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教你制作石膏模型

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石膏模型制作工艺

石膏材料的性能

石膏

模型用石膏

石膏与水的配比关系。石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1

影响是高凝固时间的几种因素?

与水的比例有关,如果水少凝固时间较短,反之增长;

与水的温度有关,如果温度高凝固时间快,反之变慢;

与搅拌有关,搅拌愈多愈急剧,凝固越快,反之较慢;

与添加的材料有关,加入少量食盐,凝固速度变快,加入一些胶液,则减慢速度;

石膏模型的成型方法;

浇铸成型法;

湿法浇注石膏型胚、

干法浇注石膏型胚、

平浮雕浇注成型。

塑造加工成型法;

模板刮削成型法;

刮型箱刮削成型;

旋转刮削成型法;

准备工作

1 、确定制作方案(上网查阅相关模型制作的注意事项,做好制作准备);

2 、容器(根据模型的特点选择容器,容器材料的选择应方便取模);

3 、盆(用于石膏的混制);

4 、刻刀(用于雕刻模型;

5 、砂纸(用于精细打磨);

6 、塑料袋(用于盛放垃圾);

制作构思

1 、制作项目:电视音箱;

2 、时间分配:第一周混制石膏并待其成型,绘制效果图、尺寸图;第二周用于雕刻大型;第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型,写出制作过程并制作出报告书;

3、提前一周上网查阅音箱相关资料,并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图;

制作过程

一石膏的混制

1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;

2 应先加入水,再放入石膏粉:

3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎;

4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里;

5 待30分钟左右即可取出模型;

二效果图绘制

1对照网上的音箱产品图,用软件绘制出音箱得大体轮廓;

2进行比对,修改模型形体不准确的部分;

3构建细节部分;

4重复比对,修改,直到跟原产品准确无误为止;

5进行渲染,增添效果;

三尺寸图绘制

1 在已绘制好的效果图电子档文件中直接用“尺寸标注”工具进行标注;

2 或导入CAD制图软件中进行绘制;

四雕刻阶段

1 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型;

2 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改;

3 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻;

4 用砂纸打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀;

5 用小刀对细节进行再雕刻;

6 下一步开始雕刻细节部分,图为喇叭得雕刻;

7 对石膏精细打磨;

8 用喷漆喷绘出效果图上的金色、黑色,使模型更逼真;

六最终效果展示

七制作评价

在这次石膏模型制作中,我选择的是音箱模型的制作,在整个制作过程中我遇到了不少的问题,例如起初混制石膏时我无法很熟练掌握水和石灰粉的调皮比例;在雕刻石膏模型过程中细微的转折难以表现,尤其是喇叭和按钮部分,由于刻刀较锋利无法进入,因此只有耐心得一点点雕刻;例如最终用喷漆喷绘效果,两种颜色的喷漆很容易就花掉,导致喷绘不均匀,而我只好一遍遍的覆盖,一遍遍的重新喷绘……

虽然在这次石膏模型制作中,遇到了不少麻烦,但最终都得以解决,也学习到了不少东西,相信这些只有通过自己双手的亲自实践才能体会得到,这是一次负有实践意义的模型制作课程,它会为我即将迎来的毕业设计做好充分的准备基础。

报告书条目一石膏材料的制作工艺

二石膏材料的制作方法三石膏制作前的准备

四石膏模型的方案构思

五石膏模型的制作过程(1)石膏的混制

(2)效果图绘制

(3)尺寸图绘制

(4) 雕刻与打磨

(5) 精细阶段

六最终效果展示

教你制作石膏模型

教你制作石膏模型 石膏模型制作工艺 石膏材料的性能 石膏 模型用石膏 石膏与水的配比关系。石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1 影响是高凝固时间的几种因素? 与水的比例有关,如果水少凝固时间较短,反之增长; 与水的温度有关,如果温度高凝固时间快,反之变慢; 与搅拌有关,搅拌愈多愈急剧,凝固越快,反之较慢; 与添加的材料有关,加入少量食盐,凝固速度变快,加入一些胶液,则减慢速度; 石膏模型的成型方法; 浇铸成型法; 湿法浇注石膏型胚、 干法浇注石膏型胚、 平浮雕浇注成型。 塑造加工成型法; 模板刮削成型法; 刮型箱刮削成型; 旋转刮削成型法; 准备工作 1 、确定制作方案(上网查阅相关模型制作的注意事项,做好制作准备); 2 、容器(根据模型的特点选择容器,容器材料的选择应方便取模); 3 、盆(用于石膏的混制); 4 、刻刀(用于雕刻模型; 5 、砂纸(用于精细打磨); 6 、塑料袋(用于盛放垃圾);

制作构思 1 、制作项目:电视音箱; 2 、时间分配:第一周混制石膏并待其成型,绘制效果图、尺寸图;第二周用于雕刻大型;第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型,写出制作过程并制作出报告书; 3、提前一周上网查阅音箱相关资料,并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图; 制作过程 一石膏的混制 1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ; 2 应先加入水,再放入石膏粉:

3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里; 5 待30分钟左右即可取出模型; 二效果图绘制 1对照网上的音箱产品图,用软件绘制出音箱得大体轮廓;

模型设计与制作课程总结

模型设计与制作课程总结 -论明清家具的结构 二O一四年四月二十五日 目录 1 前言 (4) 2 模型设计与制作技巧与方法 (4) 手工艺品设计与制作 (4) 设计思路 (4) 材料与工具选择 (4) 制作过程 (5) 小结 (5) 卡纸建筑模型设计与制作 (6) 设计思路 (6) 材料与工具选择 (6) 制作过程 (6) 小结 (7) 石膏产品模型设计与制作 (8) 设计思路 (8) 材料与工具选择 (8) 制作过程 (8) 小结 (9) 木质家具模型设计与制作 (9) 设计思路 (9) 材料与工具选择 (9) 制作过程 (9) 小结 (10) 3明清家具结构的分析 (10) 文献解读 (10)

