五、施工方案
组织机构图
1、主变压器基础
一侧预埋4根DN40镀锌钢管，一侧预埋2根DN50镀锌钢管。一端与基础顶平齐，另一端埋至就近电缆沟。基础尺寸 2.675*2.675，基础埋深为1.65M。基础混凝土采用C30，；垫层混凝土采用C15。钢材采用Q235B，焊条采用E43。钢筋采用HPB235级，基础钢筋保护层厚度40MM。油池混凝土地坪以0.5%坡度坡向集水井，最薄处不小于100MM。油池内
干铺卵石，粒径为50-80MM，铺设厚度不小于250MM。所有埋管管底标高度0.8M，伸入电缆沟时管口应高于沟底100MM。所有埋件焊缝均为满焊，焊缝高度为8MM。所有埋管弯曲半径不小于10倍管径。
励磁支架及基础
基础垫层采用C10混凝土，杯基采用C20混凝土，二次灌浆采用C25细石砼。电杆外形长度3500MM，地面以上2500MM。
防火墙施工：做100厚C10砼垫层，每隔200MM，横竖交错搭接直径为8和10的配筋。墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，同时与墙体埋设钢筋拉结在一起。构造柱混凝土为C25砼，先砌墙后浇注。墙体0.000以下采用强度等级MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用强度等级MU10机红砖，M10混合砂浆砌筑。地面高度4500MM，最后压顶梁。
2、地基处理
各建构筑物基础基本以泥岩为持力层，基底与泥岩层间如有空隙采用毛石混凝土回填。
照明：全站照明采用正常照明和事故照明两种方式。
生产综合楼内正常电源电压采用交流380V，动力和照明系统共用的方式，由楼内主控室的交流屏供电。35KV配电室，10KV配电室、主控室、电容器室及接地变室设事故照明，事故照明电源电压采用直流220V，正常时由交流屏供电，当工作照明电源故障时，蓄电池直流系统应自动投入，由直流屏供电。楼内事故照明灯由事故照明箱集中控制，就地不设事故照明开关。
2.11 通风方案及设备选型
根据《35～110kV变电所设计规范》（GB 50059-1992）的规定，配电装臵室等房间内每小时通风换气次数不应低于6次。接地变配电装臵室需通风，通风采用自然进风、机械排风的方式，按照换气次数不小于
6次/h计算，事故排风机兼作通风降温用，总共配臵T35-11NO4.5型轴流风机15台。
2.12给排水
站内用水采用就近引接矿区给水管网的方式解决。
站内采用平坡式排水，雨水围墙雨水口排出站外；生活用水需化粪池处理后，排至站外排水点。
变压器事故排油由贮油坑收集后进入事故油池，将废油回收利用，分离后的污水排至站外排水点。
2.13消防部分
本站消防设计范围为站区内的整个消防系统，以站区围墙外1m为界，主要包括：
1）站区总平面布臵及建筑防火。站区道路的宽度、转弯半径、进站道路与引接道路的转弯半径，均满足消防要求，具备回车条件。站内建构筑物之间的防火间距满足现行规范要求。建筑物耐火等级、逃生通道设臵、防火门设臵等均满足现行规范要求。
2）本站配电综合楼体积大于3000m3、火灾危险性分类为戊类、耐火等级为二级，因此按照GB50229-1996《火力发电厂与变电所设计防火规范》及GBJ16-1987《建筑设计防火规范》规定，站内应设室外消火栓系统，消防用水量15L/s，即消防用水量为54m3/h，消防水压H=44m。消防水源由矿区消防水源直接引入，站内消防给水管网呈枝状布臵，在楼外设臵2个SX100/65-1.0型室外消防栓。
2.14视频监控系统
视频监控系统前端设备包括摄像机、立杆、支架、附件箱、红外对射器等，后台系统包括视频服务器、液晶显示器、硬盘录像、软件及所须机柜等及系统所需各类线缆包括电源电缆、视频电缆及控制电缆等。
本站共安装室外快球摄像机4台，一体化摄像机8台，每台摄像机分别有电源电缆、视频电缆及控制电缆引入主控制室、所有电缆均暗敷，摄像机的立杆位臵要靠近电缆沟。
（二）施工部署
1.项目管理职责
施工管理科：负责施工现场准备、施工计划与组织、现场质量安全监控、合理安排工序和资源调配、现场文明施工及临时水电管理。施工安全监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理。
技术质量科：图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施与交底、工程技术洽商办理、材料试验、新技术推广应用、技术资料收集整理。
物资设备科：施工机具租赁、材料及加工品采购订货、运输与储存，工程实体材料报验、资料收集，上报周、月物资统计。
经营预算科：合同管理、预算计价、经济管理。
项目经理：
（1）对所承包工程项目质量负全面责任，在施工项目代表企业法人行使职权，保证所承担工程项目的质量目标的实现；
（2）制定本项目部的质量计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权；
（3）按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行；
（4）组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。
项目总工程师：
（1）协助项目经理实施公司质量体系文件，监督施工现场各级施工
人员履行质量职责；
（2）组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量计划；
（3）对施工过程质量进行控制，主持对工程质量的检查、评议整改及工程验评；
（4）对施工中出现的质量事故及时报公司质量管理部。
施工员：
（1）严格按照工艺标准组织施工，对工序管理引起的质量问题负责；
（2）组织施工班组严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品质量负责；
（3）将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好，及时交技术资料员归档。
质检员：
（1）收集有关质量管理的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析施工中的质量状况；
（2）负责对在施工程进行质量检查和等级核定（由质量管理部核定的除外）并做好质量管理部和项目部要求的各种质量资料；
（3）工程竣工后，及时将保管的各种质量资料按规定整理好后，交技术资料员归档；
（4）贯彻执行本项目部质量计划中的相应工作。
材料机械员：
（1）严格按验收标准对进入现场的物资进行验收，试验单与实物不符不予验收，有质量问题拒收；
（2）及时收集各种材料合格证，交技术资料员归档。
（3）对项目部的机械设备进行管理。
安全员：
（1）负责项目部安全方面的具体工作；
（2）检查监督施工中的设备、物资安全停放；
（3）检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工；
（4）实行安全一票否决权。
预算员：
（1）组织编制施工图预算，进行项目的预算复核审定工作，按照合同条款及时向业主申报验工计价；
（2）负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集；
（3）负责经济合同管理，承担按合同条款对甲方进行项目竣工结算的责任。
2、施工技术准备
（1）在接到施工图纸后，组织技术员、预算员、施工员及现场施工工人等熟悉、审查图纸，明确各部位作法，及时进行图纸会审、设计交底工作，办理一次性变更洽商。
（2）根据图纸设计及施工现场实际情况，编制先进合理、详细可行的施工组织设计，编写分项工程作业指导书，并组织对各工种施工人员进行施工技术交底。绘制模板图，编写钢筋下料单。
（3）由预算部门编制施工预算，提出工料分析，进行两算对比；及时编制各种材料计划，提出加工定货数量、规格，并提出需用日期。
（4）组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌情况，检查验收红线桩及控制桩，并做好控制桩保护。组织测量人员对建筑物进行定位放线（主轴线及开挖线）并报请有关部门验收，合格后方可作为施工依据。
（5）制定技术工作计划，提出质量保证措施，编制技术资料目标设计，质量目标设计，各项施工方案。
技术质量科负责资料目标设计、冬雨期施工方案、测量方案、质量目标设计、钢筋施工方案、混凝土施工方案、模板施工方案、装修施工方案、试验方案。
施工管理科负责技术电气安装施工方案、临电方案。
三、劳动力安排计划
1、编制劳动力需用量计划在劳务基地中落实劳务人员，选择能力强、技术素质好的人员组成工班。根据实现安排的各项工程开展实践和要求人数，编制劳力需求计划，确定劳力专业工种、进场实践和人数，为劳力募集、劳动管理和施工设施的建立提供依据。
