天池公司特殊地点
瓦斯防治措施
编制单位：通防部
编制时间：2012-7-15
签批意见书
措施名称：天池公司特殊地点瓦斯防治措施
签批人员签字：
通防部：年月日安监处：年月日调度室：年月日通防副总工程师：年月日总工程师：年月日签批意见：
天池公司特殊地点瓦斯防治措施
天池公司前身为古窑煤矿，2005年进行改扩建，矿区内采空区、老空区较多，煤层地质构造较为复杂，高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等地点易造成瓦斯积聚，特制定天池公司的瓦斯防治措施。
一、防治瓦斯积聚的措施
1、加强通风管理。依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超
过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
8、矿井所有掘进工作面应使用“双风机、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。
9、通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。
10、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。
11、瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、“三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。
12、加强工作面断层管理，揭露断层前20m，地测部通知通防部和采掘工区，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。
13、加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。
14、矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队的队长、工程技术人
员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
15、井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。
二、高冒区瓦斯防治措施
1、防止高冒区的形成。各采掘区队要加强特殊地点的支护，保证巷道成型，防止高冒区的形成。
2、瓦斯检查员要加大巡检力度，注意检查巷道顶板情况，对于易形成高冒区地带及时汇报，采取措施，防止高冒区的形成。
3、对于已形成的高冒区，瓦斯检查员要设立高冒区监测点，及时监测瓦斯浓度。
4、对于高冒区出现瓦斯超限时应及时采取以下措施：
（1）充填空洞法：
高冒区不超过800mm的用编织袋装煤进行充填。冒高区高度超过800mm的用注浆泵将水泥砂浆或泡沫阻化剂注入空洞内，填满空洞。
（2）风流吹散法：
当巷道风速大于0.5m/s条件下，采用风障导风法（将导风障的下端向巷道迎风流方向倾斜；其上端升向冒落空间的适当位置，并向巷道顺风流方向倾斜），风障的材料可用木板、帆布或风筒布等。
（3）抽放法：
如果高冒区的瓦斯涌出量很大，巷道风量又不足，若采用风流吹散法则排出的瓦斯致使巷道风流瓦斯超限，从抽放管上接出一个或多个（2寸）分支管，伸到冒顶处，抽放积聚的瓦斯。
三、井下煤仓瓦斯防治措施
1、加大煤层瓦斯抽放力度和煤炭破碎程度，增加煤炭放散时间，尽量降低残存瓦斯含量。
2、保证煤仓上下口风量充足，同时在上方安装瓦斯传感器，同时瓦斯检查员加强煤仓上下口检查，发现问题立即处理。
3、煤仓上下口杜绝失爆，防止火源产生，放煤口要设置喷雾装置，防止撞击火花产生。
4、当煤仓瓦斯出现瓦斯超限时，要及时采取措施，可采用抽放、导风等方法进行排放。
四、密闭前瓦斯防治措施
1、密闭要严格按照密闭标准进行构筑，要严密不漏风。
2、密闭前要设置瓦斯检查牌板，瓦斯检查员要认真检查密闭前瓦斯，发现异常及时汇报处理。
3、密闭前设置标准栅栏，吊挂“禁止入内”的警示标。
4、保证密闭前通风正常，风量充足，同时保证密闭与巷道所形成空间满足扩撒通风的要求。
5、保证密闭内束管监控系统运行正常。
6、当发现密闭前有瓦斯溢出时应采取密封措施（在密闭墙体上
喷涂防灭火密闭材料或外则重新构筑密闭墙）。
五、空巷瓦斯防治措施
1、合理安排采掘部署，尽量减少延空巷道布置。
2、加强对沿空巷道检查监控，瓦斯检查员要认真检查延空巷道瓦斯浓度，发现问题及时汇报处理。
3、加大巷道风量、风压，防止瓦斯溢出。
4、对沿空侧煤体喷涂高分子阻化材料，进行封密堵漏，隔断瓦斯溢出途径。
5、实施采空区、巷道高位孔抽放等措施。
YF-ED-J1964 可按资料类型定义编号 煤矿防止瓦斯积聚、引燃的措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿防止瓦斯积聚、引燃的措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 瓦斯爆炸是威胁井下矿工的生命安全的重 要事故，如何做好瓦斯的管理，成为每个煤矿 必须落实的问题，也是煤矿安全中必须面对的 问题。 一、防止瓦斯积聚的措施： ①加强通风。主要通风机禁止带病运转； 合理分配井下供风地点风量，保证井下涌出的 瓦斯及时冲淡并排出井外；巷道贯通必须严格 执行《规程》中有关规定；掘进禁用扩散通 风；临时停工地点，不得停风，否则必须切断
