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多联机管径计算

多联机管径计算

不同室内机型冷媒配管尺寸选择(单位m )

室内机总容量指数对应冷媒配管尺寸选择(单位m)

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

流量与管径计算书

流量与管径、压力、流速的一般关系 流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里: Q ——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

管网建模之基本公式篇 一、管渠沿程水头损失 谢才公式 圆管满流,沿程水头损失也可以用达西公式表示: h f——沿程水头损失(mm3/s) λ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲)

l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) C、λ与水流流态有关,一般采用经验公式或半经验公式计算。常用: 1.舍维列夫公式(适用:旧铸铁管和旧钢管满管紊流,水温100C0(给水管道计算)) 2.海曾-威廉公式 适用:较光滑圆管满流紊流(给水管道)

流量与管径压力流速之间关系计算公式

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里: Q???——断面水流量(m3/s) C???——Chezy糙率系数(m1/2/s) A???——断面面积(m2) R???——水力半径(m) S???——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法:

Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f??——沿程水头损失(mm3/s) f ???——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l????——管道长度(m) d????——管道内径(mm) v ????——管道流速(m/s) g ????——重力加速度(m/s2) 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件

管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 阻力特征 区 适用条件水力公式、摩阻系数符号意义 水力光滑 区>10 雷诺数 h:管道沿程水头损 失 v:平均流速 紊流过渡 区10<<500 (1) (2)

水的流量与管径的压力的计算公式

1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量 Q=4.44F*((p2-p1)/ρ)0.5 流量Q,流通面积F,前后压力差p2-p1,密度ρ,0.5是表示0.5次方。以上全部为国际单位制。适用介质为液体,如气体需乘以一系数。 由Q=F*v可算出与管径关系。 以上为稳定流动公式。 2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么? 管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少?管道的压力是多少,管道需要采用多厚无缝钢管? 问题补充: 从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水?管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大 Q=[H/(SL)]^(1/2) 式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911 把H=120米,L=1800米及S=6.911代入流量公式得 Q=[120/(6.911*1800)]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时 在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算: 管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕 管道出口挡板的静水总压力为F: F=P*(3.14d^2 /4)=1764000*(3.14*0.205^2 /4)=58193.7 牛顿 3、管径与流量的计算公式 请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的? 流体在水平圆管中作层流运动时,其体积流量Q与管子两端的压强差Δp,管的半径r,长度L,以及流体的粘滞系数η有以下关系: Q=π×r^4×Δp/(8ηL) 4、面积,流量,速度,压力之间的关系和换算方法、 对于理想流体,管道中速度与压强关系:P + ρV2/2 = 常数,V2表示速度的平方。 流量=速度×面积,用符号表示 Q =VS 5、管径、压力与流量的计算方法 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 (`m^3`/h);用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位

流量与管径、压力、流速的关系

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里: Q——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l——管道长度(m) d——管道内径(mm)

v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。水泵输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 达西公式是管道沿程水力计算基本公式,是一个半理论半经验的计算通式,它适用于流态的不同区间,其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算,克列布鲁克公式考虑的因素多,适用范围广泛,被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高,但计算方法麻烦,习惯上多用在紊流的阻力过渡区。

多联机配管选型表

15.冷媒配管工程 15.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米,建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯, 回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时,H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下,允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注:1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在U 型分歧管的两边。 300mm 以上 图2

15.2 冷媒配管选取 1)冷媒配管类型选定(表2 ) 2 4 N10 注: 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+0.5*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度,即等于气侧或液侧的等效长度。

2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意: A.A表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 3)室外机主管尺寸,连接方法(表4) 注意: 1)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则,选择较大值的主管和主配管。 例如:三台外机16+16+14并联(总容量为46HP),连接的所有内机总容量为1360,假设所有配管等效长度≥90m,则按照外机总容量为46HP查表4.4得其主管为:Φ38.1/Φ