案例分析 (11) 见解与分析 (12) 4模型设计与制作课程结 (12) 在专业学习中的作用与地位 (12) 对该课程的建议 (12) 心得与体会 (13) 5参考文献 (13) 1.前言 模型作为设计理念和形态的表达,由二维的设计方案转化为三维的实施模型,使设想变成现实,是产品的立体表现技法,模型的制作能直观立体的体现设计师的设计想法[1]。模型的设计与制作,就是根据设计的图纸,按一定的比例微缩制作,要求制作材料的相似,特别注重细节,同时在制作方面注重精细,完整。模型制作的精细非常重要,才能保证实体的顺利制作。同样,模型也是适用于展示,收藏的艺术品。由此可见,模型的制作对于设计创造非常重要。 2. 模型设计与制作技巧与方法 手工艺品设计与制作 设计思路 对于手工艺的制作,我选择了一个我较为熟悉的乐器,二胡。整体看来,二胡的结构还是较为简单的,大体上由琴筒、琴杆、琴头、琴轴、弓子和琴弦等部分组成,还有千斤、琴马等细小部分。可以按照一比三的比例作一个缩小版二胡。底盘由400mm*300mm*15mm的长方体构成。如图

工业产品模型制作工艺.

工业产品模型制作工艺 (一)石膏材料的模型制作技法 一、石膏模型的成型方法 一般常用的成型方法有浇注成型法,塑造加工成型法,刮削成型法(模板、刮型箱、旋转)。 1.浇注成型法 (1)湿法浇注石膏型坯在浇注石膏型坯时,将水的比例适当增加一些,使模坯不易很快干,便于雕削塑造,视气温高低,每次工作结束后,用块湿布盖上以保 持湿润,以利下一次再继续塑造加工。 (2)干法浇注石膏型坯浇注、翻模方法与湿法浇注相同,所不同的是,水的比例少一些,凝固时间快。为增加强度,可在浇注厚度范围内加入一些纤维或绒麻, 注意不要使其暴露在加工表面部分,以免影响加工。 (3)平板浮雕浇注成型采用黏土或油泥塑造,再用石膏浇注而成,属于一种浮雕半立体形象。加工技法是依照图纸尺寸,用一块稍大于图形的表面平滑的垫板,如做一个方形的模坯,用四块围板或围框,再将围块用钢筋夹子夹好,底部一半布 满和熟了的黏土,也可采用经过筛选的细砂做垫底(用少量水混合均匀,不能太湿 或大干。切记用砂垫底塑造形体时,不要涂刷脱模剂)。根据设计图形,在围板内 的形体塑造好后,经反复观察不再修改时,涂刷一层脱模剂,若用肥皂溶液、片胶 漆或凡土林等涂刷,应多涂几遍,直到表现出光亮时为止。余留在边角地方的脱模 剂液,应用海绵或吸水纸吸干,以免影响形体轮廓。 待稍干后可以浇注翻模,称一定数量的石膏粉(视形态大小而定),准备适量比例的水,先将水倒入桶内,再将石膏粉慢慢倒入,徐徐搅拌,在较短时间内 (2~5分钟),清除硬块与坨状石膏粉(根据需要在板内形体上可放少量麻城纤维 丝,以增加强度),而后浇注在塑造形体上,一般 15~30分钟,此时石膏表面有 些发热,可进行脱模,稍加修饰后,平板浮雕模型完成。 2.塑造加工成型法

口腔高分子材料和石膏模型材料的固化实验

福建医科大学口腔医学院 课程实验报告 实验课程:口腔材料学 实验名称:口腔高分子材料和石膏模型材料的固化实验实验地点:口腔医学院技工室 学生姓名:林彦君 学号: 指导教师:郭永锦 实验时间:2015年 5 月26日

【目的和要求】 1.熟悉自凝基托树脂、和石膏模型材料在固化过程中所产生的一些物理化学变化,如固化放热、固化时间和固化形态等。 2.掌握上述变化对材料性能的影响以及与临床操作方法的关系,为正确使用这些材料打下基础。【实验内容】 1.自凝基托树脂的固化实验。 2.石膏模型材料的凝固实验。 【实验用品】 1.实验器械调拌刀、一次性纸杯、小架盘药物天平、温度计2个、铝箔纸、塑糊胶片、有孔大塑料圈(内径40mm.h l5mm,侧面中部开一个可插入温度计的小孔)、无孔大塑料圈(内径40mm.h l5mm)、玻璃板、塑料勺、量筒(l0ml)、玻璃吸管、木垫块(f 40mm.b 20mm.h 8nun)、石膏调拌刀、橡皮碗、量筒(25ml)、不锈钢盘。 2.实验材料自凝牙托粉、自凝牙托水、熟石膏、超硬石膏、自来水、凡士林。 【实验原理】 1.自凝牙托粉与自凝牙托水按比例调和后,牙托粉即在牙托水中溶胀和溶解,同时牙托粉中的BPO(引发剂)与牙托水中的DMT(促进剂)在室温下反应,生成自由基,引发MMA进行聚合反应(参见第二章),故可达到在室温下快速固化制备义齿基托的目的。 聚合反应是放热反应,产生的热量加速了尚未固化的MMA的挥发,加之搅拌带人的空气,故容易产生一些微小气泡。在溶胀、溶解和聚合反应的不同时期,材料呈现出不同的形态,最后完全固化。材料从开始调和的湿砂状变成坚硬固体的时间即为固化时间。 2.石膏粉和水按比例调和后,发生凝固放热反应,所以石膏凝固时温度明显升高。材料从开始调和起,15分钟左右达到初凝,l小时左右基本凝固,由糊状变成硬质固体,24小时完全凝固,强度很高。 【方法和步骤】 1.自凝慕托树脂的固化实验将自凝基托材料的粉剂和液剂按2:1准确取量(每个试样取量189粉剂和9ml液剂)后,先把牙托水放入调拌瓷杯中,再加入牙托粉,用调拌刀沿杯壁快速混合均匀,用塑料胶片加盖静置,以进行(1)(2)项实验。 (1)固化放热的测定:将有孔大塑料圈的下端磨平,并放在覆有一层塑料胶片的玻璃板上,把包上一层铝箔纸的温度计经侧面的小孔插至塑料圈中央,温度计头部应在塑料圈中心部位,温度计的另一端用木垫块垫成水平状。然后迅速把调和均匀的已呈糊状后期的自凝基托材料充满塑料圈,同时把玻璃板稍加振动,以尽量除去气泡,表面用调拌刀压平,再覆盖一层塑料胶片。从材料刚调和开始,每1-3分钟记录一次温度,当温度明显上升时应每30秒内记录一次温度,以测定各期温度和最高放热温度以及它们的出现时间,直至温度显示明显下降趋势为止。注意保护温度计,避免它与材料粘断。 (2)固化形态的观察和固化时间的测定:在(l)项实验的两个固化放热的测定试样上(从材料开始调和就同步进行本项实验),一边观察温度,一边用调拌刀试探试样表层材料(不能搅动中、下层材料,以避免散热的影响),仔细观察聚合过程中各期的外观现象及其出现时间,认真分析最佳临床操作期和最高放热温度时的现象,写出自己的结论。在观察固化形态的过程中,注意观察材料的固化时间,从调和开始到调拌刀用4N力压下时不出现压痕的时间即为固化时间(固化前期每隔3分钟,固化后期每隔30秒压一次)。 2.石膏模型材料的凝固实验 (1)凝固形态观察和凝同时间及凝固放热的测定:熟石膏按混水率(W/P)0.5,即按粉水的质量体积比2:1取量(每个试样取30g粉和15ml水),把水和熟石膏粉顺序放人橡皮碗中.用石膏调拌刀

