废钢铁标准
&Nb sp; 国家废钢标准为2004年发布，原1996年废钢标准也同时撤消。
由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。 其中：
废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。
非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。
废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。 熔炼用废钢
熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号：重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。
各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10％。
熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB ／T 13304的规定。
熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B 。 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。
废钢铁标准(GB4223-2004)
由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。 现将部分内容摘要如下： 4 分类
废钢铁分为废铁和废钢两大类。 4．1 废铁
4．1．1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。
4．1．2 废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。 4．1．2．1 熔炼用废铁
4．1．2．1．1 熔炼用废铁按质量和形状分类，如表1规定。 表1 熔炼用废铁分类 品种 类别 典型举例 代码
A
B
C
优质废铁
101
长度≤1000mm ，宽度
≤500mm ，高度≤300mm ，经破碎、熔断容易成为一类形状的废铁
生铁粉(车削下来的生铁屑末混入异物的生铁)
单件重量≤200kg 及其冷压块 生铁机械零部件、输电工程各种 铸件、铸铁轧辊、汽车缸体、发动机壳、钢锭模等
普通废铁 102 铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等 合金废铁
103
合金轧辊、球墨轧辊等
高炉添加料 104 外形尺寸应
≥lOmmXlOmmXlOmm ，≤200mmX200mmX200m
m ，单件重量≤5kg 加工压块等
4．1．2．1．2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运输和卸货时，散落的铁屑量不大于批量的5％，压块满足脱落性试验。
4．1．2．1．3 经供需双方协议，也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。 4．1．2．2 非熔炼用废铁
非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议确定。
4．2 废钢
4．2．1 废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。
4．2．2 非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。 4．2．3 废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。 4．2．3．1 熔炼用废钢
4．2．3．1．1 熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号，如表2规定。 表2 熔炼用废钢分类 型
号 类别 代码
外形尺寸重量要求
供应形状 典型举例
重
型废钢
1类 201A ≤1000mmX400mm ，厚度≥40mm ， 单重：40kg ～1500kg ，
圆柱实心体直径≥80mm 。
块、条、板、型
报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、
切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机 械零件、切割结构件等。
2类 201B ≤1000mmX500mm ，厚度≥25mm ，
单重：20kg ～1500kg ， 圆柱实心体直径≥50mm 。
块、条、板、型
报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、
切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机
械零件、切割结构件、车轴、 废旧工业设备等。
3类 201C
≤1500mmX800mm ，厚度≥15mm ， 单重：5kg ～1500kg ， 圆柱实心体直径≥30mm 。 块、条、板、型
报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、 切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、
钢轨、管材、重型机械零件、切割 结构件、车轴、废旧工业设备等。 中
型废钢
1类 202A ≤1000mmX500mm ，厚度≥10mm ，
单重：3kg ～1000kg ， 圆柱实心体直径≥20mm 。 块、条、板、型
报废的钢坯及钢材、车船板、机械
废钢件、机械零部件、切割结构件、 火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。 2类 202B
≤1500mmX700mm ，厚度≥6mm ， 单重：2kg ～1200kg ， 圆柱实心体直径≥12mm 。
块、条、板、型
报废的钢坯及钢材、车船板、机械
废钢件、机械零部件、切割结构件、 火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
小
型
废
钢
4．2．3．1．2 各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10％。
4．2．3．1．3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规定。
4．2．3．1．4 熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。4．2．3．2 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。
5 技术要求
5．1 废钢铁必须分类。
5．2 废钢铁的单件外形尺寸不大于1500mm，单件重量不大于1500kg。
5．3 对于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10％。
5．4 废钢铁内不应混有铁合金、有害物；非合金废钢、低合金废钢不应混有合金废钢和废铁；合金废钢内不应混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不应混有废钢。
