压缩空气净化技术
1.2 压力、流量与温度
压力、流量与温度是压缩空气的三个基本指标。
由于地球引力的作用，地球表面的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”。由于地球表面的海拔高度不同，所处不同高度的空气密度不同，所以，处在不同高度上的物体受到的大气压力的大小也不同。所谓标准大气压力是指在摄氏零度（0℃）条件下，在纬度45度的海平面上，所受到的大气压力（干燥空气），经测量标准大气压力等于760mmHg（汞）/cm2，即每平方厘米承受760mmHg的压力，我们可以换算为kgf（千克力）：
76cm×13.6gf/cm3=1033.6gf/cm2＝1.0336kgf/cm2。
一个标准大气压力相当于每平方厘米承受1.0336kg，约1公斤压力。
压力的法定单位是帕斯卡（Pa）：1Pa=1N/m2（牛顿/平方米）。
工程上常用的是兆帕（MPa）：1MPa=106Pa。也有人习惯用kgf/cm2（千克力/平方厘米）作压力单位，而且f 经常省略：1kgf/cm2＝0.098Mpa。
1个标准大气压力=1.00336×0.098MPa=0.10108MPa≈0.1Mpa。
国外也有用巴(bar)和psi作为压缩空气压力单位的，这些单位与MPa的关系如下：
1bar=0.1MPa
1psi=0.006895Mpa
气体在容器内的压力，在实际应用中有两种不同的表示方法，一种是直接表示气体施于器壁上的压力大小的实际数值，叫做绝对压力，用符号“P(a)”表示；另一种是用压力表测量压力值时的显示值，叫做表压力，用符号“P(g)”表示。当绝对压力高于当地大气压时，压力表所指示的数值为正值，这时：
P(a) = B + P(g) （B——当地大气压力）
压缩空气的流量用Nm3/min或用Nm3/h来表示，通常表示空气在“空气压缩机吸气状态”下的容积流量。国家标准GB3853对一般容积式空气压缩机的吸气状态规定为：空气温度t=20℃，绝对压力P=0.1MPa，相对湿度φ=0％（标准状态）。空压机厂家对其产品宣传资料中空压机的排气量是基于什么吸气状态下一般都没有表明。为了与空压机配套，压缩空气干燥机和过滤器等后处理设备的处理能力都是以空气标准状态下的流量来标注的，单位中的N就是表示标准状态，不过N常常被省略。
在国外，一些国家习惯用cfm（每分钟立方英尺）表示压缩空气的流量，cfm与m3/min的换算关系是：
1m3/min=35.315cfm
按照某空压机制造商提供的经验数据，一台排气压力为0.7MPa的空压机，每马力（空压机之电动机的功率，1马力=0.75千瓦）可生产0.1416m3的压缩空气，也就是生产1m3、0.7MPa的压缩空气需要5.3kw的电能。
在压缩空气系统中存在压力降，每0.007MPa的压力降，需要损耗0.7%的功率。
温度反映了物质分子热运动状况，温度单位有“绝对温度”、“摄氏温度”和“华氏温度”三种。
绝对温度：以气体分子停止运动时的最低极限温度为起点的温度，以T表示，单位为“开（开尔文）”，单位符号为K。
摄氏温度：以冰的融点为起点的温度，单位为“摄氏度”，单位符号为℃。
华氏温度：一些欧美的习惯用法，单位符号为F。
这三种温度单位之间的换算关系：
T（K）＝t（℃）＋273.16
t（F）= 1.8t(℃) ＋32
1.3 固体杂质
现在我们周围的空气中含有大量的悬浮物，我国的《环境质量空气标准》把悬浮物作为衡量空气质量的一项重
要指标。该标准把当量直径≤100μm的所有悬浮物称为“总悬浮物”，把当量直径≤10μm的悬浮物称为“可吸入颗粒物”。
空气中的悬浮物种类多样，但可按照粒子的大小来细分。在流动的空气中悬浮物不容易沉降，在静止的空气中能缓慢沉降。悬浮物的来源很多，如：
烟煤燃烧时排出的烟尘、汽车排出的尾气、建筑工地、工厂等等都可产生悬浮物。
人的肉眼能看见的最小的物体为30-40μm，人的头发直径为100μm左右，而空气中的绝大部分悬浮物人是看不到的。对空气中的悬浮物我们在《过滤器》中还有描述。
1.4 水 1.4.1 与水有关的概念自然界几乎没有绝对干燥的空气。在雾天，空气中的气体水凝结成了水雾，并形成了气溶胶。由于空气中水的存在，因此压缩空气中必然也有水。衡量空气含水量的单位有：水蒸气分压力、绝对湿度、相对湿度、含湿量、露点温度等，下面我们作一一说明：湿空气是水蒸气与干空气的混合物，在一定体积的湿空气里水蒸气所占的份量（以重量计）通常比干空气要少得多，但按“气体定律”它占有与干空气相同的体积，也具有相同的温度。湿空气所具有的压力是各组成气体（即干空气与湿空气）分压力的和。湿空气中水蒸气所具有的压力，称为水蒸气分压，记作Pw（注），其值可反映湿空气中水蒸气含量，饱和空气中水蒸气分压力叫饱和水蒸气分压，记作Pws。其他表示水在压缩空气中含量的参数都是由水蒸气分压计算而得的。注：符号Pw中的w指水（water），Pws中的S指饱和状态（saturation），下同。表示空气干湿程度的物理量叫“湿度”。常用的湿度表示方法有“绝对湿度”、“相对湿度”和“含湿量”三种。绝对湿度是指空气中的水蒸气质量与体积的比率，通常用X表示，单位为kg/m3或g/m3。我们可用气体状态方程计算： kg/m3 F1.
4.1 式中：mw——水蒸气质量kg V——湿空气体积m3 Pw——水蒸气压力Pa Rw——水蒸气气体常数（426.05J /kg K） T——绝对温度K 绝对湿度只表明单位体积湿空气中含有多少水蒸气，不能表示湿空气的饱和程度。从式1.4.1中可以看出，绝对湿度就是湿空气中水蒸气的密度。饱和空气的绝对湿度（水蒸气密度）是有极限的。在气动压力（2MPa）范围内，可认为饱和空气中水蒸气的密度只取决于温度的高低而和空气压力大小无关，温度越高，饱和水蒸气的密度越大（这是因为压缩空气中水蒸气分压的大小取决于温度，而绝对湿度是通过水蒸气分压计算而得）。相对湿度是空气的绝对湿度与相同压力、温度下的饱和绝对湿度之比值。通常用φ表示，单位为%。F1.4.2 相对湿度φ值在0－100％之间。在一定压力和温度下：φ值越小，空气越干燥，吸水能力越强。φ值越大，空气越潮湿；吸水能力越弱。我们容易得到相对湿度为100%的空气，不可能得到相对湿度为0%的空气。“含湿量”可分为“质量含湿量”和“容积含湿量”两种。1kg干空气含有水蒸气的重量叫做“质量含湿量”，常用dm来表示，单位为g/kg（干空气）或kg/kg（干空气），我们可通过水蒸气分压计算而得： kg/kg(干空气) F1.4.3 1m3干空气中所含有的水蒸气重量叫做“容积含湿量”，可用dv表示，单位为g/m3或kg/m3(干空气)。 kg/m3（干空气） F1.4.4 从式F1.4.3可以看出，质量含湿量dm几乎同水蒸气分压力Pw成正比，而同空气总压力P成反比。dm确切反映了空气中含有的水蒸气量的多少。由于在某一地区，大气压力基本上是定值，所以空气含湿量仅同水蒸气分压力Pw有关。质量含湿量常用在压缩空气干燥机的设计计算中，而容积含湿量常用在销售工作中。两者的关系如式1.4.4所示。按ISO8573.1-2001的规定，压缩空气的标准状态为：表1-1 标准工况空气温度20℃ 空气压力 1bar绝对压力水蒸气分压 0 *1bar=0.1MPa
因此按F4.3计算所得的质量含湿量，再按F4.4乘上标准状态下的空气密度：1.205kg/m3即得压缩空气的容积含湿量，单位为：kg/m3（标准工况）。第3章中列出了0.101325MPa（a）压力下不同温度空气中饱和含水量。一定压力下，未饱和空气在保持水蒸气分压不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点温度”。温度降至露点温度时，湿空气中便有凝结水滴析出（称为“结露”），此时空气的相对湿度为100%。空气压力为1个大气压时称为“大气露点”（也称“常压露点”，按照ISO8573.1 2.10. 1规定大气露点不应用在压缩空气的干燥方面），压缩空气的露点温度称为此压力下的“压力露点”。湿空气的露点温度与湿空气中水分含量的多少有关。因此压力露点温度是所有压缩空气干燥机的一个关键性能指标。
我们周围空气中的水分含量与环境温度和相对湿度有关，环境温度决定了饱和水蒸气分压的大小，相对湿度表明了空气的饱和程度。
1.4.2 大气露点与压力露点的换算
在实际工作中，常常会碰到压力露点与常压露点的换算，压力露点与常压露点之间的对应关系与“压缩比”(注)有关，一般用图或表来表示。在“压力露点”相同情况下，“压缩比”越大，所对应的常压露点越低。例如：0. 7Mpa（g）的压缩空气压力露点为2℃时，相当于常压露点为-21.5℃。当压力提高到1.0Mpa（g）时，同样压力露点为2℃时，对应的常压露点降到-25℃。
1.4.3 露点温度的测量
压缩空气露点温度用露点仪测量，测量压缩空气露点的仪器常用的有以下两种：
1）镜面露点仪，其原理是采用制冷方式冷却被测气体至一定温度，其中的水蒸气就可结露在镜面上，采用光学等原理测量出结露时的温度。该方法从原理上讲只要有足够的制冷措施，就能测量任意露点温度。但是这种方法的问题在于：a) 对被测气体要求很高，任何杂质和污染都会导致测量误差，b) 由于采用制冷方式，工作原理相对复杂，而且每测量一次需要一定的时间。因此通常此类露点仪不用在在线检测和现场测试，而常在实验室内等使用。
2）电容/电阻露点仪。这类露点仪具有体积小、携带方便、测量范围大的优点，其传感器通常是氧化铝传感器，最低可测到-100℃的露点温度（如本公司的MD-10PP型露点仪的测量范围是0~-80℃），这类露点仪的缺点是一般只能测常压露点温度，露点传感器会产生负偏移，因此需要每年送计量部门鉴定。
露点仪制造商比较有名气的有：英国的MISHELL公司、SHAW公司、芬兰Vaisala公司等。
1.5 压缩空气的质量标准现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施，我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部分组成：空气压缩机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成完整的气源系统。空压机排出的压缩空气是不干净的，除了含有水（包括水蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干燥净化处理。为了统一标准，国际标准组织（ISO）所属压缩机、气动机械及工具委员会（TC118）在1986年提出了关于压缩空气干燥净化设备和压缩空气品质的国际标准，其中压缩空气质量等级标准ISO8573.1把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油三种（我国等同采用了ISO8573即国家标准GB/T13277－91《一般用压缩空气质量等级》），具体如表1-3。表1-3 ISO8573.1-1 质量等级固体颗粒最大直径（μm）水压力露点°C 0.7MPa g 油(包括蒸气)mg/m3 1 0.1 -70 0.01 2 1 -40 0.1 3 5 -20 1.0 4 15 +3 5 5 40 +7 25 6 - +10 -
除了上述标准外其他标准名称如下：——ISO7183 压缩空气干燥器规范与试验——ISO8573-1 一般用压缩空气第一部分：污染物和质量等级——ISO8573-2 一般用压缩空气第二部分：悬浮油粒的测试方法——ISO8 573-3 一般用压缩空气第三部分：湿度测量——ISO8573-4 一般用压缩空气第四部分：固体粒子的测量——ISO8573-5 一般用压缩空气第五部分：油蒸汽的测量——ISO8573-6 一般用压缩空气第六部分：气体污染物的测量——ISO8573-7 一般用压缩空气第七部分：微生物的测量 ISO标准组织已着手对ISO8573.1进行修改，其主要变化表现在对固体颗粒的要求上。新标准对固体颗粒的数量进行了规定，这一变化是结合了纤维过滤器的实际性能，而且比较容易检测。
2.1.1 前言
在压缩空气的用途越来越广泛的情况下，对压缩空气的品质要求也越来越高。为此ISO（国际标准组织）也制定了关于压缩空气质量的标准——ISO8573，并在2001年进行了修订（具体内容见ISO8573-2001简介）。
压缩空气中的污染物比较广泛，有固体颗粒、水分、油，也有微生物和有害气体。为了使压缩空气的品质达到不同的要求，人们开发了多种专用设备，通常被分为干燥设备和净化设备两大类。我们用干燥设备去除压缩空气中的水分，用过滤净化设备去除压缩空气中的其他污染物。
2.1.2 压缩空气的干燥、净化原理简述
在本行业，压缩空气的干燥通常指去除空气中水分的过程，而压缩空气的净化常指去除压缩空气中除水以外的其他污染物。
压缩空气干燥的工作原理虽不尽相同，但是均以分离出压缩空气中的气体水为目的。常用的干燥原理分为吸附和冷冻两种。吸附干燥采用气相或液相分子吸附在固体（即吸附剂）表面的方法来分离出压缩空气中的水分，而冷冻干燥通过制冷循环冷却压缩空气以分离出气体水。相应地压缩空气干燥设备也分为吸附式干燥器和冷冻式干燥机两种基本类型。
压缩空气净化的工作原理虽然随其净化机理的不同而不同，但基本以过滤的形式去除压缩空气中存在的游离状态的灰尘、微粒、以及气溶胶状态的烟和雾。对于气态状的污染物，如有害气体，常用化学过滤的方式净化。压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为：
——表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器；因为滤材的空隙直径较大，此类过滤器过滤效率不稳定，可以再生。典型的有布袋除尘器。
——深层（depth）过滤器：如纤维过滤器，过滤器效率高，不可再生。如domnick hunter公司的OIL-XPLUS 的压缩空气过滤器。
压缩空气中常用的过滤器按过滤材质的不同可分为：
——纤维（fibre）过滤器
——微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上。
——粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成。
2.1.3 干燥净化设备的分类
由于压缩空气中不可避免地含有固体、液体、气体等杂质，而且各有其特性，无法用单纯的某一种设备就能达到目的，因此压缩空气干燥净化就成为一个系统，一个完整的压缩空气干燥净化系统包括：1）气液分离器；2）过滤器；3）干燥设备等设施。
(1) 气水分离器
气液分离器的作用是对压缩空气进行预处理，把压缩空气中的凝结液尽可能100%地分离。气液分离器常安装在压缩空气系统的前部。
根据气液分离的机理，常有旋风分离器、百叶窗式分离器、涡旋式分离器等几种。
(2) 过滤器
过滤器在压缩空气干燥净化系统中具有关键作用。采用不同的过滤器可去除压缩空气中的油（包括液体、气体）、固体杂质、微生物、有害气体等污染物。
在压缩空气干燥净化系统中，过滤器到处存在。
在工业生产中，压缩空气系统使用的过滤器常按其用途分为：除油过滤器、除尘过滤器、除菌过滤器及专用过滤器等几类。
除油过滤器是应用最广泛的过滤器，其主要作用是去除压缩空气中的油雾（胶体）。如英国domnick hunter 公司的OIL-X系列过滤器。这一类过滤器也称凝聚式过滤器(Coalescing filter），按其过滤精度（能有效拦截的最大颗粒直径）可分为：
1）初/粗过滤器：过滤精度小于等于25μm；
2）精过滤器：过滤精度小于等于1μm；残余油含量为1.0PPm；
3）高精过滤器：过滤精度小于等于0.1μm，残余油含量为0.1ppm；
4）超级过滤器：过滤精度小于等于 0.01μm，与活性炭过滤器串联使用残油含量≤0.03ppm。
需要指出的是此类过滤器的性能指标中，残余油份指液体油，并不包括气体油。
除尘过滤器，严格的说，除尘过滤器与除油过滤器是同一类型，其区别在于除尘过滤器常用在吸附干燥器的出口处（具体参见有关资料）。
除菌过滤器，是一种卫生级过滤器，主要去除压缩空气中的微生物，需要指出的是除菌过滤器前必须先经过除油过滤器处理。
专用过滤器，最典型的专用过滤器是活性炭过滤器，可把压缩空气中的某些有害气体和异味过滤掉，属于化学过滤器。
(3) 干燥设备
干燥设备是去除水分的设备，常用的有以下几种：
1）吸附干燥设备
2）冷冻干燥设备
3）冷冻和吸附组合的干燥设备
4）其他干燥设备，如膜干燥、化学吸收干燥等。
前三种我们将在以后的章节中讨论。膜干燥设备的特点是消耗电能，由于膜原料的限制，目前无法制造出较大处理量的干燥器（最大的也就是1m3/min左右），另膜干燥器的气损较大，一般会在15%以上。
2.1.4 压缩空气干燥净化工艺选择原则
压缩空气干燥净化工艺因供气气源、用户使用特点、干燥装置的形式、净化方法及其设备配置方式的不同而有较大的差异，其中干燥装置、净化单体的选用和设置、输送管道的设计，将直接影响到干燥净化效果和压缩空气的供气质量。
因此，压缩空气干燥净化工艺应根据所使用的气源参数——压力、温度、湿度及杂质的组成、含量等，需处理的空气量以及用户对压缩空气的要求——允许的阻力损失、露点、过滤精度、残余油分等，经技术经济综合比较后进行确定，选用适宜的干燥净化工艺及其设备，以达到技术可靠，经济合理的目的。
2.1.4.1 压缩空气干燥工艺
如2.1.3节所述，压缩空气干燥工艺分为两大类：吸附干燥和冷冻干燥。
空气的吸附干燥属固气两相传质过程，其过程由吸附和再生两个阶段组成，而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面，干燥设备所选用的吸附剂及其再生工艺方法及效果，直接影响所处理空气的露点、装置运行的单位能耗和供气持续性，所以结合所采用的压缩空气供给系统，选用合理的干燥工艺，再生方法及其运行参数，是确定干燥装置的首要条件。
压缩空气吸附干燥设备分为变温吸附和变压吸附两类。它们的特点如下：
变温吸附装置对空气的处理量及压力等参数适应范围宽，运行周期长，操作简单。因变温吸附装置再生是利用加热方式实现，所以设备材质、干燥塔密封及阀门应具有相应耐温能力和温度变化的要求，再生后空气一般放空。
变压吸附装置采用短周期运行方式，与变温吸附装置相比，具有干燥剂用量少，吸附单体尺寸小，设备紧凑、简单、占地面积小的特点。由于压力周期性变化，设备材质、吸附剂性能应满足强度的要求。
关于吸附干燥装置的详细内容见“吸附式压缩空气干燥器”。
空气的冷冻干燥是利用被压缩的湿空气受冷媒（低温水或制冷剂）间接冷却，其中水汽冷凝并经气液分离器除
去析出的冷凝水以达到空气干燥的目的。为实现空气过程的连续性及经济性，一般制冷剂蒸发温度限制在0℃以上，防止系统因冷凝水结冰引起堵塞而引起中止运行，因此采用冷冻干燥工艺的压缩空气之干燥深度不宜太深，其压力下的露点下限通常控制在+2℃以上。
冷冻干燥工艺对待处理空气的含湿量无限制，对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著。
在待处理空气含湿量高，且对处理后空气的含湿量要求严格的场合，常采用冷冻干燥与吸附干燥组合的干燥系统，前者为后者的前级处理，这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量，并确保所需要的干燥深度，具有较好的效果。在这一类设备中，本公司制造的RSC型组合式低露点压缩空气干燥机唯一通过省级鉴定的设备。
2.1.4.2 压缩空气干燥工艺的选择原则
选择压缩空气的干燥工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考：
（1）对空气压力露点要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺；
（2）对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。
（3）对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。
（4）无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气露点低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。
（5）当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。
2.1.4.3 压缩空气净化工艺及选择
压缩空气含有多种杂质，而主要杂质是固体尘粒及油雾，呈气溶胶状态，杂质的含量和形式随选用的压缩机润滑方式及干燥工艺的不同而不尽相同，压缩空气净化就是根据用户要求去除这些杂质。
对过滤精度要求高的净化系统，应根据具体要求设置多级过滤器，过滤精度逐级提高，以便在满足用户所需要的过滤效率和精度的同时保持并延长精过滤器使用周期和寿命。为避免过滤元件本身产生的尘埃、内外渗漏而引起系统的二次污染，应选择合适材质和结构的过滤器，并按供气系统及用户的要求合理选用参数，如过滤精度、阻损、工作压力、工作温度、过滤效率等，不恰当地选用过滤精度过高的过滤器，不仅增加投入费用，而且运行时增加系统气流阻力，影响过滤器运行周期和使用寿命。
对于压缩空气要求洁净无菌，防止微粒及易产生气味的微生物进入工艺系统，必须设置可靠的干燥净化设备，为严格清除可能发生的气味及毒性，须增加活性炭吸附净化过滤器，以满足工艺要求，且过滤器滤芯所选用的材质本身应具有抑制细菌繁殖的特性，避免过滤元件在使用过程中成为系统的污染源。
2.1.5 干燥净化设备的布置
2.1.5.1 布置原则
压缩空气干燥净化设备的布置原则应遵循《压缩空气站设计规范》、《工业企业设计卫生标准》的相关规定，同时应符合设备制造厂的《使用说明书》的相关要求，设备布置的通用要求一般如下，供参考：
a) 干燥净化设备之间净距一般不小于1.5m，设备与内墙净距不小于0.8m，如尚不能满足设备零部件抽出、检修所需操作距离时，则净距一般不小于被抽出零部件长度附加0.5m；
b) 设备布置应便于操作管理，当双排布置，两排设备间的净距一般为2m；
c)对集中的或处理量大的净化设备原则上按上述要求布置，但对分散或小型净化单体则按现场条件，以满足操作维修的要求进行设置为宜。
2.1.5.2 布置形式
在压缩空气系统中干燥净化设备布置的合理与否，是保证压缩空气品质的关键因素之一。
根据工业生产干燥、净化压缩空气供给系统特点和实际情况，干燥、净化设备的布置形式分述如下：
a) 干燥设备
——对于向数个车间供应干燥空气，且用户耗气量大，为运行管理方便，直采用空压站内集中设置。
——对于使用压缩空气品质既有一般的又有干燥净化的要求，而其中干燥净化的压缩空气仅为部分或个别设备使用，宜采用车间管道入口处集中布置，这样可以减少室外输配管的投资。
——对干燥空气使用点不多或工艺设备用气干燥度有特殊要求的场合，为确保工艺设备的运行和产品质量，宜采用分散设置，将干燥设备布置于工艺设备体附近。
——干燥净化设备的二级设置。其方式属集中及分散设置的综合形式，主要用于对压缩空气干燥度参数有两种或两种以上的用户。
b) 净化设备
净化过滤的设置和布置要求如下：
——当仪表、测量、控制系统使用有净化要求的压缩空气时，应设置过滤器，过滤精度一般小于等于1μm。——在吸附型干燥器之后设过滤器。
——对系统有分级过滤要求的场合，应设置多级过滤器。
——用于工艺设备保护及产品对空气杂质有严格要求的场合，应在工艺设备使用点处设置相应过滤精度的终端过滤器。
——净化过滤设备布置也分为集中、使用车间、分散、及多级串联等四种形式。
2.2.1 压缩空气中油的来源
在第1章中我们已经知道压缩空气的污染物有三类，即水、油和尘，这三种污染物的来源是不同的：
——水分：是自然界空气所固有的；
——油份：绝大部分是来自空压机（在空气污染严重的地区的空气中也会含有微量油污）；
——固体颗粒：部分来自空气，部分来自压缩空气系统内部。
压缩空气干燥设备（如冷干机、吸干机等）可去除压缩空气中的水份，而其中的油份和固体颗粒可由压缩空气过滤器去除。
在压缩空气中的油污呈弱酸性，因此它非但不能起到对用气设备的润滑作用，反而会起腐蚀作用，一定时期内会导致用气设备的故障。
在一些要求严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况，使原本正常自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密封圈和拄体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。
压缩空气是由压缩机生产的，大部分空压机是采用润滑油来润滑和冷却其运动部件（如螺杆、活塞等）的。在空压机内润滑油与高温的压缩空气直接接触。
压缩空气中的油污以“油滴”、“油雾(气溶胶)”和“油蒸气”三种形式存在。
图1所示为有油螺杆压缩机的工作流程：
空气被吸进空压机时，首先经过吸气过滤器（1），接着进入压缩腔（2）被压缩，达到一定压力的压缩空气进入油气分离器（5），（此时，压缩空气的温度为100℃左右）压缩空气中的润滑油被回收利用，分离后的压缩空气进入后部冷却器（3）被冷却水或风冷却至40℃左右，凝结液通过自动排水器（6）排出。
在压缩空气的同时，润滑油被喷注入压缩腔以润滑和冷却螺杆，这些润滑油与压缩空气一起进入油气分离器，被分离的润滑油排入油冷却器（7），被冷却后再次被注入压缩腔内，循环使用。
虽然所有有油空压机内都有“油气分离器”，但进入“油气分离器”的压缩空气温度较高，即油蒸气分压力也较高，而油蒸气是无法在“油气分离器”内被分离的；压缩空气经后部冷却器冷却后，压缩空气中油蒸气分压降低，部分油蒸气凝结为油雾。因此，有油螺杆压缩机所排出压缩空气中的含有一定的油份。我们可以从空压
机在一定的时间内需要补充润滑油侧面证实这一点。
压缩空气中的油污含量并不高，所以一般采用mg/m3来表示（即每立方米压缩空气中含有的油污量），也有用ppmw（重量比）和ppmv（体积比）表示。
压缩空气中的油份除了来自于空压机外，有很少的部分来自于周围环境的空气中，由于空气污染的原因，空气中约含有0.05ppm到0.25ppm的油份，严格地讲无油空压机排出的压缩空气中是含油的。
2.2.2 压缩空气中的固体颗粒来源
压缩空气中固体颗粒的来源也有两个方面：
——周围空气
我们周围的空气中含有大量的悬浮颗粒物。根据GB3095-1996《环境空气质量标准》规定工业区内环境空气中总悬浮颗粒物（≤100μm）的年平均浓度不超过0.5mg/m3（标准状态）。按照业内通行的说法，这些悬浮颗粒物中有80%左右其当量直径小于2μm。一般来说，空压机的进气滤清器的过滤器精度也在2μm（2μm的过滤精度对保护其运动部件已经足够，而且过滤精度太高可能会产生压降而导致负压），因此估计有0.4mg/m3的悬浮颗粒物进入了压缩空气系统。
——系统内部
在多数场合，压缩空气系统内产生的固体颗粒才是致命的。我国多数空压站采用普通碳钢管作为压缩空气的运输管。这些管道阀门可能产生：铁锈/锈泥、积碳、焊渣等比空气中的悬浮颗粒物大得多的杂质。在一些要求高的场合如医药、电子等工厂空压站的压缩空气系统采用了不锈钢材料或紫铜材料，此时压缩空气中的固体常来自大气和干燥系统（如吸附式干燥机的吸附剂粉尘等）。
2.2.3 压缩空气过滤器的分类
压缩空气过滤器按过滤材质的不同可分为：
——纤维（fibre）过滤器
——微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上。
——粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成。
压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为：
——表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器，此类过滤器过滤效率不稳定，因为滤材的空隙直径较大，典型的有布代除尘器。可以再生。
——深层（depth）过滤器：如纤维过滤器，过滤器效率高，不可再生。如domnick hunter公司的OIL-XPLUS 的压缩空气过滤器。
2.2.