工业设计-石膏模型制作实验报告

《模型制作》 实 验 报 告

实验名称:石膏模型制作 姓名学号 实验目的: 1、掌握石膏模型材料与调制方法 2、掌握石膏成型技法 实验材料、用具:石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板 实验过程: 1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域, 用C形钳对夹板进行固定,之后将鼠标模型放 置在围成的方形区域正中间。 2、将保鲜膜裁成一定大小,在鼠标木模 拍上水,把保鲜膜敷在鼠标木模上。 3、调制石膏浆,用小盆接适量的水,抓 一把熟石膏粉放进去,之后,边搅拌边添加熟石膏粉,两人配合,搅拌适当时,停止加料。 4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域 内,注意不要倒偏,可用手边倒边用手拨,石膏 浆超出夹板一部分,另外找一块胶合板-将石膏 浆表面刮平,待石膏浆有一定硬度后,将成型的 石膏模翻过来,并迅速取出鼠标模型。 5、打开夹子,撤掉夹板,修补制作好的 石膏阴模。修补完成后,放置在一处较平坦的 地方,待其晾干。 6、取出晾干的模子,在模型腔上覆上一 层保险模,和熟石膏粉,步骤跟之前做阴模时 一样。将和好的石膏浆拨进模型腔,把表面刮

平,挂掉多余的部分。 7、待石膏有一定温度时,将做好的鼠标石 膏模型取出,进行修补,用手沾水对多余部分进 行处理,将坑洼处,用石膏料补平。 实验体会: 石膏模型的制作,过程不太繁琐,挺适合用 来做设计成品的初步表达,但考虑到石膏的固化特性,不能用来做太大的模型。 还有,在制作过程中,对石膏的基本特性及使用有所了解,知道在那一块儿该注意,比如:石膏浆不能和的太稀,太稀就要花大把的时间去等待其发干,这样就会费很多时间,并且不便于对石膏进行再处理。太稠也不行,干的快,还没倒完料,石膏浆就成干块了,干了后,木质的鼠标模型就不容易脱出。所以,调制石膏浆很重要,得把握好用谁的量。 在翻模与脱模的时候也很关键,动作要迅速,及时对模型进行修补和修饰,这样才能做出一件相当不错的石膏模型。

石膏模型制作教案

石膏模型制作教案 工具: 1)、橡胶或塑料的钵,大小视需要石膏的量; 2)、搅拌工具(雕刀或小铲子,随便,适用即可) 调制: 办钵石膏粉,半钵水(冷水),一比一混合。 混合调制的方法将决定石膏的性质。 过程: 1、调制石膏。 原料: 模型石膏粉,颜色比较灰的那种,硬化速度相对较快,干后颜色更白。 a)、快速调制法:直接将水和石膏粉混合,变混合边搅拌。 调制之石膏硬化速度快,但相对硬度低,气泡多,不宜表现细腻构件。 b)、慢速。先盛水,然后向水中缓慢倒入石膏粉,切勿搅拌,石膏粉吸足水后自然沉入水底,根据沉没的速度控制倒石膏粉的速度。静置约15分钟后轻轻搅匀,尽量减少气泡,备用。 此种方式调制的石膏与水的混合充分,气泡少,硬结速度相对略慢,成形后石膏细腻,可充分表现细节。 2、至少有三种不同的方式来制作石膏模型: 1)、石膏“草模”。 可用快速调制法调石膏,因此法调制之石膏硬结速度快,可快速定型,且调制快捷。但注意不要一次调太多,因其很快会在空气中硬化,来不及使用便报废。废料易污染环境,在ETH 的工作室有专门的石膏回收点,以集中处理。国内恐无类似设施,故大家应尽量减少废料产生。 可用卡纸、木片或任意其他材料制作简单“骨架”,在其上涂抹石膏。用骨架的优点是,一来液态石膏不易在竖向塑型,骨架可为其支撑;二来石膏很重,实心石膏模型达到一定体积后重得出乎想象,不易搬运,且易在搬运中损坏,轻质骨架可有效降低重量且增加整体强度。用塑刀或专用的石膏雕刀对半硬的石膏塑形,毋求精准,注意大的形体关系,配合手和雕刀的运动,感受建筑形体的美感。 此方法类似于用橡皮泥(Knet)制作草模,模型表现效果也类似,但个人认为橡皮泥更适用。 2)、卡纸反模法。 难点在于卡纸反模的制作,需逆向思维,极易出错,且卡纸模一次浇注后即报废,风险较高。可用于制作各阶段模型,表现之精细程度取决于卡纸模型精度。此处介绍用此法制作成果模型。 (1)、制作卡纸反模,注意控制细节。卡纸要选用不宜吸水,表面光滑的类型,我用的是那种硬度很高的白卡,效果很好。切莫用那种很便宜的灰卡,肯定出问题,哭都来不及。做工尽量精细,减少空洞和缝隙。注意反模要做成一个“容器”,控制好体积的大小,厚度要合适,太薄易断折,太厚又过重。(可用轻质骨料填充实体部分,或制成中空模型。)(2)、为制作好的卡纸模型做支撑,方法不限,目的在于在各个方向增强其强度及稳定性,以复合将要填入的石膏的重量。此步骤不可马虎,否则前功尽弃。

