第24卷第12期 油 气 储 运
综 述
国外油气管道修复技术
王玉梅 刘艳双 张延萍 崔 健
(中国石油管道公司科技中心规划与信息所)
王玉梅 刘艳双等:国外油气管道修复技术,油气储运,2005,24(12)13～16。
摘 要 叙述了对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行的系统调研情况,认为调研结果对我国引进国外先进的修复技术、机械化修复设备和产品,提高我国油气管道的修复技术水平、施工质量和进度,具有重要的指导性作用,尤其是对我国东部管网进行全面改造,实现东部原油管网再安全运行20年的目标具有参考价值。
主题词 油气管道 管道修复 修复技术
一、管道修复技术的概念〔1～3〕、
依据及程序〔4～6〕
管道修复技术在国外一般被称为“3R技术”,即Repair,Rehabilitation,Replace(修补、修复及更换管段)。修补多指管道日常的维护、维修以及泄漏事故发生时的抢险和临时性维修,而修复及更换管道则属管道的永久性修复,国内也称为“管道大修”。在管道大修中,不仅仅要对管道防腐涂层进行修复和更换,最重要的是对管道的管体缺陷进行永久性修复。
在确定管道修复项目时,国外公司通常依据以下程序。
(1)管道的缺陷检测。通过管道内外检测,确定管道上的管体缺陷和防腐层缺陷位置。
(2)缺陷评价及定位。根据最新的管道内外检测结果进行管体缺陷和防腐层缺陷及严重程度的评价,并进行较为准确的缺陷定位。按严重程度分类,列出需要优先修复的次序,确定采用何种方式进行修复获取最大收益。
(3)修复管道的工程评价。根据最新的内检测和缺陷评价结果,对拟修复的管道进行现场考察,开挖检测,并收集现场土壤、温度场、腐蚀机理等详细数据。
(4)制定修复计划和步骤。根据最新的管道缺陷评价结果,制定详细的管道修复计划和具体实施方案。在制定计划过程中,对修复方式、方法和修复产品(包括补强材料及防腐材料)进行选择,并建立修复标准、操作程序、工艺规程和选择、确定管道修复工程的承包商等。
(5)工程实施、验收及总结。
确定管道缺陷和定位,将其按严重程度分类,列出优先修复次序,并确定采用何种方式进行修复以获取最大收益是实施管道修复计划的关键。在实施管道修复项目时,制定管道修复计划及实施步骤是一项非常重要的工作,常常需要花费几年(约3～5年)的时间用于修复工程前的缺陷检测、定位及评估,确定修复范围和修复方法等。例如,澳大利亚曾对一条600km的高压天然气管道进行大范围的涂层修复,为了顺利实施修复,制订严密的计划就用了6年时间,使费用控制在合理的范围内。
二、管道修复标准及推荐采用标准〔7〕
由于国外标准多为综合性标准,很少有国内的企业标准、行业标准这种针对性极强的各专业标准,因此专门用于管道修复的标准不多,但涉及管道修复内容的标准却很多。例如,在美国A PI、NACE、ASM E、ASTM以及加拿大CSA等标准中,涉及此
3056000,河北省廊坊市金光道51号;电话:(0316)2170716。
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类的相关标准就有80余部。
虽然国外包含管道修复章节的相关标准很多,但美国、加拿大和英国的一些著名管道大公司,例如B P、TRANSCANADA及ENBRID GE等,在油气管道修复时一般常用或推荐采用的标准也就是屈指可数的7～8部,而没有专门针对管道穿越段修复用的标准,实际应用中的标准则参阅管道穿越标准、管道修复标准及美国管道研究委员会的管道修复操作手册。为此,A PI1102(管道横越高速公路和铁路标准、美国能源部管道穿越规范)和A PI1117(在役管道的位移)等标准可以作为参考标准来指导管道穿越施工,或参考其编写、制定相关的管道穿越标准或管道穿越段修复标准。
北美一些著名管道公司油气管道修复惯用标准及推荐采用标准如下。
1、 气体管道修复适用标准与文件
(1)49CFR192美国联邦法规陆上气体管道。
(2)ASM E B31.8输气及配气管道系统。
(3)ASM E B31.8—S气管道系统完整性管理。
(4)CSA Z662油气管道系统(加拿大标准)。
(5)PRCI:管道修复手册(美国管道研究委员会)。
(6)各公司的修复计划。
2、 液体管道修复适用标准与文件
(1)49CFR195陆上石油管道应急方案。
(2)ASM E B31.4液态烃及其它液体管道输送系统。
(3)A PI1160液体管道完整性管理。
(4)CSA Z662油气管道系统。
(5)PRCI:管道修复手册(国际管道研究委员会)。
(6)各公司的修复计划。
三、管道修复方式、方法及技术〔8～10〕
国外管道修复方式及方法包括沟内修复和沟外修复、停输或不停输修复、人工修复或机械化修复、内修复和外修复等诸多方式与方法。
1、 管道修复方式与方法
在国外,特别是北美地区,油气管道管网很发达,同线路中一般均由几条管道组成,因而可以有计划地对管网中的某条管道进行停输修复。为此,较多地采用停输修复的方式。但对于不宜停输的管道也采用不停输的方式进行修复。另外,可以根据拟修复管道的自身条件及业主的要求,选择采用沟内、沟外、人工修复或机械化修复的方法。一般情况下,沟内修复所需费用高于沟外修复,而沟外修复一般则需要管道停输。为此,在允许停输条件下,采用沟外修复方法多于沟内修复法。而无论沟内、沟外修复,国外均实现了机械化修复。
目前,国外采用的内修复方法包括管道内衬法、PE管道插入法或软翻内衬套修复法等。内修复方法一般适用于低压天然气管道、煤气管道、自来水管道或污水管道等民用设施管道的修复。而针对高、中压油气管道,则多采用外修复法。
外修复方法还可细分为管体缺陷补强修复和管道防腐层修复。管体缺陷补强方法一般采用补焊、打补丁、半圆套管、整圆套管、环氧填充套筒修复以及复合材料修复等多种方式。其中换管法、打补丁、金属卡具法等在国内的管道修复中已被广泛采用,而环氧填充套筒和复合材料修复在国内却是一项新技术,处于刚刚起步阶段(2004年,美国的Clock2 sp ring复合修复套首次工业性应用于四川省西南油气田分公司天然气管道修复工程中),但在北美和欧洲的各类油气管道(陆上和海上)修复中应用已非常普遍。
2、 管道修复技术
(1)管体缺陷补强修复〔11,12〕
①环氧填充套筒。该技术分别由英国天然气公司(B G)、美国Battelle公司和荷兰的Gasunie公司等各自独立开发,虽然应用方法略有不同,但其原理均相同,即在环氧树脂与钢质套筒之间形成一个连续的负载过渡,将缺陷部位的载荷或应力转移到钢质套筒上。安装时,首先用两个钢套筒将管道的故障部位包起来,套筒端部用密封剂密封,然后向套筒与管壁之间形成的环形空隙内注入环氧树脂。
这种修复技术可实施带压修复,避免了在工作状态下的管道进行焊接作业而产生的潜在危险,可在安全而经济有效的方式下恢复整个管道系统完整性。此方法最适宜修复高压天然气和成品油管道,因为它不需要直接在管道上进行焊接,或干脆不用焊接,仅采用螺栓进行现场的定位安装。目前,该方法的适用压力为10.0MPa,适用温度范围为3～100℃。