3.4 压缩空气净化处理中常用的过滤器
目前，工业上常用的压缩空气过滤器有：
纤维过滤器：如domnick hunter公司的OIL-XPLUS；
活性炭过滤器；
膜过滤器：如domnick hunter公司的BIO-X。
2.2.4纤维过滤器的工作原理
2.2.4.1 纤维过滤器滤芯的典型组成
我们以英国domnick hunter公司的OIL-XPLUS压缩空气过滤器滤芯为样本，该过滤器的滤芯由过滤层、上下端
盖和“O”密封圈三部分组成，其中过滤层由六层组成，外形如图2-2所示。
图2-2 纤维过滤器滤芯（1）
a)第一层（红色）：具有PVC涂层的海绵，抗腐蚀能力强。过滤时能形成潮湿带，主要作用是使过滤下来的凝结液顺利排至过滤器底部。
b)第二层和第六层：为不锈钢网，在保证足够流通面积的前提下，使滤芯能承受较大的压力降。
c)第三层和第五层：无纺布，固定滤材不相对滑动，并具有拦截粗颗粒的作用。
d)第四层：滤材，domnick hunter公司的OIL-XPLUS滤芯由硼硅酸纤维制成，具有“空隙率”大、“疏水性”强、质量稳定等的特点。
滤芯的上端盖上有“O”型密封圈，当滤芯与壳体连接时可实现很好的密封。上下端盖用环氧树脂与过滤层结合在一起，保证无侧漏。下端盖上有内螺孔，可与壳体的螺杆紧密连接。
2.2.4.2 纤维过滤器的工作原理
纤维过滤器是应用最广泛的压缩空气过滤器之一，图2-3为domnick hunter公司的OIL-XPLUS螺纹连接过滤器（它由壳体、滤芯、排水器、压差计等组成），图2-4为domnick hunter公司的OIL-XPLUS过滤器滤芯解剖图。
图2-3 OIL-XPLUS 过滤器
这类过滤器过滤时，压缩空气先进入滤芯中间向四周扩散，经过滤芯过滤后进入滤芯与壳体的间隙，再通过过滤器出口排出下游。压缩空气中的固体悬浮物被滤芯（纤维）捕捉后留在内部、液体（如凝结水、油雾等）被滤芯（纤维）捕捉后由于其重力的作用流至滤芯低部，通过海绵的“潮湿带”（在“潮湿带”处由于压力降较大没有空气流过，故称为“安静区”，流至过滤器壳体底部，由自动排水器排至外界。
图2-4 OIL-XPLUS 滤芯内部结构
在这一类过滤器中，由于干净的压缩空气与过滤下来的凝结液在同一侧，因此过滤器内下部安静区的存在可防止凝结液再次被压缩空气带走，这就是滤芯外层采用海绵的主要原因。
纤维过滤器的过滤器机理比较复杂。随着压缩空气流速的不同、微粒子的大小的变化，其过滤机理也会变化，一般认为空气过滤器中过滤的多种作用同时存在：
——扩散沉积
由于布朗运动，各细微粒子的运动轨迹与压缩空气的流向不一致。随着粒子尺寸的减小，布朗运动的强度增大，细微颗粒与纤维碰撞的几率也越大，扩散沉积作用越强。
——直接拦截
这个机理与微粒的尺寸有关。当纤维之间的间隙小于微粒的直径时，该微粒就被拦截。
——惯性沉积
当压缩空气通过纤维时流线会发生弯曲。由于惯性的作用，压缩空气中的微粒不跟随弯曲的流线而被抛到纤维上并沉积在那里。显然这种惯性作用将随微粒尺寸的增大和压缩空气流速的增加而加强。
——重力沉积
各种微粒由于重力的作用都有一定的沉降速度。因此微粒的运动轨迹与压缩空气的流线相偏离，这种偏离作用能使微粒碰到纤维。
——静电沉积
微粒和纤维都有可能带电荷，所以，由于电荷之间的作用力或诱导力，微粒能沉积在纤维上。
——范德华沉积
当微粒与纤维之间的距离很小时，范德华分子间力可以引起微粒沉积。
由于上述几种过滤机理的同时作用，可以使得纤维过滤器的过滤效率达到99%以上。
2.2.5 凝聚式过滤器的工作特点
凝聚式过滤器（即纤维过滤器）的工作特点可以体现为以下几个方面：
（一）过滤器的压降会随着时间的延长而增加。过滤器的压降包括以下几个部分：
a)过滤器壳体产生的压降；
b)滤芯固有的压降：我们已经知道，过滤器滤芯由硼硅酸纤维、不锈钢衬套等组成，这些部件会产生压力降。我们通常把a)、b)两部分压降称为过滤器的干压降。
c)压缩空气中凝结液产生的压力降：过滤器投入运行后，滤芯过滤下来的油水会在外层海绵形成一个潮湿带（即安静区）以便排油水之用（凝结水和油雾是不会堵塞滤芯的）。潮湿带处没有压缩空气通过，相应减少了压缩空气的流通面积，故而会增加压力降。通常a)、b)、c)这三部分压降被称为过滤器的湿压降.
d)固体颗粒沉积在纤维上产生的压力降：压缩空气中被过滤下来的固体颗粒沉积在纤维的空隙，压缩空气的流通面积会越来越小，压降越来越大。
图2-5 压降为0.035MPa时电子显微镜照片
由于造成压降的固体颗粒沉积在纤维的空隙之中，也就是在滤芯的内部，因此无法采用脉冲反吹等方法再生。当压力降达到一定值就应该更换。
（二）压缩空气过滤器的过滤效率与空气温度的关系
对纤维过滤器而言，其过滤效率与空气温度关系不大，因为纤维过滤器过滤压缩空气中的微粒。由于纤维过滤器内有不耐高温的部件，如海绵、排水器内胆等，因此压缩空气的温度不能超过66℃。
对活性炭过滤器而言，由于其主要作用是吸附压缩空气中的异味（包括油蒸气和其他化学气体），而压缩空气中油蒸气的含量与温度有较大关系（与水蒸气相似），因此压缩空气的温度影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时经过滤器的油蒸气含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油蒸气含量为20℃时10倍。所以活性炭过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点。
（三）纤维过滤器不能降低压缩空气的露点温度
纤维过滤器只能除去固体和液体的微粒（滴），而水蒸气和油蒸气可以毫无阻挡地通过过滤材料的空隙。所以，纤维过滤器（包括膜过滤器等）无法滤除压缩空气中的水蒸气，这样降低露点也就无从谈起。要从根本上去除水蒸气，降低压缩空气露点温度还需要选用合适的干燥机。
2.2.6 过滤器的应用
2.2.6.1 不同等级的过滤器的适用场合
过滤器的适用场合仅是建议性的，不同的客户尽管有相同的用气设备，对压缩空气的要求也有可能不同。dh公司的样本中有不同过滤器的使用场合建议。
2.2.6.2 过滤器的配套
一般人可能只根据所需要的空气质量选择相应处理精度的过滤器，而不考虑过滤器的配套使用。这是不对的，因为所需要的空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级过滤器的预处理保护，高精密滤芯很快就会因负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。如采用AA级过滤器应在其前面安装AO级过滤器；选用了ACS级过滤器应在其前面安装AO级和AA级过滤器。
2.2.6.3 过滤器滤芯的更换周期
前面已经说过，纤维过滤器的滤心不能再生，因此其滤心需要更换，滤芯的更换周期由压力降决定，一般来说过滤器压差计指针指向红色区域（压力降超过了0.35kg/cm2）即可更换。需要指出的是虽然滤芯的压力降上升，但它的过滤效率并没有下降。
对活性碳滤芯而言，当在下游测到气味时应更换。
2.3.1 冷干机概述（分类及技术参数）
经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100%，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理。
工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：
1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。
2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。
3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。
在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷冻式压缩空气干燥机（以下简称“冷干机”）和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。
冷冻干燥机与吸附式干燥机相比具有下列特点：
1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3)不需要定期添加、更换吸附剂；
4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。RSL型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6MPa）、普通型（0.6-0.95MPa）和中、高压型（≥1.0MPa）三类。
RSL型冷干机的技术参数主要有：
——处理量（Nm3/min)；
——进气温度（℃）；
——工作压力(MPa)；
——压力降(MPa)；
——压缩机功率或整机功率(Kw)——对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率；
——冷却水耗量(t/h)或冷却风量m3/h；
——压力露点（℃）。
压力露点与压缩空气的进气状态和环境有关，因此我们一般不单独保证冷干机的露点温度，而只标明在额定工况下的压力露点值。
此主题相关图片如下：
2.3.2 冷干机工作原理
在《空气和压缩空气》中我们已经了解到，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。
冷干机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却
介质进行热量交换。其工作过程如图2-11所示。
图2-11 冷干机制冷系统流程图
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
在冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。除了上述部件外，RSL型冷干机还包含能量调节阀、高低压保护器、自动排污阀、控制系统等部件。
2.3.3 冷干机的组成
为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台典型的冷干机除了制冷系统外，还有其他部件组成，具体为：
1)冷冻降温部分：包括预冷器（空气与空气的热交换器）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）；
2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器；
3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、能量（制冷量）调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器（水量调节阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等；
4)电气部分：包括操作开关、电磁接触器、继电器、压缩机曲轴箱加热器、电脑板及其它部件等；
5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂压力表（制冷剂压力）等。
2.3.4.1 预冷器
绝大多数冷干机具有预冷器，预冷器是一种空气与空气进行热交换的换热器，一般为列管式换热器（也称管
壳式换热器）。
预冷器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气在预冷器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小于20％），
对防止金属的锈蚀有利。
有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置预冷器了。由于不设置预冷器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需
要相应增大。
从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的
情况并不鲜见。这是因为：
1)能量有损失；
2)湿热压缩空气在降温时，由于内含的部分水蒸气会凝结成液体（称为“相变”，相变时温度没有变化）所
吸收到的全部冷量中有一部分要用来支付相变潜热，因而湿热压缩空气温度降幅比干燥空气的降温幅度小；
3)由于空气的传热膜系数较小，导致换热器的传热系数也不大，在这种情况下要实现冷热压缩空气之间彻底
热交换，必然要无限制地增大换热面积，这是不可能的。因为所有冷干机都有成本和体积的限制。
图2-12是冷干机的预冷器结构示意图。
图2-12
2.3.4.2 蒸发器
蒸发器是冷干机主要的换热部件。结构与预冷器不同，一般冷干机的蒸发器是由壳体和内胆组成，内胆由一簇套有铝翅片的紫铜管组成。图2-13为蒸发器内胆照片，图2-14为蒸发器工作流程示意图。
在蒸发器中，从预冷器流出的经过预冷却的压缩空气在壳层沿折流板上下流动，制冷剂在管内流动，压缩空气被强制冷却，其中大部分水蒸气凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
图2-13
图
2-14
蒸发器内胆管内液体制冷剂吸取压缩空气的热量后蒸发成蒸汽，这一过程是相变过程，在制冷剂液体相变成气体时，蒸发压力保持不变，蒸发温度在大部分时间里也保持不变（在制冷剂完全蒸发成气体后，在蒸发器末端会过热，膨胀阀就是根据过热度调节供液量的，具体可参阅有关制冷书籍），压缩空气在热交换过程中温度会越来越接近制冷剂的蒸发温度。但由于受到冷干机结构和成本的限制，蒸发器换热面积不可能无限增大，压缩空气与制冷剂之间的传热温差总是存在的。因此压缩空气所能达到的温度（表观露点温度），在任
何时候也不可能等于或低于蒸发温度（图2-15）。
图2-15 蒸发器中温度变化图
