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重大危险源评估报告

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重大危险源安全评估报告

评估人员

前言

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强重大危险源的管理,根据《安全生产法》第三十三条规定,“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。”重大危险源安全评估是以辨识的重大的重大危险源为标的的安全评估过程,它是利用系统安全工程的方法对重大危险源存在的危险性进行定性和定量分析,得出该重大危险源发生危险的可能性及其后果严重程度的过程,是寻找用最少的安全投资,最具有效的控制重大危险源的途径,使过程存在的风险程度控制在可接受范围的全过程。

为做好重大危险源安全评估工作,公司组织有关技术人员组成安全评估组,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),评估组认真对公司所辨识出的?个重大危险源进行了全面的研究,查阅了相关资料。对现场进行了实地勘察、咨询调研,对这些重大危险源在生产运行中可能存在的危险、有害因素及其危害程度进行了全面的识别与分析。并根据评估需要,选择科学、合理的评估模型对可能发生的事故种类极其严重程度进行定性、定量评估。在此基础上,进行重大危险源等级划分;对照有关规范和标准要求,提出防范事故的安全对策措施和建议;最后得出评估结论。

在本次重大危险源安全评估工作中难免存在疏漏的不足之处,请给予指正。

评估组

2010年11月15日

目录第一章概述

1 评估目的

2评估依据

3评估范围

第二章重大危险源基本情况

1 单位概况

2 重大危险源情况

第三章危险有害因素辨识与分析

第四章重大危险源等级

第五章防范事故的对策措施

第六章应急救援预案的评价

第七章评估结论

第一章概况

1评估目的

重大危险源安全评估的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,通过对生产、储存、使用过程中构成重大危险源的场所、设施的安全评估,为公司重大危险源安全管理提供依据。

2评估主要依据

2.1依据(或参照)的国家及行业有关法律、法规、规定

1、《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号);

2、《中华人民共和国消防法》(国家主席令第6号);

3、《中华人民共和国职业病防治法》(国家主席令第60号);

4、《中华人民共和国劳动法》(国家主席令第28号);

5、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号);

6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号);

7、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号);

8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)、《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》(国务院令第549号);

9、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)。

10、《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会80号公告);

11、《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》(山东省人民政府令第177号);

12、《关于印发<山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法(试行)>的通知》(山东省安监局鲁安监发[2006]84号);

13、其他有关的国家、地方法律、法规、文件。

2.2 依据(或参照)的国家及行业有关标准、规范

1、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);

2、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008);

3、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995);

4、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);

8、《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995);

9、《农药贮运、销售和使用的防毒规程》(GB12475-2006);

10、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992);

11、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);

12、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994,2000年版);

13、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009);

14、《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990);

15、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009);

16、《氯气安全规程》(GB11984-2008);

17、《液氯使用安全技术要求》(AQ3014-2008);

18、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006);

19、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008);

20、其他有关的国家及行业标准、规范。

2.3公司内部资料

1、安全生产规章制度

2、各类检测报告等

3 评估范围

依据依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),经辨识,确定的公司重大危险源。

第二章重大危险源基本情况

1 单位概况

2 重大危险源情况

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,公司?等?个单元构成重大危险源。

一、01-10号重大危险源基本情况

01-10号重大危险源均位于公司老厂区。

01号重大危险源-原料储罐区

公司原料储存区位于厂区北部。由西向东依次是黄磷储存区、液氨储罐、丙烯储罐、北库罐区(包括硫酸、甲醇、乙醇、甲苯、苯、一甲胺)。

——黄磷储存区

基本情况:黄磷储存区位于公司厂区西北部,货台面积500m2,黄磷使用桶装储存,最大储存量为500吨。监控情况:有视频监控视频系统。

危险特性:

1、第4.2类自燃物品。接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火,可引起严重的皮肤灼伤。燃烧(分解)产物:氧化磷。。

2、属剧毒类。

——丙烯储罐区

基本情况:丙烯储存区位于厂区西北部,储罐数量2个,罐间最小距离4米,日常最大储存量50吨,监控形式为视频监控、可燃气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性:

1、第2.1类易燃气体。易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的

危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合,与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属低毒类

——液氨储罐区

基本情况:液氨储罐区位于厂区西北部,储罐数量3个,罐间最小距离4米,日常最大储存量120吨,监控形式为视频监控、有毒气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性:

1、第2.3类有毒气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:氧化氮、氨。

2、属中等毒类。

——甲醇储罐区

基本情况:甲醇储罐区位于厂区中北部原料罐区,储罐数量7个,罐间最小距离4.9米,日常最大储存量885吨,监控形式为视频监控、可燃气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性

1、第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属微毒类。

——乙醇储罐区

基本情况:乙醇储罐区位于厂区中北部原料罐区,储罐数量3个,罐间最小距离7米,日常最大储存量325吨,监控形式为视频监控、可燃气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性:

1、第3.2类中闪点易燃液体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:氧化氮、氨。

2、属微毒类。

——甲苯储罐区

基本情况:甲苯储罐区位于厂区中北部原料罐区,储罐数量3个,罐间最小距离5.25米,日常最大储存量418吨,监控形式为视频监控、可燃气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性:

1、第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属低毒类。

——苯储罐区

基本情况:苯储罐位于厂区中北部原料罐区,储罐数量2个,罐间最小距离5.25米,日常最大储存量280吨,监控形式为可燃气体报警仪,视

频监控、人员24小时值班巡检等。

危险特性:

1、第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电,有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属低毒类。

——一甲胺储罐区

基本情况:甲醇储罐区位于厂区中北部原料罐区,储罐数量2个,罐间最小距离5.25米,日常最大储存量230吨,监控形式为视频监控、可燃气体报警仪,人员24小时值班。

危险特性:

1、第2.1类易燃气体。易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。

2、属低毒类。

02号重大危险源-液氯生产装置

基本情况:位于公司中部氯碱厂,东邻东三路,西接农药三厂,南靠农药一厂、二厂,北是储运处仓库。危险物质名称氯,储罐区面积170m2,防护堤所围面积110m2。储罐数量3个,罐间最小距离1.8m,储存物质状态液态,液氯储罐3个,罐间最小间距1.5米,最大储存量150吨;工艺过程中的物质量40吨。监控形式为视频监控,有毒气体报警仪,液位远传报警、人员24小时值班等。

液氯危险特性:

1、第2.3类有毒气体。本品不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。有害燃烧产物:氯化氢。

2、属剧毒类。

03号重大危险源-敌敌畏生产装置

基本情况:敌敌畏生产装置位于中部农药一厂敌敌畏生产装置区。危险物质有敌敌畏、甲苯。

敌敌畏储罐区面积1000m2,防护堤所围面积1400m2。储罐数量8个,罐间最小距离2m,储存物质状态液态,日常最大储存量630吨,工艺过程中53吨。监控形式为视频监控,人员24小时值班。

甲苯储罐1个,8m3,最大储存量为5.56吨。

敌敌畏危险特性:

