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管线色标 ISO14726

管线色标 ISO14726

Pipe Identification Tape to ISO 14726

Regulations:ISO 14726

Installation:

Tapes should be fitted either side of valves,at bulkhead penetrations,'T's and crosses etc.and at regular intervals along the pipe.Prior to application pipes and lagging should be dust and oil free.The tape should be overlapped by at least 20mm on the blind side of the pipe.Pipes over 200mm dia need only half the circumference marked but it is recommended that the tapes are applied to the whole and overlapped for security.

circumference 50mm 50mm 50mm 50mm

Recommended sizes

Black Blue Brown Green Grey Maroon Orange Silver Red Violet White

Yelow-ochre 214021412142214321442145214621472148214921502151Waste Media

Pt.Nos.

Black water 2140-2141-2140Waste oil/Used oil 2140-2142-2140Bilge water 2140-2143-2140Exhaust gas 2140-2144-2140Grey water

2140-2150-2140Sewage -contaminated

2140-2151-2140

Fresh water ,sanitary 2141-2142-2141Potable water 2141-2143-2141Distillate

2141-2144-2141Gas turbine wash water 2141-2146-2141Feed water

2141-2147-2141Cooling fresh water 2141-2149-2141Chilled water 2141-2150-2141Condensate

2141-2151-2141

Fresh Water

Pt.Nos.

Decontamination water 2143-2141-2143Sea water ,sanitary 2143-2142-2143Ballast water 2143-214912143Cooling sea water

2143-2151-2143

Sea Water

Pt.Nos.

HFO (Heavy fuel oil)2142-2140-2142Aviation fuel 2142-2141-2142Biological fuel 2142-2149-2142Gas turbine fuel

2142-2150-2142MDO (Marine diesel fuel)

2142-2151-2142

Fuel

Pt.Nos.

Oxygen 2144-2141-2144Inert gas 2144-2142-2144Nitrogen 2144-2143-2144Refrigerant

2144-2145-2144Compressed air -low pressure 2144-2146-2144Compressed air -high pressure 2144-2148-2144Control air/Regulating air 2144-2149-2144Breathing air*2144-2150-2144Breathing gas*

2144-2151-2144

Non-flamable gases

Pt.Nos.

*Intended for use in submarines for distribution systems used for breathing air from cylinders.

Thermal fluid 2146-2141-2146Lubrication oil for gas turbines

2146-2143-2146Hyraulic fluid

2146-2144-2146Lubrication oil for steam turbines

2146-2147-2146Lubrication oil for gears

2146-2149-2146Lub.oil for https://www.doczj.com/doc/0a4255038.html,bustion engines

2146-2151-2146

Oil other than fuel

Pt.Nos.

Steam for heating 2147-2140-2147Exhaust steam 2147-2150-2147Supply steam

2147-2151-2147

Steam

Pt.Nos.

Discharge air

2150-2140-2150Mechanical supply air -cold 2150-2141-2150Natural exhaust air 2150-2142-2150Atmospheric air 2150-2143-2150Mechanical exhaust air

2150-2144-2150Decontaminated supply air 2150-2145-2150Mechanical recirculated air 2150-2146-2150Mechanical supply air -warm 2150-2147-2150Smoke clearance 2150-2148-2150Conditioned supply air 2150-2149-2150Air in ventilation systems

Natural supply air

2150-2151-2150

Pt.Nos.

Fire-fighting water 2148-2143-2148Fire-fighting gas 2148-2144-2148Sprinkler water 2148-2146-2148Spray water

2148-2149-2148Fire-fighting powder 2148-2150-2148Fire-fighting foam

2148-2151-2148

Fire fighting/fire protection

Pt.Nos.

Hydrogen 2151-2141-2151Acetylene 2151-2144-2151Liquid gas

2151-2149-2151

Flammable gases

Pt.Nos.

Flow arrows

2130

Flow arrows

Pt.No.

