习水县泰丰煤矿
（1151采面）
瓦斯抽放设计
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编制时间：2012年9月
目录
第一章工程概况 (3)
第一节工程位置 (3)
第二节地形地势 (3)
第三节供电情况 (3)
第四节煤层特征 (4)
第五节地层及地质构造 (4)
第七节瓦斯情况 (5)
第八节煤尘爆炸性 (6)
第九节煤的自燃倾向性 (6)
第十节地温 (6)
第十一节冲击地压 (6)
第二章矿井开拓与开采 (6)
第一节开拓方式 (6)
第二节通风情况 (7)
第三节开采顺序 (7)
第四节运输方式 (7)
第三章1151采面瓦斯抽放方案 (8)
第四章1151采面瓦斯抽放方法 (8)
第五章抽放设备安装 (10)
第六章抽放管路安装 (11)
第一节瓦斯抽放管路敷设注意事项 (11)
第二节瓦斯抽放管路的安全防护措施 (11)
第七章抽放监测 (12)
第八章抽放的组织管理 (12)
第一节组织管理 (12)
第二节组织机构 (12)
第一章工程概况
第一节工程位置
1511采煤工作面位于一采区，运输顺槽标高+1068m，回风顺槽标高+1143m，实际走向长度：运输顺槽为340m，回风顺槽为200m，煤层厚度基本上正常，平均0.94m ，平均倾角37度左右，煤层顶底板局部地段有较小变化。
第二节地形地势
井田总体构造形态为为单斜构造，本矿所处构造单元为: 扬子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区，位于桑木背斜北西翼东部，其总体构造形态呈向斜构造。岩层产状整体较稳定
地层走向南西——北东，倾向北西，倾角35-40°，平均37°。
矿区内断层弱发育，总之，矿山构造复杂程度为简单类型。
第三节供电情况
矿井建设及生产所需的电力采用10kV电压等级供电，习水县泰丰煤矿一回路引自习水县亚光有限公司发电站10KV电源，使用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，线路长8km，另一回路引自习水县东皇镇二化厂110KV变电站10KV电源，使用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，线路长9km。
2）电压
地面高压为10KV，地面低压为380V、220V，井下低压为660V、127V。
3)电力负荷
本矿生产能力为30万吨/年，全矿安装设备78台(件)，其中工作设备58台(件)；设备总容量2985.00kW，其中工作容量2293.00kW；计算有功负荷为1579.22kW，无功负荷1587.10kar，视在负荷2238.93kVA，矿井年耗电7896100kwh，综合电耗为26.320W.h/t 煤。矿井电力负荷统计见表1-4-15。
4）送变电方式
根据矿井电力负荷计算结果，设计在地面变电所安装两台S9-800/10/0.4kv变压器供地面工业场地设备和照明用电，井下供电变压器中性点严禁接地。安装两台KBSG-100/10/0.69kv变压器向井下局扇供电；安装一台KBSGZY-400/10/1.2kv变压器向井下采面设备供电；安装两台KBSG-800/10/0.69kv变压器向井下采面运输巷、提升、运输设备掘进工作面设备供电。地面供电变压器中性点接地，井下供电变压器中性点严禁接地。
5）地面供配电
地面生产系统的配电设备、采取集中布置在配电室内，配出回路留10%的备
用量；抽放瓦斯泵房选用防爆电气设备；变压器负荷率不大于85%。地面共安装设备26台(件)，其中工作设备20台(件)；地面设备总安装负荷1329.7kW，工作负荷877.7kW，有功负荷642.4kW，无功负荷607.86kar，视在负荷884.41kVA。
6）井下供配电
井下主变压器不少于两台，应有两回及以上供电，并引至不同的母线段，变压器必须为两台，当一台故障时，另一台必须保证全部负荷。电缆截面的选择，应在任何一回路停止供电时，其余电缆仍能保证全部负荷用电。
设计采用高压下井，下井电缆沿副斜井敷设。采用矿用橡套电缆或屏蔽电缆，总回风巷和专用回风巷不敷设电缆。
第四节煤层特征
矿区主要可采煤层为C5、C8、C12号煤层，各煤层主要特征由上至下分述如下：C5煤层：位于龙潭组上部，上距长兴+大隆组底部约40～45m。煤层结构较复杂，含夹矸一层，厚0.30～0.43m。煤层上分层厚度0.24～0.47m，下分层厚度0.35～0.74m，净煤厚（采用厚度）0.74～1.17m ,平均0.94m，在矿区北西部簿化不可采，为局部可采煤层。高瓦斯，有煤尘爆炸性，自燃倾向性Ⅲ级，为不易自燃煤层。
C8煤层：位于龙潭组中部，上距C5煤层22m左右，下距C12煤层约16m。煤层结构简单，煤层中含较多的黄铁矿结核，C8煤层厚0.4～1.15m,在矿区北东及北西部簿化，可采区主要分布于矿区中部，煤层厚度一般为1.0m，为局部可采煤层。高瓦斯，无煤尘爆炸性，自燃倾向性Ⅲ级，为不易自燃煤层。
C12煤层：煤层位于龙潭组底部，下距茅口组(P2m)2～3m左右。煤层结构简单，厚度变化较小。C12煤层1.03～1.25m,一般厚1.14m。为较稳定煤层，全区可采。高瓦斯，无煤尘爆炸性，自燃倾向性Ⅲ级，为不易自燃煤层。
可采煤层煤层特征表
第五节地层及地质构造
一、地层
矿区内含煤地层为二叠系上统龙潭组(P31)，下伏地层茅口组(P2m)，上覆为二叠系
上统长兴组和下三迭统夜郎组(T1y)及第四系(Q)。现由老到新分述于下：（1）、茅口组 (P2m)：矿区内出露不全，岩性为浅灰、灰色厚层至块状粉晶灰岩、含生物碎屑灰岩，产腕足类、蜓等生物化石。厚度大于100m。
（2）、龙潭组(P3l): 岩性由灰、灰黄、灰黑色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、含炭质泥岩及煤层（线）组成。与下伏茅口组呈假整合接触，厚度约78～87m。
（3）、长兴组(P3c): 岩性为灰、深灰色中至厚层状含燧石团块灰岩、粉晶灰岩夹钙质粉砂岩，含腕足类、腹足类等化石。厚50～70m。
（4）、三叠系下统夜郎组(T1y)：该组在区内出露较好，分布广，根据岩性特征分为三段。
1）夜郎组第一段（沙堡湾段）（T1 y 1）
岩性主要为灰黄、灰绿色薄～中厚层状钙质泥岩、泥灰岩，厚度9～11m。
2）夜郎组第二段（玉龙山段）（T1 y 2）
为灰色中至厚层状泥质灰岩、泥质泥晶灰岩夹泥质条带。厚120～130m。
3）夜郎组第三段（九级滩段）（T1 y3）
紫红、紫灰色粉砂质、钙质泥岩、泥岩、泥灰岩，灰色透镜体，显水平层理。厚度263m左右。
（5）、第四系（Q）：矿区内大部分被风化残积、坡积物覆盖，低洼处和沟谷中有洪积和冲积物堆积。厚度0～6米。
二、地质构造
井田总体构造形态为为单斜构造，本矿所处构造单元为: 扬子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区，位于桑木背斜北西翼东部，其总体构造形态呈向斜构造。岩层产状整体较稳定
地层走向南西——北东，倾向北西，倾角35-40°，平均37°。
矿区内断层弱发育，总之，矿山构造复杂程度为简单类型。
第七节瓦斯情况
一、煤层瓦斯含量
《安全专篇》根据矿井煤质指标，按经验公式计算矿井开采各煤层时的瓦斯含量、瓦斯压力结果见表。
各煤层最低水平瓦斯压力、瓦斯含量
二、煤与瓦斯突出危险性
根据贵州省煤矿安全监察局(黔安监管办字[2007]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，本地区被划分为突出危险区域。
根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的（习水县泰丰煤矿C5、
第八节煤尘爆炸性
根据贵州省六枝工矿（集团)恒达勘察设计有限公司实验室及贵州省矿山安全科学
研究院实验室对本矿井C5、C8、C12煤层进行了煤尘爆炸性鉴定，并提交了煤尘爆炸性鉴定报告，C8、C12煤尘无爆炸性，C5有煤尘有爆炸性。
第九节煤的自燃倾向性
根据贵州省六枝工矿（集团)恒达勘察设计有限公司实验室及贵州省矿山安全科学
研究院实验室对泰丰煤矿C5、C8、C12煤层进行了煤炭自然倾向等级鉴定，并提交了煤炭自燃倾向等级鉴定报告，本矿C5煤层煤炭自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层，C8煤层煤炭自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层，C12煤层煤炭自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
第十节地温
本井田属地温正常区，未发现地热害影响。
第十一节冲击地压
地质资料及矿方提供的资料中均没有提及关于冲击地压的资料，本矿区内也无冲击地压的历史记录。泰丰煤矿目前开采深度不大，发生冲击地压危险可能性较小。
第二章矿井开拓与开采
第一节开拓方式
矿井采用斜井开拓方式，本设计划分一个水平（+965m），二个采区开拓全矿井。
井口及工业场地选择在井田西部矿界附近，采用斜井平硐综合进行开拓，布置有主斜井、副平硐、排水平硐、回风斜井四个井筒。主斜井铺设胶带输送机运输煤炭，副平硐铺设轨道作辅助运输，排水平硐主要用水排水，回风斜井安设主要通风机作专用回风，原煤通过胶带输送机运至工业场地。