新工人进场后，由项目部组织安全员进行安全、防火和文明施工教育；由工长和技术员对班组长和新工人逐级进行交底，以落实施工计划和技术责任制，内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。
2、建立班组：根据合理劳动组合优化的要求班组符合项目施工需要，不同工种之间比例要合理，同一工种工人技术等级也要合理，工人数量要满足最小劳动组合优化要求，使其有利于专业化施工与相互配合协作，有利于提高劳动生产率。
3、劳动力培训：按照项目施工要求，根据劳动力需要计划所确定的进场日期、专业工种类别和数量，组织劳力进场，组建班组，并安排好工人进场后的生活，在工人进场后，必须按班组分别进行上岗前培训，培训内容包括制度需安全制度、安全、操作技术、精神文明，治安证件、入场安全教育由施工管理科负责。
四、材料投入计划
根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制材料计划，编制施工机械需用量计划。设备材料供应由物资设备科负责，大型机械进场由物资设备科负责，加工订货计划由技术质量科负责。
1、建筑材料，项目部物资设备科进行施工用材料的调查，比质比价，确保货源，保证进场材料的及时到位。
2、构件加工，对于外委加工构件，提前进行订货，以确保施工需要。
3、施工机具设备，根据工程施工需要，在本单位的内部租赁市场选择所需施工机械，并签订使用协议。
4、具体材料使用计划见商务标部分预算书。
五、关键部位施工方法
（一）35KV变电站土建施工方法
1、测量放线
1）项目部配臵专人从事测量工作，并做到持证上岗。
2）开工前根据规划局提供桩点坐标、标高等，用经纬仪、水准仪闭合测设主轴线及标高，并妥善保护。
3）所有定位、放线工作经过自检、互检合格后，填写“工程测量放线报验单”，经监理工程师验收合格后作为施工依据。
4）建筑物四角设臵轴线控制桩，各段放线要有纵横两个方向控制线。
5）建筑物设臵标准水平桩，并将水平标高引测到建筑物上，采用钢尺引测法向上引测，然后用水准仪抄平。
2、钢筋混凝土工程
1）模板
模板采用组合式定型钢模板，提前在基层外侧适当的位臵予埋钢筋头，用以支撑模板，钢模横、竖用钢管加固，模板下部固定于预埋钢筋头上，上部用钢管斜支撑于基层上。
楼板模板，使用竹胶板模板，沿纵向排板，与梁交接处采用木模拼镶，补足竹胶板模板模数不足部分，竹胶板的接缝处用胶带粘贴，以保证接缝的严密。
模板支撑系统，使用钢桁架，下面顶钢支撑。预埋铁件及水、电预埋管：板中预埋的水、电管、盒、预埋件要严格按图纸要求理
设，定位准确，焊接牢固。
2）钢筋工程
基础钢筋绑扎前在垫层或模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正，负弯距钢筋每个扣要绑扎牢固；绑扎完成后，经常上人处铺脚手架跑道，并注意保护，防止踩踏。
3）混凝土工程
砼采用插入式振动器振捣，砼施工完成后，砼表面要进行二次抹压，以防止出现收缩裂缝。
地下墙混凝土浇筑，在模板侧面开门子洞安装斜溜浇筑，以降低混凝土自由下落的高度，每段高度不超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞堵严实，并用围箍箍牢。浇筑前底部充填以5～10cm 厚与混凝土配合比相同水泥砂浆，混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，在上面振捣。
板混凝土施工时，每一流水段从一端开始浇筑，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，现浇板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用木抹子抹平，板面高度要严格控制，在柱钢筋上抄出水平+100线，防止超高，终凝前进行二次抹压。
施工缝用钢丝网挡牢，在继续浇筑砼前，剔除浮动石子，用水冲干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。
现浇楼梯的混凝土浇筑随主体结构施工，楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步的位臵时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平，在混凝土强度达到 1.2Mp a以前不许上人踩，楼梯踏步模板拆除后，在踏步的棱角处设保护。
浇筑时在基础和楼板上部搭设人行跑道，避免踩踏钢筋。
混凝土浇筑完12h以内，加以覆盖及浇水养护。每日浇水两次，养护时间7天，柱梁拆模后涂刷砼养生液。
4）砌体工程
墙体砌筑部位清理干净，并浇水湿润，按要求立皮数杆。交接处同时砌筑。材料垂直运输采用龙门架，水平运输采用机动翻斗车。
（1）工艺流程：作业准备→砖、砌块浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
（2）材料要求：
①砖及砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致。在使用前浇水湿润，含水率控制在10～15%。砂浆的品种、强度等级符合设计要求，砂浆的稠度符合标准规范规定。
②填充墙采用MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
③砂的含泥量不超过5%，且不含有草根等杂物；掺合物等必须经过熟化，其中生石灰的熟化时间不少于7d。
（3）砂浆搅拌:
①根据试验室出具的配合比，采用重量比配制砂浆；水泥称量精度控制在±2%以内；砂、磨细生石灰粉等精确度控制在±5%以内。
②砂浆采用机械拌合，先倒入砂子、水泥、掺合料，最后倒水；拌合时间，不少于1.5分钟。
③砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3h和4h 内使用完毕。
④每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（每组6块），如砂浆等级或配合比变更时，须加作试块。
（4）砌筑:
①砖墙砌筑前，先将砌筑部位清理干净；弹出墙体轴线和边线，再弹出门窗洞口位臵线，经预检合格，并填写放线检查记录；立好
皮数杆（间距为15m，转角处均设立），并办预检手续。
②开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖注意门窗位臵、砼柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。
③在砌墙时，先立皮数杆，皮数杆划上砖的厚度、门窗、圈梁等构件位臵，皮数杆竖立于墙角交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要水准仪来进行抄平，使皮数杆上的标高线位于设计标高位臵上。
④准备好所用材料及工具，插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
⑤砌砖时，先拉准线，双面拉线，砖块依准线砌筑。
⑥砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
⑦墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋。按图纸设计要求，为设备进入留设施工洞。
⑧本工程设计烈度为7度，填充墙内按设计要求设臵拉接筋。
⑨砌体砂浆必须饱满密实，预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留臵间距偏差不超过一皮砖；构造柱的留臵位臵正确；残留砂浆清理干净。
5、屋面工程
①工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
②清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
③涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，在
干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。常温经过4h后，开始铺贴卷材。
④附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。
⑤弹线
基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位臵。
⑥铺贴卷材；卷材的层数、厚度符合设计要求；铺设时接缝错开。将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，塔接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
⑦热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