5．5 废钢铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、粘砂、油污以及珐琅等。
5．6 废钢铁中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。禁止混有橡胶和塑料制品。
5．7 废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件(如有，则必须拆解且压碎或压扁成不可复原状)。各利，形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应清除易燃晶和润滑剂的残余物。5．8 废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过GB 5085.3中鉴别标准值的有害废物。
5．9 废钢铁中禁止混有其浸出液中超过GB 5085.1中鉴别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的夹杂物。
5．10 废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过GBl3015控制标准值的有害物。
5．11 钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，必须清洗干净。进口废钢铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的化学物质的主要成分。
5．12 废钢铁中不应混有下列有害物；
----医药废物、废药品、医疗临床废物；
----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物；
----废乳化剂、有机溶剂废物；
----精(蒸)馏残渣、焚烧处置残渣；
----感光材料废物；
----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、汞、铊、铅及其化合物的废物，含氟、氰、酚化合物的废物；
----石棉废物；
----厨房废物、卫生间废物等。
5．13 废钢铁中禁止夹杂放射性废物。
废钢铁的放射性污染按以下要求控制：
----废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv／h；
----废钢铁的。表面放射性污染水平检测值，不能超过0.04 Bq／cm2；β表面放射性污染水平检测值，不能超过0.4 Bq／cm2；
----废钢铁中放射性核素比活度禁止超过GBl6487.6的规定。
5．14 废钢铁各检验批中非金属夹杂物(不含非金属有害废物)的总重量，不应超过该检验批重量的千分之五。
5．15 废旧武器由供方作技术性的安全检查后按有关规定处理。
5．16 非熔炼用废钢铁使用后，其制品的性能指标满足有关标准的规定，且不应对公众人身安全、财产、环保等造成隐患或危害。
6 检验项目与检验方法
6．1 检验项目
6．1．1 单件的外形尺寸、重量和厚度的抽样检验。
6．1．2 夹杂物及清洁性的检验。
6．1．3 有害物及放射性物质的检验。
6．1．4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的抽查检验。
6．1．5 打包件的脱落试验。
6．1．6 废钢铁中其他项目的检验，根据到货批的实际情况，进行抽查。
6．2 检验方法
6．2．1 检验所需样品的取样方法由供需双方协商确定。
6．2．2 本标准5.8条检验按GB 5085.3的规定进行。
6．2．3 本标准5.9条检验按GB 5085.1的规定进行。
6．2．4 本标准5.10条的检验，按GBl3015的规定进行。
6．2．5 本标准5.13条的检验，按SN 0570的规定进行。
6．2．6 废钢样品的制样按GB／T 222-1984的规定进行，废铁样品的制样按GB／T 719的规定进行。化学分析按附录A规定的或通用方法进行，但仲裁分析时应按附录A有关规定进行。
6．2．7 对废钢铁的种类、清洁性、夹杂物、外形尺寸、单件重量等项目，使用衡器、卷尺等检验手段或其他检测手段进行测定。
6．2．8 打包件(压块)的脱落试验：
在一个验收批中随机抽取5块打包件(压块)。打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体)，此时打包件(压块)不应有大于其重量10％的脱落物。
7 验收规则
7．1 需方可对每批废钢铁进行抽查验收。可将一个交货批分成多个检验批进行验收。
7．2 每个检验批应由同一型号、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。
7．3 各交货批废钢铁验收后，应扣除夹杂物、铁锈等杂质的重量。
8 运输和质量证明书
8．1 发运装车(船)时，每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一型号(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。为补足车厢(船舱、集装箱)载重时，也可装两个以上型号(类别)、钢组的废钢铁，但应隔离，作出明确标识，不应混放。
8．2 废钢铁交货时，每个交货批必须附有质量证明书，进口废钢铁需同时附有放射性检验证明书。质量证明书中应注明：供方名称、废钢铁的型号类别、每批重量，合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。
编制说明 依据国内相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其他相关的事故案例、技术标准，公司内部的管理体系文件、规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息，从神华集团神朔铁路分公司K174+800～K178+200技术改造工程基本建设项目特点及工程安全生产事故发生机理着手，针对工程基本作业、安全文明施工等方面进行了全面的危险源辨识。 一、工程概况： 本段技术改造工程线路平面从神朔线三岔站东端K174+800引出，与既有上行线保持5m线间距并行向东，而后用半径为1000m的曲线左转并设中桥一座（16m+20m+16m）上跨209国道，同时通过第一个1000m半径曲线后，线间距由站端的5m逐渐拉大到15m,而后线路保持与既有上行线15m间距东行，于DK176+310处设二道河中桥（3-32m）上跨二道河，过二道河后线路用一半径为2000m的曲线左转，线间距由15m渐变为4m，接入既有下行线DK178+200处，新建下行线长，比既有上行线长。 本标段总投资约元人民币。 二、风险评估小组： 风险评估小组全体成员根据项目实际情况采取适当方法及时辨识出所存在的各种危险源，分析危险程度，制订相应的控制和应急措施，并建立档案和管理台帐。 组长：项目经理 副组长：副经理兼安全总监、总工程师、安质部长 成员：工程部长、物资部长、财务部长、计划部长、办公室主任、专职安全员、施工队长和施工作业人员 组长职责：1. 全面负责本项目施工危险源辨识和风险评估工作； 2. 依据体系规定的风险评估方法，定期进行风险评估； 3. 组织风险评估小组评估重大风险，确定风险控制措施； 4. 根据风险评估结果确定重大危害因素，提出风险控制措施及管理方案，提交小组审核；
GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写（摘要） 6.1.1 封面 封面为必备要素，它应给出标示标准的信息，包括：标准的名称、英文译名、层次（国家标准为“中华人民共和国国家标准”字样）、标志、编号、国际标准分类号（ICS号）、中国标准文献分类号、备案号（不适用于国家标准）、发布日期、实施日期、发布部门等。 如果标准代替了某个或几个标准，封面应给出被代替标准的编号；如果标准与国际文件的一致性程度为等同、修改或非等效，还应按照GB/T 20000.2的规定在封面上给出一致性程度标识。 标准征求意见稿和送审稿的封面显著位置应按附录C中C.1的规定，给出征集标准是否设计专利的信息。 6.1.2 目次 目次为可选要素。为了显示标准的结构，方便查阅，设置目次是必要的。目次所列的各项内容和顺序如下： a) 前言； b) 引言； c) 章； d) 带有标题的条（需要时列出）； e) 附录；
f) 附录中的章（需要时列出）； g) 附录中的带有标题的条（需要时列出）； h) 参考文献； i) 索引； j) 图（需要时列出）； k) 表（需要时列出）； 目次不应列出“术语和定义”一章中的术语。电子文本的目次应自动生成。 6.1.3 前言 前言为必备要素，不应包含要求和推荐，也不应包含公示、图和表。前言应视情况依次给出下列内容： a)标准结构的说明。对于系列标准或分部分标准，在第一项标准或第1部分中说明标准的预计结构；在系列标准的每一项标准或分部分标准的每一部分中列出所有已经发布或计划发布的其他标准或其他部分的名称。 b)标准编制所依据的起草规则，提及GB/T 1.1。 c)标准代替的全部或部分其他文件的说明。给出被代替的标准（含修改单）或其他文件的编号和名称，列出与前一版本相比的主要技术变化。 d)与国际文件、国外文件关系的说明。以国外文件为基础形成的标准，可在前言中陈述或相应文件的关系。与国际文件的一致性程度为等同、修改或非等效的标准，应按照GB/T 20000.2的有关规定陈述与对应国际文件的关系。
4.1 废铁 4.1.1废钢的碳含量一般大于2.0％。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.070％和0.40％。普通废钢、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12％和1.00％。高炉添加料的含铁量应不小于6 5.0％。 4.1.2废铁按其用途分为熔炼用废铁和废熔炼用废铁。 4.1.2.1.1熔炼用废铁按质量和形状分类，如表1规定。 4.1.2.1.2铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运输和卸货时，散落的铁屑量不大于批重的5％，压块满足脱离性试验。 4.1.2.1.3经供需双方协议，也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。 4.1.2.2非熔炼用废铁 非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议确定。 4.2废钢 4.2.1废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量均不大于0.050％。 4.2.2非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0.30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和（质量分数）不大于0.60％。 4.2.3废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。 4.2.3.1熔炼用废钢 4.2.3.1.1熔炉用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号，如表2规定。
4.2.3.1.2各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10％。 4.2.3.1.3熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T13304的规定。 4.2.3.1.4熔炼用合金废钢按化学成分主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。 4.2.3.2非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。 5技术要求 5.1 废钢铁必须分类。 5.2 废钢铁的单件外形尺寸不大于 1500 mm, 单件重量不大于 1500kg 。
附件五半定量评估风险分级 利用SEP法进行的风险评估，可以按照风险值高低将风险分为表1所示的3个级别。 表1发电企业安全生产风险分级 序号风险等级风险值（R）控制要求 1 高风险200≤R 考虑停止、停用，立即采取处置措施 3 中风险20≤R＜200 需要采取措施进行纠正 4 低风险R＜20 需要进行关注 SEP 分值如下： 序号后果分值 1 安全 可能造成死亡≥3人；或重伤≥10人； 可能造成设备或财产损失≥1000万元。 100 健康 可能造成3～9例无法复原的严重职业病； 可能造成9例以上很难治愈的职业病。 环保产生的环保事件后果严重，潜在影响构成环保事故及以上等级 2 安全 可能造成1～2人死亡；或重伤3～9人。 可能造成设备或财产损失在100万元到1000万元之间。 50 健康 可能造成1～2例无法复原的严重职业病； 可能造成3～9例以上很难治愈的职业病。 环保 产生的环保事件对周围居民造成恶劣的影响，企业受到居民投诉，被迫停产进行限期治理（对人的影响） 3 安全 可能造成重伤1～2人； 可能造成设备或财产损失在10万元到100万元之间。 25 健康 可能造成1～2例难治愈或造成3～9例可治愈的职业病； 可能造成9例以上与职业有关的疾病。 环保主要环保设施发生故障致使机组停运、紧急抢修恢复后方可继续生产 4 安全 可能造成轻伤3人以上； 可能造成设备或财产损失在1万元到10万元之间。 15 健康 可能造成1～2例可治愈的职业病； 可能造成3～9例与职业有关的疾病。 环保 产生的污染物超过国家、地方标准或消耗的资源高于同行业最低水平需要投入大量资金进行专项改造才可达标 5 安全 可能造成轻伤1～2人； 可能造成设备或财产损失在1000元到1万元之间。 5 健康 可能造成1～2例与职业有关的疾病； 可能造成3～9例有影响健康的事件。
球墨铸铁件(摘要) GB 1348-88 创建时间：2008-08-02 球墨铸铁件(摘要)GB1348-88 1、引言(略) 2、牌号 球铁的牌号应符合GB5612—85<铸铁牌号表示方法>的规定，并分为单铸和附铸试块两类。 a．单铸试块的机械性能分为八个牌号，见表1和表2的规定。 b．附铸试块的机械性能分为五个牌号，见表3和表4的规定。 表1单铸试块的机械性能
表2 单铸试块V 型缺口试样的冲击值 注：字母“L”表示该牌号在低温时的冲击值。表3附铸试块的机械性能 表3 附铸试块的机械性能
注：牌号后面的字母A系表示该牌号在附铸试块上测定的机械性能，以区别表1的单铸试块测定的性能。 表4 附铸试块V型缺口试样的冲击值 3技术要求 3．1生产方法、化学成分和热处理 生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方自行决定。但必须保证协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分，热处理方法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。 3．2机械性能