多联机冷媒管尺寸.doc

室内机主配管尺寸选定: 主配管尺寸 mm(不得大于主管的 下游内机容量 A (× 100W) 尺寸) 适用分歧管气管液管 A< 168 ¢ 15.9 ¢ 9.5 FQZHW-01C 168≤A<224 ¢ 19.1 ¢ 9.5 FQZHW-01C 224≤A<330 ¢ 22.2 ¢ 9.5 FQZHW-02C 330≤A<470 ¢ 28.6 ¢ 12.7 FQZHW-03C 470≤A<710 ¢ 28.6 ¢ 15.9 FQZHW-03C 710≤A<1040 ¢ 31.8 ¢ 19.1 FQZHW-03C 1040≤A<1540 ¢ 38.1 ¢ 19.1 FQZHW-04C 1540≤A<1800 ¢ 41.3 ¢ 19.1 FQZHW-05C 1800≤A ¢ 44.5 ¢ 25.4 FQZHW-05C 注意: 1)A 表示:配管下游内机(从该配管的至最后一台内机之间所有内机) 的能力之和。 2)第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一分歧管。 3)与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,续作适当转换。 室外机本身接口尺寸: 室外机接口管径尺寸(mm) 型号 气侧液侧8/10HP¢ 25.4¢12.7 12/14/16HP ¢ 31.8 ¢ 15.9 18HP¢ 31.8¢19.1 室外机主管尺寸:

室外机 容量 8HP 10HP 12~14HP 16HP 18~22HP 24HP 26~34HP 36~54HP 56~66HP 68~88HP 所有配管长度< 90m时主管尺寸所有配管长度≥ 90m时主管尺寸 气侧液侧室内第一分歧气侧液侧室内第一分歧(mm)( mm)管(mm)(mm)管¢¢ FQZHN-02C ¢ ¢12.7 FQZHN-02C 19.1 9.53 22.2 ¢¢ FQZHN-02C ¢ ¢12.7 FQZHN-02C 22.2 9.53 25.4 ¢¢ FQZHN-02C ¢ ¢15.9 FQZHN-03C 25.4 12.7 28.6 ¢¢ FQZHN-03C ¢ ¢15.9 FQZHN-03C 25.4 12.7 31.8 ¢¢ FQZHN-03C ¢ ¢19.1 FQZHN-03C 28.6 15.9 31.8 ¢¢ FQZHN-03C ¢ ¢19.1 FQZHN-03C 28.6 15.9 31.8 ¢¢ FQZHN-03C ¢ ¢22.2 FQZHN-04C 31.8 19.1 38.1 ¢¢ FQZHN-04C ¢ ¢22.2 FQZHN-04C 38.1 19.1 38.1 ¢¢ FQZHN-05C ¢ ¢22.2 FQZHN-05C 41.2 19.1 41.2 ¢¢ FQZHN-06C ¢ ¢25.4 FQZHN-06C 44.5 22.2 54.0 注意: 1)表中所有配管指气管+液管等效管长之和。 2)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则选择较大值的主管和主配管。

空调铜管管径要求

空调铜管管径要求 1 编制目的: a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法; b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误,造成批量问题。 2 参考资料: 引用文献:JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare )铜管以及焊接管(brazing )弯头 JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管 专家资料配管壁厚设计基准B-010 GB/T1804 制冷铜配管标准 3 适用的范围 这个设计选择标准,是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。另外,也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。 (注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare )铜管以及焊接管(brazing )弯头,“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。 4 配管的类别 配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。 第1种:相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa) 第2种:相当于R410A的设计压力件15MPa) 第 3 种:(4.7MPa)用 5 壁厚的计算公式

