1：1综采工作面巷道布置示意图。
第二节采煤工艺
一、采煤方法
15202工作面煤层厚度平均1.7m，根据顶底板及围岩实际情况，采用一次采全高走向长壁后退式全部垮落法的综合机械采煤。采用MG300/730—AWD1双滚筒采煤机双向割煤（无论采煤机在工作面的上口或下口，按前进方向，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤并装煤），余煤在推溜过程中由铲煤板铲入工作面前部刮板输送机上。（后附工作面设备布置图）
二、工艺流程
（一）割煤
正常割煤工序为：采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机为双向割煤，每割一刀煤，支架、溜子前移一个步距为完成一个循环，往返一次割两刀煤。
特殊情况下（当矿压显现明显、断面含矸层较厚等造成割煤产生大块较多时），制定专门措施采用单向割煤工艺或半截深割煤工艺。
（二）进刀
端头斜切进刀方式，即端头向中部斜切进入：
A、采煤机由端头向中部斜切进入，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处上留有下部煤，采煤机前后滚筒完全进入煤墙时，既由端头斜切进入20m停机，移溜成一直线。
B、调换采煤机滚筒位置，前滚筒降下，后滚筒升起，并沿输送机弯曲段反向割入煤壁，直至输送机直线段为止，然后将输送机移直。
C、再调换两滚筒上下位置，重新返回割煤至输送机机头处。
D、将三角煤割掉，再次调换上下滚筒，返程正常割煤。
（三）移架
一般情况下，液压支架滞后采煤机后滚筒3～5架的距离依次跟机移架，特殊情况如周期来压、顶板破碎时应追机移架，支架滞后前滚筒1～3架，移架步距0.6m。
（四）推溜
推溜作业滞后拉架作业。必须保证滞后采煤机不少于12m（8架）的弯曲段距离，并且按照已推出方向依次推出，最大水平弯曲1～2°，垂直弯曲不超过3°，严禁从两头向中间推溜，以免造成溜子中间鼓起搭桥，使支架发生咬架事故，推溜步距0.6m。
（五）清煤
清煤作业滞后推溜作业。清煤人员在作业过程中要随时注意观察溜子运行情况，防止溜子拉过大块煤、矸或溜子里的煤涌出挡煤板将人挤伤。清煤人员需依次将支架底座前至溜子后的浮煤清入溜子，矸石必须经架间甩入老空。
三、回采工艺说明及要求
（一）落煤方式
1、根据工作面煤层赋存条件及工作面设备配备能力，采用一次采全高，采高要求保持在平均1.7米范围内，正常情况沿顶、底割煤。
2、顶底板要割平，不能留有台阶。
3、割机头、机尾三角煤时，必须将三角煤割平割透，保证上下顺槽顶底板到工作面顶底板平缓过渡。
4、采煤机割煤时必须克服底板局部起伏，保证溜槽推移平直。
5、必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺，如发现截齿丢失，严重磨损等，应及时更换。
（二）移溜方式
1、推移刮板输送机时必须保证推溜后成一条直线。
2、必须保证刮板输送机的平整，不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。
3、刮板输送机的机头、机尾进度应保持一致，并且必须保证推移步距为0.6m，以确保产量和工程质量。
4、推移工作面刮板输送机时，必须距采煤机后滚筒12m（8架）后进行，不得出现死弯、急弯现象，除弯曲段外其余部分不准出现弯曲。
5、若推溜时出现困难，不能强推硬移，必须查明原因，处理好后再推溜，尤其是底煤出现台阶，需要采煤机重新扫底后再推溜。
（三）运煤方式
采煤机所采煤经工作面刮板输送机（溜子）端卸到转载机上，然后经转载机到顺槽胶带输送机到大巷胶带输送机运至煤仓，经过主斜井皮带将煤运出。
运煤过程中的注意事项：
1、大块煤在刮板输送机或转载机落地段卡住不能前行时，应及时闭锁停机，采用风镐、大锤等工具人工破碎。
2、注意落煤量不能过大，煤壁出现片帮时，应适当降低采煤机截割速度，以防刮板输送机过载。
3、胶带输送机因故停机时，当班电工严禁开启转载机，防止转载机拉回煤过载停机。
（四）移架方式
液压支架移架步距为0.6m，端面距不大于0.34m。
拉架的注意事项：
1、拉架时要使支架保持一条直线。
2、工作面液压支架必须及时拉，拉架距采煤机后滚筒3～5架，如果顶板压力较大，应及时跟机拉架，拉架距离采煤机前滚筒1～3架。
3、拉架过程中如遇顶板破碎掉矸或片帮严重时，应及时超前带压擦顶移架，防止发生冒顶事故。
4、拉架时，要保证支架移到位，端面距不超过340㎜。
5、拉架时可下降100～200㎜，以拉动支架为原则，在破碎顶板下必须带压拉架，并在拉架过程中随时调正支架。
6、降架、升架期间，要发挥好平衡千斤顶的作用，使支架在拉移过程中保持3～5?的仰角，防止支架在升起后出现顶梁前端不接顶或接顶不实。
四、工作面正规循环生产能力
循环产量：Q1=LMSrC
式中：Q1——循环产量
L –工作面长度（146m）
M–平均采高（1.7m）
S –循环进度（0.6m）
r –煤容重（1.37t/m3）
C - 工作面回采率，95％
则： Q1=14631.730.631.33395％
=188（t）
第三节工作面设备配备
工作面设备的配备详见设备明细表和各设备主要技术参数表。表 2–1 15202综采工作面设备明细表
序号名称型号单
位
数
量
序
号
名称型号
单
位
数
量
1 液压
支架ZY3200/11/25 架95
