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回风大巷施工作业规程 (2)

回风大巷施工作业规程 (2)
回风大巷施工作业规程 (2)

第一章工作基本概况

第一节工作面位置及用途

1、巷道名称:回风大巷及回风上山

2、巷道用途:主要用于回风、行人等。

3、井上位置:位于井田中部,天然大山中。

4、主采煤层:15#

5、煤层厚度:5.04m—6.57m 平均:5.81m

第二节工作面四邻关系

工作面北部为副斜井井筒,南部为开拓未采区,东部为运输大巷,西部为回风大巷。本工作面布置于15#煤层中,延顶板水平掘进,四邻关系对掘进无大的影响,按初步设计平面图布置,南部200多米处为采空积水区,因此在掘进时必须按规定要求进行探水。

第二章地质概况

第一节煤层赋存特征

本井田内可采煤层共2层,分别为6#、15#煤层,因当前主采15#煤层,6#煤层回收矿井时可采,所以在此只表明15#煤层。

15#煤层位于太原组下部,上距6#煤层65.34—101.57m,平均84.59m,煤层厚度5.04—6.57m,平均5.81m,为稳定可采煤层,含0—3层夹矸,结构简单,顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩、细砂岩,为

井田内可采煤层。

第二节地质构造情况

该工作面总体构造为单一斜构造,井田位于山西沁水煤田东北部边缘,总体为一褶皱构造,共发育有2个向斜和1个背斜,在井田内还发育有2条断层和38个陷落柱,构造中等,属二类。

第三节预测瓦斯、火、煤层情况

根据2007年6月7日山西省煤炭工业局综合测试中心对煤矿15#煤层所作出的煤尘爆炸鉴定检验报告,煤尘无爆炸性。据2006年12月阳泉市煤炭工业局“关于全市地方煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定的批复”(阳煤政发[2007]10号)借鉴相邻矿井五指山煤业有限公司15#煤层相对瓦斯涌出量为4.93m3/t,绝对瓦斯涌出量0.37m3/min,按低瓦斯矿井规定对待。

第四节水文地质情况

1、井田地表水:

本井田及邻近河流属海河流域滹沱河水系,井田内主要河流为前头河,由西向东流经本井田北部,最终汇入桃河,前头河属季节性河流,仅雨季有水,平时干涸,其余均为季节性流水的小山沟。

2、井田主要含水层

井田内含水岩层自下而上有奥陶系石灰岩含水层,石炭系石炭岩岩溶裂隙含水层,二叠系砂岩裂隙,含水层及第四系松散岩类孔隙含水层。

3、奥陶系石灰岩含水层

为井田内之强含水层。据邻区514孔抽水试验资料,南川河水—5号孔

资料,奥陶系含水层溶洞发育,单位涌水量0.519L/s2m,渗透系数达1.54m/d,奥灰水水位标高479.02—504.34m。属中等富水性含水层。推测本井田奥灰水水位标高约为498.50—504.50m,15号煤层底板最低标高为630m,奥灰水水位标高低于15号煤层最低底板标高,但考虑井田内陷落柱发育,在生产中也要引起高度重视。

4、石炭系石灰岩岩溶裂隙含水层

主要含水层为太原组K2、K3、K4三层石灰岩,仅四节石K2石灰岩含水性较强。

K2石灰岩(四节石)位于15号煤层上部8-12 m,厚度4.9-8.80 m,是15号煤层开采的直接充水含水层。据744孔电测水试验资料,单位涌水量0.60L/s2m,渗透系数达14.45m/d,K2石灰岩水位标高769.77m;邻区马郡头井田724孔电测水试验资料,单位涌水量 1.00L/s2m,渗透系数为16.90m/d,说明K2石灰岩含水较为丰富。属弱——中等富水性含水层。

K3(钱石)灰岩和K4(猴石)灰岩位于K2灰岩上方,是15号煤开采的间接充水含水层。据邻区阳胜Ⅰ区702孔太原组混合抽水资料,单位涌水量0.12L/s2m,渗透系数为0.28m/d,属中等富水性含水层。

总之太原组石灰岩岩溶裂隙含水层,在本井田东部地表出露和浅埋区域,易于接受大气降水补给,且本矿井处于向斜轴部位置,该含水层对15号煤层开采将有一定影响。

5、二叠系砂岩裂隙含水层

主要含水层为K7砂岩,其次为其上局部发育的砂岩层,为孔隙及裂隙含水。据邻区阳胜Ⅰ区702孔山西组混合抽水资料,单位涌水量仅为0.023L/s.m,渗透系数为0.72m/d,属弱富水性含水层。

6、第四系松散岩类孔隙含水层

第四系松散岩类孔隙水丰富,受季节性影响明显,尤其雨季水量较大,其补给条件好,但由于厚度小,其贮水性差。开采15号煤层时矿井正常涌水量预计为67m3/h,最大为100m3/h。

7、井田内主要隔水层

井田内山西组砂质泥岩、泥岩为良好的隔水层,对山西组砂岩含水层起到层间相对隔水作用;太原组砂质泥岩,泥岩亦为良好的隔水层,对K2、K3、K4石灰岩岩溶裂隙水起到层间相对隔水作用;本溪组泥岩、铝质泥岩亦为良好的隔水层,对奥陶系灰岩含水层起到相对隔水作用。

另外,在井田内6、15号煤层开采过程中,共发现38个陷落柱,井田中部陷落柱比较发育,其中以南部X26陷落柱为最大,直径为280m3200m,井田南部X30陷落柱最小,直径为60m340m,这些陷落柱基本上为椭圆形,陷落柱内地层杂乱无章,柱壁倾角一般80°-85°。据调查矿方,在开采过程中揭露陷落柱局部有渗水现象,主要集中在S3向斜轴部,揭露断层时的断层面没有渗水现象,说明井田内的局部陷落柱具有渗水性,开采过程中一定要采取措施,严加防范。

