目录
第一节编制依据 (1)
（一）编制依据 (1)
（二）编制范围 (1)
（三）参考资料 (1)
/第二节、工程概况 (1)
（一）模板工程概况 (1)
（二）模板选择 (2)
第三节管理小组人员组织机构及职责 (2)
第四节施工安排 (3)
一、进度、质量、安全及环境目标 (3)
二、施工流水段和施工顺序 (3)
三、模板及支撑架的选择 (3)
四、材料的采购 (4)
第五节施工进度计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 4第六节施工准备与资源配置计划 --------------------------------------------------------------------- 4第七节施工方法及施工工艺要求 --------------------------------------------------------------------- 5
一、模板的定位基准工作 (5)
二、模板安装施工要点 (5)
三、模板的安装 (6)
四、模板拆除 (9)
五、支撑脚手架搭设 (9)
六、模板施工要求 (10)
七、模板特殊部位的处理 (10)
八、荷载计算与强度验算 (11)
第八节进度管理计划 ----------------------------------------------------------------------------------- 11
一、确定施工进度控制点 (11)
二、确定影响进度要素，明确职责分工 (11)
三、进度控制的具体措施 (11)
四、赶工措施 (11)
五、周边环境协调措施 (12)
第九节质量管理计划 ----------------------------------------------------------------------------------- 12
一、明确工程施工质量目标 (12)
二、确定质量控制点 (12)
三、分析质量管理重点和难点 (12)
四、确定关键过程和特殊过程 (12)
五、制定现场质量管理制度 (13)
六、质量保证措施 (13)
第十节安全管理计划 ----------------------------------------------------------------------------------- 14
一、辨识职业健康安全重大危险源 (14)
二、明确职业健康安全管理目标 (14)
三、建立安全组织机构，明确安全职责和权限 (14)
四、职业健康安全资源配置计划 (15)
五、专项施工安全方案编制计划 (15)
六、施工现场安全生产管理制度 (15)
七、安全保证措施 (16)
第十一节环境管理计划 ----------------------------------------------------------------------------- 16
一、环境管理目标 (16)
二、建立环境管理组织机构，明确安全职责和权限 (17)
三、辨识重大环境因素 (17)
四、环境保护资源配置计划 (17)
五、制定环境管理规章制度 (18)
六、施工环境保证措施 (18)
附墙、柱、梁板计计算书 -------------------------------------------------------------------------------- 20
第一节编制依据
（一）编制依据
1、参考规范和标准：
《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
2、本工程设计施工图及相关技术资料；
3、与本方案有关的法律、法规和文件。
4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。
5、本工程混凝土为商品混凝土搅拌站供应。
（二）编制范围
1、本工程由地下车库及7#楼、8#楼、9#楼几个单位工程组成，均为框剪结
构。
2、以上范围工程的柱、墙、梁、板取具有代表情况的构件进行计算。（三）参考资料
1、《扣件式钢管脚手架规范》
2、《模板施工手册》
/第二节、工程概况
二、其他概况
1、支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
2、本方案参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
（二）模板选择
梁、柱、墙模板均采用18厚清水覆模板，因工期较紧，地下室模板一次性摊销，其余主楼部分准备四层楼的模板。支撑系统采用φ48×3.5钢管架支模，墙采用对拉螺栓控制断面。
第三节管理小组人员组织机构及职责
项目管理小组人员质量职责和权限
第四节施工安排
一、进度、质量、安全及环境目标
1、进度管理目标：达到施工合同要求，满足施工总进度要求；
2、质量管理目标：达到混凝土结构工程施工质量验收规范要求，质量合格，争创质量结构优质杯。
3、安全及环境管理目标：杜绝重大安全事故、工伤频率控制在10‰，杜绝职业病和职业中毒的发生。施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准，白天控制在75分贝、白天控制在55分贝。
二、施工流水段和施工顺序
本工程根据施工合同工期的约定和施工现场特点施工时分为四个区流水施工。
各栋建筑竖向施工层段以自然层分层，该工程的竖向结构每层分两个施工层段，墙、柱为第一层段，梁板为第二施工层段。
施工顺序：
1、地下部分：8#楼地下室→9#楼地下室→6#楼地下室→7#楼地下室
2、地上部分：8#楼地下室→9#楼地下室→7#楼地下室
三、模板及支撑架的选择
根据该工程的特点，模板作如下选择：
1、墙体：采用18mm厚清水覆膜板，内龙骨50mm×100mm木方，外龙骨采用采用Φ48×3.5双钢管。地下室采用Φ16对拉止水螺栓，地上采用Φ12对拉螺栓。
2、柱模：采用18mm厚清水覆膜板木模板，。
3、木模板外用50mm×100mm木方作内立楞，水平外楞采用Φ48×3.5双钢管加强。对于大于600×600的柱子也设置Φ14对拉螺栓。
3、楼板：采用18mm厚清水覆膜板木模板。
采用扣件式钢管脚手架，在钢管上按间距200mm铺50mm×100mm木枋，木枋上铺设木模板。底层模板支撑从基础底面进行搭设。
4、梁模：采用18mm厚清水覆膜板木模板。
采用扣件式钢管脚手架Φ48×3.5钢管，具体间距参见后面支架的受力验算。
四、材料的采购
木枋、模板、对拉丝杆、套管、撑铁自身购买，架管、扣件、蝴蝶卡、顶托采用租赁。
第五节施工进度计划
施工进度计划安排符合施工合同的要求，按照施工组织设计制定的各栋楼的基础、主体施工计划执行。
①地下室部分施工时间35天；
②单栋主体结施工时间90天；
③总主体结施工时间110天；
其他构造柱及过梁计划施工时间30天以内完成。
第六节施工准备与资源配置计划
施工前期准备与资源配置计划：
1、技术方面准备：熟悉施工图纸，做好技术难点分析，制定相应的措施。
2、机械设备方面准备：在施工现场木工加工房设置按楼栋，每个加工房配置１台裁板机。
3、劳动力准备：根据施工段的划分准备两个施工班组。共配备120人以上。
4、材料方面准备与配置计划：木枋、模板、对拉丝杆、套管、撑铁自身
注：周转材料可在进场后根据实际情况进行调整。
第七节施工方法及施工工艺要求
一、模板的定位基准工作
模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