6、装修、门窗、楼地面工程
防火门均装闭门器，双扇防火门均装顺序器；防火门均为钢门，门轴为不锈钢材料。门内应装不用钥匙即可开启的弹簧锁，严禁使用门闩。
塑钢门窗采用白色塑钢框料，用料80系列，采用白色玻璃，玻璃厚度5MM。
（1）本工艺采用后塞口施工。
（2）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则先行剔凿处理。
（3）按图纸尺寸放好门窗框安装位臵线及立口的标高控制线。
（4）安装门窗框上的铁脚。
（5）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（6）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
（7）门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
（8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
地面用1：3水泥砂浆按2％坡度向地漏处找坡，做聚胺脂涂膜防水层，经24小时蓄水试验合格后，再铺面砖，做完后进行第二次蓄水试验，不渗不漏方可交活。
7、安装工程
①管道安装
（1）管架安装。支架下料组对时先点焊检查合格后再正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求，制做完毕及时进行防腐处理，支架安装前必须先用墨线在墙上放出管道轴线后再按线进行支架安装。要求安装和受力必须符合设计或有关标准，并牢固固定于墙、柱或其它结构上，对于给排水管道支架必须按设计及规范要求选用适合其管道材质的托吊支卡进行安装，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。
施工工艺及技术标准
（1）.电线管暗敷设
随主体施工进行，在砼楼板或墙内配管，随楼板或墙体钢筋绑扎施工，一次配管到位，并与钢筋一起固定，套管设于上、下钢
筋层之间。如管路上有开关盒、接线盒等小型盒体一次性安装到位，将盒体内用泡沫塑料填充封盒，浇筑于砼中，并在正对盒口处的模板上涂红漆标记，拆模后，清除填充的泡沫塑料。配电箱等大型壳体，采用模具箱体预留孔洞的作法。
（2）.配电箱安装
施工顺序：定位放线→预留预埋→箱壳安装→箱壳接地→箱芯安装→箱内接线→检测调整→箱壳清洁→通电运行
配电箱安装与土建施工配合进行，嵌入墙内的配电箱，将箱壳口按土建墙体装饰厚度，露出墙面一定余量，保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板四周紧贴墙面。
嵌入式配电箱安装一般分两步完成，先暗嵌箱壳，待土建墙面装饰完成后再装箱芯，在箱体和箱芯拆卸解体时，每个箱芯及其附件都要妥善封存，安装配电箱芯时对号入座，保证安装质量。
管道进入配电箱壳体内，露出长度一般控制在5mm之内，并用锁紧螺母固定管口。
（3）.管内穿线
在土建抹灰工程施工完毕后进行，其工作流程为：穿钢丝→管路清理→上滑石粉→穿线
施工时至少有两人操作，导线分色分相，在开关盒及箱体内预留足够余量，线盒处预留 50mm，箱体处预留箱体半周长尺寸的一半。穿线完毕后进行绝缘电阻测试，阻值大于0.5MΩ，并作好记录。
六、质量安全保证措施
（一）质量保证措施
1．质量体系保证
质量保证体系图
2.建立以项目总工程师为核心的技术管理保证体系,工作中严格执行各项技术管理制度,落实岗位责任制,组织工程技术人员学习有关的规范、标准。
3.项目部成立钢筋、模板、混凝土三个全面质量管理小组，从加工、订货、技术、质量、安全、现场施工等进行全方位的管理，并开展活动进行质量通病防治攻关。
4.对质量目标进行分解，明确个人的责任，建立质量奖惩制度。
5.根据工程施工的具体情况，明确施工过程中质量管理的程序。
6.配臵专职的各级质量员及可靠的经检验的检测工具。
（二）重点项目质量措施
1.砌筑工程
（1）对于砌筑砂浆，保持计量的准确性，施工中不采用随意增加石灰膏、外加剂的掺量等方法来改善砂浆的和易性。
（2）不采用强度等级过高的的水泥和过细的砂子拌制砂浆。
（3）砌筑前1至2天将砖浇湿。
（4）砌砖双面挂线，挂线长度超长时，加腰线。
（5）沿墙面每隔一段距离，用经纬仪在墙面上引测垂直线。
2.钢筋工程
（1）钢筋进场前，仔细查看出厂证明或试验报告单，并在进场后，取样送试验室。
（2）原料存放在仓库或料棚内，保证地面干燥。
（3）钢筋配料管理，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到。
（4）绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
3.砼工程
在混凝土施工期间，及时向监理工程师提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括：每一构件、块件的混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土强度等级、配合比；各构件、块件的实际浇筑顺序、起至时间施工期间发生的质量事故、养护时间、方式、情况，模板和钢筋情况，各部位拆模日期，混凝土试件的试验成果及其分析混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度，发现的日期发展情况、处理意见等。
为保证混凝土质量，必须将混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制、检查。监理工程师在
其认为必要时，也可自行取样试验，按监理工程师的要求，给予一切必要的帮助，且不要求额外支付。但这种试验在任何情况下，都不能代替施工方的检查试验。
（1）砼浇筑前，对模板、钢筋、保护层的尺寸、数量、位臵等情况进行认真检查。
（2）在模板与砌体的接触处现在砌体上粘贴海绵条，以防止漏浆。
（3）浇筑过程要经常注意保持钢筋、埋件、螺栓孔等位臵准确，浇筑时将模板四周各个节点处及锚固铁板砼之间捣实，对钢筋密集处要慢浇、轻捣、多捣，并用带刀片的振动棒进行振实。
（4）混凝土浇灌过程中，对混凝土配比、坍落度、计量、试件制作、浇灌顺序、浇灌厚度以及混凝土测温情况进行全面检查。混凝土浇灌时，每班由专人看管模板、钢筋、螺栓。三班作业，严格执行交接制度，岗位责任制，按班、按人分区划块，明确交接部位。操作工人实行质量挂牌制度。
4.隐蔽工程
（1）每个分项工程施工前要及时向监理报验各种原材合格资料及施工配合比，施工中要会同监理、甲方共同取样复检，对施工质量进行监控，隐蔽工程必须验收后方可进行下道工序施工。
（2）基础、主体施工、地面、屋面防水、钢筋等工程完工后要及时办理验收手续，并请建设单位、设计单位、质量监督及监理单位有关人员，共同进行质量等级的核验。
（3）及时填写隐蔽工程验收记录，并组织自检、互检、交接检。自检符合要求后，及时报请监理验收，之后方可进行下一道工序，并将自检记录存档。
（三）一般项目质量控制措施
1.本土建工程由施工方采购的材料均符合国家有关的质量标准，并有生产许可证和出厂合格证。在进货时，将上述证件报监理工程师检查。
监理工程师可根据需要随即检查，如需试验，施工方积极配合，对不合格材料、设备在24小时内搬运出现场。
2.加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和施工技术交底工作，推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有检查部门签证不准报工作量，没有隐蔽记录，不准进行下道工序。
3.加强原材料检验、检测、计量工作。化验室跟踪服务，对钢材、水泥分批量抽样检查复验，严格把好混凝土配合比的计量关。
4.开展技术培训和练兵，提高工人的技术素质和操作能力。按工种工序结合工程施工进行技术培训，分批组织老工人学习图纸，掌握施工操作要点和质量要求。
5.推行全面质量管理，认真开展TQC小组活动，在工程施工中，建立模板、钢筋和预埋件安装QC小组，施工中不断分析出现的问题，总结经验，提高质量水平。
6.成立现场技术协调小组，及时解决施工中各种技术问题，与设计人员、检查人员、各专业密切配合，共同把好质量关。
（四）通病防治措施
1.抹灰空鼓、裂缝
（1）抹灰原材料符合要求，配比准确
（2）抹灰前将基层清理干净，并涂刷掺界面剂的水泥浆，待其具有一定强度后再开始抹灰，加气混凝土前面抹灰前，在墙上钉钢钉间隔500，钢钉间用铁丝绑扎。
（3）抹灰前将基层浇水湿润
（4）抹灰后加强浇水养护
2.钢筋电弧焊接咬边及电弧烧伤钢筋表面
（1）选择合适电流，避免电流过大
（2）电弧不能拉得过长，控制好焊条角度和运弧方法
（3）精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧
（4）严禁在非焊接部位随意引弧
（5）地线与钢筋接触要良好紧固
3.柱体烂根