1、第6.1类有毒品。遇明火、高热可燃。受热分解,放出氧化磷和氯化物的毒性气体。与强氧

化剂接触可发生化学反应。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化磷。

2、敌敌畏原药属于剧毒品;乳油属于高毒品。

注:甲苯危险特性,见甲苯储罐区描述。

04号重大危险源-氯甲烷生产装置

基本情况:氯甲烷生产装置位于公司内农药一厂办公楼东侧,占地面积2000m2。危险物质名称氯甲烷,储罐区面积110m2,防护堤所围面积150m2。储罐数量3个,罐间最小距离10m,储存物质状态液态,日常最大储存量77m3。工艺过程中的物质量0.022吨。监控形式为有毒气体报警器、声光超装报警仪等。

氯甲烷危险特性:

1、第2.3类有毒气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇火花或高热能引起爆炸,并生成光气。接触铝及其合金能生成自燃性的铝化合物。具刺激性。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。

2、属低毒类。

05号重大危险源-东区双敌生产装置(敌百虫、敌敌畏)

基本情况:农药一厂双敌车间生产装置位于的厂区东部,占地面积2000m2。危险物质名称甲醇、三氯乙醛、氯化氢、氯甲烷、敌敌畏、甲苯等。

甲醇储罐1个,最大储存量24.3吨;三氯乙醛储罐1个,最大储存量46吨;敌敌畏储罐7个,最大储存量453吨;甲苯储罐1个,最大储存量14吨。罐间最小距离2米。氯化氢、氯甲烷存在于工艺过程,管道输送至回收装置。监控形式为视频监控,人员24小时值班。

危险特性:

三氯乙醛:第6.1类有毒品。危险特性:受热分解放出有催泪性及腐蚀性的气体。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。属中等毒。

氯化氢:第2.2类不燃气体。本品不燃。对眼和呼吸道有强烈的刺激作用。

注:甲醇、敌敌畏、甲苯、氯甲烷见前面描述。

06号重大危险源-百草枯生产装置

农药一厂东区百草枯生产装置储罐区位于公司厂区中部,占地1200 m2。危险物质有吡啶、甲醇、氯甲烷、氨、氰化钠、氯气。

吡啶采用桶装,最大储存量为4吨。

甲醇储罐1个,10m3,最大储存量6吨。

液氨储罐3个,30 m3,最大储存量60吨。罐间最小距离2米。

氯甲烷储罐1个,5 m3,最大储存量15吨。

氰化钠设有专用仓库,占地27 m2,最大储存量为7.5吨。

氯气从公司氯碱厂用管道输送。

监控形式为视频监控、有毒气体报警仪等。

危险特性:

吡啶:

1、第3.2类中闪点易燃液体。其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。

2、属低毒类。

氰化钠:

1、第6.1类有毒品。不燃。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈, 有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。有害燃烧产物:氰化氢、氧化氮。

2、属剧毒品。

注:甲醇、液氨、氯甲烷、氯气前面有描述。

07号重大危险源-氧乐果生产装置

基本情况:位于公司中部农药二厂氧乐果生产厂区,占地面积 10000m2。危险物质名称氧乐果、甲醇、甲苯、氯乙酸甲酯、氯甲烷、一甲胺、苯。

氧乐果调制储罐区:危险物质有氧乐果、苯。面积500㎡,防护堤所围面积 200 ㎡,储罐数量7个,罐间最小距离 1 m,储存物质液态,日常最大储存量氧乐果1053吨、苯储罐1个,103,最大储存量7吨。

原料北罐区储罐区:危险物质有甲醇、甲苯、氯甲烷。面积 800㎡,防护堤所围面积 56 ㎡,储罐数量 21个,罐间最小距离 1 m,储存物质液态,日常最大储存量甲醇12吨、甲苯32吨、氯甲烷0.038吨。

原料南罐区:危险物质有液氨、氯乙酸甲酯、一甲胺。储罐区面积 2000㎡,储罐数量 6个,罐间最小距离 1 m,储存物质液态,日常最大储存量氨1.8吨、氯乙酸甲酯30吨、一甲胺11吨。

危险特性:

氧乐果:

1、第6.1类有毒品。危险特性:遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫、氧化磷。

2、原药属于剧毒品;乳油属于高毒品。

氯乙酸甲酯:

1、第6.1类有毒品。危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。受热、接触酸或酸雾放出剧毒的烟雾。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

2、属中等毒。

注:甲醇、甲苯、氯甲烷、一甲胺、苯前面有描述。

08号重大危险源-除草剂生产装置

位于公司农药二厂草净津生产厂区,占地面积 600m2。危险物质名称丙酮、甲苯、异丙胺、一乙胺、丙酮氰醇、液氨。

储罐区面积 700㎡,防护堤所围面积 500㎡,储罐数量 15个,罐间最小距离 1 m,储存物质液态,日常最大储存量丙酮30吨、三聚氯氰15吨、甲苯33.6吨、异丙胺11.83吨、一乙胺2吨、丙酮氰醇16.6吨、氨2吨。监控形式为人员24小时值班。

危险特性:

丙酮:第3.1类低闪点易燃液体。危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。属微毒类。

异丙胺:第3.1类低闪点易燃液体。危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。具有腐蚀性。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。属低毒类。

丙酮氰醇:第6.1类有毒品。危险特性:危险特性:遇明火、高热易燃。与氧化剂可发生反应。受热分解成氢氰酸及丙酮。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧

化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。属剧毒品。

一乙胺:第2.1类易燃气体。危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。属中等毒类。

注:甲苯、液氨前面有描述。

09号重大危险源-菊酯农药生产装置

基本情况:菊酯农药生产装置位于公司西部,西临鲁创公司,东临公司浴池,西临供应仓库,北临农药一厂办公大楼。储罐区面积1000m2,防护堤所围面积700m2。储罐数量20个,罐间最小距离1m,储存物质状态液态,日常最大储存量700m3。(其中:甲苯80 m2、正己烷(桶装)氰化钠60 m2、异丙醇60 m2、三乙胺(桶装)丁酰氯(桶装)甲氰菊酯200 m2、氯氰菊酯100 m2、高效氯氰菊酯100 m2、氰戊菊酯100 m2。)监控情况:可燃气体、有毒气体报警器2台、监控视频1台、职工每小时巡检一次。

危险特性:

正己烷:第3.1类低闪点易燃液体。极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。属微毒类。

异丙醇:第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。属微毒类。

三乙胺:第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。遇高热、明火能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。具有腐蚀性。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。属中等毒类。

丁酰氯:第3.2类中闪点易燃液体。其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。遇水或水蒸气反应发热放出有毒的腐蚀性气体。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

甲氰菊酯:第6.1类有毒品。明火、高热可燃。受高热分解,放出高毒的烟气。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢、氰化物。原药属于剧毒类,乳油属于中等毒类。

氯氰菊酯、高效氯氰菊酯:第6.1类有毒品。遇明火、高热可燃。受高热分解,放出高毒的烟气。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢、氰化物。毒性:属中等毒类。

氰戊菊酯:第6.1类有毒品。遇明火、高热可燃。受高热分解,放出高毒的烟。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢、氰化物。属中等毒性。

