HS141轧辊专用型硬度计
使用说明书
斯博锐（北京）科技有限公司
官网：https://www.doczj.com/doc/0516266233.html,
前言
亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代HS141轧辊专用型硬度计
(以下简称“硬度计”），此便携式硬度计是专为轧辊检测设计的便携式检测仪器，在满足于轧辊测试要求的基础上还秉承了时代便携式硬度计的优点。如：采用打印
机和数据处理系统一体化的结构，具有体积小、重量轻、便于携带等特点。在您
开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它将会为您正确
使用本仪器提供必要的帮助，希望能使您满意。
本系列硬度计符合以下标准：
《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001
《TH1系列里氏硬度计》 Q/HD SDF006-2003
目录
1 概述--------------------------------------------------------- 1
1.1 产品特点--------------------------------------------- 1
1.2 主要用途及适用范围----------------------------------- 1
1.3 品种规格--------------------------------------------- 3
1.4 工作条件--------------------------------------------- 5
2 结构特征与工作原理------------------------------------------- 6
2.1 结构特征--------------------------------------------- 6
2.2 工作原理---------------------------------------------7
3 技术特性-----------------------------------------------------8
3.1 主要性能---------------------------------------------8
3.2 技术参数---------------------------------------------8
3.3 尺寸重量---------------------------------------------9
4 使用---------------------------------------------------------9
4.1 使用前的准备和检查-----------------------------------9
4.2 测量-------------------------------------------------10
5 特别提示-----------------------------------------------------12
6 操作详解-----------------------------------------------------13
6.1 开机-------------------------------------------------13
6.2 关机-------------------------------------------------13
6.3 测量-------------------------------------------------13
6.4 菜单结构图-------------------------------------------15
6.5 测量条件设置-----------------------------------------16
6.6 打印功能---------------------------------------------18
6.7 存储管理器-------------------------------------------20
6.8 浏览界面---------------------------------------------22
6.9 系统设置---------------------------------------------23
6.10 软件信息--------------------------------------------24
6.11 软件校准--------------------------------------------25
6.12 充电------------------------------------------------25
6.13 背光------------------------------------------------25
6.14 自动关机--------------------------------------------25
6.15 电池的更换------------------------------------------26
7 故障分析与排除-----------------------------------------------26
8 保养和维修---------------------------------------------------26
8.1 冲击装置---------------------------------------------26
8.2 正常维修程序-----------------------------------------26 9检定周期----------------------------------------------------26
10 用户须知----------------------------------------------------27
11 贮存条件、运输及注意事项------------------------------------27
(2005年11月版)
1 概述
1.1 产品特点
针对轧辊肖氏硬度测量设计独立的系统，测量系统支持轧辊专用和非轧辊专用两种状态，并可通过快捷键进行状态切换。
采用128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富。
全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