3．2．1球铁件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。 3．2．2冲击试验只适用于表2和表4所规定的牌号，并且仅在需方要求做冲击试验时，冲击值才作为验收依据。 3．2．3对屈服强度、硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。 3．2．4如果以硬度作为验收指标时，按附录A的规定进行。 3．2．5如果是在铸件本体上取样时，取样部位及要达到的性能指标，由供需双方规定。 3．3金相组织 如果需方要求进行金相组织检验时，可按GB9441—88《球墨铸铁金相检验》的规定进行，球化级别_般不得低于4级，其检验次数和取样位置由供需双方商定。球化级别和基体组织，可用无损检测方法进行检验，如有争议时，应用金相检验法裁决。 3．4球铁件的几何形状及其尺寸公差 3．4．1球铁件的几何形状及其尺寸应符合球铁件图样的规定。 3．4．2球铁件的尺寸公差应按GB 6414 - 86<铸件尺寸公差>的规定执行。有特殊要求的可按图样或有关技术要求的规定进行。 3．5 球铁件表面质量 3．5．1球铁件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净。 3．5．2球铁件浇冒口、出气孔、多肉、飞翅和毛刺等应符合图样的规定除掉其残根。 3．5．3球铁件表面粗糙度应按GB6060．1—85<表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定，由供需双方商定标准等级。 3．6球铁件的缺陷及修补 3．6．1球铁件的加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。不允许有影响铸件使用性能的铸造缺陷(如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等)存在。 球铁件非加工面上及铸件内部允许的缺陷由供需双方按铸件的要求商定。 3．6．2不影响球铁件使用性能的缺陷可以修补(焊补和其它方法)修补技术要求由供需双方商定。经补焊后的球铁件应进行消除内应力热处理。 4试验方法
废钢铁标准 &Nb sp; 国家废钢标准为2004年发布，原1996年废钢标准也同时撤消。 由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。 其中： 废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。 非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。 废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。 熔炼用废钢 熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号：重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。 各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10％。 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB ／T 13304的规定。 熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B 。 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。 废钢铁标准(GB4223-2004) 由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。 现将部分内容摘要如下： 4 分类 废钢铁分为废铁和废钢两大类。 4．1 废铁 4．1．1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。 4．1．2 废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。 4．1．2．1 熔炼用废铁 4．1．2．1．1 熔炼用废铁按质量和形状分类，如表1规定。 表1 熔炼用废铁分类 品种 类别 典型举例 代码 A B C 优质废铁 101 长度≤1000mm ，宽度 ≤500mm ，高度≤300mm ，经破碎、熔断容易成为一类形状的废铁 生铁粉(车削下来的生铁屑末混入异物的生铁)
球墨铸铁件( 摘要) GB 1348-88 创建时间：2008-08-02 球墨铸铁件( 摘要)GB1348-88 1、引言( 略) 2、牌号 球铁的牌号应符合GB5612—85<铸铁牌号表示方法>的规定，并分为单铸和附铸试块两类。 a．单铸试块的机械性能分为八个牌号，见表 1 和表2 的规定。 b．附铸试块的机械性能分为五个牌号，见表 3 和表4 的规定。 表1 单铸试块的机械性能抗拉强度σbN／屈服强度σ0．2N／ 延伸率σ供参考 牌号m m2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) mm2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) ( ％) 最小值 布氏硬度HB 主要金相组织 QT400-18 400(40 ．80) 250(25 ．50) 18 130～180 铁索体 QT400-15 400(40 ．80) 250(25 ．50) 15 130～180 铁索体 QT450-10 450(45 ．90) 310(31 ．60) 10 160～210 铁索体 QT500-7 500(51 ．00) 310(32 ．65) 7 170～230 铁察体+珠光体QT600-3 600(61 ．20) 370(37 ．75) 3 190～270 珠光体+铁素体QT700-2 700(71 ．40) 420(42 ．85) 2 225～305 珠光体 QT800-2 800(81 ．60) 480(49 ．98) 2 245～335 珠光体或回火组织QT900-2 900(91 ．80) 600(61 ．20) 2 280～360 贝氏体或回火马氏体