注:甲苯、氰化钠危险特性前面有描述。

10号重大危险源-1#冷冻装置

基本情况:位于公司中南部动力厂,占地面积2000m2。危险物质名称液氨。储罐区面积30m2,储罐数量2个,罐间最小距离1m,储存物质状态液(或气)态,日常最大储存量6吨,工艺过程中的物质量5吨。监控形式为:有毒气体报警仪、人员24小时值班巡检等。

危险性:液氨前面有描述。

【老厂区01-10号重大危险源周边环境情况】

公司东临淄博合力化工有限公司,西邻原化工技校和山东新华制药股份有限公司,南面为大成农药社区,北面是张店区新村东路,与路北的蓝星东大相距约200米。南面为大成农药社区,居住 5000人左右,与重大危险源最近距离200米。商务区0个。生产单位2个,东面为合力化工,最近距离50米;北面为蓝星东大化工,最近距离200米。西面化工技校其它周边情况:附近没有火源、输配电装置等。

二、11号重大危险源基本情况

11号重大危险源位于淄川区的淄川化工厂

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,该分厂辛硫磷车间构成重大危险源。存在的危险物质有:甲醇、氨、苯乙腈、亚硝酸钠、亚硝酸甲酯。该厂重大危险源基本情况如下:

一、生产场所重大危险源

——甲醇储罐

基本情况:位于厂内南厂区东部,储罐区面积120m2,防护堤所围面积40m2。储罐数量2个,罐间最小距离1.0m,储存物质状态液态,日常最大储存量95吨。监控情况:可燃气体报警器1台、翻板式液位计1台。

危险特性:

1、第3.2类中闪点易燃液体。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属微毒类。

——液氨储罐

1、位于公司东北角。储存物质状态液态,最大储存量?吨。监控形式为人员24小时值班巡检。

危险特性:

1、第2.3类有毒气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:氧化氮、氨。

2、属中等毒类。

——苯乙腈、亚硝酸钠、亚硝酸甲酯

苯乙腈采用桶装,储存于厂房背面。最大储存量为28吨。亚硝酸钠储存于仓库,最大储存量为12吨。亚硝酸甲酯为工艺过程中产生,0.1吨。监控形式人员24小时值班巡检。

危险特性:

苯乙腈:第6.1类有毒品。遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。与强氧化剂接触可发生化学反应。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。属高毒类亚硝酸钠:第5.1类氧化剂。与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸,并放出有毒的刺激性的氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸。加热或遇酸能产生剧毒的氮氧化物气体。燃烧(分解)产物:氮氧化物。属高毒类。

亚硝酸甲酯:第2.1类,易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。受热或光照易发生分解,分解时有爆炸危险。与联氨、卤化铵、铵盐、硫氰酸盐、铁氰化物、可燃物和氧化剂接触受热爆炸。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。属中等毒类。

【11号重大危险源周边环境情况】

住宅区1个,为淄川化工厂宿舍区,居住30人左右,与重大危险源最近距离200m。商务区0个。生产单位0个。周边无火源、无输配电装置。

三、12、13号重大危险源基本情况

12、13号重大危险源位于成丰分厂。

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),成丰分厂的百菌清生产场所和原料储罐区构成重大危险源。重大危险源基本情况如下:

12号重大危险源-百菌清生产装置

基本情况:位于公司内西北区,占地面积 500 m2。危险物质名称氯气,工艺过程中的物质量8吨。监控情况:采取DCS控制系统,有毒气体报警器4台、监控视频1台等。

危险特性:

1、第2.3类有毒气体。本品不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。有害燃烧产物:氯化氢。

2、属剧毒类。

13号重大危险源-储罐区重大危险源

——液氨储罐区

基本情况:位于公司内北部,储罐区面积300m2,防护堤所围面积400m2。储罐数量4个,罐间最小距离1m,储存物质状态液态,日常最大储存量128m3。监控情况:有毒气体报警器2台、监控视频1个。

危险特性:

1、第2.3类有毒气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:氧化氮、氨。

2、属中等毒类。

——间二甲苯储罐区

基本情况:位于公司内北部,储罐区面积120m2,防护堤所围面积120m2。储罐数量3个,罐间最小距离4.5m,储存物质状态液态,日常最大储存量640m3。监控情况:可燃气体报警器3台、监控视频1个。

危险特性:

1、第3.3类,高闪点易燃液体。危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火会引着回燃。

燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。

2、属低毒类。

【12、13号重大危险源周边环境情况】

山东成丰化工有限公司厂址位于淄博开发区东部化工区宝光路19号,周边无住宅区和商务区。生产单位5个,分别为西北距大成农药公司鲁昊化工公司100m,北距公路局搅拌厂45m,东距商家钢瓦厂50m,西距蓝星东大化工公司环氧丙烷厂100m,南距309国道200m,距山东雪燕集团二分厂24.5m。其它周边情况:无火源、输配电装置等。

四、14号重大危险源基本情况

14号重大危险源位于鲁昊化工分公司。

14号重大危险源-液氯储罐区

依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)标准,公司内部东北角处的液氯储罐区构成重大危险源。基本情况如下:

该公司的液氯储罐共有4个,罐间最小距离是2米,储罐区面积是200平方米,防护提所围面积为200平方米,每个液氯的最大储量为50吨,其中使用3个,另一个作为事故时备用,则储罐区液氯储量为100吨,超过25吨的临界量,因此液氯储罐区已构成重大危险源。

监控情况:报警器分别5台、监控视频2个

危险特性:

1、第2.3类23002。燃烧(分解)产物:在空气中不燃烧不分解

2、属剧毒类,有强烈的刺激性,是一种腐蚀性极强、有剧毒的物质。能与许多元素化合,也能与大多数化合物反应,能助燃,在日光下与其它易燃气体混合会发生燃烧爆炸。

【14号重大危险源周边环境情况】

距淄博市区约3公里,周围有:住宅区2个,分别为李家村和商家村,居住2000人左右,与重大危险源最近距离1000m;商务区0个;生产单位5个,分别为市政工程公司沥青搅拌厂、成丰化工有限公司、蓝星东大化工公司环氧丙烷厂、淄博海华糠醇公司和华光化工厂,与之最近距离0m;距离309国道1000m;一条110kv高压线从厂内穿过。

第三章危险有害因素辨识与分析

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。危险有害因素的分析是安全现状评价的重要环节。

化工生产过程复杂,连续性强且存在高温高压、毒性及腐蚀性,因此,潜在的危险有害因素很多。公司重大危险源方面存在的危险有害因素分析如下:

1、构成重大危险源的物质

2、生产过程中的危险、有害因素

通过对公司在危险化学品的生产、储存和使用过程中存在的危险有害因素的分析、辨识,得到如下结果:本公司生产装置中存在的主要危险、有害因素为火灾、爆炸、中毒、窒息,其次为灼烫伤、触电、噪声、高处坠落、机械伤害、淹溺、腐蚀、物体打击、厂内车辆伤害、粉尘等。

第四章重大危险源等级

根据国家安监总局《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号),按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,重大危险源分为以下四级:

(1)一级重大危险源:可能造成特别重大事故的;