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②复合材料修复技术。近几年,复合材料修复技术发展迅速,在管道修复中的应用也日趋广泛,成为可供选择的经济、有效地永久性管道修复方法。复合材料修复具有安装灵活、方便、修复时间短、费用低、可在不停输管道上使用、不需要焊接、通过正确安装可永久恢复管子的承压能力、适用于各种作业环境等优点。
复合材料修复的原理是,将缺陷部位所承受的应力通过高强度的填充物转移至复合套筒上,常用的复合材料有加入玻璃纤维增强聚酯(GRP)或碳(CFRP)纤维等强化物质的聚酯、乙烯酯或环氧基体材料。在复合修复技术领域,美国的ClockSpring 公司的复合修复套筒最具代表性,在北美、欧洲等国家的陆上及海上油气管道上应用非常广泛,近年亚洲一些国家也陆续开始应用。
ClockSp ring的复合套筒由三部分组成,即高强度的单向复合套筒、快速固化的强力双面粘合剂及极高抗压强度的填料。该产品可分别应用于管体补强、管道堵漏和管道抑制裂缝等不同场合,适用管径范围在101.6～1422.4mm之间。应用时,当土方开挖完成后,采用ClockSpring套筒,两个人30min 即可完成安装。由于复合套筒具有记忆效应,安装3min后,各层材料就能紧紧地包覆在管体表面,构成一个完整持久的修复层。
管道补强套件可用于腐蚀或损伤程度低于80%的管道补强。修复后的管道,其承压能力将会100%地恢复到新建管道的水平。ClockSpring复合套筒的技术特点如下。
(1)不停输,对生产基本上没有影响(堵漏时,需将管道运行压力降至0.2M Pa)。
(2)不动火,无需焊接作业。
(3)与传统方法相比,节约成本40%～50%。
(4)不受腐蚀。
(5)适用于各种作业环境。
(6)不影响阴极保护系统。
(7)修复层寿命超过50年。
(8)可用于石油天然气、水管、各种化工管道。
(9)基本上不需要设备,现场施工非常简单。整个安装作业时间少于2h。
ClockSp ring复合套筒的技术指标如下。
(1)腐蚀或损伤程度低于80%的管道的补强;泄漏孔径不大于25mm,运行压力不超过7M Pa的管道的堵漏;抑制正在发育的管道裂纹或裂缝。
(2)设计压力低于25MPa的任何材质管道的补强;运行压力不超过7M Pa的管道的堵漏。
(3)温度范围为-29～54℃以及-29～82℃的高温套件。
(4)抗拉伸强度为516～688M Pa。
(5)线形弹性形变为1.5%。
(6)轴向弹性模量为9.5×103M Pa。
(7)径向弹性模量为34×103M Pa。
(8)修复层厚度视包覆层数而定,单层厚度约为1.57mm。
(9)材质为单向玻纤/树脂复合材料。
(10)玻纤/树脂比例为玻纤65%～75%(以重量计算)。
(11)包覆层数根据腐蚀或损伤程度和运行压力确定。
(12)标准宽度为300mm。
(2)防腐层修复〔13,14〕
管道防腐涂层修复普遍采用机械化修复,但有时也采用手工修复,或者机械修复与人工修复结合使用,主要取决于管道的实际状况而定。人工修复的优势比较灵活,但施工质量和速度与操作人员的水平和熟练程度密切相关。机械修复无论在质量和速度上都优于人工修复,但其修复成本高,对管道状况、周围环境以及修复人员的素质等条件的要求也相对较高。因此,通过多年的实际应用,国外一些管道公司普遍认为,402mm或以下口径的管道采用人工修复较为经济有效,而大口径管道,机械化修复则更经济高效。
管道修复工程所用防腐材料的性能一般与新建管道的要求相同。在NACE RP0169标准中规定了理想的涂层材料应具备的物理及化学性能指标,例如,电绝缘性、防水性能、粘结性等。但在修复工程中,还需考虑管道所处的地理位置环境、管道原有涂层类型、管道运行条件、重新涂敷方法、涂层的适用条件、涂层材料成本以及管体表面预处理条件、重敷周期/回填时间、应用装置的复杂性、新老涂层材料的化学兼容性等因素。
一般依据被修复管道管体处理可达到的清洁度,确定选择使用防腐材料的种类。大致可分为3种对等情况,一是表面处理最佳的对应聚氨酯类,二是表面处理较好的对应环氧树脂,表面处理较差对
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应改性聚合物。
国外普遍认为,在管道防腐层修复中,聚氨酯和环氧材料应用效果最好。聚氨酯涂层具有快速固化和良好的机械性能,而环氧涂层具有广泛的表面耐受性和相对较低漆膜厚度下的优良机械性能。其它可选用的涂层材料还包括煤焦油瓷漆、冷敷聚烯烃带、FB E以及蜡涂层和胶带涂层(wax coating and tapes)。
涂层的选择与很多因素有关,并不是高性能的涂层就是好的修复涂层,只有适合的才是最好的。在选择涂层材料之前,需要进行大量的测试筛选工作,考察涂层应用历史和进行涂层测试是评估涂层系统以及改善修复性能的两个重要途径。
四、管道修复用施工设备〔8,12〕
目前,国外的机械修复设备已能实现管道在停输或不停输条件下的沟内、沟外修复。一些专业公司具有配套的沟上、沟下修复设施和成熟的工程施工经验。
管道涂层修复工作主要包括开挖管道周围土壤、清除管道旧涂层、管体表面处理、涂敷新涂层以及管沟回填等工序。其中管沟开挖和回填设备可使用常规的吊管机、挖掘机和推土机,也可采用专门研制的挖沟和回填用设备(例如俄罗斯的МПРГ-1型土壤分层处理机、МПР型管下挖沟机和МП型回填设备)。而适于管体涂层修复更新的设备包括旧涂层清除设备、管体表面处理设备、涂层再涂敷设备及其配套设施。在机械修复设备方面,俄罗斯基辅(Ротор)研究所、乌克兰运能系统工程涂层公司(ИТЭСУ)以及美国CRC和Incal公司的产品最具代表性。他们可生产适于口径530～1220mm的油气干线管道修复用系列修复装备,即大型(土方设备)、中型(涂层修复设备)和小型(手工涂层修复设备)配套设备。
这些机械修复设备除了可减少劳动强度,提高修复效果和效率,保证修复质量外,还具有操作使用简便,可靠性高,能够在不同自然气候条件下运行等优点。尤其是俄罗斯制造生产的设备更具有在恶劣环境下工作的能力(温度范围为-40～40℃,坡度达15°,从Ⅰ类地区至Ⅴ类地区等)。
国外管道建设、运行管理及修复技术先进,修复方式和修复手段多样化,修复设备机械化,能够确保修复效率和修复质量。而目前国内的修复水平与国外相比有一定的差距,主要表现在修复技术相对单一、缺乏机械化修复设备、修复进度缓慢、手工修复质量难以保证等方面。结合我国东部管道特点,应有针对性地组织各方面的人力,集中研究国外先进的修复技术、方法和设备,重点放在机械化修复设备、管体缺陷修复技术以及国外公司修复项目的组织、实施和管理上,进一步提高我国油气管道修复的整体水平。
参 考 文 献
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14, Sidney A Taylor:Surface Preparation Equipment Developed for Short Repair Work,Pine Line&Gas Industry,J uly,1995.