1、进行中心线和位置线的放线：首先引测建筑物轴线，并以轴线为基准，根据施工图用墨线弹出墙、柱构件的边线和模板定位线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线。柱则应弹出边线及模板安装控制线，并用红油漆在柱位置四角涂上三角形标志。以便于模板安装和校正。
2、梁、板标高的控制：用水准仪把各构件结构标高直接引测到模板安装位置，用来测量和复核各构件的标高位置。
二、模板安装施工要点
1、模板及配件的检查：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
2、模板堆放与运输：经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放，重叠平放时，底层模板应加垫木垫离地面10cm以上。
3、向施工班组进行技术交底。
4、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工组织设计要求预埋支承。
5、模板刷脱模剂。
6、模板的支设方法
(1)框架柱：用钢管作柱箍从底向上@300mm设一道。具体为：第一道柱箍距地面200mm与梁板支模架扫地杆相，其余柱箍间距@300mm，柱箍每间隔一道应与梁板支模架相连。
(2)楼梯模板：施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，再安装边帮侧模和踏步模板。安装时要注意斜向支撑的固定，防止砼浇筑时模板移动。
(3)净跨度大于5m的梁底模按0.1～0.3%起拱。
模板施工工艺流程图：
三、模板的安装
1、筏板模板安装
模板采用18mm厚覆膜板，内龙骨采用50mm×100mm木枋，间距300mm 设置，外龙骨采用Φ48双钢管，间距600mm；采用Φ16对拉螺栓间距500mm ×500mm布置与筏板主筋焊接。主筏板吊模支撑采用板凳筋，间距按500布设。模板支撑及板凳筋详见下图：
主筏板模板图
用于支撑吊模板凳筋详图
2. 剪力墙模板安装
剪力墙内龙骨采用50mm×100mm木枋，间距300mm设置，外龙骨采用双钢管，间距500mm,地下室底部两道间距控制在300mm，对拉螺栓间距500mm ×500mm布置。
水平钢管第一道离地面100mm，其余按要求搭设即可，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向水平杆外先套蝴蝶卡，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板500mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据。
安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
3．梁模板安装
脚手架搭设按脚手架规范搭设，架体横向跨度800mm，用规格为?48×3.5钢管连接，纵向仍采用1500的扣件式钢管连接。上下和中部两道水平杆按要
求进行设置。
为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行安装。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
板模采用防水胶合板，板支模架采用扣件式钢管满堂支撑架，采用100mm ×50mm双面刨光的木枋作板模搁栅木楞。
在两纵向钢管之间铺设50×100的木楞，木楞间距按200mm铺设，木枋跨度按扣件式钢管规格为800mm。
梁底模板直接铺设在木枋上，模板标高和平整度等指标要符合规范主控项目和一般项目的要求。
梁侧模板在在底模板两侧，在侧模外钉50×100木枋固定，并用短钢管做横向支撑。高度大于700的梁设对拉螺栓，间距按600设置。在高度中部位置侧模外增设一道木枋，木枋外用短钢管做横向支撑。
对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补足宽度。
梁柱接头的处理：
因梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块（与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边）。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。
4. 楼板模板安装
楼板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为1000mm×1000mm，顶部木楞截面为50mm×100mm，按间距宽度以200mm铺设在钢管上，木龙骨接头要错开。木模板铺设在木楞上。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。
5. 柱模安装
柱模板支模时，在模板外设50 mm×100mm木枋做内立楞，立楞间距按200mm控制，立楞外为双水平钢管柱箍，柱箍间距按500mm控制，下部按200～400mm加密设置，钢管间用对拉螺杆拉结，四周必须设牢固支撑，用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。
安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线把底部固定好，再对准边线安装柱模板。为保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。
6. 楼梯模板施工
楼梯底模采用16厚清水覆膜板木模板、踏步采用封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移，在施工时须附采用措施，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。详见下图。
7. 模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
四、模板拆除
（1）模板的拆除，应严格按模板施工方案和技术交底规定执行。
（2）对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如梁、板等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。
（3）三层大梁混凝土强度未达到75%时，在该梁相应部位的一、二层梁支撑禁止拆除。
五、支撑脚手架搭设
1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，并按扣件式钢管脚手架搭设要求进行搭设连接。采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
2. 立杆底层步距不应大于2m。
3. 采用扣件式连接时，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
5. 满堂模板支架应符合下列规定：
(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
(2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每
隔两步设置一道水平剪刀撑。
六、模板施工要求
1、现浇模板施工采用的胶合板及其它材料要符合规范和设计要求。
2、对完成的混凝土面永远埋藏的金属部件保护层不少于25mm。
3、模板有足够的坚固，以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。
4、支撑重的或集中荷载的脚手架的钢架具有足够的腹板加强肋，特别在集中荷载处，以防梁腹弯曲，保证水平稳定。