非轧辊专用状态支持7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
可存储48～350组（冲击次数32～1）单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
有背光显示，方便在暗环境使用。
在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。
内置镍氢充电电池及充电控制电路。
液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。
具有示值软件校准功能。
打印机与主机可分离。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
轧辊肖氏硬度测量。
已安装的机械或永久性组装部件。
模具型腔。
重型工件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
试验空间很狭小的工件。
轴承及其它零件。
要求对测试结果有正规的原始记录。
金属材料仓库的材料区分。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2适用范围
轧辊专用状态：
材料：轧辊
硬度制：HS（30～110）冲击装置：D
非轧辊专用状态：
适用范围见表1、表2。
表1
表2
1.3 品种规格
1.3.1基本配置
主机1台；
打印机1台；
D型冲击装置1只；
小支承环1只；
尼龙刷（I）1只；
高值里氏硬度块1块；
充电器1只；
打印纸1卷。
1.3.2选择配置
除基本配置外，用户还可根据实际需要，选择配置尼龙刷（II）（当选购G型冲击装置时）；
各种异型冲击装置和支承环，见表3和表4。
表3
异型冲击装置
冲击能量
冲击体质量
球头硬度:
球头直径:
球头材料: 冲击装置直径:冲击装置长度:冲击装置重量:试件最大硬度试件表面平均粗
糙度Ra:
试件最小重量:
可直接测量
需稳定支撑
需密实耦合
试件最小厚度
密实耦合
硬化层最小深度球头压痕尺寸
硬度压痕直径300HV压痕深度时
硬度压痕直径600HV压痕深度时
硬度压痕直径800HV压痕深度时
冲击装置适用范围DC（D）/DL
11mJ
5.5g/7.2g
1600HV
3mm
碳化钨
20mm
86(147)/ 75mm
50g
940HV
1.6μm
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
5mm
≥0.8mm
0.54mm
24μm
0.54mm
17μm
0.35mm
10μm
DC型测量
孔或园柱筒
内; DL型测
量细长窄槽
或孔
D+15
11mJ
7.8g
1600HV
3mm
碳化钨
20mm
162mm
80g
940HV
1.6μm
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
5mm
≥0.8mm
0.54mm
24μm
0.54mm
17μm
0.35mm
10μm
D+15型测量
沟槽或凹入
的表面
C
2.7mJ
3.0g
1600HV
3mm
碳化钨
20mm
141mm
75g
1000HV
0.4μm
>1.5kg
0.5～1.5kg
0.02～0.5kg
1mm
≥0.2mm
0.38mm
12μm
0.32mm
8μm
0.35mm
7μm
C型测量小
轻薄部件及
表面硬化
层。
G
90mJ
20.0g
1600HV
5mm
碳化钨
30mm
254mm
250g
650HB
6.3μm
>15kg
5～15kg
0.5～5kg
10mm
≥1.2mm
1.03mm
53μm
0.90mm
41μm
--
--
G型测量大
厚重及表面
较粗糙的铸
锻件
E（需进口）
11mJ
5.5g
5000HV
3mm
金刚石
20mm
155mm
80g
1200HV
1.6μm
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
5mm
≥0.8mm
0.54mm
24μm
0.54mm
17μm
0.35mm
10μm
E型测量硬
度极高材料
表4
序号代号型号异型支承环简图备注
1 2 3 4 5 6 7
03-03.7
03-03.8
03-03.9
03-03.10
03-03.11
03-03.12
03-03.13
Z10-15
Z14.5-30
Z25-50
HZ11-13
HZ12.5-17
HZ16.5-30
K10-15
测外圆柱面R10～R15
测外圆柱面R14.5～R30
测外圆柱面R25～R50
测内圆柱面R11～R13
测内圆柱面R12.5～R17
测内圆柱面R16.5～R30
测外球面SR10～SR15
8 9 03-03.14
03-03.15
K14.5-30
HK11-13
测外球面SR14.5～SR30
测内球面SR11～SR13
10
11 03-03.16
03-03.17
HK12.5-17
HK16.5-30
测内球面SR12.5～SR17
测内球面SR16.5～SR30
12 03-03.18 UN 测外圆柱面，半径可调R10～∞
1.4 工作条件
环境温度0℃～40℃；
相对湿度≤90％；
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
2 结构特征与工作原理
2.1结构特征
2.1.1硬度计
1
3
4
5 2
HS141轧辊专用型硬度计
菜单走纸退出开/关
789
切换帮助背光
456
方向打印确认平均
12
次数硬度材料删除存储
TIME
1 主机
2 冲击装置
3 打印仓盖
4 打印机
5 打印机开关
2.1.2 主机
1
2
3HS141轧辊专用型硬度计
菜单走纸退出开/关
789
切换帮助背光
456
方向打印确认平均
12
次数硬度材料删除存储
TIME
4
5
6
7
8
9
10
11
12
轧辊专用型硬度计
型号：HS141
编号：
京制00000399号-5
1 冲击装置插座
2 充电插座
3 RS232通信插座
4 液晶显示屏
5 键盘
6 外壳
7 堵塞
8 支架插板
9 螺钉10 支架11 铭牌12 螺钉
2.1.3 D型冲击装置
1234567
1 释放按钮
2 加载套
3 导管
4 线圈部件
5 导线
6 冲击体
7 支承环
2.1.4 异型冲击装置
DC DL C D+15E G
2.2工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度