排水平硐（为利用巷道）从井田东部C12煤层底板开口以3‰坡度施工至揭穿C12煤层连接965运输大巷，长度990m；副平硐（为利用巷道）从井田西部矿界C5煤层顶板开口以3‰坡度施工至C12煤层底板20m处，长度428m；主斜井（利用40m）从井田西部+1150m标高开口以25度的倾角施工至+970m标高，然后施工联络巷与965运输大巷贯通，长度426m；回风斜井从井田西部+1200m标高开口以15度的倾角施工至
+1151m标高，长度190m。
在副平硐的一侧布置消防材料库；在副平硐底部标高+1152m与一采区轨道上山相
接此处设置平车场，轨道上山上口布置绞车房，绞车房的底板标高为+1152m；轨道上山与回风上山之间布置变电所；运输上山内布置煤仓；965运输大巷的一侧布置永久避难硐室；1152回风巷、13运输石门、1151运输巷、1151回风巷的一侧布置临时避难硐室。
第二节通风情况
矿井通风方式为中央并列式通风式，机械抽出负压通风。该矿按煤与瓦斯突出矿井设计，选用高效节能型防爆轴流式通风机满足矿井通风要求。反风时采用风机反转反风。
选用FBCDZ-8-№19B/2×110KW型防爆抽出式对旋轴流通风机各一台，一台工作，一台备用。电机功率2×110KW（380V），风量范围31-98m3/s,风压范围500-2750Pa。
本矿井筒数目为四个，矿井移交生产时共布置四个井筒，即主斜井、副平硐、排水
平硐、回风斜井。主斜井、副平硐担任进风、回风斜井专作回风用。
1151回风顺槽掘进工作面通风路线为：：主斜井→井底联络巷→965运输大巷→一采区轨道上山→13运输石门→1151运输巷→1151工作面→1151回风巷→回风石门→总回风巷→回风斜井→引风道。
第三节开采顺序
根据矿区范围和矿井的开拓方式，全矿区划分一个水平开采，水平标高为(+965m),全矿区为二个采区开采，设计先采C5煤层，再布置下煤层C8、C12开采。
第四节运输方式
1151采面掘进工作面煤炭→1151运输巷→13运输石门→运煤下山→煤仓→主斜井→地面。
1151采面掘进工作面材料运输路线为：材料从副平硐→轨道下山→1151回风巷→1151采面掘进工作面。
1151采面掘进工作面矸石运输路线与材料运输路线相反。
第三章1151采面瓦斯抽放方案
1151采煤工作面在回采前进行区域预抽，采用高负压抽放方法，在抽放有效消突后进行采煤作业；在1151采煤工作面，直接进行顺层区域深孔抽放，采用高负压抽放方法，在抽放有效消突后进行采煤作业。
第四章1151采面瓦斯抽放方法
1151采煤工作面由1151运输顺槽沿煤层软分层向煤层倾向方向每间隔3米打1个孔深为102米、孔径为75mm的抽放钻孔的抽放钻孔（见采面区域预抽钻孔布置示意图）。瓦斯抽放设计采用钻孔间距为3m，即排放半径为1.5m。
采面区域预抽钻孔布置示意图
本设计采用钻孔预抽煤层瓦斯，预抽区段煤层瓦斯区域的钻孔应控制区段内的整个开采块段，本设计钻孔直径取75mm。顺层钻孔的孔间距及穿层钻层的孔底间距目前无
依据，本设计暂按3米设计。本煤矿应当根据附录11防突措施有效半径的测定方法进行实际考察的煤层有效抽放半径确定。
预抽时间根据煤层瓦斯含量和抽放效果而定，预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。
4、封孔工艺
钻孔采用聚氨酯(马丽散)作封孔材料，原理是聚氨酯在发泡膨胀后，与钻孔围岩粘结形成封闭圈（对聚氨酯的发泡时间、发泡倍数、固化后的强度、可塑性等均有一定的要求）。施工时，在钻孔内7.0m处开始封孔，钻孔密封段长度为7m。聚氨酯封孔材料膨胀倍数在20倍以上，聚氨酯发泡均匀、细小，孔隙不联通，又有可塑性，适于动压区封孔；在抽放瓦斯负压60～80kPa、正压2MPa下，钻孔密封严实不漏气。
聚氨酯封孔采用卷缠药液法,缠药方法及钻孔内封孔管结构如图所示。抽放管为φ
25mm焊缝钢管，长度8m，在管前端焊上铁档板，套上软木塞和橡胶垫圈，距前端橡胶垫圈1m处，再套上软木塞和橡胶垫圈，并用铁线缠紧固定，在1m间距内的抽放管上固定一块毛巾布（1m×0.7m）。封孔操作程序为：先称出封一个孔的甲、乙组成药液，分
别装入两个容器，再将药液同时倒入混合桶，立即用棒快速搅拌均匀，当药液由黄褐色变为乳白色时，停止搅拌，将药液均匀倒在毛巾布上，边倒药液边向抽放管上卷缠毛巾布，并把卷缠好药液的封孔管迅速插入钻孔，大约5min后，药液开始发泡膨胀，20min 后停止发泡，逐渐硬化固结。其外采用水泥砂浆灌注。为了避免封孔管幌动影响封孔质量，孔口处用木塞楔紧。封一个钻孔的聚氨酯用量约为1kg左右。
钻孔与管路的连接：聚氨酯封孔1h后，便可与抽放管路连接。钻孔与管路连接处应设置流量计和阀门。连接管采用胶管。抽放钻孔封孔结构见图所示。
橡胶垫圈铁档板
木塞铁线毛巾布抽放管水泥沙浆聚氨脂密封段钻孔10花孔
聚氨酯缠药方法及封孔管结构示意图
5、设备选型及主要检测仪表 ①钻机
选用国产DZY -750、ZLJ-360、ZLJ-380防爆型钻机各一台，其钻进深度可达150m ，开孔直径110mm ，终孔直径为75mm ，给进方式为液压式。
②主要检测仪表 见下表。
第五章 抽放设备安装
高负压抽放泵型号为2BEA-303型（2台）泵流量：52m 3/min,最低吸绝压：33hpa,电机型号：电机功率为75Kw 。低负压抽放泵型号为2BEA-303型（2台）43m 3/min,最低吸绝压：33hpa ，电机型号：电机功率为55Kw 。高负压主管路的管径为300mm ，支管选择管径为200mm 。低负压主管路的管径为350mm ，支管选择管径为250mm 。高低管道的材质为PVC （聚氯乙烯抗静电煤矿瓦斯抽放管）。
瓦斯抽放管敷设从风井入井至1151采煤工作面。
第六章抽放管路安装
第一节瓦斯抽放管路敷设注意事项
1、抽放瓦斯管主管沿回风井筒底板敷设，间隔6~9m设置一个混凝土支承；抽放瓦斯支管视巷道情况，采用沿巷道底板、悬臂支承等方式敷设。瓦斯抽采管路敷设的强制性要求为：
2、抽采管理应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应采取防冻、防腐蚀、防漏汽、防砸坏、防静电和雷电措施。
3、沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩；
4、在敷设倾斜管道时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15～20m；在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10～15m。
5、管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道的坡度确定，不宜小于1‰。
6、当管路敷设在运输巷道内时，应将管路牢固地悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不应小于1.8m，管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
7、敷设的管路应能排除管路中的积水。
8、井下敷设管路，宜采用法兰盘或快速接头连接。法兰盘中间应夹有橡胶垫，且垫的厚度不宜小于5mm。
9、新敷设的管路应按规定进行漏汽检验。
10、瓦斯抽采管路不得与动力电缆敷设在巷道的同一侧。
11、地面瓦斯抽采管路宜避免布置在车辆通行频繁的主干道旁，不得将管路和其他管线敷设在同一条地沟内，不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。
第二节瓦斯抽放管路的安全防护措施
1、瓦斯抽放管路底部应垫木垫，垫起高度不低于30cm，以防底鼓损坏管路。
2、倾斜巷道的瓦斯管路，应用卡子将管子固定在巷道支架上，以免下滑，在倾角在28°以下的巷道中，一般应每隔15～20m设一个卡子固定。
3、管路敷设时应平直、避免急弯，且要求尽量一致，避免高低起伏，低洼处需安装放水器。
4、主要运输巷道的瓦斯管路架设高度不得小于1.8m。
5、瓦斯管路需涂防腐剂，新敷设的管路要进行气密性检查。
6、瓦斯主管距建筑物的距离应大于5m，距动力电缆应大于1m，距水管和排水沟应大于1.5m。
第七章抽放监测
泰丰煤矿设计安装矿井集中安全监控系统，型号为KJ90-NA型。在瓦斯抽放站内设一个监测分站，对瓦斯泵开停、吸入管道瓦斯浓度、流量、抽放负压、温度以及瓦斯泵房内的瓦斯浓度等进行监测。抽放泵房按每2小时测定一次，钻场管道每班记录一次。并做好记录：（1）泵房值班记录；（2）抽放参数测定记录。
第八章抽放的组织管理
第一节组织管理
1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工作的的施工和日常管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常维护外，应建立定期检查维修制度。
3、在抽放主管和分支管路上要配备专人定期检查瓦斯浓度、负压、压差等，以便掌握不同地点的抽放状况。此外，还应配有专人进行放水和管路维修，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通。
4、对抽放方法和有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法，达到合理布置，提高抽放效果。
5、抽放泵站的司机或值班人员必须经过专门培训，使其熟悉有关瓦斯抽放的规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及其操作程序。