电源，设置栅栏、悬挂警示牌，禁止人员入内。停风区内瓦斯达到3％时，不能立即处理，必须在24小时封闭完毕；对不用的盲巷、废巷要及时封闭；井下风机不等随意停开，因停电、检修等停止的局扇，开启前，首先应由瓦检员检查风机开关附近20米范围内的瓦斯，停工区瓦斯符合要求后方可由风机工重新起动局扇；加强风机管理，风筒吊挂平直、风筒断开应及时接好，破口处应及时缝补，井下不能及时缝补的风筒应拿上地面进行修补；工作面风筒口末端距工作面不准超过5米； ②加强瓦斯检查制度的落实。采掘面严格执行“一炮三检”制度；瓦斯检查做到实时用甲烷检测报警器监控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表“三对口”，杜
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈瓦斯灾害防治(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈瓦斯灾害防治(新编版) 摘要：瓦斯对矿井安全的威胁主要有爆炸、突出、窒息三种表现形式。瓦斯防治技术的研究主要从两方面入手。一方面是瓦斯涌出和突出预测，包括对煤岩层中瓦斯含量的预测、采掘过程中瓦斯涌出量和涌出形式的预测、煤与瓦斯突出危险性的预测等，根据预测结果确定合理的采掘部署及防治瓦斯灾害的措施；另一方面是瓦斯灾害预防，包括对煤层及采空区中的瓦斯进行抽放、采掘空间的合理通风、煤与瓦斯突出危险性的消除等，其目的是减少瓦斯涌出量、消除瓦斯异常涌出、将采掘空间中瓦斯浓度稀释到可爆炸限以下，保证充足的氧气供给。 关键词：矿井安全瓦斯突出矿井分级突出预测 1突出矿井分级 由于突出矿井分级方法难以确定，分级管理虽早已提出，但一
直未实现。通过“九五”专项攻关和专家反复讨论，现基本取得一致意见。即:突出矿井按突出危险程度划分为严重突出矿井和一般突出矿井。突出矿井等级用简便方法初步划分后，用模糊综合评判法确认。 简便方法根据最大突出强度、平均突出强度、突出频度、最大瓦斯压力和最大开采深度，按公式计算β值，β≥0.5时，为严重突出矿井；否则，为一般突出矿井。模糊综合评判法按照二层次模糊综合决策模型采用12个指标(6个为突出危害指标和6个为突出危险指标)综合判定突出矿井等级。简便方法易操作，但准确性较差，供现场初步划分突出矿井等级；模糊综合评判法数学处理手段科学，准确性高，但相对复杂一些，为此研制了专门软件。该软件操作界面好，只要用户按提示输入相应数据，马上就能得出结果。突出矿井分级方法和相应的管理措施将编入新的《煤矿安全规程》。这样，全国80多个一般突出矿井将按相应措施进行管理，极大地解放生产力。 2瓦斯突出预测
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
矿井瓦斯灾害防治与利用-课程设计 1、矿井概况和煤层赋存条件 1.1、矿井概况 矿井位于平原地区，地面标高+150m ，井田走向长4.0km ，倾斜长1.8km ，井田上界-100m ，下界-860m ，两翼以断层为界。可采储量60000万吨，井型为年产90万吨，服务年限67年。井田采用立井多水平上山开拓方式，分区式通风。第一水平回风水平-100m ，运输水平-260m ，水平服务年限14年。矿井开拓系统见图1、图2所示。水平运输大巷及采区集中上山布置在煤层地板石灰岩层内，每翼一个采区，采区走向长度2000m （采区每翼长度1000m ）。 1.2、煤层赋存条件 井田内煤层赋存稳定，有可采煤层三层，自上而下分别是k11(3.0m)K10(1.5m)K9(3.2m)，煤层地层柱状图见图3，经上级批准K11、K9煤层有煤与瓦斯突出。煤层倾角20。。 2、抽放瓦斯设计的基础参数 经测定第一水平回风水平（-100）各煤层的瓦斯压力1.5MPa ，运输水平（-260）为3.1MPa(绝对压力)。煤层温度20°C ，煤的真比重1.43，假比重1.3。在30°条件下煤样的吸附常数为a=21.5m3/t ，b=1.1MPa ，煤的工业分析，挥发分V=21.5%，灰分A=16.5%，水分W=1.5%；运出采区煤样残留瓦斯压力0.1MPa （绝对压力），煤柱残留瓦斯压力0.5MPa （绝对压力）。K10 瓦斯参数特性表 2.1、瓦斯含量 X y ＝VpT 0/(Tp 0ξ)（2-1） 式中V ——单位重量煤的孔隙容积，m 3/t ； p ——瓦斯压力，Mpa ； T 0、p 0——标准状况下的绝对温度(273K)与压力(0.101325MPa)； T ——瓦斯的绝对温度，T ＝273+t ，t 瓦斯的摄氏温度(℃)； ξ——瓦斯压缩系数，； X y ——煤的游离瓦斯含量，m 3(标准状况下)／t(煤) 根据所给数据，得: P=(1.5+3.1)/2=2.3 V=1/1.3×[（1.43-1.3）/1.43]=0.07m 3/t ，ξ取1.04 所以，X y =0.07×2.3×273/(293×0.101325×1.04)=1.424m 3/t 100 10031.0111)(0W A W e bp abp x t t n x --++= -（2-2） 式中 t 0——实验室测定煤的吸附常数时的试验温度，℃。