（1）模板下部的缝隙用木条等塞严，切忌将木条等伸入混凝土柱体位臵内
（2）浇注混凝土之前先浇一层5至10cm厚的同成分水泥砂浆
4.混凝土麻面、蜂窝、孔洞
（1）保证模板清理干净并满刷脱模剂
（2）加强振捣，严防漏振
（3）保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆
（4）严格按配合比施工，确保材料计量准确
（5）柱混凝土浇注前预填同标号砂浆（50--100mm厚），并确保模板与结构物堵缝严密
（6）混凝土振捣到位
（7）浇注混凝土时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况
（五）落实安全责任、实施责任管理
1.建立以项目经理为首的安全生产领导组织，承担领导组织安全生产的责任。
2.建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
3.一切管理、操作人员需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
4.对安全生产责任落实情况的检查，进行认真、详细的记录。
5.做好安全教育、安全交底安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规。
（六）现场安全措施
1.搞好安全“三宝”的利用和坠落口的防护，有效地防止坠落、物体打击事故的发生。
2.机电设备专人操作，防护装臵要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。
3.龙门架、脚手架等搭设后要进行验收和试运行，高处作业要划出危险区域，并有醒目标志。非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。
4.土方开挖后，人员车辆行走频繁的边缘加设护栏，夜间加设红灯示警。
5.进料口设防护棚，防护棚长度不少于2.5m，每层进料口或卸料平台有防护门，两侧加防护安全网。搭设脚手架满铺面板，不有空隙或探头板，高处作业设安全网、护脚板。
6.施工电线路根据总图布臵，符合施工现场安全用电技术规范要求。现场严禁随意乱拉电线。手持电动工具必须使用触电保护器,机电设备有接零、接地保护。
35kV金熊变电站综合自动化改造工程施工设计方案
说明 一、本施工方案一式六份,分别送潜江供电公司生技部、安监部、调度、输变电工区,另一份放在施工现场,一份本单位存档。 二、施工方案经过上级审批通过后,必须严格按计划执行,各类施工必须按计划时间开工及在计划工期内完成。 三、施工方案中的各类施工,如涉及到需要办理停电第一种工作票时必须按规定报票。 四、较大型的施工项目,如需有关部门人员到施工现场的,应事先告知。 五、在施工过程中如需申请中间验收的应及时通知相关部门人员组织中间验收,并妥善保管中间验收结论。 六、工程完工后申请竣工验收,经验收合格后,办理竣工报告及移交相关资料等。
编制/日期：审核/日期：会审/日期：
批准/日期： 1 概况：为了进一步保护证电网的安全运行，提高供电可靠性，根据上级的工作安排，我们对35kV金熊变电站进行综自改造。具体内容为： 1.1 新增屏位基础及屏底电缆沟施工，室外电缆沟改造。 1.2 后台安装调试。 1.3 更换35KV主变保护测控屏、公用柜屏、直流屏、交流屏。1.4 新增35KV线路保护测控屏、远动屏、不间断电源柜。 1.5 更换10KV所属馈线保护装置8套及CT 9组，更换10VPT。
1.6 更换室外端子箱为不锈钢端子箱，新增检修端子箱。 1.7 更换相应的二次电缆。 1.8 室外电缆沟改造。 1.9更换站变为S11-100/35型。 1.10执行反措：屏柜接地铜排环状连接接地、CT二次N级在端子箱接地、PT二次N级引至保护屏接地、等等。 为了安全、优质、按时地完成此项工程，特编制本方案。 2组织措施： 2.1 工作负责人：xxx。 负责该项工程施工的组织、协调，根据工程进度调整工作计划和组织验收施工质量，保证工程进度和工程质量。督促全体工作人员认真执行安全措施，确保安全生产。 2.2 现场负责人：别必举。 负责该项工程施工的组织、协调。工作负责人不在现场的时候，履行工作负责人职责。 2.3 现场安全负责人：王卫华。 职责：督促全体施工人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度；深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，违章作业，并建立违章作业登记；参加项目经理组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完成；发现危险及危害职工生命安全的重大安全隐患，有权力制止作业，并组织施工人员撤离危险区域；负责检查现场所做的安全措施是否符合实际，并做好危险点的分析与控制。 2.4 一次工作负责人：田刚。
****公司35kV ***变综合检修施工方案 编写：********** 审核：********** 批准：********** **公司运维检修部 二〇一五年**月
一、35kV**变电站简介 着重介绍变电站主变台数、35kV间隔、10kV间隔，如： 35kV富华变共有35kV间隔5个，分别为：35kV展富线、35kV富大线、35kV母线PT间隔、#1主变301开关间隔、#2主变302开关间隔；主变2台，容量均为6.3MVA；10kV开关柜（间隔）15个，分别为：#1主变901开关柜、#2主变902开关柜、…………10kV 赤山线。 二、停电时间 2015年04月09 日07：00-18：00 三、停电范围 35kV富华变电站全站停电、35kV展富线、35kV富大线、10kV赤山线、10kV詹坊线、10kV古塘线、10kV清溪线、10kV富临线、10kV华鑫线 四、安全措施 1、35kV展富线3113刀闸靠线路侧装设接地线一组或推上xxx接地刀闸 2、35kV富大线3123刀闸靠线路侧装设接地线一组或推上xxx接地刀闸 3、10kV赤山线电缆头上装设接地线一组 4、10kV詹坊线电缆头上装设接地线一组 5、10kV古塘线电缆头上装设接地线一组 6、10kV清溪线电缆头上装设接地线一组 7、10kV富临线电缆头上装设接地线一组 8、10kV华鑫线电缆头上装设接地线一组 五、施工内容及分工 介绍本次综合检修的工作，包括所有一次、二次、线路的工作内容及具体分工
1、例行试验、保护定检工作 （1）35kV富华变全站设备例行试验 负责人： （2）35kV富华变全站保护定检 负责人： 2、维护性检修及消缺工作 （1）红外测温发现缺陷（建议停电前对全站进行一次红外测温）负责人： （2）开关柜清扫 负责人： （3）更换#01主变301开关合闸线圈 负责人： （4）核对35kV富华变10kV詹坊线电流互感器接线方式负责人： （5）更换35kV富大线311开关储能电机 负责人： 3、大修技改工作 （1）……… （2）……… （3）……… 4、线路上的工作 （1）………
长春城郊乐山66kV输变电新建工程施工总结 一、工程概况： 66千伏乐山变电站现有1台6.3兆伏安主变压器，2011年负荷为4.8兆瓦，预测2015年负荷为14.8兆瓦。随着乐山镇千顷蔬菜基地示范区的建设，现有容量无法满足负荷增长的用电要求，建设乐山66千伏输变电工程是十分必要的。 1、建设规模： 新装1台20兆伏安主变压器，66千伏出线1回；建设长乐线至乐山66千伏线路工程，线路长度为0.2千米，导线采用150平方毫米钢芯铝绞线。 2、工程范围： 1、变压器系统安装、调试； 2、 66kV、10KV配电装置安装、调试（包括支架、避雷塔组立）； 3、补偿设备安装、调试； 4、控制、保护及直流系统安装调试； 5、所用电系统安装、调试； 6、全所电缆敷设、接地、设备照明； 7、所区照明系统安装、调试； 8、设备支架施工； 9、独立避雷针安装 二、主要施工过程简述： 我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，各单位各部门加班加点，完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。
以下是施工过程简述： （一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量； （二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T 装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实； （三）钢筋工程： 1、钢筋加工： 现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定进行操作。 2、钢筋绑扎： （1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。 （2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。 （3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭接长度应符合设计及规范要求。 （4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸施工。 （5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各
