目录
一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------2
二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3
三、施工部署及施工准备---------------------------------------------------------------4
四、施工工艺-------------------------------------------------------------------------------8
五、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施---------------------------------14
1、质量、环境、职业健康安全方针------------------------------------------------------------14
2、质量保证措施-----------------------------------------------------------------------------14
3、安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------17
河北峰煤焦化200万吨/吨焦炉化产系统罐类设备施工方案
一、工程概况
1、工程概况
该工程为河北峰煤焦化200万吨焦炉二期工程化产系统中非标设备的制作安装，施工内容为化产初冷工段、硫铵工段、终冷洗苯工段及脱硫四个工段共计102台设备，计767.146吨。施工图纸由中冶焦耐院设计。
2、主要设备参数明细表
二、编制依据
2.1 设备本体图纸
2.2 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97
2.3 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
2.4 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB/T986-5-1998 2.5 《补强圈》JB/T4736-2002
2.6 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
2.7 《工业企业煤气安全规程》GB6222
2.8 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
2.9 《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711
2.10 《压力容器、油漆、包装、运输》JB2536
三、施工部署与施工准备
1、工程施工主要指标
1.1 施工工期
本工程计划开工日期为2009年9月20日，计划竣工日期20010年4月25日。
1.2、质量标准
单位工程一次交验合格率100%，合格率100%以上。
1.3安全生产指标
杜绝死亡、重伤事故的发生；轻伤负伤频率控制在10‰以内；无火灾事故。争创文明工地，标准化工地。现场治安保卫达标。
1.4施工环境目标
树立全员环保意识，采取有效的措施减小施工噪音和环境污染。加强对道路、排水系统等厂区原有设施的保护。
2、项目组织机构
为确保优质、高速完成本工程，我公司将组建一支具有现代管理知识和曾施工过类似工程的管理人员进入现场。项目部将组建一支充满活力、专业配备齐全、具有全面管理能力的领导班子和核心集体。项目班子人员组成见下图：
3、劳动力组织安排
4、主要施工机具及检测设备表
5、施工准备
5.1 积极主动到有关行政主管部门办理各种施工手续，包括项目施工许可证、劳动部门监检手续等。
5.2 认真做好技术准备工作，组织技术人员进厂做好如下工作：
5.2.1在项目技术负责人的组织下熟悉图纸进行自审工作，做好初审记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图及要求，从而指导施工。
5.2.2积极准备有关的技术资料。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、评定资料、评定标准等，并在项目技术负责人组织下进行各项有关施工技术交底工作。
5.2.3技术资料的编制和补充。在对施工图会审及施工技术要求的掌握、理解、核定的基础上，由项目技术负责人组织进行施工组织设计的编制以及主要单项工程施工方案的编写。
5.2.4编制施工图预算和施工预算。按施工图及补充内容及时编制施工图预算。在项目生产经理组织下，按施工要求及时编制出施工预算和工程用料分析，作为项目部提供各项成本支
出考核用工、签发任务单、限额供料的依据。
5.2.5健全各项技术管理制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出确实可行的施工方案，做好对各级技术人员及操作人员的技术交底工作，才能使施工顺利进行。
5.3 做好物资准备工作
依据施工预算和工程总进度编制材料供应计划，对由业主供应的材料尽早提出计划，并核对其规格型号。企业自供材料，按类型、产地及订货周期（并要考虑资金的分段周转、区别情况、落实货源等）安排分段供料。
5.4 做好劳动力组织准备
按施工程序进度要求进行施工队伍准备。在认真做好各工种人数及配合比例的前提下，力争精干、高效。
5.5施工机具准备
按照施工组织设计中投入本项工程的施工机械设备表规定的数量予以完全保证，并组成机修小组，保证机械的正常运转。
5.5 做好现场准备工作
5.5.1严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室，工具及材料临时库房，安全、生产告示牌等。
5.5.2布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，保证施工全过程用水、用电正常、安全、可靠。
5.5.3设置好消防、保卫设施。
5.5.4保障施工道路的畅通。
四、施工工艺
1、施工工艺流程
非标设备制作安装的具体施工工艺流程图如下：
2 主要施工方法
2.1土建基础验收及测量放线
依照施工图及基础验收标准与有关部门对土建基础进行验收，验收合格后用经纬仪等设备进行基础放线，并将所放墨线打在基础表面上，必要时在基础侧面用红油漆进行标注。