井田内6号煤层上距地表平均约123 m, 但在井田煤层露头附近导水裂隙带高度大于6号煤层距地表的距离,15号煤层上距6号煤层约84.59 m, 导水裂隙带高度小于6号煤层距15号煤层间距,故在井田煤层露头附近地表水会通过导水裂隙带导入6号煤层,而6号煤层的采空积水不会通过导水裂隙带导入15号煤层,但不排除地表水6号煤层的采空积水通过断层、陷落柱导入15号煤层,开采过程中应加强相应防治水措施。

第三章巷道布置情况

第一节巷道尺寸

回风大巷及回风上山设计为矩形巷道,工程量为1194.912米。支护方式为,锚网索喷联合支护,支护强度为C25。

毛断面为(高3宽)3.432.9m=9.86m2

净断面为(高3宽)3.232.8m=8.96m2

第二节巷道中腰线标定

根据工作面设计布置图及实地测量,由矿地测科给定巷道中腰线,掘进施工时严格按中腰线施工,严格工程质量,偏差不得超过±5cm。

第三节巷道支护

一、临时支护方式

采用金属前探梁作为临时支护,前探梁为两根4.5m长的3寸钢管,在每根前探梁前端增加一套折叠梁,该梁正常工作状态为垂直使用,上面有2组T型钢筋挂钩。折叠梁不使用时,可以折回用专用护链水平圈定在前探梁上,用4套特制钢卡吊挂在前探梁上均匀布置于工作面。并由跟班队干设专人监护后方可作业,当班班组长站在距煤墙6m以外的安全地点,用专用工具(2m长6分钢管,一头尖,一头扁铲)对顶、帮进行敲打,敲打点与点的距离不超过600mm,凿掉所有活矸活煤,发现声音异常时必须及时采取相应措施,在敲打过程中其他人员要撤到安全地点,不得进入敲帮问顶范围内,跟班队长、安全员要对敲帮问顶进行监护,发现问题立即进行处理,确认无危险后,打开护链放下折叠梁至垂直位置,迅速将前探梁平行

穿移至工作面,铺设钢筋托梁顶网花联,串移前探梁紧贴煤(岩)壁,固定前探梁端头插销,打好拉杆,固定前探梁上吊环及插销(防止前探梁向后滑移),临时支护作业时,人员站在永久支护下上挂网花联,把钢筋托梁放置于前探梁上,同时在永久支护最后一排钢筋托梁和临时支护钢筋托梁,迅速串移前探梁并固定。有了可靠的临时支护,方可进行下一步工序,出矸作业结束后,按巷道支护规格进行永久支护。

最大空顶距为1.8m,最小空顶距0.2。

二、永久支护

采用高强螺纹钢锚矸锚索托梁、金属网喷浆联合支护,巷道断面呈拱型,巷道净宽3.2m,净高2.8m,净断面8.96m2。

永久支护:

锚杆:顶部使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,直径22mm,长度2400mm。

锚固方式:树脂药卷锚固,采用两支树脂锚固剂,规格为K2360,钻孔直径为28mm,锚杆预应力4—5T,锚杆拉拔力15T,最终紧固扭距120N.M。钢筋托梁规格:宽90mm,长度5200mm。采用14mm螺纹钢焊接制作。

锚杆配件:拱型托盘,托盘规格为1503150310mm托盘(靠近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫)

锚杆角度:靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成外偏30度角,其它顶锚杆垂直顶板。

网片规格:采用金属网护顶,材料为φ6.5圈钢,网孔规格1203120mm,网片规格200031000mm,用10#铅丝联接,双丝双扣,每200mm联接一道。

锚杆布置:每排7根顶锚杆,锚杆间距800mm,排距800mm。

锚索:锚索材料为高强度低松弛钢绞线,直径17.8mm。锚索长度

7500mm,钻孔直径28mm,采用3支k2360树脂药卷锚固锚索,锚固长度不小于1800mm,预应力为10—15T,锚索锚固力不小于30T。

锚索托盘:采用12#槽钢及配套锁具,托板长度500mm。

锚索布置:采用双排布置,间距2.0m,距两帮1.5m。

巷帮支护:

锚杆:螺纹钢锚杆长度1.8m,φ18mm。

锚固方式:树脂加长锚固,采用1支树脂锚固剂,规格为k2360。钻孔直径为28mm。锚杆预应力4—5T,锚杆拉拔力15T,最终紧固扭矩120N/m。

钢筋背板规格:采用钢筋背板护帮,其规格型号为φ14mm钢筋背板,长度3600mm,宽度90mm。

锚杆配件:采用拱型托盘,托盘规格为1503150310mm(靠近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫)

网片规格:采用金属网护帮,材料为φ6.5mm,网孔规格1203120mm,网片规格200031000mm,用10#铅丝联接,双丝双扣,每200mm联接一道。

锚杆布置:每排每帮5根锚杆,锚杆排距800mm,间距800mm。

锚杆角度:靠近顶底板的两根锚杆与水平线呈15度,其它帮锚杆垂直煤墙。

巷帮支护时,帮锚杆可以滞后工作面一排打设,帮底角锚杆必须滞后工作面两排打设,当巷道煤质松软,巷道成型不好,出现背板不贴顶、帮时,采用30033003100mm的打眼木托板,3003300350mm的平拖板进行充填不贴帮区域。