(收稿日期:2005203222)
编辑:刘春阳
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作 者 介 绍
王玉梅 高级工程师,1962年生,1982年毕业于原中国石油天然气管道局职工学院英语专业,现在中国石油
管道科技中心规划与信息研究所从事科技情报研究工作。
崔 慧 见本刊2005年第7期作者介绍。高发连 见本刊2005年第6期作者介绍。
余志峰 工程师,1970年生,1998年毕业于华北水利水电学院水工结构工程专业,现在中国石油天然气管道
工程有限公司线路室从事管道技术工作。
藏国君 工程师,1978年生,2003年毕业于西南石油学院油气储运专业,现在西安长庆油田公司第一输油处
从事技术管理工作。
郭凤凤 1979年生,2002年毕业于新疆大学化学工程与工艺专业,现为新疆大学化学化工学院2003级硕士
研究生,从事管输油品油溶性减阻剂的性能评价与研究工作。
严其柱 工程师,1969年生,1993年毕业于西南石油学院油气储运专业,现在河南油田分公司开发事业部从
事技术管理工作。
王书浩 工程师,1972年生,1996年毕业于北京科技大学表面科学与腐蚀工程系腐蚀与防护专业,现任中国
石油管道秦京输油气分公司工程技术部部长,从事工程技术管理工作。
侯鸟娜 工程师,1970年生,1994年毕业于西安石油学院工业电气自动化专业,现在中国石油管道分公司工
程处从事工程技术管理工作。
张灯贵 见本刊2005年第3期作者介绍。
王卫东 工程师,1990年毕业于武汉工学院机械工程专业,现在中国石油化工股份有限公司管道储运公司
从事技术管理工作,中国矿业大学在读研究生。
马国光 副教授,1964年生,1985年毕业于西南石油学院油气储运专业,现在西南石油学院石油工程学院从
事油气储运方面的研究与教学工作。
龙凤乐 高级工程师,1961年生,1983年毕业于中国海洋大学,现在中国石化胜利油田有限公司技术检测中
心从事能源、计量、环境等方面的检测工作和安全评价工作。
邵国泰 高级工程师,1964年生,1985年毕业于石油大学(华东)石油储运专业,1994年毕业于石油大学(北
京)石油储运专业,获工程硕士学位,现任中国石油管道分公司第三项目部副经理。
李永强 见本刊2005年第3期作者介绍。
李恩田 助教,1977年生,2004年毕业于辽宁石油化工大学油气储运专业,获硕士学位,现在江苏工业学院
从事教学工作。
高晓飞 工程师,1975年生,1998年毕业于四川大学力学系,现在中国石油天然气管道工程有限公司线路室
从事管道穿跨越设计工作。
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管道不停输维抢修焊接技术 发表时间：2019-12-12T09:56:37.543Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年18期作者：王超 [导读] 科技的进步，促进人们对能源需求的增多。我国作为资源消耗大国，地下遍布着各种错综复杂的管道，包含着原油、天然气以及多种化工介质等，而许多管道很容易受到人为或自然因素的影响。 王超 中石化第四建设有限公司天津市 300270 摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。我国作为资源消耗大国，地下遍布着各种错综复杂的管道，包含着原油、天然气以及多种化工介质等，而许多管道很容易受到人为或自然因素的影响。因此在管道的抢修工作的质量与效率显得尤为重要。本文就管道不停输维抢修焊接技术展开探讨。 关键词：管道；不停输维抢修焊接；技术认识应用 引言 管道不停输维抢修技术是指在不影响正常生产的情况下能够安全、高效地完成管线改造。管道不停输维抢修技术适用于原油、成品油、天然气以及化工介质等多种介质管线的正常维修、改造和突发事故的抢修。 1管道不停输维抢修焊接技术 1.1管道不停输维抢修焊接技术的分类 按封堵方式分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵和囊式封堵；按介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。 1.2工作流程 进入工作现场---测量管子的参数---安装三通---焊接三通---渗透检测（PT）和水试压---管线开孔---旁通管线预制及连接---管线封堵---清除残油及管线断管---安装阀门等---提起封堵头拆除封堵器---拆除旁通管线---安装塞柄及盲板---现场恢复。 1.3管道不停输维抢修焊接技术的特点 管道不停输维抢修焊接技术在进行管道输维工作时的具体特点有：输维抢修焊接工艺先进、输送作业不会遭到输维抢修的影响、安全可靠无污染以及使用范围广。其中与传统的管道停输排空的维修方式相比，最主要的也是最明显的优势就是管道不停输维抢修焊接技术在使用时不会造成资源的停止输送，避免了经济的损失。 2不停输焊接的危险 在役管道不停输焊接是在一定的流量、流速和压力的状态下焊接管件，对管道进行维修、改造。在役管道的不停输维抢修焊接主要有两个技术关键：一是要避免焊接电弧灼伤管壁造成破裂，也就是不能烧穿管壁，甚至不应使管壁内壁发红；二是避免产生氢致裂纹。 2.1氢致裂纹 氢致裂纹的产生通常应具备三个因素：焊缝中的含氢量、焊接接头的淬硬倾向以及焊接接头所承受的拘束应力。在役管道不停输焊接中，主要是由于管道内部流动介质增加管壁散热，使焊接冷却速度变大造成的。在役管道不停输的焊接，既要保证焊缝的安全性，又要具有可靠的适用性。这就要求在焊接中必须合理调整焊接参数，在保证不烧穿管线的情况下尽可能选择大的焊接参数。使用低氢焊条或低氢的焊接工艺方法，或者减少淬硬组织形成的方法都可以有效地避免氢致裂纹。最常用的方法就是采用足够的热输入量，克服流动介质的影响。采用预热或回火焊道熔敷顺序的方法也可以减少氢致裂纹的产生。为了减少焊接应力，在安装时应该注意合理装配，以减小焊缝根部的应力状态。 2.2烧穿 在役管道进行不停输的维抢修焊接过程中会造成烧穿管道的原因不止一个，情况很是复杂，烧穿是在焊接电流超过正常的范围，壁厚不大的时会出现的一种现象。这就要求在焊接的时候要选用直径比较小的焊条以及微弱的焊接电流。打个比方，假若管壁比较薄的话，小于6．4毫米，就要采用低氢焊条焊接，就应限制热输入量防止被烧穿。但是低热输入量又会因为输送介质散热而让焊缝冷却速度加快。就会造成裂纹的产生。对于在役薄壁管线来讲，一般都要采取特殊的措施来预防烧穿。 3管道不停输维抢修焊接技术的使用方法 3.1粘接密封堵漏法 粘接密封堵漏法主要是利用专用顶压工具或人为外力作用在泄漏缺陷处建立，由粘合剂及密封剂构成新的固体密封结构达到止住泄漏的目的。这种方法适用于洞眼产生的小泄漏。其所使用的粘合剂存在适用范围广、流动性能好和固化速度快等优点。密封剂同时起到密封加强的作用。这种方法又可分为堵塞止漏法、顶压粘接法、紧固粘补法和引流粘补法等。（1）堵塞止漏法主要是依靠人力或专用顶压工具将粘合剂挤压在泄漏缺陷部位上强行止住泄漏。为了保证新的密封结构能够具有较长的使用寿命，在粘合剂固化后用结构结构胶粘剂或玻璃布粘接进行补强。但这种方法因为要求粘合剂固化后的压力需大于泄漏介质的压力，对操作和粘合剂都有较高要求，易造成这种方法失效，所以还衍生出顶压粘接法和紧固粘接法，对其补强进行加固，提高修补后的安全系数。（2）顶压粘接法是利用管道堵漏的专用顶压工具（U型管道顶压工具、粘接式顶压工具）产生高于泄漏介质压力迫使管道泄漏止住后，用粘合剂对管线泄漏部位进行粘接密封。具体操作时应先将U型顶压工具安装在无泄漏管段上，调整工具位置至管线泄漏处，压顶工具螺杆对准泄露出后快速旋转压顶螺杆使其前端的铝铆钉牢固压在泄漏处使其停止泄漏，在用粘合剂粘泥将铝铆钉及软性填料粘在泄漏处，待粘合剂固化后拆除压顶工具并锯掉多余的铝铆钉完成堵漏工作。粘接式顶压工具主要是要求在堵漏工作前就将压顶工具用粘合剂粘接固定在泄漏处再止漏 3.2带压引流堵漏法使用 带压引流堵漏法是一种刚开始使用不久的新管道不停输抢修法，它的具体使用是通过一种新型的堵漏器来封堵管道泄露小孔或者管道裂缝。它的使用优势有低劳动强度、高效的工作效率以及可以回收外泄的管道流体，主要适用于原油的管道不停输维抢修上。在具体的使用时会在管道泄露点上安装一个新型堵漏器，这个堵漏器会有一个引流管和引流阀门，在进行不停输抢修工作时会先将泄露的原油收集起来，在把收集到的原油通过堵漏器输送回原油管道，在输送完泄露的原油后再将其焊接在管道上。同时在焊接堵漏器时要注意减少热应力