9
集中
控制
台
TKC101 套 1 ZYG3200/11/25 架 4
10
照明
综保
ZXZ-2.5KVA/1140(660) 台 1
11 移变KBSGZY-630/1140/660 台 1
2 采煤
机
MG300/730—
AWD1
台 1 12 移变KBSGZY-1000/1140/660 台 1
3 刮板
输送
机
SGZ630/264
部 1 13
移变KBSGZY-1000/1140/500 台 1
4 转载
机
SZB730/-75
部 1 14
真空
馈电
开关
KBZ-400/1140（660）台 5
5 胶带
输送
机
SPJ800/40/23
55
部 1
15
真空
启动
器
QBR-400/1140（660）台 1
6 胶带
输送
机
DSJ100/800/2*
75 16
真空
启动
器
QBR-315/1140（660）台 1
7
乳化
液泵
BRW315/31.5 台 2 17
真空
启动
器
QBR-200/1140（660）台 4
8 喷雾
泵
BPW315/10 台 2
真空
启动
器
QBR-120/1140（660）台 3
表 2–2 MG200/456－AWD型采煤机主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 机面高度(㎜) 1200 6 装机功率(kW) 2*300+2*55+20
2 滚筒直径(㎜)16007 摇臂摆动中心距(㎜) 6900
3 采高范围（mm）1600-30008 截深(㎜) 630
4 下切深度(㎜) 300 9 牵引速度(m/min) 0～7.7～12.8
5 过煤高度(㎜) 500 10 额定电压(v) 1140
表 2–3 ZY3200/11/25型液压支架主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 支撑高度(㎜) 1100/2500 5 工作阻力(KN) 3200
2 宽度(㎜) 1430 6 对底板比压(Mpa) 1.01～1.26
3 中心距(㎜) 1500 7 支护强度(Mpa) 0.4～0.49
4 初撑力(KN) 2616 8 泵站压力(Mpa) 31.5
表 2–4 ZYG3200/11/25型过渡液压支架主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 支撑高度(㎜) 1100/2500 5 工作阻力(KN) 3200
2 宽度(㎜)1430 6 对底板比压(Mpa) 1.01～1.26
3 中心距(㎜) 15007 支护强度(Mpa) 0.33～0.41
4 初撑力(KN) 2616 8 泵站压力(Mpa) 31.5
表 2–5 SGZ630/264型刮板输送机主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
150036303252 1 电机功率(KW) 23132 5 中部槽:
长3宽3高(㎜)
2 运输能力(t/h)450 6 槽联接方式哑铃销联接
3 链速（m/s）0.977 刮板间距(㎜)1104
4 圆环链规格Φ26392—C8 卸载方式端卸
表 2–6 SZB730/75型转载机主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 电机功率(KW) 75 4 额定电压(v) 1140
2 运输能力(t/h)630 5 减速比1：15.76
3 链速(m/s) 1.33
表 2–7 SPJ800/40/2355型带式输送机主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 电机功率（KW）2355 4 储带长度（m）1300
2 运输能力（t/h）400 5 安装长度（m）1000
3 带宽(㎜) 800 6 带速(m/s) 2
表 2–8 DSJ100/800/2375型带式输送机主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 电机功率（KW）2375 4 储带长度（m）50
2 运输能力（t/h）630 5 安装长度（m）1000
3 带宽(㎜) 1000 6 带速(m/s) 2
表 2–9 BRW315/31.5型乳化液泵主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 电机功率(KW) 200 3 公称压力(MPa) 31.5
2 公称流量(L/min)315 4 额定电压(v) 1140
表 2–10 BPW315/10型喷雾灭尘泵主要技术特征
序号项目技术参数序号项目技术参数
1 电机功率(KW) 75 3 公称压力(MPa) 10
2 公称流量(L/min)315 4 额定电压(v) 1140
第三章顶板管理
第一节顶板管理的方法
一、顶板管理的方式
15202综采工作面采用液压支架追机支护，全部垮落法管理顶板。
二、支架布置形式及支架说明书
(一)依据15202综采工作面顶、底板岩性和煤层厚度等条件，工作面采用4架ZG3200/11/25型过渡支架支护上下顺槽端头顶板；采用95架ZY3200/11/25型中间支架支护工作面顶板；从下顺槽端头到上顺槽端头依次编号为1#～99#支架。全工作面支架长度146m。