第二节组织机构
有了抽放系统，矿井就必须相应的成立抽放瓦斯队伍，为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备抽放管理人员、抽放工程技术人员及相关业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面的作用大致可分为：
1、管理人员。专门负责瓦斯抽放的人员、事务管理。
2、技术人员。负责抽放方面的技术方案、措施的制定和落实到位，提高抽放效果，改进抽放工艺。
3、井下打钻施工人员。负责井下瓦斯抽放钻孔的施工（兼其他钻探施工）。
4、管线工程施工、维修人员。负责瓦斯管线及抽放系统各种设施的安设、维修、调
整、更换等。
5、检测人员。负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验，数据、资料的记录、整理、计算等安全技术性工作。
6、电钳工。负责瓦斯泵及其附属装置和电气设备的日常维护和检修工作。
为了满足抽放要求，其劳动组织应按下表配备人员：
抽放瓦斯队人员配备表
矿井瓦斯抽放的
报表、相关制度、措施
1.图纸和技术资料
（1）图纸：抽放瓦斯系统图（或示意图）、泵站平面与管网（包括阀门、安全装置、检测仪表等）布置图、泵站供电系统图、抽放钻场及钻孔布置图。
（2）记录：瓦斯抽放参数测定记录、抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程和钻孔施工记录。
（3）报表：瓦斯抽放量年、季、月、旬、日报表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、报表。
（4）台帐：抽放瓦斯设备台帐、瓦斯抽放工程台帐、瓦斯抽放量台帐。
（5）报告：矿井瓦斯抽放工程设计文件及竣工报告、瓦斯抽放工程安全技术措施、瓦斯抽放效果总结分析报告。
2.管理制度
（1）岗位制度：瓦斯泵司机岗位责任制、抽放技术员岗位责任制、钻探工岗位责任制、电钳工岗位责任制。
（2）管理制度：抽放设备检修制度、抽放设备停车运转联系制度、工程质量验收制度、抽放瓦斯基础参数定期检测制度。
3.抽放钻场管理
瓦斯抽放工作是保障矿井安全生产的基本措施之一，预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，为实现“长期、稳定、协调”必须加强抽放钻场的管理。
（1）现场管理
现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。
a)钻场设计
●抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，并且要便于施
工和管理；
●钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻机操作的需要；
●布置钻场位置的煤岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护可靠，
无空帮、空顶，布孔煤岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。
b)施工管理
●施工管理是指瓦斯抽放钻场做出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻
机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理；
●现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位置、间距、
方位、倾角、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求
等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。
●必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该
注意的安全问题、发生意外时的处理方法、发生灾害时的避灾路线等等。
●在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、
月、日、班次）、孔径、进尺、煤岩性变化及施工中出现的各种问题，
以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。
●抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封前面打完的孔，后钻进，边钻进，
边抽瓦斯的施工工艺，避免孔内瓦斯大量涌入钻场，造成瓦斯积聚和超
限。
●钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。
c)巡回检查
●在钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯
浓度、压力等发生变化，而影响到抽放效果。因此，巡回检查是钻场管
理的重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器，在所负责的
区域内进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板。测试检查人
员进行检查时，要逐个对钻场钻孔进行检查，并将检查结果认真按项填
入检查牌板和检查记录中。
●测量牌板填写抽放瓦斯浓度、抽放负压、测定时间、抽放量、瓦斯管内
外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。
（2）安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节，目的是及时发现瓦斯抽放过程中出现的安全隐患，并及时进行调整和处理，防止发生各种事故。
a)抽放管路检查
●瓦斯管路安设要求尽可能直，并尽量靠帮、顶，有合理的流水坡度，垫
墩或吊挂齐全牢固，在适宜的地点设置放水装置，经常有专人检查维护。
●检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时，应
及时补器或紧固，防止管线塌落。
●检查管路是否漏气和积水，一经发现要及时处理。
●检查安设瓦斯管路的巷道是否安全，有问题不能进行检查时，必须及时
报告有关负责人员处理。
b)钻场检查
●钻场检查是定期测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时
掌握钻孔或密闭的抽放状态，及时处理出现的问题。
●对密闭（采空区）抽放负压要及时而适宜的进行调控，因为受采动影响，
采空区围岩也在活动，密闭受矿压作用将会产生变形、漏气，使抽放瓦
斯浓度降低，失去抽放价值。而且由于漏气供氧还可能会引起采空区内
煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此，必须对采空区的抽放负压、气体温度、
气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一旦发现温度超过
50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监视并报告
矿调度。
c)采空区抽放瓦斯放火措施
在煤层属低变质煤，发火期短，自燃倾向性强的矿区，在抽放瓦斯中稍有
不慎，就会造成采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。为了做到采空区安全
抽放瓦斯，除提高密闭质量、加强维护管理外，还必须有一套适合采空区
防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆
和注惰性气体。
4.采空区密闭抽放时的管理
（1）所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守《煤矿安全规程》。
（2）安全负责人负责现场把关。
（3）密闭墙及撤装施工地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
（4）在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。
（5）在管路安装及拆除时需轻拿轻放，避免碰撞。
（6）为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。
5.报表管理
抽放瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态，掌握抽放系统的各种数据、瓦斯工程进度、瓦斯利用情况等，平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表、抽放瓦斯报表及综合报表等。
各种报表样如下：
6.主要安全技术措施
（1）瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修，检查内容：瓦斯抽放泵电气设备的完好、供水及排水系统、正负压侧管路
的密封等，确认无问题方可正常运行。
（2）瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作，抽放泵司机必须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵
的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。
（3）瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作，发
现异常情况及时停泵处理，并汇报调度室及相关人员。
（4）加强抽放地点的瓦斯管理，抽放钻孔与抽放管之间的连接必须使用铁丝扎紧。
（5）抽防地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，次数不少于3次。
（6）抽放泵站方圆20m内，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安装4支灭火器和不少于0.5m3的灭火砂。
（7）必须保护好瓦斯抽放管路，严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知调度室。
（8）加强抽放泵站管路和电气设备检查维修，每天安排专人对所有管路和电气设备进行巡回检查维修，发现问题及时处理。确保处于完好状态。
（9）瓦斯抽放泵房为要害场所，非工作人员未经允许不得入内。
（10）瓦斯抽放泵操作顺序
（11）开启：检查工作→供水→启动泵→检查运行方向→检查水位→打开阀门。
（12）停泵：停电机→停水→关闭阀门。
7.有关操作规程：
钻机操作规程
1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞损坏或挤压机械、油管，斜坡提升要编制相应的安全措施。散件运输时，保护好油管及接头，防止泥沙、煤渣进入。
2、钻机进入工作地点以后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动
力头部分起吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。
3、接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合安全要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统连接是否正确，如发现问题应立即处理。点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后启动电机进行试运转，检查系统工作是否正常，接头处有无漏油。
4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。
5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴栓绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进成一直线，也不能遮挡着操纵手把人员的视线。
6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进；打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水两增加时，不得拔出钻具，并且要及时汇报；打地质孔时，要控制好给进速度，以求得完整的岩芯；在回风区域和掘进迎头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5m以内的回风侧；放炮时施钻人员必须撤到指定的安全地点。施钻地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则不准送电开钻。
7、严禁设备带病运行，每班开工前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60°C，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，变形、裂缝的钻杆不得使用。
8、加强钻机的维护检修，每班对运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
抽放瓦斯观测工作业操作规程
1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、撤除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。瓦斯超过规定时，应停止进入，并向调度汇报。
4、检查瓦斯时应注意：
a)检查管道内瓦斯时，应根据瓦斯实际浓度选用10%或100%瓦检器；
b)瓦检器的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵，如使用仪器本身气泵不合
适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；
c)采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵，在挤压5～6次后，气泵
一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出；
通风系统从业人员摸底考试题（抽放防突工） 单位姓名成绩 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1. 为保证入井人员安全，〈〈煤矿安全规程〉〉总则里强制性规定了入井人员必须戴、随身携带和，严禁携带和，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 2.煤矿生产中的五大灾害是瓦斯、、、、。 3.瓦斯抽放设备是指能够造成一定，将瓦斯从煤层中抽出来并安全输送到地面上的专用机械设备，它主要由、和三部分组成。 4．矿井瓦斯抽放方法有、和。 5．用来衡量煤层瓦斯抽放难易程度的指标参数，通常有和等。 6．区域综合防突措施是指、、、四个方面。 7．瓦斯防治的“十二字”方针为先抽后采、、。 8．抽放瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于。 9．瓦斯在煤体或岩体中存在的状态分为和两种。 10．矿井瓦斯涌出形式有和两种。 11．一个采煤工作面瓦斯涌出量大于或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于，且通风方法解决不合理时，必须采取瓦斯抽放措施。 12．瓦斯泵站管路上安装的隔爆防回火装置主要形式有和两种。 13．抽放钻孔封孔按要求岩孔不小于 ,煤孔不小于。 14．瓦斯积聚是指采掘工作面及其它巷道内，体积大于的空间内瓦斯浓度达到以上的现象。 15．沿煤层的倾斜方向，由上部的回风巷至下部的运输巷，并沿煤层走向方向到井田边界的全部范围称之为。 16．防突反向风门的作用是为了防止事故，数量不少于。 二、判断题（每题1分，共15分） 1. 山西省《煤矿企业安全生产许可证实施细则》规定：矿井每月必须经过瓦斯等级鉴定,矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。（） 2. 煤矿企业安全生产许可证的有效期为5年。（） 3．AZL-60B过滤式自救器的有效使用时间为45min。( ) 4．抽放管路采用固定式支架时，离地高度不得小于200mm。( ) 5．抽出式通风使井下风流处于负压状态。( ) 6．适当加密钻孔可以提高瓦斯抽放率。( ) 7．瓦斯管路的漏气量规定每千米不大于5m3/min。( ) 8．移动抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中，抽出的瓦斯必须排到地面、总回风道或分区回风道。（） 9．地面瓦斯泵站必须设有直通矿调度的直拔电话。（） 10．煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，必须每班检查2次二氧化碳浓度。（）11．设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过10m/s。（） 12. 利用主要通风机风压通风的局部通风方法包括风障导风、风筒导风两种。( ) 13.矿井煤层突出危险性鉴定中煤的坚固性系数指标为0.6。（） 14.采用钻屑指标法预测工作面突出危险性，在近水平煤层应向前方煤体施工3个孔深8-10米的钻孔。（） 15.抽采管路应采取防冻、放腐和放砸坏等措施。（） 三、单选题（每题1分，共15分） 1．采掘工作面风流中瓦斯浓度达到______时，必须停止工作撤出人员，切断电源进行处理。A．0.5% B．1% C．1.5% D．2% 2．煤层厚度是决定煤层开采价值和选择不同开采方法的因素，下列厚度属于中厚煤层的是______。A．≤1.3m B．1.3～3.5m C．≥3.5m D．＞6m 3．抽放采空区瓦斯时，采取控制抽放负压措施的主要目的是______。 A．防止大量瓦斯涌出B．防止采空区自然发火 C．防止采空区大面积冒顶D．防止采空区大量积水 4．用光学瓦斯检定器在火区密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度______。 A．偏少很多 B．偏大很多 C．基本相等 D．完全一样 5．在突出煤层中，掘进通风不得采用______。 A．压入式 B．抽出式 C．混合式 D．风筒导风 6．瓦斯涌出量梯度的物理意义是______。 A．