目录 绪论 (1) 1数字图像处理技术 (1) 1.1数字图像处理的主要特点 (1) 1.2数字图像处理的优点 (2) 1.3数字图像处理过程 (3) 2数字图像处理的研究现状 (4) 2.1数字图像的采集与数字化 (4) 2.2图像压缩编码 (5) 2.3图像增强与恢复 (8) 2.4图像分割 (9) 2.5图像分析 (10) 3数字图像处理技术的发展方向 (13) 参考文献 (14)
绪论 图像处理技术基本可以分成两大类：模拟图像处理和数字图像处理。数字图像处理是指将图像信号转换成数字信号并利用计算机进行处理的过程。其优点是处理精度高，处理内容丰富，可进行复杂的非线性处理，有灵活的变通能力，一般来说只要改变软件就可以改变处理内容。困难主要在处理速度上，特别是进行复杂的处理。数字图像处理技术主要包括如下内容：几何处理、算术处理、图像增强、图像复原、图像重建、图像编码、图像识别、图像理解。数字图像处理技术的发展涉及信息科学、计算机科学、数学、物理学以及生物学等学科，因此数理及相关的边缘学科对图像处理科学的发展有越来越大的影响。 数字图像处理的早期应用是对宇宙飞船发回的图像所进行的各种处理。到了70年代，图像处理技术的应用迅速从宇航领域扩展到生物医学、信息科学、资源环境科学、天文学、物理学、工业、农业、国防、教育、艺术等各个领域与行业，对经济、军事、文化及人们的日常生活产生重大的影响。 数字图像处理技术发展速度快、应用范围广的主要原因有两个。最初由于数字图像处理的数据量非常庞大，而计算机运行处理速度相对较慢，这就限制了数字图像处理的发展。现在计算机的计算能力迅速提高，运行速度大大提高，价格迅速下降，图像处理设备从中、小型计算机迅速过渡到个人计算机，为图像处理在各个领域的应用准备了条件。第二个原因是由于视觉是人类感知外部世界最重要的手段。据统计，在人类获取的信息中，视觉信息占60％，而图像正是人类获取信息的主要途径，因此，和视觉紧密相关的数字图像处理技术的潜在应用范围自然十分广阔。近年来，数字图像处理技术日趋成熟，它广泛应用于空间探测、遥感、生物医学、人工智能以及工业检测等许多领域，并促使这些学科产生了新的发展。 1数字图像处理技术 1.1数字图像处理的主要特点 (1)目前数字图像处理的信息大多是二维信息，处理信息量很大，因此对计
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 国外长输管道安全管理与技术 综述(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
国外长输管道安全管理与技术综述(新版) 油气长输管道具有管径大、运输距离长、压力高和输量大的特点，逐渐成为油气输送的主要途径。随着建设量的增大，老管线服役时间的增长，长输管道事故的增多，管道安全问题越来越受到人们的重视。本文对国外近几年的长输管线安全方面的一些做法作了综述与分析，针对我国的情况提出几点建议。 1国家立法方面 西方国家对长输管道的安全问题非常重视，美国、加拿大、英国等国家的管道公司都开始讨论管道完整性管理问题。美国早在30年前为严防管道破坏就颁布了《管道安全法》，2002年11月又通过了《管道安全改进法》；管道安全局（OPSO）也新颁布了《天然气管道完整性管理条例》，2003年1月颁布了《输气管道完整性管理推荐规则制定办法的通知》。这些法规的频布，旨在进一步确保国家管道网的安全，进一步阐明管道作业者的资格认证和管道完整性管理的
概念。管道完整性管理涉及内在和外在两方面的问题，内在的问题主要有管道自身老化（管道设计寿命一般为30年），年久失修，管壁因腐蚀、磨蚀而变薄；或因存在诸如屈曲、擦伤、压痕和焊缝烧穿及环向裂纹等缺陷；或因气体含硫化氢和二氧化碳等腐蚀性成分；或因疲劳腐蚀和氢致裂纹腐蚀问题，在国外管道氢致裂纹被称之为管道上的“艾滋病”。外在因素是指因第三方施工而导致的管道破坏，像我国还存在一种特殊的人为破坏情况是“打孔盗油”，都属于第三方破坏问题。 2安全技术方面 2.1重视过程控制的研究 国外比较注重研究开发和提高管道监控系统和计算机网络管理系统的自动化水平。应用较多的是长输管道监控与数据采集系统（SCADA）。该系统包括传感器、控制器、远程终端、通讯连接、主SCADA计算机。可以实现长输管线全线集中监控，密闭输送和优化运行。沿线各站场可以达到无人操作的水平，还可以提供最低费用下运行的最优化程序。美国华盛顿Bellingham的Olympic（400英里
目前国内各种非开挖修复技术对比分析 1 前言 西气东输使天然气大面积置换人工煤气，极大的促进了我国经济的发展，但也给城市的旧管网带来了安全维护上的问题，天然气的进入使原有城市埋地管道中的煤焦油、奈和灰粉从管壁上干燥脱落，造成管道堵塞。承插口及蚀点泄漏，造成安全隐患，而大面积开挖更新改造是不现实的。目前世界上主要采用3种方法防止上述漏气现象形成的事故隐患，这三种方法是：安装加湿器、天然气与人工煤气混输，这两种方法主要是保持原管道内的湿度，维持原管道运行环境的稳定性，但不能从根本上解决结垢及管道腐蚀泄漏问题。第三种方法便是采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复。因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。 2 埋地管道采用非开挖内衬技术整体修复的社会原因 城市人工煤气改输天然气后，全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间内全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧张，许多城市开挖埋新管已无管位。于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管内衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用内衬修复技术的相关规范草稿也已经完稿。 目前社会上管中管内衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？