产品的模型制作实验报告

模型制作 课程考核报告书题目:产品的模型制作

目录 实验一泥模型制作技法 一、泥模塑造目的及要求 (6) 二、泥模塑造步骤及过程 (6) 三、制作所需工具 (6) 四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会 (6) 五、思考题 (7) 六、三视图、效果图 (8) 实验二石膏模型制作技法 石膏模型的翻制练习 一、石膏模具的设计与翻制的目的 (11) 二、石膏模型翻制的步骤及过程 (11) 三、制作所需工具 (11) 四、石膏模型翻制过程中注意的问题及制作体会 (11) 五、照片 (13) 石膏模型制作练习 一、制作所需工具 (14) 二、石膏模型制作的步骤及过程 (14) 三、石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会 (14) 四、思考题 (14) 五、三视图、效果图、照片 (16) 实验三泡沫模型制作技法 一、泡沫塑料模型的特点 (19) 二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程 (19) 三、制作所需工具 (19) 四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (19) 五、思考题 (20) 六、三视图、效果图、照片 (21) 实验四塑料模型制作技法 一、塑料模型的特点 (25) 二、塑料模型制作的步骤及过程 (25) 三、制作所需工具 (25) 四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (25) 五、思考题 (26) 六、三视图、效果图、照片 (27)

模型制作报告要求 一、泥模型制作技法 1.任选一产品设计方案,用泥作为材料,选用适当的比例进行制作模型1件,要求造型完整,工艺合理,尺寸精细,强调能据此翻制模具(为练习二做准备)。 2.将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来。 幅面的设计说明(至少3—4页)。 设计说明内容要点包括以下方面: ⑴泥模塑造目的及要求; ⑵泥模塑造步骤及过程; ⑶制作所需工具等; ⑷泥模塑造过程中注意的问题及制作体会等。 ⑸思考题 ①塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的 ②用油泥作为塑造材料时,在冬季和夏季使用时应注意哪些问题

2015学年上学期石膏模型制作总结

2015学年上学期石膏模型制作总结 梁燕 制作石膏模型首先要调制石膏料。石膏料的调制方法简单,将熟石膏粉加适量的水调匀即可(一般比例是1.2/1)。用个小桶子装好自己许要的水、,加入适当的石灰,记住是要均匀的撒进桶里(因为水与石灰要有个稀释的时间).由于石膏料干固时间较短,而且要看天气而定,晴朗的天气一般是5分钟左右;阴雨天气就稍微等久点.然后到掉浮在石灰上面的一层水后,用手在里面均匀的搅拌(因为石灰浆里面可能有气泡).觉得差不多以后,就要等上6分种左右(这个也要看天气而定这里说的是晴朗的天气).接下来就可以将石膏浆倒到模型,需要等上一会儿,觉得石膏干湿适中后,就可以通过各种工具在上面进行适当的操作(实验室只提供了圆柱体的模型,也就是等边的模型.如果是做异形的话,就要自己先用比较硬的纸板制作好模型,然后同过刮刻的方法得到自己想要的形). 用石膏料制作的模型可采用控制法和翻制法。 1、控制法采用控制法应在石膏料中加粉笔灰、老粉或废石膏模型粉末,其干湿程度调到手捏成块而不松散为宜。捏制模型的成型方法是先捏出模胚,再用石膏浆补细或用雕刀修整细部,其外表修饰与纸浆模型相似。 2、翻制法首先寻找模型的实物原形,按实物原形制一个模子,再将较稀的石膏浆浇注在模子中,待石膏浆干固后取出石膏模型的模

胚,进行修饰、整形着色等。对于实物原形表面弯曲程度复杂、凹槽过多、形状奇异的原形,一方面做模子困难,另一方面脱模子也困难,脱模时往往会伤及表层。因此用石膏翻制模型通常是翻制“浮雕”型的模型。如制作植物的叶片,假化石石膏模型就属这类模型。其制作方法是先将调好的石膏浆切出一个平面,再将植物叶片平压在上面,使叶片的形状、叶脉等在石膏表面留下清晰的痕迹为宜。待石膏干固后揭下叶片最后修饰着色。制作“浮雕”型石膏模型,为脱模方便,通常在实物原形表面涂抹油料。比如在上例中可以在压叶片前在叶片上抹一层机油。

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 姓名:杨孟杰5203109030 班级:工设091(工) 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

DIY石膏模型

DIY石膏模型 找一个模具,将内灌满水后,到入一个干净容器内,将等量的石膏粉加入搅拌均匀,倒入模具等待凝固取出。 水和石膏比例:25:100 石膏模型的制作 制作石膏模型,是一项有趣的科技工艺活动,花钱不多,制作简易。下面介绍石膏模型的制作方法。 制作材料: 石膏粉是洁白的粉状物质,加水后慢慢凝固。石膏粉一般分两种:一种叫模型石膏,质纯色白,浇制石膏模型光滑细洁,不留气孔,也是医院外科做固定剂使用的材料。另一种叫建筑石膏,建筑材料店有售,颜色较白,质量稍差,浇成的模型颜色不太洁白,凝固时间比前者稍长,有时中间有小气孔。 熟石膏可以用生石膏炒制,先把生石膏敲碎,放在铁锅中加热,并用铁铲子不断翻动,达到均匀加热,生石膏炒到疏松(大约150℃)即可。如果加热炒得过分,石膏就不具有加水再凝固的特性了。炒好的熟石膏冷却后放在干燥的盆内备用。 制作方法: 1.先做泥塑模型,石膏脱模,用泥土做凸模。 (1)选择泥土:一般选不含泥沙、石子等杂质的粘性土壤。 (2)图案设计:在塑制浮雕凸模前,先设计一个图案(如图供参考)。 (3)泥土加工:把泥土不断地捣和揉,水不能太多,否则变成烂泥一团。揉泥时把泥中的气孔挤掉,并使粘土改性。这样制成的凸模,晾干后不会开裂。揉泥时掌握土质的干湿度,在不干不湿的情况下,用力雕塑成型。底部可做成圆饼状、菱形、三角形状等,上面塑成浮雕,浮雕要注意做成下大上小,从垂直看,不能有凹陷的地方,否则模就脱不下来。