编号：SM-ZD-58823 瓦斯爆炸的危害及预防措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯爆炸的危害及预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。 冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO24％～8％，CO2％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3830-85 回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下： 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。 2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须
变压器的轻瓦斯保护动作，一般作用于信号，以表示变压器运行异常，其原因主要有： （1）在变压器的加油、滤油、换油或换硅胶过程中有空气进入油箱。 （2）由于温度下降或漏油，油面降低。 （3）由于油箱的轻微故障，产生少量气体。 （4）轻瓦斯回路发生接地、绝缘损坏等故障。 处理的原则是： （1）立即停止音响信号，检查变压器的温度、音响、油面及电压、电流指示情况。 （2）通过第（1）项，如未发现异常，应收集继电器顶部气体进行故障判别。（3）如果收集的气体为空气，值班人员可将继电器内的气体排出，变压器可继续运行；如果为可燃气体，且动作频繁，则应汇报领导，按命令处理。 （4）如果无气体，变压器也无异常，则可能是二次回路存在故障，值班人员应将重瓦斯由掉闸改投信号，将将情况报告有关领导，待命处理。 轻瓦斯保护与重瓦斯保护动作原理有什么不同 瓦斯保护是变压器的主要保护，能有效地反应变压器地内部故障。 轻气体继电器由开口杯、干簧触点等组成，作用于信号。重气体继电器由挡板、弹簧、干簧触点等组成，作用于跳闸。 正常运行时，气体继电器充满油，开口杯浸在油内，处于上浮位置，干簧触点断开。当变压器内部故障时，故障点局部发生过热，引起附近的变压器油膨胀，油内溶解的空气被逐出，形成气泡上升，同时油和其他材料在电弧和放电等的作用下电离而产生瓦斯。当故障轻微时，排出的瓦斯气体缓慢上升而进入气体继电器，使油面下降，开口杯产生的支点为轴逆时针方向的转动，使簧触点接通，发出信号。 当变压器内部故障严重时，产生强烈的瓦斯气体，使变压器的内部压力突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板克服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使干簧触点接通，作用于跳闸。 轻重瓦斯的动作原理是不一样的，轻瓦斯是由于气体聚集在朝下的开口杯内使开口杯在变压器油浮力的作用下，上浮接通继电器，发出报警，反应变压器内故障轻微，变压器油受热分解产生了气体。而重瓦斯是由于变压器内有严重的故障，使变压器油受热迅速膨胀冲向油枕时，重瓦斯内挡板被冲开一定角度，接通继电器，产生信号。正常投入跳闸位。除非有滤油，补油等操作。一般大型油浸式变压器非电量保护还有：压力释放、压力突变等。 瓦斯保护是变压器的主保护之一，属于非电气量保护，所谓轻,重瓦斯保护的主要区别在于气体继电器的整定值的大小差异，轻瓦斯只发告警信号，不跳闸，重瓦斯会跳闸。零序电压等于三相电压的相量和。零序电流的计算方法类似。 变压器的重瓦斯保动动作跳闸，应如何检查和处理？ 答：变压器的重瓦斯保护跳闸后应做如下检查处理； ⑴收集瓦斯继电器内的气体并做色谱分析，如无气体，应检查二次回路各瓦斯继电器的接线柱及引线绝缘是否良好；
编号：2011-08 本号：01 名 称： 瓦斯防治措施 批 准： 赵 乔 有 编 制： 张 见 平 贯 彻： 陈 志 林 编制日期： 2011-05-07 实施日期： 2011-05-10 麒麟区煤炭行业监管审批表（审核）事项表
（审批） 审核意见（签字） 年 月 日主要领导 审批意见 （签字） 年 月 日 注：1、曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知》（区煤字【2010】25）号文中所涉及的审批事项必须使用本表。 2、本表认真填写一式三份，局、所、煤矿各留一份，与申请的详细审批事项申请一起存档。
强源煤炭有限公司偏坡煤矿咱嘎井安全技术措施贯彻表