Flow arrows

2130

DRAFT

DRAFT

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5.1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。

工业管道颜色及标识规范

1、目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表 工业管道涂颜色与注字规定表

RAL色标标准

RAL标准

RAL色号对照表 数字"1"开头的 1000 Green beige 米绿色 1001 Beige 米色,淡黄或灰黄1002 Sand yellow 沙黄色 1003 Signal yellow 信号黄 1004 Goldenyellow 金黄色 1005 Honey yellow 蜜黄色 1006 Maize yellow 玉米黄 1007 Daffodil yellow 灰黄色 1011 Brown beige 米褐色 1012 Lemon yellow 柠檬黄 1013 Oyster white 近于白色的浅灰1014 Ivory 象牙色 1015 Light ivory 亮象牙色 1016 Sulfur yellow 硫磺色 1017 Saffron yellow 深黄色 1018 Zinc yellow 绿黄色 1019 Grey beige 米灰色 1020 Olive yellow 橄榄黄 1021 Rape yellow 油菜黄 1023 Traffic yellow 交通黄 1024 Ochre yellow 赭黄色 1026 Luminous yellow 亮黄色1027 Curry 咖喱色 1028 Melon yellow 浅橙黄 1032 Broom yellow 金雀花黄1033 Dahlia yellow 大丽花黄1034 Pastel yellow 粉黄色 1035 Pearl beige 米珍珠色 1036 Pearl gold 金黄珍珠 1037 Sun yellow 日光黄 数字“2”开头的 2000 Yellow orange 黄橙色 2001 Red orange 橘红

工业管道颜色及标识规范

1.目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准米用下列定义 识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。 基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm勺色环标识; C)在管道上以长方形的识别色标牌标识;

d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 当采用中b)、C)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m> 中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 当管道采用中b), c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所 有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如: N2、H2SO4、CH3OH。 物质流向的标识 工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。 当基本识别色的标识方法采用中d)和e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的 物质流向,如果管道内物质流向是双向的,则标牌指向应做成双向的。 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 和中的字母、数字的最小字体,以及中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识 别符号来确定。 6. 安全标识 危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置 危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mn宽黄色,在黄色两侧各涂25mn宽黑色的色环或色 带,安全色范围应符合GB2893的规定。 C)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专

风管式中央空调系统的优缺点和工作原理

风管式中央空调系统的优缺点和工作原理 工作原理:制冷原理上与家用柜机相同,都是采用压缩机和氟利昂制冷,不同的是家用柜机热交换器(蒸发器)在房间内,热空气从进风口吸人后与被热交换器冷却后送出冷风。而风管机的蒸发器是在房间外,蒸发器通过一个风箱冷却空气,再集中把冷风通过风道送往各个房间。风管式幕统顾名畏苏是以空气作为输送介质;它利用冷水机组集中制取冷量,将新风冷却/加热,与回风混合后送人室内。如果没有新风沮牙只将回风加热/冷却。风管式系统的室外即可有多台压缩机和一台风冷冷凝器组成,室内机是由蒸发器和循环风机组成,其台数与压缩机台数相同,形式有多种、如天花式、暗藏天花式等。 优点:相对于其他的家用小型家用中央空调型式,风管式系统初投资较小。新风系统使得空气质量提高,人体舒适度提高。 缺点: l)如风系统设计不当(风压过小),则易产生各房间温度达不到设计要求。回风设计有难度。如设计不当易产生噪音。整体噪声(风噪)偏大。 2) 冷量损耗大,从而导致耗电盘加大。 3)风管安装要求高,要求保沮性能,密封性能良好。如保温,密封不好容易造成漏水和冷量的流失,整个机组的耗电量增加。 4)风管穿梭于各个房间,要求吊顶隐蔽,有时可能要破坏过梁。受层高,家庭装演和吊顶的限制。 5)如不做电子控制部分,只要你开房间内任一个风口,整个外机则全速运行。则运行费用较高。 水系统中央空调 系统有四大部件:压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器。输送介质为水,制冷时,制冷剂依次在四大部件循环,压缩机出来的冷媒(制冷剂)高温高压的气体,流经冷凝器,降温降压,冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出,冷媒继续流动经过节流装置,成低温低压液体,流经蒸发器,吸热,再经压缩,在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统,制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低,使低温的水流到用户端,再经过机盘管进行热交换,将冷风送达室内,从而降低室内温度。制热过程与制冷过程相反,最终把热气送达室内调节室内温度。 水系统机型 优点:初期建设成本投入比多联机低,在大空间、高频率使用时节能效果明显,问题点: 1、无法根据大空间的各部分的负荷要求来控制主机的开启,无论系统末端开启多少室内机,整个系统都必须启动整个空调机组系统,在开启小部分室内机时容易造成很大的电能浪费。 2、由于系统里面循环的是水,时间稍长就会产生水垢等介质会降低热交效果,阻滞水流循环速度,大大降低空调使用效果,必须找专业人员定期对整个系统进行清洗维护,增加了运作成本。 多联机系统机型: 系统输送介质为制冷剂,采用制冷剂变流技术,它是由家用分体空调发展而来,类似分体式空调,末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成室内机,一台室外