压缩空气最终被冷却到的温度值取决于多种因素，例如：制冷量、制冷剂的蒸发温度（蒸发压力）、蒸发器的换热面积、压缩空气的流速、热负荷等。在冷干机实际运行中压缩空气的最终冷却温度值蒸发温度高3－
5℃是正常的。
由于蒸发器的换热介质是热力学性质截然不同的压缩空气与制冷剂，制冷剂的导热系数不空气的导热系数高得多，因此，蒸发器换热效率的高低决定在压缩空气侧。为了尽可能获得较高的传热效率，应加大压缩空气侧的换热面积以抵消其热阻。我们采取的是在铜管外胀接铝翅片的技术（类似与家用空调）。
为什么冷干机的合理压缩空气露点温度为0℃以上？
要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，
这时：
1)由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带
来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；
2)由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵
塞，即“冰堵”；
3)从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。
总上所述，冷干机的压缩露点温度应在0℃以上，相反，为了防止蒸发温度过低，冷干机里设置了能量旁路
保护（由热气旁通阀实现）。当制冷剂蒸发压力低到一定值时，热气旁路阀自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口），使蒸发压力提升到正常水平。
在制冷系统中，蒸发器的形式有多种，RSL型冷干机采用的是干式蒸发器并采用卧式安装。
在水蒸气冷凝成水滴的过程中，首先会在蒸发器内胆铝翅片表面形成一层水膜，卧式安装蒸发器可使水膜成珠状下滴迅速更新换热表面。如果立式安装水滴就会沿换热管表面成帘状流动，帘状流动使水膜变厚影响传
热。
制冷系统的卧式蒸发器可分“干式蒸发器”和“满液式蒸发器”两种。前者制冷剂在管内蒸发，空气在管外流动。满液式蒸发器中，液体制冷剂在管外蒸发，被冷却的压缩空气在管内流动，制冷剂将换热铜管全部浸
没。满液式蒸发器在冷干机中用得较少，原因是：
1)不能通过采用外套片等方法来增加放热系数较小侧——压缩空气侧的换热面积以增强换热效果
2)冷冻机油易溶于制冷剂，且不易排除，在满液式蒸发器中既影响传热效果又影响回油，严重时导致压缩机
缺油运行；
3)制冷剂充注量大。
2.3.4.3 气水分离器和自动排水器
(1) 气水分离器
气水分离器是冷干机的关键部件之一。湿热压缩空气被预冷器和蒸发器冷却后，会有大量的凝结液析出，这就需要用高效的手段把压缩空气和凝结液分离，实现真正干燥压缩空气的目的，因此我们把蒸发器内压缩空气温度称为“表观露点温度”，经过气水分离器处理后的压缩空气才具有真正的露点温度。
在讨论气水分离器前我们先了解压缩空气中凝结液的存在状态。
在预冷器和蒸发器中，凝结液以两种方式析出：
1)直接与低温固体表面（如换热管外表面、散热翅片表面等）接触的水蒸气、油蒸气直接冷凝结露（如同自
然界地表结露过程）；
2)不与固体表面直接接触的水蒸气、油蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝析出（如同自然界云雾、雨形成过程）。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程中起着“凝结核”的作用，所以有人说，冷干机中凝结液的生成是压缩空气的“自净”过程。
凝结液滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。在正常情况下进入冷干机的压缩空气所含的固体杂质粒径一般在2μm左右，因此凝结液滴的初始粒径也不大。凝结液滴按直径大小可分为10μm以下的烟雾状液滴和
10μm以上的喷雾状液滴两种。
液滴随压缩空气流动时，部分液滴之间、液滴与固体表面之间会不断碰撞、集聚，其粒径还会不断增大。在本公司冷干机的蒸发器中，经过特殊处理的铝翅片具有捕捉凝结液滴的能力，使液滴变大、变重后快速流至蒸发器低部，因此在蒸发器内有不少凝结液，因此我公司冷干机的蒸发器也安装了自动排水器。而有的厂家
为了节省成本，只在气水分离安装了自动排水器。
然而，在冷干机的运行时，仍然有部分微细的凝结液滴与压缩空气一起离开蒸发器。实践证明，虽然这一部分凝结液比留在蒸发器内的凝结液少得多，但足可以影响压缩空气的露点温度。因此，在冷干机中设置气水
分离器是必要的。
根据不同的气水分离方法，压缩空气中采用的气水分离器类型有：
1)挡板式分离器
2)过滤式分离器
3)旋风分离器
4)涡旋分离器。
挡板分离器是惯性分离器的一种。这种分离器由多块挡板组成“百叶窗”式结构。档板材料对液态水滴应有良好的浸润作用，液滴在与挡板碰撞后，大部分会附着在在挡板上，并在其表面生成很薄的一层液体后顺着挡板流下来，在挡板边缘集聚成更大颗粒的液滴，液滴在本身重力作用下与空气分离。我公司冷干机的蒸发
器就具有挡板分离器的功能。
如用过滤器作冷干机的气水分离器，的确可以达到很好的分离效果，因为过滤器对一定粒径水滴的过滤效率可达100％。但实际上却很少有冷干机用过滤器来作气水分离用。这是因为过滤造成的压力损失、维护更换
滤芯的成本都比较大，不经济。
旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离，如大气除尘时作为预处理去除空气中的较大颗粒。其原理是压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的液滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的液滴所产生的离心力大，在离心力作用下大液滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离；而粒径较小的液滴却在气体压力作用下向呈负压状态的中心轴线迁移。厂家往往在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果（同时也增加了压力降）。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一但偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。
我公司的冷干机中安装了“涡旋气水分离器”即WS气水分离器（图2-16），采用减速凝聚、导流加速的分离原理，使水分离效果从一般旋风分离器的60%～70%提高到99%以上，真正确保了冷干机露点温度和出气品
质。
图2-16 涡旋气水分离器
(2) 自动排水器
冷干机工作时会在预冷器及蒸发器容器里积聚大量凝结水，如果不及时、彻底排出这些凝结液，冷于机就成
了一只贮水器。这会导致：
1)冷干机的排气中大量夹带液态水，使冷干机的工作失去意义；
2)机内凝结液要吸收部分冷量，使冷干机负荷增加，对节能不利；
3)使压缩空气流通面积变小，空气压力降提高.
因此，彻底、及时排除冷干机中的凝结水，是冷干机正常运行的重要保证。冷干机常用的自动排水器有四种：
1)浮球式自动排水器（图2-17）。以日本SMC公司的产品最为著名，常用的有AD402型。
2)倒桶式自动排水器。
3)电磁时间控制排水器（图2-18）。以时间控制电磁阀的开启周期和开启时间，这一类在近几年应用较多。该类排水器排水时有大量的压缩空气排出，而且根据压缩空气中含水多少需要调节排水周期和排水时间。
4)液位控制自动排水器。这一类排水器是最节能的，排水时几乎没有压缩空气排出，但价格较高。
这里着重介绍浮球式自动排水器的工作原理（其他自动排水器工作原理参见制造商的说明书）：
当排水器贮水杯内的水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏；随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），在浮力的作用下浮球上升，升到一定高度便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。凝结水排尽后浮球失去浮力，在其重力和气压作用下关闭排水孔。浮球式自动排水器不仅在冷干机中得到应用，而且可在贮气罐、后冷却器及过滤器等多种气源处理设备上等
处广泛应用。
图2-17 图2-18
在冷干机中自动排水器可以说是最易出故障的一个部件。这是因为冷于机所排出的凝结水井不是清洁水，而是混有固态杂质（灰尘、锈泥等）、油污的稠状液体（自动排水器又叫“自动排污阀”），而几乎所有的自动排水器的排水孔直径都很小，容易被堵塞，因此自动排水器（除电磁式自排水器）进口处装有一只滤网。
但使用时间长了，滤网也会被油污杂质堵塞，如果不及时清洗，将使自动排水器失去作用。所以，每隔一定时间清洗排水器里的滤网是很重要的，也是冷干机的日常维护工作的内容之一。
因为自动排水器是靠内外压差进行排水的，因此在实际使用时要求有一定压力才能工作，例如常用的AD-402型自动排水器最低工作气压是0.15MPa，压力太低因无法建立密封而出现漏气现象。当然压力不能超过其额定工作压力。在环境温度低于零度时要放尽贮水杯内的凝结水，以防结冰、冻裂。
2.3.4.4 制冷压缩机
(1) 制冷压缩机种类
在压缩式制冷系统中，压缩机有：活塞式、螺杆式、旋转（滑片）式和涡旋式等四种，其中活塞式又分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。目前，冷干机采用最多的是全封闭（包括活塞式、旋转式和涡旋式）压缩
机和半封闭活塞式压缩机。
(2) 制冷压缩机的运行特点
制冷压缩机的制冷量与其工况（即蒸发温度、冷凝温度）密切相关。同一台压缩机（R22）在空调工况（t 蒸=5℃，t冷= 40℃）下比在标准工况（t蒸＝-15℃，t冷=℃）下制冷量可大一倍左右。蒸发温度低，压缩机制冷量就少；冷凝温度高，压缩机制冷量就少。所以试图通过降低冷干机的蒸发温度来降低压缩空气的
“压力露点”并不经济的。
我们知道气体可以被压缩而液体很难被一般的设备压缩，反而会损坏气体压缩设备。在制冷设备中就有称为
“液击”的故障：
在冷干机运行时，如果进入蒸发器时的制冷剂液体过多或蒸发压力太低（此时，负荷较低或制冷量过大）而无法完全被压缩空气蒸发，那么未蒸发的制冷剂液体会被吸入压缩机内部。由于制冷剂液体是不可压缩的，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎的现象，这就是“液击”。“液击”是制冷压缩机最严重的故障之一，必须防止发生。为了防止压缩机产生“液击”，在冷干机中一般采取了下列措施：
a)选用防液击的制冷压缩机；
b)设置低压储液器，保证只允许气态制冷剂进入压缩机；
c)设置热气旁路阀。
因为制冷压缩机的吸气温度常低于环境温度，所以制冷压缩机上部表面有时会“结露”，这是正常现象；但是如果吸气温度低于0℃时，就会“结霜”，这说明制冷量可能过大，需要对冷干机进行工作点调整。
活塞式制冷压缩机的制冷量由其排气量决定的（当然也与蒸发温度和冷凝温度有关），排气量决定于活塞直径、行程及电动机转速。正常工作中压缩机的工况基本不变，因此一般说来全封闭活塞式压缩机制冷量是不可调节的。如果需要改变压缩机制冷量，则应选用具有能量调节机构（卸载机构）的半封闭压缩机或使用变
频技术改变压缩机电动机的转速来实现的。
2.3.4.5 冷凝器
在冷干机中冷凝器的作用是将制冷压缩机排出的高压、过热制冷剂蒸汽冷却成为液态制冷剂。冷凝器的换热量包括压缩空气降温放出的热量（制冷量）和制冷压缩机的功率，冷凝器的热负荷要比蒸发器大。
通常冷凝器分为风冷式和水冷式两种。因此冷干机也分为风冷式冷干机和水冷式冷干机两种。风冷凝器为翅片式结构，与家用空调的室外机类似；水冷凝器为列管式（管壳式）结构。
风冷凝器不需要冷却水，适合于供水困难地区或移动性场合应用。但风（空气）冷却效果比水差得多，其体
积比同规格的水冷凝器大，所以一般只适用于中、小型冷干机。风冷凝器不适于在气温高或通风不良、多粉
尘的环境下使用。
在冷凝器中，高温、高压的制冷剂蒸汽从冷凝器上部进入冷凝器（风冷凝器走管内，水冷凝器走壳体），与冷却介质进行对流热交换，冷煤气体放出热量后凝结成液体从冷凝器下部流出。
2.3.4.6 蒸发器制冷量的调节——露点温度的稳定手段
任何用户的压缩空气负荷总是变化的，因此要求冷干机的制冷量也相应变化以适应压缩空气的负荷变化，从
而实现稳定的压力露点。
在冷干机中，膨胀阀、热气旁通阀、水量调节阀/压力开关等部件参与了冷干机制冷量的调节。
膨胀阀的节流作用把经过冷凝的制冷剂从常温高压变成低温低压并供给蒸发器，同时通过检测制冷压缩机的吸气过热度控制制冷剂供液量，以达到调节蒸发器的制冷量与压缩空气负荷相适应的目的。
在膨胀阀减少蒸发器供液量以适应压缩空气负荷变化同时，热气旁通阀也动作——把未经冷凝的制冷剂直接
旁通至膨胀阀后或压缩机吸气侧，其作用是：
1)制冷压缩机在工作时，排气量是不变的，当膨胀阀减少供给蒸发器的制冷剂后有一部分制冷剂停留在制冷
系统的高压侧，采取旁通可以使制冷循环的正常进行；
2)防止压缩空气负荷减少时，蒸发器内结冰（即“冰堵”）现象的产生（由于负荷减少时，蒸发器铜管表面
温度可能低于水的冰点，凝结水就会在蒸发器里结冰而阻塞气流通道）。
3)可以预防压缩机“液击”现象的产生。
制冷系统是一个循环过程，因此通过膨胀阀和旁通阀调节蒸发器和压缩机适应了压缩空气负荷后，也要求冷凝器的冷凝能力适应蒸发器的负荷变化。在冷干机中冷凝器的冷凝能力是通过水量调节阀（水冷凝器）或压
力开关（风冷凝器）来调节：
通过检测制冷剂冷凝压力，水量调节阀可以自动调节其阀芯开启度来控制冷却水量，保持制冷剂压力在正常
值范围内。
通过检测制冷剂冷凝压力，压力开关可以自动启动/停止冷凝器的冷却风扇，保持制冷剂压力在正常值范围
内。
2.3.4.6 蒸发器制冷量的调节——露点温度的稳定手段
任何用户的压缩空气负荷总是变化的，因此要求冷干机的制冷量也相应变化以适应压缩空气的负荷变化，从