数字图像处理技术现状及发展趋势 摘要现今是计算机技术、网络技术以及多媒体技术高速发展的时代，更多高科技技术正在全面发展，数字图像处理技术作为一种新式技术，如今已经广泛地应用于人们的生产生活中。数字图像处理技术的应用和发展为人们的生活发展带来了很多的便利，在遥感技术、工业检测方面发展迅速，在医学领域，气象通信领域也有很大的成就。由此，本文主要探讨数字图像处理技术的现状及发展趋势。 关键词数字图像处理技术；现状；发展趋势 现今是计算机和网络技术高速发展的时代，计算机的应用给人们的生产生活带来了很大的便利，人们应用计算机处理各种复杂的数据，将传统方式不能处理的问题以全新的技术和方式有效解决[1]。数字图像处理技术是应用较为广泛的一种技术，在具体应用过程中，能够经过增强、复原、分割等过程对数据进行处理，且具有多样性、精度高、处理量大的显著优势，本文对数字图像处理技术的现状及发展趋势进行研究和探讨。 1 数字图像处理技术发展现状 数字图像处理技术是近年来发展较为迅速的一种技术，具体是指应用计算机对图像进行一系列的处理，最终达到人们要求的水平，在具体的处理过程中，以改善图像的视觉效果为核心，最终呈现出人们想要表达的意思。笔者查阅国内外诸多文献库，发现对数字图像处理技术的研究多数集中于图像数字化、图像增强、图像还原、图像分割等领域[2]。最初数字图像处理技术产生于20世纪20年代，当时普遍将其应用于报纸业，发展至20世纪50年代，图像处理技术跟随着计算机的发展而迅速发展，也有更多的人开始关注和应用该技术，当时在各国的太空计划中发挥了巨大作用，尤其是对月球照片的处理，获得了很大的成功。发展到20世纪70年代时，数字图像处理技术的应用已经很普遍了，尤其是在计算机断层扫面（CT）等方面，该技术的应用得到了一致好评，而现今，数字图像处理技术随处可见，已广泛应用在各行各业中。 2 数字图像处理技术的特点 数字图像处理技术有以下几个特点：①图像处理的多样性特点。数字图像处理技术可以编写多样的算法，以不同的程序模式施加于数字图像技术上，根据实际需求对图像进行处理，因此最终获取的图像效果也截然不同。②图像处理精度高。应用数字图像处理技术处理的图像，其精度和再现性都提高了一个层次，尤其是在各种算法和程序的支撑下，进一步确保了计算的精度和正确性。③交叉融合了多门学科和新技术。数字图像处理的应用基础包含了众多学科和技术，其中数学和物理是关键，而通信、计算机、电子等技术则是确保其处理质量的关键技术。④数据处理量大[3]。图像本身就包含了大量的信息，数字图像处理技术可以更好地区分有用信息和冗余信息，从而获取处理的关键性信息。
油气管线安装中的安全措施 (最新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0427
油气管线安装中的安全措施(最新版) 摘要：油气作为社会发展中的重要资源之一，其管线安装对社会发展有着极其重要的作用。在此，针对油气管线安装中的安全措施，本文从防腐、焊接及堵塞等三个方面进行了论述。 关键词：油气管线；安装；安全措施 强化油气管线安装管理，提高安装质量，在提高油气生产量的同时，还能避免不必要的安全事故。这就要求相关负责人在油气管线安装中，结合每一施工环节的具体状况，采取相应的安全措施，将施工风险降到最低。 1.油气管线安装中的防腐安全措施 缓蚀剂主要是为了减少油管腐蚀缓蚀剂的使用。主要的和良好的条件下保存，缓蚀剂类型，进入循环，注射速率等。低成本的技术，较低的初始投资，但过程复杂，对生产影响较大。此外，腐蚀
抑制剂不同类型不一样，通常情况下，在中性介质中多使用无机缓蚀剂，钝化和降水型；酸性介质缓蚀剂是有机化合物，但现在，根据需要在中性介质中的缓蚀剂的缓蚀剂是用于有机酸性水介质，和用于缓蚀剂添加无机盐。不同的金属原子的外层电子排布，潜在的序列、化学性质不同，在不同介质中的吸附特性是不一样的。因此，如果需要保护系统是由多种金属的腐蚀抑制剂，是很难满足要求，此时应考虑复合缓蚀剂的使用。有两种缓蚀剂注入法：（1）间歇喷射：抑制剂从管注射后，对生产有一定的影响。（2）连续注射法：主要通过对石油套管和注入阀注入缓蚀剂威尔斯或油管的油环或环形空间，油气不需要关井，因此，对生产影响不大。 2.油气管线安装中的焊接安全措施 2.1主要问题 根据服务补焊修复的需要，具有两类修复技术--套管修复和管道焊接修复安装。套管修复，是由两个半圆管对接在管外壁被修复并半套焊接在管壁和两个半圆管对接，这是整体形成与管道的运行。该方法特别适用于管道腐蚀减薄的局部加固，防患于未然。当管道
油气管道封堵抢修技术发展现状与展望 发表时间：2019-06-11T14:18:17.647Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：陈昊 [导读] 随着时代的发展，全球社会经济水平正处在飞速发展的时期，这与现代社会经济水平的提高以及安全、快捷的能源保障分不开。西安西北石油管道有限公司陕西省西安市 710018 摘要：随着社会对于油气资源需求的不断提升，构建出质量过硬的油气管道输送系统，已经成为了油气资源开采输送的重要保障。但是在实际应用过程中，由于管道使用年限、腐蚀以及相关的外力干扰因素，也会造成管道泄露事故的出现，所以针对管道封堵抢修技术的内容，相关工作人员必须要给与高度重视，进而不断完善该行业的发展。 关键词：油气管道封堵；抢修技术；发展现状；展望 引言 随着时代的发展，全球社会经济水平正处在飞速发展的时期，这与现代社会经济水平的提高以及安全、快捷的能源保障分不开。为了满足人们的生产生活需求，各个国家的油气管道建设一直在不断的发展与扩大。在日常进行的油气管道线路扩展，维修等过程中，经常需要对油气管道进行紧急的封堵抢修，尤其是海洋油气管道，因为其环境的特殊性，很容易受到破坏。为了切实的满足社会各行业日益提高的需求，油气管道的规模也在不断的建设和扩大当中，在管道的运行、扩展、修改、支路建设、管段更换过程中时常需要利用到封堵抢修技术，为了确保能够及时的为社会各行业提供高质量的服务，管道封堵抢修就显得尤为重要，因此有必要对当前的油气管道封堵抢修技术进行分析。 1油气管道封堵抢修技术国内外发展现状 1.1国外油气管道封堵抢修技术的发展 由于早期几次工业革命的推进能够，国外的石油工业开启时间相对我国起步时间早，发展迅速，技术成熟。在管道封堵抢修实践中，国外的工程师们具备成熟的技术，也在维修实践中积累了大量的宝贵经验。国外工程师们在陆地上开发的油气管道封堵抢修技术也逐渐应用在海洋油气管道的维修实践中，并取得了良好的应用效果，逐渐使油气管道的封堵抢修技术不受地点和环境的约束。Furman-ITE公司是美国油气管道封堵抢修技术发展的先驱，在国际范围内，最早实现了油气管道带压封堵抢修的实验，在油气管道的封堵抢修技术发展中迈出了重要的一步。之后一种先进的管道封堵抢修技术，远程遥控压力管道定点封堵技术在TDW公司得到实现，该技术可以达成在高压状态下对一段管道进行隔绝的目的，从而在管道封堵抢修的过程中不需要减低管道压力，在维修的过程中不需要放空整个油气管道，也不会影响油气管道的正常工作，该技术大大减少了油气管道维修的时间和成本，带来了巨大的经济效益。该技术也大大降低了海底油气管道在开孔和焊接过程中的危险程度，能够实现一些油气管道周围部件，例如阀门、立管等的独立安装和更换。美国的Oil-StatesHydroTech公司，在世界石油供应产业中，具有十分重要的地位。该公司积极对海底管道封堵抢修技术进行研究，积累了大量的海底油气管道维修的经验，目前该公司海底管道维修技术水平可以达到在海平面以下1651米进行维修作业，该公司的研究水平是世界上目前最前沿的水平，引领世界油气管道封堵抢修技术的发展方向。 1.2国内油气管道封堵抢修技术的发展 由于我国历史发展的原因，石油工业起步相较于西方国家晚了近大半个世纪。但我国石油工业自起步之后，经过几代人不断的努力，同样取得了举世瞩目的成就。我国的管道运输在油气运输发挥越来越大的作用，在原油、天然气、成品油的运输中，大部分均由管道运输来完成。而我国管道封堵抢修技术的发展，已经满足了各类油气运输管道的基本封堵抢修需求。