目录 一、工程概况及施工前准备 1、工程概况 (2) 2、施工前准备 (2) 二、设备材料验收 (2) 三、电气施工方法 （一）低压配电室电气设备安装调试………………………………3-10 （二）配电室高、低压受送电………………………………………10-12 （三）防爆区电气动力施工…………………………………………12-19 （四）防爆区电气照明施工…………………………………………19-20 （五）防爆区防雷拉地施工…………………………………………20-21 四、人员组织机构…………………………………………………………21-22 五、安全技术措施…………………………………………………………22-23
六、安全保证体系 (23) 七、质量保证体系 (23) 八、执行的技术标准及规范………………………………………………23-24 一、工程概况及施工前准备 1、工程概况 本工程为阿克苏华锦化肥有限责任公司年产30万吨合成氨及52万吨尿素项目。本方案为35Kv变电所电气施工方案，主要施工内容包括35KV高压配电室、6KV中压配电室、35/6KV变压器室及6KV电力电容器室的设备安装、调试。 在35KV变电所安装有两台16000KVA 35/6KV油浸式有载调压电力变压器，8面35KV高压柜，30面6KV中压金属封闭中置移开式开关柜，一套微机保护系统。 本总变电站两路35KV进线引自库车东城变电站35KV不同母线段，进站后组成单母线分段接线方式。6KV侧，主变压器进线两回路，汽轮发电机电源一回路，接线形式为采用单母线分三段形式。发电机组电源经电缆送至6KV 母线。正常生产时，由发电机组电源和一路变压器电源供给全厂负荷用电，当发电机出现故障退出运行时，则全厂负荷完全由系统供给。
五、施工方案 组织机构图 1、主变压器基础 一侧预埋4根DN40镀锌钢管，一侧预埋2根DN50镀锌钢管。一端与基础顶平齐，另一端埋至就近电缆沟。基础尺寸 2.675*2.675，基础埋深为1.65M。基础混凝土采用C30，；垫层混凝土采用C15。钢材采用Q235B，焊条采用E43。钢筋采用HPB235级，基础钢筋保护层厚度40MM。油池混凝土地坪以0.5%坡度坡向集水井，最薄处不小于100MM。油池内
干铺卵石，粒径为50-80MM，铺设厚度不小于250MM。所有埋管管底标高度0.8M，伸入电缆沟时管口应高于沟底100MM。所有埋件焊缝均为满焊，焊缝高度为8MM。所有埋管弯曲半径不小于10倍管径。 励磁支架及基础 基础垫层采用C10混凝土，杯基采用C20混凝土，二次灌浆采用C25细石砼。电杆外形长度3500MM，地面以上2500MM。 防火墙施工：做100厚C10砼垫层，每隔200MM，横竖交错搭接直径为8和10的配筋。墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，同时与墙体埋设钢筋拉结在一起。构造柱混凝土为C25砼，先砌墙后浇注。墙体0.000以下采用强度等级MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用强度等级MU10机红砖，M10混合砂浆砌筑。地面高度4500MM，最后压顶梁。 2、地基处理 各建构筑物基础基本以泥岩为持力层，基底与泥岩层间如有空隙采用毛石混凝土回填。 照明：全站照明采用正常照明和事故照明两种方式。 生产综合楼内正常电源电压采用交流380V，动力和照明系统共用的方式，由楼内主控室的交流屏供电。35KV配电室，10KV配电室、主控室、电容器室及接地变室设事故照明，事故照明电源电压采用直流220V，正常时由交流屏供电，当工作照明电源故障时，蓄电池直流系统应自动投入，由直流屏供电。楼内事故照明灯由事故照明箱集中控制，就地不设事故照明开关。 2.11 通风方案及设备选型 根据《35～110kV变电所设计规范》（GB 50059-1992）的规定，配电装置室等房间内每小时通风换气次数不应低于6次。接地变配电装置室需通风，通风采用自然进风、机械排风的方式，按照换气次数不小于
35kv变电所主要施工方案
目录 工程概况 (2) 编制说明和依据 (2) 施工方法及技术要求 (2) 配电装置施工 (3) 电缆桥架施工 (5) 电缆敷设 (5) 电缆接线 (6) 试验项目标准 (7)
35kv变电所主要施工方案 工程概况 35kv变电所是江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程的主要施工内容，该变电所投运后，原35/10kv变电所的供配电设施拆除，保留35kv电源为降压站的备用电源。本工程所需的35kv电源将由110kv降压站提供。（110kv降压站已于2002年10月开始建设，下在建设中。）新建的35kv开关所，用于旧隔膜碱及新建离子膜碱的整流装置供电，在原户外35kv开关设备场地新建烧碱低压变电所，用于整个烧碱街区的低压供电。 编制说明和依据 因投标资料提供的设备不完整、不全面，其中对35kv开关所综合自动化系统无任何资料，现参考投标文件25kt/a离子膜烧碱技改工程量清单，根据以往类似工程的施工经验，现编制本方案，仅供参考，待设计图纸和详细设计资料齐全，依具体工程特点再对方案加以详细补充。 供电系统：35kv开关所主接线单母分段，两路进线电源引自厂内110kv降压站；35kv 配电设备采用35kv成套开关柜，与预留的滤波装置布置在一个建筑物内；35kv断路器采用SF6断路器；35kv开关柜控制及保护采用微机监控保护综合模块；35kv开关所为无人值班，断路器的操作及控制在整流控制中心实施，整流控制中心布置在烧碱低变电所上面。 编制依据如下： （1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）。 （2）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）。 （3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）。 （4）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）。 施工方法及技术要求 主变压器就位在变压器基础验收移交后，对周边施工场地进行平整和夯实。根据变压器的外形尺寸，预先制作好变压器拖运架。变压器在现场卸车时要有防止倾倒措施，一般倾角不得小于规定的角度，要严禁冲击和严重振动等情况。现场卸车地点应土质坚
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m
10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好
[目录] 前言 第一篇任务书 一、设计要求 二、原始资料 三、设计任务 四、设计成果 第二篇说明书 第一章概述 第二章主接线设计方案 第三章主变台数和容量的选择 第四章所变的选择和所用电的设计 第五章短路电流计算 第六章导体及电气设备的选择. 第三篇计算书 一、主变容量的计算 二、短路电流计算 参考资料
第一篇任务书 一、设计要求 1、建立工程设计的正确观点，掌握电力系统设计基本原则和方法。 2、培养独立思考、解决问题的能力。 3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力，学习撰写工程设计说明书。 二、原始资料 1、某国营企业为保证供电需求，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。 2、距本变电所6Km处有一系统变电所，由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电，在最大运行方式下，待设计的变电所高压母线上的短路功率为1000MVA 。 3、待设计的变电所10KV无电源，考虑以后装设的组电容器，提高功率因素，故要求预留两个间隔。 4、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为一类负荷，其余为二类负荷，Tmax=4000h ，各馈线负荷如表1—1
5、所用电的主要负荷见表1—2