喷射混凝土施工

1、水泥标号不低于P042.5,过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用。

2、河砂、碎石(瓜子片)必须过筛洗净,骨料最大粒径不大于25mm,不得含泥,含杂物。

3、速凝剂的运输存放必须保持干燥,并不得损坏包装袋,以防受潮变质。使用时随用随开。

4、严格按设计配比,砂、石必须称量,不得自由配料。

5、喷射混凝土之前,先要全面检查巷道断面是否满足设计尺寸要求,并将巷道围岩作一次全面检查,以保证喷射过程中的安全和喷砼质量。

6、喷砼前,必须将受喷面高压水冲洗干净。

7、工作面输料软管不能出现死弯,喷口不准对人。

8、工作面与喷射机之间要使用可靠的联系信号。

9、出现下列情况之一者,不得喷射。

①、压风不足不喷。正常喷射时,工作压力0.1~0.15Mpa,静压力

0.4~0.6 Mpa。

②、停水或水量不足不喷。

③、喷射机清扫不干净,机内有结块不喷。

④、输料软管安装不符合要求,接头法兰对接不正,缺少垫围时不

喷。

10、喷射操作程序

喷射:①、送风②、送水③、开机④、上料喷射

停喷:①、停料②、停机③、停水④、停风

11、喷射顺序:先墙后拱,自下而上按螺旋形轨迹(Φ300mm)一圈压半圈地匀速移动。

12、喷口至受喷面距离:0.5~1.0m。角度与受喷面垂直。

13、在喷射作业中,如发生堵管或突然停风、停电、应关闭喷头水阀。

14、喷射工喷射时要站稳脚跟。持稳喷头,以防滑倒。

15、处理堵管时,尽量采用敲击法疏通。如用压风吹通时,要放稳管子,管口前严禁站人,工作人员要撤到安全地点。

16、每班应经常对砼进行洒水养护,保持砼具有足够的湿润状态。喷水养护时间,不得少于7天。

特殊地段支护:

受地质构造影响,顶板松散地段,支护方式采用梯形钢棚支护,钢棚材质为11#工字钢,护网材质为8#铁丝,网孔规格为1003100mm,网片规格200031000mm,用16#铅丝联接,双丝双扣,每200mm联接一道,棚距1m,棚与棚嘴、腰部之间用拉钩联接,拉钩规格长1000m,钩弯成90度,两个钩长100mm,拉钩材质为φ18mm圆钢,钢棚棚腿接钩联接管为内径20mm,双焊接在棚腿腰部,联接管材质为6分钢管,长70—80mm。棚与棚之间打撑木两根,撑木规格为1031000mm,两个梁头各一根,要求四、六构顶盘帮,构顶尊严,盘邦要求。宽5.2mm,高3.6mm,净断面17.5,棚梁长5.2m,棚腿为3.6m,叉角90度。

第四章掘进施工方式

正常掘进采用EBZ-160型掘进机沿 15 #煤设计水平截割并自行装煤,SJ-800皮带出煤。

第一节生产工艺流程:

1、交接班、安全质量检查→延长胶带输送机(中班)→割煤→敲帮问顶→临时支护→永久(打设锚杆)锚杆支护→下循环。

2、检修工艺流程:

检修前准备→检修综掘进机各部位、加油、更换截尺,检修刮板输送机、带式输送机及延伸,下料、其它工作→正常掘进。

3、掘进机截割工艺:

掘进机采用横向往复截割,截割时将截割头调至巷道中,由巷道下部开口进刀,左右摆动先割出巷道雏形,然后由上向下进行截割形成设计巷道的毛断面。进刀深度以0.5m为宜,待截割完毕后用手镐刷帮,且打完锚杆后,再进行下一个循环,往复进行。

(4)安监:巷道成形后,人员站在安全地点,用专用工具敲帮问顶,及时处理活煤活矸,确认无问题后,进行下一步工作。

(5)临时支护:同前。

(6)打设顶锚杆:用专用工具量取距离后,首先打设中部顶锚杆,然后打设其他顶锚杆,并联好顶网。

(7)标定帮锚杆位置:上钢筋背板,打设帮锚杆;正规循环作业时,固定中部顶锚杆后,打帮、顶锚杆、锚索可平行作业。

(8)打设锚索:上托盘涨拉锚索至规定要求,锚索紧跟工作面。

(9)对工程质量进行全面检查,合格后进行下一循环。

2、安装顶锚杆

(1)验收员标定锚杆眼位时,应进入临时支护下,迅速标定眼位,然后撤离,打锚杆作业时,钻机操作工必须站在永久支护下,下面对煤墙作业,同时由跟班队干、安全员负责监护顶帮状况,其他人员严禁进入临时支护下。

(2)锚杆孔采用MQT130单体风动锚杆机完成。用1m杆套接,采用φ28mm钻头。钻孔时锚杆机升起,使钻头插入相应的钢梁孔中,然后开动锚杆机进行钻孔。孔深要求为2000mm,并保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机,同时清孔,清除煤粉和泥浆。

(3)站在工作平台上,放入树脂药卷。锚杆杆体套上托板及带上螺母,杆尾通过安装器与锚杆机机头联接,杆端插入已装好树脂药卷(两支规格为K3535、Z3535)的钻孔中,升起锚杆机,将孔口处的药卷送入孔底。

(4)把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位,锚杆杆体戴上托盘,利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂药卷推入孔内,直到锚杆托盘离顶板10mm左右,注意在上推树脂药卷时昼不要旋转,严禁把托盘紧紧压在顶板上。

(5)完成第4步后,迅速旋转锚杆搅拌15—20秒(旋转搅拌时不要施加上推力),然后顺势上推锚杆使托盘紧贴顶板。

(6)完成搅拌时停止30—45秒左右让药卷充分凝固。

(7)上紧螺母:旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。

(8)用扭矩放大器或手动加长扳手,进一步上紧螺母,达到规定的安

装应力。

(9)锚杆安装可以总结为:一推(推药卷至钻孔规定位置);二转(旋转搅拌药卷),三等(等药卷凝固)四紧(紧固螺母)。在安装过程中要严格按安装步骤,否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。这样会大大影响锚杆支护效果,甚至失效。

3、锚杆安装质量检查标准

合格的锚杆安装应该满足标准:

锚杆外露长度:螺母以外大于10mm,且小于30mm,用扭矩扳手检查验,扭矩不能低于120Nm。

4、锚索安装

(1)锚索应紧跟掘进工作面安装

1)钻孔深度大于话索长度(从托盘到锚索前端的距离(3—5cm).