而实现稳定的压力露点。
在冷干机中，膨胀阀、热气旁通阀、水量调节阀/压力开关等部件参与了冷干机制冷量的调节。
膨胀阀的节流作用把经过冷凝的制冷剂从常温高压变成低温低压并供给蒸发器，同时通过检测制冷压缩机的吸气过热度控制制冷剂供液量，以达到调节蒸发器的制冷量与压缩空气负荷相适应的目的。
在膨胀阀减少蒸发器供液量以适应压缩空气负荷变化同时，热气旁通阀也动作——把未经冷凝的制冷剂直接
旁通至膨胀阀后或压缩机吸气侧，其作用是：
1)制冷压缩机在工作时，排气量是不变的，当膨胀阀减少供给蒸发器的制冷剂后有一部分制冷剂停留在制冷
系统的高压侧，采取旁通可以使制冷循环的正常进行；
2)防止压缩空气负荷减少时，蒸发器内结冰（即“冰堵”）现象的产生（由于负荷减少时，蒸发器铜管表面
温度可能低于水的冰点，凝结水就会在蒸发器里结冰而阻塞气流通道）。
3)可以预防压缩机“液击”现象的产生。
制冷系统是一个循环过程，因此通过膨胀阀和旁通阀调节蒸发器和压缩机适应了压缩空气负荷后，也要求冷
凝器的冷凝能力适应蒸发器的负荷变化。在冷干机中冷凝器的冷凝能力是通过水量调节阀（水冷凝器）或压
力开关（风冷凝器）来调节：
通过检测制冷剂冷凝压力，水量调节阀可以自动调节其阀芯开启度来控制冷却水量，保持制冷剂压力在正常
值范围内。
通过检测制冷剂冷凝压力，压力开关可以自动启动/停止冷凝器的冷却风扇，保持制冷剂压力在正常值范围
内。
2.3.4.7 其他部件
在冷干机中，除了上述部件外制冷系统还设置有：干燥过滤器、截止阀、电磁阀等，控制、仪表系统有高低
压控制器、空气压力表、制冷压力表、控制电气等。
2.3.5 冷干机应用
2.3.5.1 关于冷干机的露点温度
受制于水的“冰点”的限制，理论上冷干机所能达到的最低压力露点温度应为0℃。在不同厂家的产品样本上，冷干机的“压力露点”有多种不同的标注：0℃、l℃、l.6或1.7℃（35F）、2℃、3℃、2-10℃等。那么冷干机在实际运行过程中所能达到的露点温度到底有多少呢？
我们知道，冷干机“压力露点”受三个条件限制，即：
1)受冷凝水结冰的限制；
2)受蒸发器换热面积不能无限增大的限制（压缩空气与制冷剂之间有温差）；
3)受气水分离效率达不到100％的限制。
在实际运行时压缩空气的压力露点温度在2-10℃是合理、科学的。这是因为：
1)冷干机在运行时，蒸发压力（R22）一般控制在0.38MPa左右，相应的蒸发温度为0℃左右。由于换热面积的限制，压缩空气最终温度与蒸发温度差在3℃左右（见图2-17）。如果在不增大蒸发器换热面积的情况下，大幅降低蒸发温度以降低压缩空气温度就有可能导致制冷系统不正常、出现“冰堵”的可能。
2)由于气水分离器效率不可能做到100%的效率，极少量凝结水可能在预冷器的热交换中变成水蒸气，从而会使压缩空气含水量有所提高。
至于0℃、1℃、1.6℃或1.7℃等标注，往往是商业宣传。压缩空气的负荷不可能不变，冷干机的自我调节有一定的范围，因此冷干机所能达到的露点温度在实际运行时是一个范围。
ISO8573.1中对压力露点的等级分成：-70℃、-40℃、-20℃、+3℃、+10℃等五级，对照此标准本公司RSL型冷干机的压力露点标注成2-10℃是合理的。
2.3.5.2 冷干机使用条件
冷干机与任何设备一样，只有在一定的条件下才能充分发挥冷干机的作用。归结起来冷干机的使用条件包括：——对压缩空气的要求：流量、压力、进气温度、含油量、化学气体等；
——对环境的要求：环境温度、通风、水质、电源等。
因为压缩空气的流量、压力、进气温度与压缩空气的负荷有关（后面章节我们会详细讨论），因此，冷干机对这些参数有比较严格的要求。
压缩空气中的油雾对冷干机预冷器、蒸发器的换热效率有较大的影响。含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热表面（如铜管、翅片）附上一层油膜，由于油膜的传热阻力比金属大得多，因而降低了预冷器及蒸发器的
换热性能，具体表现为蒸发压力下降而露点反而上升、自动排水器经常被油污堵塞等。在实际运行中，压缩空气的油雾绝大部分是空压机带入的，因此我们要注意空压机的运行，防止空压机出现反常现象。
因为冷干机中有大量的紫铜管——换热管和制冷剂输送管，因此要求压缩空气和环境空气中不应含腐蚀性气体，特别是氨气。因为氨气很容易容于水并与铜发生化学反应（产物为碱式碳酸铜），导致制冷系统泄漏。
对水冷型冷干机而言，冷却介质——冷却水的水量、水压、水温及水质都应符合要求。
对风冷型冷干机而言，冷却介质——周围空气的温度、通风情况等都有要求，而且环境中粉尘不能太多。
2.3.5.3 冷干机的选型
在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等。
当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数：
1)最大流量；
2)最小工作压力和最大工作压力，工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑；
3)最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；
4)要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础。
在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。
为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。修正参数包括：
1) 压缩空气压力修正系数
2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数
3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机）
4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）
具体方法见本公司样本。
在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配：
来自气源的压缩空气中含有液态水、固体粉尘及油污、油蒸汽等。如果让这些杂质直接进人冷干机，将使冷干机工作状况恶化。例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热钢管受污染，影响热交换；液态水则加大了冷干机的工作负荷，固体杂质容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器，用来作杂质过滤及油水分离用，以避免上述情况的发生。
压缩空气质量与空压机、输送系统有关，我们根据实际情况进行前置过滤器选配。需要注意的是过滤器的配置会增加压缩空气的压力降。
冷干机的后置过滤器是否装设，应由用户对压缩空气的质量要求来确定，对一般动力用气，配一支精度较高的主管路过滤器如AO级即可。在用气要求更高的时候，应配置相应的除油雾过滤器如AA级、活性炭过滤器如AC S或AC。
2.3.5.4 冷干机安装要求
冷干机的安装要求见使用说明书。这里需要说明的是：
1）因为水冷式冷干机经常与其他用水冷却的设备（如空压机）同处一室，有各种设备的压力降不一样，在冷却水配管时，冷干机应有独立的排水出口。如果与其他水冷设备共用排水管道，可能会由于水压的不同造成回水不畅。若一定要共用排水管，应尽量采用顺角连接，避免T字连接或逆角连接。
2）当冷干机与活塞式空压机配套时，由于活塞式空压机是非连续供气的，在工作时有气流脉冲产生，气流脉冲对冷干机（包括过滤器）各部件形成强烈、持久的冲击，会导致冷干机一系列机械损伤，所以应在空压机和冷
干机之间设置缓冲罐。
2.3.5.5 冷干机的其他应用
标准冷干机是针对压缩空气干燥设计的，当然冷干机也可用在其他气体的干燥脱水上，如氢气、天然气等。
2.4.1 概述
常用的压缩空气干燥设备有三种，即冷冻式压缩空气干燥机、吸附式压缩空气干燥机和组合式低露点压缩空气干燥机。冷干机由于其工作原理和结构所限，压缩空气出口压力露点不可能低于0℃，一般在2-10℃之间。在一些场合，对压缩空气的压力露点要求较高，如要求-40℃的压力露点，此时只能选用吸干机或组合式低露点干燥机。
吸干机的工业应用比冷干机早得多。在上世纪五、六年代，我国的一些工业就开始采用吸干机干燥压缩空气。吸附分离技术的应用相当广泛，如工业生产中物质的提纯、工业污水的处理、大气污染的治理等等，吸附干燥是吸附分离技术的应用之一。
2.4.2.1 吸附过程
当流体（包括气体和液体）与固体颗粒，特别是与某些多孔性颗粒接触时，流体中的某些组分便富集于固体颗粒中，这过程叫“吸附过程”。因此，吸附是非均相系统（如气体—固体系统）中的两相界面上发生
的传质与富集过程。
吸附操作的逆过程，称为“解吸”或“脱附”，我们通常称为“再生”。
具有一定选择性吸附功能的多孔性固体物质称为“吸附剂”，在吸附剂上富集的物质称为“吸附质”。在
压缩空气干燥中，吸附质为水蒸气。
根据不同的表面作用，吸附过程可分为物理吸附和化学吸附两类。前者也称范德华吸附，它是由分子间作用力和静电作用力引起的，后者是由化学键的形成引起的。化学吸附的作用力强于物理吸附作用力，而且
选择性也高。
压缩空气的吸附干燥以物理吸附为主。当待干燥的压缩空气与吸附剂接触时，空气中的水分子扩散到吸附剂上并因范德华引力而被吸附。与此同时，被吸附的水分子因本身的热运动及外界气态分子碰撞，有一部分离开吸附剂表面返回气相，即发生脱附。当单位时间内水分子的吸附量与脱附量相等时，就达到了一个动态吸附平衡，虽然吸附与脱附过程均在进行但速度相等。此时，单位质量吸附剂所吸附的水蒸气量称为吸附剂的“静态吸附量”，常用g(水)/kg(吸附剂)、或%表示。
在实际生产中，吸附经常在未到达吸附平衡时就结束，因为我们采用吸附的目的不是为了证明某种吸附剂的“静态吸附量”有多大，而是为了达到流体中两种物质的分离，如把压缩空气中的水蒸气分离出去从而实现干燥目的，因此吸附剂的“动态吸附量”才是吸干机的关键参数?/div>
专利产品 仿冒必究 安阳振动器有限责任公司（集团） 为确保产品的正确、安全使用，请在使用前仔细阅读本说明书 联合制造 安阳安振环境高科有限公司 智能空气净化新风系统 产品使用说明书
产品简介 ◆产品简介......................................................... (1) ◆使用范围......................................................... (1) ◆系统组成......................................................... (1) ◆技术参数......................................................... (1) 使用维护 ◆使用注意事项......................................................... . (2) ◆空气净化流程图......................................................... (4) ◆操作使用说
明......................................................... . (5) ◆常见故障......................................................... .. (11) ◆温馨提示......................................................... .. (12) ◆接线图......................................................... (13) 附件 ◆智能空气净化新风系统保修卡 此标志表示禁止之事项 此标志表示必须遵循事项
压缩空气管道规范 为避免重复建设和节约投资，压缩空气管道考虑近期发展的需要是必要的。近期发展应包括对流量、压力及品质的要求。 9.0.2 本条是原规范第9.0.1 条后段的修订条文。 压缩空气管道系统有辐射状、树枝状和环状三种形式。其中，厂（矿区）管道一般采用辐射状和树枝状系统，车间采用树枝状和环状系统。辐射状系统便于集中调节用气量，压力和泄漏损失小，但一次性投资大，管网较复杂；树枝状系统的优缺点则与辐射状系统相反；环状系统的主要特点是供气可靠，压力稳定。由于各有优缺点，并且在不同的使用条件下均能获得较好的效益，所以，笼统地推荐一种系统是不合适的，特别是近年来，许多厂（矿）已经采用了树枝与辐射混合型的管网系统，其效益也是明显的。在设计管道系统时，可以根据当地的实际情况，因地制宜地选择合适的管道系统。 管道的三种敷设方式：架空、管沟和埋地，各有其特点和使用条件。架空管道安装、维修方便、直观，也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂（矿）采用。管沟敷设如能与热力管道同沟，将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂（矿）采用较多。 寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时，冻结的可能性比较大，尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。 9.0.3 本条是原规范第9.0.2 条的修订条文。 管道设坡度有利于排放油水，但也有许多单位在管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明，只要设有排除油水的装置，一般是没有问题的，尤其在不冻结地区，并且还有设计和施工方便的优点，因此，本条文对坡度设置问题未作规定，仅规定了管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时，推荐不小于0.002。 条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其露点温度仍然高于当地极端环 境最低温度的压缩空气，这样的压缩空气在架空管道中会析出水分，所以，架空敷设时需考虑防冻措施。 干燥、净化压缩空气管道的管材和附件的选择，对于确保供应用气设备符合要求的干燥、净化压缩空气十分重要。若管材和附件选择不当，常会使已经干燥、净化的压缩空气受到污染。根据对各行业企业的调查，将压缩空气按干燥净化程度分为四档，分别推荐使用不同的管材，这样既节约了成本，又保证了压缩空气的品质。 对于近年来出现的PVC塑料管、铝塑管、不锈钢复合管等新材料，由于尚无使用的成熟经验，故这里未予列出。 现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多，凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。 管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。 干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》（GB 50073）中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。 9.0.7 本条为新增条文。