表2 单铸试块V 型缺口试样的冲击值 最小冲击值a K J／cm 2(kgf ．m／cm2) 室温23±5℃低温- 20 ±2℃ 牌号 三个试样平均 个别值三个试样平均值个别值 值 QT400 —18 14(1 ．43) 11(1 ．12) QT400 —18L 12(1 ．22) 9(0 ．92) 注：字母“L”表示该牌号在低温时的冲击值。表 3 附铸试块的机械性能 表3 附铸试块的机械性能 抗拉强度σb N／屈服强度σb0．2 N／ 延伸率σ供参考 牌号铸件壁厚m m2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) mm2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) (％) mm 最小值布氏主要金相组 硬度HB 织>30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 18 QT400 >60 ～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 130～180 铁索体 -18A 牌号 壁厚 铸件抗拉强度σb N ／mm2(kgf ／ mm2) 2(kgf ／mm2) 屈服强度σb 0 ．2N／mm 2(kgf ／ 2(kgf ／ mm2) 2) 延伸率σ ( ％) 供参考 mm 最小值布氏硬度 HB 主要金相组织 QT400～18A >30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 18 130～180 铁豢体>60～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 QT400～15A >30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 15 130～180 铁素体>60～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 QT500—7A >30～60 450(45 ．90) 300(30 ．60) 7 170～240 铁素体+珠光体>60～200 420(42 ．85) 290(29 ．60) 5 QT600—3A >30～60 600(61 ．20) 360(36 ．70) 3 180～270 珠光体+铁索体
长城特钢炼钢总厂规章制度 QG/CTLG0075—2016 废钢铁中危险物品管理制度 2016 -07 -04 发布 2016 - 07 -04实施 长城特钢炼钢总厂发布
目次 第一章总则 (1) 第二章管理部门及职责 (1) 第三章管理内容及要求 (2) 第四章考核与奖励......... . (2) 第五章附则 (3)
放射性同位素与射线装置放射 防护管理制度 第一章总则 第一条为了加强入炉废钢铁中危险物品的管理，进一步明确各相关部门的管理职责，加强废钢铁验收、拣选、加工、配料等环节的过程控制，避免危险物品流入炼钢工序，确保炼钢供料安全。根据《废钢铁》（GB 4223-2004）和公司《安全生产管理办法》的规定，结合炼钢总厂实际特制定本制度。 第二条本制度适用于炼钢总厂废钢铁中危险物品的管理。 第三条危险物品分类 危险物品是指密闭容器、半密闭容器、易燃易爆物品、有毒有害物品和军械物品五类。 （一）密闭容器：是指各种气（液）瓶、罐、箱和两端封闭的管状物等，且没有与大气相通的孔（洞）的容器。 （二）半密闭容器：是指各种气（液）瓶、罐、箱和两端封闭的管状物等，仅有与大气相通的孔（洞）的容器。这类容器应从轴向割开或将其压扁成不可复原状，否则等同于密闭容器；但已有敞口或孔（洞）总面积超过10%者，属非密闭容器。 （三）有毒有害物品：是指盛装化学药品、农药、放射性物质的容器、管道及其碎片，以及被放射污染的物质等。 （四）易燃易爆物品：是指各种炮弹、炸弹、手榴弹、地雷、炮火筒、子弹等武器弹药及其它们的教练品、雷管、导火索等物品。 （五）军械物品：是指战机、坦克、装甲车辆、火炮、枪支等零部件。 第二章管理部门及职责 第四条生产安全科 (一) 负责督察炼钢总厂中坝、武都作业区废钢铁验收、拣选、加工、配料等履责情况，报请公司安全主管部门审查管理制度规定的考核和奖励凭据。 （二）负责报请公司安全主管部门对可疑“密闭容器”、“半密闭容器”和“有毒有害物品”的进行验收鉴定。 （三）负责作业区拣选上报的各种危险物品数量的认定工作。
美国废钢分类标准 一般标准A．清洁。所有等级废钢都必须无污垢，不含有色金属或任何异物，不能有过多的铁锈和腐蚀，然而，"无污垢，无有色金属或任何异物"的措辞并不意味着不得含偶然混入极少量的夹杂物。因为在正常加工和搬运特定品种废钢中，显然，有极少量的夹杂物是不可避免的。B．等外物料。在交货的特定品种的废钢铁中含有极少量的尺寸略微超过规定范围以及在质量和种类方面略微不能满足规定的要求的物料时，如果能证明在正常加工和搬运中这种品种废钢铁中含这种等外物料是不可避免的话，则不应该改变交货废钢铁的分类等级。C．残余合金元素。在本标准分类中，只要用"无金属元素术语之处，系特钢中所含的残余合金元素，并非为炼合金钢而加入的元素。当残余金属元素不超过以下百分比时，可以认为是无合金元素废钢：镍：0.45% 钼：0.10% 铬：0.20% 锰：1.65%除锰外的所有残余元素的总量不得超过0.60%。D．偏差。 与废钢铁一般分类标准中的任何偏差，由买卖双方协商解决，ISRI代号NO.：200 1号熔炼用重废钢。废锻钢或废钢，厚度≥1/4英寸，单块尺寸不得超过60×24英寸（装料箱尺寸），需加工成能确保压实装料作业。 201 1号熔炼用重废钢，3英尺×18英寸，废锻铁或废钢，厚度≥1/4英寸，单块尺寸不得超过36×18英寸，（装料箱尺寸），需加工成能够保证压实装料作业。 202 1号熔炼用重废钢，5英尺×18英寸。废锻铁或废钢，厚度≥1/4英寸，单块尺寸不得超过60×18英寸（装料箱尺寸），需加工成能确保压实装料作业。 203 2号熔炼用重废钢，废锻铁和/或废钢，无涂层的和镀锌的，厚度≥1/8英寸，装料规格包括不适合作1号熔炼用重废钢的物料，需加工成能确保压实装料作业。 204 2号熔炼用重废钢。废锻铁或废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为36×18英寸，可包括所有经适当加工的汽车废钢。 205 2号熔炼用重废钢，3英尺X18英寸。废锻铁和废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为36X18英寸。可包括经适当加工的汽车废钢，但不含薄铁板和轻薄料。 206 2号熔炼用重废钢，5英尺X18英寸，废锻铁和废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为60X18英寸。可包括经适当加工的汽车废钢，但不含薄铁板和轻薄料。 207 1号边角废钢。清洁废钢，任何尺寸不得超过12英寸。包括工厂新的边角废钢（例如，薄钢板切边和冲压废料等），不得包括旧汽车本身和护泥板，不含镀层，加衬和搪瓷的薄板及硅含量大于0.5%的电工钢板废料） 207A 新的无涂层薄钢板切边废钢。供直接装料用，最大尺寸为8英尺X18英寸。无旧汽车本身和挡泥板，无镀层，加衬和搪瓷薄板及硅含量大于0.5%的电工钢板废料。必须能合适地平放在汽车里。
