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弧形筛在造纸工业中的相关介绍

弧形筛在造纸工业中的相关介绍
弧形筛在造纸工业中的相关介绍

弧形筛在造纸工业中的相关介绍

使用效果:

筛板为316L材质,在满足工艺技术要求的前提下使用寿命保证不少于2年。

过滤后滤液:应该大于筛缝的固体颗粒的回收率不会低于90%。白水澄清度不低于60PPM.

过滤后出料浓度:2%-4%。

过滤后滤液,除洗片水回收后继续用于洗片;其余,像真空系统水、白水、漂白车间废水回收后,可用于原系统、多盘喷淋洗网、洗浆机喷淋洗网、本弧形筛的喷淋等用途。

弧形筛结构及特点

1、 316L不锈钢条缝式筛板:根据不同的应用情况筛缝宽度在0.1 – 0.5mm之间选择。

2、加强结构的机壳设有前后盖门,采用插板式嵌入及橡胶条的密封方式,保证了设备的密封性能。

3、进料箱,带法兰连接的进料口,喷料唇板开度自动可调;压力式进料和栅条式弧形筛板确保较高的过滤能力

4、用于喷料唇板开度调节和唇口冲刷的自动调节装置:避免进料箱唇口处固形物淤积,可定期地将唇板瞬时开启,以将唇口处的堆积物冲刷掉

5、用于清洗筛板的摆动式高压喷水管,间歇冲洗筛板,保持筛缝畅通和清洁;  

6、气动控制箱:筛板冲洗及摆动装置均由气动装置和控制箱自动执行。

7、不锈钢壳体表面采用喷砂、酸洗钝化等处理方式,处理后壳体表面焊接处平整光滑、无过烧虚焊等缺陷。

8、设备正常运行后无需专人管理。

弧形筛的应用范围

在造纸工业中,其可用于下列应用场合:

1、纤维回收

处理各种制浆造纸过程中的白水以回收纤维

2、浆料浓缩

筛选和净化系统良浆和尾浆的浓缩、损纸浆的浓缩

3、白水净化

纸机白水净化用于喷淋水、纸机压榨水净化回用

4、纤维分级

长短纤维分级、分离大的纤维团束

5、纤维/填料分离

脱墨浆洗涤、涂布损纸浆洗涤

6、污水处理

去除固形悬浮物

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

滚筒筛使用说明书

滚筒筛 使 用 说 明 书

一、简介 滚筒筛是通用筛分机械之一,它具有结构简便、操作简单,更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。 二、工作原理与结构 滚筒筛的基本工作原理是:颗粒物随筛筒旋转至一定高度,由于重力作用被抛洒坠落,通过筛网过滤,形成筛分。 本滚筒筛为中间无轴式传动,动力端采用轴承支承在机架上,另 一端采用托轮支承滚筒筒体。 其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成,筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接,方便运输和安装;设计时考虑到日后的维护和检修,两侧采用快开装置门,防尘装置采用了两部分的分体设计,此设计应方便了安装和维修。 三、安全操作规程 1、运转前的检查 1.1检查电器设备及仪表是否完好。 1.2打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物,若有,必须清理干净后方可运行。 1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活,若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。

1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好,油位是否适中,防护罩是否完好。 1.5检查传动链条松紧是否适中。 2、运行 2.1滚筒筛必须空载启动。 2.2启动后需观察出料是否正常,带正常后关闭密封隔离罩。 2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次,检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。 2.5检查进、出料口是否有堵渣情况,如有应及时处理。 3、停机 3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 3.2停机后对设备整机进行检查,发现异常需立即处理。 3.3搞好设备和环境卫生,填好运行记录,做好交接班工作。 四、安装调试 1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题. 2、设备安装、调试应注意事项: (1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米. (2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度. (3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物. (4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当:进一步确认后,即可进行空载试车.