袈车间压缩空气系统净化方案 蒀一、压缩空气的用途 薄随着公司不断的发展壮大，压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛的应用，如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序，填充设备的气压吹模工序，设备的气动式元件的控制等. 薂二、压缩空气品质控制的必要性 薀由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量，因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 膈压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量，同时还要求压缩空气无气味。 蚄含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染产品，影响产品质量。 羂空气中含有大量尘粒和微生物粒子，对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直接影响药品质量，进而危及人们生命安全。微生物（生物粒子）对人体的危害更强，微生物多指细菌和真菌，污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质，一旦误用，无论从肠道或非肠道进入人体，都会直接影响人体健康，其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 莂三、压缩空气品质控制指标
羇压缩空气的质量标准可由 GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573/1）中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级，见表1。 螄表1压缩空气中颗粒、油、水质量等级 目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准，水含量（压力露点）C -40 ;固体颗粒粒径不超过0.1卩m含油量不超过0.01 mg/m3， 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示，食品生产车间需要对压缩空气进行CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器，即为主管路过滤器：能除去大量的液体及3卩m以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后 部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 冷冻干燥机，压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却，在流入回热器，与回流的成品气进行热交换，使压缩空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。之后，压缩空气流入蒸发器，与冷媒进行热交换，使压缩空气进一步降温，达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器，即为空气管路过滤器：能滤除小至1卩m的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机之后，进一步提高空气质量。 "A"级过滤器，即为超高效除油过滤器：能滤除小至0.01卩m的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅O.OOIppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于冷干机之
必看！一张图看懂甲醛净化器的各种指标 备受甲醛伤害的家庭都开始重视自己的健康，开始购买适合自己的甲醛净化器。但是市面上的甲醛净化器琳琅满目，真的不知道应该选择哪一个啊！根据国家标准，消费者应该购买什么样的的甲醛净化器呢？ 不是面对种类、品牌繁多的各种各样的机器，挑花眼了？小编给大家整理了一份基于国家在今年3月正式实施的一份标准。让大家一张图读懂怎样选购高质量的甲醛净化器，一图读懂详细参数的性价比最高的甲醛净化器！
第一步，首先查看CADR数值，这是最核心指标！ 其实在市场上购买甲醛净化器的时候，一定要询问CADR指标。比如有时候我们去大型商场看到一款甲醛净化器产品上，醒目位置都有CADR指标颗粒物CADR为148m3/h，这是什么意思？ CADR是在额定状态和规定的实验条件下，针对目标污染物（颗粒物和气态污染物）净化能力的参数，也是标识甲醛净化器提供洁净甲醛的速率。换句话说，CADR值是指1小时产生洁净甲醛的体积，是衡量甲醛净化器核心指标。另外，国家标准中还明确注明，风道式进化装置不采用该指标。检验建议专家介绍，148m3/h意味着该台净化器针对颗粒物每小时可以净化148立方米甲醛。
第2步，查看CCM数值，这也是重要指标！ CCM值（累积净化量）也是甲醛净化器上的一个重要指标，专家介绍，该指标是首次在新国标中出现。CCM值指的是甲醛净化器在额定状态和规定的实验条件下，针对目标污染物（颗粒物和气态污染物）累积和净化能力的参数。表示的是甲醛净化器的洁净甲醛量衰减至初始值50%时，累积净化处理的目标污染物总质量，CCM的单位是毫克。此外CCM值同样针对甲醛、颗粒物等气态污染物分了4个等级，分别是颗粒物（P4等级）以及甲醛（F4等级）等级越高越好。
空气净化器营销规矩方案
Xxx品牌空气净化器营销规矩方案 市场剖析 市场需求环境 环境污染日益严重，加上许多室内装修和装饰材料的污染，空气源已成为影响人体健康的隐形杀手。国民物质生活水平的不断提升，消费者的健康意识有了极大提高，室内空气环境问题日益受到人们的重视。净化空气环境，改善空气品质，已经成为人们日益迫切的愿望和要求。 市场潜量状况 为满足人们对室内空气质量的要求，各种家用空气净化器应运而生。空气净化器正逐渐走入家庭和各种办公场所。在欧美发达国家，空气净化产品已经普遍用于家居、办公生活空间。调查数据显示，空气净化器在美国的普及率达到27%，日本17%，欧洲42%，韩国70%，而中国却不到1%， 我国空气净化器在办公场所和家庭的使用刚刚起步，处在市场导入的起步阶段，普及率不到1%。根据预测，目前国内室内空气治理产业规模达300亿人民币
竞争者状况 中国空气净化器的市场份额 1．零售价格在2000元以下的空气净化器产品是市场的主力军，而这个价位段则主要是国产品牌的天下。 2．2000-4000元是品牌竞争主战场，这一价格段明显成为空气净化器中外品牌的混战区域，可以看到更多外资品牌的身影，这也是目前市场上外资品牌主推产品的主要价格区间。 3.4000元以上的高价区域依然是外资品牌为主导， 目前国内市场销售的空气净化器前十大品牌分 别是： 1亚都YADU 2松下Panasonic(日本) 3飞利浦PHILIPS(荷兰) 4夏普SHARP(日本) 5瑞宝 Blueair(瑞典) 6霍尼韦尔Honeywell（美国） 7远大
8万利达Malata 9日立HITACHI（日本） 10美的Midea 各品牌主要技术特性和价格区间如下： 序号品 牌 产 品 名 称 产品规格技术运用 网上 报价 外 型 国内品牌 1 亚 都 YAD U KJF 490 2 适用面积： 85-120平方 米 功率： 180W 额定风量： 400立方米/ 小时 外观尺寸： 494×480× 1100mm 产品重量： 超级常温 甲醛催化 氧化技术 （UFCO） 4998- 9998
空气净化器HEPA滤网介绍和维护 空气净化器的滤网很重要，每过一段时间就需要我们去对它进行维护，否则空气净化器不仅不会给你净化空气还会吹出被二次污染的空气。所以空气净化器的滤网维护很重要，有的滤网需要更换，有的则需要清洗。今天我就和大家来看看HEPA空气净化器滤网。 HEPA过滤网：HEPA它是一种国际公认最好的高效滤材，最初HEPA应用于核能研究防护，现在大量应用于精密实验室、医药生产、原子研究和外科手术等需要高洁净度的场所。HEPA 由非常细小的有机纤维交织而成，对微粒的捕捉能力较强，孔径微小，吸附容量大，净化效率高，并具备吸水性，针对0.3微米的粒子净化率为99.97%。也就是说：每10000个粒子中，只能有3个粒子能够穿透HEPA过滤膜。因此，它的过滤颗粒物的效果是非常明显的!如果用它过滤香烟，那么过滤的效果几乎可以达到100%，因为香烟中的颗粒物大小介于0.5—2微米之间，无法通过HEPA过滤膜。 采用HEPA技术的滤网，如果无具体注明是不能水洗的，在当下国内较为严重的室内空气污
染情况下，HEPA滤网的寿命最长一般只有3个月甚至更短，这也就意味着HEPA滤网需要经常更换。 另外，虽然HEPA滤网的更换成本较高，通过吸尘器清理也能在一定程度上延长其使用寿命，如果一般呈白色的HEPA滤网面已趋于黑色时，为了保证空气过滤效果和身体健康，建议还是尽快予以更换。
斯帝沃空气净化器不断致力于技术的升级，先后推出椰壳活性炭技术，并与HEPA滤网技术等加载在一起，完成了复合型滤网空气净化器的研发，大大提高了去除甲醛的效率，同时是我国市面上公认去除甲醛效果比较强的空气净化器品牌。
空气净化器介绍 什么是空气净化器 空气净化器是用来净化室内空气的小型家电产品，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内空气污染问题。由于室内空气中污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：低温非对称等离子体空气净化技术、吸附技术、负离子技术、负氧离子技术、分子络合技术、技术、TIO2技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术、活性氧技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、等。目前国内市场现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。 NICOLER杀菌技术NICOLER源自于希腊语，原是“胜利的人们”的意思，现是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为“动态消毒”；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为“NICOLER杀菌技术”。NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点，采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气通过等离子静电场时带负电细菌被杀灭分解，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品、药品、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。 空气净化器简介 空气净化器（又称“空气清洁器”、空气清新机），是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。 空气净化器构成 空气净化器主要构成有：机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等。决定寿命的是电机，决定净化效能的是过滤段，决定是否安静的是风道设计、机箱外壳、过滤段、电机。2008北京奥运会、2010上海世博会的空气净化器供应商--上海安居乐生物科技有限公司指出，空气净化器构成的重要部分是技术核心部分，即采用什么原理，哪种方式进行净化。 空气净化器的分类