标准化管理手册摘要 2.1 质量责任制度 2.1.1.1 公路建设工程质量实行项目法人全面负责，监理，设计、施工单位负责人对本单位的质量工作负领导责任；各单位的工程项目负责人对本单位工程项目现场的质量工作负直接领导责任；各单位的工程技术负责人对质量工作负工程技术方面责任；具体工作人员为直接责任人。公路建设工程在设计使用年限内实行质量终身负责制。 2.1.1.2 公路工程建设项目必须建立“政府监督、法人管理、设计保障、社会监理、企业自检”五级质量保证体系，建立定期工程质量检查制度。 2.1.4 施工单位 2.1.4.1 质量责任和义务 （1）施工单位在工程施工准备期、施工期、缺陷责任期内应当按照国家规定建立施工质量保证体系，建立质量管理制度，落实质量岗位责任制，并对其施工的工程质量终身负责。 （2）施工单位必须依据有关公路工程建设的法律、法规、规章、技术标准和规范的规定，按照设计文件、施工合同和施工工艺要求组织施工。 施工单位不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。 施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应及时提出意见和建议。 （3）施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、构配件、半成品和设备进行质量检验，检验应当书面记录、专人签字，未经检验或检验不合格的，不得使用。（4）施工单位必须建立、健全施工质量检验制度，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，严格执行工程报验程序，每道工序必须自检合格，报监理认可后，方能进行下道工序施工。对隐蔽工程，质检人员必须现场全过程控制，签认原始记录。 （5）施工单位应根据合同要求，编制总体施工进度及计划和阶段施工进度计划，科学划分施工程序，合理安排施工工期，均衡组织生产，按期完成施工任务。 （6）施工单位在工程建设过程中，应服从监理工程师对其质量、进度、费用、合同、安全、文明生产、环境保护等进行的全面监督管理。 2.1.4.2 质量责任追究 （1）施工单位在施工过程中偷工减料，使用不合格建筑材料、构配件、半成品和设备，或者不按照工程设计图纸或者施工技术标准、规范、合同施工的，依据《建设工程质量管理条例》（国务院2000年279号）第六十四条给予处罚，并清除自治区公路建设市场，列入公路建设黑名单。（2）施工单位不能严格按与业主签署的合同认真履约，合同中承诺的管理人员、技术人员、试验检测人员及机械设备等不能按时足额到位，工地试验室不能获得资质认定，影响工程顺利开展的，责令整改，通报批评，并依据合同予以经济处罚，情节严重的依据合同赔偿建设单位相应经济损失，终止合同，并列入黑名单。 （3）施工单位有下列情形的，依据《公路工程质量管理办法》（交公路发[1999]90号）第四十一条给予处罚：不接受质量监督机构监督的；不执行工艺要求，粗制滥造，伪造记录的；发生工程质量事故或隐蔽工程缺陷不及时报告的；经质量监督机构认定工程质量不合格的。 （4）施工单位有下列情形的，责令整改，给予通报批评：未按照国家规定建立健全质量保证体系，质量管理制度未落实到位，质量岗位责任不明确，质保体系不独立，不能有效发挥作用的；未按
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/0e14091473.html,） 日本废钢铁分类标准 1、使用范围：本标准使用与所有的废铁和废钢。 2、废铁： ①用途废铁根据其用途大体可分为熔炼用和杂用。 ②种类熔炼用废铁根据其质量和形状分为以下几种： A种高级废铁(机械或工具等)。 B种普通废铁(锅、锅炉、炉篦以及其他诸如此类的废铁)。 C种可段铸铁废料。 甲类每块废铁的重量在20kg以下。 乙类通过破碎、熔切等方法易加工成甲类的废铁。 丙类铁切屑(铁切屑，未混入杂质)，丙类废铁不分级。 ③杂用废铁不分种类。 3、废钢： ①用途废钢根据其用途可分为熔炼用、再轧制用及杂用。 ②熔炼用废钢的种类，熔炼用废钢根据其质量和形成，可分为以下几种： A种碳素钢废钢。 B种低铜碳素钢废钢(Cu：0.20%以下)。 C种低磷、低硫、低铜碳素钢废钢(P：0.025%以下， S：0.025%以下，Cu：0.15%以下)。 D种合金钢废钢。 E种杂用废钢。 甲类 特1号：厚度6mm以上，长度600mm以下，宽度或高度400mm以下，重量600kg以下。
特2号：厚度3～6mm，长度600mm以下，宽度或高度400mm以下。 1号：厚度6mm以上，长度1200mm以下，宽度或高度500mm以下，重量1000kg以上。 2号：厚度3～6mm，长度1200mm以下，宽度或高度500mm. 3号：厚度3mm以下，长度1200mm以下，宽度或高度500mm以下。 乙类易切碎加工成上述形状的废钢。 丙类压缩废钢 1号：钢板切边。 2号：脱锡镀锡板度钢。 3号：普通废钢。 4号：切屑。 丁类钢切屑 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.doczj.com/doc/0e14091473.html,/?qxb 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
废钢检验标准 1.适用范围 适用于本公司采购铸造熔炼作业用废钢的检验。 2.种类 本公司主要购进碳素类废钢，其它合金元素的废钢应严格控制混入。 3.质量标准 3.1废钢主要成分应符合《废钢铁》（GB/T4223-2004）中关于废钢的规定，如表1： 表1 废钢C P S Ni Gr Cu其它残余 化学成分≤2.0%≤0.05%≤0.05%≤0.3%≤0.3%≤0.3%≤0.6% 3.2 外观 3.2.1单件外形尺寸不大于300mm , 单件重量不大于10kg ，最薄厚度不小于5mm。其中螺纹钢占总含量比例不超过20%，不允许有轴承钢、弹簧钢。 3.2.2废钢都必须无污垢，不含有色金属或任何异物，不能有过多的铁锈和腐蚀，对于单件表面有锈蚀的废钢，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的 10%。 3.2.3不得购进存有隐患的炮弹皮以及易燃易爆物品的废旧容器和包装, 不得购进国家明令禁止的铁路设施和电力设施等部件。 3.2.4单重的大小、尺寸的长短，以及锈浊程度和其它油污杂质的多少等，应严格分类，对口使用，化学成分不清的严禁使用。 4.检查及试验 4.1检查批量及检查单位的构成 4.1.1检查批量：检查批量以每种废钢每天的交货量为一个批量。 4.1.2 检查单位：以一块废钢为1个检查单位。 4.2检查顺序、检查项目、检查方式、检查方法以及检查标准，如下表。 顺序检查项目检查方式检查方法单位判定基准 1 化学成分每批抽取3-5块试样分析按3.1项 2 外观全检目测按3.2项 注：供方应每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。
5.检查后处理 5.1 合格批次：由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。 5.2 不合格批次：按《不合格品的控制程序》进行标识，并在《进货报检单》上填写处置意见。 6.相关文件 （1）《不合格品的控制程序》 （2）GB/T4223-2004《废钢铁》 7.记录 （1）《进货报检单》 （2）《进货检验单》
2015学术论文摘要格式规范标准 1、摘要的定义与三类摘要的写法 国际标准iso214-1976指出：摘要是一份文献内容的准确压缩,不加解释或评论。中国国家标准规定：摘要是报告、论文的内容不加注释和评论的简短陈述。摘要是读者判断论文价值，判断论文是否值得阅读的依据。会议所征摘要是决定是否录用全文的依据。写好摘要是科技人员写作所必备的基本功。如果一篇内容价值较高的学术论文,其摘要写得平平淡淡，不能体现论文的特点和学术价值，将带来一系列不利影响：失去被刊载的机会，需要本文的读者不会阅读全文,从而失去应有的学术影响;对中文期刊论文而言,难以进入国际检索系统等。 摘要分为报道性摘要、指示性摘要、报道—指示性摘要、结构性摘要等种类。学术期刊多采用报道性摘要，特别是试验研究和有定量数据的论文。对新内容较少，或数据少的论文用指示性摘要或报道—指示性摘要。摘要的内容一般由3部分组成：研究目的,研究方法,研究结果或结论。中文摘要一般200-300字,外文摘要字数不超过250个实词。摘要的详简程度和篇幅大小根据具体情况及要求而定，如期刊论文摘要、会议征稿摘要、博士学位论文摘要的差别很大。期刊论文摘要通常位于署名和单位地址之后。 1.1 报道性摘要 报道性摘要要求反映作者的主要成果,提供比较完整的定量及定性信息。篇幅一般为200-300字。示例如下： 示例1： (题名：bisrcacuo高温超导纤维) 采用激光加热小基座法(lhpg)成功地制备出bisrcacuo超导纤维。它性能稳定,工艺可重复性高。纤维最大长度达60mm，直径范围35-500um，其中细径纤维有挠性。超导纤维的起始转变温度为118k,零电阻温度为87k，临近电流密度为2.5ka/cm2 (77k,h=0,直流电流量)。纤维中超导相(2212相)，显微结构有