(2)二级重大危险源:可能造成特大事故的;

(3)三级重大危险源:可能造成重大事故的;

(4)四级重大危险源:可能造成一般事故的。

根据淄博市安监局《关于做好重大危险源动态监控和提高危化品高危装置安全措施的通知》(淄安监发〔2008〕97号),公司重大重大危险源分级情况如下:

公司老厂区被列为一级重大危险源;

鲁昊分公司列为二级重大危险源;

成丰公司列为三级重大危险源;

淄川化工厂列为四级重大危险源。

第五章防范事故的对策措施

本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,针对现场调查中发现的问题,为进一步提高哦啊公司的安全管理水平,确保安全生产,提出如下安全对策措施和建议:

1、对重大危险源逐一建档登记,这是做好重大危险源安全管理的基础。

2、应当对重大危险源进行定期检测、评估。

3、重大危险源是变化的,应当建立24小时巡检记录,以便及时掌握重大危险源的动态变化情况。

4、严格执行工艺操作规程和操作法。所有管理、操作重大危险源的人员必须经过培训、教育合格后方可上岗。

5、加强对职工的安全教育,做好个人防护措施,定期检测岗位毒物浓度,做好作业人员职业健康监护检查,进行急性中毒及抢救等内容培训。

6、按规定定期检查、维护、更换消防器材、设施,保证消防器材设备设施完好,性能可靠,使消防设施能在关键时刻及时发挥作用。消防设施、器材应专人管理,应设置在明显便于取用的地点,周围不得放物品和杂物,保持消防通道畅通。

6、特种设备应按《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》的要求进行管理。

7、加强对防雷防静电设施的定期检查。

8、加强重点部位动火检修管理,严格执行各项安全操作规程。

9、加强设备管线的防腐处理,杜绝有毒物质的跑冒滴漏现象。

10、加强对操作人员的理论知识和实际操作技能的培训学习,提高安全防护意识。员工职责明确、操作熟练,熟悉库内灭火器材、设施的分布、种类和操作。

11、加强对安全设备、设施和过程控制仪表系统的维护和保养,并定期检测。

12、落实事前防范,积极建立和完善电子监控系统,使重大危险源时刻处于监控之中。

13、对重大危险源进行定期或不定期的安全检查。

14、定期检验和评估已制定的重大危险源应急预案的有效程度,以便必要时进行修改。

15、必须将重大危险源情况报市安监局,使上级部门及时掌握有关情况,一旦发生事故,能够调动有关力量进行救援,以减少事故损失。

第六章应急救援预案的评价

公司已依据《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)的要求,制定了公司级几个分厂事故应急救援预案,并报市安监局备案,每年组织演练。

2010年根据淄博市安监局《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》(淄安监字〔2010〕57号)要求,企业应按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局17号令)、《山东省<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则(试行)》和有关行业规范的要求,结合企业安全生产的实际情况,组织应急预案编制、修订工作。目前公司已按照AQ/T9002-2006的要求对预案进行了重新编制,目前正在组织专家评审中。

第七章结论

通过对公司重大危险源的安全评估,识别了生产系统及各储存场所中的危险因素,找出了主要危险有害因素和重大危险源,明确了危险程度,并从消除管理缺陷、改善安全状况入手,给出了相应的安全技术措施。

主要结论如下:

1、公司共有重大危险源14处。(包括老厂区10处,成丰公司2处、鲁昊公司1处、淄川化工厂1处)。

2、公司所属重大危险源易发生的重大事故主要有危险化学品泄漏从而引发的火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

通过本报告内容,认为公司重大危险源设施存在的主要危险有害因素有:火灾、爆炸、中毒等危害;压力容器和压力管道危害;电危害等。其中火灾、爆炸、中毒是公司重大危险源的主要危险因素,公司各单位、各部门应严格执行国家及公司关于重大危险源的相关规定,加强管理,落实各种安全措施,确保重大危险源的安全运行。

重大危险源定期安全评估报告

无锡XXXXXXXXXX有限公司重大危险源评估报告 编制: 审批: 年月日

一、评估时间 年月日 二、评估小组成员 组长: 成员: 三、重大危险源安全评估标准 序号安全评估项目评估分值评分标准自评得分评估得分1)组织机构及安全管理制度(是、否) 1.安全生产管理机构 3 是 2.专职安全管理人员 3.兼职安全管理人员 4.安全生产工作领导机构 1 是 5.事故应急救援组织 1 是 6.安全生产议事制度 1 是 7.安全生产岗位责任制 2 是 8.安全技术与操作规程 2 是 9.安全生产教育制度 2 是 10.安全生产检查制度 2 是 11.安全生产值班制度 1 是 12.危险物品仓储安全管理制度 2 是 13.危险作业安全管理制度 2 是 14.设备安全管理制度 1 是 2)从业人员 1.劳动合同中安全款项是否符合国家安全规定 1 是 2.从业人员是否经过安全教育培训及持证上岗情况 3 是 3.特种作业人员是否经过培训和持证上岗人员情况 2 是 4.事故应急救援抢救人员是否经过培训 1 是 5.作业人员是否熟悉并遵守作业过程 2 是 6.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施 1 是 7.是否全部缴纳职工工伤保险 1 是 8.安全合理化建议情况 1 是 9.生产储存工艺技术及装备,生产、储存装备布置、 建构筑物、电气设备的选用及安装是否符合国家有关 规定和国家标准 3 是 10.采用的生产、储存工艺是否为国家淘汰的生产 工艺 2 否 11.使用的生产、储存装备是否为国家淘汰的生产、 储存设备 2 否 12.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测 合格 2 是 13.特种设备档案是否齐全 1 是 3)公用工程与安全设施 1.公用工程是否满足生产工艺技术要求 1 是 2.职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规定 2 是

危险源识别及风险评估程序

危险源辨识及风险控制程序 文件编号:CCEHS—WP—011 版次:V0.0 编制: 审核: 签发: 分发: 总经办1份、酿造部2份、包装部2份、计划物流部2份、质量部1份修订日期:2017年月日生效日期:2017年月日 1、目的 为满足职业健康安全管理要求,确保各类风险能够得到有效控制,对本公司在活动和服务过程中能够控制和可能施加影响的危险源进行识别。 2、范围 适用于乌鲁木齐工厂范围内危险源的识别及风险评估和控制策划。 3、职责 EHS负责组织进行危险源的风险评估和控制策划; 各部门负责识别本部门危险源; 4、控制要求 4.1程序描述 首先应辨识公司生产、经营活动过程中的工作环境、设备(装置)、生产/维修过程存在的危害,并对确认的危害的严重程度和发生的可能性进行评价,判定其危险源风险