以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。 t = [( P >OD) /(2(T a + 0.8P)] + a (伽) t:必须的壁厚(伽) P:最高使用的压力(设计压力)(MPa) OD标准外径(伽) d a:在125C的基本许可应力(N /伽2) * d a = 33 (N /伽2) a :腐蚀厚度(伽)*但是,对铜管的话为0(伽)。 设计选择示例(TP2M :以下以O型(TP2M铜管设计为例 ①R22制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径$ 19.05,其壁厚选择方法 如下: R22制冷系统排气侧最高压力取 3.45MPa,计算如下: 壁厚t = [(P x OD/ (2 d a + 0.8P)] + a (伽) =(3.45 X 19.05 ) / (2X 33+0.8 x 3.45 ) +0 =0.9558mm 取整,t=1.0mm。 注:国标GB/T1804规定$ 19.05的铜管壁厚V级偏差可以是土0.08mm这样如果供货厂家为节省成本,采用壁厚偏差-0.08mm来生产管组,则其壁厚就会选取为0.92mm了,这样由 计算结果可知,该管组在设计压力为 3.45MPa时,就会有裂管的隐患了。这时必须通过适当 增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂,或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内,即偏差范围在(-0.4 , +0.08 ) mm内,以免除管组爆裂隐患。 实际上,一般设计的R22制冷系统最高压力不会超过 3.0MPa,以3.0MPa为设计压 力, $ 19.05 作为高压侧铜管时的壁厚,计算如下: 壁厚t = [( PX OD/ (2 d a + 0.8P)] + a (伽) =(3.0x19.05)/(2x33+0.8x3.0)+0 =0.8355mm 取整t=0.9mm,其壁厚偏差可以定在(-0.06 , +0.08 ) mm内,如果t取1.0mm,就按照国标GB/T1804规定不必考虑壁厚偏差了。

多联机配管选型表

多联机配管选型表 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

15.冷媒配管工程 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米,建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯,回油 弯规格建议如图2。 4.当外机在下时,H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下,允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注:1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 冷媒配管选取 1)冷媒配管类型选定(表2 ) 注: 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度,即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意: 表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。

B.第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 3)室外机主管尺寸,连接方法 (表4) 注意: 1)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则,选择较大值的主管和主配管。 例如:三台外机16+16+14并联(总容量为46HP),连接的所有内机总容量为1360,假设所有配管等效长度≥90m,则按照外机总容量为46HP查表得其主管为:ΦΦ;根据所有内机总容量为1360查表得其主配管为:ΦΦ,按照就大原则,最终确定主管规格为:ΦΦ。 4)室外机并联连接配管组件和并联管管径(表5)

多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 (2)

多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 1. 操作步骤 安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2. 要点 1)冷媒配管的选择标准 铜管外径(mm) R22 R410A 壁厚(mm)类型壁厚(mm)类型 φ6.350.8 O 0.8 O φ9.520.8 O 0.8 O φ12.70.8 O 0.8 O φ15.88 1.0 O 1.0 O φ19.05 1.0 O 1.0 1/2H φ22.2 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ25.4 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ28.6 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ31.75 1.1 1/2H 1.1 1/2H φ34.88 1.3 1/2H 1.3 1/2H φ38.1 1.4 1/2H 1.4 1/2H φ44.45 1.5 1/2H 1.5 1/2H 注: 1、O材为盘管,1/2H为直管; 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力:R22:≥30kgf/cm2 R410A:≥45kgf/cm2 2)冷媒配管三原则 原因防止故障对策 干燥从外部,例如:雨水、工程用水的侵入、管内凝结水 侵入 配管加工→吹净→真空干燥 清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入配管加工→吹净置换氮气 气密性钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘漏气严格执行银焊基本操作严格执行喇叭口基本操作严格执行接口基本操作 3)冷媒配管的支撑

公称直径(㎜)9.52121619222528353840以上 L11111 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52 最大间距(m) L2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52222 2.5 注:L1为水平支架、吊架的最大间距; L2为垂直支架、吊架的最大间距。 以上以保温管道进行规定。 a)横管的固定 空调在运行过程中,会使冷媒配管产生变形(如伸缩和下垂等):为防止配管损坏,应采用吊架或托架的形式加以支撑(标准如下):配管直径(mm)Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上支撑点间隔分别为:1米、1.5米、2米。一般,应将气管与液管并行悬挂,支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象,所以不能将保温后的配管完全夹紧,否则可能造成铜管因应力集中而开裂。b)立管(竖直管)的固定 根据管道走向,沿墙体进行固定,管卡处应使用圆木码代替保温材料,“U”形管卡在木制冷桥外固定,木制冷桥应进行防腐处理。 配管直径(mm)Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔(m)1.5米、2.0米、2.5米。 c)局部位置的固定 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中,一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。 4)分歧管组件的安装要求 1)设置分歧管组件的位置时,应注意: a) 分歧管不能用三通管代替。 b) 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。 c)分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯(90°弯角)或者连接其他分歧管组件。 d) 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所(如无法保证可先预制组件)。 e) 水平或垂直安装分支器,水平夹角应在15°角以内。 f) 分歧管安装水平且应设支架,分歧管平放在吊架上 g) ⑤为了保证冷媒分流均匀,安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。 a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。 5)节流部件水平的安装 注意事项: a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装,禁止倾斜、倒置。 b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置; c.电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米; d.电子节流部件与室内外机配管连接时,应用两只扳手操作,以免铜管变形或开裂。 e.电子节流部件与室内外机配管连接时,应采用喇叭口连接,禁止用焊接连接,因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀,导致电子膨胀阀损坏。