开采深度每10m相对瓦斯涌出量的平均增值 B．开采深度每1m相对瓦斯涌出量的平均增值C．开采深每增加10m绝对瓦斯涌出量的平均值 D．开采深度增加1m瓦斯涌出量的值 7．上邻近层瓦斯抽放最好的区带是裂隙带，抽放量大、浓度高。一般裂带高度为采厚的______倍。A．3 B．5-6 C．8-30 D．40以上 8．按要求测风使用的风表多长时间校正一次______。 A．6个月 B．8个月 C．10个月 D．2个月 9．引起瓦斯爆炸的临界温度为______。 A．150℃～350℃ B．350℃～550℃ C．650℃～750℃ D．850℃～1200℃ 10．当______发生火灾时应进行区域性反风。 A．进风井口 B．井底车场 C．进风大巷 D．工作面进风顺槽 11．巷道产生摩擦阻力的原因是______。 A．巷道断面突然扩大 B．巷道断面突然减少 C．巷道拐弯 D．空气流动进与巷道周壁的摩擦以及克服空气本身的粘性 12. 风阻特征曲线是表示矿井或井巷______关系的特征曲线 A．通风阻力和风速 B．通风阻力和风量 C．风阻压力和风速 D．风阻压力和风量 13．巷道坡度大于______时，严禁人力推车。 14.区域验证，工作面每推进______米至少进行两次区域验证。 A．5-10 B．10-60 C．10-50 D．20-60 15.对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时，检验孔数均不得少于_____个。 A．3 B．4 C．2 D．5 四、简答题（每题5分，共25分） 1．设置井下临时抽放瓦斯泵站时应遵守哪些规定？
筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 （xxx煤矿） 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月
会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见： 目录
一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施： (7) 十、附图 (11)
1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼，上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱，西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域，开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端，其构造特征是北东方向的构造大量发育，主要表现为一系列走向N10°～40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较
前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬（县）长（武)矿区中部，长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.２Ｍt/ａ。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计，目前首采面已贯通，即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大，回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程，为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作，委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计，抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数，为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意，双方签定了技术合同，煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 １、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》（MT５０１8－９6) 中华人民共和国煤炭工业部1９97年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 19９７年4月； 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年１月１日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》（以下简称《抽放可行性》报告）煤炭科学研究总院抚顺分院２OO５年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要； 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为：
文件编号：TP-AR-L6888 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿瓦斯抽放奖罚管理 办法正式样本
煤矿瓦斯抽放奖罚管理办法正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第1条、为了贯彻落实“先抽后采，监测监控、 以风定产”十二字方针，开展瓦斯抽放工作，从源头 上治理瓦斯，提高抽放效果，消除采煤工作面回采过 程中瓦斯超限问题，防止瓦斯事故，确保矿井安全生 产，特制定本办法。 第2条、本办法根据第145条之规定,参照《国 有煤矿瓦斯治理规定》、《煤矿瓦斯治理经验五十 条》、《矿井瓦斯抽放管理规范》并结合我矿 250101工作面瓦斯抽放实际制定，矿属有关单位均
执行本办法。 第二章瓦斯抽放系统的建立 第3条、当回采工作面瓦斯涌出量大于 5m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，建立瓦斯抽放系统进行抽放。 第4条不具备建立永久瓦斯抽放系统条件时，建立移动式抽放系统，由通风技术管理部门负责组织编制设计及其安全技术措施，报股份公司审批后实施。 第5条矿井抽放瓦斯工程设计内容： 1、概况：煤层赋存条件、煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况； 2、瓦斯基础数据：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
瓦斯抽放系统 维 护 手 册 贵州博益科技发展有限公司 2012年12月
一、系统结构图;
图1-1 二、系统工作原理; 在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物时就会产生有规律的旋涡列这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，可用公式表示为f=st*v/d，其中，f-卡门涡街的释放频率，st-系数(称为斯特劳哈数)v-流速，d-柱状物的宽度。卡门涡街的释放频率
f与流速v成正比，因此，通过测量卡门涡街的释放频即可算出瞬时流量，进而通过积算得出累计流量。 三、系统故障排查流程 A、软件部分 a、软件打不开 1、首先先看一下安装的操作系统是不是windows2003的操作系统，如过不是重新安装就可以解决。 2、检查安装数据库没有，如果安装了看它是否是SQL server2005的，如果不是重新安装即可。 3、软件的安装的设置是否正确，设置的顺序为“sa ” 密码就是用户名，设置登陆的用户名统一用“admin”密码和用户名一致即可。 4、选择的传输方式是否正确，正确的传输方式为（如图所示） 选择COM1波特率为2400. B、软件打开时提示登录错误
1、提示如图所示 这是操作系统的问题可以重新安装操作系统就可以。 2、如果重新安装操作系统还是不能，那就要重新安装软件了（重新安装系统的时候记得把数据备份到D盘才能重新安装） 3、登陆时的用户名和密码是否正确，如果高级用户密码进不去那就可以问一下监控员，监控员不知道的话那就进入软件安装包重新安装即可。 C、安装中心站时提示CAB文件损坏 是系统安装服务太旧引起的，安装微软MSI 3.1以上补丁包解决 D、安装并初始化数据库时提示“初始化报表文件失败” 一般是因为计算机没安装网卡或网卡没插入网线，请安装网卡并插入网线，否则数据库不能访问；如果确实无网卡，也可以在提示数据库连接失败时的弹出窗口中更改数据库连接设置，即把数据库服务器项修改为计算机名即可（一般默认为:127.0.0.1）。 E、终端软件、联网上传软件数据无数据或无刷新
瓦斯抽采 课 程 设 计 姓名：周博韬 班级：通风一班 指导教师：朱教授