压缩空气净化系统技术问答汇编 一、相关知识 1—1什么叫空气?什么叫湿空气? 答: 地球周围的大气, 我们习惯上称它作空气。自然界中的空气是由多种气体(Oz、 N: 、C02"…等)混合而成的, 水蒸气是其中的一种。含有一定量水蒸气的空气叫湿空气, 不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气。在一定海拔高度下, 干空气的组成成分及比例基本稳定不变, 它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。湿空气中的水蒸气含量虽然不大, 但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。冷干机的工作对象就是湿空气。 l一2什么叫饱和空气? 答: 在一定的温度和压力下, 湿空气中水蒸气的含量(即水蒸气密度)是有一定限度的; 在某一温度下所含水蒸气的量达到最大可能含量时, 这时的湿空气叫饱和空气。水蒸气未达最大可能含量时的湿气就叫未饱和空气。 1—3未饱和空气在什么条件下成为饱和空气?什么叫”结露"? 答: 在含水量不变的情况下, 经过降低未饱和空气的温度可使之成为饱和空气。未饱和空气在成为饱和空气的瞬间, 湿空气中会有液态水珠凝结出来, 这一现象称之为”结露”。 l一4什么是大气压?什么是绝对压力?什么是表压力? 答: 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为”大气压”, 符号为B,直接作用于容器或物体表面的压力, 称为”绝对压
力”, 绝对压力值以绝对真空作为起点, 符号为PABS; 用压力表、真空表、 u形管等仪器测出来的压力叫”表压力”(又叫相对压力, )”表压力”以大气压为起点, 符号为Pg。 三者之间的关系是: PABS=B+Pg : 压力的法定单位是帕(Pa), 大一些单位是兆帕(Mpa)1 MPa=106Pa ; 1标准大气压=0．1013MPa 在旧的单位制中, 压力用kgf／cm2(公斤／平方厘米)作单位, 1kd／cm2=0．098Mpa． 1—5什么叫温度?常见温度单位有哪些? 答: 温度是物质分子热运动的统计平均值。 绝对温度: 以气体分子停止运动时的最低极限温度为起点的温度, 记为T。 单位为”开(开尔文)”, 单位符号为K。 摄氏温度: 以冰的融点为起点的温度, 单位为”摄氏度”, 单位符号为oC 另外英美国家还经常见”华氏温度”, 单位符号为F。 温度单位之间的换算关系是: T(K)=t(℃)+273．16 t(F): 1．8t(℃)+32 1—6湿空气中水蒸气分压力指的是什么? 答: 湿空气是水蒸气与干空气组成的混合物, 在一定体积的湿空气里水蒸气所占的份量(以重量计)一般比干空气要少得多, 但它占有与干空气相同的体积, 也具有相同的温度。湿空气所具有的压力是各组成气体(即干空气与湿空气)分压力的和。湿空气中水蒸气所具有的压力。称为水蒸气分压力, 记作Pso其值反映了湿空气中水蒸气含量的多少, 水蒸气含量越高, 水蒸气分压力也越高。饱和空气中水蒸气分压力叫水蒸气饱和分压, Pab. l一7什么叫空气的湿度?湿度有几种? 答: 表示空气干湿程度的物理置叫”湿度”。”含湿量”。 常见的湿度表示方法直: : 绝对湿度”、”相对湿度” 在标准状态下, lm3容积中湿空气含有水蒸气的重量称为”绝对湿度”, 单位是g／m3。绝对湿度只表明单位体积湿空气中。含有多少水蒸气, 而不能表示湿空
空气净化器市场与未来发展的分析 “空气净化器行业在中国是朝阳产业，潜力巨大。”国家室内环境与室内环保产品质量监督检验中心主任宋广生表示，最初人们购买空气净化器是为了净化刚装修后新居的空气，后来慢慢地这一产品开始进入消费者的生活。“十一五”期间，中国室内环保产业平均利润率达到28%，空气净化器销售额正以每年27%的速度增长。空气净化器产业已成为一个新的投资热点。 雾霾天气让空气净化器成了家电市场的香饽饽，越来越多的老百姓希望通过净化器产品来改善空气质量。据预测，未来五年，空气净化器市场容量将以每年30%的速度增长。强劲市场需求下，各厂家竞相加码这一领域，推出各种功能的净化器。然而记者走访调查发现，空气净化器产品目前并无统一认证标准，其产品宣传五花八门，功效各不相同，让消费者一头雾水。专家认为，空气净化器上的过滤网作用很小，在吸附饱和后，净化器恐会变成污染源。 其实，空气净化器并不是新鲜产品，早在几年前就已经出现在市场上，只是并没有受到消费者和厂家的太多关注。今年，随着空气污染问题越来越严重，如何净化身边的空气质量成为老百姓最强烈的诉求。据预测，未来五年空气净化器市场容量每年将以30%的速度增长。精明的商家嗅到了商机，各大家电集团开始竞相发力这片产业蓝海。2011年3月，沃泰克携“净离子群”空气净化器首次进军中国市场，并称将以中国市场为核心。本月初，日本沃泰克总部决定组建健康环境事业部，把空气净化器作为在华推广的重点产品。据沃泰克方面相关负责人介绍，沃泰克空气净化器的销售呈现逐年上升态势。2007年沃泰克空气净化器全球销量为40多万台，2010年已经超过100万台。2011年沃泰克的销售预测是130万台，到2012年这个销量可能将翻一番。 除沃泰克外，三星、格力、亚都等公司均先后宣布大力拓展中国空气净化器市场。 据了解，目前全球空气净化器年销量超过1000万台，但在中国家庭普及率却极低，不到0.1%，在日本为17%，在美国则达到27%，最大的市场在北美。 一机多能真炒作假健康市场质疑 记者在采访中了解到，目前各大厂家净化原理并不相同。沃泰克方面介绍，其目前推出的空气净化器新品均采用的是净离子群技术，也就是产品内部安装有净离子群发生器，可释放出高浓度净离子群离子。其他企业有的采用活性炭滤芯过滤，还有的企业是把加湿和净化功能合二为一。 昨日记者走访多家卖场调查发现，在几家家电卖场，亚都、松下、美的等空气净化器价格从千元到上万元不等，功能和种类也各有不同，从传统的活性炭滤芯到加湿净化二合一，可谓琳琅满目。而各品牌都将“除醛”作为卖点大力推广，“甲醛下降率99.7%”、“清除甲醛99.36%”、“纯净生活，开启无醛境界”等宣传广告在柜台随处可见。远大空气净化器销售人员则以“中南海专用”强化自家的专业性。同时，卖场多位促销员在向记者介绍自己的产品时，声称这种全能性产品不仅能够除菌、消毒，还有养颜的功效。沃泰克的促销员还告诉记者，其品牌的空气净化器有除静电功能，促销员还在现场做了一个实验，用一把塑料
空气净化器对生活的作用 很多时候，生活中太多具象的东西凝聚了我们的注意力，比如工作、房子、车子，同时，生活的压力也常常疲惫了我们的心灵，使我们无暇去顾忌到那些相对抽象的生活组成部分。久而久之的思维惯性让我们觉得，房子车子就是生活品质的保证，殊不知日益被污染和忽视的空气已经向我们的健康发起了挑战。 中国环境科学研究院副院长、研究员柴发合10月11日在石家庄举行的“环保部城市环境空气质量达标管理座谈会”上表示，中国整体城市环境空气质量状况在世界上较差，在经济发展的同时更应注重市民健康。随着环境污染日益严重，加上许多室内装修和装饰材料的污染，空气源已成为影响人体健康的隐形杀手。人类68%的疾病与空气污染有关,世界卫生组织更是把室内空气污染列为18类致癌物质之首。 对于目前中国城市环境较差的原因，柴发合分析说，污染物的排放量和排放强度都处在高位，单位面积、单位GDP的排放量也都比国外高出许多倍，这是根本的原因。此外，他认为最重要的原因还是发展的方式，包括经济结构过于偏重高耗能、高污染的企业。再加上近年来机动车增长迅速，能源结构主要以煤碳为主等，都是导致污染严重的因素。 经济迅速发展，人们的生活品质稳步提高，各种高科技的产品逐渐填满人们的生活空间。但是在享受现代生活带来便利的同时，在周边几乎所有东西的品质都提升的同时，空气的质量却下降了，本该透明抽象的空气开始变得越来越具体。而人们总是习惯在所有繁华落尽后，从那些熙攘的喧嚣中发现最本真的珍贵，落实到人本身就是健康，因此也为空气净化器的繁荣打开了市场。 今年2月，国务院同意发布新修订的《环境空气质量标准》中增加PM2.5监测指标。PM2.5俗称可入肺颗粒物，因为含有大量的有毒、有害物质，对人体健康和
车间压缩空气系统净化 方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
车间压缩空气系统净化方案 一、压缩空气的用途 随着公司不断的发展壮大，压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛的应用，如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序，填充设备的气压吹模工序，设备的气动式元件的控制等. 二、压缩空气品质控制的必要性 由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量，因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量，同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染产品，影响产品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子，对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直接影响药品质量，进而危及人们生命安全。微生物（生物粒子）对人体的危害更强，微生物多指细菌和真菌，污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质，一旦误用，无论从肠道或非肠道进入人体，都会直接影响人体健康，其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 三、压缩空气品质控制指标
压缩空气的质量标准可由GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573/1）中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级，见表1。 表1 压缩空气中颗粒、油、水质量等级 目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准，水含量（压力露点）℃-40；固体颗粒粒径不超过0.1μm；含油量不超过0.01 mg/m3， 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示，食品生产车间需要对压缩空气进行CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器,即为主管路过滤器:能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 冷冻干燥机，压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却，在流入回热器，与回流的成品气进行热交换，使压缩空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。之后，压缩空气流入蒸发器，与冷媒进行热交换，使压缩空气进一步降温，达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器，即为空气管路过滤器：能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机之后，进一步提高空气质量。
空气污染这个问题，似乎越来越严重，也对我们的生活质量的影响越来越大，所以空气净化器也因此逐渐成为了追求高品质居家生活的家庭中必不可少的家用电器，空气净化器可以最大程度地保证我们呼吸新鲜的空气，可以让我们在污染中享受一片纯净，不过很多人并不是很了解空气净化器有哪些功能，总感觉有总比没有强，那么事实真的是这样吗？下面就带大家一起了解一下空气净化器有哪些功能。 空气净化器有哪些功能之提供充足的新鲜空气 空气净化器在我们使用的时候，它可以源源不断地为室内提供有效的新鲜空气，即便不打开窗户的情况下，也能够享受到大自然的清新空气，防止空气污染给人带来的众多不舒适的感受。空气净化器有哪些功能之去除有害物质 我们都知道在装修完房子后，房子里会残留以甲醛为主的大量有害气体，吸入会有损我们的健康，所以在这个时候很多装修完房子的朋友们都会购买一台空气净化器，来去除空气中的甲醛，并且一款优质的空气净化器，能够在净化空气的同时，讲这些室内的有效的细小颗粒物进行系统性的吸附，通过强有力的杀菌作用，对有害的微生物和病菌进行杀死，从而避免身体遭受更大危机。
空气净化器哪个牌子的好 在众多空气净化器当中，戴森空气净化器凭借着，无叶风扇设计，拥有非常精密的结构成为消费者的首选，戴森空气净化器经过10年的研发，采用了360度玻璃纤维HEPA滤网，能净化有害气体和99.95%小至PM0.1的颗粒物，比一般的净化器效果更好。 现在的人们对健康都是十分的关注，为了避免受污染的空气威胁我们的健康，不少人家里都放置了空气净化器，不过由于空气净化器品牌有很多，所以不少人都挑花了眼睛，其中，戴森空气净化器具有不错的口碑，产品的型号也是多种多样的，因此，戴森空气净化器值得拥有。
专利产品 仿冒必究 安阳振动器有限责任公司（集团） 为确保产品的正确、安全使用，请在使用前仔细阅读本说明书 产品简介 ◆ 产品简介...................................................................... (1) ◆ 使用范围...................................................................... (1) ◆ 系统组成...................................................................... (1) ◆ 技术参数...................................................................... (1) 使用维护 ◆ 使用注意事项...................................................................... ...2 ◆ 空气净化流程 图.....................................................................4 联合制造 安阳安振环境高科有限公司 智能空气净化新风系统 产品使用说明书