6、环境条件 1）当地最热月平均最高温度29.9°c，极端最低温度-5.9°c，最热月地面0.8m 处土壤平均26.7°c ，电缆出线净距100mm。 2）当地海拔高度507.4m。雷暴日数36.9日/年：无空气污染，变电所地处在 P≤500m·Ω的黄土上。 三、设计任务 1、设计本变电所的主电路，论证设计方案是最佳方案，选址主变压器的容量和台数。 2、设计本变电所的自用电路，选择自用变压器的容量和台数。 3、计算短路电流。 4、选择导体及电气设备。 四、设计成果 1、设计说明书和计算书各一份 2、主电路和所用电路图各一份 第二篇说明书 第一章概述 一、设计依据 根据设计任务书给出的条件。 二、设计原则
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan. 35kv变电站冬季施工措 施正式版
35kv变电站冬季施工措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据汾西瑞泰正中煤业有限公司安排,由我项目部施工的35KV变电站工程项目将进入冬季施工。在此期间进行的主要施工项目包括主体一层、主体二层框架结构施工。根据本地区气候条件及现场实际，为保证冬季混凝土灌注质量，特制定本措施，施工中严格遵照执行。 一、计划进入冬季施工项目 1、主体框架结构一层框柱、梁板，二层框柱、梁板。 二、冬季施工一般要求 1、冬期施工的条件为：当环境昼夜平
均气温（最高和最低气温的平均值或6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时即按照冬季施工办理。 2、本工程冬季混凝土采用掺外加剂（防冻型）结合覆盖保温法进行施工。施工期间采用与温度相适应的冬季施工配合比，根据气温变化情况调整掺量和采取保温措施，达到早强抗冻效果。（本工程采用商砼） 3、根据本地区实际情况，自11月10日起技术科建立测温记录（记录表附后），坚持每天收听天气预报，根据实际气温变化情况指导现场采取相应措施，主要包括：改变混凝土配合比（采用冬季施工配
35KV变电所电气工程施工组织设计 1.工程概况 35KV变电所是科苑集团高新技术产业区内的唯一一座35KV变电所，两台主变压器容量为 3150KVA，35KV和10KV主结线均采用单母线分段方案。35KV变电所电源采用双回路进线，主 供线引自城东变35KV专用线路，备用线引自贝斯特轻化厂与科苑集团间的35KV联络线，并采用 冷备用运行方式。 变电所布置采用全屋内式，配电室为二层半结构，上层为35KV开关室及控制室，底层为 10KV开关室及电容器室，中间为电缆夹层。变电所内共有电气设备55台，内部电缆3.2km。 2.主要实物工程量 名称型号规格 数量 电力变压器 SZ9-3150/35 2台 35KV开关柜 KYN10-40.5 11台 10KV开关柜 GZS1-10 16台 电容器柜 GR-1 4台 控制,保护,计量屏 GK-1 11台 直流电源屏 DUN186-48/20,100AH 2台 所用电屏 GCS 2台 母线桥 (厂家配套) 4套 照明配电箱 DCX(R) 2台 事故照明配电箱 XLS-40(改) 1台 照明灯具 87套 照明配管 PVC 770m 管内穿线 2620m
接地极 L50*50*5 15根 避雷带 -12*4 120m 避雷引下线 -12*4 190m 接地线 -25*4 280m 电缆 3.2km 3.施工依据 1）施工图00113DS-5和枝术签证。 2）现行的国家标准------电气装置安装工程施工及验收规范： 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范 GBJ148-90 母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气设备交接试验标准 GB50150-91 电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 接地装置施工及验收规范 GB50169-92 盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171- 92 蓄电池施工及验收规范 GB50172-92 电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258- 96 电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 4.施工方法 4．1设备安装 设备基础槽钢在制作前应调直，焊接应牢固。安装后基础槽钢的不直度、水平度、位置误
大连66千伏寨河变电所新建（土建）工程 施工组织设计 大连电力建设集团有限公司 二零零三年十一月十日
目录 第一章编制依据 --------------------------------------3 第二章工程概况---------------------------------------5 第一节工程性质----------------------------------6 第二节建筑概况----------------------------------6 第三节结构概况----------------------------------7 第四节水电概况----------------------------------7 第三章管理机构--------------------------------------9 第一节管理机构设置------------------------------10 第二节项目部主要人员----------------------------12 第四章施工准备--------------------------------------13 第一节技术准备----------------------------------14 第二节施工现场准备------------------------------15 第三节劳动力准备--------------------------------15 第四节物质准备----------------------------------16 第五章施工部署--------------------------------------17 第一节施工总体部署------------------------------18 第二节施工平面布置------------------------------18 第三节施工机具选择------------------------------19 第四节施工进度计划------------------------------19
35kV变电站工程XGN2-12交流高压开关柜 技术要求 设计单位：
XGN2-12型户内交流金属开关柜 技术要求 一、总则 1．本技术规范书适用于10kV交流高压开关拒。它提出了对10kV交流高压开关柜本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2．需方在本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合技术要求和工业标准的优质产品。 3．如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术要求的要求，如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在本技术要求正式签定后一周内提交需方。4．本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行，供方应提出该标准并经需方同意。 5．本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 6．本技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。 二、应遵循的标准： 1、DB156-93 《标准电压》 2、GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 3、GB1984-89 《交流高压断路器》 4、GB3804-90 《3-63KV交流高压负荷开关》 5、GB3906-91 《3-35KV交流金属封闭开关设备》 6、GB14808-93 《高压开关设备通用技术条件》 7、GB14808-93 《交流高压接触器》 8、DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术要求》 9、DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术要求》 10、DL/T404-1997 《高压开关设备的共用订货技术要求》