多联机配管

1.不同匹数的室外机所对应的室内机台数; 外机HP组合方式可接内机台数外机HP组合方式可接内机台数S8HPX173810Iir+12HP+16HP35 1010HPX19401UHP+L4HP+16HP37 1212HPX1114210HP+16HPX239 1414IIPX1134-1i2nr+i6HPX241 1616HPX11546L4HP4-16HFX243 1810HP-8HP1648I6HPX345 201OHP+1OHP1850^6HPX1+1OHF+8HP46 1110HP-12HP2052L6HPX2+10HPX248 2410HP-14HP225416HPX2+10HP+12HP50 26KlHP+lfiHF2456^6HPX2+10HP+14HP52 2812HP-16HP2658L6HPX3+10HP54 30I4HP-16HP286016HPX3+12HP56 3216HP+16HP306216HrX3+14HP58 3410HPX2+14HF3164L6HPX460 3610HPX2+16HP33 2.工程方案内外机选型设计时,18、22、28的内机冷量均以2.8KW计 算来选择室外机; 3.第一分歧管至末端的距离等效长度L 等效< 40m L L 等效=L+0.5*n < 40m 其中L----距第一分歧管最远配管的实际长度 n----距第一分歧管最远配管主干管分歧管个数。 4.超配问题 在做设计时,必须认真了解用户的需求,对于不全开的场所可以适 当超配,但外机能力必须满足常开房间的能力需求,而且超配比例不能

超过130% (由于回油问题除霜等原因内外机能力配比不能低于80%), 对于同一个多联机系统内的所有内机全开的系统是绝对不能超配设计,以免影响客户正常使用。 5.配管总长 6.最远配管长度 7.室内外机落差 8.室内机与室内机落差 室内机与室内机落差v 15m 9.主管、主配管规格尺寸

流量与管径、压力、流速的一般关系

流量与管径、压力、流速的一般关系 2007年03月16日星期五13:21 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里: Q ——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2)

水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 达西公式是管道沿程水力计算基本公式,是一个半理论半经验的计算通式,它适用于流态的不同区间,其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算,克列布鲁克公式考虑的因素多,适用范围广泛,被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高,但计算方法麻烦,习惯上多用在紊流的阻力过渡区。 海曾—威廉公式适用紊流过渡区,其中水头损失与流速的 1.852次方成比例(过渡区水头损失h∝V1.75~2.0)。该式计算方法简捷,在美国做为给水系统配水管道水力计算的标准式,在欧洲与日本广泛应用,近几年我国也普遍用做配水管网的水力计算。 谢才公式也应是管道沿程水头损失通式,且在我国应用时间久、范围广,积累了较多的工程资料。但由于谢才系数C采用巴甫洛夫公式或曼宁公式计算确定,而这两个公式只适用于紊流的阻力粗糙区,因此谢才公式也仅用在阻力粗糙区。 另外舍维列夫公式,前一段时期也广泛的用做给水管道水力计算,但该公式是由旧钢管和旧铸铁管