塑好的泥凸模必须放通风处阴干晾透,防止开裂,晾干后的凸模还须修整,修整得越光滑越正确越好。 2.浇石膏凹模 在泥凸模外圈围上一圈比泥模高出2厘米的马粪纸,纸外用绳子扎住。用毛笔蘸肥皂水刷在泥凸模型表面作润滑剂,便于干后脱模。调和石膏是一道关键工艺,把水放入瓷碗里,量按需要而定。先用勺舀一些石膏粉轻轻地、均匀地撒入水中,看到石膏粉从碗底逐渐堆积到露出水面时,投放的石膏量就达到恰好的比例了(撒放石膏的过程中,禁止搅拌,否则混合比例就不正确)。然后,马上用竹筷搅拌石膏和水的混合物,搅拌均匀后就倒入泥土凸模里。二十分钟后可以拆开绳子,把石膏凹模同泥土凸模分离开来。 3.浇石膏平面模型 利用石膏凹模就能翻浇出许多同泥土凸模完全一样的石膏模型来。方法同浇石膏凹模基本一样,特别不要忘记刷肥皂水。为了便于提拿,在浇正式的石膏模型时,准备一段细铁丝,形状如Ω,在浇入的石膏未凝固时把铁丝埋入石膏,露出圆圈,石膏凝固后,铁丝作为提纽,便于悬挂。

石膏模型制作实验

模型设计与制作实验教学指导书 (含实验报告) 班级:____________________ 姓名:____________________ 学号:____________________ 华南理工大学广州学院 机电系工业设计教研室

实验一石膏模型制作 设计、制作一个花瓶或笔筒的石膏模型,制作比例1:1. 一、实验目的 掌握石膏的特性及加工成型方法。 二、实验工具及材料 水桶锯条美工刀雕刻刀石膏粉等 三、实验内容及要求 1.由指导教师讲解示范石膏的拌制和浇注方法,要求学生仔细观察。 2.实验前要求完成造型设计并绘制成效果图(用表现技法表达)和三视图。 3.要求每人独立完成一件作品。 4.按要求写出实验报告。 四、作品制作 1、根据造型设计确定比例和模型外廓尺寸 2、制作模型围壁制作围壁的材料要具有一定的韧性和硬度 3、拌制石膏石膏拌制过程中要注意拌制均匀和防止出现气泡 3、浇注浇注过程中要注意浇注速度尽可能均匀并一次浇注完毕 4、加工成型加工切割及雕刻过程中要注意力度的掌握,防止坯料的破碎 5、凉干将加工好的半成品置于阴凉通风处晾干 6、表面处理根据效果图的要求上色或喷漆 五、参考材料 1、工业设计工程基础I.赵英新,李月恩.北京:高等教育出版社.2005.4 2、工业设计史.何人可.北京:北京理工大学出版社,2003.6 3、产品设计.张展,王虹.上海:人民美术出版社,2002.1 4、产品模型制作.江湘芸等.北京:北京理工大学出版社,2005.7 六、思考题 1、作品介绍(并附效果图、三视图和模型制作实物照片) 2、对石膏材料的认识:包括性能、特点、加工过程中应注意的问题 3、模型制作过程中出现的问题及处理方法 4、表面处理的效果及自我评价

提高石膏模强度的一些方法

提高石膏模强度的一些方法 当前,在国内外陶瓷成型生产中,石膏模型仍然是陶瓷生产的主要辅助工具。原因是制作模型的石膏取用方便,物美价廉;石膏粉按比例与水混合后,有良好的流动性和凝结性能;模型有良好的吸水性能和干燥功能。所以陶瓷企业仍将其做为制作模型的主要材料,用于制作注浆、滚压和冷压成型的模型。但石膏也有其致命的缺点,就是做出的模型强度低、耐磨性差,容易破损,故使用寿命短,在生产中需频繁更换,消耗量很大,加大了生产制造成本。石膏模型在实际生产中损坏和不停地更换,一方面是因为其在搬运和安装使用过程中需要经过多次的翻转、挤压,受到撞击,从而产生掉角、裂纹、变形;另一方面是因为其在使用时受到擦模、泥浆的侵蚀作用,内表面易受到磨损而变得粗糙,出现麻面,从而影响半成品的表面质量、外形尺寸以及坯体的重量。以上都与模型的强度低有关。可见,强度是影响模型质量、使用寿命的主要因素。随着陶瓷行业的发展,成型方式向机械化方向发展,对模型的强度要求的越来越高,故提高模型强度放到更加突出的位置,成为科技人员不断研究的课题。本文根据生产经验体会,介绍一些提高石膏模型强度的一些方法。 选用优质石膏粉 目前市场上的石膏粉种类繁多、质量参差不齐,价格高低不一,有每吨400、500元钱的,有每吨1000元的,还有每吨4000元、5000元的。应了解采购石膏粉的用途,是注浆成型用还是滚压成型用,是返胎母模用还是成型模型用,是普通注浆用还是机械化压力注浆成型用,是日用瓷用还是卫生瓷用,是小件模型用还是大件模型用,等等。只有这样,才能选择适宜的石膏粉:做到价格合理,使用优良,满足生产。在生产实际中我们体会到:同种型号类型的石膏粉,因产地生产厂家不同,其石膏粉的质量会有很大的差别(我们选用市场上一些较大规模石膏厂家生产的石膏粉,在同样的膏水比例和同等的实验条件下,进行了对比实验,其强度会有很大的差别)。出现这种情况的原因,主要是由于各石膏粉生产厂家所用原料的原矿品位、晶相结构不同,生产加工工艺水