5、在浇制混凝土前，模板及模板要验收，检查所有的夹具及连接件是否坚固，绑扎是否足够。在浇制混凝土期间，观察模板是否有过度下沉现象，模板的偏差在规范规定的范围内。
模板安装误差允许偏差
1、对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌铁皮方法补足宽度，铁皮与模板间用螺钉连接。安装前经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。
2、在浇筑高度＞3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度应大于300mm，以便于混凝土浇筑。
3、梁柱接头的处理：地下室内梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块（与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边）。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。
八、荷载计算与强度验算
具体计算与强度验算详见计算书。
第八节进度管理计划
一、确定施工进度控制点
在编制施工进度计划时，明确各栋楼基础、主体的完成时间，每层楼的施工周期，把基础和主体完成节点时间作为进度控制点。并做好计划分解任务下达到作业班组。
二、确定影响进度要素，明确职责分工
三、进度控制的具体措施
编制好模板工程的施工进度总计划、月计划、周计划和日计划。按计划进行检查落实，若有偏差及时调整，保证施工工期按期完成。具体保障措施如下：
1、材料的供应方面的保障措施：经过综合考虑，我项目决定所有的钢管、扣件均从成都基地运至什邡，木枋、架板等材料必须加大投入力度（与常规相比，多出1/2）；因施工场地较窄，周转材料无法堆码到场内，堆放在场地外，采用拖拉机进行二次转运，运距500m。
2、劳动力的保障措施：针对工期紧本工程实行两班倒，劳动力准备比正常情况多两倍。
3、机械设备的保障措施：按照施工作业量配备塔吊强力5013（或5012）共计3台，按楼栋各配备木工加工机械，并做好机械设备日常检查维修及保养。
4、施工方法的保障措施：采用大模板（2440*1220）铺设，减少拼模和安装时间，以加快施工进度。
四、赶工措施
由于工期紧，安排夜间施工，工人实行两班倒，节假日不休息。
1、因为工期较紧，我项目将组织大量的劳动力、管理人员（工长1名、
质安1名、机械员1名）必须加班赶工，辅助加班人员机械操作员、炊事员、锅炉工，并对工人提供夜间餐费补助。
2、夜间施工物料投入2盏3.5kw的镝灯、5盏1kw的碘钨灯、4盏500w 的广场灯、16盏40w的日光灯、8盏白炽灯等照明设备，电线电缆多投入VV22-3*35 mm2+2*16 mm2电缆300m， VV22-3*70 mm2+2*50 mm2电缆200m。
3、施工过程中，一切法定假日均不休息。人工工资按照国家法律的规定发放。
五、周边环境协调措施
由于本工程工期紧、任务重。夜间施工避免不了，做好告民通知，办理好夜间施工许可证。
第九节质量管理计划
一、明确工程施工质量目标
本工程为工程质量，其质量目标为确保合格，主体争创结构优质杯。二、确定质量控制点
1、墙柱模板安装的质量控制
针对墙柱模支撑不牢固、变形、移位的质量通病，拟采取在墙柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，保证支撑牢固可靠。
2、梁模板安装的质量控制
梁模安装时主要控制以下几点：支模架及梁模夹具的牢固性，底模的拱起，梁柱接头处节点的处理等。为此梁模安完后，须检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。
3、板模安装的质量控制：板模下支承必须有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土夯实）。
三、分析质量管理重点和难点
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、模板的拼缝和接头的严密性控制。
3、模板变形控制，主要在地下室剪力墙高度有4m多高，确实做好设计
计算，做好加固处理防止变形。
四、确定关键过程和特殊过程
模板工程的关键过程：拼模、支撑架的搭设和加固、标高控制。
五、制定现场质量管理制度
1、坚持做好施工前的技术交底制度，对施工过程中的质量技术要求，重点和难点跟施工作业人员做好详尽的讲解和说明。
2、做好施工中材料的质量验证和进场后的验收管理制度，严格把质量关，在施工中严格要求把好进场前材料（钢管、扣件、木枋、模板、对拉丝杆、蝴蝶卡等）的验证和进场后的验收关。
3、施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度。
施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。
4、做好技术复核制度
对于重要的结构部位和高支撑架等技术要高的重要工序的施工进行技术复核，经验收合格方可进行下道工序。
六、质量保证措施
（一）模板工程过程控制
1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸，标高和抽线；跨度大于5m的梁按照跨长的2.5‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。
2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用对拉片加固。
3、模板的拆除在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。
4、固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。
5、精心处理柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。
7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
（二）模板工程质量通病预防措施
1、柱模板缺陷
质量问题：支撑不牢固变形、移位。
预防措施：柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。
2、梁模板缺陷
质量问题：支模架不牢固，梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。
预防措施：模板安完后，检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。
3、板模板缺陷
质量问题：支撑不牢固变形
预防措施；板模下支承有足够强度和刚度，支撑平面平整(底层土夯实)
第十节安全管理计划
一、辨识职业健康安全重大危险源
模板工程施工过程的重大危险源主要有：高空坠落、支撑架垮塌、机械（电锯、平刨、圆盘锯）伤害。
二、明确职业健康安全管理目标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰以内。无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。
三、建立安全组织机构，明确安全职责和权限
项目管理小组人员安全职责和权限
四、职业健康安全资源配置计划
1、安全帽、安全带配置按照每个施工作业人员各配备一个；
2、安全网的配置按照建筑物首层周边和施工作业层周边、电梯井洞口及其他设置，按实际需用进行配备。