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

滚轴筛说明书

XGS型 倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司

Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd 目录 一、概述 二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数 三、结构与特点 四、安装与调试 五、运行与维护 六、筛机的安全保护 七、滚动筛煤机电器原理图 八、主要易损件

一、概述 XGS 系列滚动筛煤机(滚轴筛)是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它能够提高环锤式碎煤机的工作效率,又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。 滚动筛煤机对煤的适应性广,尤其对高水分的褐煤更具有优越性,不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时,只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。 滚动筛煤机密封性能好,噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。安装维修方便,使用可靠,并配有电动挡板,使筛机本身具有旁路系统,可实现自动控制。 滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一,在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用,深受用户好评。 二、XGS 系列滚轴筛主要技术参数 项目 参数 型号 筛面宽度 mm 出力 t/h 筛 孔 尺 寸mm 筛分效率% 减速机 电机 电动推杆 外型尺寸 总 质 量 kg 型号 功率 kw 行程 mm 推力 N 功率 KW 长×宽 ×高 mm XGS-1006 1000 800 35X 100 70 R 57同轴减速器 D V 100M 4 2.2 500 7000 0.75 3670×2235×1850 7170 XGS-1007 1000 800 75 4060×2235×1850 8970 XGS-1009 1000 800 80 4450×2235×1850 9890 XGS-1409 1400 1000 35X 120 85 R 67、 R 57同轴减D V 100L 4 D V 1003 2.2 500 10000 1.1 4470×2435×1950 11950

弧形筛在造纸工业中的相关介绍

弧形筛在造纸工业中的相关介绍 使用效果: 筛板为316L材质,在满足工艺技术要求的前提下使用寿命保证不少于2年。 过滤后滤液:应该大于筛缝的固体颗粒的回收率不会低于90%。白水澄清度不低于60PPM. 过滤后出料浓度:2%-4%。 过滤后滤液,除洗片水回收后继续用于洗片;其余,像真空系统水、白水、漂白车间废水回收后,可用于原系统、多盘喷淋洗网、洗浆机喷淋洗网、本弧形筛的喷淋等用途。 弧形筛结构及特点 1、 316L不锈钢条缝式筛板:根据不同的应用情况筛缝宽度在0.1 – 0.5mm之间选择。 2、加强结构的机壳设有前后盖门,采用插板式嵌入及橡胶条的密封方式,保证了设备的密封性能。 3、进料箱,带法兰连接的进料口,喷料唇板开度自动可调;压力式进料和栅条式弧形筛板确保较高的过滤能力 4、用于喷料唇板开度调节和唇口冲刷的自动调节装置:避免进料箱唇口处固形物淤积,可定期地将唇板瞬时开启,以将唇口处的堆积物冲刷掉 5、用于清洗筛板的摆动式高压喷水管,间歇冲洗筛板,保持筛缝畅通和清洁;   6、气动控制箱:筛板冲洗及摆动装置均由气动装置和控制箱自动执行。 7、不锈钢壳体表面采用喷砂、酸洗钝化等处理方式,处理后壳体表面焊接处平整光滑、无过烧虚焊等缺陷。 8、设备正常运行后无需专人管理。

弧形筛的应用范围 在造纸工业中,其可用于下列应用场合: 1、纤维回收 处理各种制浆造纸过程中的白水以回收纤维 2、浆料浓缩 筛选和净化系统良浆和尾浆的浓缩、损纸浆的浓缩 3、白水净化 纸机白水净化用于喷淋水、纸机压榨水净化回用 4、纤维分级 长短纤维分级、分离大的纤维团束 5、纤维/填料分离 脱墨浆洗涤、涂布损纸浆洗涤 6、污水处理 去除固形悬浮物

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

生活垃圾综合分选处理系统设计

--大学 课程设计说明书 学生姓名:学号: 学院:化工与环境学院 专业:环境工程 题目:生活垃圾综合分选处理系统设计 (110吨/天) 指导教师:职称: 副教授 2012年月日

中北大学 课程设计任务书 2011/2012 学年第二学期 学院:化工与环境学院 专业:环境工程 学生姓名:学号: 课程设计题目:生活垃圾综合分选处理系统设计 (110吨/天) 起迄日期:月日~月日 课程设计地点:环境工程专业实验室 指导教师: 系主任: 下达任务书日期:2012年月日