1地质概况： 本工作面走向长度1500m 、倾向长度120m ，停采线至回风上山距离150m ，采区回风上山长度1800m 。局部弯头长度100m ，工作面日产量3000t 。本煤采区开采某煤层（2号），煤层厚度为5m ；赋存稳定，倾角为15°顶板为砂质泥岩，岩层不能致密，上覆1号煤层50m ，煤厚2m 。本区域本区有小断层，对开采影响不大。 2煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数： 2.1煤层瓦斯参数： 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ，煤的密度为1.45t/m3，水分0.2%、灰分21%、挥发份15%；2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ，煤的密度为1.32t/m3，水分1.2%、灰分18%、挥发份17%。 2.2抽放瓦斯参数： 2号煤层透气性系数λ＝0.0276（m2/MPa2.d)，如用未卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽和量为0.01m3/min·hm 。 3瓦斯储量计算： 3.1煤层瓦斯储量计算： 根据已知条件：2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ，煤的密度为1.32t/m3，水分1.2%、灰分18%、挥发份17%； 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ，煤的密度为1.45t/m3，水分0.2%、灰分21%、挥发份15%。可以得到原始瓦斯含量，公式如下： 100/100A M Q Q d ad ）（可燃基原 --?=
式中：Q 原——矿井原始瓦斯含量，m 3/t; Q 可燃基——可燃基瓦斯含量，m 3/t.r; Mad ——水分； Ad ——灰分。 可得： 292.9100/182.11005.11Q 2=--?=）（原 可采层瓦斯储量：ρ????=D H L Q W 22原 式中：Q 原2——2号煤原始瓦斯含量，m 3/t ； L ——2号煤工作面走向长度，m ； H ——煤层厚度，m ； D ——2号煤倾向长度，m ； ρ——2号煤的密度，t/m 3。 可得： ρ????=D H L Q W 22原 =9.292×1500×5×120×1.32 =1104（万t ） 3.2工作面可抽量计算： 相对瓦斯涌出量q 可由以下公式求得： 100/100A M Q d ad ）（原---=W c q 式中：W C ——可燃基残存量，m 3/t 可燃基残存量可根据表2-1查取 表2-1 q=9.292-3.2× (100-1.2-18)/100=6.7064 可采抽瓦斯总含量W 可： W 可=q ×L ×H ×D ×ρ =6.7064×1500×5×120×1.32
前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。
2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装，预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计，瓦斯绝对涌出量1.69m3/min～16.86 m3/min，相对涌出量 1.40m3/t～3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨，富裕系数1.2）计算，回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min～15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统，采取瓦斯抽采措施，保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低，东西高差85m，煤层展布基本呈单斜构造，单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外，2303运巷揭露两条小型正断层，可能会延伸到2305工作面内，影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m，产状为：倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m；F2正断层西距23排水进风巷525m，产状为：倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示：工作面西部发育一陷落柱X8，长轴方向为南北向，长约116m，东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。
老顶：灰色，以石英为主，含云母，夹泥岩，平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色，质均，含植物化石，断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩，黑色块状，致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部，东面为23采区大巷，西面为我矿与常村矿井田边界，北面为正在回采的2303工作面，南面为未采区。 23排水进<回）风巷延伸段：位于23采区西部，东面为2305工作面<未采），西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m，倾向长度1466m，停采线距23皮带巷中53m，理论可采长度 1413 m，煤层平均厚度为6.2m，可采储量210万t。设计可采长度891M，设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统，即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷）→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明：23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min，相对涌出量为 2.4m3/t，瓦斯涌出相对较高；煤尘具有爆炸性，火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，自燃倾向性为不易自燃。
盘县黑皮凹子煤矿 10302工作面掘进、回采期间 瓦斯抽采设计 二零一四年四月
目录 第一章工作面地质概况 (4) 一、10302工作面地质概况 (4) 二、掘进方式、采煤方法 (4) 三、瓦斯来源和通风方式： (4) 四、瓦斯抽采的可行性和必要性。 (6) 第二章 10302工作面抽采设计 (7) 一、10302运巷、专用抽采巷掘进期间抽采设计 (7) 二、10302工作面回采期间抽采设计 (8) 三、抽采方法及管路敷设 (17) 四、抽采负压计算 (19) 五、抽采钻孔封孔设计 (23) 第三章 10302工作面防突措施 (25) 一、防突设计 (25) 二、掘进期间综合防突措施 (29) 第四章瓦斯抽采设备 (32) 一、抽采设备的选择 (32) 二、瓦斯抽采管路的附属装置 (34) 三、瓦斯泵房附属设备 (34) 第五章抽采参数考察 (36) 第六章抽采的安全技术管理措施 (37)
一、打钻 (37) 二、管路安装 (38) 三、泵站和钻孔观测 (39) 四、煤层参数观测 (40) 第七章避灾路线 (41) 一、避灾原则 (41) 二、发生水灾 (41) 三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸 (42)
10302工作面掘进、回采期间 瓦斯抽采设计说明 第一章工作面地质概况 一、10302工作面地质概况 10302工作面位于一采区的西翼，东侧工作面尚未采掘。工作面设计走向长度200米，可采长度180米，倾斜长度为90米。 该工作面所采的（3#）合并层属二叠系上统龙潭组中段顶部煤层，煤层平均厚度1.8米；区内煤层稳定，结构复杂，煤层倾角10-15°，平均12°。煤层顶板为粉砂岩和泥质粉砂岩；底板为粉砂岩和泥岩，底板10ｍ左右夹2层泥质灰岩，富含动物化石。 二、掘进方式、采煤方法 1、工作面掘进期间采用炮掘。 2、工作面开采方法采用走向长壁式开采，采煤方法为一次采全高采煤，全部垮落法管理顶板。 三、瓦斯来源和通风方式： 1、10302工作面掘进期间瓦斯来源： 现10302工作面运巷、专用抽采巷瓦斯来源主要为本煤层瓦斯，同时由于我矿所采二叠系上统龙潭组，煤体硬，透气性差。10302工作面在掘进过程中，工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤
织金县三甲煤矿 12104工作面 瓦斯抽采设计 编制人: 编制时间:2014年3月１５日 目录 第一章概况?错误!未定义书签。 一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。 三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。 第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 1210４回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。 一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。 （一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。 第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12１0４工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计