3、建筑物周边防护架和安全密目网的配置按照高出施工作业层1.2米
以上，进行配置。
五、专项施工安全方案编制计划
模板专项施工安全方案的编制计划在施工作业前10天，编制依据在按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
六、施工现场安全生产管理制度
1、做好安全教育培训，安全技术交底工作。
2、能正确使用和佩戴“安全三宝”。
3、遵守专项安全技术操作规程，特殊工种必须持证上岗制度。
4、高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
5、遵守施工现场的各项安全生产管理，不得穿拖鞋、不得穿高跟鞋、
不得穿裙子、不得打赤膊等，不得酗酒，酒后不得作业。
七、安全保证措施
1、模板安装属高处作业工作，施工人员必须经过入场安全技术教育才能上岗。
2、工长对班组进行书面技术交底，明确各部位作法和质量要求，并同时进行安全交底。
3、高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
4、模板工程施工前，外架防护必须高于作业层 1.2m，方可进行施工。洞口临边处应进行安全防护。
5、现场操作人员必须正确佩戴安全帽。
6、夏季施工时采取降温与预防中暑措施，或临时调整作业时间，避开正午高温天时段。
7、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。
8、在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。
9、作业面的施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。
10、模板拆除时，应按支设顺序拆除，拆除板底板时，支模架与底板应随同拆除，不能大面积拆除架子后，再拆除底板，防止造成大面积板底模脱落伤人。
11、支模架和模板拆除后应及时通过卸料平台转运至上部作业层。卸料平台上堆料不能超过允许荷载。
第十一节环境管理计划
一、环境管理目标
1、施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准；
2、产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；
3、工作环境符合国家标准要求；
4、废水排放符合GB8978-1996标准；
5、节能降耗，减少资源浪费。
6、按照招标文件要求，按绵阳市政府建设管理规定，结合公安、交通、环卫及当地政府有关规定办理，达到招标文件中“文明施工管理”的要求，
确保“绵阳市标准化工地”，争创“四川省标准化文明工地”。
二、建立环境管理组织机构，明确安全职责和权限
组长：王见明
副组长：谢辉段蓉桂
组员：胡朝晖秦元彬龚明明李兴跃王开智卿烈剑徐适
三、辨识重大环境因素
模板工程所存在的影响环境重点因素有：1、噪音污染、2、粉尘污染
四、环境保护资源配置计划
1、每个施工现场设置一个垃圾堆场。
2、对施工现场材料堆场进行硬化处理。
3、加工房按规定设置灭火器材每个加工房不少于2个。
4、加工房采用封闭施工，减少噪音污染。
五、制定环境管理规章制度
1、消防保卫制度，按要求配备木工房的消防灭火设施。
2、施工现场文明施工制度，施工场容场貌材料分类归码。
3、建立垃圾处理制度，指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。封闭运输出场到指定处理站。
4、机械设备管理制度，减少噪音污染和废弃物的泄漏。
5、做好外部协调管理制度。
六、施工环境保证措施
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工程编号：
苍梧县建筑工程公司职工建筑楼A#楼、物业办公用房工程 模板拆除专项施工方案
编制单位：广西容县建筑工程总公司 编制：赖志军 审核：李业坚 审批：刘绍南 编制日期：2015年月日 苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工 程 模板拆除专项施工方案审批表
目录 第一章工程概况......... ................. . (1) 第一节工程概况 ........ . (1) 第二节编制依据 ............ (1) 第二章施工准备............. ................................... . (2) 第一节模板拆除 (2) 一、拆模时间 (2) 二、拆模顺序 (2)
三、拆模施工 (2) 四、拆模支撑体系注意事项 (3) 五、管理措施 (3) 第三章应急预案............... . (3) 第一节预防塌方事故....................................... (4) 第二节预防高空坠落事故 (5) 模板拆除专项施工方案 第一章工程概况 第一节、工程概况 职工集资楼A#楼位于梧州市龙圩区新建街12号，由华城博远（北京）建筑规划设计有限公司设计，苍梧县建筑工程公司投资兴建，是一栋集地下车库、商铺、住宅为一体的商住楼。开发地块位于位于梧州市龙圩区新建街12号。职工集资楼工程的总建筑面积45966.76平方米，地下室面积为2543.16平方米，地上部分建筑面积为43423.6平方米，建筑总高度为91.45米。设计标高±0.000相当于绝对标高29.15 本工程为1栋29层商住楼。地下一层为汽车库、摩托车库、消防水池和消防泵房，首层为商铺，二、三层为商业用房，四层以上均为住宅。 层高：地下一层为4.00米，首层商铺为4.5米，二3.5米；三层及四层以上均为3.00米。本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，属A级高度钢筋砼建筑；本工程的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；耐火等级地下室为一级，地上部分为二级；剪
闽达·公园壹号四期工程 地 下 室 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：湖北省麻一建设有限公司编制时间：2016年11月20日 目录
1、编制依据 2、工程概况 3、结构施工分析 4、施工工艺及操作要求 5、模板的拆除 6、成品保护措施 7、质量保证措施及施工注意事项 8、安全施工注意事项 9、文明施工及环保措施 10、模板系统验算 11、支撑支撑施工安全防范措施 12、应急救援预案
一、工程概况 本建设项目位于湖北省麻城市 本施工专项设计方案编制的目的是：为“闽达?公园壹号四期工程”模板支撑施 工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 基础结构负一层梁板面标高为-5.5m，顶板板面标高为-1.5m、-0.03m。顶板厚包括600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、180mm等，剪力墙厚300㎜，局部200mm。顶板面至底板面高度包括3.4m（地下室部分）和3.5m（地下 （局部4.87，降板部分），故模板支设高度为3.4~5.22m,室部分）、5.22m（主楼部分） 在此区域内模板支设、砼浇筑时存在安全隐患，施工时极可能发生高空坠落、模 板坍塌、物体打击等重大事故。施工时墙柱模板分部支设。