35KV降压变电所设计方案 第一篇任务书 一、设计要求 1、建立工程设计的正确观点，掌握电力系统设计基本原则和方法。 2、培养独立思考、解决问题的能力。 3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力，学习撰写工程设计说明书。 二、原始资料 1、某国营企业为保证供电需求，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。 2、距本变电所6Km处有一系统变电所，由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电，在最大运行方式下，待设计的变电所高压母线上的短路功率为1000MVA 。 3、待设计的变电所10KV无电源，考虑以后装设的组电容器，提高功率因素，故要求预留两个间隔。 4、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为一类负荷，其余为二类负荷，Tmax=4000h ，各馈线负荷如表1—1 序号车间名称计算用有功功率 （kw） 计算用无功功率 （kvar） 1 一车间 1046 471
2 二车间 735 487 3 机械车间 808 572 4 装配车间 1000 491 5 锻工车间 920 276 6 高压站 1350 297 7 高压泵房 737 496 8 其他 931 675 5、所用电的主要负荷见表1—2 序号车间名称额定容 量（KW） 功率因 素 （cos ） 安 装 台 数 工 作 台 数 备注 1 主充电机20 0.88 1 1 周期性负 荷 2 浮充电机 4.5 0.85 1 1 经常性负 荷 3 蓄电池室通 风2.7 0.88 1 1 经常性负 荷 4 室装配装置 通风110.79 2 2 周期性负 荷 5 交流焊机10.5 0.5 1 1 周期性负 荷
35千伏输变电工程可行性研究报告 生产技术部 xxxx年十月
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目录1 工程概述 1.1 工程概况 1.2 设计水平年 1.3 主要设计原则 2 地区概况 2.1 **乡经济概况 3 系统一次部分 3.1 **乡电网现状 3.2 2005年**乡供用电情况 3.3 **乡负荷预测 3.4 工程建设的必要性 3.5 工程建设规模 3.6 接入系统方案论证 3.7 无功补偿计算及主变选型 3.8 电气主接线原则意见 4 系统二次 4.1 系统继电保护 4.2 安全自动装置 4.3 系统通信
4.4 系统远动 5 所址选择及工程设想 5.1 所址选择 5.2 水文、气象、地质条件 5.3 工程设想 6 送电线路 6.1 送电线路路径选择 6.2 导线截面选择 7 工程投资估算 7.1 变电部分 7.2 线路部分 7. 3 编制依据 7.4 **变电站部分投资估算7.5 **输变电工程总投资估算8经济评价 8.1 编制依据 8.2 原始数据 8.3 资金及偿还方式 8.4 投资使用计划 8.5 盈利能力分析 8.6 结论
1、工程概况 1.1 工程概况 根据**乡国民经济发展规划，为解决**乡用电需要，进一步完善**乡的电网结构，提高供电可靠性和供电质量，在**乡建设**35KV 输变电工程，**变按照无人值班变电站的要求进行设计，变电站设计规模为： 主变压器：远期2×5000KVA，本期1×5000KVA。 出线回路数：35KV出线远期3回，本期2回；10KV出线远期6回，本期4回。 其他设备：35KV PT间隔1个，本期建设；35KV站变1台，本期建设；10KV PT间隔远期2个，本期1个；10KV电容器间隔远期2个，本期1个。 继电保护和自动装置：采用微机保护。 1.2 设计水平年 设计水平年为2007年，远景水平年为2011年。 1.3 主要设计原则 (1)《35～110KV变电所设计规范》（GB50059-92） (2) 设计深度应能满足开展初步设计的要求 2、地区概况 2.1 **乡经济概况 **乡地处***东南部，北距***县城18公里，南距新余市47公里，
一、工程概况 1、工程概况 本工程是#####66kV变电站2号主变扩建工程重点项目。，含施工图设计工程量及所有有关土建部分的工程量，包括土建部分未体现的漏项工程量及所内接地网施工。 2、编制依据 （1）、辽宁电网建设与改造技术导则》（试行）； （2、其他工程设计有关的规程、规范 （3）、抚顺供电公司提供施工图纸； 二、主要工序施工方法 1、施工顺序 本工程采取自下而上，先基础（电缆沟），后地面的施工顺序，地面面层需待墙面、装修等全部完成后，方可进行施工。 2、施工准备 （1）、根据工程实际情况，建立强有力的项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。 （2）、技术准备工作 A、组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。 B、精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。 C、搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。 （3）、协调好各方面的关系 A、明确项目部内部的职责分工、奖罚制度； B、协调好电气安装队伍的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。 C、协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。 （4）、劳动力部署 按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配备现场管理人员外，根据质量、工期要求，按照工人的技术水平配备劳动力。 3、基础施工 （1）、测量放线
根据甲方所提供的控制点放定位点座标控制地沟位置，依据土方开挖方案的放坡点放出开槽线。 （2）、土方开挖 根据测量放线人员所放出的开挖控制线向下挖土，并根据土方开挖方案所确定的放坡系数进行放坡，确保不会对垫层下土方的原土部被破坏。清运出来的土方不得堆积在距离坑定边线10米以内的范围，以确保边坡不会因坑边堆积荷载过重而滑坡，并为方便后续回填，挖出的土方暂时堆放在场地之内。 （3）、要做好基坑降排水措施，防雨排水的充足准备。 （4）、垫层施工 土方开挖完成后应请甲方监理等单位进行基坑验槽，合格后进入下道工序施工，对槽底进行清理和整平，然后由木工支设垫层模板，完成后由工长和质检员复查垫层的数量和截面尺寸，没有问题方可进行混凝土垫层施工，混凝土垫层施工时应振捣密实、平整。 （5）、钢筋绑扎 钢筋绑扎前对工人进行交底，保证基础梁钢筋按质按量完成绑扎，对砼保护层的保证方式，钢筋下料，成型等具体措施详见钢筋工程施工方案。 （6）、模板支设 模板支设前应对工人进行交底，支设过程中检查检查保证截面尺寸的构造措施等，应遵照模板工程施工方案进行。 （7）、基础砼浇筑 底板钢筋绑扎、预留孔洞完成报监理验收合格后进行砼浇筑，浇筑砼之前必须对工人进行交底，对浇筑砼经常会出现的质量问题进行强化教育，保证基础砼浇筑、振捣密实。详见砼工长专项施工方案 4、混凝土工程 （1）、浇筑方法
XXXX35kV变电站新建工程施工组织设计 编写： 审核： 批准： 四川川能水利电力建设有限公司 二○一○年五月
目录 编制依据 (6) 第一章 .工程概况及特点 (6) 一、工程概况 (6) （一）工程简述 (6) （二）工程建设规模 (6) （三）工程承包范围 (7) （四）自然环境 (8) (五)交通情况 (8) 二、工程特点 (9) （一）设计特点 (9) （二）工程特点 (9) （三）影响施工的主要和特殊环节分析 (9) 第二章 .施工现场组织机构 (11) 一、组织机构关系图 (11) 二、工程主要负责人简介 (12) 三、项目主要岗位职责说明 (12) （一）项目经理 (12) （二）项目总工 (12) （三）工程部 (12) （四）质安部 (13) （五）物资及保障部 (13) 第三章 .施工现场总平面布置图 (15) 一、施工现场总平面布置图 (15) （一）布置依据及原则 (15) （二）施工现场总平面布置图 (15) 二、施工现场总平面图说明 (15) (一)临时设施布置 (15) (二)生活营地 (16) (三)现场项目部安排 (16)
(四)材料站及加工场地安排 (16) 第四章 .施工方案 (16) 一.施工准备 (16) （一）施工技术、资料准备 (16) （二）施工力量的准备 (18) （三）通讯和生活设施准备 (18) （四）施工现场准备 (19) （五）施工机具与材料准备 (19) 二.施工工序总体安排 (23) （一）土建工程 (23) （二）电气安装工程 (23) 三.主要工序和特殊工序的施工方法 (24) （一）土建工程部分 (24) （二）电气安装部分 (35) （三）特殊工序控制 (57) 四.工程成本的控制措施 (58) （一）材料采购控制 (59) （二）人员控制 (59) （三）资金控制 (59) （四）工程成本控制实施步骤： (59) 第五章 .工期及施工进度计划 (60) 一.工期规划及要求 (60) 二.施工进度计划 (60) 三.施工资源（人力、材料、场地）计划 (60) （一）施工设备的供应计划 (60) （二）人力安排计划 (60) （三）主要设备材料供应计划 (61) 四.施工进度计划分析 (61) （一）计划潜存的问题 (61) （二）潜力及开发途径 (61)