各厂家多联机分歧管及管径选择标准

1、室外机汇总管套件 2、分歧管套件 3、室内机配管分歧管之间管径选择表 4、使用范围 总长度:300米 配管单程最长可达150米 第一分歧管到最远室内机配管长度达40米 室外机与室内机落差:室外机在上方时为50米,室外机在下方时为40米室内机与室内机的落差为:15米 三菱重工海尔:(KX4) 1、使用范围

配管总长度:510米以内 配管单程长度:160米以内 从室外机到第一分歧管长度:130米以内 第一分歧管到最远室内机配管长度:40米以内 室外机间的配管长度:到第一汇总管后5米以内(只限于组合使用) 室外机与室内机落差:室外机在上方时为50米以内,室外机在下方时为40米以内 同一系统室外机间的落差:1米以内 室外机到第一汇总管之间的配管长度为10米以内 室内机之间的落差:15米以内 2、室外机组合分歧管套件 3、分歧管套件 4、冷媒配管的选定要领 4-1 主管(室外侧分歧~室内侧第一分歧) 1)室外机容量在255~960时,最长从(室外机到最远的室内机)在90m以上时,一定将气侧、液侧的主管尺寸加大。 2)室外机容量在1010以上时,请不要将气管尺寸变大。液管加大到下表所示的尺寸。

4-2 分歧管之间配管选定4-3 室内机连接配管的尺寸

东芝:(SMMSi直流变速多联式中央空调) 1、使用范围: 总配管长度:1000米 最大当量接管长度235米,最大实际接管长度190米。 最大室内外机高度差:室外机在上方时70米,室外机在下方时40米 最大室内机高度差:40米 第一分歧管到最远室内机配管长度:90米 2、室外机组合分歧管套件 3、分歧管套件

美的多联机冷媒配管选型技术指引

关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术指引 第 1 页共2页关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术问题,现就相关问题说明如下: 1、室内机主配管尺寸选定: 下游内机容量A(×100W)主配管尺寸mm(不得大于主管的尺寸) 适用分歧管气管液管 A<168 Ф15.9 Ф9.5 FQZHN-01C 168≤A<224 Ф19.1 Ф9.5 FQZHN-01C 224≤A<330 Ф22.2 Ф9.5 FQZHN-02C 330≤A<470Ф28.6 Ф12.7 FQZHN-03C 470≤A<710 Ф28.6 Ф15.9 FQZHN-03C 710≤A<1040 Ф31.8 Ф19.1 FQZHN-03C 1040≤A<1540 Ф38.1 Ф19.1 FQZHN-04C 1540≤A<1800 Ф41.3 Ф19.1 FQZHN-05C 1800≤A Ф44.5 Ф25.4 FQZHN-05C 注意: 1)A表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。 2)第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 3)与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 2、室外机主管尺寸,连接方法: 室外机容量 所有配管等效长度<90m时主管尺寸所有配管等效长度≥90m时主管尺寸 气侧(mm)液侧(mm)室内第一分歧管气侧(mm)液侧(mm)室内第一分歧管 8HP Φ19.1 Φ9.53 FQZHN-02C Φ22.2 Φ12.7 FQZHN-02C 10HP Φ22.2 Φ9.53 FQZHN-02C Φ25.4 Φ12.7 FQZHN-02C 12HP~14HP Φ25.4 Φ12.7 FQZHN-02C Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C 16HP Φ28.6 Φ12.7 FQZHN-03C Φ31.8 Φ15.9 FQZHN-03C 18~22HP Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C 24HP Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C 26~34HP Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C Φ38.1 Φ22.2 FQZHN-04C 36~54HP Φ38.1 Φ19.1 FQZHN-04C Φ38.1 Φ22.2 FQZHN-04C 56~66HP Φ41.2 Φ19.1 FQZHN-05C Φ41.2 Φ22.2 FQZHN-05C 68~88HP Φ44.5 Φ22.2 FQZHN-05C Φ54.0 Φ25.4 FQZHN-06C 注意: 1)表中所有配管指气管+液管等效管长之和。 2)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则,选择较大值的主管和主配管; 编制/日期 审核/日期 审批/日期 关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术指引

多联机配管选型表

15.冷媒配管工程 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。

3.当外机在上的场合且落差超过20米,建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯, 回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时,H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下,允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注:1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 冷媒配管选取 1)冷媒配管类型选定(表2 )