国家工业管道标识要求规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目得 为了便于工业管道内得物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司得实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道得基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没得气体与液体得输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义, 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类得颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内得物质名称与状态得记号。 3、3危险标识:表示工业管道内得物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内得物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质得一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应得颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿 G03 见电子版本 水蒸气大红 R03 空气淡灰 B03 气体中黄 Y07 酸或碱紫 P02 可燃液体棕 YR05 其她液体黑 - 氧淡黄 PB06 4、2基本识别色标识方法 工业管道得基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm得色环标识; c)在管道上以长方形得识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头得长方形识别色标牌标识;

e)在管道上以系挂得识别色标牌标识。 4、3当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间得最小距离应为10m。 4、 4 4、2中c)、d)、e)得标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识得场所应该包括所有管道得起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等得管道上与其她需要标识得部位。 5、识别符号 工业管道得识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称得标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N2、H2SO4、CH3OH。 5、2 物质流向得标识 5、2、1工业管道内物质得流向用箭头表示,如果管道内物质得流向就是双向得,则以双向箭头表示。

工业国际标准色标色卡

工业国际标准色标色卡

ral工业国际标准色标色卡色号-颜色-中文颜色名标准对照 ral1000 米绿色ral1001 米灰黄 ral1002 沙黄色 ral1003 信号黄 ral1004 金黄色 ral1005 蜜黄色 ral1006 玉米黄 ral1007 灰黄色 ral1011 米褐色ral1012 柠檬黄 ral1013 浅灰 ral1014 象牙色 ral1015 亮象牙 ral1016 硫磺色 ral1017 深黄色 ral1018 绿黄色 ral1019 米灰色ral1020 橄榄黄 ral1021 油菜黄 ral1023 交通黄 ral1024 赭黄色 ral1027 咖喱色 ral1028 浅橙黄 ral1032 金雀花黄 ral1033 大丽花黄ral1034 粉黄色 ral2000 黄橙色 ral2001 橘红 ral2002 朱红 ral2003 淡橙 ral2004 纯橙 ral2008 浅红橙 ral2009 交通橙ral2010 信号橙 ral2011 深橙色 ral2012 鲑鱼橙 ral3000 火焰红 ral3001 信号红 ral3002 胭脂红 ral3003 宝石红 ral3004 紫红色ral3005 葡萄酒红 ral3007 黑红色 ral3009 氧化红 ral3011 红玄武土 ral3012 米红色 ral3013 番茄红 ral3014 古粉红色 ral3015 淡粉红色ral3016 珊瑚红色 ral3017 玫瑰色 ral3018 草莓红 ral3020 交通红 ral3022 鲑鱼粉红 ral3027 悬钩子红 ral3031 戈亚红色 ral4001 丁香红ral4002 紫红色 ral4003 石南紫 ral4004 酒红紫 ral4005 丁香蓝 ral4006 交通紫 ral4007 紫红蓝色 ral4008 信号紫罗兰 ral4009 崧蓝紫色ral5000 紫蓝色 ral5001 蓝绿色 ral5002 群青蓝 ral5003 蓝宝石蓝 ral5004 蓝黑色 ral5005 信号蓝 ral5007 亮蓝色 ral5008 灰蓝色ral5009 天青蓝 ral5010 龙胆蓝 ral5011 钢蓝色 ral5012 淡蓝色 ral5013 钴蓝色 ral5014 鸽蓝色 ral5015 天蓝色