(二)支架的核算
1、高度的核算
H max=h max-S1
H min=h min-S2-a-c
式中：
H max——支柱的最大高度，m；
H min——支柱的最小高度，m；
h max——煤层最大采高，m；
h min——煤层最小采高，m；
S1——支架立柱上方（前部）的顶板下沉量，一般可取0.1m;
S2——支架后部上方（后部）的顶板下沉量，一般可取0.2m;
A ——支架前移所需的支柱可缩余量，一般不小于0.05m;
c——支架与煤层顶底板之间的浮煤、浮矸厚度，一般可取0.1m。
H max ＝2.4-0.1
＝2.3m
H min ＝1.5-0.2-0.05-0.1
＝1.15m
根据核算所需综采支架最小高度1.15m，最大支护高度2.3m，所选ZY3200/11/25型支架支撑高度为1.1～2.5m,符合要求。
2、工作阻力理论估算法（Ⅰ-Ⅲ基本顶支护强度算法）
PH＝72.3Hm+4.5Lp+78.9Bc－10.24N－62.1
式中：
P H――额定支护强度，KN/m2；
H m――工作面煤层采高，取2.3m；
L P――周期来压步距，m，取15m；
B C――支架控顶宽度，m，取1.5m；
N――直接顶厚度与采高之比。
PH＝72.332.3+4.5315+78.931.5-10.2432.8/2.3-62.1 ＝172.574KN/m2
液压支架额定工作阻力算法
Qs＝P H B C S C/K S
式中：Q S――液压支架额定工作阻力，KN/架；
P H――额定支护强度，KN/m2
B C――支架控顶距，最大控顶距为4.5m；
S C――液压支架中心距，m；
K S――液压支架支护效率，掩护式支架取0.8－0.85
Q S＝172.57434.531.5÷0.8
＝1456KN/架
ZY3200/11/25型支架工作阻力为3200KN/架，符合要求。
3、控顶距
控顶距由液压支架顶梁长度（L1），端面距（L2）及采煤机截深S决定。
L1＝3560㎜L2＝340㎜S＝600㎜
最大控顶距：Lmax＝L1+L2+S
＝3560+340+600
＝4500㎜
最小控顶距：Lmin＝L1+L2
＝3560+340
＝3900㎜
三、液压支架相关参数说明
详见液压支架特征表。
四、工作面液压系统
工作面主要液压系统包括：乳化泵2台，乳化液箱1台，高压过滤站1台，Φ38高压液管一路，Φ51回液管路一路及架间Φ32进液管和Φ38回液管。
第二节工作面顶板管理
工作面布置数量95架普通液压支架，上顺槽端头布置一组（2架）过渡液压支架，下顺槽端头布置一组（2架）过渡支架，共99架液压支架对工作面顶板实行完全支护管理。
（见图： 15202综采工作面支护平面示意图）
一、正常生产期间顶板支护方式
1、上、下端头支护
工作面面两端头采用ZY3200/11/25型过渡支架（机头、机尾各两架），用4-5对HDJA—1200型金属铰接梁配以DZ—28型单体柱进行迈步走向抬棚支护，用木板或圆木将铰接梁与顶板垫实。为防止端头过渡架倾斜，给1#、99#架各安设2个防倒千斤顶，拉移支架时必须使用。
出口高度不低于 1.8m，人行道宽度不小于 1m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，保证巷帮平整，防止由巷帮凹凸不平造成局部瓦斯积聚。
密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
操作规程编号：LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
2016年度安全培训考核测试题 姓名： 一、是非题（每题2分，计30分） 1、警告区内必须设置标志，限制速度标志和可变标志牌或线形诱导标志。（） 2、二、三级公路养护维修作业时，在警告区内应设置的主要标志有施工标志、线形诱导标志或可变标志及渠化装置。（） 3、凡在高速公路、一级公路上养护维修作业人员除必须穿着带有反光标志的桔红色工作装（套装）、管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心外，并配戴安全帽。（） 4、实施对养护维修作业人员的安全培训和教育，应在市政局统一组织的安全培训，不可自行组织培训，并记录在职工安全生产三级教育卡中。（） 5、养护机械应按时进行保养，严禁养护机械带故障运转或超负荷运转。（） 6、施工隔离墩的内部可放置水袋、灌沙或消能材料。防撞桶应为半刚性装置，桶内部可灌水或装水或灌沙等消能材料。（） 7、雾天需要进行抢修时，宜会同有关部门，封闭交通进行作业，所有安全设施上均须设置黄色施工警告灯号。（） 8、各级工会依法维护本单位从业人员在安全生产方面的合法权益。（） 9、对生产、使用、储存危险品的装置和场所，应有专门的安全措施和人员负责管理。（） 10、从业人员未经安全生产教育和培训合格的，不得上岗作业。（） 11、用于养护的标志标线属于临时性安全设施，交通标志与标线应组合使用。（）12、养护维修作业单位均应按国家规定建立安全管理部门，配备专职或兼职安全管理人员，实施对养护维修作业人员的安全培训和教育。（）13、《实施细则》规定，锥形交通路标（将军帽）的设置距离，以15米至20米为宜。（）
