工业自动化仪表及自动化控制技术研究
在工业自动化系统中，处理系统功能时要应用嵌入式技术，并联合使用芯片设计功能，利用嵌入式技术完成功能计算，利用网络技术接收信息、传输信息，利用通信与网络技术更合理地控制工业生产系统。
1、自动化仪表的概念
1.1基本特点
相比于早期的仪表，自动化仪表的最大特点便是不需要工作人员手动操作，也不需要深入现场展开监督，从而可以自动完成所有工作内容。同时，这些信息内容也能传递到数据终端位置。由此可以看出，此类仪表能够有效减少员工们的工作时间，提升检测工作的精确性，为项目工程的正常开展奠定良好基础。
1.2主要种类
（1）显示仪表。所谓显示仪表，主要是针对被测参数展开显示和记录。在实际使用的过程中，但凡有任何异常情况出现，都会发出高报或者低报，以此能够起到提醒的效果。如果从显示角度入手，能够将其划分成三类，分别是模型仪表、数据仪表以及图形仪表。（2）检测仪表。检测仪表主要是针对变量数值展开检测，并通过变送器，对其进行全面转化，以此变成一种标准信号。此类信号无论是上限还是下限，均能够达到标准化的状态。（3）调节仪表。对于调节仪表来说，自身能够起到自动控制的效果，主要依靠预先设定的程序，对被控变量展开合理控制。单从操作方面来看，基本上全部都是在封闭空间中完成。在进行划分的时候，可以分成三类，分别是微分类、比例积分类以及比例微分类。（4）执行仪表。对于终端控制来说，执行器可以看作是其中非常重要的基本元件。在日常生产的时候，主要能够基于调节器本身，将信号发送出来。通过正向通路，对物料进行调整，包括给定量或者节能量。这样一来，无论是温度、流量、压力还是液
位，所有参数都能够展开调节。而具体构造方面，主要分成两个部分，分别是调节机构以及执行机构。（5）计算仪表。对计算仪表而言，主要是针对系统中实际输入的参数资料展开运算。因此如果基于运算关系进行划分，主要包括三个方面，分别是加法运算、乘法运算以及开方运算。
2、自动化仪表的控制技术
2.1操控系统
对于过程操控系统来说，其主要指的是对于工业的整个生产程序进行操控，以保证其生产能力与生产的质量，进而使其占据一定的市场份额。其中，操控系统主要是关于制造业的相关资源的管控体系，是可以为企业进行生产、筹划以及管理等活动提供参照的，以操控系统作为依据，企业确定管理措施，进而可以帮助企业提高管理效能，操控系统借助财务管理的相关信息将企业整体管理效果展现出来。实现系统的全方位监督与管控需使用自动化仪表操控技术。随着企业产能的不断提升，需不断加深关于自动化仪表控制系统的认知与掌握，不断提升工业化自动仪表设施的性能。
2.2动态操控
在现存的工业自动化生产中，绝大部分智能操控仅仅运用于动态的生产之中，而其他生产步骤仍多数是由人工操作。对于工业自动化仪表的智能操控而言，必须在同工业生产的相关规律、人工生产所获取的经验等基础上进行设计，真正确保该智能化技术的高效化、自动化。
2.3信息技术与精度优化
电脑芯片技术的出现日益优化，使化工生产技术优化成为可能。以该技术为基础，将其应用到仪表控制技术中，可提升相关设备的技术水平，提升其操作便捷性与安全性，实现对相关设备的良好控制，提升自动化仪表控制水平。在此同时，其控制的有效性得到极大提升，实现更精巧的客观形态与更精妙的应用效果之间的统一，提升了仪表控制精度。在仪表控制技术中，将编程功能运用到自动化控制系统中，
将仪表与其他软件相结合，实现功能的进一步融合和效能最大化。傳统的电路控制是采用顺序控制，而现代控制手段应用的是通过存储程序实现这一控制过程，进行轻松的软件编程，而非应用传统的逻辑电路，从而达成仪表控制设备电路的全面综合性优化与提升。化工生产的自动化仪表设备，需要以可靠的计算功能为运算基础，且对记忆存储有较高要求，而在该设备运行中，其存储器在电路运转正常的状态下，即可随时存储设备应用中的多维度信息，不仅实现客观记录，而且可实现综合记忆，之后再利用计算功能对这些数据信息进行精确计算，在很大程度上降低了设备硬件的负担，减轻其运行压力，通过加强仪表的信息处理速度，优化器数据处理功能，以谋求仪表控制精准性的高度提升。
3、工业自动化控制的发展趋势-PLC微型化、网络化、PC化、开放化发展
长久以来，在工业自动化控制体系中，PLC一直占据着“主角地位”，且PLC也为制造业提供了多元化的控制方案。从宏观层面上看，我国工业生产自动化控制基本为工业PC、DCS、PLC三足鼎立的状态。从近几年PLC工控市场的发展状况来看，不难发现，PLC控制整体表现出稳中向好的发展态势。PLC市场发展状态基本展现了中国工业的发展情况，在互联网技术、信息技术快速发展的背景下，PLC也受到了一定冲击，未来PLC控制必然会逐步朝着网络化、微型化、开放化的方向调整。比如，近几年部分企业已经开始实装小于32i/o的微型PLC，且越来越多的供应商也开始提供PLCEthernet接口。
4、结束语
综上所述，大力发展工业自动化，是加速传统产业改革，提高生产效益，提高整体国力的必要手段，工业作为中国经济的支柱，未来必然会在多项政策、战略规划的指导下实现持续发展。未来，一是会以信息技术应用作为重心，并提高传统自动化控制效率、稳定性;二是以先进技术为重心，持续推进制造行业的高效率发展，并不断提高装备制造业的整体水平;三是重点发展改造提升相关核心技术，并持续
研发配套设备。