◆操作使用说明...................................................................... (5) ◆常见故障...................................................................... . (11) ◆温馨提示...................................................................... . (12) ◆接线图...................................................................... .. (13) 附件 ◆智能空气净化新风系统保修卡 此标志表示禁止之事项此标志表示必须遵循事项
压缩空气净化设备技术要求 1 总则 1.1 本规范书适用于吉林化纤股份有限公司年产3万吨高改性复合强韧丝项目压缩空气净化设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.6 对于投标人配套的控制装置、仪表设备，投标人须考虑和提供与DCS的接口，并负责与DCS的协调配合，直至接口完备。投标人负责压缩空气净化设备的所有控制系统的设计且提供所有相关资料给招标人和设计院，并配合外接口系统厂家完成控制系统的组态。 1.7在合同签订后，招标人有权因规范、标准系统发生变化而提出一些补充要求。 2 技术要求 2.1技术参数 2.1.1初级过滤器C-1800： 数量5台、 流量55 Nm3/min、
出气含油量3ppm、 过滤精度3.0um 滤芯使用寿命：？ 滤芯单独报价： 滤芯最高使用温度：？ 2.1.2精过滤器A-1800： 数量5台、 流量55 Nm3/min、 出气含油量0.01ppm、 过滤精度0.01um 滤芯使用寿命：？ 滤芯单独报价： 滤芯最高使用温度：？ 2.1.3无热再生吸附式干燥器 数量5台套、 进气温度：进气温度不标明，无法进行设备配置 控制器和控制阀需指定一类品牌 滤器和干燥器是否需要同时招标？ 处理气量：55 Nm3/min、 压力露点≤-40℃、 耗气量3.85 Nm3/min、 配露点在线检测仪，且可调整再生周期。 说明：空压机为40 Nm3/min、排气压力：0.85 MPa 2.2投标人所提供的压缩空气净化设备中的关键部件如阀件、自动排水阀、气动阀门等应采用进口的质量优良产品，投标人应在投标文件中详细提供上述附件的生产厂家、产地。
空气净化器的现状分析 1. 前言 近两年，雾霾天气持续增多，很多城市PM2.5值频频爆表，空气质量时常处于中度或重度污染。虽然政府不断加空气污染的治理力度，但专家表示，由于雾霾成因复杂，这种治理 短时间并不会得到明显改善。或许正是看到了雾霾治理的长期性和艰巨性，为了呼吸到干净的空气，国内越来越多的人群开始选购空气净化器。但市场上各种功能，各种品牌的空气净 化器产品众多，目前市场上主流的空气净化器有欧系产品：布鲁雅尔、飞利浦等主要是以 过滤为主的净化器，一般只有三层过滤粗过滤网、活性炭层及HEPA过滤胆这三种材制，有的可能叫法不同，这种净化器统称为吸附式净化器，这种净化器只对烟、尘、PM2.5等常规气系有效，能装修污染的效查甚微！；日系产品如夏普、松下、日立等品牌，在欧系的基础之上，增加了负离子、净离子群等概念，对装修污的效果有待考证！ 2. 主要技术 2.1吸附能力很强的“活性炭吸附技术” 针对粉尘颗粒的，简单地说，就是指利用活性炭对空气中的颗粒物进行吸附，应用于绝大多数的空气净化器。活性炭又分为椰壳类、果壳类和煤炭类三种，吸附能力以椰壳类活性炭最强，选购时请多注意。 优点：吸附能力很强，能够有效吸附室内空气中的有害物质（诸如粉尘、微粒、游离分子、细菌等）。 缺点：活性炭只能暂时吸附，并且随温度、风速升高，所吸附的污染物就有可能游离出 来，所以要经常更换过滤材料，避免吸附饱和。 2.2对二手烟污染、有显著效果的“负氧离子技术” 针对二手烟的，指的是空气负离子发生器的应用，也是种基础净化技术，应用于绝大多 数的空气净化器。空气负离子能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气 得到净化。 优点：负氧离子净化器，对二手烟污染效果显著并能有效除尘、能有效增强血液携氧能力，并有效促进人体新陈代谢改善睡眠，同时释放微量臭氧具有一定杀菌消毒效果。
编辑本段空气净化器构成 空气净化器主要构成有：机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等。决定寿命的是电? ? 机，决定净化效能的是过滤段，决定是否安静的是风道设计、机箱外壳、过滤段、电机。2008北京奥运会、2010上海世博会的空气净化器供应商--上海安居乐生物科技有限公司指出，空气净化器构成的重要部分是技术核心部分，即采用什么原理，哪种方式进行净化。 编辑本段空气净化器选购与保养 选购空气净化器时需要考虑四大点： 第一，是否具有绝对的安全性。 选购空气净化器，无非都是想用其来换取健康清新的空气。把以一台空气净化器是否安全，是决定其是否可取的基本前提条件。空气净化器的外壳、机芯与净化技术，将会直接影响着空气净化器的安全性。净化技术，应选择与自然界中的正负离子一样，并有国外13家机构认证其安全性的离子净化技术。[1]? 第二，是否具有科学的净化原理，达到高效的空气净化器效果。 国际通行的空气净化原理有五种，物理式、静电式、化学式、负离子式和复合式。一般来说，同时使用多种净化方式的空气净化器，其净化效果会更佳。例如灰尘、异味、花粉等大颗粒物质，可以通过物理净化方式来过滤；而过敏物质、病毒、甲醛等有害物质，则需要化学净化方式来净化。 按净化方式从能动的方向来分，净化方式从能动的方向来分，又有主动净化方式（空中净化）和被动净化方式（定点净化）和主被动复合净化三种。被动净化方式只对吸入的空气有净化效果；主动的净化方式对整个空间都会有净化效果。主被动复合净化是两者的相结合，效果也更加好。
第三，是否满足具体的净化需求。 就空气净化器而言，净化功能是最为关注的功能。如果您对室内空气净化器的要求只是基于提高室内空气质量的话，可以选择单纯净化空气，性价比高的类型。 而随着人们对生活质量需要的日益提高，对空气净化器的需求不再是单纯的净化室内空气。如，那些在密闭的空调房内工作的人群，因为空调的抽湿作用使房间里的空气变得十分干燥，皮肤也变得干燥，所以在选择空气净化器时，会选购具有美肤功能的加湿空气净化器。 而长期处于人多、室内污染较大的人群，需要近距离呼吸到清新无细菌的空气，在选购空气净化器时，会偏向于小型的适合放在桌面的k空气净化器。 而拥有自己的轿车的人群，则应该选择汽车车载空气净化器，净化各种汽车异味，甚至缓解开车疲劳。 第四，结合市场销售量和第三方权威认证进行选购。 一台高品质的家用空气净化器，必须具有除菌、除异味的净化能力。选购空气净化器时，尤为注意其除菌力和除异味能力是否浪得虚名。一般来讲，销量是一个关键的市场检验指标。 另外，像家具桌子下、沙发床垫等污浊空气集中的地方滋生着白色葡萄球菌、大肠杆菌、流感病毒等常见浮游菌；新装修的房子里布满了甲醛、苯和TVOC等有害气体。空气净化器对这些有害物质的净化效果，如果得到第三方权威机构的验证，会更具其说服力。 至于空气净化器的保养与维护，需要视不同品牌、不同类型空气净化器来定，不过，一般情况下，保养与维护都比较简单。一般地，（1）前置滤网（一般为机箱后盖）使用的时间长了，会聚集一些灰尘，从而影响进风，影响空气净化的效果。所以，需要用吸尘机把灰尘新走，或者用抹布清理，甚至水洗。（2）过滤网，部分过滤网是需要定期拿到太阳底下去晒一晒，净化效率才能较好地保持，如活性炭滤网。（3）除臭滤网，少数品牌的空气净化器的除臭滤网，以达到可水洗的技术层面，可以通过水洗，即保持净化效率，缩短换滤网的周期。（4）离子发生器，一般是内置的，不需要清洁，较好的离子发生器工作效率都较高。 编辑本段空气净化器的分类 按照应用领域可以分为:家用空气净化器、车载空气净化器（又称车用空气净化器）、医用空气净化器、工业用空气净化器和工程类空气净化器等。 按照净化方式来分,又可分为以下几种:
天津工业大学 毕业设计（论文）题目：空气净化器设计 姓名王佳思 学院机械工程学院 专业工业设计 指导教师任成元 职称副教授 2014年5月9日
前言 空气净化器是指能够将空气中各种杂质和污染物吸附、消除和分解的一种空气洁净机。包括PM2.5、花粉、毛发、异味、粉尘、甲醛之类的装修污染在内的过敏原、粉尘等都是空气中需要去除的污染物。而空气净化器是能够有效去除这些污染并且能够提升空气清洁度的产品之一。它的使用场所主要分为室内家居、商业场所、工业区域和车室内。 国家相关标准对于空气净化器定义是“从空气中分离并且去除一种或多种污染物的设备。[1]对空气中的污染物有一定去除能力的装置。” 由于经济的迅速发展，伴随经济发展同时带来的还有环境的污染，人们逐渐开始关心生活环境的质量，近年来，雾霾等空气问题逐渐显露出来，空气净化器这一新型产品也开始流行起来。但现在市场上的空气净化器普遍存在造型单一，过于机械化得缺点，有好的功能但没有好的形式。因此，针对市场上这一普遍现象，通过调研分析，在现有空气净化器系统的基础上再设计与创新，设计出便于使用的，功能相对完善一款产品。 本文主要对家用空气净化器和车载空气净化器进行分析设计，根据空气净化器的内部结构和各部件的工作原理，以及消费者需求进行设计，如家用空气净化器与加湿器的结合来增加产品的多功能性，LED显示屏的应用方便监测各项数据等设计了一套更适合生活，更便于使用的空气净化器。
第一章项目提出 1.1 空气质量隐患 近年来研究均表明，室内空气污染问题已不容忽视。 而中国是属于污染最严重的国家之一。中国房地产市场井喷，因为大量新宅的装修导致了装潢材料以及新家具的化学制品所带来气体污染加剧；而且中国的3.6亿烟民更带来了异常严峻的二手烟污染问题。 联合国环境规划署于2013年发布了关于过早死亡与空气污染相关的文件——《全球未来环境展望5》，在其中指出与空气污染有关有的死亡病例已近200多万。而世界卫生组织发布最新发布的报告则表明，平均为每天约1000死亡人数是由空气污染所导致的，也就意味着每年有就约40万左右的人面临着死亡威胁。而翻阅早期资料，早在2000年，世界卫生组织发布的文件中就预计了不久的将来有6万中国人死于空气污染。而《美国自然科学院刊》（PNAS）于最近发表的研究报告也称，因为空气污染人类平均寿命将会缩短4、5年左右。总的来讲，种种数据都表明了，中国的异常严重的空气污染给我们带来了巨大的生命威胁，它阻碍了我们的生活。 1.2 室内污染情况 室内是人们工作，生活，学习，娱乐的主要场所，据统计，大部分人每天四分之三的时间是呆在室内的，所以室内是人们所处的主要场所，随着越来越多的“宅一族”出现，我们更应当把室内以及封闭空间的空气质量问题加以重视。 室内，如家庭环境中，污染物主要为装潢材料产生的甲醛，粉尘等，家装中的甲醛潜伏期是3至5年，甚至更久，而宠物及身体毛发，皮屑，二手烟尘等也是不容消灭的；而在工作环境中，各类机器所带来的化学污染也十分严重；车内室作为更加封闭的空间，更加容易产生细菌，异味等，也是十分需要被改量空气质量的场所。
压缩空气净化与压缩空气净化器 压缩空气净化与压缩空气净化器 北京微菱互信机械设备有限公司(北京 100071) 王重生 【摘要】通过对压缩空气净化流程及设备的阐述，介绍最新开发的 WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器。 【关键词】压缩空气净化绝热膨胀环保节能 一、压缩空气中尘埃、油、水、细菌的由来 我们知道大气的主要成份是氦气，约占78%，其次是氧气，约占21%，二氧化碳占0.25%，其余为其他气体和杂质等。 其它气体包含人们常说的氦、氖、氩、氙、氪等微量气体以及水蒸气。其它杂质指飘浮于空气中的灰尘、细菌、气溶剂等。 在通常情况下，空气是无色透明的，我们用肉眼在不经意中很难看到空气中的杂质。如果一缕阳光照射到屋内，此时你可以看到原本透明的空气，在阳光的照射下，尘埃经光线折射、反射等作用，明显地飘浮于空气中，大大小小、密密麻麻。经科学统计，在室内环境下，每立方米的空气中，大于0.5μ以上的尘埃粒子数大约为4000万,5000万个。而依附于尘埃粒子中的细菌更是不计其数。 在空压机的作用下，如果不考虑与外界的热交换，依据相关公式 ,的计算，原本常压状态下的4.8米的空气，经压缩至0.8Mpa(表压) ,时，其体积最终被压缩成1米。仅此过程即可得知，经压缩后的第 1 页共13 页 2005年1月 压缩空气净化与压缩空气净化器 0 .8Mpa压力的气体，每立方米将会有19200万,24000万个大于0.5μ以上的尘埃粒子。
除此之外，大气在被压缩的过程中，又带入了空压机的润滑油和机械性磨屑。根据空气热力学原理，经压缩后的空气将会有大量的过饱和的水蒸气重新还原成水滴被排出。 二压缩空气的除水原理 压缩空气中的水分来自大气。大气中一般总含有一定量的以汽态存在的水分，当空气中的水汽过多，超过其饱和度(即相对湿度大于,,,,时，或当空气冷却至露点温度以下时，空气中的水汽才会凝结成水滴析出。空气中的水分的绝对含量可用湿含量x表示，其单位是公斤水气,公斤干空气，即每公斤干空气中所含有的公斤水汽数。空气的相对湿度φ是以空气中所含的水汽量与同温度下空气的最大(即饱和)含水汽量之比，或空气中水汽的分压与同温度下水的饱和蒸汽压之比，以,表示。空气的露点是使含有一定量水汽的空气冷却至相对湿度为,,,,，即开始有水滴析出时的温度。 下列诸式可以用来表示空气中水分的含量: Pw,，，,1ps Psx,，，0.6222p,ps Px,,，，,3，p0.622xs 第 2 页共 13 页 2005年1月 Px,，，p4w，0.622x 压缩空气净化与压缩空气净化器 式中φ——空气的相对湿度，%; X——空气的湿含量公斤水汽/公斤干空气; ,——空气中的水汽分压，Pa; , ,——与空气中同温度的水的饱和蒸汽压，Pa; , ,——空气的总压强，Pa。