目前，我国油气管道维修所能完成最大的管道直径已经达到1.4米，在封堵维修工作中允许的管道压力也逐渐增大，国产的管道封堵维修水平在管道不停输维修方面已经达到世界一流技术水平。最值得提出的是中国石油天然气管道局抢险中心已经具备了可以在世界范围内进行油气管道封堵抢修作业的能力。 2当前管道封堵抢修技术的应用分析 2.1冷冻封堵技术 在上世纪八十年代，冷冻封堵技术在油气管道的封堵作业中，得到了较为广泛的应用，在应用上，其核心的技术内容，是利用那些具有快速凝固、解冻的液体，将其注入到管道之中，同时借助相关的降温手段，来达到封堵管道的目的。在对这项技术进行应用的过程中，其关键点就是寻找到一种最为合适的封堵剂。根据实际的研究成果，在当前，固水乳化剂属于是这项技术内容的应用核心，并且通过对试验结果进行分析发现，在解冻的环境下，这种材料可以在最短的时间里恢复乳膏状态，并具有较好的质密性。在实际应用过程中，为了确保固水乳化剂的状态，需要设计出相关的保温套管，在其与管道中间，填充一定量的保温冷冻介质，通过热量的平衡，确保其固水乳化剂可以处在一个保温冷冻的介质状态。在实行管道封堵抢修作业的时候，首先，利用合适的方法，将这些填充剂放置进管道，利用保温管套可以在内部实现较大的温度差，这时固水乳化剂会发生凝固膨胀，通过与管道内部所产生的摩擦力，对管内介质所输送的压力进行平衡；在解封时，通过对套管、冷冻介质进行移除，可以确保固水乳化剂在常温状态下恢复到乳膏状，之前所产生的摩擦力消失，达到解封的目的。 2.2不停输带压开孔封堵技术 在当前的油气管道封堵抢修技术中，不停输带压开孔封堵技术的应用较为成熟，根据不同的封堵机械方法，可以将其分为筒式封堵、盘式封堵、悬挂式封堵和挡板囊式封堵等几类。在应用上，针对那些形状不规则的管道或者是管道内部具有大量结垢，可以采取筒式封堵的方法；盘式封堵对于输送介质具有较强的适应性，主要应用于那些需要对天然气、成品油和原油的管道进行运输的时候，可以采取盘式封堵的方法，但是在应用的过程中也需要注意，这些管道之中不能存在结垢的问题；悬挂式封堵适用于那些用于液体和气体介质的输送管道，可以承受较高的管内介质压力；而挡板囊式封堵尽管对于管道内壁环境具有较强的适应性，但是由于其所产生的封堵压力较小，在进行封堵操作之前，需要对管道的输送压力进行降低。在对不停输带压开孔封堵技术进行应用的过程中，需要在旁边搭建临时输送管线，避开维修管段，确保在执行封堵抢修工作的过程中，可以保障中下游的正常工作。在封堵的时候，首先应该在待抢修管道的上下游附近，安装夹板阀；紧接着，可以利用开孔机在管道上进行开孔操作，并利用旁通管道建立对管内介质进行输送的临时管线；最后则需要撤掉开孔
国外管道修复技术综述 摘要：为实现股份公司战略部署，东部管网再安全运行20年，恢复到4000万吨/年输油能力的目标，需要对东部管网进行全面改造。为了在东部管道自身条件允许、经济可行的前提下，引进国外先进的机械化修复设备，借鉴国外先进的管道修复技术，提高修复水平和进度，尽快缩短与国外的差距，近期我们对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行了调研。现将目前国外管道修复技术现状，设备及产品应用情况等进行概括性综述，供工程技术人员参考。 主题词：管道修复修复技术设备标准涂层 一、管道修复技术的概念 管道修复技术在国外一般称为“3R技术”，即：Repair, Rehabilitation, Replace (修补、修复及更换管段)。修补多指管道日常的维护、维修以及泄漏事故发生时的抢险和临时性维修，而修复及更换管道则属管道的永久性修复，也就是我们国内常称的管道大修。在管道大修中不仅仅要对管道防腐涂层进行修复和更换，而最主要的是对管道的管体缺陷进行永久性修复。 二、管道修复的依据及程序 在确定管道修复时，国外公司主要依据以下程序实施： ?缺陷检测：通过进行管道内、外检测，确定管道上的管体缺陷和防腐层缺陷位置； ?缺陷评价及定位：采用最新的管道内、外检测结果，进行管体缺陷和防腐层缺陷的大、小及严重程度的评价，并确定管道缺陷及定位，按严重程度分类，排列出优先修复次序，并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益。 ?修复管道的工程评价：根据最新的内检测和缺陷评价结果，对拟进行修复的管道进行现场考察，开挖检测，收集现场土壤、温度场、腐蚀机理等详细数据； ?制定修复计划和步骤：根据最新的管道缺陷评价结果，制定详细的管道修复计划和具体实施方案。在制定计划过程中，就要选择修复方式、修复方法和修复产品（包括补强材料及防腐材料），并建立修复标准、操作程序、工艺规程和选择、确定管道修复工程的承包商等等。 ?工程实施。 确定管道缺陷及定位，将其按严重程度分类，排列出优先修复次序，并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益，这是实施管道修复计划的关键。国外在实施管道修复项目时，非常注重管道修复计划及实施步骤的制订，常常需要花费几年（约3－5年）的时间用于修复工程前的缺陷检测、定位、评估，确定修复范围、修复方法等各项准备工作。如澳大利亚曾对一条600km(373mil)的高压天然气管道进行大范围的涂层修复，为顺利实施该修复项目，他们用了6年的时间制订严密的计划，使费用控制在合理的范围内。 三、国外管道修复采用标准及推荐采用标准 由于国外标准多为综合性标准，很少有如我们企标、行标这种针对性极强的各专业标准，故专门针对管道修复的标准不多。在美国API、NACE、ASME、ASTM 以及加拿大CSA等标准中，涉及到管道修复内容的相关标准约有80余部。 虽然国外包含管道修复章节的相关标准很多，但在美国和加拿大等一些著名的管道大公司如：BP, TRANSCANADA, ENBRIDGE等等，在油、气管道修复时一般常用或推荐采用的标准也是屈指可数
数字图像处理的发展及现状 网络092 张海波 0904681468 摘要： 简述了数字图像处理技术的发展及应用现状，系统分析了数字图像处理技术的主要优点，不足及制约其发展的因素，阐述了数字图像处理技术研究的主要内容和将来的研究重点，概述了数字图像处理技术未来的应用领域，并提出了该技术未来的研究方向。 关键词：数字图像；图像处理；现状与展望；计算机技术 1 前言： 图像处理技术基本可以分成两大类：模拟图像处理（Analog Image Processing）和数字图像处理（Digtal Image Processing）。数字图像处理是指将图像信号转换成数字信号并利用计算机进行处理的过程。其优点是处理精度高，处理内容丰富，可进行复杂的非线性处理，有灵活的变通能力，一般来说只要改变软件就可以处理内容[1]。困难主要在处理速度上，特别是进行复杂的处理。数字图像处理技术主要包括如下内容：几何处理（Geometrical Processing）、算术处理（Arithmetic Processing）、图像增强（Image Enhancement）、图像复原（Image Restoration）、图像重建（Image Reconstruction）、图像编码（Image Encoding）、图像识别(Image Recognition)、图像理解（Image Understanding）。数字图像处理技术的发展涉及信息科学、计算机科学、数学、物理学以及生物学等学科[2]，因此数理及相关的边缘学科对图像处理科学的发展有越来越大的影响。近年来，数字图像处理技术日趋成熟，它广泛应用于空间探测、遥感、生物医学、人工智能以及工业检测等许多领域，并促使这些学科产生了新的发展。 