的级别,依此建立危险源风险控制的措施和降低/消除风险的优先顺序,才能有效的防范 和控制意外事故(事件)的发生,公司及各部门、全体员工应确保危险源辨识的主动性、经常性的态度对待危险源。 4.2危险源的辨识 4.2.1各部门对危险源进行积极、主动、经常性的辨识,制定有效的控制方案和措施,是防止和减少意外事故(事件)发生的有效手段。当工厂的地理、工作环境、生产设备和工艺、以及相关法律法规和标准发生变化时,亦应进行针对性对危险源的辨识,正常工作情况下,要求每一个年度至少应进行一次;对辨识、评价、确认的危险源应制定相应的控制措施,并列表登记建档。 4.2.2在辨识危险源时应充分考虑相关的单元因素活动,以及相关因素之间的关系; a)工作活动场所的地理位置、环境; b)生产作业过程或所提供的服务、支援过程; c)事先计划的和无计划/突然需要进行的工作; d)计划确定的、经常/正常的工作; e)不经常、偶然发生的工作; f)常态、非常态及失效模式; 4.2.3危险源主要分为: 第一类危险源(常态): 即生产经营过程中存在的,可能导致意外事件发生的能量或危险物质; 第二类危险源(非常态):

安全风险评估和重大危险源评估

安全风险辨识评估报告 编制单位:****** 编制日期:2017年4月 第一季度危害辨识与安全风险评估会审表

危害辨识与安全风险评估报告为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********)、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级与辨识评估工作,我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对地面生产系统与采区作业系统,进行了全面的辨识与分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为与管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级与评估,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控生产安全事故。 一、危害辨识与风险评估组织机构 组长:**** 技术负责人:*** 工作负责人:*** 成员:余****** 安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处,负责安全风险分级评估与管控工作的日常开展。 二、职责分工

(一)组长 对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头与安排,并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作,指导与完善年度生产计划、灾害预防与处理计划、应急救援预案,对安全风险评估辨识的危险因素,按管控措施要求,进行安全管控措施的安排。 (二)技术负责人 对安全风险辨识评估工作提供技术指导,并对评估结果与相关内容进行技术审核。 (三)工作负责人 负责安全风险辨识评估工作的日常开展与具体承办,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进,安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。 (四)成员 负责安全风险辨识评估工作的具体开展,各业务部室,定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查,及时更新完善安全风险相关内容,对现场风险管控措施落实情况进行监管。 三、危害因素辨识与分析 (一)危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法

危险源辨识与风险评价报告(DOC)

危险源辨识与风险评价报告 (DOC) 2015 —08 —01 发布2015 —08 —01 实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿

危险源辨识与风险评价报告 编制: 批准:

1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前,全体参加风险评价的人员都进行了学习,在基本掌握了风险评价的方法后,开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后,办公室组织从业人员人员进行了学习。 2.风险评价小组 危险源风险评价领导小组: 组长:盛文明 成员:王兆海、资军辉 3. 工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素,分析可能造成事故的触发条件,提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施,填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划,对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法,确定评价范围。 5、根据评价结果,落实风险控制措施。 6、确定重大隐患,建立档案。 7、确定风险,对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。

4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责,积极开展工作,分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作,确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1米剥工艺 采剥工艺流程:挖掘机采装f汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表: 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“ LEC法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性(D)因素有三个:1、发生事故或危险事件的可能性(L); 2、暴露于这种危险环境的频率(E); 3、事故一旦发生可能产生的后果(C)。用公式表示为:D=L X E X Co ⑴ 发生事故或危险事件的可能性(L)

重大危险源评估制度

重大危险源评估制度 1、目的 为了加强公司重大危险源的辨识和管理,防止和减少生产安全事故,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司重大危险源的评估管理工作。 3、依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号 3.2《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》安监总局令第40号 4、职责 4.1安环部负责危险化学品重大危险源定期评估管理综合工作,组织开展重大危险源安全评估。 4.2各部门、车间负责人协助总经理对公司重大危险源进行评价。 5、定义 5.1重大危险源:指长期地或临时地生产、加工、使用或存储危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

6、管理程序: 6.1由安环部联系专业机构对公司重大危险源危险源进行评估。 6.2公司至少每三年对重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报告,并将安全评估报告报上级主管部门。 6.3重大危险源有下列情形之一的,应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值: 1)构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的; 2)构成一级重大危险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。 6.4有下列情形之一的,公司应对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级: 1)重大危险源安全评估已满三年的; 2)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;

3)危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化,影响重大危险源级别或者风险程度; 4)外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的; 5)发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的; 6)有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。 6.5重大危险源安全评估的内容: 1)各类安全生产相关资质(资质)、证件、数据资料是否满足安全生产法律法规和技术标准要求。 2)现场安全设施与有关规定、标准、规程的符合性及其确保安全生产的可行性、可靠性。 3)安全管理模式、制度的系统性和科学性,明确安全生产责任制、安全管理机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求及其落实执行情况。 4)对生产场所及其设施、设备装置的实际运行情况、管理状况的分析,查找生产过程中的危险、有害因素并确定其危险度。

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求: 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008(以下简称《规范》)的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则,选定合适的评价方法,定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2.评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》

GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097-2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 (1)依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险; (2)对存在的危险进行危险分析,按危险等级进行分类;制定相应的安全技术措施,安排整改进程; (3)总结企业原有的风险管理经验和绩效,明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段; 2、常规和异常活动; 3、事故及潜在的紧急情况; 4、所有进入作业场所的人员活动; 5、原材料、产品的运输和使用过程; 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; 7、人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; 8、丢弃、废弃、拆除与处置; 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三.危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸(浓度小于76%,不具脱水性)作为主要原料,生产化工基础原料硫酸镁,

重大危险源辨识评估报告

山东xxxx有限公司重大危险源辨识 山东xxxx有限公司 二〇二〇年七月

1.辨识的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》(主席令70号发布,2014年第13号修订) 2.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令,2015年修订) 3.《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018) 4.《危险化学品目录》(2015版) 5.《危险化学品分类和标签规范第2部分:爆炸物》(GB30000.2-2013) 6.《危险化学品分类和标签规范第14部分:氧化性液体》(GB30000.4-2013)2.危险化学品储存及使用说明 公司涉及到的危险化学品主要有硫酸和天然气,检维修用到氧气丙炔。 公司电池化成包装车间北侧设有1个30t的硫酸(98%)储罐,极板化成车间罐酸工艺使用经过稀释的硫酸(36%、40%)。公司有个锅炉房,锅炉使用天然气作为原料,天然气通过管道输送。公司维修车间使用氧气丙炔,氧气、丙炔的最大存量为各15瓶。 3.重大危险源辨识 3.1重大危险源物质辨识 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018,辨识危险化学品重大危险源,公司危险物品中硫酸、天然气、丙烷属于需要辨识的重大危险源物质。 (1)硫酸:依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018,表2未在表1中列举的危险化学品类比及其临界量,氧化性固体和液体;《危险化学品分类和标签规范第14部分:氧化性液体》(GB30000.4-2013)表B.1氧化性液体标签要素的分配,核实硫酸为类别1,对应GB18218-2018表2中的W9.1,故其重大危险源临界量为50t。