冲击装置输出信号示意图如下:
3 技术特性
3.1 主要性能
测量系统支持轧辊专用和非轧辊专用两种状态。
全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
带有RS232接口。
非轧辊专用状态可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
大容量存储器，可存储48～350组（冲击次数32～1）单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
有背光显示，方便暗环境使用。
在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。
液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。
具有示值软件校准功能。
装上打印机可打印任意份数的测试结果，满足现场的需要。
3.2 技术参数
示值误差和示值重复性,见表5。
表5
测量范围：HLD（170～960）HLD
测量方向：360°
硬度制：里氏、布氏、洛氏B、洛氏C、洛氏A、维氏、肖氏
显示：LCD,128×64图形点阵液晶
数据存储：48～350组（冲击次数32～1）
上下限设置范围：同测量范围。
打印纸宽：44.5±0.5mm
打印纸卷直径：40mm
工作电压：6V
充电时间：2～3.5小时
充电电源：12V/600mA
持续工作时间：约50小时（不打印、不开背光时）
通讯接口标准：RS232
3.3 尺寸重量
3.3.1 外形尺寸: 175×86×4
4.5mm(主机)；268×86×50mm(主机+打印机)。3.3.2重量: 约0.34kg(主机)；约0.53kg (主机+打印机)。
4 使用
4.1 使用前的准备和检查
4.1.1试样表面的准备
试样表面的制备应符合表3中的有关要求。
在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。
被测表面过于粗糙，则会引起测量误差。因此，试样的被测表面必须露出金
属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。
曲面：试样的试验面最好是平面。当被测表面曲率半径 R 小于 30mm （D 、DC 、 D+15、C 、E 、DL 型冲击装置）和小于 50mm （G 型冲击装置）的试样在测试时 应使用小支承环或异型支承环。
试样的支承
——对重型试样，不需要支承；
——对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须绝对平稳置放，不得
有任何晃动；
试样应有足够的厚度，试样最小厚度应符合表 3 规定。 对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合表 3 规定。 耦合
——对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、 耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；
——当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试 件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。
试样本身磁性应小于 30 高斯 4.1.2 仪器系统设置
具体设置方法见 6.9。
4.1.3 仪器测量条件设置 具体设置方法见 6.5。
4.2 测量
测量前可先切换到非轧辊专用状态，使用随机标准里氏硬度块对仪器进行检 验,其示值误差及重复性应不大于表 5 的规定。
4.2.1打印纸和打印机
向前下方向推动打印仓盖，并取下。装上打印纸后，将打印纸端部插入打印机进纸口，按【走纸】键，直至打印纸端部穿出打印机并突出外壳，再装上打印仓盖。
不用打印机时，可扳起支架，将其卸下，注意用力要均匀，方向要正确，以免损坏壳体。为使用方便，拆下打印机后，还可将支架插板和支架装上。为保证打印机联接口工作可靠，避免磕碰和灰尘进入，拆下打印机后应装上主机堵塞。
重新使用打印机时，按相反顺序操作。
更换色带：先拆下打印机，旋下螺钉，打开打印机上盖，更换色带后应按色带上的箭头指示方向旋动旋钮。拉紧色带。
4.2.2启动
将冲击装置插头插入位于仪器右侧的冲击装置插口。
按【开/关】键，此时电源接通，仪器进入测量状态。
4.2.3加载
向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试验DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加表面，将
载。
将冲击装置支承环紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；
4.2.4测量
按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±15HL。
任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合表6规定。
表6
4.2.5读取测量值。
4.2.6打印输出结果。
具体设置方法见6.3.3和6.6。
4.2.7按【开/关】键关机。
4.2.8 试验结果处理
用五个有效试验点的平均值作为一个测量试验数据。
4.2.9 试验结果表示方法
在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击装置类型。例如700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为700。
对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如400HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值为400。
注：不同冲击装置类型测得的HL值不同，例如700HLD≠700HLC。
5特别提示
更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还有可能造成仪器电路板的损坏。
正常情况下，在未达到设定的【冲击次数】时不能打印和存储当前测量值。
如果此时希望打印和存储，可以先按【平均】键提前结束测量再打印。
按【平均】键提前结束测量时，【系统设置】菜单中的【自动存储】、【自动打印】、【自动传输数据】等功能均不起作用。