2 数字图像处理技术发展： 数字图像处理技术使20世纪60年代随着计算机技术和 VLSY Very Large Scale Integration的发展而产生、发展和不断成熟起来的一个新兴技术领域，它在理论上和实际应用中都取得了很大的成就。 视觉是人类最重要的感知手段，图像又是视觉的基础[3]。早期图像处理的目的是改善图像质量，它以人为对象，以改善人的视觉效果为目的。图像处理中输入的是质量低的图像，输出的是改善质量后的图像。常用的图像处理方法有图像增强、复原、编码、压缩等。首次获得成功应用的是美国喷气推进实验室（JPL）。他们对航天探测器徘徊者7号在1964年发回的几千张月球照片进行图像处理，如几何校正、灰度变换、去除噪声等，并考虑了太阳位置和月球环境的影响。随后又对探测飞船发回的近十万张照片进行更为复杂的图像处理，获得了月球的地形图、彩色图及全景镶嵌图，为人类登月创举奠定了基础，也推动了数字图像处理这门学科的诞生。在以后的宇航空间技术探测研究中，数字图像处理技术都发挥了巨大的作用。 数字图像处理技术取得的另一个巨大成就是在医学上。1972年英国EMI公司工程师Housfield发明了用于头颅诊断的X射线计算机断层摄影装置，也就是我们通常所说的CT
管道中的缺陷及修复 油气管道断裂的基本原因来自管线中的缺陷。认识缺陷产生的原因，并把缺陷减至最低限度，这对防止管道的断裂是十分重要的。发现缺陷以后，正确的判断，并加以修复，也是十分重要的。一、油气管道事故分析 (一)事故的定义 出现何种问题才算是事故，我国尚无明确界限。美国许多年前，就成立管道安全机构，原文为“OfficeofPipelineSafetybytheOperators”简称OPSO，专门统计、研究、管理有关管道安全方面的有关事宜。该组织将管道事故做出如下定义，并规定所有符合该定义的事故均需向该组织报告。OPSO将管道事故定义如下，据初步了解，全世界大多数工业发达国家均采用此定义： (1)造成人员死亡和重伤需送医院治疗者； (2)需要更换输送管段者； (3)造成天然气爆炸者； (4)经济损失大于5000美元者； (5)造成泄漏需立即修复者； (6)用瓦斯及类似介质进行试压出现失败者； (7)其它由操作使用单位判断确认事态严重需确定为事故者。 看来以上定义也不尽完善，将来需进一步补充，我国可参照
执行。 (二)操作管线的事故统计和分析 OPSO统计了由1970年至1975年六年间操作管线的事故情况，颇有代表意义，见表2—5—3。 表2—5—31970年至1975年美国操作管道事故统计事故分类次数百分比外部原因138456管材缺陷41517腐蚀26615建造上的缺点1245其它1707总计2459100％由上表看出外部原因占总事故的一半以上，所谓的外部原因主要由以下构成： (1)有69％系由于美国管道发展历史较长，有些老管线原来标志不清，或标志随着时间的流逝已逐渐失落，竣工图不完善，以致在地面施工其它建筑物时把管线碰坏； (2)有14％系由于地震、滑波、活动断层、河流穿越管段被冲出河床等土壤移动而造成的损坏。 (3)有6％系由于设备(泵、阀等)操作不当引起水击或其它原因将管线损坏； (4)有2％系车辆破坏(如重型车辆将管线压坏或碰坏)； (5)有9％系人为破坏造成的。 我国管线建造历史较短，目前前述第一条不是主要的，而第二条是占第一位的。但随着时间的推移，如果我们不将国外的教训引以为戒，第一条所述的事故原因将会大为增加。 据美国统计，1970年至1975年六年时间内，腐蚀和管材原
油气管道维抢修技术：由于管道服役年限增长、腐蚀、外力干扰以及管道材 料自身缺陷等诸多因素的影响，阀门失效和管道泄漏事故时有发生，此外、需要对其进行阀件更换、增加支路、管线修改及管段更换等维抢修作业。及时对油气管道进行维护与维修，可以减少管道事故的发生。 油气管道维抢修技术： 一般说来，管道维修是指清管、线路维护和管道抢修等。 1、清管：清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质，以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，使管道内截面积缩小,并且腐蚀管道内表面,增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器 2、线路维修：包括检查管道腐蚀和防腐情况；检查管道有无漏油点；检查沿线阀门的情况；检查沿线水工构筑物和被覆土层流失情况；检查标志损坏的情况等。一旦检查出管道线路和设备出现故障，应及时修补或更新。 管道的线路长，随时有遭受人为的和自然灾害的破坏的可能,为此，要经常进行巡线和检修工作。此外,还设有专门的管道维修队，配备必要的机动设备、土方施工机具、施焊和封堵设备以及通信工具等，以便随时准备抢修。 3、管道抢修：重点管道维护工作中最突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊。如果管道严重损坏或发生变形，就必须切除管道并更换新管段。切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾。在低处切除管道时，必须防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。 机械封堵的方法是在需要更换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时爆炸。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，即完成封堵换管工作。当管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收两个清管球。封堵更换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断（图3）。 广义的维抢修技术包括：管线堵漏技术、管线非焊接连接技术、管线无火焰切管技术、管线不停输恢复技术。 国内状况： 国外状况： 常规管道泄漏封堵的维修方法有 1、带压开孔封堵技术：管道开孔封堵技术，指在待维修管段或阀门两侧安装机械三通、夹
国外管道检测及管道维修补强衬里技术
管道检测及管道维修补强衬里技术关键词：管道补强，管道内检测，管道外检测，管道内壁补强，管道衬里 我国现有铺设管道近5万公里，在使用管道不可避免的会因为腐蚀、疲劳和机械损伤等形式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作压力和可靠性。如何保证这些管道的完整性并使其安全运行，是油、气、化等工业面临的一个重大课题。国内外的大量实践应用证明，对管道进行检测-评估-维修补强是保证管道完整性的一个有效的作业链条。检测是利用内检测或外检测技术检测防腐层和管体的缺陷和损伤；评估是利用弹塑性力学、断裂力学和损伤力学的模型、方法和软件评价含缺陷管道的剩余强度，并结合缺陷长大动力学规律，预测含缺陷管道的剩余寿命；补强是利用各种方法针对管道缺陷进行修复和补强，使其恢复管道的安全运行压力。迄今国内外用于管道维修补强的方法大致可以归结为焊接类型、夹具类型和纤维复合材料类型三大类，尽管这些方法各有优点，但总的来说，纤维复合材料补强技术是综合性能最优，是目前最有应用前景的维修补强技术。 一、管道检测技术 1、管道内检测技术 是一种微型移动机器人，可以在水平和垂直管道中进行作业。该机器人专门用于专业检测，带有旋转的高清摄像机。能够完全耐受工业环境，其性能不受油、灰尘和水的影响。易于控制，无需专门培训即可操作。整个系统是防水耐冲击的。