景观模型制作实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除景观模型制作实验报告 篇一:模型制作实验报告 模型制作实验报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 实验题目:模型制作 实验地点:机电楼模型制作室 实验目的:通过本次实验,了解模型制作所采用的材料、工具的种类,并熟悉制作材料和工具的性能及运用。达到熟悉并理解模型制作是基本原理和内容,为后续课程 奠定坚实的基础。 实验内容 一、制作鼠标模型 步骤:(1)阴模的制作——选取合适大小的板材,用铅笔沿鼠标实物的边沿描出鼠标的地面形状。然后用打孔机在

铅笔线内侧打出相对连续的孔。接着用刀或者锯条按照小孔路径截下板材。最后将阴模内侧不平处用锉刀或砂纸打磨光滑即可。 (2)阳模的制作——取两块长方体板材(因为板材厚度有限不足以和真实鼠标高度一致,固取2—3块板材)。用胶水将2块板粘合到一起,待第二天胶水干了以后在板上描出鼠标形状。然后根据自己所要做的鼠标形状用锉刀或者用砂轮细心打磨成想要做出的形状。此步骤需要一定的耐心,不可心急,才能将形状做到位。 (3)脱模——取一片板粘在阳模底面,将脱模材料放置烤箱至柔软状态之后迅速把脱模材料盖在阳模上面紧接 着将阴模按照与阳模吻合的方向盖于阳模上并用力按下去,同时用手磨平褶皱处(戴手套)。待脱模材料冷却变硬取出阳模即可,最后将鼠标外壳多余部分用刀切除并用砂纸或锉刀打滑磨平。 (4)制作滚轮,鼠标底面(具体步骤与前面相似,固省略) (5)组合各部件,并做最终处理(鼠标外壳上的切口由刀,锯条,锉刀,砂纸等工具所做,效果见下图)。 二:制作吹风机模型 步骤:(1)在泡沫塑料上截取大致与所做吹风机形状相似大小的材料。然后用锉刀打磨,修改至所做吹风机的外形。

石膏模型制作教案

石膏模型制作教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

石膏模型制作教案 工具: 1)、橡胶或塑料的钵,大小视需要石膏的量; 2)、搅拌工具(雕刀或小铲子,随便,适用即可) 调制: 办钵石膏粉,半钵水(冷水),一比一混合。 混合调制的方法将决定石膏的性质。 过程: 1、调制石膏。 原料: 模型石膏粉,颜色比较灰的那种,硬化速度相对较快,干后颜色更白。 a)、快速调制法:直接将水和石膏粉混合,变混合边搅拌。 调制之石膏硬化速度快,但相对硬度低,气泡多,不宜表现细腻构件。 b)、慢速。先盛水,然后向水中缓慢倒入石膏粉,切勿搅拌,石膏粉吸足水后自然沉入水底,根据沉没的速度控制倒石膏粉的速度。静置约15分钟后轻轻搅匀,尽量减少气泡,备用。 此种方式调制的石膏与水的混合充分,气泡少,硬结速度相对略慢,成形后石膏细腻,可充分表现细节。 2、至少有三种不同的方式来制作石膏模型: 1)、石膏“草模”。 可用快速调制法调石膏,因此法调制之石膏硬结速度快,可快速定型,且调制快捷。但注意不要一次调太多,因其很快会在空气中硬化,来不及使用便报废。废料易污染环境,在ETH的工作室有专门的石膏回收点,以集中处理。国内恐无类似设施,故大家应尽量减少废料产生。 可用卡纸、木片或任意其他材料制作简单“骨架”,在其上涂抹石膏。用骨架的优点是,一来液态石膏不易在竖向塑型,骨架可为其支撑;二来石膏很重,实心石膏模型达到一定体积后重得出乎想象,不易搬运,且易在搬运中损坏,轻质骨架可有效降低重量且增加整体强度。 用塑刀或专用的石膏雕刀对半硬的石膏塑形,毋求精准,注意大的形体关系,配合手和雕刀的运动,感受建筑形体的美感。 此方法类似于用橡皮泥(Knet)制作草模,模型表现效果也类似,但个人认为橡皮泥更适用。 2)、卡纸反模法。 难点在于卡纸反模的制作,需逆向思维,极易出错,且卡纸模一次浇注后即报废,风险较高。 可用于制作各阶段模型,表现之精细程度取决于卡纸模型精度。此处介绍用此法制作成果模型。 (1)、制作卡纸反模,注意控制细节。卡纸要选用不宜吸水,表面光滑的类型,我用的是那种硬度很高的白卡,效果很好。切莫用那种很便宜的灰卡,肯定出问题,哭都来不及。做工尽量精细,减少空洞和缝隙。注意反模要做成一

05石膏、粘土模型制作实践

南阳师范学院课时教学计划 章节四课题石膏、粘土模型的制作实践计划课时数1学时授课班级建筑 教 学目的 了解用石膏、粘土制作模型制作的基本技法,并通过实践进行掌握。 教 学 重 点 用石膏、粘土制作模型制作的基本技法。 教 学 难 点 石膏和粘土材料的使用、剪裁和粘贴工艺的掌握。 教 学 方 法 和 手 段 讲授和启发式教学相结合,并利用多媒体辅助教学。 备 注 参考书同“课程教学安排”。

教学内容批注四、石膏、粘土模型制作实践 第一节、石膏模型制作基本技法 石膏是一种适用范围较广泛的材料。该材料是白色粉状,加 水干燥后成为固体,质地较轻而应。模型制作者常用此材料塑造 各种物体的造型。同时,还可以用模型灌注法,进行同一物件的 多次制作。另外,在建筑模型制作中,还可以和其他材料混合使 用,通过喷涂着色,具有和其他材质同一的效果。制作石膏模型, 制作简单,易于理解,比较经济。 下面介绍石膏模型的制作方法: 1.工具:碗、搅拌用具、削刀、毛笔、水桶等工具 2.制作材料——石膏粉 石膏粉是洁白的粉状物质,加水后慢慢凝固。石膏粉一般分 两种:一种叫模型石膏,质纯色白,另一种叫建筑石膏。 制作方法: 1.先做泥塑模型,石膏脱模,用泥土做凸模。 (1)选择泥土:一般选不含泥沙、石子等杂质多的粘性土 壤。 (2)要求做成所需要的建筑模型造型。 (3)泥土加工:加水把泥土不断地和揉,水不能太多。揉 泥时把泥中的气孔挤掉,并使粘土改性。揉泥时掌握土质的干湿 度,在不干不湿的情况下,用力雕塑成型。(做成型后,若桌面 太脏,可在桌上铺一层干土后滚翻。)塑好的泥模放置在放通风