14、养护维修作业控制区的警告区长度，可以根据实际情况自行确定。（） 15、在上游过渡区起点至下游过渡区终点之间应设置安全锥，在缓冲区和工作区交界处不得放置任何东西。（） 二、单项选择题（每题3分，计30分） 1、若某条二级公路的设计速度为40（Km/h，其警告区的最小长度为__ _（m） 2、若封闭车道宽度为3（m），限制车速40（Km/h），则养护维修作业控制区的车道封闭上游过度区最小长度为___ _(m)。 B40 3、若封闭路肩宽度为3（m），限制车速为40(km/h)，则养护维修作业控制区的路肩封闭上游过度区最小长度应为___ __(m)。 4、〈实施细则〉规定，高速公路、一级公路，施工区域标志牌的形状为矩形，其长×宽尺寸不得小于_ _ (m)。 、〈实施细则〉规定，两种类型交通、施工标志标牌合二为一，其尺寸不得小于__ (m)。 、实施细则〉规定，夜间养护维修作业控制区，应在设置的安全锥或路栏上，每隔__ (m)增设一盏施工标志号灯。 7、在城市快速道路实施清扫、洒水等流动作业的车辆，最高车速不得超过 km/h。 8、对于同一方向的相同车道内，如果在不同断面同时进行维修作业，若断面的间距在__ (m)以内，可以作为同一个作业控制区来进行布置。 9、对于同一方向的不同车道内，如果必须在不同断面同时进行维修作业，两断面的间距高速公路不得小于__ (m)。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)
平撬工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人，一人监测照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作
1．采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后，必须保证采场人行道畅通。 3.平场时，如发现下边放斗，上面不下矿时，即立即停止作业，处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
绿化养护标准作业规程 22.1草坪的施工与保养作业规程 22.1目的 使得草坪布置合理，施工规范，养护良好，从而达到美化环境的目的。 22.2适用范围 麓山国际社区草坪绿化施工及养护。 22.3工作内容 22.3.1地植草坪的施工首先是平整土地，清除建渣、杂物等，中心地区不能低凹，也不能将地做成水平式，因为水平的地面即单调又缺乏艺术性，而且对雨水的排除很不利，中心地区可以稍微高一些，但要整体平整，利于机器修剪。 22.3.2要对土壤进行一次全面的深翻，其深度要在2 0厘米以下，同时根据情况对土壤进行改良，施足基肥。基肥以有机肥为主，同时可混用过磷酸钙。 22.3.3播种草坪的建植 22.3.3.1一般春播在4月前，秋播在10月前完成。 22.3.3.2播种量要比理论播种量多20%左右。 22.3.3.3播种后应及时填压、覆土，覆土厚度为种子的高度一倍。 22.3.3.4在陡坡上使用喷播。 22.3.4铺植草坪 22.3.4.1铺植草坪可分为密铺、间铺、点铺和径铺，较长采用的是密铺，草坪成型快，效果好。 22.3.4.2密铺时选用不同规格的草块（20cm×20cm,30cm×30cm等）按顺序平铺，块与块之间应留有2~3cm的缝隙，铺后及时滚压浇水（冷季型草种可不留缝隙）。 22.3.4.3间铺与密铺相似，只是缝隙较大，1平方米草块铺设2~3平方米面积。22.3.4.4点铺则将草皮切成3×3cm的小块，1平方米草块可点铺2~5平方米面积。 22.3.4.5径铺是无性繁殖方式，即斩碎草径撒铺，之后滚压覆土。 22.3.5草坪浇水：检查10~15cm深处土层是否呈干燥状态，应及时浇水，浇水必须湿透根系层，至少在7cm以上深度。浇水频次依据季节和品种不同而定，冷季型草坪春秋多浇水，夏季适量浇水度夏，暖季型草坪夏季多浇水，冬季少浇或不浇。
一、工程概况： 潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面，其北部为5242工作面，南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米，倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。 二、工作安装设备及数量情况： 开切眼采用二次成巷，第一次成巷为4.5米断面，二次扩帮3米，最终达到7.5米断面。切眼形成后，由1111施工，更换皮带顺槽胶带运输机，其它安装设备如下： 1、液压支架： 过渡支架：ZFG8500/20/34 架 基本支架：ZF8000/18/34 架 共计：架 1、工作面刮板输送机 前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机，后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下：
2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机，主要技术参数如下； 3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。 4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机，其主要技术参数如下： 5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台，并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技