在煤矿的采掘生产中，给安全生产带来最大威胁的是瓦斯。在煤矿安全生产中，瓦斯事故是导致人员伤亡最多的事故。也是煤矿安全生产防范事故中的重点。在目前的科学领域里，瓦斯依然是一个不能治愈的癌症。它对人员的伤害、对煤矿设施的破坏，是煤矿五大自然灾害中最大、最严重的。煤矿在生产作业中，必须对瓦斯进行严格的管理，防止各类瓦斯事故的发生。 编制该措施的目的，主要是提高煤矿职工对瓦斯及瓦斯事故的认识，对瓦斯事故进行提前防范和清楚遇到瓦斯事故时的处置方法，杜绝瓦斯事故的发生和遇到瓦斯事故时能尽量减少人员的伤亡，以此达到安全生产管理的目的。 一、瓦斯的概念 矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷为主的有毒有害气体的总称，有时单指甲烷。 瓦斯通常指甲烷，分子式为CH4，它是一种无色、无味的气体。瓦斯比空气轻，具有较强的扩散性，扩散速度是空气的1.34倍。当无瓦斯涌出源时，巷道内瓦斯的分布是均匀的；当有瓦斯涌出源时，在其涌出的侧壁附近会出现瓦斯浓度升高，巷道顶板、冒顶区顶部往往积聚高浓度的瓦斯，这不是因为瓦斯具有上浮力，而是说明这里有瓦斯涌出源。 瓦斯具有较强的燃烧和爆炸性。 二、矿井瓦斯的危害 1、瓦斯窒息 甲烷虽然本身无毒，但是空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中的氧气浓度，在压力不变的情况下，当甲烷浓度降到43％时，氧气浓度就会被冲淡到12％，人员就会感觉到呼吸困难；当甲烷浓度达到57％时，氧气浓度会降到9％，人员一旦进入，在短时间内就会窒息死亡。 2、瓦斯的燃烧和爆炸 当空气与瓦斯混合到一定浓度时（一般达到瓦斯浓度5%—16％，再有其它惰性气体或煤尘混合的情况下，瓦斯爆炸浓度还会相对降低），空气中氧气浓度不小于12％，在遇到火源时，瓦斯就会爆炸。瓦斯爆炸和燃烧产生高温火焰和强烈的冲击波，同时产生大量的有毒有害气体，对矿井造成极强的破坏力，给煤矿职工的生命安全带来严重的威
矿井瓦斯防治安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火 源产生及防止瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划 停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制 定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查 一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少 检查一次，严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停 电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳 定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷
及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿防止瓦斯积聚、引燃的措施正式版
煤矿防止瓦斯积聚、引燃的措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 瓦斯爆炸是威胁井下矿工的生命安全的重要事故，如何做好瓦斯的管理，成为每个煤矿必须落实的问题，也是煤矿安全中必须面对的问题。 一、防止瓦斯积聚的措施： ①加强通风。主要通风机禁止带病运转；合理分配井下供风地点风量，保证井下涌出的瓦斯及时冲淡并排出井外；巷道贯通必须严格执行《规程》中有关规定；掘进禁用扩散通风；临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、悬挂警示牌，禁止人员入内。停风区内瓦斯
达到3％时，不能立即处理，必须在24小时封闭完毕；对不用的盲巷、废巷要及时封闭；井下风机不等随意停开，因停电、检修等停止的局扇，开启前，首先应由瓦检员检查风机开关附近20米范围内的瓦斯，停工区瓦斯符合要求后方可由风机工重新起动局扇；加强风机管理，风筒吊挂平直、风筒断开应及时接好，破口处应及时缝补，井下不能及时缝补的风筒应拿上地面进行修补；工作面风筒口末端距工作面不准超过5米； ②加强瓦斯检查制度的落实。采掘面严格执行“一炮三检”制度；瓦斯检查做到实时用甲烷检测报警器监控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表
操作规程编号：YTO-FS-PD718 变压器轻瓦斯动作的原因及处理通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变压器轻瓦斯动作的原因及处理通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 轻瓦斯动作的可能原因： a)因滤油、加油或冷却系统不严密，以至空气侵入变压器。 b)因温度下降或漏油致使油位降低。 c)因变压器内部故障而产生少量气体。 d)二次回路故障误发信号。 e)由于发生穿越性短路而引起。 轻瓦斯保护动作后的检查处理： a)对变压器进行外部检查、油位、油温是否正常，有无异常漏油、喷油情况，有无检修人员工作，并注意表计有无变化，加强对变压器的监视。 b)检查瓦斯继电器内是否充满油,若瓦斯继电器内存在气体时,应记录气量、鉴定气体的颜色及是否可燃，并取气样及油样作色谱分析。若瓦斯继电器内的气体为无色，无臭而不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。若气体是可燃的，色谱分析其含量超过正常值，经常