2)钻孔打好后,轻轻将选定的锚固剂推入钻孔,要确保不使锚固剂外壳破裂。

3)用安装好垫圈和托盘的锚索固剂推入钻孔,直至推不动为止。

4)将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接,快速搅拌锚固剂,搅拌锚固剂的同时钻机推力要最大。锚固剂搅拌时间为25~30秒,搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。

5)锚固剂搅拌完毕后15~20分钟后,用锚索涨拉器拉紧锚索,锚索预应力要达到15T。

锚索外露长度要控制在200mm~300mm之间.

4、安装帮锚杆

帮锚杆安装过程同顶锚杆,帮锚杆可以滞后工作面一排打设,帮底角

锚杆必须滞后工作面两排打设。

第二节施工设备

本巷道采用综掘方式掘进,正常掘进采用EBZ-160型掘进机沿 15 #煤设计水平截割并自行装煤,SJ-800皮带出煤,采用MQT一1 30型风动锚杆钻机安设顶锚杆、锚索,采用MQT一60型风动锚杆钻机帮锚杆机打眼、安设帮锚杆。

第三节施工工艺

工作面迎头煤墙要成倾斜状,严禁出现伞檐、活矸、活煤要及时处理。放炮后,应尽可能将浮煤清理干净,特别是两帮附近的浮煤,以防造成帮背板安装困难和底角锚杆安装困难。

回风大巷采用施工机械化作业线,综掘机掘进,矸、煤采用刮板输送机与带式输送机运输。金属前探梁临时支护,与锚网索永久支护。特殊地段,采用钢棚支护。

一、施工方法

该巷道人工开掘10米后,安装掘进机和30型煤溜掘进,进入正常综掘施工阶段。巷道按设计掘进,必须满足铺设煤溜及轨道的要求。材料管理实行挂牌管理、分类码放整齐,标明材料的性能规格型号数量,文明施工,综掘机后,做到无淤泥、无积水、无杂物,各类工具摆放整齐。

第四节运煤(矸)方式

一、装载与运输方式

1、装煤、运煤:

掘进机装煤→通过桥式转载机(二运)→井底车场→副斜井→地面。

2、材料运输:副斜井→井底车场→迎头。

二、运输设备的铺设及安全

1、带式输送机安装:

(1)输送机机头、机尾、中间部分距巷帮距离不小于500mm。

(2)刮板输送机机头、机尾必须打牢固的地锚。

(3)运输机机头必须用基础加地脚螺栓进行牢固。

2、安全设施及要求

(1)每部输送机上必须在行人跨越处配备人行过桥,过桥高度必须高于皮带架上皮带500mm。

(2)每部运输机的机头、机尾驱动段和其它转动部位必须装设护栏或护罩。

(3)运输安全设施齐全。

(4)各运输设备必须有能和前后设备联系的声光信号。

(5)胶带输送机必须安设六大保护和沿线急停,并保证其完好。

第五节管线及轨道敷设

一、各类管线、运输设施的布置及要求

1、风筒、供风管、供水管、排水管、电缆、带式输送机按规定要求布置。

2、风筒吊挂靠帮,做到逢环必挂。风筒出风口迎头不超过5m。

3、供风、供水及排水管吊挂在右帮上,每隔3m设一道管卡,悬挂高度依断面图为准,供风、供水管距工作面不超过30m,排水挂距工作面不超过50m,风水管每隔50m设一异径三通(风管Φ19mm。水管Φ10mm,排水管Φ51mm)。

二、供风、供水及排水管路的吊挂

采用专用的管卡吊挂,管路按照从上到下:供风、供水,排水顺序排列。

第六节过特殊地段情况

掘进过程中遇到地质构造时,及时向生产、地质部门汇报,另补措施。施工用图及实测数据由地测科给定。

第五章生产系统

第一节一通三防系统

一、掘进通风

1、通风方法:压入式局扇通风。

2、供风:采用两台FBDN0—5.6/2311KW型对旋轴流局部通风机。功率为:2311KW,风量为230~348 m3/min,风压为800~7500Pa,一台运行,一台备用。

安设位置:风机安设在进风巷侧10米以外。采用双风机双电源自动切换,每星期做一次自动切换试验,并有记录。

通风线路:地面局部通风机→工作面→井底车场→副斜井→地面

见通风系统示意图

3、工作面所需风量计算

1)按人数计算

Q=4N=4330=120m3/min

注:Q一所需风量 N一掘进工作面同时工作的最多人数。

2)按风速进行计算

Q=0.330.63S=0.330.635.6=100.8m3/min

注:S—掘进巷道毛断面

3)按沼气涌出量计算

Q=100q.K=10030.431.5=60 m3/min

注:q—瓦斯涌出量(由通风科提供) K—不均衡系数统取1.5

根据以上计算,本工作面所需风量不得低于120m3/min,所选风机满足要求。

4、掘进工作面局部通风机选型

以掘进工作面计算需要风量Q掘和巷道设计最大供风距离,计算局部通风机需要吸风量。

Q吸1=Q掘/(1—P百)m

试中:

Q吸1——局部通风机需要的吸风量,m3/min;

Q掘——掘进工作面需要的吸风量,m3/min;(按以上计算取其中最大值);

M——独头通风百米长度指数(即通风长度为100,200,300…500米时,m:1,2,3,4,…5),因最大通风长度为600米,所以取6;

P百——风筒百米漏风率,因最大通风长度为600米,所以查表取0.03;

Q吸1=Q掘/(1—P百)m=120/0.76=158m3/min

通过以上计算,拟选用FBDNo5.6/2311Kw型对旋轴流局部通风机,其吸风量230—348m3/min,使用直径600mm风筒,双机供风距离大于1000米;可满足掘进工作面的风量要求,并符合《规程》规定。

5、风机必须安设局扇管理牌板,由专人负责管理,严禁随意停开风机,采用中600高强阻燃风筒供风,风筒吊挂于巷道前进左帮,出风口距工作面不大于5m,风筒吊挂平直,逢环必挂,接口严密不漏风,风简接头之间要顺接,不得反接,风筒出风口必须上风筒圈,风筒出风口不准落地。

二、综合防尘

1、防尘管路:

静压防尘水管自副斜井静压水管引入,用3寸钢管向工作面供水。3寸钢管悬挂在巷道东帮距底板1.2米处。每根水管用双股8#铅丝距管接口1米吊挂,并要求吊挂平直,接口不漏水。

2、防尘管理:

(1)巷内供水管路上,每隔5 0米设一个“三通”,并接一条25m长的中13mm的高压胶管,用于冲洗巷道。

(2)运煤各转载点要坚持喷雾、洒水,巷道内作业人员要坚持佩戴防尘口罩。打帮眼时要用静压水管对准孔口位置洒水防尘。

(3)距工作面50m设置一道净化水幕,开启时能封闭巷道全断面。

(4)防尘管路、喷嘴不畅通时,应及时处理,确保有效降尘、灭尘。

(5)距工作面50m范围内巷道应班班冲洗;距工作面50—10Om巷道应每天冲洗一次,100m以外应每周冲洗一次,以保持巷内无积尘。

三、防治瓦斯

(1)掘进时,工作面及巷道回风口顶部都应安设瓦斯探头,采用瓦斯电、风电闭锁装置。

(2)风流传感器应布置在巷道回风侧;掘进工作面瓦斯传感器悬挂于巷道内风筒对侧距工作面迎头不大于5m处,工作面回风流瓦斯传感器安装在距回风口10—15米处,瓦斯传感器应垂直悬挂,数据显示屏应面向巷道外侧以便于观察,传感器进气孔位置距顶板不得大于300mm,距巷道壁不小于200mm。工作面风流瓦斯传感器断电浓度≥1%,报警浓度≥1%,复电浓度<1%;工作面回风流传感器断电浓度≥1%,报警浓度≥1%,复电浓度<1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

(3)瓦检员必须执行巡回检查制度,每班必须配备一名专职瓦检员,对工作面和回风口分别进行二次瓦斯检查,并填好记录牌。

(4)跟班队干、班组长、安全员、瓦斯员、流动电工均必须佩戴便携式瓦检仪。每道工序作业前后必须先检查作业地点瓦斯情况,瓦斯浓度在1%以下时方可作业,并及时向值班室汇报做好记录。

后附:测监控及综合防尘图

四、防火防爆

1、消防及防灭火

(1)距工作面50m要配备四台8Kg干粉灭火器,在煤溜机头、、机尾和移变处各配备两台干粉灭火器,要求灭火器上架,高度不超过1.5米,取放移动方便,并要有专人管理,有损坏失效及时更换。同时在机头、机尾和移变处应各配备一个砂箱。

(2)工作面应采用不延燃电缆、阻燃风筒。

(3)加强皮带机头、机尾的管理,防止由于皮带的摩擦而发火。

(4)皮带机上应安设有火灾报警装置和自动洒水装置。

(5)巷内的供水管路兼作消防管路,每50m设一个“三通”,并在“三通”阀门上安设一条25m长的软管。

(6)加强局部通风管理,确保工作面所需风量。

(7)任何人员发现井下火灾时,首先应立即采取一切可能的方法直接扑灭火,并迅速汇报矿调度室。

(8)电器设备着火或受火灾危胁时,应首先切断电源,在切断电源之前,只准使用不导电的灭火器材灭火;油脂类着火时,不能用水灭火,应砂子或灭火器灭火。严禁将旧油和废油泼洒在巷道内。

(9)对井下火灾不能直接扑灭时,必须封闭火区,在确保安全的前提下,应尽量缩小封闭火区的范围,现场的班组长、队干应组织人员撤离危险区,必要时,要戴上自救器撤离。

2、工作面隔爆设施

水袋距工作面的距离60~200米,保证不超过200m。隔爆水袋设置42个,布置14排,每排3个水袋,每个水袋容量40L。隔爆水袋应经常检查,发现缺水应及时补充,并保证水量充足。水袋严禁用铁丝捆绑。

五、防治水

1、必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。

2、严密观察巷道顶帮,发现有挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板来压、水色发浑、有臭味等透水征兆时,立即撤出人员,及时汇报并马上采取措施进行处理。