二、编制依据： 1.建设单位及设计单位提供的施工图纸； 2.有关国家规范、规程及行业标准： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 三、结构施工分析 3.1 承载受力体系 ①、梁板荷载传力线路： 上部荷载→模板→木楞→钢管排架→结构。 ②、墙荷载传力线路 混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 3.2 支撑结构构件连接
信达·公园里一期工程 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 安徽中固建设有限公司 二O一六年八月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (4) 四、模板支撑体系要求 (6) 五、施工工艺技术 (18) 六、质量标准 (22) 七、成品保护 (23) 八、安全措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、施工安全保证措施 (24) 十一、劳动力计划 (26) 十二、应急救援预案 (27) 十三、模板计算书 (30)
一、编制依据 1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010； 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2015 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 8.《施工组织设计》及施工图纸 9. 企业标准 二、工程概况
1）、建筑设计概况 备注：其余参照1#楼 地下车库：板厚250，梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等，取400×900计算，最大跨度约7.6米； 主楼地下室：板厚180，梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等，取200×800、200×1700计算，最大跨度约4.7米； 标准层：板厚100，梁截面尺寸主要为200×400、200×570等，取200×570计算，最大跨度约4.3米。 三、施工部署 1、模板支撑架材料要求 1）、模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）胶合板； 方木采用45mm×90mm方木；止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格，通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆；采用国标山型卡；采用国标步步紧（带印花）；采用国
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工进度计划 (5) 1、施工进度计划 (5) 2 、工期保证措施 (6) 五、模板分项工程施工方法 (8) 1、柱模 (8) 2、基础梁模板 (9) 3、梁板模板 (9) 4、楼梯模板 (13) 六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算........................................ 14 1、计算公式 (14) 七、内支模架................................................................ 16 1、支模架的材料选择 (16) 2、支模架搭设 (16)
模板工程施工方案 一、编制依据 1．由上海经纬建筑规划设计研究院设计的上海市配套商品房曹路基地 D-3-2 地块配套幼儿园图纸； 2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2001 ； 3．《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；4．《建筑施工计算手册》； 5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002；6．《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2000； 7. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 二、工程概况 1．工程名称：上海市配套商品房曹路基地D-3-2 地块配套幼儿园 2．工程地点：上海市配套商品房曹路基地D-3-2 地块 3．建设单位：上海曹路投资发展有限公司 4．监理单位： 5．设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院 6．施工单位：上海联明新和建筑工程有限公司 7．工程概况：本工程位于浦东新区曹路基地D-3-2 地块，南、东、西至D-3-1 地块。总建筑面积为5636.92 平方米。本工程主要包括幼儿园主楼、门卫、垃圾房、配电房及室外道路、围墙等。幼儿园主楼结构类型为地上3 层钢筋混凝土框架结构、垃圾房、配电房、门卫结构类型为地上1 层钢筋混凝土框架结构。设计使用年限为50 年，地基基础设计等级为丙级。设防烈度为7 度。本工程标高采用吴淞高程。幼儿园主楼室内± 0.00 相当于绝对
第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》 建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园（G地块）12#、 16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300 米，16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米，1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50 年。 第三节施工准备 1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： 1）、圆盘锯：3台，备用1 台，用于制作； 2）、手工锯：10台。 3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往
施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度 （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制
第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1．
、工程特点2本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高
层住宅楼，需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一， 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺：
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月
目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附：支模架系统计算 (14)