2、管道外检测技术 渗漏检漏仪 紧凑和轻质 主处理器单元重量小于7lb，轻质，可以每天随身携带。 设计坚固，以及具有防风雨的性能 主处理器单元和信号传送器可以在暴风雨环境中、零度以下温度以及阳光直射下进行操作数小时。 高灵敏度传感器的标准 新型的传感器是非常灵敏的、尺寸较小，并且可以完全支持浸没式。 非内置可充电性电池 标准电池或可充电的D电池，可以维持整天的工作 设置简单，运行方便
数字图像处理技术的研究现状与发展方向 孔大力崔洋 （山东水利职业学院，山东日照276826） 摘要：随着计算机技术的不断发展，数字图像处理技术的应用领域越来越广泛。本文主要对数字图像处理技术的方法、优点、数字图像处理的传统领域及热门领域及其未来的发展等进行相关的讨论。 关键词：数字图像处理；特征提取；分割；检索 引言 图像是指物体的描述信息，数字图像是一个物体的数字表示，图像处理则是对图像信息进行加工以满足人的视觉心理和应用需求的行为。数字图像处理是指利用计算机或其他数字设备对图像信息进行各种加工和处理，它是一门新兴的应用学科，其发展速度异常迅速，应用领域极为广泛。 数字图像处理的早期应用是对宇宙飞船发回的图像所进行的各种处理。到了70年代，图像处理技术的应用迅速从宇航领域扩展到生物医学、信息科学、资源环境科学、天文学、物理学、工业、农业、国防、教育、艺术等各个领域与行业，对经济、军事、文化及人们的日常生活产生重大的影响。 数字图像处理技术发展速度快、应用范围广的主要原因有两个。最初由于数字图像处理的数据量非常庞大，而计算机运行处理速度相对较慢，这就限制了数字图像处理的发展。现在计算机的计算能力迅速提高，运行速度大大提高，价格迅速下降，图像处理设备从中、小型计算机迅速过渡到个人计算机，为图像处理在各个领域的应用准备了条件。第二个原因是由于视觉是人类感知外部世界最重要的手段。据统计，在人类获取的信息中，视觉信息占60％，而图像正是人类获取信息的主要途径，因此，和视觉紧密相关的数字图像处理技术的潜在应用范围自然十分广阔。 1数字图像处理的目的 一般而言，对图像进行加工和分析主要有以下三方面的目的[1]： (1)提高图像的视感质量，以达到赏心悦目的目的。如去除图像中的噪声，改变图像中的亮度和颜色，增强图像中的某些成分与抑制某些成分，对图像进行几何变换等，从而改善图像的质量，以达到或真实的、或清晰的、或色彩丰富的、或意想不到的艺术效果。 (2)提取图像中所包含的某些特征或特殊信息，以便于计算机进行分析，例如，常用做模式识别和计算机视觉的预处理等。这些特征包含很多方面，如频域特性、灰度/颜色特性、边界/区域特性、纹理特性、形状/拓扑特性以及关系结构等。 (3)对图像数据进行变换、编码和压缩，以便于图像的存储和传输。 2数字图像处理的方法 数字图像处理按处理方法分，主要有以下三类，即图像到图像的处理、图像到数据的处理和数据到图像的处理[2]。 （1）图像到图像。图像到图像的处理，其输入和输出均为图像。这种处理技术主要有图像增强、图像复原和图像编码。 首先，各类图像系统中图像的传送和转换中，总要造成图像的某些降质。第一类解决方法不考虑图像降质的原因，只将图像中感兴趣的特征有选择地突出，衰减次要信息，提高图像的可读性，增强图像中某些特征，使处理后的图像更适合人眼观察和机器分析。这类方法就是图像增强。例如，对图像的灰度值进行修正，可以增强图像的对比度；对图像进行平滑，可以抑制混入图像的噪声；利用锐化技
管道输油气企业设备管理与维修体制的探讨概述随着管道运输事业的迅速发展，输油气企业的设备管理与维修体制, 作为企业管理的重要内容，已成为企业领导共同关心的问题。那么探讨、学习、借鉴国外先进设备管理制度，规范建立符合输油气企业特点的设备管理与维修体制，是有效保证输油气生产安全运行的重要课题。本文就管道输油气企业的设备管理与维修体制进行探讨。 国外发达国家的设备管理与维修体制简介国外发达国家的设备管理与维修体制，对我们的设备管理与维修体制的规范与完善有一定的指导和借鉴意义。下面分别介绍主要发达国家在设备管理与维修体制方面的基本状况和基本管理方法。 前苏联在设备管理与维修体制方面，采用的是计划预修制度，其全称为：统一计划预防维修制度。制定依据是机械设备的磨损规律理论。具体实施根据设备的运行时间划分维修等级（如：大修、中修、小修等）。维修组织机构采取运行与维修分开。我国机械工业的设备管理与维修体制采用的就是前苏联的管理体制。 美国设备管理与维修体制采用的是预防维修和生产维修的管理体制。 预防维修体制基本上是以检查为基础的维修体制，其出发点改变过去的事后维修的维修做法，减少故障和停机损失。生产维修体制由 四种具体维修方式构成：一是维修预防，它提倡在制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性。二是事后维修，它主要思想是设备出现故障再修，不坏不修。三是改善维修，主要是利用先进技术，对设备进行改造，改变设备某些缺陷和先天不足，以提高设备的先进性和可靠性。四是预防维修，它主要以检查为基础进行的维修，并包括两个方面：定期维修和预知维修。 英国采用的是设备综合工程学理论，进行设备管理与维修。它强调对设备一生的设置费和维持费做综合权衡，以寿命周期最经济为目标进行综合管理，并把设备的可靠性和维修性贯穿到设计、制造和使用全过程。在管理方面强调：技术是基础、管理是手段、经济是目的。 瑞典目前对设备管理维修采用的是以状态监测为基础的预防维修体制。维修组织机构以社会化专业公司为主。
油气管道在堵漏维抢修方面技术基本是一致的，从相关资料查询可见，输油管道包括管道完整性管理、管道检测、管道腐蚀破坏与燃气管道基本相同。油气泄露的不同之处在于油的密度高，大部分为山区和丘陵地段，管道落差大，发生泄漏后即使采取应急措施，如关闭阀门，管道也不会很快泄压达到稳定状态，发生长时间高压喷射油品的概率较大。目前，对于高压泄漏喷射的控制还局限于人工或半人工手段，可控压力低，容易造成污染范围扩大，增加次生灾害的发生概率和危险程度，并威胁着抢修人员的人身安全。具体一些方法分类整理如下： 输油管道常用堵漏技术一览表
破断管道的抢修方法 破断管道的抢修有焊接抢修和非焊接抢修两种方式。焊接抢修多为永久性的抢修方案，非焊接抢修多为临时性的抢修方案。破断管道的抢修应根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。如果管道为非主要干道，允许较长时间的停输，则可以选择焊接抢修方式；如果管道运输繁忙，停输将会造成重大经济损失，甚至对民众生活影响较大，则最好采用非焊接抢修方式。非焊接抢修应根据管道的工作压力选用合适的管接头，且两个管接头之间宜选用快装管道连接。 只有当破断的管道由于破口的原因无法放入封堵器时，才先进行割管作业；否则，必须先进行封堵作业。封堵隔离就是把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离起来。封堵的方法很多，有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵。对于向下倾斜的管段，可以采用水封。黄油囊油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。 1输油管道腐蚀种类及防腐办法 1.1输油管道腐蚀 输油管道腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀的防止地下管道的腐蚀主要有电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物的腐蚀等。影响金属腐蚀的因素包括金