重大危险源辨识与风险评估报告

重大危险源辨识与风险 评估报告 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

武汉市轨道交通四号线二期六标 危险源辨识与风险评估报告 一、危险源辨识与评估依据 1) 武汉地铁四号线二期工程六标实施性施工组织设计; 2)《武汉轨道交通四号线二期工程七里庙站~十里铺站~王家湾站岩土工程勘察报告》; 3) 地铁结构施工及验收规范; 4)盾构法隧道施工及验收规范; 5)武汉地铁四号线十里铺站及七里庙站~王家湾站区间平、纵断面设计图 二、工程项目信息 1、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程土建第六标段的主要工程内容包含一站两区间,即:十里铺站、十里铺站~七里庙站区间、王家湾站~十里铺站区间。 (1)十里铺站 本站位于汉阳大道与赫山路交汇处,沿汉阳大道东西走向,车站结构型式采用双层双跨结构,局部双层三跨。车站分二层布置,地下一层为设备层及公共区,地下二层为站台层。车站总长米,宽米。车站底板埋深18m左右,顶板以上覆土在~。车站两端均为盾构区间,本站两端为盾构始发。 本站设4个出入口,分别分布于城市道路交叉口4个象限位置。其中东北侧4号出入口为战时出入口。本站设2个风井,分别布置于车站东西两端。本站附属结构均为单层结构,明挖法施工。 (2)十里铺站~七里庙站区间 十里铺站~七里庙站区间出十里铺站沿汉阳大道向东至七里庙站,里程右CK6+~右CK7+,区间左线长,其中短链,右线长。并于右CK7+500处设置联络通道。 (3)王家湾站~十里铺站区间

王家湾站~十里铺站区间出王家湾车站沿汉阳大道向东至十里铺站,里程CK6+~CK6+,区间左线长,其中短链,右线长度,并于右CK6+410处设置联络通道。 2、工程数量 本标段的车站、区间工程主要工程数量详见表2-1所示。 表2-1 本标段车站、区间工程主要工程数量表

重大危险源评估方案报告

目录 第1章编制说明 (1) 第1节安全评估目的 (1) 第2节评估围 (1) 第3节评估依据 (3) 第2章重大危险源的基本情况 (7) 第1节企业及建设项目简介 (7) 第2节地理位置与周边环境 (7) 第4节主要建、构筑物 (11) 第5节工艺简介 (12) 第6节主要设备设施 (15) 第7节公用工程 (18) 第8节安全管理 (23) 第9节主要危险目标 (28) 第3章事故发生的可能性及危害程度 (29) 第1节物质的危险性 (29) 第2节可能发生的事故类型及危害程度 (35) 第3节各重点部位的危险性分析 (52) 第4章个人风险和社会风险 (52) 第1节个人风险 (52) 第5章可能受事故影响的周边场所、人员情况 (76)

第6章重大危险源辨识、分级的符合性分析 (78) 第7章安全管理措施、安全技术和监控措施 (84) 第1节安全管理措施 (84) 第2节安全技术和监控措施 (87) 第8章事故应急措施 (89) 第9章评估结论及建议 (92) 第1节对策措施及建议 (92) 第2节评估结论 (95)

第1章编制说明 第1节安全评估目的 (1)为全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的全面发展,坚持“关口前移、重心下移”,坚持“本质安全”,努力实现安全生产工作从被动防向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生,加强对重大危险源安全管理,开展评估工作。 (2)对东营市河口区实业发展有限责任公司重大危险源进行辨识,并对存在的危险化学品重大危险源进行等级划分,确定其监控级别。结合企业对重大危险源的安全管理和监控体系的现状,对重大危险源提出安全管理建议,以减少企业重大危险源发生事故时造成的人员伤亡和财产损失。 第2节评估围 本次重大危险源评估主要是针对东营市河口区实业发展有限责任公司厂区存在的危险化学品重大危险源进行评估,其中装置区的主要设备设施:主要设备设施

重大危险源分析评估报告

云南xxxxxxx物资供应有限公司 重大危险源分析评估报告 评估人员:xxx、xxx 评估时间:年月日

1重大危险源安全评估慨述 1.1重大危险源安全评估目的 为了加强重大危险源的监督管理,防止和减少安全事故发生,保障人民群众生命财产安全。根据各级政府的有关法律、法规、国家标准和规范,我公司组织公司安全管理人员对内部重大危险源进行安全评估。根据公司安全现状,进行综合分析,对重大危险源进行了现场检查,对公司重大危险源的安全管理和监控体系的现状进行评估,确定重大危险源等级,实现对重大危险源的分级管理、分级监控,预防重、特大事故的发生,减少公司重大危险源发生事故造成人员伤亡和财产损失。 1.2基本情况 企业概况: 云南xxxxxxxx物资供应有限公司是玉溪珊瑚民用爆破器材专营有限公司在 xxxx县的民用爆炸物品销售网点。云南xxxxxxxx物资供应有限公司成立于2003年7月,是县内民用爆炸物品专营单位,公司办公地点位于xxx县xxxx镇xxx路xx号,法人代表:xxxx。现有职工xx人,注册资本xxx万元。 公司民用爆炸物品储存仓库位于xxxx县城西南方xxxx 山和xxx山之间,距xx县城约xx㎞,地势平坦,交通方便。库区占地面积xxx㎡,库区有炸药库x座、雷管库x座,炸药库核定储量为xxt;雷管库核定储量为xx万发,抗震设防裂度为7度,无不良地质现象。

公司地处云南西南部,属亚热带季风气候,年平均气温:xx℃,最高气温:xx℃,最低气温:6℃,年平均降水量:410mm,年平均雷暴日数xx日。 近年来,云南xxxxxxxx物资供应有限公司认真执行民爆行业的有关方针、政策,建立健全各级安全生产责任制及各项安全管理制度,设置了专门的安全管理机构,配备了相关安全管理人员,加大了安全条件改造资金的投入,配备相应的安全设施,强化安全管理,安全经营水平有了较大提高。 1.3重大危险源安全评估依据 1)《民用爆炸物品品名表》(国防科工委、公安部公告,2006年第1号) 2)《危险货物品名表》(GB12268——2005) 3)《危险货物分类和品名编号》(GB6944——2005) 4)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861——2009) 5)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218——2009) 6)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理局令第40号 1.4危险、有害因素辨识和分析 1.4.1危险和有害因素 危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素,强调突发性的瞬间作用。 危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业

xxx煤业有限公司重大危险源评估报告

大同市吴官屯煤业有限责任公司重大危险源评估报告 北京中矿基业安全防范技术有限公司资质证书编号:APJ-(国)-0508-2007 二○一○年六月

大同市吴官屯煤业有限责任公司重大危险源评估报告 法定代表人:凌虹 技术负责人:孙向跃 评估项目负责人:张弓 2010年6月

前言 为了贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的指导方针,根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号)及《晋安监协调字(2008)170号〈关于进一步做好重大危险源申报登记管理工作的通知〉》,2009年1月9日,山西省煤炭工业局为加强煤矿重大危险源的管理颁发了《山西省煤矿重大危险源监控制度》(晋煤安发[2009]24号);为了更好地进行对煤矿重大危险源监控管理,明确煤矿重大危险源的等级,2009年5月9日,山西省煤炭工业局发布了《关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知》,对煤矿重大危险源的管理工作提出了更高的要求。 根据国家对煤矿重大危险源辨识分析、监控管理的重要指示和山西省政府及其相关部门的有关文件精神,为确保煤矿企业的安全生产与煤矿重大危险源的监控管理,大同市吴官屯煤业有限责任公司委托北京中矿基业安全防范技术有限公司对该煤矿进行重大危险源辨识及危险源等级评估工作。 北京中矿基业安全防范技术有限公司组织评估组和技术专家到大同市吴官屯煤业有限责任公司现场勘查,根据收集的有关资料,结合现场勘查情况对大同市吴官屯煤业有限责任公司存在的危险、有害因素进行了分析,对其存在的重大危险源进行了辩识及等级划分,对应急救援预案的效果给予评价;最后得出评估结论与对策建议。这项工作对防范减少煤矿事故损失和职业伤害,为实现煤矿安全生产由被动防范向源头管理转变,有效遏制和防范煤矿重特大事故的发生提供帮助。 本评估报告是评估组依据《关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识