1 绪论 随着我国经济实力和技术储备的增强,各种生活垃圾处理处置技术在我国得到了不同程度、不同范围的研究和应用,很多经济发达地区已经建立了现代化填埋场、机械化堆肥厂和焚烧厂等多种处理设施。但对于某一地区来说,不同处理设施往往处理同样的混合生活垃圾。由于每种生活垃圾处理技术均具有各自的优势和局限性,从技术本身、经济性和环境影响角度分析,均只适宜处理生活垃圾中的某些组分,因此这种单一的处理模式不仅难以满足数量日益增长、成分日益复杂的生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理要求,而且使得生活垃圾处理设施运行效果差,前处理和二次污染控制技术复杂,处理费用高。生活垃圾的综合利用已经成为垃圾处理的发展方向,对垃圾进行分选是垃圾综合利用的前提。 2垃圾分选系统设计方案阐述 根据垃圾的组成成分、我国目前城市生活垃圾处理的现状、原生垃圾成分复杂以及劳动力资源丰富等因素,设计的垃圾分选方案主要是以机械分选为主,辅以人工粗选的方法;废塑料和废纸主要为塑料袋和卫生间废纸,回收利用经济效益不高,故可直接将这部分作为垃圾焚烧原料。分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法,以分选产物作为填埋、堆肥和焚烧为目的。分选工艺流程如附图1所示。 3 分选工艺设计计算 3.1 垃圾分选厂每小时的处理量 T Q Q = 0 (3-1) 式中:Q ——每天的垃圾处理量,Q=110t/d T ——每天的工作时间,T=10h h t Q /1110 110 0== 3.2 人工分选 人工手选去除垃圾中的大块金属、塑料、玻璃、砖瓦、炉灰等建筑材料以利于后续处理。据经验,经人工手选后大约1%的大块金属、0.6%的玻璃、2.0%的塑料和0.5%的其他无机物质被选出,即 ω?=0Q q (3-2) 式中:ω——各成分占垃圾的百分数 金属:h t Q q /11.0%111%101=?=?= 玻璃:h t Q q /066.0%6.011%6.002=?=?= 塑料:h t Q q /22.0%0.211%0.203=?=?= 其他:h t Q q /055.0%5.011%5.004=?=?=

JDQ-QDB型击打器说明书

JDQ-QDB型摇摆式气动击打器 安装使用说明书 唐山森普矿山装备有限公司 2014年4月

目录 一、概述 (1) 二、结构特征及工作原理 (1) 三、技术特性 (3) 四、外形及安装尺寸 (4) 五、安装与调整 (4) 六、调试与使用 (7) 七、维护与保养 (10) 八、主要易损件、外购件表(单通道适用) (11) 九、双通道摇摆式击打器补充说明 (12) 十、主要易损件、外购件表(双通道适用) (19) 十一、其他 (19)

一、概述 JDQ-QDB型摇摆式气动击打器是弧形筛的配套设备,主要作用是适时地敲击筛网,及时将筛网缝隙内的细粒物料清除,提高弧形筛的脱水、脱泥和分级效率。 JDQ-QDB型摇摆式击打器,按弧形筛通道数量,已形成单通道和双通道两种规格产品。单通道击打器可以满足筛面宽度3000毫米(含)及以下单通道弧形筛使用要求;筛面宽度大于3000毫米的单通道弧形筛及双通道弧形筛,可以配套使用2台与通道宽度相适应的单通道击打器或1台双通道击打器,用户或设计单位可依据实际情况选用。 JDQ-QDB型摇摆式击打器型号含义如下: J DQ — QDB — □ 适用筛面宽带,单位:mm 气压驱动摇摆式 击打器 下面以单通道摇摆式击打器为例予以说明,其内容同样适用于双通道摇摆式击打器。双通道摇摆式击打器后文有专门章节补充介绍。 二、结构特征及工作原理 结构特征: JDQ-QDB型摇摆式击打器,主要由以下四部分组成,参见《JDQ-QDB型单通道摇摆式击打器结构及外形图》: A、击打杆组件2套:含击打头总成、击打杆。 B、摇臂组件1套:含摇臂及配套螺栓等标准件。 C、击打器驱动总成1套:含摇臂连接件、大耐磨套、小耐磨套、底座、气缸、 气缸座、防护橡胶板、防护罩及配套连接件、紧固件、压缩空气管。

污水处理系统说明书

目录 安全----------------------------------------------- 2 一、概述----------------------------------------------- 3 二、设备简介-------------------------------------------4 1、砂、石、水分离回收系统--------------------------4 三、维护和保养--------------------- ------------------ 7 附件一:污水处理系统布置图(污水泵清单)