预防瓦斯的措施： 防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。 5.1加强通风 加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。具体措施有： （1）营城矿业矿井采用抽出式机械通风方式，中央边界式通风系统，选取FBCDZ-NO26/2*355型对旋轴流主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。 （2）按照《防突规定》要求必须采用并联通风，井下所有地点禁止采用串联通风。 （3）加强通风设施的管理。为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、防突门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。 （4）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点
和峒室有足够的风量。坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。 （5）加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。临时停工的地点不准停风。掘进工作面严禁采用扩散通风。 （6）保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。 5.2加强检查 加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。 （1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、硐室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。 （2）瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。 （3）通风安全部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。对于重大的通风瓦斯问题，通风部应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。
变压器轻瓦斯动作的处 理 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
变压器轻瓦斯动作的处理 （1）应立即检查、记录保护动作信号，（2）报告调度及站负责人。（3）严密监视变压器的电压、电流、温度、油位、油色、音响及冷却器的运行情况，（4）并派人对变压器进行外部检查。（5）如果检查变压器有明显严重异常，（6）应汇报调度停运故障变压器，（7）若无明显故障迹象应汇报上级，（8由专业人员取气分析及检查二次回路。 （2）变压器重瓦斯动作的处理 （3）（1）检查继电保护动作情况，（2）记录和复归各种信号，（3）立即报告调度及站负责人。（4）如果是单台变压器运行，应要求调度立即下令投入备用变压器，（5）若并列运行，应监视运行变压器不能过负荷。（6）派人检查变压器本体是否变形、喷油、油位、油色等情况。（7）将检查结果报告调度及分局主管部门，（18）派人做气体分析急及二次回路检查。 （4）压器差动保护动作的处理 （5）（1）检查变压器本体有无异常，（2）检查差动保护范围内的瓷瓶是否有闪络、损坏、引线是否有短路。（3）如果变压器差动保护范围内的设备无明显故障，应检查继电保护及二次回路是否有故障，（4）直流回路是否有两点接地。经以上检查无异常，（5）应在切除负荷后立即试送一次，试送不成功不得再送。（6）如果是因为继电器或二次回路故障、直流两点接地造成的误动，应将差动保护退出运行，将变压器送电后再处理故障。（7）差动保护及重瓦斯保护同时动作时，内部检查和试验，不得将变压器投入运行 （6）变压器后备保护动作的处理
（7）（1）根据保护动作情况、信号、仪表指示等，判断故障范围和停电范围,检查各分路有无保护动作信号掉牌。（2）断开失压的母线上各分路开关，并检查确已断开。（3）断开分路上有保护动作、信号掉牌的线路开关。（4）检查失压母线及变压器跳闸开关有无异常，（5）检查失压母线连接的设备有无异常。（6）如检查出故障点，则应对其它正常设备恢复运行，同时应将故障点隔离，恢复主变运行。（7）将检查结果报告调度及分局，并做好记录。 （8）主变套管严重跑油如何处理 （9）（1）投入备（2）用变压器转移负荷。（注意控制负荷）（3）断开跑油变压器中、低压侧开关。（4）断开跑油变压器高压侧开关。（4）将以上情况汇报调度及分局有关部门和领导，做好记录等待分局派人处理。 （10）SF6断路器SF低压力报警的判断处理 （11）SF6断路器SF6气体压力下降到第一报警值（5。2Mpa）时，密度继电器动作发出气体压力下降报警信号，运行人员应据此判断分析，并检查处理： （12）（1）及时检查密度继电器压力指（2）示，（3）检查信号报出是否正确，（4）是否漏气。（5）如果检查没有漏气现象，（6）属于长时间动作中气压正常下降，（7）应汇报分局，（8）派专业人员带电补气，（9）补气以后，（10）继续监视压力。（11）如果检查没有漏气现象，（12）应立即汇报调度，（13）申请转移负荷或倒动作方式，（14）将漏气开关停电检查处理。应当注意：运行中在同一温度下，相邻两次记录的压力值相差—时，可初步判断为有漏气。检查的时候，如感觉有刺激性气味，自感不适，人不应下蹲，且应立即离开 （13）SF6断路器SF6低压闭锁的判断处理
瓦斯爆炸的原因及防治措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯爆炸的原因及防治措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每 年的事故统计来看，大多数煤矿的重大事故都是由于瓦斯 爆炸引起的。而在我国目前重点煤矿大多数属于瓦斯矿 井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。 预控、预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的 关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个 管理干部和职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认 识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯 事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 一、什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧 烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH?为
主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。 二、瓦斯爆炸的危害 矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面： 1）爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道； 2）爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体
整体解决方案系列 回采工作面上隅角防止瓦斯积聚安全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
回米工作面上隅角防止瓦斯积聚安 全技术措施 Safety measures to preve nt gas accumulati on in corners of work ing face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。 回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下： 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上 隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意 破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。 2'每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一
台局部通风机。要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开矢风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。 3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。 4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同 意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。 5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。 6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。 7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工 及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措 施‘公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对