XXX工程 变电站施工方案 2015年3月
批准审核编制
目录 编制依据及说明 6 工程概况程特点 6 工期和质量目标 8 第一部分 35KV变电站 ⒈工作概况及施工内容 8 ⒉工期安排和保证措施 9 ⒊工期质量指标 12 ⒋质量保证措施 12 ⒌设备安装及调试工序 14 ⒌1高压变压器安装、调试 14 ⒌2高压电气设备安装、调试 19 6.自检与专检 23 7．高压盘柜安装 24 7．1盘柜安装工艺流程 24 7．2盘柜安装主要技术要求 25 8. 系统受电 25
第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程 ⒈工程概况 26 ⒉工作内容 26 3.盘、箱柜安装 26 4.电缆支架制作 31 5.电缆支架安装 31 6.电气配管 31 ⒎电缆敷设及接线 33 8.照明系统安装 37 ⒐接地系统安装 38 ⒑防火工程 40 11.供配电调试 41 12.保护继电器单体试验 42 13.低压配电盘调试 43 14.低压试送电检查 43 15.受电运行 43 16.电气传动部分调试 44 17．硬件检查测试 45 18．应用软件调试 46 19．综自设备调试 46 工期及施工进度安排 49 21.安全措施 49
22.质量管理措施 51 23.质量程序及检验项目 52 24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53 25.重点专业的安全控制措施 55 26.环境保护及文明施工 56 27.文明施工目标及实施方案 57 28.文明施工考核、管理办法 58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排
编制依据及说明 根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。 编制依据 (1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。 (2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。 (3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （4）《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002） (5)原电力工业部《施工组织设计导则》 (6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇) (7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》 （8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号） 工程概况 浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。
新建66kV变电所工程施工组织设计 新建66kV变电所工程 （副本） 施工组织设计 XXX电力工程有限公司 2008年1月4日
1、工程概况： 1.1 编制依据 1.1.1 依据《66kV变电所新建工程》设计说明书； 1.1.2 依据《66kV变电所新建工程》设计图纸； 1.1.3 依据电力建设施工及验收技术规范； 1.1.4 依据国家、电力公司、地方的标准、规程、规范有关的要求； 1.1.5 依据工程设备材料清册； 1.1.6 依据本公司的机械设备、技术力量和施工水平； 1.1.7 建设单位对本工程的特殊要求、质量目标、工期目标； 1.2 工程概况及特点 1.2.1 工程概况： 1.2.1.1 工程简述： 工程名称：66kV变电所新建工程 新建内容：66KV新增SZ11-10000KVA主变1台，SZ11-6300KVA主变1台，隔离开关6组，断路器2台，电流互感器9台，避雷器1组，端子箱4个，动力箱1个，钢芯铝绞线210米，户外母线桥100米。10KV采用户外小型化，新上电力电容器2400KAR 控制保护新增主站监控系统1套，远动通讯屏1面，主变保护测控屏2面，10KV保护测控1套，综合屏1面直流充电屏1面，直流馈线屏1面，直流电池屏1面，所用交流屏1面，电度表屏1面，控制电缆5800米。本所建筑面积619.5平方米二层砖混结构，新建主变基础，设备构支架及基础，道路米用混凝土道路。 1.2工程规模及参数 1.2.1.2 工程规模： (1)66kV 间隔： 1) 66kV主变进线间隔2个：新装GW5-60H DW隔离开关6组； 2) 新装SZ11-6300KVA有载调压变压器器1台，新装SZ11-10000KVA有载调压变压器器1台； 3) 新装66kV六氟化硫开关2台； 4) 新装66kV电流互感器9台； 5) 新装66kV避雷器1组。 (2)10kV户外配电装置：
35kV变电站典型方案设计编制原则 1 总则 1.1 本原则基于以下基本原则 1.1.2变电站全部按无人值班变电站设计，设备选型原则是高可靠性、高技术含量、少维护或免维护、无油化、小型化。根据电网现状及规划，变电站主接线力求简单、可靠。 1.1.2主接线及设备选型应满足遥控实现运行方式改变和电能质量调整的需要，减少运行人员的现场操作。 1.1.3在主接线、设备选型及平面布置上，应考虑电网现状及规划，城市中心区、城区及城郊等不同地域的负荷密度和性质，变电站在电网中的重要性及投资效益等因素，通过经济技术分析，选取优化方案。 1.1.4 变电站主变压器一般为2或3台，在负荷密度较大且重要的地区，宜采用3台，并应满足当一台停运（故障）时，其余主变容量应不小于60%的全部负荷。 1.1.5 短路电流的确定，按可能发生最大短路电流的正常接线方式确定，不考虑切换过程中并列运行方式。变电站在允许电压波动范围内，主变压器低压侧最大短路电流应控制在：10kV不大于16kA，否则应采取降低短路电流的措施。 1.1.6变电站宜采用电气闭锁或机械闭锁，实现完善的五防闭锁功能。条件允许时也可采用微机五防闭锁。 1.1.7 变电站应设置防火、防盗设施。 1.1.8变电站应合理控制工程造价，尽量减少占地面积，弱化室内装饰，外装饰应与当地环境相协调。 2 主接线 2.1当35kV进线两回，且两台主变时，宜采用内桥接线。35kV线路有转供负荷，且进线三回及以上时，宜采用单母线分段接线。当3台主变压器时，宜采用扩大内桥接线或线变组接线方式。 2.2 当主变压器为两台时，10kV侧宜采用单母线分段接线。当主变压器为三台时，10kV宜采用单母线四分段接线方式。 3 设备选型 3.1 主变压器 3.1.1主变压器应采用低损耗、低噪音产品。低损耗指标参照10型标准；低噪音指标：控制在60dB 以下。 3.1.2 市区变压器宜选用自冷有载调压型，郊区宜选用风冷型。 3.1.3 变压器与GIS不宜采用油气联接方式。 3.1.4 主变压器容量及组别 3.1. 4.1主变压器容量 一般宜选用20MVA；高负荷密度地区可选31.5MVA。 3.1. 4.2 电压及组别 35±3×2.5%/10.5kV YN，d11 3 .2 其它主要设备选型 3.2.1 户外设备应加强外绝缘，选取防污型产品，泄露比距按污秽等级确定，最低不得小于2.5cm/ kV。 3.2.2 35kV配电装置可选用金属铠装可移开式或固定式开关柜、敞开式组合电器、敞开式断路器，断路器选用SF6或真空型，操作机构优先选用弹簧机构。 3.2.3户外35kV隔离开关宜选用高可靠一体化产品。主刀采用电动机构，地刀采用手动机构，瓷柱采用高强瓷，抗弯强度不小于8kN。 3.2.4户外35kV电流互感器城区变电站一般选用干式或SF6型，郊区一般选用油浸式；电压互感器宜选用电容式。 3.2.5避雷器：应采用硅橡胶或高瓷质外绝缘的氧化锌产品。 3.2.6 10kV开关柜选用金属铠装可移开式；断路器选用真空或SF6型。 3.2.7 开关柜应具备完善的五防闭锁功能。 4 配电装置型式 4.1 配电装置型式的选择应考虑所在地区的地理位置及环境条件。市区内优先选用占地少的户内配电装置型式，郊区可采用敞开式设备户外布置。 4.2根据《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）和《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93），变电站的运行噪音应低于表1的水平。