第一章概况 设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1０６6m以上，根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，Ｍ１6煤层在标高＋１025ｍ以上得Ｍ2１煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据１２10４工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (１)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,20１2、0３； （２)AQ102６-２００6《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ１027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》，煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》，煤炭工业出版社,200９、07; 一、工作面概况
2019年煤矿部门负责人、管理人员现场抽考试卷(B 卷) 答案 （2019年2月） 一、判断题（每题1.5分，共20题，30分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.矿井采掘接续紧张时，可以采用“剃头下山”开采。(×)2.矿井月产量不能超过矿井核定生产能力的10%。（√） 3.煤与瓦斯突出矿井必须建立防治突出机构并配备相应专业人员。（√） 4.煤与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车。(×) 5.突出矿井采煤工作面进风巷必须设置甲烷传感器。（√） 6.矿井实际供风量不得小于矿井需风量。（√） 7.生产水平和采区必须实现分区通风。（√） 8.根据井下通风需要，采区皮带下山的末段可用作回风。(×) 9.高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入三期工程前，必须形成地面主要通风机供风的全风压通风系统。(×) 10.在突水威胁区域进行采掘作业时，在采取安全措施的情况下，可不进行探放水。(×) 11.井下有透水征兆必须撤出井下作业人员。（√） 12.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的属于超层越界开采。（√） 13.开采容易自燃和自燃的煤层时，须编制防止自然发火设计，并按设计组织生产建设。（√） 14.采煤工作面必须有2个畅通的安全出口。（√） 15.高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重的建设矿井进入二期工程的，应当形成双回路供电。 （√） 16.改扩建矿井在非改扩建区域可按设计规定范围和规模生产。（√）题号 一二三四总分 得分
17.煤矿实行整体承包生产经营，承包方应按按规定变更安全生产许可证方可进行生产。（√） 18.煤矿改制期间，未明确安全生产责任人的不得进行生产建设。（√） 19.相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，煤矿应立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定。（√） 20.矿井首次发生过冲击地压动力现象，应在一年内完成冲击地压危险性鉴定。(×) 二、单选题（每题1.5分，共20题，30分，每题只有一个选项是正确的） 1.炮采工作面的单班作业人数超过（C）人时，可认定采煤工作面单班作业人数超过最高限额 A、20 B、23 C、25 D、28 2.某矿井初步设计生产能力45万t/年，后经核定批准矿井核定生产能力为30万t/年，该矿井全年原煤产量中，（D）为矿井存在超能力生产。 A.30.5万t/年 B.32万t/年 C.33万t/年 D.34万t/年 3.某突出煤层的采煤工作面，其瓦斯涌出主要来源于邻近煤层和围岩，则以下（C）不是采煤工作面抽采达标的判定参数。 A.煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量或其他突出敏感性参数 B.采煤工作面极限风速（≤4m/s）的瓦斯浓度（≤1.0%） C.可解吸瓦斯量 D.工作面瓦斯抽采率 4.（C）可不纳入井下瓦斯检查范围。 A.未作业的采掘工作面 B.临时井巷检修地点 C.闲置的机电设备的设置地点 D.使用中的机电设备的设置地点 5.某高瓦斯矿井建立了瓦斯抽采系统和监控系统，若发现（B）情形，可认定矿井存在重大事故隐患。 A.未按规定安设、调校风速传感器 B.未按规定安设、调校甲烷传感器 C.未按规定安设、调校CO传感器 D.未按规定安设、调校温度传感器 6.按四川省瓦斯综合治理现行规定，（C）可不增设甲烷传感器。 A.开钻的钻场 B.采掘工作面过老空区 C.生产作业区域的封闭墙内甲烷达2.5%时，在封闭墙外 D.距突出煤层法距＜15m的岩巷掘进面 7.井下除（B）外，其他认定矿井存在“通风系统不完善、不可靠”重大事故隐患。
采煤工作面瓦斯抽放技术设计 专业：通风与安全系 班级：09通风（2）班 姓名：张学伟 指导老师：姚向荣 淮南职业技术学院通风与安全系 2011年6月
1地质概况： 本工作面走向长度1500m 、倾向长度120m ，停采线至回风上山距离150m ，采区回风上山长度1800m 。局部弯头长度100m ，工作面日产量3000t 。本煤采区开采某煤层（2号），煤层厚度为5m ；赋存稳定，倾角为15°顶板为砂质泥岩，岩层不能致密，上覆1号煤层50m ，煤厚2m 。本区域本区有小断层，对开采影响不大。 2煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数： 2.1煤层瓦斯参数： 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ，煤的密度为1.45t/m3，水分0.2%、灰分21%、挥发份15%；2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ，煤的密度为1.32t/m3，水分1.2%、灰分18%、挥发份17%。 2.2抽放瓦斯参数： 2号煤层透气性系数λ＝0.0276（m2/MPa2.d)，如用未卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽和量为0.01m3/min·hm。 3瓦斯储量计算： 3.1煤层瓦斯储量计算： 根据已知条件：2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ，煤的密度为1.32t/m3，水分1.2%、灰分18%、挥发份17%； 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ，煤的密度为1.45t/m3，水分0.2%、灰分21%、挥发份15%。可以得到原始瓦斯含量，公式如下： 100/100A M Q Q d ad ）（可燃基原--?= 式中：Q 原——矿井原始瓦斯含量，m 3/t;
Q 可燃基——可燃基瓦斯含量，m 3/t.r; Mad ——水分； Ad ——灰分。 可得： 292.9100/182.11005.11Q 2=--?=）（原 可采层瓦斯储量：ρ????=D H L Q W 22原 式中：Q 原2——2号煤原始瓦斯含量，m 3/t ； L ——2号煤工作面走向长度，m ； H ——煤层厚度，m ； D ——2号煤倾向长度，m ； ρ——2号煤的密度，t/m 3。 可得： ρ????=D H L Q W 2 2原 =9.292×1500×5×120×1.32 =1104（万t ） 3.2工作面可抽量计算： 相对瓦斯涌出量q 可由以下公式求得： 100/100A M Q d ad ）（原---=W c q 式中：W C ——可燃基残存量，m 3/t 可燃基残存量可根据表2-1查取 表2-1 q=9.292-3.2× (100-1.2-18)/100=6.7064 可采抽瓦斯总含量W 可： W 可=q ×L ×H ×D ×ρ =6.7064×1500×5×120×1.32 =7967203.2（m 3） 预抽纯量Q 纯: Q 纯=W 可/(24×60×330)= 16.766(m 3/min)
首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）： 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。 第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。 第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。
绮陌煤矿 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说 明 书 二0一二年十二月