2.2下料
底板、壁板和顶板，应根据图样和到货板料的规格、规范中的焊缝布置规定、及预加焊接收缩量等要求绘制排版图。
钢板切割和焊缝坡口加工应采用机械加工方法或半自动气割，气割坡口应磨削除去挂渣、氧化层或凹凸不平，并露出金属光泽。
2.3底板的组装与焊接
基础验收之后，施工人员进行底板防腐处理，底板刷漆按图纸要求进行，板边缘50mm范围内先不刷。此后按底板实际排板图在基础上进行底板铺设。铺设底板应注意如下几点：罐底板的焊缝错开间距不能小于设计图纸的规定；钢板之间的搭接宽度应符合设计的要求。可能在
焊接过程中由于焊接收缩使某些部位搭接宽度有所缩小，但是必须保证最后的宽度在25mm以上。（底板铺设后，按基础上的“十”字线位置，划出纵横轴线，找出中心基准点。按1.5/1000左右预加焊接收缩量划出边缘线和壁板组装位置圆弧线。）边缘板下料应首先按下料图进行放样，再进行下料。整个底板呈上拱型结构，上拱坡度以设计要求为准。
底板焊接要点如下：
焊接时，宜采用小电流、细焊条和快速焊的焊接工艺。
由中心向四周方向施焊；应先焊短焊缝，后焊长缝和采取分段退焊法施焊；
底板如有不平处，则应先焊高处，次焊低处，再焊最低处的方法可使底板不平处变平。
采取向焊缝两侧方向拉紧措施再施焊；中幅板各缝焊完，采取中幅板与边板接缝松开或铲开释放应力并拉紧二次点焊固定措施后分段施焊。
焊后应磨平。
全部焊完后，应进行磁粉或渗透检测。
2.4 罐顶的组装与焊接
先在底板上预制好罐顶胎具，胎具制作采用计算法做胎，在计算时应考虑底板的坡度、顶层壁板的高度及橘瓣下料的几何尺寸。顶板焊接应先焊内侧断续焊，后焊外侧连续角缝。连续角缝应先焊环向缝，并应对称施焊，且由中心向外分段退焊。然后立顶层壁板，安装好包边角钢（包边角钢与罐壁焊缝暂不焊接），此时可进行顶板组装。组装过程中焊工始终配合铆工点焊顶板的搭接缝，焊接前焊工应检验所点的焊缝是否符合要求，检查合格后，即可根据罐顶焊缝数配备焊工，使之均布在整个罐顶上，采用分段退焊法由中心往外施焊。顶板结构及焊口搭接示意图如下：
A-A
A A
25
m:n
顶板结构及焊口搭接示意图
罐顶板施焊完毕之后，焊工可进行包边角钢与罐顶板、包边角钢与罐壁板搭接焊缝的焊接，焊工均布四周采用段退焊法向同一方向施焊。
罐顶加强肋与罐顶板的连接采用间断焊形式。预制完的顶板在堆放、运输和起吊过程中，
应采取有效的措施防止变形。
注意：①罐顶板的预制要做到下料准确，特别是顶板端部及尾部的弧度应进行核实。
②罐顶板与罐壁板包边角钢应进行内外满焊，且焊缝饱满。
③加强肋在下料时要留出搭接余量，其搭接部分采用满焊形式进行施焊。
④包边角钢自身的接头必须全部熔透。
2.5罐壁的组装和焊接
罐壁是主体结构施工的关键性部位。首选按设计尺寸加上由于罐壁在焊接过程中的收缩量
在罐底板上划线并打上冲眼，每块板的内壁位置以此为基准。
将预制好的壁板轻轻地吊至安装部位。边吊装壁板，边点焊壁板立缝，立缝组对间隙控制在2mm左右。点焊时要求点焊牢固，保证在起吊过程中点焊焊肉不被拉开。当围完一层壁板之后，留下活口不点焊，在其上、下口采用倒链将两边锁紧。此时将已组装完毕的罐体徐徐拉升至组装高度弧形板，纵缝中部以10#槽钢支撑在罐底板上，壁每起一带，用10#槽钢在中间做米字型支撑，以防止壁板变形。
第一圈壁板和第二圈壁板找圆后，将第一圈壁板吊装升起与第二圈壁拼接环缝点焊固定，先焊内环缝。内环缝焊完将胀圈移至内环缝上且胀紧后再焊外环缝，以控制环缝焊接成型时，出现向内卡腰变形。组装每圈壁板时活口应相应对称错开180o。
罐壁环缝组对时必须活口处上下反正扣螺栓张拉两侧壁板，使新围一层壁板贴紧上一层壁板，间隙不大于1mm，当搭接量、搭接间隙、垂直度及圆弧度达到要求后，可以进行活口焊接和点焊搭接缝。焊工先在罐内进行仰角花焊，外侧焊工则均布向同一方向进行分段退焊，直至施焊结束。
对于体积较大的罐体在壁板的吊装过程中要在壁板内部用10#槽钢做米字型临时支撑，以防止罐壁板的变形，临时支撑在罐壁板安装完毕后统一进行拆除。临时支撑的架设要保证罐壁的整体圆度，且要注意在架设时所造成壁板的局部变形。
注意：
①每层罐壁的纵焊缝应相对错开，具体数值见施工图所示。
②顶层罐壁与包边角钢的连接方式为：壁外焊接采用连续焊接，内壁焊接采用花焊，焊接过程中要注意罐体的变形，必要时采取措施防止变形。
③罐壁环焊缝及纵焊缝要提前打坡口，再进行焊接，坡口要求见图罐壁焊缝详图，不同厚度的钢板，对其打坡口的角度不：。
④罐壁焊接应进行无损探伤，无损探伤应符合JB4730《压力容器无损检测》进行局部射线或超声波无损检测，未进行探伤的罐壁焊缝均应进行煤油渗漏试验。
⑤底层罐壁纵焊缝与罐底边缘板自身对接焊缝的距离不应小于200mm。
⑥预制完毕的罐壁板在堆放、起吊和运输过程中，应采取有效的措施防止变形。
⑦所有罐壁开口应避开罐壁焊缝，开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应不小于100mm，补强板不许拼接。
2.6栏杆、平台及盘梯（直梯）安装
在本次工程中有部分罐设计了栏杆、平台及盘（直）梯，针对栏杆、平台及盘（直）梯的
安装，我们提出了如下注意事项：
①在壁板倒装过程中，先在预定部位安装三角架支腿，侧板和踏步可在现场平台上预制，利用吊车一次吊装就位。
②铺板与边梁采用间断焊。
③盘梯的预制要按图纸严格控制部件的曲率半径，保证的盘梯美观效果。当盘梯三角架与罐壁纵焊缝相碰时，应适当移动三角架的位置，使其与罐壁纵焊缝的距离约150mm左右，三角架顶面找平后再与罐壁节点板相焊。栏杆立柱水平间距不得大于1000mm，立柱与扶手的连接采用双面焊接，焊角高度为3mm。
④罐顶平台及栏杆在焊接过程中要注意其焊接质量，特别是与罐壁相连的连接板的焊接质量。
2.7加热器盘管的制作
加热器盘管是安放在贮罐内部的一种热交换设备，在制作安装加热器盘管时要特别注意以下几点：
（1）管子对接要先打坡口再进行焊接。管子对接应平滑，对口错边量不大于0.5mm。
（2）换热管对接接头采用氩弧焊打底。
（3）换热管的安装过程中要注意其水平度应与设计标高相吻合，做到横平竖直。
（4）同一根换热管直管段对接焊缝不得超过一条，最短管长不小于300mm。
（5）焊接接头型式及尺寸，除图中说明外，法兰的焊接按相应的法兰标准规定执行。