注: 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度,即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 )

注意: 表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 3)室外机主管尺寸,连接方法 (表4)

注意: 1)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则,选择较大值的主管和主配管。 例如:三台外机16+16+14并联(总容量为46HP),连接的所有内机总容量为1360,假设所有配管等效长度≥90m,则按照外机总容量为46HP查表得其主管为:ΦΦ;根据所有内机总容量为1360查表得其主配管为:ΦΦ,按照就大原则,最终确定主管规格为:ΦΦ。

多联机配管选型表

多联机配管选型表 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

15.冷媒配管工程15.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米,建议在主管的气管上每隔10m 设置一个回油弯,回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时,H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下,允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注:1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 15.2 冷媒配管选取 1)冷媒配管类型选定(表2 ) 注: 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。

3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+0.5*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度,即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意: A.A表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 3)室外机主管尺寸,连接方法 (表4)

多联机配管选型表..

15.冷媒配管工程15.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米,建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯, 回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时,H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情 况下,允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注:1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管,不按此要求操作可能导致系统严重故障; 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 图2 15.2 冷媒配管选取 1)冷媒配管类型选定(表2 ) 注: 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+0.5*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度,即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 )

注意: A.A表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符,须作适当转接 3)室外机主管尺寸,连接方法 (表4) 注意: 1)请根据上表选择室外机连接配管管径,如果超配,出现主配管大于主管的情况,则按照就大原则,选择较大值的主管和主配管。 例如:三台外机16+16+14并联(总容量为46HP),连接的所有内机总容量为1360,假设所有配管等效长度≥90m,则按照外机总容量为46HP查表4.4得其主管为:Φ38.1/Φ22.2;根据所有内机总容量为1360查表4.3得其主配管为:Φ41.3/Φ22.2,按照就大原则,最终确定主管规格为:Φ41.3/Φ22.2。 4)室外机并联连接配管组件和并联管管径(表5)

麦克维尔多联机配管

麦克维尔空调 . 数码变容量多联中央空调 1.3.4.2 配管尺寸计算 数码变容量多联机的管道系统中,连接铜管分为主配管和支配管。主配管是指室外机和分支部分或者分支部分之间的连接管;支配管是指分支部分与室内机之间的连接管。多联中央空调系统室内外机连接配管的尺寸,以及系统配管材质和厚度要求可查询下面的规格表。 ■ 等效长度指弯头等部位在考虑了管内的压力损失后的换算长度。 ■ 当室外机在室内机的上方时,需在气管中每隔6~8m 垂直落差设置一个存油弯

MDS-A R22系列配管规格表单位φ mm 注:1. C代表该配管所连接的室内机容量总和 2. 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R22系统配管材质直径及壁厚表》 MDS-B R22系列配管规格表单位φ mm 注:1. C代表该配管所连接的室内机容量总和 2. 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R22系统配管材质直径及壁厚表》

麦克维尔空调 . 数码变容量多联中央空调 注:■ C 代表该配管所连接的室内机容量总和 ■ 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R410A 系统配管材质直径及壁厚表》MDS-B R410A 系列配管规格表 单位φ mm R410A 系统配管材质直径及壁厚表 R22 系统配管材质直径及壁厚表 注:■本说明书中表示的配管最小厚度是以中华人民共和国《铜及铜合金拉制管国家标准》(GB/T1527-1997)为基准的值,TP2M (软\态2号脱 氧铜)和TP2Y2(半硬态2号脱氧铜)是管材牌号和状态的材质标记。 ■使用配管的厚度、材质必须根据各国的法规来选择能耐设计压力4.15MPa 的厚度、材质。 ■如果机组用于腐蚀严重的环境,厚度必须要加0.2mm 。此表的值为配管的最小厚度,如配管需弯曲拉伸,造成厚度减薄,请适当增加配管 壁厚。 注:■本说明书中表示的配管最小厚度是以中华人民共和国《铜及铜合金拉制管国家标准》(GB/T1527-1997)为基准的值,TP2M (软\ 态2号 脱氧铜)和TP2Y2(半硬态2号脱氧铜)是管材牌号和状态的材质标记。 ■使用配管的厚度、材质必须根据各国的法规来选择能耐设计压力3.0MPa 的厚度、材质。 ■如果机组用于腐蚀严重的环境,厚度必须要加0.2mm 。此表的值为配管的最小厚度,如配管需弯曲拉伸,造成厚度减薄,请适当增加配管 壁厚。