变压器轻瓦斯动作的处理
变压器轻瓦斯动作的处理 （1）应立即检查、记录保护动作信号，（2）报告调度及站负责人。（3）严密监视变压器的电压、电流、温度、油位、油色、音响及冷却器的运行情况，（4）并派人对变压器进行外部检查。（5）如果检查变压器有明显严重异常，（6）应汇报调度停运故障变压器，（7）若无明显故障迹象应汇报上级，（8由专业人员取气分析及检查二次回路。 （2）变压器重瓦斯动作的处理 （3）（1）检查继电保护动作情况，（2）记录和复归各种信号，（3）立即报告调度及站负责人。（4）如果是单台变压器运行，应要求调度立即下令投入备用变压器，（5）若并列运行，应监视运行变压器不能过负荷。（6）派人检查变压器本体是否变形、喷油、油位、油色等情况。（7）将检查结果报告调度及分局主管部门，（18）派人做气体分析急及二次回路检查。 （4）压器差动保护动作的处理 （5）（1）检查变压器本体有无异常，（2）检查
差动保护范围内的瓷瓶是否有闪络、损坏、引线是否有短路。（3）如果变压器差动保护范围内的设备无明显故障，应检查继电保护及二次回路是否有故障，（4）直流回路是否有两点接地。经以上检查无异常，（5）应在切除负荷后立即试送一次，试送不成功不得再送。（6）如果是因为继电器或二次回路故障、直流两点接地造成的误动，应将差动保护退出运行，将变压器送电后再处理故障。（7）差动保护及重瓦斯保护同时动作时，内部检查和试验，不得将变压器投入运行 （6）变压器后备保护动作的处理 （7）（1）根据保护动作情况、信号、仪表指示等，判断故障范围和停电范围,检查各分路有无保护动作信号掉牌。（2）断开失压的母线上各分路开关，并检查确已断开。（3）断开分路上有保护动作、信号掉牌的线路开关。（4）检查失压母线及变压器跳闸开关有无异常，（5）检查失压母线连接的设备有无异常。（6）如检查出故障点，则应对其它正常设备恢复运行，同时应将故障点隔离，恢复主变运行。（7）将检查结果报告调度及分局，并做好记录。
瓦斯爆炸的危害及预防措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯爆炸的危害及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气 体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速 度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式 传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650° C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃 而发生火灾。 冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击 波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声 速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道 垮塌。
瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO24％～8％，CO2％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。 二、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析 1、火源 井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电 2、发生地点 掘进工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20% 采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割附近 掘进面发生的原因：一方面是这些地点采用局扇通风，如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够，以致风量不足或风速过低，瓦斯容易积聚。另一方面，放炮，掘进机械，局扇，电钻等的操作管理，如不符合规定，容易产生高温火源。
预防瓦斯积聚超限的措施 一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。 2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。 3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。 5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风?，但串联通风的次数不得超过1次。必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。 6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正