（6）换热管对接接头须经射线检测，抽查数量不少于总数的10％，且不少于一条，符合JB4730-94中Ⅲ级为合格，如有一条不合格时，应加倍抽查，如还不合格时，应100％抽查。
（7）换热管制造完毕后，应按设计要求进行水压试验
2.8除锈及防腐
2.8.1、施工工艺流程
焊缝打磨局部表面清理需防腐表面喷砂处理清理粉尘第一道底漆涂装表干第二道底漆涂装表干第一道面漆涂装表干最后一道面漆涂装实干（完全固化）修补成品养护交工。
2.8.2涂装施工
2.8.2.1喷砂合格后应尽快涂底漆，以免再次生锈。
2.8.2.2使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或杂物必须清除后再使用，涂料开桶后必须密封保
存。涂料应按使用说明书或经试验确认合格的比例进行配制，并按规定时间使用。
2.8.2.3刚开桶的环氧沥青漆不应加入稀释剂。施工过程中，当粘度过大不易涂敷时加入稀释剂的重量比不应超过5%。
2.8.2.4施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于85%。
2.8.2.5涂刷时层间应纵横交错，每层宜往复进行涂匀为止。
2.8.2.6采用空气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面的距离应为250~350mm，并成70~80的角度，压缩空气压力应为0.3~0.55Mpa。
2.8.2.7每层涂料（油漆）涂刷或喷涂后，待其表面不粘手后，方可涂刷下一道。
2.9贮罐的水压试验
（1）贮罐组装焊接完毕并经检验后应做严密性和强度试验。试验方法采用充水，充水前应将透光孔打开，将人孔等开口处封闭好，充水的水位高度应等于设计最高液位。经48小时试验，罐壁、罐底不漏水、罐壁不变形，其严密性和强度试验为合格。
（2）充水试验应符合下列要求：
①充水前，所有附件及与罐体焊接的构件应全部完工。
②所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆。
③采用清洁水进行试验。
④充水试验中应加强基础沉降观测，充水速度按基础设计要求确定。
（3）基础沉降观测步骤及方法：
1）基础沉降试验，应与贮罐充水和放水同时进行，从贮罐充水时起，按设计规定的时间和观测点数进行定时测量，到放水完毕为止。测量观察的结果应填入基础沉降观测记录中。
2）在贮罐罐壁下部每隔一段距离（此距离视罐体的容积而定）设一个观测点，点数宜为4的整倍数，且不得少于4点。
3）基础沉降观测步骤及方法：
①充水前进行一次观测。
②充水至罐高的1/2时进行观测。
③充水至3/4罐高时进行观测。
④充水至最高液位时进行观测。
⑤基础日沉降量大于5mm时，应与有关单位联系，分析基础沉降过大的原因或通知建设单位进行处理基础。当日沉降量小于5mm时，应属正常。
⑥基础不均匀沉降许可值：罐周边间隔10m的任意两点的不均匀沉降不应超过25mm，支承罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不得发生突然凹陷。
五、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施
1、质量、环境、职业健康安全方针
超越自我、诚信务实、精益求精、雕塑时代丰碑。
保护环境、珍爱生命、以人为本、营造绿色文明。
2、质量保证措施
2.1质量方针及质量目标
本工程经施工完毕，竣工交付业主使用时的质量达到下列目标：
单位工程一次交验合格率100%。
2.2质量保证体系（见下页）。
2.3质量保证管理措施
2.3.1 本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，并严格按选定的验评标准进行评定。
2.3.2 明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。
2.3.3 本工程对施工全过程实行工序预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次合格率。
2.3.4 以工序质量确保工程质量，最大限度提高机械化施工。
2.3.5 严格执行图纸会审、技术交底制度。
2.3.6 严格实行“三检制”，责任到人，严格按质保体系的检查点，认真检查。
2.3.7 坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，制定不合格品出现的预防措施。
2.3.8 在施工班组建立QC小组活动，运用PDCA循环解决现场出现的质量问题。提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。
2.3.9 各级管理人员必须持证上岗，特殊工种工人有相应的上岗操作证。
2.3.10 每一项工程开工，工长必须以文字形式对作业班组进行技术质量交底，明确质量标准、技术要点、关键过程、特殊过程及施工方法等，交接记录双方均有签字。
2.3.11 对重要工序及规定的“停止点”、“检查点”，如隐蔽工程、设备安装前的基础验收等，未经授权和部门验收确认，不允许进入下道工序施工。验收情况要有记录、签字。材料、设备采购必须选择符合标准、能够满足合同规定质量要求的供应方，必要时对供应方质量保证体系进行考察证实。
2.3.12 对于接收与工程有关的所有物资，材料部门在入库验收时都必须按标准进行验证，或组织公司的检验部门进行检验。
2.3.13 所有产品质量证明文件由材料员验证合格，进行编号登记存档管理，工程施工完毕后交档案室归档作为交工资料的依据。
2.3.14 重要的工程物资要按专门的材料采购、验收、保管制度执行，对业主提供的材料、设备验收按合同规定的要求进行。
2.3.15 施工计量及检测、试验器具和设备的等级应与工程相适应，属国家强制检定的计量器具均在规定的定检周期内。
2.4 工程质量检验评定
2.4.1 分项工程评定应在班组自检的基础上，由专业施工员组织有关人员进行评定，并填写分项工程验评表及有关安装记录，交专职质检员复核后核定质量等级。
2.4.2 分部工程评定由技术负责人组织有关人员进行评定，专职质检员核定。
2.5 质量记录
2.5.1 按照河北省及公司工程技术档案资料管理规定，对工程施工中形成的质量记录及文件由专人管理。有归档要求的记录文件经主任工程师审核后交档案室分类整理、装订、入库。