只有D型和DC型冲击装置有强度测量功能，所以使用其它类型的冲击装置时，将无法修改【硬度/强度】设置，如果用D/DC型冲击装置设为【强度】后，又更换为其它冲击装置，【硬度/强度】设置会自动修改为【硬度】。
当设定为【强度】测量时，将不能设置硬度制（光标会从【硬度制】上跳过）。
不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里氏HL。所以设置测量条件时要先设置【材料】，再设置【硬度制】。
使用【切换】键切换测量状态限于D冲击装置并且应在主显示界面下进行。
6操作详解
6.1开机
按【开/关】键开机，仪器显示：
仪器会检测冲击装置类型并显示，此时请注意观察是否正确，然后进入测量主显示界面。
注：关机状态下插上充电电源，仪器也会自动开机。
6.2关机
任何显示状态下按【开/关】键均可关机。
注：在充电时关机后仪器会立即自动重新开机，以监测充电状态。
6.3测量
开机后会自动进入主显示界面，默认状态为轧辊专用肖氏测量，如下图所示：
平均值提示硬度制
测量值电池信息
冲击方向
材料冲击次数本界面中测量值显示采用大字体，并具有多种快捷操作功能。
如果按【切换】键将切换到非轧辊专用状态，测值后主界面如下图所示：
6.3.1内容说明
电池信息：不充电时显示剩余容量，充电时显示充电程度。
冲击方向：当前冲击方向。
平均值提示：达到设定的冲击次数后，显示平均值时出现。
硬度制：当前测量值的硬度制。
测量值：当前单次测量值（无平均值提示），当前平均值（有平均值提示）。
显示表示超过转换或测量范围，表示低于转换或测量范围。
材料：当前设定的材料。
冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，用次数快捷键设置冲击次
数时显示设置的冲击次数，浏览单次测量值时显示单次测量
值的对应次数。
6.3.2测量操作
在主界面下可以进行测量，每完成一次测量，显示本次测量值；冲击次数计
数增1；如果超出公差限，蜂鸣器长鸣一声；达到设定的冲击次数后，蜂鸣器短
鸣两声，等待2秒后蜂鸣器短鸣一声显示平均值。
6.3.3按键操作
按【存储】键可以存储当前组数据，仅在显示平均值后才有效，并且只能保存1次。
按【删除】键可以删除最近一次的单次测量值，但需在如下显示界面确认：***************上按【确认】键可以确认删除最近一
按【】【】键将光标移到【否】
否取消删除操作。
按【走纸】键可以给打印机装纸或走纸（此时打印机开关应置于“ON”）。
按【打印】键可以打印当前组数据（此时打印机开关应置于“ON”），仅在显示平均值后才有效，可多次打印。
按【】或【】键可以浏览单次测量值，再按【退出】键恢复显示平均
不管光标位置，按【退出】键也可以
按【】【】键将光标移到【是】
次的单次测量值。
确实要删除吗？
上按【确认】键可以取消删除操作。***************
值或最后测量值，按【】或【】键的浏览顺序不同。
按【平均】键可以在未达到设定的冲击次数时结束测量，显示平均值。
按【背光】键可以开关液晶背光。
按【帮助】键可以显示帮助信息，再按【退出】或【确认】键回到主界面。
按【菜单】键可以进入主菜单。
快捷设置键：
在主界面下按【切换】键可以在轧辊专用和非轧辊专用两种状态之间切换。
按【方向】键可以改变冲击方向设置。
按【次数】键可以改变冲击次数设置。第一次按时，【冲击次数】反白显示当前的设置冲击次数，再按时每次增1，到32次后又会回到1次。
按【硬度】键可以改变硬度制设置，每按一次会在当前材料和冲击装置所有可以转换的各种硬度制之间循环，如果当前设置为强度测量，会转换为里氏。
按【材料】键可以改变材料设置，每按一次会在各材料之间循环，并将硬度制改为里氏，所以测量时要先设材料，再设硬度制。
注：所谓“转换”是指对于某种材料，依据里氏硬度和其它硬度在大量试验的基础上建立的对应关系。根据这种关系，硬度计自动将测量的里氏硬度值经过计算“变为”其它硬度制的硬度值。
【材料】【硬度】【方向】快捷键在轧辊专用状态下无效。
硬度制
公差限
硬度/强度：硬度
打印当前数值
从所选组浏览
删除所选组
全部删除
自动存储：关
自动打印：关
剔除粗大误差：关
自动传输数据：关
按键声音：开
警示声音：开
液晶亮度设置
时间日期设置
以进入主菜单。
打印存储数值
测量条件设置
显打印全部存
储值打印功能
示
界存储管理
器从第一组浏览
面
从最末组浏览
软件信息
6.4 菜单结构图
冲击方向
仪器参数的设置和附加功能均可通过菜
平均次数
单操作实现，在主显示界面按【菜单】键可
材料
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
打印功能 按【确认】键进入【测量条件设置】
存储管理器 系统设置
按【 】【 】
键移动光标至
欲设定
的条件，按【确认】键。
注：1.轧辊专用状态下仅平均次数和
公差限两项可以设置。
2.非轧辊专用状态，当【硬
度/ 强度】设为【强度】时，不能再 选择硬度制，所以移动光标时光 标会从【硬度制】选项跳
过。 3.非轧辊专用状态，仅 D/DC 型 冲
击
装置
有
强度
测量
功
能，
所 以，当使用其它冲击装置时，光 标不
能移到【硬度/强度】选项 上。
4.菜
单
下部
左
侧的
符
号↓
表示
此
菜单
还
未结束，按【
】键可以继续向下翻看，
菜单上部左侧的符号↑表示此菜单上部 还有内容，按【 】键可以继续向上翻看。
6.5.1 冲击方向设置
冲击方向
****************
按
【 】【 】键移
动光标至
欲设 定的冲击方向。
按【确认】键完成更改。 按【退出】键取消更改。
注：非轧辊专用状态才可设置。
菜单。
平均次数
可以在 数。
1
～32 次范围内修改平均次 ****************
3
按数字键输入数值，光标会自动向右 循环移动。
按【确认】键完成更改。 按【退出】键取消更改。
6.5.3 材料设置
6.5.3.1【硬度/强度】设为硬度
时会显示以下可选材料：
按【 】【
】
键移动光标到
要设定
的材料。
按【确认】键完成更改。 按【退出】键取消更改。
注：1.非轧辊专用状态才可设置。 2．
更改
材料设
置后
，硬度
制设 置自动恢复为
HL 。
3.选择硬度制前请先选择材料。
4.菜 单 下部 左 侧 的 符 号↓ 表 示
此
菜单还未结束，按【
】键可以
继续向下翻看，菜单上部左侧的 符号
↑
表示
此
菜单
上
部
还有
内
容，
按【 】
键可
以继
续向
上
翻看。
6.5.3.2【硬度/强度】设为强
度时显示以下可选材料：
按【 】【
】
键移动光标到
要设定
的材料。
按【确认】键完成更改。 按【退出】键取消更改。