重大危险源辨识与风险评估报告

武汉市轨道交通四号线二期六标 危险源辨识与风险评估报告 一、危险源辨识与评估依据 1) 武汉地铁四号线二期工程六标实施性施工组织设计; 2)《武汉轨道交通四号线二期工程七里庙站~十里铺站~王家湾站岩土工程勘察报告》; 3) 地铁结构施工及验收规范; 4)盾构法隧道施工及验收规范; 5)武汉地铁四号线十里铺站及七里庙站~王家湾站区间平、纵断面设计图 二、工程项目信息 1、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程土建第六标段的主要工程内容包含一站两区间,即:十里铺站、十里铺站~七里庙站区间、王家湾站~十里铺站区间。 (1)十里铺站 本站位于汉阳大道与赫山路交汇处,沿汉阳大道东西走向,车站结构型式采用双层双跨结构,局部双层三跨。车站分二层布置,地下一层为设备层及公共区,地下二层为站台层。车站总长202.5米,宽20.9米。车站底板埋深18m左右,顶板以上覆土在3.5~4.0m。车站两端均为盾构区间,本站两端为盾构始发。 本站设4个出入口,分别分布于城市道路交叉口4个象限位置。其中东北侧4号出入口为战时出入口。本站设2个风井,分别布置于车站东西两端。本站附属结构均为单层结构,明挖法施工。 (2)十里铺站~七里庙站区间 十里铺站~七里庙站区间出十里铺站沿汉阳大道向东至七里庙站,里程右CK6+969.757~右CK7+904.23,区间左线长935.962m,其中短链 1.489m,右线长934.473m。并于右CK7+500处设置联络通道。

(3)王家湾站~十里铺站区间 王家湾站~十里铺站区间出王家湾车站沿汉阳大道向东至十里铺站,里程CK6+090.00~CK6+787.357,区间左线长695.663m,其中短链1.694m,右线长度697.357m,并于右CK6+410处设置联络通道。 2、工程数量 本标段的车站、区间工程主要工程数量详见表2-1所示。 表2-1 本标段车站、区间工程主要工程数量表

重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 1 环境风险评价 1.1 重大危险源辨识及评价等级确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。 对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的重大危险源物质,拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品,但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m,储存量为10t,浓硫酸不属于重大危险源。 表1-1 重大危险源及评价等级判定 考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性,本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。该 项目风险评价工作等级为二级,评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。风险评价范围内 村庄分布情况见表1-2,风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。 表1-2 项目周边敏感目标一览表

1.2 物质危险性识别 硫酸为无色透明的油状液体,能与水以任何比例混合放出大量热。浓硫酸具有极强的脱水性。硫酸的腐蚀性极强,其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜,损害肺脏,溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。其理化性质见下表。 表1-3 硫酸的理化性质 1.2.4 风险单元识别 生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏,发生火灾或爆炸事故。 根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为:

(1)原料运输过程; (2)液体输送过程; (3)原料储存过程; 本项目风险类型主要为泄漏。不考虑自然灾害引起的风险事故。 1.3 源项分析 1.3.1 事故风险源分析 本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸,原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外,其他原材料均为无毒物质。碳化硅切割刃料为新兴行业,全国类似的企业不多,建厂时间均较短,根据类似生产企业的调查,如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司,建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。 硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等,主要造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制,可采取地面防渗处理,使污染物经封闭的管道进入事故风险水池,可使污染事故得到控制。 1.3.2 风险事故举例 2008年2月11日,大理中运汽车贸易有限公司的一辆专门运输硫酸的罐车,在大理州漾濞县跃进化工有限责任公司装载浓硫酸后运往镇康县鸿俊矿业公司,行至云南省临沧市永德县乌木龙乡康家坝村(羊勐线66KM+800M处)时发生事故,翻入路边康家坝河中,导致车内二人(含驾驶员)轻伤,并造成30吨浓硫酸泄漏流入河中。 2010年3月27日,位于承德县一辆满载30吨的浓硫酸罐车与另一货车发生追尾导致硫酸严重泄漏。 1.4 风险管理及应急预案 1.4.1 风险管理基本原则 本项目依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求,按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号)的规定,对新建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价,提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。 硫酸泄漏事故防范措施:

安全系统风险评估和重大危险源评估

安全风险辨识评估报告

编制单位:****** 编制日期:2017年4月 第一季度危害辨识和安全风险评估会审表

危害辨识和安全风险评估报告 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********)、自治区人民政府《************》等文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对地面生产系统和采区作业系统,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控生产安全事故。 一、危害辨识和风险评估组织机构 组长:****

技术负责人:*** 工作负责人:*** 成员:余****** 安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处,负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。 二、职责分工 (一)组长 对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排,并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作,指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案,对安全风险评估辨识的危险因素,按管控措施要求,进行安全管控措施的安排。 (二)技术负责人 对安全风险辨识评估工作提供技术指导,并对评估结果和相关容进行技术审核。 (三)工作负责人 负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进,安排各部门按安全风险辨识评估容进行管控措施的落实。

危险化学品重大危险源安全评估报告(2016年)

危险化学品重大危险源安全评估报告 ****化工有限公司 2016年8月10日

批准:年月日审核:年月日编制:年月日

危险化学品重大危险源评估人员名单

目录 一、安全评估的主要依据 二、重大危险源的基本情况 三、发生事故的可能性、类型及危害程度 四、个人风险和社会风险值 五、可能受影响的周边单位和人员 六、重大危险源辨识、分级的符合性分析 七、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 八、安全管理和技术措施 九、事故应急措施 十、重大危险源评估结论

前言 氯化装置是利用氯气气化器将液氯钢瓶卸下的液氯进行气化,通过氯气缓冲罐进入化铝锅生产三氯化铝的的装置。在装置生产过程中,根据国家《危险货物品名表GB12268-2005》、《重大危险源辨识GB18218-2009》标准规定,原料液氯属于危险化学品,因此对该产品及相关装置进行重点危险源辨识及安全评估。 1 安全评估的主要依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《危险化学品安全管理条例》 《氯气安全技术规程》 《危险化学品重大危险源辨识标准》 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 《重点监控的危险化工工艺目录》 《重点监管的危险化学品名录》 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控通用技术规范》 《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》 《危险化学品目录》 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 2 重大危险源的基本情况 2.1重大危险源设施布置情况 (1)现场平面布置 氯化装置位于****化工有限公司厂区内中部,该区内布置有液氯钢瓶(1t)10个,氯气缓冲罐(?800*2000)1个。重大危险源为危险化学品液氯的使用、储存场所。附图如下:

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险 评价报告

-08-01发布-08-01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制: 批准:

1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前,全体参加风险评价的人员都进行了学习,在基本掌握了风险评价的方法后,开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后,办公室组织从业人员人员进行了学习。 2.风险评价小组 危险源风险评价领导小组: 组长:盛文明 成员:王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素,分析可能造成事故的触发条件,提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施,填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划,对矿山生产过程中的风险进

行评价。 4、选择合理的评价方法,确定评价范围。 5、根据评价结果,落实风险控制措施。 6、确定重大隐患,建立档案。 7、确定风险,对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。 4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责,积极开展工作,分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作,确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程:挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表:

6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性(D)因素有三个:1、发生事故或危险事件的可能性(L);2、暴露于这种危险环境的频率(E);3、事故一旦发生可能产生的后果(C)。用公式表示为:D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性(L) 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能的事件为0.1;完全意外极少可能的分值为1;完全会被预料到的分值为10。根据评价项目现状对事故或危险事件发生可能性进行打分,见下表。 注:*为“打分”的参考点 ⑵暴露于危险环境的频率(E) 以连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10;一年仅出现几次,非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点,再在其区间根据潜在危险作业条件中暴露情况

重大危险源辨识评价报告(最终版)

广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标段施工重大危险源辨识评价报告危险源辨识与风险评价报告申报表 (明珠[2019]报告001号) 合同名称: 广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标 合同编号: 说明:本表一式 4 份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人 1 份、监理机构 1 份、

发包人 1 份、监督站 1 份 广西宾阳县清水河提水工程第I标段施工重大危险源辨识评价报告 编制: 审核: 批准: 黄河明珠水利水电建设有限公司 2019年6月

广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标段施工重大危险源辨识评价报告 目录 一、编制说明 (1) 1、评价目的 (1) 2、评价依据 (1) 3、评价范围 (1) 二、工程概况 (2) 三、评价方法与标准 (2) 1、评价方法选用 (2) 2、评价方法简介 (2) 3、施工重大危险源评价 (3) 四、重大危险源辨识与评价 (4) 1、危险源辨识对象及范围 (4) 2、重大危险源辨识与评价 (5) 五、安全对策措施 (16)

广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标段施工重大危险源辨识评价报告一、编制说明 安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础,危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点,因此,开展危险源辨识并评价其风险大小,针对评价确定的较大、重大风险,制定、落实有针对性的控制措施,是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作,也是核心工作。危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。 1、评价目的 为有效识别、管控,广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标建设施工过程中的危险源及风险,杜绝施工生产安全事故,广西宾阳县鲲鹏水利投资有限公司组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组,全面辨识广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标建设施工过程的危险源,逐项评价其风险值,确定一般危险源、较大危险源、重大危险源,形成《施工重大危险源辨识评价报告》,为工程安全管理奠定基础。 2、评价依据 1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号修订) 2)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令) 3)《水利工程建设安全生产管理规定》(水利部令第26号) 4)《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》(安监[2013]189号) 5)《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准(试行)》 6)《危险化品目录(2015版)》及使用指南 7)《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016) 8)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 9)《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》(DL/T5274-2012) 10)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB13861-2009) 11)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 3、评价范围 本次危险源辨识与评价的范围:广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标的落地槽、明渠段、交通桥及进场道路工程、及配套的弃渣场、采石场、石料加工、混凝土拌合、施工道路、施工营地等生产生活设施,辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、 人员活动及周边环境等方面存在的危险源。 1

重大危险源辨识评价报告(最终版)

危险源辨识与风险评价报告申报表 (明珠[2019]报告001号) 合同名称: 广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标合同编号:

说明:本表一式 4 份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人1 份、监理机构1 份、发包人1 份、监督站1 份 广西宾阳县清水河提水工程第I标段 施工重大危险源辨识评价报告 编制: 审核: 批准: 黄河明珠水利水电建设有限公司

2019年6月 目录 一、编制说明 (1) 1、评价目的 (1) 2、评价依据 (1) 3、评价范围 (1) 二、工程概况 (2) 三、评价方法与标准 (2) 1、评价方法选用 (2) 2、评价方法简介 (2) 3、施工重大危险源评价 (3) 四、重大危险源辨识与评价 (4) 1、危险源辨识对象及范围 (4) 2、重大危险源辨识与评价 (5) 五、安全对策措施 (16)

一、编制说明 安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础,危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点,因此,开展危险源辨识并评价其风险大小,针对评价确定的较大、重大风险,制定、落实有针对性的控制措施,是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作,也是核心工作。危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。 1、评价目的 为有效识别、管控,广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标建设施工过程中的危险源及风险,杜绝施工生产安全事故,广西宾阳县鲲鹏水利投资有限公司组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组,全面辨识广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标建设施工过程的危险源,逐项评价其风险值,确定一般危险源、较大危险源、重大危险源,形成《施工重大危险源辨识评价报告》,为工程安全管理奠定基础。 2、评价依据 1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号修订) 2)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令) 3)《水利工程建设安全生产管理规定》(水利部令第26号) 4)《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》(安监[2013]189号) 5)《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准(试行)》 6)《危险化品目录(2015版)》及使用指南 7)《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016) 8)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 9)《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》(DL/T5274-2012) 10)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB13861-2009) 11)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 3、评价范围 本次危险源辨识与评价的范围:广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠(宾阳县境内)Ⅱ标的落地槽、明渠段、交通桥及进场道路工程、及配套的弃渣场、采石场、石料加工、混凝土拌合、施工道路、施工营地等生产生活设施,辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、

安全风险评估和重大危险源评估

安全风险辨识评估报告 编制单位:****** 编制日期:2017年4月

第一季度危害辨识和安全风险评估会审表

危害辨识和安全风险评估报告 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********)、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对地面生产系统和采区作业系统,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控生产安全事故。 一、危害辨识和风险评估组织机构 组长:**** 技术负责人:*** 工作负责人:*** 成员:余****** 安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处,负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。 二、职责分工 (一)组长 对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排,并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工

作,指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案,对安全风险评估辨识的危险因素,按管控措施要求,进行安全管控措施的安排。 (二)技术负责人 对安全风险辨识评估工作提供技术指导,并对评估结果和相关内容进行技术审核。 (三)工作负责人 负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进,安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。 (四)成员 负责安全风险辨识评估工作的具体开展,各业务部室,定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查,及时更新完善安全风险相关内容,对现场风险管控措施落实情况进行监管。 三、危害因素辨识与分析 (一)危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法 1.危险有害因素辨识方法 根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状,按照《企业职工伤亡事故分类》 (GB6441-1986),《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定,遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则,综合考

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