2.5.2 质量记录及文件的使用、借阅、传递按公司有关规定执行。有保密要求的质量记录、文件要制定专项的管理措施。
2.5.3 单位工程竣工交付使用前，由档案室将完整的交工资料及清单按规定的份数随工程
一并交付业主。
2.5.4 工程质量检验评定记录采用业主或行业指定的表格。
3、安全保证措施
3.1 安全生产管理目标
3.1.1 杜绝死亡、重伤事故的发生。
3.1.2 轻伤负伤频率控制在10‰以内。
3.1.3 无火灾事故。
3.1.4 争创文明工地，标准化工地。
3.1.5 现场治安保卫达标。
3.2现场安全管理
3.2.1 全部施工过程必须贯彻“安全促进生产、生产必须安全”的原则和“安全第一、预防为主”的方针，提高全员安全意识和自我保护能力。
3.2.2 所有职工都必须严格执行和遵守规程、规范、规定，做到“不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律”，必须严格执行先培训、后上岗的制度。
3.3.3 特殊工种作业人员必须持证上岗。
3.3.4 遵守《施工现场十项安全技术措施》和公司的相关规定，坚持正确使用“三宝”。
3.3.5 施工现场吊装作业必须严格遵守“十不吊”规定，吊装作业中应设禁区，并设明显标志。
3.3.6 按照《建筑施工高处作业安全技术规范》要求，做好“四口”、“五邻边”的防护，做到防护牢固可靠。
3.3.7 安全通道必须有路标指示，进、出口处应有防护设施。
3.3.8 施工机械进场，必须经检查合格，方可使用。实现专人管理并操作，操作人员应持证上岗。
3.3.9 施工现场临时用电必须按JQJ46临时用电规范执行。
3.3.10 在有限空间（容器内、地下室、坑、井内等）及潮湿的地方施工，必须设置符合规程要求的低压照明，并设专人监护。
4、现场环保、消防、降噪声、文明施工技术措施
4.1现场消防、环保、降噪声技术措施
4.1.1 施工中必须严格执行山西省消防条例和公司制定的消防管理办法。
4.1.2 施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品，要妥善保管，分别存放并明显标志。
4.1.3 施工现场动火前必须按建设单位要求办理动火许可证，并设专人监护，贵重仪器、设备、变配电设施附近动火，要采取有效保护措施。
4.1.4 施工现场动火点，易燃品、材料仓库、办公、生活区域，必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。
4.1.5 施工现场泥浆和污水处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。
4.1.6 除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填.
4.1.7高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。
4.1.8在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。
4.2文明施工管理
4.2.1组建工地文明施工小组，进行各项规程、规章制度的制定，包括：安全责任制度、检查制度、奖罚制度、现场材料设备堆放制度、机具使用制度、场容场貌规划、成品保护及社会治安综合治理、精神文明建设等内容。
4.2.2场容做好现场围护、标志工作。合理布置施工现场，场地及道路平整，电线架设、用电设施符合要求，保证操作面的清洁整齐。
4.2.3 物料存放：构件按平面布置堆放整齐；材料管理五帐、五表、五单齐全、记录准确清楚；耐火材料设棚库存放，专人保管、库内整洁；特种物资，特殊保管。
4.2.4 机械设备：设备整洁、有棚有罩、配电箱门锁齐全；附件和安全装置齐全、接零接地安全可靠；机械运转记录齐全。
4.2.5现场机具由专人操作，并做好机具的保养、维护、维修工作，保证机具的正常运转。操作人员要有相应的操作技能，禁止其它人员操作。
4.2.6成品保护：编制成品保护措施，保证成品保护效果良好；
社会治安综合治理：现场保卫制度健全，对驻现场人员进行有效的管理和教育；严格约束本单位职工，不出现扰乱社会治安现象。
金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。
（4）栏杆立管间距≥1100mm。 （5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 （1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进 行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 （1）备齐所要使用的安装工具。 （2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。 （3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
栏杆施工及安全方案报审表 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号：KM-THJX -07
昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)
一、编制依据 （1）本工程施工图纸、本工程修改通知； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) （4）《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位：昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位：云南怡成建筑设计有限公司 施工单位：湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积：总建筑面积约22万 m2 建筑结构：框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人，技术负责1人，焊工18人，普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 1）栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。 3）连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。