注 1. 非轧辊专用状态才可设置。 2. 菜
单下部
左侧
的符号
↓表
示此
菜单还未结束，按【
】键可以
继续向下翻看，菜单上部左侧的 符
号
↑
表示
此
菜
单
上
部还
有
内
容，按【 】键可以继续向上翻 看。
里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±
EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册
目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计
1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体
维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件（装箱单）──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12
HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf） 指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离：135㎜ 硬度分辨率：0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作
5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
布氏硬度计及图象测量系统 布氏硬度计电脑操作手册 布氏硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。 特长 可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次 读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线，可在显示器上直接 观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快 捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机 测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿 X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗 层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量另件长度和另件角度 及图形保存打印.作小型投影仪使用。 操作手册
输出。 ⒉1024×768分辨率显示器32位彩色监视器1024x600 二、操作说明 (一). 系统界面介绍 该界面主要由七部分组成，左部为图形显示工作区。该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。右部分为 A：操作按钮 1．视频图像/静态图像：此按钮用于采样和分析之间进行切换。 2．读取图像：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。 3．保存图像：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和分析。 4．清除测量：清除当前所有数据。 5．数据显示：用于显示采集处理后的数据保存，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。 6．手动测量/自动测量：该按钮分手动/自动用于采集图像和分析之间进行切换的，所分析的数据自动成为一个数值(硬度值)系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。 7．编辑、保存、修改/删除：作手动和自动测量的数据进行修改和删除等攻能。 8．开、关(放大)/开、关(定位点)：放图像放大和定位点的开关攻能键。 9．系统设置：可将试验时的各种参数进行修改，如压头、压力等参数。可对试样时的各项参数进行修改，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度，股一般情况下不要轻易改变。图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。 10. 帮助：当你需要了解本系统的操作;及查阅常用热处理工艺和硬度换箅表。 B：操作类型 1、HV压头：用维氏硬度时采用此压头。 2、HK压头：对被工作的材料比较疏松或有空隙采用此压头（一般不用）。 3、HB压头：用布氏硬度时采用此压头。 4、角度测量：作筒单投影仪攻能。 5、长度测量：作筒单投影仪攻能。
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
目录
操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12
选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱；
洛氏硬度计核查规程 本规程适用洛氏硬度计期间核查。 一、概述 1．金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力F1，测量保留初试验力时的压痕残余深度h,根据h值及常数N和S,用公式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值＝N- h/S (1) 2．期间核查周期为每半年一次。 二、技术要求 1.各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象 2 注：H为5点硬度平均值。 三、核查依据 1. JJG112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》 2. HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册 四、核查用主要器具及环境 1．器具：标准块（Ⅰ号265HRC,Ⅱ号61.3 HRC，Ⅲ45.8 HRC，Ⅳ92.2 HRB） 2．环境：温度(23±5)℃，周围环境应清沽，无振动，无腐蚀性气体 五、核查方法 1.目测设备外观并进行检测操作