中央空调通风系统清洗方案

中央空调通风系统清洗方案 1.清洗施工范围和内容 1.1清洗施工范围: 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 1.2清洗施工内容: 1)风管系统的清洗包括:送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。 2)新风机组的清洗:清洗机组各段新、回风混合段;过滤段;加湿段;水表冷器段、加热器段; 3)风机盘管:铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口 1.3施工方案的制定原则 a)制订一个详尽的施工方案,把工作落实到每点、每人、每天。 b)施工前做好技术交底工作,使每个工人都能了解每天他要做的工作;施工前做好安全交底工作,进行三级安全教育,使其思想上高度重视安全问题,知道安全施工的基本知识;施工前做好文明施工交底工作,规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c)规范制定严格的劳动纪律,严厉的奖罚制度,制定严密的工作计划, 避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责,实行三级检验制度, 确保质量。 d)做好环境保护工作,严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e)严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定,确保安全。 2施工计划 2.1组织机构 2.2主要施工机具

人 气鞭机器人12V配各种鞭子 手持旋转气锤配各种锤头 软轴刷 1.1kW配各种刷头 空气负压机 2.2kw配风管连接器 检测机器人:图片1检测、直观管道内污染情况的有线控制机器人,该机 器人机身采用高强合金铝板组装而成,结实美观而且重量轻。驱动装置采用四轮驱动,保证高机动性能,能跨越20mm高的障碍物,攀爬斜坡。前端 装有CCD光学摄像头,照明光源可调,采用实时数码压缩及同步传输技术处理视频。 主要用于空调通风系统清洗工程施工前后风管内检测录像。 气锤工作机器人:图片该机器人对进口清洗机器人单面清洗且效率低 下的缺陷进行了改进,首次实现了四面同时清洗,大大提高了清洗效率,确保空调风管清洗服务的高效实施。该机器人操作方便,适用范围广,通过性好,可清洗管径在200到2000 mm的常见空调通风管道。平台采用双 动力全驱系统,高效防滑轮胎,牵引力大,最大加载重达10kg。前后均装 有(CCD光学、红外线)高清晰彩色摄像头,前部装可调光源。 主要用于风管截面为 150-1200风管的清洗。 气鞭工作机器人:图片广泛应用于各类空调通风、消防、厨房排烟与 风道内部的清洗,同时可连接电脑、打印机,进行实时拍照、摄像、信息储存和打印功能。该机器人机身采用高强合金铝,重量轻,适合在通风管道内清洗且携带方便。强大的四轮驱动系统使机器人在管道内行走自如,跨越障碍物,爬坡能力超强。视频采集采用 CCD光学摄像头,510H高分辨率,能取得最佳效果。快捷方便的视频处理软件,可轻松对所拍摄的录象和照片进行存储和播放。 主要用于风管截面为 300-600风管的清洗。 手持旋转气锤:是betterair 公司专门为国内出现的各种超小型、异 形管道和垂直管道而研发的,可以进行清扫的设备。经过我们的不断改良,进一步提高了清洗的效率,减少了操作人员,有效地降低了经济成本。而且由于设备占地小、噪音低,极大地减少对被施工单位的环境影响。 主要用于风管支管的清洗和垂直风管的清洗。 软轴刷:是清洗圆形或方形管道的理想工具,它特有的软轴能够沿管壁推进,针对大小不同的管道都可以选用合适的刷头。电机采用变频控制,能在0?360rpm 间任意调节,可正反旋转,脚踏控制,是清洗中小型管道的高效快捷工具。 主要用于截面为100-500方形和圆形风管的清洗。