一、工程概况: 1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。 1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。 1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据： 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员：（共人）
四、作业的质量措施： 4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作，制作安装顶板拖架，安装顶板；安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤：底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装（同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位）-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装： 4.3.1基础验收： a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查，合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求，经土建确认可以进行安装；
一、工程概况 中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛主装置内分段塔类设备集中安装在浓缩A、B、C区厂房中，厂房结构为钢结构框架。法兰连接的分段设备共计52台，其中A区20台，B区13台，C区19台。主要有浮阀塔、填料塔、泡罩塔等，安装高度主要在EL106.5—EL118.5平面上，设备基础为钢平台。所有塔器均在基础上逐节依次安装就位，以确保塔盘的水平度。减少地面组对的难度。 为指导现场设备安装施工，保证施工质量，达到预计的安装进度。特编制此方案。 具体实物工程量如下：
二、编制依据 1、《钢制压力容器》GB150-98 2、《钢制塔式容器》JB4710-92 3、《压力容器无损检测》JB4730-2005 4、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 5、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、业主提供的设备到货计划表 7、成达公司的设备布置图 三、设备检查验收 在设备检验前，施工单位应对制造厂家所提供的产品质量证明书等技术文件进行熟悉和检查 设备检验时，需由建设单位、施工、制造及监理等有关单位参加，并按设备的名称、位号、型号、规格、数量等根据技术资料和设备清单逐一进行 检查验收。 1、到场设备的检查验收 1.1对设备的外观和几何尺寸进行实测实量。是否有碰伤、变形、锈蚀等缺陷。 1.2设备焊缝表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷。 2 、设备内件的检查验收、存放、保管： 2.1 检查箱号、箱数及包装情况； 2.2 内件名称、规格、型号及材质； 2.3 内件的尺寸及数量； 2.4内件表面的损伤、变形及锈蚀状况； 2.5检查过程中必须作复验才能判定质量时，建设单位可委托施工单位进行复验。 2.6检查清点后的内件、工卡具和技术资料应进行编号、分类，一并交付施工单位负责保管。易损易失零部件,应按类按规格作好标记后存放在库房内保存。 2.7存放和保管地点应考虑设备、零件、附件和备件的形式；所用材料的性能和表面的光洁程度；存放时间和气候条件环境条件（应无灰尘、腐蚀性气体等）。
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中，塔类设备种类繁多，内件形式各异，露天安置，设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理，整体冲洗试压合格，交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表
按照2007年3月15日，安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期，到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前，T741塔两段已于4月10日到现场，开始组装；T721共4段只到1段；其余塔尚未到货。 土建基础已验收，正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸； ⑵、厂区总平面布置图； ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图； ⑷、现场施工情况和设备到货状况； ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划
一、编制说明： 1．1 本工程为XXXXXXXX工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。 1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据： 2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997； 2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。 2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。 2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。 三、工程概况： 3．1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。 四、施工准备： 4．1 技术准备 4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。 4．1．4 确认焊工资格，凡参加成品硫酸罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发