47.废钢铁中危险物品管理 制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
长城特钢炼钢总厂规章制度 QG/CTLG0075—2016废钢铁中危险物品管理制度
2016 -07 -04 发布 2016 - 07 -04实施 长城特钢炼钢总厂发布
目次 第一章总则 (1) 第二章管理部门及职责 (1) 第三章管理内容及要求 (2) 第四章考核与奖励......... . (2) 第五章附则 (3)
放射性同位素与射线装置放射 防护管理制度 第一章总则 第一条为了加强入炉废钢铁中危险物品的管理，进一步明确各相关部门的管理职责，加强废钢铁验收、拣选、加工、配料等环节的过程控制，避免危险物品流入炼钢工序，确保炼钢供料安全。根据《废钢铁》（GB 4223-2004）和公司《安全生产管理办法》的规定，结合炼钢总厂实际特制定本制度。 第二条本制度适用于炼钢总厂废钢铁中危险物品的管理。 第三条危险物品分类 危险物品是指密闭容器、半密闭容器、易燃易爆物品、有毒有害物品和军械物品五类。 （一）密闭容器：是指各种气（液）瓶、罐、箱和两端封闭的管状物等，且没有与大气相通的孔（洞）的容器。 （二）半密闭容器：是指各种气（液）瓶、罐、箱和两端封闭的管状物等，仅有与大气相通的孔（洞）的容器。这类容器应从轴向割开或将其压扁成不可复原状，否则等同于密闭容器；但已有敞口或孔（洞）总面积超过10%者，属非密闭容器。 （三）有毒有害物品：是指盛装化学药品、农药、放射性物质的容器、管道及其碎片，以及被放射污染的物质等。 （四）易燃易爆物品：是指各种炮弹、炸弹、手榴弹、地雷、炮火筒、子弹等武器弹药及其它们的教练品、雷管、导火索等物品。 （五）军械物品：是指战机、坦克、装甲车辆、火炮、枪支等零部件。 第二章管理部门及职责 第四条生产安全科 (一) 负责督察炼钢总厂中坝、武都作业区废钢铁验收、拣选、加工、配料等履责情况，报请公司安全主管部门审查管理制度规定的考核和奖励凭据。 （二）负责报请公司安全主管部门对可疑“密闭容器”、“半密闭容器”和“有毒有害物品”的进行验收鉴定。
废钢废废钢类别典型举例规格尺寸要求 类型钢铁名厚度外型尺寸单重代称 码 重型A1 优质钢锭、钢坯、切头、切尾≥60mm ≤1200×600m ≥45kg 废钢重废等m 清一色的 38kg/m 以上轨≤300mm ≤1500×500m ≥10kg 道钢m A2 重废 1 小型钢锭、钢坯、切头、Φ25-45 ≤1200×500m ≥15kg 号切尾等、重型零部件、圆mm 或m 钢、板材h≥18mm A3 重废 2 型钢、圆钢、管切头、板Φ16-24 ≤1000×500m ≥号材、扁状废钢mm 或m h≥ 12mm A4 重废 3 圆钢、角钢、槽钢、管切≥8mm ≤800×400mm ≥号头、板材等工业用料、螺 纹钢余料 A5 重混纯工业用料余料、满足厚≥6mm ≤800×400mm ≥废度单重要求的批量废钢 中型B1 优质清一色螺纹钢余料、清一≥4mm ≤800×300mm ≥ 废钢中废色船板、各种单一的工业 余料 B2 中废 1 各种机器零部件、铆焊≥5mm ≤800×400mm ≥号件、大车轮轴、拆船废等 B3 中废 2 各种机器零部件、铆焊≥4mm ≤800×300mm ≥号件、铁轨头、管切头、螺 纹钢头等 B4 中混各种工业加工料余料、满≥3mm ≤600×300mm ≥废足厚度单重要求的批量 废钢 小型C1 优质清一色的螺母、螺栓及其≥2mm ≤400×300mm ≥ 废钢小废它符合条件的单一的工 业余料 C2 小废 1 各种工业废钢、无严重锈≥2mm ≤500×300mm ≥号蚀氧化 C3 小废 2 各种工业废钢、农家具废≥2mm ≤400×300mm ≥号钢无严重锈蚀氧化 统料D1 统废各种工业废钢与社会废≥1mm ≤300×300mm ≥ 废钢钢混料 , 但无严重锈蚀氧 化 薄型E1 轻薄各种工业废钢、社会废钢≥≤300×300mm ≥ 废钢料之边角料、冲压件余料等 压块F1 打包各类汽车外壳、冷轧边料方型≤500×400×≥
废钢铁招标文件 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
废钢铁招标文件 哈尔滨铁路局招投标管理办公室 2006年06月 招标公告
我单位定于2006年6月8日9：00时至12：00时通过中国铁路采购网（）对废钢铁进行公开竞价销售。 凡有意参与竞价投标的单位，可通过中国铁路采购网（网址：）下载哈尔滨铁路局废钢铁网上公开竞价销售招标文件和网上操作手册。并进行网上或实地培训，具体培训事宜请与黑龙江赫博科技开发有限公司联系。 联系人：张瑞峰联系电话：8 、 033-22768 姜玉国联系电话：8 、 033-23768 传真： 8 培训咨询电话： 8、4、 033-24758 网络技术咨询电话：0转718或351 哈尔滨铁路局招投标管理办公室 2006 年6月1日 哈尔滨铁路局废钢铁 网上公开竞价销售招标文件 （一）数量与分包：本次招标利用中国铁路采购网（）公开销售报废货车废钢铁360吨（预计数）。 废钢铁分包表
(二)投标注意事项 1．投标人在确定投标前，应认真阅读招标文件每一条款。并在 2006年6月8日9：00时前登录网站，做好投标准备工作，12：00时前必须保持在线状态。 2．投标人应配备微机一台，并能够和因特网保持畅通。投标人的网络接入速度不得低于100K/秒，否则由于投标人的网络连接速度过低而使招投标活动受到影响的，后果由投标人自行承担。 3．网上培训或实地培训时间：6月7日下午15：00--16：00。实地培训地点：哈尔滨市南岗区民益街195号（黑龙江赫博科技开发有限公司）。 4．招标文件中所有的公开竞价销售“时间”为市场有效时间。因为不可预知的原因（如病毒、黑客等）造成网络拥塞而导致服务器响应比较慢（或中断），招标系统会自动延时（补时）来保证初始设置时段的完整性。 5．本次招标的报价原则为合理竞价，多次报价，以末次最高报价为准，即投标人可以在限定时间前多次投标报价，但每次投标报价必须高于上次报价。每次报价价差为10元的整数倍，不得低于10元。本次一般废钢铁投标初始价格为1750元/吨，重废钢铁投标初始价格为1850元/吨。 6．中标。中标顺位按投标价格由高到低排序，最高价格为中标价格。价格
废钢铁标准 &Nbsp; 国家废钢标准为2004年发布，原1996年废钢标准也同时撤消。由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。 其中：废钢的碳含量一般小于 2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。 熔炼用废钢：熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号：重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10％。 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规定。 熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。废钢铁标准(GB4223-2004) 由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布，于2004年12月1日起正式实施。现将部分内容摘要如下：4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。