一、工程概况 工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程； 工程业主：湖南镭目科技有限公司； 设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司； 工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司； 施工单位：湖南广福建筑股份有限公司； 地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿
舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 （1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。 （2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。 （3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑 （1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。 （2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体
平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
瑞湖天地二期工程项目 模板专项施工方案 编制： 审核 审批 浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、模板体系确定 (3) 三、模板工程 (3) 四、模板的制作 (3) 1、平刨机 (4) 2、圆盘锯 (4) 五、主要部位模板安装方案 (5) 1、柱模安装 (5) 2、剪力墙模安装 (6) 3、梁模安装 (7) 4、现浇板模板安装 (8) 5、楼梯模板安装 (9) 6、模板安装后检查要求 (10) 八、模板的安装、拆除要求 (10) 安装要求 (10) 拆除要求 (11) 六、施工技术措施 (12) 1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12) 2、模板承重架施工保证措施 (14) 七、模板工程安全管理 (14) 八、模板支架计算 (15)
模板的制作、安装、拆除方案 一、工程概况 一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司 设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司 监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司 承建单位：浙江花园建设集团有限公司 建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾 质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯 建设工期：700日历天（开工日期以开工报告为准） 二、《瑞胡天地》高层住宅工程，总建筑面积104072.52m2，建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。8#楼101.97 m。9#楼58.57 m。10#楼12.3m.的塔式住宅楼，地上33层，地下1层的框剪结构（其中9#。10#无地下室）。本工程属于一类住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，框架及剪力墙抗震等级均为三级，建筑物耐火等级为一级。 （一）地基与基础 本工程基础形式采承台筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。 （二）主体结构工程 混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m 以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
泗水人家工程 模 板 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 浙江华纳建设有限公司 2011年9月28日
模板工程施工方案 一、工程概况 本项目工程为泗阳泗水人家工程，工程地点位于泗阳县城北京路与洋河路交叉口东南角，其共计建筑面积约肆万平方米。结构类型为砖混结构。根据甲方提供的总平面图以及各单位工程结构相同，面积相差不大的特点。 二、技术要求 （一）平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 （二）两根相连立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至节点的距离不宜大于步距的1/3。 （三）支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 （四）支撑系统采用￠48mm×3.0mm钢管排架，立柱间距为800mm×800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为250mm。 （五）平台板采用915mm×1830mm红模板。 （六）柱子对柱螺栓为￠12圆钢，间距为500mm。 三、模板的安装 （一）平台板的安装 平台板采用￠48mm×3.0mm钢管搭设满堂支模架，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距i=1.20m，顶部木龙骨采用截面为60mm×80mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开，平台板铺设时必须用平台板盖
墙梁模，楼板面拼缝处贴胶带纸。立杆底部须用木板垫块，离地200mm处设一道扫地杆，中间设一道水平横管纵横拉结，顶部横管下设双扣件。 （二）柱安装 柱子支模时，四周必须设牢固支撑，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱木龙骨箍的间距和拉螺栓间距为不大于500mm为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面杂物。 （三）安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸符合准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞偏差均须满足规范要求。 （四）模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。 四、扣件钢管平台模板支架的计算 （一）模板支架荷载标准值（轴力） 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1、静荷载标准值包括以下内容 （1）支模脚手架自重（KN）： N G1=0.161×2.7=0.4347 KN （2）模板的自重（KN）： N G2=1.500×1.000×1.000=1.5 KN （3）钢筋混凝土楼板自重（KN）: N G3=25.000×0.1200×1.000×1.000=3 KN 经计算得到静荷载标准值N G= N G1+N G2+ N G3=4.9347 KN
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