的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证，否则不得上岗。 4．2 施工现场准备 4．2．1 施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。 4．2．2 现场组装平台已铺设，面积100m 2，钢板δ=18mm 。 4．2．3 施工所需材料供应到75%以上，贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。 4．2．4 施工所需工、机具已齐全，并处于完好状态。 五、施工方法的选择： 采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例：即在贮槽壁内侧沿φ=13.5m 直径对称均布12根高3.5m 的金属桅杆（φ219×4.5的无缝钢管），桅杆后背两根斜拉撑（∠75×6）焊在贮槽底板上，每根桅杆的顶部配一个10T 的倒链作为起吊工具，每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装，同时将连接其上的角钢圈装好。吊时，由12人同时操作手拉葫芦，要求用力、速度尽量均匀一致。以免发生倾斜，依照此方法依次组装以下各带板。 由此可知，采用倒装施工的关键在于选择吊装工具，下面就倒链的选择进行可行性分析： 5．1 起吊倒链的选择及可行性分析 根据罐体部分起吊部分的总重量吨，选择了10T 的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达： W= 式中：Q ——起升罐体的总重量（Q=65.7吨） N ——倒链的数量（与立柱数量相同），N=12 K ——倒链的工作效率。一般取 K=0.7 所以 W= =7.8吨＜10T 。 故选择10T 起升倒链可行。（其它储罐的施工方法同上） 六、施工程序、方法、技术要求及质量标准 6．1 施工程序 施工前准备（技术、材料、工机具、现场准备）→材料验收→基础验收 Q K ·N 12×0.7 65.7
目录 一、工程概况……………………………………….…….……………．1 二、施工准备...................................................．．. (1) １、材料及主要机具……………………………………….……………２ 2、作业条件...........................................................．. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程……………………………………….．………………３ 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………３ 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) （一）、栏杆 (6) （二)、楼梯木扶手………………………………………..……………７六、安全要求……………………………………………………………９
楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书。 （2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (３）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于１２％。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4）、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (５)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 （６)手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件： （1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 （2）、土建结构部分已施工完毕。
目录 一.编制依据 (2) 1.1目的和范围 (2) 1.2编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 2.1工程概述 (2) 2.2施工范围和内容 (2) 三.工程主要实物量 (2) 四.施工组织 (2) 4.1项目组织机构 (2) 4.2施工部署 (3) 4.3劳动力计划 (3) 4.4教育、培训与持证上岗 (4) 五.主要施工机具/材料 (4) 5.1机/工具、耗材清单 (4) 5.2量具清单 (5) 5.3主要工机具/材料使用要求 (6) 六.施工平面布置图 (6) 七.施工方法和施工工艺 (6) 7.1设备安装施工工艺流程图 (6) 7.2设备安装前准备 (6) 7.3基础验收及处理 (7) 7.4设备开箱检验 (8) 7.5垫铁安装 (8) 7.6设备吊装就位 (8) 7.7找平、找正 (9) 7.8二次灌浆 (10) 7.9耐压/严密性试验 (10) 7.10沉降观测 (11) 7.11塔内件/附件安装 (12) 7.12清扫封闭 (16) 八.施工质量保证措施 (16) 8.1主要工序控制点及检验程序 (16) 8.2现场质量控制措施 (17) 九. HSE保证措施及文明施工管理 (17) 9.1施工HSE措施 (17) 9.2文明施工管理 (18) 十.施工进度计划 (18)