中央空调的通风管道制作方法

中央空调的通风管道制作方法! 双面铝箔酚醛复合风管施工工艺 一、放样 材料预算: 1、细解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯、变径、三通、四通等等。 2、确定各直风管及异型管的合理长度和数量。 3、确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件。 4、确定风管的加固方式。 5、核算板材的用量。 6、根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。 工艺过程 A、矩形直风管放样 1、计算放样尺寸: 用板材制作矩形风管,风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡,用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材,每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法; U形二片法; L形二片法; 四片法。使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。 2、按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。

B、T形矩形风管放样 T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45度斜坡线。 C、矩形弯管的放样(弯头,S形弯管) 矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。

D、矩形变径管的放样(靴形管)矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。 E、矩形分叉管的放样分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样,放样见下图。测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。

管道标识颜色

摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定> 序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色 1 工业水绿上水白 24 仪表用空气深蓝仪表空气白 2 井水绿井水白 25 氧气天蓝氧气黑 3 生活水绿生活水白 26 氢气深绿氢气红 4 过滤水绿过滤水白 27 氮(低压气) 黄低压氮黑 5 循环上水绿循环上水白 28 氮(高压气) 黄高压氮黑 6 循环下水绿循环回水白 29 仪表用氮黄仪表用氮黑 7 软化水绿软化水白 30 二氧化氮黑二氧化氮黄 8 清净下水绿净化水白31 真空白真空天蓝 9 热循环上水暗红热水(上) 白 32 氨气黄氨黑 10 热循环回水暗红热水(回) 白 33 液氨黄液氨黑

11 消防水绿消防水红 34 氨水黄氨水绿 12 消防泡沫红消防泡沫白 35 氯气草绿氯气白 13 冷冻水(上) 淡绿冷冻水红 36 液氨草绿纯氯白 14 冷冻回水淡绿冷冻回水红 37 纯碱粉红纯碱白 15 冷冻盐水(上) 淡绿冷冻盐水(上) 红 38 烧碱深蓝烧碱白 16 冷冻盐水(回) 淡绿冷冻盐水(回) 红 39 盐酸灰盐酸黄 17 低压蒸汽红低压蒸汽白 40 硫酸红硫酸白 18 中压蒸汽红中亚蒸汽白 41 硝酸管本色硝酸蓝 19 高压蒸汽红高压蒸汽白 42 醋酸管本色醋酸绿 20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白 21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑 22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑45 物料管道红按管道介质注字黄 23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白

工业管道颜色及标识规范

脱硝工艺部分及除尘器标识要求 1.脱硝工艺管道涂颜色和注字 尿素站至炉前脱硝工艺管道按照下表进行涂颜色和注字,各管道与现有系统碰头处至管道桥架部分(区域)的管道涂色需保持与碰头前管道一致且需要增加注字。 注:识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 1.1对于保温管一律涂刷银漆或银色,不注字。 1.2对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护罩时,均不涂色。 1.3对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。 1.4对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。 2.脱硝工艺设备标识 2.1对脱硝罐体保温涂刷银漆或银色,罐体需注字或做相应标识。 2.2脱硝各炉前模块需做相应标识。 3.3各炉各喷枪位置需进行编码和标识。 3.除尘器工艺设备标识 3.1除尘器需标识出电除尘区、布袋除尘区、各仓泵及灰斗编号,提升阀。 3.2除尘器设备各部分颜色需保持一致(灰色)。 4.基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识;

b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3 当采用4.2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4.4 4.2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5.1 物质名称的标识 物质全称。例如:蒸汽、尿素、除盐水(化学式亦可)。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。 5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d)和e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向是双向的,则标牌指向应做成双向的。 6.安全标识 6.1 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

中央空调风管保温施工方法与步骤

中央空调风管保温施工方法与步骤 一、准备工作 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)空调系统漏风量测试合格。 (5)施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (6)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下: B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 三、施工工艺 1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。