术参数如下： 三、设备安装顺序： 1、安设临时泵站、管路和临时移变。 2、拆卸1.0m皮带，安装1.2m皮带。 3、安装后刮板运输机。 4、安装前部输送机。 5、安装转载机、破碎机。 6、安装液压支架。 7、安装采煤机组。 8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。 9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其 附件。 10、铺设电缆、水管，检查设备并注油，各设备单机 试运转,随后联合试运转。 四、安装工艺： 1、前、后部刮板运输机的安装： （1）、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链（按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
文件编号：TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本
平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设 计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮 石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子 是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听 采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领 导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
围岩变化情况，发现问题应及时汇报。 5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素： （1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。 （2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。 （3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。 （4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、
公路养护安全作业规程题库讲解 《公路养护安全作业规程》题库一、填空题(共17题) 1、公路养护维修作业控制区由警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区组成。 2、当夜间进行养护维修作业时～应设布照明设施和警示频闪灯。 3、过渡区一般有两种:上游过渡区和下游过渡区。 4、纵向缓冲区是指上游过渡区和工作区之间的安全缓冲区域。 5、在养护维修作业中～车道渠化设施可包括交通锥、防撞桶、水马、防撞墙、隔离墩、附设警示灯的路栏等。 6、公路长期养护作业应组织制定养护安全作业应急预案。当发生突发事件时～应急及时启动应急预案。 7、公路养护安全设施在使用期间应定期检查维护～保持设施完好并能正常使用。 8、用于夜间养护作业的安全设施必须具有反光性或发光性。 9、公路养护作业控制器安全设施布设应从警告区开始～向终止区推进～确保已摆放的安全设施清晰可见,移除顺序应与布设顺序相反～但警告区标志的移除顺序应与布设顺序相同。 10、公路养护作业时～养护作业人员应按有关规定穿着反光服～佩戴安全帽。 11、公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。 12、缓冲区可分为纵向缓冲区和横向缓冲区 13、临时标线包括渠化交通标线和导向交通标线。14、二、三级公路养护作业时～同一方向不同断面同时养护作业时～相邻两个工作区净距不应小于3km。 15、不满足超车视距的弯道或纵坡路段养护作业控制区布置～应提前布置警告区。
16、弯道路段养护作业～应根据工作区与弯道的相应位置关系确定养护作业控制区布置方法。 17、四级公路全封闭车道养护作业～在作业控制区前后的交叉路口应布设道路封闭或改道标志。 二、单项选择题(共16题) 1、移动标志车的颜色为, C , A 红色 B 橙色 C 黄色 D 黄黑相间 2、当进行养护维修作业时～应B 着交通流方向设置安全 设施。 A 逆 B 顺 3、警告区是从公路养护作业控制区起点布设施工标志牌到的C起点之间的区域。 A 缓冲区 B 工作区 C 上游过渡区 D 下游过渡区 4、工作区是从缓冲区终点到,D,起点之间的施工作业区域。 A 缓冲区 B 工作区 C 上游过渡区 D 下游过渡区 5、下游过渡区的最小长度宜取 B m。 A、20 B、30 C、40 D、50 6、缓冲区的最小长度宜取 A m。 A、30 B、40 C、50 D、60 7、终止区的最小长度宜取 C m。 A、10 B、20 C、30 D、40 8、在移动养护作业时～移动标志车应与作业车保持在 B m的间距。 A、10，50 B、50，100 C、100，150 D、100，200