十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (18) 十二.JHA分析 (19) 一.编制依据 1.1目的和范围 本方案为榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装施工方案》，目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准，适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 1.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 1.2.3《压力容器》 GB150-2011 1.2.4《施工化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2009 1.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 1.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008 1.2.7《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 1.2.8中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件 1.2.9中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书 1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》 二.工程概况 2.1工程概述 2.1.1第一反应器（C-4001）、第二反应器（C-4301）为本装置核心关键设备，设备的结构形式为气相流化床，容积分别为791m3和445m3，其中第一反应器本体重量约570t，第二反应器本体重量约250t。该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围，我单位只负责设备的安装。 2.1.2丙烯脱气塔（C-2008）、排放气回收塔（C-5260）均为板式塔，塔内件为关键设备，由专利商推荐供货商，其中丙烯脱气塔30层塔盘，排放气回收塔83层塔盘。 2.2施工范围和内容 2.2.1施工范围 本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。 2.2.2作业内容 塔、反应类设备的安装主要内容包括：设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装（不含反应器）、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。 三.工程主要实物量 30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台：2台塔，2台反应器。 四.施工组织 4.1项目组织机构
盐酸储槽防腐工程 施 工 方 案 单位：正昊能源设备防护安装工程有限公司 编制人：崔西敬 日期：2014年11月15日 施工方案 贵单位的设备盐酸储槽，内盛放介质为25-30%的盐酸，由于工作的需要还要来回的运输，一般液态盐酸的浓度最高也就37%左右，所以罐内腐蚀环境就是液相的盐酸和挥发气相的HCL。针对贵单位的盐酸储槽内的生产环境，腐蚀介质的种类及腐蚀形式，结合我们多年来对各种化工设备衬里的防腐施工经验，为了确保贵厂的防腐工程质量、进度和安全，减少设备的维修次数，以增强企业的社会效益与经济效益，我们推荐以下施工方案，仅供贵厂参考。 一、推荐方案： 在防腐蚀施工过程中，正确的选择防腐工程所用的材料，是保证防腐工程质量的关键，因此选材方面要做到有地放矢，一定要按腐蚀介质的种
类和特征、接受物理机械作用的实际情况、作用部位的大小、工程的重要程度、结合材料的耐腐蚀性能，正确选用以达到预期的防腐目的。我们的选材原则是： A、材料化学性能或耐蚀性能满足生产需要。 B、物理机械和加工工艺性能满足设计要求。 C、总的经济效果优越。 （1）复合砖板衬里： 酚醛胶泥砌筑3mm厚耐酸砖板双层（使用寿命在15年以上）适用于静置设备或不接受物理撞击的部位。很显然贵单位的设备存在运输与装卸，难免存在磕碰撞击等问题。贵单位可结合设备衬里完成后的受力情况，进行综合评估，审慎选择。（价格较贵） （2）橡胶衬里 衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。天然胶板一般耐浓盐酸的性能要优越与合成胶板，但天然硬胶板存在柔韧性差，衬里完成后需要硫化等诸多条件的限制，小设备必须运往工厂加工，太大的设备硫化罐内又放不进去，温度高易开裂等缺点。针对常温与低温条件下的常压设备，预硫化丁基胶板具有柔韧性好，耐酸性强的特点，用丁基胶板3mm+3mm的复合衬里法，设备的使用寿命也可达到15年。（价格适中）推荐选用。 （3）玻璃钢衬里 玻璃钢也是一种优良的耐酸材料，一般耐稀酸的性能较好，盐酸的浓度大于20%时，5mm厚的玻璃钢+鳞片使用寿命也在4-5年。（价格便宜） 二、编制依据： 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）； 2、《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990
钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
内蒙东立光伏电子有限公司改造项目 塔类设备安装施工方案 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 2016年2月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况
在内蒙古巴彦淖尔乌拉特前旗内蒙古东立光伏电子科技有限公司厂区对0～13#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装（含平台、爬梯、护栏），6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复（含主材），整体安装；6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复（含主材）。根据现场实际情况以及结合设备尺寸参数，吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表