2、硬度计示值核查 2.1根据标尺，选用相应的总试验力和压头。在试块上至少试压5次，使硬度计 各部位处于工作状态。 2.2核查时，主试验力施加时间(A～K)标尺(4-8)s。，N和T标尺(1-4)s;总试验力保持时间为(5±1)s“主试验力在(2-3) s内平稳卸除一次的率定值并记录。 2.3核查时，标准块应贴合试台台面移动。在标准块的工作面上测定点，第一点不计，其余5点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，但至少为lmm。所测5点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差，5点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。 六、结果分析 如果目测及通过标准块核查示值误差、示值重复性都符合设备的技术要求则设备可以继续使用，如果外观有明显影响硬度计使用或示值误差、示值重复性不符合设备技术要求应立即停止使用，分析原因必要时征求技术负责人意见决定是否送计量单位进位检定。
TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程
5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料
1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。
HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部
时代TH140里氏硬度计 使用说明书
目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
HV-1000型显微硬度计 HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书 Instruction ISO9001:2000国际质量体系认证 欧洲CE认证 执行标准GB/T4340(1.2) Execution Standard GB/T4340(1.2) 北京时代山峰科技有限公司
目次 一简介 (2) 二主要技术参数 (2) 三仪器的安装和调试 (2) 1 硬度计工作条件 2 拆箱和安装 3 操作面板及功能介绍 4 硬度计的使用 5 硬度计的调整和注意事项 四附件（装箱单） (8) 五特殊附件 (8)
一简介： HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二、主要技术参数 试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、 0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、 0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N) 试验力施加方法：自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率： 100×(观察时) 400×(测量时) 试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格： 0.5μm 试件最大高度： 75mm 压头中心到外壁距离： 95mm 主机重量：约25Kg 电源： AC220V/50Hz 外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm 三仪器的安装和调试 1 硬度计的工作条件 1.1在室温23±5℃的范围内。 1.2在稳固的基础上水平安装。 1.3在无震动的环境中。 1.4周围无腐蚀性介质。 1.5室内相对湿度不大于65%。 2 拆箱和安装 2.1拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(图1)。 2.2将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。 2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。 2.4卸去上盖(12)，旋去螺钉和防震螺钉共四个(图2)。
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支 承面和试台应清洁，保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时，必须使用“V”型试台，其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源，打开球形开关，指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。装上压头，压头 柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处，此时已施加了所选标尺的初试验力，长指针不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘，使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮，电机开始运转，自动加主试验力，指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟嘟”声，总试验力保持时间为5秒，时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力，指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮，试台下降，更换测试点，重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点（第一点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测试，稳定后，再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运，不得横倒，并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm，其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁，硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。