1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。 (5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)粘结保温钉 1)保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。 2)将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。 3)保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡.钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜. 4)粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。 (3)裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 (4)铺覆铝箔玻璃棉板 1)将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧。 2)长出压盖的保温钉弯曲过来压平。

管道颜色标识规定

管道颜色标识规定 管道标识、颜色规定 1 目的 根据国家GB 7231—2003标准对管道进行安全目视化标识管理。 2 范围 公司内所有地上的管道。 3 管道标识、颜色使用规定 3.1根据国家GB 7231—2003标准,对管道内物质的一般性能,分为八类,并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号(附表)。 物质种类基本识别色颜色编号 物质种类基本识别色颜色编号

水艳绿G03 酸或碱紫P02 水蒸气大红R03 可燃液体 棕YR05 空气淡灰B03 其他液体 黑 气体中黄Y07 氧淡蓝PB06 3.2公司管道的基本识别色 根据国家标准,公司主要管道颜色规定如下(附表) 管道类型管道颜色管道类型实物图片 油管棕色熏蒸中黄 真空中黄蒸气大红

水艳绿污水黑色 冷凝水艳绿脂肪酸紫色 压缩空气淡灰天燃气中黄 氢气天蓝碱紫色 氮气中黄酸紫色 氨气紫色 3.3管道的标识方法 3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识,其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时,两个标识之间的最小距离应为10m。 3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。

3.3.4管道应注明物质的名称,标在两个带箭头的色环标识之间。 3.3.5管道标明的字体或字母,以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。 3.3.6图例3.4危险物质的标识 3.4.1管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 3.4.2标示方法:在管道上涂150mm宽的黄色,在黄色两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带,安全色范围应符合 GB2893的规定。 3.4.3标识场所:基本识别色的标识上或附近。 3.4.4图例3.5消防管道的标识 3.5.1消防管道标识应遵守GB13495—1992的规定,在管道上标识“消防水”识别符号。

标识标志及表面色管理规定模板

标识标志及表面色 管理规定 1 2020年4月19日

标识、标志及表面色管理规定 1、编写目的 为统一规范宁波东港电化有限责任公司各生产装置和系统内设备、管道的标志、标识,以及设备、基础等表面色的设置,便于管理,促进安全生产、现场规范和标准化,特制订本规定。 本规范用于替代DGDH-G09-01- -A《厂内标识标志使用规定(暂行)》。 2、编写依据 SH 3043- 《石油化工企业设备管道表面色和标志规定》 GB7231-《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 HGJ1074-79化工厂设备管道的保温油漆规定 国家有关标识标志规范及公司相关制度、规划。 3、适用范围: 3.1本规定适用于宁波东港电化有限责任公司范围内各类标志、标识的配置、维护和管 理。 3.2本规定适用于宁波东港电化有限责任公司设备及管道等表面色的管理。 3.3本规定适用于公司所有安装的标识和吊挂的标志。包括装置内管道及设备标识、 安全标识、形象标识、各类标志(告示)牌等。 4、职责分工: 4.1各区域负责本区域内标识(标志)的安装、日常维护以及标识(标志)设计、制作所需 信息的统计。 4.2总经办负责所有标识、标志的制作。 4.3技术管理部负责标识、标志的检查、管理。 4.4安全环保部和设备部负责各自专业范围内标识标志内容的规范。