处阴干晾透,防止开裂,晾干后还须对泥模进行修整,修整得越光滑越正确越好。 2.浇石膏凹模 在泥模外圈围上一圈比泥模高出4厘米的铝片,铝片扎入柱体模型。用毛笔蘸肥皂水刷在泥柱体模型表面作润滑剂,便于干后脱模。调和石膏是一道关键工艺,把水放入瓷碗里,量按需要而定。先用勺舀一些石膏粉轻轻地、均匀地撒入水中,看到石膏粉从碗底逐渐堆积到露出水面时,投放的石膏量就达到恰好的比例了(撒放石膏的过程中,禁止搅拌,否则混合比例就不正确)。然后,马上用竹筷搅拌石膏和水的混合物,搅拌均匀后用勺慢慢把搅拌好的石膏和水的混合物浇到柱体模上。等干后重复这样的动作,保证石膏厚度均匀(4—5cm)。浇完后大概20分钟,把石膏凹模和泥模分离。 3.浇石膏模型 在凹模内刷肥皂水。等干后用绳子把两个石膏凹模合起来并稳住。往漏斗里向凹模里浇石膏。若做成实心的柱体,把凹模浇满就可以了,若要做成空心的,则需要均匀摇凹模,让石膏在内模均匀厚度。 过一段时间后(几个小时),等里面的石膏变硬,再把凹模和里面的模型分开。 对石膏柱体和球进行修整光滑,完成石膏柱体和球的制作。第二节、黏土模型制作基本技法 纸黏土是一种制作建筑模型和配景环境的材料。该材料是由纸浆、纤维束、胶、水混合而成的白色泥状体。他可以用雕塑的手法,瞬间把建筑物雕塑出来。此外,由于该材料具有可塑性强,

模型制作心得体会

模型制作心得体会 篇一:模型制作课程心得体会 模型制作课程心得体会 工业1201班 张景瑶 模型制作课程历时一个月,在这一个月里,我们主要进行了石膏模型的制作,我和另一名同学搭档,准备做一款跑车。 在制作初期,我们先查阅资料,确定要制作的模具以及它的尺寸,用料,最后,我们将要制作的模型确定为法拉利458这款跑车,并且画出了三视图。然后就是购买材料,石膏粉,钢锯条,砂纸,手套以及各种型号的刻刀等。准备好材料后,首先开始和石膏制作模具,在这过程中,由于要将手伸进去搅拌石膏,所以手臂上沾满了凝固的石膏,偶尔溅的衣服上,头发上都是。将和好的石膏倒在纸箱中,做成长方体的模具,然后等着凝固,晾干。 在一切准备工作就绪后,就是开始雕刻模型了,我们先依照尺寸,用钢锯条刮出车的大概轮廓,将大块多余的石膏都切掉。然后才开始逐渐雕刻,打磨细节,我主要负责车身两侧。刚开始的时候,我和小伙伴各处理一边,但很快就发现了问题,我们俩处理的细节完全不同,两侧的流线不对称。后来,我开始注意两边的对称性,仔细观察,两边一起雕琢,

这样很快就将车身的弧度刻对称了,这款车的流线型很漂亮,但在雕的时候也不好把握,车身弧度的圆润,线与线的衔接,都是很难处理的,如果不细心,就会出现无法弥补的失误。除了车身的流线外,还有车窗的雕刻,打磨,车窗是和车顶连接的,所以在这时候也要照顾的车顶的对称。在雕刻完细节之后,将模型上黏附的石膏粉用毛刷扫下来,然后再开始用砂纸打磨,让表面光滑起来。 这门课程真的是锻炼我们的动手能力,在上课的过程中,教室里基本就像是建筑工地,也不管什么干不干净了。在模型制作课程中,过程虽然有点艰辛,但完成时内心还是很快乐的,很感谢小伙伴的耐心与紧密合作,得以使这次作业圆满完成。 篇二:制作模型总结 组员:展示081:黄壹平14号梁松喜20号汤焰荣28号指导老师:伊杨坚 比例:1:50 材料:夹板、纸板、PVC方管、磨砂塑料板、有机玻璃、白乳胶、502胶水、 双面胶、U胶 模型成本:夹板(25元)、纸板(7元一张)、PVC方管(1元一条)、磨砂塑料 板(元一张)、有机玻璃(10元一张)

模型制作课程心得体会

模型制作课程心得体会 工业1201班 张景瑶 模型制作课程历时一个月,在这一个月里,我们主要进行了石膏模型的制作,我和另一名同学搭档,准备做一款跑车。 在制作初期,我们先查阅资料,确定要制作的模具以及它的尺寸,用料,最后,我们将要制作的模型确定为法拉利458这款跑车,并且画出了三视图。然后就是购买材料,石膏粉,钢锯条,砂纸,手套以及各种型号的刻刀等。准备好材料后,首先开始和石膏制作模具,在这过程中,由于要将手伸进去搅拌石膏,所以手臂上沾满了凝固的石膏,偶尔溅的衣服上,头发上都是。将和好的石膏倒在纸箱中,做成长方体的模具,然后等着凝固,晾干。 在一切准备工作就绪后,就是开始雕刻模型了,我们先依照尺寸,用钢锯条刮出车的大概轮廓,将大块多余的石膏都切掉。然后才开始逐渐雕刻,打磨细节,我主要负责车身两侧。刚开始的时候,我和小伙伴各处理一边,但很快就发现了问题,我们俩处理的细节完全不同,两侧的流线不对称。后来,我开始注意两边的对称性,仔细观察,两边一起雕琢,这样很快就将车身的弧度刻对称了,这款车的流线型很漂