冷凝水排水管 (1)

令人厌烦的空调机组冷凝水滴漏对空调机组的排放、U形弯设置的原理作了详细的说明、以及在工程实践中由于U形弯设置不当和凝结水管管径过小和排水坡度不足而引起空调机组凝结水排水不畅的工程实例。空调机组、凝结水、U形弯、排放 1. 概述空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿,会使表冷器表面产生大量冷凝水,此冷凝水必须有效地收集和排除。冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘,再由集水盘接管排向一个开式排水系统。通常卧式组装式空调机组,立式空调机组,变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1),在机组运行中,表冷器冷凝水的排放点处于负压,为保证冷凝水的有效排放,要在排水管线上设置一定高度的U形弯,以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力,且不致使室外空气被抽入机组,而严重影响冷凝水的正常排放。这是一个极其简单及明白的道理。工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理,所设U 形弯高差不够,而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况,均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅,这样在空调机组运行时,冷凝水会从箱体四周滴出,而当机组停止运行后,大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出,造成机房内地面大量积水。而对装于吊顶上的机组,冷凝水滴漏问题则更为严重,倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内,会导致吊顶损坏,室内机器设备、办公用具受湿,引起财产损失,而业主则埋怨不已。 2. 抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。表冷器冷凝水的排放是在负压状态下向大气排放。U形弯设计和安置是否正确合理是保证冷凝水正常排放的关键。工程中常见的U形弯设置叙述有如下几种形式: 2.1. 冷凝水排水不设U形弯(见图-2) 在抽吸式空调机组中,当风机启动后,表冷器冷凝水排放处处于负压,负压值的大小和表冷器前所设置的初效、中效过滤器以及和表冷器的空气阻力有关,当凝水排水管上不设U形弯时,则由于空调机组内负压的存在,冷凝水不能正常排出,随着冷凝水的增多,集水盘中液面会一直增至高H,等于机组该处的负压值,当超过了集水盘的高度时。冷凝水便从集水盘溢出至空调箱。在机组运行时,由于空调机组保持负压,此时会有水滴从空调箱中滴出。 但到机组停止运行时,则机组内负压消失,贮存于机组内的冷凝水在重力的作用下,会瞬间从空调箱箱体四周缝隙处泄出,泄出的水量依空调机组的大小,及机组内的负压值大小而定,该冷凝水量有时达到惊人的程度。冷凝水排水管不设U形弯,在机组启动时,室外空气还会通过排水管反抽入机组,通过集水盘液面还会产生鼓泡现象。 2.2. 不正确的U形弯配置在工程实际中还常会看到如图-3所示的不正确的U形弯设置。 图3a和图3b中,示出了常见的不正确的U形弯设置,U形弯进出水口两端高度相同,当风机投入运行以后,空调机组内处于负压,集水盘中的冷凝水位会逐渐增高,同样会形成和机组内负压值相同的液位高度H,在形成H高水位过程中,水会从集水盘中溢出至空调机组内,当风机停止运行以后,贮存于空调箱内的冷凝水就会倾刻从空调箱四周缝隙排出,造成和不设U形弯相同的后果。 2.3. 正确的U形弯配置图4a、4b、4c,示出了在抽吸式空调机组中正确的U形弯设置,图中示出了在风机停止、启动和运行过程中U形弯中水柱高度的演变情况2.3.1. 风机停止工况当风机停止运行时,U形弯中两边水柱高度相同为A,其中B=2A。之所以B要等于2A,是为了避免风机启动时,机组内产生负压,而抽空U形管中的液柱,破坏U形管中的水封. 2.3.2. 风机启动工况风机启动运行

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