5、具体要求 5.1公司标识标志分类 5.1.1标志、标识是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代 号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。 5.1.2设备标识,用于标识公司内部所有工艺设备的位号、材质、容积和主要 介质等信息。 5.1.3管道标识,用于标识公司内部所有工艺管道的介质、(管径)及其流向 等信息。 5.1.4设备挂牌,主要指动设备,用于标识设备位号、名称、电机功率、双包 制、输送介质及走向、注意事项、备用等信息。 5.1.5一般标识,包括厂区宣传牌、告示牌、办公区指示牌等。 5.1.6安全标识,包各类指示、指令、警告、禁止标识等。 5.1.7其它需要在公司范围内使用的标识及标志。 5.2标识(标志)的制作 5.2.1工艺设备和管道的标识、着色应符合GB7231-《工业管道的基本识别 色、识别符号和安全标识》和SH 3043- 《石油化工企业设备管道表面色和标志规定》中的有关规定。 5.2.2标识、标志制作时以公司形象设计为蓝本,使用公司统一模板。 5.2.3设备、安全类标识标志须符合国家及行业相关标准和规定。 5.3标志、标识的相关要求 5.3.1标识设置应便于日常观察,大小原则上以能看清为宜,内容应符合标识 事件的真实情况。 5.3.2设备标识尺寸可根据设备规格自行确定,建议选用A0,A1,A2,A3, A4等标准尺寸或A0+1/4、1/2......加长版。标识宽度一般不大于设备粘贴面尺寸的1/3。 5.3.3同一区域的同类型储罐,标识粘贴于同一方向同一高度,标识尺寸一 致。同一区域其它设备的标识粘贴于同一高度同一面,标识尺寸应适合设备外形。 2 2020年4月19日

医院中央空调通风系统清洗消毒方案

中央空调通风系统清洗消毒方案 上海市某医院清洗案例 (一)清洗前准备和检查程序 清洗前准备→设备检查→设备运行检查→进入清洗程序 清洗前的准备工作: 1、针对实际情况制定清洗方案。 2、根据甲方要求,为每位施工人员办理出入证。 3、提前落实存放设备的场所,落实用水用电的位置,听从甲方安排。 4、再次强调安全施工、文明施工,增强安全意识。 5、严禁在施工现场抽烟、严禁抄拿客户的任何物品、严禁赤膊作业。 6、现场保护:对作业区内的医疗器械等设备采用一次性台布覆盖保护,与此同时所经过区域也要进行地面铺设。 7、选定吸尘风口和清洗风口。原则:方便施工、尽量利用现有开口。 8、对进入清洗现场的设备提前清洁、检修,清洗现场拉警示线或挂警示牌。 9、施工人员做好必要的个人防护:口罩、手套、绝缘鞋、防尘工作服等。 10、分区域、按系统进行清洗,关闭风阀或加装封堵气囊,确保尘土全部被大风量吸尘装置收集,预防杜绝造成二次污染。 11、医院场所对卫生要求比较高,严禁清洗施工人员进入通风管道内人工清洗。 12、所用消毒剂有卫生部卫生许可批件,高效杀毒、无污染、。 (二)清洗程序: 制定施工方案→开清洗操作孔→清洗前检测录像→关闭风阀或安装风堵→接强力吸尘机组→用软轴清洗风道→清洗中录像→清洗结束后录像→对风道进行消毒→封堵所开清洗孔→撤走清洗消毒设备→清理打扫现场

(三)清洗后工作 1.风道清洗结束后,确认清洗结果 a. 质检人员用检测设备对风管内部进行检测录像。 b. 每天做好当天清洗记录,建立清洗前、中、后影像档案。 2. 进行通风管道消毒并录像使用专业消毒设备对管道内部进行消毒并录像。 3. 恢复系统并调试 a. 消毒工作完成后,恢复施工口,对开孔部位进行封补,并贴清洗贴条,标明开口位置及开口距离。 b. 恢复设备并进行系统调试,使设备正常运行。 c. 搬出设备、撤去现场隔离、保护和安全警示、清理现场。 4.检测报告 a. 由贵方相关人员对清洗工作进行确认。 b. 由我公司约请第三方权威机构出具合格检测报告。 空调通风系统的清洗概述 中央空调风道系统清洗中,为了避免由于时间关系而造成一个工作班次内不能清洗完一台机组所带的风道系统,致使空调机组开机后造成二次污染。因此应按正确的清洗步骤进行:第一步,应先清洗空调机组的回风管道和新风管道,清洗时,末端向机组方向清洗; 第二步,清洗空调机组各段(混合段、过滤段、加湿段、送风段); 第三步,最后清洗送风管道,清洗时,应从机组向末端清洗。