二、编制依据 1、武汉东立提供的塔类设备表和设备制造图纸； 2、厂区总平面布置图； 3、武汉东立提供的装置区域设备布置图； 4、现场施工情况和设备到货状况；
5、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000 6、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 7、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 10、GB150-2011《钢制压力容器》 11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等 三、施工人员计划 项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。 四、施工机具计划
1■编制说明 ... ................. ......................... .................. ... .. (2) 2?编制依据 .. ................... : . (2) 3. 工程概况 ........... ... .................;.... .................. ... ......... 2 4........................................................................................................................................................................ 施工部署 . (2) 5................................................................. 储罐施工方法..... ..... ................. . . ............................ ……;? 3 6.................................................. 储罐预制程序............ .. .................. .. .......?.? (7) 7.............................................. 储罐安装施工程序........ .................... .. .......................... ......;.?.... (7) 8........................................................ 主要施工机械设备及人员配置.. ..... ................ .????17 9............................... 安全技术措施..... .................... :.? .................. .. (18) 10储罐施工进度计划 .......... .. .................... .. ................... . -: (19)
国贸春天三期 栏 杆 安 装 专 项 施 工 方 案 编制： 审批： 审核：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况............................................. 错误!未定义书签。 三、施工安排 (2) 3.1 进度安排 (2) 3.2 人员安排 (2) 3.3 主要机具 (2) 3.4 材料准备 (2) 3.5 技术准备 (3) 3.6 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺............................................. 错误!未定义书签。 5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.3 铝合金空调百叶施工工艺............................ 错误!未定义书签。 六、质量标准 (7) 6.1 保证项目 (7) 6.2 基本项目 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、成品保护措施 (9) 九、安全文明施工 (10)
栏杆安装施工方案 一、编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定； 1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。 二、工程概况 2.1参建单位 2.1.1建设单位：遂宁国贸广场开发有限公司 2.1.2地质勘察单位：四川西勘正兴岩土工程有限公司 2.1.3设计单位：四川华城辉宇建筑设计有限公司 2.1.4监理单位：遂宁市广厦工程监理有限公司 2.1.5施工单位：四川大和建筑有限公司 2.2 工程概况 2.1本工程为国贸春天三期工程，位于遂宁市安居区。建筑面积46735.04㎡。 2.2 本工程栏杆设计： 2.2.1 阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。 2.2.2 楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (6) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转.............................................. 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (9) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：