常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，?然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定 地点 瓦斯浓度 要求 矿井总回风或一翼回风 ch4＞0.75%时 矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工 采区回风、采区工作面回风流 ch4＞1%时 co2＞1.5% 必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。 采掘工作面风流中 ch4达1% 必须停止用电钻打眼。 ch4达1.5%时 必须停止工作，切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点
一起变压器重瓦斯动作故障原因分析 1 事故经过 2008年8月5日10时28分613毫秒， 110kV城西变#2主变本体重瓦斯保护动作，变压器高压侧1 02开关、低压侧902开关跳闸，而中压侧302开关拒跳。值班人员立即穿上绝缘靴及戴好绝缘手套后，就地将302开关跳开。当时城西变#1、#2主变并列运行，所带负荷无明显起伏变化，天气小雨。 保护动作后值班人员现场进行巡视检查发现，#2主变保护屏“差动保护”装置中显示“本体重瓦斯动作”信号，本保护屏中“非电量保护”装置中的重瓦斯信号红灯亮。该站差动保护及非电量保护装置采用南瑞城乡电网自动化公司的DSA2321及DSA2302C装置。值班人员现场手动按下“差动保护”装置面板中复归“RES”键时，信号不能复归。控制室内直流馈线屏“WZJ－8A微机直流接地检测仪”蜂鸣器告警，液晶窗口显示“控制母线电压+15V，－215V，正对地为13KΩ，负对地为999KΩ，绝缘监测菜单中控制馈线第三路出线显示接地符号”，由此判断为直流正极接地，且是#2主变保护屏直流接地，经试拉#2主变保护控制小二次开关，接地现象消除，说明该回路直流回路接地。巡视变压器本体重瓦斯继电器玻璃窗口，油全部充满，没有发现气体，变压器及其附件外观无异常。 在巡视主变302开关时，闻到一股焦糊味，随打开302开关箱门，发现跳闸线圈外观有烧毁迹象。检修人员到达现场后，对瓦斯继电器集气阀进行放气，没有收集到异常气体，根据现场故障信号、当时负荷情况、#2主变控制回路直流接地、天气等原因，初步分析主变内部没有明显故障，应为下雨主变瓦斯保护控制回路直流接地引起跳闸。在做好安全措施后，对主变本体重瓦斯继电器接线盒进行检查发现，接线盒底部有少量积水，内部很潮湿。将#2主变压器保护屏端子排至本体重瓦斯继电器控制电缆接线全部拆除，用1000V兆欧表进行分段绝缘检查，从#2主变保护屏端子排至室外高压区主变通风端子箱、主变通风端子箱至主变本体端子箱、主变本体端子箱至本体重瓦斯继电器的控制电缆绝缘均在1MΩ以上，本体重瓦斯继电器接线柱对地绝缘电阻为0.2MΩ，本体重瓦斯继电器接线柱之间绝缘电阻为0.5MΩ。随对重瓦斯继电器接线柱进行干燥处理，重新摇测重瓦斯继电器接线柱之间、接线柱对地绝缘都在1MΩ以上。检查主变中压侧302开关本体发现，其跳闸线圈烧坏，“非电量保护”装置中的出口继电器触点烧坏并接死。随用备品备件进行了更换，#2主变试送成功。 2 事故原因分析 通过以上检查分析认为，本体重瓦斯继电器误动原因为接线盒进水，重瓦斯接线柱绝缘下降而引起。为清楚找出复归信号不能复归及烧坏跳闸出口继电器触点，我们从图纸上进行了详细分析，并将该事故实例分析作为对值班人员培训学习的一次良机，藉此提升运行人员熟悉设备及识图的能力。主要分析如下：我们知道，变压器的非电量保护主要是瓦斯保护，分为轻瓦斯保护和重瓦斯保护。重瓦斯保护的开入回路有两个部分：一部分是作用于断路器跳闸的保护开入，一部分是用来发出预告信号的保护开入。当重瓦斯继电器的触点由于绝缘不良短接时，启动对应的跳闸中间继电器和信号继电器，发出跳闸脉冲和信号。 2.1 发出“本体重瓦斯信号”原因分析 其通路：+KM Q（控制开关） BZWS（直流接地短接） XJ1线圈 TK1线圈 Q －KM；XJ1信号继电器发出“本体重瓦斯动作”信号显示在差动保护装置中。 2.2 出口继电器触点烧坏及跳闸线圈烧坏的原因分析 TK1重动继电器线圈充电后，其对应辅助接点TK1闭合，其通路如下：+KM Q（控制开关） BZWS（直流接地短接） LP1 TK1 TJ1线圈 TJ2线圈 TJ3线圈 Q －KM。TJ1辅助接点闭合后 LP4 QF1（高压侧开关辅助接点） QF1线圈形成直流通路，高压侧开关跳闸。同理，TJ2辅助接点闭合后 LP5 QF2（中压侧开关辅助接点） QF2线圈形成直流通路，因中压侧302开关未跳闸，导致中压侧302开关辅助接点QF2闭合，跳闸电流长时间通过TJ2辅助接点及TQ线圈，使TJ2辅助接点及TQ线圈烧毁。 2.3 “重瓦斯保护动作”信号不能复归的原因分析