设备颜色标准

1.1用镀锌铁皮或不锈钢、铝合金材料为外皮的设备,通常情况下不用着色。

1.3管道着色及介质流向色环 1.3.1根据设备管道内工作介质的不同,各种管道、色环面漆颜色见下表:

1.3.2 管道色环、介质名称、流向箭头的位置、形状及尺寸规定详见下面图样、表格: ≤10040603010060101~20060904510080201~3008012060150100301~50010015075150120≥500 120 180 90 200 150 单位:mm 管道外径或保温层外径a b c d e 1-介质流向箭头 2-色环 3-介质名称 1.3.3 色环及介质流向应标注在管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位,其位置应在距弯头至少500mm 的直管段上;如两个弯头相距不够1000mm 时则应选择中间位置;10m 以上的长管道应每10m 标一次色环、介质流向及名称,厂房外较长管道应30m 标一次色环、介质流向及名称。 1.3.4 当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的指向箭头。

1.3.5 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷,字体为黑体,字体大小与箭头宽度一致。(建议字号依次为70,140,200,240,280) 2安全警示线规范 2.1禁止阻塞线:黄色条宽100mm,间隔100mm;角度与水平成45o警示线画于设备正面,区域范围为矩形,一边与设备正面等宽,另一边长度以便于打开柜门、检修操作为宜。用于: ①标注在地下设施入口盖板上; ②标注在灭火器存放处; ③标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口、工具箱。 2.2减速提示线:黄色条宽100mm,间隔100mm;角度与水平成45o用于: ①标注在限速区域入口处; ②标注在弯道、交叉路口处。 2.3安全警戒线:黄色条宽100-150mm;用于: ①标注在发电机组周围(距离为1m); ②标注在落地安装的转动机械周围(0.8m); ③标注在控制盘(台)前(0.8m); ④标注在配电盘(屏)前(0.8m)。 2.4 防止踏空线:黄色条宽150mm;用于: ①防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。 ②标注在人行通道高差300mm以上的边缘处; 2.5防止碰头线:黄黑相间,条宽50mm;角度与水平成45o用于标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。防止碰头线的长度与通道宽度等长,高度为75 mm; 2.6 防止绊跤线:黄黑相间,条宽100mm;用于标注在人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍物上。 2.7 防汛挡板宽度与门宽为准,高度500±50mm ,颜色蓝色,其上边缘刷黄黑相间,条宽50mm;角度与水平成45o,高度75 mm的防绊脚线。 3 管理要求

中央空调施工风管系统安装要求

中央空调施工风管系统安装要求 1、风管系统安装前,应进一步核实风管及送排风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞,预埋件的位置尺寸是符合要求(墙壁开口与恢复由买方负责)。并将预制加工的支吊架,风管及部件运至施工现场。 2、支吊、托架材质建议按以下标准采用:吊杆采用φ10圆钢,矩形风管采用L40×4角钢托架。 支、吊、托架应除锈并刷防锈漆2遍。 3、不保温风管水平安装时,风管直径或大边长小于400mm时,支吊架间距不超过4m。风管直径或大边长大于或等于400mm时,支吊架间距不超过3m。垂直安装的风管支呆架间距为4m,并在每根立管上设置不少于两个固定件。安装在托架上的圆形风管,宜设托座。 4、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定的距离。 5、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固可靠,支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污(不得喷涂油漆),以保证结合牢固。 6、安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架角钢的螺栓孔间距或风管中心线对称安装,但安装不能直接吊在风管法兰上。 7、为了安装方便,风管应尽量在地面上进行连接,一般可接至10~12m长左右,在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。 8、在风管法兰间应装设法兰垫料,厚度为4mm,垫料材质采用8501胶条,接法兰用的螺母应在同一侧。 9、风管安装前,应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠,根据施工方案确定的吊装方法,按照先干管后支管的安装程序进行吊装。 10、水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义, 3.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5.1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。

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