3、现场人员应对避灾路线熟悉,遇到险情能迅速撤离灾区。

4、附工作面探水设计。

六、风筒管理

1、质量标准要求

(1)风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐,炮崩,必须逢环必挂。

(2)风筒之间的接头,插接要顺接,不得反接,接口必须严密(手距接头处0.1米处感到不漏风),风筒正反压边后,上快速接头,上紧螺钉。

(3)每列风筒的直径要一致,如果直径不一致时,要使用过渡节,先大后小,不准花接。

(4)风简在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,分岔处要设三通。

(5)要经常检查和维护井下风筒,发现有破口,必须及时修补,保证不漏。

(6)风筒末端距工作面的距离不得超过规定,必须保证工作面有足够的风量。

(7)巷道中不用或损坏的风筒必须及时回收上井交给通风队,备用风简要叠放整齐,不同规格型号的分开码放,严禁混堆乱放。

(8)各班组负责维护其施工巷道内的整列风筒,运送物料时要采取措施,防止损坏或挂破风筒,吊挂时严禁将完整的风筒割成半截或去掉接头。工作人员不得在风筒上躺、卧、坐、靠等休息。风筒看护工要每班及时对风筒情况管理牌板要求检查,填写管理牌板并做好签字。工作面末端风筒始终要保持有钢圈。

2、吊挂风筒

将当班需要的风筒,事先准备好,并拴好绑丝,绑丝要拴牢固,然后与班长、司机联系,确认皮带停机后,方可吊挂。吊挂前必须先用8号或

15102回风巷钉道安全技术措施

15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要,现需在15102回风巷从运输绕道口(里程150米处)至2#切眼(里程1000米处)的区间段内铺设30kg/m轨道,运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点,施工时严格控制轨间距保证铺底质量,轨间距为900mm,轨枕间距为700mm,回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米,影响钉道施工,钉道前,联系地测科放出中线,先进行扩帮。陷落柱段钉道时,先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱,具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定,再将底板用石子进行硬化。 《附图1:15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方,以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时,使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时,使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡,易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致,未同起同放,造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时,液压枪操作不当,易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理,符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平,坡度及巷道高度否符合运输要求,发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前,必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷,对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处,左帮帮部变形严重,挤出约1米至1.5米。钉

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置,为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度:861m,设计规格:净宽4m,净高1.8m。 掘进期限:从2014年4月28日开工,预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制)。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制)。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制)。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告(山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制)。 5、水文地质补充勘查报告(中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制)。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤(岩)层赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

总回风巷作业规程完整

第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计(参数) ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局,2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道,为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理,确保安全,特编制本措施,请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采,对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进,对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生,严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间,必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作(前提是2051采面必须停止回采工作)。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作,并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中

的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行,具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前,必须向调度室汇报,经同意许可后,方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前,必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门,否则严禁放炮作业,该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时,严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室,瓦检员必须及时汇报调度室,待采取措施处理后,瓦斯浓度降到0.8%以下,方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%;2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右,进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间,通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装,保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量,确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间,通风队每天派风袋工,对风袋进行维护,风袋

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿,井田内参与合的有三个坑口,分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式,主扇工作方法为抽出式,目前开采4#、9#煤层,属低瓦斯矿井,设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷,全长约520 米,为保证生产期间的正常接替,这两条大巷必须向南延伸,煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发(2006)762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时,地面相对位置为麻黄头村庄东南部,地面呈丘陵地形,地面标高1408米,煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部,周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部,为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m,下距11#煤层15.94m,厚度一般为8.7~18.55m,平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂,厚度变化较大,

常夹2~5层高岭土质泥岩,炭质或砂质泥岩,全区层位厚度稳定,其可采性指数为km =1,属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k (m)2。具体如下表: 尘具有自燃倾向性和爆炸性,煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果,绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm,相对瓦斯涌出量0.48m3/t,。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶;页岩,厚度6.10m,断口平滑,含fes2,层状结构。 直接顶:砂页岩、粗砂岩,厚度 3.2m,灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶:砂页岩,厚度6.85m,含植物根痕迹、深灰色。 直接底:细砂岩,厚度5.00m,层理发达,致密坚硬,含高岭土质及页岩,局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜,倾角1~3°,其东侧伴以较紧闭的向斜,倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向,井田东部(红卫井)发育一条落差5m的正断层,走向北东,倾向北西,倾角70°,延伸长度

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称:11704回风巷 施工单位:秀华矿掘进队 编制人: 技术负责人: 编制时间: 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节:概述 (3) 第二节:编写依据 (3) 第二章:地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节:回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节:煤(岩)层赋存情况 (4) 第三节:瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节:地质构造 (5) 第五节:水文情况 (5) 第三章:巷道布置及支护说明 (6) 第一节:巷道布置 (6) 第二节:支护设计 (6) 第三节:支护工艺 (8) 第四章:施工工艺 (9) 第一节:施工方法 (9) 第二节:凿岩方式 (10) 第三节:爆破作业 (10) 第四节:装运煤(岩)方式 (10) 第五节:管线敷设 (10) 第六节:设备工具配备 (10) 第五章:劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节:劳动组织 (10) 第二节:循环作业 (11) 第三节:主要技术经济指标 (11) 第六章:生产系统 (11) 第一节:通风系统 (11) 第二节:防尘系统 (12) 第三节:压风系统 (13) 第四节:防灭火 (13) 第五节:安全检测系统 (13) 第六节:供电系统 (14) 第七节:排水系统 (14) 第八节:运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章:灾害预防及避灾路线 (15) 第八章:安全技术措施 (19) 第一节:施工准备 (19) 第二节:“一通三防”管理 (19) 第三节:顶板管理 (22) 第四节:爆破管理 (23) 第五节:防治水管理 (26) 第六节:机电管理 (26) 第七节:运输管理 (30) 第八节:其它 (35) 第一章概况