4．1 废铁4．1．1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12%和 1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4．1．2 废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4．1．2．1 熔炼用废铁4．1．2．1．1 熔炼用废铁按质量和形状分类，如表1规定。表1 熔炼用废铁分类品种类别典型举例代码 A B C 优质废铁101 长度≤1000mm，宽度≤500mm，高度≤300mm，经破碎、熔断容易成为一类形状的废铁生铁粉(车削下来的生铁屑末混入异物的生铁) 单件重量≤200kg 及其冷压块生铁机械零部件、输电工程各种铸件、铸铁轧辊、汽车缸体、发动机壳、钢锭模等普通废铁102 铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等合金废铁103 合金轧辊、球墨轧辊等高炉添加料104 外形尺寸应≥lOmmXlOmmXlOmm，≤200mmX200mmX200m m，单件重量≤5kg 加工压块等4．1．2．1．2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运输和卸货时，散落的铁屑量不大于批量的5％，压块满足脱落性试验。4．1．2．1．3 经供需双方协议，也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。 4．1．2．2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议确定。 4．2 废钢
废钢铁生产加工管理办法 文件编号： 版本号：A 修改号：O 起草：康鑫日期：2016年1月12日审核：陈良枝日期：2016年1月13日批准：林耀辉日期：2016年1月13日执行日期：自二O一六年一月二十日起执行 分发号： 受控状态： 成都汇流废旧金属有限公司 废钢部 二O一六年一月十五日
成都汇流废旧金属有限公司废钢铁验收标准本公司生产加工的废钢铁参照GB4223-2004标准执行，并按此标准进行分类和检验。 1、分类 废钢铁分为废铁和废钢两大类。 1.1废铁 1.1.1废铁的C含量一般大于 2.0%。优质废铁的P、S含量分别不大于0.40%和0.07%。普通废铁的P、S含量分别不大于1.00%和0.12%。 1.1.2废铁种类和尺寸一般根据生产需要在订货合同中注明。 1.2废钢 1.2.1废钢的C含量一般小于2.0%，P、S含量均不大于0.050%。残余元素含量：Ni、Cr、Cu分别不大于0.30%，残余总量不大于0.60%。 1.2.2废钢按其外形尺寸和单件重量可分为重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢和轻料型废钢。其种类和尺寸一般根据生产需要在订货合同中注明。 2、技术要求 2.1单件尺寸不大于1.5米，重量不大于1.5吨。 2.2废钢铁中不得混有易燃易爆物品、有害物、放射性废物。 2.3废钢铁需保持表面清洁，铁锈厚度不得大于单件厚度的10%，不得有泥块、水泥、油污等。
2.4废钢铁各检验批中非金属夹杂物（有害废物）的总量不得超过0.5%。 3、检验及验收规则 3.1验收规则 每批废钢铁分成2-3个检验批，每个检验批由同一型号、类别的废钢铁组成。 3.2检验项目 3.2.1单件的尺寸、重量和厚度的抽样检验。 3.2.2夹杂物及清洁度的检验。 3.2.3有害物及放射性物质的检验。 3.2.4化学成分的抽查检验。 3.2.5打包件的脱落试验。 废钢铁过磅规定 1、地磅工作人员在称重前需熟悉并掌握设备使用性能及设备操作的有关安全技术。 2、检查设备的电气和机械部分有无异常现象。 3、按要求对设备运行部位加足润滑油脂。 4、操作过程中发现异常现象应立即停车，并配合维修人员排除故障。 5、地磅工作人员在车辆称重前需认真填写每辆车的车牌号码、驾驶员姓
消防工程施工工艺标准摘要 一、消防水系统安装 1、系统安装 1.1安装准备及材料要求 (1)消防工程施工前，施工方必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格 不得擅自施工； (2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。 (3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。 1.2喷头安装 (1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行 拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 (2)喷头安装应使用专用板手。喷头更换，其规格、型号应相同。 (3) 安装在易受机械操作处的喷头，应加设喷头防护罩。 (4) 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 (5) 当通风管道宽度大于1.2mm时，喷头应安装在其腹面以下部位。 1.3报警阀组安装 (1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、 报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 (2)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀 安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 (3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警； (4)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 1.4其它组件安装 (1)水力警铃应安装在公共通道或值班室，附近的墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当直径为20mm 时，其长度不应大于20m； (2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动 作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。 (3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 (4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末 端，且应确保无渗漏。 (5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、