模板工程施工计划 一、工程概况： 大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼，建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。 多数柱截面尺寸为400×400mm，最大梁截面尺寸为250×600mm，最大房间为5500×4200mm，板厚有100mm、120mm。 二、材料： 1、独立基础采用钢模板和木支撑。 2、地下室及以上采用木模板和木支撑。 三、模板支撑设计： 1、采用小头直径d≥100mm的圆木作立杆，用50×80mm的木方做檩木，形成支撑系统。 2、布置支撑系统前，将地基处理平整，严禁受力地基下沉，可将地面夯实找平，铺50×80的垫方。 3、梁采用钢模板，支撑立柱的采用圆木，间距为0.9m，柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面0.5m左右一道。隔2m一道。 4、柱采用钢模板、柱卡具，柱箍间距0.6m，独立柱四面设斜面支撑。 5、板的支撑檩条0.9m一道，圆木立柱间距0.9m。 6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450，规格Φ10。
四、模板支撑用圆木和木檩条，布置情况如附图1： 五、细部构造大样图（见附图2） 六、基础做法： 基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。 七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施： 1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放 整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。 2、柱模板安装：柱模板安装前应先将钢模板组合成单片柱模，一边带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的位置，加以临时支撑，再用U型卡将两侧模板连接卡紧（模板相交处已有角模），在加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍，在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后，正式完成安装。 3、梁模安装：按线支立柱—调整至设计标高—安装梁底模—安装侧模—加固校正。支立柱前，基础应事先夯实找平，垫通长的木板，单排立柱间距保持800mm，双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模，清除梁底杂物在安装梁侧模板，用“U”形卡连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后，进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于4米时，安装模板时要起拱，为跨度的1—30/00。 4、板模安装工序：地面夯实—支立柱—按桁架—铺模板—校正标高—加水平拉杆。支立柱前先夯平基础，铺通长的垫木，安装时边跨一侧开始，按完第一排桁架和支柱，临时固定，再按第二排，依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。
模板施工方案改
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工准备 (3) 四、模板的设计 (7) 五、模板的配置与安装 (9) 六、模板拆除 (29) 七、模板工程质量保证措施 (30) 八、模板成品保护 (31) 九、模板工程质量标准 (32) 十、模板工程中的安全、消防等要求 (33) 十一、模板工程中环保要求 (33) 十二、模板计算书 (34)
一、编制依据 1、本工程施工图纸。 2、相关施工、验收技术规范: （1）《工程测量规范》(GBJ50026-93) （2）《地下工程防水技术规范》(GBJl08-87) （3）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) （4）《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202- ) （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )（6）《屋面工程质量验收规范》(GB50207- ) （7）《地下防水工程质量验收规范》(GB50208- ) （8）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- ) （9）《屋面工程技术规范》(GB50345- ) （10）《建筑施工手册》第四版 （11）《建筑结构荷载规范》 ( 局部修订) GB50009- 二、工程概况 1、
2、建筑概况 3、结构概况
4、模板选型 5、流水段划分 流水段的划分见混凝土施工方案
三、施工准备 1、测量放线: 在楼面( 垫层、基础面层) 放出轴线网格控制线, 根据轴线网格控制线放出两条墙体( 地梁、框架柱) 截面边线, 两条300mm控制线, 控制线允许偏差不得大于2mm。墙体截面( 地梁、框架柱) 边线主要是用来墙体( 地梁、框架柱) 支模前焊接钢筋限位的; 300mm控制线是用来检查模板定位是否准确的; 如果模板两侧的控制线至模板的距离都符合要求, 就说明墙体位置准确, 同时也保证了墙体的截面尺寸。控制线在阴角位置交圈, 便于检查角模、墙模的轴线位置。 2、劳动力计划 1) 项目管理人员
呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案 编制人： 审批人： 陕西顺腾建有限公司
目录 一、工程概况 二、模板选用材料及构配件 三、模板施工工艺 四、模板安装 五、模板安装的自检 六、模板强度计算 七、模板拆除 八、施工质量及验收要求
地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架 木模板工程施工方案 一、工程概况 一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。 二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。 三设计使用年限50年。 四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。 五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。 六总建筑面积23万平方米，1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。 七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。 八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。 九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0 结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。 二、模板选用材料及构配件 地下一层墙，柱、梁、板模板安装均采用胶合板，胶合板规格：2440（长）×1220 （宽），厚度：12mm。内楞木采用：48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×2.7钢管。 支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架，立柱间距为900mm~~1000mm，立杆距墙不大于250MM。地板面向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆，〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。