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩(煤)方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m(平距)。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况,本掘进工作面自2008年11月份开工,2009年4月份竣工,工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称:东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途:通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度:+26° 5、设计方位:328° 6、服务年限:1年。 7、开工时间:2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图:附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》; 2、《梨树坪井田地质报告》; 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》; 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》; 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》; 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料; 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤(岩)层赋层特征 一、煤(岩)层特征 1、煤(岩)层产状:煤岩层走向为:80°~100°(向东);260°~280°(向西) 煤岩层倾向150°~180°;倾角15°~28°,平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f);M9煤层厚度为1.80~2.5米,平均厚2米左右,半暗至半亮型,粉末状,较复杂结构,煤层较松软。中上部有1~2层高岭石泥岩夹矸,厚0.01~0.04米,但不稳定。 2、,顶底板岩性及特征分析:① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩,泥质粉砂岩与菱铁岩互层,夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色,浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩,粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软,容易出现冒落和底鼓现象,遇水后会膨胀。对此,必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征:①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3/min,相对瓦斯涌出量14.58 m3/t。②本巷道在开拓过程中,由于沿M9煤层倾斜方向掘进,因此,在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示,M9煤尘虽然不易自然发火,但有燃烧爆炸的可能性。对此,在整个掘进过程中,必须搞好综合防尘管理工作,各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1:M9煤层特征情况表

煤矿作业规程培训试题

2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名:队:得分: 一.判断题:正确的在括号内打上“√”,错误的在括号内打上“×”(共60分,每题2分) 1.我矿属低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性,属不自燃性煤层。() 2.放炮员必须取得放炮资格证,爆破工最后离开地点,并必须在安全地点起爆,起爆地点距爆破点的距离,直巷不得小于10m,弯巷不低于20m。() 3.我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。() 4.2153采煤工作面采用7字型掩护支架,支架的宽度为1.277m,最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。() 5.矿井探放水必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。() 6.错距风巷保持在5m范围内,每隔1.5m加点柱(木支柱),宽度1.5m,高度与采高平齐,保证风路畅通和行人,错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7.运输巷支护形式:1.8m(宽)×1.8m (高) 工字钢梯形棚,净断面积3.24m2,棚距0.7m() 8.2153采煤工作面初次来压约在20m~30m间。() 9.扒煤工要认真选矸砂,做到煤、矸分装分运,矸石未清除不得入车,严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前,必须先检查车内有无砂块,否则不得装煤,含矸率不得超过4%。() 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好,以防止三角煤脱落,发现问题立即进行处理。()

11.可以携带烟火下井。() 12.坚持正向装药,坚持使用水炮泥,封泥长度不少于0.5米,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,封泥采用土质黄泥,严禁用煤或矸做炮眼封泥。() 13.电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将脚线扭结成短路。() 14.采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。() 15.排行支柱必须掺在一条直线上,必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。() 16.瓦斯爆炸的三个必要条件是:一定的瓦斯浓度(5~16%);引燃温度(650~750度);足够的氧气(大于12%)。() 17.必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制,严禁空班、漏检、假检。() 18.煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的,可以上岗作业。(×) 19.不论有无残药,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药。() 20.严禁任意损坏风门等通风设施,严禁两道风门同时打开。() 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点,距顶200mm,帮300mm。() 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管,3#煤矿铵梯炸药,KB—100型起爆器分次打眼,分次装药,分次起爆,但每一次装药,必须一次全部爆破。() 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。() 24. 掘进工作面可以空顶作业,无腿支护不用随掘随支,要求托梁接顶牢固、严

南回风规程

南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况: 南回风巷位于本矿井田南翼,北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤,主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷,现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口,距南运输巷105m,按方位183°掘进,开拓长度125m,然后按方位220°开拓48m到煤层后,按方位183°平行于南材料巷开拓(距南材料巷30m)。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰,服务年限15年,开工时间2007年,竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内,标高998m,区域内没有水体和建、构筑物,所以对工程没有影响,南回风巷在井田内只有一层煤开采,与临近巷道为一水平开拓,附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓,井田附近没有采空区,不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤(岩)层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷,现在南回风巷开拓为岩巷,按岩层水平开拓,该岩层赋存稳定,岩性为砂质泥岩、砂质页岩,巷道在开拓过程中,矿压不明显,巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中,瓦斯涌出量不明显,不存在瓦斯突出倾向,没有煤层自然倾向性,没有自然发火期,煤层爆炸指数为Ⅲ级,地温为16度。后符地层综合柱状图。

第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析:煤层属于下二迭纪山西组4#煤层,煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤,煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩,煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化,硬度系数f=4~6,岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩,坚硬不易垮落,硬度系数f=7~9,4#煤顶板(直接)砂质泥岩,伪顶0.3m岩质泥岩,底板:泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看,岩层中裂隙水不发育,不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水,不过在掘进中,应坚持“有掘必探,先探后掘”,配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min,煤尘有爆炸性,自燃等级为Ш级,不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m,形状为切圆拱,断面6.2㎡,宽2.6米,高2.6米,立墙高1.7米,砌圆拱高0.9米,工程量 m3, 坡度5‰,中线183度,从南采区主副井绕道拐弯处开口,距南运输巷105米,平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质,矿压观察资料,施工现场实际情况,南回风巷选择矿井最先进的支护方式:锚杆配钢带支护,行间距0.8m,眼间距0.8m,每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打,临时支护采用带帽点柱,临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

(工作规范)(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号:掘2010—04号 工作面名称:+1160m屯昌炭上山巷 编制:廖胜明 施工负责人:廖顺贵 主管矿长:罗昌建 批准日期:2010年月日 执行日期:2010年月日 会审意见 总工程师:2010年月日 生产:2010年月日 通风:2010年月日 安全:2010年月日 机电:2010年月日