安全 在进行任何清洗、保养、机械维修或电子元件更换的一系列作业时,应等待所有的机械部件完全停止运转、并断开总电源后才能进行。 千万不可随意拆卸或改造安全装置! 感谢您选用我们的产品,安装使用前请仔细阅读本《使用说明书》,这将有助于您更好的掌握机器的性能,了解各部件的结构原理并达到自如的操作。

一、概述 为彻底解决混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车而造成的废水排放问题,国内外已经有许多厂家生产混凝土回收设备,新建搅拌站大都开始引进并使用这种回收设备,已经成为环保型搅拌站必备的冲洗回收设备。混凝土回收设备是由砂石分离设备、供水系统、沉淀池、搅拌池等组成,这是专门为回收运输车的残余混凝土和冲刷水而设计。这套设备中的砂石分离设备主要由内壁附有螺旋叶片的筛网滚筒和筛网滚筒外部螺旋叶构成,通过筛网滚筒和螺旋叶的分离输送,将残余料中的砂石分别分离出来,再用于混凝土生产,分离后的浆水进入搅拌池,搅拌池中的搅拌器间歇周期性运转,保持浆水的均匀。浆水通过控制箱控制,进入搅拌楼主机被合理地用于混凝土生产。 从分离设备排放出来的浆水,通过排污沟流到搅拌池。浆水在搅拌池内被搅拌器间歇周期性地搅拌均匀,然后污水泵抽取浆水输送到搅拌楼的计量水秤容器中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料;当加到一定量时,加浆污水泵关闭,又通过管道流回到搅拌池。 现场设置2个搅拌池(A、B)和分级沉淀池(一、二级),搅拌池上均安装有搅拌器和平台,由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作,防止浆水沉淀;各个搅拌池按一定顺序排列,当搅拌池B水量不足时,通过水库水泵向搅拌池B补充清水,当搅拌池A水量不足时,通过搅拌池B水泵向搅拌池A补充水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又会通过搅拌池A和一级沉淀池之间的水流通道进行溢流。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

弧形筛安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7889 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 弧形筛安全操作规程标 准版本

弧形筛安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、须知 1. 认真阅读设备说明书,掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。 二、使用前的准备 1. 检查机体各部件是否齐全完好,支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。 2. 检查筛面有无破损,检查筛条安装方向,在与物料流动相反方向上,应具有锐利的切割边。 3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏

斗、管道是否畅通,清除杂物。 4. 筛体安装应有足够旋转空间,便于筛面旋转。 5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。 6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。 三、带水带料 1. 现场检查完毕,并确认上、下流程设备正常后,可带水带料调试。 2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。 3. 带料时观察给料状态,矿浆的流动是否平稳,是否有堆积。 4. 若有较大物料造成给料门堵塞时,应调整杆上的滑动配重块,开大给料门,允许堵塞物通过给料门。

5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上,或者给到筛面的导流板上,不使筛面过早磨损。 6. 带料时若脱介脱水效果不好,有较大水流或介质流冲过筛面,应适当调整筛箱倾角。 四、停机及保养 1. 停机后应清理并检查筛面,观察各紧固部分是否松动,楔块、压条齐全紧固。 2. 定期检查筛面磨损情况,若物料流动的相反方向被磨钝后,应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面,过早旋转一侧没有磨钝,另一侧还没有磨锋利,影响筛面使用效率。 3. 定期检查筛条缝隙,若经过几次旋转,筛缝过大或筛面有较大破损时,应更换筛面。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

圆筒筛使用说明书

圆筒筛使用说明书 篇一:圆筒筛介绍 圆筒筛介绍 XX-1-10 14:54:24中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句 圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成,筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。圆筒筛的优点是结构简单,容易维修、管理,工作平衡可靠,振动较轻;缺点是机体笨重,筛面易磨损,电耗大,单位面积处理量小,筛分效率低,筛孔易堵塞,对物料粉碎作用大。 圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥,或用于中、细粒物料的分级,可得两种以上产品。但由于它存在上述缺点,目前选矿厂已很少采用,而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子,不过一些老厂仍使用这种筛分 设备。 现在,我国生产圆筒筛的厂家较少,主要有福建省的宁矿,江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等,它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。此外,宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛,广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。 近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛,其工