三、模板施工工艺 1.配制方法和要求 按设计图纸尺寸直接配制模板，根据图纸尺寸列出模板规格和数量，模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，可按要求通过计算选用。 2.支模工艺 调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序 3.拆模工艺 落下柱头托板，降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度，拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱及主梁支撑）。 四、模板安装 1、模板安装前应对每块模板进行编号，标明部位、截面尺寸等。 2、梁板模板安装 梁、顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为900~~1000mm，顶部方木龙骨截面为60mm×100mm，方木龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。拼缝处贴胶带纸，跨度大于4m时，支设模板应起拱，按设计要求或按跨度的1/1000-3/1000。 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底
工程项目整改方案模板怎么写 “方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。一个优秀项目整改的方案包括哪些内容?下面是小编为你带来的工程项目整改方案模板，一起来看一看吧。 1、概述 我项目部承建的河南能信许昌东城区热电厂主厂房及附属土建工程，前期由于多种原因工期受到延误，为了满足业主既定的2007年11月发电目标，大部分工作量都集中在2007年3月～7月份去完成。为此，我项目部采取增加劳动力，多投入设备、机械和周转材料，大面积展开工作面，进行多工种、多工序交叉作业，这样对安全防护、文明施工提出更高的要求。目前，我项目部在安全现场文明施工方面还没能及时跟上施工进度的步伐，在材料的堆放、布置，加工场地的布置及管理，雨季施工的安全文明防护措施，以及已完砼结构工程的模板、支撑体系(包括脚手架)拆除、清理等方面仍没有达到要求，针对现场存在的不文明现象制定如下整改措施。 2、整改措施 2.1、明确安全文明施工、环境管理方针和管理目标 2.1.1、安全文明施工及环境管理方针： 文明施工、环境达标，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，营造浓厚安全文明施工氛围，为从业人员提供良好的作业条件和环境，保障从业人员的身心健康和安全。 2.1.2、安全文明施工及环境管理目标 (1)、材料、设备实行定置、定位管理，摆放整齐，标识清晰。 (2)、安全警示、警告标志齐全、规范、醒目，安全文明施工氛围浓厚。 (3)、从业人员行为规范。
(4)、做到工完、料尽、场地清，保持施工环境文明、道路与排水系统畅通。办公场 所各类上墙图表统一、齐全，环境整洁。驻地环境卫生、美化。 2.2、安全文明施工组织措施 2.2.1、成立以项目分管生产的副经理杨秀杰为首的安全文明施工领导小组，并设专职 文明施工管理人员，建立文明施工组织机构，形成项目部、专业队、班组三级文明施工网络，对现场文明施工及环境管理实行全过程、全方位的监督、管理。 2.2.2、文明施工及环境管理按区域进行责任区的细分，实行分片包干，责任明确到人，并制定具体的文明施工管理考核办法，强化现场文明施工管理。 2.2.3、设置15人专门清扫(包括洒水降尘)我项目部责任区域的马路和各加工场地的 垃圾及废料，设置30人专门对施工作业层已拆除的周材码堆、排放整齐、运至其它作业层，并合理安排时间及时将施工垃圾清理并运至场外。 2.2.4、建立健全有关安全文明施工的规章制度和基本措施，奖优惩差，激励先进、鞭 策后退。 2.3、安全文明施工经济措施 设置专项安全文明施工基金，按工程总造价的1%～5%控制，专门用于施工现场的文明文明施工各项费用支出，包括制作各类安全文明施工标识牌、各类机具、人工及其它材 料费等费用支出。 2.4、安全文明施工管理措施 2.4.1、根据修改更新后的施工组织设计的平面布置图划分文明施工责任区，明确责任单位和责任人分片负责。 2.4.2、根据《电力建设文明施工规定及考核办法》，结合项目工程的实际制定文明施 工考核办法，编制《文明施工考核表》，组织对现场文明施工状态进行不定期检查，并对 安装、土建部及相关方每月的文明施工情况进行综合考核。
模板工程施工方案 工程名称：山东隆科科技园职工宿舍楼施工单位：山东菏建建筑集团有限公司编制人：韩先磊 日期：
目录 一、工程概况1 二、编制依据1 三、工程参数2 四、方案设计3 （一）支模材料的选择3 （二）模板的配制3 五、支模方法4 （一）梁、现浇平板支模4 （二）板式楼梯支模5 （三）柱模板支模5 六、满堂脚手架支撑构造要求7 七、模板拆除7 八、质量标准及要求8 九、模板支设的质量控制措施9 十、成品、半成品保护措施9 十一、安全文明施工措施10 十二、应急计划11 十三、应急终止与现场恢复 13 十四、模板面板验算14 十五、次楞方木验算15 十六、主楞验算17 十七、可调托撑承载力验算 19 十八、风荷载计算19 十九、立杆稳定性验算21 二十、支撑结构地基承载力验算24二十一、架体抗倾覆验算24
一、工程概况 表1：工程总体概况 二、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 9、《钢结构设计规范》GB50017-2003 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 11、《木结构设计规范》GB50005-2003 12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 三、工程参数
模板工程专项施工方案 贵州御龙腾建设工程有限公司镇宁县简嘎乡污水处理 工程项目部 2018年12月
第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1、本工程为镇宁县简嘎乡污水处理工程。 2.本工程拟建建筑物，调节池、加药间、（构、建筑面积140.14M2） 生物池、（构、建筑面积360.84M2） 生产用房、（构、建筑面积119.27M2）在线监测房、（构、建筑面积19.97M2）鼓风机房构、（建筑面积85.74M2）。调节池±0.00为504.1向下挖深9.5米。达到设计标高494.6。 第三节施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、手工电锯：2台，备用1台，用于制作；
（2）、手工锯：2台。 （3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；