技术负责人:2010年月日 地测:2010年月日一、存在问题: 二.处理意见: 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式? 三、回风巷净高、净宽各位多少米? 四、什么叫“一炮三检”? 五、阐述避灾路线? 六、巷道透水前有预兆? 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 该掘进巷道名称为:+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途: 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限: 开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。 四、预计开竣工时间: 经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表: 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤(岩)层赋存特征

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长 1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,一圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm,覆盖全巷道,无煤体露出,无 空洞裂缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1:2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆完毕后,要及时清理现场,不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时,处理人员要站在喷浆管侧面,操作喷浆头人员必须紧握喷浆头,严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时,应先停风,后检修,并有专人看护送风阀门,得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1)、喷浆前必须检查工作面顶帮情况,用敲帮问顶的方法凿掉活矸,并用高压风、水将喷面吹净,同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查,发现问题及时处理。 2)、开机前,必须听从指挥,喷射枪口始终不准对人,开风开水

作业规程管理办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K8470 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本

作业规程管理办法标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位,供编制作业规程之用。其内容包括1:1000的平面图、剖面图、井上下对照图,顶板孔及顶底板岩性柱状描述,煤层要素,地质构造,冲刷水文,瓦斯,开采范围和储量情况。 另外,在工作面开工前一个月,机电部门应提供

供电系统图、机电设备配备情况和有关资料;通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料;计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采(或掘进)方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前,要广泛征求区队干部和有经验的工人意见,对开采(或掘进)方法进行充分的讨论和论证,在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程,严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件,按盘区设计或工作面设计要求编制,必须符合煤矿安全规程的有关规定,具体规定为:①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局,2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道,为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理,确保安全,特编制本措施,请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采,对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检

查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进,对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生,严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间,必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作(前提是2051采面必须停止回采工作)。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作,并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行,具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前,必须向调度室汇报,经同意许可后,方可履行放炮手

1-1采掘作业规程措施管理规定

肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月

肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司: 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理,严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制,杜绝矿井重大事故的发生,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定,结合集团公司技术管理和现场管理的实际,经集团公司研究决定,修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们,请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时,以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件:肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日

第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施(以下简称规程措施)的管理负领导责任,在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者,负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任,负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任,确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任,具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门,在总工程师、副总工程师领导下,组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查,发现问题,及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书,并及时做好地质预报工作,为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责,定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。

关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定

关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一,作业规程是采掘工作面施工的依据,必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程,严禁无规程施工。 2、作业规程(措施)必须按技术科下发的统一格式进行编制,否则,对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性,真正起到促进技术进步,指导安全生产,提高经济效益的作用;要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术;坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程(措施)编制之前,必须具备下列文件:(1)矿总(副总)工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单;(2)经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等;(3)经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时,必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据,并参照有关的安全技术管理制度和资料。如:工作面交接班制度,工程质量验收制度,巷道维修制度,采掘机电设备维修制度,瓦斯、煤尘管理制度,放炮和瓦斯检查制度,通风安全监测仪表使用维护制度,以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。

5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系: (1)凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定; (2)凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定,而在作业中必须明确规定的内容,必须在作业规程或安全措施中明确规定; (3)凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文,在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程,可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 (1)水平运输大巷; (2)总回风巷; (3)采区进风石门; (4)采区回风石门; (5)轨道上(下)山和上(下)部车场及附属峒室;(6)运输上(下)山、通道和附属峒室; (7)通风和行人上(下)山及附属峒室; (8)采区煤仓; (9)岩石集中巷及与之关联的联络巷道; (10)岩石轨道巷及与之关联的联络巷道;

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版

YF-ED-J1766 可按资料类型定义编号 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

回风巷掘进工作面交替作业安全 技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 概况 根据我矿目前采掘布局,2051采面工作面 和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门 一段回风巷道,为加强2051回采工作面和2031 掘进工作面的瓦斯管理,确保安全,特编制本 措施,请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工 作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防

突效果考察期间停止2051工作面的回采,对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进,对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生,严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间,必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作(前提是2051采面必须停止回采工作)。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停

《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容

《煤矿安全规程》要求在作业规程 作具体规定的内容 第二十六条采用普通凿井法施工时,立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。 第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时:锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第四十六条开凿或延深斜井、下山时,必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面,必须备有坑木,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 第五十七条用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法,必须在作业规程中明确规定。 第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口,出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。 第五十九条采用分层垮落法开采时,必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求,应在作业规程中明确规定。

第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时,上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况,在作业规程中明确规定。 第六十四条采用水平分层垮落法回采时,上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离,应在作业规程中规定。 第六十七条采用综合机械化采煤时:采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。 第七十四在使用耙装机时: 1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 2、耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 第八十九条有严重冲击地压的煤层中,采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间,必须在作业规程中明确规定。 第一百二十六条矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。 第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒时:必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。 第一百五十九条采区设计、采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图。

西回风大巷施工作业规程

新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸,西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧,方向向西(见平面布置图),该巷开口处坐标(X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米,该巷沿3#煤顶 板掘进,破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带,盖山厚度较大(500米以上),故地表水对巷道掘进影响不大,同时上覆岩层多为弱含水层,所以层间水对巷道影响不大,但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象,故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大,掘进时要加强通风瓦斯管理,相对瓦斯涌出量:15?25 m3/t<

第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图(见附图) 二、支护 (一)巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式,巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 (二)支护材料 A、半圆拱 锚杆:祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷:?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网:3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型; 喷射砼:强度C20级,喷层厚度:120mm。 B、矩形 顶锚杆:?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网:顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm;

帮锚杆:?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷:顶用?28X 600mm中速树脂卷,帮用药卷? 35X 600mm;钢筋钢带:?12 X 3000X 80mm 菱形金属网:顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm;

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