作原理是:通过沿轴心转动,利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动,物料在筒内被带到一定高度后翻落,有利于提高筛分效率,上半区筛网面上滞留的颗粒掉落,可有效防止堵塞。其技术参数见表4。 性能特点:①低速平稳转动,可靠性高,维修率低,整机寿命长。不易堵塞,适于潮湿物料的筛分。②筛网面积大,交替接触物料,筛网的整体寿命长。③噪音低,全封闭无粉尘污染。④为进一步提高性能,已开发出高频率、低强度的激振机构,可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度,提高产量。⑤可设置击打防堵机构,进一步防止堵塞。⑥可设置清网机构,停机前将残余堵塞物强制排出。适用范围:最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,筛下产品可<10mm,最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。 多级多抄板圆筒筛:该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司(以下简称清华天同)生产。传统圆筒筛分设备的有效工作面积仅为12%~17%。物料运动轨迹受滚筒转速、物料起扬角度、滚筒倾角等因素影响,使其有效筛分工作弦长小,并造成物料堆积、物料层厚度叠加。这是传统圆筒筛筛分效率低的要害所在。而多级多抄板圆筒筛为水平放置,物料前进由导板与级间的隔间完成。因此单位时间内物料均匀分配在筒内的有效筛分工作弦长上,增大了物料在单位面积上的有效过筛面积,使筛面的有效筛分工作面积提高到50%

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上,结合筛机现场的使用情况进行优化设计的,具有:处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途: 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义: 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点: 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 (1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架,用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩,电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块,实现振幅的调整。为保证可靠性,激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接,可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上,使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图(见附图1) 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置(一般为支撑梁)上进行,不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定,在工地现场拉拽运输时,地面应平

滚筒筛使用说明书

滚筒筛使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

滚筒筛 使 用 说 明 书

一、简介 滚筒筛是通用筛分机械之一,它具有结构简便、操作简单,更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。 二、工作原理与结构 滚筒筛的基本工作原理是:颗粒物随筛筒旋转至一定高度,由于重力作用被抛洒坠落,通过筛网过滤,形成筛分。 本滚筒筛为中间无轴式传动,动力端采用轴承支承在机架上,另一端采用托轮支承滚筒筒体。 其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成,筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接,方便运输和安装;设计时考虑到日后的维护和检修,两侧采用快开装置门,防尘装置采用了两部分的分体设计,此设计应方便了安装和维修。 三、安全操作规程 1、运转前的检查 检查电器设备及仪表是否完好。 打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物,若有,必须清理干净后方可运行。 通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活,若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。

检查各轴承座、变速箱润滑是否良好,油位是否适中,防护罩是否完好。 检查传动链条松紧是否适中。 2、运行 滚筒筛必须空载启动。 启动后需观察出料是否正常,带正常后关闭密封隔离罩。 运行人员应每小时对设备进行巡检一次,检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。 检查进、出料口是否有堵渣情况,如有应及时处理。 3、停机 每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 停机后对设备整机进行检查,发现异常需立即处理。 搞好设备和环境卫生,填好运行记录,做好交接班工作。 四、安装调试 1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题. 2、设备安装、调试应注意事项: (1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米. (2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度. (3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物.

滚筒筛技术参数

一、GTS滚筒筛工作原理: GTS滚筒筛的主体结构是筛分筒,它是由若干个圆环状扁钢组成的筛网,整体与地平面呈倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下进行旋转,燃煤自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部。滚筒筛设有梳型清筛机构,在燃煤筛分过程中,通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁,不粘、不堵、不影响筛分效率。 二、设备性能特点 1、煤种适应性广: GTS滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分,无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤,无论燃煤多湿、多脏,都可顺利进行筛分。 2、进煤方式简单多样: 我公司研制的GTS滚筒筛进煤口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进煤方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进煤。 3、筛分效率高: 设备设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂,都永远堵塞不了筛网,从而提高了设备的筛分效率。 4、筛分量大,易于大型化: 在相同尺寸下,圆面积比其它形状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使燃煤能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。 5、自身能耗小: 我公司研制的滚筒筛电机功率是其它筛型的二分之一到三分之一,而运行时间仅为其它筛型的四分之一,因此能耗极低。 6、工作环境好: 整个筛分筒被密封隔离罩所密封,彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象,避免了对工作环境的污染。 7、设备噪音低: GTS滚筒筛在运行中,物料与滚筒筛撞击和摩擦所产生的巨大噪音完全被密封隔离罩与外界隔离,使噪音无法传递到外部,从而降低了设备噪音。 8、使用寿命长,维修量小: GTS滚筒筛是由若干个圆环状扁钢组成,其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高、设备运行时间短,故而使用寿命较长。易损件少,维修量小。 9、检修方便: 设备密封隔离罩两侧设有观察窗口,工作人员可随时观察设备运行情况,在密封隔离罩端部清筛机构侧面设有检修快开门,在设备定期检修时十分便利,不影响设备的正常运行。 滚筒筛技术参数:

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

GTS系列滚筒筛使用说明书

前言 尊敬的用户: 感谢您选购本公司生产的系列产品,请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》,这样不仅能帮助您更好了解使用该设备,还能避免机器损坏和意外事故的发生,使其为您创造最佳经济效益和使用效果。 本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。是正确指导安装和保养的组成部分,请严格按照《使用说明书》的要求进行操作,并妥善保管。 由于产品需要不断改进和完善,如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。 在使用本公司产品过程中如有其它问题,请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系,我们将及时为您提供全方位的服务。

注意 在设备安装使用前请详细阅读本说明书,掌握正确的操作使用方法,避免出现不必要的财产损失或人身伤害。 警告 检查或维修时请先切断电源! 加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。 提示 新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。 为避免设备漏电请安装防漏电装置。

GTS系列筛砂机 一、概述 GTS系列筛砂机(又称滚笼式筛砂机)由滚筒筛和皮带输送机组成,具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点,广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。 二、产品组成及工作原理 整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。物料由装载机装入储料仓,然后进入滚筒筛,旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚,从一端向另一端移动,小于设定(网眼)的物料由筛网漏出进入皮带机,然后由皮带输送机汇集从另一端卸出,大于网眼的废料部分从筛网另一端排出,整个过程连续,物料分级准确。 滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。 三. 筛砂机的主要特点 1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。 2.设备结构紧凑简单,维修方便:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。 3.拆装转场简便,运行平稳,噪声低:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开固定螺栓即可将皮带机拆开。 4.工作可靠性强,一次性投资较少:其核心的筛分系统采用转笼式筛网设计,原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈自然可靠性高 5.筛分距离长,分离效率高:保证料流在筛筒内滚筛足够的距离,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 6.使用经济性:①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间,避免装载机在不同上料点及

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关 的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1:易损件清单 附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

实习报告

实习报告 矿加0901班 杨兴 0915030109

第1章前言 太西洗煤厂位于宁夏回族自治区石嘴山市山水大道中段,厂区铁路专用线与包兰铁路平罗车站接轨,东距京藏高速公路4公里,距首府银川仅有40分钟路程,交通条件十分便利。始建于1983年,于1986年9月建成投产,设计能力为入洗210万吨/年,经20多年延伸发展,实际洗选能力已达到400万吨/年,是宁夏回族自治区为发挥地方资源优势而发展的外向型企业,是“太西煤”走向市场的窗口。 太西洗煤厂入洗的原料煤来自集团公司所属无烟煤矿生产的优质“太西煤”。洗选工艺采用原煤混合入洗、跳汰主再洗、粒煤重介精选、煤泥直接浮选、尾煤浓缩压滤回收联合工艺。 多年来,太西洗煤厂在上级部门和社会各界以及众多用户的关心支持下,以打造“太洗”品牌和创建具有“神宁”特色企业文化为发展战略,紧紧依靠科技进步,不断强化内部管理,企业核心竞争力日益增强,管理和工艺技术水平不断得到提升,产品质量持续稳定,得到了广大用户的赞誉。同时,在国内率先研制开发出灰分小于2%的超低灰纯煤产品,为活性炭和煤炭深加工行业提供了优质原料,为把“太西煤”的资源优势转化为经济优势创造了条件。 第2章工艺系统 一分区工艺系统 1跳汰主洗系统

2.1 跳汰主洗工艺流程图 入洗原煤经过准备筛分和手选除杂等预处理过程之后,粒度被破碎到50mm以下,然后进入到跳汰系统。原煤由301、302两条皮带运至主厂房顶层,在皮带末端分别经除铁器除铁,301皮带运煤给入到下层302刮板机上,经刮板机转载、分流给入到下层313、311两个跳汰机的缓冲仓内。302皮带运煤则直接给入到310和314两个跳汰机缓冲仓内。一分区所使用的跳汰机为YT系列跳汰机,其主要特 点和技术特征有:

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