目录 编写依据 (3) 第一章工作面地质简况 (3) 一、工作面地质简况 (3) 二、开采技术条件 (3) 三、掘进方式： (4) 四、瓦斯来源和通风方式 (4) 五、瓦斯抽采地可行性和必要性 (5) 第二章工作面抽采设计 (5) 一、抽放瓦斯方法选择 (5) 二、1290工作面区段抽采 (6) 三、掘进工作面超前预抽 (6) 四、抽采管路阻力损失计算 (8) 五、抽采钻孔封孔设计 (9) 第三章瓦斯抽放泵站设备选择及管路布置 (10) 一、抽采设备地选择 (10) 二、抽放管路与抽放孔地连接 (10) 三、瓦斯抽放管路地附属装置 (12) 第四章安全与监测 (12) 一、防爆、防回火装置 (12) 二、消防设施 (12)
三、瓦斯抽放参数监测 (13) 第五章安全技术管理措施 (14) 一、打钻过程中注意事项 (14) 二、管路安装要求 (16) 三、泵站和钻孔观测 (17) 四、煤层参数观测 (18) 第六章施工组织 (18) 一、劳动定员 (18) 二、工作制度 (19) 第七章避灾路线 (19) 一、避灾原则 (19) 二、发生水灾撤离路线 (19) 三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线 (20) 附件： 附图1：矿井通风系统图 附图2：矿井瓦斯抽放系统图 附图3：矿井避灾路线图 附图4：巷道钻孔布置图 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说明书 编写依据 1、绮陌煤矿开采方案设计说明书；
2、绮陌煤矿安全专篇； 3、《对毕节地区煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告地批复》； 3、煤地自燃倾向性等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告； 4、绮陌煤矿瓦斯抽放设计说明书； 5、1290运输巷掘进工作面作业规程； 6、《矿井瓦斯抽放管理规范》； 7、《煤矿安全规程》(2010版)； 8、《防治煤与瓦斯突出规定》. 第一章工作面地质简况 一、1290工作面地质简况 工作面位于副斜井北翼, 工作面设计走向长度420M,倾斜长 度为110M,煤层倾角16—45度,煤层平均厚度1.73 M；区内煤层稳定,该龙潭组为区内含煤地层,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层及石灰岩等组成. 二、开采技术条件 1、瓦斯 年度矿井2010号《对毕节地区煤矿699）2010根据黔能源发（． 3/min,绮陌煤矿绝对瓦斯涌出量为2.86m瓦斯等级鉴定报告地批复》,3/min,矿井为高瓦斯矿井二氧化碳绝对涌出量为0.69m. 2、煤尘爆炸性 根据绮陌煤矿提供地煤尘爆炸性鉴定报告,矿区内14、16、27、30号
瓦斯抽放设计 编制 审核 科长 总工程师 xxxxx通风科
目录 1 绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计的指导思想 (3) 1.3 抽采效果预计 (3) 2 井田概况 (3) 2.1 交通位置 (3) 2.2 地形地貌 (3) 2.3 地表水 (4) 3 矿井瓦斯赋存 (4) 3.1 煤层瓦斯基本参数 (4) 3.2 采区瓦斯储量 (5) 4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8) 4.1 瓦斯抽放的必要性 (8) 4.2 瓦斯抽放的可行性 (14) 5 抽放方法 (15) 5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15) 5.2 采区瓦斯来源分析 (15) 5.3 抽放方法选择 (16) 5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16) 6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19) 6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19) 6.2 瓦斯抽放泵选型 (25) 6.3 辅助设备 (25) 7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26) 7.1 瓦斯抽采参数检测 (26) 7.2 地面抽采泵房监测监控 (26) 7.3 抽采泵断电控制 (28)
1 绪论 1.1 概述 地理位置：xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx（集团）有限责任公司所属二级单位，具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。 生产能力：xxxxx矿井以生产原煤为主，矿井于1988年12月正式投产，设计生产能力30万吨/年，并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx（集团）xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批，xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。 井田地处xxx煤田北部，北与xxx田相联，南与xxx井田相接，南北走向长7.8km，东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段，井田断层裂隙发育，采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界，下以-200m标高为界。 煤系地层属三迭系须家河组（T3xj），可采和局部可采煤层共有9层，其中连、外连为井田主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。 井田煤系地层为陆相沉积，岩性变化大，含煤层数多，加上古河流冲蚀，稳定性差；煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征，旋回下部为河道滞留及边滩沉积，与下伏岩石冲刷接触，旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末，矿井煤层地质储量（A+B+C+D）为1265.7万吨，工业储量（A+B+C）为1181.8万吨，其中高级储量（A+B）为569.9万吨，可采储量为844.2万吨。服务年限20年。 xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭，分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少，汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水，并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集，汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟，并汇入铜堡河，最后均汇入洲河。
贵州国源矿业集团赫章县顺安煤矿1507采煤工作面瓦斯抽采施工设计 赫章县顺安煤矿 二零一五年八月五日
1507采煤工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了1507采煤工作面瓦斯抽采施工设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 6、其他相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 ①1507回采工作面位于矿井三条下山（运输下山、皮带下山、回风下山的）北东方向；东边以切眼为界（矿井东部井田边界）；北部以原1505回采工作面与现1507回采工作面之间巷煤柱为界（煤柱宽为16米）；南为未开采区；西部以停采线为界。
②以下导线点连接确定工作面范围：（1）21837.159，84772.244（2）21907.513，84666.442（3）22025.972，84843.339（4）21903.120，84843.339，工作面回风巷走向长213m，运输巷走向长97米，切眼长123m，回采工作面斜面积17230ｍ2。 ③工作面标高+1478～+1501m；工作面对应无村庄、河流、公路、房屋、梯田等设施，地表标高＋2020～＋1990m，地势西高东低,煤层平均埋深516米，对地表无影响，本面开采煤层位于长兴组段内，对应上覆无其它可采煤层。下距C409煤层间距约为10米，C409煤层距其下覆C407煤层层间距约25米。 2、工作面地质构造概况 本面为走向N55°E的单斜构造，倾向N，煤层平均倾角12°，本工作面在掘进过程中只揭露出一条断层，断层要素为：N29W/45EW,落差为1.5米，断层性质为逆断层，对回采有一定影响。 3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 ①本工作面所采煤层为C504煤层，全区基本稳定。煤层厚度在 1.6～1.9m，平均煤厚度为1.75m。煤层有分岔现象，分岔时最大夹矸