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面安装支架作业 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）、通风系统： 1、风量计算： 根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量： Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温 ＝60×0.25×2.5×6.0×1.325 ＝ 281（m3/min） 式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/min Ｖ采——工作面最低风速，取0.25m/s Ｓ采——最大净断面积,15.0m2（高 2.5m，宽6m） k温——温度调整系数，27度，取1.325。 9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。
2、通风路线： 地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。 （二）、防尘系统： （1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼； （2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。 （三）、综合防尘措施
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
第一章工作面概况 概况 煤层名称2＃煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 （m） +850～+930 工作面标 高（m） +718～765 地面位置 7217工作面地面位置，位于西槽村西600米处，本区多为低山丘陵，地表黄土覆盖，冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面，南为302工作面采空区，东为719工作面（1#、 2#煤回采已完毕）西为715工作面（1#、2#煤回采已完毕）北 为七采皮带保护煤柱。 走向长（m）867 倾斜长（m）106 面积（㎡）90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0～12°2．20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层，其厚度为2.1~2.40米，平均2.20米，属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结（北部0~2.5米泥岩） 伪顶炭质泥岩0～0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩
二、巷道组成及位置： 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附：图1：6209工作面平面示意图；图2：材料巷、运输巷断面图； 图3：切眼扩帮前断面图；图4：切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8．94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7．52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘（㎜） 3400 3100 3700 2800 6200 净（㎜） 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘（㎜） 4319 4020 4580 3719 净（㎜） 3999 3700 4195 3399 高 掘（㎜） 2510 2510 2510 2350 2350 净（㎜） 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶（㎜） 8 6 8 6 帮（㎜） 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°
9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到
2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）
撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖 清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能 撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和 通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍
方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第一章地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层，山西组中下部，上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单，不含夹矸，煤层厚度在2.15m～2.23m 之间，平均厚度2.25m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m，但不稳定，煤层倾角3°～7°，平均5°，属稳定的可采煤层。井田内开采的3#煤层伪顶为炭质泥岩，回采过程中随采随落，直接顶为泥岩或粉砂岩，稳定性较好。煤层直接底板为砂岩泥岩。13111工作面在布置过程中未揭露断层。该煤层的绝对瓦斯涌出量为2.55m3/min，自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13111工作面地面位于登福康煤业公司主立井东部，距主立井580m。布置在3#煤层内，地面标高+1300～+1325m，地面没有村庄及建筑物。井下标高+940-+950m，进风顺槽395m，回风顺槽340m，工作面采长83m。 该工作面使用MG150/375-W采煤机，液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGZ-630/220,转载机型号SZQ630/75，胶带输送机型号为DSP-800。 2、煤岩层综合柱状示意图（见附图1）
三、巷道规格 详见13111进风顺槽断面及支护示意图（见附图2） 13111回风顺槽断面及支护示意图（见附图3） 13111切眼断面及支护示意图（见附图4） 第二章地面设备、调试装车 根据指定的调试场所，进行解体设备及装车，下井的安装设备必须经相关科室验收合格后，方可下井。 1、现场解体、装车、起吊人员必须服从指挥、遵守场地有关规定，对设备认真负责，保证装车质量，佩戴安全帽，穿工作衣，严禁酒后作业。所有使用的工具每班作业前，必须进行检查，保证安全可靠。 2、刮板运输机在解体前，需进行带电试运行。 3、装车时，严禁超负荷运行，起吊设备时必须由运输队跟班副队长现场指挥，钩头、锚链，钢丝绳套必须挂好，集中精力，配合协调。严禁多人指挥，并由运输队跟班副队长指定专人设置警戒范围，起吊作业期间严禁其它无关人员进入警戒范围内，作业人员严禁站在起吊重物下，并远离设备下落可能波及的范围，防止重物下落伤人。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬挖工作业安全规程正式 版
撬挖工作业安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工
作，不准站人和通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。
高速公路安全养护作业规程 一、术语 1 、养护维修作业控制区：为公路养护维修作业所设置的交通管理区域，分为警告、上游过渡、缓冲、工作、下游过渡和终止等六个区域。 2 、警告区：从作业控制区起点设臵施工标志到上游过渡区之间的路段，用以警告车辆驾驶员已经进入养护维修作业路段，按交通调整行车状态。 3 、警告区最小长度：保证驶入警告区的车辆减速至工作区规定的限速所需要的警告区路段的最短长度。 4 、上游过渡区：保证车辆平稳地从封闭车道的上游横向过渡到缓冲区旁边非封闭车道的路段。 5 、缓冲区：上游过渡区和工作区之间的路段。 6 、工作区：养护维修作业的施工操作区域。 7 、下游过渡区：保证车辆平稳地从工作区旁边的车道横向过渡到正常车道的路段。 8 、终止区：设臵于工作区下游调整车辆行车状态的路段。 9 、养护安全设施：警告、提醒和引导车辆和行人通过养护维修作业控制区域，保护养护维修作业人员和设备安全的设施。 10、渠化装置：警告、提醒和引导车辆和行人通过养护维修作业控制区域，隔离车流、人流与工作区的设施。 11、临时性交通标志：为了满足养护维修作业安全需要而临时设臵的交通标志。
12 、临时性路面标线：为满足养护维修作业安全需要而临时施划的交通标线。 二、基本规定 1、公路养护作业可分为长期养护作业、短期养护作业、临时养护作业和移动养护作业，因根据养护作业类型制定相应的安全保通方案。 2、长期养护作业应加强交通组织，必要时修建便道，宜采用稳固式安全设施并及时检查维护，加强现场养护安全作业管理；短期养护作业应按要求不止作业控制区，可采用易于安装拆除的安全设施；临时和移动养护作业控制区布置可在长期和短期作业控制区基础上，根据实际情况，在保障安全的前提下进行简化。 3、公路养护作业应在保障养护作业人员、设备和车辆运行安全的前提下，充分考虑养护作业对交通安全保通状况的影响，保障交通通行。 4、公路养护作业应利用可变信息标志、交通广播、网络媒体、临时性交通标志等沿线设施、信息服务平台，及时发布前方公路或区域路网内的养护作业信息。 5、公路长期养护作业应组织制定养护安全作业应急预案。当发生突发事件时，应及时启动应急预案。 6、养护作业前应了解埋设或架设在公路沿线、桥梁上和隧道内的各种设施，并与有关设施管理部门取得联系，采取必要的保护措施。 7、公路养护作业前应覆盖与养护安全作业设施相冲突的既有公路设施，结束后应及时恢复被覆盖的既有公路设施。 8、公路养护作业未完成前，不得擅自改变作业控制区的范围和安全