亮,但在雕的时候也不好把握,车身弧度的圆润,线与线的衔接,都是很难处理的,如果不细心,就会出现无法弥补的失误。除了车身的流线外,还有车窗的雕刻,打磨,车窗是和车顶连接的,所以在这时候也要照顾的车顶的对称。在雕刻完细节之后,将模型上黏附的石膏粉用毛刷扫下来,然后再开始用砂纸打磨,让表面光滑起来。 这门课程真的是锻炼我们的动手能力,在上课的过程中,教室里基本就像是建筑工地,也不管什么干不干净了。在模型制作课程中,过程虽然有点艰辛,但完成时内心还是很快乐的,很感谢小伙伴的耐心与紧密合作,得以使这次作业圆满完成。

实验二 口腔高分子材料和石膏模型材料的固化实验

实验二口腔高分子材料和石膏模型材料的固化实验 【目的和要求】 1.熟悉自凝基托树脂、石膏模型材料在固化过程中所产生的一些物理化学变化,如固化放热、固化时间和固化形态等。 2.掌握上述变化对材料性能的影响以及与临床操作方法的关系,为正确使用这些材料打下基础。 【实验内容】 1. 自凝基托树脂的固化实验。 2.石膏模型材料的凝固实验。 【实验用品】 1.实验器械调拌刀、调拌瓷杯、小架盘药物天平、温度计3个、铝箔纸、塑糊胶片、有孔大塑料圈(内径40mm.h l5mm,侧面中部开一个可插入温度计的小孔)、玻璃板、水砂纸、塑料勺、量筒(l0ml)、玻璃吸管、木垫块(f 40mm.b 20mm.h 8nun).有孔小塑料圈(内经15mm、h l5mm,侧面中部开一个可插入温度计的小孔)、调拌纸、塑料调拌刀、酒精灯、气枪、火柴(或用电吹风替换前三者)、棉球、广口瓶、石膏调拌刀、橡皮碗、量筒(25ml)、塑料洗瓶、无孔大塑料圈(内径40mm、h l5mm)、不锈钢盘。 2.实验材料自凝牙托粉、自凝牙托水、2,6二叔丁基对甲酚(简称264)、化学固化复合树脂、灯用酒精、熟石膏、超硬石膏、人造石、自来水、凡士林。 【实验原理】 1.自凝牙托粉与自凝牙托水按比例调和后,牙托粉即在牙托水中溶胀和溶解,同时牙托粉中的BPO(引发剂)与牙托水中的DMT(促进剂)在室温下反应,生成自由基,引发MMA 进行聚合反应(参见第二章),故可达到在室温下快速固化制备义齿基托的目的。 聚合反应是放热反应,产生的热量加速了尚未固化的MMA的挥发,加之搅拌带人的空气,故容易产生一些微小气泡。在溶胀、溶解和聚合反应的不同时期,材料呈现出不同的形态,最后完全固化。材料从开始调和的湿砂状变成坚硬固体的时间即为固化时间。 2.石膏粉和水按比例调和后,发生凝固放热反应,所以石膏凝固时温度明显升高。材料从开始调和起,15分钟左右达到初凝,l小时左右基本凝固,由糊状变成硬质固体,24小时完全凝固,强度很高。 【方法和步骤】 1.自凝慕托树脂的固化实验将自凝基托材料的粉剂和液剂按2:1准确取量(每个试样取量189粉剂和9ml液剂)后,先把牙托水放入调拌瓷杯中,再加入牙托粉,用调拌刀沿杯壁快速混合均匀,用塑料胶片加盖静置,以进行(1)(2)项实验。 (1)固化放热的测定:将有孔大塑料圈的下端磨平,并放在覆有一层塑料胶片的玻璃板上,把包上一层铝箔纸的温度计经侧面的小孔插至塑料圈中央,温度计头部应在塑料圈中心部位,温度计的另一端用木垫块垫成水平状。然后迅速把调和均匀的已呈糊状后期的自凝基托材料充满塑料圈,同时把玻璃板稍加振动,以尽量除去气泡,表面用调拌刀压平,再覆盖一层塑料胶片。用上述方法制备2个相同的试样,其中一个在室温(RT)下,另一个用热空气加热到到35℃,分别进行(l)项和(2)项的同步实验。从材料刚调和开始,每1-3分钟记录一次温度,当温度明显上升时应每30秒内记录一次温度,以测定各期温度和最高放热温度

模型制作实验报告

模型制作实验报告 姓名:邱碧星 班别:设计08-1班 学号:08024060128 机电工程学院

目录 实验一石膏模型制作实验报告 (3) 实验二塑料模型实验报告 (7) 实验三泡沫模型实验报告 (11) 实验四油泥模型制作实验报告 (13)

实验一石膏模型制作实验报告 实验日期:9月27日下午、9月28日上午、11月22日(上色)成绩: 小组:第一组同组人员:许丰 一、实验目的 1.熟悉实验室的环境; 2.掌握石膏模型材料与调制方法 3.掌握石膏成型技法及表面处理方法 二、所需工具 容器、塑料勺、桶、石膏雕刻刀、锯、砂纸、石膏粉、颜料或油漆等 三、模型制作产品视图

四、实验过程 前期准备

1.图纸准备 用pro/e等各种计算机辅助工业设计软件绘制要制作的模型,并进行二维工程图的绘制,最后打印出来。 2.容器的准备 根据模型与实验室的条件限制,按比例制作用于调制石膏的容器。注意容器要相对稳固。 粗模制作 1.根据要制作的模型,拿取适量的石膏粉和适量水调配均匀。 2.把调配均匀的石膏浆浇注到事先准备好的容器中。 3.待石膏浆硬化后,拆装容器。 4.在石膏雏形上划好产品的尺寸。 5.按照划好的尺寸,锯掉多余的石膏,形成较为粗略的模型。 精模制作 1.使用锉刀对粗模进行圆滑处理,注意先方后圆。 2.使用不同目数的砂纸对模型进行打磨处理。 表面处理 1.用砂纸、毛笔把模型表面清理干净。 2.检查模型表面是否有细微的孔。 3.对模型表面出现的细微孔洞进行补灰处理。 4.再一次对模型表面进行打磨。 5.根据色彩方案涂上颜色。 6.烘干 整理实验场所 1.收拾好实验器材 2.打扫卫生 五、实验总结 我这个用石膏制作的模型是一个玩具,总体来说较高程度的完成了教学任务,对制作了出来的模型也很满意,实验中存在着很多可以交流的地方。

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